FR2788748A1 - Contenant en carton obtenu par pliage d'une bande, destine a des objets de hauteur variable et ayant des moyens de maintien en position intermediaire entre la presentation a plat et la fermeture - Google Patents

Contenant en carton obtenu par pliage d'une bande, destine a des objets de hauteur variable et ayant des moyens de maintien en position intermediaire entre la presentation a plat et la fermeture Download PDF

Info

Publication number
FR2788748A1
FR2788748A1 FR9900781A FR9900781A FR2788748A1 FR 2788748 A1 FR2788748 A1 FR 2788748A1 FR 9900781 A FR9900781 A FR 9900781A FR 9900781 A FR9900781 A FR 9900781A FR 2788748 A1 FR2788748 A1 FR 2788748A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
panel
objects
base
flaps
folded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR9900781A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Andre Marc Chevalier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR9900781A priority Critical patent/FR2788748A1/fr
Priority to AU21143/00A priority patent/AU2114300A/en
Priority to PCT/FR2000/000169 priority patent/WO2000043283A2/fr
Priority to US09/646,866 priority patent/US6471118B1/en
Publication of FR2788748A1 publication Critical patent/FR2788748A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Le contenant en carton ou matériau similaire est destiné à l'emballage d'objets tels que des livres, disques et autre objets solides, formé d'un flan devant être plié transversalement pour déterminer des panneaux dont une base de réception des objets, des volets latéraux qui doivent être pliés et rabattus par dessus les objets disposés sur la base, deux petites faces transversales et une patte de fermeture, flan qui est constitué à partir d'une ébauche plane formée de deux parties rectangulaires parallèles ayant deux bords transversaux d'extrémité et deux bords longitudinaux, et tenant l'une à l'autre par une patte triangulaire isocèle dont un côté est coupé tandis que l'autre côté et la base sont formés chacun par une ligne de pliage, celle de la base étant au bord longitudinal commun aux deux parties, sur une faible longueur, au droit d'un seul panneau. Il est caractérisé en ce que la première des deux parties rectangulaires (1) présente un panneau d'extrémité (5) qui tient à la patte triangulaire (3) déterminée dans le contour de la seconde partie (2), laquelle seconde partie (2) a une longueur telle que ses deux bords transversaux d'extrémité (16 et 17) sont nettement décalés par rapport à ceux (1 et 6) de la première partie (1), l'un (16) en deçà et l'autre (17) au-delà desdits bords transversaux (1 et 6) de la première partie (1).

