CN109922668A - 碳酸饮料制备机、方法和系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种碳酸饮料制备机，所述碳酸饮料制备机包括水贮存器、二氧化碳产生室和碳酸化室。所述水贮存器容纳冰水并且具有第一叶轮和包围所述第一叶轮的护罩。所述二氧化碳产生室容纳化学元素并且接收温水。当将所述温水引入所述二氧化碳产生室时，所述化学元素相互反应以产生二氧化碳。所述碳酸化室连接到所述水贮存器和所述二氧化碳产生室。所述碳酸化室具有第二叶轮，所述第二叶轮包括杆部分和叶片。所述杆部分和所述叶片在其中限定导管。所述叶片在所述碳酸化室的下部产生低压区域，使得来自所述二氧化碳产生室的二氧化碳通过所述导管流到所述低压区域。

Description

碳酸饮料制备机、方法和系统

背景技术

技术领域

本发明的实施方案整体涉及碳酸饮料制备机，并且更具体地涉及生成CO₂并利用荚包系统来碳酸化和递送各种可定制饮料的自制碳酸饮料制备机。

背景技术

家用电器可用于产生饮料。然而，产生自制碳酸饮料存在的困难超出产生非碳酸饮料的困难。其中一些困难与碳酸化过程直接相关。其他困难在于碳酸化过程的副产物。

与碳酸化过程直接相关的困难包括碳酸化质量和效率。例如，碳酸化的质量极大地影响饮料味道和用户体验。因此，碳酸化质量低的饮料是不合需求的并且可能导致顾客不满意。又如，碳酸化过程的效率对用户来说可能很重要。低效的碳酸化可能昂贵且浪费。因为用户需要补充碳酸化源，诸如CO₂罐，所以希望增加可用相同量的碳酸化源产生的饮料数量。最后，碳酸化过程导致加压饮料，如果控制不当，可能会导致饮料溢出和溅出。这不仅浪费，而且还会对用户体验产生负面影响。

碳酸化过程的其他困难涉及CO₂罐的使用。例如，CO₂罐可能需要特殊处理和处置。因此，CO₂罐不能运送给消费者。此外，CO₂罐可能昂贵且巨大，从而增加了碳酸饮料制备机的成本和尺寸。

除了与碳酸化过程直接相关的困难之外，还存在碳酸饮料的副产物方面的困难。例如，虽然用户希望能够定制他们的饮料(即，为了更健康，调节碳酸化，或提供不同的风味剂、添加剂等)，但是这在使饮料碳酸化时可存在困难。现有系统在可碳酸化的物质方面受限(例如，许多系统仅可碳酸化水)，并且不提供可定制性，特别是当系统是基于荚包时。因此，现有系统不能提供传达新鲜制备的饮料的用户体验，也不能激发用户在饮料制备体验方面的创造性。另一个副产物困难在于，虽然碳酸饮料在低温下最合人意，但是碳酸化过程可能会增加饮料的温度。

最后，因为碳酸饮料可从商店廉价购买，所以产生碳酸饮料的家用电器对用户而言可能太昂贵。此外，产生碳酸饮料的家用电器可能太大，会在用户家中占用太多的台面空间。根据前述内容，期望对碳酸饮料制备机进行进一步改进。

发明内容

本发明的实施方案提供了自制碳酸饮料制备机，该自制碳酸饮料制备机满足对单份碳酸化装置和过程(诸如，产生和/或供应用于使饮料碳酸化的CO₂)进行改进的需要。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机包括水贮存器、二氧化碳产生室和碳酸化室。在一些实施方案中，水贮存器容纳冰水并且具有第一叶轮和包围第一叶轮的护罩。在一些实施方案中，二氧化碳产生室容纳化学元素并且接收温水。在一些实施方案中，当将温水引入二氧化碳产生室时，干化学元素相互反应以产生二氧化碳。在一些实施方案中，碳酸化室连接到水贮存器和二氧化碳产生室。在一些实施方案中，碳酸化室具有第二叶轮，该第二叶轮包括杆部分和叶片。在一些实施方案中，杆部分和叶片在其中限定导管。在一些实施方案中，叶片在碳酸化室的下部产生低压区域，使得来自二氧化碳产生室的二氧化碳通过导管流到低压区域。

在一些实施方案中，化学元素包括碳酸钾和柠檬酸。在一些实施方案中，化学元素包括干化学元素。在一些实施方案中，化学元素包括片剂。在一些实施方案中，化学元素设置在荚包中。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机还包括将温水递送到二氧化碳产生室的针。

在一些实施方案中，产生碳酸饮料的方法包括将冷水递送到碳酸化室，在二氧化碳产生室中将温水加入碳酸钾和柠檬酸的混合物中以产生二氧化碳，将二氧化碳递送到碳酸化室，以及经由设置在碳酸化室中的叶轮将二氧化碳夹带到冷水中以产生碳酸水。

在一些实施方案中，该方法还包括将碳酸水分配到杯子中。在一些实施方案中，该方法还包括将风味剂源与碳酸水混合。在一些实施方案中，风味剂源是糖浆。在一些实施方案中，将风味剂源与碳酸水混合包括同时将碳酸水和风味剂源分配到杯子中。在一些实施方案中，风味剂源包括单份荚包。

在一些实施方案中，该方法还包括与开始将冷水递送到碳酸化室同时，向二氧化碳产生室发送信号以触发预定的时间延迟。在一些实施方案中，在预定的时间延迟之后将温水加入碳酸钾和柠檬酸的混合物中。在一些实施方案中，将温水加入碳酸钾和柠檬酸的混合物中保持预定的时间延迟之后开始的预定的时间量。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备系统包括用于容纳稀释剂的贮存器、用于经由化学反应产生二氧化碳的二氧化碳产生室，以及用于从贮存器接收稀释剂和从二氧化碳产生室接收二氧化碳并混合稀释剂和二氧化碳以形成碳酸饮料的碳酸化室。在一些实施方案中，化学反应与碳酸饮料隔离。

在一些实施方案中，经由化学反应产生的二氧化碳处于室温下。在一些实施方案中，化学反应通过将水引入化学元素的混合物中引发。在一些实施方案中，化学反应是碳酸钾和柠檬酸之间的反应。在一些实施方案中，碳酸饮料制备系统从气罐代替从二氧化碳产生室接收二氧化碳。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机包括碳酸化源、风味剂源、被配置成容纳液体的可移除碳酸化室，以及设置在可移除碳酸化室的底部的叶轮。在一些实施方案中，液体在可移除碳酸化室中被碳酸化、冷却和调味。

在一些实施方案中，碳酸化杯包括形成基部和气缸的透明塑料层、设置在透明塑料层外部的金属护套、设置在透明塑料层的基部的内侧的磁驱动叶轮，以及设置在气缸的与基部相对的端部处的附接构件。在一些实施方案中，附接构件被配置成当附接到具有碳酸化源的碳酸饮料制备机时密封碳酸化杯。在一些实施方案中，金属护套限定多个孔，使得透明塑料层的一部分是从碳酸化杯外部可见的。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机包括被配置成容纳冰水的水贮存器、连接到水贮存器的碳酸化室以及碳酸化源。在一些实施方案中，水贮存器具有第一叶轮和包围第一叶轮的护罩。在一些实施方案中，碳酸化室具有第二叶轮。在一些实施方案中，第二叶轮包括杆部分和叶片。在一些实施方案中，杆部分和叶片在其中限定导管。在一些实施方案中，叶片被配置成在碳酸化室的下部产生低压区域，使得来自碳酸化源的二氧化碳通过导管流到低压区域。

在一些实施方案中，用于碳酸饮料制备机的水贮存器包括被配置成容纳冰水的双壁罐、设置在罐中并且被配置成搅拌冰水的叶轮、设置在叶轮周围并且被配置成保护叶轮免受冰影响的护罩、设置在罐下方的冷板、设置在冷板上的热电冷却器，以及被配置成从热电冷却器去除热量的热管组件。

下文中参考附图详细描述本发明的实施方案的另外的特征和优点，以及本发明的各种实施方案的结构和操作。应当指出，本发明不限于本文所述的具体实施方案。此类实施方案在本文中仅出于说明性目的来给出。基于包含于本文中的教导内容，对本领域技术人员来说另外的实施方案将是显而易见的。

附图说明

在本文中结合并且形成为说明书的一部分的附图示出了本发明的实施方案，并且与说明书一起进一步用来解释本发明的原理，并且使本领域技术人员能够实现和使用本发明。

图1示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的功能图。

图2示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的透视图。

图3示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的示意图。

图4示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的碳酸化杯。

图5示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的对接模块的一部分。

图6示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的唇缘密封件的透视剖视图。

图7示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的唇缘密封件的剖视图。

图8示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的叶轮。

图9示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机上的碳酸化杯的透视剖视图。

图10示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机。

图11示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的用户界面。

图12示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的用户界面。

图13示出了根据一些实施方案的使用碳酸饮料制备机的方法。

图14示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的透视图。

图15示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的透视图。

图16示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的示意图。

图17示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的简化示意图。

图18示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的冷却系统和稀释剂系统。

图19示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的冷却系统和稀释剂系统的透视剖视图。

图20示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的冷却系统和稀释剂系统的一部分的透视图。

图21示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的热电冷却器的顶视图。

图22示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的热电冷却器的侧视图。

图23示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的热电冷却器的侧视图。

图24示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的热管组件和翅片的透视图。

图25示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的冷却系统和稀释剂系统的示意图。

图26示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的冷却系统和稀释剂系统的示意图。

图27示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的碳酸化室的剖视图。

图28示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的碳酸化系统的叶轮的透视图。

图29示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的碳酸化系统的叶轮的透视图。

图30示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的碳酸化室的示意图。

图31示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的碳酸化室的示意图。

图32示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视剖视图。

图33示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的部分前视图。

图34示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的透视图。

图35示出了根据一些实施方案的使用碳酸饮料制备机的方法。

图36示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机的方法。

图37示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的剖视透视图。

图38示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图39示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的顶视图。

图40示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的剖视透视图。

图41A和图41B示出了根据一些实施方案的打开碳酸饮料制备机中的荚包的方法的剖视图。

图42示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的剖视透视图。

图43示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图44A和图44B示出了根据一些实施方案的打开碳酸饮料制备机中的荚包的方法的剖视图。

图45示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图46示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图47示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图48示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图49A和图49B示出了根据一些实施方案的打开碳酸饮料制备机中的荚包的方法的透视图。

图50示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图51示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的剖视透视图。

图52示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图53A和图53B示出了根据一些实施方案的打开碳酸饮料制备机中的荚包的方法的剖视图。

图54示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的剖视透视图。

图55示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图56示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的剖视透视图。

图57示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图58A和图58B示出了根据一些实施方案的打开碳酸饮料制备机中的荚包的方法的剖视图。

图59示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的剖视透视图。

图60示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图61A、图61B和图61C示出了根据一些实施方案的打开碳酸饮料制备机中的荚包的方法的剖视图。

图62示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的剖视透视图。

图63示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的荚包的透视图。

图64A和图64B示出了根据一些实施方案的打开碳酸饮料制备机中的荚包的方法的剖视图。

图65示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图66示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图67示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图68示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图69示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图70示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图71示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图72示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图73示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图74示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图75示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图76示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图77示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图78示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图79示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图80示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图81示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图82示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图83示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图84示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图85示出了根据一些实施方案的碳酸饮料制备机中的荚包的透视图。

图86示出了根据一些实施方案的其中可利用CO₂生成系统的碳酸饮料制备机。

图87示出了根据一些实施方案的CO₂生成系统的示意图。

图88示出了根据一些实施方案的CO₂生成系统。

图89示出了根据一些实施方案的CO₂生成系统。

图90示出了根据一些实施方案的CO₂生成系统的一部分。

图91示出了根据一些实施方案的CO₂生成系统。

图92示出了根据一些实施方案的用于CO₂生成系统的反应室的剖视图。

图93示出了根据一些实施方案的在CO₂生成系统的反应室中使用的针。

图94示出了根据一些实施方案的在CO₂生成系统的反应室中使用的针。

图95示出了根据一些实施方案的CO₂生成系统的化学荚包。

图96示出了根据一些实施方案的CO₂生成系统的化学荚包。

图97示出了根据一些实施方案的CO₂生成系统的化学荚包。

图98示出了根据一些实施方案的用于在CO₂生成系统中操作泵的曲线图。

图99示出了根据一些实施方案的用于操作碳酸饮料制备机的曲线图。

图100示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的化学荚包和风味荚包。

图101示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的化学荚包和风味荚包。

图102示出了根据一些实施方案的用于碳酸饮料制备机的化学荚包和风味荚包。

图103示出了根据一些实施方案的插入碳酸饮料制备机中的化学荚包和风味荚包。

具体实施方式

现在将参考如附图所示的本发明的实施方案来详细描述本发明。所提及的“一个实施方案”、“实施方案”、“示例性实施方案”等指示所述的实施方案可包括特定特征、结构或特性，但是每个实施方案可能不一定包括特定的特征、结构或特性。而且，此类短语不一定是指相同的实施方案。另外，在结合实施方案描述特定特征、结构或特性时，无论本文是否明确描述，认为本领域的技术人员能够结合其他实施方案来实现这些特征、结构或特性。

消费者可在家中使用家用电器来制备饮料。为了制备碳酸饮料，可能需要特定的装置(即，碳酸饮料制备机)。希望提供一种廉价的紧凑碳酸饮料制备机，该制备机允许用户根据他们自己的喜好来产生定制的各种饮料。还希望此类碳酸饮料制备机有效地产生高质量的碳酸饮料。

以下公开内容涉及碳酸饮料制备机。根据一些实施方案，碳酸饮料制备机可在家、办公室、学校或其他类似环境(包括小商业环境)中使用。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可在例如用户的厨房中的台面或桌面上使用。

在一些实施方案中，例如如图1所示，碳酸饮料制备机10包括冷却系统20、碳酸化系统30、风味剂系统40和稀释剂系统50中的每一种。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可不具有这些系统中的所有四种。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可包括附加系统。此外，在一些实施方案中，系统可在执行与系统相关联的功能所需的手动操作的水平上变化。

在一些实施方案中，冷却系统20将稀释剂从室温冷却至所需的饮料温度。在一些实施方案中，冷却系统20在从风味剂系统40中添加浓缩物或其他风味剂之前冷却稀释剂。在一些实施方案中，冷却系统20冷却用稀释剂和浓缩物产生的饮料。在一些实施方案中，冷却系统20主要保持所需的饮料温度。在一些实施方案中，在冷却系统20中使用冰。

在一些实施方案中，碳酸化系统30碳酸化稀释剂。在一些实施方案中，碳酸化系统30在从风味剂系统40添加浓缩物或调味剂之前碳酸化稀释剂。在一些实施方案中，碳酸化系统30碳酸化用稀释剂和浓缩物产生的饮料。在一些实施方案中，碳酸化系统30使用叶轮来促进饮料的碳酸化。在一些实施方案中，碳酸化系统30使用CO₂气缸作为碳酸化源来碳酸化稀释剂或饮料。在一些实施方案中，可使用其他碳酸化源，如下文更详细地描述。

在一些实施方案中，风味剂系统40例如以浓缩物形式将风味剂递送到稀释剂中。在一些实施方案中，风味剂系统40在碳酸化之前递送风味剂。在一些实施方案中，风味剂系统40在稀释剂被碳酸化之后递送风味剂。在一些实施方案中，风味剂系统40使用荚包来容纳和递送风味剂浓缩物。虽然这里主要提到风味剂，但风味剂系统40不仅仅限于风味剂，而是可包括例如添加剂、营养物质、着色剂等。风味剂系统40可将风味剂提供为液体、糖浆、粉末、凝胶、小珠或其他介质。

