CN1132064C - 图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及在环状像载置带的表面形成墨像、通过转印装置将该墨像转印在转印材上的图像形成装置。辊(2)等若干辊支承中间转印带(1),转印辊(3)与辊(2)对向配置,辊(2)和转印辊(3)之间形成压接部(5),将中间转印带(1)上墨像转印在转印材(4)上,固定配置带导向部件(29),沿中间转印带(1)的移动方向,该带导向部件(29)位于上述压接部(5)上游侧的中间转印带(1)的背面。能防止墨粉飞散在所转印墨像周围,防止因墨像紊乱引起图像脱落。

Description

图像形成装置
                      技术领域
本发明涉及在环状像载置带的表面形成墨像、通过转印装置将该墨像转印在转印材上的图像形成装置。
                      背景技术
电子复印机、打印机、传真机或至少具备两种功能的复合机等构成的上述型式的图像形成装置为公众所知。像载置带以例如通过显影装置在表面形成墨像的感光体带、或从感光体转印墨像的中间转印带等构成。
图10是表示像载置带作为中间转印带构成的以往图像形成装置转印部构成的概略图。图中所示的中间转印带1A卷绕在若干辊上被驱动朝箭头A方向移动,上述若干辊包括辊2A及没有图示的辊,从没有图示的感光体顺序将互相不同色的墨像叠合转印在其表面上。图10所示辊2A通过中间转印带1A与作为转印装置一例的转印辊3A对向配置。中间转印带1A表面的墨像转印到由记录媒体所构成的转印材4A上时,如图10所示,转印辊3A通过中间转印带1A与辊2A压接。这时,转印辊3A朝箭头方向回转,转印材4A朝箭头B方向移动通过上述转印辊3A与中间转印带1A之间。这样,转印辊3A通过中间转印带1A和转印材4A与辊2A压接。这时,与形成在中间转印带1A表面的墨像的墨粉带电极性相反的极性的转印电压施加在转印辊3A上,这样,转印材4A一边与中间转印带1A表面相接一边沿箭头B方向移动,中间转印带1A上的墨像转印在上述转印材4A的表面上。通过辊2A和转印辊3A之间压接部(接触部)5A的转印材4A经没有图示的定影装置,使得转印在其表面的墨像定影在该表面上。
如上所述,转印材4A从入口侧I送入辊2A和转印辊3A之间,这时,在该入口侧I区域由中间转印带1A和转印材4A形成楔状间隙G。这时,由于转印电压施加在转印辊3A上,位于辊2A和转印辊3A之间压接部5A附近的转印材4A部分也带电,其所带电极性与墨粉带电极性相反。因此,中间转印带1A表面上的墨粉如图中箭头C所示静电飞散附着到转印材4A表面上。这种现象称为“墨粉散落”,若发生这种墨粉散落,在通过压接部5A的转印材表面上,上述飞散墨粉以渗透状态附在被转印的墨像周围,引起墨像质量低劣。
上述不良状况在像载置带由感光体带或电介体带构成、转印材由中间转印体或记录媒体构成场合也同样发生,通常,中间转印带1A大多由中电阻体构成,其体积电阻率为例如108Ωcm-1013Ωcm左右,使用这种中间转印带1A场合,上述墨粉散落现象显著。其原因可以列举如下:墨粉静电密接在由中电阻体构成的中间转印带1A的表面上的力比绝缘体与墨粉之间的静电密接力弱,墨粉以比较易动状态附着在中间转印带1A表面上。尤其当若干色墨像叠合形成在中间转印带1A表面上场合,中间转印带1A上的单位面积的墨粉量多,尤其最上层的墨粉处于非常易动状态。墨粉以这种易动状态附着的中间转印带1A表面若与带电的转印材4A以微小间隙G对向,中间转印带1A上的墨粉易静电地飞散到转印材上,易发生上述那种墨粉飞散。
