JPH1026846A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベルト状の第２の像担持手段にしわが発生す
ることを防止した画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 第１の像担持手段と接する側の第２の像
担持手段のベルト面を、転写材の排出側に設けられた第
１ローラと、転写材の進入側に設けられた第２ローラ
と、第１ローラに対して第２の像担持手段の移動方向下
流側に設けられた第３ローラと、第２ローラに対して第
２の像担持手段の移動方向上流側に設けられた第４ロー
ラとによる少なくとも４つのローラに張架される４角形
以上の多角形形状に配設すると共に、第１ローラ及び第
２ローラ間のベルト長さを１８０ｍｍ以下とすることを
特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等において、像担持体上に形成したトナー像
を転写材上に転写、定着して画像を形成する電子写真方
式の画像形成装置に関し、特に、像担持体上のトナー像
を転写材の表面に転写または一旦トナー像受像体上に転
写した後転写材の裏面に転写することにより、転写材の
表裏の何れにも画像を形成することができる画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面コピーにおいては、像担持体
上に形成された一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給紙装置に収納し、再び像担持
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給紙装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面コピー装置は、上記の如く、両面
反転給紙装置への給送や定着装置を２度通す等の転写材
の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低く、ジ
ャム等を引き起こす原因となっていた。これに対し、特
公昭４９−３７５３８号公報、特公昭５４−２８７４０
号公報や特開平１−４４４５７号公報や特開平４−２１
４５７６号公報等により転写材の両面にトナー像を形成
後、１回で定着を行うものが提案され、特に、特開平１
−４４４５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等
には像担持体、帯電手段、像露光手段、現像手段等より
なる像形成手段を複数組トナー像受像体上に並列に配置
し、カラー画像の両面コピーを形成する方法が提案され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特開平１−４４４５７号公報や特開平４−２１４５７６
号公報等により提案される両面カラー画像形成は、転写
材の搬送性は向上するが、トナー像受像体上に１色ずつ
カラートナー像を重ねて行くので、色ズレやトナーの散
りやこすれ等の画像劣化が起き易い。

【０００５】これに対し、本願発明者らは、像担持体
（第１の像担持手段）に形成したトナー像を一旦ベルト
状のトナー像受像体（第２の像担持手段）に一括して転
写し、再度像担持体にトナー像を形成し、トナー像受像
体上のトナー像と、再度像担持体上に形成したトナー像
とを記録紙（転写材）の両面に転写する両面画像形成方
法を検討しているが、ベルト状のトナー像受像体が回転
中にしわが発生し、トナー像受像体によって搬送される
転写材のトナー像受像体への密着性が悪くなり転写材の
良好な搬送ができなかったり、トナー像受像体上のトナ
ー像が乱れるといった問題が起こった。

【０００６】本発明は上記の問題点を解決し、ベルト状
の第２の像担持手段にしわが発生することを防止した画
像形成装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、トナー像形
成手段により形成されたトナー像を担持する第１の像担
持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像
が一括して転写され、転写された該トナー像を再び表面
に担持するベルト状の第２の像担持手段と、前記第１の
像担持手段に担持されているトナー像を転写材の表面に
転写する第１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担
持されているトナー像を前記転写材の裏面に転写する第
２の転写手段と、前記転写材の両面に転写されたトナー
像を定着する定着手段とを有する画像形成装置におい
て、前記第１の像担持手段と接する側の前記第２の像担
持手段のベルト面を、前記転写材の排出側に設けられた
第１ローラと、前記転写材の進入側に設けられた第２ロ
ーラと、前記第１ローラに対して前記第２の像担持手段
の移動方向下流側に設けられた第３ローラと、前記第２
ローラに対して前記第２の像担持手段の移動方向上流側
に設けられた第４ローラとによる少なくとも４つのロー
ラに張架される４角形以上の多角形形状に配設すると共
に、前記第１ローラ及び前記第２ローラ間の第２の像担
持手段のベルト長さを１８０ｍｍ以下とすることを特徴
とする画像形成装置によって達成される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本願の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。以下の実施形態の説明において、
カラートナー像の転写材への転写の際に、転写域におい
て像担持体に対向する側の転写材の面に転写する画像を
表面画像、転写材の他方の側の面に転写する画像を裏面
画像という。

