JP3200179B2 - 画像形成装置の転写装置 - Google Patents
画像形成装置の転写装置Info
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
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- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機やプ
リンタの画像形成装置の転写装置に関するものである。
リンタの画像形成装置の転写装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、画像形成装置における転写装
置は、像担持体の静電潜像に付着したトナー粒子を所定
の極性に帯電させ、且つ像担持体と転写ローラの間に電
界を加えて、この間に転写紙を通すことにより、像担持
体上のトナー像を転写紙に転写している。
置は、像担持体の静電潜像に付着したトナー粒子を所定
の極性に帯電させ、且つ像担持体と転写ローラの間に電
界を加えて、この間に転写紙を通すことにより、像担持
体上のトナー像を転写紙に転写している。
【０００３】像担持体としてベルト状感光体を用いた画
像形成装置の転写装置の構成は、例えば図１２に示すよ
うに、２個の平行な支張ローラ１及び支張ローラ２に張
られたベルト状感光体３に支張ローラ１及び２の軸方向
に平行な転写ローラ４を当接したものである。
像形成装置の転写装置の構成は、例えば図１２に示すよ
うに、２個の平行な支張ローラ１及び支張ローラ２に張
られたベルト状感光体３に支張ローラ１及び２の軸方向
に平行な転写ローラ４を当接したものである。
【０００４】この転写装置において、転写ローラ４はベ
ルト状感光体３に軽く当接した状態であるから、ベルト
状感光体３はたわんで転写ローラ４とベルト状感光体３
の間の摩擦力も小さくなり、転写紙６にスリップ等が生
じて良好な転写を行なうのに都合が悪い。そこで、例え
ば実開昭６０−４４０６０号公報には、転写ローラを、
一方の支張ローラにベルト状感光体を支張ローラの周面
に沿ってややたわませた状態で圧接する位置に配置する
ことにより、転写ローラとベルト状感光体との摩擦力を
強めようとする転写装置が開示されている。
ルト状感光体３に軽く当接した状態であるから、ベルト
状感光体３はたわんで転写ローラ４とベルト状感光体３
の間の摩擦力も小さくなり、転写紙６にスリップ等が生
じて良好な転写を行なうのに都合が悪い。そこで、例え
ば実開昭６０−４４０６０号公報には、転写ローラを、
一方の支張ローラにベルト状感光体を支張ローラの周面
に沿ってややたわませた状態で圧接する位置に配置する
ことにより、転写ローラとベルト状感光体との摩擦力を
強めようとする転写装置が開示されている。
【０００５】また、像担持体として円筒体を用いた画像
形成装置の転写装置の構成は、金属例えば、アルミニウ
ム製の円筒の表面に光導電性物質層を設けたものがあ
る。
形成装置の転写装置の構成は、金属例えば、アルミニウ
ム製の円筒の表面に光導電性物質層を設けたものがあ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、像担持
体としてベルト状感光体を用いた画像形成装置における
上記従来の転写装置においては、転写紙が厚紙、ＯＨＰ
等の腰の強い場合は、図１２に示すように、ベルト状感
光体３と転写ローラ４の当接力より転写紙６の腰が勝っ
てベルト状感光等体３を極部的に押すことになり、転写
紙６が転写ローラ４とベルト状感光体３との間にサンド
イッチ状に挾持されないで、転写ローラ４と転写紙６の
間及び転写紙とベルト状感光体との間にギャップ１１が
できてしまうので、このギャップ１１ができた所では、
感光体ベルト３上のトナー像（静電潜像）が転写紙６に
転写されなくなり、不良画像が生じる。このギャップ１
１ができないように、転写ローラ４の加圧力を上げる
と、転写ローラ４はベルト状感光体３に深くくい込むと
同時に、ベルト状感光体３の張力による反発力も受ける
ので転写ローラ４の位置が安定しなくなるという問題点
があった。また、複数のローラ（支張ローラ、転写ロー
ラ等）を別個の駆動装置や駆動を伝達する係合装置によ
り理想的に等速で回動されることは困難である。例え
ば、同一の駆動装置でギヤ等の係合装置により複数のロ
ーラを回転させると、回転数は目的値に合わせることが
できるが、ローラの径、振れ等の機械的な精度のバラツ
キのため、ローラ表面の移動速度を目的値に合わせるの
は困難である。そこで、複数のローラを等速で回転させ
るためには、これらを直接当接させて連れ回りにする方
がコストもかからず、等速に近づけることができる。
体としてベルト状感光体を用いた画像形成装置における
上記従来の転写装置においては、転写紙が厚紙、ＯＨＰ
等の腰の強い場合は、図１２に示すように、ベルト状感
光体３と転写ローラ４の当接力より転写紙６の腰が勝っ
てベルト状感光等体３を極部的に押すことになり、転写
紙６が転写ローラ４とベルト状感光体３との間にサンド
イッチ状に挾持されないで、転写ローラ４と転写紙６の
間及び転写紙とベルト状感光体との間にギャップ１１が
できてしまうので、このギャップ１１ができた所では、
感光体ベルト３上のトナー像（静電潜像）が転写紙６に
転写されなくなり、不良画像が生じる。このギャップ１
１ができないように、転写ローラ４の加圧力を上げる
と、転写ローラ４はベルト状感光体３に深くくい込むと
同時に、ベルト状感光体３の張力による反発力も受ける
ので転写ローラ４の位置が安定しなくなるという問題点
があった。また、複数のローラ（支張ローラ、転写ロー
ラ等）を別個の駆動装置や駆動を伝達する係合装置によ
り理想的に等速で回動されることは困難である。例え
ば、同一の駆動装置でギヤ等の係合装置により複数のロ
ーラを回転させると、回転数は目的値に合わせることが
できるが、ローラの径、振れ等の機械的な精度のバラツ
キのため、ローラ表面の移動速度を目的値に合わせるの
は困難である。そこで、複数のローラを等速で回転させ
るためには、これらを直接当接させて連れ回りにする方
がコストもかからず、等速に近づけることができる。
【０００７】両者の当接部分の摩擦力であるが、両者の
慣性モーメント、軸受け摩擦力等が抵抗力となり、この
抵抗力が前記摩擦力より大きくなるとスリップが起き
