KR20070110020A - 가압된 유체의 분사를 이용하여 캡슐로부터 음료를조제하는 장치 및 이 장치에 적용된 캡슐-홀더 - Google Patents

Abstract

유체 공급 수단 (50) 을 포함하는 유체 공급 유닛 (5) 을 포함하며, 캡슐 홀더 (4) 가 캡슐 (6) 을 수용하도록 구성되는, 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치. 캡슐 홀더는 유체 공급 유닛으로부터 이동가능하고, 유체를 캡슐에 주입하기 위한 유체 분사기 (70) 를 포함할 수 있다.

Description

가압된 유체의 분사를 이용하여 캡슐로부터 음료를 조제하는 장치 및 이 장치에 적용된 캡슐-홀더{DEVICE FOR PREPARING A DRINK FROM A CAPSULE BY INJECTION OF A PRESSURIZED FLUID AND CAPSULE-HOLDER ADAPTED THEREFORE}

본 발명은 액체 조제용 장치, 구체적으로는 하나 또는 그 이상의 액체 조제용 식품 원료를 포함하는 캡슐을 이용하는 장치에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이러한 장치를 이용하는 액체 분사기에 관한 것이다. 본 발명은 하나 또는 그 이상의 액체 조제를 위한 식품 원료를 포함하는 캡슐을 이용하는 이러한 장치의 캡슐-홀더에 관한 것이기도 하다.

물 등의 캡슐에 주입되는 가압된 유체를 이용한 추출 또는 혼합에 의해 냉온 또는 고온 음료를 조제하기 위한 물질을 포함하는 캡슐의 용도는, 구체적으로 에스프레소 타입의 커피, 여과 커피, 카푸치노, 라떼, 마끼아또, 차, 또는 초콜릿의 제조용으로 공지되어 있고, 특히 원료의 위생, 신선도, 보전 및 사용의 편이성 면에서 가치가 있다.

원두 커피 또는 차 등의 추출될 물질, 또는 인스턴트 커피, 초콜릿, 또는 우유 등의 용해 또는 분산될 물질, 또는 이 물질들의 혼합물 또는 단순 화합물을 포함하는 밀봉 또는 투과형 캡슐에서 음료를 조제하기 위해 상이한 타입의 기계들이 사용된다. 일반적으로, 물질의 추출 또는 용해를 위한 유체가 벽을 통해 캡슐에 분사되고; 그 다음 추출물 또는 혼합물이 캡슐의 동봉물에 형성되며; 그 다음에는 추출물 또는 혼합물이 하나 또는 그 이상의 오리피스를 통해 음료 형태로 흘러나온다. 분사는, 캡슐의 막을 관통하거나 미리 형성된 캡슐 벽의 유입 오리피스에 삽입되는 분사장치에 의해 실행될 수 있다. 캡슐의 동봉물에 일정 압력이 형성될 때, 음료는 캡슐에서 흘러나온다. 따라서, 캡슐은, 캡슐의 벽을 개방시키는, 예컨대 유출 막을 릴리프 (relief) 하는 개방 수단, 또는 그 밖에 동봉물과 주입 오리피스 사이에 위치되는 여과 벽 중 어느 하나인, 주입을 지연시키는데 사용되는 수단과 상호작용한다.

특허출원 WO 03/059778 는, 캡슐의 압력 상승 효과로, 음료를 억제하는 수단과 결합되는 개방 수단에 의해, 개방되는 하나 또는 그 이상의 원료를 포함하는 캡슐에 관한 것이다. 이러한 캡슐은, 다른 이점들 중, ⅰ) "교차-오염 없이" 즉, 맛, 색, 및/또는 향 등의 첫 번째 음료의 바람직하지않은 특성을, 첫 번째 이후의 두 번째 분배되는 음료에 전달시키지 않으면서, 상이한 성질의 음료를 분배할 가능성, ⅱ) 분배될 원료 및 제품에 더 적합하게 캡슐을 구성하는 유연성, ⅲ) 추출 또는 혼합 조건에 대한 더 우수한 제어 및 반복성, ⅳ) 분배 기계의 상당한 단순화라는 이점을 갖는다.

캡슐에서 음료를 조제하는 공지의 시스템의 한가지 단점은, 일반적으로, 유체를 캡슐에 분사하는 방법에 연관되는 상이한 형상, 크기, 및/또는 필요한 특정 개조물을 갖는 캡슐들을 시스템이 수용하도록 구성되지 않는다는 사실에서 발생한 다.

예컨대, 에스프레소 커피용 원두 커피 또는 그 밖에 필터 커피용 인스턴트 커피를 포함하는 캡슐보다, 캡슐에 포함된 분말 우유가 훨씬 더 많은 공간을 차지하기 때문에, 용해될 카푸치노 혼합물을 포함하는 캡슐은 더 큰 부피가 필요하다. 반면에, 인스턴트 커피 또는 차는 일반적으로 더 작은 저장 공간이 필요하다. 또한, 특정 가용성 제품은, 반드시 큰 부피를 차지하는 것은 아니지만, 그럼에도 불구하고 거품을 발생시키는 가스를 충분히 수용하도록 충분한 크기의 가스포함 챔버에서 용해되어야 한다. 포장 비용을 감소시키기 위해서, 그리고 분배될 음료의 특성 또는 성질 (예컨대, 거품이 있는 음료 또는 거품이 없는 음료) 에 따라, 포함된 원료 및/또는 조제될 음료에 적합한 크기를 갖는 캡슐을 구성하는 것이 바람직하다.

또한, 분사 조건이 제조될 음료의 품질에 상당한 영향을 미치는 것으로 알려져 있다. 그라인딩 공정에서 발생하는 물질, 인스턴트 커피 등의 액체에서 용해 또는 분산될 물질, 카푸치노, 초콜릿 등의 우유계 물질, 그 밖에 차 등의 우러나는 물질인지에 따라, 캡슐에서 물이 전달되고 순환되는는 방식은 제조된 최종 제품의 품질에 상당한 영향을 줄 수 있다. 공지의 장치는 일반적으로 제조될 음료의 종류에 따라 분사 조건을 적용하거나 변경하도록 구성되지 않는다.

공지의 장치의 다른 단점은, 분사 수단이 빠르게 더러워지며 그리고/또는 막힐 수 있어, 분사 특성을 변경시키고 (예컨대, 유량 감소, 압력 손실 증가, 제트의 방향 변경 등), 그 결과 음료의 품질 및/또는 성질에 영향을 준다는 사실로부터 발 생한다. 사용자는 이 수단들에 접근하기 힘들다. 그러므로, 사용자는 문제의 원인을 진단하는데 어려움을 가지며, 따라서 문제를 해결하는데 어려움을 갖는다.

특허출원 EP 1 440 638 은 캡슐을 이용하여 음료를 조제하는 기계에 관한 것이며, 기계는 유입 오리피스를 형성하는 제 1 관통 요소 및 유출 오리피스를 형성하는 제 2 관통 요소를 포함하고, 오리피스는 캡슐을 사용하는 동안 계속 형성되어 있고, 두 관통 요소는 이동 가능한 단일 유닛으로 형성된다. 이러한 구성은 단지 관통 요소를 쉽게 세척하는데만 목적이 있다.

특허출원 WO 2004/0006740 은 두 개의 상이한 더즈 (dose) 를 수용하도록 나란히 위치되는 두 개의 오목부 (indentation) 를 구비하는 지지부를 포함하는 더즈를 이용하여 작동하는 커피 기계에 관한 것이다. 오목부는 직경이 상이한 환상 베드-플레이트를 구비하고, 각각이 더즈의 평평한 베드-플레이트 표면의 넓이에 대응하는 높이로 오프셋된다. 이 경우에, 단지 두 개의 캡슐 부피만을 선택할 수 있다. 이러한 시스템은 또한 비교적 복잡하다.

WO 97/43937 는 커피의 더즈를 유지하는데 적합한 여과실의 일부를 한정하는 손잡이를 구비하는 미리 포장된 커피 더즈용 개조기에 관한 것이며; 덮개가 여과실의 제 2 부분을 한정하는 더즈-홀더에 연결되고; 덮개는 온수 분배기의 하부와의 시일-록 (seal-lock) 에 적합하고, 분배기를 여과실에 연결하는 구멍을 지탱한다. 이러한 구조는 종래의 온수 분배기의 캡슐-홀더를 변경하는데 목적이 있지만, 많은 단점을 제공한다. 우선, 기계와 캡슐-홀더 사이의 유체 연결부가 크기 때 문에, 뜨거운 물이 잔류하여, 안전성 및 편리성 문제를 야기할 수 있다는 문제가 있다. 둘째로, 캡슐-홀더는, 사용자에 의한 기계적인 회전 조임 운동을 수반하는 바이오넷 (bayonet) 타입 시스템과 같은 종래의 밀폐 수단을 경유하여 물 분배기에 적용될 수 있다. 이러한 운동은 사용자의 힘이 필요하여, 캡슐-홀더의 이동이 어려울 수 있다. 셋째로, 캡슐-홀더에 고압의 물 제트를 제공하기 위한 작은 유체 입구 등의 크기가 작은 유체 연결부는 정확하게 그리고 누설 위험 없이 연결될 수 없다. 그러므로, 이 구조는 보일러의 큰 유체 출구에의 연결을 위해서만 적용된다. 마지막으로, 밀폐 구조는 덮개 및 캡슐 홀더의 관절의 정밀도에 영향을 줄 수 있는 큰 토크를 수반한다. 큰 토크는 밀봉 면에도 영향을 주어, 밀봉면이 급속하게 마모되게 할 수 있으므로, 이 마모를 보상하기 위해 더 조여야 한다.

EP 1092 376 은 커피 기계의 보일러부에 움직이게 연결되는, 커피 분말을 포함하는 손잡이를 구비한 캡슐-홀더를 포함하는 에스프레소 커피 기계에 관한 것이다. 이 장치는 전술한 장치와 동일한 단점을 갖는다.

그러므로, 본 발명의 목적 중 하나는 종래 기술의 장치의 단점을 해결하는 것이다.

한가지 목적은, 이동가능하며 유체 공급 유닛에 적용할 수 있는 캡슐-홀더를 포함하며, 분사 모드에서의 더 큰 융통성/자유도 (예컨대, 고압 제트(들)의 형성 가능성), 향상된 밀봉체 연결 정밀도, 낮은 마모 및 누설 위험, 및 취급의 용이성을 제공하는 장치를 제안하는 것이다.

다른 목적은, 특정한 형상, 크기, 및/또는 원료 및/또는 제조될 음료의 성질에 연관하여 필요한 특정 분사 구조를 갖는 캡슐을 더 잘 수용할 수 있는 시스템을 구성하는 것이다.

다른 목적은, 사용자가 분사 수단에 더 쉽게 접근할 수 있게 하고, 장치의 분사 수단을 더 쉽게 세척하며 그리고/또는 물때를 벗길 수 있게 하는 것이다.

또한, 본 발명은 다른 목적, 구체적으로는 본 설명의 나머지 부분에서 나타나는 다른 문제점들을 해결하는데 목적이 있다.

이 목적은 독립항의 특징에 의해 달성된다. 종속항은 독립항의 발명을 더 전개한다.

일 양태에서, 본 발명은, 유체 공급 수단을 포함하는 유체 공급 유닛 및 캡슐을 수용하도록 구성된 캡슐 홀더를 포함하는, 캡슐에 포함된 식품 물질로부터 음료를 제조하기 위한 장치에 관한 것이며, 상기 캡슐 홀더는 유체 공급 유닛으로부터 이동될 수 있다. 장치는 유체 공급 유닛 및 캡슐-홀더의 보완적인 결합 수단을 바람직하게 포함한다. 보완적인 결합 수단은, 캡슐-홀더가 기준 위치에서 유체 공급 유닛에 미리 위치되며, 유체 공급 수단은 캡슐 홀더로부터 비교적 멀리 떨어져 있는 제 1 삽입 방향을 따라, 유체 공급 유닛에 캡슐-홀더를 삽입하는 것을 가능하게 하도록 바람직하게 구성된다. 유체 공급 유닛은, 더 바람직하게는 유체 공급 수단이 유체 분배 위치에 위치되어 유체를 캡슐에 분배할 수 있게 하는 방식으로, 유체 공급 수단을 캡슐 홀더에 비교적 더 가깝게 이동시키도록 구성되는 밀폐 수단을 포함한다.