【０００９】本発明の画像形成装置の一実施形態の画像
形成プロセスおよび各機構について、図１〜図３を用い
て説明する。図１は、画像形成装置の一実施形態を示す
カラー画像形成装置の断面構成図であり、図２は、図１
の像担持体の側断面図であり、図３は、両面のトナー像
形成状態と第２の像担持手段のベルト長さを示す図であ
る。

【００１０】像担持体であり第１の像担持手段としての
感光体ドラム１０は、例えば、光学ガラスや透明アクリ
ル樹脂の透明部材によって形成される円筒状の基体を内
側に設け、透明の導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光
層（ＯＰＣ）等の感光体層を該基体の外周に形成したも
のであり、接地された状態で図１の矢印で示す時計方向
に回転される。

【００１１】感光体ドラム１０は図２に示す如く、それ
を係合固定する両面端のフランジ部材１０ａ及び１０ｂ
が装置本体に架設固定されるドラム軸１１０に対し両面
端のフランジ部材１０ａ及び１０ｂに嵌込まれたベアリ
ング１１０ａ，１１０ｂにより軸受けされて回転自在に
支持され、フランジ部材１０ｂの一体とする歯車Ｇが装
置本体側の駆動歯車と噛合して駆動されることにより所
定の方向に定速で回転される。装置本体の不図示の両側
の側板に固定されるドラム軸１１０に保持部材２０が取
付けられ、保持部材２０に各色毎の露光ユニット１２が
固定されて感光体ドラム１０の基体内部に収容される。

【００１２】帯電手段としてのスコロトロン帯電器１１
はイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）およ
び黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセスに用いられ、感
光体ドラム１０の移動方向に対して直交する方向に感光
体ドラム１０と対峙して取り付けられ、感光体ドラム１
０の感光体層に対し所定の電位に保持された制御グリッ
ドと、放電電極１１ａとして例えば鋸歯状電極を用い、
トナーと同極性のコロナ放電とによって帯電作用（本実
施形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム
１０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極を用いることも可能である。

【００１３】各色毎の像露光手段としての露光ユニット
１２は、感光体ドラム１０上での露光位置を、スコロト
ロン帯電器１１の放電電極１１ａと現像器１３の現像位
置との間で、現像スリーブ１３１に対して感光体ドラム
１０の回転方向上流側に設けた状態で配置される。

【００１４】露光ユニット１２は、感光体ドラム１０の
軸と平行に主走査方向に配列された像露光光発光素子と
してのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並
べた線状の露光素子１２ａと、等倍結像素子としてのセ
ルフォックレンズ１２ｂとが、不図示のホルダに取付け
られた露光用ユニットとして構成される。各色毎の露光
ユニット１２が保持部材２０に取付けられるが、保持部
材２０には各色毎の露光ユニット１２の他に一様露光器
１２ｃ及び転写同時露光器１２ｄが取付けられて感光体
ドラム１０の基体内部に収容される。別体の画像読み取
り装置によって読み取られ、メモリに記憶された各色の
画像データがメモリより順次読み出されて各色毎の露光
ユニット１２にそれぞれ電気信号として入力される。

【００１５】露光素子としては、その他ＦＬ（蛍光体発
光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ（プラ
ズマ放電）等の複数の発光素子をアレイ状に並べたもの
が用いられる。この実施形態で使用される発光素子の発
光波長は、裏面から像露光を行うことからカラートナー
に透明性を十分に有しないこれより短い波長でもよい。
４００〜９００ｎｍの可視光から赤外光まで、感光体が
感度を有するものが使用される。

【００１６】画像形成される色順序と、回転される感光
体ドラム１０に、該色順序に従って設けられる現像器１
３は、本実施形態においては、図１の矢印にて示す感光
体ドラム１０に対してＹ，Ｍの現像器１３が感光体ドラ
ム１０の左側に、また、Ｃ，Ｋの現像器１３が感光体ド
ラム１０の右側に配置され、Ｙ，Ｍの現像器１３の現像
ケーシング１３８の下方にＹ，Ｍのスコロトロン帯電器
１１が、また、Ｃ，Ｋの現像器１３の現像ケーシング１
３８の上方にＣ，Ｋのスコロトロン帯電器１１が配置さ
れる。

