JP2000066530A

JP2000066530A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000066530A
Application number: JP10238657A
Authority: JP
Inventors: Hisayoshi Nagase; 久喜永瀬; Satoru Haneda; 哲羽根田; Kunio Shigeta; 邦男重田; Yotaro Sato; 洋太郎佐藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-08-25
Filing date: 1998-08-25
Publication date: 2000-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】ベルト状の中間転写体裏面の汚れがクリーニ
ングされて、中間転写体のベルト面の凹凸の発生を無く
し、転写材上に転写される中間転写体上の裏面画像のト
ナー像の転写むらの発生を防止する画像形成装置を提供
すること。【解決手段】中間転写体の内部に、中間転写体の裏面
側をクリーニングする中間転写体裏面クリーニング手段
を設けることを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像形成体の周辺に
帯電手段と画像書込手段と現像手段とを配置して像形成
体に形成したトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関し、特に転写材の両面に画像を形成することができ
る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像形成
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給送装置に収納し、再び像形成
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給送装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面画像形成装置では、上記の如く、
両面反転給送装置への給送や定着装置を２度通す等の転
写材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低
く、転写材のジャムやしわ等を引き起こす原因となって
いた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、同５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４５７
号公報や同４−２１４５７６号公報等により、像形成体
と中間転写体とを用いて転写材の両面にトナー像を形成
後、１回で定着を行うものが提案されている。

【０００５】また、本願発明者らは、感光体ドラム（像
形成体）の周りに帯電手段、画像書込手段、現像手段等
よりなるトナー像形成手段を複数組配置し、感光体ドラ
ム上に形成した重ね合わせカラートナー像を一旦第１の
転写手段によりベルト状の中間転写体に一括して転写し
た後、再度感光体ドラム上に重ね合わせカラートナー像
を形成し、感光体ドラム上のトナー像及び中間転写体上
のトナー像とタイミングを合わせて給送される転写材を
転写材帯電手段により帯電して中間転写体に吸着させ、
中間転写体により搬送される転写材の両面にそれぞれ、
感光体ドラム上のトナー像を表面画像として第２の転写
手段（第１の転写手段と同一のものを用いる）により転
写し、また中間転写体上のトナー像を裏面画像として第
３の転写手段により転写した後、定着装置（定着手段）
側に設けられ中間転写体を張架するローラ部材の曲率、
及び必要に応じて設けられる転写材分離手段による除電
により中間転写体から転写材を分離し、転写材上のトナ
ー像を定着装置により定着して両面カラー画像を形成す
る画像形成装置や画像形成方法を特開平９−２５８４９
２号公報や特開平９−２５８５１６号公報にて開示し
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如き像形成体とベルト状の中間転写体とにより転写材の
表裏両面にトナー像を転写して両面画像を形成する両面
画像形成装置において、ベルト状の中間転写体の回転の
際の幅方向寄り止めのガイド部材を設けているが、寄り
止めガイド部材による中間転写体の削れやトナー等の汚
れが中間転写体裏面に付着し、複数のローラ部材に張架
されて回動される中間転写体に凹凸が生じ、中間転写体
上の裏面画像のトナー像が転写される転写材と中間転写
体との間に隙間が生じて転写むらが発生するという問題
が起こる。

【０００７】また、中間転写体を挟んで第３の転写手段
と対向して設けられるローラ部材と中間転写体とが密着
せず、第３の転写手段により転写される裏面画像のトナ
ー像の転写むらが発生するという問題も起こる。

【０００８】本発明は上記の問題点を解決し、ベルト状
の中間転写体裏面の汚れがクリーニングされて、中間転
写体のベルト面の凹凸の発生を無くし、転写材上に転写
される中間転写体上の裏面画像のトナー像の転写むらの
発生を防止する画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体
と、該像形成体上にトナー像を形成する手段と、前記像
形成体上のトナー像が転写され、転写された該トナー像
を表面に担持するとともに、転写材を搬送する無端ベル
ト状の中間転写体と、前記像形成体上のトナー像を前記
中間転写体に転写する第１の転写手段と、前記像形成体
上のトナー像を前記転写材の表面に転写する第２の転写
手段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏
面に転写する第３の転写手段と、前記転写材上のトナー
像を定着する定着手段とを有する画像形成装置におい
て、前記中間転写体の内部に、前記中間転写体の裏面側
をクリーニングする中間転写体裏面クリーニング手段を
設けることを特徴とする画像形成装置によって達成され
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。なお以下の実施形態の説明におい
て、転写域において像形成体に対向する側の転写材の面
を表面、転写材の他方の面すなわち中間転写体に対向す
る側の転写材の面を裏面といい、転写材の表面に転写さ
れる画像を表面画像、転写材の裏面に転写される画像を
裏面画像という。

