JPS6384879A

JPS6384879A - 研磨テ−プ

Info

Publication number: JPS6384879A
Application number: JP61226459A
Authority: JP
Inventors: Nobutaka Yamaguchi; 信隆山口; Masaaki Fujiyama; 正昭藤山; Masami Suzuki; 正美鈴木; Yasuyuki Yamada; 泰之山田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1986-09-25
Filing date: 1986-09-25
Publication date: 1988-04-15
Also published as: US4840842A; JPH0575553B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は磁気記録再生装置の磁気ヘッド等の研磨に用い
る研磨テープに関し、主として２つのリール間を走行さ
せて磁気ヘッドの研磨を行なう研磨テープに関するもの
である。

（従来の技術）ビデオ用あるいは高級オーディオ用等の磁気ヘッドはテ
ープ摺動面の平滑性がとくに要求されるため、一般に磁
気ヘッドを製作する際、粗削りの模この磁気ヘッドを所
定の位置に配し、この磁気ヘッドを挾む２つのリール間
に研磨テープを走行させて磁気ヘッドのテープ摺動面を
平滑に仕上げることが行なわれている。このような研磨
テープは、一般に可撓性支持体上に微細な研磨材（粒子
）、結合剤（バインダ）および必要に応じて添加される
潤滑剤等の添加剤を混練した研磨塗液を塗着して成るも
のであり、支持体は可撓性を有しているので磁気ヘッド
のテープ摺動面の曲面形状になじんでこの面を精密に研
磨仕上することができろ。

従来このようなテープとしては、例えば、酸化亜鉛（Ｚ
ｎ　Ｏ）からなる研磨材と、塩化ビニル系樹脂を主体と
する結合剤と、各種の添加剤、例えばポリイソシアネー
ト等の硬化剤やシリコーンオイル等の潤滑剤とを混練し
た研磨塗液を支持体上に塗着して成るクリーニングテー
プが知られている。（特開昭５３−１０２０１７号公報
）従って、例えばそのクリーニングテープにおいて研磨
材のみを酸化亜鉛よりもさらに硬いものに替えてそれを
研磨テープとして使用することが考えられる。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、このように結合剤として塩化ビニル系樹脂を用
いて成る研磨テープでは、塩化ビニル系樹脂による研磨
材の分散性が悪く、研磨材が固ま。

りとなって−ケ所に集中してしまうことがあり、被研磨
面を傷つける原因となっていた。

また、最近パーマロイ製のヘッドが多く使用されている
が、パーマロイは柔かく腐蝕されやすい合金であるため
、咳ヘッドのテープ摺動面は腐蝕されやすい性質を有し
ている。前述した結合剤として塩化ビニル系樹脂を用い
て成る研磨テープは、結合剤から脱塩酸が生じやすく、
この脱塩酸によってテープと接触している被研磨面を腐
蝕させやすい。従って、被研磨体が前記パーマロイヘッ
ドの如く腐蝕しやすいものである場合には特にこの影響
を受けやすく、好ましくなし１゜本発明の目的は、上記事情に鑑み、結合剤として塩化ビ
ニル系樹脂を用いた研磨テープであって、研磨材の分散
性に優れ、パーマロイヘッド等の腐蝕しやすい被研磨面
であっても腐蝕されるおそれの少ない、特に仕上げ研磨
に適する研磨テープを提供することにある。

（問題点を解決するための手段）本発明に係る研磨テープは、前記問題点を解決するため
に、結合剤として一８Ｏ３Ｍｌ（ＭはＬｉ、Ｎａ、）（
を表わす）とエポキシ基との双方を有する塩化ビニル系
樹脂を使用したことを特徴とする。

この塩化ビニル系樹脂は共重合体であり、その他の極性
基、例えば−〇Ｈ，−０００Ｍ、　−０８Ｏ３’Ｍ、−
Ｐ　　（ＯＭ）ｚ　、−ＮＨｚ　ｔｒ導入スルモノマー
が入っていてもよい。（Ｍは水素又はアルカリ金属　Ｍ
　’　は水素、アルカリ金属又は炭化。

水素基）もちろん、本発明に係る研磨テープの結合剤は、上記塩
化ビニル系樹脂のみから成っていても良いし、該樹脂と
他のものとから成っていても良い。

（作　　用）本発明による研磨テープは、その研磨層を形成するにあ
たって、前述したような一ＳＯ３Ｍ基とエポキシ基とを
有する塩化ビニル系樹脂を係合剤として使用している。

