DE19951622A1 - Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis - Google Patents

Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis

Info

Publication number
DE19951622A1
DE19951622A1 DE19951622A DE19951622A DE19951622A1 DE 19951622 A1 DE19951622 A1 DE 19951622A1 DE 19951622 A DE19951622 A DE 19951622A DE 19951622 A DE19951622 A DE 19951622A DE 19951622 A1 DE19951622 A1 DE 19951622A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
binder system
added
water glass
binder
sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19951622A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Steinhaeuser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LKAB Minerals GmbH
Original Assignee
Vereinigte Aluminium Werke AG
Vaw Aluminium AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Aluminium Werke AG, Vaw Aluminium AG filed Critical Vereinigte Aluminium Werke AG
Priority to DE29925010U priority Critical patent/DE29925010U1/de
Priority to DE29925011U priority patent/DE29925011U1/de
Priority to DE19951622A priority patent/DE19951622A1/de
Priority to AT00122845T priority patent/ATE314168T1/de
Priority to ES00122845T priority patent/ES2255932T3/es
Priority to DE50011962T priority patent/DE50011962D1/de
Priority to EP00122845A priority patent/EP1095719B1/de
Priority to SI200030829T priority patent/SI1095719T1/sl
Priority to BRPI0015090-8A priority patent/BR0015090B1/pt
Priority to MXPA02004239A priority patent/MXPA02004239A/es
Priority to HU0203178A priority patent/HU225725B1/hu
Priority to CZ20021415A priority patent/CZ297087B6/cs
Priority to PCT/EP2000/010386 priority patent/WO2001030517A2/de
Priority to TR2002/01117T priority patent/TR200201117T2/xx
Priority to US10/111,624 priority patent/US7022178B1/en
Priority to SK572-2002A priority patent/SK286218B6/sk
Publication of DE19951622A1 publication Critical patent/DE19951622A1/de
Priority to NO20021961A priority patent/NO334154B1/no
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/167—Mixtures of inorganic and organic binding agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/18—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
    • B22C1/186—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents contaming ammonium or metal silicates, silica sols
    • B22C1/188—Alkali metal silicates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/205—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of organic silicon or metal compounds, other organometallic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
    • B22C13/12—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
    • B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
    • B22C15/245—Blowing tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis, bestehend aus einer wässrigen Alkalisilikatlösung der allgemeinen Zusammensetzung: xSiO¶2¶ È yM¶2¶O È zH¶2¶O, wobei für M die Alkalionen Li·+·, K·+· oder Na·+· stehen, und zusätzlich einer hygroskopischen Base.

