RU2515438C2 - Способ приготовления пищевого напитка в капсуле путем центрифугирования и система, использующая такой способ - Google Patents
Способ приготовления пищевого напитка в капсуле путем центрифугирования и система, использующая такой способ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2515438C2 RU2515438C2 RU2011112682/12A RU2011112682A RU2515438C2 RU 2515438 C2 RU2515438 C2 RU 2515438C2 RU 2011112682/12 A RU2011112682/12 A RU 2011112682/12A RU 2011112682 A RU2011112682 A RU 2011112682A RU 2515438 C2 RU2515438 C2 RU 2515438C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- capsule
- water
- tearing
- substance
- liquid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/22—Centrifuges for producing filtered coffee
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/06—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
- A47J31/0657—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor for brewing coffee under pressure, e.g. for espresso machines
- A47J31/0668—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor for brewing coffee under pressure, e.g. for espresso machines specially adapted for cartridges
- A47J31/0673—Means to perforate the cartridge for creating the beverage outlet
Abstract
Изобретение относится к аппарату и системе, а также способу приготовления пищевого напитка из пищевого вещества. Способ приготовления пищевого напитка из пищевого вещества, содержащегося в одноразовой капсуле, путем пропускания воды через вещество, содержащий этапы приведения капсулы в центрифужное вращение при одновременной подаче воды в центр капсулы. Кроме того, способ содержит этапы пропускания воды через вещество для образования жидкого напитка, разрывания, по меньшей мере, одного разгрузочного выпускного отверстия в капсуле. Разрывание разгрузочного выпускного отверстия в капсуле осуществляют, по меньшей мере, частично под действием давления, увеличивающегося в капсуле в результате центрифугирования. Технический результат заключается в повышении качества завариваемого продукта. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к аппарату и системе для приготовления пищевого напитка из пищевого вещества, находящегося в капсуле, путем пропускания воды через вещество под действием центробежных сил.
Известен способ приготовления напитков, в котором смесь, состоящая из заваренного кофе и кофейного порошка, разделяется под действием центробежных сил. Подобную смесь получают путем добавления в кофейный порошок горячей воды на определенное время. Затем вода удаляется через сито, на котором остается порошок.
В существующих системах кофейный порошок помещается в контейнер, который обычно является несъемной частью установки, как, например, это описано в EP 0367600 B1. Подобные устройства обладают множеством недостатков. Во-первых, кофейный порошок, помещаемый в контейнер, должен быть тщательно отмерен вручную. Во-вторых, центрифугируемые кофейные отходы засыхают и их приходится соскребать с поверхности контейнера. В результате многие операции по приготовлению кофе выполняются вручную и занимают много времени. Как правило, свежесть кофе также может существенно отличаться, что сказывается на качестве готового напитка, поскольку кофе обычно поставляется либо в оптовой таре, либо зерна перемалываются непосредственно в контейнере.
Также, в зависимости от ручной дозировки кофе и условий заваривания (например, скорость вращения центрифуги, размер контейнера) качество готового напитка может существенно отличаться.
Поэтому подобные системы никогда не пользовались особым коммерческим успехом.
В немецкой DE 102005007852, установка содержит съемный держатель, в который помещается открытая чашеобразная часть контейнера, другая часть или крышка крепится на приводной оси установки. Между тем, одним из недостатков системы является большое количество операций, выполняемых вручную. Другой недостаток заключается в том, что сложно контролировать качество кофе из-за отсутствия контроля за дозировкой порошка, а также отсутствия контроля за свежестью кофейного порошка.
Другие устройства для приготовления кофе при помощи центробежных сил были описаны в WO 2006/112691; FR 2624364; EP 0367600; GB 2253336; FR 2686007; EP 0749713; DE 4240429; EP 0651963; FR 2726988; DE 4439252; EP 0367600; FR 2132310; FR 2513106; FR 2487661; DE 3529053; FR 2535597; WO 2007/041954; DE 3529204; DE 3719962; FR 2685186; DE 3241606, а также в US 4545296.
В частности, EP 0651963 относится к центрифужной камере, содержащей упругое сочленение в месте соединения между барабаном и крышкой камеры. Упругое сочленение используется для фильтрации и контроля за рабочим давлением в камере, тем самым улучшая качество кофейной пенки. Камера является воздухопроницаемым контейнером, а использованное кофе необходимо выгружать и заполнять камеру новой порцией кофе перед каждым новым циклом заваривания. Давление при помощи подобных упругих средств сложно контролировать, поэтому давление вполне может колебаться в зависимости от типа приготовляемого напитка.
ВЕ 894031 относится к центрифужной системе заваривания, содержащей фильтрующую капсулу, которая не укупорена, а лишь закрыта фильтровальной бумагой.
Таким образом, существует потребность в решении, которое позволяло бы лучше управлять параметрами экстракции (например, давлением, расходом потока, временем экстракции и т.п.), и, в конечном счете, позволило бы улучшить качество получаемого пищевого напитка.
В то же время существует потребность в способе приготовления пищевого напитка, который был бы более удобным и простым по сравнению со способами центрифужного приготовления кофе из предшествующего уровня техники и который обеспечивал бы при этом более высокое качество готового кофе за счет управления важными параметрами, такими как свежесть и точность дозировки вещества.
В частности, существует потребность в системе, которая позволила бы обеспечивать достаточное время взаимодействия между горячей водой и завариваемым веществом, а также управлять раздачей заваренной жидкости, соответственно улучшая такие важные для кофейных напитков параметры качества, как концентрация и пенка или крема.
Таким образом, изобретение относится к системе для приготовления жидкой пищи из пищевого вещества, содержащей аппарат и капсулу, съемно устанавливаемую в нем, за счет пропускания воды через вещество внутри капсулы, насадку для впрыскивания в капсулу воды и держатель капсулы для удерживания капсулы в аппарате,
отличающейся тем, что она содержит:
средство для впрыскивания воды, являющееся частью насадки для впрыскивания воды, выполненное с возможностью подачи в капсулу воды,
средства для центрифугирования держателя капсулы вокруг оси вращения,
средства раскрытия, выполненные с возможностью создания, по меньшей мере, одного выпускного отверстия для выхода жидкости из капсулы, по меньшей мере, частично под действием центробежных сил жидкости, воздействующих на капсулу.
Предпочтительно аппарат содержит, по меньшей мере, одни средства раскрытия, расположенные со смещением относительно упомянутой центральной оси держателя капсулы, для проделывания в капсуле, по меньшей мере, одного выпускного отверстия для жидкости. Средства раскрытия предпочтительно расположены на поверхности насадки для впрыскивания.
Предпочтительно упомянутые средства раскрытия содержат несколько разрывающих элементов, распределенных вдоль, по существу, кольцевой траектории вокруг центральной оси. Например, раскрывающие элементы могут иметь форму усеченных пирамидок, игл и/или лезвий.
В частности, насадка для впрыскивания воды содержит средство для впрыскивания воды и вращающийся зацепляющий элемент для зацепления капсулы, замкнутой в держателе капсулы. Предпочтительно вращающийся зацепляющий элемент прикладывает прижимное усилие к периферийной кромке капсулы, удерживаемой в держателе капсулы. Таким образом, зацепляющий элемент и держатель капсулы поворачиваются вместе, при этом капсула прочно удерживается в неподвижном положении в держателе капсулы во время центрифугирования. Средство для впрыскивания воды может быть неподвижным или перемещаться вместе с зацепляющим элементом.
По одному из способов, средствами раскрытия выпускных отверстий для жидкости являются разрывающие элементы, которые могут быть частью вращающегося зацепляющего элемента насадки для впрыскивания воды.
Предпочтительно разрывающие элементы могут быть установлены через равные промежутки вдоль, по существу, кольцевой траектории, обеспечивая, таким образом, равномерную подачу жидкости по окружности капсулы. Например, количество разрывающих элементов может быть от 10 до 200, наиболее предпочтительно от 50 до 100.
Разрывающие элементы могут входить в зацепление с капсулой и таким образом также участвовать в передаче крутящего момента капсуле во время вращения.
По одному из аспектов изобретения раскрывающие элементы расположены таким образом, чтобы выпускные отверстия для выхода жидкости из капсулы проделывались, когда внутреннее давление жидкости на окружные стенки капсулы превышает пороговое давление, по мере того как жидкость проходит через вещество во время центрифугирования.
Для этого раскрывающие элементы могут быть удалены или соприкасаться с капсулой, когда насадка для впрыскивания воды и держатель капсулы смыкаются вокруг капсулы. Таким образом, по мере увеличения давления жидкости на периферийные стенки капсулы раскрывающими элементами создаются выпускные отверстия за счет деформации стенок, например, мембранной крышки капсулы. Подобная конструкция позволяет задержать выход напитка из капсулы. Выпускные отверстия, таким образом, полностью образуются при достижении порогового рабочего давления у периферийной стенки капсулы. В результате этого взаимодействие между ингредиентами, находящимися в капсуле, и водой может быть увеличено. В зависимости от прочности на прокол разгрузочной стенки капсулы выход напитка через выпускные отверстия можно успешно контролировать.
Что касается самой капсулы, то периферийные стенки капсулы могут быть частью перфорируемой мембраны. Например, периферийная стенка может быть периферийной частью мембраны, расположенной поперечно оси вращения капсулы, находящейся в держателе капсулы. Предпочтительно у капсулы имеется боковая стенка, которая расширяется в направлении периферийной части перфорируемой мембраны. Таким образом, завариваемая жидкость в капсуле выталкивается центробежными силами в направлении периферийной части перфорируемой мембраны. В данном случае перфорируемая мембрана может быть герметично соединена с фланцеобразным ободком чашеобразного корпуса капсулы. Как вариант, разрываемая стенка может быть частью боковой стенки чашеобразного корпуса капсулы.
Капсула может содержать перфорируемую мембрану, изготовленную из алюминия и/или полимерного материала. В частности, толщина прокалываемой мембраны может быть от 5 до 150 микрон, предпочтительно от 10 до 100 микрон. Толщина мембраны может подбираться таким образом, чтобы отверстие могло открываться при определенном рабочем давлении и/или после определенного времени центрифугирования. Таким образом, толщина мембраны может изменяться в зависимости от вещества, находящегося внутри капсулы и/или приготовляемого напитка.
