JPH11265095A

JPH11265095A - 両面画像形成装置

Info

Publication number: JPH11265095A
Application number: JP10067090A
Authority: JP
Inventors: Satoru Haneda; 哲羽根田; Kunio Shigeta; 邦男重田; Hisayoshi Nagase; 久喜永瀬; Yotaro Sato; 洋太郎佐藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-03-17
Filing date: 1998-03-17
Publication date: 1999-09-28

Abstract

(57)【要約】【課題】拍車部材の汚れを防止すると共に、拍車部材
の汚れによる転写材の画像汚れを防止する両面画像形成
装置を提供すること。【解決手段】中間転写体から第１及び第２のトナー像
を定着する定着手段へと転写材を搬送する経路におい
て、拍車部材と拍車部材に対して空気流を形成する空気
流形成手段とを設けると共に、転写材にループを形成
し、転写材を拍車部材と離間して定着手段へと搬送する
ことを特徴とする両面画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像形成体の周辺に
帯電手段と画像書込手段と現像手段とを配置して像形成
体に形成したトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関し、特に転写材の両面に画像を形成することができ
る両面画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像形成
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給送装置に収納し、再び像形成
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給送装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面画像形成装置では、上記の如く、
両面反転給送装置への給送や定着装置を２度通す等の転
写材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低
く、転写材のジャムやしわ等を引き起こす原因となって
いた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、同５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４５７
号公報や同４−２１４５７６号公報等により、像形成体
と中間転写体とを用いて転写材の両面にトナー像を形成
後、１回で定着を行うものが提案されている。

【０００５】また、本願発明者らは、感光体ドラム（像
形成体）の周りに帯電手段、画像書込手段、現像手段等
よりなるトナー像形成手段を複数組配置し、感光体ドラ
ム上に形成した重ね合わせカラートナー像を一旦第１の
転写手段によりベルト状の中間転写体に一括して転写
（１次転写）した後、再度感光体ドラム上に重ね合わせ
カラートナー像を形成し、感光体ドラム上のトナー像及
び中間転写体上のトナー像とタイミングを合わせて給送
される転写材を転写材帯電手段により帯電して中間転写
体に吸着させ、中間転写体により搬送される転写材の両
面にそれぞれ、感光体ドラム上のトナー像を表面画像と
して第２の転写手段（第１の転写手段と同一のものを用
いる）により転写（２次転写）し、また中間転写体上の
トナー像を裏面画像として第３の転写手段により転写
（３次転写）した後、定着装置（定着手段）側に設けら
れ中間転写体を張架するローラ部材の曲率、及び必要に
応じて設けられる転写材分離手段による除電により中間
転写体から転写材を分離し、転写材上のトナー像を定着
装置により定着して両面カラー画像を形成する両面画像
形成装置や両面画像形成方法を特開平９−２５８４９２
号公報や特開平９−２５８５１６号公報にて開示した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本願発明者らは、上記
の両面の画像形成装置において、両面に未定着のトナー
像を有する転写材を定着装置へと搬送するため、中間転
写体と定着装置とを近接して配置し、中間転写体から分
離した転写材を直接定着装置へと送り込むようにする必
要がある。しかしながら中間転写体を定着装置に近接し
て配置すると、定着装置からの熱により、中間転写体が
変形したり、中間転写体上に転写されたトナー像が融着
気味になって転写しにくくなったり、或いは中間転写体
上にトナーが固着したりするという問題が生じる。この
ため、中間転写体と定着装置とを離間させて配置し、こ
の間の像形成体側に拍車部材（拍車）を有する搬送部を
設け、該拍車により転写材を中間転写体より定着装置へ
と搬送しているが、拍車による転写材の搬送中におい
て、拍車がトナーで汚れたり、汚れが積もると拍車が転
写材と接触する際に、転写材上に画像汚れが生じるとい
う問題が起こる。

【０００７】本発明は上記の問題点を解決し、拍車部材
の汚れを防止すると共に、拍車部材の汚れによる転写材
の画像汚れを防止する両面画像形成装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、形成された
第１のトナー像を転写材の一方の面に転写すると共に、
形成された第２のトナー像を一旦中間転写体を介して前
記転写材の他方の面に転写した後、前記転写材に担持さ
れた前記第１及び第２のトナー像を定着して両面画像形
成を形成する両面画像形成装置において、前記中間転写
体から前記第１及び第２のトナー像を定着する定着手段
へと前記転写材を搬送する経路において、拍車部材と前
記拍車部材に対して空気流を形成する空気流形成手段と
を設けると共に、前記転写材にループを形成し、前記転
写材を前記定着手段へと搬送することを特徴とする両面
画像形成装置によって達成される。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。また、以下の、本発明の実施の形
態における断定的な説明は、ベストモードを示すもので
あって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するも
のではない。なお以下の実施形態の説明において、転写
域において像形成体に対向する側の転写材の面を表面、
転写材の他方の面すなわち中間転写体に対向する側の転
写材の面を裏面といい、転写材の表面に転写される画像
を表面画像、転写材の裏面に転写される画像を裏面画像
という。

【００１０】本発明にかかわる両面画像形成装置の一実
施形態の画像形成プロセス、各機構について、図１ない
し図３を用いて説明する。図１は、本発明にかかわる両
面画像形成装置の一実施形態を示すカラー画像形成装置
の断面構成図であり、図２は、図１の像形成体の側断面
図であり、図３は、図１の両面画像形成装置におけるト
ナー像形成状態を示す図であり、図３（Ａ）は、像形成
体に形成した裏面画像を中間転写体上に転写するときの
トナー像形成状態を示す図であり、図３（Ｂ）は、中間
転写体上の裏面画像と同期して像形成体に表面画像を形
成するときのトナー像形成状態を示す図であり、図３
（Ｃ）は、転写材上への両面画像形成を示す図である。

【００１１】図１において、１０は像形成体である感光
体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン
帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学
系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４ａは中
間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは第１及び第２
の転写手段である転写器、１４ｇは第３の転写手段であ
る裏面転写器、１５０は転写材帯電手段である紙帯電
器、１４ｈは転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器、
１６０は爪部材である分離爪２１０と拍車部材である拍
車１６２とを有する搬送部、Ｆ１は空気流形成手段であ
るファン、１７は定着手段である定着装置である。

【００１２】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ
−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層（光
導電層ともいう）を形成したものであり、導電層を接地
した状態で図１の矢印で示す時計方向に回転される。

【００１３】感光体ドラム１０は、図２に示すように、
それを係合固定する両端部のフランジ部材１０Ａ及び１
０Ｂに嵌込まれたベアリングＢ１，Ｂ２により、装置本
体に架設固定されるドラム軸３０に対し軸受けされて回
転自在に支持され、フランジ部材１０Ｂの一体とする歯
車Ｇが装置本体側の不図示の駆動歯車と噛合して駆動さ
れることにより所定の方向に定速で回転される。

【００１４】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の画像書込手段である露光光学系１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に配置され
る。

