JPWO2005080469A1 - 架橋ポリロタキサンを有する化合物及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
具体的には、本発明の目的は、ポリロタキサンを化学結合を介して架橋させた架橋ポリロタキサンであって、水中又は食塩水中においても優れた光学特性を有する架橋ポリロタキサン及び該架橋ポリロタキサンを有する化合物、並びにその製造方法を提供することにある。
<1> シクロデキストリン分子の開口部に直鎖状分子が串刺し状に包接され且つ該シクロデキストリン分子が脱離しないように前記直鎖状分子の両末端に封鎖基が配置されるポリロタキサンを少なくとも2分子有し、該少なくとも2分子のポリロタキサンのシクロデキストリン分子同士が化学結合を介して結合してなる架橋ポリロタキサンであって、前記シクロデキストリン分子の水酸基(−OH)の一部が非イオン性基で置換されることを特徴とする架橋ポリロタキサン。
<5> 上記<1>において、非イオン性基は−O−CO−R2基であり、該R2は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基であるのがよい。
<7> 上記<1>において、非イオン性基は−O−CO−O−R4基であり、該R4は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基であるのがよい。
<9> 上記<8>において、透過率は、温度0〜90℃で、400〜800nmにおいて80%/mmt以上、好ましくは90%/mmt以上、より好ましくは95%/mmt以上であるのがよい。
<10> 上記<8>又は<9>において、透過率は、温度により可逆的に変化するのがよい。なお、透過率の温度による変化は一般に、高温において透過率が低く、低温において透過率が高い傾向を示す。
<12> 上記<1>〜<11>において、架橋ポリロタキサンは、その体積が温度により可逆的に変化し、温度25℃での体積が温度80℃での体積の2倍以上、好ましくは3倍以上、より好ましくは4倍以上、最も好ましくは5倍以上であるのがよい。
<13> 上記<1>〜<12>のいずれかにおいて、非イオン性基は、全シクロデキストリン分子の全水酸基のうちの10〜90%、好ましくは20〜80%、より好ましくは30〜70%が置換されるのがよい。
<15> 上記<1>〜<14>のいずれかにおいて、直鎖状分子が、ポリエチレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリプロピレングリコール、ポリテトラヒドロフラン、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレン、及びポリプロピレンからなる群から選ばれるのがよい。
<18> 上記<1>〜<17>のいずれかにおいて、シクロデキストリン分子が直鎖状分子により串刺し状に包接される際にシクロデキストリン分子が最大限に包接される量を1とした場合、前記シクロデキストリン分子が0.001〜0.6、好ましくは0.01〜0.5、より好ましくは0.05〜0.4の量で直鎖状分子に串刺し状に包接されるのがよい。
<20> 上記<19>において、架橋剤は、その分子量が2000未満、好ましくは1000未満、より好ましくは600未満、最も好ましくは400未満であるのがよい。
<21> 上記<19>又は<20>において、架橋剤は、塩化シアヌル、トリメソイルクロリド、テレフタロイルクロリド、エピクロロヒドリン、ジブロモベンゼン、グルタールアルデヒド、フェニレンジイソシアネート、ジイソシアン酸トリレイン、ジビニルスルホン、1,1’-カルボニルジイミダゾール、及びアルコキシシラン類からなる群から選ばれるのがよい。
<23> 上記<1>〜<22>のいずれかにおいて、直鎖状分子はその分子量が1万以上、好ましくは2万以上、より好ましくは3.5万以上であるのがよい。
<29> 上記<24>又は<25>において、非イオン性基は−O−CO−R2基であり、該R2は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基であるのがよい。
<31> 上記<24>又は<25>において、非イオン性基は−O−CO−O−R4基であり、該R4は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基であるのがよい。
<33> 上記<24>〜<32>のいずれかにおいて、透過率は、温度0〜90℃で、400〜800nmにおいて80%/mmt以上、好ましくは90%/mmt以上、より好ましくは95%/mmt以上であるのがよい。
<34> 上記<32>又は<33>において、透過率は、温度により可逆的に変化するのがよい。なお、透過率の温度による変化は一般に、高温において透過率が低く、低温において透過率が高い傾向を示す。
<36> 上記<24>〜<35>において、架橋ポリロタキサンは、その体積が温度により可逆的に変化し、温度25℃での体積が温度80℃での体積の2倍以上、好ましくは3倍以上、より好ましくは4倍以上、最も好ましくは5倍以上であるのがよい。
<37> 上記<24>〜<36>のいずれかにおいて、非イオン性基は、全シクロデキストリン分子の全水酸基のうちの10〜90%、好ましくは20〜80%、より好ましくは30〜70%が置換されるのがよい。
<39> 上記<24>〜<38>のいずれかにおいて、直鎖状分子が、ポリエチレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリプロピレングリコール、ポリテトラヒドロフラン、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレン、及びポリプロピレンからなる群から選ばれるのがよい。
<41> 上記<24>〜<40>のいずれかにおいて、シクロデキストリン分子がα−シクロデキストリンであり、直鎖状分子がポリエチレングリコールであるのがよい。