По одному из способов, при смыкании аппарата вокруг капсулы периферийные стенки капсулы могут быть предварительно ослаблены раскрывающими элементами, соприкасающимися со стенками, например, во время относительного зацепления с капсулой перед центрифугированием. Предварительное ослабление стенок может быть осуществлено путем проделывания множества сквозных отверстий меньшего сечения, чем окончательно проколотые выпускные отверстия или ослабления прочности материала за счет уменьшения толщины стенок. Периферийная стенка капсулы может быть достаточно упругой, таким образом, чтобы она могла деформироваться и растягиваться, при этом не повреждаясь одномоментно под действием разрывающих элементов. В конечном счете, это позволяет на некоторое время задерживать выход напитка, до тех пор, пока не будет создано выпускное отверстие достаточного размера для прохода через него жидкости.
Форма разрывающих элементов для проделывания выпускных отверстий также имеет важное значение для соответствующего управления проделыванием выпускных отверстий в капсуле. Затупленная форма разрывающих элементов обеспечивает более длительное сопротивление капсулы разрыванию и соответственно бόльшую задержку перед выходом жидкого напитка. С другой стороны, острая форма разрывающих элементов обеспечивает более быструю разгрузку и соответственно более короткое время нахождения жидкости в капсуле.
Время нахождения жидкости в капсуле также зависит от скорости центрифугирования, поскольку, чем выше скорость, тем больше будет давление и соответственно тем быстрее центрифугированная жидкость будет проходить через ингредиенты в капсуле и выходить из капсулы.
По одному из возможных аспектов изобретения средство для впрыскивания воды также содержит средства раскрытия, такие как разрывающий элемент. Средства раскрытия могут быть разрывающим элементом, выполненным в виде полой разрывающей трубки для впрыскивания воды в капсулу, предпочтительно проходящей вдоль центральной оси вращения капсулы таким образом, чтобы трубка могла находиться в неподвижном положении. Следует заметить, что разрывающий элемент также может поворачиваться вместе с зацепляющим элементом насадки для впрыскивания.
Разрывающий элемент средства для впрыскивания воды имеет диаметр менее 5 мм, предпочтительно от 0.9 до 2.9 мм. На самом деле давление в капсуле увеличивается от центра к периферии. Давление воды в центре может быть около нуля и постепенно увеличиваться в наружном направлении. Таким образом, впрыскивающее средство небольшого диаметра проделывает небольшое впускное отверстие в капсуле для поддержания относительно низкого давления жидкости с впускной стороны капсулы и соответственно уменьшения перелива жидкости через проделанное впускное отверстие. Другим преимуществом является то, что средства уплотнения могут не использоваться со стороны впускного отверстия, а капсула может надлежащим образом вентилироваться при вытеснении жидкостью газа из капсулы.
Приводные средства держателя капсулы могут быть соединены с держателем капсулы непосредственно или могут быть соединены с держателем капсулы опосредованно. Непосредственное соединение с держателем капсулы может быть осуществлено при помощи вращающегося узла привода, содержащего двигатель и приводную трансмиссию, соединяющую двигатель с нижней частью держателя капсулы. Приводная трансмиссия может содержать соответствующий зубчатый редуктор или мультипликатор, обеспечивающий передачу вращения от двигателя к держателю капсулы во время его использования. Непрямое соединение с держателем капсулы может быть осуществлено путем передачи крутящего момента с насадки для впрыскивания воды на держатель капсулы через капсулу и/или непосредственно. В данном случае приводная трансмиссия вращающегося узла привода соединяется непосредственно с верхней частью насадки для впрыскивания воды, в частности с вращающимся зацепляющим элементом насадки.
В аппарат по изобретению могут вставляться капсулы, изготовленные из жестких, полужестких и/или мягких материалов. Капсулы могут изготавливаться из таких материалов как пластик, алюминий, материалы на основе целлюлозы или из других биоразлагаемых материалов, а также их сочетаний. Предпочтительно у капсулы имеется смыкаемая разрывная стенка, например, тонкая мембрана, содержащая, по меньшей мере, одну кольцеобразную разрывную часть, которая расположена периферийно относительно оси вращения капсулы, после того как капсула установлена в аппарате. Стенка может образовывать укупорочную мембрану, закрывающую чашеобразный корпус, в который помещается завариваемое вещество. Капсула может состоять из корпуса, который является более жестким, чем разрывная мембрана. Капсула предпочтительно газонепроницаемо закрыта. Ее внутренний объем, не заполненный веществом, предпочтительно может быть заполнен защитным газом (например, азотом). Слои капсулы изготовлены из барьерного материала, не пропускающего газ, такого как алюминий или слоев сополимера этилена с виниловым спиртом.
По одному из способов система может содержать клапанные средства, расположенные по ходу после средств, раскрывающих, по меньшей мере, одно разгрузочное выпускное отверстие для жидкости. Клапан позволяет управлять давлением внутри капсулы, открываясь при воздействующем на него определенном пороговом давлении жидкости. Клапанные средства могут содержать кольцеобразное уплотнительное кольцо и упругие средства, входящие при смыкании в упругое зацепление с периферийной частью, например кромкой капсулы. Клапан может быть сконструирован таким образом, чтобы допускать регулирование давления его закрытия. Клапанные средства могут использоваться для управления давлением в капсуле и, соответственно, выпуска центрифугируемой жидкости из капсулы. В частности, клапанные средства также позволяют предотвращать накопление мелких частиц (например, дисперсионных фракций кофе) на выпускных отверстиях капсулы и за счет этого предотвращать засорение или, по меньшей мере, предотвращать существенное ослабление потока. Также было замечено, что клапан позволяет получать больше пенки или кремы в жидкости. В частности, чем больше нагрузка на клапан, тем больше создается пенки.
Изобретение также относится к способу приготовления пищевого напитка из пищевого вещества, находящегося в одноразовой капсуле, путем пропускания воды через вещество, содержащему этапы:
приведения капсулы во вращение при одновременной подаче воды в капсулу,
пропускания воды через вещество для образования пищевого напитка,
разрывания, по меньшей мере, одного разгрузочного выпускного отверстия в капсуле,
причем разрыв осуществляют, по меньшей мере, частично под действием центробежных сил, жидкости, воздействующих на капсулу в результате центрифугирования.
Капсула может быть газонепроницаемой герметичной капсулой, содержащей такие ингредиенты как молотый кофе, растворимый кофе, листовой чай, быстрорастворимый чай, какао, шоколад, забеливатель для кофе, подсластитель или любое их сочетание, которые могут храниться в защитной атмосфере продолжительное времени. Капсула, таким образом, вскрывается перед использованием аппарата.
По одному из аспектов способа создается, по меньшей мере, одно выпускное разгрузочное отверстие для выхода жидкости путем разрывания, по меньшей мере, периферийной чисти капсулы. В частности, разрывание капсулы осуществляется путем деформирования периферийной части капсулы в наружном направлении о разрывающие элементы. Разрывающие элементы могут быть частью аппарата по изобретению. А именно периферийная часть является частью укупоривающей мембраны капсулы. Мембрана может быть изготовлена из тонкого пластика и/или алюминия.
По предпочтительному способу осуществления изобретения при деформировании периферийной части капсулы в наружном направлении под действием внутреннего давления, создаваемого центрифугируемой жидкостью, у периферийной части капсулы проделывается, по меньшей мере, одно выпускное отверстие. По меньшей мере, одно выпускное разгрузочное отверстие для жидкости может быть получено подобным образом за счет разрывания периферийной части мембраны капсулы. Более предпочтительно в периферийной части мембраны капсулы раскрывается несколько выпускных отверстий. Таким образом, часть мембраны может разрываться о множество прокалывающих элементов, таких как иглы, пирамидки и/или лезвия. Жидкость также может нагнетаться в направлении периферийной части боковой стенкой капсулы, которая расширяется в направлении периферийной части перфорируемой мембраны.
По одному из возможных способов множество прокалывающих элементов распределены, по существу, вдоль кольцевой траектории, образуя, таким образом, прокалывающий венец, выступающий у периферийной части впрыскивающей насадки. Прокалывающий венец расположен таким образом, чтобы он входил в зацепление с периферийной областью перфорируемой мембраны. А именно, прокалывающий венец является частью вращающегося зацепляющего элемента насадки. Венец может быть составной частью элемента, например он может быть отлит с элементом как единая деталь.
Капсула может удерживаться во время центрифугирования за ее периферийную кромку, зажимаемую при смыкании впрыскивающей насадки и держателя капсулы вокруг капсулы. При смыкании аппарата вокруг капсулы разрывающие элементы могут соприкасаться с укупоривающей мембраной или могут быть слегка удалены от укупоривающей мембраны. Соприкосновение с укупоривающей мембраной может, например, приводить к предварительному ослаблению, например создавать углубления или небольшие отверстия на укупоривающей мембране. По мере центрифугирования жидкости в капсуле давление жидкости на периферийные участки внутренней поверхности укупоривающей мембраны увеличивается, что приводит к ее разрыву или деформированию в направлении разрывающих элементов и разрыванию о разрывающие элементы, например о прокалывающий венец. Разумеется, предварительного ослабления перфорируемой мембраны можно избежать в том случае если разрывающий элемент не будет предварительно соприкасаться с мембраной или будет находиться на заданном расстоянии от мембраны до центрифугирования капсулы.
Укупоривающая мембрана может быть гибкой или немного жесткой, в зависимости от используемого материала. В исходном состоянии покоя мембрана может быть вогнутой формы и может деформироваться, приобретая выгнутую форму под действием центробежного давления. Таким образом, используемым материалом может быть, например, термоформуемый или литой пластик. Предпочтительно мембрана сделана тонкой и гибкой для того, чтобы при деформировании она плотно прилегала к разрывающим элементам. Необходимость использования в системе фильтра отпадает, поскольку твердые частицы вещества могут задерживаться внутри капсулы в месте соприкосновения между кромками разрываемых выпускных отверстий и поверхностью разрывающих элементов. Одним из преимуществ является то, что конструкции капсулы, состоящей из меньшего количества элементов, значительно упрощается (поскольку фильтр в капсуле отсутствует), а производственные затраты могут быть существенно уменьшены.
По одному из возможных аспектов способа по изобретению вода подается в капсулу через отверстие диаметром менее 5 мм, предпочтительно от 0.9 до 2.9 мм. Как отмечалось ранее, во избежание проблем с протечками желательно проделывать в капсуле достаточно небольшое впускное отверстие для воды с целью уменьшения внутреннего давления жидкости со стороны впускного отверстия капсулы.
Предпочтительно вода подается в центр капсулы после пробивания впускного отверстия для воды в центре капсулы.
По одному из особых способов, жидкость, выходящая из капсулы, открывает клапан при достижении определенного давления центрифугируемой жидкости. Клапан также регулирует поток жидкости и уменьшает вероятность засорения небольших выпускных отверстий, имеющихся в капсуле, мелкими частицами, например дисперсионными фракциями кофе, в частности, при относительно небольшом давлении.
