JPH10142869A

JPH10142869A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10142869A
Application number: JP9217565A
Authority: JP
Inventors: Kunio Shigeta; 邦男重田; Yotaro Sato; 洋太郎佐藤; 州太 ▲浜▼田; Shiyuuta Hamada; Hisayoshi Nagase; 久喜永瀬; Satoru Haneda; 哲羽根田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-09-12
Filing date: 1997-08-12
Publication date: 1998-05-29

Abstract

(57)【要約】【課題】第２の像担持手段や第２の像担持手段上のト
ナー像が定着手段からの熱の影響を受けることがなく、
また第２の像担持手段から分離した転写材がトナー像を
乱されたり皺が発生したりすることなく安定して定着手
段へと搬送される画像形成装置を提供すること。【解決手段】第２の像担持手段により搬送される転写
材を、第２の像担持手段の定着手段側の端部の曲率に沿
って転写材の裏面側に曲げて第２の像担持手段から分離
し、第２の像担持手段から分離した転写材を、拍車によ
り移動方向を転写材の表面側に戻す方向に曲げて定着手
段へと搬送することを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体の周辺に
帯電手段、画像書込手段と現像手段を配置して像担持体
に形成されたトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関し、特に転写材の両面に画像を形成することができ
る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像担持
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給送装置に収納し、再び像担持
体上に形成する画像とタイミングを合わせて両面反転給
送装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画像
を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面画像形成装置では、上記の如く、
両面反転給送装置への給送や定着装置を２度通す等の転
写材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低
く、転写材のジャムやしわ等を引き起こす原因となって
いた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、特公昭５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４
５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等により、
第１の像担持手段と第２の像担持手段とを用いて転写材
の両面にトナー像を形成後、１回で定着を行う画像形成
装置や画像形成方法が提案されている。

【０００５】また本願発明者らは、感光体ドラム（第１
の像担持手段）の周りに帯電手段、画像書込手段、現像
手段等よりなるトナー像形成手段を複数組配置し、感光
体ドラム上に形成した重ね合わせカラートナー像を一旦
トナー像受像体（第２の像担持手段）に一括して転写し
た後、再度感光体ドラム上に重ね合わせカラートナー像
を形成し、感光体ドラム上のトナー像及びトナー像受像
体上のトナー像とタイミングを合わせて供給される転写
材の両面に、感光体ドラム上のトナー像を表面画像とし
て、またトナー像受像体上のトナー像を裏面画像とし
て、それぞれ転写した後、転写材をトナー像受像体から
分離し、転写材上のトナー像を定着して両面カラー画像
を形成する画像形成装置や画像形成方法を検討してい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の画像形成装置や
画像形成方法においては、両面に未定着のトナー像を有
する転写材を定着装置（定着手段）へと搬送するため、
トナー像受像体（第２の像担持手段）と定着装置とを近
接して配置し、トナー像受像体から分離した転写材を直
接定着装置へと送り込むようにしている。しかしながら
トナー像受像体を定着装置に近接して配置すると、定着
装置からの熱により、トナー像受像体が変形したり、ト
ナー像受像体上に担持されているトナー像が融着気味に
なって転写しにくくなったり、或いはトナー像受像体上
にトナーが固着したりするという問題が生じる。また、
転写材の種類によりトナー像受像体から分離された転写
材の搬送が一様でなく凹凸に搬送されるため、転写材上
のトナー像が乱れたり、転写材が定着装置に挟持される
際に転写材に皺が生じ、良好な両面画像を形成すること
ができないという問題も生じる。

【０００７】本発明は上記の問題点を解決し、定着手段
からの熱により、第２の像担持手段が変形したり、第２
の像担持手段上のトナー像が融着気味になって転写しに
くくなったり、第２の像担持手段上にトナーが固着した
りすることがなく、また、転写材の種類に関係なく、第
２の像担持手段から分離された転写材がトナー像を乱さ
れることなく、安定して定着装置へと搬送され、転写材
が定着装置に挟持される際にも皺が発生せず、良好な両
面画像を形成することができる画像形成装置を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、トナー像形
成手段により形成されたトナー像を担持する第１の像担
持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像
が転写され、転写された該トナー像を表面に担持すると
ともに、転写材を搬送する第２の像担持手段と、前記第
１の像担持手段に担持されているトナー像を前記第２の
像担持手段および前記転写材の表面に転写する第１の転
写手段と、前記第２の像担持手段に担持されているトナ
ー像を前記転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、
前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第２の像担持手段
と前記定着手段との間に、回転自在でかつ周面に複数の
突起を有し前記転写材の裏面側をガイドする拍車を有す
る搬送部を設け、該搬送部を通して前記転写材を定着手
段へと送り込むもので、前記第２の像担持手段により搬
送される前記転写材を、前記第２の像担持手段の前記定
着手段側の端部の曲率に沿って前記転写材の裏面側に曲
げて前記第２の像担持手段から分離し、前記第２の像担
持手段から分離した前記転写材を、前記拍車により移動
方向を前記転写材の表面側に戻す方向に曲げて前記定着
手段へと搬送することを特徴とする画像形成装置によっ
て達成される（第１の発明）。

【０００９】また上記目的は、トナー像形成手段により
形成されたトナー像を担持する第１の像担持手段と、前
記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写され、
転写された該トナー像を表面に担持するとともに、転写
材を搬送する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手
段に担持されているトナー像を前記第２の像担持手段お
よび前記転写材の表面に転写する第１の転写手段と、前
記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記転
写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材に
転写されたトナー像を定着する定着手段とを有する画像
形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手
段との間に、回転自在でかつ周面に複数の突起を有し前
記転写材の表面側をガイドする拍車を有する搬送部を設
け、該搬送部を通して前記転写材を定着手段へと送り込
むもので、前記第２の像担持手段により搬送される前記
転写材を、前記第２の像担持手段の前記定着手段側の端
部の曲率に沿って前記転写材の裏面側に曲げつつ前記第
２の像担持手段から分離し、前記第２の像担持手段から
分離した前記転写材を、前記拍車により移動方向を前記
転写材の裏面側にさらに曲げて前記定着手段へと搬送す
ることを特徴とする画像形成装置によって達成される
（第２の発明）。

