JP2000292988A - 両面画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写部での画像乱れを防止すると共に、ベル
ト状の中間転写体の曲がり癖や像担持体の変質を防止す
る両面画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 中間転写体の回転方向で転写部の上流側
に押圧部材を配設し、押圧部材により背面から中間転写
体を押圧して像担持体との転写ニップを形成することを
特徴とする両面画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体の周辺に
帯電手段と画像書込手段と現像手段とを配置して像担持
体に形成したトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関し、特に転写材の両面に画像を形成することができ
る両面画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像担持
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給送装置に収納し、再び像担持
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給送装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面画像形成装置では、上記の如く、
両面反転給送装置への給送や定着装置を２度通す等の転
写材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低
く、転写材のジャムやしわ等を引き起こす原因となって
いた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、同５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４５７
号公報や同４−２１４５７６号公報等により、像担持体
と中間転写体とを用いて転写材の両面にトナー像を形成
後、１回で定着を行うものが提案されている。

【０００５】また、本願発明者らは、感光体ドラム（像
担持体）の周りに帯電手段、画像書込手段、現像手段等
よりなるトナー像形成手段を複数組配置し、感光体ドラ
ム上に形成した重ね合わせカラートナー像を一旦第１の
転写手段によりベルト状の中間転写体に一括して転写し
た後、再度感光体ドラム上に重ね合わせカラートナー像
を形成し、感光体ドラム上のトナー像及び中間転写体上
のトナー像とタイミングを合わせて給送される転写材を
転写材帯電手段により帯電して中間転写体に吸着させ、
中間転写体により搬送される転写材の両面にそれぞれ、
感光体ドラム上のトナー像を表面画像として第２の転写
手段（第１の転写手段と同一のものを用いる）により転
写し、また中間転写体上のトナー像を裏面画像として第
３の転写手段により転写した後、中間転写体の定着装置
（定着手段）側端部の曲率、及び必要に応じて設けられ
る転写材分離手段による除電により中間転写体から転写
材を分離し、転写材上のトナー像を定着装置により定着
して両面カラー画像を形成する両面画像形成装置や両面
画像形成方法を特開平９−２５８４９２号公報や特開平
９−２５８５１６号公報にて開示した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如きベルト状の中間転写体を用いて転写材の両面に画像
を形成する両面画像形成装置においては、像担持体から
のトナー像を転写材や中間転写体に転写する転写部にお
いて、ベルト状の中間転写体が像担持体に当接する際、
像担持体との入口部が極めて鋭角にて中間転写体が像担
持体と交わるため、中間転写体に近接する部分の像担持
体上のトナー像が、鏡像により荷電される転写材や中間
転写体の電荷に吸引され、トナー像の乱れ（画像乱れ）
が生じるという問題が起こる。

【０００７】また画像形成装置の未使用時に、ベルト状
の中間転写体と像担持体とが常時当接状態とされると、
中間転写体にベルト曲がり癖が生じたり、像担持体が変
質したりするという問題が起こる。中間転写体のベルト
曲がり癖はベルト状の中間転写体を張架するローラ部材
位置において著しい。

【０００８】本発明は上記の問題点を解決し、転写部で
の画像乱れを防止すると共に、ベルト状の中間転写体の
曲がり癖や像担持体の変質を防止する両面画像形成装置
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像担持体に
より形成されたトナー像をベルト状の中間転写体を介し
て転写材の両面に転写する両面画像形成装置において、
前記中間転写体の回転方向で転写部の上流側に押圧部材
を配設し、前記押圧部材により背面から前記中間転写体
を押圧して前記像担持体との転写ニップを形成すること
を特徴とする両面画像形成装置（第１の発明）によって
達成される。

【００１０】また、上記目的は、像担持体により形成さ
れたトナー像をベルト状の中間転写体を介して転写材の
両面に転写する両面画像形成装置において、前記中間転
写体の回転方向で転写部の上流側に、移動可能で背面か
ら前記中間転写体を押圧する押圧部材を配設し、画像形
成時は、前記押圧部材により前記中間転写体を押圧し
て、前記中間転写体が前記像担持体との転写ニップを形
成する状態を採らせ、非画像形成時は、前記押圧部材を
前記中間転写体から退避させ、前記中間転写体が前記像
担持体から離間する状態を採らせることを特徴とする両
面画像形成装置（第２の発明）によって達成される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。なお以下の実施の形態の説明にお
いて、中間転写体により支持搬送される転写材の、像担
持体に対向する側の面を表面、他方の面すなわち中間転
写体に対向する側の面を裏面といい、転写材の表面に転
写される画像を表面画像、転写材の裏面に転写される画
像を裏面画像という。

【００１２】本発明にかかわる両面画像形成装置の一実
施形態の画像形成プロセス、各機構について、図１ない
し図３を用いて説明する。図１は、本発明にかかわる両
面画像形成装置の一実施形態を示すカラー画像形成装置
の断面構成図であり、図２は、図１の像担持体の側断面
図であり、図３は、本発明にかかわる両面画像形成装置
におけるトナー像形成状態を示す図であり、図３（Ａ）
は、像担持体に形成した裏面画像を中間転写体上に転写
するときのトナー像形成状態を示す図であり、図３
（Ｂ）は、中間転写体上の裏面画像と同期して像担持体
に表面画像を形成するときのトナー像形成状態を示す図
であり、図３（Ｃ）は、転写材上への両面画像形成を示
す図である。

【００１３】図１において、１０は像担持体である感光
体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン
帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学
系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４ａは中
間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは像担持体上の
トナー像を中間転写体および転写材の表面に転写する１
次転写手段である１次転写器、１４ｇは中間転写体上の
トナー像を転写材の裏面に転写する２次転写手段である
２次転写器、１４ｍは除電手段である除電器、１５０は
転写材帯電手段である紙帯電器、１４ｈは転写材分離手
段である紙分離ＡＣ除電器、１６０は爪部材である分離
爪２１０と拍車部材である拍車１６２とを有する搬送
部、１７は定着手段である定着装置である。

【００１４】像担持体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ
−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形
成したものであり、導電層を接地した状態で図１の矢印
で示す時計方向に、例えば８０〜４００ｍｍ／ｓｅｃの
線速度にて回転される。

【００１５】感光体ドラム１０は、図２に示すように、
それを係合固定する両端部のフランジ部材１０Ａ及び１
０Ｂに嵌込まれたベアリングＢ１，Ｂ２により、装置本
体に架設固定されるドラム軸３０に対し軸受けされて回
転自在に支持され、フランジ部材１０Ｂの一体とする歯
車Ｇが装置本体側の不図示の駆動歯車と噛合して駆動さ
れることにより所定の方向に定速で回転される。

【００１６】像担持体上にトナー像を形成する手段は、
帯電手段であるスコロトロン帯電器１１、画像書込手段
である露光光学系１２及び現像手段である現像器１３か
らなり、これらを１組として、イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像
形成プロセス用として４組設けられ、図１の矢印にて示
す感光体ドラム１０の回転方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、
Ｋの順に配置される。