て、両者が連れ回らなくなるという問題点があった。特
に、ベルト状感光体３と転写ローラ４の等速性は、ベル
ト状感光体３上のトナー像を転写紙６に、延び縮み、ス
リップ等がなく、忠実に転写するために重要である。
慣性モーメント、軸受け摩擦力等が抵抗力となり、この
抵抗力が前記摩擦力より大きくなるとスリップが起き
て、両者が連れ回らなくなるという問題点があった。特
に、ベルト状感光体３と転写ローラ４の等速性は、ベル
ト状感光体３上のトナー像を転写紙６に、延び縮み、ス
リップ等がなく、忠実に転写するために重要である。
【０００８】そこで、この発明は、上述した従来の問題
点を解消して、比較的腰の強い転写紙であっても転写紙
とベルト状感光体及び転写ローラとの間にギャップが生
じることなく、又両者が忠実に等速で連れ回ることによ
り良好な転写を行なうことのできる簡単な構成の画像形
成装置の転写装置を提供することを課題としている。ま
た、像担持体として円筒体を用いた画像形成装置におけ
る上記従来の転写装置においては、転写動作時に、転写
ローラも帯電することになり、像担持体との間に引き合
う力が働くようになるため、転写紙が、この像担持体と
転写ローラとの挾持部分を通過した後に、転写紙と像担
持体間の付着力が転写紙の腰の強さに勝るようになっ
て、転写紙が像担持体から分離しないで付着したままに
なるという問題点があった。この問題点は、転写紙の帯
電量が多い程、転写紙が薄く腰が弱い程、又像担持体の
曲率半径が大きい程発生し易くなる。
点を解消して、比較的腰の強い転写紙であっても転写紙
とベルト状感光体及び転写ローラとの間にギャップが生
じることなく、又両者が忠実に等速で連れ回ることによ
り良好な転写を行なうことのできる簡単な構成の画像形
成装置の転写装置を提供することを課題としている。ま
た、像担持体として円筒体を用いた画像形成装置におけ
る上記従来の転写装置においては、転写動作時に、転写
ローラも帯電することになり、像担持体との間に引き合
う力が働くようになるため、転写紙が、この像担持体と
転写ローラとの挾持部分を通過した後に、転写紙と像担
持体間の付着力が転写紙の腰の強さに勝るようになっ
て、転写紙が像担持体から分離しないで付着したままに
なるという問題点があった。この問題点は、転写紙の帯
電量が多い程、転写紙が薄く腰が弱い程、又像担持体の
曲率半径が大きい程発生し易くなる。
【０００９】また、従来、転写ローラの像担持体への圧
接は、単に加圧スプリング等の加圧手段のみで行なわれ
ているものがほとんどであるが、加圧スプリングの加圧
力や機種によるバラツキ、あるいは経時変化等により、
転写ローラと像担持体との圧接状態は不安定になり易
く、このため良好な転写を行なえないことがあった。そ
こで、この発明は上述した従来の問題点を解消して、転
写紙が、像担持体と転写ローラとの挾持部分を通過後、
像担持体から速やかに分離し、且つ転写ローラの像担持
体に対する圧接状態が常に一定になって、常に良好な転
写を行なうことのできる画像形成装置の転写装置を提供
することを課題としている。
接は、単に加圧スプリング等の加圧手段のみで行なわれ
ているものがほとんどであるが、加圧スプリングの加圧
力や機種によるバラツキ、あるいは経時変化等により、
転写ローラと像担持体との圧接状態は不安定になり易
く、このため良好な転写を行なえないことがあった。そ
こで、この発明は上述した従来の問題点を解消して、転
写紙が、像担持体と転写ローラとの挾持部分を通過後、
像担持体から速やかに分離し、且つ転写ローラの像担持
体に対する圧接状態が常に一定になって、常に良好な転
写を行なうことのできる画像形成装置の転写装置を提供
することを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ベルト状の像担持体と、この像担持体を支張する複数の
支張ローラと、前記像担持体上のトナー像を転写紙に転
写するための転写ローラとを備えた画像形成装置の転写
装置において、前記転写ローラに対して、前記像担持体
を介して当接し、この当接面側には毛足の短い樹脂ブラ
シからなる弾性層が形成されており、且つ当接方向に所
定の圧力で付勢された形で配置されたバックアップ部材
を備えたことにある。
ベルト状の像担持体と、この像担持体を支張する複数の
支張ローラと、前記像担持体上のトナー像を転写紙に転
写するための転写ローラとを備えた画像形成装置の転写
装置において、前記転写ローラに対して、前記像担持体
を介して当接し、この当接面側には毛足の短い樹脂ブラ
シからなる弾性層が形成されており、且つ当接方向に所
定の圧力で付勢された形で配置されたバックアップ部材
を備えたことにある。
【００１１】請求項５記載の発明は、感光ドラムと、こ
の感光ドラムとの間に転写紙を挾持して感光ドラム上の
トナー像を転写紙に転写する転写ローラとを備えた画像
形成装置の転写装置において、前記感光ドラムは前記転
写ローラを圧接するための弾性層を有しており、前記の
挾持している部分は、前記転写ローラに追従した円弧状
であリ、前記転写ローラの軸方向の長さが、前記感光ド
ラムの軸方向の長さよりも長く形成され、且つ、前記転
写ローラは、その外径が、前記感光ドラムとの当接面
の、前記感光ドラムの帯電領域の境界線内近傍の所定位
置からその端部に向けて徐々に減少していく形状を有し
ていることにある。また、請求項６においては、前記感
光体ドラムは感光体ドラム、前記転写部材は転写ローラ
であって、この感光体ドラムと同軸で、その両端部に、
感光体ドラムと前記転写ローラとの当接状態を規制する
規制部材を設けたことにある。
の感光ドラムとの間に転写紙を挾持して感光ドラム上の
トナー像を転写紙に転写する転写ローラとを備えた画像
形成装置の転写装置において、前記感光ドラムは前記転
写ローラを圧接するための弾性層を有しており、前記の
挾持している部分は、前記転写ローラに追従した円弧状
であリ、前記転写ローラの軸方向の長さが、前記感光ド
ラムの軸方向の長さよりも長く形成され、且つ、前記転
写ローラは、その外径が、前記感光ドラムとの当接面
の、前記感光ドラムの帯電領域の境界線内近傍の所定位
置からその端部に向けて徐々に減少していく形状を有し
ていることにある。また、請求項６においては、前記感
光体ドラムは感光体ドラム、前記転写部材は転写ローラ
であって、この感光体ドラムと同軸で、その両端部に、