【００１０】また上記目的は、トナー像形成手段により
形成されたトナー像を担持する第１の像担持手段と、前
記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写され、
転写された該トナー像を表面に担持するとともに、転写
材を搬送する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手
段に担持されているトナー像を前記第２の像担持手段お
よび前記転写材の表面に転写する第１の転写手段と、前
記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記転
写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材に
転写されたトナー像を定着する定着手段とを有する画像
形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手
段との間に、回転自在でかつ周面に複数の突起を有し前
記転写材の裏面側をガイドする拍車と、回転自在でかつ
周面に複数の突起を有し前記転写材の表面側をガイドす
る拍車とを有する搬送部を設け、該搬送部を通して前記
転写材を定着手段へと送り込むもので、前記第２の像担
持手段により搬送される前記転写材が、前記第２の像担
持手段の前記定着手段側の端部の曲率に沿って前記転写
材の裏面側に曲げられて前記第２の像担持手段から分離
するときは、前記転写材の裏面側をガイドする拍車によ
り、前記転写材の移動方向を前記転写材の表面側に戻す
方向に曲げて前記定着手段へと搬送し、前記第２の像担
持手段により搬送される前記転写材が、前記第２の像担
持手段の前記定着手段側の端部の曲率に沿って前記転写
材の裏面側にわずかに曲げられて或いはほとんど曲げら
れずに前記第２の像担持手段から分離するときは、前記
転写材の表面側をガイドする拍車により、前記転写材の
移動方向を前記転写材の裏面側にさらに曲げて前記定着
手段へと搬送することを特徴とする画像形成装置によっ
て達成される（第３の発明）。

【００１１】また上記目的は、トナー像形成手段により
形成されたトナー像を担持する第１の像担持手段と、前
記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写され、
転写された該トナー像を表面に担持するとともに、転写
材を搬送する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手
段に担持されているトナー像を前記第２の像担持手段お
よび前記転写材の表面に転写する第１の転写手段と、前
記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記転
写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材に
転写されたトナー像を定着する定着手段とを有する画像
形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手
段との間に、回転自在でかつ周面に複数の突起を有し前
記転写材をガイドする拍車を有する搬送部を設け、該搬
送部を通して前記転写材を定着手段へと送り込むもの
で、前記転写材の搬送方向に直交する方向に配列した複
数個の拍車を拍車の組とするとともに、前記転写材の搬
送方向に対して開いた形状の拍車を用いることを特徴と
する画像形成装置によって達成される（第４の発明）。

【００１２】また上記目的は、トナー像形成手段により
形成されたトナー像を担持する第１の像担持手段と、前
記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写され、
転写された該トナー像を表面に担持するとともに、転写
材を搬送する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手
段に担持されているトナー像を前記第２の像担持手段お
よび前記転写材の表面に転写する第１の転写手段と、前
記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記転
写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材に
転写されたトナー像を定着する定着手段とを有する画像
形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手
段との間に、回転自在でかつ周面に複数の突起を有し前
記転写材の裏面または表面の何れか一方の側をガイドす
る拍車を有する搬送部を設け、前記拍車によりガイドし
ない他方の側より前記搬送部に対して空気流を作用させ
ることを特徴とする画像形成装置によって達成される
（第５の発明）。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を説明す
る。本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限
定するものではなく、以下における断定的な説明はベス
トモードを示すものであって、本発明の技術的範囲や用
語の意義を限定するものではない。なお以下の実施形態
の説明において、転写域において第１の像担持手段に対
向する側の転写材の面を表面、転写材の他方の側の面す
なわち第２の像担持手段に対向する側の転写材の面を裏
面といい、転写材の表面に転写される画像を表面画像、
転写材の裏面に転写される画像を裏面画像という。

【００１４】本発明に関わるる画像形成装置の一実施形
態の画像形成プロセスおよび各機構について、図１〜図
５を用いて説明する。図１は、本発明の画像形成装置の
一実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構成図であ
り、図２は、図１の画像形成装置にかかわるトナー像形
成状態と転写材の供給とを示す図であり、図３は、搬送
部を示す図であり、図４は、図３の搬送部の上面図であ
り、図５は、拍車の斜視図である。

【００１５】図１において、１０は第１の像担持手段で
ある感光体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコ
ロトロン帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露
光光学系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４
ａは第２の像担持手段であるトナー像受像体、１４ｃは
第１の転写手段である１次転写器、１４ｆは転写材帯電
手段である紙帯電器、１４ｇは第２の転写手段である２
次転写器、１４ｈは転写材分離手段である紙分離ＡＣ除
電器、１５０は拍車１５２を有する搬送部、１７は定着
手段である定着装置である。

【００１６】第１の像担持手段である感光体ドラム１０
は、例えば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部
材によって形成される円筒状の基体の外周に、透明の導
電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感
光層を形成したものであり、導電層を接地した状態で図
１の矢印で示す時計方向に回転される。

【００１７】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の画像書込手段である露光光学系１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に配置され
る。

【００１８】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００１９】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。それぞれの露光光学系１２
は、感光体ドラム１０の軸と平行に主走査方向に配列さ
れた像露光光の発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオー
ド）を複数個アレイ状に並べた線状の露光素子１２ａ
と、等倍結像素子としての光集束性光伝送体（商品名：
セルフォックレンズアレイ）１２ｂと、不図示のレンズ
ホルダとで構成される露光用ユニットであり、保持部材
２０に取付けられる。保持部材２０には、各色毎の露光
光学系１２の他に、一様露光器１２ｃ及び転写同時露光
器１２ｄが取付けられ、一体となって感光体ドラム１０
の透光性の基体内部に収容される。各色毎の露光光学系
１２は、別体の画像読み取り装置によって読み取られメ
モリに記憶された各色の画像データに従って感光体ドラ
ム１０の感光層を裏面から像露光し、感光体ドラム１０
上に静電潜像を形成する。露光素子１２ａとしては、そ
の他ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセ
ンス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子をア
レイ状に並べたものを用いることも可能である。また一
様露光器１２ｃ及び転写同時露光器１２ｄはＬＥＤ等の
露光素子１２ａのみでもよいが、像露光用の露光光学系
１２を用いると露光光を拡散せずに狭い領域を露光して
感光層を除電できるので好ましい。なお、像露光光発光
素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃのトナーに対して透
過性の高い７８０〜９００ｎｍの範囲のものが用いられ
るが、本実施形態においては裏面から像露光を行う方式
であるためカラートナーに対して透過性を十分に有しな
いこれより短い４００〜７８０ｎｍの波長でもよい。

【００２０】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８を有し、内部にイエ
ロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を収容している。そ
れぞれの現像器１３は不図示の突き当てコロにより感光
体ドラム１０と所定の間隙、例えば１００〜５００μｍ
をあけて非接触に保たれており、現像スリーブ１３１に
対して直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアスを印
加することにより、非接触の反転現像を行い、感光体ド
ラム１０上にトナー像を形成する。

