JPH11272020A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少なくとも転写材の表面に転写したトナー像
を定着する際の定着時の転写材のしわの発生を防止し、
更に転写材の裏面或いは両面に転写したトナー像を定着
する際の定着時の転写材のしわの発生を防止する画像形
成装置を提供すること。 【解決手段】 定着部材間に進入する転写材をガイドす
る進入ガイド部材を設け、転写材の表面に転写したトナ
ー像を定着する時には、転写材と接触する位置へ、転写
材の裏面或いは両面に転写したトナー像を定着する時に
は、転写材と非接触な位置へ、進入ガイド部材を移動さ
せることを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像形成体の周辺に
帯電手段と画像書込手段と現像手段とを配置して像形成
体に形成したトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関し、特に転写材の両面に画像を形成することができ
る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像形成
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給送装置に収納し、再び像形成
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給送装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面画像形成装置では、上記の如く、
両面反転給送装置への給送や定着装置を２度通す等の転
写材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低
く、転写材のジャムやしわ等を引き起こす原因となって
いた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、同５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４５７
号公報や同４−２１４５７６号公報等により、像形成体
と中間転写体とを用いて転写材の両面にトナー像を形成
後、１回で定着を行うものが提案されている。

【０００５】また、本願発明者らは、感光体ドラム（像
形成体）の周りに帯電手段、画像書込手段、現像手段等
よりなるトナー像形成手段を複数組配置し、感光体ドラ
ム上に形成した重ね合わせカラートナー像を一旦第１の
転写手段によりベルト状の中間転写体に一括して転写
（１次転写）した後、再度感光体ドラム上に重ね合わせ
カラートナー像を形成し、感光体ドラム上のトナー像及
び中間転写体上のトナー像とタイミングを合わせて給送
される転写材を転写材帯電手段により帯電して中間転写
体に吸着させ、中間転写体により搬送される転写材の両
面にそれぞれ、感光体ドラム上のトナー像を表面画像と
して第２の転写手段（第１の転写手段と同一のものを用
いる）により転写（２次転写）し、また中間転写体上の
トナー像を裏面画像として第３の転写手段により転写
（３次転写）した後、定着装置（定着手段）側に設けら
れ中間転写体を張架するローラ部材の曲率、及び必要に
応じて設けられる転写材分離手段による除電により中間
転写体から転写材を分離し、転写材上のトナー像を定着
装置により定着して両面カラー画像を形成する画像形成
装置や画像形成方法を特開平９−２５８４９２号公報や
特開平９−２５８５１６号公報にて開示した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
画像形成装置において、未定着のトナー像を有する転写
材を定着装置にて定着する際に、転写材にしわが発生す
るという問題が生じる。特に、両面に未定着のトナー像
を有する転写材を定着する際に、定着手段の対となって
回動する上下の定着部材にてトナー像を定着するため、
定着部材の相互の温度差により、定着部材間のニップ部
にてそれぞれの定着部材に引きつけられる力が異なり、
転写材にしわが発生するという問題が生じる。

【０００７】本発明は上記の問題点を解決し、少なくと
も転写材の表面に転写したトナー像を定着する際の定着
時の転写材のしわの発生を防止し、更に転写材の裏面或
いは両面に転写したトナー像を定着する際の定着時の転
写材のしわの発生を防止する画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体
と、該像形成体上にトナー像を形成する手段と、前記像
形成体上のトナー像が転写され、転写された該トナー像
を表面に担持するとともに、転写材を搬送する無端ベル
ト状の中間転写体と、前記像形成体上のトナー像を前記
中間転写体に転写する第１の転写手段と、前記像形成体
上のトナー像を前記転写材の表面に転写する第２の転写
手段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏
面に転写する第３の転写手段と、対となって回動する定
着部材により前記転写材を挟持搬送し、前記転写材上の
トナー像を定着する定着手段とを有する画像形成装置に
おいて、前記定着部材間に進入する前記転写材をガイド
する進入ガイド部材を設け、前記転写材の表面に転写し
たトナー像を定着する時には、前記転写材と接触する位
置へ、前記転写材の裏面或いは両面に転写したトナー像
を定着する時には、前記転写材と非接触な位置へ、前記
進入ガイド部材を移動させることを特徴とする画像形成
装置によって達成される（第１の発明）。