Description

Die Erfinder betrifft einen Binder für die Herstellung von Kern­ formlingen für Gießereizwecke.
Binder sind Bestandteil eines Formstoffes, der unter bestimmten Voraussetzungen, wie Anfeuchtung bzw. Quellung und Silikatbil­ dung, den Verbund zwischen den einzelnen Sandkörnern herstellt. Neben den reinen Quellbindern und keramischen Bindern werden auch chemische Binder auf Wasserglasbasis oder auf Kunstharzba­ sis verwendet, die chemisch miteinander reagieren und sich dabei verfestigen.
Die bekannten Binder sind entweder nicht ausreichend stabil oder zeigen unerwünschte Nebenwirkungen bzw. Abfallprodukte, die die Umwelt gefährden. Als ein günstiger Kompromiß haben sich daher wasserglasgebundene Formstoffe erwiesen, die über eine Dehydra­ tation feste Phasen bilden und dabei verfestigen. Es ist jedoch nicht immer einfach, die Verfestigungsprozesse so zu steuern, daß sie erst in der Kernbüchse eintreten. Insbesondere durch Verwendung moderner Kernformmaschinen besteht die Gefahr einer frühzeitigen Verfestigung des Formsandes. Dadurch werden die geforderten guten Fließeigenschaften des Sandes beim Einströmen in die Kernbüchse nicht erreicht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Bindemittel­ zusatz für Formsande zu entwickeln, der die gewünschten Eigen­ schaften aufweist und insbesondere für die Verwendung in Kern­ formmaschinen geeignet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Patentan­ sprüchen angegebenen Merkmale gelöst.
Das neue Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis besteht aus einer wässrigen Alkalisilikatlösung der allgemeinen Zusammensetzung: xSiO2 . yM2O . zH2O, wobei für M die Alkalionen Li+, K+ oder Na+ stehen und ist dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich eine hygroskopische Base enthält. Vorteilhafterweise wird als hygros­ kopische Base Natronlauge im Verhältnis 1 : 4 bis 1 : 6 einge­ setzt. Sofern der Modul Na2O/SiO2 gleich 2,5 bis 3,5 bei einem Feststoffanteil von 20 bis 40% beträgt, wird unter allen Be­ triebszuständen verhindert, daß sich der Formsand frühzeitig verfestigt. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird als hygroskopische Base 30%ige Natronlauge in einer wässrigen Lö­ sung verwendet. Zur Steuerung der hygroskopischen Eigenschaften wird vorzugsweise ein oberflächenaktiver Stoff zugesetzt. Sofern dem Bindemittelsystem als oberflächenaktiver Stoff Silikonöl mit einem Siedepunkt ≧ 250° zugesetzt wird, kann die Fließfähigkeit des Formsandes wesentlich gesteigert werden. Vorteilhafterweise wird dem Bindemittelsystem nach eine Emulsionslösung mit 8 bis 10% Silikonöl bezogen auf die Bindermenge zugesetzt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Vergleichsbeispie­ les näher erläutert. Dabei wird eine Kernschießmaschine gemäß Fig. 1 verwendet, die den folgenden Aufbau aufweist:
Die Kernschießmaschine besteht aus einem vertikal angeordneten Gehäuse A, an das ein horizontaler Lufteintritt B angeflanscht ist. Der Lufteintritt wird über ein großflächiges Lufteintritts­ ventil 1 gesteuert, wobei ein erhöhter Luftdruck in dem Luft­ vorratstank 5 ansteht. Beim Öffnen des Lufteintrittsventils 1 gelangt der Luftdruck in den Maschinenraum 10 des Gehäuses A, in dem ein geschlitzter Sandzylinder 6 vertikal angeordnet ist. Der Sandzylinder 6 ist mit einem Sandvorratsbehälter 3 verbunden, der über einen Schieber 4 entleert werden kann.
Im Fall der Betätigung des Lufteintrittsventils wird Sand aus dem geschlitzten Sandzylinder 6 in den Schießkopf 7 mit Sand­ austrittsöffnung befördert und tritt in die Kernbüchse 8 ein, wobei eine Kernsandentlüftung 9 für die Erzeugung des verdichte­ ten Kernsandes 11 sorgt.
Zur Beurteilung des Feuchtigkeitsgehalts des Formsandes ist im Luftaustrittsventil 2 eine Feuchtigkeitsmessung integriert. Mit dieser Anordnung wurde festgestellt, daß bei der erfindungs­ gemäßen Ausbildung des Kernsandes wesentlich höhere Feuchtig­ keitsgehalte und damit eine bessere Viskosität und ein besseres Fließvermögen des Formsandes erreicht werden konnte.

