CN114889964B - 一种多用途气液混合增压瓶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多用途气液混合增压瓶，包括瓶体，其包括外壳、瓶盖、内胆和进气管，所述内胆设置于所述外壳内部，所述瓶盖设置于所述外壳上方，所述进气管对称设置于所述内胆两侧，所述进气管贯穿外壳和瓶盖，所述进气管伸入外壳内部的一侧与内胆连通，本发明通过两边侧向通入可溶性气体，使得对称进入内胆的气体在圆周方向运动，从而带动内胆内部的溶剂旋转，可以使得气体与溶剂的接触面积增大，且在气体冲击溶剂的过程中，使得气体液体之间分子更加活跃，进一步提高了溶解效率，同时进气对造成溶剂内部的漩涡产生可以形成一个搅拌作用将固体溶质更快速的溶解。

Description

一种多用途气液混合增压瓶

技术领域

本发明涉及可溶性气体气液混合技术领域，特别是一种多用途气液混合增压瓶。

背景技术

在日常工厂加工以及工厂生产中，常常需要将一些可溶性气体溶解到溶剂当中去，从而满足我们的生活和生产的需要，而在将气体液体混合的过程中，往往直接将气体压入溶剂当中，在这个过程当中气体和液体的接触面积往往是比较固定的，此时气液相互溶解的速率会受到接触面积的限制，而在液体分子和气体分子的相互运动也比较缓慢，且在相互溶解的过程中不能同时溶解其他固体溶质，所以增大气体和溶剂的接触面积和时间，且在一定程度上提高能够溶解的速率，减少气体的浪费，且在溶解过程中增加气体和液体分子的相互运动，同样可以提高溶解速率，在相互溶解之前可以放入固体溶质进行调配，可以获得更多种类的混合液，来满足日常生活和生产。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种多用途气液混合增压瓶。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多用途气液混合增压瓶，包括瓶体，其包括外壳、瓶盖、内胆和进气管，所述内胆设置于所述外壳内部，所述瓶盖设置于所述外壳上方，所述进气管对称设置于所述内胆两侧，所述进气管贯穿外壳和瓶盖，所述进气管伸入外壳内部的一侧与内胆连通。

作为本发明所述多用途气液混合增压瓶的一种优选方案，其中：所述外壳包括气管道、手握把和调节孔，所述气管道与所述进气管卡和配合，所述手握把对称设置于所述外壳两侧，所述调节孔设置于所述外壳底部，且与所述 进气管底端固定。

作为本发明所述多用途气液混合增压瓶的一种优选方案，其中：所述瓶盖包括旋转顶、气孔和密封塞，所述旋转顶设置于所述瓶盖顶部，所述气孔对称设置于所述旋转顶两侧，所述密封塞设置于所述瓶盖底部。

作为本发明所述多用途气液混合增压瓶的一种优选方案，其中：所述旋转顶包括与其固定连接的螺纹圈，所述密封塞包括对称设置于其两侧的密封垫，且所述密封垫与气管道卡合配合，所述螺纹圈与内胆螺纹配合，所述旋转顶与螺纹圈固定连接，且贯穿瓶盖设置。

作为本发明所述多用途气液混合增压瓶的一种优选方案，其中：所述进气管为“L”型结构，其较短的一边贯穿内胆内部，且与内胆圆周方向相切。

作为本发明所述多用途气液混合增压瓶的一种优选方案，其中：所述进气管较长一侧设置有调节杆和活塞，较短一侧设置有止水头，所述调节杆设置于所述进气管底部，所述活塞设置于所述调节杆上方，止水头设置于所述进气管较短一边。

作为本发明所述多用途气液混合增压瓶的一种优选方案，其中：所述调节杆与所述进气管较长一边的底部螺纹配合，所述活塞与进气管滑动配合，所述止水头与所述活塞运动同步，所述止水头与所述进气管较短一边密封配合。

作为本发明所述多用途气液混合增压瓶的一种优选方案，其中：所述调节杆上设置有压簧和伸缩杆，所述活塞包括受压塞、气密块和连接杆，所述压簧设置于气密块与调节杆之间，所述伸缩杆设置于压簧内部，所述进气管内壁还设置有限位环，所述连接杆端部还设置有传动杆，所述传动杆与所述止水头活动配合。

作为本发明所述多用途气液混合增压瓶的一种优选方案，其中：所述止水头包括导流头，以及设置于所述导流头圆周的引流槽，设置于所述止水头另一侧的拉杆，设置于所述拉杆上的拉簧，与拉簧固定的卡圈，设置于所述拉杆侧边的限位柱，以及设置于进气管内部与限位柱卡合配合的限位板。