【０００９】また、上記目的は、第１及び第２の像形成
体と、前記第１、第２の像形成体上にトナー像を形成す
る第１、第２のトナー像形成手段と、前記第２の像形成
体上のトナー像が転写され、転写された該トナー像を表
面に担持するとともに、転写材を搬送する無端ベルト状
の中間転写体と、前記第２の像形成体上のトナー像を前
記中間転写体に転写する第１の転写手段と、前記第１の
像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に転写する第
２の転写手段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転
写材の裏面に転写する第３の転写手段と、対となって回
動する定着部材により前記転写材を挟持搬送し、前記転
写材上のトナー像を定着する定着手段とを有する画像形
成装置において、前記定着部材間に進入する前記転写材
をガイドする進入ガイド部材を設け、前記転写材の表面
に転写したトナー像を定着する時には、前記転写材と接
触する位置へ、前記転写材の裏面或いは両面に転写した
トナー像を定着する時には、前記転写材と非接触な位置
へ、前記進入ガイド部材を移動させることを特徴とする
画像形成装置によって達成される（第２の発明）。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。また、以下の、本発明の実施の形
態における断定的な説明は、ベストモードを示すもので
あって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するも
のではない。なお以下の実施形態の説明において、転写
域において像形成体に対向する側の転写材の面を表面、
転写材の他方の面すなわち中間転写体に対向する側の転
写材の面を裏面といい、転写材の表面に転写される画像
を表面画像、転写材の裏面に転写される画像を裏面画像
という。

【００１１】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形
態の画像形成プロセス、各機構について、図１ないし図
３を用いて説明する。図１は、本発明にかかわる画像形
成装置の一実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構
成図であり、図２は、図１の像形成体の側断面図であ
り、図３は、図１の画像形成装置におけるトナー像形成
状態を示す図であり、図３（Ａ）は、像形成体に形成し
た裏面画像を中間転写体上に転写するときのトナー像形
成状態を示す図であり、図３（Ｂ）は、中間転写体上の
裏面画像と同期して像形成体に表面画像を形成するとき
のトナー像形成状態を示す図であり、図３（Ｃ）は、転
写材上への両面画像形成を示す図である。

【００１２】図１において、１０は像形成体である感光
体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン
帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学
系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４ａは中
間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは第１及び第２
の転写手段である転写器、１４ｇは第３の転写手段であ
る裏面転写器、１５０は転写材帯電手段である紙帯電
器、１４ｈは転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器、
１６０は爪部材である分離爪２１０と拍車部材である拍
車１６２とを有する搬送部、３００は進入ガイド部材で
ある進入ガイド板、１７は定着手段である定着装置であ
る。

【００１３】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ
−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層（光
導電層ともいう）を形成したものであり、導電層を接地
した状態で図１の矢印で示す時計方向に回転される。

【００１４】感光体ドラム１０は、図２に示すように、
それを係合固定する両端部のフランジ部材１０Ａ及び１
０Ｂに嵌込まれたベアリングＢ１，Ｂ２により、装置本
体に架設固定されるドラム軸３０に対し軸受けされて回
転自在に支持され、フランジ部材１０Ｂの一体とする歯
車Ｇが装置本体側の不図示の駆動歯車と噛合して駆動さ
れることにより所定の方向に定速で回転される。

【００１５】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の画像書込手段である露光光学系１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に配置され
る。

【００１６】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００１７】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。図２に示すように、それぞれ
の露光光学系１２は、ドラム軸３０と平行に主走査方向
に配列された像露光光の発光素子としてのＬＥＤ（発光
ダイオード）を複数個アレイ状に並べた線状の露光素子
１２ａと、結像素子としての光集束性光伝送体（商品
名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂと、レンズホル
ダ１２ｃとで構成される露光用ユニットであり、保持部
材２０に取付けられる。保持部材２０には各色毎の露光
光学系１２の他に転写同時露光器１２ｄ及び一様露光器
１２ｅが取付けられ、一体となって感光体ドラム１０の
透光性の基体内部に収容される。各色毎の露光光学系１
２は、別体の画像読み取り装置によって読み取られメモ
リに記憶された各色の画像データに従って感光体ドラム
１０の感光層を裏面から像露光し、感光体ドラム１０上
に静電潜像を形成する。露光素子１２ａとしては、ＬＥ
Ｄの他、ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネ
ッセンス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子
をアレイ状に並べたものを用いることも可能である。像
露光光発光素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃのトナー
に対して透過性の高い７８０〜９００ｎｍの範囲のもの
が用いられるが、本実施形態においては裏面から像露光
を行う方式であるため、カラートナーに対して透過性を
十分に有しないこれより短い４００〜７８０ｎｍの波長
でもよい。なお図２において、ＷＡは像露光光の発光素
子（ＬＥＤ）よりのリード線である。

【００１８】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケー
シング１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或い
は二成分現像剤を収容している。それぞれの現像器１３
は不図示の突き当てコロにより感光体ドラム１０と所定
の間隙、例えば１００〜５００μｍをあけて非接触に保
たれており、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交
流電圧を重畳した現像バイアスを印加することにより、
非接触の反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー
像を形成する。