<43> 上記<24>〜<42>のいずれかにおいて、少なくとも2分子のポリロタキサンは、架橋剤により化学結合されているのがよい。
<45> 上記<43>又は<44>において、架橋剤は、塩化シアヌル、トリメソイルクロリド、テレフタロイルクロリド、エピクロロヒドリン、ジブロモベンゼン、グルタールアルデヒド、フェニレンジイソシアネート、ジイソシアン酸トリレイン、ジビニルスルホン、1,1’-カルボニルジイミダゾール、及びアルコキシシラン類からなる群から選ばれるのがよい。
<47> 上記<24>〜<46>のいずれかにおいて、直鎖状分子はその分子量が1万以上、好ましくは2万以上、より好ましくは3.5万以上であるのがよい。
<49> 上記<48>において、ポリロタキサンは、水、水系溶媒及び有機溶媒、並びにこれらの混合溶媒に可溶であるのがよい。
<53> 上記<48>又は<49>において、非イオン性基は−O−CO−R2基であり、該R2は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基であるのがよい。
<55> 上記<48>又は<49>において、非イオン性基は−O−CO−O−R4基であり、該R4は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基であるのがよい。
<57> 上記<48>〜<55>のいずれかにおいて、非イオン性基は、全シクロデキストリン分子の全水酸基のうちの10%〜100%、好ましくは20〜100%、より好ましくは30〜100%が置換されるのがよい。
<59> 上記<48>〜<58>のいずれかにおいて、直鎖状分子が、ポリエチレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリプロピレングリコール、ポリテトラヒドロフラン、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレン、及びポリプロピレンからなる群から選ばれるのがよい。
<61> 上記<48>〜<60>のいずれかにおいて、シクロデキストリン分子がα−シクロデキストリンであり、前記直鎖状分子がポリエチレングリコールであるのがよい。
<63> 上記<48>〜<62>のいずれかにおいて、直鎖状分子は、その分子量が1万以上、好ましくは2万以上、より好ましくは3.5万以上であるのがよい。
<66> 上記<64>において、材料がさらに水を有し、材料がセルフスタンディングできる強度を有するのがよい。
<67> 上記<64>〜<66>のいずれかにおいて、材料は、その透過率が400〜800nmにおいて80%/mmt以上、好ましくは90%/mmt以上、より好ましくは95%/mmt以上であるのがよい。
<68> 上記<64>〜<67>のいずれかにおいて、透過率は、温度0〜90℃で、400〜800nmにおいて80%/mmt以上、好ましくは90%/mmt以上、より好ましくは95%/mmt以上であるのがよい。
<70> 上記<64>〜<69>のいずれかにおいて、架橋ポリロタキサンが、材料の体積あたり0.001〜0.99g/cm3、好ましくは0.001〜0.95g/cm3、より好ましくは0.001〜0.90g/cm3含有するのがよい。
<71> 上記<64>〜<70>のいずれかにおいて、透過率は、温度により可逆的に変化するのがよい。なお、透過率の温度による変化は一般に、高温において透過率が低く、低温において透過率が高い傾向を示す。
<73> 上記<64>〜<72>において、材料は、その体積が温度により可逆的に変化し、温度25℃での体積が温度80℃での体積の2倍以上、好ましくは3倍以上、より好ましくは4倍以上、最も好ましくは5倍以上であるのがよい。
<77> 上記<64>〜<73>のいずれかにおいて、非イオン性基は−O−CO−R2基であり、該R2は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基であるのがよい。
<79> 上記<64>〜<73>のいずれかにおいて、非イオン性基は−O−CO−O−R4基であり、該R4は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基であるのがよい。
<81> 上記<64>〜<80>のいずれかにおいて、シクロデキストリン分子が、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン及びγ−シクロデキストリンからなる群から選ばれるのがよい。
<83> 上記<64>〜<82>のいずれかにおいて、封鎖基が、ジニトロフェニル基類、シクロデキストリン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類、ピレン類、置換ベンゼン類(置換基として、アルキル、アルキルオキシ、ヒドロキシ、ハロゲン、シアノ、スルホニル、カルボキシル、アミノ、フェニルなどを挙げることができるがこれらに限定されない。置換基は1つ又は複数存在してもよい。)、置換されていてもよい多核芳香族類(置換基として、上記と同じものを挙げることができるがこれらに限定されない。置換基は1つ又は複数存在してもよい。)、及びステロイド類からなる群から選ばれるのがよい。なお、ジニトロフェニル基類、シクロデキストリン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類、及びピレン類からなる群から選ばれるのが好ましく、より好ましくはアダマンタン基類又はトリチル基類であるのがよい。
<85> 上記<64>〜<84>のいずれかにおいて、シクロデキストリン分子が直鎖状分子により串刺し状に包接される際にシクロデキストリン分子が最大限に包接される量を1とした場合、前記シクロデキストリン分子が0.001〜0.6、好ましくは0.01〜0.5、より好ましくは0.05〜0.4の量で直鎖状分子に串刺し状に包接されるのがよい。
<87> 上記<86>において、架橋剤は、その分子量が2000未満、好ましくは1000未満、より好ましくは600未満、最も好ましくは400未満であるのがよい。
