JPS595424A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS595424A JPS595424A JP57114720A JP11472082A JPS595424A JP S595424 A JPS595424 A JP S595424A JP 57114720 A JP57114720 A JP 57114720A JP 11472082 A JP11472082 A JP 11472082A JP S595424 A JPS595424 A JP S595424A
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- Japan
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- magnetic
- resin
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- magnetic recording
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- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31609—Particulate metal or metal compound-containing
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体に関するものであり、特に耐久
性及び表面性を改良した短波長記録用磁気記録媒体に関
するものである。
性及び表面性を改良した短波長記録用磁気記録媒体に関
するものである。
近年、磁気記録媒体、特にV T R用の磁気記録媒体
においては、高密度記録をめざした短波長記録化の傾向
が著しい。この短波長記録において尚再生出力を得るた
めには、磁気記録媒体の磁性層が高抗磁力、高残留磁束
密度を持つことが不可欠である。ところが、今日汎用ざ
れている1− 1!”6203等の酸化鉄系磁性粉及び
二酸化クロム磁性粉を磁性粉として用いた磁気記録媒体
では、上記の様な磁気特性が不充分であり、そのため中
心記録波長は、1μ竺程度が実用上の限界であった。
においては、高密度記録をめざした短波長記録化の傾向
が著しい。この短波長記録において尚再生出力を得るた
めには、磁気記録媒体の磁性層が高抗磁力、高残留磁束
密度を持つことが不可欠である。ところが、今日汎用ざ
れている1− 1!”6203等の酸化鉄系磁性粉及び
二酸化クロム磁性粉を磁性粉として用いた磁気記録媒体
では、上記の様な磁気特性が不充分であり、そのため中
心記録波長は、1μ竺程度が実用上の限界であった。
これに対し、磁性粉として強磁性金属粉末を用いた磁気
記録媒体では、その磁性層の抗磁力11c、残留磁束密
度Brがともに大きく、短波長領域Cこおいても高再生
出力が得られ、高密度記録を可能Cこすることから、現
在最も肯うtを浴びその開発が進められている。
記録媒体では、その磁性層の抗磁力11c、残留磁束密
度Brがともに大きく、短波長領域Cこおいても高再生
出力が得られ、高密度記録を可能Cこすることから、現
在最も肯うtを浴びその開発が進められている。
本出願人は、%願昭56ー20388号及び特願昭56
−40202号において、このような強磁性金属粉末を
用いた短波長記録、特に中心記録波長が1屡 以下の短
波長記録に好適な磁気記録媒体を提案した。古ころが、
これらの磁気記録媒体においては、例えばS/Nを向上
さぜるために比表面積の大きい微細な強磁性金属粉末を
使用した場合、結合剤中での強磁性金属粉末の分散性の
劣化、磁性塗料の増粘を招くという問題を生じる。これ
らの問題は、磁性層の表面性、耐久性、磁気特性等に悪
影響を力え、高性能の磁気記録媒体を得る障害となり、
才た、磁気記録媒体の製造間の作業性を悪くする原因に
もなる。この磁性粉の分散性を改善するために、例えば
界面活性剤を分散剤として使用したり、才たは結合剤中
の親水基、例えは−01−1基、−C00H基などの含
有量を増大させるなどの方法か提案されている。しかし
いずれの場合にも、満足のいく分散性が得られず、しか
も、磁性層の物性、機械的強度、特に粉落ち等の耐摩耗
性を大きく劣化させることが判明した。
−40202号において、このような強磁性金属粉末を
用いた短波長記録、特に中心記録波長が1屡 以下の短
波長記録に好適な磁気記録媒体を提案した。古ころが、
これらの磁気記録媒体においては、例えばS/Nを向上
さぜるために比表面積の大きい微細な強磁性金属粉末を
使用した場合、結合剤中での強磁性金属粉末の分散性の
劣化、磁性塗料の増粘を招くという問題を生じる。これ
らの問題は、磁性層の表面性、耐久性、磁気特性等に悪
影響を力え、高性能の磁気記録媒体を得る障害となり、
才た、磁気記録媒体の製造間の作業性を悪くする原因に
もなる。この磁性粉の分散性を改善するために、例えば