在一些实施方案中，稀释剂系统50递送待碳酸化的稀释剂。在一些实施方案中，稀释剂系统50包括饮料制备机10中的贮存器以容纳一定量的稀释剂。在一些实施方案中，稀释剂系统50可包括与容纳稀释剂的远程源的连接件。在一些实施方案中，可手动添加稀释剂。在一些实施方案中，稀释剂为水。其他可能的稀释剂包括果汁、奶或其他可消耗液体。

如以上描述中已指出，在一些实施方案中，这些功能的顺序(冷却、碳酸化、调味、提供稀释剂等)可变化。例如，在一些实施方案中，风味剂系统40可在稀释剂被冷却之后将风味剂递送到稀释剂中，而在其他实施方案中，风味剂系统40可在稀释剂被冷却之前将风味剂递送到稀释剂中。

现将参考图2至图13描述碳酸饮料制备机的一些实施方案。在一些实施方案中，例如如图2所示，碳酸饮料制备机100包括外壳102、碳酸化源150、风味剂源160、用户界面(诸如触摸屏170)、杯对接模块180和碳酸化杯110。在一些实施方案中，外壳102提供用于容纳和/或支撑碳酸饮料制备机100的每个系统的基础结构。在一些实施方案中，碳酸化源150设置在外壳102的主要部分内。在图2中，移除外壳102的一部分以示出外壳102内的碳酸化源150。在一些实施方案中，触摸屏170(或其他类型的用户界面)设置在外壳102上。在一些实施方案中，杯对接模块180附接到外壳102。在一些实施方案中，杯对接模块180支撑风味剂源160和碳酸化杯110。

在一些实施方案中，碳酸化杯110能够从杯对接模块180移除。因此，在一些实施方案中，碳酸化杯110可被手动移除并用稀释剂诸如水填充。在一些实施方案中，除了稀释剂之外，碳酸化杯110还可用冰填充。在一些实施方案中，可在任何使用之后手动移除和洗涤碳酸化杯110。这种布置可增加在使用碳酸饮料制备机100产生饮料时可能的多功能性和定制性。更具体地讲，碳酸饮料制备机100能够碳酸化各种各样的饮料，诸如水、奶、果汁或其他饮料。

在一些实施方案中，碳酸化源150和风味剂源160可操作地与碳酸化杯110连接。例如，外壳102和/或杯对接模块180可提供用于将CO₂从碳酸化源150并将浓缩物从风味剂源160引导到碳酸化杯110中的通道。

因此，在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100提供用于冷却、碳酸化、调味和提供用于饮料的稀释剂的单个室，即碳酸化杯110。在一些实施方案中，在碳酸化之前将稀释剂(例如水)和风味剂都提供给碳酸化杯110。这种布置可降低操作压力并减少碳酸饮料制备机100的CO₂消耗。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100能够碳酸化各种各样的饮料。

图3示出了根据一些实施方案的提供对碳酸饮料制备机100的关键部件的概述的示意图。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100包括电源104和控制单元106。电源104向控制单元106以及碳酸饮料制备机100的需要电力的所有其他部件提供足够的电力。在一些实施方案中，电源104向碳酸饮料制备机100的一个或多个部件提供恒定的电压(例如，向控制单元106提供24伏特的电压)。在一些实施方案中，电源104向碳酸饮料制备机100的一个或多个部件提供变化的电压(例如，向叶轮马达130提供变化的电压)。在一些实施方案中，电源104间接地向碳酸饮料制备机100的一个或多个部件提供变化的电压(例如，向控制单元106提供24伏特的恒定电压；向叶轮马达130提供来自控制单元106的变化电压)。在一些实施方案中，电源104提供恒定的电压(例如，24伏特)，可在向碳酸饮料制备机100的一个或多个部件(例如，触摸屏170)提供电力之前减小该电压(例如，5伏特)。在一些实施方案中，电源104包括电池。例如，碳酸饮料制备机100可仅由电池电力操作。在一些实施方案中，电源104包括被插入用户的家里的电源插座中的插头。

在一些实施方案中，控制单元106控制碳酸饮料制备机100的操作。在一些实施方案中，控制单元106可操作地连接到碳酸饮料制备机100的每个部件以控制饮料产生过程。如上所述，控制单元106利用来自电源104的电力。在一些实施方案中，控制单元106向碳酸饮料制备机100的其他部件提供电力。在一些实施方案中，控制单元106从触摸屏170接收输入。在一些实施方案中，控制单元106通过串行外围接口与触摸屏170通信。在一些实施方案中，控制单元106使用来自触摸屏170的输入来确定碳酸饮料制备机100的其他部件的操作。在一些实施方案中，控制单元106利用数字输入和输出与碳酸饮料制备机100的部件通信。在一些实施方案中，控制单元106通过模拟通信与碳酸饮料制备机100的部件通信。在一些实施方案中，利用数字和模拟通信两者。控制单元106可与CO₂供应电磁阀154、压力传感器155、电磁排放阀138、叶轮马达130、碳酸化杯110处的发光二极管142、微动开关140、微动开关166和空气泵162中的一者或多者通信。在一些实施方案中，控制单元106包括微控制器。

如上所述，并且如图3的示意图所示，通道从碳酸化源150和风味剂源160通向碳酸化杯110。因此，在一些实施方案中，碳酸化杯110被设计成容纳碳酸饮料制备机100的各种系统。在一些实施方案中，例如如图4所示，使用碳酸化杯110来提供稀释剂、调味稀释剂、冷却稀释剂/饮料并使饮料碳酸化。在一些实施方案中，可同时完成这些功能中的一者或多者。

在一些实施方案中，用户用稀释剂填充碳酸化杯110。在一些实施方案中，碳酸化杯110能够从碳酸饮料制备机100移除，这允许用户更容易地用稀释剂填充碳酸化杯110。在一些实施方案中，稀释剂为水。也可使用其他稀释剂，包括但不限于奶、果汁或其他饮料。在一些实施方案中，碳酸化杯110可包括用于稀释剂的填充线指示符116。在一些实施方案中，冰可与稀释剂一起提供。因此，在一些实施方案中，填充线指示符116提供用于稀释剂和冰的组合的填充线。在一些实施方案中，碳酸化杯110包括两个填充线指示符116、118—一个用于稀释剂，一个用于冰。在一些实施方案中，例如如图4所示，冰填充线指示符118在稀释剂填充线指示符116下方。在一些实施方案中，冰填充线指示符118在稀释剂填充线指示符116上方。填充线指示符116、118可包括视觉标记、触觉标记或这两者的组合。填充线指示符116、118可包括字词、符号、颜色、实线和/或虚线。在一些实施方案中，填充线指示符116、118仅是最佳性能的建议。用户可选择以不同的方式填充碳酸化杯110来产生定制饮料。

如上所述，也可将冰加入碳酸化杯110中。在一些实施方案中，冰是碳酸饮料制备机100的冷却系统的主要方面。在一些实施方案中，碳酸化杯110包括具有隔热性能的材料。例如，碳酸化杯110可包括塑料。在一些实施方案中，碳酸化杯110包括塑料杯112。在其他实施方案中，塑料杯112是透明或半透明的。由碳酸化杯110提供的冷却系统的其他方面将在下文讨论。

在一些实施方案中，碳酸化杯110包括用于碳酸饮料制备机100的碳酸化室。因此，碳酸化杯110可以是能够安全地保持饮料将被碳酸化的压力的压力容器。在一些实施方案中，碳酸化杯110包括可以承受高压的材料。例如，碳酸化杯110可包括钢。在一些实施方案中，碳酸化杯110包括包围塑料杯112的钢护套114。在一些实施方案中，钢护套114完全包围塑料杯112，使得塑料杯112是从碳酸化杯110外部不可见的。在一些实施方案中，钢护套114在其中限定一个或多个孔115。因此，钢护套114中的孔115允许用户从碳酸化杯110外部看到塑料杯112。填充线指示符116、118可仅设置在塑料杯112上、仅设置在钢护套114上或设置在两者上。当塑料杯112是透明或半透明的时，钢护套114中的孔115允许用户看到碳酸化杯110内的饮料。此外，用户可以通过孔115观察产生饮料的过程。孔115可包括各种形状、尺寸和图案。在一些实施方案中，孔115为圆形。在一些实施方案中，孔115近似于气泡。

碳酸化杯110可在杯对接模块180处附接到碳酸饮料制备机100(参见图2)。在一些实施方案中，碳酸化杯110包括围绕顶部唇缘的一个或多个附接突出部182。例如，如图4所示，碳酸化杯可包括四个附接突出部182。附接突出部182可被配置成支撑杯对接模块180内的碳酸化杯110。在一些实施方案中，杯对接模块180包括支撑环184，例如如图5所示。在一些实施方案中，与附接突出部182相对应的突出部配合接口186位于支撑环184的内部。在每个突出部配合接口186之间有足够大的间隙，以使附接突出部182延伸通过。因此，为了将碳酸化杯110附接到杯对接模块180，用户将碳酸化杯110定向成使得附接突出部182与间隙对准并将碳酸杯体110插入支撑环184中，直到附接突出部182位于突出部配合接口186上方。然后，用户旋转碳酸化杯110，使得附接突出部182搁置在突出部配合接口186上。在一些实施方案中，突出部配合接口186包括卡位件188，以防止碳酸化杯110从杯对接模块180意外移除。例如，卡位件188可在碳酸化杯110仍被加压时防止碳酸化杯110从对接模块180提前移除。该构造还用于确保仅适当的碳酸化杯110与碳酸饮料制备机100一起使用。

在一些实施方案中，当碳酸化杯110附接到碳酸饮料制备机100时，形成密封的压力密封室。在一些实施方案中，使用内部唇缘密封件144将碳酸化杯110与杯对接模块180密封在一起。例如如图6和图7所示，内部唇缘密封件144可由橡胶制成。在一些实施方案中，内部唇缘密封件144包括弹簧146和内金属壳148。弹簧146可针对碳酸化杯110的任何非同心方面进行调节。内部唇缘密封件144可在压力下膨胀，从而进一步将碳酸化杯110与杯对接模块180密封在一起。在一些实施方案中，内部唇缘密封件144设置在杯对接模块180中，使得当碳酸化杯110附接到杯对接模块180时，内部唇缘密封件144围绕碳酸化杯110的唇部设置在碳酸化杯内。

在一些实施方案中，杯对接模块180包括微动开关140，如图3所示，该微动开关可检测碳酸化杯110的存在。当检测到碳酸化杯110时，微动开关140闭合以完成电路。如果未检测到碳酸化杯110，则微动开关140保持断开。断开电路条件防止碳酸饮料制备机100运行。在一些实施方案中，使用发光二极管142来检测碳酸化杯110。

在一些实施方案中，当碳酸化杯110附接到碳酸饮料制备机100时，碳酸化源150可操作地与碳酸化杯110连接，如图3所示。在一些实施方案中，碳酸化源150包括CO₂罐或气缸。然而，可使用其他碳酸化源，这在下文更详细地描述。在一些实施方案中，压力调节器152附接到碳酸化源150。压力调节器152可将碳酸化源150保持在特定压力下。在一些实施方案中，压力调节器152将碳酸化源150保持在3.5巴的压力下。

在一些实施方案中，供应管线158从碳酸化源150延伸到碳酸化杯110。供应管线158可包括CO₂供应电磁阀154。在一些实施方案中，CO₂供应电磁阀154由控制单元106控制。例如，在碳酸饮料制备机100运行期间的适当时间，控制单元106可与CO₂供应电磁阀154通信，使CO₂供应电磁阀154打开并允许CO₂通过供应管线158流到碳酸化杯110。供应管线158穿过杯对接模块180并且终止于进入碳酸化杯110的入口处。在已经使用所需量的CO₂之后，控制单元106与CO₂供应电磁阀154通信，使CO₂供应电磁阀154关闭。在一些实施方案中，供应管线158还可包括减压阀156。减压阀156感测碳酸化杯110和供应管线158内的压力并且被配置成在压力过高时打开。例如，如果室达到预定压力，则减压阀156可打开以降低压力。在一些实施方案中，预定压力为4.5巴。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100包括电磁排放阀138，例如如图3的示意图所示。在完成饮料的碳酸化之后，可使用电磁排放阀138来通过排放过程从碳酸化杯110释放压力。在一些实施方案中，通过电磁排放阀138的排放过程是阶梯式过程，以减少泡沫从碳酸饮料中膨胀。排放过程可基于碳酸化的水平、风味剂或稀释剂的类型以及饮料的其他性质而变化。在一些实施方案中，排放过程减少了在从碳酸饮料制备机110移除碳酸化杯100时可能发生的溅出。在一些实施方案中，电磁排放阀138由控制单元106控制。由碳酸化杯110提供的碳酸化系统的其他方面将在下文讨论。

除了提供与碳酸化源150的连接件之外，杯对接模块180还可提供与风味剂源160的连接件。风味剂源160可包含粉末、糖浆、凝胶、液体、小珠或其他形式的浓缩物。在一些实施方案中，风味剂源160设置在杯对接模块180内。在一些实施方案中，风味剂源160包括荚包。在一些实施方案中，风味剂源160包含单份风味剂。在一些实施方案中，风味剂源160包含用于多份的足够调味剂。杯对接模块180可被配置成接收风味剂源160。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100被配置成打开风味剂源160。荚包和其他风味剂源的变化以及碳酸饮料制备机可如何打开它们在下文更详细地描述。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100被配置成将风味剂源160的内容物递送到碳酸化杯110中，例如如图3的示意图所示。例如，碳酸饮料制备机100可包括空气泵162。空气泵162可由控制单元106操作以将风味剂源160的内容物泵送到碳酸化杯110中。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100包括减压阀164。减压阀164感测与空气泵162相关的压力并且被配置成在压力过高时打开。例如，如果达到预定压力，则减压阀164可打开以降低压力。在一些实施方案中，预定压力为1巴。

可在饮料的碳酸化之前将风味剂源160的内容物提供到碳酸化杯110中。在饮料的碳酸化之前将风味剂源160的内容物提供到碳酸化杯110中可有助于产生具有所需温度的饮料。在一些实施方案中，可在饮料的碳酸化期间或之后将风味剂源160的内容物提供到碳酸化杯110中。在一些实施方案中，杯对接模块180包括微动开关166，该微动开关可检测风味剂源160的存在。当检测到风味剂源160时，微动开关166闭合以完成电路。如果未检测到风味剂源160，则微动开关166保持断开。断开电路条件防止碳酸饮料制备机100运行。由碳酸化杯110提供的风味剂系统的其他方面将在下文讨论。

如上所述，现在将进一步讨论冷却系统、碳酸化系统和风味剂系统的各方面。在一些实施方案中，碳酸化杯110包括叶轮120，例如如图8所示。在一些实施方案中，叶轮120包括基部121以及从基部121突出的多个叶片124。在一些实施方案中，叶片124从基部121的顶部向上突出。在一些实施方案中，叶片124可向外突出。在一些实施方案中，叶轮120包括环126。环126可具有等于叶轮120的圆周的外圆周。环126设置在叶轮120的顶部处，例如叶片124上方。在一些实施方案中，环126附接到多个叶片124中的每一个。因此，环126可加强叶片124，使得在叶轮120的操作期间在饮料内移动的冰不会损坏叶片124。

叶轮120可有助于对饮料进行冷却、碳酸化和/或调味。在一些实施方案中，叶轮120设置在碳酸化杯110的底部中，例如如图9所示。在一些实施方案中，叶轮120在从碳酸化杯110的底部突出的主轴122处附接到碳酸化杯110。叶轮120可包括与主轴122接合的孔128。在一些实施方案中，叶轮120能够从碳酸化杯110移除。例如，孔128可以如下方式与主轴122接合：将叶轮120固定到碳酸化杯110以防止叶轮120的意外脱离，但也允许移除叶轮120，例如用于清洁目的。

叶轮120可由叶轮马达130驱动。在一些实施方案中，叶轮马达130围绕主轴132旋转。在一些实施方案中，叶轮马达130包括用于驱动叶轮120的磁体134，该磁体可包括磁性材料。磁体134可嵌入滑轮136内。因此，当滑轮136围绕主轴132旋转时，磁体135驱动叶轮120也旋转。因为叶轮120是磁驱动的，因此碳酸化杯110的压力密封得以保持。