Клапан предпочтительно может являться, по меньшей мере, частью аппарата. Клапанные средства могут быть образованы, по меньшей мере, одной зацепляющей частью, перемещающейся относительно зацепляемой части капсулы под воздействием давления жидкости, для проделывания небольшого узкого прохода. Узкий проход также позволяет создавать напорную струю жидкости, подаваемую с относительно высокой скоростью, которая ударяет в стенку аппарата. В результате этого может образовываться относительно большое количество пенки, как за счет ограничения, создаваемого клапанными средствами, так и за счет удара жидкости об ударяемую поверхность с относительно высокой скоростью во время центрифугирования. В зависимости от величины давления, создаваемого центрифугируемой жидкостью и воздействующего на клапанные средства, ограничение, создаваемое клапанными средствами, может быть разным. По одному из возможных способов клапанные средства могут быть откалиброваны или отрегулированы таким образом, чтобы они выборочно открывали проход для жидкости при достижении порогового давления в капсуле.
В результате система по изобретению предлагает решение для приготовления пищевых напитков, отличающееся тем, что оно позволяет обеспечивать управляемый выход пищевого напитка. Например, выход жидкости может быть задержан до создания определенного давления у периферийной части капсулы, которая затем разрывается о внешние выступающие элементы аппарата. Задержка раскрытия капсулы позволяет улучшить взаимодействие между водой и веществом, находящимся в капсуле, а фильтрование жидкости может быть обеспечено за счет ограничений, создаваемых между разрываемыми выпускными отверстиями и разрывающими элементами. В данном случае капсула может иметь очень простую конструкцию и может быть утилизирована после использования, например выброшена или отправлена на переработку.
Для кофе, например, может быть предпочтительно оптимизировать взаимодействие между водой и частицами молотого кофе для обеспечения высокой степени экстракции кофе и ароматных веществ. Кроме этого, качество пенки или кофейной кремы может быть улучшено за счет перепада давления и разрывного усилия, динамически создаваемых в местах ограничения между выпускными отверстиями капсулы и разрывающими элементами во время центрифугирования.
Жидкость, выходящая из капсулы, также может фильтроваться при помощи специально выделенных средств фильтрования, имеющихся в капсуле. Преимущество подобной компоновки заключается в том, что конструкция аппарата упрощается, а фильтр не требует очистки, поскольку он выбрасывается после однократного использования вместе с капсулой.
Изобретение также относится непосредственно к аппарату, описанному в настоящей заявке.
Термин «пищевой напиток» используется в широком смысле и включает в себя: кулинарные жидкости, такие как супы или соусы, питьевые жидкости, такие как экстракт кофе (получаемый из молотого и/или растворимого кофейного порошка), жидкий шоколад, молоко (получаемое из порошка и/или жидкого концентрата), экстракт чая (получаемый из быстрорастворимого и/или листового чая) и т.п., или питательные жидкости, такие как детское питание или их сочетания.
Термин «заваривание» или «заваренный» следует понимать не в узком смысле извлечения под давлением жидкости из не полностью растворимого вещества (такого как молотый кофе или листовой чай), а в широком смысле, как включающего в себя процесс взаимодействия между пищевым веществом и жидкостью, предпочтительно водой, в том числе, процесс экстракции, настаивания, адсорбции, растворения, разжижения, распыления, смешивания, эмульгирования, вспенивания и т.п.
Термин «разрывание» следует понимать в широком смысле, включая механическую обработку, такую как протыкание, разрезание, разламывание и/или разрывание для создания сквозного отверстия в стенке капсулы.
Дополнительные признаки изобретения изложены в подробном описании фигур ниже.
На фиг.1 показан вид в перспективе сверху укупоренной капсулы, используемой в системе по настоящему изобретению.
На фиг. 2 показан вид в перспективе снизу капсулы по фиг.1.
На фиг.3 показан вид в перспективе аппарата приготовления напитков по настоящему изобретению.
На фиг.4 показан вид в сечении аппарата приготовления напитков с находящейся внутри в него капсулой.
На фиг.5 показан детализированный вид в сечении аппарата с находящейся внутри в него капсулой перед раскрытием капсулы.
На фиг.6 показан детализированный вид в сечении аппарата с находящейся внутри него капсулой после разрывания капсулы.
На фиг.7 показан вид в перспективе зацепляющей части насадки для впрыскивания воды.
Как показано на фиг. 1 и 2 одноразовая капсула 1 содержит чашеобразный корпус 2, к которому герметично прикреплена укупоривающая фольга или мембрана 3. Укупоривающая фольга 3 герметично прикреплена к периферийному ободку 4 корпуса на укупоривающую кольцеобразную часть 5. Ободок 4 может выступать наружу, образуя небольшой кольцеобразный выступ размером примерно 2-5 мм. Чашеобразный корпус содержит нижнюю стенку 6 и боковую стенку 7, которая предпочтительно расширяется в направлении широкого открытого торца корпуса, расположенного оппозитно нижней стенке. Чашеобразный корпус предпочтительно является жестким или полужестким. Он может быть изготовлен из пищевого пластика, например полипропилена, с барьерным слоем, например, из сополимера этилена с виниловым спиртом или подобного материала, либо из алюминиевого сплава или сочетания пластика и алюминиевого сплава. Укупоривающая фольга 3 может быть выполнена из более тонкого материала, такого как слоистый пластик, также со слоем барьерного материала или алюминиевого сплава, либо из сочетания пластика и алюминиевого сплава. Укупоривающая фольга, например, обычно имеет толщину от 50 до 250 микрон. Элемент из укупоривающей фольги может быть проколот для образования впускного отверстия для воды и выпускных отверстий для напитка, как это будет описано далее.
Предпочтительно капсула симметрична вокруг центральной оси А. Однако капсула не обязательно должна имеет круглую форму, но также может иметь и другую форму, например, квадратную, прямоугольную или другую многоугольную форму.
Система, включающая в себя капсулу по изобретению и аппарат для приготовления напитков, изображена на фиг. с 3 по 7 и рассматривается ниже.
Как отмечалось выше, система содержит капсулу 1 и аппарат 23 для приготовления напитков. В аппарате имеется модуль 24, в который может быть вставлена капсула. Капсула содержит пищевое вещество для заваривания, капсула вынимается из модуля после ее использования для утилизации (например, для выбрасывания или вторичной переработки как органическое или неорганическое сырье). Модуль 24 гидравлически связан с источником подачи воды, например баком 25 для воды. Средства подачи жидкости, такие как насос 26, расположены в гидролинии 27, между модулем и источником подачи воды. Также имеется водонагреватель 28 для подогрева воды в гидролинии, перед подачей воды в модуль. Водонагреватель может быть вмонтирован в гидролинию для подогрева питьевой воды, поступающей из бака. Как вариант, водонагреватель может находиться непосредственно в баке для воды, который в этом случае становится бойлером. Разумеется, вода также может забираться непосредственно из водопровода через водопроводный кран. Аппарат может дополнительно содержать средства управления и средства включения (не показаны) для осуществления способа приготовления напитков.
Вода может подаваться в модуль 24 под низким давлением или даже самотеком. Например, давление у впускного отверстия модуля может быть до 2 бар выше атмосферного давления. Вода также может подаваться и под давлением свыше 2 бар, если используется нагнетающий насос, например поршневой насос.
Варочный модуль 24 может содержать два основных капсулоприемных подузла 29, 30, которые состоят из подузла для впрыскивания воды или насадки для впрыскивания воды и водонакопительного подузла, включая держатель капсулы. Два подузла образуют средства позиционирования и центрирования капсулы.
Два подузла соединяются друг с другом для захвата капсулы, например, при помощи байонетного соединения 31. Накопительный подузел 30 содержит канал 32 для жидкости, например, выступающий со стороны подузла для направления центрифугируемой жидкости, выходящей из капсулы, в емкость, например чашку или стакан. Канал для жидкости сообщается с накопителем 33 для жидкости, образующим U-образный или V-образный участок, проходящий вокруг держателя капсулы, образованного вращающимся барабаном 34, в который вставляется капсула, как это показано на фиг. 4. Накопитель 33 для жидкости образует накопительную полость 63 для сбора жидкости. Снизу накопительного подузла 30 находятся средства для приведения капсулоприемного барабана 34 во вращение внутри подузла.
Приводные средства предпочтительно содержат двигатель 40, который может быть электрическим или пневматическим.
Впрыскивающий подузел содержит впускное отверстие 35 для воды, которое сообщается с расположенной выше по потоку гидролинией 27 для подачи воды.
Вращающийся барабан 34 используется в качестве полого держателя капсулы, а форма внутренней полости 36 позволяет вставлять в нее капсулу. Вал 37 является продолжением барабана 34 и вращается относительно внешнего основания 38 накопителя 33 для жидкости в опорах 39, таких как шариковые или игольчатые подшипники. Таким образом, вращающийся барабан выполнен с возможностью вращения вокруг центральной оси I, тогда как внешнее основание 38 накопителя закреплено. Связь вала 37 с валом 42 двигателя 40 может осуществляться посредством муфты.
Что касается впрыскивающего подузла 29, то он содержит расположенное в центре него средство 45 для впрыскивания воды, которое неподвижно закреплено относительно оси I. Средство для впрыскивания воды содержит центральный трубчатый элемент 46 для подачи воды через впускное отверстие 35 к выпускному отверстию 47, проходящему во внутреннюю полость 14 капсулы. Выпускное отверстие для воды образуется прокалывающими средствами 48, например острым трубчатым наконечником, способным прокалывать отверстие в закрывающей капсулу фольге.
Вокруг средства для впрыскивания воды установлена вращающаяся зацепляющая деталь 49. У вращающейся зацепляющей детали 49 имеется центральное отверстие, в которое вставляется средство для впрыскивания воды и опоры, такие как шариковые или игольчатые подшипники 50, расположенные между деталью 49 и впрыскивающим средством.
Подузел 29 может дополнительно содержать трубчатую часть юбки 62, которая заходит во внутреннюю кольцеобразную камеру 63 накопительного узла 30, когда два подузла соединяются друг с другом вокруг капсулы. Подобная трубчатая часть юбки 62 образует опорную стенку для центрифугируемой жидкости, выходящей из капсулы. Подобная часть 62 предпочтительно неподвижно закреплена в подузле 29. Подузел дополнительно содержит захватную часть 64, помогающую устанавливать ее в накопительном подузле 30. Подобная захватная часть 64 может иметь ребристую поверхность, проходящую вдоль ее окружности для более удобного захвата рукой. Захватная часть может быть неподвижно закреплена на неподвижном основании подузла 29 при помощи винтов 67.