界面活性剤を分散剤として使用したり、才たは結合剤中
の親水基、例えは−01−1基、−C00H基などの含
有量を増大させるなどの方法か提案されている。しかし
いずれの場合にも、満足のいく分散性が得られず、しか
も、磁性層の物性、機械的強度、特に粉落ち等の耐摩耗
性を大きく劣化させることが判明した。
したがって、この発明は、磁性粉として強磁性金属粉末
を用いた短波長記録用の磁気記録媒体において、磁性粉
の分散性を向上させ、低ノイズレベルであり、かつ角型
比等の磁気特性ζこ優れた磁気記録媒体を提供するもの
である。
を用いた短波長記録用の磁気記録媒体において、磁性粉
の分散性を向上させ、低ノイズレベルであり、かつ角型
比等の磁気特性ζこ優れた磁気記録媒体を提供するもの
である。
すなわち、この発明は、非磁性支持体上に針状強磁性金
属粉末と結合剤とを主体さした磁性層を設けてなる磁気
記録媒体において、上記金属粉末は10000e以上の
抗磁力を有しBET法による比表面積が45m2/9以
上であり、上記結合剤は側鎖に、 (0M2) 薯 一806M、 −0802M、−COOM、 −P−(
OMl)1 (式中、Mは水素原子、リチウム、ナトリウム又はカリ
ウムであり、Ml及びM2はそれぞれ水素原子、リチウ
ム、ナトリウム、カリウム又はアルキル基である〕 から成る群より選ばれた少なくとも1種類の極性基を有
する樹脂を50重量%以上含むことを特徴とする磁気記
録媒体に係るものである。
属粉末と結合剤とを主体さした磁性層を設けてなる磁気
記録媒体において、上記金属粉末は10000e以上の
抗磁力を有しBET法による比表面積が45m2/9以
上であり、上記結合剤は側鎖に、 (0M2) 薯 一806M、 −0802M、−COOM、 −P−(
OMl)1 (式中、Mは水素原子、リチウム、ナトリウム又はカリ
ウムであり、Ml及びM2はそれぞれ水素原子、リチウ
ム、ナトリウム、カリウム又はアルキル基である〕 から成る群より選ばれた少なくとも1種類の極性基を有
する樹脂を50重量%以上含むことを特徴とする磁気記
録媒体に係るものである。
上M12 M<性基の一般式において、アルキル基は、
好ましくは炭素原子数が26以下である直鎖状または分
枝状の飽和脂肪族炭化水素残基であり、例えばトリデシ
ル基、トコシル基、コイコシル基、ノナデシル基、オク
タデシル基、ヘキサデシル基、トリデシル基、ウンデシ
ル基、デシル基、ノニル基、オクチル基、ヘキシル基、
ペンチル基、ブチル基、t−ブチル基、プロピル基、イ
ソプロピル基、エチル基、メチル基などが挙げられる。
好ましくは炭素原子数が26以下である直鎖状または分
枝状の飽和脂肪族炭化水素残基であり、例えばトリデシ
ル基、トコシル基、コイコシル基、ノナデシル基、オク
タデシル基、ヘキサデシル基、トリデシル基、ウンデシ
ル基、デシル基、ノニル基、オクチル基、ヘキシル基、
ペンチル基、ブチル基、t−ブチル基、プロピル基、イ
ソプロピル基、エチル基、メチル基などが挙げられる。
また、Ml、M2は互いに同一であっても、互いに異な
っていても差支えない。
っていても差支えない。
磁性層の抗磁力Heは、1.0000e以上、好才しく
は1,000〜2,0000e、より好ましくは1,1
00〜1.5000eに選ばれる。すなわち、短波長の
記録を目的とする場合、抗磁力Hcが成る程度大きいこ
と、すなわちi、o o o Oe以上は望すれるが、
余り大となると、記録時に磁気ヘッドに飽和が起きてく
ること、消去がしにくくなるなどの問題が生じてくる。
は1,000〜2,0000e、より好ましくは1,1
00〜1.5000eに選ばれる。すなわち、短波長の
記録を目的とする場合、抗磁力Hcが成る程度大きいこ
と、すなわちi、o o o Oe以上は望すれるが、
余り大となると、記録時に磁気ヘッドに飽和が起きてく
ること、消去がしにくくなるなどの問題が生じてくる。
そして、このように抗磁力IJcを、1.0000e以
上とするためには、この抗磁力1−1cが強磁性金属粒
子の形状異方性に依存することから、強磁性金属粒子の
軸比、すなわち長軸と短軸の比を、7以上、より好まし
くは10以上にすることが重装しい。
上とするためには、この抗磁力1−1cが強磁性金属粒
子の形状異方性に依存することから、強磁性金属粒子の
軸比、すなわち長軸と短軸の比を、7以上、より好まし
くは10以上にすることが重装しい。
また、磁性層の塗布膜の厚みは乾燥後において、0.5
〜6μmであることが望ましい。こねは余りその塗布厚
が薄いと、均一な塗布膜の形成が困難となり、信号欠落
、いわゆるドロップアウトが発生し、才た余りその塗布
厚が厚いと、自己減磁(こよる厚み損失が生じてくるこ
とになる。
〜6μmであることが望ましい。こねは余りその塗布厚
が薄いと、均一な塗布膜の形成が困難となり、信号欠落
、いわゆるドロップアウトが発生し、才た余りその塗布
厚が厚いと、自己減磁(こよる厚み損失が生じてくるこ
とになる。
ざらに、この磁性層を構成する磁性粉と結合剤との重量
比P/B は、5〜12、好韮しくは6〜10に選ばれ