在一些实施方案中，杯对接模块180经由竖直导轨176附接到碳酸饮料制备机100，例如如图10所示。在一些实施方案中，杯对接模块180相对于竖直导轨176移动。在一些实施方案中，弹簧178邻近竖直导轨176设置。杯对接模块180可附接到弹簧178。在该构造中，弹簧178用来沿着竖直导轨176定位杯对接模块180。因此，在没有碳酸化杯110的重量的情况下，杯对接模块180沿着竖直导轨176设置在杯对接模块下方提供足够空间的位置处，以容易地将碳酸化杯110插入杯对接模块180中。当碳酸化杯110附接到杯对接模块180时，其重量将杯对接模块180沿着竖直轨道176向下拉到下部位置，使得叶轮120足够靠近磁体134以由叶轮马达130驱动。

在操作中，叶轮120起到搅拌冰/水/风味剂/CO₂混合物的作用。因此，叶轮120有助于冷却饮料、混合饮料，使得风味剂在饮料中均匀以及使饮料碳酸化。在一些实施方案中，叶轮120产生涡流，该涡流在碳酸化杯110的底部附近吸引加压的CO₂。在一些实施方案中，叶轮120的环126可有助于产生较小的气泡，该气泡使碳酸化杯110中的饮料碳酸化，从而提高碳酸化的质量。例如，较小的气泡可使得饮料长时间段保持其碳酸化。如所述，该涡流还使冰和水混合以在冷却温度下产生饮料。在一些实施方案中，冰抵消碳酸化过程产生的热量。在一些实施方案中，大部分或所有冰在叶轮120的操作期间融化。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100包括允许用户操作设备以制备碳酸饮料的用户界面。用户界面可包括例如拨盘、按钮、开关、旋钮、触摸屏、显示屏、灯或者这些控件和其他控件的组合。在一些实施方案中，用户界面允许用户定制饮料。例如，用户可选择饮料的碳酸化水平(例如，低碳酸化、中碳酸化、高碳酸化)。

碳酸饮料制备机100可包括存储用于产生特定饮料的配方的存储器。例如，用于低碳酸化的配方可存储在存储器中，使得当用户在用户界面上选择低碳酸化时，控制单元基于存储在存储器中的配方来控制碳酸饮料制备机100的功能。在一些实施方案中，配方可与插入碳酸饮料制备机100中的风味剂源160相关联。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100被配置成识别风味剂源160并使用对应的配方。

在一些实施方案中，用户界面包括触摸屏170。触摸屏170接收来自用户的输入。在一些实施方案中，触摸屏170可操作地连接到控制单元106。因此，控制单元106可基于在触摸屏170处接收到的输入来控制碳酸饮料制备机100的部件。例如，如图11所示，触摸屏170可显示用于制备饮料的可选选项172。可选选项172可包括例如用于低碳酸化(例如，低碳酸)、中碳酸化(例如，中碳酸)和高碳酸化(例如，高碳酸)的选项。可选选项172可包括用于手动操作碳酸饮料制备机100的选项。在一些实施方案中，手动操作允许用户具体控制碳酸化过程而不是依赖于存储在碳酸饮料制备机100的存储器中的配方。在一些实施方案中，当选择可选选项172时，触摸屏170可改变以传达所选的选项。例如，如图12所示，当用户选择低碳酸化时，触摸屏170可传达碳酸饮料制备机100正在以低设置对饮料进行碳酸化。在一些实施方案中，触摸屏170包括单独的启动按钮。在一些实施方案中，可选选项172同时作为选择按钮和启动按钮操作。

在一些实施方案中，另外的碳酸化水平可以是选项。例如，用户可在一至十的标度上选择碳酸化水平。在一些实施方案中，用户界面提供连续的碳酸化标度而不是离散的选项。例如，可使用旋转旋钮来选择碳酸化水平。

现在将更详细地描述使用碳酸饮料制备机100的方法200，例如如图13所示。在操作210处，将填充的碳酸化杯110附接到碳酸饮料制备机100。在一些实施方案中，用户可用稀释剂填充碳酸化杯110。在一些实施方案中，用户可将冰与稀释剂一起添加。例如，在一些实施方案中，用户可将预定量的冰和水加入碳酸化杯110中。可使用其他稀释剂。例如，用户可用水、果汁、奶或任何其他饮水填充碳酸化杯110。在一些实施方案中，用户还可将其他添加剂(诸如水果)加入碳酸化杯110中。为了在操作210处将填充的碳酸化杯110附接到碳酸饮料制备机，用户可将碳酸化杯110装配到杯对接模块180并扭转碳酸化杯110以将其锁定就位。

在操作220处，可将浓缩物加入碳酸饮料制备机100中。在一些实施方案中，通过将饮料浓缩物源(例如，风味剂源160)附接到碳酸饮料制备机100来加入浓缩物。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100包括用于直接容纳浓缩物的接收器。浓缩物可以是例如粉末、液体、凝胶、糖浆或小珠的形式。在将风味剂源160和碳酸化杯110附接到碳酸饮料制备机100之后，微动开关140和166将处于闭合位置，从而允许碳酸饮料制备机100运行。

在一些实施方案中，用户可经由用户界面(例如，触摸屏170)启动碳酸饮料制备机100。例如，用户可选择碳酸化水平和推动启动。在操作230处(在用户启动设备之后)，叶轮120被激活。在一些实施方案中，叶轮120搅拌冰和水。在一些实施方案中，冰融化产生约1℃的水。如上所述，叶轮120磁联接到叶轮马达130，以避免损害碳酸化杯110的压力包络。

在操作240处，将饮料浓缩物加入碳酸化杯100中。在一些实施方案中，将来自风味剂源160的浓缩物沉积到冰/水混合物中。在一些实施方案中，这使用空气泵162来实现。在一些实施方案中，操作230和操作240同时发生(即，在叶轮120开始旋转的同时沉积浓缩物)。

在操作250处，将加压的CO₂加入碳酸化杯110中。在一些实施方案中，打开CO₂供应电磁阀154以将CO₂加入碳酸化杯中。在一些实施方案中，在压力下用CO₂填充顶部空间(饮料混合物上方的空间)。在一些实施方案中，随着温度下降和压力保持，饮料被碳酸化。在一些实施方案中，叶轮120产生涡旋，从而将CO₂带到碳酸化杯110的底部并进一步促进饮料的碳酸化。碳酸饮料制备机100可运行(即，CO₂供应电磁阀154打开并且叶轮120旋转)固定的时间段。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100可运行15秒至120秒。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100可运行30秒至60秒。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机100可运行45秒。碳酸饮料制备机100运行的时间长度至少部分地基于所需的碳酸化水平。因此，碳酸饮料制备机100运行的时间长度可取决于用户利用用户界面所选的选项。在手动操作中，用户可在用户期望的任何时间长度处直接启动和停止碳酸饮料制备机100。

在操作260处，停止叶轮120。在一些实施方案中，在停止叶轮的同时或附近，气体供应被隔离，例如通过关闭CO₂供应电磁阀154。

在操作270处，对碳酸化杯110进行排放。如上所述，排放过程可以是阶梯式过程。在一些实施方案中，通过电磁排放阀138对碳酸化杯110进行排放。控制单元106可重复打开和关闭电磁排放阀138，以防止碳酸化杯110中的泡沫膨胀。该过程降低了在从碳酸饮料制备机100移除碳酸化杯110时饮料溢出和/或溅出的可能性。

在操作280处，从碳酸饮料制备机100移除碳酸化杯110。在一些实施方案中，可将碳酸饮料从碳酸化杯110倒入服务杯中。在一些实施方案中，可将碳酸饮料直接从碳酸化杯110消耗掉。为了重复该过程，可冲洗并洗涤碳酸化杯110。因此，碳酸饮料制备机100能够提供连续的饮料。

尽管以特定顺序描述了方法200的操作，但是该顺序对于方法200不是必要的。另外，一些所描述的操作不是必需的。例如，在一些实施方案中，用户可能希望仅仅对水或一些其他稀释剂进行碳酸化，在这种情况下，可能没有饮料浓缩物加入碳酸化杯110中。最后，可存在可构成方法200的一部分的这里未描述的另外操作。

现将参考图14至图36描述碳酸饮料制备机的一些实施方案。在一些实施方案中，例如如图14和图15所示，碳酸饮料制备机300包括稀释剂系统、冷却系统、碳酸化系统和风味剂系统。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300包括外壳302。在一些实施方案中，外壳302提供用于容纳和/或支撑碳酸饮料制备机300的每个系统的基础结构。

这些系统的部件和碳酸饮料制备机300的其他方面可从碳酸饮料制备机300外部可见。例如，在一些实施方案中，碳酸化系统的碳酸化源350(参见图14)和碳酸化室332(参见图15)设置在外壳302的主要部分内，并且可从碳酸饮料制备机300外部可见。在一些实施方案中，外壳302包括观察窗308。在一些实施方案中，观察窗308允许用户看到例如碳酸化室332中的碳酸化过程。在一些实施方案中，观察窗308包括透明材料，诸如塑料或玻璃。在一些实施方案中，观察窗308仅仅是缺少材料(即，外壳302中的孔)。在一些实施方案中，稀释剂系统和冷却系统的水贮存器312和风扇321设置在外壳302的主要部分内，并且可从碳酸饮料制备机300外部可见。在一些实施方案中，外壳302支撑风味剂系统的风味剂源362。

因此，在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300包括允许碳酸饮料制备机300制备多种饮料的机载水贮存器312。可将水储存在水贮存器312中并保持在冷却温度。在一些实施方案中，水贮存器312可将水供应到设置在碳酸饮料制备机300内的碳酸化室332，水在该碳酸化室中被碳酸化。在一些实施方案中，碳酸化室332然后将待分配的碳酸水与来自风味剂源362的浓缩物一起直接供应到饮用杯392中。在一些实施方案中，用户界面(诸如触摸屏390)设置在外壳302上，以允许用户操作碳酸饮料制备机300。

图16示出了根据一些实施方案的提供对碳酸饮料制备机300的关键部件的概述的示意图。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300包括电源304和控制单元306。电源304向控制单元306以及碳酸饮料制备机300的需要电力的所有其他部件提供足够的电力。在一些实施方案中，电源304向碳酸饮料制备机300的一个或多个部件提供恒定的电压(例如，向控制单元306提供24伏特的电压)。在一些实施方案中，电源304向碳酸饮料制备机300的一个或多个部件提供变化的电压(例如，向叶轮马达380提供变化的电压)。在一些实施方案中，电源304间接地向碳酸饮料制备机300的一个或多个部件提供变化的电压(例如，向控制单元306提供24伏特的恒定电压；向叶轮马达380提供来自控制单元306的变化电压)。在一些实施方案中，电源304提供恒定的电压(例如，24伏特)，可在向碳酸饮料制备机300的一个或多个部件(例如，触摸屏390)提供电力之前减小该电压(例如，5伏特)。在一些实施方案中，电源304包括电池。例如，碳酸饮料制备机300可仅由电池电力操作。在一些实施方案中，电源304包括被插入用户的家里的电源插座中的插头。

在一些实施方案中，控制单元306控制碳酸饮料制备机300的操作。在一些实施方案中，控制单元306可操作地连接到碳酸饮料制备机300的每个部件以控制饮料产生过程。如上所述，控制单元306利用来自电源304的电力。在一些实施方案中，控制单元306向碳酸饮料制备机300的其他部件提供电力。在一些实施方案中，控制单元306从触摸屏390接收输入。在一些实施方案中，控制单元306通过串行外围接口与触摸屏390通信。在一些实施方案中，控制单元306使用来自触摸屏390的输入来确定碳酸饮料制备机300的其他部件的操作。在一些实施方案中，控制单元306利用数字输入和输出与碳酸饮料制备机300的部件通信。在一些实施方案中，控制单元306通过模拟通信与碳酸饮料制备机300的部件通信。在一些实施方案中，利用数字和模拟通信两者。控制单元306可与CO₂供应电磁阀354、压力传感器355、电磁排放阀348、碳酸化监测器热敏电阻386、叶轮马达380、液位传感器382、贮存器温度传感器313、碳酸化室332处的发光二极管384、用于从风味剂源362泵送浓缩物的空气泵366、用于从碳酸化室332泵送碳酸水的空气泵338、水填充泵340、分配阀344、饮用杯392处的发光二极管368、风扇328、冷却模块320、水填充阀342和微动开关369中的一者或多者通信。在一些实施方案中，控制单元106包括微控制器。

如图16所示，碳酸饮料制备机300包括稀释剂和冷却系统310、碳酸化系统330和风味剂系统360。在一些实施方案中，这些系统可重叠。例如，可将一个部件(诸如水填充阀342)视为稀释剂和冷却系统310的一部分以及碳酸化系统330的一部分。

稀释剂和冷却系统310、碳酸化系统330和风味剂系统360一起工作以产生碳酸饮料。例如，图17中示出了碳酸饮料制备机300的简化示意图。水贮存器312储存水，可通过冷却模块320将水保持在冷却温度下。在一些实施方案中，水填充泵340将水从水贮存器312泵送到碳酸化室332中，水在该碳酸化室中被碳酸化。在一些实施方案中，碳酸化源350将CO₂供应到碳酸化室332。在一些实施方案中，由叶轮马达380磁驱动的叶轮370设置在碳酸化室332中并用来促进水的碳酸化。在一些实施方案中，将碳酸水与来自风味剂源362的浓缩物一起分配到饮用杯392中，该浓缩物可通过空气泵366泵送。下文描述碳酸饮料制备机300的实施方案的进一步细节。

在一些实施方案中，例如如图18和图19所示，稀释剂和冷却系统310包括水贮存器312、贮存器温度传感器313(参见图16)、叶轮314、护罩或流量调节器316、叶轮马达318和冷却模块320。冷却模块320的部件将在下文进一步讨论。

在一些实施方案中，水贮存器312被配置成储存水。在一些实施方案中，水贮存器312被配置成储存足够的水以制备多种饮料。例如，水贮存器312能够储存足够的水以制备至少六种饮料。在一些实施方案中，水贮存器312能够储存至少两升半的水。在一些实施方案中，水贮存器312被配置成存储水和冰。在一些实施方案中，冰将水冷却至所需的饮用温度。在一些实施方案中，用户可用水和/或冰填充水贮存器312。在一些实施方案中，水贮存器312相对于碳酸饮料制备机300固定。在一些实施方案中，水贮存器312能够从碳酸饮料制备机300移除，这可使用户更容易填充水贮存器312。

在一些实施方案中，例如如图19所示，水贮存器312是双壁的，具有外壁311和内壁315。在一些实施方案中，内壁315容纳水贮存器312中的水，并且外壁311捕获内壁315与外壁315之间的空气。因此，外壁311和内壁315可用来使水贮存器312绝缘并限制水贮存器312内的水和/或冰与外部环境之间的热交换。

在一些实施方案中，水贮存器312包括设置在其中的叶轮314。在一些实施方案中，叶轮314设置在水贮存器312的底部。在一些实施方案中，叶轮314磁联接到叶轮马达318并由叶轮马达驱动，类似于上述叶轮120与叶轮马达130之间的关系。在一些实施方案中，叶轮314用来搅拌水贮存器312内的水和/或冰。在一些实施方案中，叶轮314通过使水在水贮存器312内循环而防止冰在水贮存器312的底部处形成。在一些实施方案中，流量调节器316设置在水贮存器312的底部处，例如如图19和图20所示。在一些实施方案中，流量调节器316包围叶轮314。在一些实施方案中，流量调节器316被配置成帮助叶轮314在贮存器312的底部上方实现良好的流动以减少冰形成。在一些实施方案中，流量调节器316被配置成防止涡流在水贮存器312内形成。流量调节器314还可保护叶轮314免受在水贮存器312内移动的冰的影响，移动的冰可能损坏叶轮314。

