WO2004069587A1 - 腰部拘束装置 - Google Patents

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WO2004069587A1
WO2004069587A1 PCT/JP2004/001085 JP2004001085W WO2004069587A1 WO 2004069587 A1 WO2004069587 A1 WO 2004069587A1 JP 2004001085 W JP2004001085 W JP 2004001085W WO 2004069587 A1 WO2004069587 A1 WO 2004069587A1
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gas
airbag
wire
cylinder
support plate
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PCT/JP2004/001085
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English (en)
French (fr)
Inventor
Koji Korechika
Original Assignee
Autoliv Development Ab
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/24Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
    • B60N2/42Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats
    • B60N2/427Seats or parts thereof displaced during a crash
    • B60N2/42727Seats or parts thereof displaced during a crash involving substantially rigid displacement
    • B60N2/42754Seats or parts thereof displaced during a crash involving substantially rigid displacement of the cushion
    • B60N2/42763Seats or parts thereof displaced during a crash involving substantially rigid displacement of the cushion with anti-submarining systems

Definitions

  • the present invention relates to a lumbar restraint device that limits the forward movement of an occupant by a deployment of an airbag provided below or below a seat during a collision.
  • the airbag provided below or below the seat is instantly inflated to raise the front end of the seat cushion.
  • JP-A-5-229378 paragraphs [0017] and [0018], bag 30)
  • JP 2002-79863 A (paragraph [0030], woven airbag 18)
  • the airbag is made of a woven fabric such as resin, it can be folded small without force or pressure and has good storage properties, but the deformation strength is lower than that of metal airbags, so the expansion of resin airbags
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a lumbar restraint device that more reliably restricts the occupant from moving forward due to inflation and deployment of an airbag. . Disclosure of the invention
  • the present invention relates to a waist restraint device for lifting a part of a seat upward in a vehicle collision to restrain an occupant's lumbar region, and more particularly to a lumbar restraint device that more reliably restricts forward movement of an occupant due to inflation and deployment of an airbag.
  • the purpose is to provide. Therefore, a gas generator that emits gas at the time of a vehicle collision; and an airbag that can be inflated by the gas are provided.
  • the airbag is made of a soft cloth bag body and a material harder than the bag body. And a hard member located on the upper surface side on the seat side. The rigid member reinforces the deformation strength when the airbag inflates and lifts a portion of the seat upward.
  • a support means for maintaining the state of the airbag After the airbag is inflated and deployed, it is possible to obtain a sufficient reaction force against the force pushed back by the occupant in the seat.
  • the hard member may be a metal plate.
  • the structure can be divided into a plurality.
  • it can be constituted by a plurality of strip-shaped members arranged in parallel at predetermined intervals.
  • the apparatus further comprises a support unit for supporting the inflation of the airbag.
  • the support means can be configured to operate by the gas emitted from the gas generator. More specifically, the supporting means includes: an inflow port through which gas from the gas generator flows, and a cylinder fixedly provided with a discharge port through which the gas is discharged to the airbag; A piston that moves from the gas inlet side to the gas outlet side in the cylinder by the gas generated by the gas to release the gas into the airbag; one end connected to the end of the piston on the inlet side A wire protruding from the end on the gas inlet side of the cylinder and retracted into the cylinder with the movement of the piston toward the gas discharge port, and contracting; substantially parallel to the wire below the airbag.
  • a first support plate disposed at one end and rotatably provided near the cylinder; one end disposed at substantially parallel to the wire and rotatably connected to the other end of the first support plate; The other end May have a second support plate connected to the other end of the wire. Then, when the gas of the gas generator is generated, the airbag is inflated and deployed together with the contraction of the wire, and the connecting portion between the first support plate and the second support plate projects upward with respect to the wire, and At least a part of the airbag when inflated is supported in a state of being lifted upward.
  • Another aspect of the present invention is a waist restraint system for lifting a part of a seat upward during a vehicle collision to restrain an occupant's waist, comprising: a gas generator for discharging gas at the time of a vehicle collision; A possible air bag having a flexible cloth bag body; and support means for supporting the inflation of the air bag.
  • the bag body can be formed from a composite material in which a fabric, a sewing cloth, a resin, and a metal thin film sheet are appropriately combined.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state when an airbag according to an embodiment of the present invention is inflated and deployed.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where the airbag of the occupant restraint device of FIG. 1 is not inflated.
  • FIG. 3 is a view showing a support means for supporting the airbag of the occupant lumbar restraint device of FIG.
  • FIG. 4 is a top view of the support means for supporting the airbag of the occupant lumbar restraint device of FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing a state where the occupant lumbar restraint device of FIG. 1 is mounted on a seat.
  • FIG. 1 and 2 are cross-sectional views of an occupant waist restraint device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows a state when the airbag is inflated and deployed
  • FIG. 2 shows a state when the airbag is not inflated. The state is shown.
