FR2687634A1 - Procede et flan pour la realisation d'une caisse autour d'une charge, et caisse ainsi obtenue. - Google Patents

Procede et flan pour la realisation d'une caisse autour d'une charge, et caisse ainsi obtenue. Download PDF

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Abstract

- La présente invention concerne un procédé, un flan et une caisse permettant d'obtenir un emballage ajusté à la charge à emballer. - Selon l'invention, un flan à pans coupés est enroulé et pressé contre ladite charge, qui repose sur un des volets dudit flan.

Description

i La présente invention concerne un procédé pour réaliser une caisse à
section polygonale, à partir d'un flan en une matière en feuille ou analogue, telle que par- exemple en carton, carton ondulé, etc On connaît déjà des procédés permettant l'obtention, sur une même chaîne de fabrication, d'une caisse à section
polygonale, par des opérations successives de pliage d'un flan cartonné, et qui sont plus particulièrement désignés sous leur dénomination anglaise "wrap-around".
Par exemple, le document US-A-4 308 020 enseigne un tel procédé technique qui autorise, par l'intermédiaire d'une machine appropriée équipée d'un mandrin, la réalisation d'une caisse contenant, par ailleurs, l'objet à emballer tel que, dans ce cas, une bouteille, 15 à partir d'un flan cartonné s'enroulant autour dudit mandrin Pour cela, le flan comporte une suite de quatre volets reliés les uns aux autres par des lignes de pliage parallèles, et pourvus de rabats latéraux reliés respectivement auxdits volets par des lignes de pliage20 perpendiculaires aux lignes de pliage desdits volets. Dans ce document, le mandrin est creux de façon à loger la bouteille à emballer, et présente une section carrée. Les quatre volets alors rectangulaires et identiques sont enroulés par pliage autour du mandrin pour former25 les quatre faces de la ceinture latérale de la caisse, puis les rabats latéraux, situés d'un même côté des volets, sont repliés pour former le fond de la caisse, et ensuite, après avoir retiré par coulissement le mandrin hors de la ceinture latérale de la caisse en y30 laissant la bouteille, les rabats latéraux, situés de l'autre côté desdits volets, sont à leur tour repliés pour constituer le couvercle de la caisse contenant
ladite bouteille.
Bien que ce procédé du type "wrap-around" donne des résultats satisfaisants puisqu'il permet d'obtenir, en bout de la chaîne de fabrication, et à partir d'un flan, une caisse ou un emballage contenant l'objet concerné,
il présente néanmoins un certain nombre d'inconvénients.
Tout d'abord, la réalisation de la caisse nécessite, le long de la chaîne de fabrication, plusieurs postes opérationnels distincts pour former sa ceinture laté- rale, son fond et son couvercle à partir des volets et
des rabats dudit flan.
Par ailleurs, il paraît difficile de procéder à l'embal-
lage d'un groupe d'objets, notamment s'ils ont une15 section cylindrique En effet, ils risquent de ne pas être suffisamment maintenus tangentiellement dans la position souhaitée les uns contre les autres d'une part,
et contre les faces de la caisse constituées desdits volets, d'autre part, lors de l'éloignement du mandrin20 par exemple, de sorte qu'ils peuvent s'entrechoquer, voire se détériorer, lors des manipulations et opéra-
tions ultérieures sur les caisses.
De plus, l'agencement d'un objet, tel que bien souvent
une bouteille de section circulaire, dans une caisse de25 section carrée ne procure pas un calage efficace de la bouteille, laquelle n'est en contact que tangentielle-
ment avec au mieux les quatre faces latérales de la caisse En effet, les quatre coins de la caisse, formés par deux faces latérales adjacentes de la caisse et30 définissant des dièdres à 900, sont vides, de sorte que la bouteille peut bouger à l'intérieur.
Par ailleurs, les quatre coins de la caisse à section carrée risquent d'être endommagés, puisqu'ils sont saillants, et ne confèrent pas l'amélioration de la résistance à la compression de la caisse En outre, il5 résulte de ces quatre coins saillants de la caisse une perte de matière significative du flan cartonné Aussi,
d'un point de vue purement esthétique, la réalisation d'une caisse sous la forme d'un parallélépipède droit s'avère banale et peu attrayante commercialement.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients.