<90> 上記<64>〜<89>のいずれかにおいて、直鎖状分子は、その分子量が1万以上、好ましくは2万以上、より好ましくは3.5万以上であるのがよい。
本発明は、ポリロタキサン分子を構成するシクロデキストリンの水酸基の一部を、非イオン性基に置換したポリロタキサン及び2以上のポリロタキサンを化学結合を介して架橋させてなる架橋ポリロタキサン及び該架橋ポリロタキサンを有する材料を提供する。なお、架橋ポリロタキサンを有する材料は、該架橋ポリロタキサン以外に水を有することができる。また、材料の特性を阻害しない限り、水以外に種々の成分を含有することができる。
本発明は、CDの水酸基が水素結合を形成することにより生じる問題、即ち架橋ポリロタキサンの透明性及び収縮の問題を、該水酸基の一部を非イオン性基に置換することによって、解決できる。
従来の架橋ポリロタキサン101は、CD分子103が直鎖状分子105により串刺し状に包接され、CD分子103が串刺し状態から脱離しないように該直鎖状分子105の両末端105a及び105bを嵩高い封鎖基107a及び107bで封鎖してなるポリロタキサン分子109を有してなる。従来の架橋ポリロタキサン101は、該ポリロタキサン分子109を2以上有し、CD分子103同士を化学結合を介して架橋(結合)させてなる。従来の架橋ポリロタキサン101は、CD分子103間で水素結合が形成され、これにより、CD分子103がポリロタキサン分子109内で凝集する。この凝集は、架橋(結合)するCD分子を介して他のポリロタキサン分子にも生じ、架橋ポリロタキサン101全体が凝集する挙動となる。この凝集挙動は、架橋ポリロタキサンの環境、例えば溶媒が、水又は食塩水などの親水性溶媒である場合に、特に顕著に観察される。
ここで、R1、R2、R3及びR4は、各々独立に、炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基であるのがよい。
なお、本発明の架橋ポリロタキサンを有する材料は、該架橋ポリロタキサンの他に、水を含有するのがよい。水と架橋ポリロタキサンとの重量比(水:架橋ポリロタキサン)は、1:99〜99.9:0.1、好ましくは5:95〜99.9:0.1、より好ましくは10:90〜99.9:0.1であるのがよい。
本発明の架橋ポリロタキサン又は材料は、透過率が温度によって変化し得る。透過率は、温度0〜90℃において、上述の特性、即ち400〜800nmにおいて、80%/mmt以上、好ましくは90%/mmt以上、より好ましくは95%/mmt以上を有するのがよい。
なお、本発明の架橋ポリロタキサン又は材料は、その透過率が、温度により可逆的に変化する。なお、透過率の温度による変化は一般に、高温において透過率が低く、低温において透過率が高くなる傾向を示す。
具体的には、本発明の架橋ポリロタキサン又は材料は、温度80℃での弾性率が温度25℃での弾性率の2倍以上、好ましくは3倍以上、より好ましくは5倍以上、最も好ましくは10倍以上の変化を示す。
また、その他の嵩高い封鎖基を用いることができる。例えば、クレゾールなどの置換ベンゼン類(置換基として、アルキル、アルキルオキシ、ヒドロキシ、ハロゲン、シアノ、スルホニル、カルボキシル、アミノ、フェニルなどを挙げることができるがこれらに限定されない。置換基は1つ又は複数存在してもよい。)、例えばアントラセンなどの置換されていてもよい多核芳香族類(置換基として、上記と同じものを挙げることができるがこれらに限定されない。置換基は1つ又は複数存在してもよい。)、及びステロイド類を挙げることができる。
シクロデキストリン分子のOH基の一部を非イオン性基に置換する置換工程は、上記A)〜D)のいずれかの時期において設けるか、又はA)〜D)の2以上の時期に設けることもできる。
なお、上記調製方法において、用いるCD分子、直鎖状分子、封鎖基等は、上記したものを用いることができる。
置換工程において用いられる条件は、置換する非イオン性基に依存するが、特に限定されず、種々の反応方法、反応条件を用いることができる。例えば、非イオン性基として上記−OR基を用いる場合、即ちエーテル結合を生成させる手法として次のものを挙げることができる。一般には、ジメチルスルホキシドやジメチルホルムアミド等の極性溶媒中で適当な塩基を触媒としてハロゲン化物と共存させる手法が用いられる。塩基としてナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウム・t-ブトキシド、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化セシウム、水酸化リチウム、炭酸カリウム、炭酸セシウム、酸化銀、水酸化バリウム、酸化バリウム、水素化ナトリウム、水素化カリウムなどのアルカリ又はアルカリ土類金属塩を用いることができる。また、p-トルエンスルホニル基やメタンスルホニル基等の脱離基を導入後、適当なアルコールと置換する手法も挙げることができる。
また、上記エーテル結合により非イオン性基として−OR基を導入する方法の他に、次に挙げる方法を用いることができる。即ち、イソシアネート化合物等によるカルバメート結合形成による方法;カルボン酸化合物、酸クロリド化合物又は酸無水物等によるエステル結合形成による方法;シラン化合物等によるシリルエーテル結合形成による方法;クロロ炭酸化合物等によるカーボネート結合形成による方法;などを挙げることができる。
α−シクロデキストリン(α−CDと略記)3.0g及び両末端にアミノ基を有するPEG(分子量約2万)12g(PEG−BAと略記)をそれぞれ80℃の水40mlに溶解した後、攪拌混合し、5℃で16時間冷蔵し、擬ポリロタキサンを調製した。その後、凍結乾燥処理を行って、水分を除去した。
