CA2057765A1 - Caisse en une matiere en feuille, flan et machine pour la realisation d'une telle caisse - Google Patents

Abstract

ABREGE DESCRIPTIF - Caisse de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, comportant des faces latérales carrées ou rectangulaires deux à deux reliées par une ligne de pliage, lesdites lignes de pliage étant parallèles entre elles et lesdites faces latérales formant un parallélépipède rectangle (pa). - Selon l'invention, cette caisse est remarquable en ce qu'elle comporte d'autres faces latérales formant une pyramide (py) accolée par sa base audit parallélépipède. Elle est obtenue à partir d'un flan de matière en feuille comportant des volets triangulaires ou trapézoïdaux articulés à des volets rectangulaires ou carrés. - Figure 3.

Description

2~77~
1 La présente invention concerne les caisses de carton, de carton ondulé ou de matière en feuille analogue, ainsi que les flans de telle matière pour la réalisation desdites caisses et une machine pour réaliser lesdites caisses à
5 partir desdits flans.

Par les brevets US-A-4 242 949, DE-A-3 541 821 et FR-A-2 629 012, par exemple, on connaît des machines grâce auxquelles il est possible de réaliser une caisse de carton ou analogue par enroulement d'un flan autour d'un mandrin.
10 Dans ces machines, ledit mandrin est essentiellement parallèlépipèdique rectangle, de sorte que les caisses obtenues sont également parallèlépipèdiques rectangles.

De telles caisses sont utilisées pour emballer des objets ou des groupes d'objets qui y sont introduits par le 15 couvercle resté ouvert, la fermeture dudit couvercle n'étant réalisée qu'après introduction desdits objets.

Il arrive rarement, pour ne pas dire jamais, que la section de la charge constituée par lesdits objets ou groupes d'objets soit constante sur toute la hauteur de ladite 20 charge et s'adapte au mieux, le long de la hauteur de la caisse dans laquelle ladite charge est introduite, à la forme de ladite caisse, de sorte que au moins certains coins saillants de ladite caisse sont vides. Il en résulte que ces coins saillants vides de la caisse, qui sont 25 exposés aux agressions externes, peuvent être aisément déchirés, ce qui nuit à la présentation et à la protection des produits emballés. De plus, les coins vides de la caisse constituent un gaspillage de matière en feuille, puisque inutiles.

30 La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. A cette fin, selon l'invention, la caisse de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, 2~76~

1 comportant des faces latérales carrées ou rectangulaires deux à deux reliées par une ligne de pliage, lesdites lignes de pliage étant parallèles entre elles et lesdites faces latérales formant un parallélépipède rectangle, est remarquable en ce qu'elle comporte d'autres faces latérales formant une pyramide accolée par sa base audit parallélépi-pède et en ce que chacune desdites autres faces est formée par un volet présentant des bords libres.

Ainsi, grâce à la forme parallélépipèdo-pyram dale de la caisse conforme à la présente invention :
- on peut adapter au mieux la forme de la caisse à celle de la charge qu'elle doit contenir ;
- on peut supprimer les coins saillants vides et inutiles de la caisse, ce qui permet de réduire les risques de détérioration desdits coins saillants et de faire des économies de matière en feuille.

On remarquera que le brevet US-A-2 643 815 concerne une boîte, destinée à contenir des produits en vrac, comportant des volets trapézo;daux reliés les uns aux autres par des goussets triangulaires destinés à former l'étanchéité entre les volets trapézoldaux lorsque l'on verse le produit en vrac hors de la boite en utilisant le bec verseur constitué
par la partie pyramidale de la boîte.

L'objet du brevet US-A-2 643 815 n'est donc pas, comme cela est le cas dans la présente invention, de s'adapter à la forme des objets contenus, mais au contraire de servir de bec verseur.

Par ailleurs, les goussets d'étanchéité, faisant partie intégrante des volets, nécessitent, lors de la formation dans la boite, un pliage spécifique, incompatible avec les techniques de production industrielle des caisses.

3 2!~77~

1 De préférence, la caisse conforme à l'invention comporte des pattes latérales assurant l'étanchéité le long des arêtes latérales de ladite pyramide.

Lesdites autres faces latérales pourraient être triangulai-res. Toutefois, avantageusement, on leur donne une forme trapézoldale. Ainsi, on peut prévoir, pour ladite caisse, une face d'obturation tronquant ladite pyramide du côté
opposé audit parallélépipède.