더 구체적인 양태에서, 유체 공급 유닛의 밀폐 수단은, 기준 위치에서 캡슐 홀더의 제 1 삽입 방향과 별개의 방향으로 유체 공급 수단을 캡슐 홀더에 더 가까워지게 하도록 구성된다.

일 양태에서, 제 1 삽입 방향은 직선이다.

바람직한 모드에서, 보완적인 결합 수단은, 캡슐-홀더를 유체 공급 유닛으로 미끄러트림으로써 캡슐-홀더를 삽입하는 것을 가능하게 하는 보완적인 안내 가장자리 및 안내 리브 (rib) 세트로 형성된다. 미끄러트림에 의한 삽입은, 사용자가 완수하기에 쉽고, 신뢰적이며, 어떤 특별한 힘이 필요하지않다.

바람직한 일 모드에 따라, 밀폐 수단은, 캡슐 홀더에 가해지는 힘에 의해, 바람직하게는 하방향으로 작용하는 힘에 의해, 유체 분배 위치에서 유체 공급 수단을 캡슐 홀더에 비교적 더 가까워지게 하도록 구성된다.

더 구체적으로는, 유체 공급 유닛은, 안내 가장자리를 따른 미끄러짐 이동에 의해 캡슐 홀더가 삽입되는 안내 기부를 포함할 수 있다. 유체 공급 수단을 지지하는 유체 공급 유닛의 일부로서 유체 공급 기부도 제공된다. 유체 공급 기부는 유체 출구를 포함한다. 유체 공급 기부는, 멀리 떨어진 위치로부터 캡슐의 유체 공급 수단의 유체 분배 위치까지, 안내 기부에 대해 관절연결되고 이동가능하다.

더 정확하게는, 유체 공급 기부는, 삽입 방향과 별개의 바람직한 방향으로 캡슐 홀더에 작용하는 압력에 의해, 유체 공급 위치에서 공급 기부가 안내 기부에 가까워지도록, 토글 (toggle) 조인트 시스템에 의해 유체 안내 기부에 관절연결된다.

캡슐 내에 유체의 분사를 용이하게 하기 위해서, 캡슐 홀더는 유체를 캡슐 내에 삽입시키기 위한 유체 분사기를 포함한다. 유체 분사기는 바람직하지만, 캡슐 홀더에 삽입될 캡슐의 종류에 따라 생략될 수 있다.

본 발명의 문맥에서, "캡슐" 이라는 용어는, 하나 또는 그 이상의 원료를 포함하고, 가요성이며, 부분적으로 강성 또는 전체적으로 강성인, 패기 또는 재생가능한 패키지, 그릇, 새시트 (sachet), 또는 저장소를 의미한다.

"음료" 라는 용어는 임의 종류의 고온 또는 냉온 액체 식품을 포함하는 넓은 의미이다.

다른 양태에 따라, 본 발명은 캡슐에 액체를 분사는 분사기 및 유체 공급 유닛을 포함하며, 가압된 유체를 캡슐에 분사함으로써 캡슐로부터 음료를 조제하기 위한 장치로서, 분사기는 유체 공급 유닛으로부터 분리가능하고, 캡슐을 수용하도록 구성된 캡슐-홀더를 포함하며, 캡슐-홀더는 공급 유닛으로부터 이동가능한 것을 특징으로 하는 장치에 관한 것이다.

따라서, 가압된 유체 공급 유닛으로부터 이동될 수 있는 캡슐-홀더를 구성함으로써, 캡슐 및 캡슐-홀더의 형상 및/또는 크기의 호환성 및/또는 분사 수단에 있어서, 또는 적절한 경우에는, 캡슐과 캡슐-홀더 사이에 있을 수 있는 다른 기능적인 상호작용에 있어서, 캡슐-홀더 자체의 변경 및 변형을 생각해 볼 수 있다.

"분리가능한" 은 캡슐-홀더가 공급 유닛으로부터 결합해제될 때, 분사기가 공급 유닛으로부터 분리될 수 있는 것을 의미한다. 분리는 캡슐-홀더를 공급 유닛에서 분리하는 행위 자체의 결과로서 또는 분사기 자체에 행위를 가함으로써 수동적으로 실행될 수 있다.

본 발명에 따른 캡슐은 음료의 제조에 적합한 하나 또는 그 이상의 원료를 포함할 수 있다. 음료는, 예컨대 커피, 차, 초콜릿, 또는 우유계 액체, 및 이들의 조합물, 또는 소스, 스톡 (stock), 또는 수프, 또는 다른 영양 액체일 수 있다. 원료는 분말, 찌꺼기, 우려낸 물, 액체, 또는 겔 (gel) 형태 또는 그 밖에 이러한 형태의 원료들의 조합물일 수 있다.

본 발명의 일 양태에서, 분사기는 하나 이상의 유체 제트를 캡슐에 분사하는 하나 이상의 분사 오리피스를 포함한다. 분사기는 원하는 분사 모드에 따라 형태가 변할 수 있다.

어떤 경우에, 분사기는 강성, 반강성, 또는 가용성 캡슐 벽에 작용하도록 구성된 뾰족한 요소, 또는 블레이드, 또는 다른 날카롭거나 절삭형이거나 찢기형 요소일 수 있는 관통 수단을 포함하여, 분사기로부터의 유체 분사를 위한 하나 이상의 오리피스의 삽입을 위한 하나 또는 그 이상의 캡슐로의 진입 포트를 형성시킬 수 있다. 다른 경우에, 분사장치는 벽에 형성된 유체 매니폴드를 포함하고, 상기 매니폴드는 하나 또는 그 이상의 분사 오리피스가 된다.

예컨대, 하나의 동일한 캡슐 또는 상이한 캡슐로부터의 상이한 음료가 필요할 때, 원하는 분사 조건에 따라 분사기가 선택된다.

예컨대, 캡슐이 용해될 및/또는 그 밖에 거품형 음료를 형성할 원료를 포함할 때, 난류를 제공하기 위해서, 적절하게 방향결정된 고속의 제트를 캡슐의 동봉물에 발생시키기 위해 일 분사장치가 사용될 수 있다. 한편, 예컨대 캡슐이 원두 커피 등의 찌꺼기 층을 포함할 때, 예컨대 더 느린 출력 속도에서 유체 분배를 더 확산시키도록 구성되는 다른 분사장치가 사용되어, 원료를 충분히 적시고 에스프레소 타입의 커피 또는 필터 커피를 제조할 수 있다.

제 1 실시예에서, 분사기는 캡슐-홀더의 일부를 형성하거나, 캡슐-홀더에 설치된다. 따라서, 캡슐-홀더가 유체 공급 유닛에서 분리될 때, 분사기 또한 유체 공급 유닛에서 분리된다. 이는 수개의 부가적인 이점을 갖는다. 따라서, 분사기는 특정 타입의 캡슐-홀더에 완전히 적합할 수 있고, 그 결과 캡슐-홀더에 수용될 수 있는 캡슐 타입에 대해서, 사용자는 주어진 캡슐-홀더 또는 캡슐에 사용할 분사기에 대해 고민하지 않아도 된다. 즉, 이는 적합한 쌍 (제조될 음료에 따른 캡슐-홀더 및 분사기) 을 조합하는 가능성을 제공한다.

예컨대, 카푸치노를 제조하기 위한 커피 분말 또는 분말 우유의 혼합물 등의 용해될 제품을 포함하는 캡슐은 대형 캡슐-홀더 하우징 및 직분형 고속 제트를 발생시키는 분사기가 필요하다. 에스프레소 또는 필터 커피를 제조하기 위한 원두 커피 등의 축출될 제품을 포함하는 캡슐은 더 작은 부피의 캡슐-홀더 및 하나 또는 그 이상의 확산적이고 더 느린 제트를 발생시키는 분사기가 필요하다. 그러므로, 캡슐-홀더/분사기 구성의 가능성은 변하고, 추구하고자하는 제조될 음료에 대한 특성에 따라 자연스럽게 달라진다.

다른 실시예에서, 분사기는 유체 공급 유닛의 일부를 형성하거나 유체 공급 유닛에 설치된다. 이 경우에, 분사기는 공급 유닛과 직접 연결될 수 있다. 이때는, 캡슐-홀더의 가능한 변경 또는 교환가능성에 의해 제공되는 유연성의 이점만이 달성된다. 그러나, 이러한 실시예는 캡슐-홀더가 더 단순하게 구성되는 이점을 갖는다. 또한, 이 실시예는 찔리거나 작은 불의의 상처를 입는 위험 등의 분사장치의 작동과 연관되는 가능한 단점 또는 작은 위험을 감소시킨다.

분사기는 캡슐로의 분사 위치에 대응하는 캡슐에 대한 기준 위치에서 캡슐-홀더상에 바람직하게 배열될 수 있다. 따라서, 분사기는 분사 위치에 대응하는 캡슐에 대한 기준 위치에서 캡슐-홀더상에 구성될 수 있다. 따라서, 분사기는 캡슐에 대해 정확한 위치에 놓이도록 보장된다. 따라서, 사용자는 캡슐에 분사기를 어떻게 정확히 위치시킬지에 대해서 걱정하지 않아도 된다. 이때, 위치결정 수단이 제공되어, 캡슐-홀더와 유체 공급 수단 사이의 연결 이전 또는 연결 중에, 분사기를 분사 위치에 위치시킨다. 이는, 캡슐-홀더 및 공급 유닛이 음료 조제를 위해 조립될 때, 분사장치와 공급 유닛이 부정확하게 연결되는 어떤 위험을 방지한다.

더 구체적으로는, 가능한 일 양태에 따라, 분사기는, 분자기를 결합해제 위치와 캡슐로의 분사 위치 사이에서 이동하게 해주는 캡슐-홀더상의 분사 시스템의 일부를 형성한다. 분사기의 결합해제 위치에서, 캡슐은 캡슐-홀더에 자유롭게 위치될 수 있다. 이때, 분사기는 분사 위치로 이동될 수 있다. 구체적으로는, 분사 위치에서, 관통 수단이 캡슐을 관통하고, 이때 분사 오리피스는 정확히 삽입되어 캡슐 동봉물에 놓여진다.

가능한 일 실시예에서, 분사 시스템은,

- 캡슐-홀더 하우징의 가장자리에 회전하게 장착되는 분사기 지지부;

- 상기 지지부를 분사 위치에 유지시키는 탄성 수단;

- 탄성 수단의 작용에 대해 지지부 및 분사기를 결합해제 위치로 이동시키기 위한 작동 수단을 포함한다.

따라서, 캡슐이 캡슐-홀더에 놓인 이후에, 분사장치는 분사 위치에 자동으로 놓이는데, 즉 작동 수단이 해제될 때, 탄성 수단이 지지부에 힘을 가하여 분사기가 캡슐에 대한 분사 위치에 놓이게 된다. 예컨대, 시스템 및 그 탄성 수단은 발생된 복귀력으로, 관통될 캡슐의 표면으로 분사기의 지지부를 돌리도록 구성되어, 분사기가 상기 표면을 관통하게 한다.

분사기에 있어서, 분사기는 공급 유닛과 분사기의 적어도 일부의 상대 이동에 의해 유체 공급 유닛에 밀봉되게 일반적으로 연결된다. 공급 유닛은 분사기의 유체 유입부에 대한 가압에 의해 결합되는 유체 출구부를 포함한다. 그러므로, 연결은 단순한 자유 연결 및 공급 유닛과 분사기 사이의 접촉력에 의해 바람직하게 구성된다. 연결은 또한 공급 유닛과 분사기 사이의 기계적인 압력에 의해 결합 및 결합해제되는 기계적인 클리핑 (clipping) 일 수 있다. 그러므로, 이러한 연결은 장치를 상당히 단순화시킨다. 이러한 연결은, 또한 접촉력 또는 압력이 해제되거나, 단순한 반대방향 재개방력이 가해지자마자, 분사기가 유닛으로부터 자동으로 분리될 수 있게 하는데 (예컨대, 기계적인 클리핑의 경우), 즉 일반적으로는, 예컨대 사용된 캡슐이 새로운 캡슐로 대체될 때, 이동가능한 캡슐-홀더가 공급 유닛으로부터 간단하게 분리된다.

