JP2002502112A - ウェファー処理用システム - Google Patents
ウェファー処理用システムInfo
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Abstract
Description
置されている。ネジ・コンベヤー機構(screw conveyor mechanism)を介して、
ウェファーを鉛直方向のまま収納するカセットは、ウェファー操作ロボット(wa
fer handling robot)の前に移動し、ついでウェファー操作ロボットがウェファ
ーを水平方向のボートに移送する。すなわち、ウェファーはボートの中で鉛直位
置に置かれる。「ボート」を次いで4分の1回転分傾けて直線のコンベヤー上に
載置する。前記コンベヤーにそっていくつかの反応器があり、「ボート」は必要
に応じてそれぞれ該当する反応器に供給される。
cassette store)から当該反応器へウェファーを移動させるための各種コンベヤ
ー手段の収容能力(capacity))に問題が生じることが判明している。
の処理時間が比較的短い場合にも、反応器の収容能力を十分に活用できるように
することにある。
の種の構成では、「ボート」は常に鉛直方向の位置をとる、すなわち、「ボート
」の操作中、ウェファーは常に水平方向に位置する。この搬送は円形コンベヤー
(carousel)と、少なくとも2基の反応器とを組み合わせて用いることでさらに
最適化することができる。さらに、本発明の構成によれば、比較的簡単な操作ロ
ボットで十分に用がたりる。加えて、補助容器を直立のまま収容できる収納部を
設計し、第1の移送手段が基本的に水平方向に伸びる前記ウェファー用支持表面
(bearing surface)を具備するようにすれば、さらに簡略化が可能になる。補 助容器が直立状態で収納されることになり、ウェファーは基本的に常に水平を保
つことになる。
、カセットを収納するマガジンの高さがさらに増すことを意味する。ウェファー
を直接カセットから取り出して「ボート」の中に載置するとなると、それはウェ
ファー操作ロボットが相当な高さを移動できなければならないことを意味する。
ウェファーの位置決め許容範囲は特に小さいため、これをするには非常に高価な
ウェファー操作ロボットが必要になる。
いる。本発明による構成では、カセット用に比較的背の高い収納部があり、カセ
ットは比較的単純なロボットを用いて均一な高さに位置決めすることができ、こ
の高さから始めて、比較的高さ範囲の小さい(small height range)ウェファー
操作ロボットで操作して「ボート」に載置することができるとしている。ウェフ
ァー操作ロボットの高さ範囲は実際「ボート」の高さによって決まる。
形コンベヤーと反応器1基を組み合わせた構成と比較すると、上述の本発明によ
るシステムは2基の反応器を設置することで収容能力に相当な改善をもたらすこ
とができる。さらに、本発明ではカセットと「ボート」用の中間ステーションが
存在する結果、ウェファーをカセットから「ボート」へあるいはその逆方向に移
送している間、処理チェンバー内の円形コンベヤーと、ウェファー収納ステーシ
ョンの円形コンベヤーを回転させることが可能になる。この手段により、システ
ムのすべての構成部品を最適利用できるようになる。米国特許5 407 449による 構成にはこの柔軟性がなく、処理チェンバーの円形コンベヤーとウェファー収納
ステーションの円形コンベヤーは、ウェファーの操作中は一定の位置に固定され
る。パーセンテージでいえば、2基以上の反応器を設置した場合収容能力の増大
は少ない。さらに、反応器が2基以上あって、処理時間が相対的に短い場合は、
コンベヤー手段のひとつで収容能力の問題が直ちに発生しうる。最も一般的に用
いられるプロセス時間、すなわち1時間から3時間では、反応器2基の構成がシ
ステムの全構成部品の最適利用につながることが判明している。
くつか並置するのが得策と考えられる。換言すれば、これにより互いに独立して
作動するシステムがつくられ、これらを限定された領域内に収納できることを意
味する。多数の炉を単に一列に並列して炉の数を増やすことが提案されている米
国特許5 178 639 による構成とは対照的である。カセットと「ボート」の供給/
取り出し、および/または、ウェファー操作を行う構成部品の一つが故障した場
合、システム全体が直ちに作動しなくなる。上述のように、少なくとも2つのシ
ステムが互いに並置される本発明のアセンブリの場合は、互いに独立して機能す
るシステムが得られ、運転上の信頼性が大幅に改善される。
ックを用いて、かかる反応器が設置されたチェンバー内でウェファーを搬送する
ことが提案されている。オランダ特許1 005 410 では、ウェファーラックは回転
プラットフォーム上に位置していて、該当する炉の下に到達すると、専用装置(
special device)によって炉内に導かれ、ウェファーラックの下部が炉の下部の
閉鎖ストップ(closure stop)も構成する。
り出しが行われるカセットからウェファーを常に移送する必要がある。
ーとカセットの収納部とのインターフェースで行われていた。言い換えれば、ウ
ェファーラックを反応器に供給するためのコンベヤー手段が特定の位置で静止し