作为本发明所述多用途气液混合增压瓶的一种优选方案，其中：所述活塞与所述止水头活动连接，所述导流头绕轴线旋转。

本发明的有益效果：本发明通过两边侧向通入可溶性气体，使得对称进入内胆的气体在圆周方向运动，从而带动内胆内部的溶剂旋转，可以使得气体与溶剂的接触面积增大，且在气体冲击溶剂的过程中，使得气体液体之间分子更加活跃，进一步提高了溶解效率，同时进气对造成溶剂内部的漩涡产生可以形成一个搅拌作用将固体溶质更快速的溶解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为多用途气液混合增压瓶的整体侧视图。

图2为多用途气液混合增压瓶的整体仰视图。

图3为多用途气液混合增压瓶的瓶盖结构侧视图。

图4为多用途气液混合增压瓶的内胆结构俯视图。

图5为多用途气液混合增压瓶的内胆与进气管配合原理图。

图6为多用途气液混合增压瓶的进气管与内胆连接处剖视图。

图7为多用途气液混合增压瓶的进气管与内胆连接处侧视图。

实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种多用途气液混合增压瓶，包括瓶体100，其包括外壳101、瓶盖102、内胆103和进气管104，所述内胆103设置于所述外壳101内部，所述瓶盖102设置于所述外壳101上方，所述进气管104对称设置于所述内胆103两侧，所述进气管104贯穿外壳101和瓶盖102，所述进气管104伸入外壳101内部的一侧与内胆103连通。

具体的，所述外壳101用于保护整个加压瓶，以及其内部的结构，瓶盖102与内胆103螺纹固定连接，进气管104贯穿设置在外壳101的两侧，且内部与内胆103相固定，进气管104贯穿瓶盖102，便于跟外界可溶性气体的气瓶进行互通，从而能够连通瓶体100内部进行充气。

在使用时，如果需要制作二氧化碳气泡水，那么首先需要将水放入内胆103内部，同时放需要增加的糖或者其他物质，以便于制作不同口感和口味的气泡水，再将瓶盖102压紧，同时进行锁紧，以保证气体的气密性和瓶体100的密封性，将进气管104通入高压的可食用二氧化碳气体，进入到内胆103与水溶解，制作气泡水饮料，在溶解过程中，气体的冲击带动了内胆103内部水的旋转，从而加速了糖等物质与水的溶解，使得汽包水的口感更加丰富，当制作完成时候揭开瓶盖102，可以将多余的气体泄压同时可以将制成的气泡水饮料倒出来饮用。

实施例2

参照图1~图4，为本发明第二个实施例，在第一个实施例的基础上：所述外壳101包括气管道101a、手握把101b和调节孔101c，所述气管道101a与所述进气管104卡和配合，所述手握把101b对称设置于所述外壳101两侧，所述调节孔101c设置于所述外壳101底部，且与所述进气管104底端固定。

具体的，外壳101上的气管道101a与进气管104配合，使用时将进气管104伸入其内部，与内胆103固定连接，手握把101b能够双手同时拿取，保证了在拿取和倒出气泡水的过程中的稳定性，调节孔101c位于外壳101的下方，可以将螺丝刀伸入内部与进气管104底部的结构卡合而后调节进气管104的进气量以及压力大小。

进一步的，所述瓶盖102包括旋转顶102a、气孔102b和密封塞102c，所述旋转顶102a设置于所述瓶盖102顶部，所述气孔102b对称设置于所述旋转顶102a两侧，所述密封塞102c设置于所述瓶盖102底部。

较佳的，所述旋转顶102a包括与其固定连接的螺纹圈102a-1，所述密封塞102c包括对称设置于其两侧的密封垫102c-1，且所述密封垫102c-1与气管道101a卡合配合，所述螺纹圈102a-1与内胆103螺纹配合，所述旋转顶102a与螺纹圈102a-1固定连接，且贯穿瓶盖102设置。

具体的，旋转顶102a与其下方的螺纹圈102a-1固定连接在一起，与瓶盖102活动配合，旋转顶102a的转动带动了螺纹圈102a-1的转动，而后可以与内胆上部的螺纹结构进行配合，从而将瓶盖锁紧，气孔102b与进气管104连接，使得将要输入的可食用二氧化碳气体与进气管104相配合，密封垫102c-1