【００１７】各色毎の現像手段である現像器１３は、イ
エロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の一成分あるいは二成分の現像剤をそれぞれ収
容し、それぞれ感光体ドラム１０の周面に対し所定の間
隙を保って、現像位置において感光体ドラム１０の回転
方向と同方向に回転する例えば厚み０．５〜１ｍｍ、外
径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性のステンレスあるい
はアルミ材で形成された現像スリーブ１３１を備えてい
る。

【００１８】現像器１３が不図示の突き当てコロにより
感光体ドラム１０と所定の値の間隙、例えば３００〜６
００μｍをあけて非接触に保たれ、各色毎の現像器１３
による現像作用に際しては、現像スリーブ１３１に対し
直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアスが印加さ
れ、現像器の収容する一成分或いは二成分現像剤による
非接触現像が行われて、透明な導電層を接地する負荷電
の感光体ドラム１０に対してトナーと同極性（本実施形
態においてはマイナス極性）の直流バイアスを印加し
て、露光部にトナーを付着させる非接触の反転現像が行
われる。このときの現像間隔精度は画像ムラを防ぐため
に２０μｍ程度以下が必要である。

【００１９】上記の各色毎の現像器１３は、前述したス
コロトロン帯電器１１による帯電と露光ユニット１２と
による画像書込によって形成される感光体ドラム１０上
の静電潜像を直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイア
ス印加による非接触現像法により非接触の状態で帯電極
性と同極性のトナー（本実施形態においては感光体ドラ
ムは負帯電であり、マイナス極性のトナー）により反転
現像する。

【００２０】原稿画像として本装置とは別体の画像読取
装置の撮像素子により読み取られた画像あるいは、コン
ピュータで編集された画像が、Ｙ，Ｍ，ＣおよびＫの各
色別の画像データとして一旦メモリに記憶し格納され
る。

【００２１】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により駆動用の歯車Ｇ１を通して感光
体ドラム１０の後フランジ１０ｂに設けられた歯車１０
Ｇが回動され感光体ドラム１０を図１の矢印で示す時計
方向へ回転し、同時に感光体ドラム１０の左方でイエロ
ー（Ｙ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の下方に
配置されたＹのスコロトロン帯電器１１の帯電作用によ
り感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００２２】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光ユニット１２によって第１の色信号すなわ
ちＹの画像データに対応する電気信号による露光走査が
開始され感光体ドラム１０の回転によってその表面の感
光層に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成す
る。

【００２３】前記の潜像はＹの現像器１３により現像ス
リーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体
ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形
成される。

【００２４】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、さらに感光体ドラム１０の左
方、イエロー（Ｙ）の上部でマゼンタ（Ｍ）の現像器１
３の現像ケーシング１３８の下方に配置されたマゼンタ
（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位
が付与され、Ｍの露光ユニット１２の第２の色信号すな
わちＭの画像データに対応する電気信号による画像書込
が行われ、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像によ
って前記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ
（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わせて形成される。

【００２５】同様のプロセスにより感光体ドラム１０の
右方でシアン（Ｃ）の現像器１３の現像ケーシング１３
８の上方に配置されたシアン（Ｃ）のスコロトロン帯電
器１１、Ｃの露光ユニット１２およびＣの現像器１３に
よってさらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のト
ナー像が、また感光体ドラム１０の右方、Ｃの下部で黒
色（Ｋ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の上方に
配置された黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの
露光ユニット１２およびＫの現像器１３によって第４の
色信号に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わ
せて形成され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周
面上にカラーのトナー像が形成される（トナー像形成手
段）。

【００２６】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込は
ドラムの内部より前述した透明の基体を通して行われ
る。従って第２，第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００２７】上記の画像形成プロセスによって第１の像
担持手段としての感光体ドラム１０上に裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像が形成され、感光体ドラム１
０上の裏面画像の重ね合わせカラートナー像が転写域１
４ｂにおいて、トナーと反対極性（本実施形態において
はプラス極性）の直流電圧が印加される転写器１４ｃに
より、感光体ドラム１０に接触して設けられた第２の像
担持手段としてのトナー像受像体１４ａ上に一括して転
写される。この際、良好な転写がなされるように、例え
ば発光ダイオードを用いた転写同時露光器１２ｄによる
一様露光が行われる。