【００１１】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形
態の画像形成プロセス、各機構について、図１ないし図
３を用いて説明する。図１は、本発明にかかわる画像形
成装置の一実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構
成図であり、図２は、図１の像形成体の側断面図であ
り、図３は、本発明にかかわる画像形成装置におけるト
ナー像形成状態を示す図であり、図３（Ａ）は、像形成
体に形成した裏面画像を中間転写体上に転写するときの
トナー像形成状態を示す図であり、図３（Ｂ）は、中間
転写体上の裏面画像と同期して像形成体に表面画像を形
成するときのトナー像形成状態を示す図であり、図３
（Ｃ）は、転写材上への両面画像形成を示す図である。

【００１２】図１において、１０は像形成体である感光
体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン
帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学
系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４ａは中
間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは第１或いは第
２の転写手段としての転写器、１４ｇは第３の転写手段
である裏面転写器、１４ｍは中間転写体除電手段である
除電器、１５０は転写材帯電手段である紙帯電器、１４
ｈは転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器、１６０は
爪部材である分離爪２１０と拍車部材である拍車１６２
とを有する搬送部、１７は定着手段である定着装置、３
１０は中間転写体裏面クリーニング手段としての吸気筒
である。

【００１３】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ
−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形
成したものであり、導電層を接地した状態で図１の矢印
で示す時計方向に回転される。

【００１４】感光体ドラム１０は、図２に示すように、
それを係合固定する両端部のフランジ部材１０Ａ及び１
０Ｂに嵌込まれたベアリングＢ１，Ｂ２により、装置本
体に架設固定されるドラム軸３０に対し軸受けされて回
転自在に支持され、フランジ部材１０Ｂの一体とする歯
車Ｇが装置本体側の不図示の駆動歯車と噛合して駆動さ
れることにより所定の方向に定速で回転される。

【００１５】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の画像書込手段である露光光学系１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に配置され
る。

【００１６】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００１７】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での像露光位置（画像書込位
置）が、前述した各色毎のスコロトロン帯電器１１に対
して感光体ドラム１０の回転方向下流側に位置するよう
にして感光体ドラム１０の内部に配置される。図２に示
すように、それぞれの露光光学系１２は、ドラム軸３０
と平行に主走査方向に配列された像露光光（画像書込
光）の発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を複
数個アレイ状に並べた線状の露光素子１２ａと、結像素
子としての光集束性光伝送体（商品名：セルフォックレ
ンズアレイ）１２ｂと、レンズホルダ１２ｃとで構成さ
れる露光用ユニットであり、保持部材２０に取付けられ
る。保持部材２０には各色毎の露光光学系１２の他に転
写同時露光器１２ｄ及び一様露光器１２ｅが取付けら
れ、一体となって感光体ドラム１０の透光性の基体内部
に収容される。各色毎の露光光学系１２は、別体の画像
読み取り装置によって読み取られメモリに記憶された各
色の画像データに従って感光体ドラム１０の感光層を裏
面から像露光（画像書込）し、感光体ドラム１０上に静
電潜像を形成する。露光素子１２ａとしては、ＬＥＤの
他、ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセ
ンス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子をア
レイ状に並べたものを用いることも可能である。像露光
光発光素子（画像書込発光素子）の発光波長は、通常
Ｙ，Ｍ，Ｃのトナーに対して透過性の高い７８０〜９０
０ｎｍの範囲のものが用いられるが、本実施形態におい
ては裏面から像露光を行う方式であるため、カラートナ
ーに対して透過性を十分に有しないこれより短い４００
〜７８０ｎｍの波長でもよい。また、像露光光の８０％
以上は感光体ドラム１０の感光層で吸収されることか
ら、感光体ドラム１０表面のカラートナーによる反射や
吸収の影響は無視することができる。一般にカラートナ
ーの現像順はトナー像や現像器１３への混色の関係から
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順が好ましい。なお図２において、Ｗ
Ａは像露光光の発光素子（ＬＥＤ）よりのリード線であ
る。