上記で得られた擬ポリロタキサンに、ジイソプロピルエチルアミン2.2ml、アダマンタン酢酸2.5g、1−ヒドロキシベンゾトリアゾール1.8gおよびベンゾトリアゾール−1−イルオキシトリス(ジメチルアミノ)ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート(BOP試薬)5.3gの乾燥ジメチルホルムアミド(DMF)溶液88mlを加え、アルゴン封入下、5℃で反応させた。24時間後、混合物にメタノール50mlを加え、遠心分離を行った。さらにメタノール:DMF=50ml:50mlの混合溶媒で2回、メタノール100mlで2回の洗浄、遠心分離操作を行った後、真空乾燥した。得られた固体をDMSO50mlに溶解し、水500mlに滴下して沈殿を生じせしめ、遠心分離を行い、上澄みを除去した。さらに、水200ml、メタノール200mlで洗浄、遠心分離後、真空乾燥し、両末端をアダマンタン基で封鎖したポリロタキサン4.5gを得た。
NMR測定により、上記ポリロタキサン中には約58個のα−CDが包接されていることをその結果として得た。一方、用いたPEGにα−CDを密に詰めた場合、最大包接量は230個であることが計算で求めることができる。この計算値と、NMRの測定値から、本実施例で用いたポリロタキサンのα−CDの量は、最大包接量の0.25であることがわかった。
上記で得られたポリロタキサン1.0gを10mlの脱水DMSOに溶解し、ナトリウムメトキシド (28%メタノール溶液)1.7g(ポリロタキサン中のα−CD分子の水酸基18等量に対して12等量に相当)を加えた。メタノールを減圧留去しながら、懸濁液を5時間攪拌した。ヨウ化メチル1.2gを加え、19時間攪拌後、反応溶液を精製水で100mlに希釈し、溶液を透析チューブ(分画分子量12000)にて48時間、水道水の流水下で透析した。さらに500mlの精製水中で3時間の透析を2回行い、凍結乾燥し、α−CDのOH基の一部がOCH3基に置換されたメチル化ポリロタキサンを得た。収量は0.97gであった。
1H−NMR、(DMSO−d6、300MHz) δ(ppm) 3.0−4.0(m、18H)、4.43(br、1H)、4.75(br、m、1H)、4.97(s、1H)、5.4−5.8(br、0.5H)。
上記メチル化ポリロタキサン450mgをジメチルスルホキシド(DMSO)3mlに溶解した。この溶液にCDI36mgを添加し、50℃で48時間反応させて、架橋メチル化ポリロタキサンを得た。この架橋メチル化ポリロタキサンを水中に入れ水置換し、ハイドロゲルを得た。得られたゲルに体積の収縮あるいは透明性の低下は生じなかった。
上記架橋メチル化ポリロタキサンをスライド硝子に挟み、厚みを2mmに調整し、透過率測定を行った結果を図3に実線で示す。図3から、架橋メチル化ポリロタキサンは、400nmから800nmまでの可視光線領域で高い透過率を有することがわかる。
比較例1は、実施例1において<α−CDのオキシメチル化>を行わない未修飾ポリロタキサンを用いて、実施例1と同様の条件で架橋ポリロタキサンを調製した。その後、実施例1と同様に、DMSO中で調製した架橋ポリロタキサンを水に移し水置換を行おうとしたところ、架橋ポリロタキサンが収縮し、同時に透明状態から白濁状態に変化した。
比較例1の白濁した架橋ポリロタキサンを、実施例1と同様に光学特性を測定した。その結果を図3に示す(比較例1:点線)。図3から分かるように、実施例1の架橋ポリロタキサンに比較して、透明性が劣っていることが確認される。
実施例1と同様に調製したポリロタキサン1.0gを脱水DMSO20mlに溶解し、ナトリウムメトキシド(28%メタノ−ル溶液)0.8gを加えた。このナトリウムメトキシドの量は、ポリロタキサン中のα−CD分子の水酸基18等量に対して6等量に相当する。メタノールを減圧留去しながら、3時間攪拌した。上記ナトリウムメトキシドと等量のヨウ化メチルを加えて、12時間攪拌後、反応溶液を精製水で100mlに希釈し、溶液を透析チューブ(分画分子量12000)にて48時間、水道水流水下で透析した。さらに500mlの精製水中で3時間の透析を2回行った。凍結乾燥を行い、得られた生成物の収量は0.96gであった。
1H−NMR、(DMSO−d6、300MHz) δ(ppm) 3.0−4.0(m、21H)、4.45(br、1.3H)、4.78(br、m、1.5H)、4.99(s、1H)、5.4−5.8(br、1.1H)。
上記で得たメチル化ポリロタキサン200mgを0.01NのNaOH水溶液2mlに溶解し、ジビニルスルホン20mgを加えた。5℃で48時間ゲル化を行った後、純水中で水置換し、ハイドロゲルを得た。純水に置換した後も、ゲルの収縮あるいは透明性の低下は認めらなかった。実施例1と同様に、透過率の測定を行ったところ、図4に示す通り、実施例1よりも高い透過率を示すことがわかった。
PEG(分子量3.5万)10g、TEMPO(2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニルオキシラジカル)100mg、及び臭化ナトリウム1gを水100mlに溶解した。得られた溶液に市販の次亜塩素酸ナトリウム水溶液(有効塩素濃度約5%)5mlを添加し、室温で攪拌しながら反応させた。反応が進行すると添加直後から系のpHは急激に減少するが、なるべくpH:10〜11を保つように1N NaOHを添加して調製した。pHの低下は概ね3分以内に見られなくなったが、さらに10分間攪拌した。エタノールを最大5mlまでの範囲で添加して反応を終了させた。塩化メチレン50mlでの抽出を3回繰返して無機塩以外の成分を抽出した後、エバポレータで塩化メチレンを留去した。温エタノール250mlに溶解させた後、−4℃の冷凍庫に一晩おいてPEG−カルボン酸、即ちPEGの両末端をカルボン酸(−COOH)に置換したもの、を析出させた。析出したPEG−カルボン酸を遠心分離で回収した。この温エタノール溶解−析出−遠心分離のサイクルを数回繰り返し、最後に真空乾燥で乾燥させてPEG−カルボン酸を得た。収率95%以上。カルボキシル化率95%以上。
上記で調製したPEG−カルボン酸3g及びα−CD12gをそれぞれ別々に用意した70℃の温水50mlに溶解させた後、両者を混合し、その後、冷蔵庫(4℃)中で一晩静置した。クリーム状に析出した包接錯体を凍結乾燥し回収した。収率90%以上(収量約14g)。