  • FIG. 3 is a view showing a support means for supporting the airbag of the occupant lumbar restraint apparatus shown in FIG. 1
  • FIGS. 1 and 2 are cross-sectional views taken along line AA of FIG.
  • FIG. 4 is a view of the support means for supporting the airbag of the occupant lumbar restraint device shown in FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing a state in which the occupant lumbar restraint device shown in FIG. 1 is mounted on a seat, and the seat is shown in a cross section.
  • the waist restraint device basically includes an airbag 1, a gas generator 2, and a support means 3.
  • the airbag 1, the gas generator 2 (see FIG. 3) and the support means 3 are fixed to the upper surface of a first fixing plate 10.
  • the gas generator 2 includes a micro gas generator.
  • a part of the flange la of the airbag 1 is fixed to a first fixing plate 10 by a port 11 so that the airbag 1 can be inflated and deployed.
  • the airbag 1 has a bag body made of a soft cloth and a hard member formed of a material harder than the bag body and located on the upper surface side on the seat side.
  • the bag body may be, for example, a fabric bag or a bag formed from a composite material in which at least two of cloth, resin, and metal thin film sheets are appropriately combined. It is.
  • the metal thin film sheet for example, an aluminum film for a food packaging container can be used.
  • a plurality of metal plates 20 are stored on a surface of the airbag 1 when inflated, that is, a surface directly or indirectly in contact with the seat.
  • Storage parts lb are formed at predetermined intervals.
  • storage portions lb for storing strip-shaped metal plates 20 are arranged at predetermined intervals in a front-to-rear direction and extend in the left-right direction (from the front to the back of the drawing).
  • the storage part lb slightly protrudes from the surface of the airbag 1, and looks like a stripe pattern when viewed from above due to the unevenness of the surface.
  • Each strip-shaped metal plate 20 is inserted and mounted in each of the storage portions lb.
  • the metal plate 20 reinforces the deformation strength when the airbag 1 is inflated to lift a part of the seat upward.
  • flexibility is improved, which is advantageous in terms of accommodation.
  • a hard plastic or the like can be used instead of the metal plate 20.
  • the hard member select a material that can reinforce the deformation strength when the airbag inflates and lifts a part of the seat upward.
  • the interval between the metal plates 20 is relatively small, and the cloth bag body is not directly in contact with the inner surface of the seat when the airbag 1 is inflated and deployed.
  • the metal plate (hard member) is not limited to the strip shape, and various forms such as a matrix shape (lattice shape) can be adopted.
  • the support means 3 prevents the inflated airbag 1 from being unable to maintain a state in which a part of the seat has been lifted up by pushing back by the occupant in the seat.
  • the support means 3 mainly includes a cylinder 4, a piston 5, a wire 6, a first support plate 7, and a second support plate 8.
  • the cylinder 4 is fixed on a first fixing plate 10 provided on a vehicle body side under a seat, and is provided with an inlet 4a through which gas from a gas generator 2 flows and the gas bag 1 It has a discharge port 4b for discharging to The gas generator 2 is connected to the inflow port 4a so that gas can flow into the cylinder 4 from the gas discharge hole of the gas generator 2. (See Figure 4).
  • the discharge port 4b is formed by a cylindrical protrusion so that it can be inserted into a flexible tube 13 provided at the opening of the airbag 1 (see FIG. 4).
  • the piston 5 is provided in the cylinder 4 so as to be slidable along the inner wall surface of the cylinder 4.
  • the gas passage to the discharge port 4b is closed (see FIG. 2).
  • the piston 5 moves the inside of the cylinder 4 from the gas inflow side 4a to the gas discharge port 4b by the gas. And move.
  • a gas passage opens from the inlet 4a to the outlet 4b in the cylinder 4 (see Fig. 4).
  • the gas generated by the gas generator 2 can be released into the airbag 1 through the passage in the cylinder 4.
  • One end 6a of the wire 6 is connected to an end 5a of the piston 5 on the inflow port 4a side.
  • the wire 16 extends from the end 4c of the cylinder 4 on the gas inlet 4a side and protrudes (see FIG. 2). With the movement to 4b, it is drawn into the cylinder 4 and contracts (see FIG. 1).
  • One end 7a of the first support plate 7 is rotatably connected to an end 10a of the first fixed plate 10 near an end 4c on the gas inlet 4a side of the cylinder 4 via a hinge 12.
  • the first fixing plate 10 is such that the first support plate 7 is above the wire 6 below the airbag 1, that is, between the airbag 1 and the wire 6,
  • An end 10a near the end 4c on the gas inlet 4a side of the cylinder 4 rises in the vertical direction so as to be arranged substantially in parallel, preferably substantially in parallel (see FIG. 2).