【００１５】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００１６】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。図２に示すように、それぞれ
の露光光学系１２は、ドラム軸３０と平行に主走査方向
に配列された像露光光の発光素子としてのＬＥＤ（発光
ダイオード）を複数個アレイ状に並べた線状の露光素子
１２ａと、結像素子としての光集束性光伝送体（商品
名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂと、レンズホル
ダ１２ｃとで構成される露光用ユニットであり、保持部
材２０に取付けられる。保持部材２０には各色毎の露光
光学系１２の他に転写同時露光器１２ｄ及び一様露光器
１２ｅが取付けられ、一体となって感光体ドラム１０の
透光性の基体内部に収容される。各色毎の露光光学系１
２は、別体の画像読み取り装置によって読み取られメモ
リに記憶された各色の画像データに従って感光体ドラム
１０の感光層を裏面から像露光し、感光体ドラム１０上
に静電潜像を形成する。露光素子１２ａとしては、ＬＥ
Ｄの他、ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネ
ッセンス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子
をアレイ状に並べたものを用いることも可能である。像
露光光発光素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃのトナー
に対して透過性の高い７８０〜９００ｎｍの範囲のもの
が用いられるが、本実施形態においては裏面から像露光
を行う方式であるため、カラートナーに対して透過性を
十分に有しないこれより短い４００〜７８０ｎｍの波長
でもよい。また、像露光光の８０％以上は感光体ドラム
１０の感光層で吸収されることから、感光体ドラム１０
表面のカラートナーによる反射や吸収の影響は無視する
ことができる。一般にカラートナーの現像順はトナー像
や現像器１３への混色の関係からＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順が
好ましい。なお図２において、ＷＡは像露光光の発光素
子（ＬＥＤ）よりのリード線である。

【００１７】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケー
シング１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或い
は二成分現像剤を収容している。それぞれの現像器１３
は不図示の突き当てコロにより感光体ドラム１０と所定
の間隙、例えば１００〜５００μｍをあけて非接触に保
たれており、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交
流電圧を重畳した現像バイアスを印加することにより、
非接触の反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー
像を形成する。

【００１８】中間転写体である中間転写ベルト１４ａは
体積抵抗率が１０¹²〜１０¹⁵Ω・ｃｍの無端ベルトであ
り、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、エチレ
ンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリ
デン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチッ
クに導電材料を分散した厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導
電性フィルム基体の外側に、好ましくはトナーフィルミ
ング防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティン
グを行った２層構成のシームレスベルトである。ベルト
の基体としては、この他に、シリコンゴム或いはウレタ
ンゴム等に導電材料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍ
の半導電性ゴムベルトを使用することもできる。中間転
写ベルト１４ａは、それぞれローラ部材である駆動ロー
ラ１４ｄとアースローラ１４ｊと従動ローラ１４ｅとテ
ンションローラ１４ｉとに内接して張架され、図１の矢
印で示す反時計方向に回転される。中間転写ベルト１４
ａの回転方向に従い従動ローラ１４ｅ、アースローラ１
４ｊ、駆動ローラ１４ｄ、テンションローラ１４ｉの順
に設けられ、従動ローラ１４ｅ、アースローラ１４ｊ及
び駆動ローラ１４ｄは固定して回転され、テンションロ
ーラ１４ｉは不図示のバネ等の弾力により移動可能に支
持され、中間転写ベルト１４ａを張架してテンションロ
ーラ１４ｉが回転される。駆動モータＭ１（図４参照）
よりの駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが、回転され、中
間転写ベルト１４ａを駆動して回転させる。中間転写ベ
ルト１４ａの回転によりアースローラ１４ｊ、従動ロー
ラ１４ｅ及びテンションローラ１４ｉが従動して回転さ
れる。回転中の中間転写ベルト１４ａのベルト弛みがテ
ンションローラ１４ｉにより緊張される。駆動ローラ１
４ｄに張架される中間転写ベルト１４ａの定着装置１７
側の端部の曲率部ＫＴにおいて中間転写ベルト１４ａか
ら記録紙Ｐを分離する。

【００１９】第１及び第２の転写手段である転写器１４
ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで感光体ドラム１０
に対向して設けられるコロナ放電器であり、中間転写ベ
ルト１４ａと感光体ドラム１０との間に転写域１４ｂを
形成する。転写器１４ｃにはトナーと反対極性（本実施
形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、感
光体ドラム１０上のトナー像を中間転写ベルト１４ａ上
または転写材である記録紙Ｐの表面に転写する。

【００２０】第３の転写手段である裏面転写器１４ｇは
好ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベル
ト１４ａを挟んで接地された導電性のアースローラ１４
ｊに対向して設けられ、トナーと反対極性（本実施形態
においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、中間転
写ベルト１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転写す
る。

【００２１】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト
１４ａを挟んで従動ローラ１４ｅと対向して設けられ、
トナーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）
の直流電圧が印加され、記録紙Ｐを帯電して中間転写ベ
ルト１４ａに吸着させる。

【００２２】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは好ましくはコロナ放電器により構成され、必要に
応じて中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側端部に中
間転写ベルト１４ａを挟んで接地された導電性の駆動ロ
ーラ１４ｄに対向して設けられ、必要に応じてトナーと
同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印
加され、中間転写ベルト１４ａにより搬送される記録紙
Ｐを除電して中間転写ベルト１４ａから分離する。

【００２３】搬送部１６０は爪部材である分離爪２１０
と拍車部材である拍車１６２とを有し、中間転写ベルト
１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴと定着装置
１７との間に設けられる。搬送部１６０は、定着装置１
７からの熱により、中間転写ベルト１４ａが変形した
り、中間転写ベルト１４ａに担持されるトナー像が融着
気味になって転写しにくくなったり、中間転写ベルト１
４ａ上にトナーが固着したりすることを防止する。

【００２４】爪部材である分離爪２１０は中間転写ベル
ト１４ａの曲率部ＫＴに近接し、中間転写ベルト１４ａ
と所定の間隔、好ましくは０．１〜２．０ｍｍを空けて
支持軸２２１に固定して設けられ、記録紙Ｐが中間転写
ベルト１４ａより分離される際に、中間転写ベルト１４
ａ方向へ曲がって搬送されようとする記録紙Ｐの先端部
を当接させ、記録紙Ｐの分離を補助する。

【００２５】拍車部材である拍車１６２は、周面に複数
の突起部１６２ａを有し、回転支持軸１６５を中心とし
て回転自在に設けられる。拍車１６２は、記録紙Ｐの裏
面側をガイドして記録紙Ｐを搬送し、両面にトナー像を
有する記録紙Ｐの裏面トナー像の乱れを防止するととも
に、記録紙Ｐの定着装置１７への進入方向を一定にしな
がら記録紙Ｐを安定して定着装置１７へと搬送する。

【００２６】分離爪２１０と拍車１６２とは、中間転写
ベルト１４ａの転写材搬送面或いはその延長面ＰＬ１
（以降転写材搬送面ＰＬ１という）に対し、感光体ドラ
ム１０の反対側に配設される。転写材搬送面ＰＬ１の両
側に拍車部材である拍車１６２を設けることも可能であ
る。

【００２７】空気流形成手段であるファンＦ１は、搬送
部１６０の搬送部筐体１６１に対して、拍車１６２と反
対側の面に搬送部１６０と一体的に取付けられ、拍車１
６２を通して空気を吸引し、搬送部筐体１６１の下面の
長方形の長孔１６１ａを通し、ファンＦ１の孔Ｈ１より
排出する空気流を形成する。

【００２８】定着手段である定着装置１７は、内部にヒ
ータを有する第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１
７ｂとの２本のローラ状の定着部材で構成され、第１定
着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの間のニップ
部Ｔで記録紙Ｐを挟持し、熱と圧力とを加えることによ
り記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。

【００２９】次に画像形成プロセスを説明する。

【００３０】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。

【００３１】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像が形成される。

【００３２】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３３】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。

