JP2001002268A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １パス両面画像形成装置における中間転写体
からの転写材分離時の剥離放電による画像乱れを防止す
ると共に、分離後の転写材の搬送中や定着手段への進入
時のトナー飛び散りによる画像乱れを防止する画像形成
装置を提供すること。 【解決手段】 転写材を前記中間転写体から分離する位
置の近傍に、転写材を除電する転写材除電手段を設ける
とともに、転写材を中間転写体から分離する位置よりも
転写材搬送方向の下流側に、転写材除電手段により除電
された転写材を再帯電する転写材再帯電手段を設けるこ
とを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体の周辺に
帯電手段と画像書込手段と現像手段とを配置して像担持
体に形成したトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関し、特に転写材の両面にトナー像を形成する画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像担持
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給送装置に収納し、再び像担持
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給送装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】このように両面画像形成装置では、上記の
如く、両面反転給送装置への給送や定着装置を２度通す
等の転写材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性
が低く、転写材のジャムやしわ等を引き起こす原因とな
っていた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、同５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４５７
号公報や同４−２１４５７６号公報等により、像担持体
と中間転写体とを用いて転写材の両面にトナー像を形成
後、１回で定着を行うものが提案されている。

【０００５】また、本願発明者らは、感光体ドラム（像
担持体）の周りに帯電手段、画像書込手段、現像手段等
よりなるトナー像形成手段を複数組配置し、感光体ドラ
ム上に形成した重ね合わせカラートナー像を一旦ベルト
状の中間転写体に一括して転写した後、再度感光体ドラ
ム上に重ね合わせカラートナー像を形成し、感光体ドラ
ム上のトナー像及び中間転写体上のトナー像とタイミン
グを合わせて給送され、中間転写体により搬送される転
写材の両面にそれぞれ、感光体ドラム上のトナー像を表
面画像として転写し、また中間転写体上のトナー像を裏
面画像として転写した後、中間転写体から転写材を分離
し、転写材上のトナー像を定着手段により定着して両面
カラー画像を形成する画像形成装置（１パス両面画像形
成装置）を特開平９−２５８４９２号公報や特開平９−
２５８５１６号公報にて開示した。

【０００６】一方、転写材の片面にカラー画像を形成す
る片面カラー画像形成装置の一つとして多重転写方式の
カラー画像形成装置がある。このカラー画像形成装置で
は転写ドラムの外周面に転写材を巻き付け、感光体上に
形成した各色トナー像を順次転写材上に転写して重ね合
わせカラートナー像を形成した後、転写ドラムから転写
材を分離し、定着手段により転写材上のトナー像を定着
してカラー画像を形成するが、転写材や転写ドラムの抵
抗が高い場合、転写材を転写ドラムから分離する際に剥
離放電が生じ、画像乱れが発生する。このため、転写材
除電手段を設けて転写ドラムから転写材を分離する前に
転写材表面を除電均一化することにより剥離放電を防止
することが知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の片
面カラー画像形成装置において、転写材を転写ドラムか
ら分離する前に中間転写体からの転写材の分離時の転写
材除電手段により転写材表面の除電を行うと、転写材上
のトナー像の静電付着力も減少してしまうため、分離後
の転写材が定着手段へと搬送される際や定着手段に進入
される際に、転写材上のトナー像が飛び散り、画像乱れ
が発生するという問題がある。この場合、転写材除電手
段により転写材の表面を除電するので、画像乱れは表面
に発生する。

【０００８】一方、上記特開平９−２５８４９２号公報
や特開平９−２５８５１６号公報にて開示の１パス両面
画像形成装置においては、中間転写体上のトナー像を転
写材の裏面に転写する際、２次転写手段によって転写材
の表面に電荷を付与するため、片面コピーに比べて中間
転写体から転写材を分離する時の剥離放電が発生しやす
い。また、転写材表面のトナー像の極性は２次転写手段
によって反対極性に変換されることになるので、転写材
表面のトナー像の帯電状態が片面コピー時に比べて不均
一となっており、片面コピーに比べて、中間転写体から
の転写材の分離時の剥離放電による画像乱れや、分離後
の転写材の搬送中や定着手段への進入時のトナーの飛び
散り等による画像乱れが発生しやすいという問題が起こ
る。

【０００９】本発明は上記の問題点を解決し、１パス両
面画像形成装置における中間転写体からの転写材分離時
の剥離放電による画像乱れを防止すると共に、分離後の
転写材の搬送中や定着手段への進入時のトナー飛び散り
による画像乱れを防止する画像形成装置を提供すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は、トナー像形
成手段により形成されたトナー像を表面に担持する像担
持体と、該像担持体上のトナー像が転写され、転写され
た該トナー像を表面に担持するとともに、転写材を支持
搬送するベルト状の中間転写体と、前記像担持体上のト
ナー像を前記中間転写体または前記転写材の表面に転写
する１次転写手段と、前記中間転写体上のトナー像を前
記転写材の裏面に再転写する２次転写手段と、前記転写
材上のトナー像を定着する定着手段とを有する画像形成
装置において、前記転写材を前記中間転写体から分離す
る位置の近傍に、前記転写材を除電する転写材除電手段
を設けるとともに、前記転写材を前記中間転写体から分
離する位置よりも前記転写材搬送方向の下流側に、前記
転写材除電手段により除電された前記転写材を再帯電す
る転写材再帯電手段を設けることを特徴とする画像形成
装置（第１の発明）によって達成される。

【００１１】また、上記目的は、第１のトナー像形成手
段により形成されたトナー像を表面に担持する第１の像
担持体と、第２のトナー像形成手段により形成されたト
ナー像を表面に担持する第２の像担持体と、前記第１の
像担持体上のトナー像が転写され、転写された該トナー
像を表面に担持するとともに、転写材を支持搬送するベ
ルト状の中間転写体と、前記第１の像担持体上のトナー
像を前記中間転写体に転写する第１の１次転写手段と、
前記第２の像担持体上のトナー像を前記転写材の表面に
転写する第２の１次転写手段と、前記中間転写体上のト
ナー像を前記転写材の裏面に再転写する２次転写手段
と、前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを有
する画像形成装置において、前記転写材を前記中間転写
体から分離する位置の近傍に、前記転写材を除電する転
写材除電手段を設けるとともに、前記転写材を前記中間
転写体から分離する位置よりも前記転写材搬送方向の下
流側に、前記転写材除電手段により除電された前記転写
材を再帯電する転写材再帯電手段を設けることを特徴と
する画像形成装置（第２の発明）によって達成される。

【００１２】また、上記目的は、トナー像形成手段によ
り形成されたトナー像を表面に担持する像担持体と、該
像担持体上のトナー像が転写され、転写された該トナー
像を表面に担持するとともに、転写材を支持搬送するベ
ルト状の中間転写体と、前記像担持体上のトナー像を前
記中間転写体または前記転写材の表面に転写する１次転
写手段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の
裏面に再転写する２次転写手段と、前記転写材上のトナ
ー像を定着する定着手段とを有する画像形成装置におい
て、前記転写材を前記中間転写体から分離する位置の近
傍に、前記転写材を除電する転写材除電手段を設けると
ともに、前記転写材を前記中間転写体から分離する位置
よりも前記転写材搬送方向の下流側に、前記転写材の表
面を帯電する転写材表面帯電手段と、前記転写材の裏面
を帯電する転写材裏面帯電手段とを設けることを特徴と
する画像形成装置（第３の発明）によって達成される。

【００１３】また、上記目的は、第１のトナー像形成手
段により形成されたトナー像を表面に担持する第１の像
担持体と、第２のトナー像形成手段により形成されたト
ナー像を表面に担持する第２の像担持体と、前記第１の
像担持体上のトナー像が転写され、転写された該トナー
像を表面に担持するとともに、転写材を支持搬送するベ
ルト状の中間転写体と、前記第１の像担持体上のトナー
像を前記中間転写体に転写する第１の１次転写手段と、
前記第２の像担持体上のトナー像を前記転写材の表面に
転写する第２の１次転写手段と、前記中間転写体上のト
ナー像を前記転写材の裏面に再転写する２次転写手段
と、前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを有
する画像形成装置において、前記転写材を前記中間転写
体から分離する位置の近傍に、前記転写材を除電する転
写材除電手段を設けるとともに、前記転写材を前記中間
転写体から分離する位置よりも前記転写材搬送方向の下
流側に、前記転写材の表面を帯電する転写材表面帯電手
段と、前記転写材の裏面を帯電する転写材裏面帯電手段
とを設けることを特徴とする画像形成装置（第４の発
明）によって達成される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。なお以下の実施の形態の説明にお
いて、中間転写体により支持搬送される転写材の、像担
持体に対向する側の面を表面、他方の面すなわち中間転
写体に対向する側の面を裏面といい、転写材の表面に転
写される画像を表面画像、転写材の裏面に転写される画
像を裏面画像という。

【００１５】先ず、本発明の請求項１ないし５、及び請
求項１１ないし１４に共通する第１の例の画像形成装置
の実施の形態の画像形成プロセス、各機構について、図
１ないし図３を用いて説明する。図１は、本発明の請求
項１ないし５、及び請求項１１ないし１４に共通する第
１の例の画像形成装置の実施の形態を示すカラー画像形
成装置の断面構成図であり、図２は、図１の像担持体の
側断面図であり、図３は、図１の画像形成装置における
トナー像形成状態を示す図であり、図３（Ａ）は、像担
持体に形成した裏面画像を中間転写体上に転写するとき
のトナー像形成状態を示す図であり、図３（Ｂ）は、中
間転写体上の裏面画像と同期して像担持体に表面画像を
形成するときのトナー像形成状態を示す図であり、図３
（Ｃ）は、転写材上への両面画像形成を示す図である。

【００１６】図１において、１０は像担持体である感光
体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン
帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学
系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４ａは中
間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは像担持体上の
トナー像を中間転写体または転写材の表面に転写する１
次転写手段である１次転写器、１４ｇは中間転写体上の
トナー像を転写材の裏面に再転写する２次転写手段であ
る２次転写器、１５０は転写材帯電手段である紙帯電
器、１６０は爪部材である分離爪２１０と拍車部材であ
る拍車１６２とを有する搬送部、１７は定着手段である
定着装置である。

【００１７】像担持体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ
−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形
成したものであり、導電層を接地した状態で図１の矢印
で示す時計方向に、例えば８０〜４００ｍｍ／ｓｅｃの
線速度にて回転される。

【００１８】感光体ドラム１０は、図２に示すように、
それを係合固定する両端部のフランジ部材１０Ａ及び１
０Ｂに嵌込まれたベアリングＢ１，Ｂ２により、装置本
体に架設固定されるドラム軸３０に対し軸受けされて回
転自在に支持され、フランジ部材１０Ｂの一体とする歯
車Ｇが装置本体側の不図示の駆動歯車と噛合して駆動さ
れることにより所定の方向に定速で回転される。