る。これは結合剤の量が多過ぎると、すなわちP/Bが
小さ過ぎると、残留磁束密度Brが不十分となってS/
Nの改善がはかれなくなり、l’/Bが太き過ぎると、
粉落ちが増えて耐久性が劣化してくることによる。
比P/B は、5〜12、好韮しくは6〜10に選ばれ
る。これは結合剤の量が多過ぎると、すなわちP/Bが
小さ過ぎると、残留磁束密度Brが不十分となってS/
Nの改善がはかれなくなり、l’/Bが太き過ぎると、
粉落ちが増えて耐久性が劣化してくることによる。
この発明ζこおいては、土述したように磁性層を構成す
る強磁性金属粉末はB ET法による比表σ積が45m
2/g以上のものが使用される。こ石c31比表面積が
45m2/、9以下の粒子ではS/Nを向上させる効果
が余り期待できないためである。また、変調ノイズを測
定したとき、この比表面積を45m2/9以上とした場
合、記録波長が1μm以下の短波長においても所望の低
いノイズレベルとするこトラ見出したことlこよる。こ
の比表面積は、45m2/9以上においては超常磁性に
ならない範囲であればよいが、実際問題としては、45
〜150m碑が奸才しい。
る強磁性金属粉末はB ET法による比表σ積が45m
2/g以上のものが使用される。こ石c31比表面積が
45m2/、9以下の粒子ではS/Nを向上させる効果
が余り期待できないためである。また、変調ノイズを測
定したとき、この比表面積を45m2/9以上とした場
合、記録波長が1μm以下の短波長においても所望の低
いノイズレベルとするこトラ見出したことlこよる。こ
の比表面積は、45m2/9以上においては超常磁性に
ならない範囲であればよいが、実際問題としては、45
〜150m碑が奸才しい。
この本発明における強磁性合金粉末は Fe1F’e
−Co%Fe −Co −Ni 等、あるいは例えば
耐蝕性、もしくは製造時の焼結防止等を考慮してAl、
Cr。
−Co%Fe −Co −Ni 等、あるいは例えば
耐蝕性、もしくは製造時の焼結防止等を考慮してAl、
Cr。
81等の微量の添加元素を含有した針状金属粉末を用い
ることができる。これらの針状金属粉末は、出発材料と
して針状の酸化鉄、含水酸化鉄、必要に応じてNi、C
o等の金属を含んだ酸化鉄もしくは含水酸化鉄をH2ガ
ス等の還元性雰囲気中で還元することによって得ること
ができる。なお、この強磁性金属粉末の比表面積は、こ
れらの上述した出発材料の比表面積を選定することによ
って制御することができる。
ることができる。これらの針状金属粉末は、出発材料と
して針状の酸化鉄、含水酸化鉄、必要に応じてNi、C
o等の金属を含んだ酸化鉄もしくは含水酸化鉄をH2ガ
ス等の還元性雰囲気中で還元することによって得ること
ができる。なお、この強磁性金属粉末の比表面積は、こ
れらの上述した出発材料の比表面積を選定することによ
って制御することができる。
この発明において、スルホン酸金属塩基等の既述の極性
基をその側鎖に含有する樹脂としては、ポリエステル樹
脂、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル系樹脂に上記極性基
を導入したものを使用することができる。これらの樹脂
は棟々の方法によって得ることができる。例えばスルホ
ン酸金属塩基含肩ポリエステル樹脂は、スルホン酸金属
塩基を含有するジカルボン酸をジカルボン酸成分の一部
として用い、これとスルホン酸金属塩基を有しないジカ
ルボン酸とをジオールと共(こ縮合させて得ることがで
きる。スルホン酸金属塩基を含有するポリウレタン樹脂
は、上記スルホン酸金属塩基を含有するポリエステルの
6種類の出発材料をジイソシアネートと共に用いて、縮
合反応と付加反応によって得ることができる。さらに、
ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル系樹
脂を変性して、極性基を導入する方法が考えられる。
基をその側鎖に含有する樹脂としては、ポリエステル樹
脂、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル系樹脂に上記極性基
を導入したものを使用することができる。これらの樹脂
は棟々の方法によって得ることができる。例えばスルホ
ン酸金属塩基含肩ポリエステル樹脂は、スルホン酸金属
塩基を含有するジカルボン酸をジカルボン酸成分の一部
として用い、これとスルホン酸金属塩基を有しないジカ
ルボン酸とをジオールと共(こ縮合させて得ることがで
きる。スルホン酸金属塩基を含有するポリウレタン樹脂
は、上記スルホン酸金属塩基を含有するポリエステルの
6種類の出発材料をジイソシアネートと共に用いて、縮
合反応と付加反応によって得ることができる。さらに、
ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル系樹
脂を変性して、極性基を導入する方法が考えられる。
すなわち、これらの樹脂と、たとえば、(J−CH2C
?H2SO5M%C1−CH2C’H2O802M。