上記−ＳＯ３Ｍ基は、優れた分散性を有し、研磨層にお
いて研磨材が一ケ所に凝集することなく研ＷｌｌＩＩ内
に均一に研磨材を分散させ、被１ｉｌＩ磨面の傷付きを
防止する作用を有する。

また、上記エポキシ基は塩化ビニルの脱塩酸の弊害を防
止し、その脱塩酸によるパーマロイヘッド等の被研磨面
の腐蝕を防止する作用を有している。

（実　施　例）以下、本発明の実施例について詳細に説明する。

本発明の実施例による研磨テープは、図面に示すように
可撓性を有する支持体１と、この支持体１上に形成され
た研磨層２から構成されている。

この研磨層２は、研磨材３と結合剤と、必要に応じて用
いられる各種の添加剤等とを混練した研磨塗液を前記支
持体１上に塗布し乾燥させて製造したものである。

被研磨体の一例である磁気ヘッド４のテープ摺動面を研
磨する際は、磁気ヘッド４を挾む２つの位置に配された
リール（図示されていない）の−方から他方へこの研磨
テープを定速で走行させ、磁気ヘッド４に研磨ＷＪ２を
摺動させる。このとき研磨１１１２表面から突出した硬
い研磨材３により、磁気ヘッド４のテープ摺動面が平滑
に研磨される。

研磨層に含有される上記結合剤は一ＳＯ３Ｍ基（ＭはＬ
ｉ　、　Ｎａ　ｌ　Ｋを表わす）とエポキシ基の双方を
有する塩化ビニル系樹脂を含むものである。

ここにいう塩化ビニル系樹脂とは、塩化ビニルとｆｆｉ
合可能な他のモノマー、たとえば酢酸ビニルに代表され
るようなビニルエステル誘導体、塩化ビニリデン、アク
リロニトリル、スチレン、アクリル酸エステル等との共
重合体であり、このポリマーに一ＳＯ３Ｍ基、およびエ
ポキシ基が結合される。この塩化ビニル系樹脂の数平均
分子量は１５．０００〜６０，０００の範囲が好ましい
。またこの樹脂の塩化ビニル含量は６０ｗｔ％以上、他
の共重合可能な組成分は４０ｗｔ％より小であるのが好
ましく、塩化ビニル含量がＳＯ〜９０ｗｔ％、他の共重
合可能な組成分が２０〜１０ｗｔ％であるのがより好ま
しい。上記−ＳＯ５Ｍ基の結合量は、ＳＯａに換算して
塩化ビニル系樹脂に対して０．１〜（０ｗｔ％が好まし
く、０．２〜１，５ｗｔ％であればさらに好ましく、０
．５〜１．０ｗｔ％であればさらに合理的に効果を得ら
れるものである。

上記エポキシ基の結合量は、塩化ビニル系樹脂に対して
０．１〜１０Ｗ【％が好ましく、０．８〜８ｗｔ％であ
ればより好ましく、特に　１．５〜７ｗｔ％であればよ
り合理的に効果を１９られ好ましい。

なお、上記−ＳＯ３Ｍ基のＭはｌ−ｉ、Ｎａ、Ｋから選
択されるが、なかでも−８Ｏ３Ｎａが分散性が最も優れ
ていて好ましい。

更に、本発明の緒特性に悪影響を及ぼさない範囲（ＳＯ
３Ｍ基およびエポキシ基を有する塩化ビニル系樹脂の全
量に対して１〜１．５ｗｔ％）で、前記した塩化ビニル
系樹脂以外の他のポリマーを結合剤として添加すること
ができる。このようなポリマーとして、例えばアクリロ
ニトリル−ブタジェンコポリマー、スチレン−ブタジェ
ンコポリマー等のゴム系ポリマー、セルロースナイトレ
ート、セルロースアセテート等のセルロース誘導体ポリ
ウレタンなどが挙げられる。

この発明において、前述の一ＳＯ３Ｍ基およびエポキシ
基を有する塩化ビニル系樹脂は結合剤中に全結合剤量の
３０重量％以上含まれているのが好ましく、これより少
ないと十分な効果が期待できない。

