JP2010502359A

JP2010502359A - 調製装置

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Publication number: JP2010502359A
Application number: JP2009527312A
Authority: JP
Inventors: コープマン、カルロス・ニコラース・ヨゼフ・マリア; フェルホエフェン、ラモン・エデュアルド; ファン、エイーナッテン・エリック・ミカエル・コルネリス・マリア
Original assignee: Bravilor Holdings BV
Current assignee: Bravilor Bonamat BV
Priority date: 2006-09-07
Filing date: 2007-09-06
Publication date: 2010-01-28
Anticipated expiration: 2027-09-06
Also published as: NL2000218C2; CN101511239B; KR20090051232A; PL2059154T3; ATE472277T1; US8584578B2; IL197399A; RU2009112613A; CA2662708A1; EP2059154B1; CN101511239A; AU2007293750A1; RU2435507C2; TW200838465A; NO20090963L; DE602007007488D1; PT2059154E; EP2059154A1; JP5108014B2; IL197399A0

Abstract

本発明は、飲料材料によって水性飲料を調製する調製装置（１）に関する。調製装置（１）は、調製された飲料を計量供給するための流出ノズル（３３）と、少なくとも部分的に飲料を調製する調製チャンバ（１３、１６、１４）と、調製チャンバに水を供給するために調製チャンバ内で終わっている供給（１２）ラインと、飲料材料を調製チャンバに送出するための材料計量供給システム（７）と、調製チャンバから流出ノズルまで延びる流出経路（３６、３３）と、を備える。流出ノズル（３３）および／または調製チャンバ（１３、１６、１４）および／または流出経路（３３、３６）は、（ａ）ＡＳＴＭＤ５７０に従って規定されているように、相対湿度５０％および温度２３℃において、１％未満の吸湿性を持つ自滑性の疎水性ポリマーまたはコポリマーと、（ｂ）フッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーと、から成るポリマー混合物から完全にまたは部分的に作られる。
【選択図】図３

Description

本発明は、飲料材料によって水性飲料を調製する調製装置、特に、インスタント飲料を調製する装置、に関する。

水性飲料を調製する調製装置は、例えばインスタント飲料を調製する装置である。その例は、国際公開ＷＯ０３／０６８０３９号から知られている。このようなインスタント飲料調製装置を用いて、液体、例えば熱水は、混合装置において、国際公開ＷＯ０３／０６８０３９号の場合はインスタント粉末であるインスタント材料(instant ingredient)と混合される。前記例の国際公開ＷＯ０３／０６８０３９号を参照すると、このような混合装置はロータを収容する混合チャンバ(mixing chamber)の形をとる調製チャンバを備える。混合チャンバは、通常は入口チャンバ（inlet chamber）とロータチャンバ（rotor chamber）とに細分される。インスタント粉末は、材料計量供給システムによって混合チャンバに送出される。このシステムは、入口チャンバの最上部にアクセス開口部（access opening）を備え、インスタント粉末の一部はアクセス開口部から入口チャンバに送出される。入口チャンバは、供給ラインによって熱水が供給される注入ノズル（inlet nozzle）をさらに備える。円形の入口チャンバおよび半径方向に向けられた注入口を用いると、液体が円運動した結果として入口チャンバ内で混合が行われる。インスタント粉末を有する液体は、入口チャンバからロータが位置するロータチャンバへ移動する。ロータは、国際公開ＷＯ０３／０６８０３９号の場合と同様に、通常はそれが水平回転軸を中心に回るように配置される。その結果、管屈曲部（pipe bend）が、通常は入口チャンバとロータチャンバとの間に設けられる。ロータは、様々な機能を任意に組み合わせて発揮することができ、一部はこの理由で、様々な形を有することができる。１つの機能は、混合を改善することである。もう１つの機能は、空中または別の方法で混合することにより飲料を泡立てることである。さらにもう１つの機能は、搬送機能である。さらに、生成された混合物を、一般的には飲料がそれから飲まれたり注がれたりされうる容器、例えば広口コップ、マグ、カップ、ポットなどの中へ放出するために、出口ダクトの形をとる流出経路が混合チャンバ、通常はロータ近傍のロータチャンバに連結される。出口は、一般に水平方向に向けられ、屈曲部によって下方に向けられた、流出開口部とも呼ばれる流出ノズルを有する端部に放出部分を有する。