【００１９】像担持体上にトナー像を形成するトナー像
形成手段は、帯電手段であるスコロトロン帯電器１１、
画像書込手段である露光光学系１２及び現像手段である
現像器１３からなり、これらを１組として、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用として４組設けら
れ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１０の回転方向に
対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に配置される。

【００２０】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００２１】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。図２に示すように、それぞれ
の露光光学系１２は、ドラム軸３０と平行に主走査方向
に配列された像露光光（画像書込光）の発光素子として
のＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べた
線状の露光素子１２ａと、結像素子としての光集束性光
伝送体（商品名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂ
と、セルフォックレンズアレイ１２ｂを保持するレンズ
ホルダ１２ｃとで構成される露光用ユニットであり、保
持部材２０に取付けられる。保持部材２０には各色毎の
露光光学系１２の他に転写同時露光器１２ｄ及び一様露
光器１２ｅが取付けられ、一体となって感光体ドラム１
０の透光性の基体内部に収容される。各色毎の露光光学
系１２は、別体の画像読取装置によって読み取られメモ
リに記憶された各色の画像データに従って感光体ドラム
１０の感光層を裏面から画像書込し、感光体ドラム１０
上に静電潜像を形成する。露光素子１２ａとしては、Ｌ
ＥＤの他、ＦＬ（蛍光体発光）、ＥＬ（エレクトロルミ
ネッセンス）、ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素
子をアレイ状に並べたものを用いることも可能である。
像露光光（画像書込光）の発光素子の発光波長は、通常
Ｙ、Ｍ、Ｃのトナーに対して透過性の高い７８０〜９０
０ｎｍの範囲のものが用いられるが、本実施形態におい
ては裏面から画像書込を行う方式であるため、カラート
ナーに対して透過性を十分に有しないこれより短い４０
０〜７８０ｎｍの波長でもよい。また、像露光光の８０
％以上は感光体ドラム１０の感光層で吸収されることか
ら、感光体ドラム１０表面のカラートナーによる反射や
吸収の影響は無視することができる。一般にカラートナ
ーの現像順はトナー像や現像器１３への混色の関係から
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順が好ましい。なお図２において、Ｗ
Ａは像露光光の発光素子（ＬＥＤ）よりのリード線であ
る。

【００２２】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケー
シング１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或い
は二成分現像剤を収容している。それぞれの現像器１３
の現像スリーブ１３１は不図示の突き当てコロにより感
光体ドラム１０と所定の間隙、例えば１００〜５００μ
ｍをあけ、層厚８０〜３００μｍの現像スリーブ１３１
上の現像剤が感光体ドラム１０と非接触に保たれてお
り、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交流電圧を
重畳した現像バイアスを印加することにより、非接触の
反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー像を形成
する。

【００２３】中間転写体である中間転写ベルト１４ａ
は、好ましくは体積抵抗率が１０⁹Ω・ｃｍ以上、１０
¹²Ω・ｃｍ未満の無端ベルトであり、例えば変性ポリイ
ミド、熱硬化ポリイミド、エチレン−テトラフルオロエ
チレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロ
イ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散
した厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の
外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として厚
さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った２層構成
のシームレスベルトである。中間転写ベルト１４ａの基
体としては、この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴ
ム等に導電材料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半
導電性ゴムベルトを使用することもできる。中間転写ベ
ルト１４ａは、それぞれローラ部材である駆動ローラ１
４ｄと２次転写対向ローラ１４ｊと従動ローラ１４ｅと
ガイドローラ１４ｆとテンションローラ１４ｉとに張架
され、図１の矢印で示す反時計方向に回転される。ガイ
ドローラ１４ｆ、従動ローラ１４ｅ、２次転写対向ロー
ラ１４ｊ及び駆動ローラ１４ｄは固定位置で回転され、
テンションローラ１４ｉは不図示のバネ等の弾力により
移動可能に支持されて回転される。不図示の駆動モータ
よりの駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが回転され、中間
転写ベルト１４ａを駆動して回転させる。中間転写ベル
ト１４ａの回転により２次転写対向ローラ１４ｊ、従動
ローラ１４ｅ、ガイドローラ１４ｆ及びテンションロー
ラ１４ｉが従動して回転される。回転中の中間転写ベル
ト１４ａのベルト弛みがテンションローラ１４ｉにより
緊張される。中間転写ベルト１４ａが従動ローラ１４ｅ
に張架される位置に転写材である記録紙Ｐが供給され、
中間転写ベルト１４ａによって支持搬送される。駆動ロ
ーラ１４ｄに張架される中間転写ベルト１４ａの定着装
置１７側の端部の曲率部ＫＴにおいて中間転写ベルト１
４ａから記録紙Ｐが分離される。

【００２４】像担持体上のトナー像を中間転写体または
転写材の表面に転写する１次転写手段としての１次転写
器１４ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで感光体ドラ
ム１０に対向して設けられるコロナ放電器であり、中間
転写ベルト１４ａと感光体ドラム１０との間に転写域１
４ｂを形成する。１次転写器１４ｃにはトナーと反対極
性（本実施形態においてはプラス極性）の直流電圧が印
加され、感光体ドラム１０上のトナー像を中間転写ベル
ト１４ａ上または転写材である記録紙Ｐの表面に転写す
る。１次転写器１４ｃとしてはコロナ放電器の他に転写
ローラや転写ブレードを用いることも可能である。

【００２５】中間転写体上のトナー像を転写材の裏面に
再転写する２次転写手段である２次転写器１４ｇはコロ
ナ放電器により構成され、１次転写器１４ｃと駆動ロー
ラ１４ｄとの間で、中間転写ベルト１４ａを挟んで接地
された２次転写対向ローラ１４ｊに対向して設けられ、
トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）
の直流電圧が印加され、中間転写ベルト１４ａ上のトナ
ー像を記録紙Ｐの裏面に転写する。

【００２６】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくは鋸歯状電極により構成され、中間転写ベルト１
４ａを挟んで接地された従動ローラ１４ｅと対向して設
けられ、トナーと同極性（本実施形態においてはマイナ
ス極性）の直流電圧が印加され、記録紙Ｐを帯電して中
間転写ベルト１４ａに吸着させる。紙帯電器１５０とし
ては鋸歯状電極の他に、コロナ放電器や中間転写ベルト
１４ａに当接および当接解除可能な紙帯電ブラシや紙帯
電ローラ等を用いることも可能である。

【００２７】搬送部１６０は、転写材分離補助手段であ
る分離爪２１０と拍車部材である拍車１６２とを有し、
中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部
ＫＴと定着装置１７との間に設けられる。搬送部１６０
は、定着装置１７からの熱により、中間転写ベルト１４
ａが変形したり、中間転写ベルト１４ａに担持されるト
ナー像が融着気味になって転写しにくくなったり、中間
転写ベルト１４ａ上にトナーが固着したりすることを防
止する。

【００２８】転写材分離補助手段である分離爪２１０は
中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴに近接し、中間転写
ベルト１４ａと所定の間隔、好ましくは０．１〜１．０
ｍｍを空けて支持軸２２１に固定されて設けられ、記録
紙Ｐが中間転写ベルト１４ａより分離される際に、中間
転写ベルト１４ａ方向へ曲がって搬送されようとする記
録紙Ｐの先端部を当接させ、記録紙Ｐの曲率分離を補助
する。

【００２９】拍車部材である拍車１６２は、周面に複数
の突起部１６２ａを有し、回転支持軸１６５を中心とし
て回転自在に設けられる。拍車１６２は、記録紙Ｐの裏
面側をガイドして記録紙Ｐを搬送し、両面にトナー像を
有する記録紙Ｐの裏面トナー像の乱れを防止するととも
に、記録紙Ｐの定着装置１７への進入方向を一定にしな
がら記録紙Ｐを安定して定着装置１７へと搬送する。

【００３０】分離爪２１０と拍車１６２とは、中間転写
ベルト１４ａ上の転写材搬送面或いはその延長面ＰＬ１
（以下転写材搬送面ＰＬ１という）に対し、感光体ドラ
ム１０の有る側と反対側に配設される。転写材搬送面Ｐ
Ｌ１の両側に拍車部材である拍車１６２を設けることも
可能である。分離爪２１０及び拍車１６２は絶縁性また
は体積抵抗率が１０¹⁰Ω・ｃｍ以上の半導電性物質から
なることが好ましい。

【００３１】定着手段である定着装置１７は、内部にヒ
ータを有する第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１
７ｂとの２本のローラ状の定着部材で構成され、第１定
着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの間のニップ
部Ｔで記録紙Ｐを挟持搬送しながら熱と圧力とをくわえ
ることにより、記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。

【００３２】次に画像形成プロセスを説明する。

【００３３】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。

【００３４】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像が形成される。

【００３５】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３６】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。

【００３７】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る。

【００３８】これらＹ、Ｍ、Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２、第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３９】上記の画像形成プロセスによって像担持体
である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂにおいて、
１次転写器１４ｃによって、中間転写体である中間転写
ベルト１４ａ上に一括して転写される（図３（Ａ））。
この際、良好な転写がなされるように、感光体ドラム１
０の内部に設けた転写同時露光器１２ｄによる一様露光
が行われるようにしてもよい。

【００４０】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、像担持体クリーニング手段であるクリーニング
装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材
から成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニ
ングされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の排トナー
容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周面は、
例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光器１２
ｅによる露光によって先の画像形成における感光体ドラ
ム１０の履歴が解消される。

【００４１】以上のようにして中間転写ベルト１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成され
た後、感光体ドラム１０上には上記のカラー画像形成プ
ロセスと同様にして、引続き表面画像となる重ね合わせ
カラートナー像が形成される（図３（Ｂ））。この際、
感光体ドラム１０上に形成される表面画像は、前記感光
体ドラム１０上に形成した裏面画像に対して鏡像となる
ように画像データが変更される。

【００４２】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送
り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１
５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によっ
て、感光体ドラム１０上に形成される表面画像のカラー
トナー像と、中間転写ベルト１４ａに担持されている裏
面画像のカラートナー像との同期がとられて転写域１４
ｂへ給送される。この際、給送される記録紙Ｐは、記録
紙Ｐの表面側に設けられる転写材帯電手段である紙帯電
器１５０によりトナーと同極性に帯電され、中間転写ベ
ルト１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ搬送される。ト
ナーと同極性に紙帯電を行うことにより、中間転写ベル
ト１４ａ上のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像
と引き合うことを防止して、トナー像の乱れを防止して
いる。

