WO1994025351A1 - Recipient gerbable realise en une matiere en feuille, telle que carton ou carton ondule, et flan pour sa realisation - Google Patents

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WO1994025351A1
WO1994025351A1 PCT/FR1994/000475 FR9400475W WO9425351A1 WO 1994025351 A1 WO1994025351 A1 WO 1994025351A1 FR 9400475 W FR9400475 W FR 9400475W WO 9425351 A1 WO9425351 A1 WO 9425351A1
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WO
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flaps
fold lines
container
height
faces
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PCT/FR1994/000475
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Peeter Saarnack
Lars-Anders Ulfheim
Jean-Claude Serre
Guy Coalier
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Otor
Munksjö Förpackningar
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
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    • B65D2301/00—Details of blanks
    • B65D2301/10—Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet

Definitions

  • the present invention relates to containers of sheet material, such as cardboard or corrugated cardboard, having the shape of an open box. It is known that, in order to be able to stack containers of this type, it is known to provide protruding stacking nipples and stacking notches thereon, so that the stacking nipples of a lower container can penetrate into the stacking notches of a container directly above. However, to produce said nipples and stacking notches and to ensure good stability for a stack of such stack containers, it is essential that the lateral faces of said containers be made of a double thickness of sheet material. This results in a significant expenditure of sheet material.
  • the object of the present invention is to remedy this drawback and to produce stackable containers of single thickness, so as to allow savings in sheet material.
  • the stackable container made of a sheet material, such as cardboard or corrugated cardboard, and having the general shape of an open parallelepiped box, said container comprising:
  • Said open parallelepiped box has cut corners and has two oblique corner faces, each of which is disposed between two consecutive side faces and is connected to each of said adjacent consecutive side faces by one of said first fold lines;
  • the height of two of said opposite lateral faces, parallel to said first fold lines, is greater than the corresponding height of the other two lateral faces, so that, on the side of said opening, the free edges of two consecutive lateral faces are at different levels and are connected by the end of said corner face disposed between said consecutive side faces;
  • each corner face has a notch with a shape similar to its opposite end connecting the free edges dites said adjacent side faces, said notch opening in said bottom, so that, when two such identical containers are superimposed:
  • the parts of the two lateral sides of greater height, adjacent to said second corresponding fold lines and belonging to the upper container, are located in the opening of the lower container spaced transversely to the lateral sides of greater height of said lower container; the second fold lines of the two side faces of smaller height of said upper container bear against the free edges of the two side faces of smaller height of said lower container; and the ends of the corner faces, adjacent to the opening of the lower container, are housed in said notches of the upper container.
  • the present invention also relates to a stackable container made of a sheet material of corrugated cardboard or equivalent, and having a substantially parallelepiped shape with cut corners devoid of cover, comprising four main faces and a bottom, characterized in that than : . the height of two opposite lateral faces is greater than the corresponding height of the other two lateral faces, so that the free edges of two consecutive lateral faces are at different levels, each cut corner has a notch of complementary shape on the bottom side to that of its opposite end, and in that
  • the side faces and the cut corners are arranged to allow 1 • spacing 1 • one of the other of the upper edges of two of said opposite side faces under the effect of the push exerted by the contents of the container, said content consisting of products stackable and nestable in each other, on said side faces and cut corners.
  • angles formed by the cut sides and the lateral faces to allow good storage of the products and an optimized spacing between faces correspond for example to the angles or to multiples of the angles formed by the lateral faces of said products.
  • said lateral faces of greater height In order to increase the widening capacity taken advantage of by the present invention, it is advantageous for said lateral faces of greater height to have, parallel to the corresponding second fold lines, a greater length than said lateral faces of smaller height. .
  • the side faces of smaller height have a length between one third and two thirds of those of the side faces of greater height.
  • each corner face adjacent to said opening is limited by a first edge extending the free edge of the adjacent side face of greater height and by at least a second edge. approximately parallel to said first fold lines and connecting said first edge to the free edge of the adjacent side face of smaller height, so that said notches have a rectangular shape.
  • each corner face adjacent to said opening is limited by an inclined edge connecting the free edges of said adjacent side faces, so that said notches have a triangular shape.
  • the notch of each corner face to bite on at least one of said first lines of folding connecting said corner face to the adjacent side faces.
  • said notch bites onto said first fold line connecting said corner face to the adjacent side face of greater height.
  • the present invention further relates to a blank of sheet material, such as cardboard or corrugated cardboard, for the production of the stackable container of the invention, described above.
  • such a blank comprising:
  • Said suite of shutters comprises additional narrow shutters, inserted between said main shutters;
  • the height of two of said non-consecutive main flaps, parallel to said first fold lines, is greater than the corresponding height of the other two main flaps, so that, on the side opposite to said flaps, the free edges of two consecutive main flaps are at different levels and are connected by the end of said additional narrow flap disposed between said consecutive main flaps;
  • the free edges of said additional narrow flaps are set back with respect to said second fold lines, to form in said narrow flaps, from the alignment of said second fold lines, notches whose shape corresponds to said ends of said additional narrow flaps, arranged between said consecutive main flaps.
  • the container according to the invention can be formed by folding, around said first fold lines, said main and additional flaps and securing the external flaps of the series of flaps, then by folding and securing said flaps.
  • Such forming can be carried out by any known means, but preferably it results from the implementation of the technique described in document FR-A-2,665,137.
  • said main flaps of greater height have, parallel to the second corresponding fold lines, a greater length than said main flaps of smaller height.
  • each additional narrow flap on the side opposite to said flaps, may be limited by a first edge extending the free edge of the main adjacent flap of greater height and by a second edge at least approximately parallel to said first lines of folding and connecting said first edge to the free edge of the adjacent main flap of smaller height, so that said additional narrow flaps are rectangular.
  • the end of the additional narrow flap, on the side opposite to said flaps, is limited by an inclined edge connecting the free edges of said adjacent main flaps, so that said additional narrow flaps are in the form of a parallelogram. It is then possible to nest or entangle, as will be shown below, the consecutive blanks of two identical containers, in order to make additional notches of sheet material.
  • the notch of an additional narrow flap to bite on at least one of said first fold lines connecting said additional narrow flap to said adjacent main flaps.
  • said notch bites onto said first fold line connecting said additional narrow flap to the adjacent main flap of greater height.