【００１７】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００１８】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。図２に示すように、それぞれ
の露光光学系１２は、ドラム軸３０と平行に主走査方向
に配列された像露光光（画像書込光）の発光素子として
のＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べた
線状の露光素子１２ａと、結像素子としての光集束性光
伝送体（商品名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂ
と、セルフォックレンズアレイ１２ｂを保持するレンズ
ホルダ１２ｃとで構成される露光用ユニットであり、保
持部材２０に取付けられる。保持部材２０には各色毎の
露光光学系１２の他に転写同時露光器１２ｄ及び一様露
光器１２ｅが取付けられ、一体となって感光体ドラム１
０の透光性の基体内部に収容される。各色毎の露光光学
系１２は、別体の画像読取装置によって読み取られメモ
リに記憶された各色の画像データに従って感光体ドラム
１０の感光層を裏面から画像書込し、感光体ドラム１０
上に静電潜像を形成する。露光素子１２ａとしては、Ｌ
ＥＤの他、ＦＬ（蛍光体発光）、ＥＬ（エレクトロルミ
ネッセンス）、ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素
子をアレイ状に並べたものを用いることも可能である。
像露光光（画像書込光）の発光素子の発光波長は、通常
Ｙ、Ｍ、Ｃのトナーに対して透過性の高い７８０〜９０
０ｎｍの範囲のものが用いられるが、本実施形態におい
ては裏面から画像書込を行う方式であるため、カラート
ナーに対して透過性を十分に有しないこれより短い４０
０〜７８０ｎｍの波長でもよい。また、像露光光の８０
％以上は感光体ドラム１０の感光層で吸収されることか
ら、感光体ドラム１０表面のカラートナーによる反射や
吸収の影響は無視することができる。一般にカラートナ
ーの現像順はトナー像や現像器１３への混色の関係から
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順が好ましい。なお図２において、Ｗ
Ａは像露光光の発光素子（ＬＥＤ）よりのリード線であ
る。

【００１９】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケー
シング１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或い
は二成分現像剤を収容している。それぞれの現像器１３
の現像スリーブ１３１は不図示の突き当てコロにより感
光体ドラム１０と所定の間隙、例えば１００〜５００μ
ｍをあけ、層厚８０〜３００μｍの現像スリーブ１３１
上の現像剤が感光体ドラム１０と非接触に保たれてお
り、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交流電圧を
重畳した現像バイアスを印加することにより、非接触の
反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー像を形成
する。

【００２０】中間転写体である中間転写ベルト１４ａは
体積抵抗率が１０⁸〜１０¹⁶Ω・ｃｍ、好ましくは１０⁹
〜１０¹²Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリ
イミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエ
チレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロ
イ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散
した厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の
外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として厚
さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った２層構成
のシームレスベルトである。中間転写ベルト１４ａの基
体としては、この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴ
ム等に導電材料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半
導電性ゴムベルトを使用することもできる。中間転写ベ
ルト１４ａは、それぞれローラ部材である駆動ローラ１
４ｄとアースローラ１４ｊと従動ローラ１４ｅとテンシ
ョンローラ１４ｉとに張架され、図１の矢印で示す反時
計方向に回転される。従動ローラ１４ｅ、アースローラ
１４ｊ及び駆動ローラ１４ｄは固定位置で回転され、テ
ンションローラ１４ｉは不図示のバネ等の弾力により移
動可能に支持されて回転される。不図示の駆動モータよ
りの駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが回転され、中間転
写ベルト１４ａを駆動して回転させる。中間転写ベルト
１４ａの回転によりアースローラ１４ｊ、従動ローラ１
４ｅ及びテンションローラ１４ｉが従動して回転され
る。回転中の中間転写ベルト１４ａのベルト弛みがテン
ションローラ１４ｉにより緊張される。中間転写ベルト
１４ａが従動ローラ１４ｅに張架される位置に転写材で
ある記録紙Ｐが供給され、中間転写ベルト１４ａによっ
て搬送される。駆動ローラ１４ｄに張架される中間転写
ベルト１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴにお
いて中間転写ベルト１４ａから記録紙Ｐが分離される。

【００２１】像担持体上のトナー像を中間転写体に転写
および転写材の表面に転写する１次転写手段としての１
次転写器１４ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで感光
体ドラム１０に対向して設けられるコロナ放電器であ
り、中間転写ベルト１４ａと感光体ドラム１０との間に
転写部Ｔを形成する。１次転写器１４ｃにはトナーと反
対極性（本実施形態においてはプラス極性）の直流電圧
が印加され、感光体ドラム１０上のトナー像を中間転写
ベルト１４ａ上または転写材である記録紙Ｐの表面に転
写する。１次転写器１４ｃとしてはコロナ放電器の他に
転写ローラや転写ブレードを用いることも可能である。

【００２２】中間転写体上のトナー像を転写材の裏面に
転写する２次転写手段である２次転写器１４ｇはコロナ
放電器により構成され、１次転写器１４ｃと駆動ローラ
１４ｄとの間で、中間転写ベルト１４ａを挟んで接地さ
れたアースローラ１４ｊに対向して設けられ、トナーと
反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の直流電
圧が印加され、中間転写ベルト１４ａ上のトナー像を記
録紙Ｐの裏面に転写する。

【００２３】除電手段である除電器１４ｍはコロナ放電
器により構成され、中間転写ベルト１４ａの移動方向に
対し、１次転写器１４ｃの下流側に、１次転写器１４ｃ
と並列して設けられ、交流電圧が印加され、１次転写器
１４ｃの電圧印加により荷電される中間転写ベルト１４
ａの電荷を除電する。

【００２４】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト
１４ａを挟んで接地された従動ローラ１４ｅと対向して
設けられ、トナーと同極性（本実施形態においてはマイ
ナス極性）の直流電圧が印加され、記録紙Ｐを帯電して
中間転写ベルト１４ａに吸着させる。紙帯電器１５０と
してはコロナ放電器の他に、中間転写ベルト１４ａに当
接および当接解除可能な紙帯電ブラシや紙帯電ローラ等
を用いることも可能である。

【００２５】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは好ましくはコロナ放電器により構成され、必要に
応じて中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側端部に中
間転写ベルト１４ａを挟んで接地された駆動ローラ１４
ｄに対向して設けられ、必要に応じてトナーと同極性ま
たは逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加され、
中間転写ベルト１４ａにより搬送される記録紙Ｐを除電
して中間転写ベルト１４ａから分離する。

【００２６】搬送部１６０は、爪部材である分離爪２１
０と拍車部材である拍車１６２とを有し、中間転写ベル
ト１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴと定着装
置１７との間に設けられる。搬送部１６０は、定着装置
１７からの熱により、中間転写ベルト１４ａが変形した
り、中間転写ベルト１４ａに担持されるトナー像が融着
気味になって転写しにくくなったり、中間転写ベルト１
４ａ上にトナーが固着したりすることを防止する。これ
ら爪部材や拍車部材はトナーとの静電気的な作用により
画像乱れを起こし易いことから絶縁性の樹脂が好ましく
用いられる。また、搬送部１６０も絶縁性樹脂部材で構
成することが好ましい。

【００２７】爪部材である分離爪２１０は中間転写ベル
ト１４ａの曲率部ＫＴに近接し、中間転写ベルト１４ａ
と所定の間隔、好ましくは０．１〜２．０ｍｍを空けて
支持軸２２１に固定されて設けられ、記録紙Ｐが中間転
写ベルト１４ａより分離される際に、中間転写ベルト１
４ａ方向へ曲がって搬送されようとする記録紙Ｐの先端
部を当接させ、記録紙Ｐの分離を補助する。

【００２８】拍車部材である拍車１６２は、周面に複数
の突起部１６２ａを有し、回転支持軸１６５を中心とし
て回転自在に設けられる。拍車１６２は、記録紙Ｐの裏
面側をガイドして記録紙Ｐを搬送し、両面にトナー像を
有する記録紙Ｐの裏面トナー像の乱れを防止するととも
に、記録紙Ｐの定着装置１７への進入方向を一定にしな
がら記録紙Ｐを安定して定着装置１７へと搬送する。

【００２９】分離爪２１０と拍車１６２とは、中間転写
ベルト１４ａ上の転写材搬送面或いはその延長面に対
し、感光体ドラム１０の反対側に配設される。転写材搬
送面或いはその延長面の両側に拍車部材である拍車１６
２を設けることも可能である。

【００３０】定着手段である定着装置１７は、内部にヒ
ータを有する第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１
７ｂとの２本のローラ状の定着部材で構成され、第１定
着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの間のニップ
部Ｎで記録紙Ｐを挟持搬送し、熱と圧力とをくわえるこ
とにより、ニップ部Ｎを搬送される記録紙Ｐ上のトナー
像を定着する。