Description

-1 Contenant en carton obtenu par pliage d'une bande, destiné à des objets
de hauteur variable et ayant des moyens de maintien en position intermédiaire entre la présentation à plat et la fermeture On connaît déjà différents modes de réalisation de contenants en carton, notamment en carton ondulé, qui sont formés à partir d'un flan découpé et rainé et qui, après transport et stockage à plat sont mis en forme selon une hauteur variable en fonction de
l'épaisseur des objets à emballer.
Ces contenants sont parfois munis d'un adhésif à effet prolongé et sont destinés à être mis en oeuvre manuellement, la fermeture du contenant autour des objets étant obtenue en démasquant l'adhésif puis en appliquant une languette munie de l'adhésif sur un
panneau situé en face d'elle.
Dans une autre version, le contenant doit être fermé au moyen d'une machine qui réalise l'opération automatiquement quelle que soit la hauteur finale du contenant garni des
objets à emballer.
L'alimentation d'une telle machine pose des problèmes dont la difficulté tient au fait même que deux contenants garnis successifs peuvent avoir des hauteurs différentes
selon la hauteur des objets que chacun contient.
Il faut souligner que ce problème n'est pas du tout celui, plus simple, de l'alimentation d'une machine d'une part avec des contenants et d'autre part avec des objets tous identiques entre eux car, alors, on peut adopter des mécanismes de toutes sortes
fonctionnant de manière répétitive et constante.
Au contraire, avec des contenants destinés à des objets différents, apparaît une phase intermédiaire entre le remplissage du contenant et sa fermeture, qui est celle de son
maintien en situation de stabilité.
La présente invention permet précisément d'assurer cette stabilité, grâce à laquelle l'ensemble contenant - objets peut subir des déplacements sans se dissocier et peut être
présenté aux opérations de fermeture en position parfaite.
A cette fin, l'invention a pour objet un contenant en carton ou matériau similaire destiné à l'emballage d'objets tels que des livres, disques et autre objets solides, formé d'un flan 2- devant être plié transversalement pour déterminer des panneaux dont une base de réception des objets, des volets latéraux qui doivent être pliés et rabattus par dessus les objets disposés sur la base, deux petites faces transversales et une patte de fermeture, flan qui est constitué à partir d'une ébauche plane formée de deux parties rectangulaires parallèles ayant deux bords transversaux d'extrémité et deux bords longitudinaux, et tenant l'une à l'autre par une patte triangulaire isocèle dont un côté est coupé tandis que l'autre côté et la base sont formés chacun par une ligne de pliage, celle de la base étant au bord longitudinal commun aux deux parties, sur une faible longueur, au droit d'un seul panneau, caractérisé en ce que la première des deux parties rectangulaires présente un panneau d'extrémité qui tient à la patte triangulaire déterminée dans le contour de la seconde partie, laquelle seconde partie a une longueur telle que ses deux bords transversaux d'extrémité sont nettement décalés par rapport à ceux de la première partie,
l'un en deçà et l'autre au-delà desdits bords transversaux de la première partie.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention: = la première partie rectangulaire a une longueur suffisante pour présenter un panneau médian dont l'aire est sensiblement égale à celle de la base, afin que l'ensemble
formé par la base, les objets et les volets pliés et rabattus sur les objets puisse lui-
même être rabattu sur le panneau médian par pivotement à 180 et y être maintenu temporairement par le poids des objets reposant à plat sur lesdits volets intercalés entre eux et le panneau médian; > la seconde partie rectangulaire devant être pliée à plat pour s'étendre transversalement à la première partie contre le panneau d'extrémité de celle-ci, la base de réception des objets est formée par la superposition de la zone centrale de la seconde partie et du panneau d'extrémité de la première partie; => le panneau d'extrémité de la première partie et la zone centrale de la seconde partie présentent des moyens d'assujettissement de l'un à l'autre lorsque ladite zone centrale est placée transversalement audit panneau d'extrémité, à plat sur lui, après pliage de la seconde partie sur la première; > les moyens d'assujettissement sont constitués d'une part par au moins une languette découpée à l'intérieur du contour du panneau d'extrémité et/ou de la zone centrale de la seconde partie et d'autre part par une ouverture découpée à l'intérieur du contour de la zone centrale de la seconde partie et/ou du panneau d'extrémité de la première partie = le contenant est formé d'un flan devant être plié transversalement pour déterminer des panneaux dont une base de réception des objets, des volets qui doivent être pliés et rabattus par dessus les objets, deux petites faces transversales et une patte de fermeture, et il est caractérisé en ce que les volets qui doivent être rabattus par dessus les objets et celui des panneaux qui constitue un panneau médian du flan comportent des moyens d'accrochage provisoire constitués d'une part par des ouvertures découpées à l'intérieur du contour du panneau médian et d'autre part par des pattes déterminées par la matière des volets qui subsiste après découpage d'encoches dans un bord de chacun d'eux, ces pattes devant être en regard des ouvertures du panneau médian lorsque lesdits volets et ledit panneau médian sont redressés hors de leur plan d'origine, afin que lesdites pattes puissent être engagées dans lesdites ouvertures par inclinaison du panneau médian vers les volets; > les encoches sont obliques par rapport au bord des volets dans lequel chacune des encoches est découpée selon un angle sensiblement égal à celui de l'inclinaison du volet médian quand les pattes sont engagées dans les ouvertures; les encoches ont une forme telle qu'elles forment des crochets à l'extrémité libre des pattes; > les ouvertures du panneau médian sont formées par des incisions qui laissent subsister une languette tenant audit panneau médian selon une ligne virtuelle parallèle au plan dans lequel les pattes se trouvent lorsqu'elles sont engagées dans les ouvertures; le flan étant constitué par une bande rectangulaire en carton ondulé, les cannelures de celui-ci sont disposées longitudinalement ou transversalement par rapport à la plus grande dimension de la bande rectangulaire, selon l'orientation des ouvertures et des pattes, afin que lesdites cannelures soient perpendiculaires aux bords des volets dans lesquels les encoches sont découpées; X la base de réception des objets étant formée par la superposition de deux panneaux amenés l'un contre l'autre par pliage, le contenant possède des moyens d'assujettissement des deux panneaux l'un à l'autre après pliage et superposition les moyens d'assujettissement sont constitués d'une part par au moins une languette découpée à l'intérieur du contour d'un panneau et d'autre part par au moins une ouverture découpée à l'intérieur du contour de l'autre panneau, chaque languette étant destinée à être engagée et immobilisée dans l'ouverture correspondante; l'un des panneaux étant formé par un panneau d'extrémité ayant un bord transversal libre et l'autre étant formé par la base proprement dite, ces deux éléments sont solidaires l'un de l'autre par une ligne de pliage transversale selon laquelle le panneau d'extrémité doit être rabattu sur la base, et les moyens d'assujettissement sont constitués d'une part par une languette tenant au bord libre du panneau d'extrémité et s'étendant au-delà dudit bord et d'autre part par une fente ménagée dans une ligne de pliage transversale opposée à la précédente et par laquelle la base est solidaire du panneau médian; l'un des panneaux étant formé par un panneau d'extrémité ayant un bord transversal libre et l'autre étant formé par la base proprement dite, ces deux éléments sont solidaires l'un de l'autre par au moins une ligne de pliage transversale selon laquelle le panneau d'extrémité doit être plié et appliqué sur la base, et les moyens d'assujettissement sont constitués par des bandes latérales du volet d'extrémité collées à ladite base, les volets qui doivent être rabattus sur les objets étant découpés dans la partie centrale du panneau d'extrémité et articulés à ces bandes latérales afin de pouvoir d'abord être redressés hors du plan du panneau d'extrémité avant d'être
rabattus sur les objets.
L'invention sera mieux comprise par la description détaillée ci-après faite en référence
au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu'à titre
d'exemple indicatif et non limitatif.
La figure 1 est une vue schématique en plan d'un flan conforme à l'invention, découpé
et rainé en vue de former un contenant en volume.
