NO304642B1 - Maskin og emne for utforming av en kasse av platemateriale, samt en slik kasse - Google Patents

Maskin og emne for utforming av en kasse av platemateriale, samt en slik kasse Download PDF

Info

Publication number
NO304642B1
NO304642B1 NO912873A NO912873A NO304642B1 NO 304642 B1 NO304642 B1 NO 304642B1 NO 912873 A NO912873 A NO 912873A NO 912873 A NO912873 A NO 912873A NO 304642 B1 NO304642 B1 NO 304642B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
spindle
box
flaps
panels
panel
Prior art date
Application number
NO912873A
Other languages
English (en)
Other versions
NO912873L (no
NO912873D0 (no
Inventor
Jean-Yves Bacques
Guy Coalier
Original Assignee
Otor Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9399056&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO304642(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Otor Sa filed Critical Otor Sa
Publication of NO912873D0 publication Critical patent/NO912873D0/no
Publication of NO912873L publication Critical patent/NO912873L/no
Publication of NO304642B1 publication Critical patent/NO304642B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/10Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward-folding of self-locking flaps hinged to tubular body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/029Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2301/00Details of blanks
    • B65D2301/10Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en maskin og et emne som angitt i hhv. krav 1 og 8 for utforming av en kasse av platemateriale som angitt i innledningen i krav 4.
5Fra patentene US-A-4 242 949, DE-A-3 541 821 og
FR-A-2 629 012 f.eks., kjenner man maskiner som er i stand til
å produsere en pappkasse eller liknende ved å vikle et emne rundt en spindel. I disse maskinene har spindelen i hovedsak kvadratisk eller raktangulært tverrsnitt, slik at kassene har fire laterale overflater som definerer et volum hvis tverrsnitt, parallelt med kassens bunn, også er kvadratisk eller raktahguært. Det er klart at to tilstøtende laterale sider da er ortogonalé
med hverandre, og danner kant som er perpendikulær med kassens bunn.
Slike kasser brukes for å pakke gjenstander eller
grupper av gjenstander som innføres i dem gjennom lokket som holdes åpent, idet lokket bare lukkes etter innføring av gjen-standene.
Det hender sjelden eller aldri at tverrsnittet til den lasten som utformes av slike gjenstander eller grupper -av gjenstander er kvadratisk eller rektangelformet og passer akkurat til kassen som lasten blir innført i, slik at lasten ikke blir holdt støtt på plass i kassen av dennes sidevegger,
og slik at hjørnene i kassen stikker ut og er tomme. Resultatet er at lasten kan bevege seg inne i kassen, og forårsake ustabili-tet som fører til vanskeligheter i håndtering og lasting på transportanordningene. I tillegg er kassens utstikkende hjørner utsatt for utvendige påkjenninger og kan lett rives hvilket
har en uheldig virkning på presentasjonen av beskyttelsen av det pakkede produkt. Til slutt kassens tomme hjørner er et sløseri av platemateriale siden de er ubrukelige.
For delvis å overvinne disse ulempene, foreslår patent US-A-4 308 029 å anbringe en gjenstand som skal pakkes inne i
den nevnte spindel og vikle emner under strekk og med elastisk
deformasjon av to motsatte laterale overflater på kassen. Man får således en pakke med kvadratisk tverrsnitt hvis overflater nøyaktig tangerer veggene av den nevnte gjenstand.
Man vil se at bruken av maskinen som beskrevet i det sistnevnte patent reiser problemer når flere gjenstander (og ikke bare en enkelt gjenstand) skal pakkes i kassen; I tillegg har den pakken man åpner også fremspringende og tomme hjørner, som er ubruklige og som lett kan skades.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å overvinne disse ulempene. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at kassen og emnet har de karakteristiske trekk som angitt i hhv. krav 4 og 8.
Kassen er bemerkelsesverdig idet den omfatter minst fem sideflater. På grunn av det store antall sideflater på kassen fremkommer følgende fordeler: - tverrsnittsformen for kassen kan dels innrettes;tiltverrsnittet av den last den skal inneholde, slik at lasten kan holdes sidelengs optimalt; - de fremspringende tomme og ubruklige hjørnene på kassen kan undertrykkes, hvilket reduserer risikoen for skade på de utstående hjørnene og sparer platematerialet. Disse utstående hjørnene (toplansvinkler på 90°) blir så omformet til flere åpne toplansvinkler (vinkler på mer enn 90°) som er mer utsatt for ytre skade ; - antallet sidekanter er øket og derfor også kassens kompre-sjonsstyrke.
Den nevnte kasse vil fortrinnsvis ha parallelt med bunnen et firkantet tverrsnitt med kappede hjørner. Det kan omfatte åtte flater og ha rektangulært tverrsnitt med firé kappede hjørner. Den kan også omfatte bare seks sideoverflåter, hvor fire hjørner også er kappet. I en variant kan kassen ifølge oppfinnelsen omfatte seks sideflater, med bare to kappede hjørner. I en annen variant omfatter kassen ifølgeOppfinnelsen åtte sideflater og den har et kvadratisk tverrsnitt med fire kappede hjørner. I dette sistnevnte tilfelle kan de åtte sideflatene være identiske.
Ifølge en annen utførelse har kassen ifølge oppfinnelsen parallelt med bunnen et trekantet tverrsnitt med kappede hjørner 1 Den kan omfatte fire laterale overflater og ha et trekantet tverrsnitt med to kappede hjørner. Den kan også omfatte seks laterale overflater og ha et trekantet tverrsnitt med tre kappede hjørner. Ifølge oppfinnelsen Vil således et emne av platemateriale, såsom papp eller korrugert plate for å utforme kassen ifølge oppfinnelsen omfatte en rekke kvadratiske eller rektangulære paneler som er forbundet med hverandre ved første brettelinjer som er parallelle med hverandre og et første sett laterale plater som er anbragt på en side av rekken av paneler og forbundet med disse ved andre brettelinjer som er perpendikulære med de nevnte første brettelinjene, og ment for å danne minst delvis bunnen på kassen. Det er bemerkelsesverdig at den nevnte rekkefølge omfatter minst fem paneler.
Dette emnet omfatter fortrinnsvis i tillegg ét annet sett av laterale plater som er anbragt på den andre siden av den nevnte rekkefølge av paneler og forbundet med disse ved tredje brettelinjer i rett vinkel med de nevnte første brettelinjer og ment for å danne i det minste delvis lokket på kassen.
Noen paneler kan være uten de laterale klaffene på det nevnte første sett og/eller på det nevnte annet sett-
Det er fordelaktig at i det minste en klaff av det nevnte første sett og/eller det annet sett har, i det minste i nærheten av det andre eller tredje tilsvarende brettelinje for av tverrsnittet til den kassen som skål lages av emnet.
To klaffer hhv. fra de nevnte første og andre sett klaffer, forbundet med det samme panel kan være identiske eller forskjellige i form.
Et panel som hverken har en klaff av det første sett eller en klaff av det nevnte annet sett kan med fordel omfatte en stump på den kanten som er plassert på samme side som det nevnte første sett av klaffer og et snitt i den kanten som er, plassert på samme side som det andre sett av klaffer, slik at når to kasser som er laget av to slike identiske emner ligger over hverandre vil stumpen på den underste kassen gå inn i i snittet på den øverste kassen. Kasser som er laget på denne måten kan lett stables.
I en variant med samme hensikt har klaffene av de første og andre sett som er plassert på utsiden når kassén blir utformet, komplementære former, slik at når to slike kasser
> ligger over hverandre vil klaffene av det nevnte første sett på den unnerste kassen passe inn i klaffene av det nevnte annet sett på den øverste kassen.
For ytterligere å øke styrken til kassen ifølge oppfinnelsen er det en fordel at minst en klaff av det nevnte første sett og/eller det nevnte annet sett har minst én brett-bar hempe som kan festes på et panel, når kassen blir utformet av emnet.
I fransk patent FR -A-2 629 012, er det beskrevet en maskin for å utforme kasse fra plateemne som har en rekke kvadratiske eller rektangulære paneler forbundet med hverandre ved første brettelinjer som er parallelle med hverandre, og et første sett sideklaffer som er anbragt på en side av rekke-følgen av paneler, forbundet med disse ved andre brettelinjer i rett vinkel med de nevnte første brettelinjer, og ment for å danne, i det minste delvis bunnen i kassen hvor maskinen omfatter: - en spindel hvis utvendige tverrsnitt tilsvarer det innvendige tverrsnitt for kassen som skal lages; - en anordning for fri understøttelse av et mellomliggende panel av den nevnte rekkefølgen av paneler i det minste til-nærmet motsatt tilsvarende overflate på spindelen, men i avstand fra denne for så å bringe det mellomliggende panel mot den tilsvarende flate på spindelen, deretter å presse det nevntemellomliggende panel mot den nevnte tilsvarende overflate etter bretting av panelene nær det nevnte mellomliggende panel til de nevnte tilstøtende paneler ligger an mot spindelen; - en anordning for å vikle den nevnte rekkefølgen av paneler rundt spindelen; - en anordning for å feste sammen endepanelene på rekkefølgen av paneler som er viklet rundt spindelen; - en anordning for å brette klaffene på det nevnte første sett mot en tilsvarende overflate på spindelen; og
- en anordning for å feste de foldede sideklaffene sammen.