【００３１】次に画像形成プロセスを説明する。

【００３２】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。

【００３３】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像が形成される。

【００３４】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３５】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。

【００３６】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る。

【００３７】これらＹ、Ｍ、Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２、第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３８】上記の画像形成プロセスによって像担持体
である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像は、転写部Ｔにおいて、１次
転写器１４ｃによって、中間転写体である中間転写ベル
ト１４ａ上に一括して転写される（図３（Ａ））。この
際、良好な転写がなされるように、感光体ドラム１０の
内部に設けた転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行
われるようにしてもよい。また１次転写器１４ｃにより
荷電された中間転写ベルト１４ａの電荷は除電器１４ｍ
により除電される。

【００３９】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、像担持体クリーニング手段であるクリーニング
装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材
から成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニ
ングされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の排トナー
容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周面は、
例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光器１２
ｅによる露光によって先の画像形成における感光体ドラ
ム１０の履歴が解消される。

【００４０】以上のようにして中間転写ベルト１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成され
た後、感光体ドラム１０上には上記のカラー画像形成プ
ロセスと同様にして、引続き表面画像となる重ね合わせ
カラートナー像が形成される（図３（Ｂ））。この際、
感光体ドラム１０上に形成される表面画像は、前記感光
体ドラム１０上に形成した裏面画像に対して鏡像となる
ように画像データが変更される。

【００４１】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送
り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１
５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によっ
て、感光体ドラム１０上に形成される表面画像のカラー
トナー像と、中間転写ベルト１４ａに担持されている裏
面画像のカラートナー像との同期がとられて転写部Ｔへ
給送される。この際、給送される記録紙Ｐは、記録紙Ｐ
の表面側に設けられる転写材帯電手段である紙帯電器１
５０によりトナーと同極性に帯電され、中間転写ベルト
１４ａに吸着されて転写部Ｔへ搬送される。トナーと同
極性に紙帯電を行うことにより、中間転写ベルト１４ａ
上のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像と引き合
うことを防止して、トナー像の乱れを防止している。

【００４２】転写部Ｔではトナーと反対極性（本実施形
態においてはプラス極性）の電圧が印加される１次転写
器１４ｃによって感光体ドラム１０上の表面画像が一括
して記録紙Ｐの表面に転写される。このとき、中間転写
ベルト１４ａ上の裏面画像は記録紙Ｐに転写されないで
中間転写ベルト１４ａ上に存在する。この際、良好な転
写がなされるように、転写部Ｔと対向して感光体ドラム
１０の内部に設けられた、例えば発光ダイオードを用い
た転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるよう
にしてもよい。また１次転写器１４ｃにより荷電された
中間転写ベルト１４ａの電荷は除電器１４ｍにより除電
される。

【００４３】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される２次転写器１４ｇへと搬送さ
れ、２次転写器１４ｇにより中間転写ベルト１４ａの周
面上の裏面画像が一括して記録紙Ｐの裏面に転写される
（図３（Ｃ））。

【００４４】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａの端部に設けられる転写材分離手段
としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除電作用と、中
間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて搬送部１６０
に設けられる分離爪２１０とにより、中間転写ベルト１
４ａから分離され、搬送部１６０に設けられた拍車１６
２を通して定着手段としての定着装置１７へと搬送さ
れ、第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの
間のニップ部Ｎ間を搬送され、ニップ部Ｎで熱と圧力と
をくわえられることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着
される。両面画像記録がなされた記録紙Ｐは表裏を反転
されて送られ、排紙ローラ１８により装置外部のトレイ
へ排出される。

【００４５】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んでガイド
ローラ１４ｆに対向して設けられ、支軸１４２を回転支
点として中間転写ベルト１４ａに当接及び当接解除可能
な中間転写体クリーニングブレード１４１を有する中間
転写体クリーニング手段である中間転写体クリーニング
装置１４０に至り、中間転写ベルト１４ａに当接状態と
される中間転写体クリーニングブレード１４１によりク
リーニングされる。

【００４６】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により
除電を受けた後、クリーニング装置１９によりクリーニ
ングされ、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形
成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の
画像形成サイクルにはいる。

【００４７】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。

【００４８】請求項１または２にかかわる転写部での画
像乱れの防止について、図４ないし図７を用いて説明す
る。図４は、転写部入口側での像担持体上のトナー画像
の従来の問題点を示す図であり、図５は、本発明を示す
図１の要部概要説明図であり、図６は、図５の押圧部材
を示す転写部近傍の拡大図であり、図７は、押圧部材の
他の例を示す図である。

【００４９】上記図１にて説明したベルト状の中間転写
体を用いて転写材の両面に画像を形成する両面画像形成
装置においては、図４に示すように、感光体ドラム１０
上からのトナー像を記録紙Ｐや中間転写ベルト１４ａに
転写する転写部Ｔにおいて、中間転写ベルト１４ａが感
光体ドラム１０に当接する際、感光体ドラム１０との入
口部が極めて鋭角にて狭い状態で中間転写ベルト１４ａ
が感光体ドラム１０と交わるため、転写部Ｔの入口側の
中間転写ベルト１４ａに近接する部分の感光体ドラム１
０上のトナー像が、記録紙Ｐや中間転写ベルト１４ａの
電荷に吸引され、トナー像の乱れ（画像乱れ）が生じ
る。

【００５０】また中間転写ベルト１４ａと感光体ドラム
１０とが常時当接状態とされると、画像形成装置の未使
用時或いは休止時には、中間転写ベルト１４ａにベルト
曲がり癖が生じたり、感光体ドラム１０が変質したりす
るので、その間転写部Ｔにおいて感光体ドラム１０を中
間転写ベルト１４ａから離間して配置することが好まし
い。また、中間転写ベルト１４ａのベルト曲がり癖に対
し、記録紙Ｐが十分帯電するように、図５に示すように
紙帯電器１５０の帯電により記録紙Ｐを中間転写ベルト
１４ａに吸着させることが好ましい。図５におけるＰＶ
１は、ベルト曲がり癖による画像乱れ防止のために中間
転写ベルト１４ａを押圧する押圧部材である押圧弾性板
である。

【００５１】図６によれば、中間転写ベルト１４ａの回
転方向に対し、転写部Ｔの上流側で中間転写ベルト１４
ａの下部（内側）に、画像乱れを防止するための押圧部
材である弾性を有する、例えばウレタン等の絶縁性ゴム
材を用いた板状の押圧弾性板ＰＶ１を配設し、押圧弾性
板ＰＶ１により中間転写ベルト１４ａの背面から中間転
写ベルト１４ａを押圧して感光体ドラム１０との転写ニ
ップＴＮを形成する。押圧弾性板ＰＶ１は、１次転写器
１４ｃ及び除電器１４ｍを一体として押圧弾性板ＰＶ１
を保持するホルダＨＤ１に取付けられる。ホルダＨＤ１
にはレバーＬＶ１がホルダＨＤ１と一体的に取付けられ
ており、支軸Ｊ１を中心としてレバーＬＶ１が回転可能
に設けられ、ホルダＨＤ１を押圧するバネＳＰ１により
押圧弾性板ＰＶ１が中間転写ベルト１４ａを感光体ドラ
ム１０に押圧する。この際、転写部Ｔの上流側での押圧
弾性板ＰＶ１による中間転写ベルト１４ａの押圧によ
り、幅広い転写ニップＴＮが形成されると共に、中間転
写ベルト１４ａと感光体ドラム１０との入口部が、好ま
しくは鈍角で広い状態で中間転写ベルト１４ａが感光体
ドラム１０と交わるため、転写部Ｔの入口側の中間転写
ベルト１４ａに近接する部分の感光体ドラム１０上のト
ナー像の、記録紙Ｐや中間転写ベルト１４ａへの吸引は
起こらず、トナー像の乱れ（画像乱れ）は生じない。幅
広く形成される転写ニップＴＮの幅Ｗ１は５〜２０ｍｍ
程度が好ましく、深さｄ１は０．５〜３ｍｍ程度が好ま
しい。押圧部材の押圧力が強いと記録紙Ｐが中間転写ベ
ルト１４ａから離れてしまうので、押圧の際の弾性力が
必要であり、押圧部材に弾性を持たせることが望まし
い。