Selon un autre aspect de l'invention, un flan de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé destiné à la réalisation de la caisse conforme à la présente invention et comportant une suite de premiers volets rectangulaires ou carrés reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles les unes aux autres et un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un côté de ladite série de volets, reliés à celle-ci par des lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement le fond de ladite caisse, est remarquable en ce qu'il comporte des seconds volets triangulaires ou trapézoidaux, dont chacun d'eux est relié, par sa base et du côté opposé aux rabats latéraux dudit premier ensemble, à un desdits premiers volets le long d'une troisième ligne de pliage perpendicu-laire auxdites premières lignes de pliage.

Avantageusernent, afin d'obtenir l'étanchéité le long des arêtes latérales de ladite pyramide, au moins certains desdits seconds volets comportent, le long d'au moins un de leurs bords inclinés, une patte triangulaire rabattable, reliée audit second volet correspondant par une ligne de pliage.

~ ` 4 2~77~

1 De préférence, lesdits seconds volets étant trapézoidaux, le flan comporte un second ensemble de rabats latéraux disposés du côté de la petite base desdits seconds volets, reliés à ceux-ci par des quatrièmes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement une face d'obturation pour ladite caisse.

Dans le brevet français FR-A-2 529 012, est décrite une machine pour la réalisation d'une caisse à partir d'un flan de matière ou feuille comportant une suite de premiers volets rectangulaires ou carrés reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles les unes aux autres et un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un coté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des secondes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement le fond de ladite caisse, ladite machine comportant :
- un mandrin, dont la section extérieure correspond à la section intérieure de ladite caisse à obtenir ;
- des moyens pour supporter librement un volet intermé-diaire de ladite suite de volets au moins approximativement en regard de la face correspondante dudit mandrin, mais à
quelque distance de celle-ci, puis pour rapprocher ledit volet intermédiaire en direction de ladite face correspon-dante du mandrin, puis presser ledit volet intermédiaire contre ladite face correspondante, après repliement des vole~s adjacents audit volet intermédiaire jusqu'à ce que lesdits volets adjacents portent contre ledit mandrin ;
- des moyens pour enrouler ladite suite de premier volets autour dudit mandrin ; et - des moyens pour fixer entre eux les volets extrêmes de ladite suite de premiers volets ainsi enroulée sur ledit mandrin.

2~77~
q 5 1 Une telle machine permet de remédier aux inconvénients inhérents à celles prévues pour la réalisation des caisses américaines. Il est donc avantageux de perfectionner une telle machine pour la fabrication des caisses selon l'invention.

A cette fin, selon un autre aspect de la présente invention, la machine du type rappelé ci-dessus est remarquable en ce que, ledit flan comportant des seconds volets triangulaires ou trapézoidaux, dont chacun d'eux est relié, par sa base et du côté opposé aux rabats latéraux dudit premier ensemble, à
un desdits premiers volets le long d'une troisième ligne de pliage perpendiculaire auxdites premières lignes de pliage :
ledit mandrin présente la forme d'un parallélépipède auquel est accolée, par sa base, une pyramide ;
- lesdits moyens de support, de rapprochement et de pression dudit volet intermédiaire comportent une plaque de pression comprenant deux faces rigidement liées entre elles, la première desdites faces correspondant audit volet intermé-diaire et la deuxième à celui desdits seconds volets qui est adjacent audit volet intermédiaire, lesdites première et deuxième faces de la plaque de pression déterminant un dièdre tel que, lorsque ladite première face est appliquée contre la face correspondante de la partie parallélépipèdi-que du mandrin, ladite seconde face est appliquée contre une 2~ face de la partie pyramidale dudit mandrin correspondant audit second volet adjacent, l'arête dudit dièdre étant alors en colncidence avec l'arête dudit mandrin déterminée par lesdites faces dudit mandrin correspondant respective-ment à ladite partie parallélépipèdique et à ladite partie pyramidale ;
- des moyens sont prévus pour appliquer lesdits seconds volets contre une face correspondante de la partie pyramidale dudit mandrin ; et - des moyens sont prévus pour fixer les uns aux autres lesdits seconds volets ainsi appliqués contre ledit mandrin.