【００１９】中間転写体である中間転写ベルト１４ａは
体積抵抗率が１０¹²〜１０¹⁵Ω・ｃｍの無端ベルトであ
り、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、エチレ
ンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリ
デン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチッ
クに導電材料を分散した、厚さ０．１〜１．０ｍｍの半
導電性フィルム基体の外側に、好ましくはトナーフィル
ミング防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティ
ングを行った、２層構成のシームレスベルトである。ベ
ルトの基体としては、この他に、シリコンゴム或いはウ
レタンゴム等に導電材料を分散した厚さ０．５〜２．０
ｍｍの半導電性ゴムベルトを使用することもできる。中
間転写ベルト１４ａは、それぞれローラ部材である駆動
ローラ１４ｄとアースローラ１４ｊと従動ローラ１４ｅ
とテンションローラ１４ｉとに内接して張架され、図１
の矢印で示す反時計方向に回転される。中間転写ベルト
１４ａの回転方向に従い従動ローラ１４ｅ、アースロー
ラ１４ｊ、駆動ローラ１４ｄ、テンションローラ１４ｉ
の順に設けられ、従動ローラ１４ｅ、アースローラ１４
ｊ及び駆動ローラ１４ｄは固定して回転され、テンショ
ンローラ１４ｉは不図示のバネ等の弾力により移動可能
に支持され、中間転写ベルト１４ａを張架してテンショ
ンローラ１４ｉが回転される。不図示の駆動モータより
の駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが、回転され、中間転
写ベルト１４ａを駆動して回転させる。中間転写ベルト
１４ａの回転によりアースローラ１４ｊ、従動ローラ１
４ｅ及びテンションローラ１４ｉが従動して回転され
る。回転中の中間転写ベルト１４ａのベルト弛みがテン
ションローラ１４ｉにより緊張される。駆動ローラ１４
ｄに張架される中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側
の端部の曲率部ＫＴにおいて中間転写ベルト１４ａから
記録紙Ｐを分離する。

【００２０】第１及び第２の転写手段である転写器１４
ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで感光体ドラム１０
に対向して設けられるコロナ放電器であり、中間転写ベ
ルト１４ａと感光体ドラム１０との間に転写域１４ｂを
形成する。転写器１４ｃにはトナーと反対極性（本実施
形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、感
光体ドラム１０上のトナー像を中間転写ベルト１４ａ上
または転写材である記録紙Ｐの表面に転写する。

【００２１】第３の転写手段である裏面転写器１４ｇは
好ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベル
ト１４ａを挟んで接地された導電性のアースローラ１４
ｊに対向して設けられ、トナーと反対極性（本実施形態
においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、中間転
写ベルト１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転写す
る。

【００２２】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト
１４ａを挟んで従動ローラ１４ｅと対向して設けられ、
トナーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）
の直流電圧が印加され、記録紙Ｐを帯電して中間転写ベ
ルト１４ａに吸着させる。

【００２３】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは好ましくはコロナ放電器により構成され、必要に
応じて中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側端部に中
間転写ベルト１４ａを挟んで接地された導電性の駆動ロ
ーラ１４ｄに対向して設けられ、必要に応じてトナーと
同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印
加され、中間転写ベルト１４ａにより搬送される記録紙
Ｐを除電して中間転写ベルト１４ａから分離する。

【００２４】搬送部１６０は爪部材である分離爪２１０
と拍車部材である拍車１６２とを有し、中間転写ベルト
１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴと定着装置
１７との間に設けられる。搬送部１６０は、定着装置１
７からの熱により、中間転写ベルト１４ａが変形した
り、中間転写ベルト１４ａに担持されるトナー像が融着
気味になって転写しにくくなったり、中間転写ベルト１
４ａ上にトナーが固着したりすることを防止する。

【００２５】爪部材である分離爪２１０は中間転写ベル
ト１４ａの曲率部ＫＴに近接し、中間転写ベルト１４ａ
と所定の間隔、好ましくは０．１〜２．０ｍｍを空けて
支持軸２２１に固定して設けられ、記録紙Ｐが中間転写
ベルト１４ａより分離される際に、中間転写ベルト１４
ａ方向へ曲がって搬送されようとする記録紙Ｐの先端部
を当接させ、記録紙Ｐの分離を補助する。

【００２６】拍車部材である拍車１６２は、周面に複数
の突起部１６２ａを有し、回転支持軸１６５を中心とし
て回転自在に設けられる。拍車１６２は、記録紙Ｐの裏
面側をガイドして記録紙Ｐを搬送し、両面にトナー像を
有する記録紙Ｐの裏面トナー像の乱れを防止するととも
に、記録紙Ｐの定着装置１７への進入方向を一定にしな
がら記録紙Ｐを安定して定着装置１７へと搬送する。

【００２７】分離爪２１０と拍車１６２とは、中間転写
ベルト１４ａの転写材搬送面或いはその延長面ＰＬ１
（以降転写材搬送面ＰＬ１という、図５参照）に対し、
感光体ドラム１０の反対側に配設される。転写材搬送面
ＰＬ１の両側に拍車部材である拍車１６２を設けること
も可能である。