  • the flaps linked to the main flaps of greater height it is advantageous for the flaps linked to the main flaps of greater height to have a flaring shape away from said second associated fold line and that the free edge of said flaps conforms, at least in part, to the contour formed by the free edge of such a main flap of greater height and by the inclined edges of the two additional narrow flaps adjacent to said free edge.
  • the flaps linked to the main flaps of greater height it is advantageous for the flaps linked to the main flaps of greater height to have a flaring shape away from said second associated fold line and that the free edge of said flaps conforms, at least in part, to the contour formed by the free edge of such a main flap of greater height and by the inclined edges of the two additional narrow flaps adjacent to said free edge.
  • FIGS. 3 and 4 are respectively views in lateral elevation and in longitudinal elevation of the container of FIG. 2.
  • FIG. 5 and 6 are respectively top and bottom views of the container of Figures 2, 3 and 4.
  • Figures 7, 8 and 9 are views corresponding respectively to Figures 3, 4 and 6 and show on a larger scale a notch formed in a corner face.
  • FIG. 10 and 11 show, respectively in side elevation and in longitudinal elevation, two containers of Figures 2 to 6, in the stacking position.
  • FIG. 12 shows, flat, a blank of sheet material for the manufacture of a second preferred embodiment of the container according to the present invention, this figure illustrating the nesting of two identical blanks.
  • the two blanks can also be placed close to each other, side by side in the same way and with the same advantages.
  • FIG. 13 shows in perspective the container obtained from the blank of Figure 12, this container being arranged above an identical container, schematically shown.
  • FIG. 14 and 15 are respectively side and longitudinal elevation views of the container of Figure 13.
  • FIG. 16 and 17 are respectively top and bottom views of the container of Figures 13, 14 and 15.
  • Figures 18 and 19 and 20 are views corresponding respectively to Figures 14, 15 and 17 and showing on a larger scale a notch made in a corner face.
  • Figures 21 and 22 show, respectively in side elevation and in longitudinal elevation, two containers of Figures 13 and 17, in the stacking position.
  • the blank FI of sheet material for example of cardboard or corrugated cardboard, shown in FIG. 1, comprises a series of eight rectangular or square flaps 1 to 8, two by two connected by preformed and parallel fold lines 9 to 15. Along the free edge of the end flap 8 of said series of flaps, there is a tongue 16 connected to said end flap 8 by a fold line 17, parallel to the fold lines 9 to 15.
  • flaps 18.2, 18.4, 18.6 and 18.8 are respectively provided on one side of the flaps 2, 4, 6 and 8, flaps 18.2, 18.4, 18.6 and 18.8 are respectively provided.
  • Each lateral flap 18.2, 18.4, 18.6 and 18.8 is articulated to the corresponding flap 2, 4, 6 or 8, by a preformed fold line 20.2, 20.4, 20.6 or 20.8.
  • These fold lines 20.2, 20.4, 20.6 and 20.8 are at least approximately aligned (to the thickness of the sheet material, to allow the folding of the flaps 18.4 and 18.8 to 1 " inside the flaps 18.2 and 18.6, as is illustrated below) and perpendicular to the fold lines 9 to 15 and 17.
  • the flaps l, 3, 5 and 7 have no lateral flap.
  • the flaps 2 and 6 identical to each other, have, parallel to the fold lines 9 to 17, the same height Hl and the same width Ll (parallel to the fold lines 20.2 to 20.8).
  • the two flaps 4 and 8 are identical to each other and have a height H2 and a length L2, respectively less than Hl and Ll.
  • the flaps 1, 3, 5 and 7 have a length 1, parallel to the fold lines 20.2 to 20.8, small compared to L1 and L2. l
  • the shutters 2, 4, 6 and 8 are main shutters, while the shutters 1, 3, 5 and 7 form additional narrow shutters, inserted between said main shutters.
  • the flaps 1 to 8 and the tongue 16 are limited by free edges 19.1 to 19.8 and 19.16, respectively.
  • the free edges 19.1, 19.2, 19.3, 19.5, 19.6, 19.7 and 19.16 of the flaps 1, 2, 3, 5, 6, 7 and the tongue 16 are aligned with each other.
  • the free edges 19.4 and 19.8 of the flaps 4 and 8 are aligned with one another.
  • the free edges 19.3 and 19.5 of the flaps 3 and 5 are connected to the free edge 19.4 of the flap 4 by edges 21.3 and 21.5, at least approximately coincident with the fold lines 11 and 12, respectively, and that, likewise, the free edges 19.7 of the flap 7 and 19.16 of the tongue 16 are connected to the free edge 19.8 of the flap 8 by edges 21.7 and 21.16 at least approximately coincident with the lines folding 15 and 17, respectively.
  • the ends of the additional narrow flaps 3, 5 and 7 form a step 28.
  • the flaps 1, 3, 5, 7 and the tongue 16 are limited by free edges 22.1, 22.3, 22.5, 22.7 and 22.16, respectively. These latter free edges are aligned with one another and form a recess 29 of height d (for example equal to around 5 to 10 mm) relative to the fold lines 20.2, 20.4, 20.6 and 20.8.
  • Each withdrawal 29 has the form of a step 28, which it can contain. Each withdrawal 29 bites onto the corresponding fold line 9, 10, 13 or 14, slightly penetrating into the neighboring main flap 2 or 6.
  • the flaps 18.4 and 18.8 can be rectangular and have the same length L2 as the flaps 4 and 8 to which they are attached. They also have a height H3.
  • the flaps 18.2 and 18.6 can flare outwards from the fold lines 20.2 and 20.6, thanks to oblique edges 23.2, 24.2, 23.6 and 24.6. They have a height H4.
  • Hl + H3 H2 + H4, which allows the embedding of the end of the flaps 18.4 and 18.8 in the recesses delimited respectively by the lines corresponding to lines 21.3, 19.4 and 21.5 on the one hand and 21.7, 21.6 on the other hand belonging to the adjacent blank.
  • the oblique edges 23.2, 24.2, 23.6 and 24.6 form an angle of 45 ° relative to the fold lines 20.2 and 20.6 outwardly relative to the flap to which they belong. They end with a vertical portion 23.2 ', 24.2', 23.6 'and 24.6' located inside the packaging with respect to the fold lines 20.4 and 20.8 of the flaps 4 and 8 as shown in Figure 6.
  • Such an arrangement promotes the transfer of vertical loads from one package stacked on the other.