Claims (7)

1. Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis, bestehend aus einer wässrigen Alkalisilikatlösung der allgemeinen Zusammenset­ zung: xSiO2 . yM2O . zH2O, wobei für M die Alkalionen Li+, K+ oder Na+ stehen, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich eine hygroskopische Base enthält.
2. Bindemittelsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als hygroskopische Base Natronlauge im Verhältnis 1 : 4 bis 1 : 6 zugesetzt wird.
3. Bindemittelsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Modul Na2O/SiO2 gleich 2,5 bis 3,5 bei einem Fest­ stoffanteil von 20 bis 40% beträgt.
4. Bindemittelsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als hygroskopische Base 30%ige Natronlauge in einer wässrigen Lösung verwendet wird.
5. Bindemittelsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der hygroskopischen Eigenschaften ein oberflächenaktiver Stoff zugesetzt wird.
6. Bindemittelsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als oberflächenaktiver Stoff Silikonöl mit einem Siede­ punkt ≧ 250° zugesetzt wird.
7. Bindemittelsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Emulsionslösung mit 8 bis 10% Silikonöl bezogen auf die Bindermenge zugesetzt wird.
DE19951622A 1999-10-26 1999-10-26 Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis Withdrawn DE19951622A1 (de)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29925010U DE29925010U1 (de) 1999-10-26 1999-10-26 Wasserglasgebundener Kernformstoff
DE29925011U DE29925011U1 (de) 1999-10-26 1999-10-26 Giessereikern-Bindemittelsystem
DE19951622A DE19951622A1 (de) 1999-10-26 1999-10-26 Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis
AT00122845T ATE314168T1 (de) 1999-10-26 2000-10-20 Bindemittelsystem, kernsandgemisch und verfahren zu seiner herstellung
ES00122845T ES2255932T3 (es) 1999-10-26 2000-10-20 Aglutinante, arena para machos y procedimiento de fabricacion.
DE50011962T DE50011962D1 (de) 1999-10-26 2000-10-20 Bindemittelsystem, Kernsandgemisch und Verfahren zu seiner Herstellung
EP00122845A EP1095719B1 (de) 1999-10-26 2000-10-20 Bindemittelsystem, Kernsandgemisch und Verfahren zu seiner Herstellung
SI200030829T SI1095719T1 (sl) 1999-10-26 2000-10-20 Vezivni sistem, mesanica jedrnega peska in postopek za njegovo pripravo
MXPA02004239A MXPA02004239A (es) 1999-10-26 2000-10-21 Sistema de agente de union, mezcla de arena para machos de fundicion y metodo para su produccion.
BRPI0015090-8A BR0015090B1 (pt) 1999-10-26 2000-10-21 sistema de aglutinante à base de vidro solúvel, mistura de areia de núcleo contendo o referido sistema e processo para sua produção.
HU0203178A HU225725B1 (en) 1999-10-26 2000-10-21 Binder, core sand and process for their production
CZ20021415A CZ297087B6 (cs) 1999-10-26 2000-10-21 Pojivový systém na bázi vodního skla, písková smes na jádra a zpusob výroby pískové smesi na jádra
PCT/EP2000/010386 WO2001030517A2 (de) 1999-10-26 2000-10-21 Bindemittelsystem, kernsandgemisch und verfahren zu seiner herstellung
TR2002/01117T TR200201117T2 (tr) 1999-10-26 2000-10-21 Bağlama maddesi sistemi,maça kumu karşımı ve üretimi için yöntemler
US10/111,624 US7022178B1 (en) 1999-10-26 2000-10-21 Binding agent, core sand mixture and a method for producing the same
SK572-2002A SK286218B6 (sk) 1999-10-26 2000-10-21 Spojivový systém na báze vodného skla, piesková zmes na jadrá a spôsob výroby pieskovej zmesi na jadrá
NO20021961A NO334154B1 (no) 1999-10-26 2002-04-25 Bindemiddelsystem, kjernesandblanding og fremgangsmåte for fremstilling derav

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19951622A DE19951622A1 (de) 1999-10-26 1999-10-26 Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19951622A1 true DE19951622A1 (de) 2001-05-23