设置在气孔102b的下方，与进气管104配合，密封塞102c与内胆103卡合配合，能够保证装置的气密性。

优选的，所述进气管104为“L”型结构，其较短的一边贯穿内胆103内部，且与内胆103圆周方向相切。

具体的，进气管“L”型结构能够将通入进来的可食用二氧化碳气体横向输入到内胆103内部，进气管104在内胆103的圆周方向的切向方向配合，能够保证进入到内部的可食用二氧化碳气是沿着圆周方向运动，从而将水在内胆103内部旋转起来，形成了搅拌的一个效应，使得可食用二氧化碳气体能够与水快速溶解，且能够增大气体与水的接触面积，能够有效溶解，减少浪费。

实施例3

参照图1~图7，为本发明第三个实施例，其在前两个实施例的基础上，还包括：所述进气管104较长一侧设置有调节杆104a和活塞104b，较短一侧设置有止水头104c，所述调节杆104a设置于所述进气管104底部，所述活塞104b设置于所述调节杆104a上方，止水头104c设置于所述进气管104较短一边。

进一步的，所述调节杆104a与所述进气管104较长一边的底部螺纹配合，所述活塞104b与进气管104滑动配合，所述止水头104c与所述活塞104b运动同步，所述止水头104c与所述进气管104较短一边密封配合。

较佳的，所述调节杆104a上设置有压簧104a-1和伸缩杆104a-2，所述活塞104b包括受压塞104b-1、气密块104b-2和连接杆104b-3，所述压簧104a-1设置于气密块104b-2与调节杆104a之间，所述伸缩杆104a-2设置于压簧104a-1内部，所述进气管104内壁还设置有限位环104b-11，所述连接杆104b-3端部还设置有传动杆104b-31，所述传动杆104b-31与所述止水头104c活动配合。

优选的，所述止水头104c包括导流头104c-1，以及设置于所述导流头104c-1圆周的引流槽104c-11，设置于所述止水头104c另一侧的拉杆104c-2，设置于所述拉杆104c-2上的拉簧104c-21，与拉簧104c-21固定的卡圈104c-22，设置于所述拉杆104c-2侧边的限位柱104c-23，以及设置于进气管104内部与限位柱104c-23卡合配合的限位板104c-24，所述活塞104b与所述止水头104c活动连接，所述导流头104c-1绕轴线旋转。

具体的，进气管104结构为L型结构，较短一边插入到内胆103之中，较长一边内部设置有调节杆104a，调节杆104a与活塞104b弹性连接，通过调节调节杆104a伸入进气管104内部的长短，可以调节位于其上方的压簧104a-1的形变行程，而活塞104b与进气管104滑动配合，且进气管104内部的限位环104b-11能够对活塞104b上方的受压塞104b-1进行限位，使得整个活塞104b不会超出行程，而调节杆104a在向上调节的时候会改变与活塞之间的间距，从而改变其压力，进而改变二氧化碳进入到进气管104内部的流量，从而控制气泡水的浓度，伸缩杆104a-2能够进行伸缩，保证了活塞104b向下向上的正常移动。

进一步的，气密块104b能够对进气管104进行密封，气密块104b在进气管104内滑动，同时保持进气管104的滑动密封性良好，由于连接杆104b-3设置在受压塞104b-1和气密块104b-2之间，使二者保持同步运动，并带动中间部位的连接杆104b-3进行运动，连接杆104b-3与止水头104c活动连接，由于止水头104c端部的拉杆104c-2与连接杆104b-3之间设置有传动杆104b-31，受到压力时，受压塞104b-1受到的力传递给拉杆104c-2，拉杆104c-2向外侧移动推动止水头104c，使止水头104c与进气管104之间露出间隙，保证气体的顺利通过，引流槽104c-11能够引导从进气管104内部吹来的气体，造成一个横向的旋转力，带动导流头104c-1进行旋转，导流头104c-1使得其出口位置的气流流速稳定，且方向相同，使气体在与水接触的一瞬间是能够稳定的接触，能够提高水在内胆103之中的旋转效率，位于进气管104内部的拉簧104c-21一侧与止水头104c端部相连接，且另一侧与卡圈104c-22固定。能够限制止水头104c的移动量，使止水头104c不会被吹出进气管104外部，进气管104内部还设置有限位板104c-24，与拉杆104c-2上的限位柱104c-23卡合配合，能使止水头104c直线运动。