?H2SO5M%C1−CH2C’H2O802M。
(0M2)
C1−CH2C00M 、 C1−CH2−P −(O
Ml)1 等の分子中に上記極性基および塩素を含有する化金物と
を脱塩酸反応により縮合させて導入する方法である。
Ml)1 等の分子中に上記極性基および塩素を含有する化金物と
を脱塩酸反応により縮合させて導入する方法である。
ポリエステル樹脂およびポリウレタン樹脂を得るために
この発明において使用されるカルボン酸成分としては、
テレフタル酸、インフタル酸、オルソフタル酸、1.5
−ナフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、p−オキシ安
息香酸、p−(ヒドロキシエトキシ)安息香酸などの芳
香族オキシカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの脂肪
族ジカルボン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロ
メリット酸などのトリおよびテトラカルシボン醒などが
挙げられる。特にテレフタル酸、イ゛ノフ9ルfli、
”7’ジピン酸、セバシン酸が好ましI/)。
この発明において使用されるカルボン酸成分としては、
テレフタル酸、インフタル酸、オルソフタル酸、1.5
−ナフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、p−オキシ安
息香酸、p−(ヒドロキシエトキシ)安息香酸などの芳
香族オキシカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの脂肪
族ジカルボン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロ
メリット酸などのトリおよびテトラカルシボン醒などが
挙げられる。特にテレフタル酸、イ゛ノフ9ルfli、
”7’ジピン酸、セバシン酸が好ましI/)。
スルホン酸金属塩基を含有するジカルd+’ン酸成分と
しては、5−ナトリウムスルホインフタル酸、5−カリ
ウムスルホイソフタル酸、2−ナトリウムスルホインフ
タル酸、2−カリウムスルホテレフタル酸などがある。
しては、5−ナトリウムスルホインフタル酸、5−カリ
ウムスルホイソフタル酸、2−ナトリウムスルホインフ
タル酸、2−カリウムスルホテレフタル酸などがある。
ジオール成分としては、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、1.5−フロノ(ンジオーJし、1.4
−ブタンジオール、 1.5−ベンタンジオール、1
.6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジ
エナレングリコール、ジプロピレングリコール、2,2
.4−トリメチル−1,6−ベンタンジオール、1,4
−シクロヘキサンジメタツール、ビスフェノール人のエ
チレンオキシド付加物およびプロピレンオキシド付加物
、水素化ビスフェノールAのエチレンオキシド付加物、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコールなどがある。またトリメ
チロールエタン、トリメチロールエタンノくン、クリセ
リン、ペンタエリスリトールなどのトリおよびテトラオ
ールを併用してもよい。
ングリコール、1.5−フロノ(ンジオーJし、1.4
−ブタンジオール、 1.5−ベンタンジオール、1
.6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジ
エナレングリコール、ジプロピレングリコール、2,2
.4−トリメチル−1,6−ベンタンジオール、1,4
−シクロヘキサンジメタツール、ビスフェノール人のエ
チレンオキシド付加物およびプロピレンオキシド付加物
、水素化ビスフェノールAのエチレンオキシド付加物、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコールなどがある。またトリメ
チロールエタン、トリメチロールエタンノくン、クリセ
リン、ペンタエリスリトールなどのトリおよびテトラオ
ールを併用してもよい。
ポリウレタン樹脂を得るためにこの発明におむ1て使用
ざ第1るジイソシアネート成分としては、2.4− ト
リレンジイソシアネート、2.6− )リレンジイソシ
アネート、p−フェニレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、nl−フェニレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメ
チレンジイソシアネート、6,6′−ジメトキシ−4,
4′−ビフェニレンジインシアネート、2,4−ナフタ
レンジイソシアネート、6,6′−ジメチル−4,4′
−ビフェニレンジインシアネート、4.4’−ジイソシ
アネート−ジフェニルエーテル、1,6−ナフタレンジ
イソシアネート、p−キシリレンジイソシアネート、m
