NL2000218C2 - Bereidingsinrichting. - Google Patents

Description

Bereidingsinrichting

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een bereidingsinrichting voor het bereiden van een waterige drank middels een drankingrediënt, in het bijzonder op een 5 inrichting voor het bereiden van instantdranken.

Een dergelijke bereidingsinrichting is bijvoorbeeld van het type voor het bereiden van instantdranken. Een voorbeeld hiervan is bekend uit WO 03/068039. In een dergelijke instant-inrichtingen wordt vloeistof, zoals heet water, in een menginrichting gemengd met een instantingrediënt, in het geval van WO 03/068039 een instantpoeder. 10 Verwijzend naar het genoemde voorbeeld WO 03/068039, heeft een dergelijke menginrichting een bereidingskamer in de vorm van een mengruimte met daarin een rotor. De mengruimte is doorgaans onderverdeeld in een invoerkamer en een rotorkamer. Middels een ingrediëntafgiftesysteem wordt instantpoeder in de mengruimte afgegeven. Dit systeem omvat, aan de bovenzijde van de invoerkamer een 15 toegang via welke porties instantpoeder in de invoerkamer afgegeven worden. De invoerkamer heeft voorts een inlaatmonding via welke met een aanvoerleiding aangevoerd heet water wordt toegevoerd. Bij ronde invoerkamer en radiaal georiënteerde inlaat treed er in de invoerkamer een menging op doordat de vloeistof een rondgaande beweging maakt. Vanuit de invoerkamer gaat de vloeistof met 20 instantpoeder naar de rotorkamer waarin zich de rotor bevindt. De rotor is, zoals ook bij WO 03/068039, doorgaans opgesteld om rond een horizontale rotatiehartlijn te roteren. Dientengevolge is er tussen de invoerkamer en de rotorkamer doorgaans een bochtdeel voorzien. De rotor kan verschillende functies, al dan niet in combinatie, vervullen en kan, mede om deze reden, diverse vormen hebben. Een functie is verbetering van het 25 mengen. Een andere functie is het opschuimen van de drank door het erin kloppen van lucht of anderszins. Nog een andere functie is een transportfunctie. Op de mengruimte, doorgaans op de rotorkamer nabij de rotor, is verder een uitstroom traject in de vorm van een afvoerkanaal aangesloten om het gevormde mengsel af te voeren doorgaans naar een houder, zoals beker, mok, kop of kan, vanuit welke de drank te consumeren of 30 verder uit te schenken is. De afvoer is doorgaans horizontaal georiënteerd met aan het eind een uitloopdeel met een via een bocht naar beneden gerichte uitloopmonding, ook wel uitstroomopening genoemd.

2 00 0 2 18 .

2

Een ander type inrichting voor het bereiden van een waterige drank is bijvoorbeeld het type waarbij water door een patroon met drankingrediënt of bed met drankingrediënt geleid wordt. Men denke hier bijvoorbeeld aan espressoapparaten voor bereiding van espresso koffie of doorloop koffieapparaten waarbij koffiepoeder in een 5 trechtervormig papieren filter gedaan wordt en het water onder invloed van zwaartekracht door het bed zakt. Verwijzend naar op de markt zijnde systemen kunnen bijvoorbeeld genoemd worden: het Tassimo® systeem van Krafl® dat werkt met vloeistof concentraat bevattende patronen; het Nespresso® -systeem van Nestlé® dat werkt met gesloten aluminium cups met daarin gemalen koffiepoeder; de met een druk 10 van 1-2,5 bar werkende systemen van Philips®/Sara Lee® (het Senseo®-systeem), Bosch (Augusto®), Severin® die alle werken met patronen bestaande uit twee schuiven filterpapier die rondom aan elkaar gesealed zijn en waartussen koffiepoeder of snippers van theeblaadjes verpakt zijn. Bij inrichtingen van dit type is er voorzien in een houder voor het opnemen van de patroon. Deze houder of de patroon zelf begrenst de 15 bereidingskamer. Het ingrediëntafgiftesysteem is hier doorgaans in de bereidingskamer voorzien. Ingeval van een bed van gemalen koffie, zal het ingrediëntafgiftesysteem bijvoorbeeld een filter, zoals van filterpapier, kunnen omvatten alsook het bed van gemalen koffie zelf. Verder is het bij inrichtingen van dit type bekend om de door het uitstroomtraject stromende vloeistof aan verdere behandel ingsstappen, zoals 20 opschuiming, te onderwerpen of in dit traject nog verdere ingrediënten toe te voegen.