바람직한 예에서, 분사기는 실질적으로 절두원추형인 유입부를 포함하고, 유체 공급 유닛은 분사기의 유체 유입부와 결합하는 보완적이며 실질적으로 절두원추형인 유체 유출부를 포함한다. 그러므로, 이는 부가적인 연결 수단이 없는 원추 대 원추 타입의 자유로운 연결을 제공한다. 분사기의 유입부는 릴리프로 되어 있을 수 있고, 유체 출구의 유출부는 홈으로 되어 있을 수 있으며, 또는 그 반대일 수 있다. O-링 또는 다른 수단 등의 부가적인 밀봉 수단이 하나 또는 그 이상의 밀봉체로서 사용될 수 있다. 그러나, 본 발명의 범위 내에서 당업자들에 의한 다른 표면 배치를 생각해 볼 수 있다.

본 발명의 일 양태에 따라, 캡슐-홀더는 손잡이를 형성하는 긴 요소를 포함한다. 그 결과, 유체 공급 유닛으로의 캡슐-홀더의 수동 삽입이 더 쉬어진다.

따라서, 가능한 일 실시예에 따라, 캡슐-홀더 및 공급 유닛은, 분사기가 공급 유닛의 유체 공급 수단에 대한 기준 위치에 놓이는 구성에서, 캡슐-홀더를 공급 유닛에 미리 위치시키는 부가적인 결합 수단을 포함한다. 분사기가 부착될 공급 수단에 대한 분사기의 실질적인 기준 위치를 구성하기 위해, 이러한 미리 위치시키는 단계가 이용될 수 있다. 공급 수단은 또한 공급 수단과 분사기와의 연결을 실행하도록 이동된다.

더 구체적으로는, 공급 유닛은 유체 공급 수단의 기준 위치이므로 삽입시에 캡슐-홀더와 상호작용하는 안내 기부를 포함하고; 유체 공급 기부는 그 자체를 분사장치의 보완적인 커넥터에 연결시키도록 구성되는 유체 출구 커넥터를 포함하고;

상기 공급 기부는 커넥터의 결합해제 위치로부터 커넥터의 결합 밀봉 위치까지 안내 기부에 대해 이동가능하다. 공급 기부 및 안내 기부인 두 별개의 부분으로 된 이러한 유닛의 구성은, 캡슐-홀더를 더 쉽게 두 단계 (분사기의 사전 위치지정부까지 캡슐-홀더를 미끄러트림으로써 삽입하는 제 1 단계, 일단 캡슐-홀더 및 분사기가 기준 위치에 오면, 공급 수단과 분사기를 연결시키는 제 2 단계) 로 위치시키게 하는 이점을 갖는다. 이 두 단계는 평균적으로 신중한 사용자가 실행하기에 용이하다.

특정 실시예에 따라, 공급 유닛의 유체 공급 기부는 토글 조인트 시스템에 의해 안내 기부에 관절연결되어, 캡슐-홀더 삽입 방향과는 별개의 바람직한 방향으로 캡슐-홀더상에 형성되는 압력에 의해, 상기 공급 기부가 커넥터의 결합 위치에서 상기 안내 기부에 대해 밀폐되고, 그 결과 공급 유닛은 캡슐-홀더에 대해 밀폐된다. 공급 기부가 캡슐-홀더에 대해 밀폐되게 하는데 사용되는 수단, 구체적으로는 래칭 수단 (latching means) 은 사용 신뢰성이 있다. 이 수단은 수많은 주기에 걸쳐 여러 부분들이 정확하고 반복적으로 결합되게 한다.

일 양태에 따라, 본 발명은, 캡슐에 유체를 삽입함으로써, 캡슐에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 음료 조제 장치의 유체 공급 유닛에 연결되는 캡슐-홀더에 관한 것이며, 상기 캡슐-홀더는 캡슐을 수용하는 컵 등의 유지 수단을 포함하고; 캡슐-홀더는 유체 공급 유닛에 연결될 수 있고 유체를 하나 이상의 유체 제트 형태로 공급 유닛으로부터 캡슐에 전달하도록 구성될 수 있는 분사기가 제공된 분사 장치를 포함한다.

일반적으로, 분사기는 유체 유입 오리피스, 분사 덕트, 및 하나 이상의 가압된 유체 제트를 캡슐에 분사하는 하나 이상의 분사 오리피스를 포함한다.

본 발명의 일 양태에서, 밀봉체 지탱면은 하우징 바로 위에 있으며 하우징의 표면적에 비해 더 작은 한정된 표면적을 차지한다. 이 구성은 몇몇 이점을 제공한다. 첫째로, 분사기와 유체 공급 장치 사이의 밀봉력이 더 작은 표면적에 집중되어 전체적인 밀봉 압력을 증가시킨다 (또는, 동일한 밀봉 압력에 대해 더 작은 기계적인 힘이 필요함). 밀봉 압력의 증가는 유체의 내부 압력에 대해 더 큰 저항성을 제공하므로, 이 유체 연결 영역에서 유체 누설 위험이 더 작아진다. 그러므로, 상승된 유체 압력 범위 내에서 더 효율적인 물 기밀성이 달성될 수 있다. 둘째로, 부착 없는 단순한 압축력의 적용으로, 캡슐-홀더와 유체 공급 유닛 사이의 유체 연결이 구성될 수 있다. 그러므로, 유체 연결이 더 단순해지고, 더 정확해지며, 시간이 지나도 신뢰적으로 남아있는다. 그러므로, 기계의 캡슐 홀더와 유체 공급 유닛의 연결은 더 단순하고 더 신뢰적이다.

예컨대, 밀봉 지탱면의 외경 (즉, 외측 윤곽을 한정하는 원형 선) 은, 하우징의 직경에 비해 적어도 3 배, 또는 4 ~ 20 배까지도 더 작을 수 있다. 밀봉 지탱면의 외경은 2 cm 미만, 바람직하게는 0.5 ~ 1.5 cm 일 수 있다. 밀봉 지탱면은, 예컨대 2 mm 미만, 바람직하게는 약 1 ~ 1.5 mm 의 매우 작은 크기의 유체 유입 오리피스를 둘러쌀 수 있다.

지탱면은 실질적으로 절두원추형일 수 있다. 이 절두원추형 표면은 직선 또는 곡선 (볼록 또는 오목함) 모선 (generatrix) 을 가질 수 있다.

본 발명의 바람직한 일 구성에서, 밀봉 지탱면은 유체 유입 오리피스를 둘러싸고, 밀봉 지탱면 및 유체 유입 오리피스는 모두 하우징 위에 실질적으로 중심을 벗어나게 놓인다. 오리피스와 하우징의 중심 사이의 거리는 약 1 ~ 3 cm, 바람직하게는 약 1.5 ~ 2 cm 일 수 있다. 이 구성은 또한 몇몇 이점을 제공한다. 한가지 이점은, 중심을 벗어날 때, 특정 식품 물질, 특히 지방계 분말 등의 분말에서는 분사기의 제트(들)에 의한 용해가 더 효과적이라는 것이다. 이는 물질층에 난류를 일으키고, 물질이 완전히 용해될 때까지 물질을 뒤집는다. 두 번째 이점은, 유체-기밀 연결이 효율적으로 달성될 수 있으며, 캡슐-홀더에 더 낮은 힘 운동량이 수반된다는 것이다. 그러므로, 캡슐 홀더는 파손 위험이 작아져 더 강해진다.

분사 장치는 컵을 부분적 또는 전체적으로 덮으며 분사기가 장착되는 지지부 또는 커버를 포함한다. 지지부 또는 커버는 컵에 대해 이동가능하기 때문에, 분사기가 컵 하우징 외부로 이동할 수 있고, 따라서 컵에 캡슐을 넣을 수 있다. 따라서, 분사 장치는 캡슐로의 분사 위치로부터 캡슐을 하우징에 위치시킬 수 있는 철수 위치로 분사기를 이동시킨다. 결합 위치에서, 분사기는 하우징에 대해 바람직하게 중심에서 벗어난다. 이러한 위치는 캡슐에서의 유체의 스월 운동 (swirling movement) 에 유리하다. 이 위치는, 또한 하우징을 부분적으로 덮는 분사기 지지부를 더 작아지게 할 수 있으며, 그 결과 더 우수한 분사 밀봉작용, 및 더 효과적인 캡슐 벽의 관통작용 (필요한 경우) 을 위한, 캡슐에 대한 분사기의 압력을 더 크게 하는 레버 효과를 더 작아지게 할 수 있다.

분사기는 공급 유닛의 유체 공급 덕트를 지탱하게 되는 하나 이상의 밀봉 지탱면을 포함한다. 지탱면은 릴리프 또는 홈 중 어느 하나로서 실질적으로 절두원추형이다. 이 절두원추형 표면은 직선 또는 곡선 (볼록 또는 오목함) 모선을 가질 수 있다.

일 실시예에 따라, 캡슐에 삽입되며, 그 단부에 분사 오리피스가 놓이는 하나 이상의 노즐을 분사기가 포함한다.

노즐은, 노즐의 삽입을 위해 캡슐의 유입 벽에 하나 이상의 관통구 또는 절삭부를 형성하기 위한 관통 또는 절삭부를 바람직하게 구비한다. 노즐은 또한 비관통식일 수 있으며, 이 노즐은 캡슐 벽에 미리 형성된 오리피스 내로 삽입될 수 있다.

선택적으로, 분사기는 분사 오리피스로 끝나며, 캡슐 벽의 오리피스에 대해 간단하게 배치되는 단순한 커넥터 (노즐을 대신함) 를 포함한다.

노즐 또는 커넥터는, 분사기가 캡슐로의 분사 위치에 있을 때, 캡슐 벽의 관통구 또는 절삭부와 노즐 사이에 구성되는 밀봉 수단을 구비한다.

상기 노즐 또는 상기 커넥터의 기부에 있는 밀봉 수단은 상기 캡슐의 벽과 노즐 또는 커넥터 사이에 밀봉작용을 제공하여, 캡슐의 가압된 유체가 분사기와 분사 오리피스 사이에서 캡슐 밖으로 나올 수 없다. 예컨대, 밀봉 수단은 탄성 밀봉 요소일 수 있다. 요소는 루버 (rubber) 또는 연질 플라스틱 패드 (pad) 일 수 있다. 밀봉 수단은 또한 캡슐에 그 자신을 삽입시키는 분사기 부분의 기부 주위의 강성 스텝부 (stepped portion) 일 수 있고, 상기 스텝부는 캡슐의 표면에 자국을 남기는데 효과적이다. 스텝부는 분사기의 지지부와 일체인 강성 플라스틱으로 구성될 수 있다. 이 모드에서는, 스텝부에 대해 충분히 변형되는 캡슐의 상부 포일 (foil) 에 의해 유체 기밀이 발생된다. 그러므로, 밀봉 수단이 변형되는 대신에, 캡슐의 표면이 밀봉 기능을 발생시키도록 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 분사 장치는 분사기를 지지하고 컵을 부분적으로 덮는 지지부를 포함한다. 일 실시예에서, 지지부 자체가 컵의 가장자리에 선회가능하게 장착된다. 탄성 복귀 수단은 지지부 및 그 분사기가 캡슐의 유입 벽에 접촉해 있게 한다. 이와 같이, 분사기는 캡슐과의 접촉상태로 확실하게 남아있기 때문에, 캡슐-홀더가 공급 유닛으로부터 이동될 때, 밀봉작용이 더 잘 유지된다.