A cet effet, le procédé pour réaliser une caisse à section polygonale à partir d'un flan en une matière en feuille ou analogue, et comportant une suite d'au moins15 quatre volets reliés les uns aux autres par des lignes de pliage parallèles et pourvus de rabats latéraux reliés respectivement auxdits volets par des lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de pliage desdits volets, est remarquable, selon l'invention, en ce que:20 deux desdits volets espacés deux à deux sont destinés à former le fond et le couvercle de ladite caisse; on ménage des coins coupés à au moins un côté sur les deux volets espacés aptes à former le fond et le couvercle de ladite caisse; on prévoit, entre les deux autres volets espacés deux
à deux et leurs rabats latéraux, des volets intermé-
diaires, dont les lignes de pliage avec lesdits volets sont parallèles aux lignes de pliage avec lesdits rabats; on dispose sur ledit volet à coins coupés, formant le fond de ladite caisse et situés entre les deux autres volets pourvus des volets intermédiaires, un objet ou un groupe d'objets à emballer; on replie, autour de leurs lignes de pliage, lesdits
volets adjacents audit volet formant fond, perpendi-
culairement à ce dernier; on replie lesdits volets intermédiaires et lesdits rabats latéraux les prolongeant, alors dressés perpendiculairement au volet formant fond, autour de leurs lignes de pliage respectivement le long des coins coupés et desdites lignes de pliage reliant ledit volet formant fond à ses rabats latéraux, pour former, avec lesdits volets dont ils sont issus, la ceinture latérale de ladite caisse; on replie ledit volet à coins coupés prolongeant le volet correspondant, adjacent au volet formant fond,
autour de sa ligne de pliage, pour l'amener parallèle-
ment à ce dernier en formant le couvercle de ladite caisse; et on replie les rabats latéraux des deux volets à coins coupés, autour de leurs lignes de pliage, contre au moins les rabats latéraux formant la ceinture latérale
de ladite caisse à obtenir, en les fixant à ceux-ci.
Ainsi, grâce à l'invention, on utilise l'un des volets du flan comme support pour l'objet ou le groupe d'objets à emballer, lequel support fait office de fond pour la caisse à obtenir Par conséquent, on peut réaliser celle-ci à poste fixe, sans avoir à la déplacer, en repliant selon les étapes du procédé les différents
volets, volets intermédiaires et rabats latéraux du flan.
Par ailleurs, comme les volets formant fond et couvercle ont des coins coupés, et que des volets intermédiaires sont prévus entre les deux autres volets de la suite et leurs rabats latéraux, on obtient après pliage une caisse à section au moins octogonale, quadrangulaire à coins coupés La caisse ainsi réalisée présente huit arêtes parallèles, lui conférant une résistance à la compression élevée De plus, ses huit faces latérales, formant la ceinture et dont quatre correspondent auxdits volets intermédiaires repliés le long desdits coins5 coupés, améliorent considérablement le calage de l'objet ou du groupe d'objets, puisqu'il s'effectue, par exemple
dans le cas d'un objet tel qu'une bouteille à section circulaire, selon huit génératrices réparties autour de sa surface latérale.
On constate encore qu'avec des coins coupés, et donc des faces latérales en nombre plus important, on obtient une
caisse qui suit davantage le pourtour de l'objet ou du groupe d'objets à emballer, ce qui permet en conséquence d'économiser une quantité de matière appréciable, lors15 de la conception et la fabrication des flans.
En outre, la caisse obtenue à partir du flan et de la
mise en oeuvre du procédé présente un aspect esthétique certain et original, lui conférant un caractère attrac- tif.
L'invention concerne également un flan pour la réalisa- tion d'une caisse à section polygonale, du type en une matière en feuille ou analogue et comportant une suite d'au moins quatre volets, reliés les uns aux autres par des lignes de pliage et pourvus de rabats latéraux25 reliés respectivement auxdits volets par des lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de pliage desdits volets. Avantageusement, deux desdits volets espacés deux à deux présentent des coins coupés à au moins un côté chacun30 pour définir respectivement le fond et le couvercle de ladite caisse à obtenir, et, entre les deux autres volets espacés deux à deux et leurs rabats latéraux, sont prévus des volets intermédiaires, dont les lignes de pliage avec lesdits volets sont parallèles aux lignes
de pliage avec lesdits rabats.
