ES2241539T3 - Sistema de revestimiento de suelos interconectable, separable. - Google Patents

Abstract

Un sistema de revestimientos de suelos interconectable desmontable que va a ser utilizado en la formación de una superficie para suelos laminada, temporal o permanente, en la parte superior de una estructura de soporte de unos paneles de suelo individuales, comprendiendo dicho sistema: dos o más paneles para suelos laminados y, por lo menos, un conector (1); caracterizado porque los paneles para suelos comprenden una superficie de desgaste superior, un material de substrato de refuerzo, una superficie inferior para contactar con la estructura de soporte y cuatro bordes que tienen unos recesos conformados en los mismos, para alojar una proyección (3, 4, 5) de dicho conector, teniendo también dichos paneles unos canales conformados en sus superficies inferiores y conformados para alojar unos salientes (6, 7) de dicho conector; y el conector comprende una base (2) que tiene una proyección (3, 4, 5) que se extiende verticalmente desde la misma, teniendo dicha proyección una porción de soporte yuna porción izquierda y derecha (4, 5) que se extiende desde dicha porción de soporte, en la que la superficie inferior de cada una de dichas porción izquierda y derecha (4, 5) consiste en una porción inclinada que está conectada a dicho soporte (3) a través de una porción que se extiende paralelamente a, y que está separada de dicha base (2), aumentando dicha porción inclinada su altura lejos de dicho soporte (3), y la superficie superior de cada una de las porciones izquierda y derecha (4, 5) consisten en una porción que se extiende paralelamente a dicha base (2) seguida por una porción inclinada, aumentando dicha porción inclinada su altura lejos de dicho soporte (3), estando la porción inclinada superior conectada en la línea central de dicho soporte (3), teniendo dicho saliente una forma tal que pueda alojarse de una manera conectada vertical desmontable dentro de los recesos conformados en los bordes de dichos paneles, comprendiendo adicionalmente dicha base de dicho conector dos salientes (6, 7) que se extienden verticalmente desde cualquier lado de la base separado de la proyección, estando dichos salientes conformados de manera que puedan alojarse en una manera conectada horizontal desmontable dentro de los canales, en los que cuando dichos paneles estén conectados usando el conector, la superficie para suelos visible resultante, está formada solamente de la superficie de desgaste superior de los paneles.

Description

Sistema de revestimiento de suelos interconectable, separable.

La presente invención se refiere a superficies de revestimiento de suelos, preferentemente, a superficies para suelos decorativas. Además, la presente invención se refiere a un sistema para construir una superficie para suelos, por ejemplo, una superficie para suelos decorativa. Más específicamente, la presente invención se refiere a superficies para suelos laminadas finas que comprenden una superficie de desgaste superior, preferentemente de índole decorativa, un material o capa de refuerzo de un substrato y, opcionalmente, un material o capa de apoyo. La presente invención se refiere también a unos componentes, sistemas y métodos para construir una superficie para suelos laminada, decorativa, montable, de unos paneles para suelos individuales. Además, la presente invención se refiere a unos productos o componentes para suelos laminados, decorativos, por ejemplo, unos paneles y elementos para conectar los paneles.

Varios sistemas han sido propuestos en la técnica, en un intento de proporcionar unos medios para construir fácilmente una superficie para suelos, sin embargo, hasta la fecha ninguno ha tenido una aceptación aplastante en el mercado, especialmente en relación con las superficies de "suelos flotantes" laminados, finos, desmontables. Se toma en consideración un número indeterminado de los sistemas propuestos conocidos en la técnica para proporcionar unos antecedentes para la presente invención.

La patente U.S. nº 3.310.919 titulada "Suelo Portátil", describe un tipo de suelo que comprende una pluralidad de paneles similares provistos de lados rectos, de unos elementos de acoplamiento en dichos lados para establecer una disposición de acoplamiento con los elementos de acoplamiento cooperativos que están situados sobre los paneles adyacentes, y unos medios que están funcionalmente asociados con dichos elementos de acoplamiento para conectarse, de manera que puedan soltarse, a los paneles adyacentes en una relación contigua lado a lado. Según se ilustra en la Figura 2, los paneles están acoplados entre sí usando unos tornillos de fijación 19 y unos clavos 15.

La patente U.S. nº 3.657.852 titulada "Losetas para Suelos", describe un suelo o loseta que está formado por una sola pieza compuesta de cualquier material comprendido entre una gama de materiales distintos o bien, por una pluralidad de láminas superpuestas estando cada una compuesta de cualquiera de los materiales comprendidos entre la gama de materiales. Las losetas para suelos están conformadas con una pluralidad de chavetas idénticas que sobresalen lateralmente y, en su lado inferior, con un número igual de receptáculos idénticos que se abren a la periferia de las losetas y se alternan alrededor de la periferia con las chavetas. Estando las chavetas y los receptáculos conformados de una manera tal que cualquier chaveta de cualquiera de las losetas está adaptada para conectarse y ajustarse dentro de cualquier receptáculo de cualquiera de las otras losetas y cuando esté así conectada, se mantiene en posición contra la separación longitudinal del receptáculo, de manera que, cuando las dos losetas estén situadas en un plano común, se evite un movimiento relativo entre las mismas en dicho plano.

La patente U.S. 4.449.346 titulada "Montaje del Panel", describe un montaje del panel que incluye, por lo menos, dos paneles y un miembro conector para montar los paneles a una superficie de soporte, estando los paneles situados borde con borde en una relación coplanar, con los bordes enfrentados respectivos de los mismos, separados, y el miembro conector entre los bordes enfrentados del panel, e interconectando los paneles entre sí al asegurarlos fijamente a la superficie de soporte. Cada panel tiene una primera y una segunda superficies situadas en un primero y en un segundo planos paralelos y cada una de ellas tiene sobre su borde respectivo una chaveta y una ranura longitudinal. La chaveta y la ranura longitudinal se extienden a lo largo del borde del panel entre el primero y segundo planos, y proyectan respectivamente una abertura, angularmente hacia afuera, hacia el primer plano. El miembro conector comprende un cuerpo alargado que rellena el espacio comprendido entre los bordes enfrentados del panel y, que tiene en cada lado del mismo una chaveta y una ranura longitudinal que proyectan respectivamente una abertura, angularmente hacia afuera, hacia el segundo plano. La chaveta y la ranura longitudinal en cualquiera de los lados son complementarias para conectarse fijamente con la ranura longitudinal y la chaveta, respectivas, situadas en los respectivos bordes enfrentados adyacentes del panel. El miembro conector coopera con los paneles para impulsar los paneles entre sí en una conexión de fijación firme, como resultado de una fuerza de compresión que está siendo ejercida sobre el miembro en la dirección hacia la superficie de soporte, cuando el miembro esté asegurado a la superficie de soporte. La patente establece que la provisión de dicho miembro conector nos aparta de la práctica conocida hasta ahora, de los clavos o tornillos de impulsión situados en los bordes del panel para fijar los paneles a la superficie de soporte, al mismo tiempo que sigue proporcionando una conexión de fijación firme entre los paneles. Según se muestra en la Figura 2, el miembro conector está asegurado fijamente a la superficie de soporte usando un tornillo 86. Además, "la superficie superior 56 del miembro conector 14 es coplanar con las superficies planas superiores 16 y 18 de los paneles 10 y 12" y, por lo tanto, forma parte de la superficie de desgaste superior, la cual es fácilmente visible.

La patente U.S. nº 4.135.339 titulada "Sistema para Suelos de Listones", describe un sistema para suelos de listones de los que se dice que pueden montarse fácilmente, que proporcionan un asentamiento firme y cómodo para los animales encerrados, que resiste a la corrosión, que impide la acumulación de desperdicios animales, que se limpia fácilmente y que puede usarse para abarcar distancias significativamente mayores que con los listones de la técnica anterior. El sistema para suelos de listones está pensado de tal manera que comprende una pluralidad de listones alargados, separados, generalmente paralelos. Cada listón tiene una superficie superior, de soporte de cargas provista de unos bordes externos opuestos, separados. Cada listón tiene también una superficie inferior substancialmente paralela a la superficie superior y un par de superficies laterales, integrales con la superficie superior y con la superficie inferior. Las superficies laterales están unidas con la superficie superior a lo largo de unas líneas salientes desde los bordes externos de la superficie superior. Las superficies laterales están pensadas para ahusarse adicionalmente entre sí en unas primeras posiciones, adyacentes a la superficie superior, para extenderse a continuación de una manera substancialmente paralela entre sí y verticalmente con respecto a la superficie inferior, en unas segundas posiciones. Está establecido que esto forma, junto con las superficies superior e inferior, un compartimiento principal cerrado conformado generalmente como una Y. La patente describe que cada uno de los listones incluye también un primer par de medios de alojamiento proyectados que se extienden longitudinalmente a lo largo de la primera porción ahusada de sus superficies laterales y un segundo par de medios de alojamiento proyectados que se extienden longitudinalmente a lo largo de la segunda porción de las superficies laterales. Unos listones adyacentes están pensados para que estén conectados y fijados, en una relación de separación, en una pluralidad de conectores, Cada uno de los conectores tiene un par de proyecciones estando cada proyección alojada por uno del primer par de los medios de alojamiento proyectados que está situado sobre cada uno de los dos listones adyacentes, y el segundo par de medios de alojamiento proyectados sobre cada uno de los dos listones adyacentes. Por lo menos, uno del primero y segundo pares de proyecciones que están situadas sobre los conectores, están adaptadas para interconectarse con sus medios de alojamiento proyectados, correspondientes, que están situados sobre los listones adyacentes. Según se ha establecido anteriormente, y se muestra en las Figuras 1 y 4, las superficies de desgaste superior de los listones están separada para proporcionar una abertura para facilitar el objeto de la invención, es decir, para evitar la acumulación de desperdicios animales. Además, según se muestra en las mismas figuras, los medios proyectados y los conectores solamente pueden montarse al deslizar los bordes de los listones y del conector conjuntamente, cuando se mantienen en una relación coplanar paralela entre sí. Según se muestra, el miembro conector no se extiende sobre toda la longitud de los miembros listones.