Les figures 2 à 4 sont des vues schématiques en plan du flan de la figure 1, selon trois phases caractéristiques de son pliage jusqu'à sa position de réception d'objets à emballer. La figure 5 est une vue en plan analogue à celle de la figure 4, après dépose d'un objet à emballer. La figure 6 est une vue schématique en perspective illustrant une phase d'emballage, à
partir de la situation de la figure 5.
La figure 7 est une vue schématique en élévation, montrant la situation du contenant des figures 1 à 6 en position stable, intermédiaire entre, d'une part les opérations de mise en forme du contenant et de mise en place des objets à emballer, et d'autre part
d'enveloppement et de fermeture du contenant.
Les figures 8 et 9 sont des vues schématiques montrant la finition et la fermeture du
contenant, après la phase intermédiaire de la figure 7.
La figure 10 est une vue schématique en perspective d'un contenant conforme à
l'invention, terminé et prêt à son transport.
Les figures 11 à 14 sont des vues schématiques qui illustrent un mode de réalisation particulier de l'invention, selon lequel le contenant possède des moyens de maintien en
situation stable de la base sur laquelle les objets à emballer doivent être posés.
Les figures 15 à 20 sont des vues schématiques qui illustrent un mode de réalisation selon lequel le contenant possèdes des moyens de maintien en position provisoire de
redressement, en vue de faciliter la mise en place des objets à emballer.
Les figures 21 à 25 sont des vues schématiques qui illustrent l'application des moyens de maintien en position provisoire de redressement à un flan analogue à celui des figures
I à 20 mais créé, ici, en une seule partie.
Les figures 26 à 30 sont des vues schématiques qui illustrent l'application des moyens de maintien en position provisoire de redressement à un flan obtenu par pliage et collage
partiel d'un volet d'extrémité.
Les figures 31 à 36 sont des vues schématiques qui illustrent l'application des moyens de maintien en position provisoire de redressement à un flan obtenu par pliage d'un
volet d'extrémité non collé.
En se reportant aux figures I à 10, on voit un contenant conforme à l'invention qui, ici, est obtenu à partir d'une ébauche en carton ondulé, découpée en une seule pièce dans une plaque et constituant, après découpe et impression, un flan formé de deux parties rectangulaires 1 et 2 parallèles et tenant l'une à l'autre par une patte triangulaire 3
déterminée dans le contour de la partie rectangulaire 2.
La partie 1 présente une ligne de pliage transversale 4 qui détermine d'une part un panneau d'extrémité 5 allant jusqu'à un bord libre transversal 6 et d'autre part un panneau médian 7 dont l'extrémité forme une patte de fermeture 8 ayant un bord libre
transversal 9.
La partie 2 présente deux lignes de pliage transversales 11 et 12 qui déterminent entre elles une zone centrale 13 et deux volets d'extrémité 14 et 15 ayant des bords libres
respectivement 16 et 17.
La patte triangulaire 3 de jonction entre les parties 1 et 2 est déterminée dans le contour de la zone centrale 13. L'un des côtés du triangle isocèle est formé par une ligne découpée 18 tandis que l'autre est une ligne de pliage 19 interrompue par une courte fente 20 découpée à l'extrémité de la ligne de pliage 11. La base du triangle isocèle est constituée par une ligne de pliage longitudinale 21 située dans le prolongement des
bords longitudinaux adjacents respectivement 22 et 23 des parties 1 et 2.
On voit que les bords transversaux 9 et 6 de la partie 1 et les bords transversaux 16 et 17 de la partie 2 sont très nettement décalés les uns par rapport aux autres. Les bords 9 et 16 sont éloignés l'un de l'autre selon une distance D1; les bords 6 et 17 sont éloignés
l'un de l'autre selon une distance D2 plus courte que la distance Dl.
En outre, le bord 16 est situé en deçà du bord 9, alors que le bord 17 est situé au-delà du
bord 6.
La zone centrale 13 n'est donc pas, même approximativement, en regard du panneau médian 7 mais en regard du panneau d'extrémité 5, et même plus " bas "> que lui en
considérant le sens du dessin de la figure 1.
En sollicitant la partie 2 pour la déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre, au-
dessus du plan de la partie 1, comme cela est illustré par les figures 2 à 4, la patte triangulaire 3 se plie selon ses côtés 19 et 21 et laisse pivoter la partie 2 à 90 , de sorte qu'à la fin du mouvement cette partie 2 s'étend transversalement à la partie 1, la zone centrale 13 se trouvant sur le panneau d'extrémité 5. On a ainsi constitué une base destinée à recevoir les objets à emballer et formée par la superposition du panneau
d'extrémité 5 et de la zone centrale 13.
Sur la figure 5, on a représenté le contenant qui vient d'être décrit et dont la base a reçu un objet, ici un livre A, dont le poids est à lui seul suffisant pour maintenir la partie 2 en position transversale de la partie 1, malgré l'élasticité du carton ondulé qui tend à ramener la patte 3 à sa position d'origine, les lignes de pliage 19 et 21 n'ayant
évidemment pas été écrasées au point de briser le carton.
Cet usage ne pose pas de problème de manipulation lorsque la mise en forme du contenant selon les figures I à 4 se fait manuellement et que les objets à emballer sont à
proximité immédiate de l'opérateur.
Dans la position de la figure 5, l'ensemble contenant - objet est donc stable et il est facile de placer plusieurs objets les uns sur les autres et successivement pour constituer
le colis complet.
Quand la base 5 - 13 a reçu tous les objets voulus, un seul ou plusieurs, les volets 14 et sont rabattus l'un vers l'autre, selon les flèches Fl, par dessus les objets posés sur la base et, selon la hauteur de ces objets, les volets 14 et 15 se plient plus ou moins loin de leurs bords libres 16 et 17 selon des lignes respectivement 24 et 25, ce qui crée, pour chacun d'eux, une paroi latérale 26 - 27 et un rabat supérieur 28 29 (figure 6) appliqué
à plat sur les objets posés sur la base 5 - 13.
Comme on l'a indiqué plus haut, cette base 5 - 13 est formée par la superposition du panneau 5 et de la zone centrale 13 et, en raison de l'élasticité naturelle du carton plié,
elle n'est stable que grâce au poids des objets posés sur elle.
Pour la même raison, l'élasticité du carton plié, les volets 14 et 15 ne demeurent pas dans le position de rabattement sur les objets et si l'opérateur les lâche après les avoir
rabattus, ils se redressent aussitôt.
L'invention permet de remédier à cet inconvénient qui, dans la pratique de l'emballage est très grave car il complique les manipulations puisque l'opérateur ne doit pas lâcher
les volets 14 et 15 jusqu'à la fermeture du contenant terminé.
Ici, comme la base 5 - 13 est placée à l'extrémité de la partie 1, il subsiste une importante longueur de carton au-delà de la base 5 - 13, dont le panneau médian 7 fait partie. Il est donc possible, comme cela est représenté sur la figure 6, de faire pivoter à 180 , selon la flèche F3, l'ensemble formé par la base 5 - 13, livre A et les volets 14 et 15
rabattus pour appliquer le tout sur le panneau médian 7.
Au cours de ce pivotement, le flan de carton se plie selon la ligne de pliage préexistante 4 et également selon une ligne transversale 30 qui se forme automatiquement sous
l'effet des bords des volets 14 et 15 qui forcent le carton à ployer.
L'emplacement de la ligne 30 par rapport aux bords libres transversaux 6 et 9 de la partie I est aléatoire car il dépend de la hauteur des objets placés sous les volets 14 et , la partie du panneau 7 située entre les deux lignes transversales 4 et 30 constitue une
petite face transversale 31 du contenant.
La longueur de la partie I est choisie pour que ce qui reste du panneau médian 7, dont l'aire est sensiblement égale à celle de la base 5 - 13 (en réalité cette aire est égale à celle du panneau d'extrémité 5 plus grand que la zone centrale 13 car, ici, on crée des rebords de protection) soit prolongé par une longueur de carton suffisante pour fermer le contenant avec une hauteur maximum des objets emballés, comme on va le décrire maintenant. A la fin de ce pivotement, le contenant se trouve dans la situation de la figure 7 et l'on voit que livre A repose sur les rabats 28 et 29 qui, du fait de ce poids ne peuvent plus se
redresser par l'élasticité du carton plié. L'ensemble est donc parfaitement stable.
Par conséquent, cette situation peut se prolonger ad libitum au cours d'un processus d'emballage, par exemple en stockage tampon entre une phase de mise en place des
objets et une phase de fermeture du contenant.
Cette fermeture est réalisée de la manière suivante: on redresse le panneau médian 7 selon la flèche F4 (figure 8) en le pliant selon une ligne transversale 32 qui se forme automatiquement sous l'effet des bords des volets 14 et 15 opposés aux précédents et
qui forcent le carton à ployer.