感光体ドラムと前記転写ローラとの当接状態を規制する
規制部材を設けたことにある。
【００１２】
【作用】したがって、転写動作時には、転写ローラ接離
手段により、転写ローラがベルト状の像担持体に当接さ
れ、転写紙は当接面に毛足の短い樹脂ブラシからなる弾
性層を有するバックアップ部材によって圧接された像担
持体と転写ローラの間に適度な圧力で挾持されることに
なり、それらの間の摩擦力が強まり、良好な転写が行な
われる。請求項５では、感光体ドラムの転写ローラとの
当接面は、弾性層が形成されているので、これらに挾持
される転写紙の挾持部分は転写ローラに追従して、円弧
状となり、転写紙は転写ローラ側に曲げられるため、転
写動作後、転写紙が感光体ドラムに付着したままになる
ことはない。また、感光体ドラムに応力の集中する部分
がなく、感光体ドラムの弾性層を保護することになる。
また、請求項６では、感光体ドラムを同軸に規制部材を
設けているので、転写ローラの感光体ドラムに対する当
接状態が一定に保たれる。
手段により、転写ローラがベルト状の像担持体に当接さ
れ、転写紙は当接面に毛足の短い樹脂ブラシからなる弾
性層を有するバックアップ部材によって圧接された像担
持体と転写ローラの間に適度な圧力で挾持されることに
なり、それらの間の摩擦力が強まり、良好な転写が行な
われる。請求項５では、感光体ドラムの転写ローラとの
当接面は、弾性層が形成されているので、これらに挾持
される転写紙の挾持部分は転写ローラに追従して、円弧
状となり、転写紙は転写ローラ側に曲げられるため、転
写動作後、転写紙が感光体ドラムに付着したままになる
ことはない。また、感光体ドラムに応力の集中する部分
がなく、感光体ドラムの弾性層を保護することになる。
また、請求項６では、感光体ドラムを同軸に規制部材を
設けているので、転写ローラの感光体ドラムに対する当
接状態が一定に保たれる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１において、支張ローラ２に張られたベルト
状の像担持体であるベルト状感光体３の下面側に転写ロ
ーラ４が所定の圧力で付勢された形で当接されており、
この転写ローラ４に対し、バックアップ部材５がベルト
状感光体３を介して所定の圧力で当接する形で配置され
ている。このバックアップ部材５はステンレス、アルミ
等から成る板材５ａに、ゴム、スポンジ等の弾性層５ｂ
を貼り合わせたものである。
明する。図１において、支張ローラ２に張られたベルト
状の像担持体であるベルト状感光体３の下面側に転写ロ
ーラ４が所定の圧力で付勢された形で当接されており、
この転写ローラ４に対し、バックアップ部材５がベルト
状感光体３を介して所定の圧力で当接する形で配置され
ている。このバックアップ部材５はステンレス、アルミ
等から成る板材５ａに、ゴム、スポンジ等の弾性層５ｂ
を貼り合わせたものである。
【００１４】この構成において、転写動作時に、バック
アップ部材５の弾性層５ｂがベルト状感光体３を転写ロ
ーラ４に押し付けるので、転写ローラ４の位置が保たれ
た状態で、転写紙６とベルト状感光体３の間、又転写紙
６と転写ローラ４の間にギャップが生じることなく、転
写紙６をベルト状感光体３に隙間なく追従させることが
できる。
アップ部材５の弾性層５ｂがベルト状感光体３を転写ロ
ーラ４に押し付けるので、転写ローラ４の位置が保たれ
た状態で、転写紙６とベルト状感光体３の間、又転写紙
６と転写ローラ４の間にギャップが生じることなく、転
写紙６をベルト状感光体３に隙間なく追従させることが
できる。
【００１５】このバックアップ部材５は弾性層５ｂの材
質の関係で、ベルト状感光体３に対する摺動抵抗が大き
くなるため、この弾性層５ｂを毛足の短い（１〜３ｍ
ｍ）ナイロンブラシで形成し、アルミの板材５ａに垂直
に約２５本／ｃｍ2立てたものにすると、摺動抵抗が小
さくなり、ベルト状感光体３が摩耗するのを抑えること
ができる。
質の関係で、ベルト状感光体３に対する摺動抵抗が大き
くなるため、この弾性層５ｂを毛足の短い（１〜３ｍ
ｍ）ナイロンブラシで形成し、アルミの板材５ａに垂直
に約２５本／ｃｍ2立てたものにすると、摺動抵抗が小
さくなり、ベルト状感光体３が摩耗するのを抑えること
ができる。
【００１６】次に第２の実施例を図２を参照して説明す
る。同図において、図１の実施例と同一部材には同一符
号を付している。この実施例においては、バックアップ
部材５の代わりに、バックアップ支張ローラ７がベルト
状感光体３を撓ませた状態（矢印Ａ方向に加圧された状
態）で、図示しない軸受部材により軸支されている。そ
して、転写ローラ４は、図３に示すように、支点８ａで
装置本体側に回転可能に支持されたアーム８の一端に軸
支されており、このアーム８の他端にはソレノイド９が
連結され、且つ装置本体側に一端を固定されたスプリン
グ１０が取り付けられている。このアーム８、ソレノイ
ド９、スプリング１０等により転写ローラ接離手段が構
成されている。
る。同図において、図１の実施例と同一部材には同一符
号を付している。この実施例においては、バックアップ
部材５の代わりに、バックアップ支張ローラ７がベルト
状感光体３を撓ませた状態（矢印Ａ方向に加圧された状
態）で、図示しない軸受部材により軸支されている。そ
して、転写ローラ４は、図３に示すように、支点８ａで
装置本体側に回転可能に支持されたアーム８の一端に軸
支されており、このアーム８の他端にはソレノイド９が
連結され、且つ装置本体側に一端を固定されたスプリン
グ１０が取り付けられている。このアーム８、ソレノイ
ド９、スプリング１０等により転写ローラ接離手段が構
成されている。
【００１７】ところで、バックアップ支張ローラ７は、
ステンレスの芯金７ａの外周にゴム硬度５０度のクロロ
プレンゴムから成る弾性層７ｂを設けたものとしたが、
このクロロプレンゴムに限らず、シリコン等の他の材料
でも良く、ゴム硬度も特に限定はしない。但し、ゴム硬
度が７０〜８０度以上になると、弾性がなくなるので不
適である。また、この弾性層７ｂはゴム材料を発泡させ
たものか、あるいは図１の実施例に示したブラシであっ
ても良い。
ステンレスの芯金７ａの外周にゴム硬度５０度のクロロ
プレンゴムから成る弾性層７ｂを設けたものとしたが、
このクロロプレンゴムに限らず、シリコン等の他の材料
でも良く、ゴム硬度も特に限定はしない。但し、ゴム硬