En slik maskin overvinner de ulempene som ligger i de som er anordnet for å produsere amerikanske kasser. Det er derfor et formål å forbedre en slik maskin til å fremstille kasser ifølge oppfinnelsen.
Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved at spindelen omfatter minst fem overflater og at den nevnte støtte, sammentrekkings- og trykkanordning for det mellomliggende panel omfatter en trykkplate med to overflater som er fast forbundet med hverandre, hvor den første av overflatene tilsvarer det nevnte mellomliggende panel og den andre tilsvarer et første panel nær det mellomliggende panel hvor de første og de andre overflater på trykkplaten danner en første toplansvinkel, slik at når den første overflaten bringes mot den tilsvarende overflate på spindelen, blir den andre overflaten brakt mot den overflaten på spindelen som tilsvarer det første nærliggende panel, mens kanten av den første toplansvinkelen da faller sammen med den kanten på spindelen som defineres av de nevnte tilsvarende overflater på spindelen.
To paneler av det nevnte emnet blir således perfekt plassert i forhold til spindelen og holdt på plass i forhold til de tilsvarende overflater på denne under viklingen av emnet, slik at man oppnår en kasse med spesielt nøyaktig form.
For å øke denne presisjonen er det fordelaktig for trykkplaten å ha en tredje overflate som er fast forbundet det nevnte første og andre overflate på platen, og tilsvarende det andre panel nær det mellomliggende panel, hvor den nevnte første og tredje overflate for trykkplaten definerer en annen toplans^vinkel, slik at når den nevnte første og andre overflate ligger an mot de overflatene på spindelen som tilsvarer den blir den tredje overflaten plassert mot den overflaten på spindelen som tilsvarer det nevnte andre tilstøtende panel méns kanten på den andre toplansvinkelen nå faller sammen med den kanten på spin-elen som defineres av de nevnte tilsvarende- overflater på spindelen. Under sluttfasen med å vikle panelene er således tre av dem nøyaktig plassert og holdt fast på plass mot de tilsvarende overflater på spindelen.
Den nevnte anordning for å vikle rekkefølgen av paneler 'rundt spindelen omfatter med fordel eh mobil enhet med svingende armer.Figurene på de medfølgende tegninger viser bedre hvordan oppfinnelsen kan utføres i praksis. På disse figurene ér de samme betegnelser brukt for å betegne liknende elementer; Fig. 1 viser et flatt emne av platematerialet for å produsere en første utførelse av en kasse ifølge oppfinnelsen: Fig. 2 og 3 viser i perspektiv den kassen som er laget av emnet på fig. 1 hvor lokket på kassen er vist hhv. åpen (fig. 2) og lukket (fig. 3): Fig. 3 illustrer i tverrsnitt parallelt med bunnen bruk av kassen på fig. 2 og 3:
Fig. 5, 6 og 7 illustrerer skjematisk fremgangsmåten
for å utforme kassen på fig. 2 fra emnet på fig. 1:
Fig. 8, 10 og 12 er skjematiske oppriss av en maskin for å fremstille kassen på fig. 2 fra emnet på fig. 1, ved forskjellige trinn i denne fremstillingen: Fig. 9, 11 og 13 er skjematiske grunnriss som tilsvarer fig. 8, 10 og 12: Fig. 14, 15 og 16 illustrerer skjematisk i delte sidé-riss perpendikulære med fig. 8, 10 og 12 lukningen av bunnen til kassen på fig. 2 og 3: Fig. 17, 20, 23, 26, 29, 32, 35, 38, 41, 44, 47, 50,53og 55 viser flate varianter av ender ifølge oppfinnelsen: Fig. 18, 21, 24, 27, 30, 33, 36, 39, 45, 48, 51, 54 og
57viser i perspektiv kassene som er laget av hhv. endene på
fig. 17, 20, 23, 26, 29, 32, 35, 38, 44, 47, 50, 53 og 56 hvor kassene har åpne lokk.
Fig. 19, 22, 25, 28, 31, 34, 37, 40, 42, 46, 49, 52,
55 og 58 viser i perspektiv de kassene som er laget av emnene på figurene 17, 20, 23, 26, 29, 32, 35, 38, 41, 44, 47, 50, 53
og 56, hvor kassene har lukkede lokk.
Fig. 43 er et enderiss av kassen på fig. 42, laget av emnet på fig. 41.
Emnet Fl av platemateriale f.eks. papp eller korrugert plate vist på fig. 1 omfatter en rekke på åtte innrettede rektangulære paneler 1-8, forbundet med hverandre parvis Ved treformede parallelle breddelinjer 9-15. Langs de frie kantene på ene panelet 1 i rekken av paneler er det anbragt en tunge 16 som er forbundet med endepanelet 1 ved en brettélinje 17 parallell med brettelinjene 9-15.
Videre er det på hver side av hvert panél 1, 3, 5,7 anordnet klaffer 18.1, 18.3, 18.5, 18.7 og 19.1, 19*3, 19.5 og 19.7. Hver klaff 18.1, 18.3, 18.5, 18.7 er hengslet til det tilsvarende panel 1, 3, 5 eller 7 ved en preformet brettélinje 20.1, 20.3, 20.5 eller 20.7. Disse brettelinjene 20,1, 20.3, 20.5 og20.7 er innrettet og perpendikulære med brettelinjene 9 - 15 og 17. På liknende måte er hver lateral klaff 19.1, 19.3, 19.5 og 19.7 hengslet til det tilsvarende panel 1, 3, 5, 7 ved en preformet brettélinje 21.1, 21.3, 21.5 eller 21.7. Brettelinjene 21.1, 21.3, 21.5 og 21.7 er innrettet<p>g perpendikulære med brettelinjene 9 - 15 og 17. Panelene 2, 4, 6 og 8 har ingen laterale plasser. ;De rektangulære panelene 1-8 har alle samme høyde h. D e to panele 1 og 5 er identiske med hverandre og har bredde 1. De to panelene 3 og 7 er identiske med hverandre og har bredde L, større enn 1. ;De fire panelene 2, 4, 6 og 8 er identiske med hverandre og har bredde e som er mindre enn 1. Høyden h er større enn L. ;Emnet Fl er ment for å utforme kassen Cl som vist på fig. 3, ved å vikle og feste panelene 1 - 8 og feste klaffene 18.1, 18.3, 18.5, 18.7, 19.1, 19.3, 19.5 og 19.7 på den måten som er beskrevet nedenfor i mer detalj under henvisning til figurene 5-16. Kassen Cl har en høyde 1, en lengde Li og bredde 11. Den har den generelle utseende av en kasse med rektangulært tverrsnitt og fire skarpe hjørner. I kassen Cl er de store laterale overflatene utformet ved panelene 3 og 7, mens de små lagerale overflatene er utformet av panelene 1 og 5 og panele 2, 4, 6 og 8 former de kappede hjørnene på kassen 1. I tillegg er bunnen i kassen 1 utformet ved klaffene 18.1, 18.3, 18.5, 18.7, mens lokket på kassen 3.1 erUtformet av klaffene 19.1, 19.3, 19.5 og 19.7. ;De fire klaffene 18.1, 18.5, 19.1 og 19.5 er identiske og rektangulære. De har en lengde lik bredden 1 for panelene ;1 og 5. ;Klaffene 18.3, 18.7, 19.3 og 19.7 er identiske med hverandre. De har en lengde som er lik lengden Li åvkassen Cl og bredde lik 1J, lik halve bredden 11. Klaffene 18.3, 18.7,<1>19.3 og 19.7 hvis lengde Li er større enn bredden L åv de tilsvarende paneler 3 og 7, er forbundet med de nevnte paneler ved konvergerende del hvis skrå kanter 22 har eh lengde som er lik bredden e av panelene 2, 4, 6 og 8. Hver aV de nevnte klaffer 18.3, 18.7, 19.3 og 19.7 tilsvarer således i form halve ;tverrsnittet av kassen Cl. ;På fig. 4 er en anvendelse av kassen Cl, vist i tverrsnitt, til pakking av seks flasker B som er. adskilt Ved tverr-stykker S. Man kan se at på grunn av de kappede hjørnene som tilsvarer panelene 2, 4, 6 og 8, blir endeflaskene B holdt godt på plass siden disse kappede hjørnene tangerer flaskene. Disse hjørnene som stikker meget lite ut er forholdsvis usårbare mot ytre skader. I tillegg kan man ved hvert hjørne i forhold til en kjent rektangulær kasse se at bare en proposjon a/2b av platematerialet er brukt. Hvis overflatene 2, 4, 6 og 8 skrår med 45° i forhold til overflatene 1, 3, 5, 7 er denne proposjon lik 1/ 2, dvs. 70°. Resultatet er for hvert hjørne en besparelse i materiale på 30%. ;Endelig har kassen Cl åtte laterale kanter tilsvarende hhv. brettelinjene 7-17 som gir kassen en kompresjonstyrke som er større enn for en kasse med rektangulært tverrsnitt. ;På fig. 8 - 16 er det skjematisk illustrert en maskin for fremstilling av kassen Cl med åpent lokk som vist på fig. 2. For klarhets skyld er figurene forenklet og der omfatter bare ;de elementer som er nødvendig for å forstå den fremstillings-fasen de illustrerer. ;Maskinen på fig. 8-16 omfatter en spindel 23 vist i større målestokk på fig. 5-7 hvis ytre form tilsvarer den indre form av kassen