La patente U.S. nº 4.461.131 titulada "Sistema de Interconexión de Paneles", describe un conjunto de paneles de forma rectangular, así por ejemplo, un suelo, en el cual los paneles comprenden unas láminas salientes superiores e inferiores que están separadas por un núcleo, unos accesorios de montaje alargados que se extienden a lo largo de los bordes adyacentes de los paneles adyacentes y que tienen unos medios de alojamiento de extensión lateral entre las porciones de borde de las láminas de los paneles. Cada accesorio tiene un canal abierto hacia arriba, que está situado más allá del borde del panel asociado. Unos accesorios adyacentes y unos paneles adyacentes están asegurados entre sí por unas bandas conectoras alargadas, las cuales tienen unas orejetas alargadas paralelas alojadas en los canales de los accesorios adyacentes. Según se muestra en la Figura 3, las bandas 40 forman una porción de la superficie de desgaste superior y, de esta manera, son claramente visibles desde la superficie superior 10 de los paneles para suelos P.

La patente U.S. nº 4.796.402 titulada "Suelo de Parquet para Silenciar las Pisadas", describe un tablero de parquet para silenciar las pisadas, en el cual se silencia el sonido de las pisadas que se percibe de una habitación a otra, al utilizar un tablero de fibras no homogéneas, de superficie prensada en las capas de construcción de soporte que están provistas debajo de la capa de la superficie de desgaste del tablero de parquet. La patente describe que el tablero tiene unos lados longitudinales y unos extremos conformados con una chaveta y con una ranura longitudinal, con los que dicho tablero cooperará con los tableros adyacentes para formar un suelo de parquet auto-silenciable.

La patente U.S. nº 5.022.200 titulada "Secciones de Interconexión para Suelos Portátiles y Similares", describe un mecanismo de conexión supuestamente perfeccionado que incluye un primero y un segundo miembros que se ajustan entre sí, con fines de conexión. El segundo miembro de conexión tiene unos pasadores montados sobre el mismo, para desplazarse a lo largo de las trayectorias definidas entre la primera y segunda posiciones, referidas en la patente como las posiciones cerrada y abierta. La patente describe unos medios para impulsar normalmente los pasadores hacia sus posiciones cerradas. El primer miembro de conexión está pensado de tal manera que comprenda unos medios para desplazar los pasadores hacia sus posiciones abiertas cuando los dos miembros de conexión se desplacen entre sí, así como para permitir que los pasadores vuelvan a sus posiciones cerradas después de que se conecten el primero y segundo miembros de conexión. El primer miembro de conexión tiene una superficie de conexión que entra en contacto con los pasadores cuando se aplican unas fuerzas para separar el primero y segundo miembros de conexión. La forma o inclinación de estas superficies de conexión con respecto a las trayectorias del desplazamiento definido de los pasadores, es tal que origina una interferencia substancial del primer miembro de conexión con los pasadores, lo cual evita el desplazamiento de los pasadores hacia la posición abierta y, por lo tanto, permitir la desconexión del mecanismo. De acuerdo con una realización preferente descrita en la patente, el primer miembro de conexión incluye una brida y el segundo miembro de conexión incluye un medio para definir un receso para alojar la brida. Los pasadores están situados generalmente dentro del espacio de alojamiento, y la brida incluye unas superficies situadas sobre su borde exterior para desplazar los pasadores hacia la posición abierta, y unas porciones en forma de gancho que tienen unas superficies de conexión que conectan los pasadores en una posición conectada. La patente describe también describe también una construcción de panel supuestamente perfeccionado, en la que se conforma un panel a través de un solo proceso de moldeo el cual encierra un miembro núcleo en uretano, moldea las porciones chaveta y ranura longitudinal con unos recesos conformados en las mismas para alojar los miembros de conexión, y une la superficie de suelo resistente decorativo.

La patente U.S. nº 5.157.890 titulada "Suelo", describe un sistema para suelos de unos conjuntos de paneles individuales que pueden estar interconectados en cooperación. La patente describe que la periferia de cada panel está unida por unos miembros de soporte que tienen dos bridas paralelas generalmente separadas y una red generalmente perpendicular que se extiende entre las mismas. En uno de los lados de la red, entre las bridas superior e inferior, los miembros de soporte incluyen una trayectoria para alojar un bloque de ajuste. El bloque de ajuste comprende una base generalmente rectangular con una chaveta de ajuste que se extiende dentro del mismo. La base está alojada dentro de una ranura situada en la trayectoria de uno de los miembros de soporte y la chaveta está alojada en la trayectoria de un miembro de soporte adyacente. Los miembros de soporte pueden estar cortados a medida a una longitud deseada y los ángulos pueden estar sujetos entre sí por medio de un sujetador de ángulos.

La patente U.S. nº 5.179.812 titulada "Producto Para suelos", describe un producto para suelos que comprende un panel de madera que tiene una conformación en L alrededor de la base, la cual está situada debajo del panel de madera. La patente describe el uso de una pluralidad de listones de aluminio paralelos, que están conectados a la base del panel. Estos listones se dice que comprenden una ranura longitudinal. En la práctica, la patente describe que dos productos para suelos que tienen unos dispositivos de unión similares están asegurados entre sí, situando la base circundante de cada uno de los productos en la ranura longitudinal y los miembros alargados del otro producto. La conexión no puede soltarse a menos que uno de los paneles para suelos esté inclinado con respecto al otro.

La patente U.S. nº 5.295.341 titulada "Sistema para Suelos Ajustados entre Sí a Presión", describe un sistema para suelos que tiene un miembro base provisto de un lado superior, de un lado inferior, y de cuatro bordes externos separados circunferencialmente, de un conector de chaveta que está asegurado a uno de los bordes externos por medio de una pestaña y de una ranura longitudinal de interconexión, de un conector de ranura longitudinal que está asegurado a otro de los bordes externos por medio de una pestaña y de una ranura longitudinal de interconexión, de un conector de chaveta que tiene unas paredes laterales de compresión que convergen hacia afuera y que terminan en unas superficies de conexión transversales, teniendo el conector de ranura longitudinal una gran abertura interna y una pequeña abertura externa. Las paredes laterales de la chaveta, en una posición de compresión, son menores que dicha abertura externa de la ranura longitudinal para que pueda pasar a través de la abertura externa, no obstante, puede extenderse elásticamente de manera que sea mayor que dicha abertura externa para conectar una chaveta y una ranura longitudinal. La patente describe que los conectores están adosados, preferentemente, a los miembros base y a los recesos de los bordes externos por unas chavetas y ranuras longitudinales adicionales, y que vienen adosados a los miembros base desde fábrica, durante su fabricación.

La patente U.S. nº 5.736.227 titulada "Suelo de Madera y Producto para Suelos de Madera Laminados", describe un producto para suelos que incluye una capa decorativa superior, una capa intermedia que está unida a la capa superior, y una capa base unida a la capa intermedia. Las capas superior, intermedia y base están unidas para definir una banda de suelo de madera alargada laminada. Una chaveta y una ranura longitudinal se conforman sobre los bordes laterales respectivos de la banda para suelos. La chaveta y la ranura longitudinal se extienden a lo largo de toda la longitud de la banda para suelos, y conectan entre sí las bandas para suelos adyacentes en una relación lado a lado, para conformar un suelo de madera ensamblado. La capa base tiene una multiplicidad de cortes a medida estrechamente separados, transversales a la longitud de la banda para suelos y a lo largo de, substancialmente, toda la longitud de la banda para suelos. Los cortes a medida descargan las tensiones y aumentan la flexibilidad en la banda de madera para adherirse más estrechamente a las irregularidades del subsuelo.

La patente U.S. 3.694.983 titulada "Pila o Losetas de Plástico para suelos y Aplicaciones Similares", describe unas losetas adaptadas para constituir por yuxtaposición una alfombra continua, sencilla o diversificada o un revestimiento de tela, de plástico u otro tipo de material. Cada una de las losetas está asegurada a un refuerzo de las mismas dimensiones, pero tienen unas proyecciones conformadas a lo largo de dos de los bordes adyacentes de la loseta para conformar una banda encastrada. Cada banda está provista con unos medios que permiten el acoplamiento entre sí de los medios de sujeción provistos en la condición encastrada, debajo de los bordes de los dos lados de la loseta adyacente. Los medios de sujeción tienen un grosor inferior al de dicho refuerzo, de manera que en la condición de ensamblaje no se producirá ningún grosor adicional con respecto al grosor normal del refuerzo.

La patente U.S. nº 3.859.000 titulada " Construcción de Carreteras y Panel para Fabricar las Mismas", describe una construcción de carreteras que comprende una pluralidad de paneles poligonales invertibles, idénticos. Cada panel comprende una pluralidad de miembros de soporte periféricos, conformados de una sola pieza, que están fijados entre sí para definir una configuración poligonal, teniendo cada uno de los miembros tiene una proyección aproximadamente en forma de L que se extiende sobre el mismo. La proyección está adaptada de tal manera que pueda estar interconectada con una proyección idéntica de un miembro asociado. Cada panel tiene también un par de láminas portadoras de carga que están fijadas sobre los lados opuestos de sus miembros de soporte.