【００２８】進入ガイド部材である進入ガイド板３００
は、後述するように、記録紙Ｐの裏面或いは両面に転写
したトナー像を定着する時には、対となって回動する定
着部材間のニップ部Ｔと中間転写ベルト１４ａの定着装
置１７側上面とを結ぶ面ＰＬ２（以下ガイド面ＰＬ２と
いう）に対し、進入ガイド板３００の一端の折曲部３０
１の先端を退避させ、記録紙Ｐと非接触の位置で保ち、
また記録紙Ｐの表面に転写したトナー像を定着する時に
は、折曲部３０１の先端をガイド面ＰＬ２より突出さ
せ、記録紙Ｐと接触する位置へ移動させる。記録紙Ｐの
表面に転写したトナー像を定着する時には、折曲部３０
１の先端が記録紙Ｐと接触して、定着時のしわを防止す
るよう記録紙Ｐをしごきながら定着部材のニップ部Ｔに
進入させる。

【００２９】定着手段である定着装置１７は、少なくと
も一方の内部にヒータを有する第１定着ローラ１７ａと
第２定着ローラ１７ｂとの２本のローラ状の定着部材で
構成され、第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７
ｂとの間のニップ部Ｔで記録紙Ｐを挟持し、熱と圧力と
を加えることにより記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。

【００３０】次に画像形成プロセスを説明する。なお以
下に説明する画像形成プロセスは両面画像形成である
が、以下の画像形成プロセスにより、表面のみの画像形
成や裏面のみの画像形成も行われるものである。

【００３１】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。

【００３２】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像が形成される。

【００３３】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３４】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。

【００３５】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る（トナー像形成手段）。

【００３６】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２、第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３７】上記の画像形成プロセスによって像形成体
である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂにおいて、
第１の転写手段としての転写器１４ｃによって、中間転
写体である中間転写ベルト１４ａ上に一括して転写（１
次転写）される（図３（Ａ））。この際、良好な転写が
なされるように、感光体ドラム１０の内部に設けた転写
同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるようにして
もよい。

【００３８】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、像形成体クリーニング手段であるクリーニング
装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材
から成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニ
ングされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の排トナー
容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周面は、
例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光器１２
ｅによる露光によって先の画像形成における感光体ドラ
ム１０の履歴が解消される。

【００３９】以上のようにして中間転写ベルト１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像（第２のト
ナー像）が形成された後、感光体ドラム１０上には上記
のカラー画像形成プロセスと同様にして、引続き表面画
像となる重ね合わせカラートナー像（第１のトナー像）
が形成される（図３（Ｂ））。この際、感光体ドラム１
０上に形成される表面画像は、前記感光体ドラム１０上
に形成した裏面画像に対して鏡像となるように画像デー
タが変更される。

【００４０】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送
り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１
５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によっ
て、感光体ドラム１０上に形成される第１のトナー像で
ある表面画像のカラートナー像と、中間転写ベルト１４
ａに担持されている第２のトナー像である裏面画像のカ
ラートナー像との同期がとられて転写域１４ｂへ給送さ
れる。この際、給送される記録紙Ｐは、記録紙Ｐの表面
側に設けられる転写材帯電手段である紙帯電器１５０に
よりトナーと同極性に帯電され、中間転写ベルト１４ａ
に吸着されて転写域１４ｂへ給送される。トナーと同極
性に紙帯電を行うことにより、中間転写ベルト１４ａ上
のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像と引き合う
ことを防止して、トナー像の乱れを防止している。紙帯
電器１５０としてはコロナ放電器の他に、中間転写ベル
ト１４ａに当接および当接解除可能な紙帯電ブラシや紙
帯電ローラ等を用いることも可能である。

【００４１】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第２
の転写手段としての転写器１４ｃによって感光体ドラム
１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写（２
次転写）される。このとき、中間転写ベルト１４ａ上の
裏面画像は記録紙Ｐに転写されないで中間転写ベルト１
４ａ上に存在する。第２の転写手段としての転写器１４
ｃによる２次転写の際、良好な転写がなされるように、
転写域１４ｂと対向して感光体ドラム１０の内部に設け
られた、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器
１２ｄによる一様露光が行われるようにしてもよい。

【００４２】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される第３の転写手段としての裏面
転写器１４ｇへと搬送され、裏面転写器１４ｇにより中
間転写ベルト１４ａの周面上の裏面画像が一括して記録
紙Ｐの裏面に転写（３次転写）される（図３（Ｃ））。

【００４３】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａの端部に必要に応じて設けられる転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除
電作用と、中間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離され、搬送部１６０に設けら
れた拍車１６２を通して安定して定着手段としての定着
装置１７へと搬送され、表面画像（上側の画像）のトナ
ー像を定着するための上側に配置される第１定着ローラ
１７ａと、裏面画像（下側の画像）のトナー像を定着す
るための下側に配置される第２定着ローラ１７ｂとの間
のニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられることにより記録
紙Ｐ上のトナー像が定着される。両面画像記録がなされ
た記録紙Ｐは表裏を反転されて送られ、排紙ローラ１８
により装置外部のトレイへ排出される。また図１の一点
鎖線で示すように、定着装置１７の出口に不図示の切替
部材を設け、表裏を反転させずに装置外部のトレイへ排
出するようにしてもよい。