Uit DE A 4.445.316 zijn mechanische onderdelen, zoals lagerbussen en tandwielen, bekend die een mengsel van polyoxymethyleen, polytetrafluoretheen en krijt bevatten. Deze onderdelen hebben verbeterde glij-eigenschappen en vertonen weinig slijtage. De onderdelen bevatten bij voorkeur 50 - 98 gewichtsdelen 25 polyoxymethyleen, 1-25 gewichtsdelen polytetrafluoretheen en 1 - 25 gewichtsdelen krijt.

Uit WO 2006/014393 is een waterige bekledingssamenstelling bekend, die deeltjes van een tetrafluoretheenpolymeer en deeltjes van een niet-gefluoreerd polymeer bevat. De bekledingssamenstelling kan op een substraat zoals glas, metaal of 30 roestvast staal worden aangebracht en verschaft bekledingen die goed bestendig zijn tegen aanhechting, slijtage en de inwerking van heet, zout water.

De voor bereiding van instantdrank bekende instant-bereidingsinrichtingen vertonen diverse tekortkomingen, althans voor verbetering vatbare punten. Een van de 3 belangrijkste tekortkomingen is dat water en/of vocht en/of instant-ingrediënt zoals instantpoeder zich afzet op bepaalde onderdelen van de menginrichting wat nadelig is voor de hygiëne. Dientengevolge moeten dergelijke meninrichtingen en de onderdelen daarvan regelmatig worden gereinigd. Het zou daarbij voordelig zijn indien de 5 reinigingsfrequentie van de menginrichting of onderdelen daarvan verlaagd zou kunnen worden.

Deze nadelen die zich voordoen bij instant-bereidingsinrichtingen doen zich ook voor bij de besproken inrichtingen van het type waarbij waarbij water door een patroon met drankingrediënt of bed met drankingrediënt geleid wordt. Ook hier vindt afzetting 10 van water en/of vocht en/of drankingrediënt plaats.

Dergelijke afzettingen hebben niet alleen regelmatige reiniging tot gevolg maar staan bovendien in de weg aan het gebruik van dezelfde onderdelen voor de bereiding van verschillende dranken. Om smaakvervuiling (dat wil zeggen: overdracht van smaakbestanddelen van de ene drank op de andere drank) te voorkomen dienen 15 maatregelen getroffen te worden zoals eerst schoonspoelen en dan pas een andere soort drank bereiden.

De onderhavige uitvinding heeft derhalve tot doel te verschaffen een bereidingsinrichting voor het bereiden van een waterige drank middels een drankingrediënt, waarbij afzettingen op met waterige drank doorstroomde of in contact 20 komende onderdelen van de bereidingsinrichting tegengegaan wordt.

De onderhavige uitvinding heeft derhalve betrekking op een bereidingsinrichting voor het bereiden van een waterige drank middels een drankingrediënt, waarbij de bereidingsinrichting omvat: • een uitloopmonding voor afgifte van bereide drank; 25 · een bereidingskamer voor het tenminste deels bereiden van de drank; • een in de bereidingskamer uitmondende aanvoerleiding voor toevoer van water naar de bereidingskamer; • een ingrediëntafgiftesysteem voor het in de bereidingskamer afgeven van het drankingrediënt; 30 · een uitstroomtraject dat zich uitstrekt vanaf de bereidingskamer naar de uitloopmonding; waarbij de uitloopmonding en/of de bereidingskamer en/of het uitstroomtraject en/of het ingrediëntafgiftesysteem, althans onderdelen daarvan, en/of de aanvoerleiding 4 geheel of voor een deel uit een polymeermengsel vervaardigd zijn dat (a) een zelfsmerend, hydrofoob polymeer of copolymeer met een vochtabsorptie, bepaald volgens ASTM D 570 bij een relatieve vochtigheid van 50% en een temperatuur van 23°C, van minder dan 1 %en (b) een homopolymeer of een copolymeer van een 5 gefluoreerd etheen omvat.