室温でジメチルホルムアミド(DMF)50mlにアダマンタンアミン0.13gを溶解し、上記で得られた包接錯体14gに添加した後、速やかによく振り混ぜた。続いて、BOP試薬(ベンゾトリアゾール-1-イル-オキシ-トリス(ジメチルアミノ)ホスホニウム・ヘキサフルオロフォスフェート)0.38gをDMF25mlに溶解したものに添加し、同様によく振り混ぜた。さらに、ジイソプロピルエチルアミン0.14mlをDMF25mlに溶解したものに添加し、同様によく振り混ぜた。得られた混合物を冷蔵庫中で一晩静置した。その後、DMF/メタノール=1:1混合溶液100mlを加えてよく混ぜ、遠心分離して上澄みを捨てた。このDMF/メタノール混合溶液による洗浄を2回繰り返した後、さらにメタノール100mlを用いた洗浄を同様の遠心分離により2回繰り返した。得られた沈澱を真空乾燥した後、ジメチルスルホキシド(DMSO)50mlに溶解し、得られた透明な溶液を水700ml中に滴下してポリロタキサンを析出させた。析出したポリロタキサンを遠心分離で回収し、真空乾燥又は凍結乾燥させた。このDMSO溶解−水中で析出−回収−乾燥のサイクルを2回繰り返し、最終的に精製ポリロタキサンを得た。添加した包接錯体をベースにした収率約68%(包接錯体14gからの収量は9.6g)であった。
上記で得られたポリロタキサン3.0gを1N NaOH水溶液40mlに溶解し、大過剰のプロピレンオキシド25gを加えた。室温で24時間攪拌した後、塩酸で中和した。この溶液を透析チューブ(分画分子量:12,000)にて48時間、水道水流水下で透析した。さらに、500ml精製水中で3時間の透析を2回行った。凍結乾燥を行い、得られた生成物の収量は3.1gであった。
1H−NMR、(DMSO−d6、300MHz) δ(ppm) 1.0(s、1.3H)、3.0−4.0(m、3.6H)、4.4−5.1(m、1H)。
上記で得たヒドロキシプロピル化ポリロタキサンを用いて、実施例1と同様の条件で架橋ポリロタキサンを調製した。この架橋ヒドロキシプロピル化ポリロタキサンを純水中に入れ水置換し、ハイドロゲルを得た。得られたゲルに体積の収縮又は透明性の低下は生じなかった。実施例1と同様に、透過率の測定を行ったところ、図5に示す通り、実施例1よりも高い透過率を示すことがわかった。
実施例3で得られたポリロタキサン5.0gを、脱水DMSO100mlに溶解し、水素化ナトリウム1.4g(ポリロタキサン中のα−CD分子の水酸基18等量に対して14.4等量に相当)を加え、懸濁液を3時間攪拌した。ヨウ化メチル8gを加え、20時間攪拌後、反応液を精製水で200mlに希釈し、該希釈液を透析チューブ(分画分子量:12,000)にて48時間、水道水の流水下で透析した。さらに、500ml精製水中で3時間の透析を2回行い、凍結乾燥し、α−CDのOH基の一部がOCH3基に置換されたメチル化ポリロタキサンを得た。収量は4.3gであった。
1H−NMR、(CDCl3、300MHz) δ(ppm) 3.0−4.2(m、9H)、4.8−5.2(m、1H)。
上記メチル化ポリロタキサン400mgを、0.1N NaOH水溶液2mlに溶解し、ジビニルスルホン20mgを加えた。5℃で24時間、ゲル化を行った後、純水中で水置換し、ハイドロゲルを得た。
また、上記架橋メチル化ポリロタキサンの温度に対する力学特性を熱機械的分析装置TMA/SS6100で測定した(測定試料の形状:直径5mm、高さ3.7mmの円柱状)。図6に示すように、ゲルの弾性率は、当初8kPaであったが、65℃近傍から上昇し、80℃では100kPaに達した。また、この弾性率の変化は、温度に対して可逆的に生じることがわかった。
比較例2は、実施例3において<α−CDのオキシメチル化>を行わない未修飾ポリロタキサンを用いて、実施例3と同様に下記の要領で架橋ポリロタキサンを調製した。上記未修飾ポリロタキサン100mgを0.5NのNaOH水溶液1mlに溶解し、ジビニルスルホン18mgを加えた。25℃で3時間ゲル化を行った。その後、純水中で水置換すると、架橋ポリロタキサンが収縮し、同時に透明状態から白濁状態に変化した。
比較例2の白濁した架橋ポリロタキサンを、実施例1と同様に光学特性を測定した。その結果を図7に示す。図7から分かるように、実施例1の架橋ポリロタキサンに比較して、透明性が劣っていることが確認される。
PEG(分子量3.5万)100g、TEMPO(2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニルオキシラジカル)100mg、及び臭化ナトリウム2.5gを水250mlに溶解した。得られた溶液に市販の次亜塩素酸ナトリウム水溶液(有効塩素濃度約5%)25mlを添加し、室温で攪拌しながら反応させた。反応が進行すると添加直後から系のpHは急激に減少するが、なるべくpH:10〜11を保つように1N NaOHを添加して調製した。メタノールを25ml添加して反応を終了させた。塩化メチレン400mlでの抽出を3回繰返して無機塩以外の成分を抽出した後、エバポレータで塩化メチレンを留去した。温エタノール3000mlに溶解させた後、−4℃の冷凍庫に一晩おいてPEG−カルボン酸のみを析出させた。析出したPEG−カルボン酸を遠心分離で回収した。この温エタノール溶解−析出−遠心分離のサイクルを数回繰り返し、最後に真空乾燥で乾燥させてPEG−カルボン酸を得た。収率95%以上。カルボキシル化率95%以上。
上記で調製したPEG−カルボン酸19g及びα−CD67gをそれぞれ別々に用意した70℃の温水300mlに溶解させた後、両者を混合し、その後、冷蔵庫(4℃)中で一晩静置した。クリーム状に析出した擬ポリロタキサンを凍結乾燥し回収した。