La patente U.S. nº 5.706.621 titulada "Sistema para Unir Tableros de Construcción", describe un sistema para colocar y unir mecánicamente unos paneles de construcción, especialmente unos suelos flotantes finos y resistentes. La patente describe que los bordes de unión adyacentes de dos paneles se conectan entre sí para proporcionar una primera conexión mecánica que conecte los bordes de unión en una primera dirección perpendicular al plano principal de los paneles. En cada unión, la patente establece que esté provista una banda la cual está integrada con, o conformada integralmente con un borde de unión y que proyecte por detrás del otro borde de unión. La patente describe que la banda tiene unos elementos de conexión que sobresalen hacia arriba, que se conectan en una ranura longitudinal de conexión que está situada en el lado posterior del otro borde de unión, para conformar una segunda conexión mecánica que conecte los paneles en una segunda dirección paralela al plano principal de los paneles y en ángulo recto a la unión. Tanto la primera como la segunda conexiones mecánicas permiten el desplazamiento entre sí de los paneles unidos en la dirección de la unión. La patente describe que la banda viene montada de fábrica sobre el lado inferior del panel y que se extiende a través de todo el borde de unión. La patente describe que la banda puede estar fabricada de un material de aluminio resiliente, flexible y que puede estar fijada mecánicamente, por medio de un adhesivo o de cualquier otra manera apropiada. La patente describe que, alternativamente, la banda puede estar conformada integralmente con el panel de la banda. De acuerdo con la patente, "al menos, la banda 6 debería estar integrada con el panel 1, es decir, que no debería estar montada sobre el panel de la banda en conexión con el colocado"

La patente U.S. nº 5.860.266 titulada "Método para Unir Tableros de Construcción", describe un método para colocar y unir mecánicamente unos paneles rectangulares de construcción en hileras paralelas. La patente describe las etapas siguientes: (a) colocar uno de los paneles nuevos adyacente a un borde largo de un primer panel previamente colocado en una primera hilera y a un borde corto de un segundo panel previamente colocado en una segunda hilera adyacente, de manera que el panel nuevo esté situado en una segunda hilera, al mismo tiempo que mantiene el panel nuevo situado en un ángulo relativo a un plano principal del primer panel, de manera que el panel nuevo esté separado de su posición longitudinal final con respecto al segundo panel y de manera que el borde largo del panel nuevo esté provisto con una ranura longitudinal de conexión, la cual está situada en contacto con una banda de conexión en el borde largo adyacente del primer panel; (b) angular subsiguientemente el panel nuevo hacia abajo de manera que se pueda acomodar un elemento de conexión de la banda del primer panel en una ranura longitudinal de conexión del panel nuevo, de manera que el panel nuevo y el primer panel estén conectados mecánicamente entre sí en una segunda dirección con respecto a los bordes largos así conectados, en donde los bordes largos, y la posición angulada hacia abajo del panel nuevo, estén conectadas entre sí y, por lo tanto, conectadas también mecánicamente entre sí en una primera dirección; y (c) desplazar uno de los paneles nuevos en su dirección longitudinal con respecto al primer panel, hacia una posición longitudinal final y hacia un elemento de conexión de uno de los bordes cortos del panel nuevo y el segundo panel se ajusta a presión en una ranura longitudinal de conexión del otro de los bordes cortos, de manera que el panel nuevo y el segundo panel estén conectados mecánicamente entre sí en la primera y segunda direcciones con respecto a los bordes cortos conectados. La patente establece que la banda 6 se proyecta horizontalmente desde uno de los paneles y que viene montada de fábrica en el lado inferior del panel y que se extiende sobre todo el borde del panel. La patente describe que la banda 6 puede estar fabricada de un material de aluminio en láminas resilientes, flexible y que puede fijarse mecánicamente por medio de un adhesivo o de cualquier otra manera apropiada. La patente describe que puede usarse otro material de banda, tal como unas láminas de otros metales, así como unas secciones de aluminio o de plástico. Alternativamente, la patente enseña que la banda 6 puede estar conformada de manera integral con el panel de banda. La patente establece que "al menos", la banda 6 debería estar integrada con un panel de banda, es decir, que no debería estar montada sobre el panel de banda en conexión con el colocado.

La solicitud de patente Japonesa nº 56-5347 titulada " Un Método para Recuperar Parcialmente las Placas para Suelos", describe una placas para suelos que están colocadas sobre un lecho de suelo con unas juntas de chaveta conectadas con unas juntas de ranura longitudinal. La patente enseña que se inserta una sierra dentro de la abertura A situada entre las placas para suelos laterales de una placa para suelos que va a ser substituida, y las juntas de chaveta se cortan, de manera que se interrumpa la conexión entre las placas para suelos y se retire la placa para suelos que va de ser substituida. La patente enseña que las juntas de chaveta dejadas subsiguientemente en las juntas de ranura de las placas para suelos adyacentes, son retiradas. La porción en donde antes habían juntas de chaveta en las placas para suelos está cortada y las juntas de ranura se conformarán nuevamente. La patente establece que la Figura 4 muestra una nueva placa para suelos y que a lo largo de los dos lados de la placa para suelos están conformadas unas ranuras superficiales y amplias en unas porciones cóncavas relativamente profundas. .La parte inferior de la porción cóncava está abollada, de manera que pueda contener una resina sintética de espuma. La nueva placa para suelos se inserta a continuación en la posición donde estaba situada la placa de suelo que ha sido retirada y en un estado, en el que la placa para suelos nueva esté nivelada con la placa para suelos adyacente. La resina de espuma está llena de espuma y endurecida. La resina espumosa endurecida se expande dentro de las juntas de ranura para conformar una unión de chaveta. Se observa también que la placa para suelos nueva que está en contacto con el lecho del suelo está asegurada mediante un adhesivo.

La solicitud de patente Japonesa nº 1-30691 titulada "Placas para Suelos", describe unas placas para suelos que van a ser colocadas sobre un suelo de tierra, caracterizadas porque tienen un placa decorativa de madera fina, laminada sobre la capa de superficie de un material base en forma de lámina. Un saliente de conexión está conformado sobre uno de los lados del material base, mientras que una porción cóncava de conexión, a la cual dicho saliente de conexión puede estar conectado, está conformada sobre el otro extremo del mismo. La patente enseña que las placas para suelos incluyen un saliente de tope conformado en uno de lados del saliente de conexión y sobre uno de los lados de la porción cóncava de conexión. Estando conformada una porción cóncava de tope a la cual está conectado el saliente de tope, en el otro lado del saliente de conexión y en el otro lado de la porción cóncava de conexión.

El documento de patente nº 200949, describe en las Figuras 1 y 2 unos paneles para suelos que tienen cuatro bordes en los cuales dos de los bordes incluyen una ranura longitudinal superior para su inserción debajo de la misma de un panel adyacente, mientras que los otros dos bordes incluyen una extensión que incluye a su vez un diente conformado para ser insertado debajo de la porción ranura longitudinal superior de un panel adyacente, cuando esté ensamblado.

El documento de patente nº 1 534 278, describe en las Figuras 1 a 3, para ensamblar dos estructuras adyacentes, en las que la primera estructura incluye una ranura longitudinal y una muesca para alojar a una chaveta y un diente, correspondientes, de una estructura adyacente que van a ser conectada a la misma.

El documento de patente nº 25 02 992, describe un panel para suelos especialmente apropiado para usar en la fabricación de un suelo temporal, así por ejemplo, en una tienda de campaña. El panel para suelos está descrito de manera que esté provisto de una superficie roscada plana curvada hacia atrás sobre, por lo menos, dos bordes, uno de los cuales tiene un perfil distinto y el otro tiene un contraperfil de ajuste. La patente enseña que estas secciones curvadas están situadas preferentemente en dos extremos opuestos, uno de los cuales está conformado aproximadamente en forma de U con su vástago externo, y la abertura tipo ranura resultante enfrentada hacia arriba y el contraperfil que está formado por un vástago situado en ángulo recto a la superficie roscada. La patente enseña que dichos perfiles pueden estar provistos alternativamente, en todos los cuatro bordes del panel. Se ha descrito que los paneles pueden ser de plástico y conformados en una sola pieza, con unas proyecciones corrugadas que están situadas por debajo, fabricadas preferentemente de un material más blando. Según se muestra en la Figura 3, los paneles se ensamblan entre sí usando una disposición de chaveta y de ranura longitudinal.

El documento de patente nº DE 3041781A1, describe la conexión interna de dos paneles, en la que los paneles incluyen una chaveta en uno de los bordes y una ranura longitudinal en el otro borde, para proporcionar unas interconexiones entre dos paneles usados especialmente para construir una pista de patinaje o una bolera. La patente describe que en la base de la chaveta existen dos lados paralelos con unas piezas enfrentadas que están alineadas en ángulo recto con el borde de igual grosor. La patente describe que la ranura longitudinal tiene dos paredes laterales paralelas, iniciales, contra las cuales se apoyan las piezas enfrentadas laterales de la chaveta. Está descrito que esta parte de la ranura longitudinal viene seguida por un receso de forma semitrapezoidal o por un receso de forma totalmente trapezoidal. La patente describe que la chaveta puede estar montada en el lado opuesto a su cara lateral en forma un ángulo agudo.

El documento de patente nº DE 35 44 845 A1, describe un tablero usado para la fabricación de unos paneles de madera sólidos, los cuales están formados de unos tableros encolados que están conectados a unos perfiles complementarios. Los bordes longitudinales de los tableros tienen un perfil de unión en el cual las secciones se extienden en un ángulo con respecto al borde del tablero vertical. La solicitud describe que el perfil de unión tiene dos flancos verticales desplazados hacia un lado, rectos, paralelos, los cuales están conectados en sus extremos internos a través de unos flancos transversales verticales. El flanco hacia el interior y hacia arriba conforma un ángulo agudo con la superficie del tablero, mientras que el otro flanco conforma un ángulo obtuso con la superficie del tablero asociada. Los flancos verticales y los flancos transversales conforman unos ángulos agudos.

La solicitud de patente Europea nº 0248127 titulada "Una Tapa de Mesa para un Camión Motorizado", describe un tablero de la mesa de un camión motorizado que está formado por una pluralidad de planchas, las cuales están fijadas a, por lo menos, dos vigas que forman parte del chasis del motor del camión. Las planchas están conformadas de aluminio extruido y están fijadas al chasis por medio de unos pasadores, estando las planchas interconectadas para asegurar las planchas del desplazamiento relativo entre las mismas.

El documento de patente nº 843067 (PCT/SE83/
00423), describe unos medios para interconectar unos paneles adyacentes, en los que los bordes de los paneles que van a ser conectados incluyen unas chavetas y unas ranuras longitudinales. Además, situados en cualquiera de los lados de la unión de chaveta y de ranura longitudinal de dos paneles conectados, se encuentran unos recesos conformados en dichos paneles para alojar un medio de sujeción metálico en forma de U, para mantener unidos los dos paneles unidos entre sí en la unión de chaveta y de ranura longitudinal.