Volgens de uitvinding heeft het de voorkeur dat het zelfsmerende, hydrofobe polymeer of copolymeer een vochtabsorptie, bepaald volgens ASTM D 570 bij een relatieve vochtigheid van 50% en een temperatuur van 23°C, van minder dan 0,8 % 10 heeft. Verder heeft het de voorkeur dat het zelfsmerende, hydrofobe polymeer of copolymeer een polyacetaal is. Dergelijke polymeren zijn welbekend in de stand van de techniek, zie bijvoorbeeld Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, deel 1, blz. 109-120(1991) en deel 9, blz. 536 - 537 (1994). Het polyacetaal is in het bijzonder een polyoxymethyleen, in het bijzonder een homopolymeer van 15 formaldehyde.

Volgens de uitvinding omvat het homopolymeer of het copolymeer van het gefluoreerde etheen bij voorkeur een gefluoreerde etheen met de formule: CXY=CXY, waarbij X en Y onafhankelijk gekozen zijn uit de groep die bestaat uit waterstof, fluor en chloor. Indien het homopolymeer of copolymeer een zogenaamd gemodificeerd 20 homopolymeer of copolymeer is, kunnen X en Y eveneens worden gekozen uit de groep van lineaire of vertakte, Ci - Cio polyfluoralkyl-, perfluoralkyl-, polyfluoralkoxy- en perfluoralkoxygroepen, die eventueel één of meer zuurstofatomen bevatten. Met meer voorkeur zijn X en Y beide fluor. Het copolymeer bevat verder bij voorkeur als comonomeer een lineair of vertakt, gefluoreerd C2-C12 alkeen, bij 25 voorkeur met 1-10 fluoratomen, bijvoorbeeld vinylfluoride, vinylideenfluoride, en hexafluorpropeen. Het copolymeer kan andere alkenen en/of alkadienen, eventueel gesubstitueerd met een of meer fluoratomen en/of chlooratomen, omvatten. Volgens de uitvinding is het polymeer van het gefluoreerde etheen met de meeste voorkeur een homopolymeer en is dit in het bijzonder polytetrafluoretheen. Volgens de uitvinding 30 heeft het de voorkeur dat het homopolymeer of het copolymeer van het gefluoreerde etheen verwerkbaar is in de smelt en dat de smeltviscositeit bij voorkeur lager is dan 1010 Pa.s.

5

Het heeft volgens de uitvinding de voorkeur dat het polymeermengsel 1-99 gew% van het zelfsmerende, hydrofobe polymeer en 1 - 99 gew.% van het homopolymeer of het copolymeer van het gefluoreerde etheen omvat, berekend op het totale gewicht van het polymeermengsel. Met meer voorkeur omvat het 5 polymeermengsel 70 - 95 gew.% van het zelfsmerende, hydrofobe polymeer en 5 - 30 gew.% van het homopolymeer of het copolymeer van het gefluoreerde etheen, berekend op totale gewicht van het polymeermengsel.

Het polymeermengsel heeft bij voorkeur een dichtheid van 1,3 tot 1,6 g/cm3 volgens ISO 1183 en een smeltvloeisnelheid I2 (190°C, 2,16 kg, ISO 1183) van 1 tot 50 10 CITI3/IO min. De waterabsorptie is bij voorkeur lager dan 0.8 % (bepaald volgens ASTM D 570 of ISO 62 bij een relatieve vochtigheid van 50% en een temperatuur van 23°C), met meer voorkeur lager dan 0.5 % en in het bijzonder lager dan 0.4 %. Het polymeermengsel is bij voorkeur verwerkbaar in de smelt, waarbij de smelttemperatuur lager is dan 250°C.

15

UITVOERINGSVORM VAN DE UITVINDING

De onderhavige uitvinding zal in het navolgende toegelicht worden aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld. Hierin toont: 20 Figuur 1, schematisch en perspectivisch een aanzicht op een drankbereidingsinrichting volgens de uitvinding;

Figuur 2, schematisch en perspectivisch een aanzicht op de drankbereidingsinrichting volgens de uitvinding in geopende toestand; en

Figuur 3, schematisch in doorsnede een menginrichting volgens de uitvinding.