  • the open container RI is then obtained, shown in FIGS. 2 to 6 and having the general shape of a substantially parallelepipedal box of octagonal cross section.
  • the container RI has four lateral faces, square or rectangular, two to two opposite and parallel, said lateral faces being respectively formed by the main flaps 2 and 6, and by the main flaps 4 and 8, respectively.
  • the container RI is closed by its bottom 26, formed by the four flaps 18.2, 18.4, 18.6 and 18.8.
  • the additional narrow flaps 1, 3, 5 and 7 form corner faces intersecting the corners of the container RI and each connected to said lateral faces 2, 4, 6, 8 by two of the fold lines 9 to 17.
  • each corner face comprises, on the side of said bottom 26, a rectangular notch 27 opening in said bottom 26, as this is shown on a larger scale by FIGS. 7, 8 and 9.
  • the steps 28 of the lower RI container are housed in the notches 27 of the upper RI container.
  • the embodiment F2 of the blank according to the present invention is similar to the embodiment FI described above, with the following differences:
  • the additional narrow flaps 1, 3, 5 and 7 and the tongue 16 are no longer rectangular, but have the shape of parallelograms;
  • the free edges 19.1 1 , 19.3 ', 19.5 " , 19.7' and 19.16 'of the additional narrow flaps 1, 3, 5 and 7 and of the tongue 16, are inclined to directly connect the edges free 19.2, 19.4, 19.6 and 19.8, without the intermediary of the edges 21.3, 21.5, 21.7 and 21.16 provided in the blank FI, so that the corresponding ends of said narrow flaps form a bevel 30;
  • the free edges 22.1 ', 22.3', 22.5 ', 22.7' and 22.16 'of the additional narrow flaps 1, 3, 5 and 7 and of the tongue 16 are inclined to be respectively parallel to the edges 19.1 *, 19.3 ', 19.5', 19.7 'and 19.16 " , one end of said free edges 22.1', 22.3 “ , 22.5 “ , 22.7 “ and 22.16 'being at the fold lines 20.4 and 20.8, the other end of these latter free edges being set back from d with respect to the fold lines 20.2 and 20.6, so that a triangular cut 31 is formed with respect to the fold lines 20.2, 20.4, 20.6 and 20.8, these cuts biting for example on the fold lines 9, 10, 13 and 14 and corresponding in shape to the bevels 30, which they may contain; and
  • the free edges 32.2 and 32.6 of the flaps 18.2 and 18.6 are no longer rectilinear (as illustrated in Figure 1), but notched respectively in correspondence with the continuation of the free edges 19.1 ', 19.2' and 19.3 " and with that of the free edges 19.5 ', 19.6' and 19.7 ', so that two consecutive F2 blanks can be slightly nested one inside the other, which saves material, as illustrated in Figure 12.
  • the container R2 in FIGS. 13 to 17 can be produced from the blank F2 in FIG. 12.
  • each corner face 1, 3, 5, 7 of the container R2 comprises, on the side of the bottom 26 thereof, a triangular notch 32 opening into said bottom 26, as shown in larger scale by Figures 18, 19 and 20.
  • a triangular notch 32 opening into said bottom 26, as shown in larger scale by Figures 18, 19 and 20.
  • two containers R2 can be fitted (see FIGS. 13, 21 and 22 in solid lines) so that:
  • the bevels 30 of the lower R2 container are housed in the triangular notches 32 of the upper R2 container.
  • the spacing is notably obtained by deformation of the packaging due to its content, and is shown in broken lines in FIGS. 21 and 22, in an exaggerated manner to better illustrate the invention.

Abstract

Récipient gerbable (R1) ouvert réalisé à partir d'un flan de matière en feuille, telle que le carton ou le carton ondulé. Selon l'invention, ledit récipient comporte des faces d'angle obliques (1, 3, 5, 7); la hauteur des deux faces latérales opposées (2 et 6) est plus grande que la hauteur des deux autres faces latérales (4 et 8); et, du côté du fond (26), chaque face d'angle comporte une échancrure (27) de forme semblable à son extrémité opposée (28) reliant les bords libres des faces latérales adjacentes.

Description

RECIPIENT GERBABLE REALISE EN UNE MATIERE EN FEUILLE, TELLE QUE CARTON Ou CARTON ONDULE, ET FLAN POUR SA REALISATION
La présente invention concerne les récipients de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, présentant la forme d'une boîte ouverte. On sait que, pour pouvoir gerber des récipients de ce type, il est connu de prévoir sur ceux-ci des tétons de gerbage en saillie et des échancrures de gerbage, de façon que les tétons de gerbage d'un récipient inférieur puissent pénétrer dans les échancrures de gerbage d'un récipient directement supérieur. Cependant, pour réaliser lesdits tétons et échancrures de gerbage et pour assurer une bonne stabilité à une pile de tels récipients gerbes, il est indispensable que les faces latérales desdits récipients soient constituées d'une double épaisseur de matière en feuille. Il en résulte une dépense importante de matière en feuille.
L'objet de la présente invention est de remédier à cet inconvénient et de réaliser des récipients gerbables à simple épaisseur, de façon à permettre des économies de matière en feuille.
A cette fin, selon l'invention, le récipient gerbable réalisé en une matière en feuille, telle que le carton ou le carton ondulé, et présentant la forme générale d'une boîte parallélépipédique ouverte, ledit récipient comportant :
- quatre faces latérales, carrées ou rectangulaires, deux à deux opposées et parallèles et reliées par des premières lignes de pliage, parallèles entre elles ; et
- un fond, opposé à l'ouverture de ladite boîte et comportant quatre rabats reliés respectivement auxdites faces latérales par des secondes lignes de pliage, deux à deux parallèles et toutes orthogonales auxdites premières lignes de pliage ; est remarquable en ce que :
- ladite boîte parallélépipédique ouverte présente des coins coupés et comporte deux faces d'angle obliques, dont chacune d'elles est disposée entre deux faces latérales consécutives et est reliée à chacune desdites faces latérales consécutives adjacentes par l'une desdites premières lignes de pliage ;
- la hauteur de deux desdites faces latérales opposées, parallèlement auxdites premières lignes de pliage, est plus grande que la hauteur correspondante des deux autres faces latérales, de sorte que, du côté de ladite ouverture, les bords libres de deux faces latérales consécutives sont à des niveaux différents et sont reliés par l'extrémité de ladite face d'angle disposée entre lesdites faces latérales consécutives ; et
- du côté dudit fond, chaque face d'angle comporte une échancrure de forme semblable à son extrémité opposée reliant les bords libres άesdites faces latérales adjacentes, ladite échancrure sOuvrant dans ledit fond, de sorte que, lorsque deux tels récipients identiques sont superposés :
. les parties des deux faces latérales de plus grande hauteur, voisines desdites secondes lignes de pliage correspondantes et appartenant au récipient supérieur, se trouvent dans l'ouverture du récipient inférieur écartée transversalement aux faces latérales de plus grande hauteur dudit récipient inférieur ; les secondes lignes de pliage des deux faces latérales de plus petite hauteur dudit récipient supérieur sont en appui contre les bords libres des deux faces latérales de plus petite hauteur dudit récipient inférieur ; et les extrémités des faces d'angle, voisines de l'ouverture du récipient inférieur, sont logées dans lesdites échancrures du récipient supérieur. Ainsi, selon l'invention, on obtient un gerbage rigide en mettant à profit la faculté limitée d'élargissement transversale de 1•ouverture de tels récipients. On remarque en effet qu'un tel élargissement apparaît de façon surprenante sous 1'effet de la poussée exercée par le contenu desdits récipients sur les parois internes desdites faces latérales, dans le cas notamment de produits en forme de berlingots imbriqués et empilés les uns dans les autres.