Après redressement (figure 9), on rabat l'extrémité de la partie I selon la flèche F5, en la pliant suivant une ligne transversale 33 qui se forme automatiquement contre le bord libre 6, cette extrémité constituant la patte de fermeture 8 dont la longueur mesurée longitudinalement par rapport à la plus grande longueur de la partie I originelle est variable selon la hauteur des objets emballés, cette longueur étant minimum quand la hauteur des objets est maximum et, par corollaire, étant maximum quand la hauteur des
objets est minimum.
TI 2788748
L'emplacement des lignes 32 et 33 par rapport au bord libre transversal 9 est également
aléatoire puisqu'il dépend lui aussi de la hauteur des objets emballés.
La partie de carton située entre les deux lignes transversales 32 et 33 constitue la
seconde petite face transversale 34 du contenant, opposée à la première 31.
Après rabattement de la patte 8 (figure 10), celle-ci est fixée au panneau d'extrémité 5,
avantageusement par collage.
Le contenant terminé présente deux grandes faces opposées 5 et 7, deux petites faces transversales 31 et 34 ainsi que deux parois latérales 26 et 27 formées lors du
rabattement des volets 14 et 15 par dessus les objets.
On note que ces parois latérales 26 et 27 sont en retrait par rapport aux bords longitudinaux de la partie 1, car l'écartement des lignes de pliage 11 et 12 est inférieur à la largeur de la partie 1, grâce à quoi la partie débordante de la partie I sur tout le
pourtour du contenant et sur ses deux côtés forme des rebords extérieurs de protection.
Cette disposition est particulièrement avantageuse mais non obligatoire et si l'on préfèere que les faces latérales soient alignées avec les bords de la partie 1, la patte triangulaire 3 est plus petite afin que les lignes 11 et 12 soient à l'alignement des bords du panneau
d'extrémité 5 et non plus à l'intérieur de son contour.
Ce contenant terminé peut recevoir une étiquette B de tout type connu et est prêt à son
expédition par poste ou messagerie.
Dans la description ci-dessus on a expliqué que la zone centrale 13 et le panneau
d'extrémité 5 sont maintenus l'un contre l'autre par le poids des objets placés sur la base
formée, précisément par la superposition de ces deux éléments (figure 5).
Cela suppose que les objets sont posés sur la base 5 - 13 immédiatement après mise en
position de la partie 2 transversalement à la partie 1 (figure 4).
Mais il peut être intéressant de réaliser cette position avant de placer les objets sur la base 5 - 13, notamment si l'on différencie les postes de travail correspondant à des phases d'emballage distinctes et, en l'occurrence, si un opérateur effectue le positionnement en croix des parties I et 2, alors qu'un autre opérateur pose les objets
sur la base.
L'invention permet d'assujettir la zone centrale 13 et le panneau d'extrémité 5 de manière simple et qui ne gène aucunement les opérations ultérieures de pose des objets
et de fermeture du contenant.
La figure 11 est équivalente à la figure I et représente le flan découpé et rainé, les mêmes références correspondant aux mêmes éléments que précédemment. Le panneau d'extrémité présente une languette 41 en forme de trapèze rectangle dont la grande base est parallèle et proche du bord 6 et qui est déterminée par trois découpes 42, 43 et 44 selon la grande base et les deux côtés. La petite base du trapèze est une ligne de
pliage 45 selon laquelle la languette 41 peut être pliée hors de son plan initial.
La zone centrale 13 présente aussi une languette trapézoïdale 51 déterminée par trois découpes 52, 53 et 54 selon la grande base et les deux côtés. La petite base est une ligne de pliage selon laquelle la languette 51 peut être pliée hors de son plan initial mais, ici,
c'est la petite base du trapèze qui est proche du bord longitudinal de la zone centrale 13.
La figure 12 correspond à la figure 4 et l'on voit qu'après pivotement de la partie 2, les deux languettes 41 et 51 sont en regard l'une de l'autre car toutes deux sont axiales
respectivement par rapport au panneau d'extrémité 5 et par rapport à la zone centrale 13.
En outre, les deux languettes 41 et 51 sont inversées, c'est-à-dire que la petite base de
l'une est alignée avec la grande base de l'autre et vice versa.
Quand les parties I et 2 sont en position de croisement selon la figure 12, l'opérateur agit avec un doigt indifféremment sur la languette 41 par le dessous du panneau d'extrémité 5 ou sur la languette 51 par le dessus de la zone centrale 13. Ce faisant, il oblige la languette sur laquelle il appuie (41 ou 51) à repousser l'autre (51 ou 41) et à pénétrer dans l'ouverture trapézoïdale libérée par le pliage de la languette repoussée (51 ou 41), de sorte que la première, de par sa forme, se coince par légère déformation du
carton, dans ladite ouverture qui va se rétrécissant.
Ce coincement réalisé alors que la zone centrale 13 est appliquée contre le panneau d'extrémité 5 assure leur assujettissement puisqu'il empêche la zone centrale 13 de se soulever au-dessus du panneau d'extrémité 5, retenue qu'elle est par la languette de l'un
de ces deux éléments coincée dans l'ouverture de l'autre.
Sur les figures 12 et 13, on voit la languette 41 traversant l'ouverture de la zone centrale 13 et formant, de ce fait, une certaine proéminence par rapport au plan de la base 11" destinataire des objets à emballer. Mais cette proéminence ne présente aucun inconvénient car à la moindre sollicitation normale au plan de la zone centrale 13, la languette 41 se replie et retrouve sa position primitive. Il n'y a plus alors de coincement, mais cela n'a pas d'importance car les objets posés sur la base 5 - 13 exercent, du fait de leur poids, une force largement suffisante au maintien correct de la zone centrale 13 sur
le panneau d'extrémité 5.
Ayant posé les objets à emballer sur la base 5 - 13, il ne reste plus qu'à rabattre les
volets 14 et 15, comme on l'a décrit plus haut.
On peut avoir intérêt à maintenir le contenant dans la position o les deux volets sont
redressés mais non encore rabattus sur les objets.
C'est le cas, par exemple, lorsque les objets doivent être déposés sur la base 5 - 13 en plusieurs fois, c'est-à-dire quand le contenant doit recevoir plusieurs objets l'un après l'autre. Ces circonstances se rencontrent notamment lorsque des contenants sont placés sur un transporteur à bande qui se déplace devant plusieurs postes de chargement à chacun desquels un opérateur place sélectivement un ou plusieurs objets pour constituer un chargement complet après lequel chaque contenant poursuit son déplacement jusqu'à un
poste de fermeture individuelle.
Les figures 15 à 20 illustrent un mode de réalisation de l'invention constituant une
solution à ce problème.
Selon ce mode de réalisation, le panneau médian 7 présente deux ouvertures 61 et 62 (figure 20) déterminées chacune par trois incisions respectivement 63, 64 et 65 - 66, 67 et 68 s'étendant selon trois côtés d'un rectangle dont le quatrième côté n'est matérialisé ni par une ligne de pliage, ni par une incision. Ainsi, avec l'exemple choisi ici, le formation des ouvertures ne se fait pas par retrait de matière mais au contraire en laissant subsister pour chacune d'elles une languette respectivement 69 et 70 qui, étant constituée sans aucune discontinuité par le carton formant le panneau médian 7, conserve le "< nerf >" de ce carton. Chaque languette 69 - 70 a donc la même rigidité naturelle que le carton, alors que tout marquage tel qu'une ligne de pliage provoquerait nécessairement un affaiblissement de cette rigidité et, en cassant les fibres voire en écrasant les cannelures du carton ondulé, supprimerait l'élasticité de la languette 69 - 70 Il et abaisserait sa propriété à revenir automatiquement à sa position d'origine, alors que
cette propriété est nécessaire ici, comme cela ressortira de la description qui suit.
Par ailleurs, le bord longitudinal 23 de la partie 2 forme les bords respectivement 231 et 232 des volets 14 et 15 qui, après que ces volets aient été redressés hors de leur plan jusqu'à une orientation sensiblement perpendiculaire au plan de la base 5 - 13, se trouvent au plus près du panneau médian 7, lui même redressé pour être sensiblement
perpendiculaire au plan du panneau d'extrémité 5.
Ces bords 231 et 232 sont entaillés chacun d'une encoche respectivement 71 et 72 selon
une découpe présentant un bord 73 - 74 oblique par rapport au bord correspondant 231 -
232 et un petit retour 75 - 76 qui détermine un crochet 77 - 78.
La combinaison d'une ouverture 61 - 62 et d'un crochet 77 - 78 forment des moyens d'assujettissement des volets 14 et 15 au panneau médian 7 et sont mis en oeuvre de la manière suivante: Après que la partie 2 ait été disposée transversalement à la partie 1 (figure 16) et qu'éventuellement le panneau d'extrémité 5 et la zone centrale 13 aient été assujettis l'un à l'autre au moyen d'une languette 41 - 51, on redresse d'une part le panneau central 7 en le faisant pivoter selon la ligne 4 et d'autre part les volets 14 et 15 selon les lignes 11 et 12 (flèches F6, figure 17).Quand ces trois éléments sont sensiblement perpendiculaires, chacun, au plan de la base 5 - 13, les volets 14 et 15 sont dans des plans parallèles et tous deux perpendiculaires au plan du panneau médian 7 et les crochets 77 et 78 des volets 14 et 15 se trouvent en regard des languettes 69 et 70