6 2 ~

1 Ainsi, un premier volet et un second volet dudit flan sont parfaitement positionnés par rapport au mandrin et maintenus par rapport aux faces correspondantes de celui-ci pendant l'enroulement dudit flan, de sorte que la caisse obtenue est particulièrement précise en forme.

Dans le cas où au moins certains desdits seconds volets comportent, le long d'au moins un de leurs bords inclinés, une patte triangulaire rabatta~le reliée audit second volet correspondant par une ligne de pliage, il est avantageux que lesdits moyens pour fixer les uns aux autres lesdits seconds volets comportent des moyens pour rabattre lesdites pattes triangulaires et pour les fixer aux seconds volets qui sont adjacents à ceux qui les portent.

Par ailleurs, pour un flan dans lequel lesdits seconds volets sont trapézoidaux et qui comporte un second ensemble de rabats latéraux disposés du côté de la petite base desdits seconds volets, reliés à ceux-ci par des quatrièmes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières ligne de pliage et destinés à former au moins partiellement une face d'obturation pour ladite caisse, la machine conforme à
l'invention comporte :
- des moyens pour relier les rabats dudit second ensemble contre la face d'extrémité de la partie pyramidale dudit mandrin ; et - des moyens pour fixer les uns aux autres lesdits rabats ainsi repliés.

Avantageusement, lesdits moyens pour enrouler ladite suite de premiers volets autour du mandrin comportent un équipage mobile comprenant des bras basculants.

Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.

7 2~77~5 1 La figure 1 montre, à plat, un flan de matière en feuille pour la fabrication d'un exemple de réalisation d'une caisse conforme à la présente invention.

Les figures 2 et 3 montrent en perspective la caisse obtenue à partir du flan de la figure 1, ladite caisse étant respectivement représentée ouverte (figure 2) et fermée (figure 3).

La figure 4 illustre, en coupe verticale, une utilisation de la caisse des figures 2 et 3.

La figure 5 montre, en perspective, un mandrin et une plaque de pression pour la réalisation de la caisse selon l'invention.

Les figures 6a,6b,6c et 7a,7b,7c illustrent schématiquement le processus de formation de la caisse de l'invention à
partir du flan de la figure 1, les figures 6a,6b et 6c correspondant à des coupes transversales de la partie parallélépipèdique du mandrin et les figures 7a,7b et 7c à
des coupes longitudinales dudit mandrin.

Les figures 8,11 et 14 sont des vues schématiques en élévation d'une machine destinée à la fabrication de la caisse de l'invention, à partir du flan de la figure 1, à
différents stades de cette fabrication.

Les figures 9,12 et 15 sont des vues schématiques de dessus correspondant respectivement aux figures 8,11 et 14.

Les figures 10,13 et 16 sont des vues latérales partielles, perpendiculaires aux figures 8,11 et 14, correspondant respectivement aux figures 9,12 et 15.

8 ~77$~

1 Le flan F de matière en feuille, par exemple de carton ou de carton ondulé, montré par la figure 1 comporte une suite de quatre volets rectangulaires alignés 1 à 4, deux à deux reliés par des lignes de pliage préformées et parallèles 5 à 7. Le long du bord libre du volet extrême 4 de ladite suite de volets est disposée une languette 8 reliée audit ~volet extrême 4 par une ligne de pliage 9, parallèle aux llgnes de pliage 5 à 7.

Par ailleurs, d'un côté de chaque volet 1,2,3 et 4 sont respectivement prévus des rabats rectangulaires 10.1, 10.2, 10.3, 10.4. Chaque rabat latéral 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 est articulé au volet 1,2,3 ou 4 correspondant par une ligne de pliage préformée 11.1, 11.2, 11.3 ou 10.4. Ces lignes de pliage 11.1, 11.2, 11.3 et 11.4 sont alignées et perpendi-culaires aux lignes de pliage 5 à 7 et 9. Par ailleurs, ducôté opposé aux rabats 10.1 à 10.4, à chaque volet 1 à 4 est associé un volet trapézoidal 12.1, 12.2, 12.3 et 12.4.
Chaque volet 12.1, 12.2, 12.3, 12.4 est articulé au volet 1,2,3,4 correspondant par une ligne de pliage préformée 13.1, 13.2, 13.3 ou 13.4, correspondant à sa grande base.
Les lignes de pliage 13.1, 13.2, 13.3 et 13.4 sont alignées et perpendiculaires aux lignes de pliage 5 à 7 et 9.