La solicitud de patente Francesa nº 2 697 275, describe la formación de una superficie a partir de unas planchas de forma rectangular que están situadas sobre una superficie horizontal plana. La solicitud describe que el cuerpo de la plancha tiene unas secciones conformadas en todos los cuatro lados y que las planchas pueden estar unidas mecánicamente entre sí a través de un número de pestañas que se extienden longitudinalmente a lo largo de la plancha, la cual está conformada de manera que puedan deslizarse dentro de una ranura de ajuste situada en la plancha adyacente. La Figura 2 parece ser que describe un miembro 33 para conectar dos planchas adyacentes. Según se muestra, la superficie superior del miembro 33 conforma una porción de la superficie de desgaste superior del suelo resultante. Esto podrá observarse también en la Figura 1, en la que los miembros 5 y 6 conforman una porción de la superficie de desgaste superior.

La solicitud de patente Japonesa nº 54-65528, muestra en las Figuras 1 a 3 una disposición especial de una chaveta y de una ranura longitudinal, para interconectar dos paneles adyacentes.

La solicitud de patente Francesa nº 2 568 295, describe un sistema para suelos prefabricados que está formado de una serie de paneles planos, los cuales están colocados directamente sobre el terreno. Los paneles están fabricados, por ejemplo, de un compuesto de resina que contiene unos elementos de refuerzo o que incorporan unos gránulos de un material resistente, tal como el cuarzo o el carburo de silicio. La patente describe que los paneles tienen unas uniones de interconexión en todos sus bordes, que están fabricadas en forma de proyecciones y de recesos, y que la superficie inferior de cada panel puede estar recubierta con una capa de un material de composición no celular y flexible, que sea capaz de compensar las irregularidades existentes en la superficie del
suelo.

La solicitud de patente UK nº 424.057, describe un método de construcción de un suelo de parquet el cual comprende el uso de unos bloques rectangulares reversibles, estando cada uno de los mismos provisto de unas bridas sobresalientes que conforman unas ranuras esfenoidales situadas en cada uno de sus cuatro lados, cada una de las ranuras se extiende a través de todo el lado sobre el cual está situada. La patente enseña que las ranuras longitudinales que están situadas en dos lados coterminales que tienen sus aberturas enfrentadas hacia arriba cuando las aberturas de las otras dos ranuras longitudinales situadas en los otros dos lados estén enfrentadas hacia abajo, de manera que pueda construirse una pluralidad de dichos bloques conformando una cubierta para suelos en la cual cada bloque está conectado en cada uno de los lados, que está colocado junto con el lado de otro de dichos bloques. El método está establecido para que comprenda también el uso de unos miembros de conexión que tienen unas bridas adaptadas para conectarse por debajo de las bridas que sobresalen de los dos bloques adyacentes, en donde se requiere un cambio de dirección de la colocación.

El documento de patente UK nº 1.237.744 titulado "Estructura de Construcción Perfeccionada", describe que se refiere a una estructura de construcción compuesta de unos paneles unidos en sus bordes por unas primeras conexiones de chaveta y de ranura, que tienen unos elementos situados en el plano de la estructura de construcción, así como por unas segundas conexiones de chaveta y de ranura, que tienen unos elementos situados perpendicularmente a dicho plano.

El documento de patente UK nº 1.430.423 titulado "Estructura de Unión", describe en las Figuras 1 y 2 una conexión de chaveta y ranura/muesca específica y una estructura de unión de diente para interconectar materiales de plástico y metálicos.

La solicitud de patente UK nº 2.117.813A titulada "Conjunto Giratorio para Paneles de Pared Simulados", describe un conjunto de unión que comprende un par de bandas aseguradas a los bordes de los paneles respectivos, al plegar los forros externos de los paneles y por una unión de cola de milano en el material aislante de espuma, dentro de los paneles. La solicitud describe que las bandas de conexión proporcionan una chaveta y una ranura curvadas. La banda de ranura tiene un cuerpo giratorio de forma parcialmente cilíndrica de manera que una banda pueda ser girada con respecto a la otra, por una chaveta para penetrar en la ranura. La solicitud describe que una banda de conexión esté provista de manera que pueda insertarse dentro de una ranura para conectar los paneles entre sí.

La solicitud de patente UK nº 2.256.023A titulada "Junta", describe una unión situada entre los bordes laterales de unión de dos paneles similares, en los cuales uno de los paneles tiene un receso de una sección de un canal abierto hacia la cara frontal y el otro panel tiene un saliente enfrentado hacia la cara posterior para su alojamiento en el receso, para restringir la separación de los paneles a fin de proporcionar una abertura de expansión predeterminada entre los bordes laterales adyacentes. La solicitud describe que los paneles pueden ser unos tableros de chaveta y de ranura para la construcción de, por ejemplo, una puerta. La solicitud describe en las Figuras una unión especial de chaveta y ranura/muesca y de diente.

La solicitud de patente nº 157871, describe en las Figuras la conexión de dos miembros asociados que utilizan una junta de chaveta y de ranura en los bordes y que incluyen unos recesos conformados en dichos paneles separados de la junta para alojar un miembro en forma de U para sostener los dos paneles entre sí en la junta de chaveta/ranura.

La solicitud de patente nº 7114900-9, describe en las Figuras 1 a 3 unos medios para conectar dos miembros adyacentes utilizando unos bloques de conexión 2, 5 y 9, en los cuales dichos bloques forman parte de la superficie de desgaste superior. La solicitud describe adicionalmente un miembro en forma de U, para su inserción en el lado posterior de los paneles para mantener los dos paneles unidos entre sí en la junta, en donde existe el bloque de unión.

El documento de patente WO 84/02155 titulado "Dispositivo para Unir Conjuntamente unos Tableros de Construcción, Tales como unos Tableros para Suelos", describe un dispositivo para unir entre sí unos tableros de construcción, tales como unos tableros para suelos, en una relación de superficie del borde con superficie del borde. La solicitud describe un sistema en el que los tableros comprenden una ranura situada en el lado posterior de cada tablero, extendiéndose la ranura por toda la longitud del tablero paralelamente a su borde de unión, y un dispositivo de muelle substancialmente en forma de U, cuyas patas están cada una adaptadas para conectarse con la ranura de uno de los tableros y que está pre-tensionado de manera que, después de su conexión, los tableros estén sujetos firmemente entre sí en una relación de superficie del borde con superficie del borde.

El documento de patente nº 200949, describe en las Figuras 1 a 6 unos paneles para unirlos entre sí, en la que los paneles incluyen sobre dos de los bordes de intersección unas bandas de chaveta extendida, y sobre los otros bordes de intersección una banda de ranura extendida.

El documento de patente WO 93/13280 titulado "Un Dispositivo para Unir Tableros para Suelos", describe un dispositivo para unir tableros para suelos, que comprende un cuerpo de forma plana alargado con sus patas adaptadas para conectarse con una ranura longitudinal situada en cada uno de los tableros de unión para suelos. Las patas están conformadas a una distancia de los extremos del cuerpo con forma de placa, de tal manera que el cuerpo con forma de placa soporta a los tableros en cada uno de los lados de las ranuras.

El documento de patente U.S. nº 3.538.665 titulado "Suelos de Parquet", describe un suelo de parquet flotante que comprende unas unidades para suelos de dos capas y de forma rectangular, compuestas de una capa de parquet y de una capa de soporte. Estando la cara inferior de la capa de soporte provista con unos recesos marginales que están situados a lo largo de los cuatro lados de la unidad y estando insertada una banda de un material de la capa de soporte en el espacio conformado por dichos recesos marginales para conectarse con la junta existente entre las unidades adyacentes. La patente describe que el material de la capa de soporte tiene un módulo de elasticidad en tensión que no sobrepasa de 5000 kg/cm^{2}.

La solicitud de patente nº 26 16 077 A, describe una red de conexión provista de una brida para conectar unas placas que descansan planas sobre un substrato de soporte. La solicitud de patente describe que el dispositivo es especialmente útil para conectar unos elementos para suelos de parquet prefabricados. La solicitud describe que está provisto un dispositivo de conexión apilable el cual substituye a los conectores rígidos tales como los adhesivos o los clavos. La solicitud establece que el sistema es ventajoso debido a que se adapta a las tensiones de expansión y de contracción, evitando así su ruptura. Está establecido que la red de conexión evita que se traslapen los bordes de las placas en los substratos desiguales y en funcionamiento la red de conexión está cargada en tensión cuando las placas se expanden. Al contraerse las placas, la red de conexión tira de las placas conjuntamente y evita la formación de una abertura.

La solicitud de patente Francesa nº 1.293.043, describe en las Figuras 1 a 3 una loseta que tiene cuatro bordes en los que uno de los juegos de bordes de intersección incluye una chaveta que se extiende desde el mismo y los otros dos juegos de bordes de intersección incluye una ranura abierta en la dirección del lado inferior de la loseta. Las Figuras 4 a 8 describen unas losetas que tienen cuatro bordes, en los que dos de los bordes de intersección incluyen una muesca y una ranura abiertas hacia el lado superior del panel, y los otros dos bordes de intersección tienen una muesca y una ranura abiertas hacia la parte inferior del panel.

La solicitud de patente nº 8206934-5, describe la unión de dos paneles en la que se utiliza un dispositivo de chaveta y ranura. Los dibujos describen adicionalmente un clip en forma de U, para su inserción en los paneles en cualquier lado de la junta para mantener los dos paneles unidos entre sí en dicha junta.

El documento de patente nº WO 97/47834 titulado "Revestimiento para Suelos, que Consiste en Paneles Resistentes para Suelos y Métodos para Fabricar dichos Paneles para Suelos", describe un revestimiento para suelos que consiste en unos paneles resistentes para suelos, los cuales, por lo menos, en los bordes de los dos lados opuestos, están provistos con unas partes de acoplamiento que cooperan entre sí. Substancialmente, las partes de acoplamiento tienen forma de chavetas y ranuras, caracterizadas porque las partes están provistas con unos medios de conexión mecánica integrados. Los medios de conexión evitan que se taladren por separado dos paneles para suelos acoplados en una dirección perpendicular a los bordes relacionados y paralelamente al lado inferior de los paneles para suelos acoplados.