【００１８】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向または逆方向に回転する
例えば厚み０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒
状の非磁性のステンレスあるいはアルミ材で形成された
現像スリーブ１３１と、現像ケーシング１３８とを有
し、現像ケーシング１３８の内部には、各々イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を収容している。そ
れぞれの現像器１３は不図示の突き当てコロにより感光
体ドラム１０と所定の間隙、例えば１００〜５００μｍ
をあけて非接触に保たれており、現像スリーブ１３１に
対して直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアスを印
加することにより、非接触の反転現像を行い、感光体ド
ラム１０上にトナー像を形成する。

【００１９】中間転写体である中間転写ベルト１４ａは
体積抵抗率が１０¹⁰〜１０¹⁶Ω・ｃｍ、好ましくは１０
¹²〜１０¹⁵Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポ
リイミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロ
エチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンア
ロイ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分
散した厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体
の外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として
厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った２層構
成のシームレスベルトである。ベルトの基体としては、
この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材
料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴムベ
ルトを使用することもできる。中間転写ベルト１４ａ
は、それぞれローラ部材である駆動ローラ１４ｄとアー
スローラ１４ｊと従動ローラ１４ｅとバックアップロー
ラ１４ｆとテンションローラ１４ｉとに張架され、図１
の矢印で示す反時計方向に回転される。バックアップロ
ーラ１４ｆ、従動ローラ１４ｅ、アースローラ１４ｊ及
び駆動ローラ１４ｄは固定して回転され、テンションロ
ーラ１４ｉは不図示のバネ等の弾力により移動可能に支
持されて回転される。不図示の駆動モータよりの駆動を
うけて駆動ローラ１４ｄが、回転され、中間転写ベルト
１４ａを駆動して回転させる。中間転写ベルト１４ａの
回転によりアースローラ１４ｊ、従動ローラ１４ｅ、バ
ックアップローラ１４ｆ及びテンションローラ１４ｉが
従動して回転される。回転中の中間転写ベルト１４ａの
ベルト弛みがテンションローラ１４ｉにより緊張され
る。中間転写ベルト１４ａが従動ローラ１４ｅに張架さ
れる位置に転写材である記録紙Ｐが供給され、中間転写
ベルト１４ａによって搬送される。駆動ローラ１４ｄに
張架される中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側の端
部の曲率部ＫＴにおいて中間転写ベルト１４ａから記録
紙Ｐが分離される。

【００２０】第１或いは第２の転写手段としての転写器
１４ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで感光体ドラム
１０に対向して設けられるコロナ放電器であり、中間転
写ベルト１４ａと感光体ドラム１０との間に転写域１４
ｂを形成する。転写器１４ｃにはトナーと反対極性（本
実施形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加さ
れ、感光体ドラム１０上のトナー像を中間転写ベルト１
４ａ上または転写材である記録紙Ｐの表面に転写する。

【００２１】第３の転写手段である裏面転写器１４ｇは
好ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベル
ト１４ａの回転方向に対し転写器１４ｃの下流で駆動ロ
ーラ１４ｄより上流の転写器１４ｃと駆動ローラ１４ｄ
との間に、中間転写ベルト１４ａを挟んで導電性のアー
スローラ１４ｊに対向して設けられ、トナーと反対極性
（本実施形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加
され、中間転写ベルト１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの
裏面に転写する。

【００２２】中間転写体除電手段としての除電器１４ｍ
は好ましくはコロナ放電器により構成され、必要に応じ
て中間転写ベルト１４ａの移動方向に対し、第１或いは
第２の転写手段としての転写器１４ｃの下流側に、転写
器１４ｃと並列して設けられ、必要に応じてトナーと同
極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加
され、転写器１４ｃの電圧印加により荷電される中間転
写ベルト１４ａの電荷を除電する。

【００２３】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト
１４ａを挟んで接地された従動ローラ１４ｅと対向して
設けられ、トナーと同極性（本実施形態においてはマイ
ナス極性）の直流電圧が印加され、記録紙Ｐを帯電して
中間転写ベルト１４ａに吸着させる。紙帯電器１５０と
してはコロナ放電器の他に、中間転写ベルト１４ａに当
接および当接解除可能な紙帯電ブラシや紙帯電ローラ等
を用いることも可能である。