Cl fra emnet Fl. For dette er tvérrsnittet til spindelen 23 rektangulært med kappede hjørner. Som vist påfigurene 8-16 kan lengden av spindelen 23 være forskjellig fra høyden h av kassen Cl. Spindelen 23 kan være solid eller bare utformet av en ramme som definerer kantene som vist på figurene 5-7. På disse figurene har man antatt at spindelen 23 var utformet av parallelt formede seksjoner 24 (sett i et enderiss på fig. 5-7) med rektangulært tverrsnitt og kappede hjørner slik at den definerer laterale bærende overflater 25 -32for panelene i emnet Fl, brettekanter 33 - 40 som tilsvarer ibrettelinjene mellom panelene og en fremre bæreflate 41 for klaffene 18.1, 18.3, 18.5, 18.7 hvor konturen til den nevnte bærende overflate 41 som danner brettékantene tilsvarer brettelinjene på klaffene 18.1, 18.3, 18.5, 18.7. ;Fig. 5-7 viser skjematisk fremgangsmåten for å j plassere emnet Fl i forhold til spindelen 23 når man ønsker å legge det mellomliggende panel 3 mot den tilsvarende nedre flate 25 på spindelen 23. ;Ved bruk av kjente midler f.eks. de som er vist i dokumentet FR-A-2 629 012 ble et emne Fl bragt i nærheten av spindelen 23 slik at dets panel 3 er anbragt slik at den til-nærmelsesvis vneder mot den bærende overflaten 25. Skjønt den laterale plassering av panelet 3 i forhold til overflaten 25 bør være så nøyaktig som mulig, kan det hende at det oppstår en forskyvning mellom panelet 3 og den nevnte bæreflaten 25. For å hindre for tidlig bretting av emnet Fl utenfor brettelinjene 10 og 11 på det tidspunkt de øvrige panelene av emnet Fl blir brettet skal panelet F3 før de øvrige panelene brettes beveges bort fra bæreflaten 25 med en avstand d (se fig. 5). Deretter under bretting av på en side panelene 2, 1 og tungen 16 og på den annen side panelene 4, 8, blir panelet 3 bragt nær den bærende overflaten 25 ved hjelp av en trykkplate 42 som har en konkav profil og som på tvers av spindelen 23 har en overflate 43 som kan legges over overflaten 25 på spindelen, en overflate 44 som kan legges over overflaten 26 på spindelen og en overflate 45 som kan legges over overflaten 32. Overflatene 43 og 4 4 er forbundet med en kant 46 som kan legges over kanten ;34 mens overflatene 43 og 45 er forbundet med en kant 47 som ;kan legges over kanten 33. Når således panelet 3 bringes nærmere overflaten 25 (pil F) vil på en side panelene 2, 1 samt tungen 16 og på den annen side panelene 4-8 ligge an mot spindelen 23 (se de prikkede linjer 48 og 49 på fig. 5), hvilket genererer en lateral føringseffekt og nøyaktig plassering av panelet 3 i forhold til den bærende overflaten 25 (se fig. 6). Når platen 42 presser panelet 3 mot den bærende overflaten 25 (se fig. 7), vil brettelinjene 10 og 11 ligge nøyaktig over brettekantene 33 og 34, og brettelinjene 9 og 12 bli liggende nøyaktig på brettekantene 40 og 35. ;Siden emnet Fl nå er midlertidig festet til spindelen 23 på grunn av trykket som utøves av platen 42 kan Utforming av kassen Cl fortsette ved å vikle emnet Fl rundt spindelen ;23 (se de prikkede linjer på fig. 8). ;Med slik vikling blir panelene 1, 5, 6, 1 og 8 liggende an mot hhv. overflatene 31, 27, 28, 29 og 30, og tungen 16 blir ;foldet tilbake på overflaten 30 (før eller etter panelet 8). ;Det er da mulig å feste tungen 16 og panelet 8 sammen f.eks. ved liming. ;Deretter blir klaffene 18.1 og 18.5 brettet rundt kantene på den fremre overflate 41 på spindelen 23 tilsvarende hhv. brettelinjene 20-1 og 20.5 slik at de blir liggende an mot tilsvarende overflate 41 på spindelen 23. ;Endelig blir klaffene 18.3 og 18.7 brettet rundt kantene på frontoverflaten 41 på spindelen 23 tilsvarende hhv. ;brettelinjene 20.3 og 20.7 og lagt an mot klaffene 18.1 og 18.5 som allerede brettet slik at de nevnte klaffer 18.1, 18.3, 18.5 og 19.7 kan festes sammen, f.eks. ved liming. ;Kassen Cl som vist på fig. 2 er nå fremstilt montert på spindelen 23 og åpen på samme side som klaffene 19.1, 19.3, 19.E og 19.7. ;For å fylle denne kassen Dl fjerner man spindelen 23 og kassen settes på bunnen som ér utformet av klaffene 18.1, 18.3, 18.5, 18.7 som er festet sammen. Etter fylling kan kassenCl lukkes ved å brette klaffene 19.1 og 19.5 rundt hhv. brette-* linjene 21.1 og 21.5 og så ved å brette klaffene 19.3 og 19.7 pl de brettede klaffene 19.1 og 19.5 og endelig Ved å brette klaffene 19.3 og 19.7 på de brettede klaffene 19.1 og 19.5 og endelig ved å teste de nevnte klaffene 19.1, 19.3, 19.5 og 19.7 f.eks. ved liming. Man har da den lukkede kassen Cl som er vist på fig. 3.
De ovennevnte operasjoner kan utføres automatisk ved bruk av den maskin som er illustrert skjematisk og delvis på fig.8 - 16. Denne maskinen har en ramme 50 for montering av spindelen 23 og trykkplaten 42. Den består vidére av en anordnin
> (ikke vist) av kjent type for å ta endene Fl ett om gangen fra et magasin og å bringe dem under spindelen 23. Limspredere 51, 52 og 53 montert på rammen 50 anbringer linjer av klebemiddel
54, 55, 56 på tungen 16 og klaffene 18.1 og 18.5 mens emnet Fl blir brakt under spindelen 23.
Med limsprederene 51 - 53 blir således emnet Fl,
allerede limt, anbragt under spindelen 23 i den stilling som er vist på fig. 5 over trykkplaten 42 som drives av en aktuator 57 båret av rammen 50.
For å vikle panelene 1 - 8 og tungen 16 rundt spindelen
23 omfatter maskinen en mekanisme med en bevegeiig enhet 58 som
kan heves eller senkes av en aktuator 59 båret av rammen 50.
Den bevegelige enhet 51 har to bevegelige armer 6 0 og 6 f.eks. drevet med hhv. et ledd 62 forbundet med rammen 50 og en kam 63 montert på rammen.
Aktuatorer 64 - 67 f.eks. sylinder og stempelanordninger, er montert på rammen 50 og kan folde hhv. klaffene 18.1, 18.5, 18.7, 18.3. Pressere 68 og 69 også montert på rammen, er anordnet for å presse tungen 16 og panelet 8 mot overflaten 30 på spindelen 23.
Med et emne Fl bragt under spindelen 23 slik at det er i den stilling som er vist på fig. 5 (se fig. 8 og 9) blir aktuatorene 57 og 59 aktuert slik at på en side trykkplaten 42 kommer nærmere spindelen 23 og på den annen side de artikulerte armene 60 og 61 som respons på heving av den bevegelige enhet 58, bretter de panelene i emnet Fl som er anbragt hhv. på hver side av panelet 3. Emnet F inntarså i forhold til spindelen 23 i rekkefølge de relative stillinger som ér illustrert på fig. 6 og 7. Deretter med den bevegelige enhet 58 fremdeles stigende, anbringer armene 60 og 61 panelen 5, 6 og 1 hhv. mot de tilsvarende overflater 27, 28 og 31 på spindelen 23 (se fig. 10 og 11). Presseren 68 presser så tungen 16 mot overflaten 30 på spindelen 23 hvoretter den andre presseren 69 presser panelet 8 mot tungen 16 og overflaten 30. På grunn av linjen med klebemiddel 54 blir nå panelet 8 festet til tungen 16 (se fig. 12 og 13).
Aktuatorene 64 og 65 bretter nå klaffene 18.1 og 18.5 mot overflaten 41 på spindelen 23 (fig. 11) hvoretter aktuatorene 66 og 67 anbringer hhv. klaffen 18.7 (fig. 15) og deretter klaffen 18.3 (fig. 16) mot de brettede klaffene 18.1 og 18.5. På grunn av linjene med klebemiddel 55 og 56 blir klaffene 18.2, 18.3, 18.5, 18.7 festet sammen slik at de danner bunnen i kassen Cl.
Fig. 17, 20, 23, 26, 29, 32, 35, 38 og 41 viser plate-emner F2 - F10 innrettet til å utforme kasser méd rektangulært tverrsnitt og kappede hjørner lik kassen Cl. I emnene F2, F3, F5 -F9 på fig. 17, 20, 26, 29, 32, 35 og 38 finrter vi igjen rekken av paneler på åtte innrettede rektangulære paneler 1 - 8, 1 parvis forbundet med preformede parallelle brettelinjer 9 - 15, og avgrenset ved brettelinjer 20.1, 20.3, 20.5, 20.7, 21.1, 21.3, 21.5 og 21.7 som beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1. I disse variantene har imidlertid passende 18.1, 18.3, 18.5, 18.7 og 19.1, 19.3, 19.5 og 19.7 forskjellige former slik at de resulterende kasser C2, C3 og C5 - C9 er forskjellige fra kassen Cl, skjønt de har det samme rektangulære tverrsnitt med kappede hjørner.