度が７０〜８０度以上になると、弾性がなくなるので不
適である。また、この弾性層７ｂはゴム材料を発泡させ
たものか、あるいは図１の実施例に示したブラシであっ
ても良い。
【００１８】この構成において、転写動作の時は図３に
示すように、ソレノイド９をオフにすることにより、転
写ローラ４が矢印Ｂ方向に移動して、ベルト状感光体３
と転写紙６とをバックアップ支張ローラ７との間に適度
の圧力で挾持する（図２参照）。また、転写動作以外の
非転写動作時は、ソレノイド９をオンにすることによ
り、転写ローラ４をベルト状感光体３から分離（破線で
示す）する。
示すように、ソレノイド９をオフにすることにより、転
写ローラ４が矢印Ｂ方向に移動して、ベルト状感光体３
と転写紙６とをバックアップ支張ローラ７との間に適度
の圧力で挾持する（図２参照）。また、転写動作以外の
非転写動作時は、ソレノイド９をオンにすることによ
り、転写ローラ４をベルト状感光体３から分離（破線で
示す）する。
【００１９】この場合、ベルト状感光体３はバックアッ
プ支張ローラ７の周面にならって撓み転写ローラ４との
当接部分では曲面状をなしている。従って、この曲面状
のベルト状感光体３と転写ローラ４との間に転写紙６が
送られてここを通過するときに、転写紙６はまっすぐ進
みベルト状感光体３は曲面に沿って転写紙６から離れ、
転写済みの転写紙６が再びベルト状感光体３に触れてト
ナー像が再転写されるのを防止する。この実施例におい
ても、図１の実施例と同様に、バックアップ支張ローラ
７の矢印Ａ方向の圧力と転写ローラ４の矢印Ｂ方向の圧
力にベルト状感光体３と転写紙６とが挾まれているた
め、それらの間の摩擦力を大きくすることができ、それ
らの連れ回りを等速にすることができる。この実施例に
おいても図１の実施例同様、転写ローラ４とベルト状感
光体３とは連れ回りにより回転する構成であるため、転
写ローラ４には直接、図示しない駆動モータの動力は伝
えられていない。
プ支張ローラ７の周面にならって撓み転写ローラ４との
当接部分では曲面状をなしている。従って、この曲面状
のベルト状感光体３と転写ローラ４との間に転写紙６が
送られてここを通過するときに、転写紙６はまっすぐ進
みベルト状感光体３は曲面に沿って転写紙６から離れ、
転写済みの転写紙６が再びベルト状感光体３に触れてト
ナー像が再転写されるのを防止する。この実施例におい
ても、図１の実施例と同様に、バックアップ支張ローラ
７の矢印Ａ方向の圧力と転写ローラ４の矢印Ｂ方向の圧
力にベルト状感光体３と転写紙６とが挾まれているた
め、それらの間の摩擦力を大きくすることができ、それ
らの連れ回りを等速にすることができる。この実施例に
おいても図１の実施例同様、転写ローラ４とベルト状感
光体３とは連れ回りにより回転する構成であるため、転
写ローラ４には直接、図示しない駆動モータの動力は伝
えられていない。
【００２０】次に請求項５に基づく第３の実施例を図４
を参照して説明する。同図において、像担持体である感
光体ドラム２１に転写ローラ２２が所定の加圧力で当接
している。この感光体ドラム２１は芯金２１ａ、剛性層
２１ｂ、弾性層２１ｃ、弾性層２１ｃを覆う可撓性薄層
２１ｄから成り、可撓性薄層の表面が像担持面になって
いる。
を参照して説明する。同図において、像担持体である感
光体ドラム２１に転写ローラ２２が所定の加圧力で当接
している。この感光体ドラム２１は芯金２１ａ、剛性層
２１ｂ、弾性層２１ｃ、弾性層２１ｃを覆う可撓性薄層
２１ｄから成り、可撓性薄層の表面が像担持面になって
いる。
【００２１】弾性層２１ｃはゴム硬度２０度から６０度
のゴム、又はスポンジ硬度３０度以上のスポンジが良
く、転写ローラ２２若しくはその表層より柔らかいもの
が良い。例えば、転写ローラ２２がゴム硬度６０度のゴ
ムから成る場合は、弾性層２１ｃのゴム硬度は４０度以
下とする。
のゴム、又はスポンジ硬度３０度以上のスポンジが良
く、転写ローラ２２若しくはその表層より柔らかいもの
が良い。例えば、転写ローラ２２がゴム硬度６０度のゴ
ムから成る場合は、弾性層２１ｃのゴム硬度は４０度以
下とする。
【００２２】可撓性層２１ｄは薄く、柔かい程良いが、
摩耗性や破損度を考慮して薄過ぎないようにする。ま
た、この実施例のように像担持体が静電潜像を有する感
光体ドラム２１の場合は、導電層、感光層が必要となる
ので、可撓性層２１ｄを用いるが、中間転写体を用いる
場合は、可撓性層２１ｄは必須ではなく、弾性層２１ｃ
の表面を像担持面としても良い。さらに、転写ローラ２
２は剛性でも弾性でも良いが、上述したように、像担持
体２１より硬い材質であることが必要である。上記構成
において、転写動作時には、転写ローラ２２が感光体ド
ラム２１の可撓性層２１ｄを所定の圧力で圧接して、可
撓性層２１ｄ及び弾性層２１ｃを図示するようにへこま
せ、円弧状の挾持部分を形成する。この状態で、転写紙
はその挾持部分に追従して通過するため、その通過経路
は一点鎖線で示すようになり、転写ローラ２２側に曲げ
られるようになる。したがって、転写動作後、転写紙は
矢印のように進行し、感光体ドラム２１の可撓性層２１
ｄに付着したままになることはない。
摩耗性や破損度を考慮して薄過ぎないようにする。ま
た、この実施例のように像担持体が静電潜像を有する感
光体ドラム２１の場合は、導電層、感光層が必要となる
ので、可撓性層２１ｄを用いるが、中間転写体を用いる
場合は、可撓性層２１ｄは必須ではなく、弾性層２１ｃ
の表面を像担持面としても良い。さらに、転写ローラ２
２は剛性でも弾性でも良いが、上述したように、像担持
体２１より硬い材質であることが必要である。上記構成
において、転写動作時には、転写ローラ２２が感光体ド
ラム２１の可撓性層２１ｄを所定の圧力で圧接して、可
撓性層２１ｄ及び弾性層２１ｃを図示するようにへこま
せ、円弧状の挾持部分を形成する。この状態で、転写紙
はその挾持部分に追従して通過するため、その通過経路
は一点鎖線で示すようになり、転写ローラ２２側に曲げ
られるようになる。したがって、転写動作後、転写紙は
矢印のように進行し、感光体ドラム２１の可撓性層２１
ｄに付着したままになることはない。
【００２３】次に請求項５に基づく第４の実施例を図５
を参照して説明する。第３の実施例の像担持体は感光体
ドラム２１であったのに対して、この実施例では第２の
実施例と同様に複数の支張ローラ及びバックアップ支張