분사기는 또한 덕트를 블로킹하는 수단을 포함한다. 이 블로킹 수단은, 밀봉 요소와 조합되어, 캡슐-홀더가 유체 공급 유닛으로부터 분리될 때, 캡슐 벽이 공기로부터 밀봉된 상태로 유지되게 하는 역할을 한다. 이는 공기가 캡슐로 유입되는 것을 방지하므로, 액체가 캡슐의 바닥으로 떨어지는 것을 방지한다. 어떤 경우에는, 원두 커피에서와 같이 잔류 압력이 높게 유지될 때, 캡슐-홀더가 유체 공급 유닛으로부터 분리되는 동시에, 블로킹 수단은 또한 가압된 유체가 분사기 외측으로 복귀하는 효과를 방지한다.

블로킹 수단은 예컨대 밸브이다. 이러한 밸브는, 분사기에서의 유체 분사 효과하에 분사 방향으로 개방되고, 분사가 멈추자마자 밀폐되도록 구성된다. 밸브의 밀폐는 탄성 요소 및/또는 캡슐의 잔류 압력의 효과에 의해 활성화될 수 있다. 이러한 밸브는 볼 또는 니들 밸브, 이리스 밸브 (iris valve), 또는 동등한 수단일 수 있다.

다른 밀폐 수단은, 예컨대 모세관 인력으로 액체를 유지시키는 작은 단면의 덕트 부분일 수 있다. 덕트의 모세관 인력 부분은 1 mm 미만, 바람직하게는 0.7 mm 미만의 직경을 바람직하게 갖는다. 모세관 인력 부분은 또한 1 mm 이상 및 3 mm 미만의 길이를 갖는다. 더 큰 길이는 너무 큰 압력 손실을 일으켜, 캡슐의 압력이 불충분해 진다. 너무 짧은 길이는 원하는 덕트 블로킹 효과를 일으키기에 불충분하다.

분사기 덕트는 블로킹 효과를 더 쉽게 유지시키기 위해 바람직하게는 직선일 수 있다. 이때, 분사기 덕트는 컵의 바닥을 수직으로 향한다. 덕트의 작은 단면 때문에, 가용성 물질의 용해를 촉진하는 강력한 혼합 효과와 함께 가압된 제트 효과가 캡슐에 발생한다.

가능한 다른 실시예에서, 덕트는 덕트 사이에 0 이 아닌 기울기 각을 만드는 연속적인 직선부를 구비한다. 이 경우에, 덕트는 컵의 수직 축선에 대해 0 이 아닌 각으로 향하는 부분에서 끝나고 컵의 중심에 대해 오프셋된다. 이러한 배향은 캡슐에 포함된 가용성 재료의 더 우수한 용해를 위한 캡슐에서의 소용돌이 효과에 유리하다.

가능한 다른 실시예에서, 분사 장치는 분사 벽 또는 컵을 완전히 덮는 커버를 포함한다. 이러한 구성은 몇몇 이유로 유용할 수 있다. 한편, 유체의 분사는 캡슐에 더 우수하게 분배될 수 있다. 다른 한편으로는, 벽 또는 커버는, 캡슐의 압력이 큰 값에 도달할 때, 벽 또는 커버가 조각으로 갈라지는 것을 방지하는 캡슐의 밀봉 가장자리에 대한 압력을 유지할 수 있다. 벽은 또한, 캡슐의 가장자리 및 컵의 가장자리에 대한 커버의 클램핑 가장자리의 밀봉 압력으로 커버의 밑면과 캡슐의 상면 사이의 분사 유체에 대한 밀봉작용을 제공할 수 있고, 이때 캡슐의 가장자리는 두 클램핑 가장자리 사이에 끼인다. 이 경우, 컵의 외주 클램핑 가장자리 또는 커버의 클램핑 가장자리 중 어느 하나를 가압하는 밀봉체를 제공할 필요가 있다.

본 발명은 또한 전술한 바와 같은 장치를 포함하는 음료 분배기에 관한 것이다.

본 발명의 비제한적인 예로서 첨부의 도면에 도시된 실시예의 연구로, 본 발명은 잘 이해될 것이고, 다른 특징 및 이점은 명백해질 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 조제 장치를 포함하는 분배기의 사시도이다.

도 2 는 캡슐-홀더를 유체 공급 유닛에 삽입하기 이전의 조제 장치의 사시도이다.

도 3 은 캡슐-홀더 및 캡슐-홀더에 놓이는 캡슐의 사시도이다.

도 4 는 캡슐-홀더 및 캡슐-홀더에 놓인 캡슐의 사시도이다.

도 5 는 도 4 의 캡슐-홀더의 종단면도이다.

도 6 은 캡슐-홀더 분사기의 상세도이다.

도 7 은 본 발명의 장치의 분해도이다.

도 8 은 공급 유닛이 분사기에 연결된 밀폐 위치에서의 조제 장치의 단면도 이다.

도 9 는 분사기 밀폐 및 연결 이전 캡슐-홀더를 유체 공급 유닛에 삽입한 것을 도시한다.

도 10 은 유체 공급 유닛의 밀폐 및 분사기에의 연결을 도시한다.

도 11 은 전술한 실시예의 크기와 다른 크기의 캡슐을 수용하는 캡슐-홀더의 변형의 사시도이다.

도 12 는 도 11 의 캡슐-홀더의 단면도이다.

도 13 은 도 12 의 캡슐-홀더 분사기의 상세도이다.

도 14 는 다른 타입의 분사기를 구비하는 캡슐-홀더의 다른 변형의 종단면도이다.

도 15 는 다른 타입의 분사기를 구비하는 캡슐-홀더의 또 다른 변형의 종단면도이다.

도 16 은 본 발명의 다른 변형에 따른 캡슐-홀더의 종단면도이다.

도 17 은 공급 유닛에 삽입된 도 16 의 캡슐-홀더를 구비하는 변형에 따른 장치의 종단면도이다.

도 18 은 본 발명에 따른 캡슐-홀더의 다른 변형의 평면도이다.

도 19 는 분사기가 캡슐로의 분사 위치에 있을 때의 도 18 의 A-A 단면도이다.

도 20 은 도 19 의 유사도이지만 분사기는 캡슐에 대한 철수 위치에 있다.

도 21 은 도 18 의 분사기의 측면도이다.

도 22 는 분사면을 도시하는 도 21 의 분사기의 사시도이다.

도 23 은 공급 장치에의 연결면을 도시하는 도 21 의 분사기의 사시도이다.

도 24 는 본 발명의 다른 변형에 따른 캡슐을 구비하는 캡슐-홀더의 도면이다.

도 25 는 도 24 의 캡슐-홀더 및 그 캡슐의 종단면도이다.

도 26 은 본 발명의 다른 변형에 따른 캡슐 홀더 및 유체 공급 수단 사이의 유체 연결의 상세 단면도이다.

도 1 을 참조하여, 본 발명에 따른 제조 장치 또는 모듈 (2) 을 포함하는 음료 분배기 또는 분배 기계 (1) 의 바람직한 실시예를 전체적으로 설명한다. 상기 장치는 본 상세한 설명의 나머지 부분에서 더 상세하게 설명될 것이다. 압력으로 상기 장치에 물을 공급하도록 구성되는 투명 단지, 펌프, 및 물 가열기 (비도시) 등의 물 저장소 (30) 를 프레임 내에 포함하는 공지의 물 공급 시스템을 포함하는 기계의 프레임 (3) 에 상기 장치가 연결되고, 물 유입 덕트 (31) 는 펌프 및 물 가열기를 장치 (2) 에 연결시킨다. 장치로의 물의 유입은 예컨대, 밸브 및 수동으로 작동되는 레버를 포함하는 공지의 작동 시스템 (32) 에 의해 제어된다. 전자기계식 밸브에 연결된 스톱 버튼 등의 어떤 다른 작동 시스템을 생각해 볼 수 있다. 상기 기계에 동력을 공급하기 위해, 예컨대 필요한 경우에 대량의 물을 예열하도록 물 가열기의 예열을 개시시키기 위해 사용되는 주 전기 공급 제어기 (38) 가 프레임에 제공된다.

일반적으로, 분배 기계는 용기를 수용하는데 적합한 분배 영역 (33) 을 구비한다. 상기 영역은, 예컨대 세척시 프레임에서 이동될 수 있는 드립 트레이 (drip tray) (35) 및 배수 격자 (drain grid) (36) 가 제공된 용기 지지부 (34) 와 제조 장치 (2) 사이에 수직으로 이어져 있다.

이제, 도 2 내지 도 11 을 참조하여 캡슐로부터의 조제를 위한 장치 또는 모듈 자체를 설명할 것이다.

도 2 에 도시된 조제 장치 (2) 는, 일측에서 캡슐-홀더 (4) 및 타측에서 가압된 유체 공급 유닛 (5) 을 포함한다. 본 발명의 중요한 양태에 따라, 캡슐-홀더 (4) 는, 이하에서 더 상세하게 설명될 보조 결합 수단에 따라 이동가능한 방식으로 공급 유닛과 함께 작동하도록 구성된다. 공급 유닛 (5) 은, 그 일부에 대해, 기계적으로 및 유체 연통식으로 기계의 프레임에 부착된다. 더 상세하게는, 공급 유닛 (5) 은 연결 축선 (5a ~ 5d) 을 통과하는 나사 또는 다른 수단 등의 기계적 연결 수단에 의해 부착된다. 상기 유닛은, 유닛 위에 위치된 유체 커넥터 (50) 에 연결되는 덕트 (31) 를 경유하여 펌프 및 물 가열기와 연통한다. 유체 커넥터 (50) 는 밸브의 상류에서 덕트를 최소 유압에 근접시키는 배압 밸브 (500) 를 포함할 수도 있다.

도 3 내지 도 5 를 참조하면, 캡슐-홀더 (4) 는 캡슐 (6) 을 수용하도록 구성된다. 이를 위해, 캡슐-홀더에는 캡슐의 일반적인 형상을 바람직하게 지지하는 내면이 제공된 벽을 구비하는 컵 (40) 이 제공된다. 캡슐-홀더가 캡슐의 형상으로 매칭된 것을 도 5 에서 볼 수 있다. 따라서, 캡슐 본체 (60) 는 컵의 내면 또는 하우징 (41) 을 보완하는 외면을 포함한다. 따라서, 특정 음료를 전달하는 캡슐의 종류는 캡슐-홀더의 매칭 구성과 관련될 수 있다. 그러므로, 컵의 크기 및/또는 형상을 수정함으로써, 이 캡슐-홀더에 맞지 않는 캡슐을 캡슐-홀더에서 받아들이지 않는 것이 쉬어진다. 이는 분배된 제품의 규격, 특징, 및/또는 질을 제어하는데 이용될 수 있다.

또한, 캡슐의 본체 (60) 가 충분히 단단하면, 컵 자체가 이동될 수 있고, 이 경우 캡슐은 캡슐-홀더의 상부 가장자리에 간단하게 지탱될 수 있다. 예컨대, 지탱 수단은 캡슐의 상부 가장자리를 지탱하는 지지 링일 수 있다.

캡슐-홀더의 컵은, 캡슐의 주입 오리피스 (61) 를 세척하도록 구성된 가장자리 (420) 가 제공된 배출 개구부 (42) 의 밑면 부위에서 끝난다. 바람직하게는, 이 개구부는 캡슐을 통과해 흐르는 음료에 의해 그 가장자리 (420) 가 더럽혀지는 것을 방지하는 크기로 구성되고, 이는 세척을 제한하고 두 음료 사이의 혼합 오염의 위험을 감소시킨다. 게다가, 주입 오리피스 (61) 는, 액체가 이 가장자리와 접촉하는 위험을 감소시키도록 하방으로 컵의 가장자리 (420) 를 실질적으로 지나 바람직하게 이어진다. 이를 위해, 가장자리 (420) 는 컵 (40) 의 나머지 벽보다 더 얇을 수도 있다.