また、前記−ＳＯ５Ｍ基およびエポキシ基を有する塩化
ビニル系樹脂の量は、研磨材１００部に対して１５〜５
０部が好ましく、２０〜４０部であればさらに好ましい
。

本発明においては、研磨塗液中に、・上記の如き結合剤
と共に硬化作用を有するポリイソシアネートを添加剤と
して添加するのが望ましい。このポリイソシアネート、
例えばイソシアネート基を複数布する分子ｆｆ１１５０
〜２０００の低分子ポリイソシアネート化合物を添加す
ることにより、研磨層内に三次元網目構造を形成せしめ
て研磨層を物理強度的に更に優れたものとし、その結果
研磨層の耐久性を向上させ、被研磨面のスリキズを減少
させることができる。この低分子量ポリイソシアネート
化合物の添加量は、全結合剤の１〜６０ｗｔ％が好まし
く、補強効果と液のポットライフから、特に１０〜４０
ｗｔ％が好ましい。また、この低分子量ポリイソシアネ
ート化合物の添加量は、前記結合剤としての塩化ビニル
系樹脂１００部に対して２０％以上、さらには３０〜６
０％が好ましい。低分子ポリイソシアネート化合物とは
、イソシアネート基を複数布しているイソシアネート単
量体、およびそれらの多量体、あるいはそれら単量体ま
たは多量体と、たとえば前記多価アルコールのような化
合物とのアダクト体を包含する。イソシアネート単量体
として、たとえば、エタンジイソシアネート、２゜２．
４−トリメチルペンタンジイソシアネート、ω、ω′−
ジイソシアネートー１．３−ジメチルペンゾール、ω、
ω′−ジイソシアネートー１゜２−ジメチルシクロヘキ
サンジイソシアネート、ナフタリン−１，４−ジイソシ
アネート、トリフェニルメタン−４，４’　、４”　−
トリイソシアネート等が挙げられる。

また、本発明においては、研磨塗液中に、上記の如き結
合剤と共に従来より普及しているクリーニングテープに
みられるように潤滑剤を添加剤として加え、研磨テープ
の走行の安定性を向上させることが望ましい。

前記研磨材としては、従来のクリーニングテープに使用
されている研磨材より硬質の研磨材であるモース硬度６
以上のものが好ましく、特にモース硬度８以上のものが
好ましい。

このようなモース硬度の高いものとしては、例えば酸化
クロム（Ｃｒ　ｚ　Ｏ３、モース硬度８．５）、酸化ア
ルミニウム（α−ＡＬｚＯ３，、モース硬度９）、炭化
ケイｊｌ！（α−８ｉ　ｃ、モース硬度９．５）等があ
るが、仕上げ研磨用としては、特に酸化クロムが適度な
硬度を有するため研磨性にも優れ被研磨面を傷付ける可
能性も少なく適当である。

この研磨材１６μ而〜０．１μｍ程度の粒子径のものが
好ましく、特に精度を要する最終仕上げ用としては、１
μ７ＦＬ〜０．１μｍ程麿０粒子径のものが好ましい。

前記の如き研磨材、結合剤、添加剤等から成る研磨塗液
により形成される研磨層２の厚みは、被研磨体が磁気ヘ
ッドである場合、その磁気ヘッドの形状、材質にもよる
が、この厚みが厚すぎると磁気ヘッドと研磨テープの接
触が悪くなるので５０μｍ以下にするのが好ましい。

また可撓性を有する支持体１としては、例えばポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン−２，６
−ナフタレートが使用される。

つぎに実施例を挙げてさらに詳細に説明する。

〈実施例１〉厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
支持体上に下記の組成の研磨塗液を５μｍの厚さで塗布
し乾燥させて研磨テープを作成した。

なお、以下の説明において部はすべて重量部（固形分重
量）を示す。

研磨塗液組成・ＣｒｚＯｓ　　　　　　　　　　　　　　・・・・・
・　３００部（粒状、サイズ０．３μ、モース硬度８．
５）・塩化ビニル系樹脂　　　　　　　・・・・・・５
５．７部（塩化ビニル８７ｗｔ％、数平均分子＠　２．
６ｘｌＯ’　。

