JPH11224013A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着手段よりの排熱を良好にすると共に、定
着手段からの熱により、中間転写体が変形したり、中間
転写体上に転写されたトナー像が融着気味になって転写
しにくくなったり、中間転写体上にトナーが固着したり
することがなく、更に中間転写体より定着手段へと搬送
される転写材上のトナー像の汚れを防止する画像形成装
置を提供すること。 【解決手段】 定着手段を像形成体の上部に配置し、ま
たトナー像を有して搬送される転写材に対し、中間転写
体と定着手段との間の像形成体側に拍車部材を配置する
と共に、拍車部材が配置される側と反対側に転写材のル
ープを形成することを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像形成体の周辺に
帯電手段、画像書込手段と現像手段を配置して像形成体
に形成されたトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関し、特に転写材の両面に画像を形成することができ
る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像形成
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給送装置に収納し、再び像形成
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給送装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面画像形成装置では、上記の如く、
両面反転給送装置への給送や定着装置を２度通す等の転
写材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低
く、転写材のジャムやしわ等を引き起こす原因となって
いた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、特公昭５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４
５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等により、
第１の像担持手段と第２の像担持手段とを用いて転写材
の両面にトナー像を形成後、１回で定着を行うものが提
案されている。

【０００５】また、本願発明者らは、感光体ドラム（像
形成体）の周りに帯電手段、画像書込手段、現像手段等
よりなるトナー像形成手段を配置し、感光体ドラム上に
形成したトナー像をベルト状の中間転写体へ転写した
後、転写材へ再転写し、前記転写材上のトナー像を定着
手段により定着する両面の画像形成装置や画像形成方法
を特開平９−２５８４９２号公報や特開平９−２５８５
１６号公報等にて開示した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本願発明者らは、上記
の両面の画像形成装置において、定着装置よりの排熱を
良好とするために、定着手段を像形成体の上部に配置
し、転写材を像形成体の上部に搬送して、トナー像の定
着を像形成体の上部にて行う方法を検討しているが、転
写材を像形成体の上部に搬送して、トナー像の定着を像
形成体の上部にて行う画像形成装置においては、定着装
置よりの排熱が良好となるものの、両面に未定着のトナ
ー像を有する転写材を定着装置へと搬送するため、中間
転写体と定着装置とを近接して配置し、中間転写体から
分離した転写材を直接定着装置へと送り込むようにする
必要がある。しかしながら中間転写体を定着装置に近接
して配置すると、定着装置からの熱により、中間転写体
が変形したり、中間転写体上に転写されたトナー像が融
着気味になって転写しにくくなったり、或いは中間転写
体上にトナーが固着したりするという問題が生じる。

【０００７】本発明は上記の問題点を解決し、定着手段
よりの排熱を良好にすると共に、定着手段からの熱によ
り、中間転写体が変形したり、中間転写体上に転写され
たトナー像が融着気味になって転写しにくくなったり、
中間転写体上にトナーが固着したりすることがなく、更
に中間転写体より定着手段へと搬送される転写材上のト
ナー像の汚れを防止する画像形成装置を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体
と、該像形成体上にトナー像を形成する手段と、前記像
形成体上のトナー像が転写され、転写された該トナー像
を表面に担持すると共に、転写材を搬送する無端ベルト
状の中間転写体と、前記像形成体上のトナー像を前記中
間転写体に転写する第１の転写手段と、前記像形成体上
のトナー像を前記転写材の表面に転写する第２の転写手
段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面
に転写する第３の転写手段と、対となって回動する定着
部材により前記転写材を挟持し、前記転写材上のトナー
像を定着する定着手段とを有する画像形成装置におい
て、前記定着手段を前記像形成体の上部に配置し、また
前記トナー像を有して搬送される転写材に対し、前記中
間転写体と前記定着手段との間の前記像形成体側に拍車
部材を配置すると共に、前記拍車部材が配置される側と
反対側に前記転写材のループを形成することを特徴とす
る画像形成装置によって達成される。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。なお以下の実施形態の説明におい
て、転写域において像形成体に対向する側の転写材の面
を表面、転写材の他方の側の面すなわち中間転写体に対
向する側の転写材の面を裏面といい、転写材の表面に転
写される画像を表面画像、転写材の他方の側の面に転写
される画像を裏面画像という。

【００１０】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形
態の画像形成プロセス、各機構について、図１及び図２
を用いて説明する。図１は、本発明にかかわる画像形成
装置の一実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構成
図であり、図２は、図１の像形成体の側断面図である。

【００１１】図１において、１０は像形成体である感光
体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン
帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学
系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４ａは中
間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは第１の転写手
段である転写器、１４ｇは第２の転写手段である裏面転
写器、１５０は転写材帯電手段である紙帯電器、１４ｈ
は転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器、１６０は搬
送部、１７は定着手段である定着装置である。

【００１２】本実施形態は像形成体である感光体ドラム
１０の上部に定着手段である定着装置１７と中間転写体
である中間転写ベルト１４ａを配置し、また中間転写ベ
ルト１４ａと定着装置１７との間の感光体ドラム１０側
に拍車部材を有する搬送部１６０を配置するものであ
る。

【００１３】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によって
形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ−
Ｓｉ層或いは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形成し
たものであり、導電層を接地した状態で図１の矢印で示
す反時計方向に回転される。