Når det gjelder emnene F4 og F10 på fig. 23 og 41, er rekken av innrettede rektangulære paneler 1-8 også forskjellig slik at de tilsvarende kasser C4 og ClO er forskjellige fra kassen Cl skjønt de har et liknende tverrsnitt.
Fra det foregående kan det lett forstås at kassene C2 -CIO kan oppnås ved bruk av samme maskin som beskrevet i forbindelse med fig. 5-16 muligens ved å innrette plasseringen og/eller antallet av limspredere 51 - 53, aktuvatorer 64 og 67 og presseren 68 og 69.
I emnet F2 på fig. 17 er klaffene 18.3, 18.7, 19.3, 19.7 identiske og rektangulære. De har en lengde som er lik bredden L av panelene 3 og 7 og en bredde som er lik halve 11. I tillegg er klaffene 18.1, 18.5, 19.1, 19.5 identiske med hverandre og hver av dem har en lengde lik 11. Det er klaffene 18.1, 18.5, 19.1, 19.5 som derfor omfatter i nærheten av deres brettelinjer ved de tilsvarende paneler dén utviding som frem-bringes av de skrå kantene 22, sistnevnte med lengde a.
Emnet F3 på fig. 20 er identisk med emnetF2 på fig. 2 unntatt når det gjelder de frie kantene på panelene 2, 4, 6,8 og tungen 16. De frie kantene på disse panelene og den nevnte tungen rettet mot klaffene 18.1, 18.3, 18.5, 18.7 omfatter innsnitt 70 mens de som er rettet mot klafféné 19.1, 19.3, 19.5 og 19.7 har fremspring 71. Kassen C3 har således ved sin nedre del slisser 73 og ved sin øvre del stubber 74. Når to kasser C3 settes på hverandre vil stubbene 74 på den nedre kassen gå inri 1 slissene 73 på den øvre kassen slik at kassene blir holdt lateralt på plass i forhold til hverandre.
Panelene 2 - 8 og klaffene 18.3, 18.5, 18.7, 19.3, 19.5 og 19.7 av emnet F4 på fig. 23 er identiske med de av emnet Fl på fig. 1. På den annen side er panelet 1, tungen 16 og klaffene 18.1 og 19.1 utelatt og erstattet med to rektangu-i
lære paneler 1.1 og 1.2 fast med de ytre kanter på panelene 2 og 9 langs brettelinjene 9 og 75. Med hvert av panelene 1.1
og 1.2 er de respektive tilhørende rektangulære klaffer 18.11, 19.11 og 18.72, 19.72. Panelene 1.1 og 1.2 og klaffene 18.11, 19.11, 18.72 og 19.72 har en bredde 12 som er større enn halve
bredden 1 av panelet 5. Etter at emnet F4 således er brettet rundt spindelen 23 blir panelene 1.1 og 1.2 samt klaffene 18.11, 19.11, 18.72 og 19.72 lagt over hverandre langs en overlappings-sone 76 hvor de kan festes f.eks. ved liming. I emnet F5 på fig. 26 er panelene 1-8, tungen 16, klaffene 18.1, 18.3, 18.5,
18.7 og 19.5 i hovedsak lik de på emnet 1 på fig. 1. Langs de skrå kantene 22 omfatter imidlertid klaffene 18.3 og 18.7 hemper 77. Dessuten har klaffene 19.3 og 19.7 en form sbm tilsvarer tverrsnittet til kassen C5. I tillegg omfatter de skrå kantene
22 og 78 på de kappede hjørnene på klaff 19.7, hemper 79. Når kassen C5 blir utformet av emnet F5 blir hempene 77 og 79
brettet tilbake og festet til overflatene på de nevnte tilsvarende panelene 2, 4, 6 og 8. Hempene 77 og 79 danner derfor forsterkninger som forbinder bunnen og lokket på kassen C5 med dens sidevegger. I tillegg er det anordnet et håndtak 80 på klaffen 19.7, hvor håndtaket 80 er tilgjengelig gjennom en slisse 81 i klaffen 19.3 når sistnevnte brettes tilbake over klaffen 19.7 og festes til denne.
I emnet F6 på fig. 9 er panelene 1-8, tungen 16 og klaffene 18.1, 18.3, 18.5 og 18.7 lik de på emnet F2 på fig. 17. På den annen side har klaffene 19.1, 19.3, og 19.7 en liten bredde og alle har skrå kanter 22. Kassen D6 omfatter således et lokk som er utformet bare av perifere kanter 82, som definerer en sentral åpning 83.
Emnet F7 på fig. 32 omfatter paneler 1 - 8 en tunge 16 og klaffer 18.1, 18.3, 18.5, 18.7 i likhet med de på emnet Fl på fig. 1. Klaffene 19.1 og 19.5 er rektangulære med en lengde som er lik bredden 1 av panelene 1 og 7, mén med liten bredde.Klaffene 19.3 og 19.7 omftter skrå utbredende kanter 22, hvor 3 deres bredde er mindre enn li. I tillegg omfatter de nevnte kiaffene 19.3 og 19.7 i langsgående forlengelse, hemper 84.Kassen C7 har således et lokk utformet av en perifer kant 85 som definerer en sentral åpning 86 mens hempene 84 etter at de er brettet tilbake og limt, fester lokket til sideflatene på
den nevnte kassen tilsvarende panelene 1 og 5.
I emnet F8 på fig. 35 er panelene 1 - 8 og tungen 16 lik de i emnene Fl og F2 på fig. 1 og 2. Klaffene 18.1, 18.5, 19.1, 19.5 er identiske med hverandre. På liknende måte er klaffene 18.3, 18.7, 19.3 og 19.7 identiske med hverandre. Hver klaff 18.1, 18.5, 19.1, 19.5 har i nærheten av brettelinjeri som forbinder den med det tilsvarende panel en bredere sone med skrå kanter 22 og deretter smalere sone med skrå kanter 87 i en retning som er motsatt kantene 22, og endelig en sone 88 med konstant lengde. Hver klaff 18.3, 18.7, 19.3, 19.7 omfatter i nærheten av brettelinjen som forbinder den med et tilsvarende panel, en sone 89 med konstant bredde, deretter et utbredende sone med skrå kanter 90 og endelig en sone 91 med konstant lengde.
Den totale bredde av klaffene 18.3, 18.7, 19.3, 19.7 er lik alle 11, og deres lengde på nivå med en konstnat lengde 91 er lik Li. Kassen C8 som lages av emnet F8 er vist på fig. 36 og 37.
I emnet F9 på fig. 38 er panelene 1-8, tungen 16 og klaffene 18.1, 18.5, 19.1 og 19.5 lik de i emnetF2 på fig. 17.Bredden til de nevnte klaffene er imidlertid mindre enn halve 11. Klaffene 18.3, 18.7, 19.3, 19.7 er lik hverandre. I nærheten av deres brettelinjer som forbinder dén med tilsvarende panel omfatter de et rektangulært område 92, deretter et smalnende område 93 med skrå kanter 94. Bredden på disse sistnevnte klaffene er lik halve 11. Som illustrert på fig. 38 er fremstillingen av emnene F9 øknomisk i platematerialet siden to emner F9 kan tilpasses en i den andre med forskyvning i lengde-retningen.
På fig. 41 er det vist et emne F10 hvor rekken av paneler 1 - 8 er slik at høyden h av panelene er mindre enn bredden L av panelene 3 og 7 i motsetning til det som er vist for emnene Fl - F9 som beskrevet ovenfor. Klaffene 18.1 og 18.5 er i hovedsak lik de i emnet F2 på fig. 17 mens klaffene 18.3 og 18.7 er i hovedsak lik de i emnet Fl på fig. 1. I tillegg klaffene 19.1, 19.3, 19.5 og 19.7 i hovedsak lik de i emnet F2 på fig. 17. De laterale kantene på klaffene 19.3 og 19.7 omfatter innsnitt 95.
Bunnen i kassen CIO utformet ved å brette klaffene 18.1 og 18.5 og å feste dem på klaffene 18.3 og 18.7 som tidligere er brettet slik at klaffene 18.1 og 18.5 stikker ut i forhold til disse. Lokket på kassen CIO utformes ved å brette klaffene
19.3 og 19.7 og å feste dem på klaffene 19.1 Og 19.5 som tidligere er brett slik at de nevnte klaffene 19.3 og 19.7 som stikker ut i forhold til klaffene 19.1 og 19.5, danner hulrom96ved kassens ender. Formen på de nevnte hulrom 96 tilsvarer formen til klaffene 18.1 og 18.5. Når således to kasser G10 settes på hverandre vil fremspringene som dannes aV klaffene 18.1 og 18.5 på bunnen av den øvre kassen og inn i hulrommene96i lokket på den nedre kassen slik at samvirke mellom fremspringene 18.1 og 18.5 og hulrommene 96 sikrer kassens vertikale stabilitet. Denne stabiliteten forsterkes ytterligere ved det faktum at panelene 2, 4, 6, 8 omfatter fremspringene 71 og ut-snittene 70 i ende 3 på fig. 20 slik at kassen 10 omfatter stubber 74 og utsnitt 73 i likhet med de på kassen C3 hvilket letter stabling av kasser CIO.