Разумеется, подобная часть может быть заменена рычажным механизмом или аналогичными приспособлениями.
По одному из аспектов изобретения вращающаяся зацепляющая часть содержит разрывающие элементы 53, расположенные по окружности части. Разрывающие элементы образованы небольшими выступами от нижней поверхности зацепляющей части. Разрывающие элементы предпочтительно расположены вдоль кольцевой траектории, образуя, таким образом, на поверхности зацепляющей части прокалывающий венец.
По предпочтительному способу разрывающие элементы являются цельнолитыми (т.е. неполыми) элементами, имеющими увеличенное основание и сужающийся наконечник. Например, разрывающие элементы могут быть небольшими усеченными пирамидами. После того как у периферийной части мембраны создается достаточное давление жидкости, как это показано на фиг.6, мембрана 3 деформируется наружу, в направлении разрывающих элементов 53. За счет расширяющейся формы боковой стенки 7 капсулы жидкость поднимается вверх (в направлении F), проходя через вещество, находящееся в капсуле, и давит на периферийную часть мембраны 3, заставляя, таким образом, мембрану разрываться об элементы 53. Поскольку элементы являются цельнолитыми, между краями проколотых отверстий в мембране и поверхностью разрывающих элементов имеются небольшие промежутки. Таким образом, фильтрование жидкости может осуществляться между элементами и мембраной. Использование дополнительного фильтра в капсуле может быть необязательным.
Таким образом, разрывающие элементы расположены у периферийной части стенки 55 и предпочтительно равномерно распределены для создания в капсуле нескольких выпускных отверстий для выхода через них из капсулы центрифугируемой жидкости несколькими потоками.
Как показано на фиг.7, небольшие пазы 71 для распределения жидкости могут быть расположены по ходу после впрыскивающей насадки. Кольцеобразное накопительное углубление 57 может быть расположено между элементами 53 и пазами 71 для более равномерного распределения объема жидкости. Пазы могут проходить через прижимную периферийную кромку 52 зацепляющей части, эта кромка с усилием прижимается к укупоривающей кромке 4 капсулы. Размер пазов может быть подобран таким образом, чтобы создавалось множество струй напитка, бьющих при центрифугировании с относительно высокой скоростью по опорной стенке 62. Например, размер каждого паза может быть от 0.05 до 1.0 мм. Количество пазов может быть разным. Например, может быть от 4 до 200 пазов, предпочтительно от 30 до 100 пазов.
По одному из непредставленных, альтернативных, вариантов разрывающие элементы 53 могут быть полыми, для того чтобы через них могла проходить жидкость. Однако поскольку полые элементы могут значительно быстрее забиваться мелкими твердыми частицами (например, молотого кофе), для снижения подобного риска в капсуле желательно использовать дополнительный фильтр.
По одному из аспектов изобретения впрыскивающий подузел 29 дополнительно содержит клапанную систему для управления потоком жидкости, выходящей из аппарата. Клапанная система может быть расположена на вращающейся части, входящей в зацепление с капсулой, в виде кольцеобразной зацепляющей части, которая отклоняется под действием упругих загрузочных средств, например пружин. Кольцеобразная зацепляющая часть включает в себя прижимную периферийную поверхность, которая под действием упругих нагружающих средств прикладывает смыкающее усилие к периферийному ободку 4 капсулы для ограничения потока жидкости. Поверхность может иметь конусную или V-образную форму для увеличения укупоривающего давления в ограниченной области. Зацепляющая часть также содержит внутреннее основание. Упругие нагружающие средства, таким образом, вставляются в пространство между основанием и противодействующим участком зацепляющей части. Таким образом, в состоянии покоя зацепляющий участок клапанной системы удерживает в сомкнутом положении ободок капсулы под действием сжимающего усилия от упругих средств.
Как уже упоминалось, соединительные средства 31 используются для соединения между собой двух подузлов 29, 30. Например, со стороны трубчатой поверхности впрыскивающего подузла 29 имеются небольшие штифты 65, которые могут входить в зацепление с боковыми фиксирующими отверстиями 66, находящимися на трубчатой поверхности накопительного подузла 30. Таким образом, соединение между двумя подузлами может осуществляться посредством вращательного углового или спирального смыкающего движения, позволяющего штифтам входить в продолговатые отверстия 66, Разумеется, могут использоваться и другие соединительные средства вместо байонетных. Например, специалисты в данной области техники могут использовать резьбовые средства или поступательные смыкающие средства.
Капсульная система по изобретению функционирует следующим образом. Капсулоприемное устройство открывается путем раздвижения двух подузлов 29, 30 в стороны друг от друга, т.е. путем разъединения байонетного соединения и разделения двух подузлов 29, 30. В результате этого одноразовая капсула 1, содержащая пищевое вещество, может быть помещена в полость вращающегося барабана 36. Капсула помещена в аппарат пока она еще газонепроницаемо закрыта укупоривающей фольгой 3. Затем аппарат закрывается путем соединения подузла 29 с подуздом 30 и фиксирования соединительными средствами. В сомкнутом положении капсула вскрывается средством для впрыскивания воды, которое разрывает укупоривающую фольгу капсулы и входит через впускное отверстие 35 для воды внутрь капсулы. Одновременно с этим при смыкании мембрана может быть ослаблена у периферийной части укупоривающей фольги разрывающими элементами 53. Ослабление мембраны может заключаться в осуществлении небольших углублений или небольших сквозных отверстий в мембране. Вода проникает в капсулу через центральную впрыскивающую насадку 45. Во впрыскивающих подузлах могут иметься вентиляционные отверстия для отвода из капсулы газа во время заполнения ее водой. Капсула приводится во вращение двигателем 40. Процесс центрифугирования может начинаться одновременно с введением в капсулу средства для впрыскивания воды или незадолго до или после подобной операции впрыскивания воды.
Например, при заваривании молотого кофе предпочтительно дать воде несколько секунд для того, чтобы заполнить капсулу до начала центрифугирования. Таким образом, вода может хорошо пропитать кофе до начала центрифугирования, не оставляя сухих областей с кофе.
Центрифугирование осуществляется путем вращения капсулы вокруг центральной оси I вращения, выровненной с центральной осью А капсулы. Скорость вращения предпочтительно составляет от 1000 до 16000 об/мин, более предпочтительно от 1500 до 10000 об/мин. В аппарате может иметься управляющее устройство для установки скорости вращения в зависимости от типа завариваемой жидкости и/или вещества, находящегося в капсуле. Чем выше скорость вращения, тем большее давление воздействует на периферийные стенки капсулы и тем сильнее вещество прижимается к боковой стенке и перфорируемой мембране капсулы. Важно заметить, что более высокая скорость вращения приводит к тому, что в завариваемом кофейном экстракте содержится меньшее количество твердых частиц, поскольку время нахождения жидкости в капсуле уменьшается. При более низкой скорости вращения получается более крепкий кофе (большее содержание твердых частиц кофе), поскольку время нахождения жидкости в капсуле увеличивается. Заваривание в капсуле происходит за счет того, что вода проходит через вещество, тем самым извлекая из него экстракт, либо частично или полностью рассеивая или растворяя вещество. Во время первого этапа заваривания жидкость не выходит из капсулы, поскольку отверстия еще не достаточно раскрыты или даже еще отсутствуют в мембране.
Под действием центробежных сил вещество, такое как кофейный порошок, прижимается радиально к периферийным стенкам 7, 17 внутренней части капсулы, когда вода стремится пройти через капсулу. В результате вещество одновременно спрессовывается и непосредственно смачивается водой. За счет высокой скорости вращения капсулы центробежные силы прикладываются равномерно ко всей массе вещества, В результате распределение воды становится более равномерным по сравнению с обычными способами, в которых для создания давления в капсуле используется насос. За счет этого уменьшается вероятность того, что вода пойдет через вещество по избранной траектории, что может привести к тому, что некоторые области будут недостаточно смочены и соответственно плохо заварены, рассеяны или растворены. При использовании порошка из молотого кофе жидкость, доходящая до внутренней боковой стенки капсулы, является жидким экстрактом.
По мере того, как давление у мембраны капсулы увеличивается, экстракт жидкости выталкивается вверх, вдоль внутренней поверхности боковой стенки капсулы. Расширение боковой стенки 7 капсулы способствует движению жидкости в капсуле вверх, в направлении отверстия. В результате этого мембрана 3 деформируется и в итоге прокалывается о разрывающие элементы 53. В результате центрифугируемая жидкость проходит через множество выпускных отверстий 18, создаваемых в капсуле, т.е. через крышку 8. Это является началом второго этапа, во время которого жидкость выходит через образованные отверстия.
Как отмечалось выше, выпускные отверстия ограничивают поток, что влияет на взаимодействие между водой и жидкостью, а также на образование пенки сверху напитка. Ограничение потока создает разрывное усилие и в итоге создает пенку или кофейную крему. Некоторое количество газа, находящегося в капсуле, может попадать в жидкость и создавать, в результате перепада давлений после ограничения потока, множество мелких пузырьков.
Задержка открытия мембраны капсулы зависит от различных параметров, таких как скорость центрифугирования, особенностей мембраны (прочность разрыва, толщина), формы разрывающих элементов и т.д.
Капсульная система по изобретению обеспечивает отличное заваривание твердого содержимого, лучше, чем у обычных систем. Результаты в значительной мере повторяются от капсулы к капсуле. Консистенция кремы также улучшается, она становится более густой, устойчивой и плотной.
Разумеется, изобретение допускает многочисленные варианты, которые входят в объем притязаний формулы изобретения ниже.
Claims (15)
1. Система для приготовления жидкой пищи из пищевого вещества путем пропускания воды через вещество, находящееся внутри капсулы, содержащая аппарат и установленную в нем съемно капсулу, насадку для впрыскивания воды в капсулу и держатель капсулы для удерживания капсулы в аппарате,
отличающаяся тем, что она содержит
средство для впрыскивания воды, являющееся частью насадки для впрыскивания воды, выполненное с возможностью подачи воды в капсулу,
средства для центрифугирования капсулы,
средства раскрытия, выполненные с возможностью создания в капсуле, находящейся в аппарате, по меньшей мере, одного выпускного отверстия для выхода жидкости из капсулы под действием центробежных сил, создаваемых в жидкости и воздействующих на капсулу, при этом
средства раскрытия расположены со смещением относительно упомянутой центральной оси держателя, а
капсула содержит разрывную мембрану, в которой образуется, по меньшей мере, одно разгрузочное выпускное отверстие.