在一些实施方案中，水贮存器312可操作地连接到冷却模块320，例如如图18至图20所示。在一些实施方案中，冷却模块320使水贮存器312内的水温降低。在一些实施方案中，冷却模块320仅仅保持水贮存器312中的水温。在一些实施方案中，贮存器温度传感器313设置在水贮存器312上或内，并且被配置成测量水贮存器312内的水温。在一些实施方案中，来自贮存器温度传感器313的结果可影响碳酸饮料制备机300的操作。例如，来自贮存器温度传感器313的结果可使得碳酸饮料制备机300打开或关闭冷却模块320，以确保水处于所需的饮用温度。在一些实施方案中，来自贮存器温度传感器313的结果可使得碳酸饮料制备机300在触摸屏390上显示关于水贮存器312中的水温的消息。例如，触摸屏390可通知用户需要向水贮存器312加入更多的冰。

在一些实施方案中，冷却模块320可包括热电冷却器321、冷板324、热管组件326、翅片327和风扇328。在一些实施方案中，冷板324形成水贮存器312的基部。在一些实施方案中，热电冷却器321设置在冷板324上。在一些实施方案中，冷板324延伸超出水贮存器312并且热电冷却器321设置在冷板324的邻近水贮存器312的那部分上，例如如图18至图20所示。

在一些实施方案中，例如如图21至图23所示，热电冷却器321包括两个端子325。当在端子325上施加电压时，热电冷却器321的一侧变冷(即，冷侧323)，而热电冷却器的另一侧变热(即，热侧322)。在一些实施方案中，冷侧322设置成最靠近冷板324(参见图18至图20)并且可用来冷却冷板324，该冷板继而冷却水贮存器312中的水和/或保持水贮存器312中的水的冷却温度。

在一些实施方案中，热电冷却器321的热侧322可操作地连接到热管组件326(参见图18至图20)。在一些实施方案中，例如如图24所示，热管组件326将热能从热侧322移开。例如，热管组件326可通过保持热管组件326上的热梯度而将热能从热侧322移开。在一些实施方案中，热管组件326的与热电冷却器321相对的端部包括一排热交换器翅片327。在一些实施方案中，热交换器翅片327是热管组件326的一部分并且不可移除。在一些实施方案中，风扇328设置在热交换器翅片327附近，以去除多余的热量并保持热管组件326上的热梯度(参见图18至图20)。

如上所述，在一些实施方案中，水贮存器312是可移除的。在一些实施方案中，冷却模块320的一部分是水贮存器312的一部分，因此也可能够碳酸饮料制备机300移除。在一些实施方案中，例如如图25所示，仅冷板324的一部分能够与水贮存器312一起移除，而冷板324的其余部分和冷却模块320的其余部分不能够从碳酸饮料制备机300移除。在一些实施方案中，例如如图26所示，冷板324、热电冷却器321、热管组件326和热交换器翅片327均能够与水贮存器312一起移除。在一些实施方案中，风扇328不能够与水贮存器312一起从碳酸饮料制备机300移除。

在一些实施方案中，例如如图16所示，将水从稀释剂和冷却系统310进料到碳酸化系统330(例如，进料到碳酸化室332)中。在一些实施方案中，稀释剂和冷却系统310还包括水填充泵340。在一些实施方案中，水填充泵340被配置成将水从水贮存器312通过水填充阀342泵送到碳酸化系统330中。

在一些实施方案中，碳酸化系统330包括设置在碳酸饮料制备机300内并且可操作地连接到碳酸化源350以及稀释剂和冷却系统310的碳酸化室332。在一些实施方案中，碳酸化源350包括CO₂罐或气缸。然而，可使用其他碳酸化源，这在下文更详细地描述。在一些实施方案中，压力调节器352附接到碳酸化源350。压力调节器352可将碳酸化源350保持在特定压力下。在一些实施方案中，压力调节器352将碳酸化源350保持在3.5巴的压力下。在一些实施方案中，水和CO₂气体同时进入碳酸化室332。在一些实施方案中，水在CO₂气体之前进入碳酸化室332。

在一些实施方案中，供应管线358从碳酸化源350延伸到碳酸化室332。供应管线358可包括CO₂供应电磁阀354。在一些实施方案中，CO₂供应电磁阀354由控制单元306控制。例如，在碳酸饮料制备机300运行期间的适当时间，控制单元306可与CO₂供应电磁阀354通信，使CO₂供应电磁阀354打开并允许CO₂通过供应管线358流到碳酸化室332。在已经使用所需量的CO₂之后，控制单元306与CO₂供应电磁阀354通信，使CO₂供应电磁阀354关闭。在一些实施方案中，供应管线358还可包括减压阀356。减压阀356感测碳酸化室332和供应管线358内的压力并且被配置成在压力过高时打开。例如，如果碳酸化室332达到预定压力，则减压阀356可打开以降低压力。在一些实施方案中，预定压力为4.5巴。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300包括电磁排放阀348，例如如图16的示意图所示。在完成水的碳酸化之后，可使用电磁排放阀348来通过排放过程从碳酸化室332释放压力。在一些实施方案中，通过电磁排放阀348的排放过程是阶梯式过程。排放过程可基于碳酸化的水平和饮料的其他性质而变化。在一些实施方案中，电磁排放阀348由控制单元306控制。

在一些实施方案中，碳酸化室332包括一个或多个传感器，用于检测碳酸化室332内适当液位的水。在一些实施方案中，水填充泵340操作并且水填充阀342保持打开，直到传感器检测到适当液位的水在碳酸化室332内。在一些实施方案中，例如如图16所示，传感器可以是光学传感器382。在一些实施方案中，光学传感器382从设置在碳酸化室332的相对侧上的发光二极管383接收信号。因此，当水达到适当液位时，它会中断在发光二极管383与光学传感器382之间通过的光束。在一些实施方案中，光学传感器382与控制单元306通信：碳酸化室332充满，然后控制单元306可与水填充阀342和水填充泵340通信以使水填充阀342关闭并使水填充泵340停止泵送。

也可使用其他类型的传感器。例如，在一些实施方案中，可使用压力传感器来检测水位。压力传感器可通过以下方式操作：在关闭电磁排放阀348以在碳酸化室332中固定顶部空间346的体积之后，在碳酸化室332充满水时监测顶部空间346的压力。一旦达到与适当液位的水相关联的压力，压力传感器就可与控制单元306通信，使得控制单元306可关闭水填充阀342并停止水填充泵340。

在一些实施方案中，例如如图27所示，碳酸化室332是双壁的，具有外壁336和内壁334。在一些实施方案中，内壁334容纳碳酸化室332中的水和CO₂，因此保持碳酸化室332的压力。在一些实施方案中，外壁336捕获内壁334与外壁336之间的空气。因此，外壁336和内壁334可用来使碳酸化室332绝缘并限制碳酸化室332内的水和CO₂与外部环境之间的热交换。这种绝缘有助于制备具有所需饮用温度的碳酸饮料。在一些实施方案中，可预冷碳酸化室332。例如，来自水贮存器312的水可循环通过碳酸化室332并返回水贮存器312以冷却碳酸化室332。

在一些实施方案中，碳酸化室332可具有另外的特征。例如，在一些实施方案中，碳酸化室可具有另外的监测传感器(参见图16)，诸如例如用于碳酸化室332的碳酸化监测器热敏电阻386或温度传感器(未示出)。在一些实施方案中，可使用此类监测传感器来检查碳酸饮料的质量(例如，碳酸化水平、温度等)。另外，在一些实施方案中，碳酸化室332可包括围绕碳酸化室332设置的一个或多个发光二极管384。在一些实施方案中，发光二极管384可用于允许用户通过观察窗308更好地看到碳酸化室332中的碳酸化过程。

在一些实施方案中，碳酸化室332包括叶轮370。在一些实施方案中，叶轮370设置在碳酸化室332的底部处。在一些实施方案中，叶轮370磁联接到叶轮马达380并由叶轮马达驱动，类似于上述叶轮120与叶轮马达130之间的关系。

在一些实施方案中，例如如图28和图29所示，叶轮370包括杆部分372和一个或多个叶片374。在一些实施方案中，叶轮370具有两个叶片(参见图28)。在一些实施方案中，叶轮370具有四个叶片(参见图29)。叶轮370可具有不同数量的叶片。在一些实施方案中，杆部分372是中空的。在一些实施方案中，导管376延伸穿过杆部分372的至少一部分。在一些实施方案中，导管376从杆部分372的顶部部分延伸到叶片374。在一些实施方案中，叶片374的部分也是中空的。在一些实施方案中，叶片374包括一个或多个孔378。孔378可流体地连接到导管376。

在一些实施方案中，叶片374以空气动力学方式成型。例如，叶片374可成型为使得当叶轮370旋转时，叶片374在叶片374周围形成低压区域379。在一些实施方案中，叶轮370将加压的CO₂气体通过导管376和孔378吸引到低压区域379中。当CO₂气体被低压区域379吸引到碳酸化室332的底部附近时，气体开始使水碳酸化(即，变成夹带气体371)。

图29和图30中示出了叶轮370具有杆部分372和产生低压区域379的空气动力学叶片374的一个好处。图29示出了使用不具有杆部分372的叶轮370的碳酸化室332。在该实施方案中，当叶轮370形成夹带气体371时，顶部空间346很大并且形成涡流，涡流导致CO₂气体的消耗更高且低效。相比之下，图30示出了使用具有杆部分372的叶轮370的碳酸化室332。在该实施方案中，叶轮370更有效地产生夹带气体371，因为顶部空间346较小，因此消耗较少的CO₂气体。因此，在一些实施方案中，形成涡旋是不可取的，因为其可导致碳酸化源350的使用效率较低。在一些实施方案中，碳酸化室332包括碳酸化室332内的固定挡板(未示出)，用于阻止水旋转，从而降低涡流形成的可能性。

在一些实施方案中，碳酸化系统330包括空气泵338、止回阀339和分配阀344。在一些实施方案中，在碳酸化室332使水碳酸化之后，空气泵338用来将碳酸水泵出碳酸化室332并泵入饮用杯392中，例如如图16的示意图所示。在一些实施方案中，止回阀339允许从空气泵338泵送的空气进入供应管线358和/或碳酸化室332，但不允许空气从供应管线358和/或碳酸化室332逸出。在一些实施方案中，在空气泵338正泵送以允许碳酸水离开碳酸化室332并分配到饮用杯392中时，分配阀344打开。在一些实施方案中，从碳酸化室332到饮用杯392的流动路径被配置成使碳酸水的脱碳酸化最小化。例如，将形成流动路径的部件的材料和饰面选择成尽可能温和。在一些实施方案中，流动路径可由尼龙管制成，该尼龙管形成为使方向变化、尖角和横截面积步骤最小化的形状，以使脱碳酸化最小化。

如图16所示，并且到目前为止，在一些实施方案中，可将碳酸水分配到饮用杯392中而不需要任何调味剂或其他添加剂。因此，在一些实施方案中，风味剂系统360可与碳酸饮料制备机300的其他系统分离。在一些实施方案中，风味剂系统360例如在将碳酸水分配到饮用杯392中的同时以浓缩物(诸如糖浆)的形式分配调味剂。在一些实施方案中，风味剂系统360包括风味剂源362、空气泵366、发光二极管368和微动开关369。

在一些实施方案中，风味剂源362可包含粉末、糖浆、凝胶、液体、小珠或其他形式的浓缩物。在一些实施方案中，风味剂源362包括荚包。在一些实施方案中，风味剂源362是碳酸饮料制备机300的整体部分。在一些实施方案中，风味剂源362包含单份风味剂。在一些实施方案中，风味剂源362包含用于多份的足够调味剂。碳酸饮料制备机300的外壳302可被配置成接收风味剂源362。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300被配置成打开风味剂源362。荚包和其他风味剂源的变化以及碳酸饮料制备机可如何打开它们在下文更详细地描述。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300被配置成将风味剂源362的内容物递送到饮用杯392中，例如如图16的示意图所示。例如，碳酸饮料制备机300可包括空气泵366。空气泵366可由控制单元306操作以将风味剂源362的内容物泵送到饮用杯392中。

在一些实施方案中，例如如图32所示，风味剂源362包括伞形阀363。在一些实施方案中，伞形阀363防止浓缩物从风味剂源362泄漏出来。在一些实施方案中，来自空气泵366的压力使伞形阀363打开，以允许浓缩物从风味剂源362流入饮用杯392中。在一些实施方案中，风味剂源362包括流量调节元件364。在一些实施方案中，流量调节元件364包括从风味剂源362延伸的突出部。流量调节元件364可使得来自风味剂源362的风味剂流在其分配到饮用杯392中时是平稳的。在一些实施方案中，流量调节元件364是荚包的一部分。在一些实施方案中，流量调节元件364是碳酸饮料制备机300自身的一部分。在一些实施方案中，风味剂系统360将来自风味剂源362的浓缩物直接分配到饮用杯392中，因此当随后使用不同的风味剂时不需要冲洗碳酸饮料制备机300。

在一些实施方案中，风味剂系统360包括微动开关369，该微动开关可检测风味剂源362的存在。当检测到风味剂源362时，微动开关369闭合以完成电路。如果未检测到风味剂源362，则微动开关369保持断开。断开电路条件可防止碳酸饮料制备机300运行。

在一些实施方案中，将来自碳酸化室332的碳酸水和来自风味剂源362的浓缩物分配到饮用杯392中以制备碳酸饮料。在一些实施方案中，同时分配碳酸水和浓缩物。在一些实施方案中，碳酸水和浓缩物在分配之后在饮用杯392中混合。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300包括向用户传达新鲜制备的饮料的感觉的特征。例如，如果用户可以看到饮料产生过程的至少一部分，则用户可感觉到更新鲜地制备碳酸饮料，并且感觉到更多地参与碳酸饮料的产生。因此，在一些实施方案中，如上所述的观察窗308包括在外壳302中，以允许用户看到碳酸化过程。在一些实施方案中，发光二极管368设置在饮用杯392附近。发光二极管368可例如照亮饮用杯392内的混合过程。在一些实施方案中，发光二极管368可照亮分配区域的其他方面或碳酸饮料制备机300的其他区域。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300为用户提供了看到饮料产生过程的各方面的其他方式。在一些实施方案中，例如如图33所示，碳酸饮料制备机300包括透明混合喷嘴396。例如，透明混合喷嘴可设置在外壳302上恰好位于饮用杯392的位置上方。在一些实施方案中，风味剂源362可设置在透明混合喷嘴396内。在一些实施方案中，风味剂和碳酸水在进入饮用杯396之前在透明混合喷嘴392内混合。因此，用户可以通过透明混合喷嘴396看到混合过程。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300包括冲洗透明混合喷嘴396作为其分配过程的一部分，使得来自风味剂源362的任何浓缩物残余物都不会交叉污染可能包含不同风味剂的下一种饮料。

在一些实施方案中，例如如图34所示，碳酸饮料制备机300被配置成接收风味剂源362作为在饮料产生过程期间对用户可见的荚包。例如，风味剂源362可以是部分地设置在外壳302的顶部中的透明荚包。当来自风味剂源362的浓缩物被冲洗出并与碳酸水混合时，用户可通过透明荚包看到混合过程。在一些实施方案中，将风味剂源362插入外壳302中可自动开始产生饮料的过程。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300包括用户界面。例如，用户界面可包括触摸屏390。碳酸饮料制备机300的用户界面的特征可与针对碳酸饮料制备机100的用户界面所述的那些特征相同或相似。在一些实施方案中，用户界面可以是允许用户选择碳酸化水平和/或开始饮料产生过程的按钮394(参见图33)。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300可包括存储用于产生特定饮料的配方的存储器。例如，用于低碳酸化的配方可存储在存储器中，使得当用户在用户界面上选择低碳酸化时，控制单元基于存储在存储器中的配方来控制碳酸饮料制备机300的功能。在一些实施方案中，配方可与插入碳酸饮料制备机300中的风味剂源362相关联。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300被配置成识别风味剂源362并使用对应的配方。