【００４３】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される１次
転写器１４ｃによって感光体ドラム１０上の表面画像が
一括して記録紙Ｐの表面に転写される。このとき、中間
転写ベルト１４ａ上の裏面画像は記録紙Ｐに転写されな
いで中間転写ベルト１４ａ上に存在する。この際、良好
な転写がなされるように、転写域１４ｂと対向して感光
体ドラム１０の内部に設けられた、例えば発光ダイオー
ドを用いた転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行わ
れるようにしてもよい。

【００４４】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される２次転写器１４ｇへと搬送さ
れ、２次転写器１４ｇにより中間転写ベルト１４ａの周
面上の裏面画像が一括して記録紙Ｐの裏面に再転写され
る（図３（Ｃ））。

【００４５】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて搬送部１６０
に設けられる分離爪２１０と、後述する転写材除電手段
（図１、図３には不図示）による除電作用とにより、中
間転写ベルト１４ａから分離され、後述する転写材再帯
電手段（図１、図３には不図示）、または転写材表面帯
電手段（図１、図３には不図示）と転写材裏面帯電手段
（図１、図３には不図示）とにより再帯電され、搬送部
１６０に設けられた拍車１６２を通して定着手段として
の定着装置１７へと搬送され、第１定着ローラ１７ａと
第２定着ローラ１７ｂとの間のニップ部Ｔ間を搬送さ
れ、ニップ部Ｔで熱と圧力とをくわえられることにより
記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。両面画像記録がな
された記録紙Ｐは表裏を反転されて送られ、排紙ローラ
１８により装置外部のトレイへ排出される。

【００４６】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んでガイド
ローラ１４ｆに対向して設けられ、支軸１４２を回転支
点として中間転写ベルト１４ａに当接及び当接解除可能
な中間転写体クリーニングブレード１４１を有する中間
転写体クリーニング手段である中間転写体クリーニング
装置１４０によりクリーニングされる。

【００４７】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により
除電を受けた後、クリーニング装置１９によりクリーニ
ングされ、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形
成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の
画像形成サイクルにはいる。

【００４８】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。

【００４９】次に、本発明の請求項６ないし１０、及び
請求項１５ないし１８に共通する第２の例の画像形成装
置の実施の形態について、図４にて説明する。図４は、
本発明の請求項６ないし１０、及び請求項１５ないし１
８に共通する第２の例の画像形成装置の実施の形態を示
すカラー画像形成装置の要部断面構成図である。

【００５０】本例の画像形成装置では、図４に示すよう
に、裏面画像となるトナー像（裏面トナー像）を形成す
る第１の像担持体である感光体ドラム１０ｂと、表面画
像となるトナー像（表面トナー像）を形成する第２の像
担持体である感光体ドラム１０ａとをそれぞれ別々に設
け、感光体ドラム１０ｂに形成した裏面トナー像を、ト
ナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の
電圧が印加される第１の１次転写手段である第１の１次
転写器１１４ｂにより中間転写体である中間転写ベルト
１１４ａ上に転写した後、裏面トナー像と同期して、転
写材給送手段であるタイミングローラ１５ｂの駆動によ
り、感光体ドラム１０ｂと感光体ドラム１０ａとの間で
中間転写ベルト１１４ａ上に転写材である記録紙Ｐを供
給し、中間転写ベルト１１４ａを挟んで従動ローラ１４
ｅと対向して設けられる紙帯電器１５０の帯電により、
記録紙Ｐを中間転写ベルト１１４ａに吸着させて中間転
写ベルト１１４ａの転写材搬送面ＰＬ１（画像形成装置
の第１の例にて前述したと同様に中間転写ベルト１１４
ａの転写材搬送面及びその延長面をいう）上を搬送し、
記録紙Ｐの搬送と同期して感光体ドラム１０ａ上に形成
した表面トナー像を、トナーと反対極性（本実施形態に
おいてはプラス極性）の電圧が印加される第２の１次転
写手段である第２の１次転写器１１４ｃにより記録紙Ｐ
の表面に転写した後、中間転写ベルト１１４ａ上の裏面
トナー像を、トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される２次転写手段である２
次転写器１４ｇにより記録紙Ｐの裏面に再転写して、記
録紙Ｐ上に表裏のトナー像を形成し、両面にカラートナ
ー像が形成された記録紙Ｐを、中間転写ベルト１１４ａ
の曲率部ＫＴの曲率と、中間転写ベルト１１４ａと所定
の間隔を空けて搬送部１６０に設けられる分離爪２１０
と、後述する転写材除電手段（図４には不図示）による
除電作用とにより、転写材搬送面ＰＬ１を搬送される記
録紙Ｐを中間転写ベルト１１４ａから分離し、後述する
転写材再帯電手段（図４には不図示）、または転写材表
面帯電手段（図４には不図示）と転写材裏面帯電手段
（図４には不図示）とにより再帯電し、中間転写ベルト
１１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴと定着装
置１７との間に設けられる搬送部１６０に設けられた拍
車部材である拍車１６２を通して定着手段としての定着
装置１７へと搬送し、第１定着ローラ１７ａと第２定着
ローラ１７ｂとの間のニップ部Ｔで記録紙Ｐ上のトナー
像を定着し、両面画像を得るようにするものである。本
例においても中間転写体クリーニング手段である中間転
写体クリーニング装置１４０が、中間転写ベルト１１４
ａを挟んでガイドローラ１４ｆに対向して設けられ、支
軸１４２を回転支点として中間転写ベルト１１４ａに当
接及び当接解除可能な中間転写体クリーニングブレード
１４１により、中間転写ベルト１１４ａの周面上に残っ
た転写後のトナーがクリーニングされる。

【００５１】本例の画像形成装置における感光体ドラム
１０ａ，１０ｂや中間転写ベルト１１４ａは、前記第１
の例の画像形成装置にて説明した感光体ドラム１０や中
間転写ベルト１４ａと同様な機能、構造のものが用いら
れる。中間転写ベルト１１４ａは、駆動ローラ１４ｄと
２次転写対向ローラ１４ｊと従動ローラ１４ｅとガイド
ローラ１４ｆとテンションローラ１４ｉとに内接して張
架される。

【００５２】裏面画像となるトナー像を第１の像担持体
である感光体ドラム１０ｂに形成する第１のトナー像形
成手段と表面画像となるトナー像を第２の像担持体であ
る感光体ドラム１０ａに形成する第２のトナー像形成手
段とには、前述した画像形成装置にて用いられたものと
同様な、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の画像形成プロセス用の４組の
スコロトロン帯電器１１（帯電手段）、露光光学系１２
（画像書込手段）、現像器１３（現像手段）が感光体ド
ラム１０ｂ，１０ａに対してそれぞれに用いられ、裏面
画像のトナー像と表面画像のトナー像とをそれぞれ形成
する。

【００５３】上記の画像形成装置を用いることによって
も、重ね合わせカラートナー像を一括転写するので、中
間転写ベルト１１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナー
の散りやこすれ等が起こりにくく、画像劣化が少ない良
好な両面カラー画像形成がなされる。

【００５４】なお、上記の画像形成装置の各例では像担
持体上に直接トナー像を形成したが、像担持体とは別に
像形成体を設け、該像形成体上に形成したトナー像を像
担持体上に担持させてもよい。また、上記画像形成装置
の各例としてカラー画像形成装置にて説明したが、本発
明は必ずしもこれに限定されるものでなく、図１或いは
図４にて説明したと同様のプロセスによるモノクロの画
像形成装置にも適用されるものである。また、画像書込
手段を像担持体、第１の像担持体、第２の像担持体の内
部に配設したが、外部に配設するようにしてもよい。

【００５５】さらに、本発明の画像形成装置では、上述
の各画像形成装置で説明したような転写材の両面に画像
を形成する両面画像形成のほかに、転写材の表面または
裏面のみの片側に画像を形成する片面画像形成もなされ
得ることは勿論である。

【００５６】実施形態１ 上記図１及び図４にて説明した１パス両面画像形成装置
においては、中間転写体上のトナー像を、中間転写体に
より搬送される転写材の裏面に転写する際、２次転写手
段によって転写材の表面に電荷を付与するため、片面コ
ピーに比べて中間転写体から転写材を分離する時の剥離
放電が発生しやすい。また、転写材表面のトナー像の極
性は２次転写手段によって反対極性に変換されることに
なるので、転写材表面のトナー像の帯電状態が片面コピ
ー時に比べて不均一となっており、片面コピーに比べ
て、中間転写体からの転写材の分離時の剥離放電による
画像乱れや、分離後の転写材の搬送中や定着手段への進
入時のトナーの飛び散り等による画像乱れが発生しやす
い。

【００５７】これを解決するための、請求項１ないし１
０にかかわる本発明の画像乱れ防止の第１の例につい
て、図５を用いて説明する。図５は、請求項１ないし１
０にかかわる転写材上のトナー像の画像乱れ防止の第１
の例の説明図である。図５の上側には転写材上のトナー
像の画像乱れ防止の第１の例を示す要部拡大図を示し、
また下側には、上側の２次転写手段、転写材除電手段及
び転写材再帯電手段等の各放電プロセス部材位置での転
写材表面及び裏面のトナーの帯電量の変化を示す。本発
明では、分離位置に転写材除電手段を設け、転写材分離
時に転写材除電手段により転写材表面を除電して剥離放
電による画像乱れを防止し、また転写材分離後、転写材
搬送方向で転写材除電手段の下流側に、転写材除電手段
に近接して転写材再帯電手段を設け、転写材再帯電手段
により転写材を再帯電してトナーの転写材への静電付着
力を確保し、トナーの飛び散りによる画像乱れを防止す
るものである。また、定着手段の上下の定着部材にバイ
アス電圧を印加し、トナー像を担持する転写材の定着手
段への進入時のトナーの飛び散りによる画像乱れを防止
するものである。

【００５８】図５において、１４ｈは分離時の剥離放電
でのトナーの飛び散りによる画像乱れ防止のための転写
材除電手段である転写材除電器、１４ｕは分離後の転写
材の搬送中のトナーの飛び散りによる画像乱れを防止す
るための転写材再帯電手段である転写材再帯電器、ＤＰ
は転写材再帯電器１４ｕの放電を良好に行うための導電
性部材である導電基板ＤＰである。