【００５２】また、１次転写器１４ｃ及び除電器１４ｍ
と押圧部材とを別体として設け、押圧部材のみにより中
間転写ベルト１４ａを押圧する構成のものでもよい。

【００５３】また図７に示すように、中間転写ベルト１
４ａの回転方向に対し、転写部Ｔの上流側で中間転写ベ
ルト１４ａの下部（内側）に、回転軸ＪＫ１を軸として
回転可能で、画像乱れを防止するための押圧部材である
弾性を有する、例えばウレタン等の絶縁性ゴム材を用い
たローラ状の押圧弾性ローラＰＶ２を配設し、押圧弾性
ローラＰＶ２により中間転写ベルト１４ａの背面から中
間転写ベルト１４ａを押圧して感光体ドラム１０との転
写ニップＴＮ１を形成するようにしてもよい。また必要
により中間転写ベルト１４ａの回転方向に対し、転写部
Ｔの下流側で中間転写ベルト１４ａの下部（内側）に
も、回転軸ＪＫ２を軸として回転可能で、画像乱れを防
止するための押圧部材である弾性を有する、例えばウレ
タン等のゴム材を用いたローラ状の押圧弾性ローラＰＶ
３を設ける。押圧弾性ローラＰＶ２及び押圧弾性ローラ
ＰＶ３は、１次転写器１４ｃ及び除電器１４ｍを一体と
して押圧弾性ローラＰＶ２及び押圧弾性ローラＰＶ３を
保持するホルダＨＤ２に取付けられる。ホルダＨＤ２に
はレバーＬＶ２がホルダＨＤ２と一体的に取付けられて
おり、支軸Ｊ２を中心としてレバーＬＶ２が回転可能に
設けられ、ホルダＨＤ２を押圧するバネＳＰ２により押
圧弾性ローラＰＶ２及び押圧弾性ローラＰＶ３が中間転
写ベルト１４ａを感光体ドラム１０に押圧する。この
際、転写部Ｔの上流側での押圧弾性ローラＰＶ２による
中間転写ベルト１４ａの押圧と、転写部Ｔの下流側での
押圧弾性ローラＰＶ３による中間転写ベルト１４ａの押
圧とにより、幅広い転写ニップＴＮ１が形成されると共
に、押圧弾性ローラＰＶ２の押圧により中間転写ベルト
１４ａと感光体ドラム１０との入口部が、好ましくは鈍
角で広い状態で中間転写ベルト１４ａが感光体ドラム１
０と交わるため、転写部Ｔの入口側の中間転写ベルト１
４ａに近接する部分の感光体ドラム１０上のトナー像
の、記録紙Ｐや中間転写ベルト１４ａへの吸引は起こら
ず、トナー像の乱れ（画像乱れ）は生じない。幅広く形
成される転写ニップＴＮ１の幅Ｗ２は５〜３０ｍｍ程度
が好ましく、深さｄ２は０．５〜３ｍｍ程度が好まし
い。押圧部材の押圧力が強いと記録紙Ｐが中間転写ベル
ト１４ａから離れてしまうので、押圧の際の弾性力が必
要であり、押圧部材に弾性を持たせることが望ましい。

【００５４】また、１次転写器１４ｃ及び除電器１４ｍ
と、上流側及び下流側それぞれの押圧部材とを別体とし
て設けてもよく、特に上流側の押圧部材のみを設けても
よく、押圧部材により中間転写ベルト１４ａを押圧する
構成のものでもよい。

【００５５】上記の如くにして、転写部での像担持体上
のトナー像の乱れ（画像乱れ）が防止される。

【００５６】請求項３ないし６にかかわる転写部での画
像乱れの防止とベルト状の中間転写体の曲がり癖や像担
持体の変質の防止とについて、図８または図９、及び前
述した図４ないし図７を用いて説明する。図８は、図６
の押圧部材の離間状態を示す図であり、図９は、図７の
押圧部材の離間状態を示す図である。

【００５７】上記図１にて説明したベルト状の中間転写
体を用いて転写材の両面に画像を形成する両面画像形成
装置においては、図４に示すように、感光体ドラム１０
上からのトナー像を記録紙Ｐや中間転写ベルト１４ａに
転写する転写部Ｔにおいて、中間転写ベルト１４ａが感
光体ドラム１０に当接する際、感光体ドラム１０との入
口部が極めて鋭角にて狭い状態で中間転写ベルト１４ａ
が感光体ドラム１０と交わるため、転写部Ｔの入口側の
中間転写ベルト１４ａに近接する部分の感光体ドラム１
０上のトナー像が、鏡像により誘起される記録紙Ｐや中
間転写ベルト１４ａの電荷に吸引され、トナー像の乱れ
（画像乱れ）が生じる。

【００５８】また中間転写ベルト１４ａと感光体ドラム
１０とが常時当接状態とされると、画像形成装置の未使
用時に、中間転写ベルト１４ａにベルト曲がり癖が生じ
たり、感光体ドラム１０が変質したりするので、図５に
示すように、転写部Ｔにおいて感光体ドラム１０を中間
転写ベルト１４ａから離間して配置する。図５における
ＰＶ１は、中間転写ベルト１４ａの下部に配置され、画
像乱れ防止のために中間転写ベルト１４ａを押圧する押
圧部材としての押圧弾性板である。

【００５９】図６によれば、中間転写ベルト１４ａの回
転方向転写部Ｔの上流側で中間転写ベルト１４ａの下部
（内側）に、画像乱れを防止するための押圧部材である
弾性を有する、例えばウレタン等のゴム材を用いた板状
の押圧弾性板ＰＶ１を配設し、画像形成時、押圧弾性板
ＰＶ１により、感光体ドラム１０と離間して配設される
中間転写ベルト１４ａの背面から中間転写ベルト１４ａ
を押圧して感光体ドラム１０との転写ニップＴＮを形成
する。押圧弾性板ＰＶ１は、１次転写器１４ｃ及び除電
器１４ｍを一体として押圧弾性板ＰＶ１を保持するホル
ダＨＤ１に取付けられる。ホルダＨＤ１にはレバーＬＶ
１がホルダＨＤ１と一体的に取付けられており、支軸Ｊ
１を中心としてレバーＬＶ１が回転可能に設けられ、ホ
ルダＨＤ１を押圧するバネＳＰ１により押圧弾性板ＰＶ
１が中間転写ベルト１４ａを感光体ドラム１０に押圧す
る。この際、転写部Ｔの上流側での押圧弾性板ＰＶ１に
よる中間転写ベルト１４ａの押圧により、幅広い転写ニ
ップＴＮが形成されると共に、中間転写ベルト１４ａと
感光体ドラム１０との入口部が、好ましくは鈍角で広い
状態で中間転写ベルト１４ａが感光体ドラム１０と交わ
るため、転写部Ｔの入口側の中間転写ベルト１４ａに近
接する部分の感光体ドラム１０上のトナー像の、記録紙
Ｐや中間転写ベルト１４ａへの吸引は起こらず、トナー
像の乱れ（画像乱れ）は生じない。幅広く形成される転
写ニップＴＮの幅Ｗ１は５〜２０ｍｍ程度が好ましく、
深さｄ１は０．５〜３ｍｍ程度が好ましい。押圧部材の
押圧力が強いと記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａから離
れてしまうので、押圧の際の弾性力が必要であり、押圧
部材に弾性を持たせることが望ましい。