Family

ID=7926971

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29925011U Expired - Lifetime DE29925011U1 (de) 1999-10-26 1999-10-26 Giessereikern-Bindemittelsystem
DE29925010U Expired - Lifetime DE29925010U1 (de) 1999-10-26 1999-10-26 Wasserglasgebundener Kernformstoff
DE19951622A Withdrawn DE19951622A1 (de) 1999-10-26 1999-10-26 Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis
DE50011962T Expired - Lifetime DE50011962D1 (de) 1999-10-26 2000-10-20 Bindemittelsystem, Kernsandgemisch und Verfahren zu seiner Herstellung

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29925011U Expired - Lifetime DE29925011U1 (de) 1999-10-26 1999-10-26 Giessereikern-Bindemittelsystem
DE29925010U Expired - Lifetime DE29925010U1 (de) 1999-10-26 1999-10-26 Wasserglasgebundener Kernformstoff

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50011962T Expired - Lifetime DE50011962D1 (de) 1999-10-26 2000-10-20 Bindemittelsystem, Kernsandgemisch und Verfahren zu seiner Herstellung

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7022178B1 (de)
EP (1) EP1095719B1 (de)
AT (1) ATE314168T1 (de)
BR (1) BR0015090B1 (de)
CZ (1) CZ297087B6 (de)
DE (4) DE29925011U1 (de)
ES (1) ES2255932T3 (de)
HU (1) HU225725B1 (de)
MX (1) MXPA02004239A (de)
NO (1) NO334154B1 (de)
SI (1) SI1095719T1 (de)
SK (1) SK286218B6 (de)
TR (1) TR200201117T2 (de)
WO (1) WO2001030517A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010025861A1 (de) * 2008-09-05 2010-03-11 Minelco Gmbh Mit wasserglas beschichteter und/oder vermischter kern- oder formsand mit einem wassergehalt im bereich von≥etwa 0,25 gew.-% bis etwa 0,9 gew.-%