【００５９】転写材除電手段である転写材除電器１４ｈ
はコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト１４ａ
（或いは中間転写ベルト１１４ａ）の定着装置１７側端
部に中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１
４ａ）を挟んで接地された駆動ローラ１４ｄに対向して
設けられ、中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベル
ト１１４ａ）上のトナー像と反対極性（２次転写器１４
ｇに印加する直流電圧と同極性であり、本実施形態にお
いてはプラス極性）の直流電圧を重畳した交流電圧が印
加され、中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト
１１４ａ）により搬送され中間転写ベルト１４ａ（或い
は中間転写ベルト１１４ａ）から分離する記録紙Ｐの表
面側を除電均一化する。転写材除電器１４ｈは記録紙Ｐ
の表面側に２次転写器１４ｇによる転写時と同極性（本
実施形態においてはプラス極性）の電荷を残しつつ除電
するので、表裏のトナー像を保持したまま記録紙Ｐを中
間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）
から分離することができる。この際転写材除電器１４ｈ
に交流電圧のみ印加の場合には記録紙Ｐ上の表面トナー
像の静電付着力が減少してしまい、記録紙Ｐの分離時或
いは分離後に表面トナー像が飛び散り、画像乱れが発生
する。また重畳する直流電圧が中間転写ベルト１４ａ
（或いは中間転写ベルト１１４ａ）上のトナー像と同極
性（本実施形態においてはマイナス極性）の場合には、
記録紙Ｐの表面側には裏面トナー像と同極性の電荷が残
され、裏面トナー像を保持する電荷がなくなるので、記
録紙Ｐの分離時に裏面トナー像が中間転写ベルト１４ａ
（或いは中間転写ベルト１１４ａ）側に残ってしまい、
裏面画像の濃度が低下する。

【００６０】転写材再帯電手段である転写材再帯電器１
４ｕはコロナ放電器により構成され、記録紙Ｐの搬送方
向で転写材除電器１４ｈに隣接し、転写材搬送面ＰＬ１
を挟んで裏面側に設けられる導電基板ＤＰと対向して設
けられ、中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト
１１４ａ）上のトナー像と反対極性（本実施形態におい
てはプラス極性）の直流電圧が印加される。転写材除電
器１４ｈの除電により記録紙Ｐの表面側には裏面トナー
像を保持する電荷が少なくなるので、裏面トナー像を保
持できるように記録紙Ｐの表面を裏面トナーと反対極性
（本実施形態においてはプラス極性）に再帯電する。こ
れにより記録紙Ｐの表面の画像乱れを防止しつつ画像乱
れも防止できる。転写材再帯電器１４ｕによる再帯電を
裏面トナー像（即ち中間転写体上のトナー像）と同極性
（本実施形態においてはマイナス極性）にした場合は、
記録紙Ｐの裏面の画像を保持できなくなるので、裏面ト
ナー像が飛び散り、画像乱れとなってしまう。転写材再
帯電器１４ｕは転写材除電器１４ｈとの放電の干渉を防
止するため電極を下流側に傾けて配置する。また放電効
率を向上させるため転写材再帯電器１４ｕのサイドプレ
ートに中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１
１４ａ）上のトナー像と反対極性（本実施形態において
はプラス極性）の直流電圧を印加してもよい。

【００６１】前述した２次転写器１４ｇや上述した転写
材除電器１４ｈは、図１及び図４にて前述した中間転写
ベルト１４ａ或いは中間転写ベルト１１４ａを張架する
ローラ部材に対向して設けることができるので、ローラ
部材を放電の対向電極とすることができる。これに対し
転写材再帯電器１４ｕは転写材分離位置と定着装置１７
との間に位置するので、放電の対向電極となる部材がな
い。また後述するように転写材再帯電器１４ｕは２次転
写器１４ｇや転写材除電器１４ｈよりも高い位置に設置
される。このため転写材再帯電器１４ｕは放電しにく
い。この対策として転写材搬送面ＰＬ１の裏面側に導電
性部材を設置する。導電性部材である導電基板ＤＰは、
例えばアルミ材やステンレス材等の導電性の金属部材に
より構成され、分離爪２１０を保持しながら拍車１６２
と同平面に設けられ、転写材再帯電器１４ｕの放電とは
反対極性（本実施形態においてはマイナス極性）の電圧
（即ち中間転写体上のトナー像と同極性の電圧）を印加
する。これにより転写材再帯電器１４ｕの放電を助ける
とともに裏面トナー像の画像乱れを防止することが可能
となる。しかしながら、この場合記録紙Ｐの表面側に付
与される電荷と裏面側に設置される導電基板ＤＰとが引
き合い、記録紙Ｐが導電基板ＤＰに吸着することになる
ため、図１及び図４にて前述したように記録紙Ｐの裏面
側に拍車部材である拍車１６２を設置し、拍車１６２に
より記録紙Ｐの裏面をガイドし、導電基板ＤＰと記録紙
Ｐの裏面との接触を防止する。これにより記録紙Ｐの裏
面の画像乱れ（擦れ）を防止しつつ、転写材再帯電器１
４ｕの放電効率を向上させることができる。

【００６２】また定着手段である定着装置１７に設けら
れる２本のロール状の定着部材である第１定着ローラ１
７ａと第２定着ローラ１７ｂの構造は、図５の上側左に
示すように、記録紙Ｐ上の上側（表面側）のトナー像を
定着するための第１定着ローラ１７ａと下側（裏面側）
のトナー像を定着するための第２定着ローラ１７ｂとは
それぞれ内部中心にハロゲンヒータＨＬ１，ＨＬ２を設
けた略同一構造の回転体である。中心部にハロゲンヒー
タＨＬ１を有する第１定着ローラ１７ａは、例えばアル
ミ材を用いた円筒状の金属パイプ１７１ａと、該金属パ
イプ１７１ａの外周面に例えば体積抵抗率が１０⁶Ω・
ｃｍ以下の導電性のシリコン材を用いた、１〜３ｍｍ厚
の薄肉導電性ゴム層よりなるゴムローラ層１７２ａと、
該ゴムローラ層１７２ａの表面に、層厚（厚さ）０．０
５〜０．２５ｍｍで体積抵抗率が１０¹³Ω・ｃｍ以上の
ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂やシリコン樹脂等の耐
熱性及び離型性を有する高抵抗層１７３ａを形成したソ
フトローラとして構成される。同様に中心部にハロゲン
ヒータＨＬ２を有する第２定着ローラ１７ｂは、例えば
アルミ材を用いた円筒状の金属パイプ１７１ｂと、該金
属パイプ１７１ｂの外周面に例えば体積抵抗率が１０⁶
Ω・ｃｍ以下の導電性のシリコン材を用いた、１〜３ｍ
ｍ厚の薄肉導電性ゴム層よりなるゴムローラ層１７２ｂ
と、該ゴムローラ層１７２ｂの表面に、層厚（厚さ）
０．０５〜０．２５ｍｍで体積抵抗率が１０¹³Ω・ｃｍ
以上のＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂やシリコン樹脂
等の耐熱性及び離型性を有する高抵抗層１７３ｂを形成
したソフトローラとして構成される。定着装置１７の定
着部材に記録紙Ｐや中間転写ベルト１４ａ（或いは中間
転写ベルト１１４ａ）より高い体積抵抗率を有する高抵
抗層１７３ａ，１７３ｂを設けることにより、定着部材
の抵抗が低かったり、定着部材が接地されたりしている
場合に生じる、定着部材を通しての記録紙Ｐや中間転写
ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）からの
電荷のリークが防止され、定着装置１７の近くに配置さ
れる２次転写器１４ｇによる裏面トナー像の転写の際
の、定着部材を通しての記録紙Ｐからの電荷のリークに
よる、裏面トナー像の転写が良好に行われないというこ
とを防止する。また後述するように、上下の２本のロー
ル状の定着部材である第１定着ローラ１７ａと第２定着
ローラ１７ｂとにバイアス電圧を印加し、トナー像を担
持する転写材の定着手段への進入時のトナーの飛び散り
による画像乱れを防止する。

【００６３】図５によれば、先ず感光体ドラム１０（或
いは感光体ドラム１０ａ）上に担持された表面トナー像
（本実施形態においてはマイナス極性）がトナーと反対
極性（本実施形態においてはプラス極性）の４〜５ｋＶ
の直流電圧が印加される１次転写器１４ｃ（或いは第２
の１次転写器１１４ｃ）により記録紙Ｐの表面に転写さ
れる。この際中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベ
ルト１１４ａ）を挟んで記録紙Ｐ上の表面トナー像が転
写されるため、記録紙Ｐ上の表面トナー像は極性変換さ
れず、記録紙Ｐ表面のトナーの帯電量はマイナス極性の
ままで保たれる。中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転
写ベルト１１４ａ）上の裏面トナー像も極性変換され
ず、裏面のトナー像（トナー）の帯電量はマイナス極性
のままで保たれる。続いてトナーと反対極性（本実施形
態においてはプラス極性）の４．５〜６ｋＶの直流電圧
が印加される２次転写器１４ｇにより中間転写ベルト１
４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）上に担持された
裏面トナー像（本実施形態においてはマイナス極性）を
記録紙Ｐの裏面に転写するが、２次転写器１４ｇを通過
後の表裏のトナー像の荷電状態（記録紙Ｐの表裏のトナ
ー像（トナー）の帯電量（Ｑ／Ｍ））は図５の下側に示
すように、記録紙Ｐ裏面のトナーの帯電量（記録紙Ｐ上
の裏面トナー像の帯電量（Ｑ／Ｍ））は極性変換されず
マイナス極性のままで保たれるが、記録紙Ｐ上のマイナ
ス極性の表面のトナーの帯電量（記録紙Ｐ上の表面トナ
ー像の帯電量（Ｑ／Ｍ））は、２次転写器１４ｇによる
プラス極性の放電により極性変換されて高いプラス極性
のトナー帯電量とされる。このとき記録紙Ｐ上の表面ト
ナー像の電位はプラス極性で１〜２ｋＶまで荷電され
る。記録紙Ｐ上の裏面トナー像の電位はマイナス極性で
−１〜−２ｋＶで保たれる。

【００６４】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１
１４ａ）の曲率部ＫＴの曲率と、中間転写ベルト１４ａ
（或いは中間転写ベルト１１４ａ）の端部に設けられ、
中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４
ａ）上のトナー像（トナー）と反対極性（２次転写器１
４ｇに印加される直流電圧と同極性で本実施形態におい
てはプラス極性）の０．５〜１ｋＶの直流電圧を重畳し
たピーク間電圧が８〜１２ｋＶの交流電圧が印加される
転写材除電手段である転写材除電器１４ｈによる除電作
用と、分離爪２１０とにより、中間転写ベルト１４ａか
ら分離され、拍車部材である拍車１６２を通して定着手
段としての定着装置１７へと搬送され、第１定着ローラ
１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの間のニップ部Ｔ間を
搬送され、ニップ部Ｔで挟持された状態で記録紙Ｐにル
ープが形成されて、ニップ部Ｔで熱と圧力とをくわえら
れることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着されるが、
転写材除電器１４ｈの除電作用により、前述した２次転
写器１４ｇによるプラス極性の記録紙Ｐ表面のトナーの
帯電量はプラス極性の低い帯電量に低下し、１〜２ｋＶ
の記録紙Ｐ上のトナー像（トナー）電位はプラス極性で
５００Ｖ程度まで除電される。記録紙Ｐ上の裏面トナー
像の電位はマイナス極性でやや低下し−８００Ｖ〜−
１．５ｋＶ程度となる。また転写材除電器１４ｈによる
記録紙Ｐの除電により記録紙Ｐの分離時における剥離放
電による画像乱れが防止される。