도 3 에 도시되어 있는 바와 같이, 컵은, 캡슐 (6) 의 측면 가장자리 (62) 가 놓이는 지탱 가장자리 (43) 를 경유하여 상방으로 이어진다. 따라서, 캡슐은 횡 유체 유입 벽 (63) 이 상방으로 방해받지 않는 (가려지지 않는) 상태로, 안정적인 상태에서 캡슐-홀더에 지탱된다. 상기 벽은, 예컨대 가장자리가 밀봉되 는 막 또는 다른 수단에 의해 본체에 연결되는 반강성 벽일 수 있다. 도시된 바와 같이, 본체 (60) 의 벽은 단층 또는 다층 형태의 EVOH, PVDC, PP, PE, PA 를 포함하는 세트 중 선택된 소성 물질로 전형적으로 구성된다. 본체 (60) 는, 예컨대 본체 (60) 의 가장자리에서 단열되는 덮개를 이용하여 유체 유입 벽 (63) 에 의해 밀폐적으로 밀봉된다. 덮개는, 관통 수단, 특히 이하에서 설명될 분사장치에 의해 관통될 수 있는 물질로 전형적으로 구성된다. 덮개 (63) 의 재료는, 예컨대 알루미늄, 알루미늄/폴리머 합성물, 셀룰로오스/알루미늄/폴리머, 순수 단층 또는 다층 폴리머를 포함하는 세트 중 선택될 수 있다.

도시된 예에서, 캡슐은, 바람직하게는 캡슐이 캡슐에 분사된 유체에 의해 가압되는 구성에서, 음료를 주입 오리피스 (61) 로 통과시키도록 구성되는 개방 수단을 구비한다. 따라서, 도 5 에 도시된 바와 같이, 캡슐은 캡슐의 본체 (60) 의 내부 가장자리 (650) 에 밀봉된 얇은 필름 (65) 을 그 바닥부에 포함한다. 이 필름 (64) 은, 디스크의 표면상에 이격되어 있으며, 상기 디스크의 면에 만들어진 복수의 채널 (68) 을 한정하는 릴리프 (67) 에 복수의 요소를 포함하는 디스크 (66) 위에 놓인다. 캡슐 (6) 에 대한 더 상세한 설명에 대해서는, 본 출원인 명의로 2003년 1월 13일에 접수되었으며, 그 전체 내용이 참조문헌으로 결합되는 국제출원공보 WO 03/059778 을 참조하되, 본 장치를 이 출원에 기재된 캡슐로 제한하려는 의도는 없다.

본 발명의 일 양태에 따라, 유체를 압력하에 캡슐에 분사하게 되는 분사기 (70) 및 캡슐-홀더 (4) 는 서로 연결되어 있다. 분사기는 캡슐-홀더의 일부를 형성하거나 분리가능한 방식으로 캡슐-홀더에 고정될 수 있다. 도 3 에 도시된 바람직한 예에서, 분사기는, 컵 (40) 의 외주 가장자리의 일 측에 회전가능하게 장착된 분사기 (70) 의 지지부 (71) 를 포함하는 분사 시스템 (7) 의 일부를 형성하는 부분 (70) 이다. 부분 (71) 은 컵의 측면에 연결된 관절부 (72) 의 축선을 따라 회전가능하게 장착된다. 지지부 (71) 가 장착되어 있는 측면은, 바람직하게는 캡슐-홀더 파지 및 해체시의 분사 시스템의 취급을 용이하게 하기 위한 손잡이 (73) 를 포함한다. 따라서, 지지부 (71) 는, 분사기 (70) 가 컵의 개구부로부터 결합해제되어 (도 3) 캡슐을 컵으로 삽입할 수 있게 하는 결합해제 위치로 이동될 수 있다. 그 다음, 지지부는, 분사기가 캡슐 유입 벽의 관통부에 결합되는 (도 4) 결합 위치로 회전된다.

분사 시스템 (7) 은, 지지부 (71) 및 지지부에 고정되게 부착되는 분사기를, 탄성 수단의 힘에 대항하여 캡슐의 삽입을 허용하는 결합해제 위치로 이동시키기 위한, 하나 이상의 스프링 (비도시) 등의 탄성 수단 및 작동 수단 (74) 을 포함한다. 작동 수단 (74) 은 엄지손가락에 의해 조작되고 손잡이 (73) 의 전방부의 홈 (75) 에 결합되는 폴 (pawl) 일 수 있다. 따라서, 폴이 내려가지 않았을 때, 분사 시스템은 사용자가 찔릴 위험 없이 결합 위치에 있게 된다.

도 3 에 도시되어 있는 바와 같이, 캡슐-홀더는, 일측에서는 외측으로, 타측에서는 공급 유닛으로 캡슐-홀더의 삽입 방향으로 이어지는 직선형 리브 형상의 측면 안내 가장자리 (44, 45) 를 구비한다. 이 가장자리들은, 캡슐-홀더를 위한 좋은 자리를 삽입 유닛에 제공하도록 컵 (40) 의 개구부를 따라 이어진다. 캡 슐-홀더의 전방측에는, 공급 유닛의 보완적인 형상부에 결합하게 되는 인식 요소 또는 키 (46) 가 제공될 수도 있다.

도 3, 도 5, 및 도 6 을 참조하여 분사기의 일 예를 설명한다. 분사기는 유입부 이전의 표면 또는 커넥터 (77) 에 형성된 유입 오리피스 (76) 를 포함한다. 유입 오리피스는 비교적 작게, 바람직하게는 3 mm 미만의 직경으로 유지되어야 한다. 작은 오리피스는, 더 큰 정확성, 안정성, 더 안전한 유체 연결을 보장하고, 캡슐-홀더가 이동될 때, 고온의 잔류 물이 감소 (diminish) 하는 것과 관련이 있다. 유입부 또는 커넥터 (77) 는 지지부 (71) 의 최상 가장자리 위의 릴리프에 이어져 있고, 바람직하게는 절두원추 형상이다. 유입부 또는 커넥터의 대향부에서, 분사기는, 관통부가 유입 벽 (63) 의 관통구를 통해 캡슐 내로 삽입되게 하는 블레이드 또는 절삭면 (780) 에서 끝나는 관통부 (78) 까지 이어진다. 관통부는, 도 5 및 도 6 에 도시되어 있는 바와 같이, 하나 또는 그 이상의 적당한 방향으로 캡슐 내에 유체를 분배하는데 적합한 방식으로 배향되는 하나 또는 그 이상의 유체 유출 오리피스 (79) 를 포함하기도 한다. 유입 오리피스 (76) 및 유출 오리피스는 축 방향으로 분사기를 통과하는 내부 덕트 (750) 에 의해 연결된다.

분사기의 내부 덕트는, 유체 압축이 정지했을 때, 모세관 효과를 발생시켜 유체를 덕트에 유지시키도록 치수가 결정될 수 있다. 이의 이점은, 추출 이후, 공급 유닛으로부터 캡슐-홀더를 분리시켰을 때, 캡슐이 젖는 것을 방지한다는 것이다. 따라서, 분사장치와 캡슐 표면 사이에 구성된 밀봉체와 조합되어, 공기가 캡슐로 들어가는 것을 방지하고, 그 결과 캡슐에 계속 남아있는 유체가 캡슐의 주 입 오리피스 (61) 를 통해 흘러나오는 것을 방지하는 모세관 인력에 의해, 유체는 덕트에 남아있게 된다. 바람직하게는, 덕트는 0.7 mm 미만, 바람직하게는 0.4 ~ 0.6 mm 의 직경을 가지며, 1 mm 이상, 바람직하게는 2 mm 이상의 길이를 갖는다.

가용성 제품에 대해서, 분사 지점 및 분사 방향은 캡슐 또는 컵 (40) 의 중심으로부터 거리를 두고 바람직하게 배치되며, 유체 유출 오리피스의 축선은 캡슐 또는 컵 (40) 의 중심에서 떨어져서 지나가는 방향으로 바람직하게 배향된다. 여기에는 몇몇 이점이 있다. 그들 중 하나는, 캡슐-홀더와 유체 공급 수단 사이의 연결 구성에, 캡슐-홀더의 분사부의 파괴 또는 변형 위험이 없는 비교적 더 큰 강도 (캡슐-홀더의 중심에 위치될 경우에 비해) 가 적용될 수 있다는 것이다. 다른 이점은, 캡슐 내에서 가용성 원료의 용해를 촉진하는 소용돌이 효과가 달성될 수 있다는 것이다. 분사 오리피스는 상이하게 배향될 수 있다. 예컨대, 분사 오리피스 (79) 는 직선형 덕트 (750) 와 동일 축선에 있을 수 있다. 덕트 (750) 의 확장부에 있는 오리피스 (79) 의 이러한 구성은, 막힘 또는 축소의 경우에, 간단한 바늘 또는 다른 수단을 이용하여 덕트를 더 쉽게 세척하게 한다는 점에서 바람직할 수 있다.

또한, 분사기는, 그에 인접한 관통부 (78) 보다 더 큰 단면 영역을 형성하는 밀봉된 부분 (781) 을 포함한다. 밀봉부는 관통 재료보다 더 연질 재료로 구성되어 캡슐의 유입 벽 (63) 에 구성된 구멍 주위에서 외부 밀봉작용을 한다. 밀봉부는 예컨대, 엘라스토머 또는 실리콘 링일 수 있다. 이러한 장치의 이점은, 이 밀봉을 제공하도록 캡슐의 벽을 충분히 가압하는 부분 (781) 에 의해, 구멍 주위의 작은 원주상에 밀봉작용이 구성된다는 점; 캡슐에 유체를 공급하는 일반적인 형태를 상당히 단순화시킨다는 점이다. 따라서, 캡슐-홀더가 유체 공급 유닛으로부터 분리될 때, 캡슐의 구멍 주위에 형성된 밀봉작용이 유지되고; 이는, 유체를 분사기에 유지시키고, 이에 따라 공기의 유입을 방지하기 위해 분사기에 제공되는 적절한 수단과 조합되어, 분사기에 많은 양의 유체가 계속 남아 있는 경우에, 캡슐이 젖는 것을 방지하는 효과를 갖는다. 적절한 수단은, 분사기 내의 모세관 덕트 또는 그 밖에 덕트의 입구를 밀폐시키는 슬롯 밸브, 볼 밸브, 또는 니들 밸브 등의 역지 밸브일 수 있다.

이제, 도 7 내지 도 10 을 참조하여 공급 유닛의 구조를 설명한다. 공급 유닛은, 유닛 (분사기가 공급 유닛의 유체 공급 수단에 관련하여 놓여지는 위치) 에 캡슐-홀더 (4) 를 수용하게 되는 주요 안내 및 수용 기부 (51) 를 포함한다. 따라서, 공급 유닛은, 유체 공급 수단을 실제로 지지하는 공급 기부 (52) 라고 불리는 제 2 부분을 구비한다. 안내 기부 (51) 및 공급 기부 (52) 는 상호 연결되게 장착되어, 공급 기부 및 안내 기부는 둘 이상의 상대적인 위치 (유체 공급 수단이 캡슐-홀더 위 (특히, 분사장치 위) 의 원거리에 위치하는 분사장치 (70) 와 유체 공급 수단 사이의 해체 위치, 및 분사장치 (70) 와 유체 공급 수단 사이의 결합 위치) 에 놓여 질 수 있다.

더 정확하게는, 안내 기부 (51) 는, 그 가로 측이 캡슐-홀더의 안내 가장자리 (44, 45) 와 보완작용하는 종방향 안내 리브 (530, 531) 를 구비하는 횡단 U-형 상의 안내 요소 (53) 로 형성된다. 안내 요소 (53) 는 그 삽입 위치에서 캡슐-홀더에 대한 접촉부의 역할을 하는 후부 횡단 벽 (532) 에서 끝난다. 키 (46) 를 수용하는 나사형상 하우징 (533) 은 기준 위치에 캡슐-홀더가 정확하게 결합되도록 한다.

안내 기부 및 공급 기부는, 일측에서 상기 기부들의 후부에 위치한 관절 축 (86) 에 의해, 타측에서는 관절 축 (5a ~ 5c) 을 경유하여 프레임상의 후방에서 고정되게 장착된 두 개의 윙 (wing) (80, 81) 을 포함하는 래칭 시스템 (latching system) (즉, 토글 조인트 시스템) 에 의해 관절연결된다. 따라서, 프레임에 고정된 윙에 대해 안내 기부를 선회시키는 두 개의 측방 관절 축 (800) 에 의해, 안내 기부 (51) 는 측방 윙 (80, 81) 에 장착된다. 유체 공급 기부도, 래칭 시스템의 측방 윙 (80, 81) 에 구성된 두 개의 호형상 타원 안내 개구부 (83) 에 안내되는 두 개의 관절 (82) 에 의해 각 측방 윙에 연결된다.