【００３４】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る（トナー像形成手段）。

【００３５】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２、第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３６】上記の画像形成プロセスによって像形成体
である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂにおいて、
第１の転写手段としての転写器１４ｃによって、中間転
写体である中間転写ベルト１４ａ上に一括して転写（１
次転写）される（図３（Ａ））。この際、良好な転写が
なされるように、感光体ドラム１０の内部に設けた転写
同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるようにして
もよい。

【００３７】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、像形成体クリーニング手段であるクリーニング
装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材
から成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニ
ングされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の排トナー
容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周面は、
例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光器１２
ｅによる露光によって先の画像形成における感光体ドラ
ム１０の履歴が解消される。

【００３８】以上のようにして中間転写ベルト１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像（第２のト
ナー像）が形成された後、感光体ドラム１０上には上記
のカラー画像形成プロセスと同様にして、引続き表面画
像となる重ね合わせカラートナー像（第１のトナー像）
が形成される（図３（Ｂ））。この際、感光体ドラム１
０上に形成される表面画像は、前記感光体ドラム１０上
に形成した裏面画像に対して鏡像となるように画像デー
タが変更される。

【００３９】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送
り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１
５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によっ
て、感光体ドラム１０上に形成される第１のトナー像で
ある表面画像のカラートナー像と、中間転写ベルト１４
ａに担持されている第２のトナー像である裏面画像のカ
ラートナー像との同期がとられて転写域１４ｂへ給送さ
れる。この際、給送される記録紙Ｐは、記録紙Ｐの表面
側に設けられる転写材帯電手段である紙帯電器１５０に
よりトナーと同極性に帯電され、中間転写ベルト１４ａ
に吸着されて転写域１４ｂへ給送される。トナーと同極
性に紙帯電を行うことにより、中間転写ベルト１４ａ上
のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像と引き合う
ことを防止して、トナー像の乱れを防止している。紙帯
電器１５０としてはコロナ放電器の他に、中間転写ベル
ト１４ａに当接および当接解除可能な紙帯電ブラシや紙
帯電ローラ等を用いることも可能である。

【００４０】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第２
の転写手段としての転写器１４ｃによって感光体ドラム
１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写（２
次転写）される。このとき、中間転写ベルト１４ａ上の
裏面画像は記録紙Ｐに転写されないで中間転写ベルト１
４ａ上に存在する。第２の転写手段としての転写器１４
ｃによる２次転写の際、良好な転写がなされるように、
転写域１４ｂと対向して感光体ドラム１０の内部に設け
られた、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器
１２ｄによる一様露光が行われるようにしてもよい。

【００４１】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される第３の転写手段としての裏面
転写器１４ｇへと搬送され、裏面転写器１４ｇにより中
間転写ベルト１４ａの周面上の裏面画像が一括して記録
紙Ｐの裏面に転写（３次転写）される（図３（Ｃ））。

【００４２】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａの端部に必要に応じて設けられる転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除
電作用と、中間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離され、搬送部１６０に設けら
れた拍車１６２を通して安定して定着手段としての定着
装置１７へと搬送され、第１定着ローラ１７ａと第２定
着ローラ１７ｂとの間のニップ部Ｔで熱と圧力とを加え
られることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。
この際、後述するように記録紙Ｐがニップ部Ｔに加えら
れる際にループが形成され、記録紙Ｐの先後端を除き拍
車１６２と離間されて記録紙Ｐが搬送されるが、前述し
たファンＦ１により拍車１６２近傍の空気を吸引し、拍
車１６２に付着しようとするトナー或いは付着している
トナーを孔Ｈ１を通して排出し、付着トナーを除去す
る。ファンＦ１の吸引が強く記録紙Ｐ迄吸引すると、拍
車１６２の突起部１６２ａが記録紙Ｐに刺さって裏面画
像のトナー像を乱したり、特に記録紙Ｐが薄紙であると
記録紙Ｐの搬送が不安定になるので、記録紙Ｐが拍車１
６２に触れず、記録紙Ｐのループが形成できる程度の吸
引力とする。

【００４３】両面画像記録がなされた記録紙Ｐは表裏を
反転されて送られ、排紙ローラ１８により装置外部のト
レイへ排出される。また図１の一点鎖線で示すように、
定着装置１７の出口に不図示の切替部材を設け、表裏を
反転させずに装置外部のトレイへ排出するようにしても
よい。

【００４４】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んで従動ロ
ーラ１４ｅに対向して設けられ、支軸１４２を回転支点
として中間転写ベルト１４ａに当接及び当接解除可能な
中間転写体クリーニングブレード１４１を有する中間転
写体クリーニング手段である中間転写体クリーニング装
置１４０によりクリーニングされる。

【００４５】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により
除電を受けた後、クリーニング装置１９によりクリーニ
ングされ、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形
成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の
画像形成サイクルにはいる。

【００４６】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。

【００４７】また、上記両面画像形成装置の実施形態と
してカラー画像形成装置にて説明したが、本発明は必ず
しもこれに限定されるものでなく、図１にて説明したと
同様のプロセスによるモノクロの両面画像形成装置にも
適用されるものである。

【００４８】さらに、本発明の画像形成装置では、上述
の実施形態で説明したような転写材の両面に画像を形成
する両面画像形成のほかに、転写材の表面または裏面の
みの片側に画像を形成する片面画像形成もなされ得るこ
とは勿論である。

【００４９】本発明にかかわる拍車部材及び拍車部材を
有する搬送部について図４、図５、及び前述した図１を
用いて説明する。図４は、搬送部を示す図であり、図５
は、図４の搬送部に設けられる拍車部材の斜視図であ
る。

【００５０】駆動モータＭ１により駆動回転されるロー
ラ部材である駆動ローラ１４ｄにより移動される中間転
写ベルト１４ａにより表面画像のトナー像と裏面画像の
トナー像とが形成された記録紙Ｐが搬送されるが、中間
転写ベルト１４ａの転写材搬送面ＰＬ１より記録紙Ｐの
裏面側に、拍車部材である拍車１６２と分離爪２１０と
が設けられた搬送部１６０が中間転写ベルト１４ａと定
着装置１７との間に配設され、中間転写ベルト１４ａよ
り分離された記録紙Ｐが搬送部１６０を通して上下に第
１定着ローラ１７ａ、第２定着ローラ１７ｂが設けられ
た定着装置１７に搬送される。

【００５１】拍車１６２に一体的に設けられた回転支持
軸１６５が搬送ガイド部材１６３のガイド面１６３ａと
反対側の半円状の止め部１６３ｂの孔に挿入され、回転
支持軸１６５の先端部をＥリングＥで止められて、拍車
１６２が回転可能に搬送ガイド部材１６３に取付けられ
る。拍車１６２が取付けられた複数の搬送ガイド部材１
６３が搬送部筺体１６１に取付けられ搬送部１６０が構
成される。

【００５２】記録紙Ｐの搬送方向と直交する方向、すな
わち定着装置１７の長手方向に複数個の拍車１６２が並
列に拍車の組Ｔ１，Ｔ２として設けられる。拍車の組は
少なくとも１組以上設けられる。