【００６０】電源ｏｆｆ時に加えて、電源ｏｎ時で画像
形成の休止時やトラブル時等の非画像形成時も、不図示
のソレノイド等の駆動機構の作動により、図８に示すよ
うに、支軸Ｊ１を中心としてホルダＨＤ１が取付けられ
るレバーＬＶ１をバネＳＰ１に抗して回転させ、図８に
点線で示す中間転写ベルト１４ａの感光体ドラム１０へ
の押圧位置から、不図示の係止部材に係止される実線で
示す位置に押圧弾性板ＰＶ１を中間転写ベルト１４ａか
ら退避させ、中間転写ベルト１４ａが感光体ドラム１０
から離間する状態とさせる。その後画像形成に先立ち、
中間転写ベルト１４ａを感光体ドラム１０から離間させ
た状態で、感光体ドラム１０を停止させたまま、中間転
写ベルト１４ａを回転させて、ジャム時の中間転写ベル
ト１４ａ上のトナー像のクリーニングを行う。同様にし
て、電源ｏｎ時、或いは電源ｏｎ時で画像形成の休止時
やトラブル処理後等の非画像形成時に感光体ドラム１０
は停止させ、中間転写ベルト１４ａのみを所定時間回転
させる制御を行う。中間転写ベルト１４ａの回転方向は
画像形成時の正方向（図５の反時計方向）或いは逆方向
（図５の時計方向）何れでもよいが、逆方向回転時は押
圧弾性板ＰＶ１及び中間転写体クリーニングブレード１
４１（図５参照）は中間転写ベルト１４ａから離間させ
る。これにより、中間転写体が長期の停止によりベルト
状の中間転写体を張架するローラ部材位置において生じ
る著しい中間転写体のベルト曲がり癖が画像形成に先立
ち修正される。

【００６１】上記の場合において、１次転写器１４ｃ及
び除電器１４ｍと押圧部材とを別体として設け、押圧部
材により中間転写ベルト１４ａを押圧する構成のもので
もよい。

【００６２】また図７に示すように、中間転写ベルト１
４ａの回転方向に対し、転写部Ｔの上流側で中間転写ベ
ルト１４ａの下部（内側）に、回転軸ＪＫ１を軸として
回転可能で、画像乱れを防止するための押圧部材である
弾性を有する、例えばウレタン等のゴム材を用いたロー
ラ状の押圧弾性ローラＰＶ２を配設し、画像形成時、押
圧弾性ローラＰＶ２により、感光体ドラム１０と離間し
て配設される中間転写ベルト１４ａの背面から中間転写
ベルト１４ａを押圧して感光体ドラム１０との転写ニッ
プＴＮ１を形成するようにしてもよい。また必要により
中間転写ベルト１４ａの回転方向に対し、転写部Ｔの下
流側で中間転写ベルト１４ａの下部（内側）にも、回転
軸ＪＫ２を軸として回転可能で、画像乱れを防止するた
めの押圧部材である弾性を有する、例えばウレタン等の
ゴム材を用いたローラ状の押圧弾性ローラＰＶ３を設け
る。押圧弾性ローラＰＶ２及び押圧弾性ローラＰＶ３
は、１次転写器１４ｃ及び除電器１４ｍを一体として押
圧弾性ローラＰＶ２及び押圧弾性ローラＰＶ３を保持す
るホルダＨＤ２に取付けられる。ホルダＨＤ２にはレバ
ーＬＶ２がホルダＨＤ２と一体的に取付けられており、
支軸Ｊ２を中心としてレバーＬＶ２が回転可能に設けら
れ、ホルダＨＤ２を押圧するバネＳＰ２により押圧弾性
ローラＰＶ２及び押圧弾性ローラＰＶ３が中間転写ベル
ト１４ａを感光体ドラム１０に押圧する。この際、転写
部Ｔの上流側での押圧弾性ローラＰＶ２による中間転写
ベルト１４ａの押圧と、転写部Ｔの下流側での押圧弾性
ローラＰＶ３による中間転写ベルト１４ａの押圧とによ
り、幅広い転写ニップＴＮ１が形成されると共に、押圧
弾性ローラＰＶ２の押圧により中間転写ベルト１４ａと
感光体ドラム１０との入口部が、好ましくは鈍角で広い
状態で中間転写ベルト１４ａが感光体ドラム１０と交わ
るため、転写部Ｔの入口側の中間転写ベルト１４ａに近
接する部分の感光体ドラム１０上のトナー像の、記録紙
Ｐや中間転写ベルト１４ａへの吸引は起こらず、トナー
像の乱れ（画像乱れ）は生じない。幅広く形成される転
写ニップＴＮ１の幅Ｗ２は５〜２０ｍｍ程度が好まし
く、深さｄ２は０．５〜３ｍｍ程度が好ましい。押圧部
材の押圧力が強いと記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａか
ら離れてしまうので、押圧の際の弾性力が必要であり、
押圧部材に弾性を持たせる。

【００６３】電源ｏｆｆ時に加えて、電源ｏｎ時で画像
形成の休止時やジャム等のトラブル時等の非画像形成時
も、不図示のソレノイド等の駆動機構の作動により、図
９に示すように、支軸Ｊ２を中心としてホルダＨＤ２が
取付けられるレバーＬＶ２をバネＳＰ２に抗して回転さ
せ、図９に点線で示す中間転写ベルト１４ａの感光体ド
ラム１０への押圧位置から、不図示の係止部材に係止さ
れる実線で示す位置に押圧弾性ローラＰＶ２及び押圧弾
性ローラＰＶ３を中間転写ベルト１４ａから退避させ、
中間転写ベルト１４ａが感光体ドラム１０から離間する
状態とさせる。その後画像形成に先立ち、中間転写ベル
ト１４ａを感光体ドラム１０から離間させた状態で、感
光体ドラム１０を停止させたまま、中間転写ベルト１４
ａを回転させて、ジャム時の中間転写ベルト１４ａ上の
トナー像のクリーニングを行う。電源ｏｎ時、或いは電
源ｏｎ時で画像形成の休止時やトラブル処理後等の非画
像形成時に感光体ドラム１０は停止させ、中間転写ベル
ト１４ａのみを所定時間回転させる。中間転写ベルト１
４ａの回転方向は画像形成時の正方向（図５の反時計方
向）或いは逆方向（図５の時計方向）何れでもよいが、
逆方向回転時は中間転写体クリーニングブレード１４１
（図５参照）は中間転写ベルト１４ａから離間させる。
これにより、中間転写体が長期の停止により、ベルト状
の中間転写体を張架するローラ部材位置において生じる
著しい中間転写体のベルト曲がり癖が画像形成に先立ち
修正される。

【００６４】上記の場合において、１次転写器１４ｃ及
び除電器１４ｍと上流側及び下流側それぞれの押圧部材
とを別体として設けてもよく、特に上流側の押圧部材の
みを設けてもよく、押圧部材により中間転写ベルト１４
ａを押圧する構成のものでもよい。

【００６５】上記の如くにして、転写部での像担持体上
のトナー像の乱れ（画像乱れ）が防止されると共に、ベ
ルト状の中間転写体の曲がり癖や像担持体の変質が防止
される。

【００６６】本発明にかかわる両面画像形成装置の他の
実施の形態について図１０にて説明する。図１０は、本
発明にかかわる両面画像形成装置の他の実施の形態を示
すカラー画像形成装置の概要断面構成図である。