【００６５】転写材除電器１４ｈによる記録紙Ｐ表面の
トナーの帯電量は低く、記録紙Ｐ上より飛び散りやすい
ので、記録紙Ｐの搬送方向で転写材除電器１４ｈに隣接
し、中間転写体上のトナー像と同極性（本実施形態にお
いてはマイナス極性）の電圧が印加される導電基板ＤＰ
と対向して設けられる、転写材再帯電手段である転写材
再帯電器１４ｕによる中間転写ベルト１４ａ（或いは中
間転写ベルト１１４ａ）上のトナー像と反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の４〜６ｋＶの直流電圧
の印加により、記録紙Ｐの表面を裏面トナーと反対極性
（本実施形態においてはプラス極性）に再帯電する。こ
の際中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１
４ａ）上の裏面トナー像の帯電量はマイナス極性のまま
で保たれる。導電基板ＤＰにより放電効率が向上された
転写材再帯電器１４ｕの再帯電作用により、転写材除電
器１４ｈによる記録紙Ｐ表面のトナー像のプラス極性の
低い帯電量は高い帯電量に再帯電され、プラス極性で５
００Ｖの記録紙Ｐ上のトナー像（トナー）電位はプラス
極性で１〜２ｋＶ程度まで再帯電される。また中間転写
ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）上の裏
面トナー像はマイナス極性の高い帯電量を有したまま−
８００Ｖ〜−１．５ｋＶ程度に保たれる。これにより記
録紙Ｐの表裏両面のトナー像の画像乱れが防止される。

【００６６】前述したように、定着手段である定着装置
１７に設けられる２本のロール状の定着部材である第１
定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂには中間転写
ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）や記録
紙Ｐの体積抵抗率より高い１０¹³Ω・ｃｍ以上の高抵抗
層１７３ａ，１７３ｂが設けられる。定着装置１７の定
着部材に記録紙Ｐや中間転写ベルト１４ａ（或いは中間
転写ベルト１１４ａ）より高い体積抵抗率を有する高抵
抗層１７３ａ，１７３ｂを設けることにより、定着部材
の抵抗が低かったり、定着部材が接地されたりしている
場合に生じる、定着部材を通しての記録紙Ｐや中間転写
ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）からの
電荷のリークが防止され、定着装置１７の近くに配置さ
れる２次転写器１４ｇによる裏面トナー像の転写の際
の、定着部材を通しての記録紙Ｐからの電荷のリークに
よる、裏面トナー像の転写が良好に行われないというこ
とを防止する。接地される２次転写対向ローラ１４ｊや
駆動ローラ１４ｄは中間転写ベルト１４ａ（或いは中間
転写ベルト１１４ａ）を介して設けられるので、２次転
写対向ローラ１４ｊや駆動ローラ１４ｄを通しての記録
紙Ｐの電荷のリークは行われない。

【００６７】一方、定着部材である第１定着ローラ１７
ａと第２定着ローラ１７ｂの体積抵抗率が低い場合で、
定着部材が接地されていると、定着部材上に転写材上の
トナーとの鏡像電荷が発生し、鏡像電荷により転写材上
の表裏のトナー像が乱され、良好な両面画像が形成され
ないという問題を起こす。また定着部材が絶縁部材で形
成されている場合は、定着部材に電荷が蓄積され、蓄積
された電荷により転写材上の表裏のトナー像が乱され、
良好な両面画像が形成されないという問題を起こす。こ
れらの、いわゆる定着装置１７による表裏のトナー像乱
れを防止するため、表面側の定着部材としての第１定着
ローラ１７ａには、ニップ部Ｔに進入される記録紙Ｐの
極性と同極性（本実施形態においてはプラス極性）のプ
ラス極性の１００〜８００Ｖの直流電圧を印加し、表面
側の定着部材としての第１定着ローラ１７ａと裏面側の
定着部材としての第２定着ローラ１７ｂとの電圧差を２
００〜６００Ｖ程度とするよう、裏面側の定着部材とし
ての第２定着ローラ１７ｂにはマイナス極性の−１００
〜−５００Ｖの電圧を印加する。裏面側の第２定着ロー
ラ１７ｂに印加する電圧の極性をマイナス極性とした
が、要は電圧差を２００〜６００Ｖ程度とすればよく、
プラス電圧或いはゼロ（Ｖ）電圧（アース）としてもよ
く、また裏面側の第２定着ローラ１７ｂにダイオードを
接続し、記録紙Ｐと略同電位を保つ構成としてもよい。
表裏の定着部材に電圧差を設けるのは、ベタトナー層電
位（記録紙Ｐの表裏のトナーの帯電量）が表裏（表面ト
ナー像はプラス極性、裏面トナー像はマイナス極性）
で、絶対値で各々１００〜２００Ｖであるので、ベタ部
電位差が表裏で２００〜４００Ｖ生じるので、表裏の定
着部材に上記電圧差を設け、図５に点線矢印で示すよう
な表面側の第１定着ローラ１７ａから裏面側の第２定着
ローラ１７ｂに向けての電界を生じさせ、表裏のトナー
像を担持する記録紙Ｐの定着装置１７への進入時のトナ
ーの飛び散りによる画像乱れを防止するものである。ま
た表面側をプラス極性とする該電界により記録紙Ｐ上の
プラス極性の表面トナー像（記録紙Ｐ表面のプラス極性
帯電量のトナー）を、また裏面側をマイナス極性とする
該電界により記録紙Ｐ上のマイナス極性の裏面トナー像
（記録紙Ｐ裏面のマイナス極性帯電量のトナー）をそれ
ぞれ記録紙Ｐ上に押さえ込むようにして記録紙Ｐ上に保
持させ、飛散による定着部材へのトナーの付着や周囲の
汚れを防止する。

【００６８】また中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転
写ベルト１１４ａ）上の転写材搬送面ＰＬ１からの２次
転写手段、転写材除電手段及び転写材再帯電手段等の各
放電プロセス部材（電極）の放電極の高さ（距離）は、
転写材搬送面ＰＬ１と２次転写器１４ｇの放電極との距
離をＨ１、転写材搬送面ＰＬ１と転写材除電器１４ｈの
放電極との距離をＨ２、転写材搬送面ＰＬ１と転写材再
帯電器１４ｕの放電極との距離をＨ３とするとき、 Ｈ１ ≦ Ｈ２ ＜ Ｈ３ とすることが好ましい。２次転写器１４ｇの位置では記
録紙Ｐは中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト
１１４ａ）に静電吸着しているため、電極を低い位置に
設けても問題なく、Ｈ１は４〜１０ｍｍ程度とされる。
また転写材除電器１４ｈが配設される分離位置（除電位
置）では、記録紙Ｐの後端が跳ね上がる場合があるた
め、転写材除電器１４ｈの電極位置は２次転写器１４ｇ
の高さと同じかやや高めとし、Ｈ２は４〜２０ｍｍとす
ることが好ましく、１０〜２０ｍｍが特に好ましい。転
写材再帯電器１４ｕによる転写材再帯電位置では、ルー
プ形成により記録紙Ｐが浮き上がるため、電極を転写材
搬送面ＰＬ１から離して設置する必要があり、転写材再
帯電器１４ｕを最も離して設置する。通常Ｈ３は２０〜
３０ｍｍ程度とされる。これにより、記録紙Ｐと２次転
写手段、転写材除電手段及び転写材再帯電手段等の各電
極との接触（擦れ）が防止される。

【００６９】上記の如く、転写材の分離時に転写材除電
手段により転写材が除電され、分離時の剥離放電による
画像乱れが防止されると共に、転写材の分離後に転写材
再帯電手段により転写材の表面が再帯電されて分離後搬
送中の転写材上の表面のトナーの静電付着力が確保さ
れ、転写材上の表面のトナーの飛び散りによる画像乱れ
が防止される。また、転写材の表面が再帯電されること
により転写材裏面のトナー像の保持力も増加するため、
転写材裏面の画像乱れも防止される。さらに、転写材の
表面に対向する定着部材に転写材再帯電手段に印加する
直流電圧と同極性のバイアス電圧を印加することによ
り、定着部材間に形成されるニップ部（定着ニップ部）
への転写材の進入時の転写材上のトナーの飛び散りが防
止される。

【００７０】実施形態２ 上記実施形態１の問題点と同様に、前記図１及び図４に
て説明した１パス両面画像形成装置においては、中間転
写体上のトナー像を、中間転写体により搬送される転写
材の裏面に転写する際、２次転写手段によって転写材の
表面に電荷を付与するため、片面コピーに比べて中間転
写体から転写材を分離する時の剥離放電が発生しやす
い。また、転写材表面のトナー像の極性は２次転写手段
によって反対極性に変換されることになるので、転写材
表面のトナー像の帯電状態が片面コピー時に比べて不均
一となっており、片面コピーに比べて、中間転写体から
の転写材の分離時の剥離放電による画像乱れや、分離後
の転写材の搬送中や定着手段への進入時のトナーの飛び
散り等による画像乱れが発生しやすい。

【００７１】これを解決するための、請求項１１ないし
１８にかかわる本発明の画像乱れ防止の第２の例につい
て、図６を用いて説明する。図６は、請求項１１ないし
１８にかかわる転写材上のトナー像の画像乱れ防止の第
２の例の説明図である。図６の上側には転写材上のトナ
ー像の画像乱れ防止の第２の例を示す要部拡大図を示
し、また下側には、上側の２次転写手段、転写材除電手
段、転写材表面帯電手段及び転写材裏面帯電手段等の各
放電プロセス部材位置での転写材表面及び裏面のトナー
の帯電量の変化を示す。本発明では、分離位置に転写材
除電手段を設け、転写材分離時に転写材除電手段により
転写材表面を除電して剥離放電による画像乱れを防止
し、また転写材分離後、転写材搬送方向で転写材除電手
段の下流側で拍車部材の間に、拍車部材を転写材除電手
段に近接するようにして、転写材搬送面ＰＬ１の上側
（転写材表面側）に転写材表面帯電手段、下側（転写材
裏面側）に転写材裏面帯電手段を設け、転写材表面帯電
手段及び転写材裏面帯電手段により転写材の両面を互い
に反対極性に再帯電してトナーの転写材への静電付着力
を確保し、トナーの飛び散りによる画像乱れを防止する
ものである。また、定着手段の上下の定着部材にバイア
ス電圧を印加し、トナー像を担持する転写材の定着手段
への進入時のトナーの飛び散りによる画像乱れを防止す
るものである。