Les volets rectangulaires 1 à 4 et la languette 8 présentent tous la même hauteur h. Les deux volets 1 et 3 sont identiques entre eux et présentent une longueur L. Les deux volets 2 et 4 sont identiques entre eux et ont une longueur 1, inférieure à L.

En outre, du côté opposé aux volets 1 à 4, à chaque volet trapézoldal 12.1 à 12.4 est associé un rabat rectangulaire 14.1, 14.2, 14.3 ou 14.4. Chaque rabat 14.1 à 14.4 est articulé au volet correspondant 12.1 à 12.4 par une ligne de pliage préformee 15.1, 15.2, 15.3 ou 15.4, correspondant à la petite base desdits volets 12.1 à 12.4.

~7~
g 1 Les lignes de pliage 15.1 à 15.4 sont alignées et perpendi-culaires aux lignes de pliage 5 à 7 et 9.

Enfin, le long des deux bords inclinés de chacun des volets 12.2 et 12.4 sont articulées des languettes triangulaires 16, le long de lignes de pliage préformées 17. Les languettes triangulaires 16 du volet 12.2 sont logées respectivement entre celui-ci et les volets 12.1 et 12.3, tandis qu'une languette triangulaire 16 du volet 12.4 et logée entre ce dernier et le volet 12.3. L'autre languette triangulaire 16 du volet 12.4 est en saillie vers l'exté-rieur, du côté de la languette 8.

Le flan F est destiné à former, par enroulement et solidarisation des volets 1 à 4 et solidarisation des volets 12.1 à 12.4 et des rabats 10.1, 10.2, 10.3, 10.4,14.1, 14.2, 14.3 et 14.3 de la façon décrite ci-après plus en détail en regard des figures 6 à 16 - la caisse C montrée sur la figure 3. La caisse C présente l'allure générale d'un parallélépipède ~a surmonté d'une pyramide ~y. Dans la caisse C, les grandes faces latérales du parallélépipède ~a sont formées par les volets 1 et 3, tandis que les petites faces latérales de ce dernier sont formées par les volets 2 et 4, les volets 12.1, 12.3 et 12.2, 12.4 formant respecti-vement les grandes faces et les petites faces de la pyramide py. De plus, le fond de la caisse C est constitué par les rabats 10.1, 10.2, 10.3 et 10.4, tandis que le couvercle de ladite caisse C est constitué par les rabats 14.1, 14.2, 14.3 et 14.4. Les languettes 16 sont rabattues contre les grandes faces de la pyramide ~y et y sont fixées, de préférence par collage, pour assurer l'étanchéité le long des arê~es latérales de ladite pyramide.

Les rabats 10.1 et 10.3 sont identiques et rectangulaires.
Ils ont une longueur égale à la longueur L des volets 1 et 3. Les rabats 10.2 et 10.4 sont identiques entre eux. Ils ont une longueur égale à la longueur l des volets 2 et 4.

2~77~
~ o 1 Sur la figure 2, on a représenté la caisse C avec sa pyramide ouverte, de fa~on à montrer les dispositions relatives des volets 12.1 à 12.4, des rabats 14.1 à 14.4 et les languettes 16. Toutefois, comme cela ressortira de la suite, la disposition de la figure 2 ne se produit pas lors du processus de fabrication décrit ci-après, la caisse étant automatiquement obturée du côté de sa pyramide.

Sur la figure 4, on a illustré, en coupe verticale, une application de la caisse C à l'emoallage de bouteilles B
séparées par un croisillon de séparation S. On peut voir que, grâce à la partie pyramidale ~y de la caisse c, correspondant aux volets 12.1 à 12.4, la partie supérieure des bouteilles B est épousée par la caisse C. Les coins saillants vides 18 (en pointillés) sont supprimés et remplacés par des parois inclinées peu vulnérables aux agressions extérieures. De plus, à chaque coin, par rapport à une caisse rectangulaire connue, on voit que l'on utilise moins de matière en feuille, l'économie pour chaque coin supérieur pouvant s'élever à environ 30%.