ローラ２６で支持されているベルト上感光体２３を用い
ている。バックアップ支張ローラ２６は芯金２６ａと弾
性体２６ｂとから成り、転写ローラ２２との間にベルト
状感光体２３を挾持している。
を参照して説明する。第３の実施例の像担持体は感光体
ドラム２１であったのに対して、この実施例では第２の
実施例と同様に複数の支張ローラ及びバックアップ支張
ローラ２６で支持されているベルト上感光体２３を用い
ている。バックアップ支張ローラ２６は芯金２６ａと弾
性体２６ｂとから成り、転写ローラ２２との間にベルト
状感光体２３を挾持している。
【００２４】この構成において、第３の実施例と同様
に、転写ローラ２２が弾性体２６ｂを所定の圧力で当接
して弾性体２６ｂを図示するようにへこませるので、ベ
ルト状感光体２３と転写ローラ２２の圧接部分は円弧状
となり、転写紙はこの挾持部分に追従して、一点鎖線で
示すような通過経路に従って進む。
に、転写ローラ２２が弾性体２６ｂを所定の圧力で当接
して弾性体２６ｂを図示するようにへこませるので、ベ
ルト状感光体２３と転写ローラ２２の圧接部分は円弧状
となり、転写紙はこの挾持部分に追従して、一点鎖線で
示すような通過経路に従って進む。
【００２５】さらに、弾性体を用いた第５の実施例を図
６を参照して説明する。同図において、感光体ドラム２
１は第３の実施例を示したものと同一であり、転写ロー
ラ２２の代わりに転写ベルト２７を用いている。この転
写ベルト２７は支張ローラ２８，２９及びバックアップ
支張ローラ２１０によって支張されている。この第５の
実施例も第３及び第４の実施例と同様に、転写ベルト２
７のバックアップ支張ローラ２１０で圧接されている部
分が感光体ドラム２１の弾性層２１ｃをへこませるの
で、転写紙もその円弧状の挾持部分に追従して通過し、
一点鎖線で示すような通過経路となる。
６を参照して説明する。同図において、感光体ドラム２
１は第３の実施例を示したものと同一であり、転写ロー
ラ２２の代わりに転写ベルト２７を用いている。この転
写ベルト２７は支張ローラ２８，２９及びバックアップ
支張ローラ２１０によって支張されている。この第５の
実施例も第３及び第４の実施例と同様に、転写ベルト２
７のバックアップ支張ローラ２１０で圧接されている部
分が感光体ドラム２１の弾性層２１ｃをへこませるの
で、転写紙もその円弧状の挾持部分に追従して通過し、
一点鎖線で示すような通過経路となる。
【００２６】なお、バックアップ支張ローラ２１０は、
固定部材であっても良いが、転写ベルト２７の駆動トル
ク、この固定部材と転写ベルト２７の摩耗を考えると、
やはりこの実施例の様にローラタイプとする方が好まし
い。
固定部材であっても良いが、転写ベルト２７の駆動トル
ク、この固定部材と転写ベルト２７の摩耗を考えると、
やはりこの実施例の様にローラタイプとする方が好まし
い。
【００２７】次に、請求項５に基づく第６の実施例を図
７及び図８を参照して説明する。第３の実施例に示す感
光体ドラム２１と転写ローラ２２の構成を軸方向に直交
する方向から見ると、図７に示すように、転写ローラ２
２は剛体あるいは弾性層２１ｃ（図４参照）よりも硬い
弾性体であるため、転写ローラ２２は感光体ドラム２１
に喰い込む形で当接している。そして、感光体ドラム２
１の長手方向（軸方向）の長さが転写ローラ２２の長さ
より長い場合には、転写ローラ２２の両端部（図中２Ａ
の部分）で応力が集中し、感光体ドラム２１の可撓性層
２１ｄ（図４参照）の像担持面を破損させてしまう可能
性がある。そこで、図８に示すように、転写ローラ２２
の長さを感光体ドラム２１の長さより長く形成して、上
述した応力が感光体ドラム２１に集中する部分２Ａがな
くなるように構成している。
７及び図８を参照して説明する。第３の実施例に示す感
光体ドラム２１と転写ローラ２２の構成を軸方向に直交
する方向から見ると、図７に示すように、転写ローラ２
２は剛体あるいは弾性層２１ｃ（図４参照）よりも硬い
弾性体であるため、転写ローラ２２は感光体ドラム２１
に喰い込む形で当接している。そして、感光体ドラム２
１の長手方向（軸方向）の長さが転写ローラ２２の長さ
より長い場合には、転写ローラ２２の両端部（図中２Ａ
の部分）で応力が集中し、感光体ドラム２１の可撓性層
２１ｄ（図４参照）の像担持面を破損させてしまう可能
性がある。そこで、図８に示すように、転写ローラ２２
の長さを感光体ドラム２１の長さより長く形成して、上
述した応力が感光体ドラム２１に集中する部分２Ａがな
くなるように構成している。
【００２８】次に、請求項５に基づく第７の実施例を図
９を参照して説明する。同図において、この実施例は、
図４に示した実施例と同様の構成であって、異なる点
は、転写ローラ２２’が感光体ドラム２１の帯電領域幅
２Ｂの境界線（破線で示す）のやや内側から端部に向か
って、その外径が徐々に細かくなるような形状に形成さ
れている点である。この構成によっても、前述した応力
の集中による感光体ドラム２１表面の破損を防止するこ
とができる。また、感光体ドラム２１の帯電極性と同極
性のトナーによって現像を行なう（反転現像）画像形成
装置においては、トナーは感光体ドラム２１の帯電して
いない部分（帯電領域２Ｂ以外の部分）に付着するた
め、帯電領域２Ｂの外側部分に図示しない現像装置ある
いはクリーニング装置から飛散した装置内の浮遊トナー
が付着することがあるが、この実施例の転写ローラ２
２’は感光体ドラム２１と帯電領域２Ｂ内でのみ当接し
ているので、転写ローラ２２へ上記トナーが逆転写され
て転写ローラ２２が汚染されるのを防止することができ
る。
９を参照して説明する。同図において、この実施例は、
図４に示した実施例と同様の構成であって、異なる点
は、転写ローラ２２’が感光体ドラム２１の帯電領域幅
２Ｂの境界線（破線で示す）のやや内側から端部に向か
って、その外径が徐々に細かくなるような形状に形成さ
れている点である。この構成によっても、前述した応力
の集中による感光体ドラム２１表面の破損を防止するこ
とができる。また、感光体ドラム２１の帯電極性と同極
性のトナーによって現像を行なう（反転現像）画像形成
装置においては、トナーは感光体ドラム２１の帯電して
いない部分（帯電領域２Ｂ以外の部分）に付着するた
め、帯電領域２Ｂの外側部分に図示しない現像装置ある
いはクリーニング装置から飛散した装置内の浮遊トナー