水性飲料を調製する装置のその他のタイプは、例えば、飲料材料または飲料材料の層を含むカートリッジを水が通過するタイプである。ここで、例えば、コーヒー粉末が漏斗状のろ紙に置かれ、水が重力によって層を通過して流れるような、エスプレッソコーヒーを調製するエスプレッソマシーンまたはフィルターコーヒーマシーンを検討する。現在市販されているシステムを参照すると、原液を含むカートリッジを用いるＫｒａｆｔ（登録商標）のＴａｓｓｉｍｏ（登録商標）システム、挽いたコーヒー粉末を含む閉じられたアルミニウムカップを用いるＮｅｓｔｌｅ（登録商標）のＮｅｓｐｒｅｓｓｏ（登録商標）システム、Ｐｈｉｌｉｐｓ（登録商標）／ＳａｒａＬｅｅ（登録商標）（Ｓｅｎｓｅｏ（登録商標）システム）、Ｂｏｓｃｈ（Ａｕｇｕｓｔｏ（登録商標））、Ｓｅｖｅｒｉｎ（登録商標）の１〜２．５バールの圧力で作動するシステム、などがあり、これら全てのシステムは、端部で共に封止される２層のろ紙およびコーヒー粉末または茶葉のファニングを含むカートリッジを用いる。このタイプの装置は、カートリッジを受け入れる容器を備える。この容器またはカートリッジ自体は、調製チャンバの境界を定める。この場合の材料計量供給システムは、通常、調製チャンバ内に設けられている。挽いたコーヒーの層の場合には、材料計量供給システムは、例えば、ろ紙で作られたフィルターのようなフィルター並びに挽いたコーヒー自体の層を有する。さらに、このタイプの装置は、流出経路を通過する液体を、泡立てのようなさらなる加工ステップに送ったり、この経路にさらなる材料を加えたりする、ということが知られている。

ポリオキシメチレン、ポリテトラフルオロエチレンおよび炭酸カルシウムから成る軸受ブシュおよび歯車のような機械部品は、ＤＥＡ４．４４５．３１６から知られている。これらの部品は、滑り特性を改善し、消耗が少ない。部品は、重量部５０〜９８のポリオキシメチレン、重量部１〜２５のポリテトラフルオロエチレンおよび重量部１〜２５の炭酸カルシウムを含むのが好ましい。

国際公開ＷＯ２００６／０１４３９３号は、テトラフルオロエチレン粒子および非フッ素化ポリマーの粒子を含む水性塗料を開示している。塗料は、ガラス、金属またはステンレス合金のような基材に塗布されることができ、付着、消耗および熱い塩水の影響を十分に防ぐことができるコーティングを施す。

米国特許出願第２００４／１０７８４１号は、魅力的な泡の層を持つコーヒー飲料を調製する装置は、フレーバー付き材料を受け入れるためと、コーヒー飲料を作るために魅力的な泡の層を加圧熱水と相互作用させるためと、の容器を備える。

インスタント飲料を調製するための公知のインスタント飲料調製装置には、様々な欠点があり、すなわち改良されうる様々な点がある。主な欠点のうちの１つは、水および／または湿気および／またはインスタント粉末のようなインスタント材料が混合装置の部品上に堆積し、衛生に関して不利となるという事実である。その結果、このような混合装置およびその部品は、定期的に掃除されなければならない。この場合、混合装置またはその部品が掃除されなければならない頻度が減ると有利である。

インスタント飲料調製装置に生じる欠点は、飲料材料または飲料材料の層を含むカートリッジを水が通過するタイプの、上述した装置の場合にも生じる。この場合においても、水および／または湿気および／飲料材料は堆積する。

このような堆積は、定期的な掃除を必要とするだけでなく、異なる飲料を調製するために同じ部品を用いるのを妨げる。フレーバーの汚染（すなわち、１つの飲料から他の飲料へのフレーバー成分の転移）を防ぐため、異なるタイプの飲料を調製する前に、すすぎなどの処置をとらなければならない。

国際公開ＷＯ０３／０６８０３９号ＤＥＡ４．４４５．３１６国際公開ＷＯ２００６／０１４３９３号米国特許出願第２００４／１０７８４１号欧州特許出願第６３９．９２４Ａ２号英国特許出願第１．１１０．５１３号米国特許出願第４．７３９．６９７号欧州特許出願第９０４．７１８Ａ１号

Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ編『ＥｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（化学技術百科事典）』（１９９１）第１巻１０９〜１２０頁および第９巻５３６〜５３７頁