25

Figuren 1 en 2 tonen perspectivisch en schematisch een drankbereidingsinrichting 1 volgens de uitvinding. Deze drankbereidingsinrichting omvat een in wezen gesloten kast 9, een scharnierende deksel 8, een scharnierende deur 6. Op de deur 6 is een bedieningspaneel 5 voorzien, waarmee de gebruiker zijn keuze voor een bepaalde 30 drank kan maken. Aan de voorzijde, onder, zijn op een paneel twee opstelplaatsen 3 voor een kop of mok voorzien. Boven elke opstelplaats 3 is in de deur 5 een afgiftepunt 4 voor de drank voorzien.

6

Wanneer de deur geopend is, zie figuur 2, zijn 4 voorraadhouders 7 zichtbaar. In elke voorraadhouder kan een andere grondstof voor bereiding van een instant drank zitten.

Zo kan bijvoorbeeld in de linker houder 7 melkpoeder zitten, in de tweede houder vanaf links instantkofïïepoeder voor cappuccino, in de derde houder vanaf links 5 instantkoffiepoeder voor gewone of espresso koffie, en in de rechter houder instantsoeppoeder. In plaats van instantpoeder kunnen de houders ook instantvloeistof bevatten alsook kan het zo zijn dat er houders mei instantpoeder naast houders met instantvloeistof voorzien zijn.

10 Onder de voorraadhouders 7 bevinden zich 3 menginrichtingen volgens de uitvinding die via poedertoevoerkanalen met de voorraadhouders verbonden zijn. Opgemerkt zij dat bij een drankbereidingsinrichting volgens de uitvinding ook meer of minder menginrichtingen volgens de uitvinding voorzien kunnen zijn.

15 Bij de drankbereidingsinrichting volgens de uitvinding zijn overeenkomstig de norm NEN-EN-IEC60335-2-75 drie zogenaamde “areas” te onderkenen, te weten de zogenaamde “user area” (artikel 3.109 van de norm), de zogenaamde “maintenance area” (artikel 3.110 van de norm), en de zogenaamde “service area” (artikel 3.111 van de norm).

20

De user area is de ruimte waar de gebruiker de drank verkrijgt. De user area is dus in wezen het van buitenaf toegankelijke gebied, zoals dit in figuur 1 is afgebeeld.

De maintenance area is de ruimte waar het gewone, vaak dagelijks, onderhoud wordt 25 uitgevoerd, in het bijzonder het bijvullen van de voorraadhouders. Om de maintenance area toegankelijk te maken is aan de voorzijde van de drankbereidingsinrichting 1 een scharnierende deur 6 voorzien en is aan de bovenzijde van de drankbereidingsinrichting 1 een scharnierende klep 8 voorzien. De scharnierende klep 8 kan overigens ook ontbreken.

De zogenaamde service area bevindt zich in de door het kastvormige frame 9 omsloten ruimte. Deze service area is alleen voor technisch onderhoudspersoneel toegankelijk. In 30 7 de service area bevinden zich elektrische onderdelen, zoals de voeding, elektromotoren, verwarmingsmiddelen etc.

Figuur 3 toont in doorsnede een menginrichting van een bereidingsinrichting volgens 5 de uitvinding. Zonder vooralsnog op de uitvinding zelf in te gaan, zal deze menginrichting 2 eerst in algemene zin besproken worden.

De menginrichting 2 omvat een bereidingskamer, in de vorm van een mengkamer.

Deze mengkamer, wordt hier in deze beschrijving verder mengruimte 13, 16, 14 10 genoemd. De mengruimte is onderverdeeld in een invoerkamer 13, een rotorkamer 14 en een bochtdeel 16 dat de invoerkamer 13 met de rotorkamer 24 verbindt. In de rotorkamer 24 bevindt zich een rotor 25. De rotor 25 wordt door een elektrische motor 23, in het kort elektromotor genoemd, aangedreven. Deze elektromotor 23 is buiten de rotorkamer opgesteld en via een aandrijfas 26 met de rotor 25 verbonden.