【００１４】感光体ドラム１０は、図２に示すように、
それを係合固定する両端部のフランジ部材１０ａ及び１
０ｂに嵌込まれたベアリングＢ１，Ｂ２により、装置本
体に架設固定されるドラム軸３０に対し軸受けされて回
転自在に支持され、フランジ部材１０ｂの一体とする歯
車Ｇが装置本体側の不図示の駆動歯車と噛合して駆動さ
れることにより所定の方向に定速で回転される。ＷＡは
後述する画像書込手段の発光素子（ＬＥＤ）よりのリー
ド線である。

【００１５】本実施形態においては、各色毎の帯電手段
であるスコロトロン帯電器１１、各色毎の画像書込手段
である露光光学系１２及び各色毎の現像手段である現像
器１３は、これらを１組として、イエロー（Ｙ），マゼ
ンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒色（Ｋ）の各色の画像
形成プロセス用として４組設けられ、図１の矢印にて示
す感光体ドラム１０の回転方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、
Ｋの順に配置される。

【００１６】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００１７】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。図２に示すように、それぞれ
の露光光学系１２は、ドラム軸３０と平行に主走査方向
に配列された像露光光の発光素子としてのＬＥＤ（発光
ダイオード）を複数個アレイ状に並べた線状の露光素子
１２ａと、結像素子としての光集束性光伝送体（商品
名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂと、レンズホル
ダ１２ｃとで構成される露光用ユニットであり、保持部
材２０に取付けられる。保持部材２０には各色毎の露光
光学系１２の他に転写同時露光器１２ｄ及び一様露光器
１２ｅが取付けられ、一体となって感光体ドラム１０の
透光性の基体内部に収容される。各色毎の露光光学系１
２は、別体の画像読み取り装置によって読み取られメモ
リに記憶された各色の画像データに従って感光体ドラム
１０の感光層を裏面から像露光し、感光体ドラム１０上
に静電潜像を形成する。露光素子１２ａとしては、ＬＥ
Ｄの他、ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネ
ッセンス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子
をアレイ状に並べたものを用いることも可能である。な
お、像露光光発光素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃの
トナーに対して透過性の高い７８０〜９００ｎｍの範囲
のものが用いられるが、本実施形態においては裏面から
像露光を行う方式であるためカラートナーに対して透過
性を十分に有しないこれより短い４００〜７８０ｎｍの
波長でもよい。なお図２において、ＷＡは像露光光の発
光素子（ＬＥＤ）よりのリード線である。

【００１８】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレス或いはアルミ材で形成された現像スリーブ
１３１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケーシ
ング１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ），マゼンタ
（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒色（Ｋ）の一成分或いは二
成分現像剤を収容している。それぞれの現像器１３は不
図示の突き当てコロにより感光体ドラム１０と所定の間
隙、例えば１００〜５００μｍをあけて非接触に保たれ
ており、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交流電
圧を重畳した現像バイアスを印加することにより、非接
触の反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー像を
形成する。

【００１９】中間転写体である中間転写ベルト１４ａは
像形成体である感光体ドラム１０の上部に配置され、転
写材である記録紙Ｐは像形成体である感光体ドラム１０
の上部を搬送される。中間転写ベルト１４ａは体積抵抗
率が１０⁸〜１０¹⁵Ω・ｃｍ、好ましくは１０¹²〜１０
¹⁵Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリイミ
ド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチレ
ン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等
のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散し
た、厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の
外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として厚
さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った、２層構
成のシームレスベルトである。ベルトの基体としては、
この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材
料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴムベ
ルトを使用することもできる。中間転写ベルト１４ａ
は、駆動ローラ１４ｄとアースローラ１４ｊと従動ロー
ラ１４ｅとテンションローラ１４ｉとに内接して張架さ
れ、図１の矢印で示す時計方向に回転される。中間転写
ベルト１４ａの回転方向に従い従動ローラ１４ｅ、アー
スローラ１４ｊ、駆動ローラ１４ｄ、テンションローラ
１４ｉの順に設けられ、従動ローラ１４ｅ、アースロー
ラ１４ｊ及び駆動ローラ１４ｄは固定して回転され、テ
ンションローラ１４ｉは中間転写ベルト１４ａの弾力に
より回転中に移動可能であり、不図示の駆動モータより
の駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが回転され、中間転写
ベルト１４ａが駆動回転される。中間転写ベルト１４ａ
の回転によりアースローラ１４ｊ、従動ローラ１４ｅ及
びテンションローラ１４ｉが従動回転される。回転中の
中間転写ベルト１４ａのベルト弛みがテンションローラ
１４ｉにより緊張される。

【００２０】第１及び第２の転写手段である転写器１４
ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで感光体ドラム１０
に対向して設けられ、中間転写ベルト１４ａと感光体ド
ラム１０との間に転写域１４ｂを形成する。転写器１４
ｃにはトナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の直流電圧を印加し、転写域１４ｂに転写電界を
形成することにより、感光体ドラム１０上のトナー像を
中間転写ベルト１４ａ上又は転写材である記録紙Ｐの表
面に転写する。

【００２１】第３の転写手段である裏面転写器１４ｇは
中間転写ベルト１４ａを挟んで接地された導電性のアー
スローラ１４ｊに対向して設けられ、トナーと反対極性
（本実施形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加
され、中間転写ベルト１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの
裏面に転写する。