отличающаяся тем, что она содержит
средство для впрыскивания воды, являющееся частью насадки для впрыскивания воды, выполненное с возможностью подачи воды в капсулу,
средства для центрифугирования капсулы,
средства раскрытия, выполненные с возможностью создания в капсуле, находящейся в аппарате, по меньшей мере, одного выпускного отверстия для выхода жидкости из капсулы под действием центробежных сил, создаваемых в жидкости и воздействующих на капсулу, при этом
средства раскрытия расположены со смещением относительно упомянутой центральной оси держателя, а
капсула содержит разрывную мембрану, в которой образуется, по меньшей мере, одно разгрузочное выпускное отверстие.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые средства раскрытия содержат несколько разрывающих элементов, распределенных вдоль, по существу, кольцевой траектории вокруг центральной оси.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что раскрывающие элементы образуют прокалывающий венец у периферийной части вращающегося зацепляющего элемента.
4. Система по пп.1 или 2, отличающаяся тем, что раскрывающие элементы имеют форму усеченных пирамидок, игл и/или лезвий.
5. Система по пп.1 или 2, отличающаяся тем, что средство для впрыскивания воды содержит разрывающий элемент.
6. Система по п.5, отличающаяся тем, что разрывающий элемент выполнен в виде полой разрывающей трубки для впрыскивания воды в центр капсулы.
7. Система по п.6, отличающаяся тем, что диаметр разрывающего элемента составляет менее 5 мм, предпочтительно от 0.9 до 2.9 мм.
8. Система по п.7, отличающаяся тем, что капсула является газонепроницаемой.
9. Способ приготовления пищевого напитка из пищевого вещества, содержащегося в одноразовой капсуле, путем пропускания воды через вещество, содержащий этапы:
центрифугирования капсулы при одновременной подаче воды в центр капсулы,
пропускания воды через вещество для образования пищевого напитка,
разрывания, по меньшей мере, одного разгрузочного выпускного отверстия в капсуле,
причем разрывание осуществляют, по меньшей мере, частично под действием центробежных сил жидкости, воздействующих на капсулу в результате центрифугирования.
центрифугирования капсулы при одновременной подаче воды в центр капсулы,
пропускания воды через вещество для образования пищевого напитка,
разрывания, по меньшей мере, одного разгрузочного выпускного отверстия в капсуле,
причем разрывание осуществляют, по меньшей мере, частично под действием центробежных сил жидкости, воздействующих на капсулу в результате центрифугирования.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что периферийную часть капсулы разрывают под действием центробежного давления.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что разрывание капсулы осуществляют путем деформирования в наружном направлении периферийной части капсулы о разрывающие элементы.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что периферийная часть содержит часть перфорируемой мембраны капсулы.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что жидкость нагнетают в направлении периферийной части боковой стенкой капсулы, которая расширяется в направлении периферийной части перфорируемой мембраны.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что перфорируемая мембрана герметично прикреплена к фланцеобразному ободку чашеобразного корпуса капсулы с веществом.
15. Способ по любому из пп. с 11 по 16, отличающийся тем, что воду подают в капсулу через отверстие диаметром менее 5 мм, предпочтительно от 0.9 до 2.9 мм.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08163528 | 2008-09-02 | ||
EP08163528.6 | 2008-09-02 | ||
PCT/EP2009/060697 WO2010026045A1 (en) | 2008-09-02 | 2009-08-19 | Method for preparing a food liquid contained in a capsule by centrifugation and system adapted for such method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011112682A RU2011112682A (ru) | 2012-10-10 |
RU2515438C2 true RU2515438C2 (ru) | 2014-05-10 |
Family
ID=41571864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011112682/12A RU2515438C2 (ru) | 2008-09-02 | 2009-08-19 | Способ приготовления пищевого напитка в капсуле путем центрифугирования и система, использующая такой способ |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8919242B2 (ru) |
EP (1) | EP2330953B1 (ru) |
JP (1) | JP5368564B2 (ru) |
CN (1) | CN102196752B (ru) |
BR (1) | BRPI0918240B1 (ru) |
CA (1) | CA2734679C (ru) |
DK (1) | DK2330953T3 (ru) |
ES (1) | ES2544949T3 (ru) |
HU (1) | HUE027580T2 (ru) |
PL (1) | PL2330953T3 (ru) |
PT (1) | PT2330953E (ru) |
RU (1) | RU2515438C2 (ru) |
WO (1) | WO2010026045A1 (ru) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008148646A1 (en) | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Nestec S.A. | Capsule system, device and method for preparing a food liquid contained in a receptacle by centrifugation |
EP2155019B1 (en) | 2007-06-05 | 2011-04-06 | Nestec S.A. | Method for preparing a beverage or liquid food |
US8431175B2 (en) | 2007-06-05 | 2013-04-30 | Nestec S.A. | Method for preparing a beverage or food liquid and system using brewing centrifugal force |
PT2152608E (pt) | 2007-06-05 | 2013-01-24 | Nestec Sa | Cápsula e método de preparação de um líquido alimentar por centrifugação |
CA2688378C (en) | 2007-06-05 | 2017-03-07 | Nestec S.A. | Single-use capsule for preparing a food liquid by centrifugation |
CA2734935C (en) | 2008-09-02 | 2015-02-10 | Nestec S.A. | Controlled beverage production device using centrifugal forces |
DK2330953T3 (en) | 2008-09-02 | 2015-07-27 | Nestec Sa | PROCEDURE FOR PREPARING A LIQUID FOOD CONTAINED IN A CENTRIFUGATION AND SYSTEM Capsule ADAPTED TO SUCH A PROCEDURE |
PT2378931E (pt) | 2008-12-09 | 2013-02-14 | Nestec Sa | Sistema de preparação de alimento líquido para preparar um alimento líquido por centrifugação |
ES2423294T3 (es) | 2009-08-19 | 2013-09-19 | Nestec S.A. | Cápsula para la preparación de un extracto de café provista de una estructura que facilita la perforación por inyección de agua |
CN104545474B (zh) | 2009-08-28 | 2017-05-31 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 通过离心法制备饮料的胶囊系统 |
US8658232B2 (en) | 2009-08-28 | 2014-02-25 | Nestec S.A. | Capsule system for the preparation of beverages by centrifugation |
DE102009050537A1 (de) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Krüger Gmbh & Co. Kg | Portionskapsel und Verfahren zur Herstellung einer Portionskapsel |
DK2528485T3 (en) | 2010-01-29 | 2015-08-24 | Nestec Sa | CAPSULE AND SYSTEM FOR PRODUCING A DRINK FOR SPIN IN A beverage preparation device |
KR20130079451A (ko) * | 2010-05-28 | 2013-07-10 | 카-페 시스템 게엠베하 | 음료를 제조하기 위한 1회분 캡슐 |
DE102010044945A1 (de) | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Eugster/Frismag Ag | Brühvorrichtung zum Extrahieren einer Portionskapsel, Verfahren zum Betrieb einer Brühvorrichtung, Verfahren zur Herstellung einer Brühvorrichtung und Verwendung einer Brühvorrichtung |
CN103108577B (zh) | 2010-07-16 | 2016-02-17 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 用于通过离心作用制备饮料的设备 |
US8573115B2 (en) * | 2010-11-15 | 2013-11-05 | Conair Corporation | Brewed beverage appliance and method |
EP2645907B1 (en) * | 2010-11-30 | 2014-06-18 | Nestec S.A. | Capsule for the preparation of a beverage in beverage production device |
AU2011335120A1 (en) | 2010-11-30 | 2013-06-06 | Nestec S.A. | Capsule and method for the preparation of a beverage by centrifugation |
EP2667758B1 (en) | 2011-01-24 | 2015-09-09 | Nestec S.A. | Capsule and method for the preparation of a beverage by centrifugation |
CA2824174C (en) | 2011-01-27 | 2017-10-03 | Nestec S.A. | Capsule for the preparation of a beverage by centrifugation and method of preparation using such capsule |
EP2668115B1 (en) | 2011-01-27 | 2015-10-07 | Nestec S.A. | Pod and package for preparing a beverage by centrifugation |
BR112013020483A2 (pt) | 2011-02-16 | 2016-10-25 | Nestec Sa | recipiente para a preparação de bebida compreendendo uma folha perfurável aperfeiçoada e método para preparar uma bebida |
AU2012234246A1 (en) | 2011-04-01 | 2013-09-19 | Nestec S.A. | Beverage capsule for preparing a beverage by centrifugation in a beverage preparation device |
JP2014509541A (ja) | 2011-04-01 | 2014-04-21 | ネステク ソシエテ アノニム | 遠心抽出装置内で飲料を調製するためのキット |
US8936819B2 (en) | 2011-07-12 | 2015-01-20 | Nestec S.A. | Actuator for closing a beverage ingredient holder and method of using same |
US9675202B2 (en) * | 2011-07-12 | 2017-06-13 | Nestec S.A. | Pivotally closing beverage ingredient holder with piercer |
CA2841241A1 (en) * | 2011-07-12 | 2013-01-17 | Nestec S.A. | Pivotally closing beverage ingredient holder with a lock |
PT2741643E (pt) * | 2011-08-09 | 2015-12-18 | Nestec Sa | Máquina de infusão centrífuga com unidade de recolha de escoamento |
US10144579B2 (en) | 2011-10-24 | 2018-12-04 | Nestec S.A. | Capsule with reinforcement members used for the preparation of a beverage |
ITTO20120035A1 (it) * | 2012-01-19 | 2013-07-20 | N&W Global Vending Spa | Dispositivo di alimentazione di capsule |