  • the wire 6 is passed through a hole 10b provided at the end 10a rising vertically and below the hinge 12 (see FIG. 3).
  • the second support plate 8 is provided below the airbag 1 and above the wire 16, that is, between the airbag 1 and the wire 6, They are arranged substantially in parallel, preferably substantially in parallel (see FIG. 2). Depending on the size of the airbag 1, the airbag 1 may be located above the second support plate 8. However, there is no difference in that the wire 6 is arranged substantially in parallel with the wire 6, preferably substantially in parallel.
  • One end 8a of the second support plate 8 is rotatably connected to the other end 7b of the first support plate 7 via a hinge 9.
  • the hinge 9 forms a connecting portion between the first support plate 7 and the second support plate 8.
  • the other end 8b of the second support plate 8 is connected to the other end 6b of the wire-6.
  • the connecting portion 9 of the first and second support plates 7, 8 is bent so that the wire 1-6 is stretched and arranged substantially parallel thereto, preferably substantially parallel thereto. It is growing without.
  • the gas is not supplied to the air bag 1 and covers the first and second support plates 7 and 8.
  • the gas generator 2 When a vehicle collision is detected, the gas generator 2 generates gas.
  • the generated gas flows into the cylinder 4 from the inflow port 4a, and moves the piston 5 to the discharge port 4b side to open a passage from the inflow port 4a to the discharge port 4b as shown in FIG.
  • gas is supplied from the discharge port 4b into the airbag 1, and the airbag 1 is inflated and deployed.
  • the support means 3 supports at least a part of the airbag 1 at the time of inflation, in this case, a state in which a front lower end is lifted upward. In this way, by supporting at least a part of the airbag 1 when inflated in a state where it is lifted upward, the state where the inflated airbag 1 lifts a part of the seat is maintained.
  • the seat 14 has a backrest 15 and a seat 16 and is attached to a second fixing plate 17 fixed in the vehicle body.
  • the rear end of the seat 16 is attached to the second fixing plate 17 via a hinge 18 so as to be rotatable by a predetermined angle.
  • the backrest 15 is preferably attached to the seat 16 and / or the second fixing plate 17 so as to maintain a predetermined angle with the seat 16 when the seat 16 rotates. No. With this configuration, the upper end side of the backrest 15 is inclined rearward by a predetermined angle with the rotation of the seat 16.
  • the seat portion 16 has an upper portion constituted by a seat cushion 16a or the like on which an occupant sits, and a bottom portion facing the first fixing plate 17.
  • the bottom of the seat 16 is provided with a recess 16b for receiving the support means 3 which opens downward.
  • the bottom having the recess 16b is preferably formed from a rigid plate 19 or a mesh frame 19 constituted by rigid lines.
  • the first fixing plate 10 is attached and fixed to the second fixing plate 17 so that the waist restraint device having the above structure is housed in the recess of the seat portion 16.
  • the second fixing plate 17 and the first fixing plate 10 may be an integral member or separate members. If it is a separate member, fix it with bolts or welding. As described above, the waist restraint device having the above structure is fixed to the vehicle body at the lower part of the seat.
  • the waist restraint device is housed in the recess 16b with the upper surface of the airbag 1 not inflated and deployed and the upper wall of the recess 16a abutting or approaching.
  • the upper surface wall of the concave portion 16a is a surface in contact with the surface of the airbag 1 when inflated and deployed, that is, the surface on which the metal plate 20 is mounted.
  • a recess for accommodating the support means 3 may be provided in the first fixing plate 17.
  • the second fixing plate 17 is provided with a concave portion that opens upward, and is fixed in the concave portion, that is, in the vehicle body below the seat, so that the bag 1 when inflated and deployed protrudes from the concave portion. . Then, the protruding airbag 1 comes into contact with the bottom surface of the seat 16 and lifts at least a part of the seat 16 upward.
  • the hard member when a hard member is attached to a surface of the airbag with respect to the seat when inflated, the hard member has a deformation strength when the airbag inflates and lifts a part of the seat upward. To reinforce.
  • a ratio of the airbag to a fabric bag or a bag formed from a composite material obtained by appropriately combining a sewn cloth, a resin, and a metal thin film sheet is obtained. Even if the airbag is softer than a comparative metal bag, the occupant's attempt to move forward due to inertia in the event of a forward collision of the vehicle can be reliably restrained by inflating and deploying the airbag. .