De préférence, les coins desdits volets concernés, aptes à définir le fond et le couvercle de la caisse à obte- nir, sont coupés à 450 par rapport aux lignes de pliage
desdits volets.
Plus particulièrement, la largeur desdits volets inter-
médiaires séparant leurs lignes de pliage correspond10 sensiblement à la longueur desdits coins coupés, et la largeur desdits rabats latéraux, prolongeant lesdits
volets intermédiaires, est sensiblement égale à la moitié de la longueur de ladite ligne de pliage reliant chaque volet à coins coupés à ses rabats latéraux.
Ainsi, après les avoir repliés, les deux rabats laté- raux, situés d'un même côté desdits volets intermé-
diaires, sont tels que leurs bords respectifs sont sensiblement au contact l'un de l'autre, de façon à former l'une des faces de la ceinture latérale de ladite20 caisse.
Selon une autre caractéristique dudit flan, lesdits rabats latéraux, issus desdits volets à coins coupés, sont avantageusement pourvus de languettes latérales situées respectivement de part et d'autre de chacun25 d'eux et articulées autour de lignes de pliage perpendi- culaires à celles reliant lesdits rabats latéraux
auxdits volets à coins coupés, lesdites languettes étant susceptibles de s'appliquer fixement contre lesdits volets intermédiaires après pliage dudit flan De la30 sorte, les quatre languettes latérales produisent, lorsqu'elles s'appliquent contre les volets intermé-
diaires, un effet de coin tendant à presser lesdits volets intermédiaires contre le groupe d'objets et, donc, à resserrer lesdits objets les uns contre les autres Par conséquent, on parfait le calage desdits objets dans la caisse d'une part, au moyen des huit5 faces octogonales de la caisse s'appliquant tangentiel- lement contre lesdits objets et, d'autre part, au moyen
desdites languettes pressant de plus ces faces contre les objets.
Une languette est de plus articulée audit volet à coins coupés, apte à définir le couvercle de la caisse, autour d'une ligne de pliage parallèle à celles reliant lesdits
volets entre eux Cette languette est susceptible d'être fixée au bord libre du volet concerné pour obturer la caisse.
De préférence, des zones de collage sont prévues sur lesdites languettes latérales prolongeant lesdits rabats
latéraux associés aux volets intermédiaires, ainsi que sur ladite languette prolongeant ledit volet à coins coupés correspondant.
Par ailleurs, des échancrures peuvent être ménagées dans lesdits rabats latéraux associés auxdits volets intermé-
diaires, pour déboucher de leurs bords libres respec- tifs, de façon que les échancrures des deux rabats latéraux situés d'un même côté du flan définissent,25 après pliage de ce dernier, une ouverture oblongue.
Ainsi, on réalise deux ouvertures oblongues destinées à
la préhension de la caisse.
Dans ce cas, des languettes articulées prédécoupées sont alors ménagées dans les bords libres des deux rabats30 latéraux qui prolongent ledit volet à coins coupés formant ledit couvercle, de façon à s'engager, une fois rabattues, dans lesdites ouvertures oblongues en se
rabattant à l'intérieur de la caisse entre les rabats latéraux formant la ceinture latérale de ladite caisse.
L'invention concerne également une caisse de matière en feuille, telle que du carton ou du carton ondulé, présentant parallèlement à son fond une section au moins
octogonale délimitée par des faces latérales formant sa ceinture.
La caisse est remarquable en ce que deux des faces latérales opposées sont chacune constituées de deux rabats latéraux situés dans le prolongement l'un de
l'autre et dont les bords libres sont proches l'un de l'autre, et en ce que des rabats latéraux issus respec- tivement de part et d'autre dudit fond et dudit couver-15 cle s'appliquent fixement contre lesdits rabats latéraux formant les deux dites faces latérales opposées.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre
comment l'invention peut être réalisée Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments sembla-20 bles.