CH706133A1 (de) | 2012-02-21 | 2013-08-30 | Schaerer Ag | Getränke-Zubereitungsmodul mit Zusatzmodulen für Selbstbedienungs-Getränkeautomaten. |
JP6155325B2 (ja) * | 2012-04-11 | 2017-06-28 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェKoninklijke Philips N.V. | カプセルアダプタ及びこのカプセルアダプタを使用するシステム |
RU2624714C2 (ru) | 2012-05-16 | 2017-07-05 | Нестек С.А. | Капсула для приготовления напитка центрифугированием в устройстве для заваривания |
ITTO20120451A1 (it) * | 2012-05-24 | 2013-11-25 | Lavazza Luigi Spa | Dispositivo riscaldatore elettrico per la produzione di acqua calda e/o vapore. |
CH706586B1 (de) | 2012-06-04 | 2016-04-15 | Schaerer Ag | Ausgabeeinheit für einen Getränkeautomaten, Getränkeautomat mit einer solchen Ausgabeeinheit sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Getränkeautomaten. |
CN104968243B9 (zh) * | 2012-12-06 | 2018-02-16 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 用于通过离心法制备饮料的设备和方法 |
ES2676459T3 (es) | 2012-12-20 | 2018-07-19 | Nestec S.A. | Doble rampa para cerrar un soporte de receptáculo |
US9955813B2 (en) | 2012-12-20 | 2018-05-01 | Nestec S.A. | Variable transmission for closing a receptacle holder |
ES2609653T3 (es) * | 2013-06-24 | 2017-04-21 | Nestec S.A. | Una cápsula para preparar composiciones comestibles |
RU2651261C2 (ru) * | 2013-07-10 | 2018-04-18 | Нестек С.А. | Капсула для приготовления напитка |
CH709458B1 (de) | 2014-04-01 | 2018-06-29 | Schaerer Ag | Kaffeemaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Kaffeemaschine. |
JP6640734B2 (ja) * | 2014-05-12 | 2020-02-05 | ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー | 特に、カプセルから飲料を調製するためのマシン用の飲料淹出ユニット |
JP2016034419A (ja) * | 2014-08-04 | 2016-03-17 | ザ コカ・コーラ カンパニーThe Coca‐Cola Company | 抽出液製造システム及び抽出液の製造方法 |
CN104433796B (zh) * | 2014-10-22 | 2018-02-02 | 宁波全景电器技术有限公司 | 用于饮料冲煮设备的涨破板 |
PT3307648T (pt) * | 2015-06-09 | 2020-05-26 | K Fee System Gmbh | Cápsula de dose individual, sistema e processo para a preparação de uma bebida |
JP6580714B2 (ja) | 2015-06-10 | 2019-09-25 | ケイ‐フィー システム ゲーエムベーハー | 3層不織布を用いたポーションカプセル |
MX2018000149A (es) | 2015-07-13 | 2018-03-23 | K Fee System Gmbh | Elemento filtrante con una escotadura. |
CN105125074B (zh) * | 2015-08-25 | 2018-11-16 | 苏州科贝尔实业有限公司 | 一种胶囊可旋转的胶囊饮品冲调机及其冲调方法 |
CA2995766A1 (en) | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Nestec S.A. | Removal of a capsule from a capsule holder |
CA2998669C (en) | 2015-09-18 | 2020-01-07 | K-Fee System Gmbh | Adapter for a single serve capsule |
AU2017359300B2 (en) | 2016-11-09 | 2022-03-31 | Pepsico, Inc. | Carbonated beverage makers, methods, and systems |
CN112512390B (zh) | 2018-08-09 | 2023-08-25 | 雀巢产品有限公司 | 易于插入的杯支承件 |
CN108991930B (zh) * | 2018-08-30 | 2020-11-27 | 金华厚米健康科技有限公司 | 一种婴儿奶粉冲奶机 |
IT201800010589A1 (it) * | 2018-11-26 | 2020-05-26 | Caffitaly System Spa | Gruppo di infusione per macchine a capsule per la preparazione di bevande |
CA3128445A1 (en) | 2019-04-05 | 2020-10-08 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Beverage preparation device with thermally optimised architecture |
WO2020254545A1 (en) | 2019-06-20 | 2020-12-24 | Société des Produits Nestlé SA | Beverage preparation device with simple multi-thermal conditioning |
CN114828700A (zh) | 2019-12-16 | 2022-07-29 | 雀巢产品有限公司 | 具有饮料收集器的饮料机器 |
WO2021122493A1 (en) | 2019-12-16 | 2021-06-24 | Société des Produits Nestlé SA | Beverage machine with an off-set actuator |
EP4076098A1 (en) | 2019-12-16 | 2022-10-26 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage machine with separable beverage processing unit |
WO2021122498A1 (en) | 2019-12-16 | 2021-06-24 | Société des Produits Nestlé SA | Thermally unconditionned beverage preparation machine |
JP2023505259A (ja) | 2019-12-16 | 2023-02-08 | ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー | 作動式水供給バルブを備えた飲料マシン |
WO2021122494A1 (en) | 2019-12-16 | 2021-06-24 | Société des Produits Nestlé SA | Beverage machine with simple water driving |
US20230036537A1 (en) | 2019-12-16 | 2023-02-02 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Beverage machine with separable fluid module |
EP4076102A1 (en) | 2019-12-16 | 2022-10-26 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage machine with visible beverage management |
EP4076104A1 (en) | 2019-12-16 | 2022-10-26 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage machine carriable single-handed |
WO2021122492A1 (en) | 2019-12-16 | 2021-06-24 | Société des Produits Nestlé SA | Fluid line external to outside beverage machine housing |
US20230141710A1 (en) | 2020-03-24 | 2023-05-11 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Beverage preparation machine with handy power management |
WO2023118249A1 (en) | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage preparation by stable capsule centrifugation |
WO2023118244A1 (en) | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage preparation with a stable outlet valve |
WO2023118248A1 (en) | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage preparation by centrifugation with reliable capsule transfer |
WO2023118246A1 (en) | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage preparation with a flexible outlet valve |
WO2023118247A1 (en) | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage preparation with simple capsule transfer |
WO2023118245A1 (en) | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage preparation with compact conditioning chamber |
WO2023198821A1 (en) | 2022-04-14 | 2023-10-19 | Société des Produits Nestlé S.A. | Centrifugal beverage chamber with closure fastener |
WO2023198819A1 (en) | 2022-04-14 | 2023-10-19 | Société des Produits Nestlé S.A. | Centrifugal chamber with capsule opening elements |
WO2023198823A1 (en) | 2022-04-14 | 2023-10-19 | Société des Produits Nestlé S.A. | Centrifugal chamber with capsule positioning guide |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU135608A1 (ru) * | 1960-07-08 | 1960-11-30 | С.И. Гаевский | Устройство дл приготовлени кофе |
US4545296A (en) * | 1984-06-19 | 1985-10-08 | Ben Shmuel Sonja | Centrifugal apparatus for making coffee |
EP0651963A1 (fr) * | 1993-11-09 | 1995-05-10 | Seb S.A. | Cellule d'extraction de type centrifuge pour une machine de préparation de boisson chaude comportant un joint d'étanchéité déformable |
Family Cites Families (142)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US239659A (en) * | 1881-04-05 | Vania | ||
US2899886A (en) * | 1959-08-18 | rodth | ||
US1963476A (en) * | 1932-04-15 | 1934-06-19 | Alva T Smith | Coffee extractor |
US1963426A (en) * | 1933-02-27 | 1934-06-19 | Caterpillar Tractor Co | Draft device |
US2778739A (en) * | 1954-07-16 | 1957-01-22 | Sealpak Corp | Package for beverage infusion material |
AT197553B (de) * | 1956-02-25 | 1958-05-10 | Philips Nv | Vorrichtung zum Bereiten von Kaffeefiltrat |
US2952202A (en) * | 1956-03-05 | 1960-09-13 | Frank J Renner | Apparatus for making coffee |
DE1135635B (de) * | 1958-01-15 | 1962-08-30 | Piero Gennari | Maschine zur Herstellung von Kaffeegetraenk |
US3233535A (en) * | 1962-12-27 | 1966-02-08 | Havajava Mfg Company | Centrifugal coffee brewer |
GB1247854A (en) * | 1967-10-26 | 1971-09-29 | Ditchburn Organisation Ltd | A method and apparatus for infusing tea, coffee and the like |
US3654852A (en) * | 1970-04-22 | 1972-04-11 | Jose Rosan Sr | Apparatus and method for extracting the essence from a food substance by controlled agitation |
FR2132310B1 (ru) | 1971-04-03 | 1975-06-20 | Hultsch Guenther | |
DE2151920A1 (de) | 1971-04-03 | 1973-04-26 | Guenther Hultsch | Kaffeemaschine mit mahlvorrichtung |
US3812773A (en) | 1971-04-03 | 1974-05-28 | G Hultsch | Coffee making machine with grinding device and centrifuge drum |
BE778159A (nl) * | 1972-01-18 | 1972-05-16 | Veken Germaine V D | Verpakking voor capsules voor het maken van aftreksels. |
JPS5532567B2 (ru) | 1973-06-19 | 1980-08-26 | ||
DE2428188C3 (de) * | 1973-07-09 | 1979-01-25 | Cailliot, Serge Leon Louis, Neuillysur-Seine | Kaffeemaschine mit absenkbarem Zentrifugierbehälter |
US3985069A (en) * | 1973-12-03 | 1976-10-12 | Cavalluzzi Frank J | Coffee beverage drip brewer |
JPS5215666B2 (ru) * | 1974-05-20 | 1977-05-02 | ||
DE2524610A1 (de) | 1975-06-03 | 1976-12-23 | Manfred Dipl Ing Meyer | Kaffeemaschine und verfahren zur zubereitung von kaffee |
CH605293A5 (ru) * | 1976-12-17 | 1978-09-29 | Nestle Sa | |
JPS5939123B2 (ja) * | 1977-06-01 | 1984-09-21 | 松下電器産業株式会社 | ジユ−サ− |
DE3029546C2 (de) * | 1980-08-04 | 1984-02-16 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Elektrische Kaffeemaschine mit einem Kaffeefilter in Form einer Zentrifugentrommel |
AU553564B2 (en) * | 1980-12-27 | 1986-07-24 | Kataoka Bussan K.K. | Filter assembly for coffee maker |
US4426919A (en) * | 1981-07-06 | 1984-01-24 | Robert S. Smith | Automatic brewing apparatus |
AT387138B (de) * | 1981-09-22 | 1988-12-12 | Bosch Siemens Hausgeraete | Kaffeemaschine, insbesondere elektrische kaffeemaschine, mit einem zentrifugalfiler |