现在将更详细地描述使用碳酸饮料制备机300的方法400，例如如图35所示。在操作410处，水贮存器312填充有水和冰。在一些实施方案中，用户从碳酸饮料制备机300移除水贮存器312，以用水和冰对其进行填充。在水贮存器312被填充之后，用户可将水贮存器312重新附接到碳酸饮料制备机300。在一些实施方案中，当水贮存器312保持附接到碳酸饮料制备机300时，用户对该水贮存器进行填充。在一些实施方案中，在碳酸饮料制备机300可以运行之前，水贮存器312中的水温稳定。在一些实施方案中，水温在不到二十分钟内稳定。在一些实施方案中，水温在不到十分钟内稳定。在一些实施方案中，水温在不到五分钟内稳定。

在操作420处，可将浓缩物加入碳酸饮料制备机300中。在一些实施方案中，通过将饮料浓缩物源(例如，风味剂源362)附接到碳酸饮料制备机300来加入浓缩物。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300包括用于直接容纳浓缩物的接收器。浓缩物可以是例如粉末、液体、凝胶、糖浆或小珠的形式。在将风味剂源362附接到碳酸饮料制备机300之后，微动开关369将处于闭合位置，从而允许碳酸饮料制备机300运行。

在操作430处，将杯子(例如，饮用杯392)放置在碳酸饮料制备机300处，碳酸饮料将在这里分配。

在操作440处，选择饮料类型和/或所需的碳酸化水平。在一些实施方案中，用户可经由用户界面(例如，触摸屏390或按钮394)选择饮料类型和/或所需的碳酸化水平。在一些实施方案中，用户还可使用用户界面启动碳酸饮料制备机300。例如，用户可选择碳酸化水平和推动启动。在一些实施方案中，选择碳酸化水平可同时启动碳酸饮料制备机300。

一旦选择饮料类型和/或所需的碳酸化水平并且过程(如例如图36中关于方法500所述)启动，用户将等待直到碳酸饮料制备机300的过程完成。在操作450处，用户可移除分配杯392，该分配杯现在填充有碳酸饮料。

尽管以特定顺序描述了方法400的操作，但是该顺序对于方法400不是必要的。另外，一些所描述的操作不是必需的。例如，在一些实施方案中，用户可能希望仅仅对水或一些其他稀释剂进行碳酸化，在这种情况下，可能不需要附接饮料浓缩物源，如针对操作420所述。最后，可存在可构成方法400的一部分的这里未描述的另外操作。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300的方法500与方法400并行操作以产生碳酸饮料。在操作510处，碳酸饮料制备机300为冷却系统310加电，以稳定水贮存器312中的水温。在一些实施方案中，操作510在用户用水和冰填充水贮存器312(即，方法400的操作410)之后发生。在一些实施方案中，操作510花费不到二十分钟、不到十分钟或不到五分钟。

在一些实施方案中，方法500的其余操作可在方法400的操作440之后和方法400的操作450之前发生。在操作520处，碳酸饮料制备机300将冷水泵送到碳酸化室332中。在一些实施方案中，水填充泵340用来将冷水泵送到碳酸化室332中。在一些实施方案中，水填充泵340将冷水泵送到碳酸化室332中，直到液位传感器382确定适量的水在碳酸化室332中。

在操作530处，碳酸饮料制备机300用来自碳酸化源350的CO₂气体填充碳酸化室332的顶部空间346。在一些实施方案中，CO₂供应电磁阀354打开以将加压的CO₂气体从碳酸化源350释放到碳酸化室332中，从而填充顶部空间346。在一些实施方案中，操作530和操作520至少部分地同时发生。

在操作540处，碳酸饮料制备机300用叶轮370使水碳酸化。在一些实施方案中，叶轮370磁联接到叶轮马达380，以避免损害碳酸化室332的压力包络。叶轮370可在操作540处被激活，使得当其旋转时，其产生低压区域379，该低压区域将加压的CO₂气体吸引到碳酸化室332的底部并将其夹带到水中，从而产生碳酸水。在一些实施方案中，操作540和操作530至少部分地同时发生。

在操作550处，碳酸饮料制备机300在碳酸化过程完成后停止叶轮370。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300在经过一定量的时间后停止叶轮370。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300在碳酸化室332中的压力稳定后停止叶轮370。在一些实施方案中，叶轮370运行不到一分钟。在一些实施方案中，叶轮370运行不到四十五秒。在一些实施方案中，叶轮370运行不到三十秒。在一些实施方案中，叶轮370运行的时间量取决于所选的碳酸化水平。

在操作560处，碳酸饮料制备机300从碳酸化室332排放过量的气体。在一些实施方案中，CO₂供应电磁阀354在操作560期间关闭，从而关闭碳酸化源350。在一些实施方案中，电磁排放阀348打开以从碳酸化室332排放过量的气体。在一些实施方案中，当排放过量的气体时，碳酸水沉降下来。

在操作570处，碳酸饮料制备机300从碳酸化室332分配碳酸水。在一些实施方案中，空气泵338将碳酸水泵出碳酸化室332并将其分配到饮用杯392中。

在操作580处，碳酸饮料制备机300从风味剂源362分配浓缩物。在一些实施方案中，空气泵366将浓缩物泵出风味剂源362并将其分配到饮用杯392中。在一些实施方案中，与空气泵338将碳酸水泵出碳酸化室332同时且同步，空气泵366将浓缩物泵出风味剂源362。因此，操作580和操作570可同时发生。

尽管以特定顺序描述了方法500的操作，但是该顺序对于方法500不是必要的。另外，一些所描述的操作不是必需的。最后，可存在可构成方法500的一部分的这里未描述的另外操作。例如，在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300执行用于冷却碳酸化室332的操作。具体地讲，碳酸化室332可以用来自水贮存器312的水填充，以冷却碳酸化室332。然后可以将该水从碳酸化室332排空回水贮存器312中。该操作允许碳酸化循环(即操作540)在预冷容器中发生，例如以达到所需的碳酸化水平。

如上所述，风味剂源160和362可包括荚包。可使用各种构造的荚包作为风味剂源160、风味剂源362以及用于碳酸饮料制备机的其他实施方案的风味剂源。在一些实施方案中，荚包可以是单室的。在一些实施方案中，荚包可具有两个室。例如，荚包可包括用于浓缩物的室和用于碳酸化源的另一个室。在一些实施方案中，荚包可包括有助于打开荚包以将浓缩物分配到碳酸饮料制备机的系统中的结构。例如，荚包可包括被配置成刺穿荚包的一部分的刺穿器。荚包的若干变型在下文讨论。然而，这些变型仅提供示例，并且在一些实施方案中，也可将其他荚包或风味剂源与碳酸饮料制备机一起使用。此外，下文讨论的实施方案的特性可用于下文讨论的其他实施方案中，即使未相对于具体实施方案明确描述。

在一些实施方案中，例如如图37至图41B所示，荚包600包括容器601和封盖605。在一些实施方案中，容器601包括基部602和侧部603。在一些实施方案中，容器601和封盖605为圆形。在一些实施方案中，荚包600可由为荚包600内的浓缩物提供长货架期的材料制成。在一些实施方案中，荚包600可由可再循环的材料制成。例如，荚包600可由可再循环塑料制成。例如，包括容器601和封盖605的荚包600可由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。在一些实施方案中，容器601和封盖605焊接在一起。

在一些实施方案中，刺穿器604设置在容器601内，从基部602延伸。在一些实施方案中，刺穿器604从基部602延伸并终止于封盖605附近的尖端，该尖端足够锋利以刺穿封盖605。在一些实施方案中，刺穿器604的锋利尖端设置在刺穿器604的中心轴线上。锋利尖端可另选地设置在刺穿器604的边缘上。在一些实施方案中，沿着刺穿器604的边缘可存在多个锋利尖端(参见图42至图44B)。在一些实施方案中，刺穿器604由与容器601相同的材料制成。例如，刺穿器604可由PET制成。在一些实施方案中，容器601、封盖605和刺穿器604是注塑的。

在一些实施方案中，基部602被配置成允许刺穿器604的延伸。例如，基部602可以是不平坦的表面，从而形成滚动隔膜。在一些实施方案中，基部602在一些部分较薄，以增加基部602的柔韧性。在一些实施方案中，当刺穿器604被延伸时，刺穿器604可刺穿封盖605。在一些实施方案中，封盖605在其中心包括突出部606。突出部606可有助于防止碳酸饮料制备机的分配位置的污染。在一些实施方案中，突出部606包括薄节段607。当刺穿器604刺穿封盖605时，薄节段607能够实现受控的穿透。在一些实施方案中，例如如图39所示，薄节段607横跨突出部606的中间且大致围绕突出部606的圆周延伸。因此，当刺穿器604在突出部606的中间接触封盖605时，封盖605被设计成沿着薄节段607破裂，从而允许浓缩物流出荚包600。在一些实施方案中，荚包600还包括设置在突出部606内的粉末室608，例如如图40所示。在一些实施方案中，膜609将粉末室608与荚包600的其余部分分开。在一些实施方案中，刺穿器604刺穿膜609和封盖605。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机的各部分可有助于打开荚包(例如，荚包600)。例如，碳酸饮料制备机可包括荚包支撑件680。在一些实施方案中，荚包支撑件680可限定孔口682。例如，如图41A和图41B所示，荚包600可搁置在荚包支撑件680上。在一些实施方案中，突出部606的尺寸被设定成适配穿过孔口682。因此，当封盖605被刺穿时，荚包600内的浓缩物将不会污染碳酸饮料制备机的分配位置。在一些实施方案中，推杆681设置在基部602上方。例如如图41B所示，推杆681可延伸以推动基部602，该基部继而使刺穿器604延伸以刺穿封盖605。在一些实施方案中，推杆681通过手动操作致动，诸如插入荚包600或者围绕荚包600关闭碳酸饮料制备机的一部分。在一些实施方案中，当用户与碳酸饮料制备机的用户界面交互时，诸如按下启动按钮，推杆681由螺线管致动。在封盖605被刺穿后，来自荚包600的浓缩物通过重力被递送到例如饮用杯或其他室中。

在一些实施方案中，例如如图42至图44B所示，荚包610包括容器611和膜615。在一些实施方案中，容器611包括基部612和侧部613。在一些实施方案中，容器611和膜615为圆形。在一些实施方案中，荚包610可由可再循环的材料制成。例如，荚包610可由可再循环塑料制成。例如，包括容器611和膜615的荚包610可由PET制成。膜615可以是PET的薄层。在一些实施方案中，膜615可比荚包600的封盖605更容易刺穿并且更便宜。但是，膜615可使荚包610具有比荚包600低的货架期。在一些实施方案中，膜615焊接到容器611。

在一些实施方案中，刺穿器614设置在容器611内，从基部612延伸。在一些实施方案中，刺穿器614从基部612延伸并终止于膜615附近的多个尖端，这些尖端足够锋利以刺穿膜615。在一些实施方案中，刺穿器614的多个锋利尖端围绕刺穿器614的圆周设置。在一些实施方案中，刺穿器614由与容器611相同的材料制成。例如，刺穿器614可由PET制成。在一些实施方案中，容器601和刺穿器604是注塑的。例如，可将容器601和刺穿器604注塑成单个部件。

在一些实施方案中，基部612被配置成允许刺穿器614的延伸。例如，基部612可以是不平坦的表面，从而形成滚动隔膜。在一些实施方案中，基部612在一些部分较薄，以增加基部612的柔韧性。在一些实施方案中，当刺穿器614被延伸时，刺穿器614可刺穿膜615。在一些实施方案中，容器611包括设置在侧部613上的凸缘616。在一些实施方案中，凸缘616设置在膜615附近。凸缘616可完全包围荚包610。

在一些实施方案中，凸缘616与碳酸饮料制备机中的荚包支撑件680相互作用。在一些实施方案中，荚包支撑件680可限定孔口682。例如，如图44A和图44B所示，荚包610可搁置在荚包支撑件680上。在一些实施方案中，凸缘616搁置在荚包支撑件680上。因此，在一些实施方案中，膜615的尺寸被设定成适配穿过孔口682。因此，当膜615被刺穿时，荚包610内的浓缩物将不会污染碳酸饮料制备机的分配位置。在一些实施方案中，推杆681设置在基部612上方。例如如图44B所示，推杆681可延伸以推动基部612，该基部继而使刺穿器614延伸以刺穿膜615。在一些实施方案中，推杆681通过手动操作致动，诸如插入荚包610或者围绕荚包610关闭碳酸饮料制备机的一部分。在一些实施方案中，当用户与碳酸饮料制备机的用户界面交互时，诸如按下启动按钮，推杆681由螺线管致动。在膜615被刺穿后，来自荚包610的浓缩物通过重力被递送到例如饮用杯或其他室中。

在一些实施方案中，例如如图45至图49B所示，荚包620包括小袋621和框架622。在一些实施方案中，例如如图47所示，小袋621是半刚性的。例如，小袋621可由焊接在一起的两个薄PET壳制成。在一些实施方案中，两个薄PET壳是真空形成的。在一些实施方案中，小袋621可在吹气-填充-密封过程中被制成一个部件。在一些实施方案中，小袋621包括用于用浓缩物填充小袋621的喷嘴623。在一些实施方案中，喷嘴621还可作为流体出口操作，以从袋621内分配浓缩物。在一些实施方案中，喷嘴621是热密封的。

在一些实施方案中，小袋621包括周边边缘624。在一些实施方案中，周边边缘624是可将两个薄PET壳焊接在一起的位置。在一些实施方案中，小袋621包括尖端625。尖端625可以是周边边缘624的较宽部分。在一些实施方案中，尖端625邻近喷嘴623设置。在一些实施方案中，尖端625被配置成与小袋621分离，从而打开喷嘴623以分配小袋621内的浓缩物。

在一些实施方案中，框架622包围周边边缘624以及小袋621的其他部分。在一些实施方案中，框架622是刚性的。在一些实施方案中，框架622由刚性塑料制成。框架622可包括断开部分626。在一些实施方案中，断开部分626设置在尖端625和喷嘴623处。在一些实施方案中，断开部分626被配置成与框架622的其余部分分离，从而通过从小袋621断开尖端625来打开喷嘴623。例如，可对断开部分进行穿孔或将其用狭槽部分地从框架622的其余部分描绘出来。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可运行以打开荚包620。在一些实施方案中，例如如图49A所示，碳酸饮料制备机可将断开部分626从框架622折断。这可例如用推杆来完成。在断开部分626被移除之后，可从荚包620内分配浓缩物。在一些实施方案中，浓缩物基于重力进行分配。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可有助于从荚包620分配浓缩物，例如如图49B所示。例如，碳酸饮料制备机可使用空气压力将浓缩物挤出荚包620，诸如用空气泵162或空气泵166。另选地，碳酸饮料制备机可使用机械力将浓缩物挤出荚包620，诸如用荚包620的一侧或两侧上的推杆。

在一些实施方案中，例如如图50所示，荚包630包括多个管631。在一些实施方案中，荚包630包括至少三个管631。在一些实施方案中，荚包630包括至少五个管631。在一些实施方案中，每个管631可包含等于单份的浓缩物量。在一些实施方案中，管631可经由联接件632彼此连接。在一些实施方案中，每个管631包括喷嘴633。联接件632可具有断开部分634。在一些实施方案中，断开部分634设置在喷嘴633处。因此，当中断部分634远离管631折断时，喷嘴633被打开以从管631内分配浓缩物。在一些实施方案中，联接件632在断开部分634折断后保持该断开部分，以防止断开部分与浓缩物一起落入饮料中。在一些实施方案中，荚包630通过吹气-填充-密封过程模制而成。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可运行以打开荚包630的每个管631。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可将断开部分634从管631折断。这可例如用推杆或者夹紧和拉动机构来完成。在断开部分634被移除之后，可从荚包630内分配浓缩物。在一些实施方案中，浓缩物基于重力进行分配。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可有助于从荚包630分配浓缩物。例如，碳酸饮料制备机可使用空气压力将浓缩物挤出荚包630，诸如用空气泵162或空气泵166。另选地，碳酸饮料制备机可使用机械力将浓缩物挤出荚包630，诸如用荚包630的一侧或两侧上的推杆。在一些实施方案中，用户可将一个管631与其他管631分离，以插入碳酸饮料制备机中。在一些实施方案中，用户可将整个荚包630插入碳酸饮料制备机中，该碳酸饮料制备机可在制备饮料时自动循环通过每个管631。当所有管631都被消耗时，碳酸饮料制备机可提醒用户插入另一个荚包630。