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Abstract

 車両の衝突時に座席の一部を上方へ持ち上げて乗員の腰部を拘束する腰部拘束装置において、エアバッグの膨張展開による乗員の前方移動の制限をより確実にする腰部拘束装置を提供することを目的とする。そこで、車両の衝突時にガスを放出するガス発生器と;前記ガスによって膨張可能なエアバッグとを備えており、前記エアバッグは、柔軟な布製のバッグ本体と、当該バッグ本体より硬質な素材で成形され、前記座席側の上面側に位置する硬質部材とを有する。硬質部材は、エアバッグが膨張して座席の一部を上方へ持ち上げる際の変形強度を補強する。また、エアバッグの状態を維持する支持手段を備えることにより、エアバッグが膨張展開後、座席中の乗員によって押し返される力に抗する反力を十分に得ることが可能となる。

Description

明 細 書
技術分野
本発明は、 衝突時、 座席の下部若しくは下方に設けられたエアバッグの膨張展 開により乗員の前方移動を制限する腰部拘束装置に関する。 背景技術
車両が前方衝突したとき等には慣性により乗員が前方へ移動しょうとする。 乗 員がシ一トベルトを着用している場合、 シートベルトの肩ベルト及び腰ベルトの 拘束作用により、 乗員の前方への移動はかなりの程度抑えられるが、 必ずしも十 分でない場合があった。
この乗員の前方への移動を防止するため、 車両が前方衝突等により急減速した 場合、 座席の下部若しくは下方に設けられたエアバッグを瞬時に膨張させて座席 のシートクッションの前端部を上昇させ、 乗員の前方移動を制限するようにした 次のような乗員腰部拘束装置がある。
【特許文献 1】
特開平 5-229378号公報 (段落 [0017], [0018],バッグ 30)
【特許文献 2】
特開平 10-217818号公報 (段落 [0017] , エアバッグ本体 12)
【特許文献 3】
GB2357466A号公報 (6頁、 1 5行目から末行, the chamber 13, the layer of metal 12)
【特許文献 4】
特開 2002-79861号公報 (段落 [0022] , 織布製エアバッグ 13)
【特許文献 5】
特開 2002- 79862号公報 (段落 [0020] , 織布製エアバッグ 13) 【特許文献 6】
特開 2002-79863号公報 (段落 [0030], 織布製エアバッグ 18)
【特許文献 7】
特開 2002-145002号公報 (段落 [0016] , 織布製シート用エアバッグ 13) 【特許文献 8】
特開 2002- 145003号公報 (段落 [0020] , 織布製シート用バッグ部 15) 【特許文献 9】
特開 2002-264749号公報 (段落 [0018] , 段落 [0022] , エアバッグ 12) しかしながら、 上記従来の腰部拘束装置において、 エアバッグがメタル製であ る場合、 座席の下部若しくは下方に収納する際にかさばり、 収納性が良くないと いう問題があった。
一方、 エアバッグが樹脂等の織布である場合、 力、さばらずに小さく折りたたむ ことができ収納性が良い反面、 メタル製エアバッグより変形強度が低いため、 樹 脂製のエアバッグの膨張展開だけで座席のシートクッションの前端部を確実に上 昇させ、 乗員の前方移動を確実に制限するのは難しいという問題があった。 本発明は、上記問題を鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、 エアバッグの膨張展開による乗員の前方移動の制限をより確実にする腰部拘束装 置を提供するものである。 発明の開示
本発明は、 車両の衝突時に座席の一部を上方へ持ち上げて乗員の腰部を拘束す る腰部拘束装置において、 エアバッグの膨張展開による乗員の前方移動の制限を より確実にする腰部拘束装置を提供することを目的とする。 そこで、 車両の衝突 時にガスを放出するガス発生器と;前記ガスによって膨張可能なエアバッグとを 備えており、 前記エアバッグは、 柔軟な布製のバッグ本体と、 当該バッグ本体よ り硬質な素材で成形され、 前記座席側の上面側に位置する硬質部材とを有する。 硬質部材は、 エアバッグが膨張して座席の一部を上方へ持ち上げる際の変形強度 を補強する。 また、 エアバッグの状態を維持する支持手段を備えることにより、 エアバッグが膨張展開後、 座席中の乗員によって押し返される力に抗する反力を 十分に得ることが可能となる。
前記硬質部材は、 金属板とすることができる。 また、 複数に分割された構造と することもできる。 例えば、 所定の間隔で平行に配置された複数の短冊状部材に よって構成することができる。