于是,考虑下述方案:如图11所示,配置辊7A,其支承中间转印带1A,使得与转印辊3A对向的辊2A和上述辊7A之间的中间转印带部分相对向压接部5A移动的转印材4A的移动方向B大致平行,使得转印材4A在沿中间转印带1A移动方向离压接部5A较远处的上游侧与中间转印带1A表面开始相接。这样,到达压接部5A附近的转印材4A的部分8A已经与中间转印带1A表面密接,中间转印带1A表面的墨粉不会飞散到转印材8A部分,或者飞散的墨粉量非常少。这样能抑制发生墨粉飞散。
若支承中间转印带1A的辊2A和7A的直径过小,通过辊2A和7A的中间转印带1A会发生卷曲,这样,从中间转印带1A向转印材4A转印墨像时,会发生转印不匀,引起所转印墨像质量低劣。另外,若与转印辊3A对向的辊2A的直径过小,在转印材运送方向,压接部5A的距离(接触长度)变小,恐怕会降低转印效率。因此,不能使辊2A和7A的直径太小。
根据上述理由,若使辊2A和7A的直径变大,则转印材4A到达压接部5A前,与中间转印带1A表面密接的密接部的距离D变大,转印材4A在沿移动方向离压接部5A较远处的上游侧与中间转印带1A表面开始相接触。那时,与中间转印带1A相接的转印材4A部分中,转印材移动方向上游侧的部分9A远离转印辊3A,所以,该转印材部分9A不会受施加在转印辊3A上的电压影响带电,或者即使带电其电位也非常低。因此,该转印材部分9A不会以静电强力吸附在中间转印带1A表面上成密接状态。这样,转印材部分9A不会随从中间转印带1A上发生的微小卷曲而引起的表面凹凸或松驰等密接,有时,转印材部分9A相对中间转印带1A会发生少量偏移。这样,中间转印带1A表面与转印材部分9A之间会发生局部墨像紊乱,由于该紊乱,恐怕转印在转印材上的墨像浓度局部变淡,通过压接部5A的转印材会发生图像脱落,图像质量劣化。一般经常用的是白色转印材,所以,这种图像脱落也称“空白”。
上述不良状况在使用非转印辊的转印装置的图像形成装置中也同样发生。
                      发明内容
本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的,本发明的目的在于,提供能有效抑制发生墨粉飞散及因墨像紊乱发生图像脱落的图像形成装置。
为了实现上述目的,本发明提出一种图像形成装置,设有环状像载置带以及转印装置,上述像载置带卷绕张架在若干辊上被驱动移动,且在其表面上形成墨像,上述转印装置通过该像载置带与上述若干辊中一个辊对向配置,将转印电压施加在上述转印装置上,该转印电压极性与上述形成在像载置带表面的墨像的墨粉带电极性相反,通过施加转印电压,将像载置带表面的墨像转印在转印材上,该转印材一边与像载置带表面相接一边在上述转印装置和上述一个辊之间移动;其特征在于:
固定配置带导向部件,沿像载置带移动方向,该带导向部件与位于上述一个辊和转印装置的对向区域上游侧的像载置带部分的背面压接,使得该像载置带部分朝其表面侧突出;
在带导向部件的与上述像载置带背面相接的面上施以植毛处理。
为了实现上述目的,本发明提出另一种图像形成装置,设有环状像载置带以及转印辊,上述像载置带卷绕张架在若干辊上被驱动移动,且在其表面上形成墨像,上述转印辊通过该像载置带与上述若干辊中一个辊对向配置,转印材在上述转印辊和上述一个辊之间移动,使得该转印辊通过上述转印材和像载置带与上述一个辊压接,将转印电压施加在上述转印辊上,该转印电压极性与上述形成在像载置带表面的墨像的墨粉带电极性相反,通过施加转印电压,将像载置带表面的墨像转印在上述移动的转印材上,上述一个辊和转印辊在转印墨像时压接形成压接部;其特征在于:
固定配置带导向部件,沿像载置带移动方向,该带导向部件与位于上述压接部的上游侧的像载置带部分的背面压接,使得该像载置带部分朝其表面侧突出,使得沿像载置带移动方向在上述压接部的上游侧,上述转印材与像载置带表面开始相接;
在带导向部件的与上述像载置带背面相接的面上施以植毛处理。
根据本发明的图像形成装置,其特征还在于,到达上述压接部前,转印材与上述像载置带表面密接的密接部的沿像载置带移动方向的距离设定为2mm-30mm。