【００２１】第２の像担持手段であるトナー像受像体１
４ａは体積抵抗率１０⁸〜１０¹⁵Ω・ｃｍの無端ベルト
であり、例えばシリコンゴム或いはウレタンゴム等に導
電材料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴ
ムベルト基体の外側に、好ましくはトナーフィルミング
防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを
行った、２層構成のシームレスベルトである。ベルトの
基体としては、この他に、変性ポリイミド、熱硬化ポリ
イミド、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポ
リフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリ
ングプラスチックに導電材料を分散した、厚さ０．１〜
１．０ｍｍの半導電性フィルムを使用することもでき
る。トナー像受像体１４ａは、駆動ローラ１４ｄと従動
ローラ１４ｅとに内接して張架され、図１の矢印で示す
反時計方向に回転される。

【００２２】第１の転写手段である１次転写器１４ｃ
は、トナー像受像体１４ａを挟んで感光体ドラム１０に
対向して設けられ、トナー像受像体１４ａと感光体ドラ
ム１０との間に転写域１４ｂを形成する。１次転写器１
４ｃにはトナーと反対極性（本実施形態においてはプラ
ス極性）の直流電圧を印加し、転写域１４ｂに転写電界
を形成することにより、感光体ドラム１０上のトナー像
をトナー像受像体１４ａ上または転写材である記録紙Ｐ
の表面に転写する。

【００２３】第２の転写手段である２次転写器１４ｇ
は、トナー像受像体１４ａを挟んで接地された導電性の
駆動ローラ１４ｄに対向して設けられ、トナーと反対極
性（本実施形態においてはプラス極性）の直流電圧が印
加され、トナー像受像体１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐ
の裏面に転写する。

【００２４】転写材帯電手段である紙帯電器１４ｆは、
トナー像受像体１４ａを挟んで接地された従動ローラ１
４ｅと対向して設けられ、記録紙Ｐを帯電してトナー像
受像体１４ａに吸着させる。

【００２５】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは、トナー像受像体１４ａの定着装置１７側端部に
トナー像受像体１４ａを挟んで接地された導電性の駆動
ローラ１４ｄに対向して２次転写器１４ｇの下流側に設
けられ、必要に応じてトナーと同極性または逆極性の直
流電圧を重畳した交流電圧が印加され、トナー像受像体
１４ａにより搬送される記録紙Ｐを除電してトナー像受
像体１４ａから分離する。なお、記録紙Ｐをトナー像受
像体１４ａから分離するに際し、トナー像受像体１４ａ
の定着装置１７側端部に内接する駆動ローラ１４ｄの曲
率半径は２０ｍｍ以下が好ましく、１０ｍｍ以下がさら
に好ましい。特に駆動ローラ１４ｄの曲率半径が１０ｍ
ｍ以下の場合には、記録紙Ｐはトナー像受像体１４ａの
定着装置１７側端部の曲率によって分離するため、転写
材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１４ｈを省略するこ
とも可能である。

【００２６】搬送部１５０は、回転自在でかつ周面に複
数の突起を有する拍車１５２を有し、トナー像受像体１
４ａと定着装置１７との間に設けられる。搬送部１５０
をトナー像受像体１４ａと定着装置１７との間に設ける
ことにより、定着装置１７からの熱により、トナー像受
像体１４ａが変形したり、トナー像受像体１４ａ上に担
持されているトナー像が融着気味になって転写しにくく
なったり、トナー像受像体１４ａ上にトナーが固着した
りすることを防止することができる。搬送部１５０は、
後述するように、トナー像受像体１４ａから分離した両
面にトナー像を有する記録紙Ｐを、拍車１５２の突起に
より記録紙Ｐのの裏面または表面をガイドして、トナー
像の乱れを防止しながら定着装置１７へと搬送する。

【００２７】定着手段である定着装置１７は、内部にヒ
ータを有する定着ローラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとの
２本のローラ状の定着部材で構成され、定着ローラ１７
ａと圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧力とを加えること
により記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。

【００２８】次に画像形成プロセスを説明する。

【００２９】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。

【００３０】また原稿画像として本装置とは別体の画像
読取装置の撮像素子により読み取られた画像あるいはコ
ンピュータで編集された画像が、Ｙ，Ｍ，ＣおよびＫの
各色別の画像データとして一旦メモリに記憶し格納され
る。

【００３１】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像が形成される。

【００３２】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３３】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。

【００３４】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る（トナー像形成手段）。

【００３５】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込は感
光体ドラム１０の内部より前述した透光性の基体を通し
て行われる。従って第２，第３および第４の色信号に対
応する画像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影
響を全く受けることなく行われ、第１の色信号に対応す
る画像と同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３６】上記の画像形成プロセスによって第１の像
担持手段である感光体ドラム１０上に形成された裏面画
像となる重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂに
おいて、第１の転写手段である１次転写器１４ｃによっ
て、第２の像担持手段であるトナー像受像体１４ａ上に
一括して転写される。この際、良好な転写がなされるよ
うに、感光体ドラム１０の内部に設けた転写同時露光器
１２ｄによる一様露光が行われるようにしてもよい。

【００３７】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、感光体ドラムクリーニング手段としてのクリー
ニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接した
ゴム材から成るクリーニングブレード１９ａによってク
リーニングされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の排
トナー容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周
面は、例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光
器１２ｃによる露光によって先の画像形成における感光
体ドラム１０の履歴が解消される。

【００３８】以上のようにしてトナー像受像体１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成され
た後、引き続き、表面画像となる重ね合わせカラートナ
ー像が上記のカラー画像形成プロセスと同様にして感光
体ドラム１０上に形成される。この際、感光体ドラム１
０上に形成される表面画像は、前記感光体ドラム１０上
に形成した裏面画像に対して鏡像となるように画像デー
タが変更される。

【００３９】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって、転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段であ
る給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより
送り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ
１５ｂへと搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動に
よって、感光体ドラム１０上に形成される表面画像のカ
ラートナー像と、トナー像受像体１４ａに担持されてい
る裏面画像のカラートナー像との同期がとられて転写域
１４ｂへ給送される（図２）。この際、給送される記録
紙Ｐの表面側に設けられトナーと同極性（本実施形態に
おいてはマイナス極性）の直流電圧が印加される紙帯電
器１４ｆにより、記録紙Ｐがトナーと同極性に紙帯電さ
れ、トナー像受像体１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ
給送される。トナーと同極性に紙帯電を行うことによ
り、トナー像受像体１４ａ上のトナー像や感光体ドラム
１０上のトナー像と引き合うことを防止して、トナー像
の乱れを防止している。なお、紙帯電器１４ｆへの電圧
の印加は記録紙Ｐの送られているときのみであり、記録
紙Ｐの通過と同時に紙帯電器１４ｆへ印加されている電
圧が切断される。

【００４０】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第１
の転写手段としての１次転写器１４ｃによって感光体ド
ラム１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写
される。このとき、トナー像受像体１４ａ上の裏面画像
は記録紙Ｐに転写されないでトナー像受像体１４ａ上に
存在する。転写器１４ｃによる転写の際、良好な転写が
なされるように、転写域１４ｂと対向して感光体ドラム
１０の内部に設けられた、例えば発光ダイオードを用い
た転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるよう
にしてもよい。