Les figures 1 à 6 illustrent en perspective les diverses étapes du procédé conformément à l'invention pour obtenir une caisse à section octogonale contenant les
objets à emballer, à partir d'un flan réalisé en une25 matière en feuille.
La figure 7 est une coupe de ladite caisse selon la
ligne VII-VII de la figure 6.
Le procédé selon l'invention est par exemple mis en oeuvre à partir du flan 1, montré sur la figure 1, réalisé en une matière en feuille, comme du carton ou du
carton ondulé.
Ce flan 1 comporte, dans ce mode préféré de réalisation, une suite de quatre volets 2, 3, 4 et 5 polygonaux et5 deux à deux identiques, qui sont reliés les uns aux autres par des lignes de pliage préformées et parallèles
6, 7 et 8 Plus particulièrement, les volets 2 et 4 sont rectangulaires, mais présentent des coins coupés identi-
ques 2 A et 4 A à un côté chacun, de sorte que lesdits10 volets définissent chacun une forme octogonale qui, avantageusement et selon l'invention, est destinée à correspondre à la section octogonale de la caisse à obtenir Les quatre coins 2 A et 4 A des volets sont coupés à 450 Quant aux deux autres volets 3 et 515 également identiques entre eux, ils sont rectangulaires. Ainsi, la suite de volets du flan 1 se compose d'un volet d'extrémité 2 à coins coupés relié, autour de la ligne de pliage 6, au volet rectangulaire 3, lequel est à son tour relié à l'autre volet 4 à coins coupés autour de la ligne de pliage 7, ce dernier volet 4 étant ensuite relié à l'autre volet rectangulaire 5 terminant
l'autre extrémité de la suite, autour de la ligne de pliage 8 En outre, le volet 2 à coins coupés 2 A se prolonge, du côté opposé au volet 3, par une languette 925 articulée au volet 2 autour d'une ligne de pliage 10, parallèle aux lignes précédentes 6, 7 et 8.
Par ailleurs, des rabats latéraux 11 A et li B, 12 A et 12 B, 13 A et 13 B, et 14 A et 14 B sont prévus respective- ment de part et d'autre des volets 2, 3, 4 et 5 du flan 1 Ainsi, les rabats latéraux 11 A,11 B et 13 A,13 B sont identiques, et ils sont reliés à leurs volets respectifs 2 et 4 autour de lignes de pliage respectivement 15 A,15 B et 17 A,17 B perpendiculaires aux lignes de pliage 6, 7, 8 et 10 De même, les rabats latéraux 12 A,12 B et 14 A,14 B sont identiques et ils sont reliés à leurs volets
respectifs 3 et 5 autour de lignes de pliage respective- ment 16 A,16 B et 18 A,18 B perpendiculaires aux lignes de pliage 6, 7, 8 et 10 Les bords libres des rabats situés5 d'un même côté du flan 1 sont en outre alignés.
On remarque également, qu'entre les volets rectangulai-
res 3 et 5 et leurs rabats latéraux respectifs 12 A,12 B et 14 A,14 B, sont prévus des volets intermédiaires 20 A,20 B et 21 A,21 B Chaque volet intermédiaire est alors articulé autour de deux lignes de pliage parallèles dont l'une correspond à celle du rabat latéral concerné et dont l'autre correspond à celle du volet rectangulaire. Ainsi, les volets intermédiaires 20 A,20 B sont liés au volet rectangulaire 3 par les lignes de pliage 22 A et15 22 B, tandis que les volets intermédiaires 21 A et 21 B sont liés au volet rectangulaire 5 par les lignes de pliage 23 A et 23 B. Comme le montre la figure 1, ces lignes de pliage 22 A, 22 B, 23 A et 23 B sont situées dans le prolongement des arêtes formées entre les lignes de pliage parallèles 6, 7 et 8 et les coins coupés 2 A,4 A correspondants De plus, la largeur 1 de chaque volet intermédiaire 20 A, B,21 A,21 B comprise entre les lignes de pliage parallè- les le reliant au volet rectangulaire et au rabat
latéral correspondant est égale à la longueur c des coins coupés 2 A et 4 A des volets octogonaux 2 et 4.