【００２２】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト
１４ａを挟んで接地された従動ローラ１４ｅと対向して
設けられ、トナーと同極性（本実施形態においてはマイ
ナス極性）の直流電圧が印加され、記録紙Ｐを帯電して
中間転写ベルト１４ａに吸着させる。

【００２３】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは裏面転写器１４ｇと並び中間転写ベルト１４ａの
定着装置１７側端部に中間転写ベルト１４ａを挟んで接
地された導電性の駆動ローラ１４ｄに対向して設けら
れ、トナーと同極性又は逆極性の直流電圧を重畳した交
流電圧が印加され、中間転写ベルト１４ａにより搬送さ
れる記録紙Ｐを分離する。

【００２４】搬送部１６０はトナー像を有して搬送され
る記録紙Ｐに対し、中間転写ベルト１４ａの定着装置１
７側の端部と定着装置１７との間の感光体ドラム１０側
に配置され、拍車部材である補助拍車１６５と拍車部材
である拍車１６２とを有し、中間転写ベルト１４ａから
分離した記録紙Ｐを定着装置１７へと搬送する。搬送部
１６０を設けることにより、定着装置１７からの熱によ
り、中間転写ベルト１４ａが変形したり、中間転写ベル
ト１４ａに担持されるトナー像が融着気味になって転写
しにくくなったり、中間転写ベルト１４ａ上にトナーが
固着したりすることを防止することができる。

【００２５】補助拍車１６５は、搬送部１６０の記録紙
Ｐの搬送方向上流側に回転自在に設けられる拍車部材で
あり、紙分離ＡＣ除電器１４ｈより分離された記録紙Ｐ
の先端部をすくい上げるとともに、記録紙Ｐの表面側を
ガイドしながら記録紙Ｐを拍車１６２へと搬送し、両面
にトナー像を有する記録紙Ｐの表面トナー像の乱れを防
止する。

【００２６】拍車１６２は、補助拍車１６５よりも記録
紙Ｐの搬送方向下流側に回転自在に設けられる拍車部材
であり、記録紙Ｐの表面側をガイドして記録紙Ｐを搬送
し、両面にトナー像を有する記録紙Ｐの表面トナー像の
乱れを防止するとともに、記録紙Ｐの定着装置１７への
進入方向を一定にしながら記録紙Ｐを安定して定着装置
１７へと搬送する。

【００２７】定着手段である定着装置１７は、それぞれ
ローラの内部にヒータを有する第１定着ローラ１７ａと
第２定着ローラ１７ｂとの２本のローラで構成され、像
形成体である感光体ドラム１０の上部に配置される。定
着装置１７を感光体ドラム１０の上部に配置することに
より定着装置よりの排熱が良好に行われる。定着装置１
７の第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの
間で熱と圧力とを加えることにより転写材上のトナー像
を定着する。

【００２８】次に画像形成プロセスを説明する。

【００２９】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す反時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）の
スコロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム
１０に電位の付与が開始される。

【００３０】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像を形成される。

【００３１】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され感光体ドラム１０の回転に応じイ
エロー（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３２】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。

【００３３】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２及びＣの現
像器１３によって更に第３の色信号に対応するシアン
（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその上
に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光学
系１２及びＫの現像器１３によって第４の色信号に対応
する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成さ
れ、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイエ
ロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒色
（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る。

【００３４】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２，第３及び第４の色信号に対応する画像
の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受
けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と同
等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３５】上記の画像形成プロセスによって像形成体
である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂにおいて、
第１の転写手段としての転写器１４ｃによって、感光体
ドラム１０の上部に配置される中間転写体である中間転
写ベルト１４ａ上に一括して転写される。この際、良好
な転写がなされるように、感光体ドラム１０の内部に設
けた転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われる。

【００３６】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは不図示の感光体ドラムＡＣ除電器により除電
を受けた後、トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の直流電圧が印加される像形成体クリーニ
ング手段としてのクリーニングローラ１９ａにいたり、
クリーニングローラ１９ａに静電的に吸着されてクリー
ニングされる。クリーニングローラ１９ａ上のトナーは
クリーニングローラ１９ａに当接するゴム材から成るク
リーニングブレード１９ｂによってクリーニングされ
る。また、感光体ドラム１０の周面は、例えば発光ダイ
オードを用いた帯電前の一様露光器１２ｅによる露光に
よって先の画像形成における感光体ドラム１０の履歴が
解消される。

【００３７】以上のようにして中間転写ベルト１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成され
た後、引続き表面画像となる重ね合わせカラートナー像
が上記のカラー画像形成プロセスと同様にして感光体ド
ラム１０上に形成される。この際、感光体ドラム１０上
に形成される表面画像は、前記感光体ドラム１０上に形
成した裏面画像に対して鏡像となるように画像データが
変更される。