【００２４】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは好ましくはコロナ放電器により構成され、必要に
応じて中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側端部に中
間転写ベルト１４ａを挟んで接地された駆動ローラ１４
ｄに対向して設けられ、必要に応じてトナーと同極性ま
たは逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加され、
中間転写ベルト１４ａにより搬送される記録紙Ｐを除電
して中間転写ベルト１４ａから分離する。

【００２５】搬送部１６０は爪部材である分離爪２１０
と拍車部材である拍車１６２とを有し、中間転写ベルト
１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴと定着装置
１７との間に設けられる。搬送部１６０は、定着装置１
７からの熱により、中間転写ベルト１４ａが変形した
り、中間転写ベルト１４ａに担持されるトナー像が融着
気味になって転写しにくくなったり、中間転写ベルト１
４ａ上にトナーが固着したりすることを防止する。

【００２６】爪部材である分離爪２１０は中間転写ベル
ト１４ａの曲率部ＫＴに近接し、中間転写ベルト１４ａ
と所定の間隔、好ましくは０．１〜２．０ｍｍを空けて
支持軸２２１に固定されて設けられ、記録紙Ｐが中間転
写ベルト１４ａより分離される際に、中間転写ベルト１
４ａ方向へ曲がって搬送されようとする記録紙Ｐの先端
部を当接させ、記録紙Ｐの分離を補助する。

【００２７】拍車部材である拍車１６２は、周面に複数
の突起部１６２ａを有し、回転支持軸１６５を中心とし
て回転自在に設けられる。拍車１６２は、記録紙Ｐの裏
面側をガイドして記録紙Ｐを搬送し、両面にトナー像を
有する記録紙Ｐの裏面トナー像の乱れを防止するととも
に、記録紙Ｐの定着装置１７への進入方向を一定にしな
がら記録紙Ｐを安定して定着装置１７へと搬送する。

【００２８】分離爪２１０と拍車１６２とは、中間転写
ベルト１４ａの転写材搬送面或いはその延長面に対し、
感光体ドラム１０の反対側に配設される。転写材搬送面
或いはその延長面の両側に拍車部材である拍車１６２を
設けることも可能である。

【００２９】定着手段である定着装置１７は、内部にヒ
ータを有する第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１
７ｂとの２本のローラ状の定着部材で構成され、第１定
着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの間のニップ
部Ｔで記録紙Ｐを挟持し、熱と圧力とを加えることによ
り記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。

【００３０】中間転写体裏面クリーニング手段としての
吸気筒３１０は、後述するように、中間転写ベルト１４
ａ裏面に近接して配置され、中間転写ベルト１４ａの裏
面に付着したトナーや削れかす等の汚れを吸引して取除
く。

【００３１】次に画像形成プロセスを説明する。

【００３２】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。

【００３３】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像が形成される。

【００３４】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３５】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。

【００３６】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る（トナー像形成手段）。

【００３７】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２、第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３８】上記の画像形成プロセスによって像形成体
である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂにおいて、
第１の転写手段としての転写器１４ｃによって、中間転
写体である中間転写ベルト１４ａ上に一括して転写（第
１の転写（１次転写ともいう））される（図３
（Ａ））。この際、良好な転写がなされるように、感光
体ドラム１０の内部に設けた転写同時露光器１２ｄによ
る一様露光が行われるようにしてもよい。

【００３９】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、像形成体クリーニング手段であるクリーニング
装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材
から成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニ
ングされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の排トナー
容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周面は、
例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光器１２
ｅによる露光によって先の画像形成における感光体ドラ
ム１０の履歴が解消される。

【００４０】また転写器１４ｃにより荷電された中間転
写ベルト１４ａの電荷は、転写器１４ｃと並列して設け
られる除電手段である除電器１４ｍにより除電される。

【００４１】以上のようにして中間転写ベルト１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成され
た後、感光体ドラム１０上には上記のカラー画像形成プ
ロセスと同様にして、引続き表面画像となる重ね合わせ
カラートナー像が形成される（図３（Ｂ））。この際、
感光体ドラム１０上に形成される表面画像は、前記感光
体ドラム１０上に形成した裏面画像に対して鏡像となる
ように画像データが変更される。