【００４１】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される第２の転写手段としての２次
転写器１４ｇへと搬送され、２次転写器１４ｇによりト
ナー像受像体１４ａ上の裏面画像が一括して記録紙Ｐの
裏面に転写される。

【００４２】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、トナー像受像体１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、トナー像受像体１４ａの端部に設けられた
転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電
作用とにより、トナー像受像体１４ａから分離され、後
述する拍車１５２を有する搬送部１５０を通して定着手
段である定着装置１７へと搬送され、定着ローラ１７ａ
と圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧力とを加えられるこ
とにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。両面画像
記録がなされた記録紙Ｐは、定着排紙ローラ１７ｃ、搬
送ローラ１８ａ，１８ｂ及び排紙ローラ１８を通して表
裏を反転して搬送され、表面画像を下面として装置上部
のトレイに排出される。また、図１の一点鎖線で示すよ
うに、定着装置１７の出口の定着排紙ローラ１７ｃの後
部に不図示の切替部材を設け、装置外部のトレイへ表面
画像を上面として排出するようにしてもよい。

【００４３】転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に
残ったトナーは、トナー像受像体１４ａを介して従動ロ
ーラ１４ｅに対向して設けられるトナー像受像体クリー
ニング装置１４ｉによりクリーニングされる。

【００４４】また転写後の感光体ドラム１０の周面上に
残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により除
電を受けた後、クリーニング装置１９によりクリーニン
グされ、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形成
における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の画
像形成サイクルにはいる。

【００４５】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、トナー像受像体
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。

【００４６】つぎに拍車を有する搬送部について図３〜
図５を用いて説明する。

【００４７】拍車１５２を有する搬送部１５０はトナー
像受像体１４ａと定着装置１７との間に設けられ、拍車
１５２は記録紙Ｐの搬送方向に直交する方向、すなわち
定着装置１７の長手方向に複数の拍車を並列に配置した
拍車の組Ｈ１，Ｈ２としてそれぞれ設けられる。搬送部
１５０は、トナー像受像体１４ａより分離された両面に
トナー像を有する記録紙Ｐを、拍車１５２によりその裏
面側をガイドして定着装置１７に搬送する。

【００４８】搬送部１５０は、箱体１５１と、箱体１５
１に取付けられた複数個の拍車１５２と、箱体１５１に
張渡されたワイヤ１５３とによって構成される。箱体１
５１の上面部１５１ｄには、角孔１５１ａと、角孔１５
１ａの長手方向に直交する方向に溝１５１ｂと１５１ｃ
とが設けられ、拍車１５２の中心に設けられた支軸１５
２ａが溝１５１ｂと溝１５１ｃとに落とし込まれ、拍車
１５２が回転自在に箱体１５１に取付けられる。また箱
体１５１の側面部にはピン１５４が設けられ、ワイヤ１
５３がピン１５４を用いて箱体１５１に張渡される。こ
の際、箱体１５１の上面部に設けられた凸部１５１ｅ、
１５１ｆにより、ガイド部材としてのワイヤ１５３が拍
車１５２の回転中心の支軸１５２ａより上部に張渡され
る。

【００４９】拍車１５２は、周面に複数の突起を有す
る、好ましくは厚さ０．０５〜０．５ｍｍ、外径５〜２
５ｍｍのものであり、例えば厚さ０．２ｍｍのステンレ
ス板や銅板等の金属板をエッチング加工し、先端が鋭利
な突起部１５２ｂを設けた六角形状の外径１０ｍｍの板
状の部材よりなる。拍車１５２は、１０⁵〜１０⁹Ωの高
抵抗体を介して接地されており、拍車１５２自身の電荷
蓄積を防止するとともに、帯電したトナーが鏡像力によ
り拍車１５２に付着することを防止し、トナー像を乱さ
ずに記録紙Ｐを搬送する。

【００５０】両面にトナー像が転写された記録紙Ｐが搬
送部１５０に搬送されると、拍車１５２の回転中心の支
軸１５２ａより上部に張渡されたワイヤ１５３により記
録紙Ｐの先端がすくい上げられ、拍車１５２の突起部１
５２ｂが記録紙Ｐに接触或いは突刺さる状態で拍車１５
２が従動回転され、記録紙Ｐが定着装置１７へと搬送さ
れる。記録紙Ｐの裏面側のトナー像は先端が鋭利な突起
部１５２ｂによってガイドされて定着装置１７へと送り
出されるため、トナー像が擦られることがなく、トナー
像が乱されることはない。

【００５１】上記の実施形態では、拍車１５２を有する
搬送部１５０をトナー像受像体１４ａから定着装置１７
へと搬送される記録紙Ｐの裏面側に設け、記録紙Ｐの裏
面側をガイドするようにしたが、拍車１５２を有する搬
送部１５０を記録紙Ｐの表面側に設けて記録紙Ｐの表面
側をガイドするようにしてもよく、また搬送部１５０を
記録紙Ｐの裏面側と表面側の両方に設け、記録紙Ｐの搬
送状態に応じて裏面側あるいは表面側をガイドするよう
にしてもよい。

【００５２】請求項１ないし７にかかわる第１の発明に
ついて、図６及び図７を用いて説明する。図６は、搬送
部の第１の例を示す図であり、図７は、図６の拍車の組
の形状を示す図である。

【００５３】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、トナー像受像体１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、駆動ローラ１４ｄに対向して設けられた転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作
用とにより、トナー像受像体１４ａから分離される。ト
ナー像受像体１４ａから分離された記録紙Ｐは、記録紙
Ｐの裏面側をガイドする拍車１５２を有する搬送部１５
０を通して、定着手段としての定着装置１７へと搬送さ
れ、定着ローラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとにより形成
されるニップ部で挟持されて熱と圧力とを加えられるこ
とにより記録紙Ｐ上の表裏の付着トナー像が定着され
る。

【００５４】この際、記録紙Ｐとして５６〜６５ｋｇ／
ｍ²程度の厚紙が用いられる場合、図６の一点鎖線矢印
で示すように、厚紙の記録紙Ｐはトナー像受像体１４ａ
の端部の曲率に沿ってわずかに曲げられてトナー像受像
体１４ａから分離され、裏面側（下方）にやや傾いた状
態で、定着装置１７のニップ部にほぼ直進するようにし
て搬送される。一方、湿度３５％程度以下の低湿の環境
条件では、上記厚紙の記録紙Ｐはトナー像受像体１４ａ
の端部の曲率に沿って曲がりにくくなる傾向があるの
で、図６に点線で示す補助の拍車１５２を記録紙Ｐの表
面側（上方）に設け、記録紙Ｐがニップ部に直進される
ようにすることがさらに好ましい。

