DE10065464A1 - Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung - Google Patents

Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung

Info

Publication number
DE10065464A1
DE10065464A1 DE10065464A DE10065464A DE10065464A1 DE 10065464 A1 DE10065464 A1 DE 10065464A1 DE 10065464 A DE10065464 A DE 10065464A DE 10065464 A DE10065464 A DE 10065464A DE 10065464 A1 DE10065464 A1 DE 10065464A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
vehicle occupant
air belt
protection device
occupant protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10065464A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoji Saiguchi
Hiroaki Fujii
Masahiro Higuchi
Katsuyuki Sakai
Ichizo Kobayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takata Corp
Original Assignee
Takata Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takata Corp filed Critical Takata Corp
Publication of DE10065464A1 publication Critical patent/DE10065464A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/23Inflatable members
    • B60R21/231Inflatable members characterised by their shape, construction or spatial configuration
    • B60R21/23184Tubular air bags connected to the vehicle at their two extremities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/24Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
    • B60N2/42Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats
    • B60N2/4207Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats characterised by the direction of the g-forces
    • B60N2/4214Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats characterised by the direction of the g-forces longitudinal
    • B60N2/4221Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats characterised by the direction of the g-forces longitudinal due to impact coming from the front
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/24Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
    • B60N2/42Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats
    • B60N2/4207Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats characterised by the direction of the g-forces
    • B60N2/4235Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats characterised by the direction of the g-forces transversal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/24Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
    • B60N2/42Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats
    • B60N2/427Seats or parts thereof displaced during a crash
    • B60N2/42709Seats or parts thereof displaced during a crash involving residual deformation or fracture of the structure
    • B60N2/42718Seats or parts thereof displaced during a crash involving residual deformation or fracture of the structure with anti-submarining systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/24Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
    • B60N2/42Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats
    • B60N2/427Seats or parts thereof displaced during a crash
    • B60N2/42772Seats or parts thereof displaced during a crash characterised by the triggering system
    • B60N2/4279Seats or parts thereof displaced during a crash characterised by the triggering system electric or electronic triggering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/80Head-rests
    • B60N2/806Head-rests movable or adjustable
    • B60N2/838Tiltable
    • B60N2/853Tiltable characterised by their adjusting mechanisms, e.g. electric motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/80Head-rests
    • B60N2/885Head-rests provided with side-rests
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/80Head-rests
    • B60N2/888Head-rests with arrangements for protecting against abnormal g-forces, e.g. by displacement of the head-rest
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/90Details or parts not otherwise provided for
    • B60N2/914Hydro-pneumatic adjustments of the shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/18Anchoring devices
    • B60R22/195Anchoring devices with means to tension the belt in an emergency, e.g. means of the through-anchor or splitted reel type
    • B60R22/1951Anchoring devices with means to tension the belt in an emergency, e.g. means of the through-anchor or splitted reel type characterised by arrangements in vehicle or relative to seat belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/28Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R2021/0002Type of accident
    • B60R2021/0011Rear collision or recoiling bounce after frontal collision
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/23Inflatable members
    • B60R21/231Inflatable members characterised by their shape, construction or spatial configuration
    • B60R2021/23153Inflatable members characterised by their shape, construction or spatial configuration specially adapted for rear seat passengers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/23Inflatable members
    • B60R21/231Inflatable members characterised by their shape, construction or spatial configuration
    • B60R2021/23169Inflatable members characterised by their shape, construction or spatial configuration specially adapted for knee protection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/28Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices
    • B60R2022/286Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices using deformation of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/34Belt retractors, e.g. reels
    • B60R22/46Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up
    • B60R22/4604Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up characterised by arrangements in vehicle or relative to seat belt
    • B60R2022/4614Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up characterised by arrangements in vehicle or relative to seat belt one pretensioner acting on a plurality of belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/20Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
    • B60R21/207Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components in vehicle seats
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/18Anchoring devices
    • B60R22/195Anchoring devices with means to tension the belt in an emergency, e.g. means of the through-anchor or splitted reel type
    • B60R22/1952Transmission of tensioning power by cable; Return motion locking means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/18Anchoring devices
    • B60R22/26Anchoring devices secured to the seat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)

Abstract

Kurz zusammengefaßt ist es insbesondere die Aufgabe der Erfindung, eine Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung zur Verfügung zu stellen, die ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen durch die Verwendung eines Airgurts verhindern kann oder die den Fahrzeuginsassen durch Anwenden einer Vorspannung auf den Gurt schützen kann. DOLLAR A Mittel zur Lösung der obigen Aufgabe sind insbesondere folgende: Ein Sitzflächenpolster 12, das ein Sitzkissen 12a umfaßt, ist mit einem Airgurt 36 versehen, der unter dem Sitzkissen 12a angeordnet ist. Die rückwärtigen Enden des Airgurts 36 auf der rechten und linken Seite sind über einen Draht 24 mit dem Gurtschloß 18 bzw. dem Bauchgurtanker 20 verbunden. Bei einer Kollision wird der Airgurt 36 aufgeblasen, und der vordere Teil des Sitzkissens 12a wird nach aufwärts gedrückt, so daß ein Unterwasserphänomen verhindert und das Gurtschloß 18 sowie der Bauchgurtanker 20 nach abwärts gezogen werden.