【００７２】図６において、１４ｈは分離時の剥離放電
でのトナーの飛び散りによる画像乱れ防止のための転写
材除電手段である転写材除電器、１４ｐは分離後の転写
材搬送中の表面のトナー像（トナー）の飛び散りによる
画像乱れを防止するための転写材表面帯電手段である転
写材表面帯電器、１４ｑは分離後の転写材搬送中の裏面
のトナー像（トナー）の飛び散りによる画像乱れを防止
するための転写材裏面帯電手段である転写材裏面帯電器
である。

【００７３】転写材除電手段である転写材除電器１４ｈ
はコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト１４ａ
（或いは中間転写ベルト１１４ａ）の定着装置１７側端
部に中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１
４ａ）を挟んで接地された駆動ローラ１４ｄに対向して
設けられ、中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベル
ト１１４ａ）上のトナー像と反対極性（２次転写器１４
ｇに印加する直流電圧と同極性であり、本実施形態にお
いてはプラス極性）の直流電圧を重畳した交流電圧が印
加され、中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト
１１４ａ）により搬送され中間転写ベルト１４ａ（或い
は中間転写ベルト１１４ａ）から分離する記録紙Ｐの表
面側を除電均一化する。転写材除電器１４ｈは記録紙Ｐ
の表面側に２次転写器１４ｇによる転写時と同極性（本
実施形態においてはプラス極性）の電荷を残しつつ除電
するので、表裏のトナー像を保持したまま記録紙Ｐを中
間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）
から分離することができる。この際転写材除電器１４ｈ
に交流電圧のみ印加の場合には記録紙Ｐ上の表面トナー
像の静電付着力が減少してしまい、記録紙Ｐの分離時或
いは分離後に表面トナー像が飛び散り、画像乱れが発生
する。また重畳する直流電圧が中間転写ベルト１４ａ
（或いは中間転写ベルト１１４ａ）上のトナー像と同極
性（本実施形態においてはマイナス極性）の場合には、
記録紙Ｐの表面側には裏面トナー像と同極性の電荷が残
され、裏面トナー像を保持する電荷がなくなるので、記
録紙Ｐの分離時に裏面トナー像が中間転写ベルト１４ａ
（或いは中間転写ベルト１１４ａ）側に残ってしまい、
裏面画像の濃度が低下する。

【００７４】転写材表面帯電手段である転写材表面帯電
器１４ｐはコロナ放電器により構成され、必要に応じて
転写材搬送面ＰＬ１の上側（転写材表面側）に設けられ
る拍車１６２の間で、転写材除電器１４ｈに近接するよ
うにして、転写材搬送面ＰＬ１の表面側に設けられ、中
間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）
上のトナー像と反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の直流電圧が印加され、記録紙Ｐの表面を裏面ト
ナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）に
再帯電する。また転写材裏面帯電手段である転写材裏面
帯電器１４ｑはコロナ放電器により構成され、転写材搬
送面ＰＬ１の下側（転写材裏面側）に設けられる拍車１
６２の間で出来るだけ曲率部ＫＴに近接するようにし
て、転写材搬送面ＰＬ１の裏面側に設けられ、中間転写
ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）上のト
ナー像と同極性（本実施形態においてはマイナス極性）
の直流電圧が印加され、記録紙Ｐの裏面を、表面トナー
像（本実施形態においてはプラス極性）と反対極性（中
間転写体上のトナー像（トナー）と同極性で、本実施形
態においてはマイナス極性）に再帯電する。転写材表面
帯電器１４ｐ及び転写材裏面帯電器１４ｑにより記録紙
Ｐの両面のトナー像が互いに反対極性に再帯電されて記
録紙Ｐとの静電付着力が確保され、表裏両面のトナー像
の画像乱れが防止される。

【００７５】また定着手段である定着装置１７に設けら
れる２本のロール状の定着部材である第１定着ローラ１
７ａと第２定着ローラ１７ｂの構造は、図６の上側左に
示すように、記録紙Ｐ上の上側（表面側）のトナー像を
定着するための第１定着ローラ１７ａと下側（裏面側）
のトナー像を定着するための第２定着ローラ１７ｂとは
それぞれ内部中心にハロゲンヒータＨＬ１，ＨＬ２を設
けた略同一構造の回転体である。中心部にハロゲンヒー
タＨＬ１を有する第１定着ローラ１７ａは、例えばアル
ミ材を用いた円筒状の金属パイプ１７１ａと、該金属パ
イプ１７１ａの外周面に例えば体積抵抗率が１０⁶Ω・
ｃｍ以下の導電性のシリコン材を用いた、１〜３ｍｍ厚
の薄肉導電性ゴム層よりなるゴムローラ層１７２ａと、
該ゴムローラ層１７２ａの表面に、層厚（厚さ）０．０
５〜０．２５ｍｍで体積抵抗率が１０¹³Ω・ｃｍ以上の
ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂やシリコン樹脂等の耐
熱性及び離型性を有する高抵抗層１７３ａを形成したソ
フトローラとして構成される。同様に中心部にハロゲン
ヒータＨＬ２を有する第２定着ローラ１７ｂは、例えば
アルミ材を用いた円筒状の金属パイプ１７１ｂと、該金
属パイプ１７１ｂの外周面に例えば体積抵抗率が１０⁶
Ω・ｃｍ以下の導電性のシリコン材を用いた、１〜３ｍ
ｍ厚の薄肉導電性ゴム層よりなるゴムローラ層１７２ｂ
と、該ゴムローラ層１７２ｂの表面に、層厚（厚さ）
０．０５〜０．２５ｍｍで体積抵抗率が１０¹³Ω・ｃｍ
以上のＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂やシリコン樹脂
等の耐熱性及び離型性を有する高抵抗層１７３ｂを形成
したソフトローラとして構成される。定着装置１７の定
着部材に記録紙Ｐや中間転写ベルト１４ａ（或いは中間
転写ベルト１１４ａ）より高い体積抵抗率を有する高抵
抗層１７３ａ，１７３ｂを設けることにより、定着部材
の抵抗が低かったり、定着部材が接地されたりしている
場合に生じる、定着部材を通しての記録紙Ｐや中間転写
ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）からの
電荷のリークが防止され、定着装置１７の近くに配置さ
れる２次転写器１４ｇによる裏面トナー像の転写の際
の、定着部材を通しての記録紙Ｐからの電荷のリークに
よる、裏面トナー像の転写が良好に行われないというこ
とを防止する。また後述するように、上下の２本のロー
ル状の定着部材である第１定着ローラ１７ａと第２定着
ローラ１７ｂとにバイアス電圧を印加し、トナー像を担
持する転写材の定着手段への進入時のトナーの飛び散り
による画像乱れを防止する。

【００７６】図６によれば、先ず感光体ドラム１０（或
いは感光体ドラム１０ａ）上に担持された表面トナー像
（本実施形態においてはマイナス極性）がトナーと反対
極性（本実施形態においてはプラス極性）の４〜５ｋＶ
の直流電圧が印加される１次転写器１４ｃ（或いは第２
の１次転写器１１４ｃ）により記録紙Ｐの表面に転写さ
れる。この際中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベ
ルト１１４ａ）を挟んで記録紙Ｐ上の表面トナー像が転
写されるため、記録紙Ｐ上の表面トナー像は極性変換さ
れず、記録紙Ｐ表面のトナーの帯電量はマイナス極性の
ままで保たれる。中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転
写ベルト１１４ａ）上の裏面トナー像も極性変換され
ず、裏面のトナー像（トナー）の帯電量はマイナス極性
のままで保たれる。続いてトナーと反対極性（本実施形
態においてはプラス極性）の４．５〜６ｋＶの直流電圧
が印加される２次転写器１４ｇにより中間転写ベルト１
４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）上に担持された
裏面トナー像（本実施形態においてはマイナス極性）を
記録紙Ｐの裏面に転写するが、２次転写器１４ｇを通過
後の表裏のトナー像の荷電状態（記録紙Ｐの表裏のトナ
ー像（トナー）の帯電量（Ｑ／Ｍ））は図６の下側に示
すように、記録紙Ｐ裏面のトナーの帯電量（記録紙Ｐ上
の裏面トナー像の帯電量（Ｑ／Ｍ））は極性変換されず
マイナス極性のままで保たれるが、記録紙Ｐ上のマイナ
ス極性の表面のトナーの帯電量（記録紙Ｐ上の表面トナ
ー像の帯電量（Ｑ／Ｍ））は、２次転写器１４ｇによる
プラス極性の放電により極性変換されて高いプラス極性
のトナー帯電量とされる。このとき記録紙Ｐ上の表面ト
ナー像の電位はプラス極性で１〜２ｋＶまで荷電され
る。記録紙Ｐ上の裏面トナー像の電位はマイナス極性で
−１〜−２ｋＶまで荷電される。

【００７７】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１
１４ａ）の曲率部ＫＴの曲率と、中間転写ベルト１４ａ
（或いは中間転写ベルト１１４ａ）の端部に設けられ、
中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４
ａ）上のトナー像（トナー）と反対極性（２次転写器１
４ｇに印加される直流電圧と同極性で本実施形態におい
てはプラス極性）の０．５〜１ｋＶの直流電圧を重畳し
たピーク間電圧が８〜１２ｋＶの交流電圧が印加される
転写材除電手段である転写材除電器１４ｈによる除電作
用と、分離爪２１０とにより、中間転写ベルト１４ａか
ら分離され、拍車部材である拍車１６２を通して定着手
段としての定着装置１７へと搬送され、第１定着ローラ
１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの間のニップ部Ｔ間を
搬送され、ニップ部Ｔで挟持された状態で記録紙Ｐにル
ープが形成されて、ニップ部Ｔで熱と圧力とをくわえら
れることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着されるが、
転写材除電器１４ｈの除電作用により、前述した２次転
写器１４ｇによるプラス極性の記録紙Ｐ表面のトナーの
帯電量はプラス極性の低い帯電量に低下し、１〜２ｋＶ
の記録紙Ｐ上のトナー像（トナー）電位はプラス極性で
５００Ｖ程度まで除電される。記録紙Ｐ上の裏面トナー
像の電位はマイナス極性でやや低下し−８００Ｖ〜−
１．５ｋＶ程度となる。また転写材除電器１４ｈによる
記録紙Ｐの除電により記録紙Ｐの分離時における剥離放
電による画像乱れが防止される。