が付着することがあるが、この実施例の転写ローラ２
２’は感光体ドラム２１と帯電領域２Ｂ内でのみ当接し
ているので、転写ローラ２２へ上記トナーが逆転写され
て転写ローラ２２が汚染されるのを防止することができ
る。
【００２９】次に、請求項６に基づく第８の実施例を図
１０及び図１１を参照して説明する。同図において、基
本構成は、図４に示した第３の実施例と同様であるが、
異なっている点は、感光体ドラム２１と同軸に、その両
端部に、規制部材２１１を設けている点である。この規
制部材２１１は感光体ドラム２１と転写ローラ２２の当
接状態を一定に規制するものであって、感光体ドラム２
１の外径よりもやや小さな外径を有している。そして、
転写ローラ２２には従来と同様に加圧スプリング２１２
が固定されており、これは、図１１に示すように、転写
ローラ２２の軸の移動をガイドするスプリングケース２
１３内に納められている。加圧スプリング２１２の加圧
力は、転写ローラ２２が規制部材２１１に当接するのに
充分な大きさである。また、転写ローラ２２は剛体であ
ることが望ましく、弾性体を用いる場合は、規制部材２
１１と当接する部だけは剛体で構成するようにする。こ
の構成において、図１１に示すように、転写ローラ２２
の弾性層２１ｃへの喰い込み深度が規制部材２１１によ
り常に一定に規制され、感光体ドラム２１に対する転写
ローラ２２の当接状態、即ち、転写紙の感光体ドラム２
１ヘの圧接状態を常に一定に保つものである。
１０及び図１１を参照して説明する。同図において、基
本構成は、図４に示した第３の実施例と同様であるが、
異なっている点は、感光体ドラム２１と同軸に、その両
端部に、規制部材２１１を設けている点である。この規
制部材２１１は感光体ドラム２１と転写ローラ２２の当
接状態を一定に規制するものであって、感光体ドラム２
１の外径よりもやや小さな外径を有している。そして、
転写ローラ２２には従来と同様に加圧スプリング２１２
が固定されており、これは、図１１に示すように、転写
ローラ２２の軸の移動をガイドするスプリングケース２
１３内に納められている。加圧スプリング２１２の加圧
力は、転写ローラ２２が規制部材２１１に当接するのに
充分な大きさである。また、転写ローラ２２は剛体であ
ることが望ましく、弾性体を用いる場合は、規制部材２
１１と当接する部だけは剛体で構成するようにする。こ
の構成において、図１１に示すように、転写ローラ２２
の弾性層２１ｃへの喰い込み深度が規制部材２１１によ
り常に一定に規制され、感光体ドラム２１に対する転写
ローラ２２の当接状態、即ち、転写紙の感光体ドラム２
１ヘの圧接状態を常に一定に保つものである。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、転写ローラに対して、ベルト状感光体を介して当接
し、この当接面側に毛足の短い樹脂ブラシからなる弾性
層を有するバックアップ部材を設けたので、転写動作時
に、転写紙とベルト状感光体の間、又転写紙と転写ロー
ラの間にギャップが生じるのを防止することができ、良
好な転写を行なうことができる。また、ベルト状感光体
と転写ローラ及び転写紙を等速にすることができ、延び
縮みやスリップが生じることなく、ベルト状感光体上の
トナー像を忠実に転写紙上に転写することができる。ま
た、請求項４では、ベルト状感光体の転写ローラの当接
する部分が曲率を有しているため、転写された転写紙は
速やかに離れて、ベルト状感光体にトナー像が再転写さ
れるのを防止することができるものである。
ば、転写ローラに対して、ベルト状感光体を介して当接
し、この当接面側に毛足の短い樹脂ブラシからなる弾性
層を有するバックアップ部材を設けたので、転写動作時
に、転写紙とベルト状感光体の間、又転写紙と転写ロー
ラの間にギャップが生じるのを防止することができ、良
好な転写を行なうことができる。また、ベルト状感光体
と転写ローラ及び転写紙を等速にすることができ、延び
縮みやスリップが生じることなく、ベルト状感光体上の
トナー像を忠実に転写紙上に転写することができる。ま
た、請求項４では、ベルト状感光体の転写ローラの当接
する部分が曲率を有しているため、転写された転写紙は
速やかに離れて、ベルト状感光体にトナー像が再転写さ
れるのを防止することができるものである。
【００３１】請求項５によれば感光体ドラムは転写ロー
ラを圧接するための弾性層を有しており、転写ローラと
の間に転写紙を挾持する部分は転写ローラに追従した円
弧状であるので、転写紙の感光体ドラムへの圧接が良好
となり転写動作後、転写紙は感光体ドラムに付着したま
まになることなく、速やかに分離する。これにより、画
像抜けや再転写のない、良好な転写を行なうことができ
る。また、転写ローラの軸方向の長さが感光体ドラムの
軸方向の長さよりも長いので、感光体ドラムの弾性層に
応力が集中する部分がなく、その弾性層を破損や傷から
保護することができる。
ラを圧接するための弾性層を有しており、転写ローラと
の間に転写紙を挾持する部分は転写ローラに追従した円
弧状であるので、転写紙の感光体ドラムへの圧接が良好
となり転写動作後、転写紙は感光体ドラムに付着したま
まになることなく、速やかに分離する。これにより、画
像抜けや再転写のない、良好な転写を行なうことができ
る。また、転写ローラの軸方向の長さが感光体ドラムの
軸方向の長さよりも長いので、感光体ドラムの弾性層に
応力が集中する部分がなく、その弾性層を破損や傷から
保護することができる。
【００３２】さらに、請求項５によれば、転写ローラ
を、その外径が感光体ドラムの帯電領域幅の内側から端
部に向けて除々に減少する形状としたので、感光体ドラ
ムの弾性層に応力が集中する部分がなく、弾性層を破損
から保護することができる。また、転写ローラは、感光
体ドラムの帯電領域内でのみ当接するので、感光体ドラ
ムの帯電領域の外側に付着する浮遊トナー等により、転
写ローラが汚染されるのを防止することができる。
を、その外径が感光体ドラムの帯電領域幅の内側から端
部に向けて除々に減少する形状としたので、感光体ドラ
ムの弾性層に応力が集中する部分がなく、弾性層を破損
から保護することができる。また、転写ローラは、感光
体ドラムの帯電領域内でのみ当接するので、感光体ドラ
ムの帯電領域の外側に付着する浮遊トナー等により、転
写ローラが汚染されるのを防止することができる。