根据本发明的图像形成装置,其特征还在于,上述带导向部件朝上述像载置带的表面侧突出形成弯曲,其曲率半径设定为10mm以上。
根据本发明的图像形成装置,其特征还在于,上述像载置带由环状中间转印带构成,形成在感光体表面的墨像一次转印在该中间转印带上,上述转印材由记录媒体构成,上述中间转印带表面的墨像二次转印在该记录媒体上。
根据本发明的图像形成装置,其特征还在于,上述像载置带由感光体带构成,通过显影装置在其表面形成墨像,上述转印材由记录媒体构成,上述形成在感光体带表面的墨像转印在该记录媒体上。
根据本发明的图像形成装置,其特征还在于,上述像载置带由感光体带构成,通过显影装置在其表面形成墨像,上述转印材由中间转印体构成,上述形成在感光体带表面的墨像转印在该中间转印体上。
下面说明本发明的效果。
按照本发明的图像形成装置,能有效抑制墨粉从像载置带向转印材发生静电飞散,防止转印墨像的图像质量劣化,同时,能抑制发生墨像图像脱落。
按照本发明的图像形成装置,能防止像载置带发生卷曲。
按照本发明的图像形成装置,能抑制带导向部件与像载置带的摩耗。
按照本发明的图像形成装置,能适用于各种结构,有效抑制墨粉飞散及图像脱落。
                         附图说明
图1是表示图像形成装置一例的概略图;
图2是表示转印辊与对向辊相接时状态的放大图图;
图3是表示密接部距离与图像脱落、墨粉飞散之间关系一例的图线;
图4表示在表面施以植毛处理的带导向部件;
图5表示由转印充电器构成的转印装置;
图6表示由转印刮板构成的转印装置;
图7表示由转印刷构成的转印装置;
图8是与图1所示图像形成装置不同的图像形成装置的概略图;
图9是表示另一例图像形成装置的概略图;
图10是用于说明以往不良状况的图;
图11是用于说明转印材与中间转印带之间密接部过长时的不良状况的图。
                      具体实施方式
下面参照附图,详细说明本发明实施例。
图1是能形成彩色图像的图像形成装置一例的概略图,在该图像形成装置本体内配置形成为鼓状的感光体10。该感光体10按图1所示箭头E方向、即逆时钟方向被驱动回转,这时,来自消电灯16的光照射其表面,接着,通过带电装置11使感光体表面以所定极性均一带电。从没有图示的激光组件发出经调制的激光L照射在该带电面上,这样,在感光体表面形成与图像信号对应的静电潜像。
显影装置12配置在与感光体10对向,该显影装置12包括黄色显影器12Y、品红色显影器12M、青色显影器12C及黑色显影器12BK,通过选择各显影器动作,在感光体上顺序形成的作为各不相同色的墨像的各静电潜像成为可视像。
在感光体10一侧配置由中间转印带1构成的环状像载置带,该中间转印带1卷绕张架在若干辊2、13、14、7上。这些辊中某个辊受没有图示的驱动装置驱动回转,使得中间转印带1一边与感光体10表面相接一边与感光体10回转同步朝箭头A方向被驱动移动。这时,转印电压施加在辊14上,该转印电压极性与感光体上墨像的墨粉带电极性相反,这样,感光体10上不同色的墨像顺序叠合转印(一次转印)在中间转印带1的表面上。每当从感光体10将墨像转印在中间转印带1,通过清洁装置15除去附着在感光体表面的转印残存墨粉,接着通过消电灯16的光使感光体表面电位初始化。这样,作为环状像载置带一例的中间转印带1卷绕张架在若干辊2、13、14、7上被驱动移动,在该像载置带的表面上形成墨像。
与上述若干辊2、13、14、7中之一的辊2对向,通过上述由中间转印带1构成的像载置带配置作为转印装置一例的转印辊3。该转印辊3被支承为可相对中间转印带1表面接离,通常,该转印辊3如图1所示与中间转印带1离开,但当将中间转印带1上四色叠合墨像转印在从没有图示的供纸部送出的朝箭头B方向运送的转印材4上、即进行二次转印时,如图2所示,转印辊3通过中间转印带1和转印材4与辊2压接。例如,在转印材4前端将要进入转印辊3和辊2之间前,转印辊3与辊2压接,转印材4被夹持于朝逆时钟方向回转的转印辊3和与此同步朝箭头A方向移动的中间转印带1之间,朝箭头B方向移动。