15

Op de invoerkamer 13 is een afzuigkap 10 voorzien. Deze afzuigkap 10 begrenst een toegang 14 tot de invoerkamer 13. De afzuigkap 10 heeft verder een aansluiting 15 voor aansluiting op een afzuigkanaal. Zoals in figuur 2 te zien komen er in de toegang 14 één of meer poedertoevoerkanalen 27 uit. Via deze poedertoevoerkanalen 27 wordt 20 er tijdens gebruik instantpoeder, althans porties instantpoeder, toegevoerd en in de invoerkamer 13 afgeleverd. In de invoerkamer 13 bevindt zich verder een inlaatmonding 12 voor toevoer van heet water. Dit hete water wordt in horizontale richting toegevoerd via een aanvoerleiding (waarvan de inlaatmonding het eind vormt), overeenkomstig de pijl 30, om in de invoerkamer uit te stromen. Tengevolge van de 25 komvorm van de invoerkamer zal het hete water aldus een rondwervelende beweging uitvoeren. Het instantpoeder, dat via de toegang 14 in de invoerkamer wordt ingeleid, zal hierdoor al in de invoerkamer menging met het hete water ondergaan en daarbij geheel of gedeeltelijk kunnen oplossen.

30 Tengevolge van het hete water zal er in de invoerkamer 13 damp aanwezig zijn en tengevolge van het instantpoeder zullen er in de invoerkamer 13 ook fijne, in de damp zwevende, poederdeeltjes aanwezig zijn. Deze damp dient, zoals duidelijk zal zijn, niet in de poedertoevoerkanalen 27 terechte komen. Dit is precies de reden waarvoor de afzuigkap 10 is voorzien. Via de aansluiting 15 zal er tijdens bedrijf vanuit de invoerkamer 13 worden afgezogen, zodat damp en fijne poederdeeltjes weggevoerd worden naar de omgeving.

δ 5 De bodem 28 van de invoerkamer 13 is als het ware trechtervormig uitgevoerd om centraal uit te komen bij de ingangsopening 29 van het bochtdeel 16. Dit bochtdeel 16 maakt een bocht over circa 90° om bij de uitgangsopening 31 van het bochtdeel 16 in de rotorkamer 24 uit te monden.

10 In de rotorkamer 24 wordt het mengsel verder behandeld door de rotor 25. Deze rotor kan volgens de uitvinding van uiteenlopend type zijn. De in figuur 3 afgebeelde rotor is in wezen plat en schijfvormig. Echter de rotor kan ook anders zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld overeenkomstig de rotor van EP 639,924 of overeenkomstig de rotor van W003/068039.

15

Aan de achterzijde is de rotorkamer 24 begrensd door een achterwand 19, welke in deze octrooiaanvraag ook aangeduid wordt met het begrip eerste wanddeel. Dit eerste wanddeel 19 is voorzien van een asafdichting 21 via welke de aandrijfas 26 in de rotorkamer 24 steekt.

20

De achterwand 19 is opgenomen in de motorsteun 17 welke de elektromotor 23 draagt. De motorsteun 17 is bij inbouw aan de voorwand van de kast 9 bevestigd. De motorsteun 17 draagt verder de behuizing 32 waarin de mengruimte is ondergebracht. De achterwand 19 is aan de omtrek voorzien van een flexibele afdichting 20 waartegen 25 een ribbe 34 van de mengruimtebehuizing 32 afdicht.

De mengruimtebehuizing 32 is verder voorzien van een afvoerkanaal 36, 33 voor afvoer van het in de mengruimte 13, 16, 24 gevormde mengsel. Het afvoerkanaal 36, 33 omvat een recht segment 36 en een uitloopdeel 33 waarmee het mengsel wordt 30 afgegeven in de kop of beker. Verwijzend naar figuur 2 zal het duidelijk zijn dat tussen het rechte segment 36 en de uitloop 33 nog een buis of anderszins een kanaal kan zijn voorzien indien de menginrichting 2 niet direct boven de opstelplaats is voorzien.