Sur les figures 8 à 16, on a illustré schématiquement une machine permettant la fabrication de la caisse C, avec la partie pyramidale py fermée par les rabats 14.1 à 14.4, mais le fond (formé par les rabats 10.1 à 10.4) ouvert. Ces figures sont, à des fins de clarté, volontairement partiel-les et simplifiées et elles ne comportent chacune que leséléments nécessaires à la compréhension des phases de fabrication qu'elles illustrent.

La machine des figures 8 à 16 comporte un mandrin 20 (repré-senté à plus grande échelle sur la figure 5), dont la forme extérieure correspond à la forme intérieure de la caisse C à
obtenir à partir du flan F. A cet effet, le mandrin 20 comporte une partie parallélépipèd.que 21 prolongée par une partie pyramidale 22. Comme montré sur les figures 8 à 16, la longueur de la partie parallélépipèdique 21 du mandrin 20 2~77~

1 peut être différente de la hauteur h des panneaux latéraux de la caisse C. Le mandrin 20 peut être plein ou seulement constitué d'une armature délimitant ses arêtes, comme cela est représenté sur lesdites figures 6 et 7. Sur ces figures, on a supposé que ledit mandrin 20 était constitué de profilés 23 (vus en coupe sur les figures 6a à 6c et de face sur les figures 7a à 7c) définissant des faces d'appui latérales rectangulaires 24 à 27 pour les volets 1 à 4 du flan F, des arêtes de pliage 28 à 31 correspondant aux lignes de pliage 5 à 9, des aces d'appui trapézoidales 32 à
35 pour les volets 12.1 à 12.4, des arêtes de jonctions 36 à
39 pour ces derniers et une face d'appui frontale 40 pour les rabats 14.1 à 14.4, le contour de ladite face d'appui frontale 40 formant des arêtes de pliage correspondant aux lignes de pliage 15.1 à 15.4 desdits rabats 14.1 à 14.4.

Sur les figures 6a,6b,6c et 7a,7b,7c, on a illustré schéma- :
tiquement le processus de positionnement du flan F par rapport au mandrin 20, lorsque l'on désire appliquer le volet intermédiaire 3 contre la face inférieure correspon-dante 24 du mandrin 20.

Par des moyens connus, par exemple ceux montrés dans le document FR-A-2 629 012, un flan F est amené au voisinage du mandrin 20, de façon que son volet 3 soit disposé au moins approximativement en regard de la face d'appui 24. Bien que le positionnement latéral et le positionnement longitudinal dudit volet 3 par rapport à ladite face 25 soient recherchés aussi précis que possible, il peut se produire qu'un décalage latéral d1 et qu'un décalage longitudinal d2 apparaissent entre le volet 3 et les faces d'appui 24 et 32 (voir les figures 6a et 7a). Pour éviter des pliages intempestifs du flan F, à l'extérieur des lignes de pliage 6,7 et 13.3, lors du rabattement des autres volets du flan F, on fait en sorte que, avant rabattement desdits autres volets, le volet 3 soit écarté de la face d'appui 24 (voir les figures 6a et 7a). Ensuite, pendant le rabattement 2 ~ 3 7 7 ~ ~

1 desdits volets 2,1, d'une part, et du volet 4 et de la languette 8, d'autre part, le volet 3 est rapproché de la face d'appui 24 par l'intermédiaire d'une plaque de pression 50 (voir la figure 5), dont le profil est concave et qui, longitudinalement par rapport au mandrin 20, présente une face 51 superposable à la face rectangulaire 24 dudit mandrin et une face 52 superposable à la face trapézoidale ~32 du mandrin 20, les faces 51 et 52 étant reliées l'une à
l'autre par une arête 53 superposable à l'arête 41 reliant lesdites faces 24 et 32 dudit mandrin 20. Ainsi, pendant le rapprochement du volet 3 de la face 24 (flèche f~, les volets 2,1 d'une part, et le volet 4 et la languette 8 d'autre part, sont en appui contre le mandrin 20 (voir la figure 6b), ce qui engendre un effet de guidage latéral et positionne latéralement de façon exacte le volet 3 par rapport à la face d'appui 24 (voir la figure 6c). Simultané-ment, les faces trapézoidales 32 et 52 exercent une pression sur le volet 12.3, en le pliant autour de la ligne de pliage 13.3 le reliant au volet 3 et en faisant coulisser le flan F
longitudinalement de façon que cette ligne de pliage vienne à l'aplomb de l'arête 41 (voir la figure 7b). Lorsque la plaque 50 presse le volet 3 entre la face d'appui 24, (voir les figures 6c et 7c), les lignes de pliage 6,7 et 13.3 sont exactement et respectivement superposées aux arêtes 28,31 et 41 du mandrin 20.