Description

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fahrzeuginsassen­ schutzeinrichtung zum Schützen eines auf einem Sitz eines Fahrzeugs, wie beispielsweise eines Kraftfahrzeugs, sitzenden Fahrzeuginsassen, insbesondere eines Fahrgasts, im Falle ei­ ner Kollision.
BESCHREIBUNG DER VERWANDTEN TECHNIK
Bisher sind verschiedene Arten von Airbageinrichtungen, Air­ gurteinrichtungen und/oder Airvorhangeinrichtungen als Syste­ me zum Schützen von Fahrzeuginsassen in Kraftfahrzeugen im Falle einer Kollision entwickelt worden.
Unter anderem ist eine Einrichtung zum Anheben des Vorder­ teils des Sitzflächenpolsters bei einer Kollision eines Fahr­ zeugs vorgeschlagen worden, um ein sogenanntes Unterwasser­ phänomen zu verhindern, wonach die Wahrscheinlichkeit be­ steht, daß der Fahrzeuginsasse im Falle eines Frontalzusam­ menstoßes durch den Bauchgurt hindurch nach abwärts herausge­ quetscht wird, selbst wenn er den Sitzgurt ordnungsgemäß an­ gelegt hat. Zum Beispiel ist in der ungeprüften japanischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 10-309967 ein Fahrzeugsitz offenbart, bei dem das vordere Ende des Sitzflä­ chenpolsters dazu geeignet ist, mittels einer Patronenbetäti­ gungseinrichtung angehoben zu werden, und in der ungeprüften japanischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 10-217818 ist ein Fahrzeugsitz offenbart, bei dem das vordere Ende des Sitzflächenpolsters durch einen Airbag angehoben wird.
PROBLEME, DIE DURCH DIE ERFINDUNG GELÖST WERDEN SOLLEN
Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung zur Verfügung zu stellen, die dazu geeignet ist, eine Antriebskraft durch einen Airgurt zu erzeugen.
Es sei darauf hingewiesen, daß der Begriff "Airgurt", wie er hier verwendet wird, insbesondere die Begriffe "Luftgurt" und "Gasgurt" umfaßt. Außerdem wird der Begriff "Fahrzeuginsasse" hier im Sinne von "Fahrzeuginsasse, insbesondere Fahrgast" verwendet.
MITTEL ZUM LÖSEN DER PROBLEME
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfin­ dung (Patentanspruch 1) umfaßt einen Sitz, der ein Sitzflä­ chenpolster und eine Sitzrückenlehne hat, sowie ein Mittel zum Erhärten des vorderen Teils des Sitzflächenpolsters in einem Notfall des Fahrzeugs, worin das genannte Mittel ein Airgurt ist, welcher in der Länge abnimmt, wenn er aufgebla­ sen wird.
Die Fahrgast- bzw. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach der Erfindung ist vorzugsweise so ausgebildet, daß der Airgurt unter dem Sitzflächenpolster angeordnet ist und daran gehin­ dert wird, sich nach abwärts und vorwärts zu bewegen, wenn er aufgeblasen wird (Patentanspruch 2), und es kann ein Stütz- oder Halteteil unter dem Airgurt zum Verhindern, daß sich der Airgurt nach abwärts bewegt, vorgesehen sein (Patentanspruch 3).
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung dieses Aufbaus wird in einem Notfall, wie einer Kollision des Fahrzeugs o. dgl., das Sitzflächenpolster durch das Aufblasen des Airgurts ange­ hoben, oder es wird durch Anwenden eines Drucks von unten her auf den Teil, welcher in Kontakt mit dem Airgurt ist, hart gemacht, um ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen zu verhindern.
Wenn ein Stütz- oder Halteteil unter dem Airgurt angeordnet ist, kann ein sich nach aufwärts erstreckender Vorsprung zum Positionieren des Airgurts auf oder an dem Stütz- oder Halte­ teil vorgesehen sein (Patentanspruch 4). In diesem Fall de­ formiert sich der Vorsprung, wenn ein Druck, der einen vorbe­ stimmten Wert übersteigt, durch den Airgurt auf diesen Vor­ sprung angewandt wird, so daß eine Vorwärtsbewegung des Air­ gurts ermöglicht wird (Patentanspruch 5).
In diesem Aufbau wird sichergestellt, daß der vordere Teil des Sitzflächenpolsters durch den Airgurt in einem Notfall des Fahrzeugs nach aufwärts gedrückt oder erhärtet wird, und wenn der Fahrzeuginsasse mit einer übermäßigen Stoßkraft ge­ gen den vorderen Teil des Sitzflächenpolsters gestoßen wird, bewegt sich die Basisplatte bzw. das Stütz- oder Halteteil bezüglich des Sitzflächenpolsters nach vorwärts, während sie den Vorsprung entsprechend der Bewegung des Fahrzeuginsassen deformiert und die Stoßkraft absorbiert.
In dieser Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung kann sich der Airgurt in der Breitenrichtung des Sitzflächenpolsters er­ strecken und mit dem oder einem strukturellen Teil des Sitz­ flächenpolsters an beiden Enden desselben verbunden sein (Patentanspruch 6).
In dieser Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung ist der Airgurt vorzugsweise mit einem Stoßabsorptionsmechanismus (Patent­ anspruch 34) versehen.
In diesem Fall kann der Stoßabsorptionsmechanismus ein Gas­ auslaß zum Verhindern, daß der Innendruck des Airgurts über­ mäßig ansteigt, sein, indem er Gas aus dem Airgurt entlädt, wenn der Airgurt aufgeblasen ist (nachstehend wird ein sol­ cher Gasauslaß auch als "Druckausgleichsöffnung" bezeichnet) (Patentanspruch 35), oder der Stoßabsorptionsmechanismus kann eine Reißnaht sein, die in einer solchen Art und Weise ausge­ bildet ist, daß ein Teil des Airgurts mit einem Faden, Garn o. dgl. zum Vermindern des Volumens des Airgurts im aufgebla­ senen Zustand genäht bzw. abgebunden ist, und der Faden, das Garn o. dgl. zerrissen und der genähte Teil aufgerissen wird, wenn der Innendruck des Airgurts einen vorbestimmten Druck erreicht oder übersteigt, um eine Erhöhung des Volumens des Airgurts zu ermöglichen und den Innendruck darin zu erniedri­ gen (Patentanspruch 37). Wenn ein Gasauslaß als ein Stoßab­ sorptionsmechanismus verwendet wird, ist es auch möglich, ihn in einer solchen Art und Weise aufzubauen, daß ein Ventil oder eine Ventileinrichtung vorgesehen ist, das bzw. die sich öffnet, wenn der Gasdruck einen vorbestimmten Wert erreicht oder überschreitet, um zu verhindern, daß das Gas austritt, wenn der Airgurt aufgeblasen wird (Patentanspruch 36).
Der Stoßabsorptionsmechanismus kann einen in oder auf dem Airgurt vorgesehenen Gasauslaß und eine Reißnaht, die durch Abbinden eines Teils des Airgurts ausgebildet ist und den Gasauslaß verschließt, umfassen, worin die Reißnaht durchbro­ chen (aufgerissen) wird, so daß das Volumen des Airgurts zu­ nimmt und gleichzeitig der Gasauslaß geöffnet wird, um einen Austritt von Gas zu ermöglichen, wenn der Innendruck des Air­ gurts einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt (Pa­ tentanspruch 38).
In diesem Aufbau ist, wenn der Innendruck des aufgeblasenen Airgurts nicht mehr als der vorbestimmte Wert ist, ein Teil des Airgurts unter Ausbildung einer Reißnaht abgebunden, und die Druckausgleichsöffnung ist geschlossen. Wenn der Innen­ druck des Airgurts einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, nimmt, da die Reißnaht durchbrochen wird, so daß das Volumen des Airgurts zunimmt und gleichzeitig ein Öffnen der Druckausgleichsöffnung erfolgt, der Innendruck des Air­ gurts mit der Zunahme des Volumens des Airgurts ab, und Gas tritt durch die Druckausgleichsöffnung aus, so daß verhindert wird, daß der Innendruck des Airgurts übermäßig zunimmt.
Der Stoßabsorptionsmechanismus kann ein Mittel oder eine Ein­ richtung zum Beschränken der Entfaltung des Airgurts, wenn der Innendruck des Airgurts nicht mehr als der vorbestimmte Wert ist, und zur Freigabe der Beschränkung und Ermöglichung, daß das Volumen des Airgurts zunimmt und der Innendruck des Airgurts entsprechend abnimmt, wenn der Innendruck des Air­ gurts den vorbestimmten Wert erreicht oder überschreitet (Pa­ tentanspruch 39), sein.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Er­ findung, die mit einem solchen Stoßabsorptionsmechanismus versehen ist, kommt es, wenn der Fahrzeuginsasse gegen den vorderen Teil des Sitzflächenpolsters mit einer großen Stoß­ kraft gestoßen wird, wenn der Airgurt entfaltet und demgemäß der vordere Teil des Sitzflächenpolsters erhöht oder erhärtet ist, dazu, daß der Fahrzeuginsasse über das Sitzflächenpol­ ster von dem Airgurt aufgenommen wird. Wenn der Airgurt durch die Stoßkraft unter Druck gesetzt wird und demgemäß der In­ nendruck des Airgurts einen Vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, wird der oben beschriebene Stoßabsorptionsmecha­ nismus betätigt, um den Innendruck des Airgurts herabzusetzen oder um ein übermäßiges Ansteigen des Innendrucks des Air­ gurts zu verhindern, so daß dadurch die Stoßkraft absorbiert wird.
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfin­ dung (Patentanspruch 13) umfaßt bevorzugt eine Sitzgurtein­ richtung zum Zurückhalten des auf einem Sitz sitzenden Fahr­ zeuginsassen, und ein Absenkmittel oder eine Absenkeinrich­ tung zum Absenken von wenigstens einem aus dem Gurtschloß und dem Bauchgurtanker (nachstehend als "Gurtschloß und/oder Bauchgurtanker" formuliert) der Sitzgurteinrichtung in einem Notfall des Fahrzeugs, wobei das Absenkmittel oder die Absen­ keinrichtung einen Airgurt umfaßt, der durch Aufblasen des­ selben als eine Antriebskraftquelle für die Absenkbewegung dient, indem er beim Aufblasen in der Länge vermindert wird.
In der oben beschriebenen Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung kann mittels einer Schrumpfkraft des Airgurts eine Vorspan­ nung auf den Sitzgurt angewandt werden.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, die im Patentan­ spruch 13 angegeben ist, sind das Ende des Airgurts und das Gurtschloß und/oder der Bauchgurtanker, d. h. wenigstens eines bzw. einer aus dem Gurtschloß und dem Bauchgurtanker, vor­ zugsweise über ein Gestänge verbunden (Patentanspruch 17). Als Alternative zu diesem Gestänge ist es auch möglich, daß das Ende des Airgurts und wenigstens eines bzw. einer aus dem Gurtschloß und dem Bauchgurtanker über einen Zahnstangen-und- Ritzel-Mechanismus verbunden sind (Patentanspruch 18), oder daß das Ende des Airgurts und wenigstens eines bzw. einer aus dem Gurtschloß und dem Bauchgurtanker über einen linearen Körper verbunden sind (Patentanspruch 19).
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung gemäß dem Patentan­ spruch 13, worin das Ende des Airgurts und wenigstens eines bzw. einer aus dem Gurtschloß und dem Bauchgurtanker verbun­ den sind, wird die Schrumpfkraft des Airgurts durch das ge­ nannte Gestänge, den Zahnstangen-und-Ritzel-Mechanismus oder den linearen Körper auf das Gurtschloß oder den Bauchgurtan­ ker übertragen und demgemäß wird das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker nach abwärts gezogen, so daß dadurch eine Vor­ spannung auf den Sitzgurt angewandt wird.
Wenn das Ende des Airgurts einerseits und das Gurtschloß und/ oder der Bauchgurtanker andererseits über einen linearen Kör­ per verbunden sind, kann der lineare Körper ein, vorzugsweise flexibles, langgestrecktes Teil, wie ein Draht oder ein Seil oder ein Gurt oder Maschen- bzw. Gittergurt sein, bei dem ein Ende langgestreckt und/oder verlängert ist.
Der lineare Körper kann durch eine Führungssäule, ein Füh­ rungsrohr o. dgl. oder durch ein Teil, wie eine Seilscheibe oder eine Rolle bzw. Walze geführt sein. Er kann auch durch ein Teil geführt sein, das Gleiteigenschaft hat, wie einen Gleitanker.
In dieser Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung kann ein Mittel oder eine Einrichtung zum Übertragen einer Schrumpfkraft des Airgurts auf das Gurtschloß und/oder einen Anker, insbesonde­ re den Bauchgurtanker und/oder den Schultergurtanker, einen ersten linearen Körper umfassen, welcher an einem Ende mit einem Ende des Airgurts verbunden ist und welcher an dem an­ deren Ende mit einem drehbaren Körper verbunden ist, sowie einen zweiten linearen Körper, von dem ein Ende mit dem Gurt­ schloß oder dem Bauchgurtanker verbunden ist, während das an­ dere Ende auf den genannten oder einen damit verbundenen drehbaren Körper wickelbar ist (Patentanspruch 20).
Wenn der Airgurt und das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker in diesem Aufbau verbunden sind, wird bevorzugt ein drehbarer Körper, der ein Paar Rollen oder Walzen umfaßt, die koaxial verbunden sind, so daß sie sich integral drehen, verwendet, wobei das andere Ende des ersten linearen Körpers, der an ei­ nem Ende mit dem Airgurt verbunden ist, auf eine der Rollen oder Walzen des oder eines drehbaren Körpers gewickelt wird, während das andere Ende des zweiten linearen Körpers, der an dem einen Ende mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker verbunden ist, aufwickelbar mit der anderen Rolle oder Walze des drehbaren Körpers verbunden ist, so daß, wenn der Airgurt aufgeblasen und seine Länge vermindert wird, ein Ende des er­ sten linearen Körpers durch die Schrumpfkraft des Airgurts gezogen wird, während das andere Ende des ersten linearen Körpers, das auf die genannte eine der Rollen oder Walzen des oder eines drehbaren Körpers gewickelt ist, von der Rolle oder Walze abgewickelt wird, so daß sich zusammen damit die genannte Rolle oder Walze, mit anderen Worten, der drehbare Körper, dreht, und das genannte andere Ende des zweiten li­ nearen Körpers auf die andere Rolle oder Walze gewickelt wird, wodurch das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker das bzw. der mit einem Ende des zweiten linearen Körpers verbunden ist, nach abwärts gezogen wird, so daß dadurch eine Vorspan­ nung auf den Sitzgurt angewandt wird.
In diesem Aufbau können auch der erste lineare Körper und der zweite lineare Körper langgestreckte flexible Teile wie ein Draht oder Seil sein, und sie können ein Gurt oder ein Ma­ schengurt bzw. Gittergurt sein, von dem ein Ende langge­ streckt und/oder verlängert ist.
Diese Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung umfaßt vorzugsweise ein Anhebemittel oder eine Anhebeeinrichtung zum Anheben des vorderen Teils des Sitzflächenpolsters in einem Notfall des Fahrzeugs, und die Kraftquelle des Anhebemittels oder der An­ hebeeinrichtung ist ein Airgurt, der gleichzeitig die Kraft­ quelle für das Absenkmittel oder die Absenkeinrichtung ist. Vorzugsweise wird eine oder die Kraft von dem Airgurt über eine Einwegkupplung auf das angetriebene Teil übertragen (Patentanspruch 49).
Die oben beschriebene Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung des Patentanspruchs 13, die einen Kraftübertragungsmechanismus umfaßt, in welchem der Airgurt mit dem Gurtschloß oder dem Anker, insbesondere dem Bauch- und/oder Schultergurtanker, zum Übertragen einer Kraft auf das Gurtschloß oder den Anker verbunden ist, umfaßt vorzugsweise einen Stoßabsorptionsme­ chanismus, welcher die Aufwärtsbewegung des Gurtschlosses oder des Ankers, insbesondere des Bauch- oder Schultergurt­ ankers, ermöglicht, während er einen Widerstand auf das Gurtschloß oder den Bauch- bzw. Schultergurtanker ausübt, wenn eine Aufwärtskraft, die nicht kleiner als der vorbe­ stimmte Wert ist, auf das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker, das bzw. der durch das Absenkmittel oder die Absenkeinrich­ tung abgesenkt worden ist, ausgeübt wird (Patentanspruch 21).
In diesem Fall kann der Stoßabsorptionsmechanismus ein Gas­ auslaß zum Verhindern eines übermäßigen Anstiegs des Innen­ drucks durch Abführen eines Gases aus dem Airgurt, wenn der Airgurt aufgeblasen ist (Patentanspruch 22) sein, oder er kann eine Reißnaht sein, die in einer solchen Art und Weise aufgebaut und/oder angeordnet ist, daß der Airgurt durch ei­ nen Faden, ein Garn o. dgl. teilweise abgebunden sit, um das Volumen des Airgurts in dem aufgeblasenen Zustand zu vermin­ dern, und der Faden, das Garn o. dgl. wird zerrissen und der abgebundene Teil wird aufgerissen, wenn der Innendruck des Airgurts einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, um das Volumen des Airgurts zu erhöhen und den Innendruck darin zu vermindern (Patentanspruch 24). Wenn der Gasauslaß als ein Stoßabsorptionsmechanismus verwendet wird, ist es auch möglich, den Aufbau in einer solchen Art und Weise aus­ zuführen, daß ein Ventil oder eine Ventileinrichtung vorgese­ hen wird, das bzw. die sich öffnet, wenn der Gasdruck den vorbestimmten Wert erreicht oder überschreitet, so daß da­ durch verhindert wird, daß Gas austritt, während der Airgurt aufgeblasen wird (Patentanspruch 23).
Der Stoßabsorptionsmechanismus umfaßt bevorzugt einen auf oder an dem Airgurt vorgesehenen Gasauslaß und eine durch Ab­ binden eines Teils des Airgurts und Verschließen des Gasaus­ lasses ausgebildete Reißnaht, wobei die Reißnaht im Notfall aufgerissen wird, so daß das Volumen des Airgurts erhöht und gleichzeitig der Gasauslaß geöffnet wird, um Gas herauszulas­ sen, wenn der Innendruck des Airgurts einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt (Patentanspruch 25).
In diesem Aufbau ist, wenn der Innendruck des aufgeblasenen Airgurts nicht mehr als der vorbestimmte Wert ist, ein Teil des Airgurts unter Bildung einer Reißnaht abgebunden und die Druckausgleichsöffnung geschlossen. Wenn der Innendruck des Airgurts einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, nimmt, da die Reißnaht dann aufgerissen wird, um das Volumen des Airgurts zu erhöhen und gleichzeitig die Druckausgleichs­ öffnung geöffnet wird, der Innendruck des Airgurts mit der Erhöhung des Volumens des Airgurts ab, und Gas wird durch die Druckausgleichsöffnung ausgestoßen, so daß verhindert wird, daß der Innendruck des Airgurts übermäßig ansteigt.
Der Stoßabsorptionsmechanismus kann ein Mittel oder eine Ein­ richtung zum Beschränken der Entfaltung des Airgurts, wenn der Innendruck des Airgurts nicht mehr als der vorbestimmte Wert ist, und zum Freigeben der Beschränkung und Ermöglichen einer Zunahme des Airgurtvolumens und einer entsprechenden Abnahme des Innendrucks, wenn der Innendruck des Airgurts den vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, sein (Patentan­ spruch 26).
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung des Patentanspruchs 13, die irgendeinen der oben beschriebenen Stoßabsorptionsme­ chanismen und einen Kraftübertragungsmechanismus zum Verbin­ den des Airgurts mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker für das Übertragen der Kraft hat, wird, wenn ein Fahrzeugin­ sasse mit einer großen kinetischen Energie gegen den Sitzgurt gestoßen wird, auf den im voraus dadurch eine Vorspannung ausgeübt worden ist, daß das Gurtschloß oder der Bauchgurtan­ ker mittels der Airgurtverkürzung infolge des Aufblasens des­ selben herabgezogen worden ist, eine große Stoßkraft auf das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker in der Aufwärtsziehrich­ tung angewandt. Die auf diese Weise angewandte Stoßkraft wird auf den Airgurt über den genannten Kraftübertragungsmechanis­ mus übertragen, welcher das Gurtschloß oder den Bauchgurtan­ ker mit dem Airgurt verbindet, sie dehnt den Airgurt in Längsrichtung und zieht denselben gleichzeitig in Umfangs­ richtung zusammen, so daß dadurch der Innendruck des Airgurts abrupt zunimmt. In diesem Fall kommt es, wenn der Innendruck des Airgurts einen vorbestimmten Wert erreicht oder über­ steigt, dazu, daß der oben beschriebene Stoßabsorptionsmecha­ nismus betätigt wird, um den Innendruck des Airgurts zu ver­ mindern oder ein übermäßiges Ansteigen des Innendrucks des­ selben zu verhindern, so daß eine longitudinale Verlängerung des Airgurts ermöglicht wird, wobei der geeignete Innendruck des Airgurts aufrechterhalten wird.
Demgemäß kann das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker, das bzw. der mit dem Airgurt verbunden ist, in der Aufwärtszieh­ richtung durch die Stoßkraft, welche von dem Fahrzeuginsassen angewandt wird, mit einem geeigneten Widerstand, der durch den Innendruck des Airgurts angewandt wird, bewegt werden, so daß dadurch eine mittels des Fahrzeuginsassen angewandte Stoßkraft und eine übermäßige kinetische Energie des Fahr­ zeuginsassen absorbiert wird, um den Fahrzeuginsassen zu schützen.
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, welche den Kraftüber­ tragungsmechanismus hat, wie er oben gemäß Patentanspruch 13 beschrieben ist, umfaßt vorzugsweise einen Stoßabsorptionsme­ chanismus, der es dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker er­ möglicht, sich nach aufwärts zu bewegen, während ein Wider­ stand auf das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker angewandt wird, wenn eine Aufwärtskraft, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, auf den Kraftübertragungsmechanismus zum Übertragen einer Kraft von dem Airgurt auf das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker angewandt wird (Patentanspruch 27).
In diesem Fall kann, wenn der Kraftübertragungsmechanismus z. B. einen linearen Körper umfaßt, welcher den Airgurt mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker verbindet, so daß die Kraft des Airgurts über den linearen Körper auf das Gurt­ schloß oder den Bauchgurtanker übertragen wird, wie im Pa­ tentanspruch 19 angegeben ist, der Kraftübertragungsmechanis­ mus als einen Stoßabsorptionsmechanismus ein Führungsteil zum Führen eines oder des linearen Körpers so, daß sich das Gurt­ schloß oder der Bauchgurtanker nach aufwärts bewegen können, während ein geeigneter Widerstand durch Deformation oder Zu­ rückziehen des Führungsteils angewandt wird (Patentanspruch 28) umfassen, und wenn ein Gurt als ein linearer Körper ver­ wendet wird, ist es außerdem möglich, einen abgebundenen Teil durch Vernähen eines Teils des Gurts mit einem anderen Teil desselben mittels eines Fadens, Garns o. dgl., um die Länge desselben zu verkürzen, vorzusehen, so daß ein Stoß durch Er­ höhen der Länge des Gurts mittels Aufreißen des abgebundenen Teils, um die Aufwärtsbewegung des Gurtschlosses oder des Bauchgurtankers zu ermöglichen, absorbiert wird (Patentanspruch 30).
In dieser Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung kann, wenn der Kraftübertragungsmechanismus in einer solchen Art und Weise aufgebaut ist, daß die Kraft des Airgurts auf das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker über den drehbaren Körper übertragen wird, wie er in Fig. 20 gezeigt ist, der Stoßabsorptionsme­ chanismus mit einem Torsionsstab als einer Drehachse des drehbaren Körpers versehen sein, so daß ein Stoß mittels Ver­ mindern des Aufwickelns des zweiten linearen Körpers, der mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker verbunden ist, durch Torsion des Torsionsstabs absorbiert wird, um es dem Gurt­ schloß oder dem Bauchgurtanker zu ermöglichen, sich nach auf­ wärts zu bewegen, während ein geeigneter Widerstand darauf angewandt wird (Patentanspruch 29).
Der Stoßabsorptionsmechanismus kann als einen Kraftübertra­ gungsmechanismus folgendes umfassen: einen ersten linearen Körper, der mit dem Airgurt verbunden ist, einen zweiten li­ nearen Körper, der mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker verbunden ist, und ein Verbindungsteil zum Verbinden des er­ sten linearen Körpers und des zweiten linearen Körpers, wobei die Deformation des Verbindungsteils es dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker ermöglicht, sich nach aufwärts zu bewegen, während ein geeigneter Widerstand angewandt wird bzw. wirkt, so daß der Stoß absorbiert wird (Patentanspruch 31), und wenn der Kraftübertragungsmechanismus von einem linearen Körper gebildet ist, der zwischen dem Gurtschloß oder dem Bauchgurt­ anker einerseits und dem Airgurt andererseits vorgesehen ist, kann ein Verbindungsteil vorgesehen sein, welches den linea­ ren Körper mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker oder dem Airgurt an einem Ende des linearen Körpers verbindet, so daß eine Deformation des Verbindungsteils es dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker ermöglicht, sich nach aufwärts zu be­ wegen, während ein geeigneter Widerstand angewandt wird bzw. wirkt, so daß dadurch der Stoß absorbiert wird (Patentan­ spruch 32).
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, die einen solchen Stoßabsorptionsmechanismus hat, umfaßt der Kraftübertragungs­ mechanismus vorzugsweise einen Draht, der mit dem Stoßabsorp­ tionsmechanismus an einem Ende verbunden ist und mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker oder dem Airgurt an einer mittleren Stelle zum Übertragen einer Kraft in Eingriff ist (Patentanspruch 33).
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung des Patentanspruchs 13, welche den genannten Stoßabsorptionsmechanismus umfaßt, wird, wenn der Fahrzeuginsasse mit einer großen Stoßkraft ge­ gen den Sitzgurt gestoßen wird, auf den eine Vorspannung mit­ tels Herabziehens des Gurtschlosses oder des Bauchgurtankers angewandt ist, die Stoßkraft durch den Stoßabsorptionsmecha­ nismus absorbiert und demgemäß der Fahrzeuginsasse geschützt.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, die im Anspruch 13 angegeben ist, erstreckt sich der Airgurt vorzugsweise diago­ nal längs der Nach-vorn- und nach-hinten-Richtung des Sitzflä­ chenpolsters (Patentanspruch 14).
In diesem Fall kann der Airgurt so ausgerichtet sein, daß beispielsweise ein Ende des Airgurts in oder an dem vorderen Teil von einer Seite des Sitzflächenpolsters lokalisiert ist und das andere Ende in oder an dem rückwärtigen Teil der an­ deren Seite des Sitzflächenpolsters (Patentanspruch 15) loka­ lisiert ist, oder der erste und der zweite Airgurt sind in einer solchen Art und Weise angeordnet, daß ein Ende des je­ weiligen ersten und zweiten Airgurts im mittleren Bereich der Vorderseite des Sitzflächenpolsters, die sich zwischen links und rechts erstreckt, lokalisiert ist, und das andere Ende des ersten Airgurts ist auf der linken Seite am rückwärtigen Ende lokalisiert, während das andere Ende des zweiten Air­ gurts auf der rechten Seite am rückwärtigen Ende des Sitzflä­ chenpolsters lokalisiert ist (Patentanspruch 16).
Das Ende des Airgurts, das an der rückwärtigen Seite des Sitzflächenpolsters angeordnet ist, kann direkt mit dem Gurt­ schloß und/oder dem Bauchgurtanker der genannten Sitzgurtein­ richtung verbunden sein. In diesem Aufbau wird, wenn der Air­ gurt aufgeblasen und in der Länge vermindert wird, das Ende des Airgurts, welches mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurt­ anker verbunden ist, nach dem genannten Ende des Airgurts zu gezogen, welches an oder in dem vorderen Teil des Sitzflä­ chenpolsters angeordnet ist, und das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker wird direkt durch die Schrumpfkraft des Air­ gurts nach abwärts gezogen, so daß, dadurch eine Vorspannung auf den Sitzgurt angewandt und der Verlust an Übertragung, der auftritt, wenn die Schrumpfkraft des Airgurts als eine Abwärtszugkraft des Gurtschlosses oder des Bauchgurtankers übertragen wird, wird minimiert.
Auch in diesem Fall ist vorzugsweise ein Anhebemittel oder eine Anhebeeinrichtung zum Anheben des vorderen Teils des Sitzflächenpolsters in einem Notfall des Fahrzeugs vorgese­ hen, und eine Kraftquelle ist ein Airgurt, der gleichzeitig die genannte Absenkeinrichtung oder das genannte Absenkmittel ist. Die Kraft von dem Airgurt wird vorzugsweise über eine Einwegkupplung auf das angetriebene Teil übertragen (Patent­ anspruch 49).
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfin­ dung (Patentanspruch 7) ist eine solche Fahrzeuginsassen­ schutzeinrichtung, welche folgendes umfaßt: einen Sitz, der ein Sitzflächenpolster und eine Sitzrückenlehne aufweist, und ein Erhärtungsmittel zum Erhärten des vorderen Teils des Sitzflächenpolsters in einem Notfall des Fahrzeugs, wobei das Erhärtungsmittel ein Beutelkörper ist, der ein magnetisches Fluid enthält, und ein Erregungsmittel oder eine Erregungs­ einrichtung zum Erhärten des magnetischen Fluids mittels Hin­ durchführens eines Stroms in dem magnetischen Fluid aufweist.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung des Patentanspruchs 7 läßt das Erregungsmittel oder die Erregungseinrichtung ei­ nen Strom in dem magnetischen Fluid fließen, das in dem ge­ nannten Beutelkörper enthalten ist, welcher in dem vorderen Teil des Sitzes lokalisiert ist, und zwar geschieht das im Notfall, wie bei einer Kollision des Fahrzeugs, um das magne­ tische Fluid zu erhärten. Demgemäß wird der vordere Teil des Sitzflächenpolster erhärtet, so daß dadurch ein Unterwasser­ phänomen bei dem Fahrzeuginsassen verhindert wird. Wenn kein Strom durch das magnetische Fluid hindurchgeht, fließt das magnetische Fluid natürlich frei in dem Beutelkörper, so daß der Fahrzeuginsasse auf dem Sitz in dem normalen Zustand, an­ ders als im Notzustand, sitzen kann, ohne ein Gefühl von Un­ bequemlichkeit zu haben.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung ist der Beutelkörper vorzugsweise in dem Sitzflächenpolster angeordnet und wird daran gehindert, sich nach abwärts zu bewegen (Patentanspruch 8); es kann unter dem Beutelkörper ein Stütz- oder Halteteil zum Verhindern einer Abwärtsbewegung des Beutelkörpers vorge­ sehen sein (Patentanspruch 9).
Wenn ein Stütz- oder Halteteil unter dem Beutelkörper ange­ ordnet ist, kann ein sich nach aufwärts erstreckender Vor­ sprung zum Positionieren des Beutelkörpers auf oder an dem Stütz- oder Halteteil vorgesehen sein (Patentanspruch 10). In diesem Fall deformiert sich der Vorsprung, wenn ein Druck, der oberhalb eines vorbestimmten Werts ist, durch den Beutel­ körper auf den Vorsprung angewandt wird, so daß dann die Vor­ wärtsbewegung des Beutelkörpers ermöglicht wird (Patentan­ spruch 11).
In diesem Aufbau wird in einem Notfall des Fahrzeugs sicher­ gestellt, daß das in dem Beutelkörper enthaltene magnetische Fluid im vorderen Teil des Sitzflächenpolsters erhärtet wird, so daß ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen ver­ hindert wird, und wenn der Fahrzeuginsasse gegen das Vorder­ teil des Sitzflächenpolsters mit einer übermäßigen Stoßkraft gestoßen wird, bewegt sich der Beutelkörper bezüglich des Sitzflächenpolsters vorwärts, während er den Vorsprung ent­ sprechend der Bewegung des Fahrzeuginsassen deformiert und die Stoßkraft absorbiert.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung kann sich der Beu­ telkörper in der Richtung der Breite des Sitzflächenpolsters erstrecken und mit einem strukturellen Teil des Sitzflächen­ polsters an beiden Enden desselben verbunden sein (Patent­ anspruch 12).
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfin­ dung (Patentanspruch 40) umfaßt vorzugsweise folgendes: einen Sitz, der ein Sitzflächenpolster und eine Sitzrückenlehne aufweist, und ein Mittel oder eine Einrichtung zum Bilden ei­ ner Manschetten- oder Hülsenwand auf der Seite des Sitzflä­ chenpolsters in einem Notfall des Fahrzeugs, wobei das ge­ nannte Mittel oder die genannte Einrichtung einen Airgurt um­ faßt, der so angeordnet ist, daß er das Sitzflächenpolster und die Sitzrückenlehne verbindet, und der Airgurt in der Länge abnimmt, wenn dieser Airgurt aufgeblasen wird, wodurch der Airgurt zwischen dem Sitzflächenpolster und der Sitzrüc­ kenlehne geführt bzw. installiert ist, so daß er die genannte Hülsenwand bildet.
In diesem Fall kann der Airgurt zwischen dem vorderen Ende der oder einer Platte und der Sitzrückenlehne so angeordnet sein, daß der Airgurt eine Hülsenwand längs der Seite des Sitzes bildet, wenn der Airgurt aufgeblasen wird.
Das genannte Mittel oder die genannte Einrichtung ist vor­ zugsweise auf oder an dem Seitenteil des Sitzflächenpolsters und auf oder an dem Seitenteil der Sitzrückenlehne angeordnet und mit einer nach aufwärts drehbaren Platte auf oder an sei­ ner bzw. ihrer Vorderseite versehen, so daß ein Rotations­ drehmoment durch die längenreduzierende Kraft des Airgurts auf die Platte angewandt wird.
Es ist auch möglich, den Aufbau in einer solchen Art und Wei­ se auszuführen, daß das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker des Sitzgurts und die Platte miteinander so verriegelt sind, daß sich das Gurtschloß und/oder der Bauchgurtanker nach ab­ wärts bewegt bzw. bewegen, wenn die genannte Platte gedreht wird, wobei das vordere Ende derselben nach aufwärts bewegt wird (Patentanspruch 41).
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfin­ dung (Patentanspruch 42) umfaßt vorzugsweise einen Airgurt, wobei der Airgurt auf oder in dem unteren Teil der Rückseite des Sitzes so angeordnet ist, daß er als ein Beutel oder Sack zum Schützen der unteren Hälfte des Körpers einschließlich der Knie des Fahrzeuginsassen, welcher auf dem Sitz sitzt, der sich im rückwärts vor dem ersteren Sitz befindet, funk­ tioniert.
In diesem Fall ist es auch möglich, den Aufbau in einer sol­ chen Art und Weise auszuführen, daß wenigstens eines der Tei­ le des Gurtschlosses und des Bauchgurtankers bzw. das Gurt­ schloß und/oder der Bauchgurtanker des Sitzgurts und der Air­ gurt so miteinander verkoppelt bzw. verriegelt sind, daß sich eines der Teile des Gurtschlosses und des Bauchgurtankers bzw. das Gurtschloß und/oder der Bauchgurtanker nach abwärts bewegt, wenn der Airgurt aufgeblasen und die Länge desselben reduziert wird (Patentanspruch 43). In diesem Fall sind die oder eine Platte und das genannte Teil bzw. das Gurtschloß und/oder der Bauchgurtanker vorzugsweise über die Einwegkupp­ lung miteinander so verkoppelt bzw. verriegelt, daß die Auf­ wärtsbewegung des genannten Teils bzw. das Gurtschloß und/ oder der Bauchgurtanker durch die Einwegkupplung verhindert wird (Patentanspruch 49).
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfin­ dung (Patentanspruch 44) umfaßt vorzugsweise folgendes: einen Sitz, der ein Sitzflächenpolster, eine Sitzrückenlehne und eine Kopfstütze hat, sowie ein Mittel oder eine Einrichtung zum Bewegen der Kopfstütze nach vorwärts und diagonal auf­ wärts in einem Notfall des Fahrzeugs, wobei dieses Mittel oder diese Einrichtung einen Airgurt umfaßt, der, wenn er aufgeblasen wird, als eine Kraftquelle zum Bewegen der Kopf­ stütze verkürzt wird.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung stützt die Kopfstüt­ ze den Kopf des Fahrzeuginsassen, wenn auf das Fahrzeug von der Rückseite her aufgefahren wird, so daß eine Verletzung, wie eine typische Aufprallverletzung, verhindert werden kann.
In diesem Fall ist der Airgurt vorzugsweise auf oder in dem oberen Teil des Sitzflächenpolsters so angeordnet, daß der Airgurt so aufgeblasen wird, daß die Entfernung zwischen dem Sitzilächenpolster und dem Fahrzeuginsassen vermindert wird (Patentanspruch 45).
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfin­ dung (Patentanspruch 46) umfaßt bevorzugt einen Airgurt zum Schützen eines Fahrgasts, der auf einem rückwärtigen Sitz sitzt, und dieser ist zwischen dem linken und rechten B-Pfei­ ler des Fahrzeugs geführt bzw. installiert.
Gemäß der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, wie sie oben be­ schrieben ist, kann der Airgurt eine Vorspannung auf den Sitzgurt anwenden, und er verhindert, daß ein Fahrgast oder das Gepäck auf dem Rücksitz nach vorwärts springt, wenn er aufgeblasen ist.
In diesem Fall umfaßt die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung einen Sitzgurt zum Schützen des auf einem Sitz sitzenden Fahrzeuginsassen, und der Airgurt kann so vorgesehen sein, daß er den Schultergurtanker der Sitzgurteinrichtung hinter sich herzieht bzw. mit Zug beaufschlagt (Patentanspruch 47).