这样,转印材4移动在转印辊3与辊2之间,使得转印辊3通过上述转印材4以及由中间转印带1所构成的像载置带对辊2压接,这时,对转印装置、在本实施例中为转印辊3施加转印电压,该转印电压极性与形成在中间转印带1表面的墨像的墨粉带电极性相反,这样,转印材4一边与中间转印带1表面相接,一边在转印辊3与辊2之间移动,中间转印带1表面的墨像静电地二次转印在上述转印材4上。转印材4后端一通过转印辊3与辊2之间的压接部5,转印辊3就如图1所示离开辊2即中间转印带1的表面。
转印材4通过定影装置(没有图示)时,转印在转印材4上的墨像因热和压力作用定影在转印材上。另外,墨像转印后附着在中间转印带1表面上的转印残留墨粉由清洁装置17的清洁部件18刮取除去。在除去中间转印带1表面上的转印残留墨粉以外期间,如图1所示,该清洁部件18离开中间转印带1表面,仅仅在除去转印残留墨粉时,该清洁部件18与中间转印带1压接。
本实施例的转印材4由记录媒体构成,最终转印墨像,成为复印件,使用例如纸、树脂片或树脂薄膜等作为转印材4。
在此,如图2所示,若干辊2、13、14、7支承中间转印带1(在图2中,辊13、14、7没有图示),转印辊3构成转印装置,固定配置带导向部件29,沿中间转印带1的移动方向,该带导向部件29配置在辊2与转印辊3对向区域的上游侧,其与中间转印带1的背面压接,使得该中间转印带1朝其表面侧突出。图2例示的带导向部件29由板状部件构成,在其全长范围与中间转印带1背面相接,由硬质树脂或金属等刚性大的材料构成。该带导向部件29固定支承在例如组装着若干辊2、13、14、7的转印组件壳体(没有图示)或图像形成装置本体的壳体等上。所谓像载置带即中间转印带1的背面是指形成墨像的表面的相反侧的面。
如上所述,通过在压接部5的入口侧I设置带导向部件29,该带导向部件29与压接部之间的中间转印带1部分相对转印材4的移动方向大致能成为平行状态,沿中间转印带1的移动方向,在辊2和转印辊3在转印墨像时压接的压接部5的上游侧,转印材4开始与中间转印带1表面相接。沿中间转印带1移动方向,固定配置的带导向部件29与处于压接部5上游侧的中间转印带1的背面压接,使得该中间转印带1朝其表面侧突出,以便能得到上述转印材4与中间转印带1相接时间。
根据上述结构,与图11所示图像形成装置场合相同,处于压接部5附近的转印材部分8因施加在转印辊3上的电压带电时,由于该部分8与中间转印带1表面密接,即使中间转印带1表面的墨粉静电移到转印材部分8的表面,也不会飞散飘移,或者飞散墨粉量非常少。这样,能有效抑制发生墨粉飞散,提高转印在转印材4上的墨像的质量。
而且,在图11所示例中,为了得到上述作用设置辊7A,如上所述,转印材部分9A不会以静电强力吸附在中间转印带1A表面上成密接状态,而在图1和图2所示例中,不采用辊7A,而是设置带导向部件29,使得转印材4早期与中间转印带1表面相接,因此,转印材部分能以静电强力吸附密接在中间转印带1上。带导向部件29与辊7A不同,其形状、尺寸或设置位置实际上能自由设定,能设定到达压接部5前的转印材4与中间转印带1表面密接的密接部的距离D,使得不与中间转印带1静电强力密接的转印材部分不存在。这样,能抑制图11构成场合所发生的墨像紊乱,有效抑制转印在转印材4上的墨像发生图像脱落(所谓图像空白)。