Puisqu'alors le flan F est provisoirement rendu solidaire du mandrin 20 par la pression exercée par la plaque 50, la formation de la caisse C peut être poursuivie par enroule-ment des volets 1,2,4 et de la languette 8 autour de la partie parallélépipèdique 21 dudit mandrin et rabattement des volets 12.1, 12.2 et 12.4 contre les faces trapézoidales de la partie pyramidale 22 de celui-ci.

2~77~ :

1 Grâce à un tel enroulement et à un tel rabattement, les volets 1,2,4,12.1,12.2 et 12.4 sont respectivement appliqués contre les faces 26,25,27,34,33 et 35, la languette 8 étant rabattue sur la face 26 (avant ou après le volet 1). Il est S donc possible de solidariser respectivement, par exemple par collage, la languette 8 et le volet 1, et entre eux les volets 12.1 à 12.4, grâce aux languettes triangulaires 16.

Ensuite, les rabats 14.1 à 14.~ sont rabattus autour des arêtes de la face avant 40 du mandrin 20 correspondant respectivement aux lignes de pliage 15.1 à 15.4, pour venir s'appliquer contre ladite face avant 40, et ils sont alors solidarisés les uns des autres, par exemple par collage. On obtient alors la caisse C montrée sur la figure 3, emmanchée sur le mandrin 20 et ouverte du côté des rabats 10.1 à 10.4.

Pour remplir cette caisse C, on la dégage du mandrin 20 et on la remplit à travers son fond ouvert constitué des rabats solidaires 10.1, à 10.4. Après remplissage, la caisse C peut être fermée par repliage desdits rabats 10.1 à 10.4, respec-tivement autour des lignes de pliage 11.1 à 11.4, et enfin par solidarisation desdits rabats 10.1 à 10.4, par exemple par collage. On obtient alors la caisse fermée C montrée par la figure 3.

Les opérations indiquées ci-dessus peuvent être effectuées automatiquement grâce à la machine illustrée schématique-ment et partiellement sur les figures 8 à 16. Cette machinecomporte un bâti 60 par rapport auquel sont montés le mandrin 20 et la plaque de pression 50. Elle comporte de plus un dispositif (non représenté), de tout type connu, permettant de prélever un à un des flans F dans un magasin pour les amener sous le mandrin 20. Des encolleurs 61 à 67, montés sur le bâti 60, permettent de déposer des lignes d'adhésif 68 à 74, respectivement sur la languette 8, sur les languettes 16 et sur les rabats 14.2 et 14.4, pendant l'amenée d'un flan F sous le mandrin 20.

2!D~7~

1 Ainsi, grâce aux encolleurs 61 à 67, le flan F est disposé, déjà encollé, sous le mandrin 20 dans la position représen-tée sur les figures 6a et 7a, au-dessus de la plaque de pression 50, mue par un vérin 75, porté par le bâti 60.

Pour enrouler les volets 1 à 4 et la languette 8 autour de la partie parallélépipèdique 21 du mandrin 20, la machine comporte un mécanisme comportant un équipage mobile 76 pouvant être levé ou abaissé par l'intermédiaire d'un vérin 77, prenant appui sur le bâti 60.

L'équipage mobile 76 comporte deux bras articulés 78 et 79, par exemple respectivement mus par une tringlerie 80 reliée au bâti 60 et par une came 81 montée sur ledit bâti.

Des actionnaires 82 à 84, tels que des vérins par exemple, sont montés sur le bâti 60 et peuvent rabattre respective-ment les volets 12.4, 12.2 et 12.1 et les rabats 14.4, 14.2et 14.1. Un autre actionneur 85 peut rabattre le rabat 14.3.
Des presseurs 86 et 87, également montés sur le bâti 60, sont prévus pour appliquer la languette 86 et le volet 1 contre la face 26 du mandrin 20. D'autres presseurs 88 à 91 (montés sur le bâti 60) sont prévus pour rabattre les languettes 16 contre le mandrin 20.