incisées dans le panneau médian 7.
On incline alors légèrement la partie supérieure de ce panneau 7 selon la flèche F7, et lorsque les languettes 69 et 70 rencontrent les crochets 77 et 78, ceux-ci repoussent les
languettes 69 et 70 hors de leur plan d'origine.
Il est clair en effet que la capacité d'enfoncement des crochets 77 et 78 est grande du fait de leur rigidité, elle même grande du fait qu'ils agissent longitudinalement, alors que la résistance des languettes 69 et 70 est faible puisqu'elles reçoivent l'action des crochets 77 et 78 selon leur plan et qu'en outre, cette résistance ne vient que du peu de matière
qui subsiste selon le quatrième côté du rectangle dont les trois autres sont incisés.
Les crochets 77 et 78 traversent toute l'épaisseur du panneau médian 7 en repoussant les languettes 69 et 70 au fur et à mesure que l'on incline le panneau 7 selon la flèche F7,
mouvement qui est rendu possible grâce aux encoches 71 et 72.
Pour autoriser simplement le mouvement du panneau 7 et la pénétration des crochets 77 et 78 dans les ouvertures 61 et 62, la condition nécessaire et suffisante est qu'il y ait un retrait de matière à la partie supérieure des bords 231 et 232. Par conséquent, les encoches 71 et 72 pourraient avoir une forme quelconque. Mais il est avantageux de donner un bord 73 74 oblique selon l'angle correspondant à celui de l'inclinaison du panneau 7 après engagement des crochets 77 et 78, car ainsi le panneau 7 prend appui de manière naturelle contre les bords 73 et 74 des encoches 71 et 72, l'ensemble du
contenant dans cette position étant alors très rigide et très stable.
On pourrait penser que les bords obliques 73 et 74 puissent s'étendre jusqu'à la base des volets 14 et 15, le panneau 7 étant alors incliné par simple pivotement selon la ligne de
pliage 4.
Mais l'emplacement destiné aux objets à emballer (figure 20) aurait un fond 5- 13 plan, deux parois latérales 14 et 15 verticales et une paroi de fond 7 inclinée, ce qui n'est pas rationnel, étant donné que des objets généralement parallélépipédiques que le contenant est destiné à recevoir, doivent pouvoir s'étendre sans gène depuis la base 5 - 13 sur une certaine hauteur et qu'il est préférable de leur offrir un emplacement parfaitement
parallélépipédique.
Grâce aux dispositions qui viennent d'être décrites, l'inclinaison du panneau 7 se fait automatiquement selon une ligne 80 au-dessous de laquelle le panneau 7 est
perpendiculaire à la base 5 - 13 et qui n'est incliné qu'au-dessus de cette ligne 80.
Le niveau de cette ligne 80 dépend évidemment de l'emplacement du point de rencontre
des bords 231 et 232 avec les bords 73 et 74 des encoches 71 et 72.
On choisit cet emplacement en fonction des dimensions du contenant, afin que le niveau de la ligne 80 corresponde aux niveaux des lignes 81 et 82 des volets 14 et 15 qui marquent la hauteur maximum des objets à emballer. En effet, après mise en place des objets à emballer, les volets 14 et 15 sont rabattus sur eux et se subdivisent alors en parois latérales pour leurs parties non rabattues et en rabats supérieurs pour leurs
extrémités appliquées sur les objets.
Ces rabats doivent avoir une longueur minimum, faute de quoi les parois latérales ne seraient pas correctement maintenues et le contenant fermé pourrait se dissocier et
laisser échapper les objets emballés.
Les lignes virtuelles 80, 81 et 82 correspondent donc au niveau de remplissage correct du contenant et l'invention permet de visualiser parfaitement ce niveau puisqu'il est indiqué par la ligne 80 selon laquelle le panneau 7 s'est plié automatiquement et qui est
alors aisément visible à l'oeil.
Lorsque l'on ne souhaite pas de rebords extérieurs de protection, les lignes de pliage 11 et 12 des volets 14 et 15 sont alignées avec les bords de la partie 1 et, donc, en
particulier avec les bords du panneau 7.
Pour que les crochets 77 et 78 puissent pénétrer dans les ouvertures 61 et 62, les volets sont redressés hors de leur plan non plus à 90 mais selon un angle un peu plus fermé vers le centre de la base 5 - 13, ce qui est une disposition moins favorable que si les volets étaient bien perpendiculaires à la base 5 - 13, pour les raisons indiquées plus haut, à savoir pour la faciliter de chargement des objets. Mais cela est quand même
acceptable, l'angle de fermeture des volets 14 et 15 restant très faible.
Quand les crochets 77 et 78 sont complètement engagés dans les ouvertures 61 et 62 (figure 18) ils empêchent le redressement du panneau 7 et ils sont efficacement maintenus en place grâce à l'action de coincement des languettes 69 et 70 (figure 19) qui sont rappelées en permanence vers leur position d'origine, comme l'indique la flèche F8, et qui appuient les crochets 77 et 78 contre le bord incisé respectivement 64
et 67.
Lorsque le flan est découpé dans une plaque de carton ondulé, ce que l'invention préconise comme une solution avantageuse, on choisit l'orientation des cannelures C pour qu'elles s'étendent transversalement aux parties I et 2 avant croisement de la partie
2 sur la partie 1, comme on l'a représenté sur la figure 15.
Ainsi, les languettes 69 et 70 sont destinées à ployer perpendiculairement aux
cannelures C (figure 15), c'est-à-dire en possédant une résistance maximum au pliage.
De même, les crochets 77 et 78 sont découpés pour s'étendre parallèlement aux cannelures C (figure 18), lesquelles sont perpendiculaires aux côtés 231 et 232 dans
lesquels les encoches 71 et 72 sont découpées.
Cette disposition optimum des cannelures C tant pour les languettes 69 et 70 appartenant à la partie I que pour les crochets 77 et 78 appartenant à la partie 2, provient
du croisement à 90 de ces parties I et 2, comme cela se voit sur la figure 16.
Après avoir disposé les objets à emballer dans le volume limité par la base 5 - 13, le panneau 7 et les volets 14 et 15 (figure 20), on dégage les crochets 77 et 78, on rabat les volets 14 et 15 sur les objets, puis on rabat le panneau 7 par dessus le tout, et l'on ferme
le contenant en fixant l'extrémité du panneau 7 sous le panneau d'extrémité 5.
Les crochets 77 et 78 sont dissimulés par le panneau 7 et ne présentent aucun risque
d'accrochage accidentel lors des manipulation du contenant.
Les languettes 69 et 70 ont retrouvé leur position primitive dans les ouvertures 61 et 62
dans lesquelles elles sont coincées et qu'elles obturent complètement.
En se reportant maintenant aux figures 21 à 25, on voit une variante selon laquelle le flan de carton ondulé est également découpé en une seule pièce, mais sans qu'il soit nécessaire de croiser deux parties distinctes, comme on l'a décrit ci-dessus. Les mêmes
éléments portent les mêmes références.
Ici, le flan est découpé en forme générale de T et présente une partie centrale 101 solidaire d'une base 102 qui tient à la partie 101 par une ligne de pliage 103 aux
extrémités de laquelle se trouvent des lignes de découpe 104 et 105.
La base 102 est solidaire des deux volets latéraux 14 et 15 par les lignes de pliage 11 et 12. Les encoches 71 et 72 déterminent les crochets 77 et 78 devant se trouver en regard
des ouvertures 61 et 62 découpées dans la partie centrale 101.
Ici, on a donc créé en une seule pièce la partie 1 et la partie 2, sans aucune superposition
et sans qu'il soit nécessaire de les faire pivoter l'une par rapport à l'autre.
Il s'agit d'une solution plus économique car elle nécessite une moins grande quantité de carton, demande moins de place pour le stockage et le transport des flans, et permet un
montage immédiat du contenant, prêt à recevoir les objets à emballer.
En revanche, le contenant terminé présente une moins bonne finition et un aspect
douteux du fait que son contour est interrompu, comme on va le voir maintenant.
On redresse d'une part la partie centrale 101 qui pivote selon la ligne de pliage 103, et d'autre part les volets 14 et 15 selon les flèches F6, afin qu'ils pivotent selon les lignes de pliage 11 et 12, de sorte que l'on obtient la situation de la figure 23 dans laquelle le 1c contenant est stable, du fait de l'accrochage des volets 14 et 15 à la partie centrale, au moyen des crochets 77 et 78. Les explications déjà données plus haut ne seront pas
répétées ici.
On peut alors disposer les objets à emballer sur la base 102, en une ou plusieurs fois selon l'organisation adoptée pour l'utilisation des contenants conformes à l'invention. Quand ces objets sont en place, on désolidarise les volets 14 - 15 et la partie 101, puis on les rabat par dessus les objets emballés (figure 24). Ce faisant, ils se plient transversalement à eux mêmes selon les lignes 24 et 25 pour former des parois latérales
26 et 27 ainsi que des rabats 28 et 29.