−キシリレンジイソシアネート、1.3−ジイソシアネ
ートメチルシクロヘキサン、1,4−ジイソシアネート
メチルシクロヘキサン、4.4’−ジイソシアネートジ
シクロヘキサン、4.4’−ジイソシアネートジシクロ
ヘキシルメタン、イソホロンジイソシアネートなどが挙
げられる。
ざ第1るジイソシアネート成分としては、2.4− ト
リレンジイソシアネート、2.6− )リレンジイソシ
アネート、p−フェニレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、nl−フェニレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメ
チレンジイソシアネート、6,6′−ジメトキシ−4,
4′−ビフェニレンジインシアネート、2,4−ナフタ
レンジイソシアネート、6,6′−ジメチル−4,4′
−ビフェニレンジインシアネート、4.4’−ジイソシ
アネート−ジフェニルエーテル、1,6−ナフタレンジ
イソシアネート、p−キシリレンジイソシアネート、m
−キシリレンジイソシアネート、1.3−ジイソシアネ
ートメチルシクロヘキサン、1,4−ジイソシアネート
メチルシクロヘキサン、4.4’−ジイソシアネートジ
シクロヘキサン、4.4’−ジイソシアネートジシクロ
ヘキシルメタン、イソホロンジイソシアネートなどが挙
げられる。
塩化ビニル系樹脂を変性してスルホン酸金属塩基を導入
する場合には、塩化ビニヘル系樹脂として塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ヒニルー
プロピオン酸ビニルービニルアルコール共重合体、塩化
ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸ヒニルービニルアルコ
ール共重召体、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル−マレ
イン酸ビニル−ビニルアルコール共重合体等が用いられ
る。
する場合には、塩化ビニヘル系樹脂として塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ヒニルー
プロピオン酸ビニルービニルアルコール共重合体、塩化
ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸ヒニルービニルアルコ
ール共重召体、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル−マレ
イン酸ビニル−ビニルアルコール共重合体等が用いられ
る。
昏ニジて、これらに含抜れているビニルアルコール0
)1基と、cl、−ct4□eH2s05M、 C1−
806M等の墳素を含むスルホン酸金属塩の塩素とを、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の極性
溶媒中で、ピリジン、ピコリン、トリエチルアミンなど
のアミン類、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ドなどのエポキシ化合物等の脱塩酸剤の存在下で、脱塩
酸反応させる方法を用いることができる。
)1基と、cl、−ct4□eH2s05M、 C1−
806M等の墳素を含むスルホン酸金属塩の塩素とを、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の極性
溶媒中で、ピリジン、ピコリン、トリエチルアミンなど
のアミン類、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ドなどのエポキシ化合物等の脱塩酸剤の存在下で、脱塩
酸反応させる方法を用いることができる。
この発明において、上述した極性基を含有する樹脂は結
合剤中に、全結合剤成分の50重量%以上含まれる。こ
れは、50重量%以下であると十分な分散効果を期待で
きないためであり、表面性ひいては87Hの向上を期待
できないためである。
合剤中に、全結合剤成分の50重量%以上含まれる。こ
れは、50重量%以下であると十分な分散効果を期待で
きないためであり、表面性ひいては87Hの向上を期待
できないためである。
こ右を分散剤の使用ζこよって補うと、粉落ちの増大が
著しく実用的でない。
著しく実用的でない。
この発明において、極性基を有する樹脂の分子量は、5
D、() D D以下が好ましい。これは、上記分子
量が50.000を越えると、磁性粉のBET法による
比表面積が大きくなった場合に、塗料粘度が許容範囲を
越えて大きくなりすぎるからである。
D、() D D以下が好ましい。これは、上記分子
量が50.000を越えると、磁性粉のBET法による
比表面積が大きくなった場合に、塗料粘度が許容範囲を
越えて大きくなりすぎるからである。
そして、上記樹脂の分子量は、2.000以上が好まし
い。これは上記分子量が2,000以下であると、磁性
塗料を支持体上に塗布してから硬化剤を用いて硬化きせ