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der Vorliegenden Erfin­ dung kann eine Metallplatte umfassen, welche den Airgurt ein- oder umschließt, wenn der Airgurt nicht aufgeblasen ist, und welche sich ausdehnt, wenn sich der Airgurt ausdehnt, und sich zusammenzieht und plastisch deformiert, wenn ein äußerer Druck angewandt wird (Patentanspruch 48).
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung wird ein Unterwas­ serphänomen verhindert, und der auf den Fahrzeuginsassen an­ gewandte Stoß wird durch plastisches Zusammenziehen und pla­ stische Deformation der expandierten und deformierten Metall­ platte absorbiert.
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfin­ dung (Patentanspruch 49) kann eine Einwegkupplung umfassen.
In dieser Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung kann eine Vermin­ derung der traktiven Kraft des Airgurts mit einer Herabset­ zung der expansiven Kraft desselben ergänzt werden.
Die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfin­ dung (Patentanspruch 50) umfaßt ein Stoßabsorptionsmittel oder eine Stoßabsorptionseinrichtung, welche sich so dehnt, daß die obere Grenze der Zugfestigkeit konstant gehalten wird.
Gemäß der oben beschriebenen Fahrgast- bzw. Fahrzeuginsassen­ schutzeinrichtung kann die auf den Fahrzeuginsassen angewand­ te Belastung konstant gehalten werden.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Er­ findung ist vorzugsweise eine Gasausstoßöffnung der Aufbla­ seinrichtung in den Airgurt von einem Ende desselben her ein­ gefügt (Patentanspruch 51), und ein Flanschteil ist vorzugs­ weise auf oder an dem rückwärtigen Ende der Aufblaseinrich­ tung, die von dem Airgurt vorsteht, vorgesehen und auf oder an dem Seitenrahmen des Sitzes befestigt (Patentanspruch 52). In diesem Aufbau ist vorzugsweise ein Gasführungsteil zum Än­ dern der Richtung des von der Aufblaseinrichtung injizierten Gases in die Richtung, die longitudinal zu dem Airgurt ist, auf der Spitzenseite oder Seite des äußeren Endes der Aufbla­ seinrichtung vorgesehen (Patentanspruch 53).
Gemäß der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung dieses Aufbaus ist der Airgurt, da ein Ende des Airgurts stabil an der Sei­ tenplatte des Sitzes befestigt ist und das andere Ende des Airgurts zwangsweise nach dem genannten einen Ende zu angezo­ gen wird, wenn die Länge des Airgurts beim Aufblasen des Air­ gurts vermindert wird, als eine Kraftquelle für die Absen­ keinrichtung oder das Absenkmittel zum Absenken des Gurt­ schlosses und/oder des Bauchgurtankers der Sitzgurteinrich­ tung geeignet.
In diesem Fall kann die andere Seite des Airgurts auf oder an der anderen Seite des Rahmens befestigt sein (Patentanspruch 56).
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Er­ findung kann die Aufblaseinrichtung an oder in dem Seitenrah­ men des Sitzes befestigt sein, und ein rohr- oder schlauch­ förmiger Gaskanal kann so vorgesehen sein, daß Gas von der genannten Aufblaseinrichtung zu einem Ende des Airgurts zuge­ führt wird (Patentanspruch 54), und ein Flanschteil ist vor­ zugsweise auf oder an dem genannten Gaskanal vorgesehen, und dieses Flanschteil ist an dem Seitenrahmen des Sitzes befe­ stigt (Patentanspruch 55).
In diesem Aufbau ist ein Ende des Airgurts stabil an der Sei­ tenplatte des Sitzes befestigt.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Er­ findung kann, wenn ein verwendeter Airgurt in der Breite weit ist, der Airgurt zu einer schmäleren Breite zusammengefaltet und in einem Maschen- oder Gittergurt aufbewahrt sein (Pa­ tentanspruch 57).
Die vorstehenden und/oder andere Vorteile und Merkmale der Erfindung seien nachfolgend anhand von besonders bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Fi­ guren der Zeichnung näher beschrieben und erläutert, wobei zu Abkürzungszwecken für die Begriffe "Fahrgast bzw. Fahrzeugin­ sasse" der Begriffe "Fahrzeuginsasse" verwendet wird, der be­ vorzugt die Bedeutung "Fahrzeuginsasse, vorzugsweise Fahr­ gast" hat.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Sitzes, die eine Ausführungsform der Erfindung zeigt.
Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht des Airgurts und der Aufblaseinrichtung, welche in Fig. 1 gezeigt sind.
Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht des Airgurts in Fig. 1 in dem Zustand, in dem derselbe aufgeblasen ist.
Fig. 4 ist eine schematische Querschnittsansicht, die die Struktur der Fig. 1 zeigt.
Fig. 5 ist eine Querschnittsansicht des in Fig. 4 gezeig­ ten Airgurts, wenn derselbe aufgeblasen ist.
Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht eines Sitzes gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht des Airgurts der Fig. 6, wenn dieser aufgeblasen ist.
Fig. 8 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Struk­ tur einer in Fig. 6 gezeigten Platte zeigt, die das Unterwasserphänomen verhindert.
Fig. 9 ist eine Seitenansicht des Zustands, in dem eine das Unterwasserphänomen verhindernde Platte, die in Fig. 6 gezeigt ist, geneigt ist.
Fig. 10 ist eine perspektivische Ansicht eines Airgurts und einer Aufblaseinrichtung, die eine andere Ausfüh­ rungsform der Erfindung veranschaulichen.
Fig. 11 ist eine perspektivische Ansicht des Airgurts der Fig. 10, wenn dieser aufgeblasen ist.
Fig. 12 zeigt einen Querschnitt, ausgeführt längs der Linie XII-XII in Fig. 10.
Fig. 13 zeigt einen Querschnitt, ausgeführt längs der Linie XIII-XIII in Fig. 11.
Fig. 14 ist eine Querschnittansicht des in Fig. 12 gezeig­ ten Teils, welche eine andere Konfiguration der Me­ tallplatte zeigt.
Fig. 15 ist eine Querschnittsansicht des in Fig. 14 ge­ zeigten Airgurts, wenn dieser aufgeblasen ist.
Fig. 16 ist eine Seitenansicht eines Sitzes, die eine vier­ te Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht.
Fig. 17 ist eine Seitenansicht, welche den in Fig. 16 ge­ zeigten Airgurt im aufgeblasenen Zustand zeigt.
Fig. 18 ist eine perspektivische Ansicht, die eine fünfte Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht.
Fig. 19 ist eine Vorderansicht, die zeigt, wie die in Fig. 18 gezeigte Kopfstütze angebracht ist.
Fig. 20 ist eine Ansicht, die aus der Richtung gesehen ist, welche durch den Pfeil XX-XX in Fig. 19 angedeutet ist.
Fig. 21 ist eine perspektivische Ansicht eines Sitzes gemäß einer sechsten Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 22 ist eine perspektivische Ansicht des Hauptteils ei­ ner Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung einer anderen Struktur gemäß der vorliegenden Erfindung.
Fig. 23 ist eine perspektivische Ansicht eines Sitzes gemäß einer Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegen­ den Erfindung.
Fig. 24 ist eine perspektivische Ansicht eines Sitzes gemäß einer noch anderen Ausführungsform der Fahrzeugin­ sassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfindung.
Fig. 25 ist eine perspektivische Ansicht des Hauptteils der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung gemäß einer wei­ teren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Fig. 26 ist eine schematische Querschnittsansicht, welche eine Struktur der in Fig. 25 gezeigten Fahrzeugin­ sassenschutzeinrichtung veranschaulicht.
Fig. 27 ist eine perspektivische Ansicht eines Sitzes, der eine Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Er­ findung aufweist.
Fig. 28 ist eine perspektivische Ansicht des Verbindungs­ teils zwischen dem Airgurt und der Aufblaseinrich­ tung der Fig. 27, teilweise im Querschnitt ge­ zeigt.
Fig. 29 ist eine in Einzelteile aufgelöste perspektivische Ansicht des Verbindungsteils zwischen dem Airgurt und einer Aufblaseinrichtung, der in Fig. 28 ge­ zeigt ist.
Fig. 30 ist eine perspektivische Ansicht der Struktur, in welcher ein Maschen- bzw. Gittergurt, der einen in Fig. 27 gezeigten Airgurt bzw. einen Teil dessel­ ben bildet, mit der Seitenplatte in Eingriff ge­ bracht wird.
Fig. 31 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Ein­ griffsbeziehung zwischen dem Maschen- bzw. Gitter­ gurt und dem Ringteil zeigt, die in Fig. 30 veran­ schaulicht sind.
Fig. 32 ist eine in Einzelteile aufgelöste perspektivische Ansicht, die eine Eingriffsbeziehung zwischen der Seitenplatte und der Aufblaseinrichtung zeigt, die in Fig. 27 veranschaulicht sind.
Fig. 33 ist eine Querschnittsansicht, die eine Verbin­ dungsstruktur eines Airgurts und der Seitenplatte zeigt, die in Fig. 27 veranschaulicht sind.
Fig. 34 ist eine perspektivische Ansicht eines Sitzes, der eine Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung gemäß einer noch anderen Ausführungsform der vorliegenden Er­ findung umfaßt.
Fig. 35 ist eine Querschnittsansicht, die eine Verbin­ dungsstruktur des Airgurts und der Seitenplatte Veranschaulicht, die in Fig. 34 gezeigt sind.
Fig. 36 ist eine Querschnittsansicht, die eine Verbin­ dungsstruktur des Airgurts und der Seitenplatte ei­ ner Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Er­ findung zeigt.
Fig. 37 ist eine perpektivische Querschnittsansicht, welche eine Methode des Faltens des aufblasbaren Schlauchs eines Airgurts zeigt.
Fig. 38 ist eine perspektivische Ansicht, die ein erstes strukturelles Beispiel einer Verbindung zwischen einem Airgurt und einem Gurtschloß gemäß der vor­ liegenden Erfindung zeigt.
Fig. 39 ist eine perspektivische Ansicht, die ein zweites strukturelles Beispiel der Verbindung zwischen ei­ nem Airgurt und einem Gurtschloß gemäß einer Aus­ führungsform der vorliegenden Erfindung veranschau­ licht.
Fig. 40 ist eine perspektivische Ansicht, die ein drittes strukturelles Beispiel der Verbindung zwischen ei­ nem Airgurt und einem Gurtschloß gemäß einer Aus­ führungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 41 ist eine perspektivische Ansicht, die ein viertes strukturelles Beispiel einer Verbindung zwischen einem Airgurt und einem Gurtschloß gemäß einer Aus­ führungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 42 ist eine perspektivische Ansicht, die ein fünftes strukturelles Beispiel einer Verbindung zwischen einem Airgurt und einem Gurtschloß gemäß einer Aus­ führungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 43 ist eine perspektivische Ansicht, die ein sechstes strukturelles Beispiel einer Verbindung zwischen einem Airgurt und einem Gurtschloß gemäß einer Aus­ führungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 44 ist eine perspektivische Ansicht des Airgurtteils einer Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, die einen Stoßabsorptionsmechanismus umfaßt, der eine erste Struktur gemäß einer Ausführungsform der vorliegen­ den Erfindung hat.
Fig. 45 ist eine perspektivische Ansicht des Airgurtteils einer Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, die einen Stoßabsorptionsmechanismus umfaßt, der eine zweite Struktur gemäß einer Ausführungsform der vorliegen­ den Erfindung hat.
Fig. 46 ist eine perspektivische Ansicht des Airgurtteils einer Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, die einen Stoßabsorptionsmechanismus umfaßt, der eine dritte Struktur gemäß einer Ausführungsform der vorliegen­ den Erfindung hat.
Fig. 47 ist eine perspektivische Ansicht des Airgurtteils einer Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, die einen Stoßabsorptionsmechanismus umfaßt, der eine vierte Struktur gemäß einer Ausführungsform der vorliegen­ den Erfindung hat.
Fig. 48 ist eine Erläuterungsansicht, die ein erstes struk­ turelles Beispiel eines Kraftübertragungsmechanis­ mus zeigt, der einen Stoßabsorptionsmechanismus ge­ mäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfin­ dung umfaßt.
Fig. 49 ist eine Erläuterungszeichnung, die ein zweites strukturelles Beispiel eines Kraftübertragungsme­ chanismus, der einen Stoßabsorptionsmechanismus ge­ mäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfin­ dung umfaßt.
Fig. 50 ist eine Erläuterungsansicht, die ein drittes strukturelles Beispiel eines Kraftübertragungsme­ chanismus, der einen Stoßabsorptionsmechanismus ge­ mäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfin­ dung umfaßt.
Fig. 51 ist eine Erläuterungszeichnung, welche ein erstes strukturelles Beispiel des Führungslochteils des in Fig. 44 gezeigten Kraftübertragungsmechanismus veranschaulicht.
Fig. 52 ist eine Erläuterungszeichnung, welche ein zweites strukturelles Beispiel des Führungslochteils des in Fig. 44 gezeigten Kraftübertragungsmechanismus veranschaulicht.
Fig. 53 ist eine Erläuterungszeichnung, welche ein drittes strukturelles Beispiel des Führungslochteils des in Fig. 44 gezeigten Kraftübertragungsmechanismus veranschaulicht.
Fig. 54 ist eine Erläuterungszeichnung, welche ein viertes strukturelles Beispiel eines Kraftübertragungsme­ chanismus zeigt, der einen Stoßabsorptionsmechanis­ mus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung um­ faßt.
Fig. 55 ist eine Erläuterungszeichnung, welche ein fünftes strukturelles Beispiel eines Kraftübertragungsme­ chanismus zeigt, der einen Stoßabsorptionsmechanis­ mus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung um­ faßt.
Fig. 56 ist eine Erläuterungszeichnung, welche ein sechstes strukturelles Beispiel eines Kraftübertragungsme­ chanismus zeigt, der einen Stoßabsorptionsmechanis­ mus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung auf­ weist.
Fig. 57 ist eine Erläuterungszeichnung, welche ein siebtes strukturelles Beispiel eines Kraftübertragungsme­ chanismus zeigt, der einen Stoßabsorptionsmechanis­ mus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung auf­ weist.
Fig. 58 ist eine Erläuterungszeichnung, die eine andere Struktur des in Fig. 50 gezeigten Kraftübertra­ gungsmechanismus veranschaulicht.
Fig. 59 ist eine Erläuterungszeichnung, die eine noch ande­ re Struktur des in Fig. 50 gezeigten Kraftübertra­ gungsmechanismus veranschaulicht.
Fig. 60 ist eine Erläuterungszeichnung, welche ein achtes strukturelles Beispiel eines Kraftübertragungsme­ chanismus zeigt, der einen Stoßabsorptionsmechanis­ mus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung be­ sitzt.
Fig. 61 ist eine Erläuterungszeichnung, welche ein neuntes strukturelles Beispiel eines Kraftübertragungsme­ chanismus zeigt, der einen Stoßabsorptionsmechanis­ mus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hat.
BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG
In der nun folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausfüh­ rungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnun­ gen sei zunächst auf die Fig. 6-9 Bezug genommen, welche eine Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung gemäß einer Ausfüh­ rungsform der Erfindung veranschaulichen.
Wie in Fig. 6 gezeigt ist, umfaßt der Sitz 10 eines Fahr­ zeugs ein Sitzflächenpolster 12, eine Sitzrückenlehne 14 und eine Kopfstütze 16. Auf der linken und rechten Seitenoberflä­ che des Sitzflächenpolsters 12 sind das Gurtschloß und der Schultergurtanker 20 so angeordnet, daß sie in der Vertikal­ richtung bewegbar sind.
Das Sitzflächenpolster 12 umfaßt eine Basisplatte, welche den Bodenplattenteil des Sitzes 10 bildet, sowie ein Sitzkissen 12a, das auf der Basisplatte angebracht ist, und eine das Un­ terwasserphänomen verhindernde Platte 22, die drehbar über eine Welle 22a angebracht ist, welche ihrerseits in dem vor­ deren Endteil der Basisplatte gelagert ist, wobei die Platte 22 um den Mittelabschnitt zwischen der rechten und linken Seite derselben drehbar ist. Die das Unterwasserphänomen ver­ hindernde Platte 22 ist in einer solchen Art und Weise aufge­ baut und gelagert, daß sich die vordere Endseite nach auf­ wärts dreht und die rückwärtige Endseite nach abwärts dreht.
Die rückwärtigen Enden auf der linken und rechten Seite der das Unterwasserphänomen verhindernden Platte 22 sind mit dem Gurtschloß 18 bzw. dem Bauchgurtanker 20 verbunden. Die Dräh­ te 24 erstrecken sich längs der linken und rechten Seite des Sitzflächenpolsters 12 in der Vorwärts-und-Rückwärts-Rich­ tung. Der Draht 24 ist mit einer Einwegkupplung 25 versehen, die nur eine Bewegung nach der Vorderseite des Sitzes zu er­ möglicht und eine Bewegung nach der Rückseite des Sitzes zu verhindert. In diesem Fall ist es auch möglich, verschiedene andere Gestänge oder Vorrichtungen als den Draht 24 zu ver­ wenden, um die gleiche Bewegung zu erhalten.
Der Endteil des Bauchgurts 26a des Sitzgurts 26 ist mit dem Bauchgurtanker 20 verbunden. Die Zunge 28, durch welche der Gurt 26 hindurchgeht, ist in dem Gurtschloß 18 anbringbar. Der Schultergurt 26b verläuft durch den Schultergurtanker 30, der an dem B-Pfeiler vorgesehen ist und ist auf- sowie abwic­ kelbar mit einer Einzieheinrichtung (nicht gezeigt) verbunden ist.
Auf der linken und rechten Seite ist der Sitz mit einem Air­ gurt 32 versehen. Der Airgurt 32 umfaßt einen aufblasbaren Schlauch (nicht gezeigt), der aus einem luft- bzw. gasdichten Sack- oder Beutelkörper von langgestreckter Gurtform in der Aufsicht ausgebildet ist, und einen Maschen- bzw. Gittergurt (nicht gezeigt), der den aufblasbaren Schlauch bedeckt.
Der aufblasbare Schlauch umfaßt einen Gaseinlaß (nicht ge­ zeigt) und ist mit einer Aufblaseinrichtung als Gasquelle, die nicht gezeigt ist, über den Gaseinlaß verbunden. Die Auf­ blaseinrichtung wird bei einer Kollision des Fahrzeugs betä­ tigt und führt dem aufblasbaren Schlauch Gas zu, um denselben aufzublasen. Der Maschen- bzw. Gittergurt ist vorzugsweise aus einem zylindrischen gewebten Material ausgebildet, und er ist in der Umfangsrichtung dehnbar sowie bei dieser umfängli­ chen Ausdehnung in der Längsrichtung schrumpfbar, so daß sei­ ne Länge vermindert wird.
Der aufzublasende Schlauch ist durch den Maschen- bzw. Git­ tergurt bedeckt, so daß er nicht aus demselben herauskriechen kann, und wenn der aufblasbare Schlauch durch die Gasinjekti­ onsaktion der Aufblaseinrichtung aufgeblasen wird, dehnt sich der Maschen- bzw. Gittergurt in der Umfangsrichtung und schrumpft in Verbindung mit der Ausdehnung des Aufblas­ schlauchs in der Längsrichtung, so daß die Enden des aufblas­ baren Schlauchs aufeinander zu angezogen werden. Daher kommt es, wenn die Aufblaseinrichtung bei einer Kollision betätigt wird und Gas ausstößt, dazu, daß sich der Airgurt 32 in der Umfangsrichtung durch das Aufblasen des aufblasbaren Schlauchs ausdehnt und der Maschen- bzw. Gittergurt in Längs­ richtung schrumpft, und demgemäß nimmt der Abstand zwischen den Enden des Airgurts 32 ab, so daß seine Länge vermindert wird.
Die Vorderseite des Airgurts 32 ist an dem vorderen Ende der ein Unterwasserphänomen verhindernden Platte 22 befestigt. Das rückwärtige Ende des Airgurts 32 ist an einem Seitenober­ flächenteil der Sitzrückenlehne an einer mittleren Stelle in der Vertikalrichtung durch eine Armatur 34 befestigt. Jeder Airgurt 32 wird normalerweise durch eine Abdeckung bedeckt. Wenn die Airgurte 32 durch ein Gas von der Aufblaseinrichtung aufgeblasen werden, werden die Abdeckungen mit Zug beauf­ schlagt, und die Airgurte 32 bilden Manschetten- oder Hülsen­ wände, die sich diagonal auf der linken und rechten Seite des Sitzflächenpolsters 12 erstrecken, wie in Fig. 7 gezeigt ist. Die Aufblaseinrichtung ist z. B. in der Sitzrückenlehne 14 installiert.
Bei einer Kollision des Fahrzeugs wird die Aufblaseinrichtung betätigt, und die Airgurte 32 werden aufgeblasen, wie in Fig. 7 gezeigt ist, um Manschetten- oder Hülsenwandteile zu bilden, wie oben beschrieben, wobei die Länge der Airgurte 32 in Verbindung mit der Ausdehnung derselben verkürzt wird. Demgemäß wird das vordere Ende der ein Unterwasserphänomen verhindernden Platte 22 durch den Airgurt 32 nach aufwärts gezogen, und demgemäß wird das vordere Ende des Sitzkissens 12a nach aufwärts gedrückt, wie durch den Pfeil U angedeutet ist. Daher wird ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeugin­ sassen verhindert.
Wenn sich die Platte 22 verdreht, wird das rückwärtige Ende der Platte 22 abgesenkt, und der Draht 24 wird nach vorwärts gezogen. Demgemäß werden das Gurtschloß und der Bauchgurtan­ ker 20 jeweils nach abwärts gezogen (in der durch den Pfeil D angedeuteten Richtung), und eine Zugkraft (Vorspannung) wird auf den Gurt 26 angewandt, so daß der Gurt 26 in innigen Kon­ takt mit dem Fahrzeuginsassen kommt.
Gemäß der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung dieser Ausfüh­ rungsform kommt es, wenn das Fahrzeug von der Vorderseite oder von der diagonalen Richtung her kollidiert, dazu, daß das vordere Ende des Sitzkissens 12a nach aufwärts gedrückt wird, um gegen ein Unterwasserphänomen zu schützen, und die Airgurte 32 bilden Manschetten- oder Hülsenwände, um den Fahrzeuginsassen von der linken und rechten Seite her zurück­ zuhalten. Der Gurt 26 wird mit einer Vorspannung beauf­ schlagt, so daß der Fahrzeuginsasse durch den Gurt 26 stabil auf dem Sitz fixiert wird.
Die genannte Einwegkupplung 25 hält das Gurtschloß 18 und den Bauchgurtanker 20, selbst nachdem der Airgurt 32 erschlafft ist, in dem abgesenkten zustand. Die Einwegkupplung kann in einer solchen Art und Weise aufgebaut sein, daß der Draht nach und nach vorwärtsbewegt wird, um den Stoß für den Fahr­ zeuginsassen zu absorbieren.
Die Struktur des Airgurts 32 ist nicht auf die oben beschrie­ bene Struktur beschränkt, sondern eine Struktur, in welcher der Maschen- bzw. Gittergurt eliminiert ist und der aufblas­ bare Schlauch als solcher in Verbindung mit dem Aufblasen desselben in der Umfangsrichtung selbst in Längsrichtung schrumpfen kann, ist auch anwendbar. Der Airgurt 32 kann auch zum Zeitpunkt eines Seitenauffahrunfalls aufgeblasen werden.
In dieser Ausführungsform ist es, da sowohl das Gurtschloß 18 als auch der Anker 20 nach abwärts gezogen werden, auch mög­ lich, nur eines dieser beiden Elemente, nämlich entweder nur das Gurtschloß 18 oder den Anker 20 nach abwärts zu ziehen.
Die Fig. 1 bis 5 zeigen eine Fahrzeuginsassenschutzein­ richtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
In dieser Ausführungsform sind die Airgurte 36 in der Mitte des unteren Teils des vorderen Bereichs des Sitzkissens 12a so angebracht, daß sie sich in der Breitenrichtung zwischen links und rechts erstrecken. Der Airgurt 36 hat die gleiche Struktur wie der Airgurt 32 der oben beschriebenen Ausfüh­ rungsform und ist so aufgebaut, daß er bei einer Kollision des Fahrzeugs durch Gas von der Aufblaseinrichtung in der Um­ fangsrichtung aufgeblasen wird und in seiner Länge abnimmt. In dieser Ausführungsform sind zwei Airgurte 36 vorgesehen, und jeder wird mit Gas von einer gemeinsamen Aufblaseinrich­ tung 38 versorgt. Diejenige Seite von jedem Airgurt 36, die in der Mitte der Sitzbreite angeordnet ist, ist an dem Kanal 40 für das Einführen von Gas befestigt. Diejenige Seite von jedem Airgurt 36, die sich an der Außenseite der Sitzbreite befindet, ist mit dem vorderen Ende eines Drahts 24 verbun­ den. Das rückwärtige Ende des Drahts 24 ist über eine Einweg­ kupplung mit dem Gurtschloß 18 bzw. dem Bauchgurtanker 20 verbunden.
Der Airgurt 26 ist auf der Basisplatte 42 des Sitzes ange­ bracht, und die Basisplatte 42 verhindert, daß sich der Air­ gurt 36, wenn er aufgeblasen wird, nach abwärts bewegt. Die Basisplatte 42 ist mit einem Vorsprung 42a versehen, der sich in Breitenrichtung längs der Vorderkante des Airgurts 36 er­ streckt, wodurch die Anbringungsposition des Airgurts 36 be­ grenzt und verhindert wird, daß sich der Airgurt 36 nach vor­ wärts bewegt. Außerdem ist der Vorsprung 42a in einer solchen Art und Weise gestaltet, daß sich, wenn eine Druckkraft, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, auf den Vor­ sprung 42a angewandt wird, der Vorsprung 42a entsprechend de­ formiert und es dem Airgurt 36 ermöglicht, sich nach vorwärts zu bewegen.
Im Fall einer Kollision des Fahrzeugs wird die Aufblasein­ richtung 38 betätigt, so daß sie Gas zu dem Airgurt 36 zu­ führt, und demgemäß wird der Airgurt 36 aufgeblasen und ver­ mindert sich in seiner Länge. Da der Airgurt 36 durch die Ba­ sisplatte 42 von unten gestützt ist, wird das Sitzkissen 12a nach aufwärts gedrückt, oder der Teil des Sitzkissens 12a, der gegen den Airgurt 36 anliegt, wird erhärtet, indem er von unten her mit Druck beaufschlagt und zusammengedrückt wird, wenn der Airgurt 36 aufgeblasen wird, wie in Fig. 5(a) ge­ zeigt ist, und das Sitzkissen 12a wird durch den Airgurt 36 gestützt, der seinerseits durch den Vorsprung 42a daran ge­ hindert wird, sich nach vorwärts zu bewegen, wodurch der Fahrzeuginsasse stabil gehalten und gestützt und demgemäß ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen verhindert wird. In diesem Fall wird, wenn der Fahrzeuginsasse gegen das Sitz­ kissen 12a mit einer übermäßigen Stoßkraft gestoßen wird, die große Stoßkraft über das Sitzkissen 12a auf den Airgurt 36 übertragen, und der Airgurt 36 drückt den Vorsprung 42a mit einer Druckkraft, die oberhalb eines vorbestimmten Werts ist, nach vorwärts. Infolgedessen deformiert sich der Vorsprung 42a in Ansprechung auf diese Druckkraft und ermöglicht es dem Airgurt 36, sich nach vorwärts zu bewegen, und dann bewegt sich der Airgurt 36 nach vorwärts, während er den Vorsprung 42a zusammen mit einer Bewegung des Fahrzeuginsassen flach macht, und absorbiert die durch den Fahrgast angewandte Stoß­ kraft.
Diese Ausführungsform wird, da das Gurtschloß 18 und der Bauchgurtanker 20 über die Drähte 24 aufgrund der Abnahme der Länge des Airgurts 36 nach abwärts gezogen werden, eine Vor­ spannung auf den Sitzgurt angewandt, und der Gurt kommt in innigen Kontakt mit dem Fahrzeuginsassen, so daß der Fahrzeu­ ginsasse stabil auf dem Sitz zurückgehalten wird.
Obwohl in dieser Ausführungsform der Airgurt 36 auf der Ba­ sisplatte 42 angebracht ist und die Anbringungsposition des­ selben durch den Vorsprung 42a beschränkt ist, ist die Erfin­ dung nicht hierauf beschränkt, sondern der Airgurt 36A kann beispielsweise, wie in Fig. 22 gezeigt ist, in einer solchen Art und Weise angebracht sein, daß beide Enden desselben durch Anker 42b, 42c gehalten werden, die auf der Basisplatte 42 vorgesehen sind. Fig. 22 ist eine perspektivische Ansicht des Hauptteils des Basisplattenteils einer Fahrzeuginsassen­ schutzeinrichtung, die den Airgurt 36A aufweist, und die an­ dere Struktur als der Airgurt 36A der Fahrzeuginsassenschutz­ einrichtung, der über die Anker 42b, 42c auf der Basisplatte angebracht ist, ist identisch mit der Fahrzeuginsassenschut­ zeinrichtung der vorstehend beschriebenen Ausführungsform, so daß entsprechende identische Bezugszeichen zur Bezeichnung von identischen Komponenten benutzt werden.
Der in Fig. 22 gezeigte Airgurt 36A ist zwischen der Basis­ platte 22 und dem Sitzflächenpolster 12a (nicht gezeigt) so angeordnet, daß er sich längs der Breite zwischen der linken und der rechten Seite der Basisplatte 42 in der Nähe des mittleren Abschnitts des Vorderteils der Basisplatte 42 er­ streckt. Beide kürzeren Enden des Airgurts 26A sind durch ein Paar Anker 42b, 42c, die sich von der Basisplatte 42 nach aufwärts erstrecken, gehalten und werden daran gehindert, sich mit Bezug auf den Sitz nach abwärts und in der Vorwärts- und-Rückwärts-Richtung zu bewegen. An einem kürzeren Endes des Airgurts 36A ist ein Gaseinlaß (nicht gezeigt) zum Ein­ leiten eines Gases von der Aufblaseinrichtung 38A her, die später beschrieben wird, vorgesehen.
In dieser Ausführungsform wird eine generell zylindrische Aufblaseinrichtung 38A, welche einen Gasausstoßkanal (nicht gezeigt) an einem Ende hat, als Gasquelle für das Aufblasen des Airgurts verwendet. Das Ende der Aufblaseinrichtung 38A, welches den Gasausstoßkanal hat, ist durch den genannten Ga­ seinlaß in den Airgurt 36A eingeführt, so daß der Gasausstoß­ kanal innerhalb des Airgurts 36A angeordnet ist, und der Um­ fangsrand des Gaseinlasses des Airgurts 36A, der auf der Auf­ blaseinrichtung 38A angebracht ist, ist direkt mit dem Air­ gurt 36A durch Festziehen mittels eines Bands (nicht gezeigt) o. dgl. so verbunden, daß die beiden Teile aufgrund des Drucks des ausgestoßenen Gases nicht voneinander getrennt werden (nachstehend wird die direkte Verbindung zwischen der Aufblaseinrichtung und dem Airgurt auch als "Direktkupplung" oder "Direktverbindung" bezeichnet). Das genannte Ende der Aufblaseinrichtung 38A ist mit einem Gasführungsteil (nicht gezeigt) zum Ändern der Richtung der von dem Gasausstoßkanal her injizierten Gasströmung in die Längsrichtung des Airgurts 36A versehen.
Der Anker 42b hält das genannte eine Endes des Airgurts 38A indirekt durch Halten und Befestigen der Aufblaseinrichtung 38A.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, welche den Airgurt 36A hat, der an beiden Enden durch die Anker 42b, 42c gehal­ tert ist, wird die Aufblaseinrichtung 38A betätigt und inji­ ziert ein Gas, um den Airgurt 36A in einem Notfall, wie einer Kollision des Fahrzeugs, aufzublasen. Da der Airgurt 36A durch die Anker 42b, 42c daran gehindert wird, sich nach ab­ wärts und in der Vorwärts-und-Rückwärts-Richtung zu bewegen, wird das Sitzkissen 12a durch das Aufblasen des Airgurts 36A nach aufwärts gedrückt, oder der Teil des Sitzkissens 12a, der gegen den Airgurt 36A anliegt, wird erhärtet, indem er von unten her druckbeaufschlagt und zusammengedrückt wird, wenn der Airgurt aufgeblasen wird, wodurch der Fahrzeuginsas­ se stabil gehalten und demgemäß ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen verhindert wird.
Die Fig. 10 bis 13 zeigen eine Ausführungsform, in welcher der Airgurt 36 der in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Ausfüh­ rungsform durch eine Metallplatte 44 umschlossen ist. Die Me­ tallplatte 44 ist in zwei Hälften übereinandergefaltet, und der Airgurt 36 ist dazwischen eingefügt, und dann wird die Metallplatte 42 durch Armaturen oder Befestigungselemente 46, wie Bolzen, Schrauben, Niete o. dgl. an der Basisplatte 42 befestigt.
Wenn der Airgurt 36 aufgeblasen wird, wird die Metallplatte 44 zusammen mit der Deformation des Airgurts 36 plastisch de­ formiert und ausgedehnt (geweitet), und sie drückt das Sitz­ kissen 12a nach aufwärts oder drückt den Teil des Sitzkissens 12a, der in Kontakt mit dem Airgurt 36 (Metallplatte 44) ist, zusammen und erhärtet diesen Teil. In diesem Fall wird der Airgurt 36 durch die Basisplatte 42 über den unteren Platten­ teil der Platte 44 abgestützt und daran gehindert, sich nach abwärts zu bewegen.
Obwohl die Metallplatte 44 dazu neigt, die expandierte Form selbst nachdem der Airgurt 36 wieder in der nichtaufgeblase­ nen Zustand übergeht, beizubehalten, wird sie, wenn eine Druckkraft von dem Fahrzeuginsassen her angewandt wird, pla­ stisch kontraktiert und allmählich deformiert, und diese pla­ stische Deformation dient dazu, die durch den Fahrzeuginsas­ sen angewandte Stoßenergie zu absorbieren.
Die Expansion und demgemäß die Verminderung in der Länge des Airgurts 36 zieht das Gurtschloß 18 und den Bauchgurtanker 20 nach abwärts, so daß eine Vorspannung auf den Gurt angewandt wird.
In dieser Ausführungsform kann bzw. können, obwohl die Platte 44 mit einem bzw. mehreren Schlitzen 44a ausgebildet ist, um die plastische Deformation der Platte 44 zu fördern, der Schlitz bzw. die Schlitze 44a weggelassen sein.
Obwohl in den Fig. 10 bis 13 der obere Schenkel und der untere Schenkel der Platte 44, zwischen die der Airgurt 36 zwischengefügt ist, mittels Bolzen bzw. Schrauben 46 o. dgl. an der Basisplatte befestigt sind, ist es auch möglich, nur den unteren Schenkel der Basisplatte durch Bolzen bzw. Schrauben o. dgl., wie bei der in den Fig. 14 und 15 ge­ zeigten Platte 44a, zu befestigen.
In der oben beschriebenen Ausführungsform ist der Airgurt so angeordnet, daß er sich längs der Breite zwischen links und rechts in dem mittleren Abschnitt des Sitzkissens oder unter dem vorderen Teil des Sitzes bzw. des Sitzkissens erstreckt, und ein Ende desselben ist mit wenigstens einem der beiden Elemente, nämlich Gurtschloß und Bauchgurtanker, der Sitz­ gurteinrichtung über einen Draht o. dgl. Verbunden, aber der Aufbau des Airgurts ist nicht darauf beschränkt, vielmehr kann der Airgurt beispielsweise diagonal in der Vorn-und-Hin­ ten-Richtung des Sitzflächenpolsters angeordnet sein.
Die Fig. 23 und 24 sind perspektivische Ansichten, welche Strukturen einer Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung zeigen, von denen jede einen Airgurt oder Airgurte hat, der bzw. die in unterschiedlichen Arten und Weisen angeordnet ist bzw. sind.
Gemäß der in Fig. 23 gezeigten Fahrzeuginsassenschutzein­ richtung ist ein Airgurt 80 vorgesehen, dessen kürzeres Ende an oder in dem vorderen Teil des Sitzflächenpolsters 12a auf der einen Seite lokalisiert ist, und dessen anderes Ende an oder in dem rückwärtigen Teil der anderen Seite des Sitzflä­ chenpolsters 12a angeordnet ist.
An dem einen Ende des Airgurts 80 ist ein Gaseinlaß (nicht gezeigt) vorgesehen, und dieser Gaseinlaß ist direkt mit dem Gasausstoßkanal (nicht gezeigt) verbunden, der sich an dem einen Ende der zylindrischen Aufblaseinrichtung 38C befindet, und zwar wie in dem Fall des oben beschriebenen Airgurts 36A. Die Aufblaseinrichtung 38C wird durch den Anker 42d gehalten, der sich von der Basisplatte 42 aus erstreckt, wodurch das genannte eine Ende des Airgurts 80 mit der Basisplatte 42 und dem vorderen Teil der genannten einen Seite des Sitzflächen­ polsters 12a im Eingriff und zwischen denselben befestigt ist.
Das andere Ende des Airgurts 80 ist mit dem Gurtschloß 18 oder dem Bauchgurtanker 20 verbunden, die auf den Seiten des Sitzflächenpolsters 12a so angeordnet sind, daß sie in der Vertikalrichtung bewegbar sind (in dieser Ausführungsform ist die andere Seite des Airgurts 80 mit dem Gurtschloß 18 ver­ bunden, und die genannte eine Seite ist an dem vorderen Teil der Seite des Sitzflächenpolsters 12a angeordnet und befe­ stigt, wo sich der Bauchgurtanker 20 befindet. Der Airgurt 80 wird durch Gas von der Aufblaseinrichtung in der Umfangsrich­ tung aufgeblasen und in der Länge verkürzt, wie in dem Fall der Airgurte in dem oben beschriebenen Ausführungsformen.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung dieses Aufbaus wird die Aufblaseinrichtung 38C betätigt und stößt Gas aus, und der Airgurt 80 wird aufgeblasen und in seiner Länge verkürzt.
In diesem Fall wird, da das genannte eine Ende des Airgurts 80 an dem vorderen Teil der genannten einen Seite des Sitz­ flä 99999 00070 552 001000280000000200012000285919988800040 0002010065464 00004 99880chenpolsters 12a befestigt ist, das andere Ende des Air­ gurts 80, welches mit dem in Vertikalrichtung bewegbaren Gurtschloß 18 verbunden ist, nach dem genannten einen Ende desselben zu angezogen, und demgemäß wird das Gurtschloß 18 nach abwärts gezogen. Dadurch wird eine Vorspannung auf den Sitzgurt angewandt, und demgemäß kommt der Gurt in innigen Kontakt mit dem Fahrzeuginsassen, so daß der Fahrzeuginsasse stabil auf dem Sitz zurückgehalten wird. Wenn der Airgurt 80 aufgeblasen und das andere Ende desselben nach dem genannten einen Ende oder dem vorderen Teil des Sitzflächenpolsters 12a zu angezogen wird, wird der vordere Teil des Sitzflächenpol­ sters 12a aufwärts gedrückt, oder der Teil des Sitzflächen­ polsters 12a, welcher gegen den Airgurt 80 anliegt, wird er­ härtet, indem er von unten her mit Druck beaufschlagt und zu­ sammengedrückt wird, so daß ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen verhindert wird. In dieser Ausführungsform ist es, obwohl das andere Ende des Airgurts 80 mit dem Gurt­ schloß 80 verbunden ist, auch möglich, das andere Ende des Airgurts 80 mit dem Bauchgurtanker 20 zu verbinden, der sich auf der Seite des Sitzflächenpolsters 12a befindet, die ent­ gegengesetzt zu der Seite des Gurtschlosses 18 ist, wobei der Bauchgurtanker 20 so befestigt ist, daß er in der Vertikal­ richtung bewegbar ist, und entsprechend das genannte eine En­ de des Airgurts 80 an dem vorderen Teil der Seite des Sitz­ flächenpolsters 12a, wo sich das Gurtschloß 18 befindet, an­ zuordnen und zu fixieren.