Conformément à ce qui a été expliqué plus haut à propos des lignes de niveau 80, 81 et 82, les lignes 24 et 25 coïncident avec les lignes virtuelles 81 et 82 lorsque les objets emballés s'étendent sur la hauteur maximum admissible pour un contenant de
dimensions données.
On rabat ensuite la partie 101 par dessus les rabats 28 et 29, selon la flèche F9, cette partie 101 se pliant selon la ligne de pliage préexistante 103 et également selon une ligne transversale 30 qui se forme automatiquement sous l'effet des bords 231 et 232
qui forcent le carton à ployer.
L'emplacement de la ligne 30 est aléatoire car il dépend de la hauteur des objets qui se trouvent sous les volets 14 et 15, la zone de la partie centrale 101 située entre les deux
lignes transversales 103 et 30 constitue une petite face transversale 31 du contenant.
La longueur de la partie centrale 101 est choisie afin d'être suffisante pour fermer le
contenant avec une hauteur maximum des objets emballés.
Après que la partie 101 ait été appliquée sur les rabats 28 et 29, on la plie encore, selon la ligne 32 qui se forme automatiquement sous l'effet des bords des rabats 28 et 29, qui forcent le carton à ployer, puis encore selon la ligne 33 pour que l'extrémité de la partie 101, qui constitue une patte de fermeture, puisse être appliquée et fixée sous la base 102, la zone de la partie centrale 101 située entre les deux lignes transversales 32 et 33 constitue une seconde petite face transversale 34 du contenant (figure 25) opposée à la
première 31.
On voit sur la figure 21 que les lignes de pliage 11 et 12 aboutissent au point de jonction de la ligne de pliage 103 et des lignes de découpe 104 et 105. De ce fait, lorsque l'on redresse les volets latéraux 14 et 15, ils dégagent l'un des bords des lignes de découpe, dont seul le bord 106 est visible sur le dessin, l'autre étant symétrique à celui-ci et étant
masqué par le dessin.
Grâce à ce décalage volontaire, les bords longitudinaux 107 et 108 de la partie 101 débordent les petites faces latérales 26 et 27 et constituent des rebords extérieurs de protection. Cependant, ici, un tel rebord n'existe pas au niveau de la base 102, comme on le voit sur la figure 25. Il ne pourrait exister que si la hauteur des objets étant minimum, le retour sous la base 102 de la partie centrale 101 se prolongeait sur toute la profondeur de la
base 102.
Bien entendu, il existe d'autres solutions qui permettent d'obtenir un rebord de
protection continu dont on va d'ailleurs décrire un exemple plus loin.
Avec ce mode de réalisation simple et bon marché, les cannelures C sont évidemment
dans le même sens pour la partie 101 et pour les volets 14 et 15.
On peut choisir la découpe du flan selon une orientation ou une autre, mais quelle qu'elle soit, elle ne peut pas être optimum à la fois pour les languettes 69 et 70, et pour
les crochets 77 et 78.
Si, comme représenté, les cannelures C sont longitudinales aux crochets 77 et 78, les languettes 69 et 70 auront moins de ressort. Si les cannelures étaient perpendiculaires à ce qu'elles sont sur le dessin, les languettes 69 et 70 auraient du nerf mais les crochets
77 et 78 seraient moins rigides.
Il appartient donc au praticien de choisir la solution la meilleure en fonction de la qualité du carton dont il dispose et en fonction des caractéristiques pratiques de la mise
en oeuvre des contenants lors des opérations d'emballage.
Des essais ont montré que pour un carton de qualité moyenne, la meilleure solution est celle représentée au dessin, à savoir des cannelures C longitudinales aux crochets 77 et 78, c'est-à-dire perpendiculaires aux bords des volets 14 et 15 dans lesquels les
encoches 71 et 72 sont découpées.
En se reportant maintenant aux figures 26 à 30, on voit un mode de réalisation selon lequel le flan est en une seule pièce rectangulaire présentant une partie centrale 1l l 1 solidaire d'un panneau d'extrémité 112 par une ligne transversale formée de plusieurs segments: deux lignes de pliage latérale 113 et 114 et une ligne de découpe centrale
, interrompue par deux petits segments non coupés 116 formant charnières.
En outre, le panneau d'extrémité 112 présente deux lignes de pliage longitudinales 117 et 118 déterminant deux marges latérales 119 et 120 dont la largeur est sensiblement égale à la longueur des lignes de pliage 113 et 114. Les bords libres du panneau 112 sont découpés pour présenter les encoches 71 et 72 déterminant les crochets 77 et 78, tandis que la partie 111 est incisée pour présenter les
ouvertures 61 et 62 ainsi que les languettes 69 et 70.
Le panneau 112 est coupé longitudinalement d'une ligne 121 laissant subsister deux petits segments 122 formant des ponts de maintien, et présente une ouverture centrale 123. Lors de la fabrication du flan, après l'avoir découpé et marqué de lignes de pliage comme on vient de le décrire, on dépose de la colle 124, par points ou par lignes comme l'Homme de Métier sait le faire, sur les marges latérales de la partie 111, entre les lignes de pliage 113 -114 et une ligne de pliage transversale 125, puis on rabat sur la partie 101, selon la flèche F10, le panneau d'extrémité 112 qui garde une tenue parfaite grâce à la présence des charnières 116 et des ponts 122, cette partie 111 et ce panneau étant
ainsi fixés l'un à l'autre par la colle 126, selon leurs marges latérales (figure 27).
Ce mode de réalisation permet ensuite une utilisation analogue à celle qui a été décrite en regard des figures 21 à 25, exception faite du sens dans lequel on redresse les volets
latéraux 14 et 15.
* En effet, pour redresser ceux-ci, l'opérateur engage un doigt dans l'ouverture 123 et exerce une traction pour soulever les deux volets 14 et 15 qui pivotent selon les lignes de pliage 117 et 118 (flèches FIl, figure 28) et si les ponts 122 n'ont pas été
préalablement rompus, cette traction suffit à les briser et à libérer les deux volets.
On redresse la partie 111 qui pivote selon la ligne de pliage 125, puis on engage les crochets 77 et 78 dans les ouvertures 61 et 62 pour aboutir à la situation stable de la
figure 28.
Le redressement des volets 14 et 15 a pour effet de découvrir l'extrémité 127 de la partie
111 qui constitue la base de réception des objets à emballer.
Après mise en place de ces objets, on rabat les volets 14 et 15, puis par dessus l'ensemble on replie la partie 111 selon la flèche F9 (figure 29) et après fermeture, on obtient le contenant de la figure 30 qui, on le voit, présente un rebord extérieur de protection continu, sur tout le pourtour du contenant mettant ainsi les petites faces latérales à l'abri des chocs. En se reportant maintenant aux figures 31 à 36, on voit un autre mode de réalisation qui constitue en quelque sorte une combinaison des modes de réalisation des figures 21 à 25 d'une part et 26 à 30 d'autre part. En effet, ici le flan d'origine est en forme de T comme sur la figure 21 mais possède un panneau d'extrémité qui se rabat sur la partie centrale
comme sur la figure 26. Les mêmes éléments portent les mêmes références.
Ici, la partie centrale 131 est solidaire d'une partie transversale 132 par l'intermédiaire d'une ligne de pliage transversale 133 prolongée par deux lignes de découpe 134 et 135, la partie 132 comprenant une base centrale 136 de part et d'autre de laquelle se trouvent
les volets 14 et 15.
La partie centrale 131 a une longueur telle qu'elle présente un panneau médian 137 ayant la même dimension que la base 136 mesurée longitudinalement entre la ligne de
pliage 135 et une seconde ligne de pliage 138.
La base 136 possède une languette centrale 139 qui s'étend au-delà du bord libre rectiligne 140 de ladite base 136 et dans lequel sont découpées les encoches 71 et 72
déterminant les crochets 77 et 78.
La ligne de pliage 138 comprend une fente centrale 141 dont l'étendue est sensiblement
égale à celle de la languette 139.
Ce mode de réalisation permet ensuite une utilisation analogue à celle qui a été décrite
en regard des figures 21 à 25.
On rabat d'abord le panneau 132 sur la partie 131 selon la flèche F12 de la figure 31, afin que la base 136 se superpose exactement au panneau médian 137, puis on redresse d'une part les volets 14 et 15 qui pivotent selon les lignes de pliage 11 et 12 (flèches F6 de la figure 33) et d'autre part la partie 131 qui pivote selon la ligne de pliage transversale 138 et la languette 139 est engagée dans la fente 141 afin que la base 136
soit assujettie au panneau médian 137, c'est-à-dire à la partie centrale 131.
On aboutit ainsi à la situation stable de la figure 34.
On dispose ensuite les objets à emballer sur la base 136 qui possède la double épaisseur
du panneau 137 et de la base 136 et qui est donc particulièrement robuste.
On rabat les volets 14 et 15 par dessus les objets, puis on replie la partie 111 selon la flèche F9 (figure 35) et après fermeture, on obtient le contenant de la figure 36 qui, on le voit, présente un rebord extérieur de protection continu, sur tout le pourtour du
contenant mettant ainsi les petites faces latérales à l'abri des chocs.
21I