それゆえ、本発明の一目的は、水性飲料が流れる部品上または水性飲料と接触することになる部品上の堆積が防がれるような、飲料材料によって水性飲料を調製する調製装置を提供することである。

本発明の他の目的は、水性飲料が調製される際の衛生状態を改善することである。

本発明は、飲料材料によって水性飲料を調製する調製装置に関しており、調製装置は、
調製飲料を計量供給する流出ノズルと、
少なくとも部分的に飲料を調製する調製チャンバと、
調製チャンバに水を供給するために調製チャンバ内で終わっている供給ラインと、
飲料材料を調製チャンバに送出するための材料計量供給システムと、
前記調製チャンバから前記流出ノズルまで延びる流出経路と、
を備え、
流出ノズルおよび／または調製チャンバおよび／または流出経路および／または材料計量供給システム、少なくともそれらの一部、および／または供給ラインは、（ａ）ＡＳＴＭＤ５７０に従って規定されているように、相対湿度５０％および温度２３℃において、１％未満の吸湿性を持つ自滑性の疎水性ポリマーまたはコポリマーと、（ｂ）フッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーと、から成るポリマー混合物から完全にまたは部分的に作られる。

本発明による飲料調製装置の概略斜視図である。本発明による飲料調製装置の開放状態での概略斜視図である。本発明による混合装置の概略断面図である。

本発明によれば、自滑性の疎水性ポリマーまたはコポリマーは、ＡＳＴＭＤ５７０に従って規定されているように、相対湿度５０％および温度２３℃において、０．８％未満の吸湿性を持つのが好ましい。さらに、自滑性の疎水性ポリマーまたはコポリマーは、ポリアセタールであるのが好ましい。このようなポリマーは、従来技術において公知である（例えば、Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ編『ＥｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（化学技術百科事典）』（１９９１）第１巻１０９〜１２０頁および第９巻５３６〜５３７頁を参照）。ポリアセタールは、特にポリオキシメチレン、特にホルムアルデヒドのホモポリマーである。

本発明によれば、フッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーは、化学式ＣＸＹ＝ＣＸＹのフッ素化エチレンから成ることが好ましい。ここで、ＸおよびＹは、水素、フッ素および塩素から成るグループから単独で選択される。ホモポリマーまたはコポリマーがいわゆる変性ホモポリマーまたはコポリマーである場合は、ＸおよびＹは、オプション的に１つまたは複数の酸素原子から成る、線状または枝分かれの、Ｃ_１〜Ｃ_１０のポリフルオロアルキル基、Ｃ_１〜Ｃ_１０のペルフルオロアルキル基、Ｃ_１〜Ｃ_１０のポリフルオロアルコキシ基、およびＣ_１〜Ｃ_１０のペルフルオロアルコキシ基から成るグループからも選択される。さらに、ＸおよびＹは、両方ともフッ素であるのがより好ましい。コモノマーと同様に、コポリマーは、例えば、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、およびヘキサフルオロプロペンなど、好ましくは１〜１０のフッ素原子を持つ、線状または枝分かれフッ素化Ｃ_２〜Ｃ_１２のアルケンを含むのが好ましい。コポリマーは、１つまたは複数のフッ素原子および／または塩素原子によってオプション的に代用される、その他アルケンおよび／またはアルカジエンから成る。本発明によれば、フッ素化エチレンのポリマーは、ホモポリマー、特にポリテトラフルオロエチレン、であるのが最も好ましい。本発明によれば、フッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーは、溶融加工されうるのが好ましく、さらに溶融粘度は、１０^１０Ｐａ.ｓ.未満であるのが好ましい。

本発明によれば、ポリマー混合物は、ポリマー混合物の総重量を基にして、重量１〜９９％の自滑性の疎水性ポリマーおよび重量１〜９９％のフッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーから成るのが好ましい。さらに、ポリマー混合物は、ポリマー混合物の総重量を基にして、重量７０〜９５％の自滑性の疎水性ポリマーおよび重量５〜３０％のフッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーから成るのがより好ましい。

ポリマー混合物は、ＩＳＯ１１８３に従った１．３〜１．６ｇ／ｃｍ^３の密度を有し、１〜５０ｃｍ^３／１０分の溶融流量Ｉ_２（１９０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１８３）であるのが好ましい。吸水量は、ＡＳＴＭＤ５７０またはＩＳＯ６２に従って規定されているように、相対湿度５０％および温度２３℃において、０．８％未満であるのが好ましく、さらに、０．５％未満、特に０．４％未満であるのがより好ましい。ポリマー混合物は、溶融加工されるのが好ましく、融点は２５０℃未満であるのが好ましい。