도 10 에 도시된 바와 같이, 캡슐-홀더가 수동적으로 하방 (방향 O) 으로 이동될 때, 방향 (F) 으로 개구부 (83) 에서 안내되도록 축 (82) 에 힘이 가해지기 때문에, 안내 기부 (51) 는 축 (800) 에 대해 윙 (80, 81) 과 상호 선회되고, 공급 기부 (52) 가 화살표 (A) 방향으로 안내 기부 (51) 에 대해 밀폐되게 한다. 도 7 에 도시된 바와 같이, 캡슐-홀더는, 공급 기부 (52) 의 보완 채널에 고정되도록 구성되는 지탱 가장자리상에 돌출한 두 개의 호형상으로 된 기준 수단을 구비한다. 그러므로, 올바르게 실행될 공급 기부 밀폐 및 유체 연결에 대해, 캡슐-홀더는 지지 기부의 측방 가장자리를 따라 기준 위치까지 삽입되어야 한다. 충분히 결 합되지 않으면, 공급 기부는 밀폐될 수 없다. 물론, 기준결정 수단은, 기준 기능이 달성될 수 있는 한, 캡슐-홀더 및/또는 유체 공급 유닛상에서 수많은 다른 동등한 형태를 취할 수 있다.

공급 유닛을 더 쉽게 재개방시키도록 재개방 레버 (87) 가 (선택적으로) 제공될 수도 있다. 레버 (87) 는 두 개의 측방 레그 (870, 871) 를 구비하는 역 U-형상 요크 (yoke) 형태이다. 레그 (870, 871) 는 윙 (80, 81) 의 최상부에서 축 (88) 에 선회가능하게 장착되고 관절 (82) 을 따라 개구부 (83) 에서 안내된다. 따라서, 도 9 에 도시된 바와 같이, 레버가 화살표 (B) 방향, 특히 하방으로 수독적으로 활성화될 때, 요크의 레그는 축 (88) 에 대해 선회하고 후방인 방향 C 로 관절 (82) 을 이동시키고, 공급 기부 (52) 를 상방 (방향 D) 으로 이동시켜 재개방시키는 효과를 갖는다. 관절이 개구부에 접할 때, 안내 기부 (51) 는 상방 (방향 D1) 으로 이동되어 캡슐-홀더의 개방 또는 삽입 위치로 복귀된다.

도 8 에 도시된 바와 같이, 캡슐-홀더 (4) 에 대한 공급 유닛 (5) 의 밀폐 위치에서, 유체 연결이 달성된다. 이동형 공급 기부의 유체 공급 수단은, 분사기의 유입 오리피스 (76) 와 연결되도록 위치된 출구 (55) 에 유체를 운반하기 위한 내부 덕트 (54) 가 제공된 유체 커넥터 (50) 를 포함한다. 연결부가 고압에 견디게 하기 위해서, 공급 유닛의 커넥터는 분사기의 유입부 (77) 와 자유로운 원추 대 원추 연결부를 형성하는 원추부 (56) 로 바람직하게 마무리된다. 연결부의 우수한 밀봉을 보장하기 위해, O-링 등의 밀봉체 (57) 부가될 수 있다.

선택적으로는, 유입부는, 유체 공급 수단의 튜브의 일부 또는 절두부 등의 돌출부가 결합될 수 있는 역 절두부일 수도 있다. 절두부는, 캡슐-홀더가 이동될 때, 고온의 잔류 물의 양을 줄이기 위해 부피가 작아야 한다.

도 11 내지 도 13 은 본 발명에 따른 다른 종류의 캡슐-홀더 (4b) 를 도시한다. 이 캡슐-홀더 (4b) 는, 이전에 설명한 캡슐-홀더 (4) 의 결합 수단과 동일한 보완 결합 수단 (44, 45, 46) 에 의해 공급 유닛 (5) 에 삽입되도록 구성된다. 그러므로, 캡슐-홀더 (4, 4b) 는 공급 유닛 (5) 으로부터의 교환 및 이동이 모두 가능하다.

그러나, 캡슐-홀더 (4, 4b) 는 이들을 구분하는 하나 이상의 특별한 특징을 갖는다. 이 특징은,

ⅰ) 캡슐을 수용하는 하우징의 형상 및/또는 크기; 및/또는

ⅱ) 분사기가 유체를 캡슐에 전달하도록 구성되는 분사 방법을 말한다.

설명된 예에서, 캡슐-홀더 (4b) 는, 부피 및 분사 방법과 관련하여, 더 구체적으로는, 내용물층의 단면에 분배되는, 작은 저장 공간 및 습윤이 필요한 원료를 포함하는 캡슐을 수용하도록 구성된다. 예컨대, 원료는, 예컨대 커피 또는 차의 찌꺼기 일 수 있다.

따라서, 캡슐-홀더 (4b) 는, 그 부피가 이전에 설명한 캡슐-홀더 (4) 의 내면 또는 하우징 (41) 의 부피보다 더 작은 내면 또는 하우징 (41b) 을 한정하는 컵 (40b) 을 포함한다. 특히, 내부 지탱 가장자리 (69b) 와 최상부 가장자리 (43) 사이의 깊이 (Hb) 는 캡슐 (4) 의 동일부 깊이 (H) 보다 더 짧다. 결과적으로, 캡슐-홀더는, 예컨대 에스프레소 추출에 더 적합하거나, 원두 커피로부터 커피를 여과할 수 있는, 내부 정량이 더 적은 캡슐을 수용한다.

반면에, 도 5 의 캡슐-홀더 (4) 는, 우유 분말 등의 대량의 원료의 저장 및/또는 예컨대, 110 ~ 500 ml 의 대량의 액체 음료의 전달에 더 적합할 수 있으며 정량 부피가 더 큰 캡슐을 수용할 수 있도록, 깊이 (H) 가 더 큰 하우징 (41) 을 구비한다.

캡슐-홀더 (4, 4b) 의 다른 차이점은 분사 방법에 있다. 캡슐-홀더 (4b) 는, 상이한 분사 형식을 갖는 분사기 (70b) 를 구비함에도 불구하고, 캡슐 (4) 의 분사 시스템 (7) 과 동일한 캡슐에의 삽입 원리에 따라 작동하는 분사 시스템 (7b) 을 포함한다. 도 13 에 상세하게 도시된 바와 같이, 분사기 (70b) 는 그 형상 및 방향이 상이한 유출 오리피스 (79b) 를 구비한다. 따라서, 유출 오리피스의 형상 및 배향은, 유체를 더 분산되게 분배하도록 구성되며, 이에 따라, 단면의 더 큰 표면에서, 원료의 습윤이 향상되고, 원치않는 바람직한 경로의 형성이 감소된다. 바람직하게는, 오리피스의 형상은 부분적인 슬롯이고, 분사기의 원통부를 횡으로 교차한다. 또한, 방향은 캡슐에서 더 횡으로 배향된다. 따라서, 형상 및 배향으로 인해, 제트 효과가 약해질 수 있고, 유체는 원료층을 통과하여 내용물층의 전체 단면을 더 고르게 습윤시킬 수 있다.

그러므로, 캡슐에 포함된 원료 및/또는 전달될 조제품에 적합한 특징이 캡슐-홀더에 제공된다는 것을 이해할 수 있다. 그러므로, 장치는, 더 큰 융통성, 적용 용이성, 및 예컨대, 에스프레소 커피, 여과 커피, 인스턴트 커피, 카푸치노, 라떼, 또는 그 밖의 차 등의 유제품, 초콜릿, 또는 예컨대, 유아, 운동선수, 병자, 또는 노령자를 위한 처방제품과 같은 영양물을 포함하는 커피, 차, 우유, 코코아, 과일 주스, 또는 그 밖의 특제품에 기초하는 그 밖의 대용량 청량 음료를 포함하는 더 넓은 범위의 음료 또는 조제품의 전달 가능성을 제공한다.

도 14 는 전술한 방법과 상이한 분사 시스템 (7c) 을 포함하는 캡슐-홀더 (4c) 의 상이한 실시예를 도시한다. 이 경우에, 분사 시스템 (7c) 은 유체 매니폴드 또는 수집실 (710) 이 제공된 벽 또는 커버 (71c) 형태의 분사기 (70c) 를 포함한다. 이 매니폴드 (710) 는 캡슐-홀더의 하우징 (41) 으로 개방되는 수많은 분사 오리피스 (79c) 에 유체를 분배한다. 이러한 캡슐-홀더는, 여과지, 직포, 또는 부직포 벽 또는 격자 등의 유체 투과성 최상면을 포함하는 캡슐 또는 단순히 이쪽으로 개방된 캡슐을 수용할 수 있다. 유체는 전술한 실시예의 분사기에서와 같이 유입부 (77c) 를 통해 분배되고, 내부 덕트 (750c) 는 매니폴드로 개방된다. 분사기 (70c) 는 분사기의 가장자리 (710c) 와 캡슐-홀더의 가장자리 (43) 사이의 공유영역에 위치하는 밀봉체 (740) 에 의해 캡슐로부터 밀봉된다. 밀봉체 (740) 는 분사기 및/또는 캡슐-홀더 및/또는 캡슐의 일부를 형성할 수 있다. 따라서, 예컨대 이러한 캡슐-홀더는 여과용 벽이 제공된 캡슐을 수용할 수 있다. 캡슐은 충분히 신축적일 수 있고 캡슐-홀더에 조여지는 외주 가장자리를 구비하는 여과용 벽을 구비할 수 있다.

캡슐-홀더 (4d) 의 다른 실시예가 도 15 에 도시되어 있다. 이 경우에, 분사 시스템 (7d) 은, 플레이트 또는 커버 (71d) 에 형성되어 캡슐-홀더의 하우징 (41) 내부로 이어지는 중심 니들 형태를 갖는 분사기 (70d) 를 포함한다. 니들 은 니들의 원주에 형성된 분사 오리피스 (79d) 를 통해 유체를 분배한다. 전술한 실시예에서와 같이, 유체는 유입부 (77d) 로부터 매니폴드 (710d) 로 개방되는 내부 덕트 (750d) 로 간다. 분사 시스템의 다른 요소는 다른 실시예에서와 유사하다. 이러한 구성은 하우징의 반경방향으로 그리고 원하는 깊이에 유체를 분배할 수 있게 한다. 니들은, 관통된 벽 또는 미리 형성된 개구부가 제공된 벽을 캡슐이 구비하는지에 따라, 이 벽을 관통할 수 있거나 관통하지 않을 수 있다.

캡슐-홀더의 다른 변형이 도 16 에 도시되어 있다. 캡슐-홀더 (4e) 는 분사 시스템 (7e) 에 형성된 특정 변형부에서 도 3 내지 도 6 의 캡슐-홀더 (4) 와 상이하다. 시스템은 역지 밸브 장치를 포함하는 분사기 (70e) 를 포함한다. 제 1 최상부 (761) 및 분사 덕트 (763) 를 지지하는 제 2 바닥부 (762) 의 조립체에 의해 챔버 (760) 가 분사기에 제공된다. 챔버는 두 부품 사이의 조립부 (예컨대, 나삿니) 의 접촉부 (765) 를 덮는 O-링 (764) 에 의해 밀봉된다. 챔버는 나선형 스프링 등의 탄성 요소 (비도시) 에 의해 가압되는 니들 (766) 에 의해 차단된다. 가압된 유체가 챔버로 들어올 경우, 니들 (766) 은 뒤로 밀려, 유체가 덕트 (763) 를 통과하여 캡슐 (6) 로 삽입되도록, 스프링을 압축시키고 챔버의 입구를 개방시킨다.