El Modelo de Utilidad Alemán DE-U-86 04 004, describe un revestimiento para suelos deportivo retirable. Según se observa mejor en la Figura 3, se usa una trayectoria 5 para unir las placas 2 entre sí. Las placas 2 se apoyan sobre las placas inferiores 1. La trayectoria 5 tiene una brida 6 y una brida 7, las cuales son paralelas entre sí y a las placas 2. La brida 7 tiene unas curvaturas 9 enfrentadas en la dirección de la brida 6. Las placas 2 tienen unas ranuras de alojamiento que coinciden con el perfil de la trayectoria 5. Las placas 2 están unidas entre sí colocando dos placas planas en la placa inferior 1 adyacentes entre sí; y conectándolas al insertar la trayectoria 5 entre las placas. Según podrá observarse en la Figura 3, la trayectoria 5 deberá insertarse desde el lado y por debajo de la parte superior de las placas. Por consiguiente, si uno intenta acabar un suelo en una habitación cerrada utilizando este sistema de conexión, sería virtualmente imposible conectar dichas placas inmediatamente adyacentes o salirse de la pared, ya que no habrá acceso para insertar las trayectorias dentro de los paneles. De esta manera, el uso de este mecanismo de conexión está restringido a los espacios abiertos y similares. Además, la substitución de una sola placa, por ejemplo, para reparar el daño, sería virtualmente imposible sin tener que desmontar el suelo.

Sigue existiendo la necesidad de poder contar con un sistema, que incluya unos métodos y unos componentes, que proporcionen unos medios eficaces y fáciles para el montaje y desmontaje de unas superficies para suelos laminadas, decorativas, flotantes, finas, en las que se forme una juntura nivelada uniforme entre los paneles adyacentes y la superficie para suelos visible está formada de solamente la superficie decorativa y permite adicionalmente la instalación o reparación sin limitaciones, de una superficie para suelos en una amplia variedad de aplicaciones, que incluyen habitaciones y otros medios cerrados.

La solución de acuerdo con la presente invención consiste en un sistema para suelos de interconexión desmontable, según se define en la reivindicación 1, para su uso en la conformación de unas superficies para suelos temporales o permanentes en la parte superior de una estructura de soporte a partir de unos paneles para suelos, individuales. El sistema comprende dos o más paneles para suelos y, por lo menos, un conector. Los paneles para suelos comprenden una superficie de desgaste superior, un material del substrato de refuerzo y una superficie inferior que entra en contacto con la estructura de soporte. Los paneles, de acuerdo con esta realización, comprenden cuatro bordes, en los que todos los bordes tienen unos recesos idénticos conformados en los mismos, para alojar una proyección de un conector. Preferentemente, los recesos se extienden substancialmente por toda la longitud de los bordes de los paneles. Los paneles tienen también unos canales conformados en sus superficies inferiores, con una forma apropiada para alojar unos salientes del conector. El conector comprende una base y una proyección que se extiende verticalmente desde la base, separada de la base y substancialmente paralela a la misma. La proyección tiene una forma apropiada para alojarse en una forma de conexión vertical desmontable dentro de, por lo menos, un receso o de por lo menos un panel.

El conector del sistema de la presente invención incluye adicionalmente dos salientes que se extienden verticalmente desde cualquiera de los lados de la base, separados de la proyección y los cuales tienen una forma apropiada para alojarse en una forma de conexión horizontal desmontable dentro de, por lo menos, un canal situado en la superficie inferior de los paneles. Cuando los paneles estén conectados con el conector, entonces la superficie para suelos visible, resultante, está formada solamente de la superficie de desgaste superior de los paneles.

Unas realizaciones preferentes se definirán en las reivindicaciones 2 a 15.

De acuerdo con una realización adicional de la presente invención, la distancia desde la base del conector hasta la parte superior o hasta el punto más alto de la proyección, preferentemente en forma de chaveta, del conector es menor que la distancia desde la superficie inferior hasta la superficie de desgaste superior de los paneles.

La presente invención está dirigida a un sistema único y nuevo para unir y desunir fácilmente una superficie para suelos, preferentemente una superficie para suelos laminada, fina (menor de 25,4 mm) "tipo flotante". El sistema está diseñado de tal manera que no son necesarios unos medios de fijación tradicionales, adicionales, por ejemplo, los clavos, tornillos, adhesivos, tachuelas, grapas, etc. son innecesarios. El sistema de la presente invención cumple con esta tarea sin necesidad de usar herramientas especiales o de tener experiencia para colocar suelos. El sistema de la presente invención cumple con sus ventajas utilizando, preferentemente, unos paneles de unión idénticos provistos, preferentemente, de unos bordes nuevos idénticos que hacen que el montaje sea más fácil y flexible, incluso para los novatos. Además, el sistema de la presente invención proporciona un medio conector único para su uso con respecto a todos los bordes de los paneles nuevos - de nuevo, facilitando el montaje y desmontaje. De una mayor importancia, debido al hecho de que, al menos, dos de los bordes de los paneles tienen unos recesos conformados en los mismos, durante la fabricación, se necesita entonces menos material del substrato de refuerzo para fabricar los paneles y, de esta manera, se ahorran los recursos y/o se gasta menos material de la superficie superior decorativa, es decir, que no es necesario retirar otro tanto de las porciones de la superficie de desgaste superior para proporcionar el sistema de interconexión de la invención.

La Figura 1 ilustra una configuración útil de una proyección en un conector;

la Figura 2 ilustra una configuración útil de una proyección en un conector;

la Figura 3 ilustra una configuración útil de una proyección en un conector;

la Figura 4 ilustra una configuración útil de una proyección en un conector;

la Figura 5 ilustra una configuración útil de una proyección en un conector;

la Figura 6 ilustra una realización preferente del conector de la presente invención;

la Figura 7 ilustra una realización del conector de la presente invención;

la Figura 8 ilustra una configuración útil de una proyección y de una porción de la base, proximal a la proyección de un conector;

la Figura 9 ilustra una configuración útil de una proyección y de una porción de la base, proximal a la proyección de un conector;

la Figura 10 ilustra una configuración útil de una proyección y de una porción de la base, proximal a la proyección de un conector;

la Figura 11 ilustra una configuración útil de una proyección en un conector;

la Figura 12 ilustra una configuración útil de una proyección en un conector;

la Figura 13 ilustra una configuración útil de una proyección en un conector;

la Figura 14 ilustra una realización especialmente preferente del conector de la presente invención (Escala 9x; 1,00 = 25,4 mm);

la Figura 15 ilustra una vista sombreada de una realización preferente del conector de la presente invención;

la Figura 16 ilustra una realización del conector de la presente invención;

la Figura 17 ilustra una realización del conector de la presente invención;y

la Figura 18 ilustra una realización preferente del conector de la presente invención y una realización preferente de los paneles de la presente invención.

En una realización preferente, el sistema de la presente invención está dirigido a unos paneles para suelos, laminados, decorativos, a unos cuadrados, losetas, rectángulos, etc, teniendo cada uno de los mismos una superficie de desgaste superior, un substrato medio o un material de refuerzo situado debajo de la superficie superior y, opcionalmente, una superficie de capa de refuerzo adosada al material de substrato medio para contactar con la superficie de soporte, o para suelos o para tierra existentes.

La superficie de desgaste superior de los paneles de la presente invención, comprende preferentemente un laminado decorativo o un laminado preparado mediante consolidación térmica y a presión. Estos paneles han sido fabricados comercialmente durante un número de años, y han encontrado una amplia aceptación en la industria de construcción de edificios y de mobiliario, como mostradores y tableros de mesas, como superficies de trabajo para baños y cocinas, panelación de paredes, divisiones y puertas. Dichos laminados decorativos pueden describirse como que contienen un número de láminas que están consolidadas para formar un estructura unitaria o compuesta que transporta un decoración de superficie la cual puede variar entre algo tan sencillo como un color sólido, hasta algo complejo como un acabado de simulación de vetas de madera repu-
jado.

Más específicamente, un laminado decorativo, útil en la presente invención, que comprende generalmente una pluralidad de capas de unas hojas de papel impregnadas de una resina sintética, consolidadas o unidas entre sí formando una estructura unitaria, bajo calor o presión. En la práctica normal, el conjunto de laminado decorativo, desde la parte inferior hacia arriba, consiste en un núcleo de una o más hojas impregnadas con una resina fenólica, por encima del cual se encuentra una lámina decorativa impregnada con una resina de melanina y/o una capa impregnada con una resina de melanina. El miembro núcleo o base funciona para impartir rigidez al laminado y, normalmente comprende un substrato sólido que puede, o no, estar conformado antes de la etapa inicial de laminado. Antes de apilarlas, las láminas del miembro núcleo están impregnadas de una solución de alcohol y de agua, de un fenol y de un formaldehído o de un precursor formaldehído, seco y parcialmente curado en un horno de aire caliente y, finalmente, cortado en hojas. Unos ejemplos de dicho miembro base o núcleo incluyen: (1) una pluralidad de hojas de un papel Kraft en resmas de 90 a 150 libras, impregnadas completamente y substancialmente unidas con una resina fenólica totalmente curada la cual se ha convertido al estado de endurecimiento térmico durante la etapa inicial de laminado; (2) una lámina de plástico precurada tal como unas láminas de resina de poliéster termo-endurecidas de fibras de vidrio reforzadas o similares; (3) un producto de madera tal como un tablero resistente, un tablero de fibras, residuos de madera, tableros de partículas, madera contrachapada o similares; (4) un tablero de base mineral tal como un tablero de cemento-amianto, de roca laminada, de tablero enlucido o similares; (5) unos tableros impregnados de plástico; (6) unos compuestos de plástico/madera; (7) unos compuestos de plástico; (8) de una espuma de poliuretano de celdas cerradas, por ejemplo, la espuma RIM; (9) unos tableros impregnados de uretano; (10) una combinación de estos substratos; y (11) de cualquier material apropiado para ejecutar la función deseada del miembro base o núcleo.

La lámina decorativa, útil en los paneles de la presente invención, funciona generalmente para dar una apariencia atractiva al laminado y proporciona también al panel sus características de la superficie, (es decir, la resistencia a los agentes químicos, al calor, a la luz, a los golpes y a la abrasión). La lámina decorativa consiste normalmente en un papel de alfa-celulosa, relleno de un pigmento, de alta calidad en resmas de 50 a 125 libras de peso, que ha sido impregnado con una solución de alcohol y de agua, con una resina de formaldehído-melanina, secado y parcialmente curado y cortado finalmente en hojas. La lámina decorativa puede ser de un color sólido o puede comprender un diseño o patrón decorativo, o una reproducción fotográfica de materiales naturales, tales como, la madera, el mármol, el cuero, etc. Según se ha establecido anteriormente, la lámina decorativa y/o una lámina de capa puede estar impregnada con una resina de melanina.