【００５３】分離爪２１０は、例えば棒状の支持軸２２
１の所定の位置に嵌込まれ、分離爪２１０の両側をＥリ
ングＥにより止められて、例えば接着剤により支持軸２
２１に固定される。支持軸２２１が搬送部筺体１６１の
記録紙Ｐの搬送方向上流側に取付けられる両端のホルダ
２２２ａ，２２２ｂに固定されて、分離爪２１０が記録
紙Ｐの搬送方向に直交する方向、すなわち定着装置１７
の長手方向に複数個並列して配設される。分離爪２１０
は支持軸２２１を回転中心としてトナー像受像体１４ａ
への当接状態と解除状態とが採られる。分離爪２１０に
は記録紙Ｐを分離する爪部２１１が設けられ、トナー像
受像体１４ａへの当接状態において爪部２１１の爪先部
２１１ａにより記録紙Ｐを分離する。前述した如く分離
前に、必要に応じて前述した転写材分離手段である紙分
離ＡＣ除電器１４ｈ等のコロナ放電器を使用した紙除電
機構を設けることにより、分離性を向上させる方法が用
いられるが、放電による表面画像の荒れ、裏面転写放電
との干渉による転写不良などの問題が起こってしまうの
で、本実施形態においては紙分離ＡＣ除電器１４ｈを用
いずにトナー像受像体１４ａを張架する駆動ローラ１４
ｄによる曲率分離が好ましく用いられる。

【００５４】拍車１６２は、ステンレス板や銅板等の金
属板をエッチング加工した厚さ０．０５〜０．５ｍｍ、
外径３〜２５ｍｍのものや、厚さ０．５〜２．０ｍｍ、
外径３〜２５ｍｍの絶縁性樹脂部材によるものが用いら
れ、先端に鋭利な突起部１６２ａを設けた多角形、例え
ば六角形状や八角形状の板状の部材よりなる。また、分
離爪２１０は、例えばテフロン、ポリイミド、ポリカー
ボネイト樹脂等を使用した樹脂成型部材が用いられ、分
離爪２１０には爪部２１１が設けられる。中間転写ベル
ト１４ａと例えば０．１〜２．０ｍｍの所定の間隔をあ
けて爪部２１１の爪先部２１１ａを配設し、爪先部２１
１ａにより記録紙Ｐの先端部を分離する。

【００５５】拍車１６２や分離爪２１０が金属板の場合
は、１０⁸〜１０¹⁴Ωの抵抗体を介して接地されること
が好ましい。拍車１６２や分離爪２１０が金属板を通
し、高抵抗体を介して或いは高抵抗部材を用いて接地さ
れるのは、トナーや転写材が荷電を有しており、拍車１
６２や分離爪２１０の電荷蓄積や鏡像力によるトナー付
着を除電により防止し、トナー像の乱れを防ぐためであ
る。同様の状態を金属板をフローティングして絶縁状態
としてトナー付着を防止し、トナー像の乱れを防ぐこと
も可能である。また、金属板にトナーと同極性（本実施
形態においてはマイナス極性）の電圧を印加しトナー付
着を防止し、トナー像の乱れを防ぐことも可能である。
拍車１６２や分離爪２１０に絶縁性樹脂部材等の絶縁性
部材を用いることにより、上記のフローティングと同様
に拍車１５２や分離爪２１０の電荷蓄積や鏡像力による
トナー付着を除電により防止し、トナー像の乱れを防ぐ
ことも可能となる。

【００５６】搬送ガイド部材１６３のガイド面１６３ａ
は拍車１６２の回転中心よりも転写材搬送面側（上面）
に設けられる。これにより中間転写ベルト１４ａより分
離された記録紙Ｐの先端部がガイド面１６３ａに接した
場合にもガイド面１６３ａによりすくい上げられ拍車１
６２に送られ、拍車１６２の突起部１６２ａが記録紙Ｐ
に接触或いは突刺さる状態で拍車１６２が従動回転さ
れ、トナー像が擦られずに記録紙Ｐが定着装置１７へと
搬送される。

【００５７】本発明にかかわる定着手段に用いられるロ
ーラ構成及び拍車部材を清掃する空気流形成手段の第１
の例と、それらによる転写材搬送の方法とについて図６
ないし図１０を用いて説明する。図６は、定着手段に用
いられるローラ構成の第１の例を示す図であり、図７
は、図６のローラ構成による転写材の搬送の仕方の第１
の例と空気流形成手段の第１の例とを示す図であり、図
８は、図６のローラ構成による転写材の搬送の仕方の第
２の例と空気流形成手段の第１の例とを示す図であり、
図９は、定着手段に用いられるローラ構成の第２の例及
び空気流形成手段の第１の例を示す図であり、図１０
は、定着手段に用いられるローラ構成の第３の例及び空
気流形成手段の第１の例を示す図である。

【００５８】図６において、定着装置１７の上部の定着
ローラ部材としての第１定着ローラ１７ａは、例えば表
面にテフロンコートを施した鋼材或いはアルミ材等の金
属ローラ部材１７１ａを用いたハードローラが用いら
れ、下部の定着ローラ部材としての第１定着ローラ１７
ｂは例えばアルミ材を用いた金属パイプ１７２ａに例え
ばシリコン材を用いたゴムローラ１７２ｂを形成したソ
フトローラが定着装置１７のそれぞれの定着ローラ部材
として用いられる。両ローラの圧着によりソフトローラ
を用いた第２定着ローラ１７ｂ側を凸とした円弧状のニ
ップ部Ｔが形成される。それぞれの定着ローラ部材の内
部に定着熱用のハロゲンヒータ１７１ｃ，１７２ｃが設
けられる。

【００５９】図７に示すように、両面にカラートナー像
が形成された記録紙Ｐが、中間転写ベルト１４ａを駆動
する駆動ローラ１４ｄの曲率と、中間転写ベルト１４ａ
の端部で駆動ローラ１４ｄに対向して設けられた転写材
分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用と
分離爪２１０とにより、中間転写ベルト１４ａから分離
される。

【００６０】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａの転写
材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた拍車１６２により
搬送され、定着手段としての定着装置１７のニップ部Ｔ
へと給紙される。

【００６１】転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置
１７の円弧状のニップ部Ｔにくわえられると、ニップ部
Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の第１定着ローラ１７ａ
の接線方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図７に
太線矢印にて示すように記録紙Ｐは表面側（本実施形態
では上側）に凸のループを形成し、記録紙Ｐの裏面の上
流部の一部が分離爪２１０や拍車１６２に接触するとし
ても、大部分は拍車１６２より離間された状態で搬送部
１６０を搬送され、定着装置１７へと送られる。この際
中間転写ベルト１４ａの転写材搬送面ＰＬ１の延長面が
定着装置１７の上部の定着ローラ部材としての第１定着
ローラ１７ａのニップ部Ｔの近傍に、例えばニップ部Ｔ
の記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より１〜３ｍｍ上部に当接
することが好ましい。これにより、記録紙Ｐがニップ部
Ｔに円滑に進入される。このように、記録紙Ｐがニップ
部Ｔに加えられる際にループが形成され、記録紙Ｐの先
後端を除き拍車１６２と離間されて記録紙Ｐが搬送され
るが、前述した空気流形成手段としてのファンＦ１によ
り、拍車１６２を通して空気を吸引し、ファンＦ１の孔
Ｈ１より排出する空気流で拍車１６２近傍の空気を吸引
し、拍車１６２に付着しようとするトナー或いは付着し
ているトナーを、搬送部筐体１６１の下面の長方形の長
孔１６１ａと、孔Ｈ１とを通して排出し、付着トナーを
除去する。ファンＦ１の吸引が強く記録紙Ｐ迄吸引する
と、拍車１６２の突起部１６２ａが記録紙Ｐに刺さって
裏面画像のトナー像を乱したり、特に記録紙Ｐが薄紙で
あると記録紙Ｐの搬送が不安定になるので、記録紙Ｐが
拍車１６２に触れず、記録紙Ｐのループが形成できる程
度の吸引力とする。