若上述距离D过长,如图11所示图像形成装置那样,在转印图像中易发生图像脱落,相反,若上述距离D过短,则易发生墨粉飞散。图3是表示密接部距离与图像脱落、墨粉飞散之间关系一例的图线,左侧纵轴表示转印的全彩色线墨像10mm所发生的飞散墨粉数,右侧纵轴表示转印的墨像的图像脱落的发生率,横轴表示上述密接部的距离D,实线X表示与距离D对应的飞散墨粉的数,点划线Y表示与距离D对应的图像脱落发生率。由该图线可知,沿中间转印带移动方向,若到达压接部5前的转印材4与中间转印带1表面密接的密接部的距离D为2mm-30mm,最好5mm-20mm,能同时减少发生墨粉飞散及图像脱落,提高墨像质量。
另外,从图2可知,带导向部件29朝中间转印带1表面侧突出形成弯曲,其曲率半径R设定为10mm以上,最好为15mm以上。通过将曲率半径R设定得这么大,能防止或抑制受带导向部件29导向移动的中间转印带1发生卷曲,能抑制因中间转印带1的卷曲而引起的墨像转印不匀。
如图4所示,若在带导向部件的与中间转印带1背面相接侧的面施以植毛处理,由于该毛36,能减少中间转印带1与带导向部件29之间作用的摩擦力,能有效抑制中间转印带1背面与带导向部件29表面之间的摩耗。
上述说明的带导向部件29以及与此有关的结构也能适用于转印装置由转印辊3以外装置构成场合。例如,如图5所示,转印装置由离开中间转印带1且与辊2对向配置的转印充电器30构成时,如图6所示,转印装置由转印刮板31构成时,如图7所示,转印装置由转印刷32构成时,在上述场合,也能采用上述结构,上述转印刮板31或转印刷32通过转印材4、载置运送该转印材4的运送带40及中间转印带1与辊2相接。图5场合,将转印电压施加在转印充电器30的充电线上,图6场合,将转印电压施加在转印刮板31上,图7场合,将转印电压施加在转印刷32上。
在上述说明的图像形成装置中,像载置带由环状中间转印带1构成,形成在感光体表面的墨像一次转印在该中间转印带1上,转印材4由记录媒体构成,中间转印带1表面的墨像二次转印在该记录媒体上。可以用电介体代替上述感光体。再来看图8,如图8所示,设有环状感光体带37,其卷绕张架在若干辊33、34、35上,被驱动朝箭头H方向移动,通过带电装置11使该感光体带37带所定极性的电,激光L照射该带电面形成静电潜像,通过显影装置12使该静电潜像成为墨像,再通过例如由转印辊38构成的转印装置将该墨像转印在由记录媒体构成的转印材4上,上述图像形成装置已为公众所知,在该图像形成装置的感光体带37的背面配置带导向部件29,也能与上述各实施例一样,防止向转印材4发生墨粉飞散以及图像脱落,提高图像质量。在该例场合,像载置带由感光体带37构成,通过显影装置12在表面形成墨像,转印材4由记录媒体构成,形成在感光体带37表面的墨像转印在该记录媒体上。也可以用电介体带代替上述感光体带。
如图9所示,与图8所示图像形成装置实质一样,在环状感光体带37表面形成墨像,将该墨像一次转印在作为中间转印体一例的中间转印带1的表面上,再通过转印辊3将该墨像二次转印在由记录媒体构成的转印材4上。图示例中,中间转印体由中间转印带1构成,其卷绕张架在若干辊2、13、14、7上,也可以使用鼓状中间转印体代替上述中间转印带1。在该图像形成装置的感光体带37的背面配置带导向部件29,也能与上述各实施例一样,防止一次转印在中间转印体上的墨像发生墨粉飞散以及图像脱落,提高图像质量。在该例场合,像载置带由感光体带37构成,通过显影装置12在表面形成墨像,转印材4由中间转印体构成,形成在感光体带37表面的墨像转印在该中间转印体上。这种场合也可以用电介体带代替上述感光体带。在图8和图9中符号15表示清洁装置,用于除去在转印墨像后附着在感光体带37上的转印残留墨粉。