AT391257B (de) * | 1981-09-22 | 1990-09-10 | Bosch Siemens Hausgeraete | Elektrische kaffeemaschine mit einem zentrifugalfilter |
DE3137651A1 (de) | 1981-09-22 | 1983-04-14 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Auslauf fuer einen getraenkebereiter |
BE894031A (fr) * | 1982-08-04 | 1983-02-04 | Guerin A | Dispositif permettant d'obtenir l'effet d'extraction par filtration pour la preparation d'un breuvage (cafe, the...) |
IT1164338B (it) | 1982-08-20 | 1987-04-08 | Bosch Siemens Hausgeraete | Macchina da caffe' elettrica con un filtro centrifugo |
DE3241606A1 (de) | 1982-08-27 | 1984-03-01 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Elektrische kaffeemaschine mit einem zentrifugalfilter |
DE3241562A1 (de) | 1982-11-10 | 1984-05-24 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Elektrische kaffeemaschine mit einem zentrifugalfilter |
DE3529053A1 (de) | 1985-08-13 | 1987-02-19 | Bosch Siemens Hausgeraete | Elektrische kaffeemaschine mit einem zentrifugalfilter |
DE3529204A1 (de) | 1985-08-14 | 1987-02-26 | Bosch Siemens Hausgeraete | Elektrische kaffeemaschine mit einem zentrifugalfilter |
CH668544A5 (fr) | 1986-04-24 | 1989-01-13 | Nestle Sa | Dispositif d'extraction de cafe de cartouches. |
CH668545A5 (fr) | 1986-06-27 | 1989-01-13 | Nestle Sa | Procede d'extraction de cartouches fermees pour la preparation de boissons. |
DE3623952A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-01-28 | Erich H Dipl Ing Woltermann | Filter zum portionierten aufbruehen von kaffee oder tee |
JPS6334581U (ru) | 1986-08-20 | 1988-03-05 | ||
DE3719962C1 (en) | 1987-06-15 | 1988-06-01 | Samaro Eng & Handel | Electric coffee machine having a centrifugal filter |
FR2617389B1 (fr) | 1987-06-30 | 1991-05-24 | Desaltera | Cartouche filtrante et machine pour la preparation d'une boisson expresse |
DE8716337U1 (ru) | 1987-12-10 | 1989-04-06 | Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 8000 Muenchen, De | |
JPH082335B2 (ja) * | 1988-11-02 | 1996-01-17 | 株式会社東芝 | コーヒー製造機 |
JP2731186B2 (ja) | 1988-11-02 | 1998-03-25 | 株式会社東芝 | 飲料抽出器 |
US4962693A (en) | 1988-11-02 | 1990-10-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Centrifugal brewing type coffee maker |
GB2227405A (en) | 1988-11-25 | 1990-08-01 | Sankey Vending Ltd | Apparatus for preparing an infusion |
JPH02189114A (ja) | 1989-01-17 | 1990-07-25 | Toshiba Corp | コーヒー抽出器 |
US5047252A (en) * | 1989-02-22 | 1991-09-10 | Nestec S.A. | Beverage infusion device and method |
GB2253336A (en) | 1991-03-08 | 1992-09-09 | Sankey Vending Ltd | Apparatus for preparing an infusion |
TW199884B (ru) | 1991-05-08 | 1993-02-11 | Sociere Des Produits Nestle S A | |
DK0521187T3 (da) * | 1991-07-05 | 1996-03-18 | Nestle Sa | Indretning til ekstraktion af patroner der kan tilpasses til alle espressomaskiner |
ES2065583T3 (es) * | 1991-07-05 | 1995-02-16 | Nestle Sa | Contenedor flexible abierto y procedimiento de fabricacion. |
DE69216159T2 (de) | 1991-07-05 | 1997-04-10 | Nestle Sa | Stabile Kaffeekassette und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US5144487A (en) | 1991-09-03 | 1992-09-01 | Pacific Laser | Portable laser device for alignment tasks |
US5265517A (en) * | 1991-10-09 | 1993-11-30 | Industria Columbiana De Electronicos Y Electrodomesticos, Incelt S.A. Of Carrera | Method and apparatus for brewing coffee |
FR2685186B1 (fr) | 1991-12-23 | 1995-03-17 | Seb Sa | Cellule d'extraction pour machine a boisson chaude du type machine a cafe par exemple. |
US5235765A (en) * | 1992-01-03 | 1993-08-17 | Ram-Line, Inc. | Recoil pad assembly |
FR2686007B1 (fr) | 1992-01-10 | 1995-04-14 | Seb Sa | Machine mixte pour la preparation de boissons chaudes telle qu'une cafetiere mixte. |
PT870457E (pt) * | 1992-07-20 | 2004-07-30 | Nestle Sa | Processo de extraccao em saquetas flexiveis fechadas e seu dispositivo |
US5325765A (en) * | 1992-09-16 | 1994-07-05 | Keurig, Inc. | Beverage filter cartridge |
DE4240429A1 (de) | 1992-12-02 | 1994-06-09 | Braun Ag | Maschine zur Zubereitung eines heißen Getränks, insbesondere Espressomaschine |
IT1263761B (it) | 1993-01-19 | 1996-08-29 | Dispositivo per la produzione di vapore schiumante,particolarmente per apparecchiature per la produzione di bevande calde | |
US5566605A (en) | 1993-11-09 | 1996-10-22 | Seb S.A. | Centrifugal type extraction cell having a deformable sealing joint for a hot beverage preparation machine |
BR9408356A (pt) * | 1993-12-20 | 1997-08-26 | Mediterraneenne Cafes | Máquina automática para preparo de infusões de bebidas quentes |
DE4439252A1 (de) | 1994-11-03 | 1996-05-09 | Stemme Otto | Filtereinrichtung zum Zubereiten von Kaffee- und/oder Teegetränken |
DE4441026A1 (de) | 1994-11-17 | 1996-05-23 | Bosch Siemens Hausgeraete | Zentrifugenfilter einer elektrischen Kaffeemaschine |
NL1000655C2 (nl) | 1995-06-23 | 1996-12-24 | Sara Lee De Nv | Inrichting voor het bereiden van een drank door middel van extractie van een basismateriaal. |
DE69615001T2 (de) | 1996-05-10 | 2002-03-21 | Nestle Sa | Geschlossene Patrone mit Zonen verminderter Dicke |
US6007853A (en) * | 1997-03-07 | 1999-12-28 | Dbf, Inc. | Disposable beverage infuser |
JP2000262405A (ja) * | 1999-03-18 | 2000-09-26 | Soc Prod Nestle Sa | 飲料抽出用密封カートリッジ |
US7017775B2 (en) * | 1999-08-10 | 2006-03-28 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Container lid including venting and denesting features, and container having such a lid |
JP2001061663A (ja) | 1999-08-24 | 2001-03-13 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 飲料調製用密封容器 |
US6607762B2 (en) * | 2000-02-18 | 2003-08-19 | Keurig, Incorporated | Disposable single serve beverage filter cartridge |
TWI236360B (en) * | 2000-06-30 | 2005-07-21 | Nestle Sa | Capsule cage |
CH707774B1 (de) * | 2000-08-31 | 2014-09-30 | Pasta E Sughi Sa | Verfahren zum Fertigstellen von vorgefertigten Speisen. |
DE60009495T2 (de) * | 2000-09-26 | 2004-08-19 | Société des Produits Nestlé S.A. | Packung zur Getränkezubereitung mit Extraktion unter Druck |
EP1203554A1 (fr) | 2000-11-03 | 2002-05-08 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositif pour l'extraction d'une substance alimentaire contenue dans un élément de recharge |
US6895479B2 (en) | 2000-11-15 | 2005-05-17 | Texas Instruments Incorporated | Multicore DSP device having shared program memory with conditional write protection |
ES2224998T3 (es) * | 2000-11-28 | 2005-03-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositivo de percolacion. |
US6736049B2 (en) * | 2000-12-11 | 2004-05-18 | Gilson, Inc. | High pressure low volume pump |
JP2002189115A (ja) | 2000-12-20 | 2002-07-05 | Canon Inc | カラーフィルタ製造装置及びこれを用いた製造方法 |
US6777007B2 (en) * | 2002-07-06 | 2004-08-17 | Edward Z. Cai | Pod and method for making fluid comestible |
JP2003144973A (ja) | 2001-11-09 | 2003-05-20 | Horyo Corp | 遠心分離装置 |
ATE321708T1 (de) | 2002-01-16 | 2006-04-15 | Nestle Sa | Geschlossene kapsel mit öffnungsmittel |
US20050188854A1 (en) * | 2002-02-07 | 2005-09-01 | The Coca-Cola Co. | Coffee and tea dispenser |
US6786134B2 (en) * | 2002-02-07 | 2004-09-07 | The Coca-Cola Company | Coffee and tea dispenser |
US7770512B2 (en) * | 2002-05-01 | 2010-08-10 | Courtesy Products, Llc | Disposable brew basket for electric coffee maker |
FR2842092B1 (fr) * | 2002-07-12 | 2004-12-24 | Seb Sa | Machine a cafe fonctionnant avec des doses |
EP1549185B1 (en) | 2002-10-03 | 2006-09-13 | Tuttoespresso S.p.a. | Dispensing assembly for preparing beverages from soluble products |
ITTO20021031A1 (it) | 2002-11-29 | 2004-05-30 | Elbi Int Spa | Dispositivo per l'erogazione di almeno un agente di |
GB2397498B (en) | 2003-01-24 | 2006-01-04 | Kraft Foods R & D Inc | Cartridge and method for the preparation of beverages |
US20060196364A1 (en) * | 2003-07-22 | 2006-09-07 | The Coca-Cola Company | Coffee & Tea Pod |
US8327754B2 (en) * | 2003-07-22 | 2012-12-11 | The Coca-Cola Company | Coffee and tea pod |
US7074445B2 (en) * | 2003-10-30 | 2006-07-11 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for adhering large seasoning bits to a food substrate |
ITCO20030012U1 (it) | 2003-12-29 | 2005-06-30 | Ilenaig Sas Di Giannelli Giuseppe | Capsula condensati bevande |
DE102004002005A1 (de) * | 2004-01-14 | 2005-08-11 | Schifferle, René | Portionskapsel mit gemahlenem Kaffee zur Herstellung eines Kaffeegetränks |
GB2411106B (en) * | 2004-02-17 | 2006-11-22 | Kraft Foods R & D Inc | Cartridge for the preparation of beverages |
EP1609398A1 (fr) * | 2004-06-25 | 2005-12-28 | Nestec S.A. | Procédé d'amélioration de la production de mousse lors de la préparation de boissons à partir d'une cartouche et dispositif pour sa mise en oeuvre |
ITTO20040441A1 (it) | 2004-06-29 | 2004-09-29 | Sgl Italia Srl | Metodo e dispositivo di infusione per la realizzazione selettiva di un caffe'di tipo "americano" e di tipo "espresso" a partire da una stessa capsula contenente polvere di caffe'. |
JP2008504835A (ja) * | 2004-07-02 | 2008-02-21 | ビッグ ドラム イベリカ ソシエダッド アノニマ | 粘性食品の計量容器 |