【００３８】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより感
光体ドラム１０の上部へと送り出され、転写材給送手段
としてのタイミングローラ１５ｂへ搬送され、タイミン
グローラ１５ｂの駆動によって、感光体ドラム１０上に
担持された表面画像のカラートナー像と、中間転写ベル
ト１４ａに担持されている裏面画像のカラートナー像と
の同期がとられて転写域１４ｂへ給送される。この際、
コロナ放電器を用い、トナーと同極性（本実施形態にお
いてはマイナス極性）の直流電圧が印加された紙帯電器
１５０により、記録紙Ｐがトナーと同極性に紙帯電さ
れ、中間転写ベルト１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ
給送される。トナーと同極性に紙帯電を行うことによ
り、中間転写ベルト１４ａ上のトナー像や感光体ドラム
１０上のトナー像と引き合うことを防止して、トナー像
の乱れを防止している。また、紙帯電器１５０への電圧
の印加は記録紙Ｐの送られているときのみであり、記録
紙Ｐとの通過と同時に紙帯電器１５０へ印加されている
電圧が切断される。また、転写材帯電手段として、中間
転写ベルト１４ａに当接及び当接の解除可能でトナーと
同極性の直流電圧が印加される導電性ブラシや導電性ロ
ーラや半導電性のフィルム部材又はブレード部材を用い
ることも可能である。

【００３９】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加された第２
の転写手段としての転写器１４ｃによって感光体ドラム
１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写され
る。このとき、中間転写ベルト１４ａ上の裏面画像は記
録紙Ｐに転写されないで中間転写ベルト１４ａ上に存在
する。転写器１４ｃによる転写の際、良好な転写がなさ
れるように、転写域１４ｂと対向して感光体ドラム１０
の内部に設けられた、例えば発光ダイオードを用いた転
写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるようにし
てもよい。

【００４０】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧を印加した第３の転写手段としての裏面転
写器１４ｇへと搬送され、裏面転写器１４ｇにより中間
転写ベルト１４ａの周面上の裏面画像が一括して記録紙
Ｐの裏面に転写される。

【００４１】記録紙Ｐが、中間転写ベルト１４ａを駆動
する駆動ローラ１４ｄの曲率と、中間転写ベルト１４ａ
の端部で駆動ローラ１４ｄに対向して設けられた転写材
分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用と
により、中間転写ベルト１４ａから分離され、後述する
補助拍車１６５及び拍車１６２が設けられた搬送部１６
０を通して定着手段としての定着装置１７へと搬送され
る。

【００４２】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、両方のローラの内部にヒータを有する２本のロー
ラで構成される定着手段としての定着装置１７へと搬送
され、裏面画像（上面側の画像）のトナー像を定着する
ための上側に配置される第１定着ローラ１７ａと、表面
画像（下面側の画像）のトナー像を定着するための下側
に配置される第２定着ローラ１７ｂとで形成されるニッ
プ部Ｔで熱と圧力とを加えられることにより記録紙Ｐ上
の表裏の付着トナー像が定着され、両面画像記録がなさ
れた記録紙Ｐは排紙ローラ１８を通して表面画像のトナ
ー像を下面として装置上部に排出される。

【００４３】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んで従動ロ
ーラ１４ｅに対向して設けられ、支軸１４２を回転支点
として中間転写ベルト１４ａに当接及び当接解除可能な
中間転写体クリーニングブレード１４１を有する中間転
写体クリーニング装置１４０によりクリーニングされ
る。

【００４４】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、クリーニングローラ１９ａにより残
留トナーを除去され帯電前の一様露光器１２ｅにより先
の画像形成における感光体ドラム１０の履歴が解消され
て、次の画像形成サイクルにはいる。

【００４５】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。

【００４６】本発明にかかわる拍車部材を有する搬送部
について図３及び図４を用いて説明する。図３は、搬送
部を示す図であり、図４は、搬送部に設けられる拍車部
材の斜視図である。

【００４７】中間転写ベルト１４ａの転写材搬送面より
下側に拍車部材である補助拍車１６５及び拍車部材であ
る拍車１６２が設けられた搬送部１６０が中間転写ベル
ト１４ａと定着装置１７との間に配設され、中間転写ベ
ルト１４ａより分離された記録紙Ｐが搬送部１６０を通
して上下に第１定着ローラ１７ａ、第２定着ローラ１７
ｂが設けられた定着装置１７に搬送される。

【００４８】拍車１６２に一体的に設けられた中心軸１
６２ａが搬送ガイド部材１６３のガイド面１６３ａと反
対側の半円状の止め部１６３ｂの孔に挿入され、中心軸
１６２ａの先端部をＥリングＥで止められて、拍車１６
２が回転自在に搬送ガイド部材１６３に取付けられる。
拍車１６２が取付けられた複数の搬送ガイド部材１６３
が搬送部筺体１６１に取付けられる。また補助拍車１６
５に一体的に設けられた中心軸１６５ａが、中心軸１６
５ａの先端部をＥリングＥで止められて、両端の補助拍
車支持部材１６６に回転自在に取付けられ、両端の補助
拍車支持部材１６６が搬送部筺体１６１の記録紙Ｐの搬
送方向上流側に固定されて、搬送部１６０が構成され
る。記録紙Ｐの搬送方向に直交する方向、すなわち定着
装置１７の長手方向に補助拍車１６５と拍車１６２とが
複数個ずつ並列に配設される。

【００４９】補助拍車１６５は、ステンレス板や銅板等
の金属板をエッチング加工した厚さ０．０５〜０．５ｍ
ｍ、外径３〜２０ｍｍのものや、厚さ０．５〜２．０ｍ
ｍ、外径３〜２０ｍｍの半導電性の樹脂部材によるもの
が用いられ、先端に鋭利な突出部１６５ｂを設けた多角
形、例えば六角形状の板状の部材よりなる。