【００４４】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んで従動ロ
ーラ１４ｅに対向して設けられ、支軸１４２を回転支点
として中間転写ベルト１４ａに当接及び当接解除可能な
中間転写体クリーニングブレード１４１を有する中間転
写体クリーニング手段である中間転写体クリーニング装
置１４０によりクリーニングされる。

【００４５】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により
除電を受けた後、クリーニング装置１９によりクリーニ
ングされ、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形
成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の
画像形成サイクルにはいる。

【００４６】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。

【００４７】また、上記両面画像形成装置の実施形態と
してカラー画像形成装置にて説明したが、本発明は必ず
しもこれに限定されるものでなく、図１にて説明したと
同様のプロセスによるモノクロの両面画像形成装置にも
適用されるものである。

【００４８】さらに、本発明の画像形成装置では、上述
の実施形態で説明したような転写材の両面に画像を形成
する両面画像形成のほかに、前述したように、上記の画
像形成プロセスを用いて転写材の表面または裏面のみの
片側に画像を形成する片面画像形成もなされる。

【００４９】定着手段に用いられる定着部材のローラ構
成及び進入ガイド部材と、それらによる転写材搬送の方
法とについて、図４ないし図８を用いて説明する。図４
は、定着部材のローラ構成を示す図であり、図５は、表
面画像を形成する時の、進入ガイド部材の位置を示す図
であり、図６は、裏面或いは両面画像を形成する時の、
進入ガイド部材の位置を示す図であり、図７は、定着部
材の好ましい形状を示す図であり、図８は、進入ガイド
部材の移動機構を示す図である。

【００５０】図４において、定着装置１７の上部の定着
ローラ部材としての第１定着ローラ１７ａは、例えば表
面にテフロンコートを施した鋼材或いはアルミ材等の金
属ローラ部材１７１ａを用いたハードローラが用いら
れ、下部の定着ローラ部材としての第１定着ローラ１７
ｂは例えばアルミ材を用いた金属パイプ１７２ａに例え
ばシリコン材を用いたゴムローラ１７２ｂを形成したソ
フトローラが定着装置１７のそれぞれの定着ローラ部材
として用いられる。両ローラの圧着によりソフトローラ
を用いた第２定着ローラ１７ｂ側を凸とした円弧状のニ
ップ部Ｔが形成される。それぞれの定着ローラ部材の内
部に定着熱用のハロゲンヒータ１７１ｃ，１７２ｃが設
けられる。

【００５１】図５によれば、図１にて前述したように、
表面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、中間転
写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率と、
中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに対向
して設けられた転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電
器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とにより、中間転写
ベルト１４ａから分離される。

【００５２】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａの転写
材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた拍車１６２により
搬送され、定着手段としての定着装置１７のニップ部Ｔ
へと給紙される。

【００５３】転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置
１７の円弧状のニップ部Ｔにくわえられると、ニップ部
Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の第１定着ローラ１７ａ
の接線方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図５に
太線矢印にて示すように記録紙Ｐは表面側（本実施形態
では上側）に凸のループを形成し、記録紙Ｐの裏面が拍
車１６２より離間された或いは軽く押触する状態で搬送
部１６０を搬送され、定着装置１７へと送られる。この
際中間転写ベルト１４ａの転写材搬送面ＰＬ１の延長面
が定着装置１７の上部の定着ローラ部材としての第１定
着ローラ１７ａのニップ部Ｔの近傍に、例えばニップ部
Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より１〜３ｍｍ上部に当
接することが好ましい。これにより、記録紙Ｐがニップ
部Ｔに円滑に進入される。このように、記録紙Ｐがニッ
プ部Ｔに加えられる際にループが形成され、記録紙Ｐの
先後端を除き時折は軽く接触するとしても、多くは拍車
１６２と離間されて記録紙Ｐが搬送されるが、記録紙Ｐ
の表面に転写したトナー像（表面画像のみの片面のトナ
ー像）を定着する時には、折曲部３０１の先端をガイド
面ＰＬ２より１〜５ｍｍ程度突出させ、記録紙Ｐと接触
する位置へ移動させ、折曲部３０１の先端を記録紙Ｐと
接触させて、記録紙Ｐをしごきながら記録紙Ｐを左右に
広げて定着部材のニップ部Ｔに記録紙Ｐを進入させる。
これにより、少なくとも記録紙Ｐの表面に転写したトナ
ー像（表面画像のみの片面のトナー像）を定着する時の
記録紙Ｐの定着時のしわが防止される。記録紙Ｐが厚紙
の際は定着時にしわが生じにくいので、進入ガイド板３
００の突出量を少なくすることが好ましい。ループ形成
時は進入ガイド板３００と離れる構成としてもよいが、
定着時のしわの防止からは接触を継続する構成の方が好
ましい。