9

Alhoewel de menginrichting volgens de uitvinding hiervoor is besproken als een menginrichting voor het mengen van een instantpoeder met vloeistof, in het bijzonder water, wordt opgemerkt dat de menginrichting volgens de uitvinding ook zeer wel van het type kan zijn waarbij een instantvloeistof - in de praktijk vaak aangeduid met de 5 term ‘vloeibaar ingrediënt’ - met water gemengd wordt. De viscositeit van een dergelijk vloeibaar ingrediënt kan, overeenkomstig de uitvinding, uiteenlopen van laag tot hoog - tot zelfs zeer stroperig Bij een dergelijk vloeibaar ingrediënt kan men volgens de uitvinding bijvoorbeeld denken aan een geconcentreerd extract of ingedikte vloeistof. Het zal de vakman duidelijk zijn dat ingeval van een vloeibaar ingrediënt de 10 toevoer naar de mengruimte anders uitgevoerd kan zijn. De afzuigkap kan geheel vervallen (maar kan ook aanwezig blijven). De invoerkamer kan anders gevormd zijn (maar kan eventueel ook ongeveer hetzelfde zijn).

Voorts wordt opgemerkt dat met de menginrichting volgens de uitvinding bruikbaar is 15 bij het bereiden van zowel hete als koude dranken. Hete dranken zijn, overeenkomstig de uitvinding, te bereiden zowel uit instantpoeder als uit een instantvloeistof -zogenaamd ‘vloeibaar ingrediënt’ -. Dit zelfde geldt voor koude dranken. Ook koude dranken zijn, overeenkomstig de uitvinding, te bereiden zowel uit instantpoeder als uit een instantvloeistof - zogenaamd ‘vloeibaar ingrediënt’-.

20

Als voorbeelden van met een drankbereidingsinrichting volgens de uitvinding bereidbare dranken kunnen onder meer genoemd worden: thee, ijsthee, (café)frappe (ijskoffie), (koude) limonade, soep, bouillon, (kunstmatige) vruchtensap, gezondheidsdrank - zoals AA-drink® -. Deze dranken zijn in wezen alle, naar keuze, 25 bereidbaar uit een instantpoeder of instantvloeistof - zogenaamd ‘vloeibaar ingrediënt’-.

Overeenkomstig de uitvinding zijn bij de aan de hand van figuren 1, 2 en 3 beschreven drankbereidingsinrichting, de voorraadhouders 7 en/of de afzuigkap 10 en/of de 30 uitloop 33 en/of een tussen de uitloop 33 en recht segment 36 voorzien kanaal en/of de mengruimte (bereidingskamer) geheel of voor een deel vervaardigd uit een materiaal als nader gedefinieerd in de conclusies van deze aanvrage.

10

Verder zal het duidelijk zijn dat overeenkomstig de uitvinding onder een drankbereidingsinrichting ook verstaan worden inrichtingen als bekend uit bijvoorbeeld GB 1.110.513, US 4,739,697 en EP 904.718. De trechter waarin bij een bereidingsinrichting als in GB 1.110.513 en US 4,739,697 de zak van filterpapier 5 geplaatst is kan overeenkomstig de uitvinding geheel of gedeeltelijk zijn vervaardigd uit een materiaal als nader gedefinieerd in de conclusies van deze aanvrage. Ook kunnen overeenkomstig de uitvinding de houderschaal 16 en/of het uitstroomtraject 32, 30, 26 van een drankbereidingsinrichting als bekend uit bijvoorbeeld EP 904.718 geheel of gedeeltelijk zijn vervaardigd uit een materiaal als nader gedefinieerd in de 10 conclusies van deze aanvrage.