【００５０】拍車１６２は、ステンレス板や銅板等の金
属板をエッチング加工した厚さ０．０５〜０．５ｍｍ、
外径５〜３０ｍｍのものや、厚さ０．５〜２．０ｍｍ、
外径５〜３０ｍｍの半導電性の樹脂部材によるものが用
いられ、先端に鋭利な突出部１６２ｂを設けた多角形、
例えば六角形状の板状の部材よりなる。

【００５１】紙分離ＡＣ除電器１４ｈにより分離された
記録紙Ｐは補助拍車１６５により記録紙Ｐの先端部をす
くい上げられ、補助拍車１６５の突起部１６５ｂが記録
紙Ｐに接触或いは突刺さる状態で補助拍車１６５が従動
回転され、トナー像が擦られずに記録紙Ｐが拍車１６２
へと搬送される。

【００５２】拍車１６２は記録紙Ｐの表面側をガイドし
て記録紙Ｐを搬送し、表面にトナー像を有する記録紙Ｐ
の表面トナー像の乱れを防止するとともに、定着装置１
７への進入方向を一定にしながら記録紙Ｐを定着装置１
７へと搬送する。

【００５３】上記のごとく、紙分離ＡＣ除電器１４ｈよ
り分離した後の記録紙Ｐの先端部の進行方向は不安定で
あるが、補助拍車１６５と拍車１６２とにより、記録紙
Ｐの先端部の進行方向をほぼ一定にして定着装置１７へ
搬送することができる。すなわち、１列目の拍車部材で
ある補助拍車１６５は記録紙Ｐの先端部をすくい上げる
役目をし、また２列目の拍車部材である拍車１６２は記
録紙Ｐの先端部の進行方向を決定する。

【００５４】前述した補助拍車１６５や拍車１６２は、
金属部材で形成される中心軸１６２ａ，１６５ａを介し
１０⁸〜１０¹⁴Ωの高抵抗体を通して接地されることが
好ましい。補助拍車１６５や拍車１６２を、高抵抗体を
通して接地することにより、補助拍車１６５や拍車１６
２への電荷蓄積や鏡像力によるトナー付着を防止し、ト
ナー像の乱れを防ぐことができる。また補助拍車１６５
や拍車１６２をフローティングしたり、或いは、トナー
と同極性（本実施形態においてはマイナス極性）の電圧
を印加しトナー付着を防止し、トナー像の乱れを防ぐこ
とも可能である。

【００５５】搬送ガイド部材１６３のガイド面１６３ａ
は拍車１６２の回転中心よりも転写材搬送面側に設けら
れる。これにより中間転写ベルト１４ａより分離され、
補助拍車１６５によりすくい上げられた記録紙Ｐの先端
部がガイド面１６３ａによりすくい上げられ拍車１６２
に送られ、拍車１６２の突出部１６２ｂが記録紙Ｐに接
触或いは突刺さる状態で拍車１６２が従動回転され、ト
ナー像が擦られずに記録紙Ｐが定着装置１７へと搬送さ
れる。

【００５６】定着手段に用いられるローラ構成と、それ
による転写材搬送の方法について図５ないし図９を用い
て説明する。図５は、定着手段に用いられるローラ構成
の第１の例を示す図であり、図６は、図５のローラ構成
による転写材の搬送の仕方の第１の例を示す図であり、
図７は、図５のローラ構成による転写材の搬送の仕方の
第２の例を示す図であり、図８は、定着手段に用いられ
るローラ構成の第２の例とそれを用いた転写材搬送方法
を示す図であり、図９は、定着手段に用いられるローラ
構成の第３の例とそれを用いた転写材搬送方法を示す図
である。

【００５７】図５において、定着装置１７の上部のロー
ラ部材としての第１定着ローラ１７ａは、例えば表面に
テフロンコートを施した鋼材或いはアルミ材等の金属ロ
ーラ部材１７１ａを用いたハードローラが用いられ、下
部のローラ部材としての第１定着ローラ１７ｂは例えば
アルミ材を用いた金属パイプ１７２ａに例えばシリコン
材を用いたゴムローラ１７２ｂを形成したソフトローラ
が定着装置１７のそれぞれのローラ部材として用いられ
る。両ローラの圧着によりソフトローラを用いた第２定
着ローラ１７ｂ側を凸とした円弧状のニップ部Ｔが形成
される。それぞれのローラ部材の内部に定着熱用のハロ
ゲンヒータ１７１ｃ，１７２ｃが設けられる。

【００５８】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、中間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ
１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙
分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用とにより、中間転写ベ
ルト１４ａから静電分離される。

【００５９】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａの転写
材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた補助拍車１６５と
拍車１６２とにより搬送され、定着手段としての定着装
置１７のニップ部Ｔへと給紙される。