【００２８】第２の像担持手段としてのトナー像受像体
１４ａは、第１ローラとしての駆動ローラ１４ｄ、第２
ローラとしての従動ローラ１４ｅ、第３ローラとしての
従動ローラ１４ｉ及び第４ローラとしてのテンションロ
ーラ１４ｊの４つのローラに内接して４角形に張架され
る。

【００２９】トナー像受像体１４ａは例えば厚さ０．５
〜２．０ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或
いはウレタンゴムの１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値を
もつ半導電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィル
ミング防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティ
ングを行った２層構成とされる。この層も同様な１０¹⁰
〜１０¹⁶Ω・ｃｍの抵抗値が好ましい。ゴムベルト基体
の代わりに厚さ０．１〜０．５ｍｍの半導電性のポリエ
ステルやポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレンテ
レフタレート等を使用することもできる。

【００３０】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、感光体ドラム１０のクリーニング手段としての
クリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当
接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａによ
ってクリーニングされ、更に、先の画像形成における感
光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを用
いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光によって感光
体周面の除電がなされ、引き続き次の画像形成が行われ
る。

【００３１】トナー像受像体１４ａ上に形成されている
裏面画像と転写域１４ｂにおける同期がとられて、上記
のカラー画像形成プロセスと同様にして、重ね合わせカ
ラートナー像の表面画像が感光体ドラム１０上に形成さ
れる。この時に形成される表面画像は、感光体ドラム１
０上では裏面画像形成とは、互いに鏡像になる様に画像
データを変更する必要がある。

【００３２】転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａによ
り送り出され、転写材給送手段としてのタイミングロー
ラ１５ｂへ搬送される。

【００３３】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｂの駆
動によって、感光体ドラム１０上に担持された表面画像
のカラートナー像と、トナー像受像体１４ａに担持され
ている裏面画像のカラートナー像との同期がとられて転
写域１４ｂへ給送される。

【００３４】この際、支軸１５２を回転支点としてトナ
ー像受像体１４ａに当接及び当接解除可能であり、記録
紙Ｐに当接状態とされトナーと同極性の直流電圧が印加
される転写材帯電手段としての先端がブラシ状の紙帯電
器１５０により、転写材としての記録紙Ｐがトナーと同
極性に紙帯電され、トナー像受像体１４ａに吸着されて
転写域１４ｂへ給送される。紙帯電器１５０は接地され
た従動ローラ１４ｅと対向して設けられる。

【００３５】トナーと同極性に紙帯電を行うことによ
り、トナー像受像体１４ａ上のトナー像や感光体ドラム
１０上のトナー像と引き合うことを防止して、トナー像
の乱れを防止している。記録紙Ｐの通過と同時に紙帯電
器１５０はトナー像受像体１４ａより離間され、当接が
解除の状態となる。

【００３６】紙帯電器１５０は記録紙Ｐの後端の通過直
前或いは同時にトナー像受像体１４ａより当接解除され
記録紙Ｐと離間される。また、紙帯電器１５０への電圧
の印加は記録紙Ｐの送られているときのみであり、記録
紙Ｐとの離間と同時に紙帯電器１５０へ印加されている
電圧が切断される。

【００３７】また、転写材帯電手段として、トナー像受
像体１４ａに当接及び当接の解除可能でトナーと同極性
の直流電圧が印加される導通ローラを用いることも可能
である。

【００３８】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される第１の転写手段として
の転写器１４ｃにより感光体ドラム１０の周面上の表面
画像が一括して記録紙Ｐの上面側（表面側）に転写され
る。この際、トナー像受像体１４ａの周面上の裏面画像
は記録紙Ｐに転写されないでトナー像受像体１４ａに存
在する。

【００３９】次に、トナーと反対極性（本実施形態にお
いてはプラス極性）の電圧を印加した第２の転写手段と
しての裏面転写器１４ｇによりトナー像受像体１４ａの
周面上の裏面画像を一括して記録紙Ｐの下面側（裏面
側）に転写する。この際、裏面画像の良好な転写がなさ
れるように、電圧を印加した裏面転写器１４ｇを接地さ
れた駆動ローラ１４ｄと対向して配置する。また、転写
器１４ｃによる転写の際、良好な転写がなされるよう
に、転写器１４ｃと対向して感光体ドラム１０の内部に
設けられた、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露
光器１２ｄによる一様露光が行われるようにしてもよ
い。