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004042535B4 (de) 2004-09-02 2019-05-29 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischung zur Herstellung von Gießformen für die Metallverarbeitung, Verfahren und Verwendung
DE102006011530A1 (de) * 2006-03-10 2007-09-13 Minelco Gmbh Form oder Formling, Gießerei-Formstoffgemisch und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102006049379A1 (de) 2006-10-19 2008-04-24 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Phosphorhaltige Formstoffmischung zur Herstellung von Giessformen für die Metallverarbeitung
EP2104580B2 (de) * 2006-10-19 2022-02-23 ASK Chemicals GmbH Kohlenhydrathaltige formstoffmischung mit ein anteil eines teilchenförmigen metalloxids zum auf wasserglas basierendem bindemittel zugesetz
DE102007027577A1 (de) 2007-06-12 2008-12-18 Minelco Gmbh Formstoffmischung, Formling für Gießereizwecke und Verfahren zur Herstellung eines Formlings
DE102007051850A1 (de) * 2007-10-30 2009-05-07 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Formstoffmischung mit verbesserter Fliessfähigkeit
DE102008041217A1 (de) * 2008-08-13 2010-02-18 Volkswagen Ag Formstoffbinder für schüttbare Formmassen und Verfahren zum Herstellen von Kerneinsätzen für Gussformen
MX339544B (es) 2008-12-18 2016-05-31 Tenedora Nemak Sa De Cv Metodo y composicion de aglomerante para fabricacion de moldes y/o corazones de arena para fundicion.
KR101199111B1 (ko) * 2009-10-30 2012-11-09 현대자동차주식회사 주물용 중자 재료 혼합물, 주물용 중자 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 주물용 중자
DE102011114626A1 (de) 2011-09-30 2013-04-04 Ask Chemicals Gmbh Beschichtungsmassen für anorganische Giessformen und Kerne und deren Verwendung
DE102011115024A1 (de) 2011-10-07 2013-04-11 Ask Chemicals Gmbh Beschichtungsmassen für anorganische Gießformen und Kerne umfassend Ameisensäureester und deren Verwendung
DE102011115025A1 (de) 2011-10-07 2013-04-11 Ask Chemicals Gmbh Beschichtungsmassen für anorganische Gießformen und Kerne enthaltend Salze und deren Verwendung
RU2014144721A (ru) * 2012-04-10 2016-06-10 Эмиль Мюллер Гмбх Литьевые стержни на основе соли, способ их изготовления и их применение
ES2628255T3 (es) 2013-10-19 2017-08-02 Peak Deutschland Gmbh Procedimiento para producir machos perdidos o piezas de molde para la producción de piezas fundidas.
CN104907485B (zh) * 2015-06-16 2018-01-12 沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司 一种温芯盒用无机黏结剂及其制备方法和应用
ITUA20162227A1 (it) * 2016-04-01 2017-10-01 Cavenaghi S P A Sistema legante inorganico per fonderia
CZ306766B6 (cs) * 2016-06-03 2017-06-21 Slévárna HEUNISCH Brno s.r.o. Modifikovaná vstřelovací trubice pro jádrařské vstřelovací stroje
CN106424598B (zh) * 2016-11-15 2018-10-09 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒结构
CN106424595B (zh) * 2016-11-15 2018-10-09 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 上下射砂全自动砂型铸造造型机铜套安装结构
DE102017107655A1 (de) 2017-01-04 2018-07-05 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verwendung einer Säure enthaltenden Schlichtezusammensetzung in der Gießereiindustrie
DE102017107658A1 (de) 2017-01-04 2018-07-05 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Schlichtezusammensetzung für die Gießereiindustrie, enthaltend partikuläres, amorphes Siliziumdioxid und Säure
DE102017107657A1 (de) 2017-01-04 2018-07-05 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Schlichtezusammensetzung, umfassend organische Esterverbindungen und partikuläres, amorphes Siliziumdioxid, zur Verwendung in der Gießereiindustrie
DE102017107531A1 (de) 2017-04-07 2018-10-11 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung von Gießformen, Kernen und daraus regenerierten Formgrundstoffen
CN110405135A (zh) * 2019-08-19 2019-11-05 陈星利 一种铸造用新型改性水玻璃及铸造用新型改性水玻璃砂
CN110496935B (zh) * 2019-09-23 2021-05-25 湖北工业大学 用于温芯盒工艺磷酸盐粘结剂的配套液体固化剂及其使用方法
CN111644558B (zh) * 2020-06-18 2021-12-07 广州润京科技有限公司 一种混合增强型水玻璃无机粘接剂及其制备方法
DE102020127603A1 (de) 2020-10-20 2022-04-21 Kurtz Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Gießen eines metallenen Gussteils mittels eines Sandkernes

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD53277A (de) *
DE1508634A1 (de) * 1965-06-30 1969-10-30 Diamond Shamrock Corp Bindemittel fuer selbsthaertende Giessformen
DE2909107A1 (de) * 1978-03-09 1979-09-13 Ahlsell Ir Ab Verfahren bei herstellung von koerpern aus koernigem und/oder faserhaltigem material mit natriumsilikat alternativ kaliumsilikat (wasserglas) als bindemittel