在一些实施方案中，例如如图51至图53B所示，荚包640包括容器641和膜645。在一些实施方案中，容器641包括基部642和侧部643。在一些实施方案中，容器641和膜645为圆形。在一些实施方案中，荚包640可由可再循环的材料制成。例如，荚包640可主要由可再循环塑料制成。例如，包括容器641和膜645的荚包640可主要由PET制成。膜645可以是PET的薄层。在一些实施方案中，膜645可比荚包600的封盖605更容易刺穿并且更便宜。但是，膜645可使荚包640具有比荚包600低的货架期。在一些实施方案中，膜645焊接到容器641。

在一些实施方案中，刺穿器644设置在容器641内，从基部642中的突出部646延伸。例如，刺穿器644可设置在突出部646内，从低于基部642处开始。在一些实施方案中，刺穿器644从基部642中的突出部646延伸并终止于膜645附近的尖端，该尖端足够锋利以刺穿膜645。在一些实施方案中，刺穿器644的锋利尖端设置在刺穿器644的中心轴线上。锋利尖端可另选地设置在刺穿器644的边缘上。在一些实施方案中，沿着刺穿器644的边缘可存在多个锋利尖端(参见图42至图44B)。在一些实施方案中，刺穿器644由与容器641相同的材料制成。例如，刺穿器644可由PET制成。在一些实施方案中，容器641和刺穿器644是注塑的。

在一些实施方案中，突出部646容纳刺穿器644的一部分(如上所述)、金属件647和密封件648。在一些实施方案中，金属件647是刺穿器644的一部分。在一些实施方案中，金属件647是磁性的。例如，金属件647可以是铁氧体金属。在一些实施方案中，金属件647的磁性特性可使刺穿器644向上移动并刺穿膜645。在一些实施方案中，密封件648密封荚包640。例如，密封件648可密封突出部646的底部处的出口649。在一些实施方案中，密封件648包围金属件647。在一些实施方案中，密封件648是刺穿器644的一部分。在一些实施方案中，密封件648、金属件647和刺穿器644相对于彼此固定并且可相对于容器641一起移动。在一些实施方案中，密封件648是橡胶。

在一些实施方案中，荚包640设置在碳酸饮料制备机中的荚包支撑件680的一部分的下方，例如如图53A和图53B所示。在一些实施方案中，荚包支撑件680可限定孔口682。在一些实施方案中，孔口682与刺穿器644对准。在一些实施方案中，孔口682有助于调节膜645的切割图案。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可包括磁体683。在一些实施方案中，磁体683包括磁体环。磁体683可包围突出部646，例如如图53A和图53B所示。在一些实施方案中，磁体环683向上驱动金属件647，从而向上驱动刺穿器644以刺穿膜645，并从出口649移除密封件648，例如如图53B所示。在膜645被刺穿并且出口649被开封之后，来自荚包640的浓缩物通过空气压力(例如，来自空气泵)被递送通过切割膜645，以通过出口649分配到例如饮用杯或其他室中。

在一些实施方案中，例如如图54至图58B所示，荚包650包括容器651和膜655。在一些实施方案中，容器651包括基部652和侧部653。在一些实施方案中，容器651和膜655为圆形。在一些实施方案中，荚包650可由可再循环的材料制成。例如，荚包650可主要由可再循环塑料制成。例如，包括容器651和膜655的荚包650可主要由PET制成。膜655可以是PET的薄层。在一些实施方案中，膜655可比荚包600的封盖605更容易刺穿并且更便宜。但是，膜655可使荚包650具有比荚包600低的货架期。在一些实施方案中，膜655焊接到容器651。

作为膜655的替代，荚包650可具有封盖659，例如如图56和图57所示。封盖659可焊接到容器651。在一些实施方案中，封盖659可由PET制成。在一些实施方案中，封盖659是注塑的。在一些实施方案中，封盖659可包括帮助刺穿封盖659的弱化点。虽然说明书的其余部分讨论了膜655，但是相同的原理在荚包650使用封盖659时也适用。

在一些实施方案中，刺穿器654设置在容器651内，从基部652中的突出部656延伸。例如，刺穿器654可设置在突出部656内，从低于基部652处开始。在一些实施方案中，刺穿器654从基部652中的突出部656延伸到膜655。在一些实施方案中，刺穿器654焊接到膜655。在一些实施方案中，刺穿器654包括锋利的刀片以刺穿膜655。在一些实施方案中，刺穿器654由与容器651相同的材料制成。例如，刺穿器654可由PET制成。在一些实施方案中，容器651和刺穿器654是注塑的。

在一些实施方案中，荚包650包括设置在膜655的外侧上的拉动特征部657。在一些实施方案中，拉动特征部657可操作地连接到刺穿器654。例如，拉动特征部657可以是刺穿器654的一部分。在一些实施方案中，拉动特征部657包括在膜655上方凸起的突出部。拉动特征部657可被配置成使得碳酸饮料制备机的一部分可以在拉动特征部657上固定并向上拉动，以使刺穿器654的刀片切割膜655。

在一些实施方案中，突出部646包含刺穿器654的一部分(如上所述)和密封件658。在一些实施方案中，密封件658密封荚包650。例如，密封件658可密封突出部656的底部处的出口649。在一些实施方案中，密封件658是刺穿器654的一部分。在一些实施方案中，密封件658和刺穿器654相对于彼此固定并且可相对于容器651一起移动。在一些实施方案中，密封件658是橡胶。

在一些实施方案中，荚包650设置在碳酸饮料制备机中的荚包支撑件680的一部分下方，例如如图58A和图58B所示。在一些实施方案中，荚包支撑件680可限定孔口682。在一些实施方案中，孔口682与刺穿器644对准。在一些实施方案中，拉动特征部657延伸穿过孔口682，例如如图58A所示。在一些实施方案中，孔口682有助于调节膜655的切割图案。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可包括机构诸如可移动夹具，以在拉动特征部657上固定并向上拉动，从而向上拉动刺穿器654以刺穿膜655，并从出口649移除密封件658，例如如图58B所示。在膜655被刺穿并且出口649被开封之后，来自荚包650的浓缩物通过空气压力(例如，来自空气泵)被递送通过切割膜655，以通过出口649分配到例如饮用杯或其他室中。

在一些实施方案中，例如如图59至图61C所示，荚包660包括容器661和第一膜665。在一些实施方案中，容器661包括基部662和侧部663。在一些实施方案中，容器661和第一膜665为圆形。在一些实施方案中，荚包660可由可再循环的材料制成。例如，荚包660可主要由可再循环塑料制成。例如，包括容器661和第一膜665的荚包660可主要由PET制成。第一膜665可以是PET的薄层。在一些实施方案中，第一膜665可比荚包600的封盖605更容易刺穿并且更便宜。但是，第一膜665可使荚包660具有比荚包600低的货架期。在一些实施方案中，第一膜665焊接到容器661。

在一些实施方案中，第一刺穿器664设置在容器661内，从基部662中的突出部666延伸。例如，第一刺穿器664可设置在突出部666内，低于基部662。在一些实施方案中，第一刺穿器664从基部662中的突出部666延伸到第一膜665。在一些实施方案中，第一刺穿器664焊接到第一膜665。在一些实施方案中，第一刺穿器664包括锋利的刀片以刺穿第一膜665。在一些实施方案中，第一刺穿器664由与容器661相同的材料制成。例如，第一刺穿器664可由PET制成。在一些实施方案中，容器661和第一刺穿器664是注塑的。

在一些实施方案中，荚包660包括设置在第一膜665的外侧上的拉动特征部667。在一些实施方案中，拉动特征部667可操作地连接到第一刺穿器664。例如，拉动特征部667可以是第一刺穿器664的一部分。在一些实施方案中，拉动特征部667包括在第一膜665上方凸起的突出部。拉动特征部667可被配置成使得碳酸饮料制备机的一部分可以在拉动特征部667上固定并向上拉动，以使第一刺穿器664的刀片切割第一膜665。

在一些实施方案中，突出部666包括设置在其底部表面处的第二膜669。在一些实施方案中，第二膜669由PET制成。在一些实施方案中，第二膜669是PET的薄层。在一些实施方案中，第二膜669焊接到突出部666。在一些实施方案中，突出部666容纳第一刺穿器664的一部分(如上所述)。在一些实施方案中，第一刺穿器664在突出部666中的部分包括第二刺穿器668。在一些实施方案中，第二刺穿器668包括被配置成刺穿第二膜669的锋利尖端。在一些实施方案中，第二刺穿器668的锋利尖端位于第二刺穿器668的中心轴线上。在一些实施方案中，第二刺穿器668是第一刺穿器664的一部分。在一些实施方案中，第二刺穿器668和第一刺穿器664相对于彼此固定并且可相对于容器661一起移动。

在一些实施方案中，荚包660包括设置在容器661内的壳体690。在一些实施方案中，壳体690包围第一刺穿器664和第二穿刺器668的一部分。在一些实施方案中，壳体690相对于容器661固定。在一些实施方案中，壳体690包括设置在基部662处的孔691。在一些实施方案中，当荚包660打开时，孔691允许浓缩物流出荚包660。

在一些实施方案中，荚包660设置在碳酸饮料制备机中的荚包支撑件680的一部分的下方，例如如图61A至图61C所示。在一些实施方案中，荚包支撑件680可限定孔口682。在一些实施方案中，孔口682与第一刺穿器664对准。在一些实施方案中，拉动特征部667延伸穿过孔口682，例如如图61A所示。在一些实施方案中，孔口682有助于调节第一膜665的切割图案。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可包括机构诸如可移动夹具，以在拉动特征部667上固定并向上拉动，从而向上拉动第一刺穿器664以刺穿第一膜665，例如如图61B所示。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可包括机构诸如可移动夹具或推杆，以向下推动拉动特征部667，从而向下推动第二刺穿器668以刺穿第二膜669，例如如图61C所示。在第一膜665和第二膜669被刺穿之后，来自荚包650的浓缩物通过空气压力(例如，来自空气泵)被递送通过切割第一膜665，以通过壳体690的孔691并通过切割第二膜669分配到例如饮用杯或其他室中。

在一些实施方案中，例如如图62至图64B所示，荚包670包括容器671和第一膜675。在一些实施方案中，容器671包括基部672和侧部673。在一些实施方案中，容器671和第一膜675为圆形。在一些实施方案中，荚包670可由可再循环的材料制成。例如，荚包670可主要由可再循环塑料制成。例如，包括容器671和第一膜675的荚包670可主要由PET制成。第一膜675可以是PET的薄层。在一些实施方案中，第一膜675可比荚包600的封盖605更容易刺穿并且更便宜。但是，第一膜675可使荚包670具有比荚包600低的货架期。在一些实施方案中，第一膜675焊接到容器671。

在一些实施方案中，刺穿器674设置在容器661内，从基部672中的突出部676延伸。例如，刺穿器674可设置在突出部676内，低于基部672。在一些实施方案中，刺穿器674从基部672中的突出部676延伸到第一膜675。在一些实施方案中，刺穿器674包括突出部676中的锋利尖端。在一些实施方案中，刺穿器674由与容器671相同的材料制成。例如，刺穿器674可由PET制成。在一些实施方案中，容器671和刺穿器674是注塑的。

在一些实施方案中，突出部676包括设置在其底部表面处的第二膜679。在一些实施方案中，第二膜679由PET制成。在一些实施方案中，第二膜679是PET的薄层。在一些实施方案中，第二膜679焊接到突出部676。在一些实施方案中，突出部676容纳刺穿器674的一部分，包括锋利尖端(如上所述)。在一些实施方案中，刺穿器674的锋利尖端被配置成刺穿第二膜679。在一些实施方案中，刺穿器674的锋利尖端位于刺穿器674的边缘上。

在一些实施方案中，刺穿器674是中空的。例如，刺穿器674可包括延伸通过其长度的空气管677。在一些实施方案中，刺穿器674包括多个孔678。例如，刺穿器674可包括第一膜675附近的两个孔678和基部672附近的两个孔678。在一些实施方案中，荚包670包括包围刺穿器674的壳体692。在一些实施方案中，壳体692相对于容器671固定。在一些实施方案中，壳体692包括孔693。例如，壳体692可包括第一膜675附近的两个孔693和基部672附近的两个孔693。在一些实施方案中，孔678不与孔693对准。这可防止浓缩物进入空气管677。在一些实施方案中，壳体692包括设置在壳体692与刺穿器674之间的一个或多个密封件694。密封件694可防止浓缩物进入壳体692与刺穿器674之间。

在一些实施方案中，荚包670设置在碳酸饮料制备机内。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机包括刺穿器684，例如如图64A至图64B所示。因此，刺穿器684在荚包670外部。在一些实施方案中，刺穿器684是中空的。例如，刺穿器684可包括空气管685。在一些实施方案中，空气管685可操作地连接到空气泵。在一些实施方案中，荚包670邻近刺穿器684设置，例如如图64A所示。在一些实施方案中，刺穿器684向下延伸以刺穿第一膜675并同时向下推动刺穿器674，刺穿器674继而刺穿第二膜679，例如如图64B所示。还如图64B所示，刺穿器674的移动使孔678与孔693对准。在第一膜675和第二膜679被刺穿并且孔678与孔693对准之后，来自荚包650的浓缩物通过空气压力(例如，来自空气泵)递送，该空气压力流过空气管685，通过第一膜675附近的孔678和孔693进入空气管677，并通过基部672附近的孔678和孔693进入荚包670以分配浓缩物，进入空气管677并通过切割第二薄膜679进入例如饮用杯或其他室中。

虽然已经描述了荚包的若干实施方案，但是其他变型和实施方案也在本文所述的碳酸饮料制备机的范围内并且可与本文所述的碳酸饮料制备机一起使用。另外，虽然已经描述了碳酸饮料制备机和荚包之间的一些相互作用，但是其他相互作用也在本公开的范围内。例如，图65至图85示出了插入碳酸饮料制备机中的荚包的示例性实施方案。

如上所述，如本文所述的碳酸饮料制备机可包括碳酸化源。在一些实施方案中，碳酸化源可以是CO₂气缸或罐。例如，如图86所示，碳酸饮料制备机300使用作为CO₂罐的碳酸化源350。在一些实施方案中，CO₂罐可容纳多达425克的CO₂。CO₂罐含有加压条件下的CO₂，这可能需要特殊处理、运输、再填充和递送。这些要求对消费者来说可能昂贵且不方便。例如，CO₂罐不可直接运送给消费者。CO₂罐的处置对消费者来说也可能不方便。因此，在一些实施方案中，碳酸饮料制备机利用其他碳酸化源。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300(或碳酸饮料制备机100)可包括CO₂生成系统(诸如CO₂生成系统700)代替CO₂罐，例如如图86所示。将CO₂生成系统结合到碳酸饮料制备机消除了对运输CO₂以及这样做的特殊要求的需要。因此，在CO₂生成系统700中使用的元素可以是可被安全递送(例如，运送)给消费者并且在用于在碳酸饮料制备机300中生成或产生CO₂之后可被安全处置的元素。换句话讲，原材料或反应物可以是可以被安全运送的元素，并且副产物可以是可以被安全处置的副产物。