【００４０】各色のトナー像は互いに重なり合うことか
ら、一括転写を可能とするにはトナー層の上層と下層の
トナーとが同様の帯電量で同一極性に帯電していること
が好ましい。このことから、トナー像受像体１４ａ上に
形成したカラートナー像をコロナ帯電により極性反転を
行ったり、感光体ドラム１０上に形成したカラートナー
像をコロナ帯電により極性反転を行う両面画像形成で
は、下層のトナーが同極性に十分帯電されないことか
ら、転写が不良となるので好ましくない。

【００４１】感光体ドラム１０上で反転現像を繰り返
し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナー像を極
性を変えずにトナー像受像体１４ａに一括転写し、次
に、極性を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、裏
面画像形成の転写性の向上に寄与するので好ましい。表
面画像形成に対しても、感光体ドラム１０上に反転現像
を繰り返し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナ
ー像を極性を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、
表面画像形成の転写性の向上に寄与するので好ましい。

【００４２】以上のことからカラー画像形成において
は、上記の表面や裏面の画像形成法を用いて、第１の転
写手段を動作させて転写材の表面にカラートナー像を形
成し、次に、第２の転写手段を動作させて転写材の裏面
にカラートナー像を形成する両面画像形成法が好ましく
採用される。

【００４３】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈ
により除電され、トナー像受像体１４ａから分離され、
両方のローラの内部にヒータを有する２本のローラで構
成される定着手段としての定着装置１７へと搬送され
る。定着ローラ１７ａと、圧着ローラ１７ｂとで形成さ
れるニップ部で熱と圧力とを加えられることにより記録
紙Ｐ上の表裏の付着トナーが定着され、両面画像記録が
なされた記録紙Ｐが排紙ローラ１８により送られて、装
置外部のトレイへ排出される。この際、良好な分離がな
されるように、電圧を印加した紙分離ＡＣ除電器１４ｈ
を接地された駆動ローラ１４ｄと対向して配置する。

【００４４】トナー像受像体１４ａのクリーニング手段
としてのトナー像受像体クリーニング装置１４０が従動
ローラ１４ｅと対向して設けられ、転写後のトナー像受
像体１４ａの周面上に残ったトナーは、トナー像受像体
クリーニング装置１４０に設けられ、支軸１４２を回転
支点としてトナー像受像体１４ａに当接及び当接の解除
可能なトナー像受像体クリーニングブレード１４１によ
りクリーニングされ、スクリュウ１４３の回転により廃
トナー搬送パイプ１４４を通して、４つのローラにより
張架されたトナー像受像体１４ａの内部に設けられた廃
トナー回収容器２００に回収される。

【００４５】トナー像受像体クリーニング装置１４０の
トナー像受像体クリーニングブレード１４１のトナー像
受像体１４ａへの当接及び当接の解除時は、トナー像受
像体１４ａにショックを与えるので、当接及び当接の解
除時には、露光ユニット１２による画像書込中や転写器
１４ｃによる転写中のタイミングを避けることが好まし
い。

【００４６】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは裏面画像形成時と同様に感光体ドラム
ＡＣ除電器１６により除電を受けた後、クリーニング装
置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材か
ら成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニン
グ装置１９内に掻き落とされ、スクリュウ１９ｂの回転
により廃トナー搬送パイプ１９ｃを通して上記の感光体
ドラム１０よりの廃トナーと共通の廃トナー回収容器２
００に回収される。クリーニング装置１９により残留ト
ナーを除去された感光体ドラム１０はＹのスコロトロン
帯電器１１によって一様帯電を受け、次の画像形成サイ
クルにはいる。

【００４７】感光体ドラム１０上の残留トナーとトナー
像受像体１４ａ上の残留トナーとが共通の廃トナー回収
容器２００に回収されることにより、４つのローラによ
り張架されたトナー像受像体１４ａの内部の空間が有効
に利用されると共に、廃トナー回収のメンテナンスの容
易化が図られる。