【００６７】本例の両面画像形成装置では、図１０に示
すように、裏面画像となるトナー像（裏面トナー像）を
形成する第１の像担持体である感光体ドラム１０ｂと、
表面画像となるトナー像（表面トナー像）を形成する第
２の像担持体である感光体ドラム１０ａとをそれぞれ別
々に設け、感光体ドラム１０ｂに形成した裏面トナー像
を、転写部Ｔｂにおいてトナーと反対極性（本実施形態
においてはプラス極性）の電圧が印加される第１の１次
転写手段である第１の１次転写器１１４ｂにより中間転
写体である中間転写ベルト１１４ａ上に転写した後、感
光体ドラム１０ｂと感光体ドラム１０ａとの間で中間転
写ベルト１１４ａ上に転写材である記録紙Ｐを供給し、
中間転写ベルト１１４ａを挟んで対向アースローラ１４
ｋと対向して設けられる紙帯電器１５０の帯電により、
記録紙Ｐを中間転写ベルト１１４ａに吸着させて搬送
し、感光体ドラム１０ａ上に形成した表面トナー像を、
転写部Ｔａにおいてトナーと反対極性（本実施形態にお
いてはプラス極性）の電圧が印加される第２の１次転写
手段である第２の１次転写器１１４ｃにより記録紙Ｐの
表面に転写した後、中間転写ベルト１１４ａ上の裏面ト
ナー像を、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の電圧が印加される２次転写手段である２次
転写器１４ｇにより記録紙Ｐの裏面に転写して、記録紙
Ｐ上に表裏のトナー像を形成し、両面にカラートナー像
が形成された記録紙Ｐを、中間転写ベルト１１４ａの曲
率部ＫＴの曲率と、中間転写ベルト１１４ａの端部に必
要に応じて設けられる転写材分離手段としての紙分離Ａ
Ｃ除電器１４ｈによる除電作用と、中間転写ベルト１１
４ａと所定の間隔を空けて搬送部１６０に設けられる分
離爪２１０とにより、中間転写ベルト１１４ａから分離
し、搬送部１６０に設けられた拍車部材である拍車１６
２を通して定着手段としての定着装置１７へと搬送し、
第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの間の
ニップ部Ｎで記録紙Ｐ上のトナー像を定着し、両面画像
を得るようにするものである。本例においても中間転写
体クリーニング手段である中間転写体クリーニング装置
１４０が、中間転写ベルト１１４ａを挟んでガイドロー
ラ１４ｆに対向して設けられ、支軸１４２を回転支点と
して中間転写ベルト１１４ａに対して当接及び当接解除
可能な、例えばウレタン等のゴム材を用いた中間転写体
クリーニングブレード１４１により、中間転写ベルト１
１４ａの周面上に残った転写後のトナーがクリーニング
される。

【００６８】本例の画像形成装置における感光体ドラム
１０ａ，１０ｂや中間転写ベルト１１４ａは、前記画像
形成装置にて説明した感光体ドラム１０や中間転写ベル
ト１４ａと同様な機能、構造のものが用いられる。中間
転写ベルト１１４ａは、それぞれローラ部材である駆動
ローラ１４ｄとアースローラ１４ｊと対向アースローラ
１４ｋと従動ローラ１４ｅとガイドローラ１４ｆとテン
ションローラ１４ｉとに内接して張架される。また、そ
れぞれ除電手段である除電器１１４ｍ，１１４ｎが、中
間転写ベルト１１４ａの移動方向に対し、第１の１次転
写器１１４ｂ及び第２の１次転写器１１４ｃの後に、第
１の１次転写器１１４ｂ及び第２の１次転写器１１４ｃ
と並列して設けられ、トナーと同極性または逆極性の直
流電圧を重畳した交流電圧が印加され、第１の１次転写
器１１４ｂ及び第２の１次転写器１１４ｃの電圧印加に
より荷電される中間転写ベルト１１４ａの電荷を除電す
る。

【００６９】裏面画像となるトナー像を第１の像担持体
である感光体ドラム１０ｂに形成する手段と表面画像と
なるトナー像を第２の像担持体である感光体ドラム１０
ａに形成する手段とには、前述した画像形成装置にて用
いられたと同様な、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、
シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の画像形成プロセス用の
４組の現像器１３（現像手段）、スコロトロン帯電器１
１（帯電手段）、露光光学系１２（画像書込手段）が感
光体ドラム１０ｂ，１０ａに対してそれぞれに用いら
れ、裏面画像のトナー像と表面画像のトナー像とをそれ
ぞれ形成する。

【００７０】上記の両面画像形成装置を用いることによ
っても、重ね合わせカラートナー像を一括転写するの
で、中間転写ベルト１１４ａ上のカラー画像の色ズレや
トナーの散りやこすれ等が起こりにくく、画像劣化が少
ない良好な両面カラー画像形成がなされる。

【００７１】本例においても、請求項１または２にかか
わる図６の説明にて前述したと同様に、好ましくは、第
１の像担持体である感光体ドラム１０ｂと、第２の像担
持体である感光体ドラム１０ａとを、中間転写体である
中間転写ベルト１１４ａとそれぞれ離間させて設ける。
中間転写ベルト１１４ａの回転方向で転写部Ｔｂの上流
側で中間転写ベルト１１４ａの下部（内側）に、画像乱
れを防止するための押圧部材である弾性を有する、例え
ばウレタン等の絶縁性ゴム材を用いた板状の押圧弾性板
ＰＶ１１を配設し、押圧弾性板ＰＶ１１により中間転写
ベルト１１４ａの背面から中間転写ベルト１１４ａを押
圧して感光体ドラム１０ｂとの転写ニップ（不図示）を
形成する。この際、転写部Ｔｂの上流側での押圧弾性板
ＰＶ１１による中間転写ベルト１１４ａの押圧により、
幅広い転写ニップ（不図示）が形成されると共に、中間
転写ベルト１１４ａと感光体ドラム１０ｂとの入口部
が、好ましくは鈍角で広い状態で中間転写ベルト１１４
ａが感光体ドラム１０ｂと交わるため、転写部Ｔｂの入
口側の中間転写ベルト１１４ａに近接する部分の感光体
ドラム１０ｂ上のトナー像の中間転写ベルト１１４ａへ
の吸引は起こらず、トナー像の乱れ（画像乱れ）は生じ
ない。同様に、中間転写ベルト１１４ａの回転方向で転
写部Ｔａの上流側で中間転写ベルト１１４ａの下部（内
側）に、画像乱れを防止するための押圧部材である弾性
を有する、例えばウレタン等の絶縁性ゴム材を用いた板
状の押圧弾性板ＰＶ１２を配設し、押圧弾性板ＰＶ１２
により中間転写ベルト１１４ａの背面から中間転写ベル
ト１１４ａを押圧して感光体ドラム１０ａとの転写ニッ
プ（不図示）を形成する。この際、転写部Ｔａの上流側
での押圧弾性板ＰＶ１２による中間転写ベルト１１４ａ
の押圧により、幅広い転写ニップ（不図示）が形成され
ると共に、中間転写ベルト１１４ａと感光体ドラム１０
ａとの入口部が、好ましくは鈍角で広い状態で中間転写
ベルト１１４ａが感光体ドラム１０ａと交わるため、転
写部Ｔａの入口側の中間転写ベルト１１４ａに近接する
部分の感光体ドラム１０ａ上のトナー像の記録紙Ｐへの
吸引は起こらず、トナー像の乱れ（画像乱れ）は生じな
い。また中間転写ベルト１１４ａと感光体ドラム１０
ｂ，１０ａとが常時当接状態とされると、画像形成装置
の未使用時に、中間転写ベルト１１４ａにベルト曲がり
癖が生じたり、感光体ドラム１０ｂ，１０ａが変質した
りするので、紙帯電器１５０の帯電により記録紙Ｐを中
間転写ベルト１１４ａに吸着させることが好ましい。