好ましくは、 エアバッグの膨張を支持する支持手段を更に備える。 この支持手 段は、前記ガス発生器が放出するガスによって動作する構成を採ることができる。 更に具体的には、 支持手段は:前記ガス発生器からのガスが流入する流入口及び 前記ガスを前記エアバッグへ放出する放出口を有して固設されるシリンダと;前 記ガス発生器によって発生したガスによって前記シリンダ内をガス流入口側から ガス放出口側へと移動して前記エアバッグへのガスの放出を可能にするピストン と;前記流入口側のピストンの端に一端が連結されてシリンダのガス流入口側の 端から突出し、 前記ピストンのガス放出口側への移動と共に前記シリンダ内へ引 き込まれて収縮するワイヤ一と;前記エアバッグの下で前記ワイヤーと略並列に 配置されて一端が前記シリンダ付近で回動自在に設けられている第 1支持板と; 前記ワイヤーと略並列に配置されて一端が前記第 1支持板の他端と回動自在に連 結され、 他端が前記ワイヤーの他端と連結された第 2支持板とを備えることがで きる。そして、前記ガス発生器のガスが発生すると、前記ワイヤーの収縮と共に、 前記エアバッグが膨張展開し、 第 1支持板と第 2支持板の連結部は前記ワイヤー に対して上方に突出して、 前記膨張時のエアバッグの少なくとも一部を上方へ持 ち上げた状態で支持する。
本発明の他の態様は、 車両の衝突時に座席の一部を上方へ持ち上げて乗員の腰 部を拘束する腰部拘束装置において、 車両の衝突時にガスを放出するガス発生器 と;前記ガスによって膨張可能であり、 柔軟な布製のバッグ本体を有するェアバ ッグと;前記エアバッグの膨張を支持する支持手段とを備える。
前記バッグ本体としては、 ファブリック、 縫製布 ·樹脂 ·メタル薄膜シートを 適宜組み合わせた複合材料から成形することができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施形態例のエアバッグが膨張展開したときの状態を示す断 面図である。
図 2は、 図 1の乗員腰部拘束装置のエアバッグが膨張していない状態を示す断 面図である。
図 3は、 図 1の乗員腰部拘束装置のエアバッグを支持する支持手段を示す図で ある。
図 4は、 図 1の乗員腰部拘束装置のエアバッグを支持する支持手段を上方から みた図である。
図 5は、 図 1の乗員腰部拘束装置を座席に装着した状態を示す図である。
【符号の説明】
1 エアバッグ,
la フランジ
l 収納部
2 ガス発生器
3 支持手段
4 シリンダ
4a 流入口
4b 放出口
4c ガス流入口 4a側の端
5 ピス卜ン
5 端
6 ワイヤー
6a, 6b 端
7 第 1支持板
7a, 7 端
8 第 2支持板
8a, 8b端
9連結部 (ヒンジ) 10 第 1固定板
10a端部
10b孔
19b孔
11 ポルト
12 ヒンジ
20 金属板 発明を実施するための最良の形態
以下本発明の実施形態例を図面に基づいて説明する。 図 1及び図 2は本発明の 実施形態例の乗員腰部拘束装置の断面図であり、 図 1はエアバッグが膨張展開し たときの状態を、 図 2はエアバッグが膨張していないときの状態を示している。 図 3は図 1に示した乗員腰部拘束装置のエアバッグを支持する支持手段を示す図 であり、 図 1及び図 2は図 3の A- A線で切った断面図である。 図 4は図 1示した 乗員腰部拘束装置のエアバッグを支持する支持手段を上方からみた図であり、 シ リンダ部分が断面図として表されている。 図 5は図 1示した乗員腰部拘束装置を 座席に装着した状態を示す図であり、 座部が断面で表されている。
本発明の実施形態例の腰部拘束装置は、 エアバッグ 1とガス発生器 2と支持手 段 3 を基本的に備えている。
図 1において、 前記エアバッグ 1、 ガス発生器 2 (図 3参照) 及び支持手段 3 は、 第 1固定板 10の上面に固定されている。 前記ガス発生器 2 としては、 マイ クロガスジェネレータが挙げられる。
前記エアバッグ 1は膨張展開が可能なように、 そのフランジ laの一部がポル ト 11によって第 1固定板 10に固定されている。
エアバッグ 1は柔軟な布製のバッグ本体と、 当該バッグ本体より硬質な素材で 成形され、 前記座席側の上面側に位置する硬質部材とを有する。 バッグ本体は、 例えば、 ファブリック (織物) のバッグや、 鏠製布 ·樹脂 ·メタル薄膜シートの 内、 少なくとも 2つを適宜組み合わせた複合材料から成形されたバッグが挙げら れる。 メタル薄膜シートとしては、 例えば、 食品包装容器用のアルミ膜を使用す ることができる。