【００４８】図１に示すように、第１ローラとしての駆
動ローラ１４ｄに対してトナー像受像体１４ａの移動方
向下流側に設けた第３ローラとしての従動ローラ１４ｉ
の中心軸を駆動ローラ１４ｄの中心軸を通る垂直線より
も４角形の内側の感光体ドラム１０側に配置する。これ
により、駆動ローラ１４ｄによる記録紙Ｐの曲率分離が
良好に行われる。駆動ローラ１４ｄ，１４ｉのローラ外
径は１５〜３５ｍｍが好ましい。

【００４９】また、第２ローラとしての従動ローラ１４
ｅに対してトナー像受像体１４ａの移動方向上流側に設
けた第４ローラとしてのテンションローラ１４ｊの中心
軸を従動ローラ１４ｅの中心軸を通る垂直線よりも４角
形の内側の感光体ドラム１０側に配置すると共に、トナ
ー像受像体クリーニング装置１４０を従動ローラ１４ｅ
に対向して配置する。これにより従動ローラ１４ｅに対
向して設けられたクリーニング手段よりのトナーこぼれ
が防止される。従動ローラ１４ｅやテンションローラ１
４ｊのローラ外径は１５〜３５ｍｍが好ましい。

【００５０】また、通常用いられる最大画像サイズＡ−
３サイズ縦長さである４２０ｍｍに対し、トナー像受像
体１４ａの全周長は５００ｍｍ程度以上が必要とされる
が、図３に示すように、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ
１４ｅとで張架されるトナー像受像体１４ａのベルト長
さＬ１は回動中のトナー像受像体１４ａのしわ防止のた
め１８０ｍｍ以下が好ましい。更に、１００ｍｍ以上、
１８０ｍｍ以下が好ましい。

【００５１】１００ｍｍ以下であるとトナー像受像体１
４ａの外周に設けられる感光体ドラム１０、紙帯電器１
５０、裏面転写器１４ｇ、紙分離ＡＣ除電器１４ｈ等の
配置が困難となる。また、１８０ｍｍ以下であるとトナ
ー像受像体１４ａの回動中にトナー像受像体１４ａにし
わが生じることがなく、１８０ｍｍより大きいとしわが
生じ易い。このしわはトナー像受像体１４ａ上に転写さ
れたトナー像上に転写材をのせて搬送する際にトナー像
の散りやこすれの原因となる。

【００５２】駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅとで
張架されるベルト長さＬ１を１８０ｍｍ以下とすること
により、ベルト状のトナー像受像体１４ａの回動中にベ
ルトにしわが入ることが防止され、記録紙Ｐが密着して
良好に搬送されると共に、裏面トナー像が乱れることな
く良好な画像が形成される。更に、感光体ドラム１０が
駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅとで張架されるト
ナー像受像体１４ａの中心に配置されると、各ローラと
トナー像受像体１４ａとの距離が短くなりよりしわが発
生しにくく好ましい。

【００５３】更に、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４
ｅとの間に張架されたトナー像受像体１４ａに対し、感
光体ドラム１０を当接させた時のベルト面のニップ深さ
は、しわを発生せず、記録紙Ｐの搬送安定性から１〜１
０ｍｍが好ましく、２〜７ｍｍが特に好ましい。ニップ
深さが浅いとベルトにしわが入り易く、深すぎると記録
紙Ｐがベルト面より分離し易くトナー像の乱れやこすれ
が生じ易くなる。

【００５４】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像の一括転写であるので、トナー像受像
体上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ等が
起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー画像
形成がなされる。

【００５５】上記の画像形成装置において、第１の像担
持手段或いは第２の像担持手段による片面のみのコピー
がなされることは勿論である。

【００５６】上記の方法により、重ね合わせカラートナ
ー像の一括転写であるので、トナー像受像体上のカラー
画像の色ズレやトナーの散りやこすれ等が起こりにく
く、画像劣化が少ない良好な両面カラー画像形成がなさ
れる。