【００７２】また、請求項１または２にかかわる図７の
説明にて前述したと同様に、画像乱れを防止するための
押圧部材である弾性を有する、例えばウレタン等の絶縁
性ゴム材を用いたローラ状の押圧弾性ローラＰＶ２１を
転写部Ｔｂの上流側で中間転写ベルト１１４ａの下部
（内側）に、また押圧部材である弾性を有する、例えば
ウレタン等の絶縁性ゴム材を用いたローラ状の押圧弾性
ローラＰＶ３１を転写部Ｔａの上流側で中間転写ベルト
１１４ａの下部（内側）にそれぞれ配設し、押圧弾性ロ
ーラＰＶ２１，ＰＶ３１により中間転写ベルト１１４ａ
の背面から中間転写ベルト１１４ａを押圧して感光体ド
ラム１０ｂ，１０ａとの転写部Ｔｂ，Ｔａでのそれぞれ
の転写ニップ（不図示）を形成するようにしてもよい。
この際、転写部Ｔｂ，Ｔａの上流側での押圧弾性ローラ
ＰＶ２１，ＰＶ３１による中間転写ベルト１１４ａの押
圧により、幅広い転写ニップ（不図示）が形成されると
共に、押圧弾性ローラＰＶ２１，ＰＶ３１の押圧により
中間転写ベルト１１４ａと感光体ドラム１０ｂ，１０ａ
との入口部が、好ましくは鈍角で広い状態で中間転写ベ
ルト１１４ａが感光体ドラム１０ｂ，１０ａと交わるた
め、転写部Ｔｂの入口側の中間転写ベルト１１４ａに近
接する部分の感光体ドラム１０ｂ上のトナー像の中間転
写ベルト１１４ａへの吸引や、転写部Ｔａの入口側の中
間転写ベルト１１４ａに近接する部分の感光体ドラム１
０ａ上のトナー像の記録紙Ｐへの吸引は起こらず、トナ
ー像の乱れ（画像乱れ）は生じない。なお前述したと同
様に、弾性を有するローラ状の押圧部材を転写部Ｔｂ，
Ｔａの下流側にも設けてもよく、上流側の押圧部材とに
より幅広い転写ニップ（不図示）の形成が可能となる。
また中間転写ベルト１１４ａと感光体ドラム１０ｂ，１
０ａとが常時当接状態とされると、画像形成装置の未使
用時に、中間転写ベルト１１４ａにベルト曲がり癖が生
じたり、感光体ドラム１０ｂ，１０ａが変質したりする
ので、紙帯電器１５０の帯電により記録紙Ｐを中間転写
ベルト１１４ａに吸着させることが好ましい。

【００７３】上記により、転写部での第１及び第２の像
担持体上のトナー像の乱れ（画像乱れ）が防止される。

【００７４】また請求項３ないし６にかかわる図６の説
明にて前述したと同様に、第１の像担持体である感光体
ドラム１０ｂと、第２の像担持体である感光体ドラム１
０ａとを、中間転写体である中間転写ベルト１１４ａと
それぞれ離間させて設ける。中間転写ベルト１１４ａの
回転方向に対し、転写部Ｔｂの上流側で中間転写ベルト
１１４ａの下部（内側）に、画像乱れを防止するための
押圧部材である弾性を有する、例えばウレタン等の絶縁
性ゴム材を用いた板状の押圧弾性板ＰＶ１１を、また中
間転写ベルト１１４ａの回転方向に対し、転写部Ｔａの
上流側で中間転写ベルト１１４ａの下部（内側）に、画
像乱れを防止するための押圧部材である弾性を有する、
例えばウレタン等の絶縁性ゴム材を用いた板状の押圧弾
性板ＰＶ１２をそれぞれ配設し、画像形成時、押圧弾性
板ＰＶ１１，ＰＶ１２により中間転写ベルト１１４ａの
背面から中間転写ベルト１１４ａを押圧して感光体ドラ
ム１０ｂ，１０ａとのそれぞれの転写ニップ（不図示）
を形成する。この際、転写部Ｔｂ，Ｔａの上流側での押
圧弾性板ＰＶ１，ＰＶ１２による中間転写ベルト１１４
ａの押圧により、幅広い転写ニップ（不図示）が形成さ
れると共に、中間転写ベルト１１４ａと感光体ドラム１
０ｂ，１０ａとの入口部が、好ましくは鈍角で広い状態
で中間転写ベルト１１４ａが感光体ドラム１０ｂ，１０
ａと交わるため、転写部Ｔｂの入口側の中間転写ベルト
１１４ａに近接する部分の感光体ドラム１０ｂ上のトナ
ー像の中間転写ベルト１１４ａへの吸引や、転写部Ｔａ
の入口側の中間転写ベルト１１４ａに近接する部分の感
光体ドラム１０ａ上のトナー像の記録紙Ｐへの吸引は起
こらず、トナー像の乱れ（画像乱れ）は生じない。

【００７５】電源ｏｆｆに加えて、電源ｏｎ時で画像形
成の休止時やトラブル時等の非画像形成時も、不図示の
ソレノイド等の駆動機構の作動により、図８にて説明し
たと同様に、中間転写ベルト１１４ａの感光体ドラム１
０ｂ，１０ａへの押圧状態から押圧弾性板ＰＶ１１，Ｐ
Ｖ１２をそれぞれ退避させ、中間転写ベルト１１４ａが
感光体ドラム１０ｂ，１０ａから離間する状態とさせ
る。中間転写ベルト１１４ａを感光体ドラム１０ｂ，１
０ａから離間させた状態で、感光体ドラム１０ｂ，１０
ａを停止させたまま、中間転写ベルト１１４ａを回転さ
せて、ジャム時の中間転写ベルト１１４ａ上のトナー像
のクリーニングを行う。同様にして電源ｏｎ時、或いは
電源ｏｎ時で画像形成の休止時やトラブル処理後等の非
画像形成時に感光体ドラム１０ｂ，１０ａは停止させ、
中間転写ベルト１１４ａのみを所定時間回転させる制御
を行う。中間転写ベルト１１４ａの回転方向は画像形成
時の正方向（図１０の反時計方向）或いは逆方向（図１
０の時計方向）何れでもよいが、逆方向回転時は押圧弾
性板ＰＶ１１，ＰＶ１２及び中間転写体クリーニングブ
レード１４１は中間転写ベルト１１４ａから離間させ
る。これにより、中間転写体が長期の停止によりベルト
状の中間転写体を張架するローラ部材位置において生じ
る著しい中間転写体のベルト曲がり癖が画像形成に先立
ち修正される。

【００７６】また請求項３ないし６にかかわる図７の説
明にて前述したと同様に、第１の像担持体である感光体
ドラム１０ｂと、第２の像担持体である感光体ドラム１
０ａとを、中間転写体である中間転写ベルト１１４ａと
それぞれ離間させて設ける。中間転写ベルト１１４ａの
回転方向で転写部Ｔｂの上流側で中間転写ベルト１１４
ａの下部（内側）に、画像乱れを防止するための押圧部
材である弾性を有する、例えばウレタン等の絶縁性ゴム
材を用いたローラ状の押圧弾性ローラＰＶ２１を、また
中間転写ベルト１１４ａの回転方向で転写部Ｔａの上流
側で中間転写ベルト１１４ａの下部（内側）に、画像乱
れを防止するための押圧部材である弾性を有する、例え
ばウレタン等の絶縁性ゴム材を用いたローラ状の押圧弾
性ローラＰＶ３１をそれぞれ配設し、画像形成時、押圧
弾性ローラＰＶ２１，ＰＶ３１により中間転写ベルト１
１４ａの背面から中間転写ベルト１１４ａを押圧して感
光体ドラム１０ｂ，１０ａとのそれぞれの転写ニップ
（不図示）を形成するようにしてもよい。この際、転写
部Ｔｂ，Ｔａの上流側での押圧弾性ローラＰＶ２１，Ｐ
Ｖ３１による中間転写ベルト１１４ａの押圧により、幅
広い転写ニップ（不図示）が形成されると共に、中間転
写ベルト１１４ａと感光体ドラム１０ｂ，１０ａとの入
口部が、好ましくは鈍角で広い状態で中間転写ベルト１
１４ａが感光体ドラム１０ｂ，１０ａと交わるため、転
写部Ｔｂの入口側の中間転写ベルト１１４ａに近接する
部分の感光体ドラム１０ｂ上のトナー像の中間転写ベル
ト１１４ａへの吸引や、転写部Ｔａの入口側の中間転写
ベルト１１４ａに近接する部分の感光体ドラム１０ａ上
のトナー像の記録紙Ｐへの吸引は起こらず、トナー像の
乱れ（画像乱れ）は生じない。