Un flan F étant amené sous le mandrin 20 de façon à se trouver dans la position des figures 6a et 7a (voir les figures 8 et 9), les vérins 75 et 77 sont actionnés pour que, d'une part, la plaque de pression 50 se rapproche du mandrin 20 et que, d'autre part, les bras articulés 78 et 79, en réponse à la montée de l'équipage mobile 76, replient les volets 1,2 et 4 du flan F, respectivement disposés de part et d'autre du volet 3. Le flan F prend alors, par rapport au mandrin 20, successivement les positions relatives illustrées par les figures 6a,6b,6c et 7a,7b,7c.
Ensuite, la montée de l'équipage mobile 76 se poursuivant, 2~577~

1 les bras 78 et 79 plaquent respectivement les volets 1,2,4 contre les faces correspondantes du mandrin 20 (voir la figure 11).

Les actionneurs 82 à 84 rabatten~ les volets 12.2, 12.1 et 12.4 et les rabats 14.2, 14.1 et 14.4 (figures 12 et 13), le presseur 86 applique la languette 8 contre la face 26 du mandrin (figure 11), après quoi l'autre presseur 87 applique le volet 1 contre la languette 8 et la face 26 (figure 14).
Grâce aux lignes d'adhésif 68,73 et 74, le volet 1 est donc solidarisé de la languette 8 et les rabats 14.1, 14.2 et 14.4 sont solidarisés les uns des autres (voir les figures 12 et 13).

Ensuite, les actionneurs 85 et 88 à 91 rabattent le rabat 14.3 et les languettes 16, respectivement contre la face avant 40 et les faces 32 et 34 du mandrin 20 (figures 15 et 16). Grâce aux lignes d'adhésif 69 à 72, 73 et 74, les languettes 16 sont solidarisées des volets 12.1 et 12.3 et le rabat 14.3 est solidarisé des rabats 14.1, 14.2 et 14.4.

Claims (12)

LES RÉALISATIONS DE L'INVENTION AU SUJET DESQUELLES UN
DROIT EXCLUSIF DE PROPRIÉTÉ OU DE PRIVILÉGE EST
REVENDIQUÉ, SONT DÉFINIES COMME SUIT:

1. Caisse de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, comportant des faces latérales carrées ou rectangulaires deux à deux reliées par une ligne de pliage, lesdites lignes de pliage étant parallèles entre elles et lesdites faces latérales formant un parallélé-pipède rectangle (pa), caractérisée en ce qu'elle comporte d'autres faces latérales formant une pyramide (py) accolée par sa base audit parallélépipède et en ce que chacune desdites autres faces est formée par un volet présentant des bords latéraux inclinés libres.

2. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des pattes latérales (16) assurant l'étanchéité le long des arêtes latérales de ladite pyramide.

3. Caisse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que lesdites autres faces latérales sont triangulaires.

4. Caisse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que lesdites autres faces latérales sont trapézoïdales.

5. Caisse selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte une face d'obtura-tion tronquant ladite pyramide du côté opposé audit parallélépipède.

6. Flan de matière en feuille, telle que carton ou carton ondulé, pour la réalisation de la caisse spéci-fiée sous l'une quelconque des revendications 1 à 5, ledit flan comportant une suite de premiers volets rectangulaires ou carrés (1 à 4) reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles les unes aux autres et un premier ensemble de rabats laté-raux (10.1 à 10.4) disposés d'un côté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des secondes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement le fond de ladite caisse, caractérisé en ce qu'il comporte des seconds volets triangulaires ou trapézoïdaux (12.1 à 12.4), dont chacun d'eux est relié, par sa base et du côté opposé aux rabats latéraux dudit premier ensemble, à un desdits premiers volets (1 à 4) le long d'une troisième ligne de pliage perpendiculaire auxdites premières lignes de pliage, les bords latéraux inclinés desdits seconds volets étant libres.

7. Flan selon la revendication 6, caractérisé en ce que au moins certains desdits seconds volets comportent, le long d'au moins un de leurs bords inclinés libres, une patte triangulaire rabattable (16), reliée audit second volet correspondant par une ligne de pliage.

8. Flan selon l'une des revendications 6 ou 7, lesdits seconds volets étant trapézoïdaux, caractérisé en ce qu'il comporte un second ensemble de rabats latéraux (14.1 à 14.4) disposés du côté de la petite base desdits seconds volets, reliés à ceux-ci par des quatrièmes lignes de pliage perpendiculaires auxdi-tes premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement une face d'obturation pour ladite caisse.