도 17 은 유체 공급 유닛 (15) 과 연통하는 분사기 (70e) 의 연결상태를 도시한다. 유닛의 커넥터는, 분사기의 연결부의 외부 원추면에 대한 단순 압축으로 변형되는 가변재로 형성되는 관형 요소 (500) 를 포함한다. 관형 요소는 유 닛의 공급 덕트의 단부에 형성된 홈 (501) 에 삽입된다. 관형 요소 (500) 는 유닛의 덕트 (54) 의 유체 출구 (55) 를 한정한다. 관형 요소는 분사장치의 연결부 (77) 의 원추 또는 플레어 (flared) 면을 가압하고, 그 결과 지탱 및 연결 면 및 밀봉체의 역할을 하게 된다. 이러한 요소는, 예컨대 그 단부가 직선형 (비원추형) 또는 원추형인 엘라스토머 또는 실리콘일 수 있고, 분사기의 연결면을 압축한다.

분사기의 지지부 (71) 는, 특정 수직 이동 진폭을 제공하도록 개구부에 장착된 관절 축 (72) 에 회전가능하게 장착되어, 지지부에 횡으로 기울어진 일정 간극을 주고, 그 결과 분사기의 밀봉 영역은 캡슐의 유입 벽에 대해 더 정확하게 위치된다. 이를 위해, 지지부에는, 수직으로 배향되고, 캡슐-홀더 본체에 지지부를 유지시키는 가로 축 (72) 이 기울어질 수 있는 타원형 개구부 (720) 가 횡으로 놓인다. 이는 캡슐로의 분사시 더 나은 밀봉을 보장한다. 캡슐-홀더 (4e) 는 또한 지탱을 더 용이하게 만드는 더 인간 공학적인 접시형 손잡이를 구비한다. 배출 오리피스 (42) 의 가장자리 (420) 는 상기 캡슐의 오리피스의 가장자리 (610) 로부터 멀어지는 사선형 절삭부를 또한 구비하여, 주입 액체와의 접촉을 방지하고, 또한 액체와의 접촉이 있는 경우에는 액체의 배출을 용이하게 한다.

도 18 내지 도 23 은 본 발명에 따른 캡슐-홀더 및 분사기의 다른 가능한 실시예를 도시한다. 도 18 의 캡슐-홀더 (14) 는 전술한 실시예들의 요소와 동일한 요소를 구비하고, 그 결과 도면 부호가 동일하여 요소들의 확인이 용이하다. 분사 시스템은, 캡슐로의 유체 분사 위치 (도 19) 로부터 철수 위치 (도 20) 까 지, 분사기 (70) 를 이동시키는데 사용되는 폴 형태의 작동 수단 (74) 을 포함한다. 작동 수단 (74) 은, 도 21 내지 도 23 의 분사기 (70) 가 장착된 지지부 또는 플레이트 (71) 를 이동시킨다. 이동은, 컵 (40) 의 후방부에서 손잡이 (73) 의 전방부 쪽에 위치하는 회전 축 (72) 을 따라 이루어진다. 리프 스프링 등의 탄성 수단 (740) 은 작동 수단 (74) 의 작동에 대한 탄성 저항을 일으켜, 탄성 수단에 힘이 작용하지 않는 경우, 컵으로의 분사 또는 삽입 위치로 분사기가 복귀하게 한다. 이점은, 분사 지점이 컵 쪽을 향하게 하여, 캡슐-홀더가 캡슐을 구비하고 있지 않을 때의 찔리는 위험을 제한한다는 것이다. 따라서, 탄성 수단은 작동 수단에 연결된 리프이고, 손잡이의 홈 (75) 을 가압한다. 탄성 수단이 작동될 때, 리프는 휘어지고 그 곡률 반경은 도 20 에 도시된 바와 같이 작아져, 사용자가 폴에서 힘을 뺄 때, 작동 수단에 복귀력이 발생한다. 또한, 분사장치의 기부에는 강성 스텝부 (752) 가 제공되어 있어, 캡슐의 상부 포일 (foil) 의 변형에 의한 밀봉작용을 발생시킨다. 스텝부는 플라스틱 사출 등에 의해 지지부 (71) 와 일체로 구성될 수 있다.

도 21 내지 도 23 은 분사기의 가능한 실시예를 도시한다. 이러한 특정한 경우에, 분사기는, 유입 오리피스 (76) 로부터 유출 오리피스 (79) 까지 이어지는 직선형 축선 (750) 을 따라 내부 덕트가 뚫려 있는 노즐 (751) 을 구비한다. 즉, 유체의 압력을 받는 유출 오리피스 (79) 는 컵 (40) 의 바닥을 향해 실질적으로 수직으로 놓인다. 따라서, 덕트의 유지보수가 쉽게 이루어진다. 고체 입자 (껍질 잔여물, 커피 낟알 등) 에 의해 덕트가 막히는 경우, 굴곡부 또는 기울 기 변형부를 갖는 덕트 보다, 덕트에서 장애물을 쉽게 제거할 수 있다.

분사기 노즐은 사선형 절삭면 (780) 으로 끝난다. 노즐 (751) 의 기부에, 엘라스토머 또는 실리콘 등의 탄성 재료로 구성된 환상부 (752) (도 19) 형태의 단면 확장부 등의 밀봉 수단이 제공된다. 환상부가 내압의 효과로 팽창될 때, 환상부는, 캡슐에의 적용을 촉진시키도록 휘어질 수 있거나 역 U 또는 미소한 오목 형상일 수 있다. 분사기가 캡슐의 최상벽에 가압될 때, 노즐은 벽에 삽입되고, 환상부 (752) 는 벽에 가압되어, 삽입된 노즐의 표면과 관통구 또는 절삭구 사이에 밀봉작용이 형성된다. 분사 시스템의 탄성 수단 (740) 은, 환상부 (752) 를 캡슐 벽에 잘 적용시키는데 필요한 힘을 제공한다.

내부 덕트는, 모세관 인력에 의해 유체를 분사기에 유지시키는 기능을 하는 단면 또는 직경이 작은 하나 이상의 부분 (781) 을 구비한다. 덕트는 직경이 더 큰 부분 (782) 에 의해 유입 오리피스 방향으로 이어진다. 단면이 작은 내부 덕트는, 분사시에 캡슐로의 강력한 유체 제트를 방생시키는 효과도 갖는 유출 오리피스 (79) 에서 끝난다. 이 제트는 캡슐에서 강력한 혼합 효과를 일으키고, 가용성 내용물을 신속하고 완전하게 용해시키는데 도움이 된다. 모세관 인력 구간의 내경의 크기는 1 mm 미만, 바람직하게는 0.7 mm 미만, 훨씬 더 바람직하게는 0.6 ~ 0.4 mm 이다. 하류의 직경이 더 큰 부분 (782) 은, 분사기, 특히 감소 구간에 의한 압력 손실이 너무 커지지 않게 하는데 이용된다. 분사기의 총 압력 손실은 대략 2 ~ 5 bar 일 수 있고, 이 압력 손실을 극복하고 유체를 대략 2 ~ 4 bar 의 부스트 압력으로 이송시키기 위해, 펌프는 충분히 강력해야 한다. 그러므로, 공급 유닛의 펌프는 최소 4 bar, 바람직하게는 5 ~ 15 bar 의 정압을 발생시키도록 선택되어야 한다.

분사기 및 캡슐로의 공기의 유입으로 인해, 캡슐의 바닥으로 새는 액체 방울 또는 누설물의 문제점 방지를 위해 모세관 덕트에 의한 공기 밀봉 기능은 중요하다. 이 현상을 방지하기 위해, 캡슐-홀더가 기계의 나머지 부분으로부터 이동될 때, 부분 (781) 은 모세관 인력에 의해 액체로 채워져 있도록 구성된다. 전술한 바와 같이, 이 모세관 덕트는 역지 밸브 또는 어떤 동등한 수단으로 대체될 수 있다.

도 24 및 도 25 는, 오리피스 (79f) 로 끝나는 간단한 커넥터 (752) 로 분사장치 노즐이 대체되는 실시예를 도시한다. 분사기는 벽 (63) 과 접촉하도록 조정되어 캡슐의 오리피스 (630) 와 면한다. 이 경우에, 오리피스는 미리 구성되고, 분사기에 의해서 관통되지 않는다. 커넥터는 원통형 요소 또는 어떤 다른 형상일 수 있다. 커넥터는 밀봉체의 역할을 하는 엘라스토머로 부분적으로 또는 전체적으로 구성될 수 있다. 도 25 에 도시된 바와 같이, 캡슐의 벽 (63) 은 더 낳은 밀봉작용을 보장하는 분사 장치에 의해 가해지는 기계적인 압력에 의해 변형될 수 있다. 선택적으로 (비도시), 커버는 더 강성이고, 그 결과 변형은 거의 또는 전혀 발생하지 않고, 커넥터가 벽을 압축하여 간극을 보상하고 밀봉작용을 구성한다. 다른 가능한 실시예에서, 두 요소인, 벽 (63) 및 커넥터 (752) 는 변형될 수 있다.

도 26 은 캡슐-홀더 (4g) 와 유체 공급 유닛 (5) 간의 연결의 다른 변형을 도시한다. 연결은, 공급 수단의 유체 출구 (770) 를 한정하는 돌출 관부 (510) 에 의해, 중심 유체 유입 오리피스 (76) 를 한정하는 분사기 시스템 (7g) 의 홈부 (770) 에 가해지는 단순 압력을 유지시킴으로써 실행된다. 따라서, 홈부의 표면에 접촉하는 튜브의 표면에 의해, 캡슐-홀더와 유체 공급 수단 사이에서 필요한 유체 기밀이 달성된다. 홈부 및 튜브는 도시된 바와 같이 보완적인 절두원추 형상을 가질 수 있어 더 큰 표면적을 따라 치밀한 접촉이 잘 일어난다. 홈부는 플라스틱 사출 등에 의해 분사기의 지지부 (71g) 에 형성되거나, 분사기 (70g) 자체의 확장부일 수 있다. 관부 (510) 는 홈부의 표면과 더 잘 조화되는 가변 탄력 재료로 구성될 수 있다. 단부 (511) 의 절두원추 형태는 부분 (770) 에 대한 접촉면의 기움을 촉진한다. 홈부 (770) 는 폭이 약 2 cm 미만으로 상대적으로 크고 깊이는 약 0.5 cm 미만으로 부피가 작아, 캡슐-홀더가 유체 공급 수단에서 연결해제될 때, 내부에는 적은 양의 잔류 물이 남는다. 관부 (510) 는 이동가능할 수 있거나, 유체 공급 유닛 (5) 의 상류부에 삽입되거나 오버몰드되는 영구적인 부분일 수 있다. 관부는 탄력 내열 루버 엘라스토머 또는 플라스틱으로 구성될 수 있고, 유닛의 나머지 부분은 금속 또는 경질 플라스틱으로 구성될 수 있다. 분사기 (70g) 는, 유체 입구 (55) 에 비해 상대적으로 단면이 감소된 최종 모세관부를 구비하는 내부 관을 형성한다.

물론, 본 발명은 상기 실시예로 제한되지 않는다. 예컨대, 캡슐의 종류 또는 조제될 음료의 종류에 따라 동등한 캡슐-홀더의 다른 실시예를 상상해볼 수 있다.