当然,本发明并不局限于上述实施例,在本发明技术思想范围内可以作种种变更,它们都属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种图像形成装置,设有环状像载置带以及转印装置,上述像载置带卷绕张架在若干辊上被驱动移动,且在其表面上形成墨像,上述转印装置通过该像载置带与上述若干辊中一个辊对向配置,将转印电压施加在上述转印装置上,该转印电压极性与上述形成在像载置带表面的墨像的墨粉带电极性相反,通过施加转印电压,将像载置带表面的墨像转印在转印材上,该转印材一边与像载置带表面相接一边在上述转印装置和上述一个辊之间移动;其特征在于:
固定配置带导向部件,沿像载置带移动方向,该带导向部件与位于上述一个辊和转印装置的对向区域上游侧的像载置带部分的背面压接,使得该像载置带部分朝其表面侧突出;
在带导向部件的与上述像载置带背面相接的面上施以植毛处理。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,上述带导向部件朝上述像载置带的表面侧突出形成弯曲,其曲率半径设定为10mm以上。
3.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,上述像载置带由环状中间转印带构成,形成在感光体表面的墨像一次转印在该中间转印带上,上述转印材由记录媒体构成,上述中间转印带表面的墨像二次转印在该记录媒体上。
4.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,上述像载置带由感光体带构成,通过显影装置在其表面形成墨像,上述转印材由记录媒体构成,上述形成在感光体带表面的墨像转印在该记录媒体上。
5.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,上述像载置带由感光体带构成,通过显影装置在其表面形成墨像,上述转印材由中间转印体构成,上述形成在感光体带表面的墨像转印在该中间转印体上。
6.一种图像形成装置,设有环状像载置带以及转印辊,上述像载置带卷绕张架在若干辊上被驱动移动,且在其表面上形成墨像,上述转印辊通过该像载置带与上述若干辊中一个辊对向配置,转印材在上述转印辊和上述一个辊之间移动,使得该转印辊通过上述转印材和像载置带与上述一个辊压接,将转印电压施加在上述转印辊上,该转印电压极性与上述形成在像载置带表面的墨像的墨粉带电极性相反,通过施加转印电压,将像载置带表面的墨像转印在上述移动的转印材上,上述一个辊和转印辊在转印墨像时压接形成压接部;其特征在于:
固定配置带导向部件,沿像载置带移动方向,该带导向部件与位于上述压接部的上游侧的像载置带部分的背面压接,使得该像载置带部分朝其表面侧突出,使得沿像载置带移动方向在上述压接部的上游侧,上述转印材与像载置带表面开始相接;
在带导向部件的与上述像载置带背面相接的面上施以植毛处理。
7.根据权利要求6中所述的图像形成装置,其特征在于,到达上述压接部前,转印材与上述像载置带表面密接的密接部的沿像载置带移动方向的距离设定为2mm-30mm。
8.根据权利要求6或7所述的图像形成装置,其特征在于,上述带导向部件朝上述像载置带的表面侧突出形成弯曲,其曲率半径设定为10mm以上。
9.根据权利要求6或7所述的图像形成装置,其特征在于,上述像载置带由环状中间转印带构成,形成在感光体表面的墨像一次转印在该中间转印带上,上述转印材由记录媒体构成,上述中间转印带表面的墨像二次转印在该记录媒体上。
10.根据权利要求6或7所述的图像形成装置,其特征在于,上述像载置带由感光体带构成,通过显影装置在其表面形成墨像,上述转印材由记录媒体构成,上述形成在感光体带表面的墨像转印在该记录媒体上。
11.根据权利要求6或7所述的图像形成装置,其特征在于,上述像载置带由感光体带构成,通过显影装置在其表面形成墨像,上述转印材由中间转印体构成,上述形成在感光体带表面的墨像转印在该中间转印体上。
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