较佳的，在使用过程中，用螺丝刀等工具从外壳101外部下方向深入调节孔101c，与内部调节杆104a配合，通过调节杆104a进行调节进气管104内部的压簧104a-1压力大小，从而使得在吹入食用二氧化碳压强一定的时候，改变了活塞104b向下的移动量，从图6和图7可以看出，能够进一步改变进入到横向的进气管104的气体量，从而改变了整体的进气量，而止水头104c在通过二氧化碳气体后，气体运动轨迹会在此时变得不规律，进而影响效率，所以此时的导流头104c-1能够将气体的运动变得稳定，在引流槽104c-11的带动下进行旋转，当充气完成之后，由于内胆103内部的压力较大，会挤压内部空间，这时的止水头104c就成了压力的宣泄口，使得止水头104c向内回缩，与进气管104内壁接触卡合，从而完成密封，而在回退的时候，拉簧104c-21也向内收缩，使得拉杆104c-2对传动杆104b-31进行推动，进而将活塞104b向上推动，而此时的压簧104a-1也在向上回弹，使得活塞104b向上运动，三者同时运动保持了进气管的密封性，使得混合均匀的气泡水无法回流，保证了进气管104内部的干净，减少了清洗次数。

综上所述，与内胆103圆周相切方式设置的进气管104能够将通入的二氧化碳气体和水在内胆103内部旋转起来，使得二者混合的更加均匀，如若这时水中还添加有别的物质，能够使得其更好的相互溶解，进气管104与内胆103结合的部位设置的两个类似阀门结构将气体和液体阻隔开来，从而保证进气管104内部洁净，且阀门结构可以调节流速，满足不同的需求，增加了气泡水的口感种类。

实施例4

参照图1~图7为本发明的第四个实施例，其不同于前三个实施例的是，在工厂生产中需要将可溶性气体与溶剂混合，这时，也可以通过上述增压瓶子完成实施。

具体的，在使用时首先要将溶剂放入增压瓶内胆103内部，同时放入所需要溶解的固体溶质，而后将瓶盖102与内胆103固定，保持内胆103与瓶盖102之间的密封性，此时就可以将进气管104与外界的可溶性气体的气瓶等通气设备相连接，以便于随时通气，此时可以根据所需要的混合液要求来调整调节杆104a的松紧度，进而影响到内部通气的速率和溶解的效果，瓶盖102下方的旋转顶102a以及其外表面的螺纹圈102a-1能够跟内胆103内部的螺纹啮合，从而使得密封塞102c与内胆103上部内壁的部分紧密贴合，保持装置的密封性，进气管104贯穿内胆103内部，能够使气体更加充分的与内部的液体混合，同样当气体挤压活塞104b的时候，位于活塞104b上方的受压塞104b-1向着下方运动，从而带动了位于受压塞104b-1下方的传动杆104b-31，传动杆104b-31带动了拉杆104c-2的运动，传动杆104b-31的力为向下的力与斜向的分力，斜向的分力推动拉杆104c-2，位于拉杆104c-2上的限位柱104c-23与进气管104内部的限位板104c-24活动配合，能够使得拉杆104c-2沿着轴向方向伸缩运动，从而推动止水头104c，当气压减小时，位于拉杆104c-2上的拉簧104c-21向内收缩，位于活塞104b下方的压簧104a-1向上顶起，位于止水头104c外侧且连通内胆的气压和水压将止水头104c压入进气管104，从而使得活塞104b整体上移，完成闭合，保证进气管104的密封。

综上所述，本发明通过两边侧向通入可溶性气体，使得对称进入内胆的气体在圆周方向运动，从而带动内胆内部的溶剂旋转，可以使得气体与溶剂的接触面积增大，且在气体冲击溶剂的过程中，使得气体液体之间分子更加活跃，进一步提高了溶解效率，同时进气对造成溶剂内部的漩涡产生可以形成一个搅拌作用将固体溶质更快速的溶解。