I emnet Fil på fig. 44 er panelene 1 og 5 i emnene Fl tilF10 beskrevet ovenfor utelatt. Videre er panel 8 forbundet med panel 2, og det bærer tungen 16. Resultatet er at kassenCll har sekskantet og ikke åttekantet tverssnitt. Firkantede klaffer 18.2, 18.4, 18.6, 18.8, 19.2, 19.4, 19.6 og 19.8 er anbragt på enden av panelene 2, 4, 6 og 8. Klaffene 18.3, 18.7, 19.3, 19.7 er trapesformet. I kassén Cll er således hjørnene bredere kappet og det virker total undertrykkelse i forhold til kassene Cl - CIO av sideoverflåtene som tilsvrer panelene 1 og 5.
Kassen C12 på fig. 48 og 49 har bare to etterfølgende kappede hjørner. For dette har det tilsvarende emne F12 den samme rekkefølge av paneler 8, 2, 3, 4, 6, 7 som emne Fli, men etter utforming av kassen C2 er panelene 6 og 8 brtogonale til panelC7. Panelene 6 og 8 har ingen klaffer. Panelene 2, 3,4 og 7 omfatter klaffer 18.2, 18.3, 18.4, 18.7, 19.2, 19.3, 19.4, 19.7 som kan danne bunnen og lokket for kassen C12. Emnet F13 på fig. 50 omfatter en rekke på åtte identiske paneler 1-8, med tilhørende trapesformede klaffer 18.1 - 18.8 og 19.1 - 19.8. Kassen C13 som lages av emnet F13 har den et åttekantet tverr-' snitt som tilsvarer et kvadratisk tverrsnitt med fire kappede hjørner. Åttekantete plater 97 er anordrnet for kassen C13 for å danne bunn og lokk sammen med hhv. klaffene 18.1 - 18.8 og 19.1 - 19.8.
Emnet F14 på fig. 53 har en rekke på fem paneler 3-7, med en tunge 16 forbundet med det første panel 3. Kassen C14 har derfor et trekantet tverrsnitt med to kappede hjørner. Panelet 5 har klaffer 18.5 og 19.5 med en tilsvarende trekantet form, omfattende deres baser skrå sider 22 som kan innrettets til sideflatene tilsvarende panelene 4 og 6. I tillegg omfatter panelene 3 og 7 klaffer 18.3, 18.7 og 19.3, 19.7 som tjener som støtter for klaffene 18.5 og 19.5 og danner bunnen og lokket for kassen C14.
Emnet F15 på fig. 6 likner på emnet F14 på fig. 53, men omfatter i tillegg et panel 8 og endene på klaffene 18.5 og 19.5 er kappet. Kassen C5 har derfor et trekantet tverrsnitt med tre kappede hjørner. I tillegg er det anordnet et håndtak 80på panel 8. Man kan lett forstå det som er beskrevet i forbindelse med fig. 5 - 16 at kassene Cll - C15 kan fremstilles ved å vikle emnene Fil til F15 rundt spindler 23 som har en form som tilsvrer kassenes tverrsnitt. Slik vikling finner sted i samarbeid med trykkplaten 42 hvis profil tilsvarer 2, og fortrinnsvis 3 etterfølgende flater på spindelen.

Claims (10)

1. Maskin for å utforme en kasse av et emne av platemateriale som har en rekke kvadratiske eller rektangulære paneler forbundet med første brettelinjer som er parallelle med hverandre og et første sett sideklaffer (18.1-18.7) som er anbrakt på en side av rekken av paneler og forbundet med disse ved andre brettelinjer i rett vinkel med de nevnte første brettelinjer, og ment for å danne i det minste delvis bunnen av kassen, omfattende : - en spindel (23) hvis ytre tverrsnitt tilsvarer det indre tverrsnitt av kassen som skal fremstilles; - en anordning (42) for fri understøttelse av et mellomliggende panel av den nevnte rekkefølge av paneler, i det minste tilnærmet motsatt den tilsvarende overflate (25) på spindelen, men i en avstand fra denne for så å bringe det nevnte mellomliggende panel mot den nevnte tilsvarende overflate på spindelen, og å presse det mellomliggende panel mot den tilsvarende overflate, etter at panelene nær det nevnte mellomliggende panel er brettet til det tilsvarende panelet ligger an mot spindelen; - en anordning for å vikle (60, 61) den nevnte rekke av paneler rundt spindelen; - en anordning for å feste sammen (51) endepanelene på rekken av paneler som er viklet rundt spindelen; - en anordning for å brette (64-67) klaffene av det nevnte første sett mot en tilsvarende flate (41) på spindelen; og - en anordning for å feste sammen (52, 53) de brettede klaffene, KARAKTERISERT VED at spindelen (23) omfatter minst fem overflater og hvor den nevnte støtte, sammentrekkings- og trykkanordning for det nevnte mellomliggende panel omfatter en trykkplate (42) med to overflater (43, 44) som er fast forbundet med hverandre, hvor den første av overflatene tilsvarer det nevnte mellomliggende panel og den andre tilsvarer et første panel som ligger nær det nevnte mellomliggende panel hvor de første og andre overflater på trykkplaten danner en første toplansvinkel slik at når den nevnte første overflate bringes mot den tilsvarende overflate (25) på spindelen, blir den andre overflaten brakt mot den overflaten (26) på spindelen som tilsvarer det første nærliggende panel, mens kanten (46) på den nevnte første toplansvinkel da faller sammen med den kanten (34) på spindelen som defineres av de nevnte tilsvarende overflater på spindelen.
2. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at trykkplaten (42) har en tredje overflate (45) fast forbundet med den nevnte første og andre overflate på platen og tilsvarer det andre panel nær det mellomliggende panel, hvor de nevnte første og tredje overflater på trykkplaten definerer en annen toplansvinkel, slik at når de nevnte første og andre overflater blir brakt mot de tilsvarende overflater på spindelen blir den tredje overflaten (45) brakt mot den overflaten (32) på spindelen som tilsvarer det nevnte andre tilstøtende panel, mens kanten (47) på den andre toplansvinkel da faller sammen med den kanten av spindelen som defineres ved de nevnte tilsvarende overflater på spindelen.
3. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at anordnin-gen for å vikle den nevnte rekke paneler rundt spindelen omfatter en bevegelig enhet (58) med svingende armer (60, 61).
4. Kasse (Cl - CIO) av papplatemateriale dannet av et emne (Fl - F10) omfattende en rekke av åtte rektangulære deler (1 - 8) for å danne sideveggene av kassen og som ender i en rektangulær festetunge (16), hvor delene og tungen er forbundet med hverandre av første, innbyrdes parallelle brettelinjer (9 - 15 og 17) nemlig fire hoveddeler adskilt parvis av fire mellomliggende deler, og et første sett av sideklaffer (18.1, 18.3, 18.5, 18.7) anordnet på en side og forbundet med hoveddelene av andre brettelinjer (20.1, 20.3, 20.5, 20.7) vinkelrett på de første brettelinjer og danner i det minste delvis bunnen av kassen, hvor de mellomliggende deler er uten en klaff, KARAKTERISERT VED at de andre brettelinjer (20.1, 20.3, 20.5, 20.7) står på linje, og at endedelen av rekken av deler og tungen, på en side, og de nærliggende klaffer, på den andre side, bare er festet ved å bli påført mot hverandre og ved liming, hvor den første kasse er sammensatt automatisk ved å brette delene og klaffene på det første sett om en spindel (23).
5. Kasse ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at ingen klaffer på det første sett har form som kassen med avskårne hjørner oppnådd med nevnte emne, i det minste i nærheten av de tilsvarende andre brettelinjer.
6. Kasse ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at i det minste en klaff i to (18.1, 18.3, 18.5, 18.7) har sine to tverrsider i det minste delvis i vinkel mot utsiden av klaffen som starter fra de andre brettelinjer.
7. Kasse ifølge ett av kravene 4-6, KARAKTERISERT VED at emnet omfatter et andre sett av sideklaffer (19.1, 19.3, 19.5, 19.7) anordnet på den andre side av delene som danner sideveggene, som er forbundet med sistnevnte av tredje brettelinjer (21.2, 21.3, 21.5, 21.7) vinkelrett på de første brettelinjer og beregnet for å danne i det minste delvis lokket av kassen, hvor minst én klaff i to har sine to tverrsider i det minste delvis i vinkel mot utsiden av klaffene som starter fra de tredje brettelinjer.
8. Emne (Fl - F10) for å utforme en kasse med åtte sidevegger omfattende en rekke av åtte rektangulære deler (1 - 8) som ender i en rektangulær festetunge (16), hvor delene er beregnet for å danne sideveggene og som er forbundet med hverandre av første innbyrdes parallelle brettelinjer (9 - 15 og 17), dvs fire hoveddeler adskilt parvis av fire mellomliggende deler, og et første sett av sideklaffer (18.1, 18.3, 18.5, 18.7) anordnet på en side og forbundet med hoveddelene av andre brettelinjer (20.1, 20.3, 20.5, 20.7) vinkelrett på de første brettelinjer og beregnet for å danne i det minste delvis bunnen av kassen, hvor de mellomliggende deler er fri for klaffer, KARAKTERISERT VED at de andre brettelinjer (20.2, 20.3, 20.5, 20.7) står på linje, og at endedelen av rekken av deler og tungen, på den ene side, og de nærliggende klaffer på den annen side, er beregnet for å bli festet bare ved å bli påført mot hverandre og ved liming, hvor emnet er beregnet for å bli brettet ved bretting av delene og klaffene i det første sett om en spindel (23).