【００５４】また、記録紙Ｐの裏面或いは両面に転写し
たトナー像（裏面画像のみの片面のトナー像或いは両面
画像のトナー像）を定着する時には、図６に示すよう
に、ガイド面ＰＬ２に対し、進入ガイド板３００の一端
の折曲部３０１の先端を１〜５ｍｍ程度退避させ、好ま
しくは拍車１６２面より下へ退避させて拍車１６２とは
軽く接触するとしても、進入ガイド板３００と記録紙Ｐ
とは非接触の位置に移動させ、裏面画像のトナー像を進
入ガイド板３００で擦らないようにさせる。なお、図
５、図６において、ガイド面ＰＬ２は、若干定着装置１
７側へ傾斜させているが、これに限定されず水平に設定
することもできる。

【００５５】記録紙Ｐの裏面或いは両面に転写したトナ
ー像（裏面画像のみの片面のトナー像或いは両面画像の
トナー像）を定着する際にも記録紙Ｐの定着時のしわが
防止されるように、図７に示すように、好ましくは定着
装置１７のハードローラとして形成される第１定着ロー
ラ１７ａを太鼓状（逆クラウン）の形状とし、ソフトロ
ーラとして形成される第２定着ローラ１７ｂとの間でニ
ップ部Ｔを形成する。これにより、ニップ部Ｔへ記録紙
Ｐが進入する際やニップ部Ｔで記録紙Ｐが定着される際
に、記録紙Ｐが左右に広げられ記録紙Ｐの定着時のしわ
が防止される。この効果は記録紙Ｐの表面に転写したト
ナー像（表面画像のみの片面のトナー像）を定着する際
にも発揮される。

【００５６】図８によれば、進入ガイド部材である進入
ガイド板３００はアルミ材やステンレス材等を用いた板
状の部材であり、一方の端部に中央に凸部３０１ａが設
けられた折曲部３０１を有し、他方の端部の両側に折り
曲げられた足部３０２ａ，３０２ｂを有するものであ
る。進入ガイド板３００の中央部は搬送部１６０の搬送
部筐体１６１の両端に取付けられる進入ガイド板ホルダ
１６１ａにより、搬送部筐体１６１の側面に沿って上下
にスライド可能に保持される。

【００５７】図５にて説明したように、記録紙Ｐの表面
に転写したトナー像（表面画像のみの片面のトナー像）
を定着する時には、足部３０２ａ，３０２ｂを押圧する
バネ３０３ａ，３０３ｂにより進入ガイド板３００を上
方に移動させる。ストッパー３０４により進入ガイド板
３００の上端位置が規制される。この状態において、折
曲部３０１の先端が記録紙Ｐと接触され、記録紙Ｐをし
ごきながら円弧状の凸部３０１ａにより記録紙Ｐを左右
に広げて定着部材のニップ部Ｔに記録紙Ｐを進入させ
る。

【００５８】また、図６にて説明した記録紙Ｐの裏面或
いは両面に転写したトナー像（裏面画像のみの片面のト
ナー像或いは両面画像のトナー像）を定着する時には、
ソレノイドＳＤを作動させ、バネ３０３ａ，３０３ｂに
抗して進入ガイド板３００を下方に引っ張り進入ガイド
板３００の折曲部３０１の先端を記録紙Ｐと非接触の位
置に移動し、裏面画像のトナー像を進入ガイド板３００
で擦らないようにさせる。

【００５９】なお、定着時に生じるループの大きさは、
中間転写ベルト１４ａと定着装置１７との線速差、記録
紙Ｐの腰の強さやサイズ、定着ニップの条件等によって
変化することから、進入ガイド板３００の突出量は、適
正に設定されることが必要である。また、上記条件の変
更に伴い突出量を変化させる機構とすることにより定着
しわの生じずらい構成を実現することができる。

【００６０】画像形成装置の他の例について図９にて説
明する。図９は、本発明にかかわる画像形成装置の他の
例を示すカラー画像形成装置の概要説明図である。本例
の画像形成装置もカラー画像形成装置にて説明するが、
本発明は必ずしもこれに限定されるものでなく、本例と
同様のプロセスによるモノクロの両面画像形成装置にも
適用されるものである。さらに、本例の画像形成装置で
は、以下に説明するような転写材の両面に画像を形成す
る両面画像形成のほかに、転写材の表面または裏面のみ
の片側に画像を形成する片面画像形成もなされる。