Claims (11)

REVENDICATIONS
1. Contenant en carton ou matériau similaire destiné à l'emballage d'objets tels que des livres, disques et autre objets solides, formé d'un flan devant être plié transversalement pour déterminer des panneaux dont une base de réception des objets, des volets latéraux qui doivent être pliés et rabattus par dessus les objets disposés sur la base, deux petites faces transversales et une patte de fermeture, flan qui est constitué à partir d'une ébauche plane formée de deux parties rectangulaires parallèles ayant deux bords transversaux d'extrémité et deux bords longitudinaux, et tenant l'une à l'autre par une patte triangulaire isocèle dont un côté est coupé tandis que l'autre côté et la base sont formés chacun par une ligne de pliage, celle de la base étant au bord longitudinal commun aux deux parties, sur une faible longueur, au droit d'un seul panneau, caractérisé en ce que la première des deux parties rectangulaires (1) présente un panneau d'extrémité (5) qui tient à la patte triangulaire (3) déterminée dans le contour de la seconde partie (2), laquelle seconde partie (2) a une longueur telle que ses deux bords transversaux d'extrémité (16 et 17) sont nettement décalés par rapport à ceux (1 et 6) de la première partie (1), l'un (16) en deçà et l'autre (17)
au-delà desdits bords transversaux (1 et 6) de la première partie (1).
2. Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie rectangulaire (1) a une longueur suffisante pour présenter un panneau médian (7) dont l'aire est sensiblement égale à celle de la base (5-13), afin que l'ensemble formé par la base (5-13), les objets (A) et les volets (14 et 15) pliés et rabattus sur les objets (A) puisse lui-même être rabattu sur le panneau médian (7) par pivotement à 180 et y être maintenu temporairement par le poids des objets (A) reposant à plat sur lesdits
volets (14 et 15) intercalés entre eux et le panneau médian (7).
3. Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde partie rectangulaire (2) devant être pliée à plat pour s'étendre transversalement à la première partie (1) contre le panneau d'extrémité (5) de celle-ci, la base de réception (5-13) des objets (A) est formée par la superposition de la zone centrale (13) de la
seconde partie (2) et du panneau d'extrémité (5) de la première partie (1).
2- 4. Contenant selon la revendication 3, caractérisé en ce que le panneau d'extrémité (5) de la première partie (1) et la zone centrale (13) de la seconde partie (2) présentent des moyens d'assujettissement (41-51) de l'un à l'autre lorsque ladite zone centrale (13) est placée transversalement audit panneau d'extrémité (5), à plat sur lui, après pliage de la seconde partie (2) sur la première (1). 5. Contenant selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d'assujettissement sont constitués d'une part par au moins une languette (41-51) découpée à l'intérieur du contour du panneau d'extrémité (5) et/ou de la zone centrale (13) de la seconde partie (2) et d'autre part par une ouverture découpée à l'intérieur du contour de la zone centrale (13) de la seconde partie (2) et/ou du
panneau d'extrémité (5) de la première partie (1).
6. Contenant selon la revendication 1, formé d'un flan devant être plié transversalement pour déterminer des panneaux dont une base de réception des objets, des volets qui doivent être pliés et rabattus par dessus les objets, deux petites faces transversales et une patte de fermeture, caractérisé en ce que les volets (14 et 15) qui doivent être rabattus par dessus les objets (A) et celui des panneaux qui constitue un panneau médian (7) du flan comportent des moyens d'accrochage provisoire constitués d'une part par des ouvertures (61 et 62) découpées à l'intérieur du contour du panneau médian (7) et d'autre part par des pattes (77 et 78) déterminées par la matière des volets (14 et 15) qui subsiste après découpage d'encoches (71 et 72) dans un bord (231- 232) de chacun d'eux, ces pattes (77 et 78) devant être en regard des ouvertures (61 et 62) du panneau médian (7) lorsque lesdits volets (14 et 15) et ledit panneau médian (7) sont redressés hors de leur plan d'origine, afin que lesdites pattes (77 et 78) puissent être engagées dans lesdites ouvertures (61 et 62) par inclinaison du
panneau médian (7) vers les volets (14 et 15).
7. Contenant selon la revendication 6, caractérisé en ce que les volets (14 et 15) étant pliés selon des lignes (11 et 12) situées en deçà des bords du panneau d'extrémité afin de déterminer des rebords extérieurs de protection, lesdits volets (14 et 15) sont
redressés à angle de droit par rapport à la zone centrale (1 3).
8. Contenant selon la revendication 6, caractérisé en ce que les encoches (71 et 72) sont obliques par rapport au bord (231-232) des volets (14 et 15) dans lequel chacune des Z-3 encoches (71 et 72) est découpée selon un angle sensiblement égal à celui de l'inclinaison du volet médian (7) quand les pattes (77 et 78) sont engagées dans les
ouvertures (61 et 62).
9. Contenant selon la revendication 6, caractérisé en ce que les encoches (71 et 72) ont une forme telle qu'elles forment des crochets à l'extrémité libre des pattes 77 et 78) 10.Contenant selon la revendication 6, caractérisé en ce que les ouvertures (61 et 62) du panneau médian (7) sont formées par des incisions (63, 64 et 65 - 66, 67 et 68) qui laissent subsister une languette (69-70) tenant audit panneau médian (7) selon une ligne virtuelle parallèle au plan dans lequel les pattes (77 et 78) se trouvent
lorsqu'elles sont engagées dans les ouvertures (61 et 62).
1.Contenant selon la revendication 6, caractérisé en ce que le flan étant constitué par une bande rectangulaire en carton ondulé, les cannelures (C) de celui-ci sont disposées longitudinalement ou transversalement par rapport à la plus grande dimension de la bande rectangulaire, selon l'orientation des ouvertures (61 et 62) et des pattes 77 et 78), afin que lesdites cannelures (C) soient perpendiculaires aux bords (231 et 232) des volets (14 et 15) dans lesquels les encoches (71 et 72) sont découpées. 12.Contenant selon la revendication 6, caractérisé en ce que la base de réception des objets étant formée par la superposition de deux panneaux (5 et 13 - 136 et 137) amenés l'un contre l'autre par pliage, le contenant possède des moyens d'assujettissement des deux panneaux (5 et 13 - 136 et 137) l'un à l'autre après
pliage et superposition.
13.Contenant selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens d'assujettissement sont constitués d'une part par au moins une languette découpée (41-51) à l'intérieur du contour d'un panneau (5-13) et d'autre part par au moins une ouverture découpée à l'intérieur du contour de l'autre panneau (13-5), chaque languette (41-51) étant destinée à être engagée et immobilisée dans l'ouverture correspondante.
14.Contenant selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'un des panneaux étant fomlé par un panneau d'extrémité (132) ayant un bord transversal libre (140) et l'autre étant formé par la base proprement dite (137), ces deux éléments sont solidaires l'un de l'autre par une ligne de pliage transversale (133) selon laquelle le panneau d'extrémité (132) doit être rabattu sur la base (137), et les moyens d'assujettissement sont constitués d'une part par une languette (139) tenant au bord libre (140) du panneau d'extrémité (132) et s'étendant au- delà dudit bord (140) et d'autre part par une fente (141) ménagée dans une ligne de pliage transversale (138) opposée à la précédente (133) et par laquelle la base (137) est solidaire du panneau
médian (131).
15.Contenant selon la revendication 12, caractérisé en ce qu l'un des panneaux étant formé par un panneau d'extrémité (112) ayant un bord transversal libre et l'autre étant formé par la base proprement dite (127), ces deux éléments sont solidaires l'un de l'autre par au moins une ligne de pliage transversale (113-114) selon laquelle le panneau d'extrémité (112) doit être plié et appliqué sur la base (127), et les moyens d'assujettissement sont constitués par des marges latérales (119 et 120) du volet d'extrémité (112) collées à ladite base (127), les volets (14 et 15) qui doivent être rabattus sur les objets (A) étant découpés dans la partie centrale du panneau d'extrémité (112) et articulés à ces bandes latérales (119 et 120) afin de pouvoir d'abord être redressés hors du plan du panneau d'extrémité (112) avant d'être
rabattus sur les objets (A).
FR9900781A 1999-01-25 1999-01-25 Contenant en carton obtenu par pliage d'une bande, destine a des objets de hauteur variable et ayant des moyens de maintien en position intermediaire entre la presentation a plat et la fermeture Withdrawn FR2788748A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9900781A FR2788748A1 (fr) 1999-01-25 1999-01-25 Contenant en carton obtenu par pliage d'une bande, destine a des objets de hauteur variable et ayant des moyens de maintien en position intermediaire entre la presentation a plat et la fermeture
AU21143/00A AU2114300A (en) 1999-01-25 2000-01-25 Cardboard container obtained by folding a strip for objects of a variable height
PCT/FR2000/000169 WO2000043283A2 (fr) 1999-01-25 2000-01-25 Contenant en carton obtenu par pliage d'une bande, destine a des objets de hauteur variable
US09/646,866 US6471118B1 (en) 1999-01-25 2000-01-25 Cardboard container obtained by folding a strip for objects of a variable height