室温でジメチルホルムアミド(DMF)200mlに、BOP試薬(ベンゾトリアゾール-1-イル-オキシ-トリス(ジメチルアミノ)ホスホニウム・ヘキサフルオロフォスフェート)0.6g、アダマンタンアミン2.2g、ジイソプロピルエチルアミン0.25mlをこの順番に溶解させておき、上記で得られた擬ポリロタキサンを添加した後、すみやかによく振りまぜた。スラリー状になった試料を冷蔵庫中で一晩静置した。その後、DMF/メタノール=1:1混合溶液200mlを加えてよく混ぜ、遠心分離して上澄みを捨てた。このDMF/メタノール混合溶液による洗浄を2回繰り返した後、さらにメタノール200mlを用いた洗浄を同様の遠心分離により2回繰り返した。得られた沈澱を真空乾燥で乾燥させた後、DMSO460mlに溶解し、得られた透明な溶液を水4600ml中に滴下してポリロタキサンを析出させた。析出したポリロタキサンを遠心分離で回収し、真空乾燥又は凍結乾燥させた。このDMSO溶解−水中で析出−回収−乾燥のサイクルを2回繰り返し、最終的に精製ポリロタキサンを得た。収量は44gであった。
NMR測定により、上記ポリロタキサン中には約107個のα−CDが包接されていることをその結果として得た。一方、用いたPEGにα−CDを密に詰めた場合、最大包接量は398個であることが計算で求めることができる。この計算値と、NMRの測定値から、本実施例で用いたポリロタキサンのα−CDの量は、最大包接量の0.27であることがわかった。
上記で得られたポリロタキサン1.0gを脱水DMSO20mlに溶解し、水素化ナトリウム0.1g(ポリロタキサン中のα−CD分子の水酸基18等量に対して5等量に相当)を加え、懸濁液を3時間攪拌した。臭化エチル0.5gを加え、20時間攪拌後、反応液を精製水で100mlに希釈し、該希釈液を透析チューブ(分画分子量:12,000)にて48時間、水道水の流水下で透析した。さらに、1000ml精製水中で6時間の透析を3回行い、凍結乾燥し、α−CDのOH基の一部がOCH2CH3基に置換されたエチル化ポリロタキサンを得た。収量は0.7gであった。
1H−NMR、(DMSO−d6、400MHz) δ(ppm) 1.1(t、2.9H)、3.0−4.2(m、17H)、4.3−5.2(m、3.4H)、5.3−6.0(m、1H)。
上記で得たエチル化ポリロタキサン200mgを0.03NのNaOH水溶液2mlに溶解し、ジビニルスルホン20mgを加えた。5℃で48時間ゲル化を行った後、純水中で水置換し、ハイドロゲルを得た。純水に置換した後も、ゲルの収縮あるいは透明性の低下は認めらなかった。
実施例5と同様の方法で別途用意したポリロタキサン1.0gを脱水DMSO20mlに溶解し、水素化ナトリウム0.34g(ポリロタキサン中のα−CD分子の水酸基18等量に対して18等量に相当)を加え、懸濁液を3時間攪拌した。2−ブロモプロパン3.4gを加え、20時間攪拌後、反応液を精製水で100mlに希釈し、該希釈液を透析チューブ(分画分子量:12,000)にて48時間、水道水の流水下で透析した。さらに、1000ml精製水中で6時間の透析を3回行い、凍結乾燥し、α−CDのOH基の一部がOCH(CH3)2基に置換されたイソプロピル化ポリロタキサンを得た。収量は0.6gであった。
1H−NMR、(DMSO−d6、300MHz) δ(ppm) 1.1(m、1.3H)、3.0−4.2(m、11H)、4.4(s、1H)、4.8(s、1H)、5.1−6.0(m、1.7H)。
上記で得たイソプロピル化ポリロタキサン50mgを0.05NのNaOH水溶液0.5mlに溶解し、ジビニルスルホン5mgを加えた。室温で4時間ゲル化を行った後、純水中で水置換し、ハイドロゲルを得た。純水に置換した後も、ゲルの収縮あるいは透明性の低下は認めらなかった。
実施例5と同様の方法で別途用意したポリロタキサン1.0gを20mlの脱水DMSOに溶解し、水素化ナトリウム0.2g(ポリロタキサン中のα−CD分子の水酸基18等量に対して11等量に相当)を加え、懸濁液を3時間攪拌した。臭化イソブチル1.2gを加え、20時間攪拌後、反応液を精製水で100mlに希釈し、該希釈液を透析チューブ(分画分子量:12,000)にて48時間、水道水の流水下で透析した。さらに、1000ml精製水中で6時間の透析を3回行い、凍結乾燥し、α−CDのOH基の一部がOCH2CH(CH3)2基に置換されたイソブチル化ポリロタキサンを得た。収量は0.9gであった。
1H−NMR、(DMSO−d6、300MHz) δ(ppm) 0.87(t、1H)、3.0−4.2(m、11H)、4.3−4.6(m、1.4H)、4.6−5.0(m、1.3H)、5.3−6.0(m、2H)。
上記で得たイソブチル化ポリロタキサン50mgを0.05NのNaOH水溶液0.5mlに溶解し、ジビニルスルホン5mgを加えた。室温で4時間ゲル化を行った後、純水中で水置換し、ハイドロゲルを得た。純水に置換した後も、ゲルの収縮あるいは透明性の低下は認めらなかった。
実施例5と同様の方法で別途用意したポリロタキサン1.0gを10mlの脱水DMSOに溶解し、プロピルイソシアネート0.27g(ポリロタキサン中のα−CD分子の水酸基18等量に対して4等量に相当)とジブチル錫ジラウレート0.01gを加え20時間攪拌した。反応液を精製水で100mlに希釈し、該希釈液を透析チューブ(分画分子量:12,000)にて48時間、水道水の流水下で透析した。さらに、1000ml精製水中で6時間の透析を3回行い、凍結乾燥し、α−CDのOH基の一部がO−CO−NH−CH2CH2CH3基に置換されたn−プロピルカルバモイル化ポリロタキサンを得た。収量は1.2gであった。
1H−NMR、(DMSO−d6、400MHz) δ(ppm) 0.7−1.0(m、3H)、1.3−1.6(m、2H)、2.8−3.0(m、2H)、3.2−5.2(m、24H)、5.3−6.1(m、2H)、6.1−7.1(m、1H)。
上記で得たn−プロピルカルバモイル化ポリロタキサン40mgを0.05NのNaOH水溶液0.4mlに溶解し、ジビニルスルホン4mgを加えた。氷冷下で4時間ゲル化を行った後、純水中、氷冷下で水置換し、ハイドロゲルを得た。このゲルを室温に加熱すると白濁し、体積が収縮した。再び冷却すると白濁の解消と体積の膨潤が観察された。