【００５７】第２の像担持手段のベルトの張り方の他の
例について図４及び図５にて説明する。

【００５８】図４にベルトの張り方の第２の例を示す
が、第１ローラとしての駆動ローラ１４ｄ、第２ローラ
としての従動ローラ１４ｅ及び第４ローラとしてのテン
ションローラ１４ｊを第２の像担持手段としてのトナー
像受像体１４ａの内部に設け、また、外部より第３ロー
ラとしての従動ローラ１４ｉによりトナー像受像体１４
ａを押圧する状態でトナー像受像体１４ａを張架する。

【００５９】前記図１にて説明したと同様に、トナー像
受像体１４ａの外周にトナー像受像体１４ａに当接して
感光体ドラム１０が、また、接地された駆動ローラ１４
ｄに対向して裏面転写器１４ｇ、紙分離ＡＣ除電器１４
ｈが、また、接地された従動ローラ１４ｅに対向して紙
帯電器１５０、トナー像受像体クリーニング装置１４０
がそれぞれ配置され、内部に感光体ドラム１０に対向し
て転写器１４ｃが配置される。

【００６０】図４に示すように、トナー像受像体１４ａ
の外側で従動ローラ１４ｉに対向して従動ローラクリー
ニング装置１６０を設け、従動ローラ１４ｉのクリーニ
ングを行う。また、トナー像受像体１４ａを挟んでトナ
ー像受像体１４ａの内側で接地された従動ローラ１４ｉ
に対向してコロナ放電電極１４ｋを設ける。トナー像受
像体１４ａ上のトナーが従動ローラ１４ｉに移行するの
を防止するため、トナー像の通過時にトナーと反対極性
（本実施形態においてはプラス極性）のコロナ放電をコ
ロナ放電電極１４ｋより行う。コロナ放電電極１４ｋに
代えて従動ローラ１４ｉに対向してトナー像受像体１４
ａの内側でトナー像受像体１４ａに当接する１〜３ｋＶ
のプラス極性の直流電圧を印加した導電性ブラシを用い
ることも可能である。

【００６１】図３にて説明したと同様に、駆動ローラ１
４ｄと従動ローラ１４ｅとで張架されるトナー像受像体
１４ａのベルト長さは回動中のトナー像受像体１４ａの
しわ防止のため１８０ｍｍ以下が好ましい。更に、１０
０ｍｍ以上、１８０ｍｍ以下が好ましい。

【００６２】更に、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４
ｅとの間に張架されたトナー像受像体１４ａに対し、感
光体ドラム１０を当接させた時のベルト面のニップ深さ
は、しわを発生せず、記録紙Ｐの搬送安定性から１〜１
０ｍｍが好ましく、２〜７ｍｍが特に好ましい。ニップ
深さが浅いとベルトにしわが入り易く、深すぎると記録
紙Ｐがベルト面より分離し易くトナー像の乱れやこすれ
が生じ易くなる。

【００６３】図５にベルトの張り方の第３の例を示す
が、図１にて説明したと同様に、第２の像担持手段とし
てのトナー像受像体１４ａを、第１ローラとしての駆動
ローラ１４ｄ、第２ローラとしての従動ローラ１４ｅ、
第３ローラとしての従動ローラ１４ｉ及び第４ローラと
してのテンションローラ１４ｊの４つのローラに内接し
て４角形に張架する。

【００６４】図５に示すように、トナー像受像体１４ａ
の外周にトナー像受像体１４ａに当接して感光体ドラム
１０が、また、接地された駆動ローラ１４ｄに対向して
裏面転写器１４ｇ、紙分離ＡＣ除電器１４ｈが、また、
接地された従動ローラ１４ｅに対向して紙帯電器１５
０、テンションローラ１４ｊに対向してトナー像受像体
クリーニング装置１４０がそれぞれ配置され、内部に感
光体ドラム１０に対向して転写器１４ｃが配置される。

【００６５】また、感光体ドラム１０と当接する上側の
駆動ローラ１４ｄ及び従動ローラ１４ｅに張架されるベ
ルト長さを、従動ローラ１４ｉ及びテンションローラ１
４ｊに張架される下側のベルト長さよりも短くし、トナ
ー像受像体１４ａを台形形状に配設する。台形形状に張
架することにより、長いベルトが用いられた場合でも、
感光体ドラム１０と当接する側が短くでき、駆動ローラ
１４ｄ及び従動ローラ１４ｅ間のベルトのしわが防止さ
れ記録紙Ｐのトナー像受像体１４ａへの密着した搬送が
行われる。