【００３３】請求項６によれば、感光体ドラムと同軸
に、転写ローラの感光体ドラムに対する当接状態を規制
する規制部材を設けたもので、従来のように加圧スプリ
ングのバラツキや経時変化等により、転写ローラと感光
体ドラムとの当接状態が不安定になることなく常に一定
の当接状態を保つことができ、良好な転写を行なうこと
ができるものである。
に、転写ローラの感光体ドラムに対する当接状態を規制
する規制部材を設けたもので、従来のように加圧スプリ
ングのバラツキや経時変化等により、転写ローラと感光
体ドラムとの当接状態が不安定になることなく常に一定
の当接状態を保つことができ、良好な転写を行なうこと
ができるものである。
【図１】この発明の第１の実施例を示す転写装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図２】この発明の第２の実施例を示す転写装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図３】転写ローラ接離手段を示す概略構成図である。
【図４】この発明の第３の実施例を示す転写装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図５】この発明の第４の実施例を示す転写装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図６】この発明の第５の実施例を示す転写装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図７】転写ローラの感光体ドラムに対する当接状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図８】この発明の第６の実施例を示す転写装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図９】この発明の第７の実施例を示す転写装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図１０】この発明の第８の実施例を示す転写装置の概
略構成図である。
略構成図である。
【図１１】この発明の第８の実施例の転写装置を軸方向
から見た概略構成図である。
から見た概略構成図である。
【図１２】従来の転写装置を示す概略構成図である。
１，２ 支張ローラ ３ ベルト状感光体 ４ 転写ローラ ５ バックアップ部材 ６ 転写紙 ７ バックアップ支張ローラ ８，９，１０ 転写ローラ接離手段 ２１ 像担持体（感光体ドラム） ２１ｃ 弾性層 ２２ 転写部材（転写ローラ） ２１１ 規制部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−213885（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−88485（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−179959（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−208877（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−228683（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−316774（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/16 G03G 21/00 350 G03G 5/10 G03G 15/02
Claims (6)
- 【請求項１】ベルト状の像担持体と、この像担持体を支
張する複数の支張ローラと、前記像担持体上のトナー像
を転写紙に転写するための転写ローラとを備えた画像形
成装置の転写装置において、前記転写ローラに対して、
前記像担持体を介して当接し、この当接面側には毛足の
短い樹脂ブラシからなる弾性層が形成されており、且つ
当接方向に所定の圧力で付勢された形で配置されたバッ
クアップ部材を備えていることを特徴とする画像形成装
置の転写装置。 - 【請求項２】前記転写ローラを、転写動作に応じて前記
像担持体に対して接離動させる転写ローラ接離手段を備
えていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置
の転写装置。 - 【請求項３】前記転写ローラには、駆動モータによる動
力が直接伝達されていないことを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置の転写装置。 - 【請求項４】前記バックアップ部材は、前記複数の支張
ローラの内の一つであって、その外周面に前記弾性層が
設けられ、且つ前記像担持体の当接面が前記付勢によっ
て所定の曲率を持つように配置されていることを特徴と
する請求項１記載の画像形成装置の転写装置。 - 【請求項５】感光ドラムと、この感光ドラムとの間に転
写紙を挾持して感光ドラム上のトナー像を転写紙に転写
する転写ローラとを備えた画像形成装置の転写装置にお
いて、前記感光ドラムは前記転写ローラを圧接するため
の弾性層を有しており、前記の挾持している部分は、前
記転写ローラに追従した円弧状であリ、前記転写ローラ
の軸方向の長さが、前記感光ドラムの軸方向の長さより
も長く形成され、且つ、前記転写ローラは、その外径
が、前記感光ドラムとの当接面の、前記感光ドラムの帯
電領域の境界線内近傍の所定位置からその端部に向けて
徐々に減少していく形状であることを特徴とする画像形
成装置の転写装置。 - 【請求項６】感光ドラムと、この感光ドラムとの間に転
写紙を挾持して感光ドラム上のトナー像を転写紙に転写
する転写ローラとを備えた画像形成装置の転写装置にお
いて、前記感光ドラムは前記転写ローラを圧接するため
の弾性層を有しており、前記の挾持している部分は、前
記転写ローラに追従した円弧状であリ、前記転写ローラ
の軸方向の長さが、前記感光ドラムの軸方向の長さより
も長く形成され、且つ、前記感光ドラムと同軸で、その
両端部に、感光ドラムと前記転写ローラとの当接状態を
規制する規制部材が設けられていることを特徴とする画