実施例5と同様の方法で別途用意したポリロタキサン0.1gを1mlの脱水DMSOに溶解し、イソプロピルイソシアネート0.03g(ポリロタキサン中のα−CD分子の水酸基18等量に対して4.5等量に相当)とジブチル錫ジラウレート0.008gを加え20時間攪拌した。反応液を精製水で30mlに希釈し、該希釈液を透析チューブ(分画分子量:12,000)にて24時間、水道水の流水下で透析した。さらに、5000ml精製水中で24時間の透析を行い、凍結乾燥し、α−CDのOH基の一部がO−CO−NH−CH2CH2CH3基に置換されたイソプロピルカルバモイル化ポリロタキサンを得た。収量は0.5gであった。
上記で得たイソプロピルカルバモイル化ポリロタキサン50mgを0.05NのNaOH水溶液0.5mlに溶解し、ジビニルスルホン5mgを加えた。室温で2時間ゲル化を行った後、純水中で水置換し、ハイドロゲルを得た。このゲルを50℃で加熱すると白濁し、体積が収縮した。再び冷却すると白濁の解消と体積の膨潤が観察された。
実施例5と同様の方法で別途用意したポリロタキサン0.5gを5mlの脱水DMSO:脱水ピリジン1:1の混合溶媒に溶解し、無水酢酸0.2g及び4−ジメチルアミノピリジン0.02gを加え20時間攪拌した。反応液を精製水で30mlに希釈し、該希釈液を透析チューブ(分画分子量:12,000)にて24時間、水道水の流水下で透析した。さらに、5000ml精製水中で24時間の透析を行い、凍結乾燥し、α−CDのOH基の一部が−O−CO−CH3基に置換されたアセチル化ポリロタキサンを得た。収量は0.5gであった。
1H−NMR、(DMSO−d6、400MHz) δ(ppm) 1.8−2.2(m、2.1H)、3.0−5.3(m、10H)、5.3−6.1(m、1H)。
上記で得たアセチル化ポリロタキサン50mgを脱水DMSO0.5mlに溶解し、CDI7mgを加えた。50℃で4時間ゲル化を行った後、純水中で水置換し、ハイドロゲルを得た。純水に置換した後、ゲルの収縮が観察された。このゲルを50℃で加熱すると白濁し、体積が収縮した。再び冷却すると白濁の解消と体積の膨潤が観察された。
Claims (29)
- シクロデキストリン分子の開口部に直鎖状分子が串刺し状に包接され且つ該シクロデキストリン分子が脱離しないように前記直鎖状分子の両末端に封鎖基が配置されるポリロタキサンを少なくとも2分子有し、該少なくとも2分子のポリロタキサンのシクロデキストリン分子同士が化学結合を介して結合してなる架橋ポリロタキサンであって、前記シクロデキストリン分子の水酸基(−OH)の一部が非イオン性基で置換されることを特徴とする架橋ポリロタキサン。
- 前記非イオン性基は−OR基であり、該Rは炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基である請求項1記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記非イオン性基は−O−R’−X基であり、該R’は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基から水素が1つ除かれた基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基から水素が1つ除かれた基、炭素数3〜12の環状アルキル基から水素が1つ除かれた基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基から水素が1つ除かれた基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基から水素が1つ除かれた基であり、XはOH、NH2、又はSHである請求項1記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記非イオン性基は−O−CO−NH−R1基であり、該R1は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基である請求項1記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記非イオン性基は−O−CO−R2基であり、該R2は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基である請求項1記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記非イオン性基は−O−Si−R3基であり、該R3は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基である請求項1記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記非イオン性基は−O−CO−O−R4基であり、該R4は炭素数1〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、少なくとも1個のエーテル基を含む炭素数2〜12の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、炭素数3〜12の環状アルキル基、炭素数2〜12の環状アルキルエーテル基、又は炭素数2〜12の環状アルキルチオエーテル基である請求項1記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記架橋ポリロタキサンは、その透過率が400〜800nmにおいて80%/mmt以上である請求項1〜7のいずれか1項記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記透過率は、温度0〜90℃で、400〜800nmにおいて80%/mmt以上である請求項8記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記架橋ポリロタキサンは、温度80℃での弾性率が温度25℃での弾性率の2倍以上である請求項1〜9記