る際に、未反応分が生じ、低分子量成分が残存して塗膜
の物性を劣化させるからである。
い。これは上記分子量が2,000以下であると、磁性
塗料を支持体上に塗布してから硬化剤を用いて硬化きせ
る際に、未反応分が生じ、低分子量成分が残存して塗膜
の物性を劣化させるからである。
またこの発明において極性基を含有する樹脂は、極性基
1個当りの分子量が200〜50,000の範囲である
ことが好ましい。これは、200以下であると樹脂の親
水性が強すぎて、溶剤への溶解性。
1個当りの分子量が200〜50,000の範囲である
ことが好ましい。これは、200以下であると樹脂の親
水性が強すぎて、溶剤への溶解性。
結合剤中の他の樹脂との相溶性および磁性層の耐湿性か
悪くなるからであり、一方、50,000以上であると
分散性に対する効果が不充分となるからである。
悪くなるからであり、一方、50,000以上であると
分散性に対する効果が不充分となるからである。
また磁性層には、酸化アルミニウム、酸化クロム、シリ
コン酸化物を補強剤として添加したり、滑剤としてのオ
リーブ油、帯電防止剤としてのカーボンブラックや分散
剤としてのレシチンも添加可能である。
コン酸化物を補強剤として添加したり、滑剤としてのオ
リーブ油、帯電防止剤としてのカーボンブラックや分散
剤としてのレシチンも添加可能である。
磁性層の構成材料を有機溶媒に溶かすことによって磁性
塗料を調整し、これを非磁性ベース上に塗布するが、そ
の場合磁性塗料の浴剤としてはケトン類(例えはアセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブナルケトン、シ
クロヘキザノン)、アルコール類(例えはメタノール、
エタノール、プロパツール、ブタノール)、エステル類
(例工ばメチルアセテート、エチルアセテート、ブチル
アセテート、エチルラクテート、クリコールアセテート
、モノエナルエヘテル〕、グリコールエーテル類(例え
はエチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリ
コールモノエチルエーテル、ジオキサン)、芳香族炭化
水素(例えはベンゼン、トルエン、キシレン)、脂肪族
炭化水素(例えばヘキサン、ヘプタン)、ニトロプロパ
ン等が挙げらイqる。
塗料を調整し、これを非磁性ベース上に塗布するが、そ
の場合磁性塗料の浴剤としてはケトン類(例えはアセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブナルケトン、シ
クロヘキザノン)、アルコール類(例えはメタノール、
エタノール、プロパツール、ブタノール)、エステル類
(例工ばメチルアセテート、エチルアセテート、ブチル
アセテート、エチルラクテート、クリコールアセテート
、モノエナルエヘテル〕、グリコールエーテル類(例え
はエチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリ
コールモノエチルエーテル、ジオキサン)、芳香族炭化
水素(例えはベンゼン、トルエン、キシレン)、脂肪族
炭化水素(例えばヘキサン、ヘプタン)、ニトロプロパ
ン等が挙げらイqる。
この磁性塗料を塗布するベースは非磁性であって、ポリ
エステル(例えばポリエチレンテレフタレート)、ポリ
オレフィン(例えばポリプロピレン)、セルロース訪導
体(例えばセルローストリアセテート、セルロースジア
セテート〕、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ
イミド、ポリアミド、ポリヒドラジド類、金属(例えば
アルミニウム、銅)、紙等からなっていてよい。
エステル(例えばポリエチレンテレフタレート)、ポリ
オレフィン(例えばポリプロピレン)、セルロース訪導
体(例えばセルローストリアセテート、セルロースジア
セテート〕、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ
イミド、ポリアミド、ポリヒドラジド類、金属(例えば
アルミニウム、銅)、紙等からなっていてよい。
以下この発明を実施例につき説明する。
実施例1
強磁性金属鉄粉末 670重蓋部(比
表1角槙4 りm 2/y軸比11〜13)スルホン酸
ナト1戸ンム基含有ポリウレタン樹脂 100M量都(
分子量 18,000) Cr203粒子 6
重Miil′部カーボンブラック
65重量部オリーブ油
7重量部トルエン
350重量部メチルエチルケトン
650重量部シクロへキサノン 3
50重量部上記組成物をボールミル中で20時間混練、
分散した後、イソシアネート化合物(デスモジュールL
:バイエル社製)を28部加え、高速せん断分散して磁
性塗料とした。
表1角槙4 りm 2/y軸比11〜13)スルホン酸
ナト1戸ンム基含有ポリウレタン樹脂 100M量都(
分子量 18,000) Cr203粒子 6
重Miil′部カーボンブラック
65重量部オリーブ油
7重量部トルエン
350重量部メチルエチルケトン