此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种多用途气液混合增压瓶，其特征在于：包括

瓶体（100），其包括外壳（101）、瓶盖（102）、内胆（103）和进气管（104），所述内胆（103）设置于所述外壳（101）内部，所述瓶盖（102）设置于所述外壳（101）上方，所述进气管（104）对称设置于所述内胆（103）两侧，所述进气管（104）贯穿外壳（101）和瓶盖（102），所述进气管（104）伸入外壳（101）内部的一侧与内胆（103）连通，所述进气管（104）为“L”型结构，其较短的一边贯穿内胆（103）内部，且与内胆（103）圆周方向相切，所述进气管（104）较长一侧设置有调节杆（104a）和活塞（104b），较短一侧设置有止水头（104c），所述调节杆（104a）设置于所述进气管（104）底部，所述活塞（104b）设置于所述调节杆（104a）上方，止水头（104c）设置于所述进气管（104）较短一边，所述调节杆（104a）与所述进气管（104）较长一边的底部螺纹配合，所述活塞（104b）与进气管（104）滑动配合，所述止水头（104c）与所述活塞（104b）运动同步，所述止水头（104c）与所述进气管（104）较短一边密封配合，所述调节杆（104a）上设置有压簧（104a-1）和伸缩杆（104a-2），所述活塞（104b）包括受压塞（104b-1）、气密块（104b-2）和连接杆（104b-3），所述压簧（104a-1）设置于气密块（104b-2）与调节杆（104a）之间，所述伸缩杆（104a-2）设置于压簧（104a-1）内部，所述进气管（104）内壁还设置有限位环（104b-11），受压塞（104b-1）设置于气密块（104b-2）上方，连接杆（104b-3）设置在受压塞（104b-1）和气密块（104b-2） 之间，且进气管（104）内部的限位环（104b-11）对受压塞（104b-1）进行限位，所述连接杆（104b-3）端部还设置有传动杆（104b-31），所述传动杆（104b-31）与所述止水头（104c）活动配合，止水头 （104c） 端部的拉杆（104c-2）与连接杆（104b-3）之间设置有传动杆（104b-31），所述止水头（104c）包括导流头（104c-1），以及设置于所述导流头（104c-1）圆周的引流槽（104c-11），设置于所述止水头（104c）端部的拉杆（104c-2），设置于所述拉杆（104c-2）上的拉簧（104c-21），所述拉簧（104c-21）与止水头（104c）端部相连接，所述拉簧（104c-21）还包括与其固定的卡圈（104c-22），所述拉杆（104c-2）还包括设置于其侧边的限位柱（104c-23），所述进气管（104）较短一边内部设置有与限位柱（104c-23）卡合配合的限位板（104c-24），所述活塞（104b）与所述止水头（104c）活动连接，所述导流头（104c-1）绕轴线旋转；

气密块（104b）能够对进气管（104）进行密封，气密块（104b）在进气管（104）内滑动，同时保持进气管（104）的滑动密封性良好，由于连接杆（104b-3）设置在受压塞（104b-1）和气密块（104b-2）之间，使二者保持同步运动，并带动中间部位的连接杆（104b-3）进行运动，连接杆（104b-3）与止水头（104c）活动连接，由于止水头（104c）端部的拉杆（104c-2）与连接杆（104b-3）之间设置有传动杆（104b-31），受到压力时，受压塞（104b-1）受到的力传递给拉杆（104c-2），拉杆（104c-2）向外侧移动推动止水头（104c），使止水头（104c）与进气管（104）之间露出间隙，保证气体的顺利通过，引流槽（104c-11）能够引导从进气管（104）内部吹来的气体，造成一个横向的旋转力，带动导流头（104c-1）进行旋转，导流头（104c-1）使得其出口位置的气流流速稳定，且方向相同，使气体在与水接触的一瞬间是能够稳定的接触，能够提高水在内胆（103）之中的旋转效率，位于进气管（104）内部的拉簧（104c-21）一侧与止水头（104c）端部相连接，且另一侧与卡圈（104c-22）固定，能限制止水头（104c）的移动量，使止水头（104c）不会被吹出进气管（104）外部。

2.如权利要求1所述的多用途气液混合增压瓶，其特征在于：所述外壳（101）包括气管道（101a）、手握把（101b）和调节孔（101c），所述气管道（101a）与所述进气管（104）卡合配合，所述手握把（101b）对称设置于所述外壳（101）两侧，所述调节孔（101c）设置于所述外壳（101）底部，且与所述进气管（104）底端固定。

3.如权利要求2所述的多用途气液混合增压瓶，其特征在于：所述瓶盖（102）包括旋转顶（102a）、气孔（102b）和密封塞（102c），所述旋转顶（102a）设置于所述瓶盖（102）顶部，所述气孔（102b）对称设置于所述旋转顶（102a）两侧，所述密封塞（102c）设置于所述瓶盖（102）底部。

4.如权利要求3所述的多用途气液混合增压瓶，其特征在于：所述旋转顶（102a）包括与其固定连接的螺纹圈（102a-1），所述密封塞（102c）包括对称设置于其两侧的密封垫（102c-1），且所述密封垫（102c-1）与气管道（101a）卡合配合，所述螺纹圈（102a-1）与内胆（103）螺纹配合，所述旋转顶（102a）与螺纹圈（102a-1）固定连接，且贯穿瓶盖（102）设置。