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記非イオン性基は、全シクロデキストリン分子の全水酸基のうちの10〜90%、好ましくは20〜80%、より好ましくは30〜70%が置換される請求項1〜10のいずれか1項記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記シクロデキストリン分子が、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン及びγ−シクロデキストリンからなる群から選ばれる請求項1〜11のいずれか1項記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記直鎖状分子が、ポリエチレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリプロピレングリコール、ポリテトラヒドロフラン、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレン、及びポリプロピレンからなる群から選ばれる請求項1〜12のいずれか1項記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記封鎖基が、ジニトロフェニル基類、シクロデキストリン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類、ピレン類、置換ベンゼン類、置換されていてもよい多核芳香族類、及びステロイド類からなる群から選ばれる請求項1〜13のいずれか1項記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記シクロデキストリン分子がα−シクロデキストリンであり、前記直鎖状分子がポリエチレングリコールである請求項1〜14のいずれか1項記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記シクロデキストリン分子が直鎖状分子により串刺し状に包接される際にシクロデキストリン分子が最大限に包接される量を1とした場合、前記シクロデキストリン分子が0.001〜0.6の量で直鎖状分子に串刺し状に包接される請求項1〜15のいずれか1項記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記少なくとも2分子のポリロタキサンは、架橋剤により化学結合されている請求項1〜16のいずれか1項記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記架橋剤は、その分子量が2000未満である請求項17記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記架橋剤は、塩化シアヌル、トリメソイルクロリド、テレフタロイルクロリド、エピクロロヒドリン、ジブロモベンゼン、グルタールアルデヒド、フェニレンジイソシアネート、ジイソシアン酸トリレイン、ジビニルスルホン、1,1’-カルボニルジイミダゾール、及びアルコキシシラン類からなる群から選ばれる請求項17又18記載の架橋ポリロタキサン。
- 前記少なくとも2分子のポリロタキサンは、各ポリロタキサンの少なくとも1つのシクロデキストリン分子の少なくとも1つのOH基が架橋に関与する請求項1〜19のいずれか1項記載の架橋ポリロタキサン。
- 架橋ポリロタキサンの調製方法であって、1)シクロデキストリン分子と直鎖状分子とを混合してシクロデキストリン分子の開口部に直鎖状分子が串刺し状に包接する擬ポリロタキサンを調製する擬ポリロタキサン調製工程;2)前記CD分子が串刺し状態から脱離しないように、擬ポリロタキサンの両末端を封鎖基で封鎖してポリロタキサンを調製するポリロタキサン調製工程;及び3)少なくとも2分子のポリロタキサンの各々のシクロデキストリン分子同士を化学結合を介して結合して該少なくとも2分子のポリロタキサンを架橋する架橋工程を有し、且つシクロデキストリン分子のOH基の一部を非イオン性基に置換する置換工程を、A)前記1)擬ポリロタキサン調製工程前;B)前記1)擬ポリロタキサン調製工程後であって前記2)ポリロタキサン調製工程前、;C)前記2)ポリロタキサン調製工程後であって前記3)架橋工程前;及び/又はD)前記3)架橋工程後、に設けることを特徴とする架橋ポリロタキサンの調製方法。
- 前記置換工程を、前記2)ポリロタキサン調製工程後であって前記3)架橋工程前に設ける請求項21記載の方法。
- 架橋ポリロタキサンを有する材料であって、該架橋ポリロタキサンは、シクロデキストリン分子の開口部に直鎖状分子が串刺し状に包接され且つ該シクロデキストリン分子が脱離しないように前記直鎖状分子の両末端に封鎖基が配置されるポリロタキサンを少なくとも2分子有し、該少なくとも2分子のポリロタキサンのシクロデキストリン分子同士が化学結合を介して結合してなり、前記シクロデキストリン分子の水酸基(−OH)の一部が非イオン性基で置換されることを特徴とする、上記材料。
- さらに水を有し、前記材料がセルフスタンディングできる強度を有する請求項23記載の材料。
- 前記材料は、その透過率が400〜800nmにおいて80%/mmt以上である請求項23又は24記載の材料。
- 前記透過率は、温度0〜90℃で、400〜800nmにおいて80%/mmt以上である請求項23〜25のいずれか1項記載の材料。
- 前記水と前記架橋ポリロタキサンとの重量比(水:架橋ポリロタキサン)が1:99〜99.9:0.1である請求項23〜26のいずれか1項記載の材料。
- 前記架橋ポリロタキサンが、前記材料の体積あたり0.001〜0.99g/cm3含有する請求項23〜27のいずれか1項記載の材料。
- 前記材料は、温度80℃での弾性率が温度25℃での弾性率の2倍以上である請求項23〜28のいずれか1項記載の材料。
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