ている場合、所定の(requisite)ロボットに最も近い位置にあるウェファーラ ックが関連するカセットに装填される、またはこれから取り出されることになる
。
ty)はもはや各種反応器の収容能力によって決定されない。
できる装置を提供することにある。なんといっても、一般的にはこの種の装置は
床面積が特に高価な「クリーンルーム」状態で運転されるものである。
管手段との間に中間収納部を配備し、前記移送手段によって前記容器を前記処理
チェンバーに出し入れするための第1の移送手段を設けることで達成される。
収納部に直接移動させるのではなく、カセットを収納部から取り出してウェファ
ーの収納または処分に最適な位置に持っていく。その結果収容能力がさらに増大
する。
は反応器チェンバーおよび保管区域の両方から遮断できる。この手段により係止
操作(lock operation)が得られる。
来技術に開示されるその他のいかなるウェファー処理にも対応できることは理解
されなければならない。かかる反応器は水平方向あるいは鉛直方向に作動するよ
うな配置にできる。当然、関連するコンベヤー手段の構成はこれに依存する。上
記では鉛直方向に装填/取り外しできる反応器の一例として、水平方向に配置し
た回転プラットフォームを説明した。
いわゆる「クリーンルーム」に設置されることになる。ハウジング2に加え、図
3に特に示すようにパーティション3,4,5がある。ハウジング2はパーティ
ション3とともに反応器領域すなわちチェンバー21の境界を規定する。本発明
による中間収納部が位置するチェンバー22は、ハウジング2とパーティション
3,4(ならびにクロージャー20)によって規定されている。チェンバー23
はパーティション3,4とハウジング2によって境界が定められる。33は装入
チェンバー(introduction chamber)である。
配置される。炉は鉛直方向に位置決めされていて、ウェファー13を充填した1
2で示すウェファーラックが下から鉛直方向に炉6,7の中に装入される。この
ために、各炉は鉛直方向に可動な挿入アーム14を持つ。図では挿入アーム14
のみを示す。ウェファーラック12の底部には絶縁プラグが設けられているが、
その詳細は示さない。絶縁プラグはラックと炉の間の密閉をもたらす。炉におけ
る作業の最適化のために特別な対策が取られている。
ら切り欠き15は、切り欠き15が正しい位置にきた場合、アーム14が切り欠
き15を通って上下に動くことができるような形状になっている。一方、ウェフ
ァーラック底部の直径は、直径がプラットフォーム11の切り欠き15より大き
く、そのためアーム14が図1に示す位置から下降すると、ウェファーラック1
2が回転プラットフォーム11上に載置されることになり、また逆方向の操作に
よってここから取り出せるようになっている。
を実施することができる。またウェファーラックを並列グループにしてそれぞれ
炉6と炉7の中だけで処理を行うことも可能である。ウェファーラックにはウェ
ファーを設けなければならない。結局、ウェファー13はカセット10に供給(
搬送)され、カセットは装入チェンバー33から、開閉自在な開口部34を通っ
てアーム31の助けにより収納部8に載置される。アーム31には回転プラット
フォーム27の一連の切り欠き26より寸法がわずかに小さい支持表面32が設
けられている。かかる回転プラットフォームがいくつか収納部8内で鉛直方向に
順に積み重なるようにして設けられている。アーム31は高さ調節手段35の助
けにより鉛直方向に移動自在である。アーム31は、装入チェンバー33から/
に対して、収納部8に対して/から、カセットを取り上げ/取り外すことができ
るように装着されているが、回転プラットフォーム30に対して/から、収納部
8から/に対して、カセットを移動させることもできる。回転プラットフォーム
30は、これを回転させると、開口部37が設けられたパーティション4にカセ
ットが当接するように構成されているため、アーム24の助けによりカセットを
開くと、ウェファーは当該カセットから1つ1つ順に取り出されて、チェンバー
22に位置するウェファーラック12に載置される。ウェファーラック12は蝶
番で取り付けられ、端部に支持表面17を持つたアーム16で支持されているが
、その寸法はここでも切り欠きの寸法よりわずかに小さくなっている。このアー
ム16hウェファーラックとともに、パーティション3の開閉自在な開口部を通
って移動できる。チェンバー22をチェンバー21,23から遮断できるように
閉鎖手段20が設けられている。
上で制御操作を行うことで、収納部8にカセットが装填される。それぞれのカセ
ット10は装入チェンバー33からアーム31の助けにより、収納部8内にカセ
ット用として設けられた保管コンパートメント9に移送される。このことは、チ
ェンバー33から開口部34を通って、当該カセット10を取り出すための最下
部位置からスタートして、収納部8内の高い位置にあるコンパートメント9に向
けて上方向にカセットが移動できることを意味する。収納部8が回転することで
、異なるなコンパートメントにカセットを充填することができる。
間が介入する必要がなくなる。当該カセット10を次いで、アーム31によって
収納部31から取り出し、回転プラットフォーム30に載置する。カセットを回