【００６１】前記画像形成装置では、まず感光体ドラム
１０（像形成体）上にイエロー（Ｙ），マゼンタ
（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の４組の現像器
１３（現像手段）、スコロトロン帯電器１１（帯電手
段）、露光光学系１２（画像書込手段）とよりなるトナ
ー像形成手段により、第２のトナー像である裏面画像と
なるトナー像を形成して一旦中間転写ベルト１４ａ（中
間転写体）上に転写し、引き続いて同一の感光体ドラム
１０上に第１のトナー像である表面画像となるトナー像
を形成して、感光体ドラム１０上のトナー像を記録紙Ｐ
（転写材）の表面に、中間転写ベルト１４ａ上のトナー
像を記録紙Ｐの裏面にそれぞれ転写して両面画像を得る
ものであるが、本例の画像形成装置では、図９に示すよ
うに、第２のトナー像である裏面画像となるトナー像
（裏面トナー像）を形成する第２の像形成体である感光
体ドラム１０ｂと、第１のトナー像である表面画像とな
るトナー像（表面トナー像）を形成する第１の像形成体
である感光体ドラム１０ａとをそれぞれ別々に設け、感
光体ドラム１０ｂに形成した裏面トナー像を、トナーと
反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の電圧が
印加される第１の転写手段である１次転写器１１４ｂに
より中間転写体である中間転写ベルト１１４ａ上に転写
（１次転写）した後、感光体ドラム１０ｂと感光体ドラ
ム１０ａとの間で中間転写ベルト１１４ａ上に転写材で
ある記録紙Ｐを供給し、中間転写ベルト１１４ａを挟ん
で接地される対向アースローラ１４ｋと対向して設けら
れる紙帯電器１５０の帯電により、記録紙Ｐを中間転写
ベルト１１４ａに吸着させて搬送し、感光体ドラム１０
ａ上に形成した表面トナー像を、トナーと反対極性（本
実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第
２の転写手段である２次転写器１１４ｃにより記録紙Ｐ
の表面に転写（２次転写）した後、中間転写ベルト１１
４ａ上の裏面トナー像を、トナーと反対極性（本実施形
態においてはプラス極性）の電圧が印加される第３の転
写手段である３次転写器１１４ｇにより記録紙Ｐの裏面
に転写（３次転写）し、記録紙Ｐ上に表裏のトナー像を
形成し両面画像を得るようにするものである。

【００６２】両面にトナー像が形成された記録紙Ｐは、
中間転写ベルト１１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中間転
写ベルト１１４ａの端部に必要に応じて設けられる転写
材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除電
作用と、中間転写ベルト１１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離部材である分離爪２１０
とにより、中間転写ベルト１１４ａから分離され、搬送
部１６０に設けられた拍車部材である拍車１６２を通し
て安定して定着手段としての定着装置１７へと搬送さ
れ、第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの
間のニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられることにより記
録紙Ｐ上の表裏のトナー像が定着された後、機外へ排出
される。この際図５にて前述した如く、記録紙Ｐがニッ
プ部Ｔに加えられる際にループが形成され、記録紙Ｐの
先後端を除き拍車１６２と離間されて記録紙Ｐが搬送さ
れる。

【００６３】本例においても図８にて前述したと同様な
機構の進入ガイド部材である進入ガイド板３００が用い
られ、記録紙Ｐの裏面或いは両面に転写したトナー像を
定着する時には、図６にて説明したように、対となって
回動する定着部材間のニップ部Ｔと中間転写ベルト１１
４ａの定着装置１７側上面とを結ぶガイド面ＰＬ２（以
下ガイド面ＰＬ２という）に対し、進入ガイド板３００
の一端の折曲部３０１の先端を退避させ、記録紙Ｐと非
接触の位置で保たせる。また記録紙Ｐの表面に転写した
トナー像を定着する時には、図５にて説明したように、
折曲部３０１の先端をガイド面ＰＬ２より１〜５ｍｍ程
度突出させ、記録紙Ｐと接触する位置へ移動させる。記
録紙Ｐの表面に転写したトナー像を定着する時には、折
曲部３０１の先端を記録紙Ｐと接触させ、定着時のしわ
を防止するよう記録紙Ｐをしごきながら定着部材のニッ
プ部Ｔに記録紙Ｐを進入させる。また図７にて説明した
ように、好ましくは定着装置１７のハードローラとして
形成される第１定着ローラ１７ａを太鼓状（逆クラウ
ン）の形状とし、ソフトローラとして形成される第２定
着ローラ１７ｂとの間でニップ部Ｔを形成する。これに
より、ニップ部Ｔへ記録紙Ｐが進入する際やニップ部Ｔ
で記録紙Ｐが定着される際に、記録紙Ｐが左右に広げら
れ記録紙Ｐの定着時のしわが防止される。

【００６４】また、本例の画像形成装置における感光体
ドラム１０ａ，１０ｂや中間転写ベルト１１４ａは、前
記画像形成装置にて説明した感光体ドラム１０や中間転
写ベルト１４ａと同様な機能、構造のものが用いられ
る。中間転写ベルト１１４ａは、それぞれローラ部材で
ある駆動ローラ１４ｄとアースローラ１４ｊと対向アー
スローラ１４ｋと従動ローラ１４ｅとテンションローラ
１４ｉとに内接して張架される。