De plus, la largeur lr des rabats latéraux identiques 12 A, 12 B, 14 A et 14 B est sensiblement égale à la moitié de la longueur lp des lignes de pliage 15 A, 15 B, 17 A et
17 B.
Le flan 1 présente de plus des languettes latérales identiques 24 prolongeant respectivement de part et il d'autre les rabats latéraux 11 A,11 B et 13 A,13 B des volets à coins coupés 2 et 4 Ces languettes latérales 24 sont articulées à ces rabats latéraux autour de lignes de pliage 25 perpendiculaires aux lignes de pliage 15 A,15 B, 17 A,17 B reliant les rabats auxdits volets octogonaux 2 et 4 On remarque également sur la figure 1 que, dans les rabats latéraux li A et il B, sont prédécoupées des languettes rabattables 26 débouchant chacune sur le bord libre du rabat latéral, et pouvant10 pivoter autour d'une ligne de pliage 27 parallèle à la ligne de pliage 15 A ou 15 B du rabat latéral 11 A, 11 B. Par ailleurs, une échancrure 28 est ménagée dans le bord libre de chacun des rabats latéraux 12 A,12 B et 14 A,14 B liés aux volets intermédiaires respectifs Les échancru-15 res 28 présentent une forme de U Ainsi, lorsque les deux rabats latéraux situés d'un même côté du flan 1
sont amenés dans le prolongement l'un de l'autre, comme on le verra ultérieurement, les échancrures forment une ouverture oblongue pour la préhension de la caisse.
Enfin, des zones de collage 30, symbolisées par des pointillés sur les figures, sont par exemple prévues sur
la languette 9 et les pattes latérales 24.
Le procédé selon l'invention pour réaliser une caisse à
section polygonale est le suivant.
Tout d'abord, on rappelle que, dans les volets 2 et 4 du flan, deux à deux espacés, sont ménagés des coins coupés à 450 respectivement 2 A et 4 A, et que des volets inter- médiaires 20 A, 20 B, 21 A et 21 B sont formés entre les
deux autres volets rectangulaires 3 et 5 du flan,30 espacés deux à deux, et leurs rabats latéraux correspon-
dants. Le procédé consiste à utiliser avantageusement les
volets 2 et 4 à coins coupés, de forme octogonale, pour définir le fond et le couvercle de la caisse à obtenir, de section alors octogonale, correspondante au contour5 des deux volets identiques 2 et 4.
Comme le montre la figure 2, on dépose sur le volet octogonal 4, formant le fond F de la caisse, un groupe d'objets identiques 40 par exemple, de section circulai- re et au nombre de six Ces objets 40 peuvent être des10 récipients, tels que des canettes de boisson gazeuse ou aux fruits Les bases 40 A de ces récipients, reposant
sur le volet 4, s'inscrivent dans celui-ci.
On replie alors, autour des lignes de pliage 7 et 8, les volets rectangulaires 3 et 5 perpendiculairement au15 volet octogonal 4 formant fond Le rabattement de ces volets 3 et 5 s'effectue par tout moyen approprié connu non représenté, tel que des plaques de pression mobiles, de façon à amener lesdits volets 3 et 5 vers le haut, verticalement On voit, sur la figure 3, que la hauteur20 de ces volets 3 et 5 correspond au moins à celle des récipients 40, de sorte que le bord libre 5 A du volet rectangulaire d'extrémité 5 et la ligne de pliage 6, reliant le volet rectangulaire 3 au volet octogonal 2 le prolongeant, sont au moins à fleur du dessus 40 B desdits25 récipients Par ailleurs, les rabats latéraux 12 A,12 B, 14 A,14 B et les volets intermédiaires 20 A,20 B,21 A,21 B prolongent respectivement de part et d'autre les volets
rectangulaires dressés verticalement.