腰部拘束装置が、 座席の下部若しくは下方に設けられたとき、 前記膨張時のェ ァバッグ 1の座席に対する面、即ち、座席に直接若しくは間接的に接する面には、 複数の金属板 20を収納するための複数の収納部 lbが所定間隔毎に形成されてい る。 図 1において、 短冊状の金属板 20が収納される収納部 lbが所定間隔毎に前 後方向に配置されて左右方向(紙面手前から奥へ) と延びている。収納部 lbはェ ァバッグ 1の表面から僅かに突出しており、 その表面の凸凹によって上方から見 ると縞模様のように見える。
各短冊状の金属板 20が前記各収納部 lbに挿入されて装着されている。 前記金 属板 20は、 エアバッグ 1が膨張して座席の一部を上方へ持ち上げる際の変形強 度を補強する。 金属板 2 0を短冊状として配列することにより、 フレキシビリテ ィ一が向上し、 収容性の点でも有利となる。 なお、 金属板 2 0に代えて硬質ブラ スチック等を採用することもできる。 硬質部材として、 エアバッグが膨張して座 席の一部を上方へ持ち上げる際の変形強度を補強可能な材質を選択する。
金属板 2 0の間隔は比較的狭く、 エアバッグ 1が膨張展開したときに布製のバ ッグ本体が直接座席内面に触れない程度とする。 なお、 金属板 (硬質部材) は、 短冊状に限らず、 マトリックス状 (格子状) など種々の形態を採用することがで きる。
更に、 エアバッグ 1が膨張展開後、 座席中の乗員によって即座に押し返される 力に抗する反力を十分に得るために、次に詳述する支持手段 3が設けられている。 その支持手段 3は、 座席中の乗員による押し返しによって、 膨張したエアバッグ 1 が座席の一部を上方へ持ち上げた状態を維持できなくなることを防止する。 前記支持手段 3は、 シリンダ 4、 ピストン 5、 ワイヤー 6、 第 1支持板 7 、 第 2支持板 8 を主に有している。
前記シリンダ 4は、 座席の下の車体側に設けられた第 1固定板 10上に固設さ れており、 ガス発生器 2からのガスが流入する流入口 4a及び前記ガスを前記ェ ァバッグ 1へ放出する放出口 4bを有している。 前記流入口 4aには、 ガス発生器 2のガス放出孔からシリンダ 4内へガスが流入可能なように、 ガス発生器 2が接 続されている (図 4参照) 。 前記放出口 4bは、 エアバッグ 1の開口部に設けら れたフレキシブルチューブ 13に挿入可能なように、円筒状突出部によって形成さ れている (図 4参照) 。
前記ピストン 5は、 前記シリンダ 4の内壁面に沿って摺動可能なように前記シ リンダ 4内に設けられている。 流入口 4a側の端にピストン 5が位置していると きは、放出口 4bへのガスの通路は閉ざされている (図 2参照) 。前記ガス発生器 2によって発生したガスが流入口 4aを通ってシリンダ 4内に流入してくると、 前記ピストン 5は、 前記ガスによってシリンダ 4内をガス流入口側 4aからガス 放出口 4b側へと移動する。 その移動と共に、 シリンダ 4内で流入口 4aから放出 口 4bへのガス通路が開く (図 4参照) 。 このように、 前記ガス発生器 2によつ て発生したガスがシリンダ 4内通路を通って前記エアバッグ 1内へ放出されるこ とが可能になる。
前記ワイヤー 6は、 前記流入口 4a側のピストン 5の端 5aに一端 6aが連結さ れている。 ピストン 5が流入口側 4aの端に位置しているとき、 前記ワイヤ一 6は シリンダ 4のガス流入口 4a側の端 4cから伸長して突出し (図 2参照) 、 前記ピ ストン 5の放出口 4bへの移動と共に前記シリンダ 4内へ引き込まれて収縮する (図 1参照) 。
前記第 1支持板 7.の一端 7aは前記シリンダ 4のガス流入口 4a側の端 4c付近 の第 1固定板 10の端部 10aにヒンジ 12を介して回動自在に連結されている。 前 記第 1固定板 10は、 前記第 1支持板 7が、 前記エアバッグ 1の下で前記ワイヤ —6より上、 即ち、 前記エアバッグ 1と前記ワイヤー 6の間で、 前記ワイヤ一 6と 略並列に、 好ましくは略並行に、 配置されるように (図 2参照) 、 前記シリンダ 4のガス流入口 4a側の端 4c付近の端部 10aが垂直方向に立ち上がつている。 前 記ワイヤー 6は、 垂直方向に立ち上がった前記端部 10aであってヒンジ 12の下 方に設けられた孔 10b に揷通されている (図 3参照) 。
前記第 2支持板 8 も、 前記第 1支持板 7 と同様に、 前記エアバッグ 1の下で 前記ワイヤ一 6より上、 即ち、 前記エアバッグ 1 と前記ワイヤー 6の間で、 前記 ワイヤー 6と略並列に、 好ましくは略並行に、 配置されている (図 2参照) 。 前 記エアバッグ 1の大きさによっては、 エアバッグ 1が前記第 2支持板 8の上ま で至らない場合もあるが、 前記ワイヤー 6と略並列に、 好ましくは略並行に、 配 置されることには変わりがない。