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9900781A FR2788748A1 (fr) 1999-01-25 1999-01-25 Contenant en carton obtenu par pliage d'une bande, destine a des objets de hauteur variable et ayant des moyens de maintien en position intermediaire entre la presentation a plat et la fermeture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2788748A1 true FR2788748A1 (fr) 2000-07-28

Family

ID=9541189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9900781A Withdrawn FR2788748A1 (fr) 1999-01-25 1999-01-25 Contenant en carton obtenu par pliage d'une bande, destine a des objets de hauteur variable et ayant des moyens de maintien en position intermediaire entre la presentation a plat et la fermeture

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6471118B1 (fr)
AU (1) AU2114300A (fr)
FR (1) FR2788748A1 (fr)
WO (1) WO2000043283A2 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6776746B2 (en) * 2002-08-27 2004-08-17 Taylored Services Inc. Multi-use packing structure and method of forming same
FR2851992A1 (fr) * 2003-03-07 2004-09-10 Clayrton S Contenant pour transporter un bouquet.
US20070135283A1 (en) * 2005-12-12 2007-06-14 Kari David F Insert for Protecting a Product within a Box
GB201303009D0 (en) 2013-02-20 2013-04-03 Packaging One Ltd Media wrap with load bearing foam

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2591998A1 (fr) * 1985-12-20 1987-06-26 Mazarguil Pierre Emballage perfectionne pour livres, disques et objets analogues
FR2639327A1 (en) * 1988-11-22 1990-05-25 Delamare Alain Packaging with adjustable height for protecting flat objects

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US880410A (en) * 1906-11-13 1908-02-25 Oscar H Hersey Combined carton and display device.
US2072753A (en) * 1935-07-29 1937-03-02 Ikeda Rihachi Folding box
US3038463A (en) * 1958-12-22 1962-06-12 Curtiss Wright Corp Solar cooker
US3524580A (en) * 1968-12-23 1970-08-18 Corning Glass Works Self-locking package with recessed end portions
DE2719288A1 (de) * 1976-04-30 1977-11-17 Brieger & Co Ag Verpackung, insbesondere fuer buecher
FR2563192B1 (fr) * 1984-04-19 1986-08-14 Chevalier Pierre Emballage comprenant une bande et des volets lateraux
FR2634458A1 (fr) * 1986-11-12 1990-01-26 Detournay Claude Boite caisse enveloppe a double parois modulable
DE9110198U1 (fr) * 1991-08-17 1991-11-07 Olaf Pohl Gmbh, 7600 Offenburg, De

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2591998A1 (fr) * 1985-12-20 1987-06-26 Mazarguil Pierre Emballage perfectionne pour livres, disques et objets analogues
FR2639327A1 (en) * 1988-11-22 1990-05-25 Delamare Alain Packaging with adjustable height for protecting flat objects

Also Published As

Publication number Publication date
AU2114300A (en) 2000-08-07
US6471118B1 (en) 2002-10-29
WO2000043283A2 (fr) 2000-07-27
WO2000043283A3 (fr) 2001-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0846070B1 (fr) Flan livre a plat, puis mis en volume en deux phases distinctes, et portant de l&#39;adhesif a effet prolonge pour consituer un contenant
CH394033A (fr) Emballage de carton
EP0968119B1 (fr) Flan pour former une boite pliante
FR2788748A1 (fr) Contenant en carton obtenu par pliage d&#39;une bande, destine a des objets de hauteur variable et ayant des moyens de maintien en position intermediaire entre la presentation a plat et la fermeture
BE1011351A5 (fr) Boite deployable pour patisseries et gateaux, fabriquee dans un flan decoupe en une seule piece.
EP0919481A1 (fr) Boíte d&#39;emballage comportant un dispositif de calage
FR2591998A1 (fr) Emballage perfectionne pour livres, disques et objets analogues
EP0074293B1 (fr) Emballage muni de pattes adhésives
FR2786464A1 (fr) Caisse d&#39;emballage en carton a fond automatique
FR2806379A1 (fr) Flan en carton ou materiau similaire comprenant un bandeau et deux pattes munis tous trois d&#39;un adhesif en vue de la constitution en volume d&#39;un contenant a fermeture inviolable
FR2641256A1 (fr) Contenant a volets rabattables formes a partir d&#39;une partie originairement situee lateralement a une bande de carton
FR2800359A1 (fr) Flan en carton comprenant des volets lateraux et destine a l&#39;obtention d&#39;un contenant pour des objets de hauteur variable, et ayant des moyens de maintien en position intermediaire entre la presentation a plat et la fermeture
EP0235062B1 (fr) Emballage composite à fond du type barquette associée à une coiffe et à un lien interne de ceinturage lâche
CH693591A5 (fr) Boîte pliante pour produits de boulangerie ou de pâtisserie.
FR2793472A1 (fr) Conditionnement en deux parties emboitables l&#39;une dans l&#39;autre
FR2688199A1 (fr) Contenant comprenant une bande en carton ondule devant etre pliee transversalement selon des lignes nettes autour d&#39;un contenu.
FR3040981A1 (fr) Emballage et flan pour emballage avec dispositif d&#39;ouverture perfectionne
EP0614821A1 (fr) Flan et structure de maintien et de préhension pour nappes de récipients
WO1993017931A1 (fr) Boite pliable a enveloppe souple interne a bec verseur refermable
FR2605595A1 (fr) Emballage en carton de conditionnement et de presentation d&#39;un objet tel qu&#39;un produit alimentaire ou un article fragile
FR3115271A3 (fr) « Boîte-enveloppe de forme pyramidale entrouvrant »
FR2801574A1 (fr) Emballage de protection pour circuit electronique rigide
FR2639921A1 (fr) Emballage parallelepipedique
FR2776988A1 (fr) Emballage secable a deux compartiments
EP0887275A1 (fr) Emballage pour pièce rectangulaire et plate, telle qu&#39;un capot de véhicule

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20120928