L'étape suivante du procédé consiste à rabattre ces volets intermédiaires 20 A,20 B,21 A,21 B et les rabats
latéraux 12 A,12 B,14 A,14 B les prolongeant, comme l'illus-
tre la figure 4 Pour cela, chaque ensemble constitué d'un volet intermédiaire et du rabat latéral le prolongeant est replié, par l'intermédiaire de moyens de poussée appropriés non représentés, de façon à amener d'une part les volets intermédiaires 20 A,20 B,21 A,21 B respectivement le long des coins coupés 4 A du volet 4, par pivotement autour de leurs lignes de pliage 22 A, 22 B,23 A,23 B et, d'autre part, les rabats latéraux 12 A, 12 B,14 A,14 B le long desdites lignes de pliage 17 A et 17 B reliant le volet octogonal 4 à ses rabats 13 A,13 B, par pivotement autour des lignes de pliage 16 A,16 B et 18 A,10 18 B. Comme la largeur lr des rabats latéraux identiques est égale à la moitié de la longueur lp des lignes de pliage 17 A,17 B, les deux rabats latéraux 12 A,14 A et 12 B,14 B situés d'un même côté du flan, sont alors dans le prolongement l'un de l'autre, une fois rabattus, leurs bords libres respectifs 12 Al,14 A 1 et 12 B 1,14 B 1 étant en
vis-à-vis Simultanément, les échancrures 28 à ces paires de rabats sont amenées dans le prolongement les unes des autres, de façon à former deux ouvertures20 oblongues opposées 31.
On remarque ainsi que les volets rectangulaires 3 et 5,
les volets intermédiaires 20 A,20 B,21 A,21 B et les rabats latéraux 12 A,12 B,14 A,14 B forment automatiquement la ceinture latérale CL de la caisse à obtenir, alors que25 les récipients sont déjà déposés sur le volet 4, formant fond.
A ce stade, le volet octogonal 2 est replié, autour de
sa ligne de pliage 6, pour venir sensiblement au contact du dessus 40 B des récipients 40 et former le couvercle30 CV de fermeture de la caisse, comme la figure 5 le montre.
Ensuite, les rabats latéraux 13 A,13 B et 1 l A,ll B issus respectivement des volets octogonaux 4 et 2 sont rabat- tus, autour des lignes de pliage 17 A,17 B et 15 A,15 B, contre les rabats latéraux 12 A, 12 B, 14 A et 14 B corres-5 pondants, dressés verticalement et formant la ceinture latérale de la caisse Plus particulièrement, comme le montre la figure 6, les rabats latéraux 13 A, 13 B sont repliés vers le haut pour recouvrir la partie basse des rabats 12 A,14 A et 12 B,14 B, tandis que les rabats laté-10 raux 1 l A, ll B sont repliés vers le bas pour recouvrir la partie haute des rabats 12 A,14 A et 12 B,14 B.
A l'aide de plaques de poussée appropriées non représen-
tées, les deux languettes 24, prolongeant respectivement de part et d'autre les rabats 13 A,13 B,11 A,11 B, sont15 également rabattues autour des lignes de pliage 25, contre les parties hautes et basses des volets intermé-
diaires 20 A, 20 B, 21 A et 21 B Cela a pour conséquence, d'une part de produire un effet de coincement, comme le montrent les flèches F de la figure 7, resserrant les20 récipients les uns contre les autres et ajustant la caisse C au groupe des objets 40, par l'action des volets 3,5,20 A,20 B,21 A,21 B et des rabats latéraux 12 A,12 B, 14 A,14 B pressant tangentiellement lesdits récipients 40, et formant la ceinture latérale CL de la caisse C D'autre part, d'assurer la fixation définitive des volets 4 et 2, formant le fond F et le couvercle CV
de-la caisse C, avec les volets 3,5,20 A,20 B,21 A,21 B et les rabats 12 A,12 B,14 A,14 B, grâce aux lignes de collage 30 prévues sur les languettes 24, ainsi que sur la lan-
guette 9 elle aussi rabattue par la suite, autour de la ligne de pliage 10, contre le bord supérieur 5 A du volet
rectangulaire 5.
On rabat ensuite les languettes 26 prévues au bord et au milieu des rabats latéraux 11 A et 11 B, autour des lignes de pliage 27, à travers les échancrures 28 en les pressant intérieurement contre les rabats pour laisser apparaître les deux ouvertures 31 définies par ces échancrures De la sorte, la préhension de la caisse C ainsi réalisée, contenant les récipients, s'en trouve facilitée.