【００５５】これに対し、記録紙Ｐとして５５ｋｇ／ｍ
²以下の薄紙が用いられる場合、図６の太線で示すよう
に、薄紙の記録紙Ｐはトナー像受像体１４ａの端部の曲
率に沿って記録紙Ｐの裏面側（下方）に曲げられてトナ
ー像受像体１４ａから分離され、下方に傾いた状態で搬
送部１５０へと移動され、搬送部１５０に設けられた拍
車１５２により記録紙Ｐの移動方向が表面側（上方）に
戻される方向に曲げられて定着装置１７へと搬送され
る。このとき、記録紙Ｐは凹凸することなく真っ直ぐな
状態で定着装置１７のニップ部に進入し、トナー像受像
体１４ａの移動速度と同じか或いは僅かに遅めに回転す
る定着装置１７の定着ローラ１７ａと圧着ローラ１７ｂ
とによりループが形成されて、記録紙Ｐの後端側が搬送
部１５０に設けられた拍車１５２に略当接するかないし
は離れるかの状態で搬送部１５０上を搬送される。

【００５６】トナー像受像体１４ａにより搬送される記
録紙Ｐをトナー像受像体１４ａの端部の曲率に沿って記
録紙Ｐの裏面側に曲げてトナー像受像体１４ａから分離
する際、トナー像受像体１４ａの端部の曲率を構成する
駆動ローラ１４ｄの曲率半径は２０ｍｍ以下が好まし
く、１０ｍｍ以下がさらに好ましい。曲率半径を２０ｍ
ｍ以下とし、本実施形態のようにトナー像受像体１４ａ
の端部に対向して転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電
器１４ｈを設けることにより、トナー像受像体１４ａの
曲率と紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除電作用とによ
り、記録紙Ｐの分離が安定して行われ、搬送部１５０へ
の記録紙Ｐの移動も安定して行われる。曲率半径を１０
ｍｍ以下とした場合には、紙分離ＡＣ除電器１４ｈを設
ける必要はなく、トナー像受像体１４ａの端部の曲率に
よってトナー像受像体１４ａからの記録紙Ｐの分離が安
定して行われ、搬送部１５０への記録紙Ｐの移動も安定
して行われる。

【００５７】また、記録紙Ｐが定着装置１７の定着ロー
ラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとで形成されるニップ部に
進入する際に、或いはニップ部に挟持された状態で、ト
ナー像受像体１４ａにより搬送される記録紙Ｐの移動方
向（線Ｌ１）と、記録紙Ｐがトナー像受像体１４ａから
分離される位置（以下記録紙Ｐの分離点という）での接
線Ｌ２との成す角度をα１としたとき、角度α１は２０
°±１５°が好ましい。また、記録紙Ｐの分離点での接
線Ｌ２と、記録紙Ｐが搬送部１５０より定着装置１７へ
進入する方向（線Ｌ３）との成す角度をβ１としたと
き、角度β１は３０°±２０°が好ましい。

【００５８】さらに、上記の角度α１とβ１との差の絶
対値│α１−β１│は２０°以下が好ましく、特に、α
１≒β１とし、トナー像受像体１４ａと定着装置１７の
ニップ部とがほぼ直線上にあることが好ましい（不図
示）。

【００５９】以上により、トナー像受像体１４ａから分
離され両面にトナー像を有する記録紙Ｐが、トナー像を
乱されることなく安定してトナー像受像体１４ａから定
着装置１７へと搬送される。特に、記録紙Ｐとして薄紙
を用いた場合でも、拍車１５２により記録紙Ｐがその裏
面側を支えられて搬送部１５０を搬送され、記録紙Ｐが
表面側（上方）に引起こされた状態で定着装置１７に進
入するため、定着皺が生じることなく定着装置１７に挟
持される。

【００６０】さらにまた、図７に示すように、記録紙Ｐ
の搬送方向に直交する方向、すなわち定着装置１７の長
手方向に配列した複数個の拍車１５２により形成される
拍車の組Ｈ１の中央部を、記録紙Ｐの表面側（上方）に
凸状となるように拍車１５２を配設することが好まし
い。拍車の組Ｈ１の中央部を上方に凸状となるように配
設することにより、記録紙Ｐが中央部より両端部方向に
延ばされる状態で搬送部１５０から定着装置１７へと搬
送されるため、定着装置１７のニップ部に挟持される際
に記録紙Ｐの皺の発生が防止される。

【００６１】請求項８ないし１３にかかわる第２の発明
について、図８及び図９を用いて説明する。図８は、搬
送部の第２の例を示す図であり、図９は、図８の拍車の
組の形状を示す図である。

【００６２】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、トナー像受像体１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、駆動ローラ１４ｄに対向して設けられた転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作
用とにより、トナー像受像体１４ａから分離される。ト
ナー像受像体１４ａから分離された記録紙Ｐは、記録紙
Ｐの表面側をガイドする拍車１５２を有する搬送部１５
０を通して、定着手段としての定着装置１７へと搬送さ
れ、定着ローラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとにより形成
されるニップ部で挟持されて熱と圧力とを加えられるこ
とにより記録紙Ｐ上の表裏の付着トナー像が定着され
る。

【００６３】この際、記録紙Ｐとして６５ｋｇ／ｍ²以
上の厚紙や６５ｋｇ／ｍ²以下でも腰の堅い厚紙が用い
られる場合、図８の太線で示すように、厚紙の記録紙Ｐ
はトナー像受像体１４ａの端部の曲率に沿って僅かに曲
げられて或いはほとんど曲げられずにトナー像受像体１
４ａから分離され、裏面側（下方）にやや傾いた状態或
いは直進する状態で、搬送部１５０へと移動され、搬送
部１５０に設けられた拍車１５２により記録紙Ｐの移動
方向が裏面側にさらに曲げられて定着装置１７へと搬送
される。このとき、記録紙Ｐは凹凸することなく真っ直
ぐな状態で定着装置１７のニップ部に進入する。

【００６４】トナー像受像体１４ａにより搬送される記
録紙Ｐをトナー像受像体１４ａの端部の曲率に沿って記
録紙Ｐの裏面側に曲げつつトナー像受像体１４ａから分
離する際、トナー像受像体１４ａの端部の曲率を構成す
る駆動ローラ１４ｄの曲率半径は２０ｍｍ以下が好まし
く、１０ｍｍ以下がさらに好ましい。曲率半径を２０ｍ
ｍ以下とし、本実施形態のようにトナー像受像体１４ａ
の端部に対向して転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電
器１４ｈを設けることにより、トナー像受像体１４ａの
曲率と紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除電作用とによ
り、記録紙Ｐの分離が安定して行われる。曲率半径を１
０ｍｍ以下とした場合には、紙分離ＡＣ除電器１４ｈを
設ける必要はなく、トナー像受像体１４ａの端部の曲率
によってトナー像受像体１４ａからの記録紙Ｐの分離が
安定して行われれる。