エポキシ基含有ｆｉ　３．５ｗｔ％、スルホン酸ソーダ
基含有量０．５ｗｔ％、前記ｗｔ％は、塩化ビニル系樹
脂重量に対するｗｔ％である。）・大豆レシチン　　　　　　　　　・・・・・・２．４
部・シリコーン油（ジメチルポリシロキサン）・・・・
・・０．１部・ポリイソシアネート　　　　　　・・・・・・　１８
部（３モルの２．４−トリレンジイソシアネート化合物
と１モルのトリメチロールプロパンの反応生成物の７５
ｗｔ％酢酸エチル溶液）・メチルエチルケトン　　　　　　・・・・・・４００
部・トルエン　　　　　　　　　　　　　・・・・・・
　４００部〈実施例２〉実施例１の研磨テープの研磨塗液組成においてポリイン
シアネートを除去し、塩化ビニル系樹脂の量を７３．７
部に変更した研磨塗液を使用し、他は実施例１と同様の
方法で研磨テープを作成した。

く比較例１〉前記実施例に対する比較例として前記実施例１と略同様
の支持体上に下記の組成の研磨塗液を塗布し乾燥させて
研磨テープを作った。なお、本比較例１は特開昭５３−
１０２０１７号公報に開示されたサンプル社２４と同様
のものである。

研磨塗液組成・ＺｎＯ・・・・・・　３００部（サイズ１２０μｍ径、モース硬度４．５）・塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体・・・・・・３４．７部（共重
合比８７：１３．重合度３５０）・ポリエステルポリオ
ール　　　　・・・・・・　２１部（アジピン！！１モ
ルとジエチレングリコール１モルとトリメチロールプロ
パン０．０部モルの反応生成物粘度（７５℃）　１００００　Ｐ　、比重１．１８ｏＨ
価６０、酸価〈２）・大豆レシチン　　　　　　　　　・・・・・・２．４
部・シリコーン油（ジメチルポリシロキサン）・・・・
・・０．１部・ポリイソシアネート　　　　　　・・・・・・　１８
部（３モルの２．４トリレンジイソシアネ一ト化合物と
１モルのトリメチロールプロパンの反応生成物の７５ｗ
ｔ％酢酸エチル溶液）・メチルエチルケトン　　　　　　・・・・・・４００
部φトルエン　　　　　　　　　　　　　・・・・・・
４００部く比較例２〉実施例１の研磨塗液組成において塩化ビニル系樹脂のエ
ポキシ基およびスルホン酸ソーダ基の含有ｍの塩化ビニ
ル系樹脂、重量に対する重量比を以下のように変化させ
た研磨塗液を使用し、他は実施例１と同様の方法で研磨
テープを作成した。

エポキシ基含有量　　　　　　　Ｑｗｔ％スルホン酸ソ
ーダ基含有５１　　０．５ｗｔ％〈比較例３〉実施例１の研磨塗液組成において塩化ビニル系樹脂のエ
ポキシ基およびスルホン酸ソーダ基の含有量の塩化ビニ
ル系樹脂重量に対する重量比を以下のように変化させた
研磨塗液を使用し、他は実施例１と同様の方法で研磨テ
ープを作成した。

エポキシ基含有量　　　　　　３．５ｗｔ％スルホン酸
ソーダ基含有量　　　９ｗｔ％く比較例４〉実施例１の研磨塗液組成において塩化ビニル系樹脂のエ
ポキシ基およびスルホン酸ソーダ基の含有量の塩化ビニ
ル系樹脂重量に対する重量比を以下のように変化させた
研磨塗液を使用し、他は実施例１と同様の方法で研磨テ
ープを作成した。

エポキシ基含有＠　　　　　　　　Ｑｗｔ％スルホン酸
ソーダ基含有＠　　　　Ｑｗｔ％前記実施例１．２と比
較例１，２，３．４の各研磨テープについてフェライト
製ビデオヘッドを研磨した後のヘッド表面傷の状態を調
べ、またパーマロイ製オーディオヘッドに接触させて、
そのヘッド表面の腐蝕の度合いを観察し腐蝕特性を調べ
たので、その結果を第１表に示す。

第１表において、ヘッド表面の傷はフェライト製ビデオ
ヘッドを各々の１ｉＰｌ磨テープで１分間研磨した後そ
の被研磨面を顕微鏡でみて確認された幅２μｍ以上の傷
である。またヘッド腐蝕は、テープをヘッドに接触させ
たまま６０℃、ＳＯ％Ｒ，Ｈ下で３日保った後、ヘッド
表面を観察したものである。