１．
本発明は、図面に示されている典型的な実施形態を参照して、以下でより詳しく説明される。

図１および２に、本発明による飲料調製装置１の概略斜視図を示す。この飲料調製装置は、実質的に閉鎖されたキャビネット９、ヒンジ付きカバー８、ヒンジ付き扉６を備える。扉６上には制御パネル５が設けられ、その制御パネル５によってユーザは飲料を選択することができる。前面の底部には、カップまたはマグ用の２つの位置決め場所３がパネル上に設けられる。各位置決め場所３の上方には、飲料の供給ポイント４が扉５に設けられる。

扉が開いているときに、４つの貯蔵容器７が見られる（図２参照）。各貯蔵容器は、インスタント飲料を調製するための異なるベース材料を収容することができる。したがって、例えば、左手の容器７は粉乳を収容し、左から２番目の容器はカプチーノ用のインスタントコーヒー粉末を収容し、左から３番目の容器はスタンダードコーヒーまたはエスプレッソコーヒー用のインスタントコーヒー粉末を収容し、右手の容器はインスタントスープ粉末を収容することができる。この容器は、インスタント粉末の代わりにインスタント液体を収容することもでき、インスタント液体を有する容器に加えてインスタント粉末を有する容器を設けることも可能である。

貯蔵容器７の下には、粉末供給ダクトによって貯蔵容器に連結されている本発明による３つの混合装置がある。本発明による飲料調製装置には、３つより多いまたは少ない本発明による混合装置を設けることもできることに留意されたい。

規格ＮＥＮ−ＥＮ−ＩＥＣ６０３３５−２−７５によれば、３つのいわゆる「領域」、すなわち、いわゆる「ユーザ領域」（同規格の第３．１０９条）と、いわゆる「メンテナンス領域」（同規格の第３．１１０条）と、いわゆる「サービス領域」（同規格の第３．１１１条）とが、本発明による飲料調製装置内に区別されうる。

ユーザ領域は、ユーザが飲料を得るスペースである。したがって、ユーザ領域は、図１に示されているように、本質的に外部からアクセス可能な領域である。

メンテナンス領域は、標準的な、通常は日常のメンテナンスが実施され、特に貯蔵容器に補充するスペースである。メンテナンス領域にアクセスできるようにするためには、ヒンジ付き扉６が飲料調製装置１の前面に設けられ、かつヒンジ付きカバー８が飲料調製装置１の頂部に設けられる。ついでに言うと、ヒンジ付きカバー８は削除することもできる。

いわゆるサービス領域は、キャビネット型フレーム９で囲まれたスペース内に位置する。このサービス領域には、技術的メンテナンス要員だけがアクセス可能である。サービス領域は、電源、電気モータ、加熱手段などの電気部分を収容する。

図３は、本発明による調製装置の混合装置の断面を示す。本発明自体について詳述する前に、最初にこの混合装置２について概略的に論じる。

混合装置２は、混合チャンバ１３、１６、１４の形をとる調製チャンバを備える。混合チャンバは、入口チャンバ１３と、ロータチャンバ２４と、入口チャンバ１３をロータチャンバ２４に連結する管屈曲部１６とに細分される。ロータチャンバ２４は、ロータ２５を収容する。ロータ２５は、電気モータ（electric motor）２３、略してモータ（electromotor）によって駆動される。このモータ２３は、ロータチャンバの外側に置かれ、駆動軸２６によってロータ２５に連結される。

入口チャンバ１３上には抽出フード（extractor hood）１０が設けられる。この抽出フード１０は、入口チャンバ１３に対するアクセス開口部１４の境界を定める。抽出フード１０はさらに、抽出ダクトに連結するための連結部１５を有する。図２に見られるように、１つまたは複数の粉末供給ダクト２７がアクセス開口部１４内で終わる。使用中、インスタント粉末、インスタント粉末の少なくとも一部が、これらの粉末供給ダクト２７を通って入口チャンバ１３に供給および送出される。入口チャンバ１３には、さらに、熱水を供給するための注入口１２がある。この熱水は、入口チャンバ内に流出するために、水平方向に矢印３０で示した方向に、（端部が注入ノズルによって形成されている）供給ラインを通って、供給される。入口チャンバはお碗形であることにより、したがって、熱水は渦巻き運動をすることになる。アクセス開口部１４から入口チャンバ内へ供給されたインスタント粉末は、したがって、入口チャンバ内で熱水と既に混合され、その過程で完全にまたは部分的に溶解される。