在一些实施方案中，这些元素可以是反应产生CO₂作为反应产物的化学元素。在一些实施方案中，这些元素可以是干化学元素。可以各种形式为CO₂生成系统700提供干化学元素。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可使用包含干化学元素的片剂作为碳酸化源。在一些实施方案中，荚包可包括例如小珠、散粉或片剂形式的碳酸化源。在一些实施方案中，这些元素可以是湿化学元素。

在一些实施方案中，片剂可包含碳酸氢钠。在一些实施方案中，可将热量施加到碳酸氢钠片剂上，诸如通过微波辐射，该片剂可产生气体以使饮料碳酸化。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可使用泡腾技术(即，由于化学反应从液体中释放气泡)来在饮料中提供碳酸化。在一些实施方案中，气体是二氧化碳，该二氧化碳可通过食品级酸(例如，柠檬酸、酒石酸、草酸等，或这些酸的组合)与碳酸盐源(诸如，碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾或其混合物)之间的反应释放出来。在一些实施方案中，将酸和碳酸盐以干燥形式(诸如，以散粉形式或以片剂形式)组合。在一些实施方案中，将酸和碳酸盐混合物形成颗粒剂，该颗粒剂可包括尺寸范围为约4目至约10目的颗粒。颗粒剂可通过将粉末共混在一起并将混合物润湿以形成糊状物质来制备，该糊状物质可通过滤筛并且在露天或烘箱中干燥。在一些实施方案中，颗粒剂可用作制备胶囊或片剂的中间步骤，因为颗粒剂可比小粉末颗粒更平稳且可预测地流动。在一些实施方案中，将水加入例如片剂形式的酸和碳酸盐混合物中，这使得产生泡腾。

在一些实施方案中，用于产生泡腾的酸基于酸如何在水中溶解。酸在水中的溶解度越高，则产生CO₂就越快。例如，柠檬酸在20℃水中的溶解度为1.5g/ml水，而酒石酸和草酸的溶解度分别为1.3g/ml水和0.14g/ml水。此外，酸与碳酸盐的摩尔比也会影响反应速率和收率。一般来讲，酸与碳酸盐的比率越高，反应越快。而且，较高的酸比率将确保碳酸盐完全反应。

例如，在一些实施方案中，将碳酸钾和柠檬酸诸如以粉末或片剂形式在反应室中合并。作为干元素，碳酸钾和柠檬酸不会相互反应。在一些实施方案中，可将水加入碳酸钾和柠檬酸中以引发它们之间的反应。碳酸钾和柠檬酸可反应以生成CO₂，如下文所示。化学反应的其他产物是水相中的水和柠檬酸钾。然后可将CO₂提供给碳酸饮料制备机的碳酸化室，以使饮料碳酸化。

在一些实施方案中，元素(例如，碳酸钾和柠檬酸)之间的反应可产生处于或接近室温的CO₂。在一些实施方案中，将反应与将被消耗的饮料隔离。在一些实施方案中，可通过加入热水来加速反应。在一些实施方案中，可通过包括脱水沸石与其他化学元素来加速反应。在一些实施方案中，可通过包括化学热源来加速反应。

在一些实施方案中，片剂可包括涂层以减小大气中的水引发元素之间的反应的影响。在一些实施方案中，涂层包含糖。在一些实施方案中，涂层包含聚乙酸乙烯酯。在一些实施方案中，涂层包含聚乳酸。

在一些实施方案中，片剂可依赖于其他化学反应生成的热量来分解碳酸盐或碳酸氢盐和/或加速泡腾反应。例如，在一些实施方案中，片剂可包含碱土金属氧化物、碳酸氢钠和脱水沸石。在一些实施方案中，金属氧化物(例如，氧化钙)与脱水沸石组合，但与碳酸氢钠隔离。当加入水时，产生热量并且碳酸氢钠与热量反应产生CO₂。在一些实施方案中，片剂可包含脱水沸石、酸碱组合物和碳酸氢钠。在一些实施方案中，酸碱组合物允许较少的水消耗，因为酸碱反应本身会生成水。这随后引发脱水沸石的放热反应。因此，产生热量并且碳酸氢钠与热量反应产生CO₂。其他实施方案可利用其他化学反应来产生饮料的碳酸化。

在一些实施方案中，代替将水加入酸和碳酸盐的混合物中，可将水加入酸(例如，柠檬酸)中，并且可随后加入碳酸盐粉末(例如，碳酸钾)。

在一些实施方案中，CO₂生成系统700有利于产生CO₂的化学反应。在一些实施方案中，例如如图87所示，CO₂生成系统700包括电力和控制系统710、输出系统720、贮存器730和反应室740。在一些实施方案中，例如如图88和图89所示，CO₂生成系统700包括激活按钮702、压力指示器704和活动指示器706，以便于使用CO₂生成系统700。在一些实施方案中，激活按钮702打开CO₂生成系统700。在一些实施方案中，代替激活按钮702，可通过从碳酸饮料制备机300接收此时生成CO₂的信号来打开CO₂生成系统700。在一些实施方案中，压力指示器704指示反应室740内的当前压力，以确保CO₂生成系统700的安全操作。在一些实施方案中，活动指示器706指示CO₂生成系统700何时有效生成CO₂。在一些实施方案中，活动指示器706包括LED。

在一些实施方案中，贮存器730储存待加入化学品(例如，粉末形式的碳酸钾和柠檬酸)中的水，以引发化学品之间的化学反应。在一些实施方案中，可将化学品加入贮存器730中，而不是将来自贮存器730的水加入化学品中。在一些实施方案中，贮存器730包括一个或多个筒式加热器732以加热贮存器730中的水。在一些实施方案中，贮存器730包括四个筒式加热器732。在一些实施方案中，筒式加热器732可使储存在贮存器730中的水达到55摄氏度至60摄氏度的温度。在一些实施方案中，筒式加热器732持续对储存在贮存器730中的水进行加热。在一些实施方案中，并不总是对贮存器730进行加热。在一些实施方案中，筒式加热器732仅在接收到信号时对储存在贮存器730中的水进行加热。在一些实施方案中，贮存器730容纳足够的水用于若干CO₂生成循环。例如，贮存器730可容纳足够的水用于三个CO₂生成循环(即，为三种饮料产生CO₂)。

在一些实施方案中，出水通路734(参见图91)、泵736(参见图91)和水递送管道738被配置成将水从贮存器730递送到反应室740。在一些实施方案中，出水通路734连接到贮存器730。在一些实施方案中，泵736可操作地连接到出水通路734。泵736被配置成将水从贮存器730泵送通过出水通路734并泵入水递送管道738中。在一些实施方案中，泵736包括高压电磁泵。

在一些实施方案中，泵736间歇地操作以将水引入反应室740中。例如，如图98所示，泵谱800可包括其中泵736打开和关闭若干次的脉冲。在一些实施方案中，泵谱800影响CO₂气体的生成速率。因此，可以通过修改泵谱800来实现所需的生成速率。在一些实施方案中，泵谱800防止反应室740中的过度发泡。在一些实施方案中，泵谱800被配置成将CO₂生成与碳酸化过程相对应。在一些实施方案中，泵谱800可包括延迟，使得不会过早生成CO₂。

在一些实施方案中，泵谱800可包括几个中等长度的脉冲，以递送用于激活反应室740内的干元素之间的反应的大量水。在一些实施方案中，泵谱800可包括中等长度脉冲之后的一个或两个较短脉冲。较短的脉冲可有利于干化学元素朝向CO₂生成的结束的持续混合。其他泵谱也是可能的。

在一些实施方案中，反应室740包括水连接件742和气体连接件744。在一些实施方案中，水递送管道738将水带到水连接件742，该水连接件将水引入反应室740中。化学元素可设置在反应室740内。在一些实施方案中，水引发反应产生CO₂，CO₂可通过气体连接件744离开反应室740。在一些实施方案中，气体连接件744连接到气体递送管道746。在一些实施方案中，气体递送管道746将气体递送到输出系统720。

在一些实施方案中，用于CO₂生成系统700的电力和控制系统710包括电力连接器712和控制连接器714，例如如图90所示。在一些实施方案中，电力连接器712向需要电力的CO₂生成系统700的部件供应电力。在一些实施方案中，控制连接器714将CO₂生成系统700的部件连接到主控制器。在一些实施方案中，电力和控制系统710是用于碳酸饮料制备机300的所有部件而不仅仅是CO₂生成系统700的电力和控制系统。换句话讲，CO₂生成系统700可以与碳酸饮料制备机300内的其他系统共享一些部件。

在一些实施方案中，输出系统720包括手动排放出口722、减压阀724、出口电磁阀726和出口管道728。在一些实施方案中，手动排放出口722允许用户手动排放CO₂生成系统700。在一些实施方案中，减压阀724有助于调节CO₂生成系统700中的压力。例如，如果CO₂生成系统700中的压力超过预定压力，则减压阀724将打开以释放一些压力。在一些实施方案中，出口电磁阀726和出口管道728有利于将生成的CO₂从CO₂生成系统700输送到碳酸饮料制备机300中的碳酸化罐。如下文将更详细地讨论，碳酸饮料制备机300可与出口电磁阀726连通，以用于打开和关闭出口电磁阀726的定时，使得碳酸饮料制备机300在适当的时间获得适量的CO₂。

在一些实施方案中，输出系统720可用于碳酸饮料制备机300的其他方面，而不是仅仅是CO₂生成系统700。例如，手动排放出口722可允许用户整体手动排放碳酸饮料制备机300。类似地，减压阀724可有助于整体调节碳酸饮料制备机300的压力。因为CO₂生成系统700可以与碳酸饮料制备机300内的其他系统共享一些部件，所以将CO₂生成系统700添加到碳酸饮料制备机300中不需要那么多的附加部件并且可以将碳酸饮料制备机300的尺寸保持为最小。在一些实施方案中，CO₂生成系统700的其他部件(诸如贮存器730)也可与碳酸饮料制备机300的其他方面共享。

在一些实施方案中，反应室740被配置成容纳干化学元素。在一些实施方案中，反应室740被配置成接收化学荚包760，例如如图91和图92所示。在一些实施方案中，化学荚包760是可重复使用的荚包。在一些实施方案中，化学荚包760是一次性荚包。在一些实施方案中，化学荚包760容纳干化学元素(例如，碳酸钾和柠檬酸)的混合物。

在一些实施方案中，可将来自贮存器730的水递送到化学荚包760中以引发化学元素之间的化学反应。在一些实施方案中，可将来自贮存器730的水通过水连接件742经由水递送管道738递送到化学荚包760中。在一些实施方案中，将针750插入化学荚包760中以将水注入到化学荚包760中。在一些实施方案中，针750可从水连接件742突出到反应室740中。例如，针750可突出到化学荚包760中。

在一些实施方案中，针750作为水分配针操作。例如，针750可将水直接喷射到化学元素(例如，碳酸钾和柠檬酸)中。在一些实施方案中，针750可被配置成有助于确保所有化学元素被润湿以增加化学元素之间的反应。在一些实施方案中，针750可被配置成提供搅拌以更好地混合化学元素和水。例如，针750可设置有孔(例如，水注入孔)以有助于润湿和搅拌化学元素。另外，如上所述，根据泵谱800的来自泵736的水脉冲也可有助于润湿和搅拌化学元素。

在一些实施方案中，通过针750的水脉冲可有助于防止反应室740内的过度发泡。在一些实施方案中，大量的水有助于使泡腾反应中生成的气泡崩解。在一些实施方案中，当将更多热水加入反应室740中时，化学反应更快，并且产生更少的泡沫和气泡。在一些实施方案中，可使用管理由泡腾反应生成的泡沫和气泡的其他方式(例如，玻璃珠、塑料珠、硅油、化学消泡剂、机械泡沫破碎剂等)。在一些实施方案中，管理由泡腾反应生成的泡沫和气泡允许更快地生成CO₂。

在一些实施方案中，针750包括多个孔，例如如图93和图94所示。在一些实施方案中，针750包括沿着针750的长度呈直线设置的多个孔752。在一些实施方案中，孔752以与第二多个孔754交替的方式设置，如图93所示。在一些实施方案中，放置孔(诸如，孔752和孔754)促使水与干化学元素混合，这可有助于更有效地生成CO₂。在一些实施方案中，针750包括针750的底部处(例如，刺穿器758附近)的孔756，如图94所示。在一些实施方案中，针750包括四个孔756。在一些实施方案中，孔756在化学荚包760的底部附近的四个方向上喷射水，以使化学元素之间的反应最大化。例如，该构造可保持化学元素移动。

在一些实施方案中，孔752、孔754和/或孔756具有1毫米的直径。在一些实施方案中，孔752、孔754和/或孔756具有0.5毫米的直径。在一些实施方案中，孔752、孔754和孔756可具有不同的直径。在一些实施方案中，孔752、孔754和孔756可具有相同的直径。孔752、孔754和孔756具有其他直径(例如，大于1毫米、0.5毫米至1毫米，或者小于0.5毫米)。在一些实施方案中，针750包括六个孔。在一些实施方案中，每个孔具有0.3毫米的直径。在一些实施方案中，直径尺寸确保适当的速度和流率以在期望的时间量(例如，10秒)内给水配量。对于设置在反应室740中的不同化学元素，针750的设计可能是不同的。在一些实施方案中，针750被配置成在整个泵送期间提供连续混合。

在一些实施方案中，针750将70毫升的水注入反应室740中。在一些实施方案中，针750以5.5毫升/秒的速率将水注入反应室740中。

在一些实施方案中，反应室740可被配置成接收不同尺寸的化学荚包760。例如，反应室740可包括用于容纳不同尺寸的化学荚包760的间隔件741，如图91和图92所示。在一些实施方案中，反应室740的尺寸可被设定成一次容纳多于一个化学荚包760或片剂。在一些实施方案中，插入反应室740中的化学荚包760或片剂的数量可影响碳酸饮料中的碳酸化量。例如，一个化学荚包760或片剂可等同于低碳酸化，两个化学荚包760或片剂可等同于中碳酸化，并且三个化学荚包760或片剂可等同于高碳酸化。

在一些实施方案中，反应室740包括压力容器。在一些实施方案中，反应室740可以可靠地打开和密封。在一些实施方案中，将反应室740密封到碳酸饮料制备机300的其他部分，以允许对反应室740进行加压。在一些实施方案中，反应室740包括室密封件743。在一些实施方案中，室密封件743包括如上文所述的与碳酸化杯至碳酸饮料制备机的连接件有关的相同锁定机构。

在一些实施方案中，在将水引入反应室740中之后，产生CO₂气体。当产生CO₂气体时，通过气体连接件744和气体递送管道746将其递送到输出系统720，如上所述，该输出系统将CO₂气体递送到碳酸化室以使饮料碳酸化。剩余的产物保留在化学荚包760和/或反应室740中。在一些实施方案中，剩余的产物可以安全处置而无需特殊处理(例如，可将剩余的产物倒在消费者的家中的排水管中)。

在一些实施方案中，对递送到化学荚包760的水进行加热。在一些实施方案中，递送到化学荚包760的水为40摄氏度至90摄氏度(即温水；如本文所用，温水包括热水)。例如，递送到化学荚包760的水可为55摄氏度至60摄氏度。在一些实施方案中，另外的加热可有利于化学荚包760内的反应。在一些实施方案中，可使用感应加热来加热化学荚包760。例如，如图95所示，初级线圈770可包围化学荚包760。在一些实施方案中，化学荚包760容纳通过由初级线圈770引起的感应来加热的感受器772。在一些实施方案中，感应加热可能受到感受器772的几何形状、初级线圈770的几何形状、相关联的磁路以及用于从初级线圈770去除热量的装置的影响。在一些实施方案中，感受器772包括金属颗粒(例如，环、盘、中空圆柱体、球体等)。在一些实施方案中，金属颗粒的直径小于其趋肤深度的四倍。在一些实施方案中，感受器772包括网孔，如图96所示。在一些实施方案中，网孔是不规则的。