9. Emne ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at ingen klaffer på det første sett har form som kassen med avskårne hjørner oppnådd med nevnte emne, i det minste i nærheten av de tilsvarende andre brettelinjer.
10. Emne ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at minst én klaff i to (18.1, 18.2, 18.3, 18.5, 18.7) har sine to tverrsider i det minste delvis i vinkel mot utsiden av klaffen som starter fra de andre brettelinjer.
NO912873A 1990-07-24 1991-07-23 Maskin og emne for utforming av en kasse av platemateriale, samt en slik kasse NO304642B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR909009457A FR2665137B1 (fr) 1990-07-24 1990-07-24 Caisses en une matiere en feuille, flans et machine pour la realisation de telles caisses.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO912873D0 NO912873D0 (no) 1991-07-23
NO912873L NO912873L (no) 1992-01-27
NO304642B1 true NO304642B1 (no) 1999-01-25

Family

ID=9399056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO912873A NO304642B1 (no) 1990-07-24 1991-07-23 Maskin og emne for utforming av en kasse av platemateriale, samt en slik kasse

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5147271A (no)
EP (5) EP0965528B1 (no)
JP (4) JP3304991B2 (no)
KR (1) KR100194302B1 (no)
AT (5) ATE142158T1 (no)
CA (1) CA2047497C (no)
DE (7) DE468860T1 (no)
DK (2) DK0468860T3 (no)
ES (5) ES2168823T3 (no)
FI (1) FI97356C (no)
FR (1) FR2665137B1 (no)
GR (1) GR3021122T3 (no)
HK (2) HK27897A (no)
HU (1) HU219570B (no)
IE (1) IE68598B1 (no)
IL (1) IL98736A (no)
NO (1) NO304642B1 (no)
NZ (1) NZ238824A (no)
OA (1) OA09385A (no)
PT (1) PT98423B (no)

Families Citing this family (129)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2690416B1 (fr) * 1992-04-24 1996-03-08 Otor Sa Boite en carton ou analogue, notamment destinee a contenir des pots pour produits laitiers, et flan pour la realisation d'une telle boite.
FR2690415B1 (fr) * 1992-04-24 1996-02-02 Otor Sa Emballage a section polygonale en une matiere en feuille et flan pour la realisation d'un tel emballage.
FR2690414B1 (fr) * 1992-04-24 1996-04-05 Otor Sa Caisse a section polygonale en une matiere en feuille et flan pour la realisation d'une telle caisse.
FR2699892B1 (fr) * 1992-12-28 1995-03-17 Otor Sa Emballage à section polygonale en une matière en feuille, notamment pour bouteilles, flan et machine pour un tel emballage.
US5400955A (en) * 1993-02-05 1995-03-28 Otor Box formed from a sheet material, blank
FR2704204B1 (fr) * 1993-04-21 1995-07-13 Otor Sa Flan, procede de decoupe de flan, et barquette en feuille de carton ondule.
FR2704834B1 (fr) * 1993-05-04 1995-08-18 Otor Sa Récipient gerbable réalisé en une matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, et flan pour sa réalisation.
DE4327681C2 (de) * 1993-08-13 1996-10-10 Reemtsma H F & Ph Gebindekarton
DE4336021A1 (de) * 1993-10-22 1995-04-27 Packmaster System Entwicklung Verpackungsmaterialzuschnitt sowie Verpackung
FR2723338B1 (fr) * 1994-08-05 1996-10-04 Otor Emballage Dispositif et procede pour la realisation d'une caisse a partir d'un flan
US5437388A (en) * 1994-12-05 1995-08-01 Macmillan Bloedel Packaging, Inc. Container
US5656006A (en) * 1995-01-13 1997-08-12 Swf Machinery, Inc. Method and apparatus for forming a work object
FR2743780B1 (fr) * 1996-01-22 1998-04-17 Otor Sa Ensemble de decoupes, boite, procede et machine pour la fabrication de boite a partir d'un tel ensemble de decoupes
FR2743779B1 (fr) 1996-01-22 1998-04-17 Otor Sa Ensemble de decoupes pour caisse d'emballage formant presentoir et caisse obtenue avec un tel ensemble
ES2142189B1 (es) * 1996-03-04 2000-11-01 Assidoman Iberoamericana Sa Perfeccionamientos introducidos en maquinas para armar contenedores ligeros.
US5697548A (en) * 1996-04-08 1997-12-16 The Mead Corporation Tray-style carton having reinforced side walls
FR2754518B1 (fr) 1996-10-11 1998-12-24 Otor Sa Emballage, procede et dispositif de conditionnement d'un article ou d'un lot d'articles de volume indetermine
FR2762586B1 (fr) 1997-04-24 1999-07-16 Otor Sa Emballage, ensemble de flans, procede et dispositif pour le conditionnement d'un article ou d'un lot d'articles de volume indetermine
IT1293235B1 (it) * 1997-07-09 1999-02-16 Gd Spa Stecca per pacchetti di sigarette.
FR2775658B1 (fr) * 1998-03-03 2000-06-16 Otor Sa Procede et machine pour la realisation d'une caisse octogonale a coins coupes en matiere en feuille
US6106450A (en) * 1998-06-01 2000-08-22 Georgia-Pacific Corporation Apparatus and method for set-up of a non-rectangular container from a knocked-down-flat (KDF) precursor
IE20000101A1 (en) * 1999-02-02 2000-10-18 Hammervest Ltd stackable carton with reinforced corners
DE19912995A1 (de) * 1999-03-23 2000-09-28 Focke & Co Packung nach Art einer Zigarettenstange
US6358191B1 (en) 1999-08-27 2002-03-19 The Mead Corporation System and method for flexible control and adjustment of a box forming machine
US20020029547A1 (en) * 2000-06-30 2002-03-14 Jaime Lopez Silanes Perez Mold-design and improvement of an automatic expansible side paperboard bag folding and gluing machine
FR2829421B1 (fr) * 2001-09-12 2004-01-16 Otor Sa Machine et procede pour la realisation d'une caisse avec mandrin ajustable
US20050075230A1 (en) * 2003-10-07 2005-04-07 James Moshier Method and apparatus for forming multi-sided containers
US20050079966A1 (en) * 2003-10-08 2005-04-14 James Moshier Positioning apparatus for container forming machine
FR2872488B1 (fr) * 2004-06-30 2007-10-12 Otor Sa Plateau emboitable a fond biseaute avec poignee rembordee, flan correspondant et machine de formation d'un tel plateau
NZ547861A (en) 2003-11-25 2010-05-28 Otor Sa Nestable tray, blank, corresponding packaging and machine for forming one such tray
DE202004011165U1 (de) * 2004-07-15 2005-12-01 Henkel Kgaa Pulverdichte Verpackung
US7350670B2 (en) * 2004-09-30 2008-04-01 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Bag-in-box container
US8024910B2 (en) * 2004-11-05 2011-09-27 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Methods and apparatus for forming a container
JP4677827B2 (ja) * 2005-05-24 2011-04-27 凸版印刷株式会社 単紙を用いたバッグインボックス用外装箱およびその製造装置
FR2887529B1 (fr) * 2005-06-23 2007-10-05 Otor Sa Boite en carton ondule a volets ajoures et ensemble de decoupes pour obtenir une telle boite
US7717838B2 (en) * 2005-12-16 2010-05-18 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Blank and methods and apparatus for forming a dispenser case from the blank
US7857743B2 (en) * 2006-03-29 2010-12-28 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Blank, apparatus and method for constructing container
JP4698496B2 (ja) * 2006-06-16 2011-06-08 サントリーホールディングス株式会社 容器の箱詰め方法と箱詰め装置
US8133163B2 (en) * 2006-10-03 2012-03-13 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Apparatus for forming a barrel from a blank
KR100888759B1 (ko) * 2007-06-08 2009-03-17 주식회사 제팩 포장용 박스 및 박스제조용 블랭크
KR100833968B1 (ko) 2007-07-03 2008-05-30 김주영 전개 시트 접착 방법 및 전개 시트 접착 장치
FR2921638B1 (fr) * 2007-09-28 2014-08-08 Otor Sa Ensemble de decoupes,boite et procede pour la fabrication de boite a partir d'un tel ensemble de decoupes
US8128547B2 (en) * 2007-10-10 2012-03-06 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Methods and machines for forming a polygonal container
WO2009049003A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 Georgia-Pacific Corrugated Llc Easy opening carton having improved stacking strength