第１表から、本実施例の研磨テープは比較例のそれと比
ベヘッド表面傷が大幅に減少しまたヘッド表面腐蝕も十
分に防止されていることがわかる。

ＳＯ３Ｍ基は研磨材の分散性を向上させ、その結果研磨
材を研磨層に均一に分散させて被研磨面の傷つきを防止
するという作用をなし、エポキシ基は脱塩酸を防止し、
その結果脱塩酸による被研磨面の腐蝕、特に腐蝕されや
すいパーマロイ等から成る被研磨面の腐蝕を防止すると
いう作用をなす。

前記実施例１．２はいずれも塩化ビニル系樹脂に一ＳＯ
３Ｍ基とエポキシ基との双方が含有されているものであ
り、いずれか一方の基のみを含有する比較例２．３と比
較してみると容易に理解される様に、本実施例において
はいずれか一方の基のみを有する場合よりもはるかに優
れたヘッドすり傷防止効果とヘッド腐蝕防止効果とが発
揮されている。つまり、　ＳＯ３Ｍ基とエポキシ基とは
協働してお互いの傷付き防止効果と腐蝕防止効果とを高
めあっており、本実施例における優れた傷付き防止およ
び腐蝕防止効果はこれら雨曇の組み合せによる効果であ
るということができる。

この様な組合せ効果が生じる理由としては、ＳＯ３Ｍ基
の存在により研磨材の表面に塩化ビニル系樹脂が均一に
存在し、研磨層内において局部内に研磨材部と塩化ビニ
ル系樹脂部とが存在する事がなく、その為エポキシ基の
脱塩酸防止によるヘッド腐蝕防止効果がより向上せしめ
られるものと考えられ、またヘッド表面は脱塩酸により
傷付き易くなるが、エポキシ基による脱塩酸防止により
５０３ＭＭの研磨材分数によるヘッド傷付き防止効果が
より向上せしめられるものと考えられる。

本発明は、その要旨を越えない範囲において秒々変形可
能であり、上記実施例に限定されるものではない。また
、本発明に係る研磨テープは、実施例に示した細長いテ
ープ状のもに限らず、薄い円形基板上に研磨層を形成し
たディスク状のものも含むものである。

（発明の効果）本発明に係る研磨テープは、結合剤として用いる塩化ビ
ニル系樹脂として、　ＳＯ３ＭＩとエポキシ基との双方
を有する塩化ビニル系樹脂を使用しているが、−８Ｏ３
Ｍｕの研磨材分散性向上によるヘッドすり傷防止効果と
エポキシ基の脱塩酸防止によるヘッド腐蝕防止効果とが
奏されると共に、両雄の存在による相乗効果によってそ
れらの効果は両雄がそれぞれ単独で存在する場合よりも
著るしく高められるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は磁気ヘッドの研磨時における、本発明の一実施例
による研磨テープの拡大断面図である。１・・・可撓性支持体　　　２・・・研　　磨　　層３
・・・研　　磨　　材　　４・・・磁気ヘッド１、　事
件の表示昭和６１年特許願　　第２２６．４５９　Ｊ！２、　発
明の名称研磨テープ３、　補正をする者事件との関係　　　　　特許出願人任　所　神奈川県南足柄市中沼２１０番地名　称　　（
５２０）富士写真フィルム株式会社代！Ｉ者大西　實４、代理人住　所　東京都港区六本木５−２−１　　　　　　はう
らいやピル７階６、補正の対象　　明細書の「発明の詳
細な説明」の欄７、補正の内容１）明細書第５頁第２行ｒ　（ＯＭ）＊　Ｊを’　（ＯＭ　’）ｔ　Ｊと訂正す
る。

Claims

【特許請求の範囲】可撓性を有する支持体上に研磨材および結合剤を含む研
磨塗液を塗布し、乾燥させて研磨層を形成して成る研磨
テープにおいて、前記結合剤が、−ＳＯ＿３Ｍ基（ＭはＬｉ、Ｎａ、Ｋを
表わす）およびエポキシ基を有する塩化ビニル系樹脂を
含有していることを特徴とする研磨テープ。