【００６０】転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置
１７の円弧状のニップ部Ｔにくわえられると、ニップ部
Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の第１定着ローラ１７ａ
の接線方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図６に
太線矢印にて示すように記録紙Ｐは裏面側（本実施形態
では上側）に凸のループを形成し、記録紙Ｐの表面が補
助拍車１６５及び拍車１６２より離間された状態で搬送
部１６０の上部を搬送され、定着装置１７へと送られ
る。この際中間転写ベルト１４ａの転写材搬送面ＰＬ１
の延長面が定着装置１７の上部のローラ部材としての第
１定着ローラ１７ａのニップ部Ｔの近傍に、例えばニッ
プ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より１〜３ｍｍ上部
に当接することが好ましい。これにより、記録紙Ｐがニ
ップ部Ｔに円滑に進入される。

【００６１】また、搬送部１６０と定着装置１７との間
に図６に一点鎖線で示すように板状の進入ガイド部材１
６９を設け、進入ガイド部材１６９を通して記録紙Ｐの
先端を上部のローラ部材としての第１定着ローラ１７ａ
に当接させるようにすることも可能である。この際、進
入ガイド部材１６９の先端部がニップ部Ｔの点Ｐ１より
下部に配設されることが進入ガイド部材１６９の先端部
による記録紙Ｐの裏面画像のトナー像の擦れを生ぜず好
ましい。

【００６２】更に、中間転写ベルト１４ａにより搬送さ
れる記録紙Ｐの搬送速度よりも、第１定着ローラ１７ａ
と第２定着ローラ１７ｂとによる記録紙Ｐの搬送速度を
遅く設定し、記録紙Ｐの前記ループ形成を確実になさせ
ることが好ましい。

【００６３】上記により、転写材上のトナー像への拍車
部材跡の発生が防止されると共に、定着手段に転写材が
くわえられる際に転写材が引っ張られることによる中間
転写体との画像擦れや第３の転写手段での転写ずれが防
止される。

【００６４】図７によれば、本例は上記図６にて説明し
た搬送部１６０を図６に配置したよりも上部に配設した
ものであり、定着手段のローラ構成は図５にて説明した
と同様の構成が用いられる。

【００６５】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、中間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ
１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙
分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用とにより、中間転写ベ
ルト１４ａから分離される。

【００６６】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａの転写
材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた補助拍車１６５と
拍車１６２とにより搬送され、定着手段としての定着装
置１７の円弧状のニップ部Ｔへと給紙される。

【００６７】転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置
１７の円弧状のニップ部Ｔにくわえられると、ニップ部
Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の第１定着ローラ１７ａ
の接線方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図７に
太線矢印にて示すように記録紙Ｐは裏面側の凸のループ
を形成し、記録紙Ｐの表面が補助拍車１６５及び拍車１
６２より離間された状態で搬送部１６０の上部を搬送さ
れ、定着装置１７へと送られる。

【００６８】拍車１６２に沿った記録紙Ｐの搬送面の延
長面ＰＬ２が定着装置１７の上部のローラ部材としての
第１定着ローラ１７ａのニップ部Ｔの近傍に、例えばニ
ップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より１〜３ｍｍ上
部に当接するようにしたものであり、これにより、記録
紙Ｐがニップ部Ｔに円滑に進入される。

【００６９】更に、中間転写ベルト１４ａにより搬送さ
れる記録紙Ｐの搬送速度よりも、第１定着ローラ１７ａ
と第２定着ローラ１７ｂとによる記録紙Ｐの搬送速度を
遅く設定し、記録紙Ｐのループ形成を確実になさせるこ
とが好ましい。

【００７０】上記により、転写材上のトナー像への拍車
部材跡の発生が防止されると共に、定着手段に転写材が
くわえられる際に転写材が引っ張られることによる中間
転写体との画像擦れや第３の転写手段での転写ずれが防
止される。

【００７１】図８によれば、本例の定着装置１７のロー
ラ部材としては図５及び図６にて説明したハードローラ
を用いた上部の第１定着ローラ１７ａの代わりにソフト
ローラを用いた第１定着ローラ１７ｃを上部のローラと
して用いる。

【００７２】定着装置１７の上部のローラ部材としての
第１定着ローラ１７ｃは、例えばアルミ材を用いた金属
パイプ１７３ａに例えばシリコン材を用いたゴムローラ
１７３ｂを形成したソフトローラが用いられ、下部のロ
ーラ部材としての第２定着ローラ１７ｂも上部のローラ
部材と同様に、例えばアルミ材を用いた金属パイプ１７
２ａに例えばシリコン材を用いたゴムローラ１７２ｂを
形成したソフトローラが定着装置１７のそれぞれのロー
ラ部材として用いられる。両ローラの圧着によりニップ
部Ｔが形成される。ニップ部Ｔは上下ローラがソフトロ
ーラで構成されるため第１定着ローラ１７ｃの中心軸と
第２定着ローラ１７ｂとの中心軸を通る面ＰＬ３に対し
略直交して直線状に設けられる。それぞれのローラ部材
の内部に定着熱用のハロゲンヒータ１７３ｃ，１７２ｃ
が設けられる。

【００７３】直線状にニップ部Ｔが形成されるので、中
間転写体としての中間転写ベルト１４ａの転写材搬送面
ＰＬ１に対し上部のローラが記録紙Ｐの排出側に傾けら
れるように面ＰＬ３を配設し、第１定着ローラ１７ｃと
第２定着ローラ１７ｂとを傾けて配設し、ニップ部Ｔの
入口を出口より上部に傾けて設ける。

【００７４】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、中間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ
１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙
分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用とにより、中間転写ベ
ルト１４ａから分離される。