【００６５】また、記録紙Ｐが定着装置１７の定着ロー
ラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとで形成されるニップ部に
進入する際に、或いはニップ部に挟持された状態で、ト
ナー像受像体１４ａにより搬送される記録紙Ｐの移動方
向（線Ｌ１）と、記録紙Ｐの表面側をガイドする拍車１
５２により移動方向を曲げられた記録紙Ｐが搬送部１５
０より定着装置１７へ進入する方向（線Ｌ４）との成す
角度をα２としたとき、角度α２は２０°±１５°が好
ましい。これにより、特に記録紙Ｐとして腰の堅い厚紙
を用いた場合でも、拍車１５２により記録紙Ｐがその表
面側を支えられて搬送部１５０を搬送され、記録紙Ｐの
裏面側（下方）に押し付けられた状態で曲げられて定着
装置１７に進入するため、トナー像を乱されることなく
安定してトナー像受像体１４ａから定着装置１７へと搬
送され、定着皺が生じることなく定着装置１７に挟持さ
れる。

【００６６】さらに、図９に示すように、記録紙Ｐの搬
送方向に直交する方向、すなわち定着装置１７の長手方
向に配列した複数個の拍車１５２により形成される拍車
の組Ｈ１の中央部を、記録紙Ｐの裏面側（下方）に凸状
となるように拍車１５２を配設することが好ましい。拍
車１５２の組Ｈ１の中央部を下方に凸状となるように配
設することにより、記録紙Ｐが中央部より両端部方向に
延ばされる状態で搬送部１５０から定着装置１７へと搬
送されるため、定着装置１７のニップ部に挟持される際
に記録紙Ｐの皺の発生が防止される。

【００６７】請求項１４にかかわる第３の発明について
説明する。

【００６８】第３の発明は、前記図６にて説明した記録
紙Ｐの裏面側をガイドする拍車と、上記図８にて説明し
た記録紙Ｐの表面側をガイドする拍車とを有する搬送部
を設けたものであり、図６の太線で示すように、トナー
像受像体１４ａの端部の曲率に沿って記録紙Ｐの裏面側
に曲げられてトナー像受像体１４ａから分離される薄紙
の記録紙Ｐの場合には、記録紙Ｐの裏面側をガイドする
拍車により、記録紙Ｐの移動方向を記録紙Ｐの表面側に
戻す方向に曲げて定着装置１７へと搬送し、一方図８の
太線で示すように、トナー像受像体１４ａの端部の曲率
に沿って僅かに曲げられて或いはほとんど曲げられずに
トナー像受像体１４ａから分離される厚紙の記録紙Ｐの
場合には、記録紙Ｐの表面側をガイドする拍車により、
記録紙Ｐの移動方向を記録紙Ｐの裏面側にさらに曲げて
定着装置１７へと搬送する。記録紙Ｐの裏面側をガイド
する拍車と表面側をガイドする拍車を両方設けることに
より、記録紙Ｐの種類や紙厚によってトナー像受像体１
４ａからの分離状態が異なる場合にも、記録紙Ｐはトナ
ー像を乱されることなく安定してトナー像受像体１４ａ
から定着装置１７へと搬送され、定着皺が生じることな
く定着装置１７に挟持される。

【００６９】請求項１５ないし１８にかかわる第４の発
明について、図１０を用いて説明する。図１０は、搬送
部の第３の例を示す図である。

【００７０】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、トナー像受像体１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、駆動ローラ１４ｄに対向して設けられた転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作
用とにより、トナー像受像体１４ａから分離される。ト
ナー像受像体１４ａから分離された記録紙Ｐは、記録紙
Ｐをガイドする拍車１５２を有する搬送部１５０を通し
て、定着手段としての定着装置１７へと搬送され、定着
ローラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとにより形成されるニ
ップ部で挟持されて熱と圧力とを加えられることにより
記録紙Ｐ上の表裏の付着トナー像が定着される。

【００７１】搬送部１５０としては、図６にて説明し
た、記録紙Ｐの裏面側をガイドする拍車１５２を有する
搬送部１５０や、図８にて説明した、記録紙Ｐの表面側
をガイドする拍車１５２を有する搬送部１５０や、前記
した、記録紙Ｐの裏面側をガイドする拍車と表面側をガ
イドする拍車とをともに有する搬送部が用いられる。

【００７２】本発明では、複数個の拍車１５２で形成さ
れる拍車の組Ｈ１、Ｈ２を、記録紙Ｐの搬送方向に対し
て開いた形状、すなわち、図１０に示すように、拍車の
組Ｈ１，Ｈ２のそれぞれの拍車１５２を、中央部の拍車
１５２に対し、ハの字状に配置する。拍車の組のＨ１、
Ｈ２のそれぞれの拍車１５２を記録紙Ｐの搬送方向に対
して開いた形状とすることにより、記録紙Ｐが中央部よ
り両端部方向に延ばされながら搬送部１５０から定着装
置１７へと搬送されるため、定着装置１７のニップ部に
挟持される際に記録紙Ｐの皺の発生が防止される。

【００７３】記録紙Ｐの搬送方向（線Ｌ５）と、線Ｌ６
で示すハの字状に開いた形状で配置される拍車１５２と
の角度をα３としたとき、角度α３は５°〜２０°が好
ましい。角度α３が５°未満であると記録紙Ｐの良好な
皺の延ばしが不十分であったり、また角度α３が２０°
を越えると、拍車１５２への記録紙Ｐの引っ掛かりを生
じる場合がある。

【００７４】また、記録紙Ｐの裏面側をガイドする場合
には、前記図７に示すように拍車の組Ｈ１の中央部を記
録紙Ｐの表面側（上方）に凸状となるように拍車１５２
を配設することが好ましく、記録紙Ｐの表面側をガイド
する場合には、前記図９に示すように拍車の組Ｈ１の中
央部を記録紙Ｐの裏面側（下方）に凸状となるように拍
車１５２を配設することが好ましい。

【００７５】請求項１９ないし２１にかかわる第５の発
明について、図１１ないし図１３を用いて説明する。図
１１は、搬送部の第４の例を示す図であり、図１２は、
図１１の拍車の組の第１の例を示す図であり、図１３
は、図１１の拍車の組の第２の例を示す図である。