【００６２】また、搬送部１６０と定着装置１７との間
に図７に一点鎖線で示すように板状の進入ガイド部材１
６９を設け、進入ガイド部材１６９を通して記録紙Ｐの
先端を上部のローラ部材としての第１定着ローラ１７ａ
に当接させるようにすることも可能である。この際、進
入ガイド部材１６９の先端部がニップ部Ｔの点Ｐ１より
下部に配設されることが進入ガイド部材１６９の先端部
による記録紙Ｐの裏面画像のトナー像の擦れを生ぜず好
ましい。

【００６３】上記により、拍車部材の汚れが防止される
と共に、拍車部材の汚れによる転写材の画像汚れが防止
される。また、転写材上のトナー像への拍車部材跡の発
生が防止される。

【００６４】図８によれば、本例は上記図７にて説明し
た搬送部１６０を図７に配置したよりも上部に配設した
ものであり、定着手段のローラ構成は図６にて説明した
と同様の構成が用いられる。

【００６５】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、中間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ
１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙
分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とによ
り、中間転写ベルト１４ａから分離される。

【００６６】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａの転写
材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた拍車１６２により
搬送され、定着手段としての定着装置１７の円弧状のニ
ップ部Ｔへと給紙される。

【００６７】転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置
１７の円弧状のニップ部Ｔにくわえられると、ニップ部
Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の第１定着ローラ１７ａ
の接線方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図８に
太線矢印にて示すように記録紙Ｐは表面側（本実施形態
では上側）の凸のループを形成し、記録紙Ｐの裏面の上
流部の一部が分離爪２１０や拍車１６２に接触するとし
ても、大部分は拍車１６２より離間された状態で搬送部
１６０の上部を搬送され、定着装置１７へと送られる。

【００６８】拍車１６２に沿った記録紙Ｐの搬送面の延
長面ＰＬ２が定着装置１７の上部の定着ローラ部材とし
ての第１定着ローラ１７ａのニップ部Ｔの近傍に、例え
ばニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より１〜３ｍ
ｍ上部に当接するようにしたものであり、これにより、
記録紙Ｐがニップ部Ｔに円滑に進入される。このよう
に、記録紙Ｐがニップ部Ｔに加えられる際にループが形
成され、記録紙Ｐの先後端を除き拍車１６２と離間され
て記録紙Ｐが搬送されるが、前述した空気流形成手段と
してのファンＦ１により、拍車１６２を通して空気を吸
引し、ファンＦ１の孔Ｈ１より排出する空気流で拍車１
６２近傍の空気を吸引し、拍車１６２に付着しようとす
るトナー或いは付着しているトナーを、搬送部筐体１６
１の下面の長方形の長孔１６１ａと、孔Ｈ１とを通して
排出し、付着トナーを除去する。ファンＦ１の吸引が強
く記録紙Ｐ迄吸引すると、拍車１６２の突起部１６２ａ
が記録紙Ｐに刺さって裏面画像のトナー像を乱したり、
特に記録紙Ｐが薄紙であると記録紙Ｐの搬送が不安定に
なるので、記録紙Ｐが拍車１６２に触れず、記録紙Ｐの
ループが形成できる程度の吸引力とする。

【００６９】上記により、拍車部材の汚れが防止される
と共に、拍車部材の汚れによる転写材の画像汚れが防止
される。また、転写材上のトナー像への拍車部材跡の発
生が防止される。

【００７０】図９によれば、本例の定着装置１７の定着
ローラ部材としては図６及び図７にて説明したハードロ
ーラを用いた上部の第１定着ローラ１７ａの代わりにソ
フトローラを用いた第１定着ローラ１７ｃを上部のロー
ラとして用いる。

【００７１】定着装置１７の上部の定着ローラ部材とし
ての第１定着ローラ１７ｃは、例えばアルミ材を用いた
金属パイプ１７３ａに例えばシリコン材を用いたゴムロ
ーラ１７３ｂを形成したソフトローラが用いられ、下部
の定着ローラ部材としての第２定着ローラ１７ｂも上部
の定着ローラ部材と同様に、例えばアルミ材を用いた金
属パイプ１７２ａに例えばシリコン材を用いたゴムロー
ラ１７２ｂを形成したソフトローラが定着装置１７のそ
れぞれの定着ローラ部材として用いられる。両ローラの
圧着によりニップ部Ｔが形成される。ニップ部Ｔは上下
ローラがソフトローラで構成されるため第１定着ローラ
１７ｃの中心軸と第２定着ローラ１７ｂとの中心軸を通
る面ＰＬ３に対し略直交して直線状に設けられる。それ
ぞれの定着ローラ部材の内部に定着熱用のハロゲンヒー
タ１７３ｃ，１７２ｃが設けられる。

【００７２】直線状にニップ部Ｔが形成されるので、中
間転写体としての中間転写ベルト１４ａの転写材搬送面
ＰＬ１に対し上部のローラが記録紙Ｐの排出側に傾けら
れるように面ＰＬ３を配設し、第１定着ローラ１７ｃと
第２定着ローラ１７ｂとを傾けて配設し、ニップ部Ｔの
入口を出口より上部に傾けて設ける。

【００７３】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、中間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ
１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙
分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とによ
り、中間転写ベルト１４ａから分離される。

【００７４】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａの転写
材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた拍車１６２により
搬送され、定着手段としての定着装置１７のニップ部Ｔ
へと給紙される。

【００７５】転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置
１７のニップ部Ｔにくわえられると、傾斜して設けられ
た直線状のニップ部Ｔの延長方向に記録紙Ｐが持上げら
れる力が働き、図９に太線矢印にて示すように記録紙Ｐ
は表面側（本実施形態では上側）に凸のループを形成
し、記録紙Ｐの裏面の上流部の一部が分離爪２１０や拍
車１６２に接触するとしても、大部分は拍車１６２より
離間された状態で搬送部１６０の上部を搬送され、定着
装置１７へと送られる。この際中間転写ベルト１４ａの
転写材搬送面ＰＬ１の延長面が定着装置１７の上部の定
着ローラ部材としての第１定着ローラ１７ｃのニップ部
Ｔの近傍に、例えばニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点
Ｐ１より１〜３ｍｍ上部に当接することが好ましい。こ
れにより、記録紙Ｐがニップ部Ｔに円滑に進入される。
このように、記録紙Ｐがニップ部Ｔに加えられる際にル
ープが形成され、記録紙Ｐの先後端を除き拍車１６２と
離間されて記録紙Ｐが搬送されるが、前述した空気流形
成手段としてのファンＦ１により、拍車１６２を通して
空気を吸引し、ファンＦ１の孔Ｈ１より排出する空気流
で拍車１６２近傍の空気を吸引し、拍車１６２に付着し
ようとするトナー或いは付着しているトナーを、搬送部
筐体１６１の下面の長方形の長孔１６１ａと、孔Ｈ１と
を通して排出し、付着トナーを除去する。ファンＦ１の
吸引が強く記録紙Ｐ迄吸引すると、拍車１６２の突起部
１６２ａが記録紙Ｐに刺さって裏面画像のトナー像を乱
したり、特に記録紙Ｐが薄紙であると記録紙Ｐの搬送が
不安定になるので、記録紙Ｐが拍車１６２に触れず、記
録紙Ｐのループが形成できる程度の吸引力とする。

【００７６】上記により、拍車部材の汚れが防止される
と共に、拍車部材の汚れによる転写材の画像汚れが防止
される。また、転写材上のトナー像への拍車部材跡の発
生が防止される。