9. Machine pour la réalisation d'une caisse à partir d'un flan de matière en feuille comportant une suite de premiers volets rectangulaires ou carrés reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles les unes aux autres et un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un côté de ladite suite de volets et reliés à celle-ci par des secondes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiellement le fond de ladite caisse, ladite machine comportant :
- un mandrin (20), dont la section extérieure correspond à la section intérieure de ladite caisse à obtenir ;
- des moyens pour supporter librement un volet intermé-diaire de ladite suite de volets au moins approxima-tivement en regard de la face correspondante dudit mandrin, mais à quelque distance de celle-ci, puis pour rapprocher ledit volet intermédiaire en direction de ladite face correspondante du mandrin, puis presser ledit volet intermédiaire contre ladite face corres-pondante, après repliement des volets adjacents audit volet intermédiaire jusqu'à ce que lesdits volets adjacents portent contre ledit mandrin ;
- des moyens (76 à 81) pour enrouler ladite suite de premiers volets autour dudit mandrin ; et des moyens pour fixer entre eux les volets extrêmes de ladite suite de premiers volets ainsi enroulée sur ledit mandrin, caractérisée en ce que, ledit flan comportant des seconds volets triangulaires ou trapézoïdaux (12.1 à
12.4), dont chacun d'eux est relié, par sa base et du côté opposé aux rabats latéraux (10.1 à 10.4) dudit premier ensemble, à un desdits premiers volets (1 à 4) le long d'une troisième ligne de pliage perpendiculaire auxdites premières lignes de pliage et les bords laté-raux inclinés desdits seconds volets étant libres :
- ledit mandrin présente la forme d'un parallélépipède (21) auquel est accolée, par sa base, une pyramide (22) ;

- lesdits moyens de support, de rapprochement et de pression dudit volet intermédiaire comportent une plaque de pression (50) comprenant deux faces (51 et 52) rigidement liées entre elles, la première desdites faces correspondant audit volet intermédiaire et la deuxième à celui desdits seconds volets qui est adjacent audit volet intermédiaire, lesdites première et deuxième faces de la plaque de pression déterminant un dièdre tel que, lorsque ladite première face est appliquée contre la face correspondante de la partie parallélépipèdique du mandrin, ladite seconde face est appliquée contre une face de la partie pyramidale dudit mandrin correspondant audit second volet adja-cent, l'arête (53) dudit dièdre étant alors en coïnci-dence avec l'arête dudit mandrin déterminée par lesdites faces dudit mandrin correspondant respecti-vement à ladite partie parallélépipèdique et à ladite partie pyramidale ;
- des moyens (82 à 84) sont prévus pour appliquer lesdits seconds volets contre une face correspondante de la partie pyramidale dudit mandrin ; et - des moyens sont prévus pour fixer les uns aux autres lesdits seconds volets ainsi appliqués contre ledit mandrin.

10. Machine selon la revendication 9, pour un flan dans lequel au moins certains desdits seconds volets compor-tent, le long d'au moins un de leurs bords inclinés libres, une patte triangulaire rabattable (16) reliée audit second volet correspondant par une ligne de pliage, caractérisée en ce que lesdits moyens pour fixer les uns aux autres lesdits seconds volets comportent des moyens (88 à 91) pour rabattre lesdites pattes triangulaires et pour les fixer aux seconds volets qui sont adjacents à
ceux qui les portent.

11. Machine selon l'une des revendications 9 ou 10, pour un flan dans lequel lesdits seconds volets sont trapé-zoïdaux et qui comporte un second ensemble de rabats latéraux disposés du côté de la petite base desdits seconds volets, reliés à ceux-ci par des quatrièmes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former au moins partiel-lement une face d'obturation pour ladite caisse, caractérisée en ce qu'elle comporte :
- des moyens (82 à 85) pour replier les rabats dudit second ensemble contre la face d'extrémité (40) de la partie pyramidale dudit mandrin ; et - des moyens pour fixer les uns aux autres lesdits rabats ainsi repliés.

12. Machine selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que lesdits moyens pour enrouler ladite suite de premiers volets autour du mandrin comportent un équipage mobile (76) comprenant des bras basculants (78,79).