【００７７】電源ｏｆｆに加えて、電源ｏｎ時で画像形
成の休止時やトラブル時等の非画像形成時も、不図示の
ソレノイド等の駆動機構の作動により、図９にて説明し
たと同様に、中間転写ベルト１１４ａの感光体ドラム１
０ｂ，１０ａとへ押圧状態から押圧弾性ローラＰＶ２
１，ＰＶ３１をそれぞれ退避させ、中間転写ベルト１１
４ａが感光体ドラム１０ｂ，１０ａから離間する状態と
させる。中間転写ベルト１１４ａを感光体ドラム１０
ｂ，１０ａから離間させた状態で、感光体ドラム１０
ｂ，１０ａは停止させたまま、中間転写ベルト１１４ａ
を回転させて、ジャム時の中間転写ベルト１１４ａ上の
トナー像のクリーニングを行う。同様にして電源ｏｎ
時、或いは電源ｏｎ時で画像形成の休止時やトラブル処
理後等の非画像形成時に感光体ドラム１０ｂ，１０ａは
停止させ、中間転写ベルト１１４ａのみを所定時間回転
させる制御を行う。中間転写ベルト１１４ａの回転方向
は画像形成時の正方向（図１０の反時計方向）或いは逆
方向（図１０の時計方向）何れでもよいが、逆方向回転
時は中間転写体クリーニングブレード１４１は中間転写
ベルト１１４ａから離間させる。これにより、中間転写
体が長期の停止によりベルト状の中間転写体を張架する
ローラ部材位置において生じる著しい中間転写体のベル
ト曲がり癖が画像形成に先立ち修正される。

【００７８】なお上記において、前述したと同様に、弾
性を有するローラ状の押圧部材を転写部Ｔｂ，Ｔａの下
流側にも設けてもよく、上流側の押圧部材とにより幅広
い転写ニップ（不図示）の形成が可能となる。

【００７９】上記の如くにして、転写部での像担持体上
のトナー像の乱れ（画像乱れ）が防止されると共に、ベ
ルト状の中間転写体の曲がり癖や像担持体の変質が防止
される。

【００８０】なお、上記の画像形成装置の各例では像担
持体上に直接トナー像を形成したが、像担持体とは別に
像形成体を設け、該像形成体上に形成したトナー像を像
担持体上に担持させてもよい。また、上記画像形成装置
の各例としてカラー画像形成装置にて説明したが、本発
明は必ずしもこれに限定されるものでなく、図１或いは
図１０にて説明したと同様のプロセスによるモノクロの
画像形成装置にも適用されるものである。また、画像書
込手段を像担持体、第１の像担持体、第２の像担持体の
内部に配設したが、外部に配設するようにしてもよい。

【００８１】さらに、本発明の画像形成装置では、上述
の各画像形成装置で説明したような転写材の両面に画像
を形成する両面画像形成のほかに、転写材の表面または
裏面のみの片側に画像を形成する片面画像形成もなされ
得ることは勿論である。

【００８２】なお、前記図１或いは図１０にて説明した
両面画像形成装置を用いることにより、従来の両面反転
給送装置を用いた両面画像形成装置における問題点、即
ち、 ●両面時の１ｓｔプリント速度が遅い ●用紙（転写材）搬送の信頼性が低く、ジャムが発生し
やすい ●ジャムが発生した場合、通紙経路が長いため、無駄に
なる用紙が多く、ジャム処理も大変である ●適用できる紙種に制限があり、厚紙や薄紙、はがき等
の小サイズ紙や不定形紙には対応できない ●定着オイルによって通紙経路が汚染され、特にカラー
の場合に問題となる ●機内への熱の持ち込みがあり、プロセスが安定しない 等を解決し、以下の如き効果を奏する。

【００８３】○用紙（転写材）反転の待ち時間がないた
め、用紙両面への画像形成を続けて行うことが可能とな
り、両面時の１ｓｔプリント速度が速くなる ○定着手段通過後の用紙を再給紙する必要がないため、
用紙の給送信頼性が大幅に向上する。また定着オイルに
よる通紙経路の汚染や機内への熱の持ち込みもない ○片面時と全く同じ給送系で両面プリントが可能である
ため、転写材種類の制限がなくなる ○用紙反転経路がないため、ジャム発生時に無駄になる
用紙が少なく、ジャム処理も容易である ○両面時に定着手段を通過する用紙の数は片面時の半分
であるため、定着消費電力が低減される。

【００８４】

【発明の効果】請求項１または２によれば、転写部での
像担持体上のトナー像の乱れ（画像乱れ）が防止され
る。

【００８５】請求項３ないし５によれば、転写部での像
担持体上のトナー像の乱れ（画像乱れ）が防止されると
共に、ベルト状の中間転写体の曲がり癖や像担持体の変
質が防止される。

【００８６】請求項６によれば、ベルト状の中間転写体
を張架するローラ部材位置において著しい中間転写体の
ベルト曲がり癖が修正される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかわる両面画像形成装置の一実施形
態を示すカラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１の像担持体の側断面図である。

【図３】本発明にかかわる両面画像形成装置におけるト
ナー像形成状態を示す図である。

【図４】転写部入口側での像担持体上のトナー画像の従
来の問題点を示す図である。

【図５】本発明を示す図１の要部概要説明図である。

【図６】図５の押圧部材を示す転写部近傍の拡大図であ
る。

【図７】押圧部材の他の例を示す図である。

【図８】図６の押圧部材の離間状態を示す図である。

【図９】図７の押圧部材の離間状態を示す図である。

【図１０】本発明にかかわる両面画像形成装置の他の実
施の形態を示すカラー画像形成装置の概要断面構成図で
ある。

【符号の説明】

１０，１０ａ，１０ｂ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ａ，１１４ａ 中間転写ベルト １４ｃ １次転写器 １４ｇ ２次転写器 １７ 定着装置 １１４ｂ 第１の１次転写器 １１４ｃ 第２の１次転写器 Ｐ 記録紙 ＰＶ１，ＰＶ１１，ＰＶ１２ 押圧弾性板 ＰＶ２，ＰＶ３，ＰＶ２１，ＰＶ３１ 押圧弾性ローラ Ｔ，Ｔａ，Ｔｂ 転写部 ＴＮ，ＴＮ１ 転写ニップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H027 DC04 DC05 ED17 ED24 EE04 EE05 EF17 EF18 FA13 2H028 BA03 BA05 BA16 BC01 2H032 AA02 AA14 AA15 BA09 BA11 BA28 DA02 DA03 DA12 DA19

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体により形成されたトナー像をベ
   ルト状の中間転写体を介して転写材の両面に転写する両
   面画像形成装置において、 前記中間転写体の回転方向で転写部の上流側に押圧部材
   を配設し、前記押圧部材により背面から前記中間転写体
   を押圧して前記像担持体との転写ニップを形成すること
   を特徴とする両面画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記転写材を転写材帯電手段により帯電
   し、前記中間転写体に吸着させることを特徴とする請求
   項１に記載の両面画像形成装置。
3. 【請求項３】 像担持体により形成されたトナー像をベ
   ルト状の中間転写体を介して転写材の両面に転写する両
   面画像形成装置において、 前記中間転写体の回転方向で転写部の上流側に、移動可
   能で背面から前記中間転写体を押圧する押圧部材を配設
   し、 画像形成時は、前記押圧部材により前記中間転写体を押
   圧して、前記中間転写体が前記像担持体との転写ニップ
   を形成する状態を採らせ、 非画像形成時は、前記押圧部材を前記中間転写体から退
   避させ、前記中間転写体が前記像担持体から離間する状
   態を採らせることを特徴とする両面画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記非画像形成時は、電源ｏｎ時で画像
   形成の休止時であることを特徴とする請求項３に記載の
   両面画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記非画像形成時はトラブル時であるこ
   とを特徴とする請求項３に記載の両面画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記非画像形成時において、前記像担持
   体を停止させ、前記中間転写体を回転させることを特徴
   とする請求項３〜５の何れか１項に記載の両面画像形成
   装置。