WO2009064664A1 (en) 2007-11-13 2009-05-22 Georgia-Pacific Corrugated Llc Carton having modified end flaps for improved stacking strength and including easy opening feature
FR2927015B1 (fr) * 2008-02-04 2010-03-05 Otor Sa Procede et dispositif pour la realisation de boites a partir d'un ensemble de decoupes
FR2929597B1 (fr) * 2008-04-04 2010-05-14 Otor Sa Ensemble de decoupes en carton, boite et procede de formation de boite avec de telles decoupes
US8087569B2 (en) * 2008-04-25 2012-01-03 Georgia-Pacific Corrugated Llc Polygonal tray having reinforced corners
US9764524B2 (en) 2008-05-07 2017-09-19 Westrock Shared Services, Llc Reinforced polygonal containers and blanks for making the same
US8820618B2 (en) 2008-05-07 2014-09-02 Rock-Tenn Shared Services, Llc Reinforced polygonal containers and blanks for making the same
US8827142B2 (en) 2008-05-07 2014-09-09 Rock-Tenn Shared Services, Llc Reinforced polygonal containers and blanks of sheet material for making the same
US8579778B2 (en) * 2010-05-14 2013-11-12 Rock-Tenn Shared Services, Llc Machine and method for forming reinforced polygonal containers from blanks
US8105223B2 (en) 2008-05-07 2012-01-31 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Machine and method for forming reinforced polygonal containers from blanks
US7935041B2 (en) * 2008-08-25 2011-05-03 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Container with inner reinforcement and method and system of manufacturing
JP5075073B2 (ja) * 2008-09-25 2012-11-14 レンゴー株式会社 ラップラウンドケース
JP2010188606A (ja) 2009-02-18 2010-09-02 Kobe Steel Ltd 溶接ワイヤ包装用箱の隅部折り込み方法
JP5541589B2 (ja) * 2009-03-23 2014-07-09 レンゴー株式会社 ケースの組立方法およびその装置
JP2010240980A (ja) * 2009-04-06 2010-10-28 Masao Inoue カートン形成装置及びカートン形成方法
JP2010240981A (ja) * 2009-04-06 2010-10-28 Masao Inoue カートン形成装置及びカートン形成方法
US9022913B2 (en) * 2009-11-02 2015-05-05 Rock-Tenn Shared Services, Llc Methods and a machine for forming a container from a blank
US8844797B2 (en) * 2009-11-11 2014-09-30 Rock-Tenn Shared Services, Llc Liquid dispensing containers and blanks for making the same
BR112012021442B1 (pt) 2010-02-26 2020-11-17 Monsanto Technology Llc conjunto de contentor para armazenar, despachar, e/ou distribuir fluidos
US8647247B2 (en) 2010-05-13 2014-02-11 Douglas Machine Inc. Continuous motion case former
US10196170B2 (en) 2010-09-03 2019-02-05 Georgia-Pacific Corrugated Llc Reinforced packing container
PL2611702T3 (pl) 2010-09-03 2017-07-31 Georgia-Pacific Corrugated Llc Pojemnik do pakowania
US20120061456A1 (en) * 2010-09-10 2012-03-15 Orange County Container Group LLC Carton with improved strength sidewall panels
US9409367B2 (en) 2010-10-26 2016-08-09 Westrock Shared Services, Llc Machine for forming multiple types of containers
JP5918473B2 (ja) * 2011-03-25 2016-05-18 岩谷産業株式会社 包装箱
JP2012210960A (ja) * 2011-03-31 2012-11-01 Kao Corp ダンボール箱
US8800854B2 (en) 2011-06-24 2014-08-12 Rock-Tenn Shared Services, Llc Reinforcing support assemblies for a container and method of making same
EP2540644B1 (en) 2011-06-30 2014-03-19 The Procter and Gamble Company Diaper package suitable as a changing mat
EP2540637B1 (en) * 2011-06-30 2014-04-30 The Procter and Gamble Company Package with flexible packages of absorbent articles
WO2013006812A2 (en) * 2011-07-07 2013-01-10 Swart Peter W Packaging for plumbing fixtures
JP5834641B2 (ja) * 2011-09-02 2015-12-24 凸版印刷株式会社 包装用箱
JP2013193754A (ja) * 2012-03-19 2013-09-30 Nippon Tokan Package Kk ラップアラウンドケース
DE102012204658A1 (de) * 2012-03-22 2013-09-26 Mondi Ag Kartonzuschnitt zur Herstellung eines Behälters
DE202012101401U1 (de) * 2012-04-17 2013-04-18 Mayr-Melnhof Karton Ag Faltschachtel und Zuschnitt hierfür
JP5946702B2 (ja) * 2012-06-04 2016-07-06 日本トーカンパッケージ株式会社 連結箱
FR2992294B1 (fr) * 2012-06-20 2015-07-31 Otor Sa Caisse en matiere de feuille de carton, flan ou ensemble de flans, procede et dispositif pour former une telle caisse
JP2014005072A (ja) * 2012-06-27 2014-01-16 Rengo Co Ltd 商品の包装方法
JP6003302B2 (ja) * 2012-07-05 2016-10-05 凸版印刷株式会社 包装用箱
US9486972B2 (en) 2012-09-12 2016-11-08 Wexxar Packaging, Inc. Bulk bin former apparatus and method
JP2014069838A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Nippon Tokan Package Kk 包装箱
JP2014069839A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Nippon Tokan Package Kk 包装箱
US11433634B2 (en) 2012-10-19 2022-09-06 Westrock Shared Services, Llc Container forming apparatus and method
CA2830279C (en) * 2012-10-19 2020-10-20 Rock-Tenn Shared Services, Llc Container forming apparatus and method
FR2998275B1 (fr) 2012-11-21 2015-05-15 Otor Sa Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite.
MX364004B (es) 2013-01-09 2019-04-10 Georgia Pacific Corrugated Llc Carton reforzado.
JP5987706B2 (ja) * 2013-01-25 2016-09-07 富士ゼロックス株式会社 収納箱
JP5987705B2 (ja) * 2013-01-25 2016-09-07 富士ゼロックス株式会社 収納箱
WO2015010727A1 (de) * 2013-07-23 2015-01-29 Mayr-Melnhof Karton Ag Verpackung und zuschnitt hierfür
HUE035624T2 (en) * 2013-07-23 2018-05-28 Mayr Melnhof Karton Ag Packaging and cutout for packaging
JP6174421B2 (ja) * 2013-08-26 2017-08-02 日本トーカンパッケージ株式会社 包装箱
US9701087B2 (en) 2013-09-06 2017-07-11 Westrock Shared Services, Llc Methods and machine for forming a container from a blank using a pre-fold mandrel section
US9878512B2 (en) * 2013-09-06 2018-01-30 Westrock Shared Services, Llc Methods and machine for forming a shipping and display container from a blank assembly using a pre-fold mandrel section
CN103600512A (zh) * 2013-11-27 2014-02-26 深圳九星印刷包装集团有限公司 一种纸盒折叠装置
JP5504386B1 (ja) * 2014-01-20 2014-05-28 大王パッケージ株式会社 包装箱用シート及び包装箱
JP6430126B2 (ja) * 2014-02-20 2018-11-28 株式会社共和 折り畳みシートの製函方法及びその装置
US10052837B2 (en) * 2014-06-18 2018-08-21 Westrock Shared Services, Llc Methods and a machine for forming a container from a blank using a rotatable glue panel folder
WO2016016868A1 (en) 2014-07-31 2016-02-04 G.D Societa' Per Azioni Rigid box for smoking articles, and relative production method
US20160039551A1 (en) * 2014-08-11 2016-02-11 Rock-Tenn Shared Services, Llc Manually operated tray forming machine and method of using same
US9469432B2 (en) 2014-11-04 2016-10-18 Westrock Shared Services, Llc Reinforced containers and blanks for making the same
FR3028798B1 (fr) * 2014-11-20 2017-01-06 Otor Sa Procede et machine pour la formation d'une caisse par depose sur un support en v.
US10556396B2 (en) * 2014-12-19 2020-02-11 Westrock Shared Services, Llc Methods and a machine for forming a shelf-ready shipper display system
USD784806S1 (en) 2015-01-16 2017-04-25 Georgia-Pacific Corrugated Llc Box
CN104828631B (zh) * 2015-04-29 2017-03-22 江苏远翔物联科技有限公司 一种预压定位装置
CN104816859B (zh) * 2015-04-29 2017-04-12 江苏远翔物联科技有限公司 一种右预压定位装置
US9919830B2 (en) * 2015-06-30 2018-03-20 Westrock Shared Services, Llc Container with a reinforcement structure and method of forming the same
US10987889B2 (en) 2015-09-21 2021-04-27 Westrock Shared Services, Llc Methods and machine for forming a shipping container with an article retaining web
JP6350622B2 (ja) * 2015-09-25 2018-07-04 王子ホールディングス株式会社 包装箱
GB2550125A (en) * 2016-05-06 2017-11-15 Ds Smith Packaging Ltd Box and blank therefor
FR3057203B1 (fr) * 2016-10-11 2021-11-19 Ds Smith Packaging France Procede et dispositif d’encollage d’un flan.
FR3057201B1 (fr) * 2016-10-11 2018-11-02 Ds Smith Packaging France Procede et dispositif de mise en forme d’un flan autour d’un mandrin.