【００７７】図１０によれば、本例の定着装置１７の定
着ローラ部材としては図６及び図７にて説明した上部の
第１定着ローラ１７ａの代わりに以下に説明するハード
ローラとして作用する熱定着フィルム１７ｄを上部の定
着ローラ部材（回転部材）として用いる。

【００７８】上部の回転部材としての熱定着フィルム１
７ｄは、左右の支持ローラ１７４ｄ，１７４ｅとに張架
される、例えば厚さ４０〜１００μｍの薄膜の定着フィ
ルム１７４ａと、板状発熱体（セラミックヒータ）１７
４ｂと、セラミックヒータ１７４ｂを保持するためのヒ
ータホルダ１７４ｃとにより構成される。シームレス状
の定着フィルム１７４ａは、内部のベース材、中間部の
導電層及び表面の離型層により構成される。また、下部
の定着ローラ部材としての第２定着ローラ１７ｂは図５
にて説明したと同様に、例えばアルミ材を用いた金属パ
イプ１７２ａに例えばシリコン材を用いたゴムローラ１
７２ｂを形成したソフトローラが用いられ、定着ローラ
部材の内部に定着熱用のハロゲンヒータ１７２ｃが設け
られる。定着フィルム１７４ａと第２定着ローラ１７ｂ
との圧着によりソフトローラを用いた第２定着ローラ１
７ｂ側を凸とした円弧状のニップ部Ｔが形成される。

【００７９】定着フィルム１７４ａのベース材として
は、高温に耐え、しかもその高温下でセラミックヒータ
１７４ｂと摺動しつつ回転駆動される。そのような環境
下でも寸法変化が少なく、高弾性率を維持するものとし
て、ポリイミド樹脂を用いるものが好ましく、２０〜８
０μｍのポリイミド樹脂の表面に厚み５〜１５μｍのカ
ーボンを分散させ、トータルとしての厚みを４０〜１０
０μｍ程度と厚くすることが好ましい。厚みを４０μｍ
程度と厚くすることにより、強度及び剛性を高め、定着
フィルム１７４ａの回転中の寄りを挫屈せずに端部で規
制可能とする。また、１００μｍより厚くしすぎると熱
伝導が悪くなり、また、熱伝導も大きくなるために瞬時
に加熱することが困難になり、また、使用する電力も増
加してしまう。また、オフセット防止のために、離型層
として例えばフッ素樹脂（ＰＦＡまたはＰＴＦＥ）の層
を設けた２層構成とすることが好ましいが、更に、定着
フィルム１７４ａのベース材の内面とセラミックヒータ
１７４ｂ表面との間の摺動により発生する摩擦電荷の影
響をなくすため導電層を設け接地している。

【００８０】また、低湿環境下での記録紙Ｐの後端部と
の剥離帯電電荷を逃がすように、離型層に導電フィラを
いれ低抵抗化してオフセットを防止している。ただし、
抵抗値が低すぎると転写電荷がリークしてオフセットを
生じるので、２×１０¹⁰〜５×１０¹¹Ω／ｃｍ²の抵抗
値が好ましい。

【００８１】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、中間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ
１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙
分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とによ
り、中間転写ベルト１４ａから分離される。

【００８２】中間転写体としての中間転写ベルト１４ａ
から分離された記録紙Ｐが中間転写ベルト１４ａの転写
材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた拍車１６２により
搬送され、定着手段としての定着装置１７のニップ部Ｔ
へと給紙される。

【００８３】転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置
１７の円弧状のニップ部Ｔにくわえられると、ニップ部
Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の熱定着フィルム１７ｄ
の接線方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図１０
に太線矢印にて示すように記録紙Ｐは表面側（本実施形
態では上側）に凸のループを形成し、記録紙Ｐの裏面の
上流部の一部が分離爪２１０や拍車１６２に接触すると
しても、大部分は拍車１６２より離間された状態で搬送
部１６０の上部を搬送され、定着装置１７へと送られ
る。この際中間転写ベルト１４ａの転写材搬送面ＰＬ１
の延長面が定着装置１７の上部の回転部材としての熱定
着フィルム１７ｄのニップ部Ｔの近傍に、例えばニップ
部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より１〜３ｍｍ上部に
当接することが好ましい。これにより、記録紙Ｐがニッ
プ部Ｔに円滑に進入される。このように、記録紙Ｐがニ
ップ部Ｔに加えられる際にループが形成され、記録紙Ｐ
の先後端を除き拍車１６２と離間されて記録紙Ｐが搬送
されるが、前述した空気流形成手段としてのファンＦ１
により、拍車１６２を通して空気を吸引し、ファンＦ１
の孔Ｈ１より排出する空気流で拍車１６２近傍の空気を
吸引し、拍車１６２に付着しようとするトナー或いは付
着しているトナーを、搬送部筐体１６１の下面の長方形
の長孔１６１ａと、孔Ｈ１とを通して排出し、付着トナ
ーを除去する。ファンＦ１の吸引が強く記録紙Ｐ迄吸引
すると、拍車１６２の突起部１６２ａが記録紙Ｐに刺さ
って裏面画像のトナー像を乱したり、特に記録紙Ｐが薄
紙であると記録紙Ｐの搬送が不安定になるので、記録紙
Ｐが拍車１６２に触れず、記録紙Ｐのループが形成でき
る程度の吸引力とする。

【００８４】上記により、拍車部材の汚れが防止される
と共に、拍車部材の汚れによる転写材の画像汚れが防止
される。また、転写材上のトナー像への拍車部材跡の発
生が防止される。

【００８５】拍車の清掃部材について図１１、図１２、
及び前述した図１を用いて説明する。図１１は、拍車に
対する清掃部材の取付け方法と空気流形成手段とを示す
図であり、図１２は、図１１の清掃部材の斜視図であ
る。

【００８６】前記図１にて説明した如く、中間転写体で
ある中間転写ベルト１４ａと定着手段としての定着装置
１７との間に拍車１６２を有する搬送部１６０が設けら
れ、また搬送部１６０の下部に空気流形成手段としての
ファンＦ１が設けられる。

【００８７】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、中間転写ベルト１４ａを駆動する駆動ローラ１４
ｄの曲率と、中間転写ベルト１４ａの端部で駆動ローラ
１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙
分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用と分離爪２１０とよ
り、中間転写ベルト１４ａから分離される。

【００８８】中間転写ベルト１４ａから分離された記録
紙Ｐが搬送部１６０に設けられた拍車１６２により搬送
され、第１定着ローラ１７ａ及び第２定着ローラ１７ｂ
による定着手段としての定着装置１７のニップ部Ｔへと
給紙され、両面のトナー像の定着が行われる。

【００８９】図１１及び図１２に示すように、搬送ガイ
ド部材１６３に拍車１６２と一体化された中心軸１６５
が取付けられて、拍車１６２が搬送ガイド部材１６３に
回転可能とされる。トナー像が形成された記録紙Ｐが拍
車１６２上を搬送されるが、記録紙Ｐにより従動回転さ
れる拍車１６２の突起部１６２ａが裏面画像のトナー像
により汚され、突起部１６２ａに付着したトナーにより
搬送される記録紙Ｐが画像汚れが発生する。このため、
突起部１６２ａに付着したトナーを清掃するための清掃
部材３１０を搬送部１６０に設け、回転する拍車１６２
の突起部１６２ａに清掃部材３１０の清掃ブラシ３１１
を当接し、突起部１６２ａに付着したトナーを清掃す
る。前述した空気流形成手段としてのファンＦ１によ
り、拍車１６２を通して空気を吸引し、ファンＦ１の孔
Ｈ１より排出する空気流で清掃ブラシ３１１近傍の空気
を吸引し、清掃ブラシ３１１により突起部１６２ａより
払い落とされたトナーを、搬送部筐体１６１の下面の長
方形の長孔１６１ａと、孔Ｈ１とを通して排出し、付着
トナーを除去する。ファンＦ１の吸引が強く記録紙Ｐ迄
吸引すると、拍車１６２の突起部１６２ａが記録紙Ｐに
刺さって裏面画像のトナー像を乱したり、特に記録紙Ｐ
が薄紙であると記録紙Ｐの搬送が不安定になるので、記
録紙Ｐが拍車１６２に触れず、記録紙Ｐのループが形成
できる程度の吸引力とする。