Ainsi, la présente invention concerne-t-elle également un récipient gerbable réalisé en une matière en feuille en carton ondulé ou équivalent, et présentant une forme sensiblement parallélépipédique à coins coupés dénué de couvercle, comprenant quatre faces principales et un fond, caractérisé en ce que : . la hauteur de deux faces latérales opposées est plus grande que la hauteur correspondante des deux autres faces latérales, de sorte que les bords libres de deux faces latérales consécutives sont à des niveaux différents, chaque coin coupé comporte du côté du fond une échancrure de forme complémentaire à celle de son extrémité opposée, et en ce que
. les faces latérales et les coins coupés sont agencés pour permettre 1•écartement 1•un de 1'autre des bords supérieurs de deux desdites faces latérales opposées sous 1'effet de la poussée exercée par le contenu du récipient, ledit contenu étant constitué de produits empilables et imbricables les uns dans les autres, sur lesdites faces latérales et les coins coupés.
Avantageusement les angles formés par les pans coupés et les faces latérales, pour permettre un bon stockage des produits et un écartement optimisé entre faces correspondent par exemple aux angles ou à des multiples des angles formés par les faces latérales desdits produits.
Afin d'augmenter la faculté d'élargissement mise à profit par la présente invention, il est avantageux que lesdites faces latérales de plus grande hauteur aient, parallèlement aux secondes lignes de pliage correspondantes, une plus grande longueur que lesdites faces latérales de plus petite hauteur.
Avantageusement, les faces latérales de plus petite hauteur ont une longueur comprise entre le tiers et les deux tiers de celles des faces latérales de plus grande hauteur.
Selon un premier mode de réalisation de la présente invention, l'extrémité de chaque face d'angle voisine de ladite ouverture est limitée par un premier bord prolongeant le bord libre de la face latérale adjacente de plus grande hauteur et par un second bord au moins approximativement parallèle auxdites premières lignes de pliage et raccordant ledit premier bord au bord libre de la face latérale adjacente de plus petite hauteur, de sorte que lesdites échancrures présentent une forme rectangulaire.
Cependant, conformément à une variante préférée de l'invention, l'extrémité de chaque face d'angle voisine de ladite ouverture est limitée par un bord incliné raccordant les bords libres desdites faces latérales adjacentes, de sorte que lesdites échancrures présentent une forme triangulaire. Ainsi, il est possible d'imbriquer les bords libres desdits volets d'un flan destiné à la réalisation d'un tel récipient dans les rabats d'un flan identique destiné à la réalisation d'un récipient identique, comme cela sera décrit ci-après. Il en résulte donc un gain de matière en feuille supplémentaire.
Quel que soit le mode de réalisation, il est avantageux que l'échancrure de chaque face d'angle morde sur au moins l'une desdites premières lignes de pliage reliant ladite face d'angle aux faces latérales adjacentes. De préférence, ladite échancrure mord sur ladite première ligne de pliage reliant ladite face d'angle à la face latérale adjacente de plus grande hauteur.
Ainsi, il n'y a aucune difficulté pour introduire les extrémités des faces d'angle du récipient inférieur dans les échancrures du récipient supérieur.
La présente invention concerne de plus un flan de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, pour la réalisation du récipient gerbable de l'invention, décrit ci-dessus.
A cette fin, selon une autre caractéristique de la présente invention, un tel flan comportant :
- une suite de quatre volets principaux rectangulaires ou carrés reliés par des premières lignes de pliage parallèles entre elles ; et
- quatre rabats reliés respectivement auxdits volets par des secondes lignes de pliage, orthogonales auxdites premières lignes de pliage et au moins sensiblement alignées les unes avec les autres ; est remarquable en ce que :
- ladite suite de volets comporte des volets étroits supplémentaires, intercalés entre lesdits volets principaux ;
- la hauteur de deux desdits volets principaux non consécutifs, parallèlement auxdites premières lignes de pliage, est plus grande que la hauteur correspondante des deux autres volets principaux, de sorte que, du côté opposé auxdits rabats, les bords libres de deux volets principaux consécutifs sont à des niveaux différents et sont reliés par l'extrémité dudit volet étroit supplémentaire disposé entre lesdits volets principaux consécutifs ; et
- du côté desdits rabats, les bords libres desdits volets étroits supplémentaires sont en retrait par rapport auxdites secondes lignes de pliage, pour former dans lesdits volets étroits, à partir de l'alignement desdites secondes lignes de pliage, des échancrures dont la forme correspond auxdites extrémités desdits volets étroits supplémentaires, disposées entre lesdits volets principaux consécutifs.
Ainsi, le récipient selon l'invention peut être formé par repliement, autour desdites premières lignes de pliage, desdits volets principaux et supplémentaires et solidarisâtion des volets externes de la suite de volets, puis par repliement et solidarisâtion desdits rabats. Un tel formage peut être réalisé par tous moyens connus, mais, de préférence, il résulte de la mise en oeuvre de la technique décrite dans le document FR-A-2 665 137.