【００４２】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送
り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１
５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によっ
て、感光体ドラム１０上に形成される表面画像のカラー
トナー像と、中間転写ベルト１４ａに担持されている裏
面画像のカラートナー像との同期がとられて転写域１４
ｂへ給送される。この際、給送される記録紙Ｐは、記録
紙Ｐの表面側に設けられる転写材帯電手段である紙帯電
器１５０によりトナーと同極性に帯電され、中間転写ベ
ルト１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ給送される。ト
ナーと同極性に紙帯電を行うことにより、中間転写ベル
ト１４ａ上のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像
と引き合うことを防止して、トナー像の乱れを防止して
いる。

【００４３】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第２
の転写手段としての転写器１４ｃによって感光体ドラム
１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写（第
２の転写（２次転写ともいう））される。このとき、中
間転写ベルト１４ａ上の裏面画像は記録紙Ｐに転写され
ないで中間転写ベルト１４ａ上に存在する。第２の転写
手段としての転写器１４ｃによる２次転写の際、良好な
転写がなされるように、転写域１４ｂと対向して感光体
ドラム１０の内部に設けられた、例えば発光ダイオード
を用いた転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われ
るようにしてもよい。また転写器１４ｃにより荷電され
た中間転写ベルト１４ａの電荷は除電器１４ｍにより除
電される。

【００４４】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される第３の転写手段としての裏面
転写器１４ｇへと搬送され、裏面転写器１４ｇにより中
間転写ベルト１４ａの周面上の裏面画像が一括して記録
紙Ｐの裏面に転写（第３の転写（３次転写ともいう)）
される（図３（Ｃ））。

【００４５】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａの端部に必要に応じて設けられる転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除
電作用と、中間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離され、搬送部１６０に設けら
れた拍車１６２を通して定着手段としての定着装置１７
へと搬送され、第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ
１７ｂとの間のニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられるこ
とにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。両面画像
記録がなされた記録紙Ｐは表裏を反転されて送られ、排
紙ローラ１８により装置外部のトレイへ排出される。ま
た図１の定着装置１７の出口に不図示の切替部材を設
け、表裏を反転させずに装置外部のトレイへ排出するよ
うにしてもよい。

【００４６】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んでガイド
ローラ１４ｆに対向して設けられ、支軸１４２を回転支
点として中間転写ベルト１４ａに当接及び当接解除可能
な中間転写体クリーニングブレード１４１を有する中間
転写体クリーニング手段である中間転写体クリーニング
装置１４０によりクリーニングされる。

【００４７】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により
除電を受けた後、クリーニング装置１９によりクリーニ
ングされ、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形
成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の
画像形成サイクルにはいる。

【００４８】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。

【００４９】なお、上記画像形成装置の実施形態として
カラー画像形成にて説明したが、本発明は必ずしもこれ
に限定されるものでなく、上記画像形成プロセスによる
モノクロの片面或いは両面の画像形成にも適用されるも
のである。また、画像形成装置の実施形態として両面画
像形成装置にて説明したが、本発明は必ずしもこれに限
定されるものでなく、表面或いは裏面のみの片面の画像
形成装置にも適用されるものである。

【００５０】本発明にかかわる中間転写体裏面クリーニ
ング手段について、図４ないし図７を用いて説明する。
図４は、中間転写体裏面クリーニング手段の第１の例を
示す図であり、図５は、中間転写体裏面クリーニング手
段の第２の例を示す図であり、図６は、中間転写体裏面
クリーニング手段の第３の例を示す図であり、図７は、
図６の中間転写体裏面クリーニング手段の好ましい配設
位置を示す図である。

【００５１】図４によれば、中間転写体裏面クリーニン
グ手段としての吸気筒３１０は、従動ローラ１４ｅと転
写器１４ｃとの間で、中間転写ベルト１４ａの搬送方向
と直交に長手方向を有し、内部に吸気口を有する長方形
状の部材であり、中間転写ベルト１４ａ裏面に近接して
配置され、ファンＦに繋がれるダクトＤを通して中間転
写ベルト１４ａ裏面近傍の空気を吸引し、空気と共に中
間転写ベルト１４ａの裏面に付着したトナーや削れかす
等の汚れを吸引し、フィルタＦＬを通して汚れを取り、
吸引した空気を機外に排出する。この際、吸気筒３１０
の中間転写ベルト１４ａの回転方向上流に設けられる従
動ローラ１４ｅを接地して中間転写ベルト１４ａの裏面
の除電手段として作用させ、中間転写ベルト１４ａを除
電し、トナーや削れかす等との吸着力を減少させ、トナ
ーや削れかす等を中間転写ベルト１４ａ裏面より除去さ
れ易くすることが好ましい。