像形成装置の転写装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20167792A JP3200179B2 (ja) | 1991-10-24 | 1992-07-29 | 画像形成装置の転写装置 |
| US07/966,009 US5483330A (en) | 1991-10-24 | 1992-10-23 | Image transfer unit of image formation apparatus |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27805491 | 1991-10-24 | ||
| JP3-288812 | 1991-11-05 | ||
| JP28881291 | 1991-11-05 | ||
| JP3-278054 | 1991-11-05 | ||
| JP20167792A JP3200179B2 (ja) | 1991-10-24 | 1992-07-29 | 画像形成装置の転写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05216352A JPH05216352A (ja) | 1993-08-27 |
| JP3200179B2 true JP3200179B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=27327986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20167792A Expired - Fee Related JP3200179B2 (ja) | 1991-10-24 | 1992-07-29 | 画像形成装置の転写装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5483330A (ja) |
| JP (1) | JP3200179B2 (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3470472B2 (ja) * | 1995-09-27 | 2003-11-25 | 富士ゼロックス株式会社 | 転写装置 |
| KR100191208B1 (ko) | 1996-03-29 | 1999-06-15 | 윤종용 | 감광드럼의 오염을 방지할 수 있는 전사롤러 |
| EP0856778B1 (en) * | 1997-01-31 | 2006-04-26 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus with a backup mechanism for the image beaing member |
| KR200151066Y1 (ko) * | 1997-07-18 | 1999-07-15 | 윤종용 | 칼라 레이저 프린터 |
| US6075955A (en) * | 1998-01-23 | 2000-06-13 | Mitsubishi Chemical America, Inc. | Noise reducing device for photosensitive drum of an image forming apparatus |
| JP3517371B2 (ja) * | 1999-02-26 | 2004-04-12 | シャープ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2001027855A (ja) * | 1999-05-10 | 2001-01-30 | Canon Inc | 接触転写部材とこれを有する画像形成装置 |
| JP4038328B2 (ja) | 1999-10-29 | 2008-01-23 | 株式会社リコー | 画像形成装置、転写材搬送方法及び転写装置 |
| JP2001201994A (ja) | 2000-01-19 | 2001-07-27 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP3963638B2 (ja) | 2000-09-07 | 2007-08-22 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| EP1271259B1 (en) | 2001-06-26 | 2013-11-20 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and process cartridge therefor |
| JP2003029541A (ja) | 2001-07-13 | 2003-01-31 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP4004020B2 (ja) | 2001-07-23 | 2007-11-07 | 株式会社リコー | バイアス印加方法、バイアス印加装置、画像形成装置 |
| US6868248B2 (en) * | 2002-07-19 | 2005-03-15 | Ricoh Company, Ltd. | Image formation apparatus and a method of controlling the image formation apparatus |
| US7203433B2 (en) * | 2003-06-25 | 2007-04-10 | Ricoh Company, Ltd. | Apparatus for detecting amount of toner deposit and controlling density of image, method of forming misalignment correction pattern, and apparatus for detecting and correcting misalignment of image |
| JP4778671B2 (ja) * | 2003-07-02 | 2011-09-21 | 株式会社リコー | 画像形成装置に用いる転写用部材の抵抗変化判定方法 |
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