De ce qui précède, on voit qu'il est avantageux que lesdits volets principaux de plus grande hauteur aient, parallèlement aux secondes lignes de pliage correspondantes, une plus grande longueur que lesdits volets principaux de plus petite hauteur.
De plus, l'extrémité de chaque volet étroit supplémentaire, du côté opposé auxdits rabats, peut être limitée par un premier bord prolongeant le bord libre du volet principal adjacent de plus grande hauteur et par un second bord au moins approximativement parallèle auxdites premières lignes de pliage et raccordant ledit premier bord au bord libre du volet principal adjacent de plus petite hauteur, de sorte que lesdits volets étroits supplémentaires sont de forme rectangulaire.
Cependant, de préférence, l'extrémité du volet étroit supplémentaire, du côté opposé auxdits rabats, est limitée par un bord incliné raccordant les bords libres desdits volets principaux adjacents, de sorte que lesdits volets étroits supplémentaires sont en forme de parallélogramme. On peut alors imbriquer ou enchevêtrer, comme cela sera montré ci-après, les flans consécutifs de deux récipients identiques, afin de réaliser des échancrures supplémentaires de matière en feuille.
Par ailleurs, afin de faciliter l'introduction des extrémités des faces d'angle d'un récipient inférieur dans les échancrures d'un récipient supérieur, on prévoit que l'échancrure d'un volet étroit supplémentaire mord sur au moins l'une desdites premières lignes de pliage reliant ledit volet étroit supplémentaire auxdits volets principaux adjacents. De préférence, ladite échancrure mord sur ladite première ligne de pliage reliant ledit volet étroit supplémentaire au volet principal adjacent de plus grande hauteur.
Dans le dernier cas mentionné ci-dessus où lesdits volets étroits sont en forme de parallélogramme, il est avantageux que les rabats liés aux volets principaux de plus grande hauteur aient une forme s'évasant en s'éloignant de ladite seconde ligne de pliage associée et que le bord libre desdits rabats épouse, au moins en partie, le contour formé par le bord libre d'un tel volet principal de plus grande hauteur et par les bords inclinés des deux volets étroits supplémentaires adjacents audit bord libre. Ainsi, il est possible d'imbriquer parallèlement deux flans consécutifs identiques et donc de bénéficier d'un gain de matière en feuille supplémentaire.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. Notamment, les mêmes références ont été utilisées pour désigner les éléments des flans et des récipients, qui se correspondent. - La figure 1 montre, à plat, un flan de matière en feuille pour la fabrication d'un premier mode de réalisation d'un récipient conforme à la présente invention. - La figure 2 montre en perspective le récipient obtenu à partir du flan de la figure 1, ce récipient étant disposé au-dessus d'un récipient identique, schématiquement représenté.
- Les figures 3 et 4 sont respectivement des vues en élévation latérale et en élévation longitudinale du récipient de la figure 2.
- Les figures 5 et 6 sont respectivement des vues du dessus et du dessous du récipient des figures 2, 3 et 4.
- Les figures 7, 8 et 9 sont des vues correspondant respectivement aux figures 3, 4 et 6 et montrent à plus grande échelle une échancrure pratiquée dans une face d'angle.
- Les figures 10 et 11 montrent, respectivement en élévation latérale et en élévation longitudinale, deux récipients des figures 2 à 6, en position de gerbage.
- La figure 12 montre, à plat, un flan de matière en feuille pour la fabrication d'un second mode de réalisation préféré du récipient conforme à la présente invention, cette figure illustrant l'imbrication de deux flans identiques.
Les deux flans peuvent également être placés à proximité l'un de l'autre, côte à côte de la même façon et avec les mêmes avantages.
- La figure 13 montre en perspective le récipient obtenu à partir du flan de la figure 12, ce récipient étant disposé au-dessus d'un récipient identique, schématiquement représenté.
- Les figures 14 et 15 sont respectivement des vues en élévation latérale et longitudinale du récipient de la figure 13.
- Les figures 16 et 17 sont respectivement des vues du dessus et du dessous du récipient des figures 13, 14 et 15.
- Les figures 18 et 19 et 20 sont des vues correspondant respectivement aux figures 14, 15 et 17 et montrant à plus grande échelle une échancrure pratiquée dans une face d'angle.
- Les figures 21 et 22 montrent, respectivement en élévation latérale et en élévation longitudinale, deux récipients des figures 13 et 17, en position de gerbage.
Le flan FI de matière en feuille, par exemple de carton ou de carton ondulé, montré par la figure 1, comporte une suite de huit volets rectangulaires ou carrés 1 à 8, deux à deux reliés par des lignes de pliage préformées et parallèles 9 à 15. Le long du bord libre du volet extrême 8 de ladite suite de volets, est disposée une languette 16 reliée audit volet extrême 8 par une ligne de pliage 17, parallèle aux lignes de pliage 9 à 15.
Par ailleurs, d'un côté des volets 2, 4, 6 et 8, sont respectivement prévus des rabats 18.2, 18.4, 18.6 et 18.8. Chaque rabat latéral 18.2, 18.4, 18.6 et 18.8 est articulé au volet 2, 4, 6 ou 8 correspondant, par une ligne de pliage préformée 20.2, 20.4, 20.6 ou 20.8. Ces lignes de pliage 20.2, 20.4, 20.6 et 20.8 sont au moins approximativement alignées (à l'épaisseur de la matière en feuille près, pour permettre le repliement des rabats 18.4 et 18.8 à 1»intérieur des rabats 18.2 et 18.6, comme cela est illustré ci-après) et perpendiculaires aux lignes de pliage 9 à 15 et 17. Les volets l, 3, 5 et 7 ne comportent aucun rabat latéral.
Les volets 2 et 6, identiques entre eux, présentent, parallèlement aux lignes de pliage 9 à 17, la même hauteur Hl et la même largeur Ll (parallèlement aux lignes de pliage 20.2 à 20.8). De même, les deux volets 4 et 8 sont identiques entre eux et ont une hauteur H2 et une longueur L2, respectivement inférieures à Hl et Ll.
De plus, les volets 1, 3, 5 et 7 ont une longueur 1, parallèlement aux lignes de pliage 20.2 à 20.8, petite par rapport à Ll et L2. l
10
Les volets 2, 4, 6 et 8 sont des volets principaux, alors que les volets 1, 3, 5 et 7 forment des volets étroits supplémentaires, intercalés entre lesdits volets principaux.