US20060003075A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-05 | Meador Keith J | Method and apparatus for preparing a beverage |
GB2416480B (en) | 2004-07-27 | 2007-12-27 | Kraft Foods R & D Inc | A system for the preparation of beverages |
DK1700548T4 (en) * | 2004-10-25 | 2019-02-11 | Nestec Sa | Beverage Production System |
DE202004021229U1 (de) | 2004-11-19 | 2007-03-29 | Tchibo Gmbh | System mit einer Kaffeemaschine und einer Portionskapsel |
DE102004056317A1 (de) * | 2004-11-22 | 2006-05-24 | Schifferle, René | Getränkemaschine zur Herstellung eines Heissgetränks durch Aufbrühen und Extrahieren von in einer Kapsel abgepackten Substanzen |
AU2006210110B2 (en) | 2005-02-07 | 2012-04-19 | Société des Produits Nestlé S.A. | Device for preparing a drink from a capsule by injection of a pressurized fluid and capsule-holder adapted therefore |
DE102005007852A1 (de) | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Wiesauplast Kunststoff Und Formenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Zubereitung eines Brühgetränks mit einem Zentrifugalfilter |
DE102005016297A1 (de) * | 2005-04-08 | 2006-10-12 | Tchibo Gmbh | Portionskapsel |
US8039033B2 (en) | 2005-04-22 | 2011-10-18 | Coffee Innovation Group B.V. | Method and device for preparing coffee |
KR20080037001A (ko) | 2005-08-04 | 2008-04-29 | 헤카 덴탈 에이피에스 | 시트, 등받침 및 팔걸이를 구비한 의자 혹은 침상, 및 이의용도 |
WO2007041954A1 (en) | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Zhiping Li | Coffee maker |
EP1774878B1 (en) | 2005-10-14 | 2008-01-23 | Nestec S.A. | Method for preparing a beverage from a capsule |
EP1775234B1 (en) | 2005-10-14 | 2008-07-30 | Nestec S.A. | Capsule for the preparation of a beverage |
ITBO20060041A1 (it) | 2006-01-26 | 2007-07-27 | Aroma System S R L | Confezione filtrante per prodotti da infusione. |
FR2896703B1 (fr) | 2006-01-27 | 2008-07-25 | Oreal | Procede depreparation d'une composition cosmetique, ensemble et recharge pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
SE531266C2 (sv) | 2006-02-15 | 2009-02-03 | Emstone Ab | Expansionsanordning för riktad kilformig spräckning av sten, berg, betong eller liknande material |
AR060176A1 (es) * | 2006-03-28 | 2008-05-28 | Tuttoespresso Spa | Procedimiento y dispositivo para la preparacion de una bebida bajo presion controlada |
US20080014860A1 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Lynn Byron Heitman | Method and apparatus for eliminating register boxes, improving penetration sealing, improving airflow and reducing the labor costs to install ceiling registers |
US8313152B2 (en) | 2006-11-22 | 2012-11-20 | Osum Oil Sands Corp. | Recovery of bitumen by hydraulic excavation |
ATE474798T1 (de) | 2007-01-15 | 2010-08-15 | Swiss Caffe Asia Ltd | Kapsel, mittel zum penetrieren des bodens einer kapsel und vorrichtung für die zubereitung eines getränks |
WO2008148646A1 (en) | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Nestec S.A. | Capsule system, device and method for preparing a food liquid contained in a receptacle by centrifugation |
DK2210539T3 (en) * | 2007-06-05 | 2016-07-18 | Nestec Sa | Device and system for preparing a beverage using brygningscentrifugalkraft |
US8431175B2 (en) * | 2007-06-05 | 2013-04-30 | Nestec S.A. | Method for preparing a beverage or food liquid and system using brewing centrifugal force |
EP2155019B1 (en) | 2007-06-05 | 2011-04-06 | Nestec S.A. | Method for preparing a beverage or liquid food |
CA2688378C (en) | 2007-06-05 | 2017-03-07 | Nestec S.A. | Single-use capsule for preparing a food liquid by centrifugation |
PT2152608E (pt) | 2007-06-05 | 2013-01-24 | Nestec Sa | Cápsula e método de preparação de um líquido alimentar por centrifugação |
DE102007026633B4 (de) | 2007-06-06 | 2009-04-02 | Atotech Deutschland Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum elektrolytischen Behandeln von plattenförmiger Ware |
JP5082676B2 (ja) * | 2007-08-23 | 2012-11-28 | 株式会社サタケ | 光学式穀物選別機 |
ATE540881T1 (de) | 2007-09-03 | 2012-01-15 | Psr Profitable Strategic Redeployment Sarl | Kapsel zur zubereitung eines getränks |
ES2369960T3 (es) | 2008-02-29 | 2011-12-09 | Nestec S.A. | Aparato y procedimiento para preparar una bebida por centrifugación. |
EP2259705B1 (en) | 2008-02-29 | 2011-12-14 | Nestec S.A. | Method and system for preparing a liquid extract from a cell using centrifugal forces |
RU2501727C2 (ru) | 2008-04-30 | 2013-12-20 | Нестек С.А. | Герметичная капсула, предназначенная для помещения в нее ингредиентов напитка и оснащенная мембраной со стороны впускной грани |
CN102088870A (zh) * | 2008-07-08 | 2011-06-08 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 部分受控的营养系统和使用胶囊的方法 |
US8151694B2 (en) * | 2008-08-01 | 2012-04-10 | Keurig, Incorporated | Beverage forming apparatus with centrifugal pump |
CA2734935C (en) | 2008-09-02 | 2015-02-10 | Nestec S.A. | Controlled beverage production device using centrifugal forces |
DK2330953T3 (en) | 2008-09-02 | 2015-07-27 | Nestec Sa | PROCEDURE FOR PREPARING A LIQUID FOOD CONTAINED IN A CENTRIFUGATION AND SYSTEM Capsule ADAPTED TO SUCH A PROCEDURE |
WO2010038213A2 (fr) | 2008-10-03 | 2010-04-08 | Ethical Coffee Company Sa | Capsule pour la preparation d'une boisson et dispositif |
WO2010041179A2 (fr) | 2008-10-08 | 2010-04-15 | Ethical Coffee Company Sa | Capsule pour la préparation d'une boisson |
PT2378931E (pt) * | 2008-12-09 | 2013-02-14 | Nestec Sa | Sistema de preparação de alimento líquido para preparar um alimento líquido por centrifugação |
US8069767B2 (en) * | 2009-05-19 | 2011-12-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Gun mount and ejection system |
ES2423294T3 (es) | 2009-08-19 | 2013-09-19 | Nestec S.A. | Cápsula para la preparación de un extracto de café provista de una estructura que facilita la perforación por inyección de agua |
US8658232B2 (en) | 2009-08-28 | 2014-02-25 | Nestec S.A. | Capsule system for the preparation of beverages by centrifugation |
US8361527B2 (en) * | 2010-09-02 | 2013-01-29 | Keurig, Incorporated | Beverage cartridge |
-
2009
- 2009-08-19 DK DK09781971.8T patent/DK2330953T3/en active
- 2009-08-19 JP JP2011524324A patent/JP5368564B2/ja active Active
- 2009-08-19 EP EP09781971.8A patent/EP2330953B1/en active Active
- 2009-08-19 WO PCT/EP2009/060697 patent/WO2010026045A1/en active Application Filing
- 2009-08-19 BR BRPI0918240A patent/BRPI0918240B1/pt active IP Right Grant
- 2009-08-19 CA CA2734679A patent/CA2734679C/en active Active
- 2009-08-19 PT PT97819718T patent/PT2330953E/pt unknown
- 2009-08-19 RU RU2011112682/12A patent/RU2515438C2/ru active
- 2009-08-19 HU HUE09781971A patent/HUE027580T2/en unknown
- 2009-08-19 CN CN200980142354.7A patent/CN102196752B/zh active Active
- 2009-08-19 US US13/061,558 patent/US8919242B2/en active Active
- 2009-08-19 ES ES09781971.8T patent/ES2544949T3/es active Active
- 2009-08-19 PL PL09781971T patent/PL2330953T3/pl unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU135608A1 (ru) * | 1960-07-08 | 1960-11-30 | С.И. Гаевский | Устройство дл приготовлени кофе |
US4545296A (en) * | 1984-06-19 | 1985-10-08 | Ben Shmuel Sonja | Centrifugal apparatus for making coffee |
EP0651963A1 (fr) * | 1993-11-09 | 1995-05-10 | Seb S.A. | Cellule d'extraction de type centrifuge pour une machine de préparation de boisson chaude comportant un joint d'étanchéité déformable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2009289674A1 (en) | 2010-03-11 |
US20110217421A1 (en) | 2011-09-08 |
CN102196752B (zh) | 2014-04-16 |
US8919242B2 (en) | 2014-12-30 |
BRPI0918240B1 (pt) | 2019-09-03 |
CA2734679A1 (en) | 2010-03-11 |
PL2330953T3 (pl) | 2015-11-30 |
WO2010026045A1 (en) | 2010-03-11 |
ES2544949T3 (es) | 2015-09-07 |
HUE027580T2 (en) | 2016-10-28 |
AU2009289674B2 (en) | 2015-10-29 |
CN102196752A (zh) | 2011-09-21 |
EP2330953A1 (en) | 2011-06-15 |
JP5368564B2 (ja) | 2013-12-18 |
BRPI0918240A2 (pt) | 2015-12-15 |
JP2012501198A (ja) | 2012-01-19 |
EP2330953B1 (en) | 2015-06-03 |
CA2734679C (en) | 2016-08-16 |
RU2011112682A (ru) | 2012-10-10 |
DK2330953T3 (en) | 2015-07-27 |
PT2330953E (pt) | 2015-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2515438C2 (ru) | Способ приготовления пищевого напитка в капсуле путем центрифугирования и система, использующая такой способ | |
KR101482810B1 (ko) | 원심분리에 의해 용기에 담긴 액체 음식을 제조하기 위한 캡슐 시스템, 장치 및 방법 | |
RU2511493C2 (ru) | Система для приготовления жидкой пищи способом центрифугирования | |
RU2474525C2 (ru) | Капсула и способ приготовления пищевой жидкости с помощью центрифугирования | |
RU2457994C2 (ru) | Одноразовая капсула для приготовления пищевой жидкости с помощью центрифугирования | |
RU2459565C2 (ru) | Способ приготовления напитка или жидкого пищевого продукта с использованием центробежной силы и система для его осуществления | |
AU2009289674B9 (en) | Method for preparing a food liquid contained in a capsule by centrifugation and system adapted for such method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190916 |