【００６６】本張り方においても、図３にて説明したと
同様に、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅとで張架
されるトナー像受像体１４ａのベルト長さは回動中のト
ナー像受像体１４ａのしわ防止のため１８０ｍｍ以下が
好ましい。更に、１００ｍｍ以上、１８０ｍｍ以下が好
ましい。

【００６７】更に、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４
ｅとの間に張架されたトナー像受像体１４ａに対し、感
光体ドラム１０を当接させた時のベルト面のニップ深さ
は、しわを発生せず、記録紙Ｐの搬送安定性から１〜１
０ｍｍが好ましく、２〜７ｍｍが特に好ましい。ニップ
深さが浅いとベルトにしわが入り易く、深すぎると記録
紙Ｐがベルト面より分離し易くトナー像の乱れやこすれ
が生じ易くなる。

【００６８】上記本実施形態の説明において、トナー像
受像体１４ａを張架するローラを４個にて説明したが、
トナー像受像体１４ａを張架するローラは必ずしも４つ
に限らず４個以上のローラにより多角形形状に張架され
てもよい。

【００６９】

【発明の効果】請求項１によれば、ベルト状の第２の像
担持手段の回動中にベルトにしわが入ることが防止さ
れ、転写材が密着して良好に搬送されると共に、裏面ト
ナー像が乱れることなく良好な画像が形成される。

【００７０】請求項２によれば、第１ローラによる転写
材の分離が良好に行われる。

【００７１】請求項３によれば、第２ローラに対向して
設けられたクリーニング手段よりのトナーこぼれが防止
される。

【００７２】請求項４によれば、４角形に張架された第
２の像担持手段の内部の空間が有効に利用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の一実施形態を示すカラー画像形
成装置の断面構成図である。

【図２】図１の像担持体の側断面図である。

【図３】両面のトナー像形成状態と第２の像担持手段の
ベルト長さを示す図である。

【図４】ベルトの張り方の第２の例を示す図である。

【図５】ベルトの張り方の第３の例を示す図である。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光ユニット １３ 現像器 １４ａ トナー像受像体 １４ｃ 転写器 １４ｄ 駆動ローラ １４ｅ，１４ｉ 従動ローラ １４ｇ 裏面転写器 １４ｈ 紙分離ＡＣ除電器 １４ｊ テンションローラ １７ 定着装置 １４０ トナー像受像体クリーニング装置 １５０ 紙帯電器 ２００ 廃トナー回収容器 Ｐ 記録紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松原 昭年 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 池田 忠義 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 福地 真和 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像形成手段により形成されたトナ
   ー像を担持する第１の像担持手段と、 前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が一括して
   転写され、転写された該トナー像を再び表面に担持する
   ベルト状の第２の像担持手段と、 前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を転写
   材の表面に転写する第１の転写手段と、 前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記
   転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、 前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着
   手段とを有する画像形成装置において、 前記第１の像担持手段と接する側の前記第２の像担持手
   段のベルト面を、 前記転写材の排出側に設けられた第１ローラと、 前記転写材の進入側に設けられた第２ローラと、 前記第１ローラに対して前記第２の像担持手段の移動方
   向下流側に設けられた第３ローラと、 前記第２ローラに対して前記第２の像担持手段の移動方
   向上流側に設けられた第４ローラとによる少なくとも４
   つのローラに張架される４角形以上の多角形形状に配設
   すると共に、 前記第１ローラ及び前記第２ローラ間の第２の像担持手
   段のベルト長さを１８０ｍｍ以下とすることを特徴とす
   る画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記第３ローラの中心軸を前記第１ロー
   ラの中心軸を通る垂直線よりも前記多角形の内側に配置
   することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記第４ローラの中心軸を前記第２ロー
   ラの中心軸を通る垂直線よりも前記多角形の内側に配置
   し、前記第２ローラに対向して前記第２の像担持手段を
   クリーニングするクリーニング手段を設けたことを特徴
   とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記少なくとも４つのローラに張架され
   る前記第２の像担持手段の内部に廃トナー回収容器を設
   けたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載
   の画像形成装置。