El laminado decorativo útil en la fabricación de los paneles de la presente invención, se obtiene generalmente por, pero no está limitado a, la colocación del núcleo impregnado de una resina y las láminas decorativas entre unas placas recubiertas de acero, de acero o de acero inoxidable y sometiendo el conjunto laminado a unas temperaturas que oscilan desde aproximadamente 65ºC hasta aproximadamente 260ºC y a unas presiones que oscilan desde aproximadamente 55 bars hasta aproximadamente 110 bars, durante un tiempo suficiente para consolidar el laminado y curar las resinas (generalmente, desde aproximadamente 25 minutos hasta 1 hora). Esto hace que la resina impregnada en las hojas de papel fluya, que se cure y consolide las hojas en una masa laminada unitaria o compuesta a la que se hace referencia en la técnica como un laminado decorativo de alta presión (HPDL). Puede conformarse a la vez más de un laminado, insertando una pluralidad de hojas reunidas en una pila, estando cada uno de los conjuntos separados por una hoja de liberación que permite que los laminados individuales se separen después de la consolidación. Finalmente, las láminas decorativas serán procesadas adicionalmente y se unirán generalmente a un substrato de refuerzo, tal como un tablero de fibra de media o de alta densidad, a unos compuestos de madera/plástico, maderas, madera contrachapada, tableros resistentes, tableros de amianto, tableros de partículas, de cerámica, rellenos y no rellenos de plástico, de espumas rígidas de celdas cerradas, o similares. Si se desea obtener un efecto elástico, el substrato de refuerzo puede estar comprendido entonces de una espuma de celda abierta.

El laminado decorativo útil en la práctica de la presente invención puede obtenerse también colocando el núcleo y las hojas decorativas impregnadas de resina entre unas placas recubiertas de acero, de acero o de acero inoxidable y sometiendo la pila de laminado a unas temperaturas que oscilan desde aproximadamente 65ºC hasta aproximadamente 260ºC y a unas presiones que oscilan por debajo de aproximadamente 55 bars hasta aproximadamente 110 bars durante un tiempo suficiente para consolidar el laminado y curar las resinas. Esto hace que la resina contenida en las hojas de papel fluya, que cure y consolide a las hojas en una masa laminada unitaria o compuesta conocida en la técnica como un laminado decorativo de baja presión (LPDL).

Además, de acuerdo con una de las realizaciones. el substrato de refuerzo de la presente invención puede ser preparado de cualquier resina termoplástica extruida, apropiada, con tal que tenga las propiedades estructurales y mecánicas necesarias para el uso final deseado. Particularmente, es preferible que el substrato reciba un endurecimiento por compresión que sea aproximadamente igual o mejor que el medio convencional o tablero de fibra de alta densidad o que el tablero de partículas (en donde el endurecimiento por compresión se mide de acuerdo con ASTM F970, ya que el grosor disminuye en función de la tensión de compresión). Preferentemente, este grosor disminuye a 137 bars, es como máximo de 0,254 mm, más preferentemente de 0,127 mm, y más preferentemente de 0,0254 mm.

Preferentemente, el substrato de refuerzo útil en la práctica de la presente invención comprende uno o más miembros seleccionados entre el grupo que está compuesto de uretanos rígidos (por ejemplo, la espuma RIM), de resinas de poli(acrilonitrilo/butedien/estireno) (conocidas a partir de ahora como ABS), tales como las resinas ABS retardantes del fuego y las resinas ABS rellenas de vidrio; de un policarbonato, de un poliestireno de alto impacto (HIPS), de un poliestireno, de óxido de polifenileno (PPO) y de un cloruro de polivinilo (PVC). Preferentemente, el substrato de refuerzo está preparado a partir de un sistema de resinas mezcladas que contiene, pero que no está limitado a, uno o más de los polímeros antes mencionados. Adicionalmente, estos polímeros pueden rellenarse o no rellenarse, aunque desde un punto de vista de resistencia de impacto y de las propiedades físicas, los polímeros rellenos son mejores. Los rellenos preferentes incluyen carbonato cálcico, talco, sílice, fibras de vidrio, alúmina y wollastonita, siendo los más preferidos el carbonato cálcico y la wollastonita, siendo el más preferido el carbonato cálcico. Unos ejemplos no limitativos de los agentes de refuerzo incluyen productos orgánicos e inorgánicos de alto peso molecular, que incluyen unas microesferas de vidrio, fibras de vidrio, amiantos, fibras de boro, fibras de carbono y de grafito, patillas, fibras de cuarzo y de sílice, fibras de alúmina, materiales de fibras fundidas y fibras orgánicas. Cuando se utilicen dichos ingredientes convencionales, deberán estar, por lo general, presentes en una gama de aproximadamente 0,01 hasta aproximadamente el 50% de su peso, del peso total del miembro substrato de refuerzo, preferentemente, en una gama desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente el 25% de su peso, del peso total del miembro.

Unas capas adicionales, opcionales pueden insertarse entre el miembro núcleo y el miembro superficie decorativa, sobre la parte posterior del miembro substrato de refuerzo, o sobre el miembro superficie decorativa. Podrá comprenderse que las capas de refuerzo y/o las capas decorativas pueden ser extruidas conjuntamente con el miembro substrato de refuerzo, o pueden ser aplicadas después de la etapa de extrusión por cualquiera de los métodos apropiados.

Los paneles, de acuerdo con una realización de la presente invención, son preferentemente a prueba de agua y más preferentemente, substancialmente estancos al agua. Así como con unos paneles para suelos convencionales, los paneles actuales incluyen una capa decorativa, un substrato y una capa de refuerzo. La capa decorativa y la capa de refuerzo están unidas respectivamente al substrato de una manera convencional para conformar el panel actual. De acuerdo con una realización preferente de la presente invención, en la que el material del substrato de refuerzo es un tablero de fibras, la capa de refuerzo incluye, desde la parte inferior hasta arriba, una capa estanca al agua hidrofóbica y tres capas de un papel Kraft impregnado de una resina de fenol formaldehído. Así como con la capa inferior impregnada de una resina de la capa decorativa, la capa superior impregnada de una resina de la capa de refuerzo se cubre de arena para unirse con el substrato. La capa estanca al agua hidrofóbica puede ser un compuesto parecido a
DYLARK. DYLARK es un copolímero de anhídrido estireno-maleico fabricado por NOVA Chemicals, Inc. DYLARK exhibe unas características de unión relevantes con el papel Kraft impregnado de una resina fenólica. Se supone que Las características de unión excelentes que son el resultado de los grupos carboxílicos que se encuentran en el anhídrido maleico del copolímero DYLARK. Los grupos carboxílicos se unen con la resina fenólica para producir un laminado muy estable. Aunque DYLARK está descrito como el material preferente para la capa inferior de refuerzo, se pueden utilizar también otros polímeros funcional y estructuralmente equivalentes sin tener que apartarse del espíritu de la presente invención. No solamente es deseable, evitar que la humedad penetre dentro de la capa de refuerzo, sino también mantener el contenido original de humedad, como cuando sale de fábrica, del panel para evitar su alabeo.

Además, aunque el papel Kraft impregnado de una resina de fenol formaldehído se use de acuerdo con una realización preferente de la presente invención, se pueden usar otro tipo de papeles impregnados de una resina (o unos materiales similares) sin tener que apartarse del espíritu de la presente invención. Las capas impregnadas de una resina se mantienen en la capa de refuerzo actual para compensar las capas impregnadas de una resina que se encuentran normalmente en las capas decorativas, las cuales pueden usarse conjuntamente con la capa de refuerzo. Es decir, que las capas impregnadas de una resina en la capa decorativa y en la capa de refuerzo se expanden y contraen igualmente como resultado de la temperatura necesaria para mantener la configuración substancialmente plana del panel para suelos. Si no han sido incluidas las capas impregnadas de una resina en la capa de refuerzo, entonces el panel decorativo se extenderá y contraerá en una proporción distinta a la de la capa de refuerzo. Esto hará que el panel para suelos se combe, de una manera inestable, Como tal, podrá apreciarse por aquellas personas expertas en la técnica que las capas fenólicas pueden variar para mantener una relación equilibrada entre las capas de refuerzo y decorativa.

Según se ha establecido, el substrato es preferentemente una espuma de poli(acrilonitrato-c-butadieno-c-estireno) (ABS). La construcción de la capa de refuerzo y del substrato da como resultado un panel para suelos estanco al agua, el cual no es susceptible a las condiciones ambientales agresivas que se encuentran normalmente en ciertos medios. Específicamente, el substrato ABS y la capa de un copolímero anhídrido estireno-maleico origina una barrera de humedad que protege a las capas impregnadas de una resina de los efectos de la humedad, no deseados.

Los paneles para suelos descritos anteriormente se fabrican utilizando unas técnicas conocidas en la técnica. Durante la fabricación, los paneles puedes ser mecanizados para conformar los recesos apropiados en los bordes, o bien, pueden ser fabricados preferentemente, en los que, al menos, dos de los bordes tienen unos recesos conformados en los mismos durante la fabricación del panel y, de esta manera, reducen la cantidad de material necesario para fabricar el panel. Además, el panel de la presente invención, de acuerdo con una realización, puede fabricarse utilizando unas técnicas de moldeo por inyección en las que se conforman todos los bordes.