【００６５】第２のトナー像である裏面画像となるトナ
ー像を第２の像形成体である感光体ドラム１０ｂに形成
するトナー像形成手段（第２のトナー像形成手段）と第
１のトナー像である表面画像となるトナー像を第１の像
形成体である感光体ドラム１０ａに形成するトナー像形
成手段（第１のトナー像形成手段）とには、前述した画
像形成装置にて用いられたと同様な、イエロー（Ｙ），
マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の４組
の現像器１３（現像手段）、スコロトロン帯電器１１
（帯電手段）、露光光学系１２（画像書込手段）が感光
体ドラム１０ａ，１０ｂそれぞれに対して用いられ、表
面画像のトナー像と裏面画像のトナー像とがそれぞれ形
成される。

【００６６】

【発明の効果】請求項１ないし４によれば、少なくとも
転写材の表面に転写したトナー像を定着する際、進入ガ
イド部材による転写材のしごきにより定着時の転写材の
しわの発生が防止される。

【００６７】請求項５によれば、転写材の裏面或いは両
面に転写したトナー像を定着する際の定着時の転写材の
しわの発生が防止されると共に、転写材の表面に転写し
たトナー像を定着する際の定着時の転写材のしわの発生
が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態を
示すカラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１の像形成体の側断面図である。

【図３】図１の画像形成装置におけるトナー像形成状態
を示す図である。

【図４】定着部材のローラ構成を示す図である。

【図５】表面画像を形成する時の、進入ガイド部材の位
置を示す図である。

【図６】裏面或いは両面画像を形成する時の、進入ガイ
ド部材の位置を示す図である。

【図７】定着部材の好ましい形状を示す図である。

【図８】進入ガイド部材の移動機構を示す図である。

【図９】本発明にかかわる画像形成装置の他の例を示す
カラー画像形成装置の概要説明図である。

【符号の説明】

１０，１０ａ，１０ｂ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ａ，１１４ａ 中間転写ベルト １４ｃ 転写器 １４ｇ 裏面転写器 １４ｈ 紙分離ＡＣ除電器 １７ 定着装置 １７ａ 第１定着ローラ １７ｂ 第２定着ローラ １１４ｂ １次転写器 １１４ｃ ２次転写器 １１４ｇ ３次転写器 ３００ 進入ガイド板 Ｐ 記録紙 ＰＬ１ 転写材搬送面 ＰＬ２ ガイド面 Ｔ ニップ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永瀬 久喜 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像形成体と、 該像形成体上にトナー像を形成する手段と、 前記像形成体上のトナー像が転写され、転写された該ト
   ナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送する無
   端ベルト状の中間転写体と、 前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転写する
   第１の転写手段と、 前記像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に転写す
   る第２の転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に転写
   する第３の転写手段と、 対となって回動する定着部材により前記転写材を挟持搬
   送し、前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを
   有する画像形成装置において、 前記定着部材間に進入する前記転写材をガイドする進入
   ガイド部材を設け、 前記転写材の表面に転写したトナー像を定着する時に
   は、前記転写材と接触する位置へ、 前記転写材の裏面或いは両面に転写したトナー像を定着
   する時には、前記転写材と非接触な位置へ、前記進入ガ
   イド部材を移動させることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 第１及び第２の像形成体と、 前記第１、第２の像形成体上にトナー像を形成する第
   １、第２のトナー像形成手段と、 前記第２の像形成体上のトナー像が転写され、転写され
   た該トナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送
   する無端ベルト状の中間転写体と、 前記第２の像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転
   写する第１の転写手段と、 前記第１の像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に
   転写する第２の転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に転写
   する第３の転写手段と、 対となって回動する定着部材により前記転写材を挟持搬
   送し、前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを
   有する画像形成装置において、 前記定着部材間に進入する前記転写材をガイドする進入
   ガイド部材を設け、 前記転写材の表面に転写したトナー像を定着する時に
   は、前記転写材と接触する位置へ、 前記転写材の裏面或いは両面に転写したトナー像を定着
   する時には、前記転写材と非接触な位置へ、前記進入ガ
   イド部材を移動させることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記転写材の表面に転写したトナー像を
   定着する時には、前記定着部材間のニップ部と前記中間
   転写体の上面とを結ぶ面に対し、前記進入ガイド部材が
   突出していることを特徴とする請求項１または２に記載
   の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記転写材の裏面或いは両面に転写した
   トナー像を定着する時には、前記定着部材間のニップ部
   と前記中間転写体の上面とを結ぶ面に対し、前記進入ガ
   イド部材が退避していることを特徴とする請求項１また
   は２に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記転写材の表面に転写したトナー像を
   定着する側の定着部材を逆クラウン付きのハードローラ
   とし、前記転写材の裏面に転写したトナー像を定着する
   側の定着部材をソフトローラとすることを特徴とする請
   求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。