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE53277C (de) 1900-01-01 Dr. B. RÖSING, Königl. Ober-Hütteninspektor in Friedrichshütte, Oberschlesien Verfahren zur Auscheidung von Zink aus Zinkschaum, Legirungen und dergl. durch Destillation
DE82809C (de)
GB857132A (en) 1958-01-16 1960-12-29 Midland Silicones Ltd Improvements in or relating to foundry sand compositions
GB1017744A (en) 1964-03-10 1966-01-19 Gen Refractories Ltd Improvements in or relating to bonded refractory materials
GB1122307A (en) 1965-07-19 1968-08-07 Foseco Trading Ag Production of moulds for metal casting
US3442665A (en) * 1966-06-13 1969-05-06 Mueller Arno Process for preparing sand cores using co2 cured silicate binders
US3977888A (en) * 1969-12-08 1976-08-31 Kansai Paint Company, Ltd. Inorganic coating compositions with alkali silicate
JPS5143936Y2 (de) 1971-04-09 1976-10-25
DE2126468B2 (de) * 1971-05-27 1973-11-08 Nautschno-Issledowatel'skij Institut Technologii Awtomobil'noj Promyschlennosti, Moskau Schießkopf einer Schießmaschine fur Gießereizwecke zum Füllen von Form oder Kernkasten, insbesondere mit selbsthartendem Formstoff
JPS549639B2 (de) * 1973-04-12 1979-04-26
US4162238A (en) * 1973-07-17 1979-07-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Foundry mold or core compositions and method
US3898090A (en) * 1974-06-24 1975-08-05 Dow Corning Foundry mold and core compositions
GB1602122A (en) 1977-05-03 1981-11-04 Unilever Ltd Foundry binder
GB2013121A (en) * 1977-11-29 1979-08-08 Fordath Ltd Treating Foundry Sand
US4212677A (en) * 1978-10-25 1980-07-15 Khmelev Jury G Molding sand mixture for the manufacture of molds and cores
SE429509B (sv) * 1979-09-07 1983-09-12 Ahlsell Ir Ab Sett att framstella en gjuterikerna eller form av kornformiga och/eller fibrosa material med natriumsilikat eller kaliumsilikat som bindemedel
US4361696A (en) * 1981-04-06 1982-11-30 David H Blount Process for the production of organic alkali metal silicate compounds
DE3122244A1 (de) 1981-06-04 1982-12-23 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Bindemittel auf basis von alkalimetallsilikatloesungen und deren verwendung
SU1710529A1 (ru) * 1989-03-10 1992-02-07 Московский институт тонкой химической технологии Композици дл получени светонепроницаемого покрыти кварцевых галогенных ламп накаливани
JPH0637336B2 (ja) * 1989-04-04 1994-05-18 ダイソー株式会社 無機質発泡体の製法
CZ238594A3 (en) * 1993-10-27 1995-08-16 Fischer Georg Giessereianlagen Process of compacting foundry moulding material
CN1039497C (zh) * 1994-09-21 1998-08-12 钟世昌 新机能多用硬表面清洗光亮剂
DE19632293C2 (de) * 1996-08-09 1999-06-10 Thomas Prof Dr In Steinhaeuser Verfahren zur Herstellung von Kernformlingen für die Gießereitechnik
DE19635173C1 (de) 1996-08-30 1998-04-16 Elektro Thermit Gmbh Gießform für die Verbindungsschweißung von Schienen
CN1308106A (zh) * 2001-02-28 2001-08-15 谢明义 水性防水涂料及其制备方法
RU2177463C1 (ru) * 2001-03-16 2001-12-27 Кузнецов Валерий Анатольевич Сырьевая смесь для получения жаростойкого ячеистого бетона и способ получения жаростойкого ячеистого бетона

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD53277A (de) *
DE1508634A1 (de) * 1965-06-30 1969-10-30 Diamond Shamrock Corp Bindemittel fuer selbsthaertende Giessformen
DE2909107A1 (de) * 1978-03-09 1979-09-13 Ahlsell Ir Ab Verfahren bei herstellung von koerpern aus koernigem und/oder faserhaltigem material mit natriumsilikat alternativ kaliumsilikat (wasserglas) als bindemittel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010025861A1 (de) * 2008-09-05 2010-03-11 Minelco Gmbh Mit wasserglas beschichteter und/oder vermischter kern- oder formsand mit einem wassergehalt im bereich von≥etwa 0,25 gew.-% bis etwa 0,9 gew.-%
EP2163328A1 (de) 2008-09-05 2010-03-17 Minelco GmbH Mit Wasserglas beschichteter und/oder vermischter Kern- oder Formsand mit einem Wassergehalt im Bereich von >= etwa 0,25 Gew.-% bis etwa 0,9 Gew.-%
US8627877B2 (en) 2008-09-05 2014-01-14 Minelco Gmbh Core or foundry sand coated and/or mixed with water glass with a water content in the range of ≧ approximately 0.25% by weight to approximately 0.9% by weight