【００７６】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐがトナー像受像体１４ａから分離され、分離された記
録紙Ｐが拍車１５２を有する搬送部１５０を通して定着
装置１７へと搬送される。記録紙Ｐが拍車１５０により
裏面側または表面側（本実施形態では裏面側）をガイド
されて搬送部１５０を移動する際、拍車１５２にガイド
されていない側（本実施形態では記録紙Ｐの表面側、す
なわち上方）から、不図示のファン等により空気流を吹
付ける。これにより、トナー像受像体１４ａから分離し
た記録紙Ｐは、拍車１５２を有する搬送部１５０により
安定して定着装置１７へと搬送される。

【００７７】記録紙Ｐに吹付ける空気流は、図１２に示
すように、搬送部１５０を搬送される記録紙Ｐの両端部
に吹付けることが好ましい。これにより、記録紙Ｐが搬
送方向の両側に張られ、記録紙Ｐの搬送中の凹凸や皺の
発生が防止される。またこれに加え、拍車１５２により
記録紙Ｐをガイドしている側（本実施形態では裏面側、
すなわち下方）から、記録紙Ｐの中央部に対して、不図
示のファン等により空気流を吹付けた状態で、記録紙Ｐ
を搬送してもよく、この場合には、記録紙Ｐは搬送方向
両側にさらに張られて定着装置１７へと搬送される。

【００７８】また、図１３に示すように、複数個の拍車
１５２により形成される拍車の組Ｈ１の中央部を、拍車
１５２により記録紙Ｐをガイドしていない側（本実施形
態では記録紙Ｐの表面側、すなわち上方）に凸状となる
ように拍車１５２を配設し、搬送方向両側に張られる状
態で記録紙Ｐを搬送しながら、その両端部に、搬送部１
５０の上方より不図示のファン等により空気流を吹付
け、記録紙Ｐを定着装置１７へと搬送することがさらに
好ましい。

【００７９】上記の各発明の説明において拍車の組をＨ
１のみにて説明したが、拍車の組Ｈ２にもこれを適用す
ることも可能であり、本発明に含まれるものである。ま
た、拍車の組を２組にて図示したが、１組でもよく、ま
た、２組以上の複数組を用いるものでもよく、本発明に
含まれるものである。

【００８０】

【発明の効果】請求項１ないし６によれば、定着手段か
らの熱により第２の像担持手段が変形したり第２の像担
持手段上のトナー像が融着気味になったり固着したりす
ることがなく、特に転写材として薄紙を用いた場合で
も、転写材上のトナー像を乱されたり転写材の皺が発生
したりすることなく、第２の像担持手段から定着手段へ
と安定して搬送される。

【００８１】請求項７によれば、殊に、転写材の定着手
段での皺が防止される。

【００８２】請求項８ないし１２によれば、定着手段か
らの熱により第２の像担持手段が変形したり第２の像担
持手段上のトナー像が融着気味になったり固着したりす
ることがなく、特に転写材として厚紙を用いた場合で
も、転写材上のトナー像を乱されたり転写材の皺が発生
したりすることなく、第２の像担持手段から定着手段へ
と安定して搬送される。

【００８３】請求項１３によれば、殊に、転写材の定着
手段での皺が防止される。

【００８４】請求項１４によれば、定着手段からの熱に
より第２の像担持手段が変形したり第２の像担持手段上
のトナー像が融着気味になったり固着したりすることが
なく、転写材の種類や厚さが異なり第２の像担持手段か
らの分離状態が異なった場合でも、転写材上のトナー像
を乱されたり転写材の皺が発生したりすることなく、第
２の像担持手段から定着手段へと安定して搬送される。

【００８５】請求項１５によれば、定着手段からの熱に
より第２の像担持手段が変形したり第２の像担持手段上
のトナー像が融着気味になったり固着したりすることが
なく、転写材上のトナー像を乱されたり転写材の皺が発
生したりすることなく、第２の像担持手段から定着手段
へと安定して搬送される。

【００８６】請求項１６ないし１８によれば、殊に、転
写材の定着手段での皺が防止される。

【００８７】請求項１９によれば、定着手段からの熱に
より第２の像担持手段が変形したり第２の像担持手段上
のトナー像が融着気味になったり固着したりすることが
なく、転写材上のトナー像を乱されたり転写材の皺が発
生したりすることなく、第２の像担持手段から定着手段
へと安定して搬送される。

【００８８】請求項２０または２１によれば、殊に、転
写材の定着手段での皺が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の一実施形態を示すカラー画像形
成装置の断面構成図である。

【図２】図１の画像形成装置にかかわるトナー像形成状
態と転写材の供給とを示す図である。

【図３】搬送部を示す図である。

【図４】図３の搬送部の上面図である。

【図５】拍車の斜視図である。

【図６】搬送部の第１の例を示す図である。

【図７】図６の拍車の組の形状を示す図である。

【図８】搬送部の第２の例を示す図である。

【図９】図８の拍車の組の形状を示す図である。

【図１０】搬送部の第３の例を示す図である。

【図１１】搬送部の第４の例を示す図である。

【図１２】図１１の拍車の組の第１の例を示す図であ
る。

【図１３】図１１の拍車の組の第２の例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１０感光体ドラム１１スコロトロン帯電器１２露光光学系１３現像器１４ａトナー像受像体１４ｃ１次転写器１４ｄ駆動ローラ１４ｇ２次転写器１４ｈ紙分離ＡＣ除電器１７定着装置１５０搬送部１５２拍車Ｈ１，Ｈ２拍車の組Ｐ記録紙