【００５２】また転写器１４ｃによる転写の際に、帯電
される電荷を除去する中間転写体除電手段である除電器
１４ｍを中間転写ベルト１４ａの裏面の除電手段として
用い、除電器１４ｍの中間転写ベルト１４ａの回転方向
下流で駆動ローラ１４ｄの上流に図４に一点鎖線で示す
吸気筒３１０を配置し、吸気筒３１０よりの吸引により
中間転写ベルト１４ａの裏面に付着するトナーや削れか
す等を除去することも可能である。この際、除電器１４
ｍを使用しない場合は、一点鎖線位置に転写器１４ｃと
逆極性の電圧が印加されるコロナ放電器を設け、中間転
写ベルト１４ａの裏面に付着するトナーや削れかす等を
吸着させることも可能である。

【００５３】また図５に示すように、中間転写ベルト１
４ａの搬送方向と直交して平行で細長に設けられ、中間
転写ベルト１４ａの裏面に当接する清掃ブラシ３２０
を、従動ローラ１４ｅと転写器１４ｃとの間に配設し、
中間転写体裏面クリーニング手段として用いる。清掃ブ
ラシ３２０により中間転写ベルト１４ａの裏面が摺擦さ
れトナーや削れかす等が清掃ブラシ３２０を内部に保持
するケース３２１内に回収される。この際前述したと同
様に、清掃ブラシ３２０の中間転写ベルト１４ａの回転
方向上流に設けられる従動ローラ１４ｅを接地して中間
転写ベルト１４ａの裏面の除電手段として作用させ、中
間転写ベルト１４ａを除電し、トナーや削れかす等との
吸着力を減少させ、トナーや削れかす等を中間転写ベル
ト１４ａ裏面より除去され易くすることが好ましい。

【００５４】また転写器１４ｃによる転写の際に、帯電
される電荷を除去する中間転写体除電手段である除電器
１４ｍを中間転写ベルト１４ａの裏面の除電手段として
用い、除電器１４ｍの中間転写ベルト１４ａの回転方向
下流で駆動ローラ１４ｄの上流に図５に一点鎖線で示す
清掃ブラシ３２０を配置し、清掃ブラシ３２０の摺擦に
より中間転写ベルト１４ａの裏面に付着するトナーや削
れかす等を除去することも可能である。

【００５５】また図６に示すように、中間転写ベルト１
４ａの搬送方向と直交して平行に設けられ、中間転写ベ
ルト１４ａの回転方向と逆回転して中間転写ベルト１４
ａの裏面に当接するクリーニングローラ３３０を、従動
ローラ１４ｅと転写器１４ｃとの間に配設し、中間転写
体裏面クリーニング手段として用いる。中間転写ベルト
１４ａの裏面が摺擦されトナーや削れかす等がクリーニ
ングローラ３３０に付着され、付着されたトナーや削れ
かす等がクリーニングローラ３３０に当接する掻取板３
３１により掻取られクリーニングローラ３３０を内部に
保持するケース３３２内に回収される。この際、クリー
ニングローラ３３０の中間転写ベルト１４ａの回転方向
上流に、ケース３３２に取付けられる除電ブラシ３３３
を設け、除電ブラシ３３３を接地して中間転写ベルト１
４ａの裏面の除電手段として作用させ、中間転写ベルト
１４ａを除電し、トナーや削れかす等との吸着力を減少
させ、トナーや削れかす等を中間転写ベルト１４ａ裏面
より除去され易くすることが好ましい。