前記第 2支持板 8の一端 8aは、 前記第 1支持板 7の他端 7bとヒンジ 9を介 して回動自在に連結されている。 ここで、 ヒンジ 9は、 前記第 1支持板 7と前記 第 2支持板 8との連結部を構成する。 前記第 2支持板 8の他端 8bが前記ワイヤ —6 の他端 6bと連結されている。
上記構造の腰部拘束装置の作動を説明する。 最初、 図 2に示すように、 ワイヤ 一 6は伸張し、 それに略並列に、 好ましくは略並行に、 配置されるように、 第 1, 第 2支持板 7, 8の連結部 9は曲がることなく伸びている。 そして、 前記エアバ ッグ 1 には、 ガスが供給されておらず、 第 1,第 2支持板 7, 8 を覆っている。 車両の衝突を検知すると、 ガス発生器 2がガスを発生する。 前記発生したガス は流入口 4aからシリンダ 4内へ流入し、 図 1に示すように、 ピストン 5を放出 口 4b側へ移動させて流入口 4aから放出口 4bへの通路を開く。そして、前記放出 口 4bからガスがエアバッグ 1内へ供給されて前記エアバッグ 1は膨張展開する。 その間、 前記支持手段 3のワイヤー 6は矢印方向へ収縮し、 丁度 「へ」 の字を 描くように、 第 1支持板 7 と第 2支持板 8の連結部 9 を前記ワイヤー 6 に対し て上方に突出させる。 そして、 前記支持手段 3は、 前記膨張時のエアバッグ 1の 少なくとも一部、ここにおいては、前側下端を上方へ持ち上げた状態で支持する。 このように前記膨張時のエアバッグ 1の少なくとも一部を上方へ持ち上げた状 態で支持することにより、 膨張したエアバッグ 1が座席の一部を上方へ持ち上げ た状態を維持する。
更に、 上記乗員腰部拘束装置を座席に装着した状態を図 5を参照しつつ説明す る。 座席 14は、 背もたれ部 15と座部 16を有して、 車体内に固定された第 2固 定板 17に取り付けられている。
座部 16の後ろ側端部は、ヒンジ 18を介して所定角度だけ回動自在に前記第 2固 定板 17に取り付けられている。
背もたれ部 15は、前記座部 16が回動したとき、座部 16と所定の角度を維持す るように、 座部 16及び/又は第 2固定板 17に取り付けられていることが好まし い。 このようにすると、 前記座部 16の回動と共に背もたれ部 15の上端側が後方 に所定角度だけ傾斜する。
座部 16は、 乗員が着座するシートクッション 16a等により構成される上部部 分と前記第 1固定板 17に面する底部とを有する。 座部 16の底部には下方に開口 する前記支持手段 3 を収納するための凹部 16bが設けられている。 凹部 16bを 有する底部は、 剛性の板 19若しくは剛性の線により構成された網目状フレーム 19から形成されていることが好ましい。
上記構造の腰部拘束装置が前記座部 16の凹部に収納されるように、第 1固定板 10が第 2固定板 17に取り付けられて固定される。 尚、 第 2固定板 17と第 1固 定板 10は一体物であってもよいし、 別部材であってもよい。 別部材である場合、 ボルトや溶接によって固定する。 このように、 上記構造の腰部拘束装置は座席の 下部であって車体に固定される。
腰部拘束装置は、 膨張展開していないエアバッグ 1の上側表面と前記凹部 16a の上面壁が当接或いは接近した状態で前記凹部 16bに収納されている。 前記凹部 16aの上面壁は膨張展開したときのエアバッグ 1 の表面、 即ち、 前記金属板 20 が装着されている面と接する壁である。
尚、前記支持手段 3を収納するための凹部は、第 1固定板 17に設けても良い。 この場合、 第 2固定板 17に上方に開口する凹部を設けて膨張展開したときのェ ァバッグ 1が前記凹から突出するように、 前記凹部内、 即ち、 前記座席の下方の 車体内に固定する。 すると、 前記突出したエアバッグ 1が座部 16の底面に当接 して座部 16の少なくとも一部を上方に持ち上げる。
本発明の腰部拘束装置において、 膨張時のエアバッグの座席に対する面に硬質 部材が装着されている場合、 前記硬質部材が、 エアバッグが膨張して座席の一部 を上方へ持ち上げる際の変形強度を補強する。
また、 膨張したエアバッグが座席の一部を上方へ持ち上げた状態を維持する支 持手段が設けられている場合、 エアバッグが膨張展開後、 座席中の乗員によって 押し返される力に抗する反力を十分に得ることができる。