Claims (2)

1] Bereidingsinrichting voor het bereiden van een waterige drank middels een drankingrediënt, waarbij de bereidingsinrichting omvat: 5. een uitloopmonding voor afgifte van bereide drank; • een bereidingskamer voor het tenminste deels bereiden van de drank; • een in de bereidingskamer uitmondende aanvoerleiding voor toevoer van water naar de bereidingskamer; • een ingrediëntafgiftesysteem voor het in de bereidingskamer afgeven van het 10 drankingrediënt; • een uitstroomtraject dat zich uitstrekt vanaf de bereidingskamer naar de uitloopmonding; waarbij de uitloopmonding en/of de bereidingskamer en/of het uitstroomtraject geheel of voor een deel uit een polymeermengsel vervaardigd zijn dat (a) een zelfsmerend, 15 hydrofoob polymeer of copolymeer met een vochtabsorptie, bepaald volgens ASTM D 570 bij een relatieve vochtigheid van 50% en een temperatuur van 23°C, van minder dan 1 % en (b) een homopolymeer of een copolymeer van een gefluoreerd etheen omvat. 20 2] Bereidingsinrichting volgens conclusie 1, waarbij de bereidingskamer een mengkamer is, en waarbij de bereidingsinrichting verder een in de mengkamer voorziene rotor omvat. 3] Bereidingsinrichting volgens conclusies 2, waarbij de rotor geheel of voor een 25 deel uit een polymeermengsel vervaardigd is dat (a) zelfsmerend, hydrofoob polymeer of copolymeer met een vochtabsorptie, bepaald volgens ASTM D 570 bij een relatieve vochtigheid van 50% en een temperatuur van 23 °C, van minder dan 1 % en (b) een homopolymeer of een copolymeer van een gefluoreerd etheen omvat. 30 4] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het zelfsmerende, hydrofobe polymeer een polyacetaal is.

2 00 0 2 1 8 . 5] Bereidingsinrichting volgens conclusie 4, waarbij het polyacetaal een polyoxymethyleen is. 6] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het 5 gefluoreerde etheen de volgende formule heeft: CXY=CXY, waarbij X en Y onafhankelijk gekozen zijn uit de groep die bestaat uit waterstof, fluor en chloor. 7] Bereidingsinrichting volgens een der conclusies 3-6, waarbij het homopolymeer of het copolymeer van het gefluoreerde etheen polytetrafluoretheen is. 10 8] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het polymeermengsel 1 - 99 gew% van het zelfsmerende, hydrofobe polymeer en 1 - 99 gew.% van het homopolymeer of het copolymeer van het gefluoreerde etheen omvat, berekend op het totale gewicht van het polymeermengsel. 15 9] Bereidingsinrichting volgens conclusie 8, waarbij het polymeermengsel 70 - 95 gew.% van het zelfsmerende, hydrofobe polymeer en 5 - 30 gew.% van het homopolymeer of het copolymeer van het gefluoreerde etheen omvat, berekend op totale gewicht van het polymeermengsel. 20 10] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de uitloopmonding en/of de bereidingskamer en/of het uitstroom traject bekleed zijn met het polymeermengsel. 25 11] Bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het waterige mengsel of de waterige oplossing een instantingrediënt omvat. 12] Bereidingsinrichting volgens conclusie 11, waarbij het instantingrediënt een instantpoeder of een instantvloeistof is. 30 13] Bereidingskamer, in het bijzonder een mengkamer, bestemd voor gebruik in een bereidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies. 14] Toepassing van een polymeermengsel dat (a) zelfsmerend, hydrofoob polymeer of copolymeer met een vochtabsorptie, bepaald volgens ASTM D 570 bij een relatieve vochtigheid van 50% en een temperatuur van 23°C, van minder dan 1 % en (b) een homopolymeer of een copolymeer van een gefluoreerd etheen omvat ter voorkoming 5 van aanhechting van vocht en poedervormig materiaal aan een onderdeel van een bereidingsinrichting voor het bereiden van een waterige drank. 15] Toepassing volgens conclusie 14, waarbij het onderdeel een onderdeel is waardoorheen, bij gebruik van de bereidingsinrichting, een waterig mengsel of 10 waterige vloeistof stroomt. 16] Toepassing volgens conclusie 14 of conclusie 15, waarbij het polymeermengsel gebruikt wordt voor de vervaardiging van voorraadhouders 7 en/of afzuigkap 10 en/of afvoerkanaal 33 en/of een buis tussen het afvoerkanaal 33 en het rechte segment 36 15 en/of de mengkamer (bereidingskamer) van de bereidingsinrichting volgens een der conclusies 1-12. 2000218