FR3059650B1 (fr) 2016-12-01 2019-10-18 Florence Chevalier Decoupes pour emballage primaire et/ou secondaire et/ou tertiaire et emballage obtenu avec de telles decoupes
US10589893B2 (en) 2017-04-17 2020-03-17 Georgia-Pacific Corrugated Llc Multi-sided reinforced container
AU2017411384A1 (en) * 2017-04-28 2019-10-17 Mayr-Melnhof Karton Ag Packaging and blank therefor
RU2731941C1 (ru) 2017-04-28 2020-09-09 Майр-Мельнхоф Картон Аг Упаковка и заготовка для нее
RU2734638C1 (ru) 2017-04-28 2020-10-21 Майр-Мельнхоф Картон Аг Упаковка и заготовка для нее
US10899101B2 (en) 2018-04-10 2021-01-26 Westrock Shared Services, Llc Machine and methods for attaching retaining web to container blank
JP7201383B2 (ja) * 2018-05-18 2023-01-10 レンゴー株式会社 周壁可変収納箱
US11548727B2 (en) * 2018-07-17 2023-01-10 Christopher E. Boyea Transformative extender and method thereof
US10913231B2 (en) * 2018-10-10 2021-02-09 International Paper Company Machine for forming containers
US11319151B2 (en) 2019-02-08 2022-05-03 Abb Schweiz Ag Automated storage and retrieval system
JP6729733B1 (ja) * 2019-02-28 2020-07-22 王子ホールディングス株式会社 ブランクシートの製造方法
JP7298422B2 (ja) * 2019-09-27 2023-06-27 王子ホールディングス株式会社 包装箱
CN111716816B (zh) * 2020-05-25 2021-06-15 南京航空航天大学 一种连杆推挤式阶梯型纸盒包装纸的贴合装置及方法
GB2596532A (en) 2020-06-29 2022-01-05 Ds Smith Corrugated Packaging Ltd 6-sided box and blank therefor
EP3932818A1 (en) * 2020-06-29 2022-01-05 The Procter & Gamble Company Box with chamfered corners
CN112318936B (zh) * 2020-11-03 2021-07-16 安徽亚泰包装科技股份有限公司 一种瓦楞纸包装盒成型制作方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR706923A (fr) * 1930-11-18 1931-07-01 Boîte d'emballage notamment pour oranges
US2114052A (en) * 1936-04-22 1938-04-12 Jr Gerard M Kincade Container
GB489340A (en) * 1937-01-22 1938-07-22 Bank Of The Manhattan Company Improvements in or relating to merchandising packages
US2967655A (en) * 1958-05-19 1961-01-10 Massillon Container Co Polygonal carton
US3000496A (en) * 1958-10-29 1961-09-19 Crown Zellerbach Corp Recessed bottom container
FR82619E (fr) * 1962-09-24 1964-03-20 Emballage pour produits de forme ronde
US3638848A (en) * 1970-02-20 1972-02-01 Corning Glass Works Carton for bulbous articles
CH575317A5 (no) * 1973-06-16 1976-05-14 Unilever Nv
US3884352A (en) * 1974-06-10 1975-05-20 Container Corp Book mailer
FR2276230A1 (fr) * 1974-06-24 1976-01-23 Neyret Roger Ebauche tubulaire de corps de boite, et corps de boite obtenu a partir de cette ebauche
FR2311717A1 (fr) * 1975-05-23 1976-12-17 Lafarge Emballage Emballage tel que caisse
US4053290A (en) * 1976-10-18 1977-10-11 Monsanto Company Fiber bed separator
DK146287C (da) 1976-10-18 1984-01-30 Radiometer As Fremgangsmaade til deoxygenering af et blodproevemateriale og kapillarroer til anvendelse ved fremgangsmaaden
FR2384604A1 (fr) * 1977-03-23 1978-10-20 Puechberty Georges Dispositif pour la mise en forme d'une matiere en bande
JPS54154936U (no) * 1978-04-17 1979-10-27
CH627414A5 (de) 1978-04-21 1982-01-15 Sig Schweiz Industrieges Einrichtung zur herstellung von packungshuelsen aus folienzuschnitten.
FR2440827A1 (fr) * 1978-11-10 1980-06-06 Embadac Procede et machine pour fabriquer un element tubulaire notamment pour la formation de boites
US4283001A (en) * 1979-11-09 1981-08-11 American Can Company Tubular carton with polygonal cross-section
US4349345A (en) * 1980-09-15 1982-09-14 Paper Machinery Corporation Blank wrapping mechanism for non-cylindrical container-making machines
US4386729A (en) * 1981-03-23 1983-06-07 International Paper Company Self-locking design for octagonal container
DE3522614A1 (de) * 1985-06-25 1987-01-15 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen mit abgeschraegten oder abgerundeten laengskanten
DE3541821A1 (de) 1985-11-27 1987-06-04 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum formen von huelsen fuer verpackungsbehaelter
US4702408A (en) * 1986-05-23 1987-10-27 The Mead Corporation Bulk bin
JPS63307935A (ja) * 1987-06-09 1988-12-15 レンゴ−株式会社 箱の組立方法およびその装置
FR2629012B1 (fr) * 1988-03-22 1994-01-14 Embal Systems Procede et machine pour la realisation de caisses a section polygonale en une matiere en feuille et caisses ainsi obtenues

Also Published As

Publication number Publication date
HK1000065A1 (en) 1997-11-07
ATE189658T1 (de) 2000-02-15
HU912468D0 (en) 1991-12-30
JPH11263330A (ja) 1999-09-28
HUT66762A (en) 1994-12-28
CA2047497C (fr) 1998-07-07
US5147271A (en) 1992-09-15
DE69132906D1 (de) 2002-02-28
DE69131986T2 (de) 2000-06-29
JP3631033B2 (ja) 2005-03-23
DE69121910D1 (de) 1996-10-10
EP0712784A3 (fr) 1996-07-31
OA09385A (fr) 1992-09-15
DE69121910T2 (de) 1997-01-23
JPH04239442A (ja) 1992-08-27
PT98423B (pt) 1994-06-30
JP3634654B2 (ja) 2005-03-30
FR2665137A1 (fr) 1992-01-31
JP2005008280A (ja) 2005-01-13
DE69101604D1 (de) 1994-05-11
DE69131986D1 (de) 2000-03-16
EP0468860B1 (fr) 1994-04-06
EP0570023A2 (fr) 1993-11-18
DE69101604T2 (de) 1994-08-04
FI97356B (fi) 1996-08-30
HK27897A (en) 1997-03-06
AU640503B2 (en) 1993-08-26
IL98736A (en) 1996-12-05
JP3304991B2 (ja) 2002-07-22
KR100194302B1 (ko) 1999-06-15
KR920002431A (ko) 1992-02-28
ES2168823T3 (es) 2002-06-16
DK0468860T3 (da) 1994-08-08
ATE142158T1 (de) 1996-09-15
DK0570023T3 (da) 1996-12-16
ES2168822T3 (es) 2002-06-16
DE69132906T2 (de) 2002-08-22
FI913549A0 (fi) 1991-07-24
IE68598B1 (en) 1996-06-26
EP0712784B1 (fr) 2000-02-09
PT98423A (pt) 1993-09-30
ATE211680T1 (de) 2002-01-15
ATE211699T1 (de) 2002-01-15
EP0965528A1 (fr) 1999-12-22
EP0570023B1 (fr) 1996-09-04
EP0468860A1 (fr) 1992-01-29
AU8117191A (en) 1992-02-06
EP0712784A2 (fr) 1996-05-22
ES2092190T3 (es) 1996-11-16
DE9116739U1 (de) 1993-08-12
JPH11262961A (ja) 1999-09-28
DE69132907D1 (de) 2002-02-28
IL98736A0 (en) 1992-07-15
IE912417A1 (en) 1992-01-29
NZ238824A (en) 1994-08-26
ES2051569T3 (es) 1994-06-16
EP0570023A3 (fr) 1993-12-01
ATE103870T1 (de) 1994-04-15
HU219570B (hu) 2001-05-28
CA2047497A1 (fr) 1992-01-25
EP0965441A1 (fr) 1999-12-22
DE69132907T2 (de) 2002-08-22
ES2142508T3 (es) 2000-04-16
FI913549A (fi) 1992-01-25
DE468860T1 (de) 1993-04-08
FR2665137B1 (fr) 1994-07-01
NO912873L (no) 1992-01-27
EP0965441B1 (fr) 2002-01-09
NO912873D0 (no) 1991-07-23
EP0965528B1 (fr) 2002-01-09
FI97356C (fi) 1996-12-10
GR3021122T3 (en) 1996-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO304642B1 (no) Maskin og emne for utforming av en kasse av platemateriale, samt en slik kasse
US5400955A (en) Box formed from a sheet material, blank
US3945561A (en) Cardboard carton
US6015084A (en) Set of blanks, box, method and machine for making a box from said set of blanks
AU604411B2 (en) Method and machine for forming cases with polygonal section made from a sheet material and cases thus obtained
US5160307A (en) Machine for making a tapering carton
US2706935A (en) Cartons and method of making and assembling same
AU675461B2 (en) Polygonal section packaging of sheet material, in particularfor bottles, a blank and a machine for such packaging
US4215522A (en) Carton erecting apparatus
US2071962A (en) Shipping container
US3965804A (en) Container erection apparatus
US4530692A (en) Apparatus for opening folded corrugated cartons
US20010010328A1 (en) Unfolding box for pastries and cakes, made form a blank cut out in one single piece
JP3086046B2 (ja) シート材料の箱、ブランク、箱を製造する機械
US2673678A (en) Packing case
GB2124592A (en) Easter egg containers
EP1421017B1 (de) Verpackung aus flachliegenden zuschnitten
NO177669B (no) Forpakningseske
IE80419B1 (en) Container formed from sheet material and blank for forming the same
EP1831079A2 (en) A box having an exposure function
AU650498B2 (en) A pack made of sheet material, a blank, and a machine for making such a pack
JP4034441B2 (ja) 中仕切付組函
IE914362A1 (en) A pack made of sheet material, a blank, and a machine for¹making such a pack
GB2226055A (en) Ruching machine
IL100417A (en) Pack made of sheet material and a blank and a machine for making such a pack

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired