FR2665137A1 - Caisses en une matiere en feuille, flans et machine pour la realisation de telles caisses. - Google Patents

Caisses en une matiere en feuille, flans et machine pour la realisation de telles caisses. Download PDF

Info

Publication number
FR2665137A1
FR2665137A1 FR9009457A FR9009457A FR2665137A1 FR 2665137 A1 FR2665137 A1 FR 2665137A1 FR 9009457 A FR9009457 A FR 9009457A FR 9009457 A FR9009457 A FR 9009457A FR 2665137 A1 FR2665137 A1 FR 2665137A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
flaps
flap
mandrel
box
blank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9009457A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2665137B1 (fr
Inventor
Bacques Jean-Yves
Coalier Guy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otor SA
Original Assignee
Otor SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9399056&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FR2665137(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Otor SA filed Critical Otor SA
Priority to FR909009457A priority Critical patent/FR2665137B1/fr
Priority to NZ238824A priority patent/NZ238824A/en
Priority to IL9873691A priority patent/IL98736A/en
Priority to US07/727,117 priority patent/US5147271A/en
Priority to IE241791A priority patent/IE68598B1/en
Priority to IE950899A priority patent/IE80419B1/en
Priority to EP96100892A priority patent/EP0712784B1/fr
Priority to DE69121910T priority patent/DE69121910T2/de
Priority to ES99111929T priority patent/ES2168822T3/es
Priority to DE199191402004T priority patent/DE468860T1/de
Priority to AT91402004T priority patent/ATE103870T1/de
Priority to DK91402004.5T priority patent/DK0468860T3/da
Priority to AT99111929T priority patent/ATE211680T1/de
Priority to EP91402004A priority patent/EP0468860B1/fr
Priority to DE69131986T priority patent/DE69131986T2/de
Priority to ES99111930T priority patent/ES2168823T3/es
Priority to ES93110403T priority patent/ES2092190T3/es
Priority to DE69132907T priority patent/DE69132907T2/de
Priority to ES91402004T priority patent/ES2051569T3/es
Priority to DE69132906T priority patent/DE69132906T2/de
Priority to AT96100892T priority patent/ATE189658T1/de
Priority to DE69101604T priority patent/DE69101604T2/de
Priority to EP99111930A priority patent/EP0965528B1/fr
Priority to EP93110403A priority patent/EP0570023B1/fr
Priority to EP99111929A priority patent/EP0965441B1/fr
Priority to DK93110403.8T priority patent/DK0570023T3/da
Priority to AT99111930T priority patent/ATE211699T1/de
Priority to ES96100892T priority patent/ES2142508T3/es
Priority to DE9116739U priority patent/DE9116739U1/de
Priority to AT93110403T priority patent/ATE142158T1/de
Priority to AU81171/91A priority patent/AU640503C/en
Priority to CA002047497A priority patent/CA2047497C/fr
Priority to HU468/91A priority patent/HU219570B/hu
Priority to JP18227491A priority patent/JP3304991B2/ja
Priority to PT98423A priority patent/PT98423B/pt
Priority to NO912873A priority patent/NO304642B1/no
Priority to OA60050A priority patent/OA09385A/fr
Priority to FI913549A priority patent/FI97356C/fi
Priority to KR1019910012673A priority patent/KR100194302B1/ko
Publication of FR2665137A1 publication Critical patent/FR2665137A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2665137B1 publication Critical patent/FR2665137B1/fr
Priority to GR960402488T priority patent/GR3021122T3/el
Priority to HK27897A priority patent/HK27897A/xx
Priority to HK97101576A priority patent/HK1000065A1/xx
Priority to JP02753499A priority patent/JP3631033B2/ja
Priority to JP02759799A priority patent/JP3634654B2/ja
Priority to JP2004281576A priority patent/JP2005008280A/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/10Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward-folding of self-locking flaps hinged to tubular body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/029Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2301/00Details of blanks
    • B65D2301/10Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

- Caisse de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, comportant des faces latérales carrées ou rectangulaires deux à deux reliées par une ligne de pliage, lesdites lignes de pliage étant parallèles entre elles. - Selon l'invention, une telle caisse comporte au moins cinq faces latérales. Elle peut être obtenue par enroulement d'un flan de matière en feuille autour d'un mandrin en coopération avec une plaque de pression dont le profil correspond à celui de deux ou trois faces consécutives dudit mandrin.

Description

1 La présente invention concerne les caisses de carton, de carton ondulé
ou de matière en feuille analogue, ainsi que les flans de telle matière pour la réalisation desdites caisses et une machine pour réaliser lesdites caisses à partir desdits flans.
Par les brevets US-A-4 242 949, DE-A-3 541 821 et FR-A-
2 629 012, par exemple, on connaît des machines grâce auxquelles il est possible de réaliser une caisse de carton
ou analogue par enroulement d'un flan autour d'un mandrin.
Dans ces machines, ledit mandrin présente une section essentiellement carrée ou rectangulaire, de sorte que les caisses obtenues comportent quatre faces latérales délimitant un volume dont la section, parallèlement au fond
desdites caisses, est également carrée ou rectangulaire.
Bien entendu, deux faces latérales adjacentes sont alors
orthogonales entre elles et forment une arête perpendicu-
laire au fond de la caisse.
De telles caisses sont utilisées pour emballer des objets ou des groupes d'objets qui y sont introduits par le couvercle resté ouvert, la fermeture dudit couvercle n'étant réalisée
qu'après introduction desdits objets.
Il arrive rarement, pour ne pas dire jamais, que la section de la charge constituée par lesdits objets ou groupes d'objets soit carrée ou rectangulaire et s'adapte exactement à celle de la caisse dans laquelle ladite charge est introduite, de sorte que ladite charge n'est pas fermement maintenue dans ladite caisse par les faces latérales de celle-ci et que les coins de ladite caisse sont saillants et vides Il en résulte que ladite charge peut bouger à l'intérieur de la caisse, engendrant une instabilité soulevant des difficultés de manipulation et de chargement à bord d'un moyen de transport De plus, les coins saillants 1 de la caisse sont exposés aux agressions externes et
peuvent être aisément déchirés, ce qui nuit à la présenta-
tion et à la protection des produits emballés Enfin, les coins vides de la caisse constituent un gaspillage de matière en feuille, puisque inutiles. Pour remédier en partie à ces inconvénients, le brevet US-A-4 308 029 propose de disposer un objet à emballer à l'intérieur dudit mandrin et d'enrouler le flan, sous tension et avec déformation élastique de deux faces latérales opposées de la caisse Ainsi, on obtient un emballage à section carrée, dont les faces sont exactement
tangentes aux parois dudit objet.
On remarquera que la mise en oeuvre de la machine décrite dans ce dernier brevet soulève des difficultés lorsqu'un groupe d'objets (et non pas un objet unique) doit être emballé dans la caisse De plus, l'emballage obtenu
comporte également des coins saillants et vides, suscepti-
bles d'être endommagés et inutiles.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients A cette fin, selon l'invention, la caisse de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, comportant des faces latérales carrées ou rectangulaires deux à deux reliées par une ligne de pliage, lesdites lignes de pliage étant parallèles entre elles, est remarquable en ce qu'elle comporte au moins cinq faces latérales. Ainsi, grâce au nombre élevé desdites faces latérales de la caisse conforme à la présente invention: on peut adapter au mieux la forme de la section de la caisse à la section de la charge qu'elle doit contenir, de sorte que celle-ci peut être maintenue latéralement de façon optimale; 1 on peut supprimer les coins saillants vides et inutiles de la caisse, ce qui permet de réduire les risques de détérioration desdits coins saillants et de faire des économies de matière en feuille Ces coins saillants (dièdres à 900) sont alors transformés en dièdres plus ouverts (angle supérieur à 90 ), moins vulnérables aux agressions extérieures; on augmente le nombre des arêtes latérales et donc la
résistance à la compression de la caisse.
De préférence, ladite caisse présente, parallèlement à son fond, une section quadrangulaire à coins coupés Elle peut comporter huit faces et présenter une section rectangulaire aux quatre coins coupés Elle peut également ne comporter que six faces latérales, les quatre coins étant également coupés En variante, la caisse conforme à l'invention peut comporter six faces latérales, avec seulement deux coins consécutifs coupés Selon une autre variante, la caisse de l'invention comporte huit faces latérales et elle présente une section carrée aux quatre coins coupés Dans ce dernier
cas, les huit faces latérales peuvent être identiques.
Selon un autre mode de réalisation, la caisse conforme à l'invention présente, parallèlement à son fond, une section triangulaire à coins coupés Elle peut comporter cinq faces latérales et présenter une section triangulaire à deux coins coupés Elle peut également comporter six faces latérales et présenter une section triangulaire aux trois
coins coupés.
Ainsi, selon l'invention, un flan de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé destiné à la réalisation de la caisse conforme à la présente invention et comportant une suite de volets rectangulaires ou carrés reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles 1 les unes aux autres et un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un côté de ladite série de volets, reliés à celle-ci par des lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement le fond de ladite caisse, est remarquable en ce que ladite suite comporte au moins cinq volets. De préférence, ce flan comporte de plus un second ensemble de rabats latéraux disposés de l'autre côté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des troisièmes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement le couvercle de
ladite caisse.
Certains volets peuvent ne pas comporter de rabats latéraux
dudit premier ensemble et/ou dudit second ensemble.
Il est avantageux que au moins un rabat dudit premier ensemble et/ou du second ensemble présente, au moins au voisinage de ladite seconde ou troisième ligne de pliage correspondante, la forme de la section de la caisse obtenue
à partir dudit flan.
Deux rabats, respectivement desdits premier et second ensembles de rabats, reliés à un même volet, peuvent être
identiques ou différents en forme.
Avantageusement, un volet ne comportant ni rabat dudit premier ensemble, ni rabat dudit second ensemble comporte, en revanche, un téton sur son bord se trouvant du côté dudit premier ensemble de rabats et une encoche sur son bord se trouvant du côté dudit second ensemble de rabats, de sorte que lorsque deux caisses obtenues à partir de deux tels flans identiques sont superposées le téton de la caisse inférieure pénètre dans l'encoche de la caisse 1 supérieure Les caisses ainsi obtenues sont alors
facilement gerbables.
A la même fin, en variante, on peut prévoir que les rabats desdits premier et second ensembles, qui se trouvent du côté extérieur lorsque la caisse est formée, présentent des formes complémentaires telles que lorsque deux telles caisses sont superposées, les rabats dudit premier ensemble de la caisse inférieure s'emboîtent dans les rabats dudit
second ensemble de la caisse supérieure.
Afin de renforcer encore la solidité des caisses conformes à l'invention, il est avantageux qu'au moins un rabat dudit premier ensemble et/ou dudit second ensemble, comporte au moins une patte rabattable susceptible d'être fixée à un
volet, lorsque la caisse est formée à partir dudit flan.
Dans le brevet français FR-A-2 629 012, est décrite une machine pour la réalisation d'une caisse à partir d'un flan de matière ou feuille comportant une suite de volets rectangulaires ou carrés reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles les unes aux autres et un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un côté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des secondes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement le fond de ladite caisse, ladite machine comportant: un mandrin, dont la section extérieure correspond à la section intérieure de ladite caisse à obtenir;
des moyens pour supporter librement un volet intermédiai-
re de ladite suite de volets au moins approximativement en regard de la face correspondante dudit mandrin, mais à quelque distance de celle-ci, puis pour rapprocher ledit
volet intermédiaire en direction de ladite face correspon-
dante du mandrin, puis presser ledit volet intermédiaire 1 contre ladite face correspondante, après repliement des volets adjacents audit volet intermédiaire jusqu'à ce que lesdits volets adjacents portent contre ledit mandrin; des moyens pour enrouler ladite suite de volets autour dudit mandrin; des moyens pour fixer entre eux les volets extrêmes de ladite suite de volets ainsi enroulée sur ledit mandrin; des moyens pour replier les rabats dudit premier ensemble contre une face correspondante dudit mandrin; et des moyens pour fixer les uns aux autres lesdits rabats
ainsi repliés.
Une telle machine permet de remédier aux inconvénients inhérents à celles prévues pour la réalisation des caisses américaines Il est donc avantageux de perfectionner une telle machine pour la fabrication des caisses selon l'invention. A cette fin, selon un autre aspect de la présente
invention, la machine du type rappelé ci-dessus est remar-
quable en ce que ledit mandrin comporte au moins cinq faces et en ce que lesdits moyens de support, de rapprochement et de pression dudit volet intermédiaire comportent une plaque de pression comprenant deux fa Des rigidement liées entre elles, la première desdites faces correspondant audit volet intermédiaire et la deuxième à un premier volet adjacent audit volet intermédiaire, lesdites première et deuxième faces de la plaque de pression déterminant un premier dièdre tel que, lorsque ladite première face est appliquée contre ladite face du mandrin correspondant, ladite seconde face est appliquée contre la face dudit mandrin correspond audit premier volet adjacent, l'arête dudit premier dièdre étant alors en coïncidence avec l'arête dudit mandrin déterminée par lesdites faces correspondantes dudit mandrin.
7 2665137
1 Ainsi, deux volets dudit flan sont parfaitement positionnés par rapport au mandrin et maintenus par rapport aux faces correspondantes de celui-ci pendant l'enroulement dudit flan, de sorte que la caisse obtenue est particulièrement précise en forme. Pour augmenter encore cette précision, il est avantageux que ladite plaque de pression comporte une troisième face liée rigidement auxdits première et deuxième faces de ladite plaque, et correspondant au second volet adjacent audit volet intermédiaire, lesdites première et troisième faces de la plaque de pression déterminant un second dièdre tel que, lorsque lesdites première et seconde faces sont appliquées contre lesdites faces du mandrin qui leur correspondent, ladite troisième face est appliquée contre la face dudit mandrin correspondant audit second volet adjacent, l'arête dudit second dièdre étant alors en coïncidence avec l'arête dudit mandrin déterminée par lesdites faces correspondantes dudit mandrin Ainsi, pendant la phase finale d'enroulement des volets trois d'entre eux sont disposés de façon précise et maintenus
fermement contre les faces correspondantes du mandrin.
Avantageusement, lesdits moyens pour enrouler ladite suite de volets autour du mandrin comportent un équipage mobile
comprenant des bras basculants.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée Sur ces figures, des
références identiques désignent des éléments semblables.
La figure 1 montre, à plat, un flan de matière en feuille pour la fabrication d'un premier mode de réalisation d'une
caisse conforme à la présente invention.
1 Les figures 2 et 3 montrent en perspective la caisse obtenue à partir du flan de la figure 1, le couvercle de ladite caisse étant respectivement représenté ouvert (figure 2) et
fermé (figure 3).
La figure 4 illustre, en coupe transversale parallèle à son
fond, une utilisation de la caisse des figures 2 et 3.
Les figures 5,6 et 7 illustrent schématiquement le processus de formation de la caisse de la figure 2 à partir du flan de
la figure 1.
Les figures 8,10 et 12 sont des vues schématiques en élévation d'une machine destinée à la fabrication de la caisse de la figure 2, à partir du flan de la figure 1, à
différents stades de cette fabrication.
Les figures 9, 11 et 13 sont des vues schématiques de dessus
correspondant respectivement aux figures 8, 10 et 12.
Les figures 14, 15 et 16 illustrent schématiquement en vues latérales partielles, perpendiculaires aux figures 8, 10 et
12, la fermeture du fond de la caisse des figures 2 et 3.
Les figures 17,20,23,26,29,32,35,38,41,44,47,50,53 et 56 montrent, à plat, respectivement des variantes de flans
conformes à la présente invention.
Les figures 18,21,24,27,30,33,36,39,45,48,51,54 et 57 mon-
trent, en perspective les caisses obtenues respectivement à partir des flans des figures 17,20,23,26,29,32,35,38,44, 47,50,53 et 56, lesdites caisses ayant leur couvercle ouvert. 1 Les figures 19,22,25,28,31,34,37, 40,42,46,49,52,55 et 58
montrent, en perspective, les caisses obtenues respective-
ment à partir des flans des figures 17,20,23,26,29,32,35,38, 41,44,47,50, 53 et 56, lesdites caisses ayant leur couvercle fermé. La figure 43 est une vue en bout de la caisse de la figure
42, obtenue à partir du flan de la figure 41.
Le flan Fl de matière en feuille, par exemple de carton ou de carton ondulé, montré par la figure 1 comporte une suite de huit volets rectangulaires alignés 1 à 8, deux à deux reliés par des lignes de pliage préformées et parallèles 9 à Le long du bord libre du volet extrême 1 de ladite suite de volets est disposée une languette 16 reliée audit volet extrême 1 par une ligne de pliage 17, parallèle aux lignes
de pliage 9 à 15.
Par ailleurs, de part et d'autre de chaque volet 1,3,5 et 7 sont respectivement prévus des rabats 18 1, 18 3, 18 5, 18 7 et 19 1, 19 3, 19 5 et 19 7 Chaque rabat latéral 18 1,
18.3, 18 5, 18 7 est articulé au volet 1,3,5 ou 7 correspon-
dant par une ligne de pliage préformée 20 1, 20 3, 20 5 ou 20.7 Ces lignes de pliage 20 1, 20 3, 20 5 et 20 7 sont alignées et perpendiculaires aux lignes de pliage 9 à 15 et 17 De même, chaque rabat latéral 19 1, 19 3, 19 5, 19 7 est articulé au volet 1,3,5,7 correspondant par une ligne de pliage préformée 21 1, 21 3, 21 5 ou 21 7 Les lignes de
pliage 21 1, 21 3, 21 5 et 21 7 sont alignées et perpendicu-
laires aux lignes de pliage 9 à 15 et 17 Les volets 2,4,6
et 8 ne comportent aucun rabat latéral.
Les volets rectangulaires 1 à 8 présentent tous la même hauteur h Les deux volets 1 et 5 sont identiques entre eux et présentent une largeur 1 Les deux volets 3 et 7 sont
identiques entre eux et ont une largeur L, supérieure à 1.
1 O 1 Les quatre volets 2,4,6 et 8 sont identiques entre eux et présentent une largeur e inférieure à 1 La hauteur h est supérieure à L. Le flan Fl est destiné à former, par enroulement et solidarisation des volets 1 à 8 et solidarisation des
rabats 18 1, 18 3, 18 5, 18 7, 19 1, 19 3, 19 5 et 19 7 -
de la façon décrite ci-après plus en détail en regard des figures 5 à 16 la caisse Cl montrée sur la figure 3 La caisse Cl a une hauteur égale à h, une longueur Ll et une largeur 11 Elle présente l'allure générale d'une caisse à section rectangulaire aux quatre coins coupés Dans la caisse Cl, les grandes faces latérales sont formées par les volets 3 et 7, tandis que les petites faces latérales sont formées par les volets 1 et 5, les volets 2,4,6 et 8 formant les coins coupés de ladite caisse Cl De plus, le fond de la caisse CI est constitué par les rabats 18 1, 18.3, 18 5 et 18 7, tandis que le couvercle de ladite caisse Cl est constitué par les rabats 19 1, 19 3, 19 3 et 19.7. Les quatre rabats 18 1, 18 5, 19 1 et 19 5 sont identiques et rectangulaires Ils ont une longueur égale à la largeur 1
des volets 1 et 5.
Les rabats 18 3, 18 7, 19 3 et 19 7 sont identiques entre eux Ils ont une longueur égale à la longueur Ll de la caisse Cl et une largeur 11/2 égale à la moitié de la largeur 11 de cette dernière Les rabats 18 3, 18 7, 19 3 et 19.7, dont la longueur Ll est supérieure à la largeur L des volets 3 et 7 correspondants, sont reliées auxdits volets par une partie convergente dont les bords inclinés 22 ont
une longueur a égale à la largeur e des volets 2,4,6 et 8.
Ainsi, chacun desdits rabats 18 3, 18 7, 19 3 et 19 7 correspond en forme à la moitié de la section de la caisse Cl.
11 2665137
1 Sur la figure 4, on a illustré, en coupe transversale, une application de la caisse Cl à l'emballage de six bouteilles B séparées par un croisillon de séparation S On peut voir que, grâce aux coins coupés correspondant aux volets 2,4,6 et 8, les bouteilles B d'extrémité sont bien maintenues, puisque ces coins coupés tangentent ces dernières Ces coins, peu saillants, sont relativement peu vulnérables aux agressions extérieures De plus, à chaque coin, par rapport à une caisse rectangulaire connue, on voit que l'on n'utilise qu'une proportion a/2 b de matière en feuille Si les faces 2,4,6 et 8 sont inclinées à 450 par rapport aux faces 1,3,5,7, cette proportion est égale à 1/à/V c'est-à-dire égale à 70 % Il en résulte, pour chaque coin,
une économie de matière égale à 30 %.
Enfin, la caisse Cl présente huit arêtes latérales, correspondant respectivement aux lignes de pliage 9 à 17, ce qui lui confère une résistance à la compression
supérieure à celle d'une caisse à section rectangulaire.
Sur les figures 8 à 16, on a illustré schématiquement une machine permettant la fabrication de la caisse Cl, avec
couvercle ouvert, telle que représentée sur la figure 2.
Ces figures sont, à des fins de clarté, volontairement partielles et simplifiées et elles ne comportent chacune que les éléments nécessaires à la compréhension des phases
de fabrication qu'elles illustrent.
La machine des figures 8 à 16 comporte un mandrin 23 (représenté à plus grande échelle sur les figures 5 à 7), dont la forme extérieure correspond à la forme intérieure de la caisse Cl à obtenir à partir du flan Fl A cet effet,
la section du mandrin 23 est rectangulaire à pans coupés.
Comme montré sur les figures 8 à 16, la longueur du mandrin 23 peut être différente de la hauteur h de la caisse Cl Le mandrin 23 peut être plein ou seulement constitué d'une 1 armature délimitant ses arêtes, comme cela est représenté sur lesdites figures 5 à 7 Sur ces figures, on a supposé que ledit mandrin 23 était constitué de profilés 24 (vus en bout sur les figures 5 à 7), parallèles et à section rectangulaire avec un coin coupé, définissant des faces d'appui latérales 25 à 32 pour les volets-du flan FI, des arêtes de pliage 33 à 40 correspondant aux lignes de pliage entre lesdits volets, et une face d'appui frontale 41 pour les rabats 18 1, 18 3, 18 5 et 18 7, le contour de ladite face d'appui 41 formant des arêtes de pliage correspondant aux lignes de pliage desdits rabats 18 1, 18 3, 18 5 et 18.7. Sur les figures 5 à 7, on a illustré schématiquement le processus de positionnement du flan F 1 par rapport au mandrin 23, lorsque l'on désire appliquer le volet intermédiaire 3 contre la face inférieure correspondante 25
du mandrin 23.
Par des moyens connus, par exemple ceux montrés dans le document FR-A-2 629 012, un flan Fl est amené au voisinage du mandrin 23, de façon que son volet 3 soit disposé au
moins approximativement en regard de la face d'appui 25.
Bien que le positionnement lat-eral dudit volet 3 par rapport à ladite face 25 soit recherché aussi précis que possible, il peut se produire qu'un décalage latéral 8 apparaisse entre le volet 3 et ladite face d'appui 25 Pour éviter des pliages intempestifs du flan Fl, à l'extérieur des lignes de pliage 10 et 11, lors du rabattement des autres volets du flan Fl, on fait en sorte que, avant rabattement desdits autres volets, le volet 3 soit écarté de la face d'appui 25 d'une distance d (voir la figure 5) Ensuite, pendant le rabattement desdits volets 2,1 et de la languette 16 d'une part, et des volets 4 à 8 d'autre part, le volet 3 est rapproche de la face d'appui 25 par l'intermédiaire d'une plaque de pression 42, dont le profil est concave et qui,
13 2665137
1 transversalement au mandrin 23, présente une face 43 superposable à la face 25 dudit mandrin, une face 44 superposable à la face 26 du mandrin 23 et une face 45 superposable à la face 32 de ce dernier, les faces 43 et 44 étant reliées l'une à l'autre par une arête 46 superposable à l'arête 34, tandis que les faces 43 et 45 sont reliées
l'une à l'autre par une arête 47 superposable à l'arête 33.
Ainsi, pendant le rapprochement du volet 3 de la face 25 (flèche F), les volets 2,1 et la languette 16, d'une part et les volets 4 à 8 d'autre part, sont en appui contre le mandrin 23 (voir les lignes pointillées 48 et 49 de la figure 5), ce qui engendre un effet de guidage latéral et positionne exactement le volet 3 par rapport à la face d'appui 25 (voir la figure 6) Lorsque la plaque 42 presse le volet 3 entre la face d'appui 25, (voir la figure 7), les lignes de pliage 10 et 11 sont exactement superposées aux arêtes de pliage 33 et 34 et les lignes de pliage 9 et 12 sont exactement superposées aux arêtes de pliage 40 et 35. Puisqu'alors le flan Fl est provisoirement rendu solidaire du mandrin 23 par la pression exercée par la plaque 42, la
formation de la caisse Cl peut être poursuivie par enroule-
ment du flan Fl autour dudit mandrin (Voir les lignes en
pointillés sur la figure 8).
Grâce à un tel enroulement, les volets 1,5,6,7,8 sont respectivement appliqués contre les faces 31,27,28,29 et 30 et la languette 16 est rabattue sur la face 30 (avant ou après le volet 8) Il est donc possible de solidariser la
languette 16 et le volet 8, par exemple par collage.
Ensuite, les rabats 18 1 et 18 5 sont rabattus autour des arêtes de la face avant 41 du mandrin 23 correspondant respectivement aux lignes de pliage 20 1 et 20 5, pour venir s'appliquer contre ladite face avant 41 correspondante du
mandrin 23.
1 Enfin, les rabats 18 3 et 18 7 sont rabattus autour des arêtes de la face avant 41 du mandrin 23 correspondant respectivement aux lignes de pliage 20 3 et 20 7 et appliqués contre les rabats 18 1 et 18 5 déjà repliés, de sorte que lesdits rabats 18 1, 18 3, 18 5 et 18 7 peuvent être rendus solidaires les uns des autres, par exemple par collage. On obtient alors la caisse Cl montrée sur la figure 2, emmanchée sur le mandrin 23 et ouverte du côté des rabats
19 1, 19 3, 19 5 et 19 7.
Pour remplir cette caisse Cl, on la dégage du mandrin 23 et on la fait reposer sur son fond constitué des rabats solidaires 18 1, 18 3, 18 5 et 18 7 Après remplissage, la caisse Cl peut être fermée par repliage des rabats 19 1 et 19 5, respectivement autour des lignes de pliage 21 1 et 21.5, puis par repliage des rabats 19 3 et 19 7 sur les rabats repliés 19 1 et 19 5, et enfin par solidarisation desdits rabats 19 1, 19 3, 19 5 et 19 7, par exemple par collage On obtient alors la caisse fermée Ci montrée par
la figure 3.
Les opérations indiquées ci-dessus peuvent être effectuées
automatiquement grâce à la macnine illustrée schématique-
ment et partiellement sur les figures 8 à 16 Cette machine comporte un bâti 50 par rapport auquel sont montés le mandrin 23 et la plaque de pression 42 Elle comporte de plus un dispositif (non représenté), de tout type connu, permettant de prélever un à un des flans Fl dans un magasin pour les amener sous le mandrin 23 Des encolleurs 51, 52 et 53, montés sur le bâti 50, permettent de déposer des lignes d'adhésif 54, 55,56, respectivement sur la languette 16 et sur les volets 18 1 et 18 5, pendant l'amenée d'un
flan Fl sous le mandrin 23.
1 Ainsi, grâce aux encolleurs 51 à 53, le flan Fl est disposé, déjà encollé, sous le mandrin 23 dans la position représentée sur la figure 5, au-dessus de la plaque de
pression 42, mue par un vérin 57, porté par le bâti 50.
Pour enrouler les volets 1 à 8 et la languette 16 autour du mandrin 23, la machine comporte un mécanisme comportant un équipage mobile 58 pouvant être levé ou abaissé par l'intermédiaire d'un vérin 59, prenant appui sur le bâti 50. L'équipage mobile 58 comporte deux bras articulés 60 et 61, par exemple respectivement mus par une tringlerie 62 reliée
au bâti 50 et par une came 63 montée sur ledit bâti.
Des actionneurs 64 à 67, tels que des vérins par exemple,
sont montés sur le bâti 50 et peuvent rabattre respective-
ment les rabats 18 1, 18 5, 18 7 et 18 3 Des presseurs 68 et 69, également montés sur le bâti 50, sont prévus pour appliquer la languette 16 et le volet 8 contre la face 30
du mandrin 23.
Un flan Fl étant amené sous le mandrin 23 de façon à se trouver dans la position de la figure 5 (voir les figures 8 et 9), les vérins 57 et 59 sont actionnés pour que, d'une part, la plaque de pression 42 se rapproche du mandrin 23 et que, d'autre part, les bras articulés 60 et 61, en réponse à la montée de l'équipage mobile 58, replient les volets du flan Fl, respectivement disposés de part et d'autre du volet 3 Le flan Fl prend alors, par rapport au mandrin 23, successivement les positions relatives illustrées par les figures 6 et 7 Ensuite, la montée de l'équipage mobile 58 se poursuivant, les bras 60 et 61 plaquent respectivement les volets 5,6 et I contre les faces correspondantes 27, 28 et 31 du mandrin 23 (voir les
figures 10 et 11).
1 Le presseur 68 applique alors la languette 16 contre la face du mandrin, après quoi l'autre presseur 69 applique le volet 8 contre la languette 16 et la face 30 Grâce à la ligne d'adhésif 54, le volet 8 est donc solidarisé de la languette 16 (voir les figures 12 et 13). Ensuite, les actionneurs 64 et 65 rabattent les rabats 18 1 et 18 5 contre la face avant 41 du mandrin 23 (figure 11),
après quoi les actionneurs 66 et 67 appliquent respective-
ment le rabat 18 7 (figure 15) puis le rabat 18 3 (figure 16) contre les rabats 18 1 et 18 5 repliés Grâce aux lignes d'adhésif 55 et 56, les rabats 18 1, 18 3, 18 5 et 18 7 sont solidarisés les uns des autres pour former le fond de la
caisse Cl.
Les figures 17,20,23,26,29,32,35,38 et 41 montrent respecti-
vement des flans de matière en feuille F 2 à F 10 susceptibles de former des caisses à section rectangulaire à coins coupés, comme la caisse Cl Dans les flans F 2,F 3,F 5 à F 9 des figures 17,20,26,29,32,35, et 38 on retrouve la suite des huit volets rectangulaires alignés 1 à 8, deux à deux reliés par les lignes de pliage préformées et parallèles 9 à 15 et bordés par les lignes de pliage 20 1, 20 3, 20 5, 20 7, 21.1, 21 3, 21 5 et 21 7, tel que décrit ci-dessus en regard
de la figure i Toutefois, dans ces variantes de réalisa-
tion, les rabats 18 1, 18 3, 18 5, 18 7 et 19 1, 19 3, 19 5 et 19 7 présentent des formes différentes, de sorte que les caisses obtenues C 2, C 3 et C 5 à C 9 sont différentes de la caisse Cl, bien que, présentant la même section rectangulai-
re à coins coupés.
En ce qui concerne les flans F 4 et F 10 des figures 23 et 41,
la suite des volets rectangulaires alignés 1 à 8 est égale-
ment différente, de sorte que les caisses correspondantes C 4 et C 10 sont différentes de la caisse Cl, quoique que de
section semblable.
1 De ce qui précède, on comprendra aisément que les caisses C 2 à C 10 peuvent être obtenues par la mise en oeuvre de la machine décrite en regard des figures 5 à 16, éventuellement en adaptant la position et/ou le nombre des encolleurs 51 à 53, des actionneurs 64 à 67 et des presseurs 68,69. Dans le flan F 2 de la figure 17, les rabats 18 3, 18 7, 19 3 et 19 7 sont identiques et rectangulaires Ils ont une longueur égale à la largeur L des volets 3 et 7 et une largeur égale à la moitié de 11 De plus, les rabats 18 1, 18 5, 19 1 et 19 5 sont identiques entre eux et chacun d'eux a une longueur égale à 11 Ce sont les rabats 18 1, 18 5, 19.1 et 19 5 qui comportent donc, au voisinage de leur ligne de pliage avec les volets correspondants, l'élargissement procuré par les bords inclinés 22, ceux-ci ayant la longueur a. Le flan F 3 de la figure 20 est identique au flan F 2 de la figure F 2, sauf en ce qui concerne les bords libres des volets 2,4,6,8 et de la languette 16 Les bords libres desdits volets et de ladite languette dirigés du côté des volets 18 1, 18 3, 18 5 et 18 7 comportent des échancrures , tandis que ceux dirigés du côté des volets 19 1, 19 3, 19.5 et 19 7 comportent des saillies 71 Ainsi, la caisse C 3 comporte à sa partie inférieure des fentes 73 et à sa partie supérieure des tétons 74 Lorsque deux caisses C 3 sont superposées, les tétons 74 de la caisse inférieure pénètrent dans les fentes 73 de la caisse supérieure, de sorte que lesdites caisses sont maintenues latéralement l'une par
rapport à l'autre.
Les volets 2 à 8 et les rabats 18 3, 18 5, 18 7, 19 3, 19 5 et 19 7 du flan F 4 de la figure 23 sont identiques à ceux du flan F 1 de la figure 1 En revanche, le volet 1, la languette 16 et les volets 18 1 et 19 1 ont été supprimés et remplacés par deux volets rectangulaires 1 1 et 1 2, respectivement solidaires des bords extérieurs des volets 2 et 9, le long des lignes de pliage 9 et 75 A chacun des 1 volets 1 1 et 1 2 sont associés respectivement des rabats rectangulaires 18 11, 19 11 et 18 72, 19 72 Les volets 1 1 et 1 2 et les rabats 18 11, 19 11, 18 72 et 19 72 ont une
largeur 12 supérieure à la demi largeur 1 du volet 5.
Ainsi, après repliement du flan F 4 autour du mandrin 23, les volets 1 1 et 1 2 et les rabats 18 11, 19 11, 18 72 et 19.72 se superposent le long d'une zone de chevauchement 76, le long de laquelle ils peuvent être solidarisés, par
exemple par collage.
Pour l'essentiel, dans le flan F 5 de la figure 26, les volets 1 à 8, la languette 16, les rabats 18 1, 18 3, 18 5, 18.7, 19 1 et 19 5 sont identiques à ceux du flan Fl de la figure 1 Cependant, le long de leurs bords inclinés 22, les rabats 18 3 et 18 7 comportent des pattes 77 Par
ailleurs, les rabats 19 3 et 19 7 ont une forme qui corres-
pond à la section de la caisse C 5 De plus, les bords inclinés 22 et 78 des coins coupés du rabat 19 7 comportent des pattes 79 Ainsi, lorsque la caisse C 5 est formée à partir du flan F 5, les pattes 77 et 79 sont rabattues et solidarisées des faces de ladite caisse correspondant aux volets 2,4,6 et 8 Les pattes 77 et 79 constituent donc des renforts, liant le fond et le couvercle de la caisse C 5 à la paroi latérale de celle-ci On a prévu de plus une poignée 80 sur le rabat 19 7, ladite poignée 80 étant accessible à travers une fente 81 prévue dans le rabat 193, lorsque celui-ci est rabattu sur le rabat 19 7 et
solidarisé de celui-ci.
Dans le flan F 6 de la figure 9, les volets 1 à 8, la languette 16 et les rabats 18 1, 18 3, 18 5 et 18 7 sont identiques à ceux du flan F 2 de la figure 17 En revanche, les rabats 19 1, 19 3, 19 5 et 19 7 ont une faible largeur et comportent tous des bords inclinés 22 Ainsi, la caisse C 6 comporte un couvercle constitué seulement d'une bordure
périphérique 82, délimitant une ouverture centrale 83.
1 Le flan F 7 de la figure 32 comporte des volets 1 à 8, une languette 16 et des rabats 18 1, 18 3, 18 5 et 18 7 semblables à ceux du flan Fl de la figure 1 Les rabats 19.1 et 19 5 sont rectangulaires, de longueur égale à la largeur 1 des volets 1 et 7, mais de faible largeur Les rabats 19 3 et 19 7 comportent des bords inclinés d'élargissement 22, mais leur largeur est inférieure à 11/2 De plus, en prolongement longitudinal, lesdits rabats 19.3 et 19 7 comportent des pattes 84 Ainsi, la caisse C 7 comporte un couvercle constitué d'une bordure périphérique délimitant une ouverture centrale 86, les pattes 84, après rabattement et collage, solidarisant ledit couvercle des faces latérales de ladite caisse correspondant aux
volets 1 et 5.
Dans le flan F 8 de la figure 35, les volets 1 à 8 et la languette 16 sont identiques à ceux des flans Fl et F 2 des figures 1 et 2 Les rabats 18 1, 18 5, 19 1 et 19 5 sont identiques entre eux De même, les rabats 18 3, 18 7, 19 3 et 19 7 sont identiques entre eux Chaque rabat 18 1, 18 5, 19 1, 19 5 comporte, au voisinage de sa ligne de pliage et
de raccordement au volet correspondant, une zone d'élargis-
sement avec des bords inclinés 22, puis une zone de rétrécissement avec les bords inclinés 87, de sens contraire aux bords 22, et enfin une zone 88 de longueur constante Chaque rabat 18 3, 18 7, 19 3 et 19 7 comporte, au voisinage de sa ligne de pliage et de raccordement au volet correspondant, une zone 89 de largeur constante, puis une zone d'élargissement avec des bords inclinés 90 et
enfin une zone 91 de longueur constante.
La largeur totale des rabats 18 3, 18 7, 19 3 et 19 7 est égale à la moitié de 11 et leur longueur, au niveau de la partie à longueur constante 91, est égale à Ll La caisse C 8 obtenue à partir du flan F 8 est montrée sur les figures
36 et 37.
1 Dans le flan F 9 de la figure 38, les volets 1 à 8, la languette 16 et les rabats 18 1, 18 5, 19 1 et 19 5 sont semblables à ceux du flan F 2 de la figure 17 Toutefois, la largeur desdits rabats est inférieure à la moitié de 11 Les rabats 18 3, 18 7, 19 3 et 19 7 sont identiques entre eux. Ils comportent, au voisinage de leur ligne de pliage et de
raccordement au volet correspondant, une partie rectangulai-
re 92, puis une partie de rétrécissement 93, avec des bords inclinés 94 La largeur de ces derniers rabats est égale à la moitié de 11 Comme cela est illustré sur la figure 38, la fabrication des flans F 9 est économique en matière en feuille, puisque deux flans F 9 peuvent être imbriqués l'un
dans l'autre, avec décalage longitudinal.
Sur la figure 41, on a représenté un flan F 10 dans lequel la suite des volets 1 à 8 est telle que la hauteur h de ceux-ci
est inférieure à la largeur L des volets 3 et 7, contraire-
ment à ce qui a été représenté pour les flans Fl à F 9,
précédemment décrits Les rabats 18 1 et 18 5 sont sensible-
ment semblables à ceux du flan F 2 de la figure 17, tandis que les rabats 18 3 et 18 7 sont sensiblement semblables à ceux du flan Fl de la figure 1 De plus, les rabats 19 1, 19.3, 19 5 et 19 7 sont sensiblement semblables à ceux du flan F 2 de la figure 17 Les bords latéraux des rabats 19 3
et 19 7 comportent des échancrures 95.
Le fond de la caisse C 10 est formé par le rabattement et la fixation des rabats 18 1 et 18 5 sur les rabats 18 3 et 18.7, préalablement rabattus, de sorte que lesdits rabats 18.1 et 18 5 sont en saillie par rapport à ces derniers Le couvercle de la caisse C 10 est formé par le rabattement et la fixation des rabats 19 3 et 19 7 sur les rabats 19 1 et 19.5, préalablement rabattus, de sorte que lesdits rabats 19.3 et 19 7, en saillie par rapport aux rabats 19 1 et 19.5, forment des cavités 96 aux extrémités de ladite caisse La forme desdites cavités 96 correspond à celle des 1 rabats 18 1 et 18 5 Ainsi, lorsque deux caisses C 10 sont superposées, les saillies formées par les rabats 18 1 et 18.5 du fond de la caisse supérieure viennent se loger dans les cavités 96 du couvercle de la caisse inférieure, de sorte que la coopération des saillies 18 1 et 18 5 et des
cavités 96 assure la stabilité verticale desdites caisses.
Cette stabilité est encore renforcée par le fait que les
volets 2,4,6,8 comportent les saillies 71 et les échancru-
res 70 du flan F 3 de la figure 20, de sorte que la caisse C 10 comporte des tétons 74 et les évidements 73 semblables à ceux de la caisse C 3, favorisant le gerbage desdites
caisses C 10.
Dans le flan F 1 l de la figure 44, les volets 1 et 5 des flans Fl à F 10 décrits ci-dessus ont été supprimés De plus, le volet 8 est lié au volet 2 et il porte la languette 16 Il en résulte que la caisse Cll présente une section hexagonale et non plus octogonale Des rabats triangulaires 18 2, 18 4, 18 6, 18 8, 19 2, 19 4, 19 6 et
19.8 sont disposés aux extrémités des volets 2, 4, 6 et 8.
Les rabats 18 3, 18 7, 19 3 et 19 7 sont trapézoïdaux.
Ainsi, dans la caisse Cli, les coins sont largement coupés, entraînant la suppression totale, par rapport aux caisses Cl à C 10, des faces latérales correspondant aux volets 1 et 5. La caisse C 12 des figures 48 et 49 n'a que deux coins consécutifs coupés A cet effet, le flan correspondant F 12 comporte la même série de volets 8,2,3,4,6,7 que le flan Fil, mais, après formation de la caisse C 12, les volets 6 et 8 sont orthogonaux au volet 7 Ces volets 6 et 8 ne comportent aucun rabat Les volets 2,3,4 et 7 comportent des rabats 18 2, 18 3, 18 4, 18 7, 19 2, 19 3, 19 4 et 19 7 susceptibles de former le fond et le couvercle de la caisse C 12. 1 Le flan F 13 de la figure 50 comporte une suite de huit volets identiques 1 à 8, auxquels sont respectivement associés des rabats trapézoïdaux identiques 18 1 à 18 8 et 19.1 à 19 8 La caisse C 13 obtenue à partir du flan F 13 présente donc une section octogonale correspondant à une section carrée avec les quatre coins coupés On prévoit pour la caisse C 13 des plaques octogonales 97 pour former le fond et le couvercle, respectivement en coopération avec
les rabats 18 1 à 18 8 et 19 1 à 19 8.
Le flan F 14 de la figure 53 comporte une suite de cinq volets 3 à 7, la languette 16 étant liée au premier volet 3 La caisse C 14 a donc une section triangulaire à deux coins coupés Le volet 5 porte des rabats 18 5 et 19 5 de forme sensiblement triangulaire correspondante comportant à leur base des côtés inclinés 22, pour s'adapter aux faces latérales correspondant aux volets 4 et 6 De plus les volets 3 et 7 comportent des rabats 18 3, 18 7 et 19 3, 19.7 destinés à servir de support aux rabats 18 5 et 19 5
et à former le fond et le couvercle de la caisse C 14.
Le flan F 15 de la figure 56 est semblable au flan F 14 de la figure 53, mais comporte un volet 8 supplémentaire et la pointe des rabats 18 5 et 19 5 est coupée La caisse C 15 a donc une section triangulaire aux trois coins coupés De
plus, une poignée 80 est prévue sur le volet 8.
On comprendra aisément, à l'aide de ce qui a été décrit en regard des figures 5 à 16, que les caisses Cll à C 15 peuvent être obtenues par enroulement des flans Fil à F 15 autour de mandrins 23 de forme correspondant à la section desdites caisses, cet enroulement s'effectuant en coopération avec une plaque de pression 42, dont le profil correspond à celui de deux et, de préférence trois, faces
consécutives dudit mandrin.

Claims (1)

REVENDICATIONS 1 1 Caisse de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, comportant des faces latérales carrées ou rectangulaires deux à deux reliées par une ligne de pliage, lesdites lignes de pliage étant paral Thles entre elles, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins cinq faces latérales. 2 Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle présente, parallèlement à son fond, une section quadrangulaire à coins coupés. 3 Caisse selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte huit faces latérales et présente une section rectangulaire aux quatre coins coupés. 4 Caisse selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte six faces latérales et présente une section rectangulaire aux quatre coins coupés. Caisse selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte six faces latérales et présente une section rectangulaire à deux coins consécutifs coupés. 6 Caisse selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte huit faces latérales et présente une section carrée aux quatre coins coupés. 7 Caisse selon la revendication 6, caractérisée en ce que lesdites huits faces latérales sont identiques. 1 8 Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle présente, parallèlement à son fond, une section triangulaire à coins coupés. 9 Caisse selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comporte cinq faces latérales et présente une section triangulaire à deux coins coupés. Caisse selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comporte six faces latérales et présente une section triangulaire aux trois coins coupés. 11 Flan de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, pour la réalisation de la caisse spécifiée sous l'une quelconque des revendications 1 à 10, ledit flan comportant une suite de volets rectangulaires ou carrés reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles les unes aux autres et un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un côté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des secondes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement le fond de ladite caisse, caractérisé en ce que ladite suite comporte au moins cinq volets. 12 Flan selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte un second ensemble de rabats latéraux disposés de l'autre côté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des troisièmes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement le couvercle de ladite caisse. 13 Flan selon la revendication 11, caractérisé en ce que certains volets ne comportent pas de rabats dudit premier ensemble de rabats latéraux. 1 14 Flan selon la revendication 12, caractérisé en ce que certains volets ne comportent pas de rabats dudit second ensemble de rabats latéraux. Flan selon la revendication 11, caractérisé en ce que au moins un rabat dudit premier ensemble présente, au moins au voisinage de ladite seconde ligne de pliage correspondante, la forme de la section de la caisse obtenue à partir dudit flan. 16 Flan selon la revendication 11, caractérisé en ce que au moins un rabat dudit second ensemble présente, au moins au voisinage de ladite troisième ligne de pliage correspondante, la forme de la section de la caisse obtenue à partir dudit flan. 17 Flan selon les revendications 11 et 12, caractérisé en ce que deux rabats desdits premier et second ensembles de rabats, reliés à un même volet, sont identiques. 18 Flan selon les revendications 11 et 12, caractérisé en ce que deux rabats desdits premier et second ensembles de rabats, reliés à un même volet, sont différents. 19 Flan selon les revendications 13 et 14, caractérisé en ce qu'un volet ne comportant ni rabat dudit premier ensemble, ni rabat dudit second ensemble comporte, en revanche, un téton sur son bord se trouvant du côté dudit premier ensemble de rabats et une encoche sur son bord se trouvant du côté dudit second ensemble de rabats, de sorte que lorsque deux caisses obtenues à partir de deux tels flans identiques sont superposées le téton de la caisse inférieure pénètre dans l'encoche de la caisse supérieure. 1 20 Flan selon les revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les rabats desdits premier et second ensembles, qui se trouvent du côté extérieur lorsque la caisse est formée, présentent des formes complémentaires, telles que lorsque deux telles caisses sont superposées, les rabats dudit premier ensemble de la caisse inférieure s' emboîtent dans les rabats dudit second ensemble de la caisse supérieure. 21 Flan selon la revendication 11, caractérisé en ce que au moins un rabat dudit premier ensemble comporte au moins une patte rabattable susceptible d'être fixée à un volet, lorsque la caisse est formée à partir dudit flan. 22 Flan selon la revendication 12, caractérisé en ce que au moins un rabat dudit second ensemble comporte au moins une patte rabattable susceptible d'être fixée à un volet, lorsque la caisse est formée à partir dudit flan. 23 Machine pour la réalisation d'une caisse à partir d'un flan de matière en feuille comportant une suite de volets rectangulaires ou carrés reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles les unes aux autres et un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un côté de ladite suite de volets et reliés à celle-ci par des secondes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement le fond de ladite caisse, ladite machine comportant: un mandrin, dont la section extérieure correspond à la section intérieure de ladite caisse à obtenir; des moyens pour supporter librement un volet intermédiaire de ladite suite de volets au moins approximativement en regard de la face correspondante dudit mandrin, mais à quelque distance de celle-ci, puis pour rapprocher ledit 1 volet intermédiaire en direction de ladite face correspon- dante du mandrin, puis presser ledit volet intermédiaire contre ladite face correspondante, après repliement des volets adjacents audit volet intermédiaire jusqu'à ce que lesdits volets adjacents portent contre ledit mandrin; des moyens pour enrouler ladite suite de volets autour dudit mandrin; des moyens pour fixer entre eux les volets extrêmes de ladite suite de volets ainsi enroulée sur ledit mandrin; des moyens pour replier les rabats dudit premier ensemble contre une face correspondante dudit mandrin; et des moyens pour fixer les uns aux autres lesdits rabats ainsi repliés, caractérisée en ce que ledit mandrin comporte au moins cinq faces et en ce que lesdits moyens de support, de rapproche- ment et de pression dudit volet intermédiaire comportent une plaque de pression comprenant deux faces rigidement liées entre elles, la première desdites faces correspondant audit volet intermédiaire et la deuxième à un premier volet adjacent audit volet intermédiaire, lesdites première et deuxième faces de la plaque de pression déterminant un premier dièdre tel que, lorsque ladite première face est appliquée contre ladite face du mandrin correspondant, ladite seconde face est appliquée contre la face dudit mandrin correspondant audit premier volet adjacent, l'arête dudit premier dièdre étant alors en coïncidence avec l'arête dudit mandrin déterminée par lesdites faces correspondantes dudit mandrin. 24 Machine selon la revendication 23, caractérisée en ce que ladite plaque de pression comporte une troisième face liée rigidement auxdites première et deuxième faces de ladite plaque, et correspondant au second volet adjacent audit volet intermédiaire, lesdites première et troisième faces de la plaque de pression déterminant un second dièdre tel que, lorsque lesdites première et seconde 28 2665137
1 faces sont appliquées contre lesdites faces du mandrin qui leur correspondent, ladite troisième face est appliquée contre la face dudit mandrin correspondant audit second volet adjacent, l'arête dudit second dièdre étant alors en coïncidence avec l'arête dudit mandrin déterminée par lesdites faces correspondantes dudit mandrin.
Machine selon l'une des revendications 23 et 24, caractérisée en ce que lesdits moyens pour enrouler ladite
suite de volets autour du mandrin comportent un équipage10 mobile comprenant des bras basculants.
FR909009457A 1990-07-24 1990-07-24 Caisses en une matiere en feuille, flans et machine pour la realisation de telles caisses. Expired - Lifetime FR2665137B1 (fr)

Priority Applications (45)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR909009457A FR2665137B1 (fr) 1990-07-24 1990-07-24 Caisses en une matiere en feuille, flans et machine pour la realisation de telles caisses.
NZ238824A NZ238824A (en) 1990-07-24 1991-07-03 Forming cartons with rectangular panels and end flaps using a mandrel with at least five sides
IL9873691A IL98736A (en) 1990-07-24 1991-07-04 Boxes are made from a sheet form and a machine for making the boxes
US07/727,117 US5147271A (en) 1990-07-24 1991-07-09 Machine for producing polygonal cases
IE241791A IE68598B1 (en) 1990-07-24 1991-07-10 Machine and process for producing cartons made from a sheet material
IE950899A IE80419B1 (en) 1990-07-24 1991-07-10 Container formed from sheet material and blank for forming the same
EP96100892A EP0712784B1 (fr) 1990-07-24 1991-07-17 Caisses en une matière en feuille et flans pour la réalisation de telles caisses
DE69121910T DE69121910T2 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Behälter aus Folienmaterial und Zuschnitt zur Herstellung desselben
ES99111929T ES2168822T3 (es) 1990-07-24 1991-07-17 Maquina y procedimiento para la realizacion de cajas de material en hoja.
DE199191402004T DE468860T1 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Behaelter aus folienmaterial, zuschnitt und vorrichtung zur herstellung desselben.
AT91402004T ATE103870T1 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Vorrichtung und verfahren zur herstellung von behaeltern aus folienmaterial.
DK91402004.5T DK0468860T3 (da) 1990-07-24 1991-07-17 Kasser eller æsker af arkmateriale, emner og maskine til fremstilling af sådanne kasser eller æsker
AT99111929T ATE211680T1 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Vorrichtung und verfahren zur herstellung von behältern aus folienmaterial
EP91402004A EP0468860B1 (fr) 1990-07-24 1991-07-17 Machine et procédé pour la réalisation de caisses de matière en feuille
DE69131986T DE69131986T2 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Behälter aus Folienmaterial und Zuschnitt zur Herstellung desselben
ES99111930T ES2168823T3 (es) 1990-07-24 1991-07-17 Cajas de material en hoja y laminas para su realizacion.
ES93110403T ES2092190T3 (es) 1990-07-24 1991-07-17 Cajas de un material en hoja y laminas para la realizacion de dichas cajas.
DE69132907T DE69132907T2 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Behälter aus Folienmaterial und Zuschnitte zur Herstellung derselben
ES91402004T ES2051569T3 (es) 1990-07-24 1991-07-17 Maquina y procedimiento para la realizacion de cajas de material en hoja.
DE69132906T DE69132906T2 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Behältern aus Folienmaterial
AT96100892T ATE189658T1 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Behälter aus folienmaterial und zuschnitt zur herstellung desselben
DE69101604T DE69101604T2 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Behältern aus Folienmaterial.
EP99111930A EP0965528B1 (fr) 1990-07-24 1991-07-17 Caisses en matière en feuille et flans pour leur réalisation
EP93110403A EP0570023B1 (fr) 1990-07-24 1991-07-17 Caisses en une matière en feuille et flans pour la réalisation de telles caisses
EP99111929A EP0965441B1 (fr) 1990-07-24 1991-07-17 Machine et procédé pour la réalisation de caisses de matière en feuille
DK93110403.8T DK0570023T3 (da) 1990-07-24 1991-07-17 Kasser eller æsker af arkmateriale samt emner til fremstilling af sådanne kasser eller æsker
AT99111930T ATE211699T1 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Behälter aus folienmaterial und zuschnitte zur herstellung derselben
ES96100892T ES2142508T3 (es) 1990-07-24 1991-07-17 Cajas de un material en hoja y laminas para la realizacion de dichas cajas.
DE9116739U DE9116739U1 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Kisten aus Blattmaterial, Zuschnitte und Maschine zur Herstellung solcher Kisten
AT93110403T ATE142158T1 (de) 1990-07-24 1991-07-17 Behälter aus folienmaterial und zuschnitt zur herstellung desselben
AU81171/91A AU640503C (en) 1990-07-24 1991-07-18 Cases made from a sheet material, blanks and machine for producing such cases
CA002047497A CA2047497C (fr) 1990-07-24 1991-07-22 Caisses en une matiere en feuille, flans et machine pour la realisation de telles caisses
HU468/91A HU219570B (hu) 1990-07-24 1991-07-23 Berendezés papír táblaanyagból kivágott lapkivágásból kialakított doboz előállítására, doboz, valamint lapkivágás
JP18227491A JP3304991B2 (ja) 1990-07-24 1991-07-23 薄板材からなるケースの製造装置及び製造方法
PT98423A PT98423B (pt) 1990-07-24 1991-07-23 Caixa feita a partir de um material em folha, moldes e maquina para a producao da mesma
NO912873A NO304642B1 (no) 1990-07-24 1991-07-23 Maskin og emne for utforming av en kasse av platemateriale, samt en slik kasse
OA60050A OA09385A (fr) 1990-07-24 1991-07-24 "Caisses en une matière en feuille, flans et machine pour la réalisation de telles caisses".
FI913549A FI97356C (fi) 1990-07-24 1991-07-24 Arkkimateriaalista ja -aihioista tehdyt kotelot, ja kone tällaisten koteloiden valmistamiseksi
KR1019910012673A KR100194302B1 (ko) 1990-07-24 1991-07-24 시트 재료로 만든 케이스와 그러한 케이스 제조용 블랭크 및 기계
GR960402488T GR3021122T3 (en) 1990-07-24 1996-09-20 Container formed from sheet material and blank for forming the same
HK27897A HK27897A (en) 1990-07-24 1997-03-06 Apparatus and method for producing containers formed from sheet material
HK97101576A HK1000065A1 (en) 1990-07-24 1997-07-18 Container formed from sheet material and blank for forming the same
JP02753499A JP3631033B2 (ja) 1990-07-24 1999-02-04 薄板材からなるケース
JP02759799A JP3634654B2 (ja) 1990-07-24 1999-02-04 薄板材からなるケースの製造装置及び製造方法
JP2004281576A JP2005008280A (ja) 1990-07-24 2004-09-28 薄板材からなるケース及び該ケースを形成するための形板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR909009457A FR2665137B1 (fr) 1990-07-24 1990-07-24 Caisses en une matiere en feuille, flans et machine pour la realisation de telles caisses.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2665137A1 true FR2665137A1 (fr) 1992-01-31
FR2665137B1 FR2665137B1 (fr) 1994-07-01

Family

ID=9399056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR909009457A Expired - Lifetime FR2665137B1 (fr) 1990-07-24 1990-07-24 Caisses en une matiere en feuille, flans et machine pour la realisation de telles caisses.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5147271A (fr)
EP (5) EP0468860B1 (fr)
JP (4) JP3304991B2 (fr)
KR (1) KR100194302B1 (fr)
AT (5) ATE211680T1 (fr)
CA (1) CA2047497C (fr)
DE (7) DE69132906T2 (fr)
DK (2) DK0570023T3 (fr)
ES (5) ES2092190T3 (fr)
FI (1) FI97356C (fr)
FR (1) FR2665137B1 (fr)
GR (1) GR3021122T3 (fr)
HK (2) HK27897A (fr)
HU (1) HU219570B (fr)
IE (1) IE68598B1 (fr)
IL (1) IL98736A (fr)
NO (1) NO304642B1 (fr)
NZ (1) NZ238824A (fr)
OA (1) OA09385A (fr)
PT (1) PT98423B (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2704834A1 (fr) * 1993-05-04 1994-11-10 Otor Sa Récipient gerbable réalisé en une matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, et flan pour sa réalisation.
EP0785138A1 (fr) 1996-01-22 1997-07-23 Otor Ensemble de découpes pour caisse d'emballage formant présentoir et caisse obtenue avec un tel ensemble
US6015084A (en) * 1996-01-22 2000-01-18 Otor Set of blanks, box, method and machine for making a box from said set of blanks
US6264034B1 (en) 1997-04-24 2001-07-24 Otor Package, assembly of blanks, method and device for packaging an articles or a group of articles of indefinite volume
WO2022002722A1 (fr) 2020-06-29 2022-01-06 Ds Smith Packaging Limited Boîte à six côtés et ébauche associée

Families Citing this family (125)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2690414B1 (fr) * 1992-04-24 1996-04-05 Otor Sa Caisse a section polygonale en une matiere en feuille et flan pour la realisation d'une telle caisse.
FR2690416B1 (fr) * 1992-04-24 1996-03-08 Otor Sa Boite en carton ou analogue, notamment destinee a contenir des pots pour produits laitiers, et flan pour la realisation d'une telle boite.
FR2690415B1 (fr) * 1992-04-24 1996-02-02 Otor Sa Emballage a section polygonale en une matiere en feuille et flan pour la realisation d'un tel emballage.
FR2699892B1 (fr) * 1992-12-28 1995-03-17 Otor Sa Emballage à section polygonale en une matière en feuille, notamment pour bouteilles, flan et machine pour un tel emballage.
US5400955A (en) * 1993-02-05 1995-03-28 Otor Box formed from a sheet material, blank
FR2704204B1 (fr) * 1993-04-21 1995-07-13 Otor Sa Flan, procede de decoupe de flan, et barquette en feuille de carton ondule.
DE4327681C2 (de) * 1993-08-13 1996-10-10 Reemtsma H F & Ph Gebindekarton
DE4336021A1 (de) * 1993-10-22 1995-04-27 Packmaster System Entwicklung Verpackungsmaterialzuschnitt sowie Verpackung
FR2723338B1 (fr) * 1994-08-05 1996-10-04 Otor Emballage Dispositif et procede pour la realisation d'une caisse a partir d'un flan
US5437388A (en) * 1994-12-05 1995-08-01 Macmillan Bloedel Packaging, Inc. Container
US5656006A (en) * 1995-01-13 1997-08-12 Swf Machinery, Inc. Method and apparatus for forming a work object
ES2142189B1 (es) * 1996-03-04 2000-11-01 Assidoman Iberoamericana Sa Perfeccionamientos introducidos en maquinas para armar contenedores ligeros.
US5697548A (en) * 1996-04-08 1997-12-16 The Mead Corporation Tray-style carton having reinforced side walls
FR2754518B1 (fr) 1996-10-11 1998-12-24 Otor Sa Emballage, procede et dispositif de conditionnement d'un article ou d'un lot d'articles de volume indetermine
IT1293235B1 (it) * 1997-07-09 1999-02-16 Gd Spa Stecca per pacchetti di sigarette.
FR2775658B1 (fr) * 1998-03-03 2000-06-16 Otor Sa Procede et machine pour la realisation d'une caisse octogonale a coins coupes en matiere en feuille
US6106450A (en) * 1998-06-01 2000-08-22 Georgia-Pacific Corporation Apparatus and method for set-up of a non-rectangular container from a knocked-down-flat (KDF) precursor
IE20000101A1 (en) * 1999-02-02 2000-10-18 Hammervest Ltd stackable carton with reinforced corners
DE19912995A1 (de) * 1999-03-23 2000-09-28 Focke & Co Packung nach Art einer Zigarettenstange
US6358191B1 (en) 1999-08-27 2002-03-19 The Mead Corporation System and method for flexible control and adjustment of a box forming machine
US20020029547A1 (en) * 2000-06-30 2002-03-14 Jaime Lopez Silanes Perez Mold-design and improvement of an automatic expansible side paperboard bag folding and gluing machine
FR2829421B1 (fr) * 2001-09-12 2004-01-16 Otor Sa Machine et procede pour la realisation d'une caisse avec mandrin ajustable
US20050075230A1 (en) * 2003-10-07 2005-04-07 James Moshier Method and apparatus for forming multi-sided containers
US20050079966A1 (en) * 2003-10-08 2005-04-14 James Moshier Positioning apparatus for container forming machine
FR2872488B1 (fr) * 2004-06-30 2007-10-12 Otor Sa Plateau emboitable a fond biseaute avec poignee rembordee, flan correspondant et machine de formation d'un tel plateau
NZ584464A (en) 2003-11-25 2010-07-30 Otor Sa Nestable tray, blank, corresponding packaging and machine for forming one such tray
DE202004011165U1 (de) * 2004-07-15 2005-12-01 Henkel Kgaa Pulverdichte Verpackung
US7350670B2 (en) * 2004-09-30 2008-04-01 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Bag-in-box container
US8024910B2 (en) * 2004-11-05 2011-09-27 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Methods and apparatus for forming a container
JP4677827B2 (ja) * 2005-05-24 2011-04-27 凸版印刷株式会社 単紙を用いたバッグインボックス用外装箱およびその製造装置
FR2887529B1 (fr) * 2005-06-23 2007-10-05 Otor Sa Boite en carton ondule a volets ajoures et ensemble de decoupes pour obtenir une telle boite
US7717838B2 (en) * 2005-12-16 2010-05-18 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Blank and methods and apparatus for forming a dispenser case from the blank
US7857743B2 (en) * 2006-03-29 2010-12-28 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Blank, apparatus and method for constructing container
JP4698496B2 (ja) * 2006-06-16 2011-06-08 サントリーホールディングス株式会社 容器の箱詰め方法と箱詰め装置
US8133163B2 (en) * 2006-10-03 2012-03-13 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Apparatus for forming a barrel from a blank
KR100888759B1 (ko) * 2007-06-08 2009-03-17 주식회사 제팩 포장용 박스 및 박스제조용 블랭크
KR100833968B1 (ko) 2007-07-03 2008-05-30 김주영 전개 시트 접착 방법 및 전개 시트 접착 장치
FR2921638B1 (fr) * 2007-09-28 2014-08-08 Otor Sa Ensemble de decoupes,boite et procede pour la fabrication de boite a partir d'un tel ensemble de decoupes
US8128547B2 (en) * 2007-10-10 2012-03-06 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Methods and machines for forming a polygonal container
US8011564B2 (en) * 2007-10-11 2011-09-06 Georgia-Pacific Corrugated Llc Easy opening carton having improved stacking strength
WO2009064664A1 (fr) 2007-11-13 2009-05-22 Georgia-Pacific Corrugated Llc Carton ayant des volets d'extrémité modifiés pour une résistance à l'empilement améliorée et comprenant une caractéristique d'ouverture facile
FR2927015B1 (fr) * 2008-02-04 2010-03-05 Otor Sa Procede et dispositif pour la realisation de boites a partir d'un ensemble de decoupes
FR2929597B1 (fr) * 2008-04-04 2010-05-14 Otor Sa Ensemble de decoupes en carton, boite et procede de formation de boite avec de telles decoupes
US8087569B2 (en) * 2008-04-25 2012-01-03 Georgia-Pacific Corrugated Llc Polygonal tray having reinforced corners
US8105223B2 (en) 2008-05-07 2012-01-31 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Machine and method for forming reinforced polygonal containers from blanks
US8579778B2 (en) * 2010-05-14 2013-11-12 Rock-Tenn Shared Services, Llc Machine and method for forming reinforced polygonal containers from blanks
US9908304B2 (en) 2008-05-07 2018-03-06 Westrock Shared Services, Llc Machine and method for forming reinforced polygonal containers
US8827142B2 (en) 2008-05-07 2014-09-09 Rock-Tenn Shared Services, Llc Reinforced polygonal containers and blanks of sheet material for making the same
US8820618B2 (en) 2008-05-07 2014-09-02 Rock-Tenn Shared Services, Llc Reinforced polygonal containers and blanks for making the same
US7935041B2 (en) * 2008-08-25 2011-05-03 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Container with inner reinforcement and method and system of manufacturing
JP5075073B2 (ja) * 2008-09-25 2012-11-14 レンゴー株式会社 ラップラウンドケース
JP2010188606A (ja) 2009-02-18 2010-09-02 Kobe Steel Ltd 溶接ワイヤ包装用箱の隅部折り込み方法
JP5541589B2 (ja) * 2009-03-23 2014-07-09 レンゴー株式会社 ケースの組立方法およびその装置
JP2010240981A (ja) * 2009-04-06 2010-10-28 Masao Inoue カートン形成装置及びカートン形成方法
JP2010240980A (ja) * 2009-04-06 2010-10-28 Masao Inoue カートン形成装置及びカートン形成方法
US9022913B2 (en) * 2009-11-02 2015-05-05 Rock-Tenn Shared Services, Llc Methods and a machine for forming a container from a blank
US8844797B2 (en) * 2009-11-11 2014-09-30 Rock-Tenn Shared Services, Llc Liquid dispensing containers and blanks for making the same
CA2790821C (fr) 2010-02-26 2019-05-07 Monsanto Technology Llc Ensembles recipient pour stocker, expedier et/ou distribuer des fluides, et procedes associes
CA2740243C (fr) 2010-05-13 2017-09-19 Douglas Machine Inc. Formeuse de caisses a mouvement continu
MX2013002463A (es) 2010-09-03 2013-08-12 Georgia Pacific Corrugated Llc Contenedor para embalaje.
US10196170B2 (en) 2010-09-03 2019-02-05 Georgia-Pacific Corrugated Llc Reinforced packing container
US20120061456A1 (en) * 2010-09-10 2012-03-15 Orange County Container Group LLC Carton with improved strength sidewall panels
US9409367B2 (en) 2010-10-26 2016-08-09 Westrock Shared Services, Llc Machine for forming multiple types of containers
JP5918473B2 (ja) * 2011-03-25 2016-05-18 岩谷産業株式会社 包装箱
JP2012210960A (ja) * 2011-03-31 2012-11-01 Kao Corp ダンボール箱
US8800854B2 (en) 2011-06-24 2014-08-12 Rock-Tenn Shared Services, Llc Reinforcing support assemblies for a container and method of making same
EP2540644B1 (fr) 2011-06-30 2014-03-19 The Procter and Gamble Company Emballage de couche adapté en tant que tapis à langer
EP2540637B1 (fr) 2011-06-30 2014-04-30 The Procter and Gamble Company Emballage avec des emballages souples pour articles absorbants
US8763803B2 (en) * 2011-07-07 2014-07-01 Kohler Co. Packaging for plumbing fixtures
JP5834641B2 (ja) * 2011-09-02 2015-12-24 凸版印刷株式会社 包装用箱
JP2013193754A (ja) * 2012-03-19 2013-09-30 Nippon Tokan Package Kk ラップアラウンドケース
DE102012204658A1 (de) * 2012-03-22 2013-09-26 Mondi Ag Kartonzuschnitt zur Herstellung eines Behälters
DE202012101401U1 (de) * 2012-04-17 2013-04-18 Mayr-Melnhof Karton Ag Faltschachtel und Zuschnitt hierfür
JP5946702B2 (ja) * 2012-06-04 2016-07-06 日本トーカンパッケージ株式会社 連結箱
FR2992294B1 (fr) * 2012-06-20 2015-07-31 Otor Sa Caisse en matiere de feuille de carton, flan ou ensemble de flans, procede et dispositif pour former une telle caisse
JP2014005072A (ja) * 2012-06-27 2014-01-16 Rengo Co Ltd 商品の包装方法
JP6003302B2 (ja) * 2012-07-05 2016-10-05 凸版印刷株式会社 包装用箱
US9486972B2 (en) 2012-09-12 2016-11-08 Wexxar Packaging, Inc. Bulk bin former apparatus and method
JP2014069838A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Nippon Tokan Package Kk 包装箱
JP2014069839A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Nippon Tokan Package Kk 包装箱
US11433634B2 (en) 2012-10-19 2022-09-06 Westrock Shared Services, Llc Container forming apparatus and method
CA2830279C (fr) * 2012-10-19 2020-10-20 Rock-Tenn Shared Services, Llc Appareil et procede de formation de recipient
FR2998275B1 (fr) * 2012-11-21 2015-05-15 Otor Sa Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite.
EP2943411B1 (fr) 2013-01-09 2018-10-31 Georgia-Pacific Corrugated LLC Carton renforcé
JP5987705B2 (ja) * 2013-01-25 2016-09-07 富士ゼロックス株式会社 収納箱
JP5987706B2 (ja) * 2013-01-25 2016-09-07 富士ゼロックス株式会社 収納箱
WO2015010727A1 (fr) * 2013-07-23 2015-01-29 Mayr-Melnhof Karton Ag Emballage et pièce découpée à cet effet
WO2015010726A1 (fr) * 2013-07-23 2015-01-29 Mayr-Melnhof Karton Ag Emballage et pièce découpée à cet effet
JP6174421B2 (ja) * 2013-08-26 2017-08-02 日本トーカンパッケージ株式会社 包装箱
US9701087B2 (en) 2013-09-06 2017-07-11 Westrock Shared Services, Llc Methods and machine for forming a container from a blank using a pre-fold mandrel section
US9878512B2 (en) * 2013-09-06 2018-01-30 Westrock Shared Services, Llc Methods and machine for forming a shipping and display container from a blank assembly using a pre-fold mandrel section
CN103600512A (zh) * 2013-11-27 2014-02-26 深圳九星印刷包装集团有限公司 一种纸盒折叠装置
JP5504386B1 (ja) * 2014-01-20 2014-05-28 大王パッケージ株式会社 包装箱用シート及び包装箱
JP6430126B2 (ja) * 2014-02-20 2018-11-28 株式会社共和 折り畳みシートの製函方法及びその装置
US10052837B2 (en) * 2014-06-18 2018-08-21 Westrock Shared Services, Llc Methods and a machine for forming a container from a blank using a rotatable glue panel folder
PL3180254T3 (pl) 2014-07-31 2019-01-31 G.D Societa' Per Azioni Sztywne pudełko do wyrobów do palenia i odpowiedni sposób wytwarzania
US20160039551A1 (en) * 2014-08-11 2016-02-11 Rock-Tenn Shared Services, Llc Manually operated tray forming machine and method of using same
US9469432B2 (en) 2014-11-04 2016-10-18 Westrock Shared Services, Llc Reinforced containers and blanks for making the same
FR3028798B1 (fr) * 2014-11-20 2017-01-06 Otor Sa Procede et machine pour la formation d'une caisse par depose sur un support en v.
US10556396B2 (en) * 2014-12-19 2020-02-11 Westrock Shared Services, Llc Methods and a machine for forming a shelf-ready shipper display system
USD784806S1 (en) 2015-01-16 2017-04-25 Georgia-Pacific Corrugated Llc Box
CN104828631B (zh) * 2015-04-29 2017-03-22 江苏远翔物联科技有限公司 一种预压定位装置
CN104816859B (zh) * 2015-04-29 2017-04-12 江苏远翔物联科技有限公司 一种右预压定位装置
US9919830B2 (en) * 2015-06-30 2018-03-20 Westrock Shared Services, Llc Container with a reinforcement structure and method of forming the same
US10987889B2 (en) 2015-09-21 2021-04-27 Westrock Shared Services, Llc Methods and machine for forming a shipping container with an article retaining web
JP6350622B2 (ja) * 2015-09-25 2018-07-04 王子ホールディングス株式会社 包装箱
GB2550125A (en) * 2016-05-06 2017-11-15 Ds Smith Packaging Ltd Box and blank therefor
FR3057203B1 (fr) * 2016-10-11 2021-11-19 Ds Smith Packaging France Procede et dispositif d’encollage d’un flan.
FR3057201B1 (fr) * 2016-10-11 2018-11-02 Ds Smith Packaging France Procede et dispositif de mise en forme d’un flan autour d’un mandrin.
FR3059650B1 (fr) 2016-12-01 2019-10-18 Florence Chevalier Decoupes pour emballage primaire et/ou secondaire et/ou tertiaire et emballage obtenu avec de telles decoupes
CA3054715A1 (fr) 2017-04-17 2018-10-25 Georgia-Pacific Corrugated Llc Recipient renforce a cotes multiples
EP3615438A1 (fr) 2017-04-28 2020-03-04 Mayr-Melnhof Karton AG Emballage et découpe pour celui-ci
JP2020517538A (ja) 2017-04-28 2020-06-18 マイヤー−メルンホフ カルトン アクチエンゲゼルシャフト 包装材及び包装材用ブランク
CN110891870B (zh) * 2017-04-28 2022-03-01 梅尔-梅能纸箱公司 包装及用于包装的坯料
US10899101B2 (en) 2018-04-10 2021-01-26 Westrock Shared Services, Llc Machine and methods for attaching retaining web to container blank
JP7201383B2 (ja) * 2018-05-18 2023-01-10 レンゴー株式会社 周壁可変収納箱
US11548727B2 (en) * 2018-07-17 2023-01-10 Christopher E. Boyea Transformative extender and method thereof
US10913231B2 (en) * 2018-10-10 2021-02-09 International Paper Company Machine for forming containers
US11319151B2 (en) 2019-02-08 2022-05-03 Abb Schweiz Ag Automated storage and retrieval system
JP6729733B1 (ja) * 2019-02-28 2020-07-22 王子ホールディングス株式会社 ブランクシートの製造方法
JP7298422B2 (ja) * 2019-09-27 2023-06-27 王子ホールディングス株式会社 包装箱
CN111716816B (zh) * 2020-05-25 2021-06-15 南京航空航天大学 一种连杆推挤式阶梯型纸盒包装纸的贴合装置及方法
EP3932818A1 (fr) * 2020-06-29 2022-01-05 The Procter & Gamble Company Boîte comportant des coins chanfreinés
CN112318936B (zh) * 2020-11-03 2021-07-16 安徽亚泰包装科技股份有限公司 一种瓦楞纸包装盒成型制作方法
US20240228099A9 (en) * 2022-10-21 2024-07-11 Westrock Shared Services, Llc Methods and machine for forming a container from a blank and applying an identification tag

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR706923A (fr) * 1930-11-18 1931-07-01 Boîte d'emballage notamment pour oranges
GB489340A (en) * 1937-01-22 1938-07-22 Bank Of The Manhattan Company Improvements in or relating to merchandising packages
US3000496A (en) * 1958-10-29 1961-09-19 Crown Zellerbach Corp Recessed bottom container
FR2233235A1 (en) * 1973-06-16 1975-01-10 Unilever Nv Polygonal packing box for circular objects - is folded from blank which has perforated tear off line
FR2276230A1 (fr) * 1974-06-24 1976-01-23 Neyret Roger Ebauche tubulaire de corps de boite, et corps de boite obtenu a partir de cette ebauche
FR2311717A1 (fr) * 1975-05-23 1976-12-17 Lafarge Emballage Emballage tel que caisse
FR2384604A1 (fr) * 1977-03-23 1978-10-20 Puechberty Georges Dispositif pour la mise en forme d'une matiere en bande
US4283001A (en) * 1979-11-09 1981-08-11 American Can Company Tubular carton with polygonal cross-section
US4349345A (en) * 1980-09-15 1982-09-14 Paper Machinery Corporation Blank wrapping mechanism for non-cylindrical container-making machines
US4386729A (en) * 1981-03-23 1983-06-07 International Paper Company Self-locking design for octagonal container
EP0334707A1 (fr) * 1988-03-22 1989-09-27 Otor Procédé et machine pour la réalisation de caisses à section polygonale en une matière en feuille et caisses ainsi obtenues

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2114052A (en) * 1936-04-22 1938-04-12 Jr Gerard M Kincade Container
US2967655A (en) * 1958-05-19 1961-01-10 Massillon Container Co Polygonal carton
FR82619E (fr) * 1962-09-24 1964-03-20 Emballage pour produits de forme ronde
US3638848A (en) * 1970-02-20 1972-02-01 Corning Glass Works Carton for bulbous articles
US3884352A (en) * 1974-06-10 1975-05-20 Container Corp Book mailer
DK146287C (da) 1976-10-18 1984-01-30 Radiometer As Fremgangsmaade til deoxygenering af et blodproevemateriale og kapillarroer til anvendelse ved fremgangsmaaden
US4053290A (en) * 1976-10-18 1977-10-11 Monsanto Company Fiber bed separator
JPS54154936U (fr) * 1978-04-17 1979-10-27
CH627414A5 (de) 1978-04-21 1982-01-15 Sig Schweiz Industrieges Einrichtung zur herstellung von packungshuelsen aus folienzuschnitten.
FR2440827A1 (fr) * 1978-11-10 1980-06-06 Embadac Procede et machine pour fabriquer un element tubulaire notamment pour la formation de boites
DE3522614A1 (de) * 1985-06-25 1987-01-15 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen mit abgeschraegten oder abgerundeten laengskanten
DE3541821A1 (de) 1985-11-27 1987-06-04 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum formen von huelsen fuer verpackungsbehaelter
US4702408A (en) * 1986-05-23 1987-10-27 The Mead Corporation Bulk bin
JPS63307935A (ja) * 1987-06-09 1988-12-15 レンゴ−株式会社 箱の組立方法およびその装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR706923A (fr) * 1930-11-18 1931-07-01 Boîte d'emballage notamment pour oranges
GB489340A (en) * 1937-01-22 1938-07-22 Bank Of The Manhattan Company Improvements in or relating to merchandising packages
US3000496A (en) * 1958-10-29 1961-09-19 Crown Zellerbach Corp Recessed bottom container
FR2233235A1 (en) * 1973-06-16 1975-01-10 Unilever Nv Polygonal packing box for circular objects - is folded from blank which has perforated tear off line
FR2276230A1 (fr) * 1974-06-24 1976-01-23 Neyret Roger Ebauche tubulaire de corps de boite, et corps de boite obtenu a partir de cette ebauche
FR2311717A1 (fr) * 1975-05-23 1976-12-17 Lafarge Emballage Emballage tel que caisse
FR2384604A1 (fr) * 1977-03-23 1978-10-20 Puechberty Georges Dispositif pour la mise en forme d'une matiere en bande
US4283001A (en) * 1979-11-09 1981-08-11 American Can Company Tubular carton with polygonal cross-section
US4349345A (en) * 1980-09-15 1982-09-14 Paper Machinery Corporation Blank wrapping mechanism for non-cylindrical container-making machines
US4386729A (en) * 1981-03-23 1983-06-07 International Paper Company Self-locking design for octagonal container
EP0334707A1 (fr) * 1988-03-22 1989-09-27 Otor Procédé et machine pour la réalisation de caisses à section polygonale en une matière en feuille et caisses ainsi obtenues

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2704834A1 (fr) * 1993-05-04 1994-11-10 Otor Sa Récipient gerbable réalisé en une matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, et flan pour sa réalisation.
WO1994025351A1 (fr) * 1993-05-04 1994-11-10 Otor Recipient gerbable realise en une matiere en feuille, telle que carton ou carton ondule, et flan pour sa realisation
LT3345B (en) 1993-05-04 1995-07-25 Otor Sa Stacking container made of sheet such as cardboard or corrugating cardboard and pattern for its realization
EP0785138A1 (fr) 1996-01-22 1997-07-23 Otor Ensemble de découpes pour caisse d'emballage formant présentoir et caisse obtenue avec un tel ensemble
US6015084A (en) * 1996-01-22 2000-01-18 Otor Set of blanks, box, method and machine for making a box from said set of blanks
US6264034B1 (en) 1997-04-24 2001-07-24 Otor Package, assembly of blanks, method and device for packaging an articles or a group of articles of indefinite volume
WO2022002722A1 (fr) 2020-06-29 2022-01-06 Ds Smith Packaging Limited Boîte à six côtés et ébauche associée

Also Published As

Publication number Publication date
DE69131986D1 (de) 2000-03-16
JP2005008280A (ja) 2005-01-13
DE69132907D1 (de) 2002-02-28
JP3634654B2 (ja) 2005-03-30
ATE211680T1 (de) 2002-01-15
JP3304991B2 (ja) 2002-07-22
IL98736A (en) 1996-12-05
HK27897A (en) 1997-03-06
DE69101604D1 (de) 1994-05-11
EP0570023B1 (fr) 1996-09-04
HUT66762A (en) 1994-12-28
DE69132906T2 (de) 2002-08-22
IL98736A0 (en) 1992-07-15
KR920002431A (ko) 1992-02-28
EP0965441A1 (fr) 1999-12-22
ES2142508T3 (es) 2000-04-16
US5147271A (en) 1992-09-15
HU219570B (hu) 2001-05-28
PT98423A (pt) 1993-09-30
OA09385A (fr) 1992-09-15
DE69121910D1 (de) 1996-10-10
DE69132907T2 (de) 2002-08-22
ATE189658T1 (de) 2000-02-15
IE68598B1 (en) 1996-06-26
NZ238824A (en) 1994-08-26
GR3021122T3 (en) 1996-12-31
FI913549A0 (fi) 1991-07-24
CA2047497A1 (fr) 1992-01-25
FI97356C (fi) 1996-12-10
EP0570023A2 (fr) 1993-11-18
AU640503B2 (en) 1993-08-26
EP0712784A3 (fr) 1996-07-31
ATE211699T1 (de) 2002-01-15
EP0965528A1 (fr) 1999-12-22
DK0570023T3 (da) 1996-12-16
NO912873D0 (no) 1991-07-23
EP0712784A2 (fr) 1996-05-22
ES2092190T3 (es) 1996-11-16
EP0570023A3 (fr) 1993-12-01
KR100194302B1 (ko) 1999-06-15
JPH11263330A (ja) 1999-09-28
DE468860T1 (de) 1993-04-08
ATE142158T1 (de) 1996-09-15
DE9116739U1 (de) 1993-08-12
CA2047497C (fr) 1998-07-07
EP0712784B1 (fr) 2000-02-09
ES2168822T3 (es) 2002-06-16
DE69131986T2 (de) 2000-06-29
ES2168823T3 (es) 2002-06-16
ATE103870T1 (de) 1994-04-15
NO304642B1 (no) 1999-01-25
EP0965441B1 (fr) 2002-01-09
IE912417A1 (en) 1992-01-29
DE69121910T2 (de) 1997-01-23
FR2665137B1 (fr) 1994-07-01
DE69132906D1 (de) 2002-02-28
EP0468860B1 (fr) 1994-04-06
JPH04239442A (ja) 1992-08-27
PT98423B (pt) 1994-06-30
EP0965528B1 (fr) 2002-01-09
FI97356B (fi) 1996-08-30
HU912468D0 (en) 1991-12-30
EP0468860A1 (fr) 1992-01-29
JP3631033B2 (ja) 2005-03-23
FI913549A (fi) 1992-01-25
JPH11262961A (ja) 1999-09-28
HK1000065A1 (en) 1997-11-07
NO912873L (no) 1992-01-27
ES2051569T3 (es) 1994-06-16
AU8117191A (en) 1992-02-06
DE69101604T2 (de) 1994-08-04
DK0468860T3 (da) 1994-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0965528B1 (fr) Caisses en matière en feuille et flans pour leur réalisation
EP0549837B1 (fr) Caisse en une matière en feuille, flan et machine pour la réalisation d'une telle caisse
EP0876281B1 (fr) Ensemble de decoupes, boite, procede et machine pour la fabrication de boite a partir d'un tel ensemble de decoupes
FR2687634A1 (fr) Procede et flan pour la realisation d'une caisse autour d'une charge, et caisse ainsi obtenue.
EP0605268B1 (fr) Emballage à section polygonale en une matière en feuille, notamment pour bouteilles, flan et machine pour un tel emballage
EP0206966B1 (fr) Emballage fermé à lien-poignée et cavité de préhension
EP0028995A1 (fr) Emballage pour ampoules pharmaceutiques ou similaires
FR2521527A1 (fr) Plateau cloisonne pour l'emballage d'articles tels que bouteilles, procede pour sa fabrication, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2562514A1 (fr) Emballage-presentoir pour verres et articles similaires
FR2656591A1 (fr) Boite modulaire et empilable.
FR2692233A1 (fr) Emballage de type fourreau pour un groupe d'objets tels que des contenants primaires.
FR2780703A1 (fr) Contenant en un materiau semi-rigide pour le conditionnement d'objets divers et flan pour sa realisation
EP0065055B1 (fr) Machine d'encaissage automatique d'objets tels que des bouteilles, du type dit: wrap around
FR2695103A1 (fr) Plateau d'emballage d'une pluralité d'objets et flan pour sa réalisation.
FR2775658A1 (fr) Procede et machine pour la realisation d'une caisse octogonale a coins coupes en matiere en feuille
CA2057765A1 (fr) Caisse en une matiere en feuille, flan et machine pour la realisation d'une telle caisse
FR2681836A1 (fr) Boite en carton dite a montage automatique.
FR2601654A1 (fr) Emballage de regroupement pour produits diversifies et son procede de fabrication
FR2583719A1 (fr) Cadre de portance pour plateau alveole, flan propre a la realisation d'un tel cadre de portance, et emballage a plateau(x) alveole(s) le mettant en oeuvre, notamment pour le conditionnement de fruits
FR3091857A3 (fr) Boîte pliante
FR2690414A1 (fr) Caisse à section polygonale en une matière en feuille et flan pour la réalisation d'une telle caisse.
FR2639921A1 (fr) Emballage parallelepipedique
FR2784656A1 (fr) Cartonnage d'emballage a contenance variable et procede pour sa mise en oeuvre
FR2723029A1 (fr) Procede et ensemble de realisation de caisses en carton a plateau superieur
CH425612A (fr) Boîte à parois en caissons et trottoir plat

Legal Events

Date Code Title Description
CL Concession to grant licences
TP Transmission of property
CD Change of name or company name
CL Concession to grant licences
CD Change of name or company name
CL Concession to grant licences
CA Change of address
CD Change of name or company name
GC Lien (pledge) constituted