650重量部シクロへキサノン 3
50重量部上記組成物をボールミル中で20時間混練、
分散した後、イソシアネート化合物(デスモジュールL
:バイエル社製)を28部加え、高速せん断分散して磁
性塗料とした。
この磁性塗料を、厚き14μm1表面粗さ0.03μm
のポリエチレンテレフタレートの片面に乾燥厚4.0μ
mとなるように塗布し7、次いで2,500 Gaus
sの直流磁場中で配向処理を行ない、80Cで乾燥後、
スーパーカレンダー処理を行ない、きらζこに’rイン
チ幅に裁断して1m磁気テープ作成した。この磁気テー
プについて、その磁気特性を測定した。
のポリエチレンテレフタレートの片面に乾燥厚4.0μ
mとなるように塗布し7、次いで2,500 Gaus
sの直流磁場中で配向処理を行ない、80Cで乾燥後、
スーパーカレンダー処理を行ない、きらζこに’rイン
チ幅に裁断して1m磁気テープ作成した。この磁気テー
プについて、その磁気特性を測定した。
実施例2〜5
実施例1において、スルホン酸すl−IJウムi含有ポ
リウレタン樹脂100重量部の代わりに、スルホン酸す
トリウム基含有ポリウレタン樹脂と塩化ヒニルー酢酸ビ
ニルービニルアルコール共重合体(VAGH: LJ、
C,C社N)、’−)表1に示す添加量で用いて、同様
に磁気テープを作成し、その磁気特性を測定した。
リウレタン樹脂100重量部の代わりに、スルホン酸す
トリウム基含有ポリウレタン樹脂と塩化ヒニルー酢酸ビ
ニルービニルアルコール共重合体(VAGH: LJ、
C,C社N)、’−)表1に示す添加量で用いて、同様
に磁気テープを作成し、その磁気特性を測定した。
表 1
実施例6
強磁性金属鉄粉末
(LIJ+iイえ6゜m2/、Qよ1.□、11〜..
671]韮部スルホン酸ナトリ1クム裁含有
100重量部ポリエステル樹脂(分子量20 、000
)Cr 205粒子 60重量
部カーボンブラック 35重量部オリーブ油
7重を都トルエン
350 M置部メチルエチルケトン 350
重量都′シクロへキサノン 650重量部上記組成
物を用いて実施例1と同様に磁気テープを作成し、その
磁気特性を測定した。
671]韮部スルホン酸ナトリ1クム裁含有
100重量部ポリエステル樹脂(分子量20 、000
)Cr 205粒子 60重量
部カーボンブラック 35重量部オリーブ油
7重を都トルエン
350 M置部メチルエチルケトン 350
重量都′シクロへキサノン 650重量部上記組成
物を用いて実施例1と同様に磁気テープを作成し、その
磁気特性を測定した。
実施例7〜9
実施例乙において、スルホン酸ナトリウム基含有ポリエ
ステル樹脂100重景部の代わりにスルホン酸ナトリウ
ム基含有ポリエステル樹脂と熱可塑性ポリウレタン樹脂
(N−3022:日本ポリウレタン工業■製〕とを表2
に示す添加量で用いて同様に磁気テープを作成し、その
磁気特性を測定した。
ステル樹脂100重景部の代わりにスルホン酸ナトリウ
ム基含有ポリエステル樹脂と熱可塑性ポリウレタン樹脂
(N−3022:日本ポリウレタン工業■製〕とを表2
に示す添加量で用いて同様に磁気テープを作成し、その
磁気特性を測定した。
表 2
実施例10
Cr203粒子 60
重量部カーボンブラック 65重量部オ
リーブ油 7重量部トル
エン 650重量部メチ
ルエチルケトン 350重量部シクロへキ
サノン 650重量部上記組成物を用い
た実施例1と同様に磁気テープブを作成し、その磁気特
性を測定した。
重量部カーボンブラック 65重量部オ
リーブ油 7重量部トル
エン 650重量部メチ
ルエチルケトン 350重量部シクロへキ
サノン 650重量部上記組成物を用い
た実施例1と同様に磁気テープブを作成し、その磁気特
性を測定した。
(以下余白次頁に続く)
表 6
第6表かられかるように、スルホン酸金属塩基を含有す
る樹脂を50%以上結合剤中に含む磁気テープば(実施
例1〜6%6〜8.10)、変調ノイズとして5 Q
dB以上が確保された。また残留磁束密度、角型比、高
周波(沿゛)出力においても良好な結果が得られ、た。
る樹脂を50%以上結合剤中に含む磁気テープば(実施
例1〜6%6〜8.10)、変調ノイズとして5 Q
dB以上が確保された。また残留磁束密度、角型比、高
周波(沿゛)出力においても良好な結果が得られ、た。
これは、磁性粉の分散性が増したことにより、磁性層の
表面性が向上したことに起因する。そして、表面性の向
上によって耐久性も改善される。
表面性が向上したことに起因する。そして、表面性の向
上によって耐久性も改善される。
才だ、この発明ζこよる極性基を含有する結合剤は、そ
れ自体高分散能を有しているために、新たな分散剤の使
用を皆無にするか、才たはかなり少ない使用量に抑える
ことができる。そして、その分散剤の使用量が減少した
分だけ、耐久性を向上させる種々の非磁性材料の使用量
を増加させることが可能になり、ざらに粉落ち、耐摩耗
性等の耐久性の改善を計ることができる。
れ自体高分散能を有しているために、新たな分散剤の使
用を皆無にするか、才たはかなり少ない使用量に抑える