In der in Fig. 24 gezeigten Fahrzeuginsassenschutzeinrich­ tung sind ein erster Airgurt 82 und ein zweiter Airgurt 84, die jeweils die gleiche Struktur wie der oben beschriebene Airgurt 80 haben und durch Gas von der Aufblaseinrichtung auf­ geblasen und in ihrer Länge verkürzt werden, angeordnet, und ein Ende von jedem Airgurt 82, 84 befindet sich in dem vorde­ ren Teil des Sitzflächenpolsters 12a in dem mittleren Ab­ schnitt der Breite desselben zwischen links und rechts. Das andere Ende des ersten Airgurts 82 befindet sich an dem rück­ wärtigen Teil von einer Seite des Sitzflächenpolsters 12a, und das andere Ende des zweiten Airgurts 84 ist an dem rück­ wärtigen Teil der anderen Seite des Sitzflächenpolsters 12a lokalisiert. Das andere Ende von dem einen Airgurt 82 ist mit dem Gurtschloß 18 und das andere Ende des Airgurts 84 ist mit dem Bauchgurtanker 20 verbunden, die auf der rechten bzw. linken Seite des Sitzflächenpolsters 12a so angeordnet sind, daß sie in der Vertikalrichtung bewegbar sind (siehe Fig. 24).
Die Airgurte 82, 84 haben Gaseinlässe (nicht gezeigt) jeweils an dem einen Ende, und beide Gaseinlässe sind mit einer ge­ meinsamen Aufblaseinrichtung 38D verbunden, welche Gas zu je­ dem der Airgurte 82 und 84 zuführt. Das eine Ende von jedem Airgurt 82, 84 ist unter dem vorderen Teil des Sitzflächen­ polsters 12 in dem mittleren Teil der Breite zwischen links und rechts befestigt.
In der Fahrzeuginsassenschutzelnrichtung dieses Aufbaus kommt es, wenn die Aufblaseinrichtung 38D bei einer Kollision des Fahrzeugs betätigt wird und Gas ausstößt, dazu, daß die Air­ gurte 82, 84 aufgeblasen und in der Länge verkürzt werden. Zu diesem Zeitpunkt werden, da das genannte eine Ende von jedem Airgurt 82, 84 an dem vorderen Teil des Sitzflächenpolsters 12a fixiert ist, die anderen Enden, die mit dem Gurtschloß 18 bzw. dem Bauchgurtanker 20 verbunden sind, nach dem einen En­ de oder dem vorderen Teil des Sitzflächenpolsters 12a zu an­ gezogen. Demgemäß werden auch in der in Fig. 24 gezeigten Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung das Gurtschloß 18 und der Bauchgurtanker 20 nach abwärts gezogen, so daß dadurch eine Vorspannung auf den Sitzgurt angewandt wird und demgemäß der Fahrzeuginsasse stabil auf dem Sitz zurückgehalten wird, und der vordere Teil des Sitzflächenpolsters 12a wird nach auf­ wärts gedrückt, oder der Teil des Sitzflächenpolsters 12a, der gegen diese Airgurte 82, 84 anliegt, wird dadurch erhär­ tet, daß er von unten her mit Druck beaufschlagt und zusam­ mengedrückt wird, so daß ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen verhindert wird.
In dieser Ausführungsform ist das eine Ende des Airgurts an dem vorderen Teil des Sitzflächenpolsters 12a fixiert, und das andere Ende ist direkt mit dem Gurtschloß 18 oder dem Bauchgurtanker 20 verbunden, die in dem rückwärtigen Teil der rechten bzw. linken Seite des Sitzflächenpolsters 12a so an­ geordnet sind, daß sie in der Vertikalrichtung bewegbar sind, und das Verbindungsmittel zwischen dem Airgurt und dem Gurt­ schloß 18 oder dem Bauchgurtanker 20, für welches nach der obigen Beschreibung ein Draht o. dgl. verwendet wurde, ist eliminiert, und demgemäß ist die Struktur einfacher und ein Verlust an Herabziehkraft, die übertragen wird, wenn das Gurtschloß 18 oder der Bauchgurtanker 20 nach abwärts gezogen wird, ist reduziert.
Obwohl in den oben beschriebenen Ausführungsformen der Vor­ derteil des Sitzflächenpolsters 12a durch Aufblasen des Air­ gurts von unten her zusammengedrückt und erhärtet wird, so daß ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen verhin­ dert wird, ist das Mittel zum Erhärten des vorderen Teils des Sitzflächenpolsters 12a nicht hierauf beschränkt. Es sei nun unter Bezugnahme auf die Fig. 25 und 26 eine Fahrzeugin­ sassenschutzeinrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Fig. 25 ist eine perspektivische Ansicht des Hauptteils der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung gemäß einer anderen Ausfüh­ rungsform der vorliegenden Erfindung, und Fig. 26 ist eine schematische Querschnittsansicht, welche die Struktur der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung zeigt.
Die in Fig. 25 und Fig. 26 gezeigte Fahrzeuginsassenschutz­ einrichtung umfaßt einen Sack- oder Beutelkörper 100, der ein magnetisches Fluid 102 enthält, das befestigt wird, indem es durch Hindurchleiten eines Stroms durch dasselbe magnetisch verfestigt oder miteinander verbunden bzw. miteinander zusam­ mengefügt wird. Der Beutelkörper 100 ist im Aussehen generell zylindrisch und aus einem flexibel deformierbaren Tuch oder einer Harz- bzw. Kunstharzfolie ausgebildet. Der Beutelkörper 100 ist an beiden Enden desselben mit einem Paar Elektroden 104, 106 zum Hindurchleiten eines Stroms durch das magneti­ sche Fluid 102 versehen. Diese Elektroden 104, 106 sind mit der bzw. einer Stromerzeugungseinrichtung, nicht gezeigt, verbunden, so daß im Fall einer Kollision des Fahrzeugs die Stromerzeugungseinrichtung betätigt wird und einen Strom durch das magnetische Fluid 102 zuführt.
Der Sack- bzw. Beutelkörper 100 ist auf der Basisplatte 42 so angebracht, daß er sich mit seiner Längsrichtung in der Rich­ tung der Breite des Sitzes zwischen links und rechts unter dem vorderen Teil des Sitzflächenpolsters 12a erstreckt. Der Beutelkörper 100 wird durch die Basisplatte 42 daran gehin­ dert, sich nach abwärts zu bewegen, wenn er aufgeblasen bzw. verfestigt wird. Die Basisplatte 42 ist mit einem Vorsprung 42e ausgebildet, der sich in der Richtung der Breite der Ba­ sisplatte 42 längs dem vorderen Randteil des Beutelkörpers 100 erstreckt, so daß der Vorsprung 42e die Anbringungsposi­ tion des Beutelkörpers 100 begrenzt und verhindert, daß sich der Beutelkörper 100 nach vorwärts bewegt. Wenn eine Druck­ kraft, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, an­ gewandt wird, deformiert sich der Vorsprung 42e entsprechend und ermöglicht es dem Beutelkörper 100, sich nach vorwärts zu bewegen.
Die untere Oberfläche des Sitzflächenpolsters 12a ist mit ei­ ner nach abwärts gerichteten Ausnehmung 12b zum Aufnehmen der oberen Hälfte des Beutelkörpers 100 ausgebildet. Das Sitzflä­ chenpolster 12a ist in dem Teil über der Ausnehmung 12b sehr dünn, und wenn der Beutelkörper 100 in der Ausnehmung 12b plaziert ist, kommen die obere Oberfläche des Sitzflächenpol­ sters 12a und die obere Endoberfläche des Beutelkörpers 100 einander nahe, so daß der Beutelkörper 100 im wesentlichen den Fahrzeuginsassen in der Nähe der Ausnehmung 12b abstützt.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung dieses Aufbaus wird bei einer Kollision des Fahrzeugs die nicht gezeigte, oben beschriebene Stromerzeugungseinrichtung betätigt, und sie läßt einen Strom durch das magnetische Fluid 102 zum Verfe­ stigen des Beutelkörpers 100 fließen, so daß der Fahrzeugin­ sasse abgestützt und ein Unterwasserphänomen bei dem Fahr­ zeuginsassen verhindert wird. Auch in dieser Ausführungsform kommt es, wenn der Fahrzeuginsasse gegen den Beutelkörper 100 mit einer übermäßigen Stoßkraft gestoßen wird, dazu, daß der Beutelkörper 100 den Vorsprung 42a mit einer Druckkraft unter Druck setzt, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist. Infolgedessen bewegt er sich nach Vorwärts, während er den Vorsprung 42e deformiert, und absorbiert die durch den Fahrzeuginsassen angewandete Stoßkraft.
Obwohl in dieser Ausführungsform der Beutelkörper 100 auf der Basisplatte 42 angebracht ist und durch den auf dem vorderen Ende derselben vorgesehenen Vorsprung 42e daran gehindert wird, sich nach abwärts und vorwärts bezüglich des Sitzes zu bewegen, ist die Methode des Anbringens des Beutelkörpers 100 nicht auf diese Art und Weise beschränkt, sondern es ist bei­ spielsweise auch möglich, den Beutelkörper durch Halten bzw. Lagern beider Enden des Beutelkörpers 100 mit Ankern o. dgl., die sich von der Basisplatte 42 aus erstrecken, so anzubrin­ gen, daß er sich nicht nach abwärts und in der Vorwärts-und- Rückwärts-Richtung des Sitzes bewegt.
Die Fig. 16 und 17 sind Zeichnungen, welche eine noch an­ dere Ausführungsform zeigen, in der sich ein Airgurt 50 in der Richtung der Breite des Sitzes längs der rückwärtigen Oberfläche der Sitzrückenlehne 14 erstreckt. Die Enden des Airgurts 50 sind mit dem Gurtschloß 18 und dem Bauchgurtanker 20 über Drähte 24 verbunden.
Wenn die nicht gezeigte Aufblaseinrichtung bei einer Kollisi­ on des Fahrzeugs betätigt und der Airgurt 50 aufgeblasen wird, wird die Länge des Airgurts 50 in der Richtung nach links und rechts verkürzt, so daß das Gurtschloß 18 und der Bauchgurtanker 20 über die Drähte 24 mit Zug beaufschlagt werden und eine Vorspannung auf den Gurt angewandt wird. Der Airgurt 50 beult sich von der rückwärtigen Oberfläche der Sitzrücklehne 14 aus. Demgemäß wird die untere Hälfte des Körpers eines Fahrzeuginsassen, der auf dem Rücksitz sitzt, einschließlich der Knie geschützt.
Die Fig. 18-20 sind Zeichnungen einer anderen Ausführungs­ form, welche eine Kopfstütze 16 umfaßt, die nach vorwärts und diagonal aufwärts durch die Zugkraft bewegbar ist, welche durch Aufblasen des Airgurts erzeugt wird, wobei das eine En­ de des Drahts 52 mit dem Ende des Airgurts 62 verbunden ist, während das andere Ende des Drahts 52 mit dem Zahnrad 54 ver­ bunden ist. Das Zahnrad 54 ist generell halbrund oder drei­ viertelrund (Sektorzahnrad) und hat Zahnradzähne auf der Um­ fangsoberfläche. Das Zahnrad 54 ist drehbar an dem Sitzrüc­ kenlehnenrahmen o. dgl. mittels einer Drehlagerung 56 in dem Zentrum des Kreises, auf dem sich die Zähne befinden, gela­ gert.
Zwei Ankerstäbe 58 erstrecken sich von der Kopfstütze 16 nach abwärts. Wie in Fig. 20 gezeigt ist, ist der Ankerstab 58 in Seitenansicht zu einem Bogen gekrümmt und so gelagert, daß er längs der Stabführung 60, die auch zu einem Bogen gekrümmt ist, verschiebbar ist. Eine Zahnstange ist auf der Seiten­ oberfläche des Ankerstabs 58 vorgesehen oder ausgebildet, und das Zahnrad 54 kämmt mit der Zahnstange. Im vorliegenden Fall ist ein Vertikaleinstellmittel oder eine Vertikaleinstellein­ richtung der Kopfstütze in letzterer vorgesehen.
Der Airgurt 62, mit dem der Draht 52 verbunden ist, wird nur aufgeblasen, wenn ein Stoß bzw. ein Auffahren auf das Fahr­ zeug von der Rückseite her erfolgt, und er ist auf bzw. in der oberen Vorderseite der Sitzrücklehne 14 angeordnet. Der Airgurt 62 erstreckt sich in der Richtung der Breite der Sitzrückenlehne.
Wenn das Fahrzeug von der Rückseite her einen Stoß erhält, beispielsweise durch einen Auffahrunfall, wird der Airgurt aufgeblasen, wie in Fig. 20 mit der gestrichelten Linie 62' angedeutet ist, so daß der obere Teil des Rückens des Fahr­ zeuginsassen abgestützt wird; der Draht 52 wird durch den Airgurt 62 mit Zug beaufschlagt und verkürzt sich in der Län­ ge, das Zahnrad 54 dreht sich, der Ankerstab 58 bewegt sich längs der Stabführung 60 und die Kopfstütze 16 wird nach vor­ wärts und diagonal aufwärts gedrückt bzw. bewegt, wie durch den Pfeil H in Fig. 20 gezeigt ist. Demgemäß nimmt die Kopf­ stütze den Kopf des Fahrzeuginsassen auf. Durch Aufblasen des Airgurts 62 nach vorwärts und Positionieren der Kopfstütze 16 im vorderen Teil wird die obere Hälfte des Körpers oder der Kopf des Fahrzeuginsassen daran gehindert, an die Sitzrücken­ lehne 14 oder die Kopfstütze 16 bei einer Kollision mit hoher Geschwindigkeit geschmettert zu werden, so daß dadurch eine Verletzung, wie eine typische Aufprall- bzw. -fahrverletzung, verhindert wird.
Der Draht 52 ist vorzugsweise mit einer Einwegkupplung im mittleren Teil des Drahts 52 versehen.
Die Fig. 21 zeigt eine Fahrzeuginsassenschutzelnrichtung ge­ mäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung, worin der Airgurt 72 so vorgesehen ist, daß er sich auf dem Deckenbe­ reich des Fahrzeugs an dem oberen Teil der Sitzrückenlehne 14 des linken und rechten Vordersitzes längs der Breite des Fahrzeugkörpers erstreckt. Das Ende des Airgurts 72 auf der linken Seite des Fahrzeugkörpers ist mit dem Schultergurtan­ ker des B-Pfeilers 70 auf der linken Seite des Fahrzeugkör­ pers über einen Draht 74 verbunden. Das Ende des Airgurts 72 auf der rechten Seite des Fahrzeugkörpers ist mit dem Schul­ tergurtanker des B-Pfeilers auf der rechten Seite des Fahr­ zeugkörpers über einen oder den Draht verbunden. Die anderen Bezugszeichen in Fig. 21 bezeichnen identische Komponenten zu jenen, die in Fig. 6 gezeigt sind.
Wenn der Airgurt bei einer Kollision des Fahrzeugs aufgebla­ sen wird, wird die Länge des Airgurts 72 verkürzt, der Schul­ tergurtanker 30 wird nach aufwärts gezogen, und eine Vorspan­ nung wird auf den Gurt 26 angewandt. Der aufgeblasene Airgurt 72 erstreckt sich von dem Deckenteil des Fahrzeugkörpers über der Sitzrückenlehne des Vordersitzes auf der linken Seite bis zu dem Teil über der Sitzrückenlehne des Vordersitzes auf der rechten Seite, wie durch eine strichpunktierte Linie 72' in Fig. 21 gezeigt ist, so daß verhindert wird, daß ein auf dem Rücksitz sitzender Fahrzeuginsasse nach vorwärts geschleudert wird.
In der oben beschriebenen Ausführungsform haben die Airgurte 50, 62 und 72 die gleiche Struktur wie die oben beschriebenen Airgurte 32 und/oder 36.
Es sei nun unter Bezugnahme auf Fig. 27 bis Fig. 33 eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrie­ ben.
Die Fig. 27 ist eine perspektivische Ansicht eines Sitzes, der eine Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung gemäß einer noch anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfaßt; Fig. 28 ist eine perspektivische Ansicht des Verbindungs­ teils zwischen dem Airgurt und der Aufblaseinrichtung der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, teilweise im Querschnitt dargestellt; Fig. 29 ist eine in Einzelteile aufgelöste per­ spektivische Ansicht des genannten Verbindungsteils, der in Fig. 28 gezeigt ist; die Fig. 30 bis 32 sind Erläute­ rungszeichnungen, welche die Methode des Befestigens des Air­ gurts an einer bzw. der Seitenplatte veranschaulicht; und Fig. 33 ist eine Querschnittsansicht, welche den Verbindungs­ teil zwischen dem Airgurt und der oder einer Seitenplatte zeigt. Fig. 30 ist eine in Einzelteile aufgelöste perspekti­ vische Ansicht, die eine Struktur zeigt, in welcher ein Ma­ schen- oder Gittergurt mit der Seitenplatte im Eingriff ist. Fig. 31 ist eine perspektivische Ansicht, die den Eingriff zwischen dem Maschen- oder Gittergurt und einem Ringteil zeigt; und Fig. 32 ist eine in Einzelteile aufgelöste per­ spektivische Ansicht, die den Eingriff zwischen der Seiten­ platte und der Aufblaseinrichtung veranschaulicht.
Der Airgurt 320 umfaßt einen langgestreckten sack- oder beu­ telförmigen aufblasbaren Schlauch 322, der mittels eines Ga­ ses von der Aufblaseinrichtung aufzublasen ist, und einen langgestreckten sack- oder beutelförmigen Maschen- bzw. Git­ tergurt 324 zum Abdecken des aufblasbaren Schlauchs 322, wie das bei den Airgurten 32, 36 in der oben beschriebenen Aus­ führungsform der Fall ist, wobei der Airgurt 320 auf dem vor­ deren Teil der Basisplatte 42 des Sitzes 10 im mittleren Ab­ schnitt längs der Breite zwischen links und rechts angeordnet ist. An bzw. in einem der kürzeren Enden des aufblasbaren Schlauchs 322 ist ein Gaseinlaß 322a zum Einleiten eines Ga­ ses von der Aufblaseinrichtung 380 her vorgesehen, wie weiter unten beschrieben ist.
Die Aufblaseinrichtung 380 ist von langgestreckter, generell zylindrischer Form und ist mit einer bzw. mehreren Gasaus­ stoßöffnungen 384 auf der Seite des Endteils 382 des einen der genannten kürzeren Enden hiervon vorgesehen.
Wie in den Fig. 28 und 29 gezeigt ist, ist die eine Hälfte der Aufblaseinrichtung 380 in den Gaseinlaß 322a des aufblas­ baren Schlauchs 322 von der Seite des Endteils 382 her einge­ fügt. Nachdem die genannten Gasausstoßöffnungen 384 in dem aufblasbaren Schlauch 322 angeordnet sind, werden die Auf­ blaseinrichtung 380 und der aufblasbare Schlauch 322 direkt so verbunden, daß sie durch den Druck des Gases nicht ge­ trennt werden können, und zwar vorliegend mittels eines Bands 330, das auf dem Umfangsrand des Gaseinlasses 322a des auf­ blasbaren Schlauchs 322, der auf der Aufblaseinrichtung 380 angebracht ist, festgezogen wird (nachstehend wird die direk­ te Verbindung zwischen der Aufblaseinrichtung und dem auf­ blasbaren Schlauch oder dem Airgurt auch als eine "Direkt­ kopplung" oder "Direktverbindung" bezeichnet).
An dem genannten einem Ende der Aufblaseinrichtung 380 wird ein generell zylindrisches Gasführungsteil 386, das eine Um­ fangswand 386a hat, die den Endteil 382 koaxial umgibt, vor dem Einführen der Aufblaseinrichtung 380 in den aufblasbaren Schlauch 322 angebracht. Das Gasführungsteil 386 umfaßt die genannte Umfangswand 386a, welche den Endteil der Aufblasein­ richtung 380 in einem vorbestimmten Abstand umschließt, und einen Gasauslaß 386b, der an der Endoberfläche des Endteils 382 mündet, wodurch das von den Gasausstoßöffnungen 384 aus­ gestoßene Gas mittels der Umfangswand 386a daran gehindert wird, weiter seitwärts zu strömen und dieses Gas dazu ge­ bracht wird, daß es nur aus dem Gasauslaß 386b herausströmt, so daß die Richtung der aus der Aufblaseinrichtung 380 ausge­ stoßenen Gasströmung nach dem Endteil der Aufblaseinrichtung 380 zu oder in die Längsrichtung des aufblasbaren Schlauchs 322 geändert wird.
Die Aufblaseinrichtung 380 ist mit dem aufblasbaren Schlauch 322 so verbunden, daß das rückwärtige Ende aus der Öffnung 322a vorsteht. Das rückwärtige Ende der Aufblaseinrichtung 380 ist von einem Flanschteil 388 gebildet, welches sich von der Seitenoberfläche derselben aus erstreckt, und das Flanschteil 388 wird an der später zu beschreibenden Seiten­ platte 420 befestigt, um die Aufblaseinrichtung 380 und dem­ gemäß den aufblasbaren Schlauch 322 in einer vorbestimmten Position zu arretieren.
Der aufblasbare Schlauch 322 ist durch den Maschen- bzw. Git­ tergurt 324 bedeckt. Der Maschen- bzw. Gittergurt 324 ist in Umfangsrichtung ausdehnbar, wie vorher beschrieben worden ist, und er ist als ein langgestreckter Sack oder Beutel ge­ staltet, welcher beispielsweise aus einem gewebten Material o. dgl. oder einem anderen geeigneten Material ausgebildet ist, das sich in Verbindung mit der umfänglichen Ausdehnung in Längsrichtung zusammenzieht, so daß die Länge vermindert wird. Der Maschen- bzw. Gittergurt 324 ist an einem der kür­ zeren Enden mit einer Öffnung 324a ausgebildet, und der auf­ blasbare Schlauch 322 wird in dem Zustand, in dem er mit der Aufblaseinrichtung 380 verbunden ist, durch die genannte Öff­ nung 324a in den Beutelkörper des Maschen- bzw. Gittergurts 324 eingeführt.
Der Maschen- bzw. Gittergurt 324 ist an dem vorderen mittigen Teil der Basisplatte 42 des Sitzes 10 längs der Breite der Basisplatte 42 zwischen links und rechts angeordnet, und das genannte eine Ende, wo die Öffnung 324a ausgebildet ist, ist an einer Platte aus einem Paar von gegenüberliegenden plat­ tenförmigen Seitenfeldern 420 befestigt, die längs der linken und rechten Seite der Basisplatte 42 angeordnet sind.
Um den Maschen- bzw. Gittergurt 324 an der Seitenplatte 420 an einer ersten Stelle zu befestigen, wird das eine Ende des Maschen- bzw. Gittergurts 324 in ein Airgurteinführungsloch 422 eingefügt, das von einem Durchgangsloch, welches in einer vorbestimmten Position der Seitenplatte 420 vorgesehen ist, und einem Ringteil 424 von vorbestimmter Konfiguration und Dimensionen, das auf der Oberfläche der Seitenplatte 420, die nach der Außenseite zu gewandt ist, vorgesehen bzw. ausgebil­ det ist (die Oberfläche befindet sich auf der von der gegen­ überliegenden Seitenplatte 420 weggewandten Seite) (Fig. 30). Dann wird der Umfangsrand der Öffnung 324a an dem ge­ nannten einen Ende des Maschen- bzw. Gittergurts 324 über die äußere Oberfläche des Maschen- bzw. Gittergurts 324 gewendet, so daß er den äußeren Umfang des Ringteils 424 umschließt, und demgemäß wird das Ringteil 424 an dem genannten einen En­ de des Maschen- bzw. Gittergurts 324 mittels des genannten einen Endes des Maschen- bzw. Gittergurts 324 in einem Zu­ stand des Umschlossenseins durch einen mittleren Abschnitt des genannten einen Endes des Maschen- bzw. Gittergurts 324 (Fig. 31) gehalten.
Auf der Oberfläche der Seitenplatte 420, die nach der Außen­ seite zu gewandt ist, ist ein ringförmiger vorspringender Schulterteil 426 längs des Einführungslochs 422 so ausgebil­ det, daß er den Umfangsrand hiervon umschließt. Das Ringteil 424 ist auf dem genannten ringförmigen vorspringenden Schul­ terteil 426 in einem Zustand angebracht, in dem es durch den mittleren Abschnitt von einem Ende des Maschen- bzw. Gitter­ gurts 324 umschlossen ist, und das genannte eine Ende des Ma­ schen- bzw. Gittergurts 324 wird zusammen mit dem Umfangs­ randteil der Öffnung 324a, der über die äußere Oberfläche (Fig. 32) gewendet ist, in das Einführungsloch 422 gezogen. Infolgedessen wird der mittlere Abschnitt des Endes des Ma­ schen- bzw. Gittergurts 324, der das Ringteil 424 umschließt, auf dem Umfangsrandteil des vorstehenden Schulterteils 426 der Seitenplatte 420 mittels des Ringteil 424 gehalten.
Dann wird der aufblasbare Schlauch 322 in dem Zustand, in welchem er direkt mit der Aufblaseinrichtung 380 verbunden ist, in die Öffnung 324a des Maschen- bzw. Gittergurts 324 eingefügt, dessen Umfangsrand längs dem äußeren Umfang des Ringteils 424 umgewendet ist, und zwar von der Seite des kür­ zeren Endes her, die entgegengesetzt der Seite ist, welche mit der Aufblaseinrichtung 380 verbunden ist (Fig. 32).
Der aufblasbare Schlauch 322 wird in die genannte Öffnung 324a eingeführt, bis das Flanschteil 388 der Aufblaseinrich­ tung 380, das an dem rückwärtigen Ende angeordnet ist, auf bzw. über dem Ringteil 424 liegt, das auf dem vorspringenden Schulterteil 426 längs der Oberfläche der Seitenplatte 420, die nach dem Äußeren zu gewandt ist, über den mittleren Ab­ schnitt des Endes des Maschen- bzw. Gittergurts 324, welcher den Ringteil 424 umschließt, angebracht ist. Das Flanschteil 388 wird auf der Seitenplatte 420 durch Einfügen von Schrau­ ben 390 durch die Schraubeneinführungslöcher 388a befestigt, die auf dem Umfangsteil hiervon angeordnet sind, und durch Festziehen der Schrauben 390 in den in der Seitenplatte 420 ausgebildeten Schraubenlöchern 420a.
Infolgedessen wird die Seite des Maschen- bzw. Gittergurts 324, welche das Ringteil 424 umschließt, positiv bzw. zwangs­ weise zwischen dem Ringteil 424 und der Seitenplatte 420 so­ wie zwischen dem Ringteil 424 und dem Flanschteil 388 festge­ klemmt und demgemäß fest auf der Seitenplatte 420 angebracht.
Durch Befestigen des Flanschteils 388 auf der Seitenplatte 420 wird sowohl die Aufblaseinrichtung 380 als auch der auf­ blasbare Schlauch 322 auf der Seitenplatte 420 in dem mittels des Maschen- bzw. Gittergurts 324 bedeckten Zustand arre­ tiert.
Die inneren Umfangsoberflächen der Airgurteinfügungsöffnung 422 und des vorstehenden Schulterteils 426, die in bzw. auf der Seitenplatte 420 vorgesehen sind, bilden eine aufeinan­ derfolgende Oberfläche, und die aufeinanderfolgende Oberflä­ che bildet einen ringförmigen, sich erweiternden, insbesonde­ re konischen, Teil 428, der im Durchmesser konzentrisch und aufeinanderfolgend von der mittleren Stelle der Einführungs­ öffnung 422 in der Richtung der Dicke der Seitenplatte bis zum Randteil des inneren Umfangs der Endoberfläche des vor­ stehenden Schulterteils 426 zunimmt. Der in die Einführungs­ öffnung 422 eingefügte und in die Einfügungsöffnung 422, wäh­ rend er das Ringteil 424 umschließt, gezogene Maschen- bzw. Gittergurt 324 erstreckt sich längs des sich verjüngenden Teils 428.
Auf der Oberfläche des Flanschteils 388, die nach der Seiten­ platte 420 zu gewandt ist, ist ein ringförmiger Sockelteil 392 vorgesehen, der längs der Umfangsoberfläche der Aufbla­ seinrichtung 380 an der Grenze mit dem Flanschteil 388 über­ hängt, so daß er die Aufblaseinrichtung 380 umschließt. Die Umfangsoberfläche des Sockelteils 392 bildet einen sich ver­ jüngenden, insbesondere konischen, Teil 394, der sich nach dem Endteil der Aufblaseinrichtung 380 zu verjüngt. Wenn das Flanschteil 388 und das Ringteil 424, die auf der Einfügungs­ öffnung 422 angebracht sind, überlappt werden, tritt der sich verjüngende Teil 394 mit dem sich erweiternden Teil 428, der auf der aufeinanderfolgenden inneren Umfangsoberfläche des Einfügungslochs 422, wie oben beschrieben, ausgebildet ist und mit dem ringförmigen vorstehenden Schulterteil 426 in Eingriff. In diesem Fall wird der Maschen- bzw. Gittergurt 324, der sich längs des sich verjüngenden Teils 428 er­ streckt, im voraus zwischen diese sich verjüngenden bzw. er­ weiternden Teile 394 und 428 zwischengefügt.
Daher wird, wenn der Maschen- bzw. Gittergurt 324 durch das Ringteil 424 gegen den Umfangsteil des Einfügungslochs 422 gehalten wird, wie oben beschrieben, und der aufblasbare Schlauch 322 sowie die Aufblaseinrichtung 380 in den Maschen- bzw. Gittergurt 324 eingefügt werden und dann das Flanschteil 388 so plaziert wird, daß es sich mit dem Ringteil 424 über­ lappt, wobei der mittlere Abschnitt des Endes des Maschen- bzw. Gittergurts 324 dazwischen zwischengefügt ist, der mitt­ lere Abschnitt des Endes des Maschen- bzw. Gittergurts 324 zwischen dem Ringteil 424 und der Seitenplatte 420 sowie zwi­ schen dem Ringteil 424 und dem Flanschteil 388, und außerdem zwischen den sich verjüngenden bzw. erweiternden Teilen 394 und 428 festgeklemmt, und zwar so, daß er einerseits ausge­ zeichnet befestigt ist und andererseits beim Lösen der Schrauben 390 einer Lösung aus dem Einfügungsloch 422 nicht widersteht.
Das andere Ende des Maschen- bzw. Gittergurts, das in Längs­ richtung der einen der Seiten hiervon, die an der Seitenplat­ te 420 befestigt sind, gegenüberliegt, ist mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker 20, die auf der linken bzw. rechten Seite des Sitzes 10 vorgesehen sind, über eine Verbindungs­ struktur (nicht gezeigt) verbunden (in dieser Ausführungsform ist das andere Ende des Maschen- bzw. Gittergurts 324 mit dem Bauchgurtanker (nicht gezeigt) verbunden). Das Gurtschloß 18 oder der Bauchgurtanker 20, das bzw. der mit dem anderen Ende des Maschen- bzw. Gittergurts 324 verbunden ist, ist so ange­ ordnet, daß es bzw. er in der Vertikalrichtung auf oder an der Seitenoberfläche des Sitzes bewegbar ist.
In einer solchen Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, die einen aufblasbaren Schlauch und einen Maschen- bzw. Gittergurt 324 umfaßt, die an der Seitenplatte 420 an einem Ende befestigt und in bzw. auf dem vorderen mittigen Teil der Basisplatte 42 so angeordnet sind, daß sie sich längs der Breite derselben zwischen links und rechts erstrecken, wird bei einer Kollisi­ on des Fahrzeugs die Aufblaseinrichtung 380 betätigt und stößt Gas in den Airgurt 320 hinein aus, woraufhin der Air­ gurt 320 aufgeblasen wird und sich, wie in der oben beschrie­ benen Ausführungsform, in der Länge verkürzt. In diesem Fall wird, da aus der Aufblaseinrichtung 380 ausgestoßenes Gas in Längsrichtung des Airgurts strömt, während es durch das Gas­ führungsteil 386 geführt wird, ein Hochtemperatur- und Hoch­ druckgas direkt in die Seitenoberfläche des aufblasbaren Schlauchs 322 hinein ausgestoßen, so daß der aufblasbare Schlauch 322 nicht beschädigt und der Airgurt 320 schnell aufgeblasen wird. Da das eine Ende des Airgurts 320 fest an der Seitenplatte 420 angebracht ist, wird das andere Ende des Airgurts 320 zwangsweise nach dem genannten einen Ende des­ selben aufgrund der Verminderung der Länge des Airgurts 320 angezogen, so daß das Gurtschloß 18 oder der Bauchgurtanker 20, das bzw. der mit dem anderen Ende verbunden ist, nach ab­ wärts gezogen wird, wodurch eine Vorspannung auf den Sitzgurt angewandt und demgemäß der Fahrzeuginsasse stabil auf dem Sitz zurückgehalten wird. Natürlich wird, wie es der Fall in der oben beschriebenen Ausführungsform ist, durch das Aufbla­ sen des Airgurts 320 das Sitzflächenpolster 12a nach aufwärts gedrückt oder der Teil des Sitzflächenpolsters 12a, der gegen den Airgurt 320 anliegt, wird von unten her mit Druck beauf­ schlagt und demgemäß erhärtet, so daß ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen verhindert wird.
Die Fig. 34 und 35 zeigen eine andere Ausführungsform der in den Fig. 27 bis 33 veranschaulichten Struktur, worin die Aufblaseinrichtung 380 und der Airgurt 320 durch einen rohr- bzw. schlauchförmigen Gaskanal 430 so verbunden sind, daß das Gas aus der Aufblaseinrichtung durch den Gaskanal 430 zu dem Airgurt geführt wird.
Der Gaskanal 430 ist im mittleren Bereich desselben zu einer L-Form gebogen, und der Endteil an einem Ende ist in die Öff­ nung 322a des aufblasbaren Schlauchs 322 eingefügt, während das andere Ende auf dem Endteil 382 der Aufblaseinrichtung 380 angebracht ist. Gas aus der Aufblaseinrichtung 380 wird durch den Gaskanal 430 in den aufblasbaren Schlauch 322 ein­ geleitet. Das genannte eine Ende des Gaskanals 430, das in den aufblasbaren Schlauch 322 eingefügt ist, ist durch ein Band 330 fest bzw. straff daran befestigt, welches auf dem Umfangsrand der Öffnung 322a des auf dem Gaskanal 430 ange­ brachten aufblasbaren Schlauchs 322 festgezogen ist, so daß es durch den Gasdruck nicht gelöst werden kann.
Wie in Fig. 35 gezeigt ist, ist an dem Teil des Gaskanals 430, der von dem Teil des aufblasbaren Schlauchs 322 vorsteht und sich zwischen dem genannten Ende, das mit dem aufblasba­ ren Schlauch 322 verbunden ist, und dem gebogenen Teil 430a befindet, ein Flanschteil 388A vorgesehen, das einen ringför­ migen Sockelteil 392A aufweist, der einen sich verjüngenden Teil 394A hat, und das in der gleichen Art und Weise wie das oben beschriebene Flanschteil 388 aufgebaut ist. Daher wer­ den, wie in dem Fall der oben beschriebenen Ausführungsform, der aufblasbare Schlauch 322 und die Aufblaseinrichtung 380 mit der Seitenwand 420 in Eingriff gebracht, indem das Flanschteil 388A an der Seitenplatte 420 mit Schrauben 390 o. dgl. befestigt wird, und der Maschen- bzw. Gittergurt 324 wird zwischen das Ringteil 424 und die Seitenplatte 420 sowie zwischen das Ringteil 424 und das Flanschteil 388A, wobei der Mittelabschnitt von dessen einem Endbereich das Ringteil 424 umschließt, zwischengefügt und dann an der Seitenplatte befe­ stigt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Aufblaseinrichtung 380 von dem anderen Ende des Gaskanals 430 her, der von dem ge­ nannten einen Ende längs der Seitenplatte 420 umgebogen ist, angeordnet und an der Seite des Sitzes befestigt.
Die Fig. 36 zeigt eine andere Ausführungsform der in den Fig. 27 bis 33 veranschaulichten Struktur, worin das von dem mittleren Abschnitt der Seite von einem Ende des Maschen- bzw. Gittergurts 324 umschlossene Ringteil in dem Airgurtein­ fügungsloch in der Seitenplatte 420 längs des sich verjüngen­ den Teils angebracht und das Ringteil durch das Flanschteil gehalten wird, das auf oder an dem rückwärtigen Teil der Auf­ blaseinrichtung 380 vorgesehen ist.
In dieser Ausführungsform hat das Airgurteinfügungsloch 422B der Seitenplatte 420 eine sich verjüngenden Teil 428B auf der inneren Umfangsoberfläche desselben, welche nach der nach au­ ßen gewandten Oberfläche der Seitenplatte zu im Durchmesser zunimmt, wie das in der oben beschriebenen Ausführungsform der Fall ist, und der vorstehende Schulterteil 426, der in der oben beschriebenen Ausführungsform längs des Umfangsrands des Einfügungslochs 422 nach der Außenseite zu gerichtet aus­ gebildet ist, ist weggelassen. Das Ringteil 424B ist längs des sich verjüngenden Teils 42% in dem Zustand, in dem es durch den mittleren Abschnitt des Maschen- bzw. Gittergurts 324 auf der Seite des einen Endes umschlossen ist, in das Einfügungsloch 422B eingefügt, und der aufblasbare Schlauch 322 sowie die Aufblaseinrichtung 380 sind über die Öffnung 324a des Maschen- bzw. Gittergurts 324, dessen Umfangsrand­ teil längs des äußeren Umfangs des Ringteils 424B umgewendet ist, eingefügt. Das Ringteil 424B wird gegen den sich verjün­ genden Teil 428B durch das Flanschteil 388B, das auf dem rückwärtigen Teil der Aufblaseinrichtung 380 vorgesehen ist, gedrückt.
Wie in dem Fall des Flanschteils 388 in der oben beschriebe­ nen Ausführungsform erstreckt sich das Flanschteil 388B die­ ser Ausführungsform von der Umfangsoberfläche des rückwärti­ gen Teils der Aufblaseinrichtung 380 aus und überlappt sich mit dem Ringteil 424B, wenn die mit dem aufblasbaren Schlauch 322 verbundene Aufblaseinrichtung in die genannte Öffnung 324a des Maschen- bzw. Gittergurts 324 eingefügt wird, so daß es auf der Oberfläche der Seitenplatte 420, die nach auswärts genannt ist, durch Schrauben 390 o. dgl. befestigt werden kann. Die Oberfläche des Flanschteils 388B, die sich mit dem Ringteil 424B überlappt, ist flach, und der Sockelteil 392, der einen sich verjüngenden Teil 394 hat, in dem oben be­ schriebenen Flanschteil 388, ist weggelassen. Daher wird das Ringteil 424B dadurch fest an der Seitenplatte 420 befestigt, daß das Flanschteil 388B auf der Seitenplatte 420 befestigt wird, dann das Ringteil 424B durch die Seitenplatte 420 in dem Zustand, in dem es durch das genannte Flanschteil 388B, den sich verjüngenden Teil 428B des Einfügungslochs 420b und die Umfangsoberfläche auf dem rückwärtigen Teil der Aufbla­ seinrichtung 380 umschlossen ist, gehalten wird, und dann wird der mittlere Abschnitt des Maschen- bzw. Gittergurts 324 auf der Seite des einen Endes, welcher das Ringteil 424B um­ schließt, zwischen das Ringteil 424B und die dieses Ringteil 424B umschließenden Oberflächen zwischengefügt.
Die in Fig. 36 gezeigte Struktur ist auch auf die Ausfüh­ rungsform anwendbar, die in den Fig. 34 und 35 gezeigt ist.