【００５６】クリーニングローラ３３０の配設位置とし
ては図７に示すように、削れかすが出易い駆動ローラ１
４ｄと、駆動ローラ１４ｄの中間転写ベルト１４ａの回
転方向下流に位置するローラ部材としてのテンションロ
ーラ１４ｉとの間に設け、クリーニングローラ３３０に
より中間転写ベルト１４ａ裏面をクリーニングすること
が好ましい。これにより、駆動ローラ１４ｄにより生ず
る削れかすが、直ちにクリーニングされ、中間転写ベル
ト１４ａよりの削れかすの飛散が防止される。クリーニ
ングローラ３３０のケース３３２の駆動ローラ１４ｄ側
に図６にて前述した接地させる除電ブラシ３３３（図７
には不図示）を設けることが好ましい。なお図７におい
て、１４ｅを駆動ローラとし、駆動ローラである１４ｅ
の中間転写ベルト１４ａの回転方向下流に、クリーニン
グローラ３３０を配置するものも本発明に含まれるもの
である。また図７における中間転写体裏面クリーニング
手段として、クリーニングローラ３３０の代わりに図５
にて前述した清掃ブラシ３２０を、駆動ローラ１４ｄの
中間転写ベルト１４ａの回転方向下流に位置するローラ
部材としてのテンションローラ１４ｉとの間に設け、中
間転写体裏面クリーニング手段として用いることも可能
である。

【００５７】上記の如く、ベルト状の中間転写ベルト１
４ａ裏面の汚れが各中間転写体裏面クリーニング手段に
よりクリーニングされて、中間転写ベルト１４ａ面の凹
凸の発生が無く、転写材上に転写される中間転写ベルト
１４ａ上の裏面画像のトナー像の転写むらの発生が防止
される。さらに、各除電手段により中間転写ベルト１４
ａの裏面が除電され、裏面の汚れがより良好にクリーニ
ングされる。また、中間転写ベルト１４ａを挟んで裏面
転写器１４ｇと対向して設けられるローラ部材としての
アースローラ１４ｊと中間転写ベルト１４ａとが良好に
密着され、中間転写ベルト１４ａの電位むらが防止さ
れ、裏面転写器１４ｇにより転写される裏面画像のトナ
ー像の転写むらの発生が防止される。

【００５８】

【発明の効果】請求項１ないし４によれば、ベルト状の
中間転写体裏面の汚れが中間転写体裏面クリーニング手
段によりクリーニングされて、中間転写体のベルト面の
凹凸の発生が無く、転写材上に転写される中間転写体上
の裏面画像のトナー像の転写むらの発生が防止される。

【００５９】特に請求項３によれば、除電手段により中
間転写体の裏面が除電され、裏面の汚れがより良好にク
リーニングされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態を
示すカラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１の像形成体の側断面図である。

【図３】本発明にかかわる画像形成装置におけるトナー
像形成状態を示す図である。

【図４】中間転写体裏面クリーニング手段の第１の例を
示す図である。

【図５】中間転写体裏面クリーニング手段の第２の例を
示す図である。

【図６】中間転写体裏面クリーニング手段の第３の例を
示す図である。

【図７】図６の中間転写体裏面クリーニング手段の好ま
しい配設位置を示す図である。

【符号の説明】

１０感光体ドラム１１スコロトロン帯電器１２露光光学系１３現像器１４ａ中間転写ベルト１４ｃ転写器１４ｄ駆動ローラ１４ｅ従動ローラ１４ｇ裏面転写器１４ｉテンションローラ１７定着装置３１０吸気筒３２０清掃ブラシ３３０クリーニングローラ３３３除電ブラシＰ記録紙

フロントページの続き (72)発明者佐藤洋太郎東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内Ｆターム(参考） 2H028 BA03 2H030 AC01 AD02 AD03 BB02 BB23 BB42 BB44 BB46 2H032 AA02 AA15 BA01 BA02 BA09 BA18 BA30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像形成体と、該像形成体上にトナー像を形成する手段と、前記像形成体上のトナー像が転写され、転写された該ト
ナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送する無
端ベルト状の中間転写体と、前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転写する
第１の転写手段と、前記像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に転写す
る第２の転写手段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に転写
する第３の転写手段と、前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを有する
画像形成装置において、前記中間転写体の内部に、前記中間転写体の裏面側をク
リーニングする中間転写体裏面クリーニング手段を設け
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記中間転写体裏面クリーニング手段
は、前記中間転写体の裏面に当接することを特徴とする
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記中間転写体裏面クリーニング手段の
前記中間転写体の回転方向上流に前記中間転写体の裏面
の除電手段を設けることを特徴とする請求項１または２
に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記中間転写体を駆動する駆動ローラ
と、該駆動ローラの前記中間転写体の回転方向下流に設
けられるローラ部材との間に、前記中間転写体裏面クリ
ーニング手段を設けることを特徴とする請求項１〜３の
何れか１項に記載の画像形成装置。