ことができる。そして、その分散剤の使用量が減少した
分だけ、耐久性を向上させる種々の非磁性材料の使用量
を増加させることが可能になり、ざらに粉落ち、耐摩耗
性等の耐久性の改善を計ることができる。
このように、この発明によれは、比表面積の大きい強磁
性金属粉末と、高分散能を有する結合剤とを組合せて用
いることにより、優れた表面性、耐久性、磁気特性を有
する高性能の短波長記録用磁気記録媒体を提供すること
ができる。これは、磁気記録における尚密度記録化の推
進に大きく貢献するものである。
性金属粉末と、高分散能を有する結合剤とを組合せて用
いることにより、優れた表面性、耐久性、磁気特性を有
する高性能の短波長記録用磁気記録媒体を提供すること
ができる。これは、磁気記録における尚密度記録化の推
進に大きく貢献するものである。
代理人 上屋 勝
〃 常 包 芳 男
〃 杉 浦 俊 貴
特許庁長官殿
1. J:l’lの表示
昭和57年’Rr :ご1願第114720 号2、発
明の名だ1、 (1;、明細曹第8貞第4行の[ポリエステル4酊j貼
」を「ポリウレタン樹脂」と抽圧する。
明の名だ1、 (1;、明細曹第8貞第4行の[ポリエステル4酊j貼
」を「ポリウレタン樹脂」と抽圧する。
(2)、同第20頁表6中および第21頁第3〜4行の
「変調ノイズ」を「0/NJと抽圧する。
「変調ノイズ」を「0/NJと抽圧する。
−以 上−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 非磁性支持体上に針状強磁性金属粉末と結合剤とそ生体
とした磁性層を設けてなる磁気記録媒体において、上記
金属粉末は1,00006以上の抗磁力を治しB E’
I”法による比表面積が45m2/N以上であり、上記
結合剤は側鎖に、 (0M2) −8(J3M 、−0802M、 −COOM、 −P
−(OMl)1 (式中、Mは水素原子、リチウム、ナトリウム又はカリ
ウムであり、N11及びM2はそれぞれ水素原子、リチ
ウム、ナトリウム、カリウム又はアルキル基である〕 から成る群より選ばれた少なくとも1種類の極性基を有
する樹脂を5ON量襲以上含むことを特徴とする磁気記
録媒体。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57114720A JPS595424A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 磁気記録媒体 |
EP83902125A EP0112925B1 (en) | 1982-07-01 | 1983-07-01 | Magnetic recording medium |
PCT/JP1983/000211 WO1984000241A1 (en) | 1982-07-01 | 1983-07-01 | Magnetic recording medium |
US06/598,325 US4613545A (en) | 1982-07-01 | 1983-07-01 | Magnetic recording medium |
DE8383902125T DE3379082D1 (en) | 1982-07-01 | 1983-07-01 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57114720A JPS595424A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS595424A true JPS595424A (ja) | 1984-01-12 |
JPH0159646B2 JPH0159646B2 (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=14644928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57114720A Granted JPS595424A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 磁気記録媒体 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4613545A (ja) |
EP (1) | EP0112925B1 (ja) |
JP (1) | JPS595424A (ja) |
DE (1) | DE3379082D1 (ja) |
WO (1) | WO1984000241A1 (ja) |
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JPH05314461A (ja) * | 1991-01-21 | 1993-11-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録シート |
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