Claims (40)

1. - 유체 공급 수단 (50, 54, 55, 56, 500) 을 포함하는 유체 공급 유닛 (5),

   - 캡슐 (6) 을 수용하도록 구성되며, 유체 공급 유닛으로부터 이동가능한 캡슐-홀더 (4),

   - 유체 공급 유닛 및 캡슐-홀더의 보완적인 결합 수단 (44, 45, 46; 53, 530, 531, 533) 을 포함하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치에 있어서,

   보완적인 결합 수단 (44, 45, 46; 53, 530, 531, 533) 은, 유체 공급 수단이 캡슐 홀더로부터 비교적 멀리 떨어져 있는 기준 위치에서 유체 공급 유닛에 캡슐 홀더가 미리 위치되는 제 1 삽입 방향을 따라 유체 공급 유닛에 캡슐-홀더를 삽입하는 것을 가능하게 하도록 구성되며;

   유체 공급 유닛 (5) 은, 유체를 캡슐에 분배할 수 있는 유체 분배 위치로 유체 공급 수단 (50, 54, 55, 56, 500) 이 위치되도록, 캡슐 홀더에 비교적 더 가깝게 유체 공급 수단 (50, 54, 55, 56, 500) 을 이동시키도록 구성되는 밀폐 수단 (51, 52, 80, 81, 82, 83, 86, 87, 88) 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   유체 공급 유닛의 밀폐 수단 (51, 52, 80, 81, 82, 83, 86, 87, 88) 은, 기 준 위치에서, 캡슐 홀더의 선형적인 삽입 방향과 별개의 방향으로, 유체 공급 수단 (50, 54, 55, 56, 500) 을 캡슐 홀더 (4) 에 더 가까워지게 하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   유체 공급 유닛의 밀폐 수단 (51, 52, 80, 81, 82, 83, 86, 87, 88) 은, 캡슐 홀더에 가해지는 힘에 의해, 유체 분배 위치에서 유체 공급 수단 (50, 54, 55, 56, 500) 을 캡슐 홀더에 비교적 더 가까워지게 하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   유체 공급 유닛의 밀폐 수단 (51, 52, 80, 81, 82, 83, 86, 87, 88) 은, 하방으로 향하는 힘에 의해, 유체 분배 위치에서 유체 공급 수단 (50, 54, 55, 56, 500) 이 캡슐 홀더에 비교적 더 가까워지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

   캡슐 홀더 (4) 및 유체 공급 유닛 (5) 의 보완적인 결합 수단은 캡슐-홀더를 미끄러트림으로써 캡슐-홀더를 유체 공급 유닛에 삽입하는 것을 가능하게 하는 보완적인 안내 가장자리 및 안내 리브 (44, 45; 530, 531) 세트를 포함하는 것을 특 징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   유체 공급 유닛 (5) 은,

   캡슐 홀더 (4) 가 안내 가장자리 (530, 531) 를 따른 미끄러짐 이동에 의해 삽입되는 안내 기부 (51);

   유체 공급 수단 (50, 54, 55, 56, 500) 을 지지하고, 유체 출구 (56) 를 포함하는 유체 공급 기부 (52) 를 포함하고;

   상기 유체 공급 기부 (52) 는, 멀리 떨어져 있는 위치로부터 유체 공급 수단 (50, 54, 55, 56, 500) 의 캡슐로의 유체 분배 위치까지, 안내 기부 (51) 에 대해 관절연결되며 이동가능한 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   유체 공급 유닛 (52) 은, 삽입 방향과 별개의 바람직한 방향으로 캡슐 홀더에 작용하는 압력에 의해, 공급 기부 (52) 가 유체 분배 위치의 안내 기부 (51) 에 대해 밀폐되도록, 토글 조인트 시스템에 의해 안내 기부 (51) 에 관절연결되는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
8. 제 7 항에 있어서,

   토글 조인트 시스템 (8) 은, 안내 기부의 두 개의 측방 관절 축 (800) 에 장착되는 두 개의 윙 (80, 81) 을 포함하고, 상기 윙은 두 개의 관절 (82) 에 의해 윙 (80, 81) 에 구성된 두 개의 원호형 타원 안내 개구부 (83) 를 통해 공급 기부 (52) 에도 장착되며, 따라서 캡슐-홀더가 수동적으로 하향이동되고, 이때 안내 기부 (51) 에 대해 밀폐되는 공급 기부 (51) 를 하향이동시킬 때, 안내 기부는 윙 (80, 81) 에 대해 축 (800) 을 중심으로 선회할 수 있는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,

   캡슐 홀더는 유체를 캡슐에 주입하기 위한 유체 분사기 (70) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
10. 제 9 항에 있어서,

    유체 공급 유닛의 밀폐 수단 (51, 52, 80, 81, 82, 83, 86, 87, 88) 은, 유체 분배 위치에서 유체 공급 수단 (50, 54, 55, 56, 500) 을 캡슐 홀더의 유체 분사기 (70) 와 상호 밀봉 결합시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,

    분사기 (70, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f) 는 유체 유입 오리피스 (76, 77d, 77c, 767), 분사 덕트 (750, 750c, 750d, 750f, 710), 및 하나 이상의 가압된 유체 제트를 캡슐 (6) 에 분사하기 위한 하나 이상의 분사 오리피스 (79, 79b, 79c, 79d, 79f) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
12. 제 11 항에 있어서,

    분사기 (70, 70e) 는 캡슐의 벽 (63) 을 통해 그 자신을 관통시키거나, 절삭해 들어가게 하거나, 삽입시키는 노즐 (751) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
13. 제 12 항에 있어서,

    분사기 (70, 70e) 는, 캡슐의 벽 (63) 과 노즐 또는 커넥터 사이에 밀봉체를 제공하기 위해서, 또는 캡슐의 표면에 밀봉 효과를 제공하는데 기여하기 위해서, 노즐 (751) 또는 커넥터 (752) 의 기부에 밀봉 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
14. 제 13 항에 있어서,

    밀봉 수단은 탄성 밀봉 요소 (752) 인 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함 된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
15. 제 13 항에 있어서,

    밀봉 수단은 그 자신을 캡슐에 삽입시키는 분사기 부분의 기부 주위의 강성 스텝부이고; 상기 스텝부는 캡슐의 표면에 자국을 남기는데 효과적인 것을 특징으로 하는 캡슐 (6) 에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하기 위한 장치.
16. 유체를 캡슐에 주입함으로써 캡슐에 포함된 식품 물질로부터 음료를 조제하는 음료 조제 장치의 유체 공급 유닛 (5) 에 연결되며, 캡슐 (6) 을 지탱하기 위한 지탱 수단 (40, 43, 44, 45) 를 포함하는 캡슐-홀더 (4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f) 에 있어서,

    캡슐-홀더는, 유체 공급 유닛 (5) 에 연결될 수 있고, 이 유체를 하나 이상의 유체 제트 형태로 공급 유닛 (5) 으로부터 캡슐 (6) 로 전달하도록 구성될 수 있는 분사기 (70, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f) 를 포함하는 분사 장치 (7, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f).
17. 제 16 항에 있어서,

    분사기 (70, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f) 는, 작은 직경의 유체 유입 오리피스 (76, 77d, 77c, 767), 분사 덕트 (750, 750c, 750d, 750f, 710), 및 하나 이상의 가압된 유체 제트를 캡슐 (6) 에 분사하기 위한 하나 이상의 분사 오리피스 (79, 79b, 79c, 79d, 79f) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f).
18. 제 16 항 또는 제 17 항에 있어서, 분사기는 공급 유닛 (5) 의 유체 공급 덕트 (500) 를 지탱하게 되는 하나 이상의 밀봉 지탱면을 형성하는 연결부 (77) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f).
19. 제 18 항에 있어서,

    밀봉 지탱면 (77) 은 하우징 (41) 의 바로 위에 있으며 하우징의 표면적에 비해 더 작은 한정된 표면적을 차지하는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f).
20. 제 19 항에 있어서,

    밀봉체 지탱면은 유체 유입 오리피스 (76, 77d, 77c, 767) 를 둘러싸고, 밀봉 지탱면 (77) 및 유체 유입 오리피스 모두는 하우징 (41) 위에서 실질적으로 중심을 벗어나도록 놓이는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f).
21. 제 19 항 또는 제 20 항에 있어서,

    밀봉 지탱면은 2 cm 미만의 외경을 가지며, 오리피스는 3 mm 미만의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f).
22. 제 18 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 하나 이상의 지탱면은 실질적으로 절두원추형인 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f).
23. 제 16 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,

    분사기 (70, 70e) 는, 캡슐의 벽 (63) 을 통해 그 자신을 관통시키거나, 절삭해 들어가게 하거나, 또는 삽입시키는 노즐 (751) 을 포함하고, 또는 유체를 압력하의 오리피스를 통해 캡슐에 이송시키도록 이 벽 (63) 의 오리피스 (630) 에 대하여 간단하게 배치되는 커넥터 (752) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4e).
24. 제 23 항에 있어서,

    분사기 (70, 70e) 는, 상기 캡슐의 벽 (63) 과 노즐 또는 커넥터 사이에 밀봉체를 제공하는 밀봉 수단 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4e).
25. 제 24 항에 있어서,

    밀봉 수단은 탄성 밀봉 요소 (752) 인 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4e).
26. 제 24 항에 있어서,

    밀봉 수단은, 그 자체를 캡슐에 삽입시키는 분사기 부분의 기부 주위의 강성 스텝부이고; 상기 스텝부는 캡슐의 표면에 자국을 남기는데 효과적인 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4e).
27. 제 21 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서,

    분사 장치 (7) 는 분사기를 캡슐 벽에 가압시키는 지지부 (71) 및 탄성 수단 (740) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4e).
28. 제 16 항 또는 제 17 항에 있어서,

    분사기 (70) 는 컵 (40) 을 전체적으로 덮는 분사 벽 또는 커버 (71c, 71d) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4c, 4d).
29. 제 28 항에 있어서,

    벽 또는 커버 (71c) 에는 유체 전달 매니폴드 (710) 및 수많은 분사 오리피스 (79c) 가 제공되는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4c).
30. 제 28 항에 있어서,

    분사 벽 또는 커버 (71d) 에는 중심 니들에 형성된 오리피스 (79d) 를 통해 유체를 전달하는 중심 니들이 제공되는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4d).
31. 제 16 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서,

    분사기 (70, 70e) 는 상기 덕트를 블로킹하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4, 4e).
32. 제 31 항에 있어서,

    블로킹 수단은 밸브 (760 ~ 766) 인 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4e).
33. 제 31 항에 있어서,

    블로킹 수단은 모세관 인력으로 덕트 (750) 에 액체를 유지시키는 단면이 작은 덕트 (781) 의 일부인 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4).
34. 제 33 항에 있어서,

    모세관 인력 부분 (781) 은 1 mm 미만의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4).
35. 제 33 항 또는 제 34 항에 있어서,

    모세관 인력 부분 (781) 은 1 mm 이상 및 3 mm 미만의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4).
36. 제 16 항 내지 제 18 항 또는 제 31 항 내지 제 36 항 중 어느 한 항에 있어서,

    분사 덕트 (750) 는 직선의 축선을 갖는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4).
37. 제 36 항에 있어서,

    덕트의 축선은 컵 (40) 의 바닥을 향해 수직으로 배향되는 것을 특징으로 하는 캡슐-홀더 (4).
38. 제 16 항 내지 제 37 항 중 어느 한 항에 있어서,

    캡슐-홀더를 유체 공급 유닛에 삽입하기 위한 측방 리브 형태의 안내 수단 (44, 45) 을 포함하는 캡슐-홀더 (4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f).
39. 캡슐-홀더 (4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f) 및 음료의 조제를 위한 식품 물질을 포함하는 캡슐 (6) 을 포함하는 조합에 있어서,

    캡슐 (6) 은 캡슐-홀더의 하우징 (41) 과 일치하는 외부 부피를 한정하는 벽 (60, 63) 및 캡슐-홀더의 지탱 림 (43) 을 지탱하기에 적합한 치수를 갖는 측방 가장자리부 (62) 를 포함하고,

    캡슐-홀더는 제 16 항 내지 제 38 항 중 어느 한 항에 따라 특징되는 것을 특징으로 하는 조합.
40. 유체 공급 유닛 (5) 및 유체 분사기 (70) 를 포함하며, 압력하의 유체를 캡슐 (6, 6b) 에 분사함으로써, 캡슐 (6, 6b) 에 포함된 식품 물질로부터 상이한 음료를 조제하기 위한 장치에 있어서,

    장치는 유체 공급 유닛 (5) 에 대해 상호작용가능하고 이동가능한 일련의 캡슐-홀더 (4, 4b) 를 포함하고;

    각 캡슐-홀더 (4, 4b) 는,

    ⅰ) 캡슐을 수용하는 하우징의 형상 및/또는 크기; 및/또는

    ⅱ) 분사기가 유체를 캡슐에 전달하도록 구성되는 분사 방법의 면에서 서로를 구분시키는 특별한 특징을 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐 (6, 6b) 에 포함된 식품 물질로부터 상이한 음료를 조제하기 위한 장치.

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