Du côté opposé aux rabats 18.2, 18.4, 18.6 et 18.8, les volets 1 à 8 et la languette 16 sont limités par des bords libres 19.1 à 19.8 et 19.16, respectivement. Les bords libres 19.1, 19.2, 19.3, 19.5, 19.6, 19.7 et 19.16 des volets 1, 2, 3, 5, 6, 7 et de la languette 16 sont alignés entre eux. De même, les bords libres 19.4 et 19.8 des volets 4 et 8 sont alignés entre eux. Du fait que la hauteur H2 est inférieure à la hauteur Hl, il en résulte que les bords libres 19.3 et 19.5 des volets 3 et 5 sont reliés au bord libre 19.4 du volet 4 par des bords 21.3 et 21.5, au moins approximativement confondus avec les lignes de pliage 11 et 12, respectivement, et que, de même, les bords libres 19.7 du volet 7 et 19.16 de la languette 16 sont reliés au bord libre 19.8 du volet 8 par des bords 21.7 et 21.16 au moins approximativement confondus avec les lignes de pliage 15 et 17, respectivement. Par suite du côté opposé auxdits rabats 18.2 à 18.8, les extrémités des volets étroits supplémentaires 3, 5 et 7 forment une marche 28.
Du côté des rabats 18.2 à 18.8, les volets 1, 3, 5, 7 et la languette 16 sont limités par des bords libres 22.1, 22.3, 22.5, 22.7 et 22.16, respectivement. Ces derniers bords libres sont alignés entre eux et forment un retrait 29 de hauteur d (par exemple égal à de l'ordre de 5 à 10 mm) par rapport aux lignes de pliage 20.2, 20.4, 20.6 et 20.8. Chaque retrait 29 présente la forme d'une marche 28, qu'il peut contenir. Chaque retrait 29 mord sur la ligne de pliage 9, 10, 13 ou 14 correspondante, en pénétrant légèrement dans le volet principal 2 ou 6 voisin.
Les rabats 18.4 et 18.8 peuvent être rectangulaires et présenter la même longueur L2 que les volets 4 et 8 auxquels ils sont rattachés. Ils présentent par ailleurs une hauteur H3.
Les rabats 18.2 et 18.6 peuvent s'évaser vers l'extérieur, à partir des lignes de pliage 20.2 et 20.6, grâce à des bords obliques 23.2, 24.2, 23.6 et 24.6. Ils présentent quant à eux une hauteur H4.
De façon avantageuse Hl + H3 = H2 + H4, ce qui permet 1'encastrement de 1*extrémité des volets 18.4 et 18.8 dans les évide ents délimités respectivement par les lignes correspondantes aux lignes 21.3, 19.4 et 21.5 d'une part et 21.7, 21.6 d'autre part appartenant au flan adjacent.
Pour former un récipient ouvert conforme à l'invention, à partir du flan FI (voir les figures 2 à 6) , il suffit de replier ledit flan autour des lignes de pliage 9 à 17 pour amener la languette 16 contre ledit volet 1, de façon que le bord extérieur 25 de celui-ci vienne en coïncidence avec la ligne de pliage 17, puis de fixer, par exemple par collage ou agrafage, ladite languette 16 et ledit volet 1 dans cette position. On obtient ainsi une ceinture latérale de récipient. Ensuite, on replie les rabats 18.4 et 18.8 vers l'intérieur de ladite ceinture latérale, autour des lignes de pliage 20.4 et 20.8, puis les rabats 18.2 et 18.6, également vers l'intérieur de ladite ceinture latérale, autour des lignes de pliage 20.2 et 20.6, après quoi on solidarise, les uns des autres, par exemple par collage ou agrafage, lesdits rabats 18.2, 18.4, 18.6 et 18.8.
Les bords obliques 23.2, 24.2, 23.6 et 24.6 forment un angle de 45° par rapport aux lignes de pliage 20.2 et 20.6 vers l'extérieur par rapport au rabat auquel ils appartiennent. Ils se terminent par une portion verticale 23.2', 24.2', 23.6' et 24.6' située à l'intérieur de l'emballage par rapport aux lignes de pliage 20.4 et 20.8 des volets 4 et 8 comme indiqué sur la figure 6. Une telle disposition favorise le report des charges verticales d'un emballage empilé sur l'autre. On obtient alors le récipient ouvert RI, montré par les figures 2 à 6 et présentant la forme générale d'une boîte sensiblement parallelepipedique de section transversale octogonale.
Le récipient RI comporte quatre faces latérales, carrées ou rectangulaires, deux à deux opposées et parallèles, lesdites faces latérales étant respectivement formées par les volets principaux 2 et 6, et par les volets principaux 4 et 8, respectivement. Du côté opposé à son ouverture 25, le récipient RI est obturé par son fond 26, formé par les quatre rabats 18.2, 18.4, 18.6 et 18.8.
Les volets étroits supplémentaires 1, 3, 5 et 7 forment des faces d'angle coupant les coins du récipient RI et reliées chacune auxdites faces latérales 2, 4, 6, 8 par deux des lignes de pliage 9 à 17.
Du fait des retraits 29 dans les bords libres 22.1, 22.3, 22.5 et 22.7 des volets 1, 3, 5 et 7, chaque face d'angle comporte, du côté dudit fond 26, une échancrure rectangulaire 27 sOuvrant dans ledit fond 26, comme cela est représenté à plus grande échelle par les figures 7, 8 et 9.
Si l'on amène en superposition deux récipients RI identiques de façon que les faces 1 à 8 du récipient RI supérieur soient respectivement à l'aplomb des faces 1 à 8 du récipient RI inférieur (voir la figure 2) , il est possible d'emboîter les deux récipients RI, de façon que (voir les figures 10 et 11 en trait plein) : - les lignes de pliage 20.2 et 20.6 des deux faces latérales 2 et 6 du récipient RI supérieur pénètrent dans l'ouverture 25 du récipient RI inférieur, pour passer sous les bords libres 19.2 et 19.6 de ce dernier; - les lignes de pliage 20.4 et 20.8 des deux faces latérales 4 et 8 du récipient RI supérieur viennent en appui contre les bords libres 19.4 et 19.8 des deux faces latérales 4 et 8 du récipient RI inférieur, ce qui est donc notamment permis grâce aux bords 23.6', 24.6' et 24.2', 23.2' en retrait par rapport auxdits bords 19.4 et 19.8 ; et
- les marches 28 du récipient RI inférieur viennent se loger dans les échancrures 27 du récipient RI supérieur.