【００７５】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａの転写
材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた補助拍車１６５と
拍車１６２とにより搬送され、定着手段としての定着装
置１７のニップ部Ｔへと給紙される。

【００７６】転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置
１７のニップ部Ｔにくわえられると、傾斜して設けられ
た直線状のニップ部Ｔの延長方向に記録紙Ｐが持上げら
れる力が働き、図８に太線矢印にて示すように記録紙Ｐ
は裏面側に凸のループを形成し、記録紙Ｐの表面が補助
拍車１６５及び拍車１６２より離間された状態で搬送部
１６０の上部を搬送され、定着装置１７へと送られる。
この際中間転写ベルト１４ａの転写材搬送面ＰＬ１の延
長面が定着装置１７の上部のローラ部材としての第１定
着ローラ１７ｃのニップ部Ｔの近傍に、例えばニップ部
Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より１〜３ｍｍ上部に当
接することが好ましい。これにより、記録紙Ｐがニップ
部Ｔに円滑に進入される。

【００７７】更に、中間転写ベルト１４ａにより搬送さ
れる記録紙Ｐの搬送速度よりも、第１定着ローラ１７ｃ
と第２定着ローラ１７ｂとによる記録紙Ｐの搬送速度を
遅く設定し、記録紙Ｐのループ形成を確実になさせるこ
とが好ましい。

【００７８】上記により、転写材上のトナー像への拍車
部材跡の発生が防止されると共に、定着手段に転写材が
加えられる際に転写材が引っ張られることによる中間転
写体との画像擦れや第３の転写手段での転写ずれが防止
される。

【００７９】図９によれば、本例の定着装置１７のロー
ラ部材としては図５及び図６にて説明した上部の第１定
着ローラ１７ａの代わりに以下に説明するハードローラ
として作用する熱定着フィルム１７ｄを上部のローラ部
材（回転部材）として用いる。

【００８０】上部の回転部材としての熱定着フィルム１
７ｄは、左右の支持ローラ１７４ｄ，１７４ｅとに張架
される、例えば厚さ４０〜１００μｍの薄膜の定着フィ
ルム１７４ａと、板状発熱体（セラミックヒータ）１７
４ｂと、セラミックヒータ１７４ｂを保持するためのヒ
ータホルダ１７４ｃとにより構成される。シームレス状
の定着フィルム１７４ａは、内部のベース材、中間部の
導電層及び表面の離型層により構成される。また、下部
のローラ部材としての第２定着ローラ１７ｂは図５にて
説明したと同様に、例えばアルミ材を用いた金属パイプ
１７２ａに例えばシリコン材を用いたゴムローラ１７２
ｂを形成したソフトローラが用いられ、ローラ部材の内
部に定着熱用のハロゲンヒータ１７２ｃが設けられる。
定着フィルム１７４ａと第２定着ローラ１７ｂとの圧着
によりソフトローラを用いた第２定着ローラ１７ｂ側を
凸とした円弧状のニップ部Ｔが形成される。

【００８１】定着フィルム１７４ａのベース材として
は、高温に耐え、しかもその高温下でセラミックヒータ
１７４ｂと摺動しつつ回転駆動される。そのような環境
下でも寸法変化が少なく、高弾性率を維持するものとし
て、ポリイミド樹脂を用いるものが好ましく、２０〜８
０μｍのポリイミド樹脂の表面に厚み５〜１５μｍのカ
ーボンを分散させ、トータルとしての厚みを４０〜１０
０μｍ程度と厚くすることが好ましい。厚みを４０μｍ
程度と厚くすることにより、強度及び剛性を高め、定着
フィルム１７４ａの回転中の寄りを挫屈せずに端部で規
制可能とする。また、１００μｍより厚くしすぎると熱
伝導が悪くなり、また、熱伝導も大きくなるために瞬時
に加熱することが困難になり、また、使用する電力も増
加してしまう。また、オフセット防止のために、離型層
として例えばフッ素樹脂（ＰＦＡ又はＰＴＦＥ）の層を
設けた２層構成とすることが好ましいが、更に、定着フ
ィルム１７４ａのベース材の内面とセラミックヒータ１
７４ｂ表面との間の摺動により発生する摩擦電荷の影響
をなくすため導電層を設け接地している。

【００８２】また、低湿環境下での記録紙Ｐの後端部と
の剥離帯電電荷を逃がすように、離型層に導電フィラを
いれ低抵抗化してオフセットを防止している。ただし、
抵抗値が低すぎると転写電荷がリークしてオフセットを
生じるので、２×１０¹⁰〜５×１０¹¹Ω／ｃｍ²の抵抗
値が好ましい。

【００８３】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、中間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ
１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙
分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用とにより、中間転写ベ
ルト１４ａから分離される。

【００８４】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａの転写
材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた補助拍車１６５と
拍車１６２とにより搬送され、定着手段としての定着装
置１７のニップ部Ｔへと給紙される。