Obwohl in der oben beschriebenen Ausführungsform die Ringtei­ le 424, 424B zu einem Kreis im Querschnitt und einem ge­ schlossenen O-förmigen Ring ausgebildet sind, ist die Aufbau­ weise des Ringteils nicht darauf beschränkt, sondern es kann z. B. im Querschnitt dreieckig oder rechteckig oder von ir­ gendeiner anderen Form sein, und das Ringteil kann in oder an einem Teil desselben eine C-förmige Öffnung sein bzw. bilden.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung der vorliegenden Er­ findung kann, wenn benötigt, ein dicker Airgurt verwendet werden. In diesem Fall ist es, wenn ein weiter Aufblas­ schlauch verwendet wird, um den Airgurt, wenn er aufgeblasen ist, dicker zu machen, wie in den Fig. 37(a), (b) gezeigt ist, auch möglich, den aufblasbaren Schlauch einmal oder meh­ rere Male längs der längsgerichteten Faltlinie L an einer mittleren Stelle der Breite zu falten, um einen schmalen ge­ falteten Körper herzustellen, und den gefalteten Körper des aufblasbaren Schlauchs in dem Maschen- bzw. Gittergurt unter­ zubringen, und zwar zum Abdecken des gefalteten Körpers des aufblasbaren Schlauchs, der Elastizität hat, so daß der Un­ terbringungsbereich des Airgurts im normalen Zustand unter dem Polster, wenn der Airgurt nicht aufgeblasen ist, vermin­ dert sein kann.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 38 bis 43 sei nun die bevor­ zugte Verbindungsstruktur zwischen dem Airgurt und dem Gurt­ schloß oder dem Bauchgurtanker der Fahrzeuginsassenschutzein­ richtung der vorliegenden Erfindung beschrieben. Die Fig. 38 bis 43 sind perspektivische Ansichten, welche die Verbin­ dungsstruktur zwischen dem Airgurt und dem Gurtschloß gemäß dieser Ausführungsform zeigen, und identische Bezugszeichen bezeichnen identische Komponenten überall in den Zeichnungen.
Der in Fig. 38 gezeigte Airgurt 320A ist mit dem Gurtschloß 18 über einen Draht 500A verbunden. Der Airgurt 320A ist, wie der oben beschriebene und in Fig. 27 gezeigte Airgurt 320 in bzw. auf dem vorderen mittigen Teil der Basisplatte 42 so an­ geordnet, daß er sich längs der Breite derselben zwischen links und rechts erstreckt, und eines der kürzeren Enden ist an dem Seitenrahmen 420 befestigt, welcher längs der Seite der Basisplatte 42 angebracht ist. Das Gurtschloß 18 ist an dem Seitenteil des Sitzes 10 so angeordnet, daß es in der Vertikalrichtung, wie oben beschrieben, bewegbar ist.
Das eine Ende des Drahts 500A ist mit dem anderen, kürzeren Ende des Airgurts 320A verbunden (das Ende des Airgurts, das in Längsrichtung entgegengesetzt dem genannten einen der kür­ zeren Enden ist, ist an dem Seitenrahmen 420 befestigt), und das andere Ende des Drahts 500 ist mit dem unteren Teil des Gurtschlosses 18 verbunden.
Wenn der Airgurt 320 aufgeblasen und die Länge desselben ver­ kürzt wird, wird die andere Seite des Airgurts 320A, die mit einem Ende des Drahts 500A verbunden ist, nach dem genannten einen Ende, das an der Seitenplatte 420 befestigt ist, ange­ zogen, und es beaufschlagt das genannte eine Ende des Drahts 500A mit Zug. Das mit dem anderen Ende des Drahts 500A ver­ bundene Gurtschloß 18 wird nach abwärts gezogen (in der durch den Pfeil D2 in Fig. 38 angedeuteten Richtung), und zwar über den Draht 500A durch die Schrumpfkraft des Airgurts 320A. Daher wird eine Vorspannung auf den Sitzgurt, nicht ge­ zeigt, angewandt, und der Fahrzeuginsasse wird mittels des Sitzgurts stabil auf dem Sitz zurückgehalten.
Der mittlere Abschnitt des Drahts 500A ist in die rohrförmige Führungssäule 502 so eingefügt, daß er längs der Länge der­ selben bewegbar ist. Geführt durch die Führungssäule 502, er­ streckt sich der Draht 500A von dem anderen Ende des Airgurts 320A in Längsrichtung des Airgurts 320A, dann wendet er sich auf der Seite des Sitzes 10 unterhalb des Gurtschlosses 18 und ist nach aufwärts in der Richtung parallel zu der Herab­ ziehrichtung des Gurtschlosses 18 (die Richtung ist durch den Pfeil D2 gezeigt) geführt und mit dem unteren Teil des Gurt­ schlosses 18 verbunden. Demgemäß kann, wenn das eine Ende des Drahts in der Richtung mit Zug beaufschlagt wird, in welcher der Airgurt 320A schrumpft, das andere Ende des Drahts 500A das Gurtschloß 18 nach abwärts ziehen.
Der in Fig. 39 gezeigte Airgurt 320B hat die gleiche Struk­ tur und Anordnung wie die oben beschriebenen Airgurte 320 und 320A, und ist mit dem Gurtschloß 18 über den Draht 500B ver­ bunden. Ein Ende des Drahts 500B ist mit dem anderen Ende des Airgurts 320B verbunden, das in Längsrichtung dem Ende entge­ gengesetzt ist, welches an dem Seitenrahmen 420 befestigt ist, und von dem anderen Ende aus erstreckt er sich längs des Airgurts, dann wird er im mittleren Abschnitt desselben durch die Seilscheiben 504, 506 zu der Position unterhalb des Gurt­ schlosses 18 geführt und dann in der Richtung parallel zu der Herabziehrichtung des Gurtschlosses 18 (die Richtung ist durch den Pfeil D3 in Fig. 39 gezeigt) weitergeführt und ist dann mit dem unteren Teil des Gurtschlosses 18 verbunden).
Die Seilscheiben 504, 506 sind in den in Fig. 39 gezeigten vorbestimmten Positionen jeweils durch Halteteile, nicht ge­ zeigt, so angebracht, daß sie in einer vorbestimmten Richtung drehbar sind. Der Draht 500B ist mit der Seilscheibe 504, 506 im mittleren Abschnitt desselben in Eingriff und ist in einer solchen Art und Weise geführt, daß, wenn ein Ende des Drahts 500B durch die Seilscheiben 504, 506 in der Richtung, in der der Airgurt 320B schrumpft, gezogen wird, das andere Ende das Gurtschloß 18 nach abwärts zieht (die Richtung ist durch den Pfeil D3 veranschaulicht).
In dieser Ausführungsform wird, wenn der Airgurt 3208 aufge­ blasen und die Länge desselben verkürzt wird, das Gurtschloß 18 durch die Schrumpfkraft des Airgurts 320B in der durch den Pfeil D3 gezeigten Richtung über den durch die Seilscheiben 504, 506 geführten Draht 500B nach abwärts gezogen, und dem­ gemäß wird eine Vorspannung auf den Sitzgurt, nicht gezeigt, angewandt.
Der in Fig. 40 gezeigte Airgurt 320C hat die gleiche Struk­ tur und die Anordnung wird die oben beschriebenen Airgurte 320, 320A, und ist mit dem Gurtschloß 18 über den Draht 500C verbunden.
Der mittlere Abschnitt des Drahts 500C ist so durch die Gleitanker 508, 510 eingefügt, daß er darin verschiebbar ist, und er wird durch diese Gleitanker 508, 510 so geführt, daß ein Ende desselben mit dem anderen Ende des Airgurts 320C verbunden ist, das in Längsrichtung entgegengesetzt dem an dem Seitenrahmen 420 befestigten Ende ist, und das andere En­ de desselben erstreckt sich in Längsrichtung des Airgurts, dann längs der Seitenoberfläche des Sitzes 10 nach einer Po­ sition unterhalb des Gurtschlosses 18, und es ist dann in der Richtung parallel zu der Zugrichtung geführt, um das Gurt­ schloß 18 nach abwärts zu ziehen (die Richtung ist in Fig. 40 durch den Pfeil D4 veranschaulicht), und schließlich ist der Draht 500C mit dem unteren Teil des Gurtschlosses 18 ver­ bunden).
Wenn der Airgurt 320C aufgeblasen und in der Länge verkürzt wird, wie es in der oben beschriebenen Ausführungsform ge­ schieht, wird das genannte eine Ende des Drahts 500C nach dem anderen Ende des Airgurts 320C zu gezogen, und demgemäß ver­ schiebt sich der mittlere Abschnitt des Drahts 500C innerhalb der Gleitanker 508, 510 so, daß das andere Ende des Drahts 500C das Gurtschloß 18 nach abwärts zieht (die Richtung ist durch den Pfeil D4 angedeutet), um eine Vorspannung auf den Sitzgurt anzuwenden.
Der in Fig. 41 gezeigte Airgurt 320D hat die gleiche Struk­ tur und die Anordnung wie die oben beschriebenen Airgurte 320, 320A-320C, und ein Ende desselben ist an dem Seitenrah­ men 420 befestigt, während das andere Ende mit einem Ende des ersten Drahts 500D verbunden ist.
Das andere Ende des ersten Drahts 500D ist um die eine Seil­ scheibe 512a des drehbaren Körpers 512 gewickelt, der ein Paar von Seilscheiben 512a und 512b umfaßt, die koaxial ver­ bunden sind, so daß sie integral miteinander über eine Welle rotieren.
Ein zweiter Draht 500E ist mit dem unteren Teil des Gurt­ schlosses 18 verbunden. Das andere Ende des zweiten Drahts 500E erstreckt sich nach der Position unterhalb des Gurt­ schlosses 18 zu (die Richtung ist durch den Pfeil D5 in Fig. 41 angedeutet) und ist wickelbar mit dem anderen Ende der Seilscheibe 512b des drehbaren Körpers 512 verbunden.
Wenn der Airgurt 320D aufgeblasen und in der Länge verkürzt wird, wird das eine Ende des ersten Drahts 500D, das mit dem Airgurt 320D verbunden ist, durch die Schrumpfkraft des Air­ gurts 320D mit Zug beaufschlagt, und das andere Ende, welches um die Seilscheibe bzw. -rolle 512a gewickelt ist, wird um diejenige Länge von der Seilscheibe 512a abgewickelt, die der Schrumpfung des Airgurts 320D entspricht. In diesem Fall dreht sich die Seilscheibe 512a in der Richtung, in welcher der Draht 500D abgewickelt wird, um ein Abwickeln des Drahts 500D zu ermöglichen, der abgewickelt werden soll, wodurch der Draht 500D abgewickelt wird und sich die Seilscheibe bzw. -rolle 512b integral mit der Seilscheibe bzw. -rolle 512a so dreht, daß das andere Ende des zweiten Drahts 500E, der mit der Seilrolle 512b verbunden ist, um die Seilrolle 512b ge­ wickelt wird. Demgemäß zieht das genannte Ende des Drahts 500E, welches mit dem unteren Teil des Gurtschlosses 18 ver­ bunden ist, das Gurtschloß 18 nach abwärts (die Richtung ist durch den Pfeil D5 gezeigt), so daß eine Vorspannung auf den Sitzgurt, nicht gezeigt, angewandt wird.
Die Fig. 42 zeigt eine andere Struktur der oben beschriebe­ nen Ausführungsform, in welcher der Airgurt 320E mit dem Gurtschloß 18 über eine Zahnstangen-und-Ritzel-Anordnung 520 anstatt des drehbaren Körpers 512 verbunden ist.
Ein Ende des ersten Drahts 500F ist mit dem anderen Ende des Airgurts 320E verbunden, das in Längsrichtung dem mit dem Seitenrahmen 420 verbundenen Ende gegenüberliegt. Das andere Ende des ersten Drahts ist um den das Ritzel 514 tragenden Schaftteil 514A gewickelt, welcher drehbar in einer Vorbe­ stimmten Position auf der Seite der Basisplatte 42, wie in Fig. 42 gezeigt, angeordnet ist und sich immer integral mit dem Ritzel 514 dreht.
Wenn der Airgurt 320E aufgeblasen und in der Länge verkürzt wird, wird das Ende des ersten Drahts 500F, welches mit dem Airgurt 320E verbunden ist, durch die Schrumpfkraft des Air­ gurts 320E mit zug beaufschlagt, und demgemäß wird das andere Ende desselben, welches um den Schaftteil 514a gewickelt ist, um die Länge von dem Schaftteil 514a abgewickelt, die der Schrumpfung des Airgurts 320E entspricht. In diesem Fall dreht sich der Schaftteil 514a integral mit dem Ritzel 514 in der Abwickelrichtung des Drahts 500F, um das Abwickeln des Drahts F zu ermöglichen.
Das Ritzel 514 ist mit einem halben Teil der Zahnstange 518 im Eingriff, die längs der Seite der Basisplatte 42 so ange­ ordnet ist, daß sie in der Vorwärts-und-Rückwärts-Richtung des Sitzes bewegbar ist.
Ein Ende des zweiten Drahts 500G ist mit dem unteren Teil des Gurtschlosses 18 verbunden. Das andere Ende des zweiten Drahts 500G erstreckt sich in der Richtung, in welcher das Gurtschloß 18 nach abwärts zu ziehen ist (die Richtung ist durch den Pfeil D6 in Fig. 42 veranschaulicht), und es ist wickelbar mit dem das Ritzel 516 tragenden Schaftteil 516a verbunden, der drehbar unter dem Gurtschloß 18 angeordnet ist und sich immer integral mit dem Ritzel 516 auf der Seite der Basisplatte 42 dreht. Das Ritzel 516 ist in Eingriff mit dem anderen halben Teil der oben beschriebenen Zahnstange 518.
In dieser Ausführungsform kommt es, wenn der Airgurt 320E aufgeblasen und in der Länge verkürzt wird, wie oben be­ schrieben, dazu, daß sich das mit der einen Hälfte der Zahn­ stange 518 in Eingriff befindliche Ritzel 514 in Verbindung mit einem Abwickeln des anderen Endes des ersten Drahts 500F, das um den Schaftteil 514a gewickelt ist, dreht und nachfol­ gend mit der Zahnstange nach dem anderen halben Teil der Zahnstange 518 zu in Eingriff tritt, so daß sich die Zahn­ stange 518 längs der Seite der Basisplatte 42 nach der Vor­ derseite des Sitzes zu parallel zu sich selbst bewegt. Zusam­ men mit der Parallelbewegung der Zahnstange 518 dreht sich das mit der anderen Hälfte der Zahnstange 518 in Eingriff be­ findliche Ritzel 516, und das andere Ende des Drahts 500G wird um den Schaftteil 516a, welcher sich immer integral mit dem Ritzel 516 dreht, gewickelt. Demgemäß wird das mit dem einen Ende des Drahts 500G verbundene Gurtschloß 18 nach ab­ wärts gezogen (die Richtung ist durch den Pfeil DG veran­ schaulicht), so daß eine Vorspannung auf den nicht gezeigten Sitzgurt angewandt wird.
In den oben beschriebenen Ausführungsformen ist es auch mög­ lich, ein Seil oder irgendeinen anderen linearen Körper an­ stelle des Drahts 500A-G zu verwenden, und der lineare Körper kann ein Gurt oder Maschen- bzw. Gittergurt sein, der von ei­ nem Ende desselben her verlängert ist.
Der in Fig. 43 gezeigte Airgurt 320F ist mit dem Gurtschloß 18 über ein Gestänge 522 verbunden.
Der Airgurt 320F hat die gleiche Struktur und Anordnung wie die oben beschriebenen Airgurte 320, 320A-E, und er erstreckt sich an dem vorderen mittigen Teil der Basisplatte 42 längs der Breite derselben zwischen links und rechts, und das eine der kürzeren Enden ist an dem Seitenrahmen 420 befestigt, welcher längs der Seite der Basisplatte 42 angeordnet ist. Wenn der Airgurt 320F aufgeblasen wird, wird das andere Ende desselben nach dem an dem Seitenrahmen 420 befestigten Ende zu angezogen, so daß er in der Länge verkürzt wird.
Das Gestänge 522 ist in einer solchen Art und Weise aufge­ baut, daß die in Längsrichtung (die Richtung der Breite der Basisplatte zwischen links und rechts) verlaufende Schrumpf­ kraft des Airgurts 320F, die erzeugt wird, wenn der Airgurt 320F aufgeblasen und die andere Seite des Airgurts 320F nach der einen Seite desselben angezogen wird, in eine Herabzieh­ kraft zum Ziehen des Gurtschlosses 18 nach abwärts (die Rich­ tung ist durch den Pfeil D7 in Fig. 43 veranschaulicht) mit­ tels der Schafte 524A-C und der Kurbelhebel 526A, B o. dgl., die in Fig. 43 gezeigt sind, umgewandelt und auf das Gurt­ schloß 18 übertragen wird. Demgemäß wird, wenn der Airgurt 320F aufgeblasen und in der Länge verkürzt wird, die Schrumpfkraft über das Gestänge 522 zu dem Gurtschloß 18 übertragen, und das Gurtschloß 18 wird nach abwärts gezogen (in der Richtung des Pfeils DT), so daß eine Vorspannung auf den Sitzgurt angewandt wird.
Obwohl in der oben beschriebenen Ausführungsform die Airgurte 320A-F alle mit dem Gurtschloß 18 verbunden sind, können die­ se Airgurte 320A-F auch mit dem Bauchgurtanker 20 (in den Fig. 34-43 nicht gezeigt) anstatt mit dem Gurtschloß 18 ver­ bunden sein.
In der Insassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfindung kann der Airgurt mit einem Stoßabsorptionsmechanismus verse­ hen sein, so daß die Stoßkraft absorbiert wird, wenn der Fahrzeuginsasse bei einer Kollision gegen das durch den Air­ gurt angehobene oder erhärtete Sitzflächenpolster gestoßen wird. Unter Bezugnahme auf die Fig. 44-47 wird nun eine einen Airgurt umfassende Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung beschrieben, die einen solchen Stoßabsorptionsmechanismus hat.
Die Fig. 44-47 sind perspektivische Ansichten, die jeweils den Airgurtteil der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung zeigen, welcher bzw. welche einen Stoßabsorptionsmechanismus gemäß dieser Ausführungsform hat, wobei identische Bezugszeichen identische Komponenten überall in den Zeichnungen bezeichnen.
Der in Fig. 44 gezeigte Airgurt 600 umfaßt eine Druckaus­ gleichsöffnung 602 zum Entladen von Gas aus dem Airgurt 600, wenn der Airgurt 600 aufgeblasen wird bzw. ist, um zu verhin­ dern, daß der Innendruck des Airgurts übermäßig ansteigt. Der Airgurt 600 ist an einem vorderen mittigen Teil der Basis­ platte 42 so angeordnet, daß er sich zwischen der Basisplatte 42 und dem Sitzilächenpolster 12a längs der Breite derselben zwischen links und rechts erstreckt, und die Basisplatte 42 verhindert, daß sich der Airgurt 600 nach abwärts bewegt.
In einem Notfall, wie einer Kollision des Fahrzeugs, wird der Airgurt 600 durch eine Aufblaseinrichtung (nicht gezeigt) zum Injizieren von Gas aufgeblasen, so daß das Sitzflächenpolster 12a von unten her nach aufwärts gedrückt wird oder der Teil des Sitzflächenpolsters 12a, der gegen den Airgurt 600 an­ liegt, von unten her zusammengedrückt und erhärtet wird, wo­ durch der Fahrzeuginsasse über das Sitzflächenpolster 12a ge­ halten und abgestützt und verhindert wird, daß bei dem Fahr­ zeuginsassen ein Unterwasserphänomen auftritt.
In diesem Fall kommt es, da Gas in dem Airgurt aus der Druck­ ausgleichsöffnung 602 entladen wird, um zu verhindern, daß der Innendruck des Airgurts übermäßig ansteigt, dazu, daß selbst dann, wenn der Fahrzeuginsasse gegen das Sitzflächen­ polster 12a mit einer großen Stoßkraft gestoßen wird, der Airgurt 600 die Stoßkraft genügend absorbiert, wodurch der Fahrzeuginsasse geschützt wird.
Obwohl das nicht gezeigt ist, kann der Airgurt 600 mit einem Ventil oder einer Ventileinrichtung an der Druckausgleichs­ öffnung 602 zum Öffnen der Druckausgleichsöffnung 602, wenn der Gasdruck einen vorbestimmten Wert erreicht oder über­ steigt, versehen sein, so daß eine irreguläre Entladung von Gas aus der Druckausgleichsöffnung 602 verhindert wird. Die Position der Druckausgleichsöffnung ist nicht auf die in Fig. 44 gezeigte Position beschränkt, sondern die Druckaus­ gleichsöffnung kann z. B. an dem Verbindungsteil zwischen dem Airgurt 600 und der Aufblaseinrichtung zum Aufblasen des Air­ gurts 600 angeordnet sein. Auch in diesem Fall kann die Druckausgleichsöffnung mit dem genannten Ventil oder der ge­ nannten Ventileinrichtung versehen sein.
Der in Fig. 45 gezeigte Airgurt 610 ist eine Ausführungs­ form, in welcher ein Teil des Airgurts durch eine Reißnaht 612 abgenäht ist, um die Konfiguration des Airgurts 610 im aufgeblasenen Zustand zu beschränken. Die Reißnaht 612 wird durch teilweises Abnähen des Airgurts 610 mit einem Faden, Garn o. dgl. ausgebildet, der bzw. das zerreißbar oder auf­ reißbar ist, wenn der Innendruck des Airgurts einen vorbe­ stimmten Wert erreicht oder übersteigt, und der bzw. das die entfaltete Konfiguration des Airgurts 610 in dem aufgeblase­ nen Zustand so beschränkt, daß das Volumen des Airgurts 610 vermindert wird. Wenn der Innendruck des Airgurts den vorbe­ stimmten Wert im aufgeblasenen Zustand erreicht oder über­ steigt, wird der abgenähte Teil durch Zerreißen des Fadens, Garns o. dgl. freigegeben und ermöglicht demgemäß eine Erhö­ hung des Volumens des Airgurts.
Der Airgurt 610 erstreckt sich zwischen der Basisplatte 42 und dem Sitzflächenpolster 12a und wird durch Injektion von Gas aus der Aufblaseinrichtung (nicht gezeigt) aufgeblasen, um ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen zu ver­ hindern, wie es der Fall bei dem Airgurt 600 ist. Wenn der Fahrzeuginsasse über das Sitzflächenpolster 12a mit einer sehr großen Stoßkraft gegen den Airgurt 610 gestoßen wird, wird der Airgurt 610 durch die Stoßkraft unter Druck gesetzt, und demgemäß nimmt der Innendruck des Airgurts zu. Wenn der Innendruck des Airgurts einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, wird die Reißnaht 612 aufgerissen und demge­ mäß eine Erhöhung des Volumens des Airgurts 610 ermöglicht. Zu diesem Zeitpunkt kann, da die Erhöhung des Volumens des Airgurts 610 verhindert, daß der Innendruck übermäßig zu­ nimmt, dieser Airgurt 610 die große Stoßkraft genügend absor­ bieren und den Insassen schützen.
Der in Fig. 46 gezeigte Airgurt 620 ist mit einer Druckaus­ gleichsöffnung 622 wie in dem Fall der Druckausgleichsöffnung 602 des oben beschriebenen Airgurts 600 versehen, und er ist teilweise so abgenäht, daß die Druckausgleichsöffnung 622 durch eine oder die Reißnaht 624 verschlossen wird.
Die Reißnaht 624 ist, wie in dem Fall der oben beschriebenen Reißnaht 612 des Airgurts 610, durch teilweises Abnähen des Airgurts 620 mit einem Faden, Garn o. dgl. ausgebildet, der bzw. das auf- oder zerreißbar ist, wenn der Innendruck des Airgurts den vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, und das die entfaltete Konfiguration des Airgurts 610 so be­ grenzt, daß das Volumen des Airgurts im aufgeblasenen Zustand vermindert ist. In dieser Ausführungsform verbindet die Reiß­ naht 624 den Umfangsbereich der Druckausgleichsöffnung 622, daß es die Druckausgleichsöffnung 622 verschließt. Wenn der Innendruck des Airgurts den vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, wird die Reißnaht 624 aufgerissen und gibt den abgebundenen Bereich des Airgurt 620 frei, so daß das Volumen des Airgurts zunimmt und die Druckausgleichsöffnung 622 offen ist.
In dem Airgurt 620 dieses Aufbaus wird, wenn der Innendruck des Airgurts bei oder unterhalb eines vorbestimmten Werts beim Aufblasen des Airgurts ist, die Druckausgleichsöffnung 622 nicht geöffnet, und demgemäß wird Gas nicht irregulär aus dem Airgurt 620 entladen. Daher wird der Airgurt 620 schnell aufgeblasen und stützt und hält den Fahrzeuginsassen sofort, und verhindert ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeugin­ sassen. Wenn der Fahrzeuginsasse den Airgurt 620 mit einer sehr großen Stoßkraft mit Druck beaufschlagt und demgemäß der Innendruck des Airgurts einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, wird die Reißnaht 624 aufgerissen und der durch die Reißnaht 624 abgebundene Teil des Airgurts 620 wird freigegeben, so daß das Volumen des Airgurts 620 zunimmt und der Innendruck mit diesem Zunehmen des Volumens abnimmt. Wenn der abgebundene Teil des Airgurts 620 freigegeben wird, wird dadurch auch die Druckausgleichsöffnung 622 freigegeben, und demgemäß kann Gas aus dem Airgurt 620 abgelassen werden, so daß verhindert wird, daß der Innendruck des Airgurts übermä­ ßig ansteigt. Daher kann der Airgurt 620 die Stoßkraft zu­ friedenstellend absorbieren, um den Fahrzeuginsassen zu schützen.
Der in Fig. 47 gezeigte Airgurt 630 beschränkt die entfalte­ te Konfiguration im aufgeblasenen Zustand mittels eines Schleifengurts 632, der in Umfangsrichtung um den Airgurt et­ wa in der Mitte längs der Länge desselben gewickelt ist.
Der Schleifengurt 632 hat einen abgebundenen Teil 632a, der durch Vernähen eines Teils des Gurts mit einem anderen Teil des Gurts so, daß die Länge der Schleife vermindert ist, aus­ gebildet ist, und zwar mit einem Faden, Garn o. dgl., der bzw. das durchreißbar ist, wenn eine vorbestimmte Zugkraft angewandt wird, und der Airgurt 630, um den der Gurt 632 her­ umgewickelt ist, wird durch den Gurt 632 im Mittelabschnitt desselben verengt und in seinem Volumen vermindert, wenn der Innendruck des Airgurts gleich dem oder geringer als der vor­ bestimmte Wert im aufgeblasenen Zustand ist. Der Gurt 632 wird durch Aufreißen des Fadens, Garns o. dgl. in dem genäh­ ten Teil 632a freigegeben, wenn der Innendruck des Airgurts einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, und demge­ mäß wird die Länge der Schleife erhöht und es ermöglicht, daß das Volumen des Airgurts 630 zunimmt.
Bei dem Airgurt 630, der einen Gurt, ein Band o. dgl. 632 in diesem Aufbau hat, kommt es, wenn der Airgurt 630 durch den Fahrzeuginsassen im aufgeblasenen Zustand des Airgurts mit einer sehr großen Stoßkraft unter Druck gesetzt wird, dazu, daß der Faden, das Garn o. dgl. des vernähten Teils 632a auf­ gerissen und demgemäß die Schleife des Gurts 632 in der Länge vergrößert wird, und daß auf diese Weise das Volumen des Air­ gurts 630 erhöht wird, so daß dadurch der Innendruck des Air­ gurts vermindert und infolgedessen die Stoßkraft absorbiert wird.
Der oben beschriebene Stoßabsorptionsmechanismus kann für den Airgurt vorgesehen sein, welcher als eine Kraftquelle der Ab­ senkeinrichtung oder das Absenkmittel für das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker der Sitzgurteinrichtung verwendet wird.
Zum Beispiel kann in dem Airgurt 320, der einen Maschen- bzw. Gittergurt 324 und den aufblasbaren Schlauch 322 umfaßt, wie oben beschrieben, ein Stoßabsorptionsmechanismus, wie er vor­ stehend beschrieben ist, für den aufblasbaren Schlauch 322 vorgesehen sein, obwohl das in der Figur nicht gezeigt ist.
Bei dem Airgurt 320, welcher einen solchen Stoßabsorptionsme­ chanismus umfaßt, kommt es, wenn der Airgurt aufgeblasen und die Länge des Airgurts 320 vermindert wird, so daß dadurch das Gurtschloß 18 oder der Bauchgurtanker 20 über den Kraft­ übertragungsmechanismus mit der Schrumpfkraft des Airgurts 320 als Kraftquelle herabgezogen wird, um eine Vorspannung auf den Sitzgurt anzuwenden, und wenn dann der Fahrzeuginsas­ se mit einer sehr großen Stoßkraft gegen den Sitzgurt gesto­ ßen wird, dazu, daß die Stoßkraft abrupt das Gurtschloß 18 oder den Bauchgurtanker 20 nach aufwärts zieht und die Kraft des Gurtschlosses 18 oder des Bauchgurtankers 20 in der Auf­ wärtsziehrichtung über den Kraftübertragungsmechanismus auf den Airgurt 320 übertragen wird, um den Maschen- bzw. Gitter­ gurt 324 des Airgurts, welcher längs seiner Länge aufgrund des Aufblasens des Airgurts in der Ausdehnungsrichtung ge­ schrumpft ist, so daß der Umfang desselben verengt wird und der aufblasbare Schlauch 322, der durch den Maschen- bzw. Gittergurt 324 bedeckt ist, mit Druck beaufschlagt wird, so daß der Innendruck abrupt erhöht wird.
In diesem Fall wird, wenn der Innendruck des Airgurts den vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, der oben be­ schriebene Stoßabsorptionsmechanismus, welcher an dem auf­ blasbaren Schlauch 322 vorgesehen ist, betätigt, und der In­ nendruck des Airgurts 322 wird erniedrigt, oder es wird ver­ hindert, daß er übermäßig ansteigt, so daß es ermöglicht wird, daß die Längsdehnung mit einem adäquaten Innendruck aufrechterhalten wird. Als Ergebnis hiervon kann das Gurt­ schloß oder der Bauchgurtanker 20, das bzw. der über den Kraftübertragungsmechanismus mit dem Airgurt 320 verbunden ist, durch die Stoßkraft, die durch den Fahrzeuginsassen an­ gewandt wird, in der Aufwärtsziehrichtung bewegt werden, wäh­ rend ein adäquater Widerstand zur Anwendung kommt bzw. wirkt, daß die Stoßkraft absorbiert werden kann.
Die Struktur des Airgurts, der einen Stoßabsorptionsmechanis­ mus hat, kann nicht nur in dem Fall angewandt werden, in wel­ chem der Airgurt als eine Kraftquelle für das Absenkmittel oder die Absenkeinrichtung zum Absenken des Gurtschlosses oder des Bauchgurtankers der Sitzgurteinrichtung verwendet wird, sondern auch in dem Fall, in dem der in anderen Ausfüh­ rungsformen gezeigte Airgurt als eine Kraftquelle für einen anderen Mechanismus verwendet wird.
Wenn der Airgurt als eine Kraftquelle für die Herabziehein­ richtung oder das Herabziehmittel für das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker verwendet wird, kann der Stoßabsorptionsmecha­ nismus auch für den Kraftübertragungsmechanismus vorgesehen sein, welcher den Airgurt mit dem Gurtschloß oder dem Bauch­ gurtanker verbindet und die Schrumpfkraft des Airgurts zum Herabziehen des Gurtschlosses oder des Bauchgurtankers über­ trägt. Unter Bezugnahme auf die Fig. 48 bis 61 werden nun Fahrzeuginsassenschutzmechanismen beschrieben, die einen Kraftübertragungsmechanismus haben, der einen solchen Stoßab­ sorptionsmechanism aufweist.
Die Fig. 48 ist eine Ansicht einer ersten Struktur des Kraftübertragungsmechanismus, welcher einen Stoßabsorptions­ mechanismus gemäß einer Ausführungsform aufweist, und zwar teilweise im Querschnitt.
Der in Fig. 48 gezeigte Kraftübertragungsmechanismus 700 ist in einer solchen Art und Weise aufgebaut, daß der Airgurt (nicht gezeigt) mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker (beide nicht gezeigt) der Sitzgurteinrichtung über einen Draht 702 verbunden sind, und die Schrumpfkraft des Airgurts in der Richtung der Länge, die erzeugt wird, wenn der Airgurt aufgeblasen wird, wird über den Draht 702 auf das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker übertragen, so daß das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker nach abwärts gezogen wird. Der mitt­ lere Abschnitt des Drahts 702 ist in die rohr- oder schlauch­ förmige Führungshülse bzw. -säule 704 eingefügt, welche durch eine Last, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, deformierbar ist, und wird durch die Führungssäule bzw. -hül­ se 704 von dem Airgurt längs der Seite des Sitzes (nicht ge­ zeigt) zu dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker geführt.
In dem mittleren Abschnitt der Führungssäule bzw. -hülle 704 ist ein gekrümmter Teil 706 ausgebildet, der nach abwärts (bezogen auf die Fig. 48) zu einer generell U-förmigen Ge­ stalt gekrümmt ist. Der Draht 702, der in die Führungssäule bzw. -hülle 704 eingefügt ist, ist längs des gekrümmten Teils 706 ebenfalls gekrümmt, und demgemäß ist der Abstand zwischen beiden Enden des Drahts 702, die sich von der Führungssäule bzw. -hülle 704 des Drahts 702 erstrecken, gekrümmt. Die Füh­ rungssäule bzw. -hülse 704 ist in einer solchen Art und Weise aufgebaut, daß, wenn der Draht 702, der in die Führungshülse eingefügt ist, mit einer Zugkraft beaufschlagt wird, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, der obere Teil P der inneren Umfangsoberfläche in dem gekrümmten Teil 706 nach aufwärts (Aufwärtsrichtung in Fig. 48) durch den Draht 702 gedrückt wird und sich deformiert, als ob der Weg des ge­ krümmten Teils 706 verkürzt wird, wie in strichpunktierten Linien in Fig. 48 veranschaulicht ist. Zusammen mit der auf diese Weise erfolgenden Deformation der Führungshülse 704 wird der Draht 702 um die Länge, welche der verkürzten Länge des Wegverlaufs der Führungssäule 704 entspricht, von der Führungshülse herausgezogen, während er einen Widerstand in Verbindung mit dieser bzw. durch diese Deformation erfährt, so daß es ermöglicht wird, daß der Abstand zwischen beiden Enden erhöht wird.
In dem Kraftübertragungsmechanismus 700 hat der gekrümmte Teil 706 der Führungshülse 704 die Funktion eines Stoßabsorp­ tionsmechanismus. Mit anderen Worten, wenn der Airgurt aufge­ blasen und in der Länge verkürzt wird, so daß er dadurch das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker über den Kraftübertra­ gungsmechanismus 700 nach abwärts zieht, um eine Vorspannung auf den Sitzgurt anzuwenden, und wenn dann der Fahrzeuginsas­ se mit einer großen Stoßkraft gegen den Sitzgurt gestoßen wird, zieht die Stoßkraft abrupt das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker, das bzw. der mit dem Kraftübertragungsmecha­ nismus verbunden ist, nach aufwärts (in der Aufwärtsziehrich­ tung), so daß eine Zugkraft auf den Draht 702 angewandt wird, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, welche den gekrümmten Teil 706 der Führungshülse 704, wie oben beschrie­ ben, deformiert. Infolgedessen wird es dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker ermöglicht, sich in der Aufwärtsziehrich­ tung durch den Draht zu bewegen, der um die Länge herausgezo­ gen werden kann, welche der Länge entspricht, um die die Weg­ führung der Führungshülse 704 verkürzt wird, so daß die auf den Insassen angewandte Stoßkraft absorbiert wird.
In dieser Ausführungsform ist die Struktur der Führungssäule bzw. -säule 704, die mit einem gekrümmten Teil versehen ist, nicht auf diese Art des Aufbaus beschränkt. Zum Beispiel kann als ein Kraftübertragungsmechanismus 700A, der in Fig. 49 gezeigt ist, eine Führungssäule bzw. -hülse 704A in generell ausgebuchteter Form verwendet werden, die ein Paar gekrümmter Teile 706A, 706B hat und sich längs der unteren Seite des Sitzes (nicht gezeigt) an dem mittleren Abschnitt desselben erstreckt.
In der Führungshülse 704A deformieren sich die gekrümmten Teile 706A, 706B, welche auf beiden Seiten derselben vorgese­ hen sind, so, daß die Länge verkürzt wird, wie durch die strichpunktierten Linien in Fig. 49 veranschaulicht ist, wenn eine Zugkraft, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, auf den darin eingefügten Draht 702 angewandt wird, und zwar wie im Falle des gekrümmten Teils 706 der oben be­ schriebenen Führungshülse 704.
In dem Kraftübertragungsmechanismus 700A, der mit einer Füh­ rungssäule bzw. -hülse 704A in diesem Aufbau versehen ist, haben diese gekrümmten Teile 706A, 706B die Funktion eines Stoßabsorptionsmechanismus, um jeweils den Fahrzeuginsassen zu schützen.
Die Fig. 50 ist eine Vorderansicht, welche eine andere Struktur des mit einem Stoßabsorptionsmechanismus gemäß die­ ser Erfindung versehenen Kraftübertragungsmechanismus zeigt.
Der in Fig. 50 gezeigte Kraftübertragungsmechanismus 710 ist in einer solchen Art und Weise aufgebaut, daß der Airgurt (nicht gezeigt) und das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker (beide nicht gezeigt) über einen Draht 712, wie in dem Fall des Kraftübertragungsmechanismus 700, verbunden sind, so daß die Schrumpfkraft des Airgurts in der Längsrichtung, die beim Aufblasen erzeugt wird, durch den Draht 712 auf das Gurt­ schloß oder den Bauchgurtanker übertragen wird, wodurch das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker nach abwärts gezogen wird.
Der mittlere Abschnitt des Drahts 712 ist so in Eingriff mit je einer Seilrolle 714 und 716, daß er von dem Airgurt zu dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker längs der Seitenoberfläche des Sitzes (nicht gezeigt) geführt wird.
Die Seilrollen 714, 716 sind drehbar in einer vorbestimmten jeweiligen Richtung durch die Drehachse 714a bzw. 716a gela­ gert. Auf dem längs der Seite der Basisplatte 42 (nicht ge­ zeigt) vorgesehenen Seitenrahmen 420 sind Führungsöffnungen 718, 720 in der Form eines Paars langgestreckter Öffnungen ausgebildet, die beide jeweils von den Enden aus geneigt sind, und zwar so, daß sie weg von den anderen Enden, mit de­ nen die Drehachse 714a bzw. 716a im Eingriff sind, einander näher sind (so daß sich also bezogen auf die Fig. 50 der Ab­ stand zwischen den Führungsöffnungen nach aufwärts zu verrin­ gert). Die Drehachsen 714a, 716a können sich längs dieser Führungsöffnungen 718, 720 parallel zu sich selbst bewegen, ohne aus den Führungsöffnungen 718, 720, mit denen sie je­ weils in Eingriff sind, gelöst zu werden.
Die Führungsöffnungen 718, 720 sind mit einem deformierbaren Teil 722 bzw. 724 versehen, welches in einer solchen Art und Weise funktioniert, daß, wenn die Druckkraft von jeder Dreh­ achse 714, 716 nicht mehr als ein vorbestimmter Wert ist, diese Drehachsen 714a, 716a in Eingriff mit dem diagonal un­ teren Ende der jeweiligen Führungsöffnung 718 bzw. 720 sind, und wenn diese deformierbaren Teile mittels der Drehachsen 714a, 716a durch eine Druckkraft, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, nach den oberen Enden der Führungs­ öffnungen 718, 720 zu gedrückt werden, werden die deformier­ baren Teile 722, 724 durch diese Druckkraft so deformiert, daß sie nach den oberen Enden der Führungsöffnungen 718, 720 zu zusammengedrückt (in der durch die Pfeile U1, U2 in Fig. 50 veranschaulichten Richtung), wodurch sich die Drehachsen 714a, 716a nach den diagonal oberen Enden der Führungsöffnun­ gen 718, 720 zu bewegen (sich also in der durch die Pfeile U1 und U2 angegebenen jeweiligen Richtung bewegen).