On obtient un gerbage rigide. On remarquera que l'introduction de la partie inférieure du récipient RI supérieur, voisine des lignes de pliage 20.2 et 20.6, dans l'ouverture 25 du récipient inférieur RI nécessite 1'écartement des bords 19.2 et 19.6 de cette dernière ouverture. Un tel écartement peut être volontairement effectué au moment du gerbage. Cependant, il est généralement spontané sous l'effet de la poussée exercée par le contenu du récipient RI inférieur sur les faces latérales 2 et 6 de ce dernier. Dans ce cas, aucune action volontaire n'est donc nécessaire.
L1écartement ainsi obtenu est représenté en trait interrompu sur les figures 10 et 11, de façon exagérée pour mieux illustrer cette caractéristique particulière de l'invention, importante dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit ici.
Le mode de réalisation F2 du flan conforme à la présente invention, montré par le figure 12, est semblable au mode de réalisation FI décrit ci-dessus, aux différences suivantes près :
- les volets étroits supplémentaires 1, 3, 5 et 7 et la languette 16 ne sont plus rectangulaires, mais présentent la forme de parallélogrammes ;
- du côté opposé aux rabats 18.2 à 18.8, les bords libres 19.11, 19.3', 19.5», 19.7' et 19.16' des volets étroits supplémentaires 1, 3, 5 et 7 et de la languette 16, sont inclinés pour relier directement les bords libres 19.2, 19.4, 19.6 et 19.8, sans l'intermédiaire des bords 21.3, 21.5, 21.7 et 21.16 prévus dans le flan FI, de sorte que les extrémités correspondantes desdits volets étroits forment un biseau 30 ;
- du côté des rabats 18.2 à 18.8, les bords libres 22.1', 22.3', 22.5', 22.7' et 22.16' des volets étroits supplémentaires 1, 3, 5 et 7 et de la languette 16 sont inclinés pour être respectivement parallèles aux bords 19.1* , 19.3', 19.5', 19.7' et 19.16», une des extrémités desdits bords libres 22.1', 22.3», 22.5», 22.7» et 22.16' se trouvant au niveau des lignes de pliage 20.4 et 20.8, l'autre extrémité de ces derniers bords libres étant en retrait de d par rapport aux lignes de pliage 20.2 et 20.6, de sorte qu'une découpe triangulaire 31 est formée par rapport aux lignes de pliage 20.2, 20.4, 20.6 et 20.8, ces découpes mordant par exemple sur les lignes de pliage 9, 10, 13 et 14 et correspondant en forme aux biseaux 30, qu'elles peuvent contenir ; et
- les bords libres 32.2 et 32.6 des rabats 18.2 et 18.6 ne sont plus rectilignes (comme illustré sur la figure 1) , mais échancrés respectivement en correspondance avec la suite des bords libres 19.1', 19.2' et 19.3» et avec celle des bords libres 19.5', 19.6' et 19.7', de sorte que deux flans F2 consécutifs peuvent être légèrement imbriqués l'un dans l'autre, ce qui permet un gain de matière, comme illustré sur la figure 12. Ainsi de façon semblable à ce qui a été indiqué ci- dessus pour le flan FI et le récipient RI, on peut réaliser le récipient R2 des figures 13 à 17, à partir du flan F2 de la figure 12.
Du fait des découpes 31, chaque face d'angle 1, 3, 5, 7 du récipient R2 comporte, du côté du fond 26 de celui-ci, une échancrure triangulaire 32 s'ouvrant dans ledit fond 26, comme cela est représenté à plus grande échelle par les figures 18, 19 et 20. De façon analogue à ce qui a été dit pour le récipient RI, on voit que l'on peut emboîter deux récipients R2 (voir les figures 13, 21 et 22 en trait plein) de façon que :
- les lignes de pliage 20.2 et 20.6 des deux faces latérales 2 et 6 du récipient R2 supérieur pénètrent dans l'ouverture 25 du récipient inférieur R2, pour passer sous les bords libres 19.2 et 19.6 de ce dernier ;
- les lignes de pliage 20.4 et 20.8 des deux faces latérales 4 et 8 du récipient R2 supérieur viennent en appui contre les bords libres 19.4 et 19.8 des deux faces latérales 4 et 8 du récipient R2 inférieur, ce qui est donc notamment permis grâce aux bords 23.6', 24.6', 24.2' et 23.2» en retrait par rapport aux lignes de pliage 20.4 et 20.8 ; et
- les biseaux 30 du récipient R2 inférieur viennent se loger dans les échancrures triangulaires 32 du récipient R2 supérieur.
Ici encore, l'écartement est notamment obtenu par déformation de l'emballage du fait de son contenu, et est représenté en trait interrompu sur les figures 21 et 22, de façon exagérée pour mieux illustrer 1'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1. Récipient gerbable (RI, R2) réalisé en une matière en feuille, telle que le carton ou le carton ondulé, et présentant la forme générale d'une boîte sensiblement parallelepipedique ouverte, ledit récipient comportant : quatre faces latérales (2,4,6,8), carrées ou rectangulaires, deux à deux opposées et parallèles et reliées par des premières lignes de pliage (9 à 15 et 17) , parallèles entre elles ; et
- un fond (26), opposé à l'ouverture (25) de ladite boîte et comportant quatre rabats (18.2, 18.4, 18.6, 18.8) reliés respectivement auxdites faces latérales par des secondes lignes de pliage (20.2, 20.4, 20.6, 20.8), deux à deux parallèles et toutes orthogonales auxdites premières lignes de pliage ; caractérisé en ce que :
- ladite boîte parallelepipedique ouverte présente des coins coupés et comporte des faces d'angle obliques (1,3,5,7), dont chacune d'elles est disposée entre deux faces latérales consécutives et est reliée à chacune desdites faces latérales consécutives adjacentes par l'une desdites premières lignes de pliage ;
- la hauteur (Hl) de deux desdites faces latérales opposées, parallèlement auxdites premières lignes de pliage, est plus grande que la hauteur correspondante (H2) des deux autres faces latérales, de sorte que, du côté de ladite ouverture, les bords libres de deux faces latérales consécutives sont à des niveaux différents et sont reliés par l'extrémité (28,30) de ladite face d'angle disposée entre lesdites faces latérales consécutives ; et
- du côté dudit fond, chaque face d'angle comporte une échancrure (27,32) de forme semblable à son extrémité opposée (28,30) reliant les bords libres desdites faces latérales adjacentes, ladite échancrure sOuvrant dans ledit fond, de sorte que, lorsque deux tels récipients identiques sont superposés :
. les parties des deux faces latérales de plus grande hauteur, voisines desdites secondes lignes de pliage, correspondantes et appartenant au récipient supérieur, se trouvent dans l'ouverture du récipient inférieur écartée transversalement aux faces latérales de plus grande hauteur dudit récipient inférieur ; les secondes lignes de pliage des deux faces latérales de plus petite hauteur dudit récipient supérieur sont en appui contre les bords libres des deux faces latérales de plus petite hauteur dudit récipient inférieur ; et les extrémités des faces d'angle, voisines de l'ouverture du récipient inférieur, sont logées dans lesdites échancrures du récipient supérieur.