【００７８】転写材除電器１４ｈによる記録紙Ｐ表面の
トナーの帯電量は低く、記録紙Ｐ上より飛び散りやすい
ので、転写材搬送面ＰＬ１の表面側に設けられる転写材
表面帯電器１４ｐによる中間転写ベルト１４ａ（或いは
中間転写ベルト１１４ａ）上のトナー像と反対極性（本
実施形態においてはプラス極性）の４〜６ｋＶの直流電
圧の印加により、記録紙Ｐの表面を裏面トナーと反対極
性（本実施形態においてはプラス極性）に再帯電する。
また、転写材除電器１４ｈによる記録紙Ｐの除電により
記録紙Ｐ裏面のトナーを保持する電荷が少なくなり、記
録紙Ｐ裏面のトナーも飛び散る可能性があるので、転写
材搬送面ＰＬ１の裏面側に設けられる転写材裏面帯電器
１４ｑによる中間転写ベルト１４ａ（或いは中間転写ベ
ルト１１４ａ）上のトナー像と同極性（本実施形態にお
いてはマイナス極性）の−４〜−６ｋＶの直流電圧の印
加により、記録紙Ｐの裏面を表面トナーと反対極性（本
実施形態においてはマイナス極性）に再帯電する。転写
材表面帯電器１４ｐ及び転写材裏面帯電器１４ｑの再帯
電作用により、転写材除電器１４ｈによる記録紙Ｐ表面
のトナー像のプラス極性の低い帯電量は高い帯電量に再
帯電され、プラス極性で５００Ｖの記録紙Ｐ上のトナー
像（トナー）電位はプラス極性で１〜２ｋＶ程度まで再
帯電される。また記録紙Ｐ裏面のトナー像（トナー）の
マイナス極性のやや低い帯電量が高い帯電量に再帯電さ
れ、マイナス極性で−８００Ｖ〜−１．５ｋＶ程度の記
録紙Ｐ上のトナー像（トナー）電位はマイナス極性で−
１〜−２ｋＶ程度まで再帯電される。これにより記録紙
Ｐの表裏両面のトナー像の画像乱れが防止される。

【００７９】前述したように、定着手段である定着装置
１７に設けられる２本のロール状の定着部材である第１
定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂには中間転写
ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）や記録
紙Ｐの体積抵抗率より高い１０¹³Ω・ｃｍ以上の高抵抗
層１７３ａ，１７３ｂが設けられる。定着装置１７の定
着部材に記録紙Ｐや中間転写ベルト１４ａ（或いは中間
転写ベルト１１４ａ）より高い体積抵抗率を有する高抵
抗層１７３ａ，１７３ｂを設けることにより、定着部材
の抵抗が低かったり、定着部材が接地されたりしている
場合に生じる、定着部材を通しての記録紙Ｐや中間転写
ベルト１４ａ（或いは中間転写ベルト１１４ａ）からの
電荷のリークが防止され、定着装置１７の近くに配置さ
れる２次転写器１４ｇによる裏面トナー像の転写の際
の、定着部材を通しての記録紙Ｐからの電荷のリークに
よる、裏面トナー像の転写が良好に行われないというこ
とを防止する。接地される２次転写対向ローラ１４ｊや
駆動ローラ１４ｄは中間転写ベルト１４ａ（或いは中間
転写ベルト１１４ａ）を介して設けられるので、２次転
写対向ローラ１４ｊや駆動ローラ１４ｄを通しての記録
紙Ｐの電荷のリークは行われない。

【００８０】一方、定着部材である第１定着ローラ１７
ａと第２定着ローラ１７ｂの体積抵抗率が低い場合で、
定着部材が接地されていると、定着部材上に転写材上の
トナーとの鏡像電荷が発生し、鏡像電荷により転写材上
の表裏のトナー像が乱され、良好な両面画像が形成され
ないという問題を起こす。また定着部材が絶縁部材で形
成されている場合は、定着部材に電荷が蓄積され、蓄積
された電荷により転写材上の表裏のトナー像が乱され、
良好な両面画像が形成されないという問題を起こす。こ
れらの、いわゆる定着装置１７による表裏のトナー像乱
れを防止するため、表面側の定着部材としての第１定着
ローラ１７ａには、ニップ部Ｔに進入される記録紙Ｐの
極性と同極性（本実施形態においてはプラス極性）のプ
ラス極性の１００〜８００Ｖの直流電圧を印加し、表面
側の定着部材としての第１定着ローラ１７ａと裏面側の
定着部材としての第２定着ローラ１７ｂとの電圧差を２
００〜６００Ｖ程度とするよう、裏面側の定着部材とし
ての第２定着ローラ１７ｂにはマイナス極性の−１００
〜−５００Ｖの電圧を印加する。裏面側の第２定着ロー
ラ１７ｂに印加する電圧の極性をマイナス極性とした
が、要は電圧差を２００〜６００Ｖ程度とすればよく、
プラス電圧或いはゼロ（Ｖ）電圧（アース）としてもよ
く、また裏面側の第２定着ローラ１７ｂにダイオードを
接続し、記録紙Ｐと略同電位を保つ構成としてもよい。
表裏の定着部材に電圧差を設けるのは、ベタトナー層電
位（記録紙Ｐの表裏のトナーの帯電量）が表裏（表面ト
ナー像はプラス極性、裏面トナー像はマイナス極性）
で、絶対値で各々１００〜２００Ｖであるので、ベタ部
電位差が表裏で２００〜４００Ｖ生じるので、表裏の定
着部材に上記電圧差を設け、図６に点線矢印で示すよう
な表面側の第１定着ローラ１７ａから裏面側の第２定着
ローラ１７ｂに向けての電界を生じさせ、表裏のトナー
像を担持する記録紙Ｐの定着装置１７への進入時のトナ
ーの飛び散りによる画像乱れを防止するものである。ま
た表面側をプラス極性とする該電界により記録紙Ｐ上の
プラス極性の表面トナー像（記録紙Ｐ表面のプラス極性
帯電量のトナー）を、また裏面側をマイナス極性とする
該電界により記録紙Ｐ上のマイナス極性の裏面トナー像
（記録紙Ｐ裏面のマイナス極性帯電量のトナー）をそれ
ぞれ記録紙Ｐ上に押さえ込むようにして記録紙Ｐ上に保
持させ、飛散による定着部材へのトナーの付着や周囲の
汚れを防止する。

【００８１】上記の如く、転写材の分離時に転写材除電
手段により転写材が除電され、分離時の剥離放電による
画像乱れが防止されると共に、転写材の分離後に転写材
表面帯電手段と転写材裏面帯電手段とにより転写材の両
面が再帯電され、分離後搬送中の転写材上の両面のトナ
ーの静電付着力が確保され、転写材上の両面のトナーの
飛び散りによる画像乱れが防止される。また、定着手段
の対となって回動する定着部材間に転写材上の表面トナ
ーを裏面側の定着部材に、転写材上の裏面トナーを表面
側の定着部材に押し付ける電界を形成することにより、
定着部材間に形成されるニップ部（定着ニップ部）への
転写材の進入時の転写材上の両面のトナーの飛び散りが
防止される。

【００８２】なお、前記図１或いは図４にて説明した両
面画像形成装置を用いることにより、従来の両面反転給
送装置を用いた両面画像形成装置における問題点、即
ち、 ●両面時の１ｓｔプリント速度が遅い ●用紙（転写材）搬送の信頼性が低く、ジャムが発生し
やすい ●ジャムが発生した場合、通紙経路が長いため、無駄に
なる用紙が多く、ジャム処理も大変である ●適用できる紙種に制限があり、厚紙や薄紙、はがき等
の小サイズ紙や不定形紙には対応できない ●定着オイルによって通紙経路が汚染され、特にカラー
の場合に問題となる ●機内への熱の持ち込みがあり、プロセスが安定しない 等を解決し、以下の如き効果を奏する。

【００８３】○用紙（転写材）反転の待ち時間がないた
め、用紙両面への画像形成を続けて行うことが可能とな
り、両面時の１ｓｔプリント速度が速くなる ○定着手段通過後の用紙を再給紙する必要がないため、
用紙の給送信頼性が大幅に向上する。また定着オイルに
よる通紙経路の汚染や機内への熱の持ち込みもない ○片面時と全く同じ給送系で両面プリントが可能である
ため、転写材種類の制限がなくなる ○用紙反転経路がないため、ジャム発生時に無駄になる
用紙が少なく、ジャム処理も容易である ○両面時に定着手段を通過する用紙の数は片面時の半分
であるため、定着消費電力が低減される。

【００８４】

【発明の効果】請求項１、２または６、７によれば、転
写材の分離時に転写材除電手段により転写材が除電さ
れ、分離時の剥離放電による画像乱れが防止されると共
に、転写材の分離後に転写材再帯電手段により転写材の
表面が再帯電されて分離後搬送中の転写材上の表面のト
ナーの静電付着力が確保され、転写材上の表面のトナー
の飛び散りによる画像乱れが防止される。

【００８５】請求項３または８によれば、搬送経路から
転写材除電手段や転写材再帯電手段を離して設置するこ
とにより、分離位置（除電位置）での転写材後端の跳ね
上がりによる転写材除電手段と転写材との接触が防止さ
れると共に、転写材再帯電位置での転写材のループ形成
による転写材の浮き上がりによる転写材再帯電手段と転
写材との接触が防止され、転写材上の表面のトナーの擦
れが防止される。

【００８６】請求項４または９によれば、導電性部材に
より転写材再帯電手段の放電が良好に行われ、転写材上
の表面のトナーの飛び散りがより防止されると共に、拍
車部材により転写材再帯電手段に吸着されようとする転
写材の搬送が良好に行われて導電性部材と用紙裏面との
接触が防止され、転写材の裏面のトナーの乱れ（擦れ）
が防止される。

【００８７】請求項５または１０によれば、転写材の表
面に対向する定着部材に転写材再帯電手段に印加する直
流電圧と同極性のバイアス電圧を印加することにより、
定着部材間に形成されるニップ部（定着ニップ部）への
転写材の進入時の転写材上の表面のトナーの飛び散りが
防止される。

【００８８】請求項１１ないし１８によれば、転写材の
分離時に転写材除電手段により転写材が除電され、分離
時の剥離放電による画像乱れが防止されると共に、転写
材の分離後に転写材表面帯電手段と転写材裏面帯電手段
とにより転写材の両面が再帯電され、分離後搬送中の転
写材上の両面のトナーの静電付着力が確保され、転写材
上の両面のトナーの飛び散りによる画像乱れが防止され
る。