Las Figuras 1 a 5 y 8 a 13 describen unas configuraciones para unas proyecciones y para unas porciones de la base, proximal a las proyecciones que no han sido reivindicados en esta solicitud. Haciendo referencia ahora a las Figuras 1 a 18, en las que se usan los mismos números para identificar los componentes de un conector de la presente invención, según se muestra a continuación: el número "2" identifica a la base del conector 1, el número "3" identifica a un soporte que se extiende verticalmente desde la base 2, el número "4" identifica a una parte de una proyección que se extiende verticalmente desde la base 2 a través de un soporte 3, el número "5" identifica a otra parte de una proyección que se extiende verticalmente desde la base 2 a través de un soporte 3, el número "6" identifica a una proyección que se extiende verticalmente desde la base 2 del conector 1, el número "7" identifica a otra proyección que se extiende desde la base 2 del conector 1, el número "8" identifica a un receso situado en uno de los lados de la base 2 del conector 1,el número "9" identifica a un receso situado en otro lado de la base 2 del conector 1, los números "10" y "11" identifican a unas segundas proyecciones que se extienden desde las partes 4 y 5 de la primera proyección, las cuales se extienden verticalmente desde la base 2 a través del soporte 3, el número "12" identifica a un receso situado entre las segundas proyecciones 10 y 11, y los números "13" y "14" identifican a los recesos situados por debajo de la porción superior de la proyección (colectivamente 3, 4 y 5). Preferentemente, el sistema de la presente invención comprende un conector que tiene la proyección (colectivamente 3, 4 y 5) y los salientes 6 y 7, y los paneles tienen unos recesos y unos canales de manera que los dos paneles puedan estar interconectados, de manera que puedan soltarse, utilizando el conector de una forma horizontal y vertical, sin tener que usar cola o cualquier otro tipo de adhesivo.

Preferentemente, el conector tiene una altura menor de 6,1 mm.

El conector de la presente invención puede estar fabricado de unos materiales seleccionados de un grupo que consta de plásticos rellenos o no rellenos, cauchos, compuestos de madera, cerámica, metales, y de unas combinaciones de los mismos. Preferentemente, en funcionamiento con los paneles para suelos laminados, el conector de la presente invención está fabricado de un metal o de plástico. Dependiendo del tipo de material o del tamaño, el conector puede ser fabricado utilizando unas técnicas conocidas en la técnica, por ejemplo, el conector está fabricado preferentemente de aluminio.

Los paneles de la presente invención incluyen unos recesos conformados en los mismos, para que puedan alojar un conector de manera que cuando los paneles estén conectados, la superficie para suelos superior visible comprenda solamente la superficie de desgaste superior, es decir, preferentemente, una capa decorativa. Las proyecciones del conector y los recesos del panel están conformados de manera que cuando dos paneles estén unidos entre sí usando un conector de la presente invención, entonces los paneles estarán conectados verticalmente entre sí, es decir, que si dos paneles están conectados en sus bordes, entonces los bordes de los paneles opuestos no se desplazan hacia arriba o hacia abajo (verticalmente) entre sí y, de esta manera, proporcionan una juntura nivelada uniforme entre los dos. Por ejemplo, en una realización preferente, una vez conectados los paneles se trabarán contra el desplazamiento relativo entre sí, en la dirección de un plano que se extiende verticalmente desde la superficie de soporte y perpendicular a la
misma.

En una realización especialmente preferente, además de la conexión vertical, los paneles y los conectores se conformarán de tal manera que proporcionen una conexión horizontal entre los paneles adyacentes en sus bordes, es decir, que si dos paneles están conectados en sus bordes, los bordes no podrán desplazarse horizontalmente entre sí, dando como resultado una abertura situada entre los paneles adyacentes. Por ejemplo, y de acuerdo con una de las realizaciones, una vez conectados, los paneles se trabarán contra el desplazamiento relativo entre sí en una dirección horizontal a la superficie de soporte y paralela a la
misma.

Varias realizaciones no limitativas del conector de la presente invención han sido descritas y mientras no se muestren, los paneles de la presente invención están configurados necesariamente, por ejemplo, para corresponder a estos conectores de manera que alcancen las ventajas inherentes a la presente invención. Se comprenderá que los paneles pueden estar configurados de manera que proporcionen un ajuste exacto con los conectores, o bien, un ajuste no exacto, mientras que las ventajas de la presente invención sean alcanzadas. Por ejemplo, cuando se desee una estructura permanente, puede ser apropiada una realización que permita la existencia de un espacio para acumular un adhesivo entre los paneles y los conectores.

Además, cuando se utilicen ciertos materiales del substrato de refuerzo podría ser deseable que los paneles y conectores se ajusten exactamente, especialmente cuando se desee una estructura temporal. Por ejemplo, puede tolerarse algún espacio entre ciertas porciones de las proyecciones del conector y de los recesos de los paneles mientras se alcanzan las ventajas de la invención, especialmente un suelo resultante que tiene solamente la superficie de desgaste superior visible con unas junturas niveladas uniformes.

Los paneles son fabricados de tal manera que están interconectados, de manera que puedan soltarse, con los conectores de la presente invención, es decir, que mientras que los conectores y paneles están conectados firmemente para ejecutar la función de una superficie para suelos, los paneles pueden, si se desea, ser retirados levantando un panel y tirando del panel alejándolo del conector - liberando la interconexión del panel/conector.

Los paneles de la presente invención, de acuerdo con una de las realizaciones, están fabricados de tal manera que cuando estén conectados entre sí utilizando un conector de la presente invención, formen siempre una juntura compacta nivelada uniforme entre los paneles. Los paneles, de acuerdo con una realización preferente, están fabricados de tal manera que la profundidad del receso o la del canal situado en la superficie inferior de cada uno de los paneles esté siempre a una cierta distancia de la superficie de desgaste superior. Según se ha expuesto anteriormente, estos recesos o canales tienen una forma apropiada para alojar un saliente que se proyecta desde la base de un conector (preferentemente una trayectoria) para interconectar, de manera que puedan soltarse, dos paneles horizontalmente entre sí. De esta manera, en el punto de interconexión, los dos paneles se apoyan sobre el conector. Consiguientemente, aun cuando la estructura de soporte o del suelo de tierra sean desiguales o no estén niveladas, la juntura será siempre ajustada, uniforme y nivelada. De esta manera, aun cuando el grosor de los paneles varíe, se proporcionará una juntura nivelada uniforme cuando dos paneles estén interconectados, debido a que la profundidad de los recesos o canales en la superficie inferior de cada panel está conformada de manera que esté situada a una cierta distancia de la superficie de desgaste superior. Por lo tanto, la superficie de desgaste superior de los dos paneles adyacentes descansará siempre en el mismo nivel, es decir, a una cierta distancia desde los salientes de la base del conector. Preferentemente, el grosor de los paneles del sistema de la presente invención, oscila desde aproximadamente 6,1 mm hasta aproximadamente 8,1 mm. De acuerdo con otra realización, los paneles tienen un grosor menor de 25.4 mm.

El sistema de la presente invención proporciona también unos paneles que utilizan substancialmente toda la superficie de desgaste superior laminada fabricada y, de esta manera, proporcionan una ventaja económica sobre muchos de los sistemas de la técnica anterior. En los sistemas de la técnica anterior, se fabrica un panel que tiene una superficie de desgaste superior. Después de su fabricación, el panel es mecanizado en los bordes para retirar una porción de la superficie de desgaste superior, para conformar una extensión de chaveta para su inserción dentro de una ranura correspondiente de un panel adyacente. Para conformar la chaveta, la superficie de desgaste superior ha de ser mecanizada, disminuyendo así la cantidad de metros cuadrados comerciables de suelo por panel. Además, la retirada de una porción mayor de la superficie de desgaste superior acelera el desgaste de las herramientas y, de esta manera, las herramientas requieren un mayor mantenimiento y/o substitución. Consecuentemente, los costos y el tiempo de producción aumentan. Utilizando el sistema de la presente invención, se reducirá ampliamente la cantidad de superficie de desgaste superior de los paneles, que se necesitaría mecanizar para retirar cualquier parte de la superficie de desgaste superior decorativa ya fabricada y pagada. Substancialmente, toda la superficie de desgaste superior decorativa se vende al usuario final - eliminando los desechos sufridos en los sistemas de la técnica anterior. Como resultado de lo anterior, aumentarán los metros cuadrados totales de suelo vendible producido por una factoría y los costos se reducirán.

Además, los conectores de la presente invención no vienen fijados a los paneles desde fábrica y, por lo tanto, no se requiere la aplicación de ningún tipo de adhesivo u otro medio de fijación - de nuevo, reduciendo los costos del material, del personal y el tiempo de fabricación. En una realización preferente, los paneles son fabricados de tal manera que estén provistos de todos los recesos necesarios conformados en los mismos, utilizando unas técnicas de moldeo por inyección. En otra realización preferente, en la que el substrato de refuerzo medio del panel es extruido, solamente dos de los bordes han de ser mecanizados para conformar los recesos en los mismos - los otros dos bordes que se desplazan en la dirección de mecanizado se conforman durante la extrusión. Ambas realizaciones anteriores proporcionan un ahorro adicional debido al hecho de que se reduce la cantidad de material del substrato de refuerzo medio, utilizada, es decir, nunca se produce. En los sistemas de la técnica anterior, se fabrica el material del substrato de refuerzo medio y entonces, se mecanizará una porción individual para conformar una ranura.

El sistema de la presente invención proporciona también unos paneles los cuales son menos susceptibles de dañarse que los de los sistemas de chaveta y ranura de la técnica anterior. Por ejemplo, se conoce en la técnica que las chavetas de los paneles son susceptibles de dañarse durante el transporte, la manipulación y aun durante el montaje y desmontaje. Si se rompe una chaveta o se deforma substancialmente, no podrá ser capaz de conectarse a la ranura de un panel adyacente y, por lo tanto, se inutilizará. Los paneles de la presente invención no incluyen las chavetas - solamente tienen unos recesos o unas ranuras conformadas en los mismos. Es difícil, cuando no imposible, dañar un receso o una ranura durante el transporte, la manipulación, el montaje y desmontaje. De esta manera, los paneles de la presente invención son más resistentes que muchos de los paneles de la técnica anterior. Esta es una ventaja significativa en relación con el uso de los paneles para las superficies para "suelos flotantes" y para las construcciones de suelos temporales los cuales pueden ser retirados y re-ensamblados varias veces. El sistema de la presente invención proporciona unos conectores (fabricados preferentemente de un metal), los cuales son razonablemente resistentes y fáciles y económicamente rentables de sustituir, cuando se comparan con los costos de un panel nuevo. Los sistemas de la presente invención reducen substancialmente, cuando no eliminan, el riesgo de dañar un panel hasta inutili-
zarlo.