2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites faces latérales de plus grande hauteur ont, parallèlement aux secondes lignes de pliage correspondantes, une plus grande longueur que lesdites faces latérales de plus petite hauteur.
3. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'extrémité (28) de chaque face d'angle voisine de ladite ouverture est limitée par un premier bord (19.1, 19.3, 19.5, 19.7) prolongeant le bord libre de la face latérale adjacente de plus grande hauteur et par un second bord (21.3, 21.5, 21.7, 21.16) au moins approximativement parallèle auxdites premières lignes de pliage et raccordant ledit premier bord au bord libre de la face latérale adjacente de plus petite hauteur, de sorte que lesdites échancrures (27) présentent une forme rectangulaire.
4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'extrémité (30) de chaque face d'angle voisine de ladite ouverture est limitée par un bord incliné (19.1' , 19.3' , 19.5' , 19.7•) raccordant les bords libres desdites faces latérales adjacentes, de sorte que lesdites échancrures (32) présentent une forMe triangulaire.
5. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que 1'échancrure (27,32) de chaque face d'angle mord sur au moins l'une desdites premières lignes de pliage reliant ladite face d'angle aux faces latérales adjacentes.
6. Récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite échancrure (27,32) mord sur la première ligne de pliage reliant ladite face d'angle à la face latérale adjacente de plus grande hauteur.
7. Récipient gerbable (R1,R2) réalisé en une matière en feuille en carton ondulé ou équivalent, et présentant une forme sensiblement parallelepipedique à coins coupés dénué de couvercle, comprenant quatre faces principales et un fond, caractérisé en ce que :
. la hauteur de deux faces latérales opposées est plus grande que la hauteur correspondante des deux autres faces latérales, de sorte que les bords libres de deux faces latérales consécutives sont à des niveaux différents, chaque coin coupé comporte du côté du fond une échancrure de forme complémentaire à celle de son extrémité opposée, et en ce que
. les faces latérales et les coins coupés sont agencés pour permettre l'écartement l'un de l'autre des bords supérieurs de deux desdites faces latérales opposées sous 1'effet de la poussée exercée par le contenu du récipient, ledit contenu étant constitué de produits empilables et imbricables les uns dans les autres, sur lesdites faces latérales et les coins coupés.
8. Flan de matière en feuille (F1,F2), telle que carton ou carton ondulé, pour la réalisation du récipient gerbable spécifié sous l'une quelconque des revendications 1 à 6, ledit flan comportant :
- une suite de quatre volets principaux (2,4,6,8) rectangulaires ou carrés reliés par des premières lignes de pliage (9 à 15) parallèles entre elles ; et quatre rabats (18.2, 18.4, 18.6, 18.8) reliés respectivement auxdits volets par des secondes lignes de pliage (20.2, 20.4, 20.6, 20.8), orthogonales auxdites premières lignes de pliage et au moins sensiblement alignées les unes avec les autres ; caractérisé en ce que :
- ladite suite de volets comporte des volets étroits supplémentaires (1,3,5,7), intercalés entre lesdits volets principaux ;
- la hauteur (Hl) de deux desdits volets principaux non consécutifs, parallèlement auxdites premières lignes de pliage, est plus grande que la hauteur (H2) correspondante des deux autres volets principaux, de sorte que, du côté opposé auxdits rabats, les bords libres de deux volets principaux consécutifs sont à des niveaux différents et sont reliés par l'extrémité
(28.30) dudit volet étroit supplémentaire disposé entre lesdits volets principaux consécutifs ; et
- du côté desdits rabats, les bords libres desdits volets étroits supplémentaires sont en retrait par rapport auxdites secondes lignes de pliage, pour former dans lesdits volets étroits, à partir de l'alignement desdites secondes lignes de pliage, des échancrures
(29.31) dont la forme correspond auxdites extrémités (28,30) desdits volets étroits supplémentaires, disposées entre lesdits volets principaux consécutifs.
9. Flan selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits volets principaux de plus grande hauteur ont, parallèlement aux secondes lignes de pliage correspondantes, une plus grande longueur que lesdits volets principaux de plus petite hauteur.
10. Flan selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que 1'extrémité de chaque volet étroit supplémentaire, du côté opposé auxdits rabats, est limitée par un premier bord prolongeant le bord libre du volet principal adjacent de plus grande hauteur et par un second bord au moins approximativement parallèle auxdites premières lignes de pliage et raccordant ledit premier bord au bord libre du volet principal adjacent de plus petite hauteur, de sorte que lesdits volets étroits supplémentaires sont de forme rectangulaire.
11. Flan selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que 1'extrémité du volet étroit supplémentaire, du côté opposé auxdits rabats, est limitée par un bord incliné raccordant les bords libres desdits volets principaux adjacents, de sorte que lesdits volets étroits supplémentaires sont en forme de parallélogramme.
12. Flan selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que l'échancrure d'un volet étroit supplémentaire mord sur au moins l'une desdites premières lignes de pliage reliant ledit volet étroit supplémentaire auxdits volets principaux adjacents.
13. Flan selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite échancrure mord sur ladite première ligne de pliage reliant ledit volet étroit supplémentaire au volet principal adjacent de plus grande hauteur.
14. Flan selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que les rabats liés auxdits volets principaux de plus grande hauteur ont une forme s'évasant en s'éloignant de ladite seconde ligne de pliage associée et en ce que le bord libre desdits rabats épouse, au moins en partie, le contour formé par le bord libre d'un tel volet principal de plus grande hauteur et par les bords inclinés des deux volets étroits supplémentaires adjacents audit bord libre.
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