在一些实施方案中，由初级线圈770产生的初级场主要设置在化学荚包760中以与感受器772相互作用。在一些实施方案中，磁路774确保初级场设置在化学荚包760中。在一些实施方案中，磁路774由铁氧体制成。在一些实施方案中，初级线圈770的几何形状还可影响待设置在化学荚包760中的初级场。在一些实施方案中，初级线圈770包括盘形线圈，如图97所示。在一些实施方案中，磁路774为初级线圈770提供铁氧体背衬。

在一些实施方案中，热交换器776与初级线圈770一起包括在内。在一些实施方案中，热交换器776防止初级线圈770变得太热。在一些实施方案中，热交换器776通过对流将热量传递给周围空气。例如，热交换器776可包括翅片式热交换器。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300利用CO₂生成系统700而不是CO₂罐。在一些实施方案中，CO₂生成系统700是模块化的。因此，碳酸饮料制备机300可接收CO₂罐或CO₂生成系统700，而无需修改碳酸饮料制备机300。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300可利用CO₂生成系统700来产生碳酸饮料，例如如图99的示图900所示。示图900在示图900的底部部分处示出了一些实施方案中的CO₂生成系统700的操作。示图900在示图900的顶部部分处示出了碳酸饮料制备机300的其他部分的操作。

在一些实施方案中，用户在第一时间910启动碳酸饮料制备机300。在一些实施方案中，当用户启动碳酸饮料制备机300时，预冷却循环905开始。在一些实施方案中，预冷却循环905包括将冷水从冷水贮存器循环通过碳酸化室以冷却碳酸化室。在一些实施方案中，预冷却循环905继续通过第二时间920并在第三时间930结束。在一些实施方案中，例如预冷却循环905持续20秒。在一些实施方案中，在第三时间930，碳酸饮料制备机300在操作915中开始用待碳酸化的水填充碳酸化室。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机300在操作915中从第三时间930到第四时间940(例如，刚好超过第四时间940)填充碳酸化室。例如，碳酸饮料制备机300可填充碳酸化室10秒至12秒。

在一些实施方案中，在第三时间930，碳酸饮料制备机300还在操作932中向CO₂生成系统700发送信号，并且CO₂生成系统700在操作934中从碳酸饮料制备机300接收信号。在一些实施方案中，响应于来自碳酸饮料制备机300的信号，CO₂生成系统700启动第一延迟945。在一些实施方案中，第一延迟945在第三时间930开始并在第四时间940之前结束。在一些实施方案中，第一延迟945持续五秒至十秒。在一些实施方案中，在第一延迟945结束时，CO₂生成系统700开始CO₂生成过程955。在一些实施方案中，CO₂生成过程955是使用如上所述的CO₂生成系统700的过程。在一些实施方案中，CO₂生成过程955在第四时间940之前开始并在第五时间950之后结束。在一些实施方案中，CO₂生成过程955持续12秒至20秒。

在一些实施方案中，在CO₂生成过程955期间，碳酸饮料制备机300开始碳酸化过程925。碳酸化过程925在CO₂生成过程955开始之后开始，使得生成了足够的CO₂以开始使饮料碳酸化。例如，CO₂生成过程955可在第四时间940之前开始，而碳酸化过程925可在第四时间940之后开始。在一些实施方案中，碳酸化过程925在CO₂生成过程955开始之后5秒开始。

在一些实施方案中，在CO₂生成过程955结束之后，CO₂生成系统700启动第二延迟965。在一些实施方案中，第二延迟965在第五时间950之后开始。在一些实施方案中，第二延迟965延伸穿过第六时间960并在第七时间970结束。在一些实施方案中，第七时间970结束碳酸饮料制备机300和CO₂生成系统700的所有操作。在一些实施方案中，CO₂生成系统700在第七时间970排放。在一些实施方案中，第二延迟965持续15秒至20秒。

在一些实施方案中，碳酸化过程925在第二延迟965期间结束。在一些实施方案中，碳酸化过程925恰好在第六时间960之前结束。在一些实施方案中，一旦碳酸化过程925完成，碳酸饮料制备机300在操作935处排放碳酸化室并分配碳酸饮料。在一些实施方案中，排放和分配的操作935持续十秒。在一些实施方案中，排放和分配的操作935在第二延迟965期间开始和结束。图99的示图900中所示的操作的定时可有利于最佳的CO₂生成和碳酸化。

各种化学荚包760可用于CO₂生成系统700。在一些实施方案中，例如，如图100至图103所示，化学荚包760可与包含风味剂源(例如，粉末、糖浆等)的风味剂荚包762联接。在一些实施方案中，如图100所示，化学荚包760可以是由干化学元素构成的片剂，而风味剂荚包762可以是单独的荚包。在一些实施方案中，如图101所示，风味剂荚包762可嵌入化学荚包760内。干化学元素可在化学荚包760(例如，在风味剂荚包762下方)内呈散粉形式。在一些实施方案中，如图102所示，风味剂荚包762可连接到化学荚包760。在一些实施方案中，如图103所示，风味剂荚包762可与化学荚包760分离。风味剂荚包762可设置在碳酸饮料制备机300的与分配相关联的一部分中。化学荚包760可设置在碳酸饮料制备机300的与CO₂生成相关联的一部分中(即，CO₂生成系统700的反应室740中)。

碳酸饮料制备机可具有上文公开的特征中的一个或多个。此外，本文所述的任何碳酸饮料制备机都可利用本文所述的CO₂生成系统。

如上所述，在一些实施方案中，碳酸饮料制备机被配置成识别将在碳酸饮料制备机中使用的风味剂源。例如，在一些实施方案中，包含风味剂源的荚包可设置有RFID标签或标识符。在一些实施方案中，RFID标签可包含关于荚包的信息，诸如风味剂、尺寸、有效日期和其他产品信息。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可包括RFID读取器，该RFID读取器被定位成当将荚包插入碳酸饮料制备机时从荚包上的RFID标签读取信息。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机基于来自RFID标签的信息以不同方式运行。例如，某些风味剂可与碳酸化水平相关联。当碳酸饮料制备机从RFID标签读取信息时，其可在相关联的碳酸化水平下自动运行。另选地，碳酸饮料制备机可基于来自RFID标签的信息向用户显示消息(诸如，提供建议的碳酸化水平)。又如，在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可显示荚包已过期的消息。

在一些实施方案中，其他类型的识别可包括在荚包上。这些其他类型的识别可包括例如条形码、QR码或机械识别装置。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可配备有允许传输和接收数据的智能技术。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可与其他设备(诸如，智能电话、个人计算机、平板电脑或其他电子设备)无线通信。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可与其他家用电器无线通信。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可例如经由无线局域网(例如，家庭网络)连接到互联网。例如，碳酸饮料制备机可包括无线网络接口控制器。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可通过个人局域网(例如，经由蓝牙协议)与其他设备通信。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可例如经由电子设备远程控制。例如，可存在与碳酸饮料制备机相关联的应用程序。该应用程序可允许用户远程定制或启动饮料制备过程。在一些实施方案中，用户可远程选择风味剂、碳酸化水平和其他设置。例如，在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可具有预装载到碳酸饮料制备机的储存室中的多个不同风味剂的荚包。将所选风味剂装载到分配位置中的过程可以是自动化的。在一些实施方案中，也可将一次性杯子预装载到碳酸饮料制备机中。将一次性杯子定位到饮料接收位置的过程可以是自动化的。因此，可远程控制整个饮料制备过程，使得当用户进入房间时饮料已准备好以供消耗。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可向远程设备提供信息。例如，碳酸饮料制备机可以向远程设备发送使用数据，诸如优选设置、饮料数量、顶部风味等。在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可经由远程设备通知用户饮料已准备好以供消耗。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可向用户发送其他警报。例如，碳酸饮料制备机可发送此时填满水贮存器、补充CO₂源或购买更多的风味剂荚包的警报。又如，碳酸饮料制备机可发送需要维修的警报。也可经由远程设备向用户发送其他类型的警报。除了对远程设备的警报之外或作为其替代，碳酸饮料制备机还可在碳酸饮料制备机本身上提供视觉和/或听觉警报，诸如灯光、文本、语音消息、铃声、哔哔声等。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可从远程设备接收信息。在品尝用碳酸饮料制备机产生的饮料之后，用户可使用远程设备(例如，通过智能手机上的应用程序)向碳酸饮料制备机发送信息。例如，如果用户发明了新饮料并且特别喜欢这种饮料，则用户可经由远程设备向碳酸饮料制备机发送将最后制备的饮料的配方存储在碳酸饮料制备机的存储器中的指令。用户还可使用远程设备向碳酸饮料制备机发送从其存储器中删除配方的指令。也可向碳酸饮料制备机发送其他类型的信息。

在一些实施方案中，碳酸饮料制备机可包括2010年12月30日提交的美国申请号12/982,374(现在为美国专利9,272,827)中公开的饮料分配系统的特征，该专利全文以引用方式并入本文。例如，碳酸饮料制备机可包括供水管线的端部处的用于刺穿料筒并将水(碳酸化或非碳酸化)引入料筒中的针。又如，碳酸饮料制备机可包括用于激活碳酸饮料制备机的按钮或开关。美国申请号12/982,374中公开的其他特征虽然在此没有具体讨论，但可包括在碳酸饮料制备机中。

应理解的是，是具体实施方式部分，而不是发明内容和说明书摘要部分，旨在用于解释权利要求书。发明内容和说明书摘要部分可以给出发明人考虑的本发明的一个或多个但不是全部示例性实施方案，因此无意以任何方式限制本发明和所附的权利要求书。

以上借助于阐释具体功能的实施以及其关系的功能性构建块描述了本发明。出于描述的方便性，本文随意地限定这些功能性构建块的边界。只要能恰当地执行具体功能以及其关系，也可限定其他边界。

对具体实施方案的以上描述将充分揭示本发明的一般性质，使得他人可通过应用本技术领域的知识在不脱离本发明总体构思的情况下容易地针对各种应用对这些具体实施方案进行修改和/或调整，而无需过度实验。因此，基于本文给出的教导和指导，这些调整和修改旨在落入所公开实施方案的等同物的含义和范围内。应当理解，本文的措辞或术语是出于描述而不是限制的目的，因而本说明书的术语或措辞应由本领域的技术人员按照所述教导和指导来解释。

本发明的宽度和范围不应受任何上述示例性实施方案限制，而应仅按照所附权利要求书及其等同物来限定。

Claims (24)

1.一种碳酸饮料制备机，包括：

水贮存器，所述水贮存器被配置成容纳冰水，所述水贮存器具有第一叶轮和包围所述第一叶轮的护罩；

二氧化碳产生室，所述二氧化碳产生室容纳化学元素并且被配置成接收温水，其中所述化学元素被配置成当将所述温水引入所述二氧化碳产生室时相互反应以产生二氧化碳；以及

碳酸化室，所述碳酸化室连接到所述水贮存器和所述二氧化碳产生室，所述碳酸化室具有第二叶轮，

其中所述第二叶轮包括杆部分和叶片，所述杆部分和所述叶片在其中限定导管，并且

其中所述叶片被配置成在所述碳酸化室的下部产生低压区域，使得来自所述二氧化碳产生室的二氧化碳通过所述导管流到所述低压区域。

2.根据权利要求1所述的碳酸饮料制备机，其中所述化学元素包括碳酸钾和柠檬酸。

3.根据权利要求1所述的碳酸饮料制备机，其中所述化学元素包括干化学元素。

4.根据权利要求1所述的碳酸饮料制备机，其中所述化学元素包括片剂。

5.根据权利要求1所述的碳酸饮料制备机，其中所述化学元素设置在荚包中。

6.根据权利要求1所述的碳酸饮料制备机，其还包括被配置成将所述温水递送到所述二氧化碳产生室的针。

7.一种产生碳酸饮料的方法，所述方法包括：

将冷水递送到碳酸化室；

在二氧化碳产生室中将温水加入碳酸钾和柠檬酸的混合物中以产生二氧化碳；

将所述二氧化碳递送到所述碳酸化室；以及

经由设置在所述碳酸化室中的叶轮将所述二氧化碳夹带到所述冷水中以产生碳酸水。

8.根据权利要求7所述的方法，其还包括将所述碳酸水分配到杯子中。

9.根据权利要求7所述的方法，其还包括将风味剂源与所述碳酸水混合。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述风味剂源包含糖浆。

11.根据权利要求9所述的方法，其中将所述风味剂源与所述碳酸水混合包括同时将所述碳酸水和所述风味剂源分配到杯子中。

12.根据权利要求7所述的方法，其中所述风味剂源包括单份荚包。

13.根据权利要求7所述的方法，其还包括与开始将所述冷水递送到所述碳酸化室同时，向所述二氧化碳产生室发送信号以触发预定的时间延迟。

14.根据权利要求13所述的方法，其中在所述预定的时间延迟之后将所述温水加入碳酸钾和柠檬酸的所述混合物中。

15.根据权利要求13所述的方法，其中将所述将温水加入碳酸钾和柠檬酸的所述混合物中保持所述预定的时间延迟之后开始的预定的时间量。

16.一种碳酸饮料制备系统，包括：

贮存器，所述贮存器被配置成容纳稀释剂；

二氧化碳产生室，所述二氧化碳产生室被配置成经由化学反应产生二氧化碳；以及

碳酸化室，所述碳酸化室被配置成从所述贮存器接收所述稀释剂并且从所述二氧化碳产生室接收所述二氧化碳并且混合所述稀释剂和所述二氧化碳以形成碳酸饮料，

其中所述化学反应与所述碳酸饮料隔离。

17.根据权利要求16所述的碳酸饮料制备系统，其中经由所述化学反应产生的所述二氧化碳处于室温下。

18.根据权利要求16所述的碳酸饮料制备系统，其中通过将水引入化学元素的混合物中来引发所述化学反应。

19.根据权利要求16所述的碳酸饮料制备系统，其中所述化学反应包括碳酸钾和柠檬酸之间的反应。

20.根据权利要求16所述的碳酸饮料制备系统，其中所述碳酸饮料制备系统被配置成从气罐代替从所述二氧化碳产生室接收二氧化碳。

21.一种碳酸饮料制备机，包括：

碳酸化源；

风味剂源；

可移除碳酸化室，所述可移除碳酸化室被配置成容纳液体；以及

叶轮，所述叶轮设置在所述可移除碳酸化室的底部

其中所述液体在所述可移除碳酸化室中被碳酸化、冷却和调味。

22.一种碳酸化杯，包括：

透明塑料层，所述透明塑料层形成基部和气缸；

金属护套，所述金属护套设置在所述透明塑料层外部，所述金属护套限定多个孔，使得所述透明塑料层的一部分是从所述碳酸化杯外部可见的；

磁驱动叶轮，所述磁驱动叶轮设置在所述透明塑料层的所述基部的内侧；以及

附接构件，所述附接构件设置在所述气缸的与所述基部相对的端部处，所述附接构件被配置成当附接到具有碳酸化源的碳酸饮料制备机时密封所述碳酸化杯。

23.一种碳酸饮料制备机，包括：

水贮存器，所述水贮存器被配置成容纳冰水，所述水贮存器具有第一叶轮和包围所述第一叶轮的护罩；

碳酸化室，所述碳酸化室连接到所述水贮存器和碳酸化源，所述碳酸化室具有第二叶轮；

其中所述第二叶轮包括杆部分和叶片，所述杆部分和所述叶片在其中限定导管，并且

其中所述叶片被配置成在所述碳酸化室的下部产生低压区域，使得来自所述碳酸化源的二氧化碳通过所述导管流到所述低压区域。

24.一种用于碳酸饮料制备机的水贮存器，所述水贮存器包括：

双壁罐，所述双壁罐被配置成容纳冰水；

叶轮，所述叶轮设置在所述罐中并且被配置成搅拌所述冰水；

护罩，所述护罩设置在所述叶轮周围并且被配置成保护所述叶轮免受冰影响；

冷板，所述冷板设置在所述罐下方；

热电冷却器，所述热电冷却器设置在所述冷板上；以及

热管组件，所述热管组件被配置成从所述热电冷却器去除热量。