Dans cet exemple préféré de réalisation décrit ci-
dessus, les coins desdits volets 2 et 4 sont coupés à 450 de façon continue suivant une ligne droite, pour constituer, après pliage du flan, une caisse de section octogonale Il va de soi que lesdits coins pourraient être, d'une part coupés selon des angles différents, identiques ou non, et, d'autre part, réalisés de façon discontinue, suivant une ligne brisée à plusieurs côtés15 pour former, après pliage du flan, une caisse de section polygonale supérieure à huit côtés Par exemple, chaque coin pourrait être coupé selon une ligne brisée à deux côtés identiques, de façon à former une caisse à section dodécagonale, chaque volet intermédiaire étant alors20 constitué de deux pans articulés identiques De la sorte, outre l'amélioration de la résistance à la
compression de la caisse, le groupe d'objets serait de plus maintenu tangentiellement par douze faces latérales contribuant à parfaire son calage.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1 Procédé pour réaliser une caisse à section polygonale à partir d'un flan en une matière en feuille ou analo- gue, et comportant une suite d'au moins quatre volets ( 2,3,4,5) reliés les uns aux autres par des lignes de pliage parallèles et pourvus de rabats latéraux reliés respectivement auxdits volets par des lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de pliage desdits volets, caractérisé en ce que: deux desdits volets ( 4,2) espacés deux à deux sont destinés à former le fond et le couvercle de ladite caisse; on ménage des coins coupés ( 4 A, 2 A) à au moins un côté sur les deux volets espacés aptes à former le fond et le couvercle de ladite caisse; on prévoit, entre les deux autres volets ( 3,5) espacés deux à deux et leurs rabats latéraux ( 12 A, 12 B et 14 A,14 B), des volets intermédiaires ( 20 A,20 B et 21 A, 21 B), dont les lignes de pliage avec lesdits volets sont parallèles aux lignes de pliage avec lesdits rabats; on dispose sur ledit volet à coins coupés ( 4), formant le fond de ladite caisse et situés entre les deux autres volets ( 3,5) pourvus des volets intermédiaires, un objet ou un groupe d'objets à emballer; on replie, autour de leurs lignes de pliage, lesdits volets ( 3,5) adjacents audit volet ( 4) formant fond, perpendiculairement à ce dernier; on replie lesdits volets intermédiaires ( 20 A,20 B, 21 A,21 B) et lesdits rabats latéraux ( 12 A, 12 B,14 A,14 B) les prolongeant, alors dressés perpendiculairement au volet formant fond, autour de leurs lignes de pliage respectivement le long des coins coupés ( 4 A) et desdites lignes de pliage ( 17 A,17 B) reliant ledit volet formant fond à ses rabats latéraux, pour former, avec lesdits volets ( 3,5) dont ils sont issus, la ceinture latérale de ladite caisse;
on replie ledit volet ( 2) à coins coupés ( 2 A) prolon-
geant le volet correspondant ( 3), adjacent au volet formant fond, autour de sa ligne de pliage, pour l'amener parallèlement à ce dernier en formant le couvercle de ladite caisse; et on replie les rabats latéraux ( 11 A,1 l B,13 A,13 B) des deux volets à coins coupés, autour de leurs lignes de pliage, contre au moins les rabats latéraux formant la ceinture latérale de ladite caisse à obtenir, en les
fixant à ceux-ci.
2 Flan pour la réalisation d'une caisse à section polygonale, du type en une matière en feuille ou analo-
gue et comportant une suite d'au moins quatre volets
( 2,3,4,5), reliés les uns aux autres par des lignes de pliage et pourvus de rabats latéraux reliés respective-
ment auxdits volets par des lignes de pliage perpendi- culaires aux lignes de pliage desdits volets,20 caractérisé en ce que deux desdits volets ( 4,2) espacés deux à deux présentent des coins coupés ( 4 A,2 A) à au moins un côté chacun pour définir respectivement le fond et le couvercle de ladite caisse à obtenir, et en ce que, entre les deux autres volets ( 3,5) espacés deux à25 deux et leurs rabats latéraux ( 12 A,12 B et 14 A,14 B), sont prévus des volets intermédiaires ( 20 A,20 B et 21 A,21 B),
dont les lignes de pliage avec lesdits volets sont parallèles aux lignes de pliage avec lesdits rabats.