Ein Ende des Drahts 712 ist mit dem genannten Airgurt verbun­ den und unter den Seilscheiben 714, 716 geführt und mit die­ sen Seilscheiben in Eingriff, die ihrerseits durch die Dreh­ achsen 714a, 716a gehaltert sind, so daß der Draht 712 da­ durch von dem Airgurt zu dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker geführt wird, wobei das andere Ende des Drahts mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker verbunden ist.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, in welcher der Air­ gurt mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker durch den Kraftübertragungsmechanismus 710 verbunden ist, kommt es, wenn der Airgurt aufgeblasen und in der Länge verkürzt wird, so daß er dadurch das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker über den mittels der Seilscheiben 714, 716 geführten Draht nach abwärts zieht, um eine Vorspannung auf den Sitzgurt anzuwen­ den, und wenn dann der Fahrzeuginsasse mit einer großen Stoß­ kraft gegen den Sitzgurt gestoßen wird, dazu, daß die Stoß­ kraft das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker abrupt nach auf­ wärts zieht (in der Aufwärtsziehrichtung) und demgemäß der mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker verbundene Draht 712 jede Seilscheibe 714 und 716 in der jeweiligen durch den Pfeil U1 bzw. U2 veranschaulichten Richtung stark nach auf­ wärts zieht. Wenn die durch den Draht 712 auf die Seilschei­ ben 714, 716 ausgeübte Auswärtsziehkraft einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, kommt es, mit anderen Worten gesagt, dazu, daß die Drehachsen 714a, 716a, welche die Seil­ scheiben 714 bzw. 716 halten, und mit den diagnonal unteren Enden der Führungslöcher 718 bzw. 720 durch die deformierba­ ren Teile 722, 724 in Eingriff sind, diese deformierbaren Teile 722, 724 in den durch die Pfeile U1, U2 angegebenen Richtungen mit einer Druckkraft nach aufwärts drücken, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, wodurch diese deformierbaren Teile 722, 724 mittels der Druckkraft von den Drehachsen 714a, 716a aus deformiert werden, so daß diese nach dem diagonal oberen Ende der jeweiligen Führungsöffnung 718, 720 ausweichen, wodurch jede Drehachse 714a, 716a längs der jeweiligen Führungsöffnung 718 bzw. 720 in der durch den Pfeil U1 bzw. U2 angegebenen Richtung bewegt wird.
Da sich die durch diese Drehachsen 714a, 716a gehaltenen Seilscheiben 714 und 716 in der Richtung der Pfeile U1 bzw. U2 nach aufwärts aufeinander zu bewegen, während sie einen Widerstand von jedem deformierbaren Teil in Verbindung mit der Deformation erfahren, wird der Weg des durch diese Seil­ scheiben 714, 716 geführten Drahts 712 verkürzt, und demgemäß ermöglicht es der Draht 712, daß sich das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker in der Aufwärtsziehrichtung um diejenige Länge bewegen, welche der Verkürzung der Weglänge entspricht. In­ folgedessen kann sich das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker allmählich in der Aufwärtsziehrichtung bewegen, während er bzw. es einen Widerstand in Verbindung mit der Deformation der genannten deformierbaren Teile 722, 724 erfährt, so daß dadurch die auf den Fahrzeuginsassen angewandte Stoßkraft ab­ sorbiert und demgemäß der Fahrzeuginsasse geschützt wird.
In dieser Ausführungsform ist die Struktur der deformierbaren Teile 722, 724 nicht auf die beschriebene und dargestellte Struktur beschränkt, sondern es kann irgendein deformierbares Teil, das sich in Verbindung mit einem bzw. gegen einen vor­ bestimmten Widerstand deformiert, wenn eine Druckkraft, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, von den Dreh­ achsen 714a, 716a her, welche die Seilscheiben 714, 716 hal­ ten, ausgeübt wird und es den Drehachsen 714a, 716a ermög­ licht, daß sich diese diagonal von dem unteren Ende nach dem oberen Ende der entsprechenden Führungsöffnung 718, 720 bewe­ gen, angewandt wird.
Zum Beispiel zeigt die Fig. 51 eine Struktur, in welcher ein gewelltes Rohr 726 als ein deformierbares Teil verwendet wird. Die Fig. 51(a) ist eine vergrößerte Ansicht der Füh­ rungsöffnung 718 vor der Deformation des gewellten Rohrs 726, während Fig. 51(b) eine vergrößerte Ansicht der Führungsöff­ nung 718 nach einer Deformation des gewellten Rohrs 726 ist.
In Fig. 51 ist das gewellte Rohr 726 innerhalb der Führungs­ öffnung 718 plaziert, wobei ein Ende desselben an der Ober­ fläche des diagonal oberen Endes der Führungsöffnung 718 an­ liegt, während das andere Ende desselben an dem längs der Führungsöffnung 718 angeordneten Lagerteil 728 so anliegt, daß dieses fähig ist, sich parallel zu sich selbst zu bewe­ gen, um in Eingriff mit der Drehachse 714a der Seilscheibe 714 bis zu dem diagonal unteren Ende der Führungsöffnung 718 zu bleiben.
Wenn die Drehachse 714a das gewellte Rohr 726 in den durch die Pfeile U1, U2 veranschaulichten Richtungen mit einer Kraft, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, mit Druck beaufschlagt, wie in Fig. 51(b) gezeigt ist, wird das gewellte Rohr 726 nach dem diagonal oberen Ende der Führungs­ öffnung 718 diagonal so zusammengedrückt, daß sich die Dreh­ achse 714a allmählich längs der Führungsöffnung 718 in der durch den Pfeil U1 angegebenen Richtung bewegt, während sie einen Widerstand von dem gewellten Rohr 726 erfährt, der die Deformation desselben begleitet.
Die Fig. 52 zeigt eine Struktur, in der ein bandförmiges Me­ tallteil 730 als ein deformierbares Teil anstelle des gewell­ ten Rohrs 726 verwendet wird. In Fig. 52(a) ist eine vergrö­ ßerte Ansicht der Führungsöffnung 718, bevor das bandförmige Metallteil 730 deformiert wird, gezeigt, und Fig. 52(b) zeigt eine vergrößerte Ansicht der Führungsöffnung 718, nach­ dem das bandförmige Metallteil 730 deformiert worden ist.
Das bandförmige Metallteil 730 ist in der Führungsöffnung 718 angeordnet und im Querschnitt quadratisch bzw. rechteckig, wobei ein Ende offen ist. Das rückwärtige Ende des bandförmi­ gen Metallteils liegt gegen die diagonal obere Endoberfläche der Führungsöffnung 718 an, während das vordere Ende gegen das Lagerteil 728 so anliegt, daß die Drehachse 714a mit dem diagonal unteren Ende der Führungsöffnung 718 in Eingriff ist, wie es der Fall bei dem oben beschriebenen gewellten Rohr 726 ist.
Wenn die Drehachse 714a durch das bandförmige Metallteil 730 mit einer Druckkraft, die nicht geringer als ein vorbestimm­ ter Wert ist, in der durch den Pfeil U1 gezeigten Richtung gedrückt wird, wie in Fig. 52(b) veranschaulicht ist, defor­ miert sich das bandförmige Metallteil 730 diagonal nach auf­ wärts längs der Führungsöffnung 718, so daß es zusammenge­ drückt wird, und es wird der Drehachse 714a ermöglicht, sich allmählich in der durch den Pfeil U1 angedeuteten Richtung längs der Führungsöffnung 718 zu bewegen, während sie einen Widerstand von dem bandförmigen Metallteil 730, der die De­ formation desselben begleitet, erfährt.
Die Fig. 53 zeigt eine Struktur, in der ein Metallgitter oder ein sonstiger zusammendrückbarer Metallkörper als ein deformierbares Teil verwendet wird. Die Fig. 53(a) ist eine vergrößerte Ansicht der Führungsöffnung 718, bevor das Me­ tallgitter oder der sonstige zusammendrückbare Metallkörper 732 deformiert wird, und Fig. 53(b) ist eine vergrößerte An­ sicht der Führungsöffnung 718, nachdem das Metallgitter oder der sonstige zusammendrückbare Metallkörper 732 deformiert worden ist.
Das Metallgitter 732 oder der sonstige zusammendrückbare Me­ tallkörper ist in einer zylindrischen Form ausgebildet, und das rückwärtige Ende desselben liegt gegen die diagonal obere Endoberfläche der Führungsöffnung 718 an, während das vordere Ende desselben gegen das Lagerteil 728 so anliegt, daß die Drehachse 714a in Eingriff mit dem diagonal unteren Ende der Führungsöffnung 718 ist, wie das der Fall bei dem gewellten Rohr 726 und dem bandförmigen Metallteil 730, die oben be­ schrieben sind, ist.
Wenn die Drehachse 714a das Metallgitter oder den sonstigen zusammendrückbaren Metallkörper 732 in der Richtung des Pfeils U1 mit Druck beaufschlagt, deformiert sich, wie in Fig. 53(b) gezeigt ist, das Metallgitter oder der sonstige zu­ sammendrückbare Metallkörper 732 so, daß es bzw. er in der Axialrichtung zusammengedrückt wird, und es wird der Drehach­ se 714a ermöglicht, sich allmählich in der durch den Pfeil U1 angegebenen Richtung längs der Führungsöffnung 718 zu bewe­ gen, während sie einem Widerstand von dem Metallgitter oder dem sonstigen zusammendrückbaren Metallkörper 732 unterworfen ist, welcher dessen Deformation begleitet.
Obwohl in den oben beschriebenen Ausführungsformen nur die in der Führungsöffnung 718 plazierten deformierbaren Teile und die dadurch erfolgte Beschränkung der Bewegung der Drehachse 714 in der Führungsöffnung 718 in der durch den Pfeil U1 an­ gegebenen Richtung als Beispiele gezeigt und beschrieben wor­ den sind, ist es natürlich auch möglich, z. B. die gleichen Strukturen auf deformierbare Teile anzuwenden, die in der Führungsöffnung 720 auf der oder einer der Führungsöffnung 718 gegenüberliegenden Seite zu plazieren sind (siehe dazu Fig. 50, wo die Führungsöffnung 720 gezeigt ist).
Die Fig. 54 ist eine Vorderansicht, welche ein viertes strukturelles Beispiel des Kraftübertragungsmechanismus, der einen Stoßabsorptionsmechanismus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hat, zeigt.
Der in Fig. 54 gezeigte Kraftübertragungsmechanismus 740 hat eine solche Struktur, in welcher der Airgurt (nicht gezeigt) mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker (beide nicht ge­ zeigt) über den drehbaren Körper 742 verbunden sind.
Der drehbare Körper 742 umfaßt eine Seilrolle 742A an einem Ende, auf welche ein Ende eines ersten Drahts 744 gewickelt ist, dessen anderes Ende mit dem genannten Airgurt verbunden ist, sowie weiterhin eine Seilrolle 742B am anderen Ende, mit welchem ein Ende des zweiten Drahts 746 wickelbar verbunden ist, dessen anderes Ende mit dem unteren Teil des genannten Gurtschlosses oder des Bauchgurtankers verbunden ist, und weiterhin umfaßt der drehbare Körper 742 einen Schaft 742C, welcher dieses Paar von Seilrollen 742A, 742B koaxial so ver­ bindet, daß sich die Seilrollen integral drehen, wobei dann, wenn der Airgurt bei einer Kollision des Fahrzeugs aufgebla­ sen und in der Länge verkürzt wird, das Ende des ersten Drahts 744, das mit dem Airgurt verbunden ist, durch den Air­ gurt mit Zug beaufschlagt wird und sich die Seilrolle 742A so dreht, daß das andere Ende des ersten Drahts 744 von der ge­ nannten Seilrolle 742A um eine Länge abgewickelt wird, die der Schrumpfung des Airgurts entspricht, und die andere Seil­ rolle 742B, die sich über den Schaft 742C integral mit der Seilrolle 742A dreht, wickelt den zweiten Draht 746 auf, so daß das genannte Gurtschloß oder der Bauchgurtanker abwärts gezogen wird, um eine Vorspannung auf den Sitzgurt anzuwen­ den.
In diesem Kraftübertragungsmechanismus 740 umfaßt der Schaft 7420 zum Verbinden der beiden Seilrollen 742A und 742B des drehbaren Körpers 742 einen Torsionsstab, der dadurch ela­ stisch verdrillt wird, daß darauf ein Torsionsmoment, das nicht kleiner als ein vorbestimmter Wert ist, um die Achse desselben angewandt wird, um die Erzeugen einer Phasendiffe­ renz zwischen den Seilrollen 742A und 742B durch Relativdre­ hung in den umgekehrten Richtungen zu ermöglichen.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, welche einen Kraft­ übertragungsmechanismus 740 dieses Aufbaus umfaßt, kommt es, wenn der Fahrzeuginsasse in dem Zustand, in dem eine Vorspan­ nung angewandt ist, wie oben beschrieben, mit einer sehr gro­ ßen Stoßkraft gegen den Sitzgurt gestoßen wird, dazu, daß das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker, das bzw. der zur Anwen­ dung der Vorspannung auf den Sitzgurt nach abwärts gezogen worden ist, abrupt nach aufwärts gezogen (Aufwärtsziehrich­ tung) wird, und es wird ein starkes Torsionsmoment auf die Rolle 742B, auf welche das andere Ende des mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker verbundenen zweiten Draht 746 gewic­ kelt ist, in der Richtung des Abwickelns des Drahts 746 von der Rolle 742B angewandt.
In diesem Fall wird auf die Rolle 742A, die auf der entgegen­ gesetzten Seite zu der Rolle 742B ist, über den ersten Draht 744 ein starkes Torsionsmoment in der gegenüber der Abwickel­ richtung des Drahts 746 entgegengesetzten Richtung um die Achse des Schafts 742C angewandt, und demgemäß kommt es zu der Erzeugung eines sehr großen Torsionsmoments an dem Schaft 742C, welcher diese Seilrollen 742A, 742B verbindet. Wenn das Torsionsmoment einen vorbestimmten Wert erreicht oder über­ steigt, wie oben beschrieben, wird der Schaft 742C elastisch verdrillt oder verwunden, so daß die Drehung der Rolle 742B in der Abwickelrichtung des Drahts 746 ermöglicht wird.
Infolgedessen ist es in der Fahrzeuginsassenschutzeinrich­ tung, in welcher der Airgurt mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker durch den Kraftübertragungsmechanismus 740 verbunden ist, so, daß es dem Gurtschloß oder dem Bauchgurt­ anker ermöglicht wird, sich allmählich in der Aufwärtszieh­ richtung zu bewegen, während es bzw. er einen Widerstand auf­ grund einer elastischen Kraft des Schafts 742C erfahren, so daß die durch den Fahrzeuginsassen angewandte Stoßkraft ab­ sorbiert wird.
Die Fig. 55 ist eine perspektivische Ansicht, die ein fünf­ tes strukturelles Beispiel eines Kraftübertragungsmechanismus zeigt, der einen Stoßabsorptionsmechanismus gemäß einer Aus­ führungsform der Erfindung umfaßt.
Der in Fig. 55 gezeigte Kraftübertragungsmechanismus 750 hat eine solche Struktur, in welcher der Airgurt (nicht gezeigt) und das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker (beide nicht ge­ zeigt) durch einen Gurt 752 verbunden sind, der z. B. aus ei­ nem bandförmigen Tuch ausgebildet ist, z. B. einem Tuch oder Textilmaterial, welches das gleiche oder ein ähnliches Mate­ rial ist, wie es das als Sitzgurt verwendete Material ist.
In dem mittleren Abschnitt des Gurts 752 ist ein abgebundener Teil 752a durch Verbinden eines Teils des Gurts mit einem an­ deren Teil desselben mittels Nähen ausgebildet, um die Länge des Gurts 752 zu vermindern.
Zum Ausbilden des abgenähten Teils 752a wird ein Faden, Garn o. dgl. verwendet, der bzw. das durch eine Zugkraft zerrissen wird, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, so daß die Naht dieses Teils 752a gelöst wird.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, die einen solchen Kraftübertragungsmechanismus 750 hat, funktioniert der abge­ nähte Teil 752a des Gurts 752 als ein Stoßabsorptionsmecha­ nismus. Mit anderen Worten, wenn der Airgurt aufgeblasen und in der Länge verkürzt wird, so daß er dadurch das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker durch den Gurt nach abwärts zieht, um eine Vorspannung auf den Sitzgurt anzuwenden, und wenn dann der Fahrzeuginsasse mit einer großen Stoßkraft gegen den Sitzgurt gestoßen wird, zieht die Stoßkraft das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker abrupt nach aufwärts (in der Auf­ wärtsziehrichtung), wodurch eine Zugkraft auf den Gurt 752 angewandt wird, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, welche Zugkraft den Faden, das Garn o. dgl. des abgenäh­ ten Teils 752a zerreißt und die Naht des abgenähten Teils 752a freigibt bzw. auflöst, so daß dadurch die Länge des Gurts 752 zunimmt und es ermögl 24088 00070 552 001000280000000200012000285912397700040 0002010065464 00004 23969icht wird, daß sich das Gurt­ schloß oder der Bauchgurtanker in der Aufwärtsziehrichtung bewegt. Infolgedessen bewegt sich das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker in der Aufwärtsziehrichtung, während es bzw. er einen Widerstand erfährt, der das Aufreißen des Fadens, Garns o. dgl. in dem abgenähten Teil 752a begleitet, so daß die durch den Fahrzeuginsassen angewandte Stoßkraft absor­ biert wird.
Die Fig. 56 ist eine Erläuterungszeichnung, welche ein sech­ stes strukturelles Beispiel eines Kraftübertragungsmechanis­ mus zeigt, der einen Stoßabsorptionsmechanismus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfaßt. Die Fig. 56(a) ist ei­ ne Querschnittsansicht des Verbindungsteils 766, das einen ersten und einen zweiten Draht 762, 764, die weiter unten be­ schrieben sind, verbindet, während die Fig. 56(b) eine Quer­ schnittsansicht des in dem Verbindungsteil 766 vorgesehenen deformierbaren Teils 772, wenn dieses deformiert wird, ist, und Fig. 56(c) ist eine Querschnittsansicht, ausgeführt längs der Linie C-C in Fig. 56(a).
Der in Fig. 56 gezeigte Kraftübertragungsmechanismus 760 um­ faßt einen ersten Draht 762, von dem das eine Ende mit dem Airgurt (nicht gezeigt) verbunden ist, und einen zweiten Draht 764, von dem das eine Ende mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker (beide nicht gezeigt) verbunden ist, und ein Verbindungsteil 766 zum Verbinden der Drähte 762 und 764.
In diesem Kraftübertragungsmechanismus 760 ist das eine Ende des ersten Drahts 762 mit dem genannten Airgurt verbunden, während das andere Ende desselben in das generell zylindri­ sche Verbindungsteil 766 durch ein Einführungsloch 768, das an einem Ende dieses Verbindungsteils ausgebildet ist, einge­ führt ist. Der zweite Draht 764 ist mit dem genannten Gurt­ schloß oder dem Bauchgurtanker an einem Ende verbunden und ist an dem anderen Ende durch das Einführungsloch 770 in das Verbindungsteil 766 eingeführt.
Das generell zylindrische Verbindungsteil 766 ist mit Flan­ schen 766a, 766b ausgebildet, welche die Einführungslöcher 768 bzw. 770 jeweils in dem inneren Umfang auf beiden Enden umschließen. Das Verbindungsteil 766 ist außerdem mit einem deformierbaren Teil 772 versehen, welches die gleiche Struk­ tur wie das deformierbare Teil 722, 724 des oben beschriebe­ nen und in den Fig. 50 bis 53 gezeigten Kraftübertragungs­ mechanismus 710 hat und durch eine Druckkraft, die nicht ge­ ringer als ein vorbestimmter Wert ist, so deformierbar ist, daß sein Loslösen von dem Verbindungsteil 766 durch die ge­ nannten Flansche 766a und 766b verhindert wird.
In dieser Ausführungsform ist, wie in Fig. 56 gezeigt, ein gewelltes Rohr als deformierbares Teil 772 vorgesehen, wobei das eine Ende desselben gegen den Flansch 766a so anliegt, daß es das Einführungsloch 768 umschließt, während das andere Ende desselben gegen das Befestigungs- oder Klemmteil 774 an­ liegt. Das deformierbare Teil 772 ist in einer solchen Art und Weise aufgebaut, daß es, wenn das andere Ende des defor­ mierbaren Teils durch das Klemmteil 774 nach dem genannten einen Ende desselben zu mit einer Druckkraft, die nicht ge­ ringer als ein vorbestimmter Wert ist, gedrückt wird, in Längsrichtung kontraktiert wird, als ob es zwischen dem Flansch 766a und dem Klemmteil 774 zusammengedrückt wird.
Das andere Ende des ersten Drahts 762, das von dem Einfüh­ rungsloch 768 her in das Verbindungsteil eingeführt ist, ist durch das deformierbare Teil 772 hindurchgeführt und an dem Klemmteil 774 befestigt, welches gegen die andere Seite des deformierbaren Teils 772 anliegt. Andererseits ist das Ende des zweiten Drahts 764, das von dem Einführungsloch 770, wel­ ches dem Einführungsloch 768 entgegengesetzt ist, aus einge­ führt worden ist, an dem Klemmteil 776 befestigt, welches von der Innenseite des Verbindungsteils 766 gegen den Flansch 766b anliegt.
In dem Kraftübertragungsmechanismus 760 dieses Aufbaus funk­ tioniert das Verbindungsteil 766 als ein Stoßabsorptionsme­ chanismus. Mit anderen Worten, wenn der Airgurt aufgeblasen und in seiner Länge verkürzt wird, so daß er dadurch das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker über die durch das Verbin­ dungsteil 766 verbundenen Drähte 762, 764 nach abwärts zieht, um eine Vorspannung auf den Sitzgurt, der nicht gezeigt ist, anzuwenden, und wenn dann der Fahrzeuginsasse mit einer gro­ ßen Stoßkraft gegen den Sitzgurt gestoßen wird, wird das Gurtschloß oder der Bauchgurtanker abrupt aufwärts (in der Aufwärtsziehrichtung) gezogen, und der mit dem Airgurt ver­ bundene erste Draht 762 und der mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker verbundene zweite Draht 764 werden stark aus­ einandergezogen. Wenn die Zugkraft einen vorbestimmten Wert erreicht, beaufschlagt das Klemm- bzw. Befestigungsteil 774, an welchem das Ende des ersten Drahts 762 befestigt ist, das deformierbare Teil 772 mit Druck, so daß das deformierbare Teil 772 in der Axialrichtung in dem Verbindungsteil 766, welches diese Drähte 762, 764 verbindet, zusammengedrückt wird. Daher bewegt sich das Gurtschloß oder der Bauchgurtan­ ker allmählich nach aufwärts (in der Aufwärtsziehrichtung), während es bzw. er einen Widerstand von dem deformierbaren Teil her erhält, der die Deformation des deformierbaren Teils 772 begleitet, so daß die durch den Fahrzeuginsassen ange­ wandte Stoßkraft absorbiert wird.
In dieser Ausführungsform ist das Verbindungsteil nicht auf das beschriebene und dargestellte Verbindungsteil beschränkt.
Zum Beispiel umfaßt das Verbindungsteil 766A in dem Kraft­ übertragungsmechanismus 760A, der in Fig. 57 gezeigt ist, ein deformierbares Teil 782, das aus einem zylindrischen ge­ wellten Rohr ausgebildet ist, und ein Paar Kompressionshalte­ teile 784A, 784B von Plattenform, die die gegen beide Enden des deformierbaren Teils anliegen. Fig. 57 ist eine Erläute­ rungszeichnung, die ein sechstes strukturelles Beispiel eines Stoßabsorptionsmechanismus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigt. In Fig. 57(a) ist eine Querschnittsansicht des Verbindungsteils 766A vor der Deformation des deformier­ baren Teils 782 gezeigt, während die Fig. 57(b) eine Quer­ schnittsansicht des Verbindungsteils 766A ist, nachdem das deformierbare Teil 782 deformiert worden ist, und die Fig. 57(c) ist eine Querschnittsansicht, ausgeführt längs der Li­ nie C-C in Fig. 57(a).
In diesem Verbindungsteil 766A sind die kompressiv haltenden Teile 784 mit einem Paar Einführungslöchern 786, 788 verse­ hen, durch welche ein erster Draht 762A, der an einem Ende mit dem Airgurt verbunden ist, und ein zweiter Draht 764A, der mit dem Gurtschloß oder dem Bauchgurtanker am anderen En­ de verbunden ist, jeweils eingeführt. Das kompressiv haltende Teil 784B ist symmetrisch zu dem kompressiv haltenden Teil 784A, wobei das deformierbare Teil 782 dazwischen eingefügt ist, und es ist mit einem Paar Einführungslöchern 790, 792 ausgebildet, durch welche der erste bzw. zweite Draht 762A bzw. 764A eingefügt ist. Das deformierbare Teil 782 ist so angeordnet, daß beide Enden die Einführungslöcher 786 bis 792 in den kompressiv haltenden Teilen 784A, 784B umschließen, so daß sie miteinander über das deformierbare Teil 782 verbunden sind.
Der erste Draht 762A, von dem ein Ende mit dem Airgurt ver­ bunden ist, ist an dem anderen Ende durch das Einführungsloch 786 in dem kompressiv haltenden Teil 784A, welches gegen das eine Ende des deformierbaren Teils 782 anliegt, eingeführt, innerhalb des deformierbaren Teils 782 weitergeführt und dann durch das Einführungsloch 790 in dem kompressiv haltenden Teil 784B, welches gegen das andere Ende des deformierbaren Teils 782 anliegt, hindurchgeführt, so daß der erste Draht 762A aus dem deformierbaren Teil herausgeführt ist und dann an einem Klemm- bzw. Befestigungsteil 794 an dem Ende des Drahts 762A angebracht ist, das aus dem Einführungsloch 790 vorsteht, so daß der Draht auf diese Weise mit dem kompressiv haltenden Teil 784B im Eingriff ist. Andererseits ist der zweite Draht 764A, der an seinem einen Ende mit dem Gurt­ schloß oder dem Bauchgurtanker verbunden ist, an dem anderen Ende von dem Einführungsloch 792 her eingeführt, das sich in dem kompressiv haltenden Teil 784B befindet, welches gegen das andere Ende des deformierbaren Teils anliegt, so daß die­ ser zweite Draht 764A in das deformierbare Teil 782 hinein und hindurchgeführt ist, dann ist er in das Einführungsloch 796 an dem kompressiv haltenden Teil 784A, welches dem kom­ pressiv haltenden Teil 784B entgegengesetzt ist, eingeführt und aus dem deformierbaren Teil 782 herausgezogen, und dann ist das Ende dieses Drahts an einem Klemm- bzw. Halteteil 796 angebracht, so daß der zweite Draht 764A dadurch mit dem kom­ pressiv haltenden Teil 784A in Eingriff ist.
Wenn der erste und zweite Draht 762A, 764A, die mit dem Ver­ bindungsteil 766A im Eingriff und durch das Verbindungsteil verbunden sind, voneinander weggezogen werden, ziehen die Drähte 762A, 764A die entsprechenden kompressiv haltenden Teile 784B, 784A aufeinander zu, so daß diese mit Bezug auf­ einander aneinander herangezogen werden, wodurch das defor­ mierbare Teil 782 so mit Druck beaufschlagt wird, daß es das Bestreben hat, von beiden Seiten her in Längrichtung kontrak­ tiert zu werden. Das geschieht, wenn die Zugkraft zum Ziehen der Drähte 762A, 764A einen vorbestimmten Wert erreicht, so daß sich das deformierbare Teil 782 deformiert und in Längs­ richtung zusammengedrückt wird, wobei der Abstand zwischen beiden Enden der Reihe der Drähte 762A, 764A, bezogen auf die in Fig. 57 nicht sichtbaren Drahtenden, um eine Länge zu­ nimmt, die der Länge der Kontraktion entspricht.
In dem Kraftübertragungsmechanismus 760A, der ein Verbin­ dungsteil 766A dieses Aufbaus hat, wird die gleiche Wirkung erzielt wie in dem Fall des oben beschriebenen Kraftübertra­ gungsmechanismus 760, und demgemäß kann die durch den Fahr­ zeuginsassen angewandte Stoßkraft in einem Notfall absorbiert werden.
In den oben beschriebenen Ausführungsformen kann das defor­ mierbare Teil 722, 782, das in dem Verbindungsteil 766 bzw. 766A plaziert ist, irgendein deformierbares Teil sein, soweit es sich, begleitet von einem vorbestimmten Widerstand, defor­ miert, wenn eine Druckkraft, die nicht kleiner als ein vorbe­ stimmter Wert ist, von dem Klemm- bzw. Halteteil 774 oder dem kompressiv haltenden Teil darauf angewandt wird. Zum Beispiel ist es auch möglich, in dem in Fig. 56 gezeigten und oben beschriebenen Kraftübertragungsmechanismus 760 als deformier­ bares Teil 772 ein bandförmiges Metall 778 von generell qua­ dratischer bzw. rechteckiger Form mit einer offenen Seite im Querschnitt, wie in Fig. 52 gezeigt ist, zu benutzen und es, wie in Fig. 58(b) veranschaulicht ist, durch eine Druckkraft von dem Klemm- bzw. Befestigungsteil 774 her zu deformieren; oder es kann, wie in Fig. 58 gezeigt ist, ein Metallgitter oder irgendein sonstiges deformierbares Metallteil 780, das in Fig. 58 veranschaulicht ist und die gleiche Struktur wie das Metallgitter oder sonstige deformierbare Metallteil 732 hat, das in Fig. 53 gezeigt ist, verwendet werden, und es kann, wie in Fig. 58(b) gezeigt ist, durch eine Druckkraft von dem Klemm- bzw. Befestigungsteil 774 her deformiert wer­ den. Die Fig. 59(a) ist eine Querschnittsansicht des Verbin­ dungsteils 766 des Kraftübertragungsmechanismus 760, und die Fig. 59(b) ist eine entsprechende Querschnittsansicht, in welcher das deformierbare Teil 780, das in dem Verbindungs­ teil 766 angeordnet ist, deformiert worden ist.
Die Fig. 60 ist eine Zeichnung einer achten strukturellen Ausführungsform des Kraftübertragungsmechanismus, teilweise im Querschnitt, der einen Stoßabsorptionsmechanismus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hat.
Der in Fig. 60 gezeigte Kraftübertragungsmechanismus 800 ist eine andere Ausführungsform des in Fig. 56 gezeigten und oben beschriebenen Kraftübertragungsmechanismus, in dem der zweite Draht zum Verbinden des Gurtschlosses oder des Bauch­ gurtankers und das Verbindungsteil 766 weggelassen sind bzw. das Verbindungsteil 766 unter oder integral mit dem Gurt­ schloßkörper oder dem Bauchgurtankerkörper angeordnet ist.
In dieser Ausführungsform verbindet der Kraftübertragungsme­ chanismus 800 den Airgurt (nicht gezeigt) mit dem Gurtschloß 18 durch den Draht 802, so daß eine Schrumpfkraft des Air­ gurts über den Draht 802 auf das Gurtschloß 18 übertragen wird, um das Gurtschloß 18 nach abwärts zu ziehen, wodurch eine Vorspannung auf den Sitzgurt, nicht gezeigt, angewandt wird.
Der Gurtschloßkörper 18A des Gurtschlosses 18 ist mit einem generell zylindrischen hohlen Verbindungsteil 804 versehen, das sich von dem unteren Teil desselben aus erstreckt. Ein Ende des Drahts 802 ist mit dem Airgurt verbunden, während das andere Ende durch ein Einführungsloch 806, das in dem En­ de des Verbindungsteils 804 ausgebildet ist, in den Verbin­ dungsteil 804 eingeführt ist.
In dem Verbindungsteil 804 ist ein deformierbares Teil 808 vorgesehen, das von einem gewellten Rohr, einem bandförmigen Metall oder einem Metallgitter oder irgendeinem sonstigen ge­ eigneten deformierbaren Teil gebildet ist, welches beispiels­ weise die gleiche Struktur hat, wie das in dem oben beschrie­ benen Kraftübertragungsmechanismus 760 vorgesehene deformier­ bare Teil oder auch eine andere geeignete deformierbare Struktur. In dieser Ausführungsform ist ein zylindrisches ge­ welltes Rohr als deformierbares Teil 808 verwendet, und ein Ende des deformierbaren Teils 808 liegt gegen den Umfangsrand des Einführungslochs 806 so an, daß es das Einführungsloch 806 umschließt, während das andere Ende mit einem Klemm- oder Befestigungsteil 810 versehen ist, da an dem deformierbaren Teil 808 anliegt. Das andere Ende des Drahts 802 ist von dem Einführungsloch 806 her in den Verbindungsteil 804 eingefügt und durch das zylindrische deformierbare Teil 808 hindurchge­ führt, und dann an dem Klemm- oder Befestigungsteil 810, wel­ ches gegen das andere Ende des deformierbaren Teils 808 an­ liegt, befestigt.
In der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, welche den Kraft­ übertragungsmechanismus 800 hat, wird, wenn das Gurtschloß 18 stark nach aufwärts gezogen wird (in der Richtung des Pfeils U3), eine Zugkraft auf den mit dem Gurtschloß 18 verbundenen Draht 802 ausgeübt, diese Zugkraft ermöglicht es dem Klemm- oder Befestigungsteil 810, an dem das andere Ende des Drahts 802 befestigt ist, das deformierbare Teil 808 im Sinne einer Längskontraktion mit Druck zu beaufschlagen, und wenn die Zugkraft einen vorbestimmten Wert erreicht oder überschrei­ tet, wird das deformierbare Teil 808 deformiert und zusammen­ gedrückt, so daß das Gurtschloß 18 um diejenige Länge, die der Länge der Kontraktion des deformierbaren Teils 808 ent­ spricht, nach aufwärts bewegt werden kann (in der durch den Pfeil U3 angegebenen Richtung). Daher wird, wie in den Fall des weiter oben beschriebenen Kraftübertragungsmechanismus, eine durch den Fahrzeuginsassen im Notfall angewandte Stoß­ kraft absorbiert.
Natürlich kann der Verbindungsteil, mit dem der Draht 802 verbunden ist, auch an oder in dem Bauchgurtankerkörper (nicht gezeigt) angeordnet sein.
Die Fig. 61 ist eine perspektivische Ansicht eines neunten strukturellen Beispiels eines Kraftübertragungsmechanismus, teilweise im Querschnitt, der einen Stoßabsorptionsmechanis­ mus gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hat. In Fig. 61 sind identische Bezugszeichen zur Bezeichnung von identi­ schen, früher beschriebenen Komponenten verwendet.
Der in Fig. 61 gezeigte Kraftübertragungsmechanismus 820 um­ faßt einen Draht 822 zum Übertragen einer Schrumpfkraft des Airgurts für das Herabziehen des Gurtschloßkörpers 18B, wobei ein Ende des Drahts 822 mit dem Airgurt 824 verbunden ist, während das andere Ende, welches durch die Führung 826 ge­ führt ist und mit dem Stoßabsorptionsmechanismus 828 verbun­ den ist, der auf der Seite der Basisplatte 42 des Sitzes 10 installiert ist.
Der Gurtschloßkörper 18B ist mit einem Hakungsteil 830 verse­ hen, an dem der Draht 822 eingehakt ist. Durch Einhaken des mittleren Abschnitts des Drahts 822 an dem Hakungsteil 830 in generell U-förmiger Gestalt ist der Gurtschloßkörper mit dem Draht in Eingriff.
Der Stoßabsorptionsmechanismus 828 hat, wie in dem Fall des Verbindungsteils 766 des oben beschriebenen Kraftübertra­ gungsmechanismus 760, eine zylindrische Hohlstruktur, und zwar umfassend ein deformierbares Teil 832, das von einem ge­ wellten Rohr, einem bandförmigen Metall, einem Metallgitter oder einem anderen geeigneten deformierbaren Teil gebildet ist, welches in dem Stoßabsorptionsmechanismus 828 angebracht ist. Das andere Ende des Drahts 822 ist durch das Einfüh­ rungsloch 834, welches in dem Ende des Stoßabsorptionsmecha­ nismus 828 vorgesehen ist, in den Stoßabsorptionsmechanismus 828 eingeführt. Das eine der Enden des deformierbaren Teils 832 liegt gegen den Umfangsrand des Einführungslochs 834 an, während an dem anderen Ende ein Klemm- oder Befestigungsteil 836 anliegt oder befestigt ist. Der von dem Einführungsloch 834 her in den Stoßabsorptionsmechanismus 828 eingeführte Draht 822 ist durch das deformierbare Teil 832 hindurchge­ führt und dann an dem Klemm- oder Befestigungsteil 836 befe­ stigt, welches gegen das andere Ende des deformierbaren Teils 832 anliegt.
Bei der Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, welche den Kraft­ übertragungsmechanismus 820 hat, kommt es, wenn der Gurt­ schloßkörper 18B stark nach aufwärts gezogen wird (in der durch den Pfeil U angegebenen Richtung) dazu, daß der mittle­ re Abschnitt des Drahts 822 zusammen mit dem Gurtschloßkörper 18B mit Zug beaufschlagt wird, so daß eine Zugkraft auf den Draht 822 angewandt wird, und das Klemm- oder Befestigungs­ teil 836, an welchem das andere Ende des Drahts 822 befestigt ist, übt eine Druckkraft aufgrund der Zugkraft auf das defor­ mierbare Teil 832 aus, mit dem Bestreben, das deformierbare Teil 832 in Längsrichtung zusammenzudrücken. Der Fahrzeugin­ sassenschutzmechanismus ist in einer solchen Art und Weise aufgebaut, daß, wenn die auf den Draht 822 ausgeübte Zugkraft einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, sich das deformierbare Teil 832 deformiert und zusammengedrückt wird, so daß sich der Gurtschloßkörper 18B nach aufwärts bewegen kann (in der durch den Pfeil U angegebenen Richtung), während er einen Widerstand erfährt, der von der Deformation des de­ formierbaren Teils 830 begleitet bzw. verursacht wird, wie es der Fall in dem weiter oben beschriebenen Kraftübertragungs­ mechanismus ist, wodurch die im Notfall von dem Fahrzeugin­ sassen angewandte Stoßkraft absorbiert werden kann.
In dieser Ausführungsform ist der Draht 822 zwair in einer solchen Art und Weise verbunden bzw. konstruiert, daß er mit dem Gurtschloßkörper 18B in Eingriff ist, es ist aber natür­ lich auch möglich, diese Ausführungsform in einer solchen Art und Weise aufzubauen, daß der Bauchgurtankerkörper anstelle des Gurtschloßkörpers im Eingriff bzw. vorgesehen ist.
WIRKUNG DER ERFINDUNG
Wie insoweit beschrieben worden ist, kann gemäß der Fahrzeug­ insassenschutzeinrichtung der vorliegenden Erfindung ein Un­ terwasserphänomen bei dem Fahrzeuginsassen durch die Verwen­ dung eines Airgurts verhindert werden, oder der Fahrzeugin­ sasse kann durch Anwenden einer Vorspannung auf den Gurt ge­ schützt werden. Es ist auch möglich, mit der Erfindung zu verhindern, daß ein Fahrzeuginsasse, der auf einem Rücksitz sitzt, nach vorn zu geschleudert wird.
Kurz zusammengefaßt ist es insbesondere die Aufgabe der Er­ findung, eine Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung zur Verfügung zu stellen, die ein Unterwasserphänomen bei dem Fahrzeugin­ sassen durch die Verwendung eines Airgurts verhindern kann, oder die den Fahrzeuginsassen durch Anwenden einer Vorspan­ nung auf den Gurt schützen kann.
Mittel zur Lösung der obigen Aufgabe sind insbesondere fol­ gende: Ein Sitzflächenpolster 12, das ein Sitzkissen 12a um­ faßt, ist mit einem Airgurt 36 versehen, der unter dem Sitz­ kissen 12a angeordnet ist. Die rückwärtigen Enden des Air­ gurts 36 auf der rechten und linken Seite sind über einen Draht 24 mit dem Gurtschloß 18 bzw. dem Bauchgurtanker 20 verbunden. Bei einer Kollision wird der Airgurt 36 aufgebla­ sen, und der vordere Teil des Sitzkissens 12a wird nach auf­ wärts gedrückt, so daß ein Unterwasserphänomen verhindert und das Gurtschloß 18 sowie der Bauchgurtanker 20 nach abwärts gezogen werden.