【００９０】図１２に示すように、清掃部材３１０は清
掃ブラシ３１１と清掃ブラシ３１１を保持するためのブ
ラシホルダ３１２とにより構成される。図１２では清掃
ブラシ３１１は前記拍車１６２に対応する位置に設けら
れるが、ブラシ部を連続して設けてもよい。

【００９１】上記により、特に拍車部材の突起部の汚れ
が防止されると共に、拍車部材の汚れによる転写材の画
像汚れが防止される。また、転写材上のトナー像への拍
車部材跡の発生が防止される。

【００９２】拍車部材を清掃する空気流形成手段の第２
の例について、図１３及び図１４を用いて説明する。図
１３は、拍車部材と空気流形成手段の第２の例を示す図
であり、図１４は、図１３の部分斜視図である。

【００９３】図１３及び図１４によれば、搬送ガイド部
材１６３に拍車１６２と一体化された中心軸１６５が取
付けられて、拍車１６２が搬送ガイド部材１６３に回転
可能とされる。トナー像が形成された記録紙Ｐが拍車１
６２上を搬送されるが、記録紙Ｐにより従動回転される
拍車１６２の突起部１６２ａが裏面画像のトナー像によ
り汚され、突起部１６２ａに付着したトナーにより搬送
される記録紙Ｐが画像汚れが発生する。このため、前述
した空気流形成手段としてのファンＦ１では、搬送部１
６０（不図示）の拍車１６２から幅広く空気を吸引し、
記録紙Ｐが拍車１６２についてしまう恐れがあるので、
複数の拍車１６２の下部の個々に、空気流形成手段とし
てのファンＦ２に設けられる吸引手段である吸引パイプ
３２０を配設し、空気流形成手段としてのファンＦ２に
より、吸引パイプ３２０を通して局所的に拍車１６２の
近傍の空気を吸引し、ファンＦ２の孔Ｈ２より排出する
空気流で拍車１６２に付着しているトナーを除去する。
ファンＦ２は拍車１６２の突起部１６２ａからトナーを
除去できる程度の吸引力とする。

【００９４】拍車部材を清掃する空気流形成手段の第３
の例について、図１５を用いて説明する。図１５は、空
気流形成手段の第３の例を示す図である。

【００９５】図１５によれば、図７にて前述したと同様
に、紙分離ＡＣ除電器１４ｈと分離爪２１０とにより、
中間転写ベルト１４ａから分離された記録紙Ｐが中間転
写ベルト１４ａの転写材搬送面ＰＬ１より下側に設けら
れた拍車１６２により搬送され、上部のハードローラと
しての第１定着ローラ１７ａと下部のソフトローラとし
ての第２定着ローラ１７ｂとで構成される定着手段とし
ての定着装置１７のニップ部Ｔへと給紙され、記録紙Ｐ
の先端が定着装置１７の円弧状のニップ部Ｔにくわえら
れると、ニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の第１
定着ローラ１７ａの接線方向に記録紙Ｐが持上げられる
力が働き、図１５に太線矢印にて示すように記録紙Ｐは
表面側（本実施形態では上側）に凸のループを形成し、
記録紙Ｐの裏面の上流部の一部が分離爪２１０や拍車１
６２に接触するとしても、大部分は拍車１６２より離間
された状態で搬送部１６０を搬送され、定着装置１７へ
と送られる。この際中間転写ベルト１４ａの転写材搬送
面ＰＬ１の延長面が定着装置１７の上部の定着ローラ部
材としての第１定着ローラ１７ａのニップ部Ｔの近傍
に、例えばニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より
１〜３ｍｍ上部に当接することが好ましい。これによ
り、記録紙Ｐがニップ部Ｔに円滑に進入される。

【００９６】このように、記録紙Ｐがニップ部Ｔに加え
られる際にループが形成され、記録紙Ｐの先後端を除き
拍車１６２と離間されて記録紙Ｐが搬送されるが、定着
装置１７の定着ローラ部材と平行して細長に配置される
固定台３３０と搬送される記録紙Ｐとの間に配置される
拍車１６２を通して、固定台３３０と記録紙Ｐとの間
を、記録紙Ｐの搬送方向と同方向に平行に、空気流形成
手段としてのファンＦ３により定着装置１７側に排出さ
れる空気流を形成し、記録紙Ｐのループ形成を補助する
と共に、該空気流で拍車１６２近傍で拍車１６２に付着
しようとするトナー或いは付着しているトナーを排出す
る。

【００９７】上記により、拍車部材の汚れが防止される
と共に、拍車部材の汚れによる転写材の画像汚れが防止
される。また、転写材上のトナー像への拍車部材跡の発
生が防止される。

【００９８】拍車部材を清掃する空気流形成手段の第４
の例について、図１６を用いて説明する。図１６は、拍
車部材と空気流形成手段の第４の例を示す図である。

【００９９】図１６によれば、搬送ガイド部材１６３に
拍車１６２と一体化された中心軸１６５が取付けられ
て、拍車１６２が搬送ガイド部材１６３に回転可能とさ
れる。トナー像が形成された記録紙Ｐが拍車１６２上を
搬送されるが、記録紙Ｐにより従動回転される拍車１６
２の突起部１６２ａが裏面画像のトナー像により汚さ
れ、突起部１６２ａに付着したトナーにより搬送される
記録紙Ｐが画像汚れが発生する。このため、前述した空
気流形成手段としてのファンＦ１では、搬送部１６０
（不図示）の拍車１６２より幅広く空気を吸引し、記録
紙Ｐが拍車１６２についてしまう恐れがあるので、複数
の拍車１６２の側部の個々に、空気流形成手段としての
圧縮ポンプＰＢにパイプ３４１，３４２により接続され
る吹付手段であるパッファ３４０を配設し、空気流形成
手段としての圧縮ポンプＰＢにより、パッファ３４０を
通して局所的に拍車１６２のへ空気を吹付け、拍車１６
２に付着しているトナーを除去する。

【０１００】上記により、拍車部材の汚れが防止される
と共に、拍車部材の汚れによる転写材の画像汚れが防止
される。また、転写材上のトナー像への拍車部材跡の発
生が防止される。