【００８５】転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置
１７の円弧状のニップ部Ｔにくわえられると、ニップ部
Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の熱定着フィルム１７ｄ
の接線方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図９に
太線矢印にて示すように記録紙Ｐは裏面側に凸のループ
を形成し、記録紙Ｐの表面が補助拍車１６５及び拍車１
６２より離間された状態で搬送部１６０の上部を搬送さ
れ、定着装置１７へと送られる。この際中間転写ベルト
１４ａの転写材搬送面ＰＬ１の延長面が定着装置１７の
上部の回転部材としての熱定着フィルム１７ｄのニップ
部Ｔの近傍に、例えばニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の
点Ｐ１より１〜３ｍｍ上部に当接することが好ましい。
これにより、記録紙Ｐがニップ部Ｔに円滑に進入され
る。

【００８６】更に、中間転写ベルト１４ａにより搬送さ
れる記録紙Ｐの搬送速度よりも、熱定着フィルム１７ｄ
と第２定着ローラ１７ｂとによる記録紙Ｐの搬送速度を
遅く設定し、記録紙Ｐのループ形成を確実になさせるこ
とで好ましい。

【００８７】上記により、転写材上のトナー像への拍車
部材跡の発生が防止されると共に、定着手段に転写材が
くわえられる際に転写材が引っ張られることによる中間
転写体との画像擦れや第３の転写手段での転写ずれが防
止される。

【００８８】以上の説明は、中間転写体と定着手段とを
像形成体の上部に配置し、像形成体の上部を水平に転写
材を搬送させて、像形成体の上部でトナー像の転写、定
着を行う画像形成装置についてのものであるが、本発明
はこれに限定されるものではなく、例えば、中間転写体
を像形成体の側方に配置し、中間転写体の上部に定着手
段を配置して、像形成体の側方から上方に向かって転写
材を搬送させ、像形成体の側方でトナー像の転写を行
い、中間転写体の上部すなわち像形成体の上部でトナー
像の定着を行う画像形成装置も本発明に含まれるもので
ある。

【００８９】以上の画像形成装置は、まず像形成体上に
裏面画像となるトナー像を形成して一旦中間転写体上に
転写し、引き続いて同一の像形成体上に表面画像となる
トナー像を形成して、像形成体上のトナー像を転写材の
表面に、中間転写体上のトナー像を転写材の裏面にそれ
ぞれ転写して両面画像を得るものであるが、本発明はこ
れらに限定されるものではなく、例えば、裏面画像とな
るトナー像を形成する像形成体（以下第１の像形成体と
いう）と表面画像となるトナー像を形成する像形成体
（以下第２の像形成体という）とをそれぞれ別々に設
け、第１の像形成体上に形成したトナー像を第１の転写
手段により中間転写体上に転写した後、中間転写体と第
２の像形成体との間に転写材を供給し、第２の像形成体
上に形成したトナー像を第２の転写手段により転写材の
表面に転写し、中間転写体上のトナー像を第３の転写手
段により転写材の裏面に転写して、両面画像を得る画像
形成装置であってもよい。

【００９０】

【発明の効果】本発明によれば、定着手段よりの排熱が
良好で、定着手段からの熱により、中間転写体が変形し
たり、中間転写体上に転写されたトナー像が融着気味に
なったり、中間転写体上にトナーが固着したりすること
がなくなると共に、中間転写体より定着手段へと搬送さ
れる転写材上のトナー像の汚れが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態を
示すカラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１の像形成体の側断面図である。

【図３】搬送部を示す図である。

【図４】搬送部に設けられる拍車部材の斜視図である。

【図５】定着手段に用いられるローラ構成の第１の例を
示す図である。

【図６】図５のローラ構成による転写材の搬送の仕方の
第１の例を示す図である。

【図７】図５のローラ構成による転写材の搬送の仕方の
第２の例を示す図である。

【図８】定着手段に用いられるローラ構成の第２の例と
それを用いた転写材搬送方法を示す図である。

【図９】定着手段に用いられるローラ構成の第３の例と
それを用いた転写材搬送方法を示す図である。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ａ 中間転写ベルト １４ｃ 転写器 １４ｄ 駆動ローラ １４ｇ 裏面転写器 １４ｈ 紙分離ＡＣ除電器 １７ 定着装置 １７ａ，１７ｃ 第１定着ローラ １７ｂ 第２定着ローラ １７ｄ 熱定着フィルム １６０ 搬送部 １６２ 拍車 １６５ 補助拍車 Ｐ 記録紙 Ｔ ニップ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永瀬 久喜 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像形成体と、 該像形成体上にトナー像を形成する手段と、 前記像形成体上のトナー像が転写され、転写された該ト
   ナー像を表面に担持すると共に、転写材を搬送する無端
   ベルト状の中間転写体と、 前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転写する
   第１の転写手段と、 前記像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に転写す
   る第２の転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に転写
   する第３の転写手段と、 対となって回動する定着部材により前記転写材を挟持
   し、前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを有
   する画像形成装置において、 前記定着手段を前記像形成体の上部に配置し、また前記
   トナー像を有して搬送される転写材に対し、前記中間転
   写体と前記定着手段との間の前記像形成体側に拍車部材
   を配置すると共に、 前記拍車部材が配置される側と反対側に前記転写材のル
   ープを形成することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記定着手段に設けられる像形成体側の
   定着部材が、像形成体側と反対側の定着部材よりソフト
   であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
   置。
3. 【請求項３】 前記中間転写体による前記転写材の搬送
   速度より前記定着手段の搬送速度を遅くすることを特徴
   とする請求項２に記載の画像形成装置。