転プラットフォーム上で回転させて、パーティション4に当接させる。アーム2
4の助けにより、ウェファーはウェファー毎に取り出され、旋回アーム16上の
ウェファーラック12に載置される。その間、回転プラットフォーム11は反応
器チェンバー21内に存在するウェファーに対して行われる処理に関して最適の
形で反応器チェンバー内を移動することができる。ウェファーラック12がチェ
ンバー22に充填されて、反応器6,7の一つに装入可能になったか、あるいは
なると、それまで閉じていた開口部19が開放されて、前記の充填されたウェフ
ァーラックが回転プラットフォーム11上に載置される。回転プラットフォーム
は直ちにあるいは後刻、1ポジション移動し、充填されたウェファーラック12
がプラットフォーム11から取り出される。処理済みウェファーは前記充填プラ
ットフォーム上に位置している。前記ウェファーが上記とは逆の動きを実行する
。
らウェファーを取り出す作業が可能になる。同じことがカセットからウェファー
を取り出す作業についても言える。アーム31でウェファーを一つ一つ収納部か
らウェファーラックに移動させる必要がなく、回転プラットフォーム30を用い
ることで、多数のウェファーを、関連するカセットを含め、同時に移動させるこ
とができる。
はかなり多数の反応器の場合、これにともなうコスト価格の上昇なしに、その収
容能力を大幅に増大させることが可能であることが理解される。
理解される。たとえば、反応器は1基でも十分であり、また2基以上の反応器が
存在してもよい。収納部は異なる構成のものでもよく、一方種々の移動機構も同
じように要件に応じて調節することができる。かかる修正はすべて本発明の特許
請求の範囲に含まれると考えられる。
めの第1の移送手段(24)と、 ここで、前記容器(12)を収容するように配置された中間収納部(22)が
、前記処理チェンバー(21)と保管手段(8)との間に設けられており、 前記容器用中間収納部から前記処理チェンバーに、およびその逆方向に前記容
器を移動させるための第2の移送手段(16)と、 ここで、前記補助容器用第2の中間収納部(30)は、前記容器用の前記中間
収納部(22)と前記補助容器(10)用の前記保管手段(8)の間に配置され
ており、 ここで、補助容器を前記保管手段から/に対して、補助容器用前記第2中間収
納部(30)に対して/から移動させるために第3の移動手段(31)が設けら
れている、 ことからなるウェファー処理用システムであって、 中間収納部(22)が前記容器(12)を直立状態で収容するように設計され
ていることを特徴とする、ウェファー処理用システム。
Claims (7)
- 【請求項1】 周囲から遮断することができ、少なくとも2基の反応器を収
納する処理チェンバー(21)、一連のウェファー(13)を収容する容器(1
2)、前記処理チェンバー(21)内に配置され、直立位置にある前記容器(1
2)を移動させるためのコンベヤー手段(11)、ウェファー(13)用の補助
容器(10)、前記補助容器を収納するための保管手段(storage)(8)、前 記ウェファーを補助容器から前記容器に、およびその逆方向に移動させるための
第1の移送手段(24)であって、前記容器(12)を収容するように配置され
た中間収納部(store)(22)が前記処理チェンバー(21)と保管手段(8 )の間に設けられる第1移送手段(24)、前記容器用中間収納部から前記処理
チェンバーへ、およびその逆方向に前記容器を移動させるための第2の移送手段
(16)であって、前記補助容器(10)用中間収納部(30)が前記容器(1
2)用中間収納部(22)と前記補助容器(10)用の保管手段(8)の間に配
置された第2の移送手段(16)、補助容器を前記保管手段から/に対して、前
記中間収納部に対して/から移動させるための第3の移送手段(31)が設けら
れたウェファー(13)用処理システムであって、前記中間収納部(22)が前
記容器(12)を直立位置で収容するように設計されていることを特徴とする、
ウェファー(13)処理用システム。 - 【請求項2】 前記収納部(8)が前記補助容器(10)を直立状態で収容
するように設計され、前記第1の移送手段(24)が基本的に水平に延在する前
記ウェファー用支持表面を具備することを特徴とする、請求項1に記載のシステ
ム。 - 【請求項3】 前記コンベヤー手段(11)が円形コンベヤーからなること
を特徴とする、前記請求項の一つに記載のシステム。 - 【請求項4】 前記中間収納部が処理チェンバー(21)と保管手段(8)
から遮断することができるチェンバー22を具備することを特徴とする前記請求
項の一つに記載のシステム。 - 【請求項5】 前記補助容器用中間収納部が回転プラットフォームを具備す
ることを特徴とする、前記請求項の一つに記載のシステム。 - 【請求項6】前記反応器が炉からなることを特徴とする前記請求項の一つに
記載のシステム。 - 【請求項7】 前記請求項の一つに記載のシステムを少なくとも2つ具備す
るアセンブリであって、少なくとも一つのシステムが2基の反応器(6,7)を
具備することを特徴とするアセンブリ。
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