その結果、 前記エアバッグが、 ファブリックのバッグ、 若しくは、 縫製布 '樹 脂 ·メタル薄膜シートを適宜組み合わせた複合材料から成形されたバッグ等の比 較的メタルバッグより柔らかいエアバッグであっても、 車両が前方衝突等した場 合の慣性により乗員が前方へ移動しょうとするのをエアバッグの膨張展開によつ て確実に拘束することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 車両の衝突時に座席の一部を上方へ持ち上げて乗員の腰部を拘束する腰部拘 束装置において、
車両の衝突時にガスを放出するガス発生器と;
前記ガスによつて膨張可能なェアバッグとを備えており、
前記エアバッグは、 柔軟な布製のバッグ本体と、 当該バッグ本体より硬質な素 材で成形され、 前記座席側の上面側に位置する硬質部材とを有することを特徴と する腰部拘束装置。
2 . 前記硬質部材は、 金属板であることを特徴とする請求項 1に記載の腰部拘束
3 . 前記硬質部材は、 複数に分割された構造であることを特徴とする請求項 1又 は 2に記載の腰部拘束装置。
4. 前記硬質部材は、 所定の間隔で平行に配置された複数の短冊状部材によって 構成されることを特徴とする請求項 3に記載の腰部拘束装置。
5 . 前記エアバッグの膨張を支持する支持手段を更に備えたことを特徴とする請 求項 1, 2, 3又は 4に記載の腰部拘束装置。
6 . 前記支持手段は、 前記ガス発生器が放出するガスによって動作することを特 徵とする請求項 5に記載の腰部拘束装置。
7 . 前記支持手段は:
前記ガス発生器からのガスが流入する流入口及び前記ガスを前記エアバッグへ 放出する放出口を有して固設されるシリンダと; 前記ガス発生器によって発生したガスによって前記シリンダ内をガス流入口側 からガス放出口側へと移動して前記エアバッグへのガスの放出を可能にするビス 卜ンと;
前記流入口側のピストンの端に一端が連結されてシリンダのガス流入口側の端 から突出し、 前記ピストンのガス放出口側への移動と共に前記シリンダ内へ引き 込まれて収縮するワイヤーと;
前記エアバッグの下で前記ワイヤーと略並列に配置されて一端が前記シリンダ 付近で回動自在に設けられている第 1支持板と;
前記ワイヤーと略並列に配置されて一端が前記第 1支持板の他端と回動自在に 連結され、 他端が前記ワイヤーの他端と連結された第 2支持板とを備え、 前記ガス発生器のガスが発生すると、 前記ワイヤーの収縮と共に、 前記エアバ ッグが膨張展開し、 第 1支持板と第 2支持板の連結部は前記ワイヤーに対して上 方に突出して、 前記膨張時のエアバッグの少なくとも一部を上方へ持ち上げた状 態で支持することを特徴とする請求項 6に記載の腰部拘束装置。
8 . 車両の衝突時に座席の一部を上方へ持ち上げて乗員の腰部を拘束する腰部拘 束装置において、
車両の衝突時にガスを放出するガス発生器と;
前記ガスによって膨張可能であり、 柔軟な布製のバッグ本体を有するエアバッ グと;
前記エアバッグの膨張を支持する支持手段とを備えたことを特徴とする腰部拘
9 . 前記支持手段は、 前記ガス発生器が放出するガスによって動作することを特 徴とする請求項 8に記載の腰部拘束装置。
1 0 . 前記支持手段は:
前記ガス発生器からのガスが流入する流入口及び前記ガスを前記エアバッグへ 放出する放出口を有して固設されるシリンダと; 前記ガス発生器によって発生したガスによって前記シリンダ内をガス流入口側 からガス放出口側へと移動して前記エアバッグへのガスの放出を可能にするピス 卜ンと;
前記流入口側のピストンの端に一端が連結されてシリンダのガス流入口側の端 から突出し、 前記ピストンのガス放出口側への移動と共に前記シリンダ内へ引き 込まれて収縮するワイヤーと;
前記エアバッグの下で前記ワイヤーと略並列に配置されて一端が前記シリンダ 付近で回動自在に設けられている第 1支持板と;
前記ワイヤーと略並列に配置されて一端が前記第 1支持板の他端と回動自在に 連結され、 他端が前記ワイヤーの他端と連結された第 2支持板とを備え、 前記ガス発生器のガスが発生すると、 前記ワイヤ一の収縮と共に、 前記エアバ ッグが膨張展開し、 第 1支持板と第 2支持板の連結部は前記ワイヤ一に対して上 方に突出して、 前記膨張時のエアバッグの少なくとも一部を上方へ持ち上げた状 態で支持することを特徴とする請求項 9に記載の腰部拘束装置。
1 1 . 前記バッグ本体が、 ファブリック、 縫製布 ·樹脂 ·メタル薄膜シートを適 宜組み合わせた複合材料から成形されることを特徴とする請求項 1, 2, 3 , 4, 5 , 6 , 7 , 8 , 9又は 1 0に記載の腰部拘束装置。
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