3 Flan selon la revendication 2, caractérisé en ce que les coins ( 4 A, 2 A) desdits volets concernés, aptes à définir le fond et le couvercle de la
caisse à obtenir, sont coupés à 45 par rapport aux lignes de pliage ( 6,7,8) desdits volets.
4 Flan selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la largeur desdits volets intermé-
diaires ( 20 A,20 B,21 A,21 B) séparant leurs lignes de pliage correspond sensiblement à la longueur desdits5 coins coupés ( 4 A,2 A), et en ce que la largeur desdits rabats latéraux ( 12 A,12 B,14 A,14 B), prolongeant lesdits volets intermédiaires, est sensiblement égale à la moitié de la longueur de ladite ligne de pliage ( 15 A, 15 B,17 A,17 B) reliant chaque volet à coins coupés ( 2,4) à
ses rabats latéraux ( 11 A,ll B,13 A,13 B).
Flan selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que lesdits rabats latéraux ( 1 l A,ll B,
13 A,13 B), issus desdits volets à coins coupés ( 2,4), sont avantageusement pourvus de languettes latérales ( 24) situées respectivement de part et d'autre de chacun d'eux et articulées autour de lignes de pliage ( 25) perpendiculaires à celles reliant lesdits rabats laté- raux auxdits volets à coins coupés, lesdites languettes ( 25) étant susceptibles de s'appliquer fixement contre
lesdits volets intermédiaires ( 20 A,20 B,21 A,21 B) après pliage dudit flan.
6 Flan selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'une languette ( 9) est articulée
audit volet ( 2) à coins coupés, apte à définir le25 couvercle de la caisse, autour d'une ligne de pliage
( 10) parallèle à celles ( 6,7,8) reliant lesdits volets entre eux.
7 Flan selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que des zones de collage ( 30) sont
prévues sur lesdites languettes latérales ( 24) prolon- geant lesdits rabats latéraux associés aux volets
intermédiaires, ainsi que sur ladite languette ( 9) prolongeant ledit volet à coins coupés correspondant.
8 Flan selon l'une quelconque des revendications précédentes 2 à 7,
caractérisé en ce que des échancrures ( 28) sont ménagées dans lesdits rabats latéraux ( 12 A,12 B,14 A,14 B) associés5 auxdits volets intermédiaires, pour déboucher de leurs bords libres respectifs, de façon que les échancrures
des deux rabats latéraux situés d'un même côté du flan définissent, après pliage de ce dernier, une ouverture oblongue ( 31).
9 Flan selon la revendication 8, caractérisé en ce que des languettes articulées prédé-
coupées ( 26) sont ménagées dans les bords libres des deux rabats latéraux ( 11 A,11 B) qui prolongent ledit volet à coins coupés ( 2) formant ledit couvercle, de15 façon à s'engager, une fois rabattues, dans lesdites ouvertures oblongues ( 31) en se rabattant à l'intérieur
de la caisse entre les rabats latéraux formant la ceinture latérale de ladite caisse.
Caisse de matière en feuille, telle que du carton ou du carton ondulé, présentant parallèlement à son fond (F) une section polygonale délimitée par des faces latérales formant sa ceinture (CL), caractérisée en ce que deux des faces latérales opposées sont chacune constituées de deux rabats latéraux ( 12 A,25 14 A et 12 B,14 B) situés dans le prolongement l'un de l'autre et dont les bords libres sont proches l'un de l'autre, et en ce que des rabats latéraux ( 13 A,13 B et ll A, 11 B) issus respectivement de part et d'autre dudit fond et dudit couvercle s'appliquent fixement contre30 lesdits rabats latéraux ( 12 A,14 A et 12 B,14 B) formant les
deux dites faces latérales opposées.
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