Claims (57)

1. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, umfassend:
einen Sitz (10), der ein Sitzflächenpolster (12) und ei­ ne Sitzrückenlehne (14) aufweist, und ein Mittel oder eine Einrichtung zum Erhärten des vorderen Teils des Sitzflächen­ polsters (12) im Notfall;
worin das Mittel oder die Einrichtung ein Airgurt (36) ist, welcher in der Länge abnimmt, wenn er aufgeblasen wird.
2. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß der Airgurt (36) unter dem Sitzflächenpolster (12) angeordnet ist und daran gehindert wird, sich nach abwärts und vorwärts zu bewegen, wenn er aufgeblasen wird oder ist.
3. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 2, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Stütz- oder Halteteil (42) zum Verhindern, daß sich der Airgurt (36) nach abwärts bewegt, unter dem Airgurt (36) vorgesehen ist.
4. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 3, da­ durch gekennzeichnet, daß das Stütz- oder Halteteil (42) zum Positionieren des Airgurts (36) einen nach aufwärts vorstehenden Vorsprung (42a, 42e) aufweist.
5. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 4, da­ durch gekennzeichnet, daß sich der Vor­ sprung (42a, 42e) deformiert, wenn eine Druckkraft, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, von dem Airgurt (36) auf den Vorsprung (42a, 42e) angewandt wird, so daß dadurch eine Vorwärtsbewegung des Airgurts (36) ermöglicht wird.
6. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Airgurt (36) längs der Breite des Sitzflächenpolsters (12) angeordnet ist und beide Enden des Airgurts (36) mit dem strukturellen Teil des Sitzflächenpolsters (12) verbunden sind.
7. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, umfassend einen Sitz (10), der ein Sitzflächenpolster (12) und eine Sitzrücklehne (14) aufweist, und ein Erhärtungsmittel oder eine Erhärtungs­ einrichtung zum Erhärten des vorderen Teils des Sitzflächen­ polsters (12) im Notfall:
worin das Erhärtungsmittel oder die Erhärtungseinrich­ tung ein Beutel- oder Sackkörper (100) ist, der ein magneti­ sches Fluid (102) enthält, und ein Erregungsmittel oder eine Erregungseinrichtung (104, 106) zum Erhärten des magnetischen Fluids (102) durch Zuführen eines Stroms zu dem magnetischen Fluid (102) umfaßt.
8. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 7, worin der Beutel- oder Sackkörper (100) in dem Sitzflächenpolster (12) angeordnet ist und daran gehindert wird, sich nach ab­ wärts und vorwärts zu bewegen.
9. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 8, wei­ ter umfassend ein Stütz- oder Halteteil (42) unter dem Sack- oder Beutelkörper (100) zum Verhindern, daß sich der Sack- oder Beutelkörper (100) nach abwärts bewegt.
10. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 9, da­ durch gekennzeichnet, daß das Stütz- oder Halteteil (42) zum Positionieren des Sack- oder Beutelkörpers (100) einen nach aufwärts vorstehenden Vorsprung (42e) um­ faßt.
11. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 10, da­ durch gekennzeichnet, daß sich der Vor­ sprung (42e) deformiert, wenn eine Druckkraft, die nicht ge­ ringer als ein vorbestimmter Wert ist, von dem Sack- oder Beutelkörper (100) auf den Vorsprung (42e) angewandt wird, so daß dadurch eine Vorwärtsbewegung des Sack- oder Beutelkör­ pers (100) ermöglicht wird.
12. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Sack- oder Beutelkörper (100) so angeordnet ist, daß er sich längs der Breite des Sitzflächenpolsters (12) er­ streckt und beide Enden des Sack- oder Beutelkörpers (100) mit dem strukturellen Teil des Sitzflächenpolsters (12) ver­ bunden sind.
13. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1 bis 6, weiter umfassend ein Sitzgurtmittel oder eine Sitzgurtein­ richtung (26) zum Zurückhalten eines auf dem Sitz (10) sit­ zenden Fahrzeuginsassen, und ein Absenkmittel oder eine Ab­ senkeinrichtung (22) zum Absenken des Gurtschlosses (18) und/oder des Bauchgurtankers (20) der Sitzgurteinrichtung (25), wobei der oder ein Airgurt (36) in dem Sitz (10) als Antriebskraftquelle des Absenkmittels oder der Absenkeinrich­ tung (22) angeordnet ist, so, daß er in seiner Länge vermin­ dert wird, wenn er aufgeblasen wird.
14. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 13, da­ durch gekennzeichnet, daß sich der Airgurt (80) diagonal in der Vorn-und-hinten-Richtung des Sitzflä­ chenpolsters (12) erstreckt.
15. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 14, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Ende des Air­ gurts (80) in dem vorderen Teil von einer der Seiten des Sitzflächenpolsters (12) lokalisiert ist und das andere Ende des Airgurts (80) an dem rückwärtigen Teil der anderen Seite des Sitzflächenpolsters (12) angeordnet ist.
16. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 14, da­ durch gekennzeichnet, daß ein erster und zweiter Airgurt (82, 84) als Airgurte angeordnet sind, wobei ein Ende des jeweiligen ersten und zweiten Airgurts (82, 84) an oder in dem vorderen Teil des Sitzflächenpolsters (12) in dem mittigen Teil der Breite zwischen links und rechts loka­ lisiert ist, während das andere Ende des ersten Airgurts (82) in dem rückwärtigen Teil auf der linken Seite des Sitzflä­ chenpolsters (12) und das andere Ende des zweiten Airgurts (84) in dem rückwärtigen Teil auf der rechten Seite des Sitz­ flächenpolsters (12) lokalisiert ist.
17. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Airgurts (320F) mit dem Gurtschloß (18) und/oder dem Bauchgurtanker (20) über ein Gestänge (522) verbunden ist.
18. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Airgurts (320E) mit dem Gurtschloß (18) und/oder dem Bauchgurtanker (20) über einen Zahnstangen-und-Ritzel-Mechanismus (520) ver­ bunden ist.
19. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Airgurts (320A) mit dem Gurtschloß (18) und/oder dem Bauchgurtanker (20) über einen linearen Körper (500A, 500B, 500C) verbunden ist.
20. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende eines er­ sten linearen Körpers (500D) mit dem Ende des Airgurts (320D) verbunden ist, und das eine Ende des oder eines zweiten li­ nearen Körpers (500E) mit dem Gurtschloß (18) oder dem Bauch­ gurtanker (20) verbunden ist, worin das andere Ende des er­ sten linearen Körpers (500D) auf einen drehbaren Körper (512) wickelbar ist und das andere Ende des zweiten linearen Kör­ pers (500E) auf den genannten drehbaren Körper (512) wickel­ bar ist.
21. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß, wenn eine Anhebekraft, die nicht geringer als ein vorbestimmter Wert ist, auf das Gurtschloß (18) oder den Bauchgurtanker (20), das bzw. der durch das Absenkmittel oder die Absenkeinrichtung abgesenkt worden ist, angewandt wird, wobei das Gurtschloß (18) oder der Bauchgurtanker (20) angehoben wird, während ein Wider­ stand auf das Gurtschloß (18) oder den Bauchgurtanker (20) angewandt wird.
22. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder der Stoßabsorp­ tionsmechanismus ein Gasauslaß (602) zum Entladen von Gas aus dem Airgurt (600) ist.
23. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 22, da­ durch gekennzeichnet, daß der Gasauslaß (602) mit einem Ventil oder einer Ventileinrichtung zum Öff­ nen, wenn der Gasdruck einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, versehen ist.
24. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder der Stoßabsorp­ tionsmechanismus eine Reißnaht (612) ist, die durch Abnähen eines Teils des Airgurts (600) ausgebildet ist, worin ein Fa­ den oder Garn zu zerreißen ist, wenn der Innendruck einen vorbestimmten Druck erreicht oder übersteigt.
25. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder der Stoßabsorp­ tionsmechanismus einen in dem Airgurt (620) vorgesehenen Gas­ auslaß (622) und eine durch Abnähen eines Teils des Airgurts (620) so ausgebildete Reißnaht, daß der Gasauslaß (622) ge­ schlossen wird, umfaßt, und daß, wenn der Innendruck des Air­ gurts (620) einen vorbestimmten Druck erreicht oder über­ steigt, die Reißnaht (624) aufgerissen wird, so daß das Volu­ men des Airgurts (620) ansteigen kann und der Gasauslaß (622) zum Entladen von Gas durch den Gasauslaß (622) geöffnet wird.
26. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das oder ein Stoßabsorp­ tionsmittel oder die oder eine Stoßabsorptionseinrichtung ein Mechanismus (632, 632a) ist, der die Entfaltung des Airgurts (630) beschränkt, wenn der Innendruck nicht mehr als ein vor­ bestimmter Wert ist, und die Beschränkung freigibt oder öff­ net, wenn der Innendruck des Airgurts (630) einen vorbestimm­ ten Wert erreicht oder übersteigt, so daß das Volumen des Airgurts (630) zunehmen kann.
27. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kraftübertragungsme­ chanismus (700, 710, 740, 750, 760, 760A, 800) zum Übertragen einer Kraft von dem Airgurt zu dem Gurtschloß (18) oder dem Bauchgurtanker (20) mit einem Stoßabsorptionsmechanismus ver­ sehen ist, der es dem Gurtschloß (18) oder dem Bauchgurtanker (20) ermöglicht, sich nach aufwärts zu bewegen, während ein Widerstand auf das Gurtschloß oder den Bauchgurtanker (20) angewandt wird, wenn eine ansteigende Kraft, die nicht gerin­ ger als ein vorbestimmter Wert ist, auf das Gurtschloß (18) oder den Bauchgurtanker (20) angewandt wird.
28. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 27, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kraftübertra­ gungsmechanismus einen Draht (702) zum Übertragen einer Kraft und ein Führungsteil (704, 704A) für den Draht (702) umfaßt, und daß eine Stoßkraft durch Deformation oder Zurück- oder Einziehen des Führungsteils (704) absorbiert wird.
29. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 27, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kraftübertra­ gungsmechanismus (740) einen Torsionsstab (742C) als Drehach­ se zum Übertragen einer Kraft umfaßt, und daß eine Stoßkraft durch Verdrillungs- oder Verwindungsbewegung des Torsions­ stabs (742C) absorbiert wird.
30. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 27, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kraftübertra­ gungsmechanismus einen Gurt (752) zum Übertragen einer Kraft umfaßt, wobei der Gurt einen abgenähten Teil (752a) aufweist, welcher durch Abnähen eines Teils des Gurts (752) mit einem Faden oder Garn so, daß er in der Länge reduziert wird, aus­ gebildet ist und so aufgebaut ist, daß er die Stoßkraft durch Aufreißen des Fadens oder Garns absorbiert.
31. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 27, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kraftübertra­ gungsmechanismus (760A) einen ersten linearen Körper (762A), der mit dem Airgurt verbunden ist, sowie einen zweiten linea­ ren Körper (764A), der mit dem Gurtschloß (18) oder dem Bauchgurtanker (20) verbunden ist, und ein Verbindungsteil (782), welches den ersten linearen Körper (762A) und den zweiten linearen Körper (764A) verbindet, umfaßt und so auf­ gebaut ist, daß die Stoßkraft durch Deformation des Verbin­ dungsteils (782) absorbiert wird.
32. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 27, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kraftübertra­ gungsmechanismus einen linearen Körper (802) umfaßt, der zwi­ schen dem Gurtschloß (18) oder dem Bauchgurtanker (20) und dem Airgurt vorgesehen ist, sowie ein Verbindungsteil (808), das an einem Ende des linearen Körpers (802) so vorgesehen ist, daß es den linearen Körper (802) mit dem Gurtschloß (18) oder dem Bauchgurtanker (20) oder dem Airgurt verbindet und so aufgebaut ist, daß die Stoßkraft durch Deformation des Verbindungsteils (808) absorbiert wird.
33. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 27, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kraftübertra­ gungsmechanismus einen Draht (822) zum Übertragen einer Kraft umfaßt, wobei ein Ende des Drahts (822) mit dem Stoßabsorpti­ onsmechanismus (828) verbunden ist, sowie der mittlere Ab­ schnitt des Drahts (822) im Eingriff mit dem Gurtschloß (18) oder dem Bauchgurtanker (20) oder dem Airgurt ist.
34. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß der Airgurt (600, 610, 620) mit einem Stoßabsorptionsmechanismus (602, 612, 622, 624) versehen ist.
35. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 34, da­ durch gekennzeichnet, daß der Stoßabsorpti­ onsmechanismus ein Gasauslaß (602) zum Entladen von Gas aus dem Airgurt (600) ist.
36. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 35, da­ durch gekennzeichnet, daß der Gasauslaß (502) mit einem Ventil oder einer Ventileinrichtung zum Öff­ nen, wenn der Gasdruck einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, versehen ist.
37. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 34, da­ durch gekennzeichnet, daß der Stoßabsorpti­ onsmechanismus eine Reißnaht (612) ist, die durch Abnähen ei­ nes Teils des Airgurts (610) so, daß der Faden oder das Garn aufgerissen wird, wenn der Innendruck des Airgurts (610) ei­ nen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt, ausgebildet ist.
38. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 34, da­ durch gekennzeichnet, daß der Stoßabsorpti­ onsmechanismus einen Gasauslaß (622), der an oder in dem Air­ gurt (620) Vorgesehen ist, und eine Reißnaht (624), die zum Schließen des Gasauslasses (622) durch einen Teil des Air­ gurts (620) ausgebildet ist, umfaßt und in einer solchen Art und Weise aufgebaut ist, daß, wenn der Innendruck des Air­ gurts (620) einen vorbestimmten Wert erreicht oder über­ steigt, die Reißnaht (624) aufgerissen wird, um eine Zunahme im Volumen des Airgurts (620) zu ermöglichen und den Gasaus­ laß (622) zu öffnen, so daß Gas aus dem Gasauslaß (622) ent­ laden wird.
39. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 34, da­ durch gekennzeichnet, daß der Stoßabsorpti­ onsmechanismus ein Mechanismus (632, 632a) zum Beschränken der Entfaltung des Airgurts (630) ist, wenn der Innendruck des Airgurts (630) nicht mehr als ein vorbestimmter Wert ist, und zum Freigeben der Beschränkung, um eine Erhöhung des Vo­ lumens des Airgurts (630) zu ermöglichen, wenn der Innendruck des Airgurts (630) einen vorbestimmten Wert erreicht oder übersteigt.
40. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, umfassend einen Sitz (10), der ein Sitzilächenpolster (12) und eine Sitzrückenleh­ ne (14) aufweist, sowie ein Mittel oder eine Einrichtung zum Ausbilden einer Hülsen- oder Manschettenwand auf der Seite des Sitzflächenpolsters (12) im Notfall,
wobei das Mittel oder die Einrichtung einen Airgurt (32) umfaßt, der so angeordnet ist, daß er das Sitzflächenpolster (12) und die Sitzrückenlehne (14) verbindet,
wobei, wenn der Airgurt (32) aufgeblasen wird, der Air­ gurt (32) in der Länge abnimmt, so daß sich der Airgurt (32) zwischen dem Sitzflächenpolster (12) und der Sitzrückenlehne (14) zur Ausbildung der Hülsen- oder Manschettenwand er­ streckt.
41. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 40, da­ durch gekennzeichnet, daß der Airgurt (32) von der Seite des Sitzflächenpolsters (12) längs der Seite der Sitzrückenlehne (14) angeordnet ist,
wobei die Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung eine Platte (22) umfaßt, deren Vorderseite nach aufwärts gedreht werden kann, und wobei der Airgurt (32) so angeordnet ist, daß er das vordere Ende der Platte (22) und die Sitzrückenlehne (14) verbindet, und
wobei das Gurtschloß (18) und/oder der Bauchgurtanker (20) des Sitzgurts und die Platte (22) so miteinander verrie­ gelt sind, daß, wenn die Platte (22) in einer solchen Art und Weise gedreht wird, daß sich das vordere Ende derselben nach aufwärts bewegt, sich das Gurtschloß (18) und/oder der Bauch­ gurtanker nach abwärts bewegt.
42. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, umfassend einen Air­ gurt (50) dadurch gekennzeichnet, daß der Air­ gurt (50) an dem unteren Teil auf oder in der rückwärtigen Oberfläche des Sitzes (10) so angeordnet ist, daß er als ein Beutel oder Sack zum Schützen der unteren Hälfte des Körpers, einschließlich der Knie, desjenigen Fahrzeuginsassen funktio­ niert, der auf dem Sitz rückwärts von dem vorgenannten Sitz (10) sitzt.
43. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 42, da­ durch gekennzeichnet, daß die Fahrzeugin­ sassenschutzeinrichtung eine Sitzgurteinrichtung zum Zurück­ halten des auf dem Sitz (10) sitzenden Fahrzeuginsassen um­ faßt, wobei die Sitzgurteinrichtung ein Absenkmittel oder ei­ ne Absenkeinrichtung zum Absenken des Gurtschlosses (18) und/oder des Bauchgurtankers (20) umfaßt, und der Airgurt so in oder an dem Sitz (10) angeordnet ist, daß er als Antriebs­ kraftquelle des Absenkmittels oder der Absenkeinrichtung durch Aufblasen in der Länge abnimmt.
44. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung, umfassend einen Sitz (10), der ein Sitzflächenpolster (12), eine Sitzrückenlehne (14) und eine Kopfstütze (16) aufweist, sowie ein Mittel oder eine Einrichtung zum Bewegen der Kopfstütze im Notfall nach vorwärts zu und diagonal nach aufwärts, worin das Mittel oder die Einrichtung einen in der Länge durch Aufblasen abnehmenden Airgurt (62) als Antriebskraft­ quelle zum Bewegen der Kopfstütze (16) umfaßt.
45. Fahrzeuginsassenschützeinrichtung nach Anspruch 44, da­ durch gekennzeichnet, daß der Airgurt in dem oberen Teil des Sitzflächenpolsters (12) angeordnet und so aufgeblasen wird, daß der Abstand zwischen dem Sitzflä­ chenpolster (12), wenn es aufgeblasen wird, und dem Fahrzeug­ insassen verengt wird.
46. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 13, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Airgurt (72') zum Schützen des auf dem Rücksitz sitzenden Fahrzeuginsassen zwischen dem linken und rechten B-Pfeiler geführt oder ange­ ordnet ist.
47. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 46, da­ durch gekennzeichnet, daß sie weiter eine Sitzgurteinrichtung (26) zum Schützen des auf dem Sitz (10) sitzenden Fahrzeuginsassen umfaßt, wobei der Airgurt (72') so vorgesehen ist, daß er den Schultergurtanker (26b) der Sitz­ gurteinrichtung (26) hinter sich herzieht und/oder mit Zug beaufschlagt und/oder mit einer Vorspannung versieht.
48. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, wei­ ter umfassend eine deformierbare Metallplatte (44), die den Airgurt (36) umschließt, wobei die Metallplatte (44) den Airgurt (36) umschließt, wenn der Airgurt (36) nicht aufgeblasen ist, sowie sich zu­ sammen mit dem Aufblasen des Airgurts (36) erstreckt oder vergrößert, und sich plastisch zusammenzieht und deformiert, wenn ein äußerer Druck darauf angewandt wird.
49. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach irgendeinem der Ansprü­ che 13, 17-39, 41, 43 und 47, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Sitzgurteinrichtung mit einer Einwegkupplung (25) versehen ist.
50. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach irgendeinem der Ansprü­ che 13, 17-39, 41, 43, 47 und 49, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Sitzgurteinrichtung mit einem Stoßabsorptionsmechanismus und einer Stoßabsorptionseinrich­ tung (706, 706A, 706B) versehen ist und sich so streckt, daß die obere Grenze einer Zugkraft und/oder Zugfestigkeit kon­ stant gehalten wird.
51. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach irgendeinem der Ansprü­ che 1-6 und/oder 13-50, dadurch gekennzeich­ net, daß eine Gasausstoßöffnung (384) oder mehrere Gas­ ausstoßöffnungen (384) der Aufblaseinrichtung (380) von einem Ende des Airgurts (320) her in den Airgurt (320) eingeführt ist bzw. sind.
52. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 51, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Flanschteil (388) an der rückwärtigen Seite der Aufblaseinrichtung (380) vorgesehen ist, das von dem Airgurt vorsteht, wobei das Flanschteil (388) an dem Seitenrahmen (420) des Sitzes (10) befestigt ist.
53. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 51 oder 52, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbla­ seinrichtung (380) auf ihrem vorderen Endteil mit einem Gas­ führungsteil (386) zum Ändern der Richtung des von der Auf­ blaseinrichtung (380) her injizierten Gases in die Richtung, die in die Längsrichtung des Airgurts (320) verläuft, vorge­ sehen ist.
54. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach irgendeinem der Ansprü­ che 1-6 und/oder 13-50, dadurch gekennzeich­ net, daß eine Aufblaseinrichtung (380) auf oder an dem Seitenrahmen (420) des Sitzes (10) befestigt ist, und ein schlauch- oder rohrförmiger Gaskanal (430) so vorgesehen ist, daß er Gas aus der Aufblaseinrichtung (380) in eine Seite des Airgurts (320) einleitet.
55. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach Anspruch 54, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Flanschteil (388A) auf dem Gaskanal (430) vorgesehen ist und daß das Flanschteil (388A) auf dem Seitenrahmen (420) des Sitzes (10) befestigt ist.
56. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 51-55, dadurch gekennzeichnet daß das andere Ende des Airgurts (302) an dem anderen Seiten­ rahmen (420) angebracht ist.
57. Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, insbesondere nach irgendeinem der Ansprü­ che 1-6 und/oder 13-56, dadurch gekennzeich­ net, daß der Airgurt zu einem schmalen Streifen gefaltet und in einem Gitter- oder Siebgurt untergebracht ist (Fig. 37).
DE10065464A 1999-12-28 2000-12-28 Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung Withdrawn DE10065464A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP37517899 1999-12-28
JP2000202511A JP2001247010A (ja) 1999-12-28 2000-07-04 乗員保護装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10065464A1 true DE10065464A1 (de) 2001-08-30