フロントページの続き (72)発明者永瀬久喜東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者羽根田哲東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を表面に担持するとともに、
転写材を搬送する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を前記
第２の像担持手段および前記転写材の表面に転写する第
１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記
転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手段との間に、回転自
在でかつ周面に複数の突起を有し前記転写材の裏面側を
ガイドする拍車を有する搬送部を設け、該搬送部を通し
て前記転写材を定着手段へと送り込むもので、前記第２の像担持手段により搬送される前記転写材を、
前記第２の像担持手段の前記定着手段側の端部の曲率に
沿って前記転写材の裏面側に曲げて前記第２の像担持手
段から分離し、前記第２の像担持手段から分離した前記転写材を、前記
拍車により移動方向を前記転写材の表面側に戻す方向に
曲げて前記定着手段へと搬送することを特徴とする画像
形成装置。
【請求項２】前記第２の像担持手段の前記定着手段側
の端部の曲率半径が２０ｍｍ以下であり、前記第２の転写手段の前記転写材搬送方向の下流側に、
前記第２の像担持手段により搬送される前記転写材を除
電し、前記第２の像担持手段から前記転写材を分離する
転写材分離手段を設けることを特徴とする請求項１に記
載の画像形成装置。
【請求項３】前記第２の像担持手段の前記定着手段側
の端部の曲率半径が１０ｍｍ以下であることを特徴とす
る請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記転写材が前記定着手段に進入する際
に、前記第２の像担持手段により搬送される前記転写材
の移動方向と、前記転写材が前記第２の像担持手段から
分離する位置における前記第２の像担持手段に対する接
線とのなす角度α１が２０°±１５°であり、前記接線
と、前記拍車により移動方向を曲げられた前記転写材が
前記定着手段に進入する方向とのなす角度β１が３０°
±２０°であることを特徴とする請求項１〜３の何れか
１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記転写材が前記定着手段に挟持された
状態で、前記第２の像担持手段により搬送される前記転
写材の移動方向と、前記転写材が前記第２の像担持手段
から分離する位置における前記第２の像担持手段に対す
る接線とのなす角度α１が２０°±１５°であり、前記
接線と、前記定着手段により挟持された前記転写材の前
記定着手段への進入方向とのなす角度β１が３０°±２
０°であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項
に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記角度α１と前記角度β１とが、│α
１−β１│≦２０°であることを特徴とする請求項４ま
たは５に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記転写材の搬送方向に直交する方向に
配列した複数個の拍車を拍車の組とするとともに、前記
拍車の組の中央部を前記転写材の表面側に凸状とするこ
とを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の画像
形成装置。
【請求項８】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を表面に担持するとともに、
転写材を搬送する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を前記
第２の像担持手段および前記転写材の表面に転写する第
１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記
転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手段との間に、回転自
在でかつ周面に複数の突起を有し前記転写材の表面側を
ガイドする拍車を有する搬送部を設け、該搬送部を通し
て前記転写材を定着手段へと送り込むもので、前記第２の像担持手段により搬送される前記転写材を、
前記第２の像担持手段の前記定着手段側の端部の曲率に
沿って前記転写材の裏面側に曲げつつ前記第２の像担持
手段から分離し、前記第２の像担持手段から分離した前記転写材を、前記
拍車により移動方向を前記転写材の裏面側にさらに曲げ
て前記定着手段へと搬送することを特徴とする画像形成
装置。
【請求項９】前記第２の像担持手段の前記定着手段側
の端部の曲率半径が２０ｍｍ以下であり、前記第２の転写手段の前記転写材搬送方向の下流側に、
前記第２の像担持手段により搬送される前記転写材を除
電し、前記第２の像担持手段から前記転写材を分離する
転写材分離手段を設けることを特徴とする請求項８に記
載の画像形成装置。
【請求項１０】前記第２の像担持手段の前記定着手段
側の端部の曲率半径が１０ｍｍ以下であることを特徴と
する請求項８または９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】前記転写材が前記定着手段に進入する
際に、前記第２の像担持手段により搬送される前記転写
材の移動方向と、前記拍車により移動方向を曲げられた
前記転写材が前記定着手段に進入する方向とのなす角度
α２が２０°±１５°であることを特徴とする請求項８
〜１０の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記転写材が前記定着手段に挟持され
た状態で、前記第２の像担持手段により搬送される前記
転写材の移動方向と、前記定着手段により挟持された前
記転写材の前記定着手段への進入方向とのなす角度α２
が２０°±１５°であることを特徴とする請求項８〜１
０の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１３】前記転写材の搬送方向に直交する方向
に配列した複数個の拍車を拍車の組とするとともに、前
記拍車の組の中央部を前記転写材の裏面側に凸状とする
ことを特徴とする請求項８〜１２の何れか１項に記載の
画像形成装置。
【請求項１４】トナー像形成手段により形成されたト
ナー像を担持する第１の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を表面に担持するとともに、
転写材を搬送する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を前記
第２の像担持手段および前記転写材の表面に転写する第
１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記
転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手段との間に、回転自
在でかつ周面に複数の突起を有し前記転写材の裏面側を
ガイドする拍車と、回転自在でかつ周面に複数の突起を
有し前記転写材の表面側をガイドする拍車とを有する搬
送部を設け、該搬送部を通して前記転写材を定着手段へ
と送り込むもので、前記第２の像担持手段により搬送される前記転写材が、
前記第２の像担持手段の前記定着手段側の端部の曲率に
沿って前記転写材の裏面側に曲げられて前記第２の像担
持手段から分離するときは、前記転写材の裏面側をガイ
ドする拍車により、前記転写材の移動方向を前記転写材
の表面側に戻す方向に曲げて前記定着手段へと搬送し、前記第２の像担持手段により搬送される前記転写材が、
前記第２の像担持手段の前記定着手段側の端部の曲率に
沿って前記転写材の裏面側にわずかに曲げられて或いは
ほとんど曲げられずに前記第２の像担持手段から分離す
るときは、前記転写材の表面側をガイドする拍車によ
り、前記転写材の移動方向を前記転写材の裏面側にさら
に曲げて前記定着手段へと搬送することを特徴とする画
像形成装置。
【請求項１５】トナー像形成手段により形成されたト
ナー像を担持する第１の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を表面に担持するとともに、
転写材を搬送する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を前記
第２の像担持手段および前記転写材の表面に転写する第
１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記
転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手段との間に、回転自
在でかつ周面に複数の突起を有し前記転写材をガイドす
る拍車を有する搬送部を設け、該搬送部を通して前記転
写材を定着手段へと送り込むもので、前記転写材の搬送方向に直交する方向に配列した複数個
の拍車を拍車の組とするとともに、前記転写材の搬送方向に対して開いた形状の拍車を用い
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】前記転写材の搬送方向に対して前記拍
車が開いている角度α３が５°〜２０°であることを特
徴とする請求項１５に記載の画像形成装置。
【請求項１７】前記拍車は前記転写材の裏面側をガイ
ドするものであり、前記拍車の組の中央部を前記転写材
の表面側に凸状とすることを特徴とする請求項１５また
は１６に記載の画像形成装置。
【請求項１８】前記拍車は前記転写材の表面側をガイ
ドするものであり、前記拍車の組の中央部を前記転写材
の裏面側に凸状とすることを特徴とする請求項１５また
は１６に記載の画像形成装置。
【請求項１９】トナー像形成手段により形成されたト
ナー像を担持する第１の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を表面に担持するとともに、
転写材を搬送する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を前記
第２の像担持手段および前記転写材の表面に転写する第
１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記
転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手段との間に、回転自
在でかつ周面に複数の突起を有し前記転写材の裏面また
は表面の何れか一方の側をガイドする拍車を有する搬送
部を設け、前記拍車によりガイドしない他方の側より前記搬送部に
対して空気流を作用させることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２０】前記空気流を前記搬送部を移動する前
記転写材の両端に作用させることを特徴とする請求項１
９に記載の画像形成装置。
【請求項２１】前記転写材の搬送方向に直交する方向
に配列した複数個の拍車を拍車の組とするとともに、前
記拍車の組の中央部を前記拍車によりガイドしない他方
の側に凸状とすることを特徴とする請求項１９または２
０に記載の画像形成装置。