El sistema para suelos de la presente invención, proporciona una superficie para suelos la cual es fácil de reparar y/o de cambiar. Por ejemplo, muchos sistemas de la técnica anterior, por ejemplo, el sistema descrito en los documentos de patentes U.S. Números 5.708.621 y 5.860.266, requieren sujetar el panel nuevo que va a ser unido, en un ángulo relativo a un plano principal de un primer panel montado y angulando el panel nuevo hacia abajo para que se conecte mecánicamente por debajo de una porción del primer panel. Esto se repite hasta que se construya un suelo. Si el quinto panel en una secuencia de 20 paneles necesita ser substituido, por ejemplo, debido a que está dañado, los paneles 6 hasta el 20 habrán de ser retirados en orden inverso para llegar hasta el panel 5. Utilizando el sistema de la presente invención, el cual no requiere la angulación hacia abajo de cada uno de los paneles nuevos, por debajo de una porción de un panel existente, los paneles 1 y 4 de la secuencia pueden ser retirados y el panel 5 substituido. De esta manera, el sistema de la presente invención reduce substancialmente el tiempo y las molestias de retirar y sustituir los paneles. Además, debido al hecho de que los paneles del sistema de la presente invención no requieren una secuencia direccional de montaje, más de una persona pueden construir simultáneamente distintas porciones de una superficie de suelo único, para interconectarlas más adelante. Esto es especialmente ventajoso en relación con la instalación de grandes superficies de suelos, por ejemplo, los espacios de ventas al
detalle.

Los paneles del sistema de la presente invención proporcionan también una flexibilidad substancialmente más estética que los paneles de la técnica anterior. Por ejemplo, dado que los paneles no son derechos o izquierdos, es decir, únicos o unidireccionales, por el contrario, son multidireccionales debido a que cada uno de los bordes es idéntico, cada uno de los paneles individuales puede colocarse en una superficie para suelos que esté siendo construida de la manera más atrayente posible. Además, los paneles de los sistemas de la presente invención permiten una flexibilidad en el diseño y en la construcción de las superficies para suelos tipo parquet. Por ejemplo, se conoce en la técnica que un panel fabricado normalmente, en el cual las vetas corren en la dirección de mecanizado; sin embargo, dado que los paneles de la presente invención son multidireccionales, entonces la dirección de la veta en la superficie para suelos puede alternarse fácilmente para conformar un suelo de parquet, o un suelo de cualquier diseño de veta.

Los paneles del sistema de la presente invención reducen también el desperdicio durante la construcción del suelo. Normalmente, cuando se construya una superficie para suelos usando los sistemas de la técnica anterior, con paneles colocados a mano, entonces la construcción comienza en una pared y prosigue a través del espacio hacia la otra pared. Y, normalmente, un espacio al que se va a poner un suelo no tiene una dimensión perfectamente divisible por el tamaño de uno de los paneles para suelos, es decir, que los paneles de una pared extrema deberán cortarse a medida, tanto a lo largo como a lo ancho, para que encajen. En los sistemas de la técnica anterior que utilizan unos paneles colocados a mano, una vez que esté cortado el panel existe una posibilidad substancial de que la parte sobrante no pueda ser utilizada. Por ejemplo, en un sistema de la técnica anterior que utiliza unos paneles rectangulares con chavetas y ranuras en los bordes de intersección opuestos, respectivamente, cuando un panel es cortado longitudinalmente se conformarán dos piezas del panel, cuyos bordes largos constituirán una chaveta o una ranura. En la pared del extremo, puede necesitarse una porción del panel con una chaveta conformada sobre el borde largo, que se va a insertar. Como resultado de lo anterior, solamente una pieza del panel que tiene una chaveta conformada sobre el borde largo permanece sin un borde largo de ranura. No obstante, con los paneles de la presente invención, es decir, que cada panel está fabricado con unas ranuras conformadas en todos los bordes, entonces cualquier porción del panel que permanezca después de completar el suelo, hasta una porción de la pared extrema, es posible que se utilice también para completar otra porción del suelo hasta la pared extrema.

Los paneles del sistema de la presente invención se fabrican de una manera tal que para montar conjuntamente dos paneles no es necesario sostener uno de los paneles en un ángulo relativo al otro panel y angular hacia abajo el panel nuevo hasta su posición. El hecho de que los paneles puede ser interconectados forzando conjuntamente a dos de ellos mientras están puestos en el mismo plano, puede ser muy ventajoso en relación con la construcción de ciertas porciones de superficies para suelos consideradas por varias uniones físicas, por ejemplo, la interconexión entre una superficie para suelos y una chimenea.

Haciendo referencia ahora a la Figura 6, la realización preferente del conector 1 de la presente invención está comprendida de una base 2, de una proyección (colectivamente 3, 4 y 5); y de unos salientes 6 y 7 separados de, y sobre cualquiera de los lados de la proyección (colectivamente 3, 4 y 5), que se proyectan verticalmente desde la base 2. los salientes 6 y 7 son preferentemente redondos en la porción superior, según se muestra, y ahusados, es decir, que disminuyen en la altura a medida que se desplaza lejos del centro de la base hacia el extremo de dicha base. De esta manera, la porción de los salientes más cercana al centro de la base y a la proyección (3, 4 y 5) se extiende verticalmente a una mayor distancia. Una realización particularmente preferente del conector del sistema de la presente invención se muestra en la Figura 14. La escala de la Figura 14 es de 9 veces su tamaño actual, es decir, 1.000 equivale a 25,4 mm. Sin embargo, deberá comprenderse también que mientras no se muestre la base 2 del conector 1, ésta puede ser fabricada de tal manera que no entre en contacto con la estructura de soporte, es decir, en donde el conector está completamente rodeado por los dos paneles de conexión.

Claims (15)

1. Un sistema de revestimientos de suelos interconectable desmontable que va a ser utilizado en la formación de una superficie para suelos laminada, temporal o permanente, en la parte superior de una estructura de soporte de unos paneles de suelo individuales, comprendiendo dicho sistema:

dos o más paneles para suelos laminados y, por lo menos, un conector (1);

caracterizado porque

los paneles para suelos comprenden una superficie de desgaste superior, un material de substrato de refuerzo, una superficie inferior para contactar con la estructura de soporte y cuatro bordes que tienen unos recesos conformados en los mismos, para alojar una proyección (3, 4, 5) de dicho conector, teniendo también dichos paneles unos canales conformados en sus superficies inferiores y conformados para alojar unos salientes (6, 7) de dicho conector; y

el conector comprende una base (2) que tiene una proyección (3, 4, 5) que se extiende verticalmente desde la misma, teniendo dicha proyección una porción de soporte y una porción izquierda y derecha (4, 5) que se extiende desde dicha porción de soporte, en la que la superficie inferior de cada una de dichas porción izquierda y derecha (4, 5) consiste en una porción inclinada que está conectada a dicho soporte (3) a través de una porción que se extiende paralelamente a, y que está separada de dicha base (2), aumentando dicha porción inclinada su altura lejos de dicho soporte (3), y la superficie superior de cada una de las porciones izquierda y derecha (4, 5) consisten en una porción que se extiende paralelamente a dicha base (2) seguida por una porción inclinada, aumentando dicha porción inclinada su altura lejos de dicho soporte (3), estando la porción inclinada superior conectada en la línea central de dicho soporte (3), teniendo dicho saliente una forma tal que pueda alojarse de una manera conectada vertical desmontable dentro de los recesos conformados en los bordes de dichos paneles, comprendiendo adicionalmente dicha base de dicho conector dos salientes (6, 7) que se extienden verticalmente desde cualquier lado de la base separado de la proyección, estando dichos salientes conformados de manera que puedan alojarse en una manera conectada horizontal desmontable dentro de los canales, en los que cuando dichos paneles estén conectados usando el conector, la superficie para suelos visible resultante, está formada solamente de la superficie de desgaste superior de los paneles.

2. El sistema de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el grosor de los paneles para suelos, laminados, oscila entre aproximadamente 6,1 mm hasta aproximadamente 8,1 mm.

3. El sistema de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que el material del substrato de refuerzo de los paneles está seleccionado entre un grupo de materiales que consisten en un tablero de fibra de densidad media, un tablero de fibra de alta densidad, de unos compuestos de madera y plástico, de maderas, cerámica, de plásticos no rellenos, de plásticos rellenos y de unas espumas rígidas de células cerradas, y de unas combinaciones de los mismos.

4. El sistema de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3, en el que el conector está compuesto de un material seleccionado entre el grupo que está formado de metales, plásticos no rellenos, plásticos rellenos, cauchos, cerámica, compuestos de madera y una combinación de los mismos.

5. El sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que los recesos conformados en los bordes de los paneles se extienden substancialmente por toda la longitud de los bordes.

6. El sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que los canales conformados en los paneles se extienden substancialmente por toda la longitud de los paneles.

7. El sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el conector tiene substancialmente la misma longitud que, por lo menos, uno de los bordes de uno de los paneles.

8. El sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el saliente del conector se extiende substancialmente por toda la longitud del conector.

9. El sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que los salientes del conector se extienden substancialmente por toda la longitud del conector.

10. El sistema de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la distancia desde la base del conector hasta una porción vertical más elevada del saliente es menor que la distancia entre la superficie de desgaste superior y la superficie inferior del panel.

11. El sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que la distancia desde la base del conector hasta la porción vertical más elevada del saliente es menor de aproximadamente 6,1 mm.

12. El sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que la proyección incluye una porción que se extiende paralelamente a, y separada de la base del conector y se extiende substancialmente por toda la longitud del conector.

13. El sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el que cada saliente tiene forma de una protuberancia que se extiende substancialmente por toda la longitud del conector desde la base y está separado de la proyección.

14. El sistema de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en el que los salientes tienen dos superficies inclinadas en una dirección con respecto a la base y, por lo menos, una porción angular de la proyección está inclinada en una dirección opuesta con respecto a la base.

15. El sistema de la reivindicación 14, en el que las superficies superiores de los salientes están inclinadas hacia la base y, por lo menos, una porción angular de la proyección está inclinada lejos de la base.