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20021415A3 (cs) 2003-01-15
DE29925010U1 (de) 2008-09-04
WO2001030517A3 (de) 2001-12-27
EP1095719B1 (de) 2005-12-28
NO20021961D0 (no) 2002-04-25
HU225725B1 (en) 2007-07-30
BR0015090B1 (pt) 2011-01-25
US7022178B1 (en) 2006-04-04
EP1095719A3 (de) 2001-06-20
BR0015090A (pt) 2002-06-11
SK5722002A3 (en) 2003-03-04
WO2001030517A2 (de) 2001-05-03
MXPA02004239A (es) 2003-10-06
EP1095719A2 (de) 2001-05-02
ATE314168T1 (de) 2006-01-15
NO20021961L (no) 2002-04-25
ES2255932T3 (es) 2006-07-16
DE50011962D1 (de) 2006-02-02
NO334154B1 (no) 2013-12-23
SK286218B6 (sk) 2008-05-06
HUP0203178A2 (en) 2003-05-28
CZ297087B6 (cs) 2006-09-13
TR200201117T2 (tr) 2002-12-23
DE29925011U1 (de) 2008-10-02
SI1095719T1 (sl) 2006-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19951622A1 (de) Bindemittelsystem auf Wasserglasbasis
EP0120237B1 (de) Flüssiger Erstarrungsbeschleuniger für Betonabmischungen
DE2652767C2 (de) Verwendung eines, das Ansetzen von Formmassen für Gießereiformen verhindernden Mittels
DE2715696C3 (de) Feuerfestes Isoliermaterial aus Fasern und einem Bindemittel auf der Basis einer wäßrigen Suspension aus kolloidalem Siliciumdioxid
EP0544863B1 (de) Verfahren zum aushärten von sandformkörpern, insbesondere für giessereien
AT390397B (de) Verfahren zum dosierten und gleichmaessigen einmischen von fluessigen zusatzmitteln oder zusatzmittelgemischen zu einer betonmischung oder moertelmischung
DE102021102986B4 (de) Einrichtung zum Dosieren von Flüssigkeiten und Verfahren unter Verwendung der Einrichtung
DE950409C (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern
DE1815053A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbeton
DE3403583A1 (de) Bindemittelgemisch zur verfestigung
DE1940924A1 (de) Verfahren und Geraet zum Aushaerten von Sandformen und Kernen fuer Giessereizwecke
DE3006012C2 (de)
DE3328898A1 (de) Trockenmischung fuer einen estrich, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
DE2133248C3 (de) Begasungsgerät für Gießformen und -kerne
DE1959023A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zufuehrung des Katalysators bei der Herstellung von Kernen nach dem Cold-box-Verfahren
DE608842C (de) Verfahren zur Herstellung formbestaendiger Massen
DE60312009T2 (de) Verfahren zur herstellung von silikatschaum, daraushergestellter silikatschaum und verwendung desselben
DE714683C (de) Heisspressmasse auf Grundlage von haertbaren Phenol-Aldehyd-Harzen
DE1939433B2 (de) Vorrichtung zur Dosierung eines Katalysators fuer Giessereibetrieb
AT95110B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Auskleidung von Rohren.
DE3543960C2 (de)
DE358104C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Auskleidung von Roehren
AT238053B (de) Scheibenwaschanlage für Kraftfahrzeuge od. dgl.
DE4336749A1 (de) Vergußmasse für eine elektrische Baugruppe
DE1453390A1 (de) Verfahren zur Oberflaechenveredelung von Pressplatten

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MINCELCO GMBH, 45128 ESSEN, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MINELCO GMBH, 45128 ESSEN, DE

8130 Withdrawal