【０１０１】両面画像形成装置の他の例について図１７
にて説明する。図１７は、両面画像形成装置の他の例を
示すカラー画像形成装置の概要説明図である。

【０１０２】前記両面画像形成装置では、まず感光体ド
ラム１０（像形成体）上にイエロー（Ｙ），マゼンタ
（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の４組の現像器
１３（現像手段）、スコロトロン帯電器１１（帯電手
段）、露光光学系１２（画像書込手段）とよりなるトナ
ー像形成手段により、第２のトナー像である裏面画像と
なるトナー像を形成して一旦中間転写ベルト１４ａ（中
間転写体）上に転写し、引き続いて同一の感光体ドラム
１０上に第１のトナー像である表面画像となるトナー像
を形成して、感光体ドラム１０上のトナー像を記録紙Ｐ
（転写材）の表面に、中間転写ベルト１４ａ上のトナー
像を記録紙Ｐの裏面にそれぞれ転写して両面画像を得る
ものであるが、本例の両面画像形成装置では、図１７に
示すように、第２のトナー像である裏面画像となるトナ
ー像（裏面トナー像）を形成する第２の像形成体である
感光体ドラム１０ｂと、第１のトナー像である表面画像
となるトナー像（表面トナー像）を形成する第１の像形
成体である感光体ドラム１０ａとをそれぞれ別々に設
け、感光体ドラム１０ｂに形成した裏面トナー像を、ト
ナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の
電圧が印加される第１の転写手段である１次転写器１１
４ｂにより中間転写体である中間転写ベルト１１４ａ上
に転写（１次転写）した後、感光体ドラム１０ｂと感光
体ドラム１０ａとの間で中間転写ベルト１１４ａ上に転
写材である記録紙Ｐを供給し、中間転写ベルト１１４ａ
を挟んで接地される対向アースローラ１４ｋと対向して
設けられる紙帯電器１５０の帯電により、記録紙Ｐを中
間転写ベルト１１４ａに吸着させて搬送し、感光体ドラ
ム１０ａ上に形成した表面トナー像を、トナーと反対極
性（本実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加さ
れる第２の転写手段である２次転写器１１４ｃにより記
録紙Ｐの表面に転写（２次転写）した後、中間転写ベル
ト１１４ａ上の裏面トナー像を、トナーと反対極性（本
実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第
３の転写手段である３次転写器１１４ｇにより記録紙Ｐ
の裏面に転写（３次転写）し、記録紙Ｐ上に表裏のトナ
ー像を形成し両面画像を得るようにするものである。

【０１０３】両面にトナー像が形成された記録紙Ｐは、
中間転写ベルト１１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中間転
写ベルト１１４ａの端部に必要に応じて設けられる転写
材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除電
作用と、中間転写ベルト１１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離部材である分離爪２１０
とにより、中間転写ベルト１１４ａから分離され、搬送
部１６０に設けられた拍車部材である拍車１６２を通し
て安定して定着手段としての定着装置１７へと搬送さ
れ、第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの
間のニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられることにより記
録紙Ｐ上の表裏のトナー像が定着された後、機外へ排出
される。この際前述した如く、記録紙Ｐがニップ部Ｔに
加えられる際にループが形成され、記録紙Ｐの先後端を
除き拍車１６２と離間されて記録紙Ｐが搬送されるが、
前述した空気流形成手段としてのファンＦ１により拍車
１６２近傍の空気を吸引し、拍車１６２に付着しようと
するトナー或いは付着しているトナーを、搬送部筐体１
６１の下面の長方形の長孔１６１ａと、孔Ｈ１とを通し
て排出し、付着トナーを除去する。

【０１０４】上記の両面画像形成装置において、前記両
面画像形成装置にて説明したと同様に、空気流形成手段
としてのファンＦ２，Ｆ３（図１４，１５参照）やパッ
ファ３４０（図１６参照）を用いて、拍車１６２に付着
しているトナーを除去するようにすることも可能であ
る。また、感光体ドラム１０ａ，１０ｂや中間転写ベル
ト１１４ａは、前記両面画像形成装置にて説明した感光
体ドラム１０や中間転写ベルト１４ａと同様な機能、構
造のものが用いられる。中間転写ベルト１１４ａは、そ
れぞれローラ部材である駆動ローラ１４ｄとアースロー
ラ１４ｊと対向アースローラ１４ｋと従動ローラ１４ｅ
とテンションローラ１４ｉとに内接して張架される。

【０１０５】第２のトナー像である裏面画像となるトナ
ー像を第２の像形成体である感光体ドラム１０ｂに形成
するトナー像形成手段（第２のトナー像形成手段）と第
１のトナー像である表面画像となるトナー像を第１の像
形成体である感光体ドラム１０ａに形成するトナー像形
成手段（第１のトナー像形成手段）とには、前述した画
像形成装置にて用いられたと同様な、イエロー（Ｙ），
マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の４組
の現像器１３（現像手段）、スコロトロン帯電器１１
（帯電手段）、露光光学系１２（画像書込手段）が感光
体ドラム１０ａ，１０ｂそれぞれに対して用いられ、表
面画像のトナー像と裏面画像のトナー像とがそれぞれ形
成される。

【０１０６】

【発明の効果】本発明によれば、拍車部材の汚れが防止
されると共に、拍車部材の汚れによる転写材の画像汚れ
が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかわる両面画像形成装置の一実施形
態を示すカラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１の像形成体の側断面図である。

【図３】図１の両面画像形成装置におけるトナー像形成
状態を示す図である。

【図４】搬送部を示す図である。

【図５】図４の搬送部に設けられる拍車部材の斜視図で
ある。

【図６】定着手段に用いられるローラ構成の第１の例を
示す図である。

【図７】図６のローラ構成による転写材の搬送の仕方の
第１の例と空気流形成手段の第１の例とを示す図であ
る。

【図８】図６のローラ構成による転写材の搬送の仕方の
第２の例と空気流形成手段の第１の例とを示す図であ
る。

【図９】定着手段に用いられるローラ構成の第２の例及
び空気流形成手段の第１の例を示す図である。

【図１０】定着手段に用いられるローラ構成の第３の例
及び空気流形成手段の第１の例を示す図である。

【図１１】拍車に対する清掃部材の取付け方法と空気流
形成手段とを示す図である。

【図１２】図１１の清掃部材の斜視図である。

【図１３】拍車部材と空気流形成手段の第２の例を示す
図である。

【図１４】図１３の部分斜視図である。

【図１５】空気流形成手段の第３の例を示す図である。

【図１６】拍車部材と空気流形成手段の第４の例を示す
図である。

【図１７】両面画像形成装置の他の例を示すカラー画像
形成装置の概要説明図である。

【符号の説明】１０，１０ａ，１０ｂ感光体ドラム１１スコロトロン帯電器１２露光光学系１３現像器１４ａ，１１４ａ中間転写ベルト１４ｃ転写器１４ｇ裏面転写器１４ｈ紙分離ＡＣ除電器１７定着装置１１４ｂ１次転写器１１４ｃ２次転写器１１４ｇ３次転写器１６０搬送部１６２拍車３２０吸引パイプ３４０パッファＦ１，Ｆ２，Ｆ３ファンＰＢ圧縮パイプＰ記録紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤洋太郎東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】形成された第１のトナー像を転写材の一
方の面に転写すると共に、形成された第２のトナー像を一旦中間転写体を介して前
記転写材の他方の面に転写した後、前記転写材に担持さ
れた前記第１及び第２のトナー像を定着して両面画像形
成を形成する両面画像形成装置において、前記中間転写体から前記第１及び第２のトナー像を定着
する定着手段へと前記転写材を搬送する経路において、
拍車部材と前記拍車部材に対して空気流を形成する空気
流形成手段とを設けると共に、前記転写材にループを形成し、前記転写材を前記定着手
段へと搬送することを特徴とする両面画像形成装置。
【請求項２】前記拍車部材に対し、吸引手段を設ける
ことを特徴とする請求項１に記載の両面画像形成装置。
【請求項３】前記空気流形成手段により、前記転写材
と平行に空気流を形成することを特徴とする請求項１に
記載の両面画像形成装置。
【請求項４】前記転写材の先端或いは後端が前記拍車
部材と接することを特徴とする請求項１〜３の何れか１
項に記載の両面画像形成装置。