【００８９】特に請求項１４または１８によれば、定着
手段の対となって回動する定着部材間に転写材上の表面
トナーを裏面側の定着部材に、転写材上の裏面トナーを
表面側の定着部材に押し付ける電界を形成することによ
り、定着部材間に形成されるニップ部（定着ニップ部）
への転写材の進入時の転写材上の両面のトナーの飛び散
りが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の請求項１ないし５、及び請求項１１な
いし１４に共通する第１の例の画像形成装置の実施の形
態を示すカラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１の像担持体の側断面図である。

【図３】図１の画像形成装置におけるトナー像形成状態
を示す図である。

【図４】本発明の請求項６ないし１０、及び請求項１５
ないし１８に共通する第２の例の画像形成装置の実施の
形態を示すカラー画像形成装置の要部断面構成図であ
る。

【図５】請求項１ないし１０にかかわる転写材上のトナ
ー像の画像乱れ防止の第１の例の説明図である。

【図６】請求項１１ないし１８にかかわる転写材上のト
ナー像の画像乱れ防止の第２の例の説明図である。

【符号の説明】 １０，１０ａ，１０ｂ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ａ，１１４ａ 中間転写ベルト １４ｃ １次転写器 １４ｇ ２次転写器 １４ｈ 転写材除電器 １４ｐ 転写材表面帯電器 １４ｑ 転写材裏面帯電器 １４ｕ 転写材再帯電器 １７ 定着装置 １７ａ 第１定着ローラ １７ｂ 第２定着ローラ １１４ｂ 第１の１次転写器 １１４ｃ 第２の１次転写器 １６２ 拍車 ＤＰ 導電基板 ＫＴ 曲率部 Ｐ 記録紙 ＰＬ１ 転写材搬送面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 羽根田 哲 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2H028 BA06 BA16 BB02 2H032 AA02 BA05 BA09 BA19 BA21 BA23 DA03 2H033 AA09 BA08 BA12 BB01 3F101 AA02 AA09 LA02 LA05 LA07 LB03

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像形成手段により形成されたトナ
   ー像を表面に担持する像担持体と、 該像担持体上のトナー像が転写され、転写された該トナ
   ー像を表面に担持するとともに、転写材を支持搬送する
   ベルト状の中間転写体と、 前記像担持体上のトナー像を前記中間転写体または前記
   転写材の表面に転写する１次転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に再転
   写する２次転写手段と、 前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを有する
   画像形成装置において、 前記転写材を前記中間転写体から分離する位置の近傍
   に、前記転写材を除電する転写材除電手段を設けるとと
   もに、 前記転写材を前記中間転写体から分離する位置よりも前
   記転写材搬送方向の下流側に、前記転写材除電手段によ
   り除電された前記転写材を再帯電する転写材再帯電手段
   を設けることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記転写材除電手段には、前記中間転写
   体上のトナー像の帯電極性と反対極性の直流電圧と交流
   電圧との重畳電圧を印加し、 前記転写材再帯電手段には、前記中間転写体上のトナー
   像の帯電極性と反対極性の直流電圧を印加することを特
   徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記２次転写手段、前記転写材除電手段
   および前記転写材再帯電手段と、前記中間転写体上の前
   記転写材の搬送面またはその延長面との距離をそれぞれ
   Ｈ１（ｍｍ）、Ｈ２（ｍｍ）およびＨ３（ｍｍ）とした
   とき、 Ｈ１ ≦ Ｈ２ ＜ Ｈ３ とすることを特徴とする請求項１または２に記載の画像
   形成装置。
4. 【請求項４】 前記中間転写体と前記定着手段との間
   に、前記転写材の裏面をガイドする拍車部材を設けると
   ともに、 前記転写材の搬送経路を挟んで前記転写材再帯電手段に
   対向する位置に、電圧印加可能な導電性部材を設け、 該導電性部材に前記中間転写体上のトナー像の帯電極性
   と同極性の電圧を印加することを特徴とする請求項１〜
   ３の何れか１項に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記定着手段は対となって回動する定着
   部材により前記転写材を挟持搬送して前記転写材上のト
   ナー像を定着するものであり、 前記転写材の表面に対向する前記定着部材に、前記転写
   材再帯電手段に印加する直流電圧と同極性のバイアス電
   圧を印加することを特徴とする請求項１〜４の何れか１
   項に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 第１のトナー像形成手段により形成され
   たトナー像を表面に担持する第１の像担持体と、 第２のトナー像形成手段により形成されたトナー像を表
   面に担持する第２の像担持体と、 前記第１の像担持体上のトナー像が転写され、転写され
   た該トナー像を表面に担持するとともに、転写材を支持
   搬送するベルト状の中間転写体と、 前記第１の像担持体上のトナー像を前記中間転写体に転
   写する第１の１次転写手段と、 前記第２の像担持体上のトナー像を前記転写材の表面に
   転写する第２の１次転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に再転
   写する２次転写手段と、 前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを有する
   画像形成装置において、 前記転写材を前記中間転写体から分離する位置の近傍
   に、前記転写材を除電する転写材除電手段を設けるとと
   もに、 前記転写材を前記中間転写体から分離する位置よりも前
   記転写材搬送方向の下流側に、前記転写材除電手段によ
   り除電された前記転写材を再帯電する転写材再帯電手段
   を設けることを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記転写材除電手段には、前記中間転写
   体上のトナー像の帯電極性と反対極性の直流電圧と交流
   電圧との重畳電圧を印加し、 前記転写材再帯電手段には、前記中間転写体上のトナー
   像の帯電極性と反対極性の直流電圧を印加することを特
   徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記２次転写手段、前記転写材除電手段
   および前記転写材再帯電手段と、前記中間転写体上の前
   記転写材の搬送面またはその延長面との距離をそれぞれ
   Ｈ１（ｍｍ）、Ｈ２（ｍｍ）およびＨ３（ｍｍ）とした
   とき、 Ｈ１ ≦ Ｈ２ ＜ Ｈ３ とすることを特徴とする請求項６または７に記載の画像
   形成装置。
9. 【請求項９】 前記中間転写体と前記定着手段との間
   に、前記転写材の裏面をガイドする拍車部材を設けると
   ともに、 前記転写材の搬送経路を挟んで前記転写材再帯電手段に
   対向する位置に、電圧印加可能な導電性部材を設け、 該導電性部材に前記中間転写体上のトナー像の帯電極性
   と同極性の電圧を印加することを特徴とする請求項６〜
   ８の何れか１項に記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記定着手段は対となって回動する定
    着部材により前記転写材を挟持搬送して前記転写材上の
    トナー像を定着するものであり、 前記転写材の表面に対向する前記定着部材に、前記転写
    材再帯電手段に印加する直流電圧と同極性のバイアス電
    圧を印加することを特徴とする請求項６〜９の何れか１
    項に記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 トナー像形成手段により形成されたト
    ナー像を表面に担持する像担持体と、 該像担持体上のトナー像が転写され、転写された該トナ
    ー像を表面に担持するとともに、転写材を支持搬送する
    ベルト状の中間転写体と、 前記像担持体上のトナー像を前記中間転写体または前記
    転写材の表面に転写する１次転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に再転
    写する２次転写手段と、 前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを有する
    画像形成装置において、 前記転写材を前記中間転写体から分離する位置の近傍
    に、前記転写材を除電する転写材除電手段を設けるとと
    もに、 前記転写材を前記中間転写体から分離する位置よりも前
    記転写材搬送方向の下流側に、前記転写材の表面を帯電
    する転写材表面帯電手段と、前記転写材の裏面を帯電す
    る転写材裏面帯電手段とを設けることを特徴とする画像
    形成装置。
12. 【請求項１２】 前記転写材表面帯電手段には、前記中
    間転写体上のトナー像の帯電極性と反対極性の直流電圧
    を印加し、 前記転写材裏面帯電手段には、前記中間転写体上のトナ
    ー像の帯電極性と同極性の直流電圧を印加することを特
    徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
13. 【請求項１３】 前記転写材除電手段には、前記中間転
    写体上のトナー像の帯電極性と反対極性の直流電圧と交
    流電圧との重畳電圧を印加することを特徴とする請求項
    １１または１２に記載の画像形成装置。
14. 【請求項１４】 前記定着手段は対となって回動する定
    着部材により前記転写材を挟持搬送して前記転写材上の
    トナー像を定着するものであり、 前記対となって回動する定着部材の間に、前記転写材の
    表面のトナー像を前記転写材の裏面側に押し付けるとと
    もに、前記転写材の裏面のトナー像を前記転写材の表面
    側に押し付けるように、電界を形成することを特徴とす
    る請求項１１〜１３の何れか１項に記載の画像形成装
    置。
15. 【請求項１５】 第１のトナー像形成手段により形成さ
    れたトナー像を表面に担持する第１の像担持体と、 第２のトナー像形成手段により形成されたトナー像を表
    面に担持する第２の像担持体と、 前記第１の像担持体上のトナー像が転写され、転写され
    た該トナー像を表面に担持するとともに、転写材を支持
    搬送するベルト状の中間転写体と、 前記第１の像担持体上のトナー像を前記中間転写体に転
    写する第１の１次転写手段と、 前記第２の像担持体上のトナー像を前記転写材の表面に
    転写する第２の１次転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に再転
    写する２次転写手段と、 前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを有する
    画像形成装置において、 前記転写材を前記中間転写体から分離する位置の近傍
    に、前記転写材を除電する転写材除電手段を設けるとと
    もに、 前記転写材を前記中間転写体から分離する位置よりも前
    記転写材搬送方向の下流側に、前記転写材の表面を帯電
    する転写材表面帯電手段と、前記転写材の裏面を帯電す
    る転写材裏面帯電手段とを設けることを特徴とする画像
    形成装置。
16. 【請求項１６】 前記転写材表面帯電手段には、前記中
    間転写体上のトナー像の帯電極性と反対極性の直流電圧
    を印加し、 前記転写材裏面帯電手段には、前記中間転写体上のトナ
    ー像の帯電極性と同極性の直流電圧を印加することを特
    徴とする請求項１５に記載の画像形成装置。
17. 【請求項１７】 前記転写材除電手段には、前記中間転
    写体上のトナー像の帯電極性と反対極性の直流電圧と交
    流電圧との重畳電圧を印加することを特徴とする請求項
    １５または１６に記載の画像形成装置。
18. 【請求項１８】 前記定着手段は対となって回動する定
    着部材により前記転写材を挟持搬送して前記転写材上の
    トナー像を定着するものであり、 前記対となって回動する定着部材の間に、前記転写材の
    表面のトナー像を前記転写材の裏面側に押し付けるとと
    もに、前記転写材の裏面のトナー像を前記転写材の表面
    側に押し付けるように、電界を形成することを特徴とす
    る請求項１５〜１７の何れか１項に記載の画像形成装
    置。