Family

ID=26582668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10065464A Withdrawn DE10065464A1 (de) 1999-12-28 2000-12-28 Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (3) US6715788B2 (de)
JP (1) JP2001247010A (de)
DE (1) DE10065464A1 (de)

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20301516U1 (de) 2003-01-31 2003-07-10 TRW Occupant Restraint Systems GmbH & Co. KG, 73553 Alfdorf Fahrzeugsitz
EP1270960A3 (de) * 2001-06-18 2004-01-02 TRW Occupant Restraint Systems GmbH & Co. KG Betätigungsvorrichtung für eine Sicherheitseinrichtung
WO2004007237A1 (de) * 2002-07-10 2004-01-22 Takata Corporation Sicherheitsvorrichtung für einen kraftfahrzeugsitz
DE10301462B3 (de) * 2003-01-16 2004-08-05 Breed Automotive Technology, Inc., Lakeland Kraftfahrzeug-Rückhaltevorrichtung
DE10320967A1 (de) * 2003-05-09 2004-11-25 Trw Occupant Restraint Systems Gmbh & Co. Kg Aufblasbares Sitzrückhaltekissen
WO2006034828A1 (de) * 2004-09-27 2006-04-06 Acts - Advanced Car Technology Systems Gmbh & Co. Kg Sitz für ein fahrzeug
DE102007020920A1 (de) * 2007-05-04 2008-11-06 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Gurtstraffungsvorrichtung und Sicherheitsanordnung mit einer solchen Gurtstraffungsvorrichtung
DE102007025436A1 (de) 2007-05-31 2008-12-11 Daimler Ag Rückhaltesystem für einen Fahrzeuginsassen
DE102006011105B4 (de) * 2006-03-08 2010-09-16 Autoliv Development Ab Sicherheitsanordnung in einem Fahrzeugsitz
DE102010047120A1 (de) * 2010-09-25 2012-03-29 Keiper Gmbh & Co. Kg Struktur für einen Fahrzeugsitz
DE102011108158A1 (de) 2011-07-20 2013-01-24 Daimler Ag Gurtstraffvorrichtung zur Straffung wenigstens eines Beckengurtes eines Sicherheitsgurtes eines Fahrzeuges und Verfahren zum Betrieb der Gurtstraffvorrichtung
DE102011109649A1 (de) * 2011-08-05 2013-02-07 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Kraftfahrzeugsitz mit Sicherheitseinrichtung
DE102011109629A1 (de) * 2011-08-05 2013-02-07 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Kraftfahrzeugsitz
DE102011112259A1 (de) * 2011-09-02 2013-03-07 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Fahrzeugsitz für ein Kraftfahrzeug
DE102016012085A1 (de) * 2016-10-08 2017-09-14 Daimler Ag Insassenschutzvorrichtung und Fahrzeug
DE102016012075A1 (de) * 2016-10-08 2017-09-14 Daimler Ag Insassenschutzvorrichtung und Fahrzeug
DE102016012084A1 (de) * 2016-10-08 2017-10-05 Daimler Ag Insassenschutzvorrichtung und Fahrzeug
DE102016012083A1 (de) * 2016-10-08 2017-10-05 Daimler Ag Insassenschutzvorrichtung und Fahrzeug
DE102016012106A1 (de) * 2016-10-08 2017-10-05 Daimler Ag Insassenschutzvorrichtung und Fahrzeug
US10189432B2 (en) 2014-09-08 2019-01-29 Autoliv Development Ab Vehicle occupant restraint device
DE102018203461A1 (de) 2018-03-07 2019-09-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrzeugsitz
US11318904B2 (en) * 2018-10-22 2022-05-03 Toyoda Gosei Co., Ltd. Occupant protection device
DE102021109956A1 (de) 2021-04-20 2022-10-20 Zf Automotive Germany Gmbh Gassackbaugruppe sowie Fahrzeugsitz mit Gassackbaugruppe
US11505097B2 (en) * 2018-10-19 2022-11-22 Toyoda Gosei Co., Ltd. Occupant protection device for vehicle

Families Citing this family (118)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8251444B2 (en) * 2005-04-25 2012-08-28 Arjuna Indraeswaran Rajasingham Vehicle occupant support
FR2832961B1 (fr) * 2001-12-03 2004-02-13 Faurecia Sieges Automobile Siege de vehicule
JP2003237520A (ja) * 2002-02-13 2003-08-27 Daihatsu Motor Co Ltd 車両のシート構造
US7670623B2 (en) * 2002-05-31 2010-03-02 Materials Modification, Inc. Hemostatic composition
JP2004009798A (ja) * 2002-06-04 2004-01-15 Takata Corp 乗員保護装置
JP3972736B2 (ja) * 2002-06-04 2007-09-05 タカタ株式会社 乗員保護装置
JP3912195B2 (ja) * 2002-06-12 2007-05-09 タカタ株式会社 乗員保護装置
AU2003252264A1 (en) * 2002-07-25 2004-02-16 Autoliv Development Ab Inflator bag for occupant restraint device and method of manufacturing the inflator bag
DE10242023B4 (de) * 2002-09-11 2005-08-25 Key Safety Systems, Inc., Sterling Heights Gassack für ein Airbagmodul
JP3754015B2 (ja) 2002-10-10 2006-03-08 本田技研工業株式会社 自動車用シートベルト装置
JP4135480B2 (ja) 2002-11-21 2008-08-20 タカタ株式会社 乗員保護装置
US7560160B2 (en) * 2002-11-25 2009-07-14 Materials Modification, Inc. Multifunctional particulate material, fluid, and composition
US7093853B2 (en) * 2003-01-23 2006-08-22 Takata Corporation Airbag, airbag device and vehicle
WO2004069587A1 (ja) * 2003-02-06 2004-08-19 Autoliv Development Ab 腰部拘束装置
JP4269826B2 (ja) * 2003-03-12 2009-05-27 タカタ株式会社 乗員保護装置
GB0315253D0 (en) * 2003-06-30 2003-08-06 Dalphimetal Ltd Vehicle seat with pelvis restraining device
JP4238675B2 (ja) * 2003-08-26 2009-03-18 タカタ株式会社 乗員保護装置
DE10340996B3 (de) * 2003-09-05 2005-03-10 Keiper Gmbh & Co Kg Fahrzeugsitz mit Antisubmariningrampe
US20050067209A1 (en) * 2003-09-30 2005-03-31 Takata Corporation Passenger protecting device
JP4581812B2 (ja) * 2003-09-30 2010-11-17 タカタ株式会社 乗員保護装置
US20060017266A1 (en) * 2003-09-30 2006-01-26 Takata Corporation Passenger protecting device
DE20315347U1 (de) * 2003-09-30 2003-12-18 Takata-Petri Ag Anordnung zur Befestigung eines Gassacks in einem Fahrer-Airbagmodul
JP2005145227A (ja) * 2003-11-14 2005-06-09 Takata Corp 乗員保護装置
EP1559622B1 (de) 2004-01-27 2013-05-22 Takata Corporation Schutzvorrichtung für einen Beifahrer eines Fahrzeuges
JP4674468B2 (ja) * 2004-02-10 2011-04-20 タカタ株式会社 乗員保護装置
JP2005231505A (ja) * 2004-02-19 2005-09-02 Takata Corp 乗員保護装置
JP2005239055A (ja) * 2004-02-27 2005-09-08 Takata Corp 乗員保護装置
JP4734933B2 (ja) * 2004-02-27 2011-07-27 タカタ株式会社 車両乗員保護システムおよびインフレータ
DE602004004502T2 (de) 2004-03-22 2007-11-15 Key Safety Systems, Inc., Sterling Heights Gurtstraffer
US7131667B2 (en) 2004-06-11 2006-11-07 Key Safety Systems, Inc. Seat belt pretensioner
US7147251B2 (en) 2004-06-24 2006-12-12 Key Safety Systems, Inc. Seat belt pretensioner
US7118133B2 (en) 2004-06-24 2006-10-10 Key Safety Systems, Inc. Seat belt pretensioner
US7137650B2 (en) 2004-06-24 2006-11-21 Key Safety Systems, Inc. Seat belt pretensioner
DE102004040236B4 (de) * 2004-08-13 2017-11-16 TAKATA Aktiengesellschaft Seitenairbageinrichtung
US20060049617A1 (en) * 2004-09-03 2006-03-09 Mowry Gregory A Inflatable tubular or other cushions particularly useful for torso protection
GB2421277B (en) * 2004-12-20 2009-10-14 Autoliv Dev Improvements in or relating to a seat back support mechanism
JP2006199271A (ja) * 2004-12-24 2006-08-03 Tkj Kk 乗員拘束装置
JP2006248332A (ja) * 2005-03-09 2006-09-21 Takata Corp 歩行者等保護用エアバッグ及び歩行者等保護用エアバッグ装置
JP4775111B2 (ja) * 2005-05-25 2011-09-21 タカタ株式会社 乗員保護装置
JP4654838B2 (ja) * 2005-08-25 2011-03-23 タカタ株式会社 乗員拘束装置
FR2891213B1 (fr) * 2005-09-26 2009-02-13 Renault Sas Siege de vehicule permettant de deplacer un occupant du siege en cas de choc.
JP2007099215A (ja) * 2005-10-07 2007-04-19 Takata Corp 乗員拘束装置
JP2007106215A (ja) * 2005-10-12 2007-04-26 Takata Corp 乗員拘束装置
JP4857713B2 (ja) * 2005-10-28 2012-01-18 タカタ株式会社 乗員拘束装置
JP2007118817A (ja) * 2005-10-28 2007-05-17 Takata Corp 乗員拘束装置
JP5078248B2 (ja) * 2005-10-28 2012-11-21 タカタ株式会社 乗員拘束装置
JP4802659B2 (ja) * 2005-10-28 2011-10-26 タカタ株式会社 乗員拘束装置
JP4452676B2 (ja) * 2005-11-10 2010-04-21 トヨタ自動車株式会社 車両用エアベルト装置
JP4923529B2 (ja) * 2005-11-14 2012-04-25 タカタ株式会社 乗員拘束装置
JP2007137181A (ja) * 2005-11-16 2007-06-07 Takata Corp エアベルト装置
JP4290701B2 (ja) * 2006-01-13 2009-07-08 テイ・エス テック株式会社 車両用シート
US20090284066A1 (en) * 2006-03-02 2009-11-19 Takata Corporation Occupant Restraining Apparatus
JP4878878B2 (ja) * 2006-03-15 2012-02-15 タカタ株式会社 車両シート、車両
JP2007276599A (ja) * 2006-04-05 2007-10-25 Takata Corp 車両シート、車両、エアバッグモジュール
DE102006017751A1 (de) * 2006-04-11 2007-10-18 Takata-Petri Ag Gassackmodul
JP4813241B2 (ja) * 2006-04-19 2011-11-09 本田技研工業株式会社 エアバッグ装置
US7648161B2 (en) * 2006-04-19 2010-01-19 Honda Motor Co., Ltd. Airbag device
JP4818845B2 (ja) * 2006-08-09 2011-11-16 本田技研工業株式会社 エアバッグ装置
DE102006038771A1 (de) * 2006-08-17 2008-02-21 Recaro Aircraft Seating Gmbh & Co. Kg Sitzvorrichtung
JP5092373B2 (ja) * 2006-11-30 2012-12-05 豊田合成株式会社 エアバッグ装置
JP2008143273A (ja) * 2006-12-07 2008-06-26 Toyoda Gosei Co Ltd 車両の乗員保護装置
EP2154019B1 (de) * 2007-02-28 2014-01-08 TS Tech Co., Ltd. Sitzflächenvorspanner für einen fahrzeugsitz
JP2008296722A (ja) * 2007-05-31 2008-12-11 Toyoda Gosei Co Ltd 乗員保護装置
EP2003024A1 (de) * 2007-06-11 2008-12-17 Dalphi Metal Espana, S.A. Seitenairbag für Liegesitze
JP4332191B2 (ja) * 2007-10-01 2009-09-16 トヨタ自動車株式会社 シート構造
JP5201657B2 (ja) * 2007-11-29 2013-06-05 テイ・エス テック株式会社 車両用シート
JP5286765B2 (ja) * 2007-12-06 2013-09-11 タカタ株式会社 乗員拘束装置
US7980590B2 (en) 2008-03-19 2011-07-19 Amsafe, Inc. Inflatable personal restraint systems having web-mounted inflators and associated methods of use and manufacture
US7665761B1 (en) 2008-03-27 2010-02-23 Amsafe, Inc. Inflatable personal restraint systems and associated methods of use and manufacture
US7862081B2 (en) * 2008-10-09 2011-01-04 Gm Global Technology Operations, Inc. Motor vehicle safety restraint system
US7905514B2 (en) * 2008-11-14 2011-03-15 GM Global Technology Operations LLC Motor vehicle safety restraint system
JP5463659B2 (ja) * 2008-12-04 2014-04-09 日産自動車株式会社 車両用シートのシートクッション構造
JP5473322B2 (ja) * 2008-12-29 2014-04-16 テイ・エス テック株式会社 車両用シート
EP2347937B1 (de) * 2010-01-25 2012-07-25 Autoliv Development AB Fahrzeugsitz mit einer Sicherheitsvorkehrung
JP5463199B2 (ja) * 2010-05-14 2014-04-09 芦森工業株式会社 エアバッグ装置
JP2012016970A (ja) * 2010-07-06 2012-01-26 Toyota Motor Corp クッションエアバッグ装置を内蔵した車両用シート
JP5675293B2 (ja) * 2010-11-17 2015-02-25 芦森工業株式会社 エアバッグ装置を備えた車両用シート
US8469397B2 (en) 2011-04-13 2013-06-25 Amsafe, Inc. Stitch patterns for restraint-mounted airbags and associated systems and methods
US8439398B2 (en) 2011-07-29 2013-05-14 Amsafe, Inc. Inflator connectors for inflatable personal restraints and associated systems and methods
WO2013094027A1 (ja) 2011-12-20 2013-06-27 トヨタ自動車株式会社 車両用シート
US9511866B2 (en) 2012-03-19 2016-12-06 Amsafe, Inc. Structure mounted airbag assemblies and associated systems and methods
US8523220B1 (en) 2012-03-19 2013-09-03 Amsafe, Inc. Structure mounted airbag assemblies and associated systems and methods
JP5958129B2 (ja) * 2012-07-12 2016-07-27 豊田合成株式会社 シートクッションエアバッグ装置
US9211820B2 (en) 2012-11-01 2015-12-15 Graco Children's Products Inc. Child safety seat with side impact energy redirection
JP6248419B2 (ja) * 2013-05-29 2017-12-20 株式会社デンソー 緊急通報システム
JP6173812B2 (ja) * 2013-07-18 2017-08-02 タカタ株式会社 車両用シート
US9579998B2 (en) * 2013-07-25 2017-02-28 Ford Global Technologies, Llc Flexible vehicle seat
US9199560B2 (en) * 2013-09-13 2015-12-01 Ford Global Technologies, Llc Self-adjusting seat stiffness system
JP5979111B2 (ja) * 2013-09-30 2016-08-24 豊田合成株式会社 乗員保護装置
US9616839B2 (en) * 2014-05-18 2017-04-11 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. H-point referenced seat cushion airbag system
US9533646B2 (en) * 2014-08-27 2017-01-03 Autoliv Asp, Inc. Safety restraint system with inflatable pelvis restraint device
US9393926B2 (en) 2014-08-27 2016-07-19 Autoliv Asp, Inc. Folding patterns of an inflatable seat belt
US9434339B2 (en) 2014-08-27 2016-09-06 Autoliv Asp, Inc. Inflatable seat belt with a tethered gas delivery fill tube
US9352839B2 (en) 2014-10-02 2016-05-31 Amsafe, Inc. Active positioning airbag assembly and associated systems and methods
US9944245B2 (en) 2015-03-28 2018-04-17 Amsafe, Inc. Extending pass-through airbag occupant restraint systems, and associated systems and methods
EP3283336B1 (de) 2015-04-11 2019-11-20 AmSafe, Inc. Aktives entlüftungssystem für airbag
DE102015106987A1 (de) * 2015-05-05 2016-11-10 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Schutzeinrichtung für Insassen eines Kraftfahrzeugs bei einem Seitenaufprall
US9598042B2 (en) 2015-08-12 2017-03-21 Autoliv Asp, Inc. Safety restraint system with inflatable pelvis restraint device
SE541442C2 (en) * 2015-09-07 2019-10-01 Ningbo Geely Automobile Res & Development Co Ltd Method and vehicle seat arrangement comprising a deformation portion
US10308205B2 (en) * 2016-01-06 2019-06-04 Autoliv Asp, Inc. Safety restraint system with an airbag having an inflatable pelvis restraint portion and related method
US10604259B2 (en) 2016-01-20 2020-03-31 Amsafe, Inc. Occupant restraint systems having extending restraints, and associated systems and methods
DE102017203177A1 (de) * 2017-02-27 2018-08-30 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrzeugsitzkonsole
US10518736B2 (en) * 2017-11-02 2019-12-31 The Boeing Company Thrust neutral inflation assembly and methods of use
JP6927059B2 (ja) * 2018-01-18 2021-08-25 トヨタ自動車株式会社 車両用シート
US20190241141A1 (en) * 2018-02-07 2019-08-08 Saeid Sirous Occupant protection system
JP6762328B2 (ja) * 2018-02-14 2020-09-30 オートリブ ディベロップメント エービー 乗員拘束装置
CN110843718A (zh) 2018-07-30 2020-02-28 奥托立夫开发公司 安全气囊
JP7095492B2 (ja) * 2018-08-27 2022-07-05 トヨタ自動車株式会社 車両用シート
KR102593520B1 (ko) * 2018-11-12 2023-10-24 현대모비스 주식회사 거동제어 에어백장치
US11117537B2 (en) * 2019-03-19 2021-09-14 Faurecia Automotive Seating, Llc Backrest of a vehicle seat
KR102300446B1 (ko) * 2019-08-29 2021-09-09 아우토리브 디벨롭먼트 아베 자동차의 에어백 장치
CN114340945B (zh) * 2019-09-23 2023-09-22 奥托立夫开发公司 安全气囊装置及车辆座椅
KR20210130015A (ko) * 2020-04-21 2021-10-29 현대자동차주식회사 앵커 프리텐셔너 모듈
JP7272332B2 (ja) * 2020-08-11 2023-05-12 豊田合成株式会社 乗員保護装置
US11904795B2 (en) * 2022-06-21 2024-02-20 Ford Global Technologies, Llc Seat assembly with deployable belt member
US11975680B2 (en) * 2022-06-21 2024-05-07 Ford Global Technologies, Llc Seat assembly with deployable belt member
US12083980B2 (en) 2022-06-28 2024-09-10 GM Global Technology Operations LLC Intelligent seat cushion
US11772531B1 (en) * 2023-02-15 2023-10-03 Richard Swierczewski Automatic emergency adjusting vehicle seat

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4154472A (en) * 1977-09-09 1979-05-15 Gateway Industries, Inc. Method and apparatus for protecting a vehicle occupant
DE3337232A1 (de) * 1983-10-13 1985-06-27 Audi AG, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zur nutzung der aufprallenergie eines fahrzeuges fuer eine sicherheitseinrichtung zum schutz der fahrzeuginsassen
JPH01275230A (ja) 1988-04-27 1989-11-02 Honda Motor Co Ltd 車輌用シート
US5082326A (en) 1989-04-28 1992-01-21 Okamoto Industries, Inc. Vehicle seat with automatic adjustment mechanisms utilizing inflatable air bags
JPH03227745A (ja) * 1989-12-25 1991-10-08 Mazda Motor Corp 乗員の姿勢制御装置
DE4032385C2 (de) * 1990-10-12 1994-06-23 Audi Ag Sicherheitseinrichtung für einen Fahrzeuginsassen
JPH05229378A (ja) * 1992-02-20 1993-09-07 Toyota Motor Corp 車両用シート
US5480181A (en) 1993-02-19 1996-01-02 Simula Inc. Side impact head strike protection system
US5464246A (en) * 1993-02-19 1995-11-07 Simula Inc. Inflatable tubular cushions for crash protection of seated automobile occupants
US5454595A (en) * 1994-09-08 1995-10-03 Morton International, Inc. Hidden volume cushion
DE4436139C1 (de) * 1994-10-10 1996-03-21 Autoliv Dev Fahrgastsitz mit Seitenaufprallschutz
JPH08188118A (ja) * 1994-11-11 1996-07-23 Nhk Spring Co Ltd シートベルト用締付装置
DE19504975A1 (de) 1995-02-15 1996-08-22 Magna Sitzsyst Gmbh Sicherheitssitz
DE69625032T2 (de) * 1995-08-21 2003-08-14 Toyoda Gosei Co., Ltd. Luftsackvorrichtung
US5695242A (en) 1996-02-15 1997-12-09 Breed Automotive Technology, Inc. Seat cushion restraint system
GB9605841D0 (en) * 1996-03-20 1996-05-22 Raychem Ltd Article for encapsulating expandable objects
US5765867A (en) * 1996-05-03 1998-06-16 Alliedsignal Inc. Air bag with externally mounted tether
EP0898525A4 (de) * 1996-05-22 2001-09-12 Simula Inc Magnetorheologische flüssigkeitsbremse
DE29610078U1 (de) * 1996-06-07 1996-10-02 Trw Occupant Restraint Systems Gmbh, 73551 Alfdorf Rückhaltesystem für Fahrzeuginsassen
US5839753A (en) * 1997-03-31 1998-11-24 Simula Inc. Inflatable tubular torso restraint system
DE19735915B4 (de) 1996-08-27 2007-06-14 Volkswagen Ag Sicherheitseinrichtung für ein Fahrzeug
DE19639467C1 (de) 1996-09-26 1998-01-08 Pars Passive Rueckhaltesysteme Einrichtung zur Verminderung der Verletzungsgefahr des Fuß- und Beinbereiches einer Person im Inneren eines Fahrzeugs
JP3285129B2 (ja) 1997-01-31 2002-05-27 ジョンソン コントロールズ オートモーティブ システムズ株式会社 車両用シート
US5782529A (en) * 1997-02-20 1998-07-21 Alliedsignal Inc. Inflatable seat back
GB2323336B (en) 1997-03-17 2000-12-06 Autoliv Dev Improvements in or relating to a vehicle safety seat
US6336656B1 (en) * 1997-03-31 2002-01-08 Simula, Inc. Inflatable tubular torso restraint system with pivoting upper anchor point attachment
US6126194A (en) * 1997-03-31 2000-10-03 Simula, Inc. Inflatable tubular torso restraint system
JP3904664B2 (ja) 1997-05-12 2007-04-11 本田技研工業株式会社 車両用シート
JP3144354B2 (ja) * 1997-08-26 2001-03-12 株式会社デンソー エアバッグ
US6029993A (en) * 1997-10-06 2000-02-29 Inova Gmbh Technische Entwicklungen Side airbag device, method for operation thereof and vehicle seat therewith
KR100278475B1 (ko) 1997-12-12 2001-01-15 탁용섭 자동차용 에어시트
US6109647A (en) * 1997-12-15 2000-08-29 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Seat-occupant restraining apparatus
FR2772690B1 (fr) * 1997-12-24 2000-02-18 Faure Bertrand Equipements Sa Assise d'un siege de vehicule automobile comportant une traverse d'anti-sous-marinage
US5947514A (en) * 1998-02-20 1999-09-07 Breed Automotive Technology, Inc. Valve controlled automotive pyrotechnic systems
US5902010A (en) 1998-06-22 1999-05-11 Trw Inc. Vehicle occupant restraint apparatus
JP4080609B2 (ja) * 1998-09-29 2008-04-23 日本発条株式会社 車両用座席
FR2789026B1 (fr) * 1999-01-28 2001-04-06 Faure Bertrand Equipements Sa Siege de vehicule comportant une traverse de securite mobile
US6296292B1 (en) 2000-05-18 2001-10-02 Yakov Feldman Vehicle crash-safety seat
US6237942B1 (en) * 2000-07-14 2001-05-29 Trw Inc. Inflatable vehicle occupant protection device

Cited By (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6942251B2 (en) 2001-06-18 2005-09-13 Trw Occupant Restraint Systems Gmbh & Co. Kg Actuating device for a safety means
EP1270960A3 (de) * 2001-06-18 2004-01-02 TRW Occupant Restraint Systems GmbH & Co. KG Betätigungsvorrichtung für eine Sicherheitseinrichtung
US7083023B2 (en) 2001-06-18 2006-08-01 Trw Occupant Restraint Systems Gmbh & Co. Kg Actuating device for a safety means
WO2004007237A1 (de) * 2002-07-10 2004-01-22 Takata Corporation Sicherheitsvorrichtung für einen kraftfahrzeugsitz
US7413246B2 (en) 2002-07-10 2008-08-19 Takata Corporation Safety device for motor vehicle
DE10301462B3 (de) * 2003-01-16 2004-08-05 Breed Automotive Technology, Inc., Lakeland Kraftfahrzeug-Rückhaltevorrichtung
US7090246B2 (en) 2003-01-16 2006-08-15 Key Safety Systems, Inc. Anti-submarining airbag module
DE10322691A1 (de) * 2003-01-31 2004-08-12 Trw Occupant Restraint Systems Gmbh & Co. Kg Fahrzeugsitz
DE20301516U1 (de) 2003-01-31 2003-07-10 TRW Occupant Restraint Systems GmbH & Co. KG, 73553 Alfdorf Fahrzeugsitz
DE10320967A1 (de) * 2003-05-09 2004-11-25 Trw Occupant Restraint Systems Gmbh & Co. Kg Aufblasbares Sitzrückhaltekissen
WO2006034828A1 (de) * 2004-09-27 2006-04-06 Acts - Advanced Car Technology Systems Gmbh & Co. Kg Sitz für ein fahrzeug
DE102006011105B4 (de) * 2006-03-08 2010-09-16 Autoliv Development Ab Sicherheitsanordnung in einem Fahrzeugsitz
DE102007020920A1 (de) * 2007-05-04 2008-11-06 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Gurtstraffungsvorrichtung und Sicherheitsanordnung mit einer solchen Gurtstraffungsvorrichtung
DE102007025436A1 (de) 2007-05-31 2008-12-11 Daimler Ag Rückhaltesystem für einen Fahrzeuginsassen
DE102010047120A1 (de) * 2010-09-25 2012-03-29 Keiper Gmbh & Co. Kg Struktur für einen Fahrzeugsitz
DE102011108158A1 (de) 2011-07-20 2013-01-24 Daimler Ag Gurtstraffvorrichtung zur Straffung wenigstens eines Beckengurtes eines Sicherheitsgurtes eines Fahrzeuges und Verfahren zum Betrieb der Gurtstraffvorrichtung
DE102011109649A1 (de) * 2011-08-05 2013-02-07 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Kraftfahrzeugsitz mit Sicherheitseinrichtung
DE102011109629A1 (de) * 2011-08-05 2013-02-07 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Kraftfahrzeugsitz
DE102011112259A1 (de) * 2011-09-02 2013-03-07 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Fahrzeugsitz für ein Kraftfahrzeug
US10189432B2 (en) 2014-09-08 2019-01-29 Autoliv Development Ab Vehicle occupant restraint device
DE102016012075A1 (de) * 2016-10-08 2017-09-14 Daimler Ag Insassenschutzvorrichtung und Fahrzeug
DE102016012084A1 (de) * 2016-10-08 2017-10-05 Daimler Ag Insassenschutzvorrichtung und Fahrzeug
DE102016012083A1 (de) * 2016-10-08 2017-10-05 Daimler Ag Insassenschutzvorrichtung und Fahrzeug
DE102016012106A1 (de) * 2016-10-08 2017-10-05 Daimler Ag Insassenschutzvorrichtung und Fahrzeug
DE102016012085A1 (de) * 2016-10-08 2017-09-14 Daimler Ag Insassenschutzvorrichtung und Fahrzeug
DE102018203461A1 (de) 2018-03-07 2019-09-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrzeugsitz
WO2019170592A1 (de) 2018-03-07 2019-09-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrzeugsitz
US11505097B2 (en) * 2018-10-19 2022-11-22 Toyoda Gosei Co., Ltd. Occupant protection device for vehicle
US11318904B2 (en) * 2018-10-22 2022-05-03 Toyoda Gosei Co., Ltd. Occupant protection device
DE102021109956A1 (de) 2021-04-20 2022-10-20 Zf Automotive Germany Gmbh Gassackbaugruppe sowie Fahrzeugsitz mit Gassackbaugruppe

Also Published As

Publication number Publication date
US6715788B2 (en) 2004-04-06
US7021655B2 (en) 2006-04-04
JP2001247010A (ja) 2001-09-11
US20010011810A1 (en) 2001-08-09
US6905134B2 (en) 2005-06-14
US20040155446A1 (en) 2004-08-12
US20040155436A1 (en) 2004-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10065464A1 (de) Fahrzeuginsassenschutzeinrichtung
DE69919706T2 (de) Gurtsystem mit aufblasbarem abschnitt innerhalb eines aussenabschnittes eines gurtes sowie verfahren zur insassensicherung
EP2114733B1 (de) Airbagsystem, fahrzeugsitz mit einem airbagsystem sowie auslöseverfahren für ein airbagsystem
EP0924122A1 (de) Sicherheitsvorrichtung für ein Kraftfahrzeug
EP1128993B1 (de) Aufblasbarer sicherheitsgurt für kraftfahrzeuge
DE10301462B3 (de) Kraftfahrzeug-Rückhaltevorrichtung
DE4326499A1 (de) Aufblasbares Sicherheitsgurtsystem
DE10011467B4 (de) Luftgurt-Vorrichtung
DE19962459A1 (de) Aufblasbare Gurteinrichtung
DE19826305A1 (de) Sitzgurtvorspannvorrichtung
WO1998026959A2 (de) Airbag, insbesondere seitenairbag
DE102011080960A1 (de) Insassenrückhaltesystem
DE60114425T2 (de) Aufblasbares struktursystem und verfahren zur anwendung
EP1917165A1 (de) Fahrer- oder beifahrerairbagmodul mit einem gassack
DE10121302B4 (de) Gasgurt und Gasgurtvorrichtung
DE102009043406A1 (de) Kraftfahrzeug-Sicherheitsrückhaltesystem
DE102014216330A1 (de) Luftgurtvorrichtung
DE102020204852A1 (de) Schutzanordung
DE4326497A1 (de) Aufblasbares Sicherheitsgurtsystem
DE102008007235A1 (de) Seitenairbagvorrichtung
DE3343325A1 (de) Personen-rueckhaltesystem
WO1996034780A1 (de) Gassack
DE60308307T2 (de) Kindersitz
WO2023285286A1 (de) Abstützungssystem für einen aufblasbaren airbag eines fahrzeuginsassenrückhaltesystems sowie fahrzeuginsassenrückhaltesystem und fahrzeug mit einem solchen abstützungssystem
DE3407376A1 (de) Vorrichtung zur verhinderung der vorwaertsverlagerung von angeschnallten personen

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8139 Disposal/non-payment of the annual fee