熱水の存在により、入口チャンバ１３内に蒸気が存在し、インスタント粉末の存在により、入口チャンバ１３内の蒸気中に浮遊する微粉末粒子も存在する。この蒸気が粉末供給ダクト２７に入るべきでないことは明らかであり、抽出フード１０はまさにこの理由で設けられている。使用中、空気が入口チャンバ１３から連結部１５を通って抽出され、したがって、蒸気および微粉末粒子は周囲領域に除去される。

入口チャンバ１３の底部２８は、最後に管屈曲部１６の入口開口部２９の中心に行くように、言わば漏斗設計になっている。この管屈曲部１６は、ロータチャンバ２４内で管屈曲部１６の出口開口部３１で終わるように、約９０度で屈曲している。

混合物は、ロータチャンバ２４内でロータ２５によってさらなる処理を受ける。本発明によれば、このロータは様々な設計とすることができる。図３に示されているロータは、実質的に平坦な円盤形である。しかし、ロータは、異なる設計、例えば欧州特許出願第６３９．９２４Ａ２号のロータと類似の設計または国際公開ＷＯ０３／０６８０３９号のロータと類似の設計にすることもできる。

背面では、ロータチャンバ２４は後壁１９によって境界が定められ、後壁１９はこの特許出願では“第１の壁部”という用語で称されてもいる。この第１の壁部１９には軸シール２１が設けられ、駆動軸２６は、軸シール２１を通ってロータチャンバ２４内に突出する。

後壁１９は、モータ２３を支持するモータ支持体１７に収容される。取付け時に、モータ支持体１７は、キャビネット９の前壁に取り付けられる。モータ支持体１７はさらに、混合チャンバが収容されているハウジング３２も支持する。後壁１９には、周縁部に沿ってフレキシブルシール２０が設けられ、フレキシブルシール２０に混合チャンバハウジング３２のリブ３４が接触して封止を形成する。

混合チャンバハウジング３２にはさらに、混合チャンバ１３、１６、２４内で作られた混合物を放出するための出口ダクト３６、３３が設けられる。出口ダクト３６、３３は、直線部分３６および出口部分３３を備え、混合物がそれによってカップまたは広口コップに計量供給される。図２を参照すると、混合装置２が位置決め場所の上方に垂直に設けられない場合、管またはその他のダクトが直線部分３６と出口３３との間に設けられうることが明らかであろう。

本発明による混合装置について、インスタント粉末を液体、特に水と混合するための混合装置として上述してきたが、インスタント液体（実際には「液体材料」と呼ばれることが多い）が水と混合された種類のものが非常に良いことに留意されたい。そのような液体材料の粘度は、本発明によれば低から高までの範囲で異なることができ、極端に粘度が高くてもよい。本発明によれば、そのような液体材料は、例えば濃縮エキスや凝縮液体とすることができる。混合チャンバへの供給は液体材料の場合に別の設計でもよいことが、当業者には明らかであろう。抽出フードは、完全に削除することができる（所定の位置のままでもよい）。入口チャンバの形状は、異なっていてもよい（所望であれば概略同じでもよい）。

さらに、本発明による混合装置は、熱い飲料と冷たい飲料の両方を調製するために使用されうることに留意されたい。本発明によれば、熱い飲料は、インスタント粉末からも、インスタント液体すなわちいわゆる「液体材料」からも調製されうる。同じことが冷たい飲料にも当てはまる。本発明によれば、冷たい飲料もまた、インスタント粉末からも、インスタント液体すなわちいわゆる「液体材料」からも調製されうる。

本発明による飲料調製装置を使用して調製されうる飲料の例としては、茶、アイスティー、フラッペコーヒー（アイスコーヒー）、（冷たい）レモネード、スープ、ブイヨン、（人工）フルーツジュース、健康飲料（例えばＡＡ−ｄｒｉｎｋ（登録商標））などがある。これらの飲料はすべて、原理的には、要望どおりに、インスタント粉末を使用するかまたはインスタント液体、いわゆる「液体材料」を使用して作ることができる。

本発明によれば、図１，２および３を参照して説明されている飲料調製装置にある、貯蔵容器７及び／または抽出フード１０及び／または出口３３及び／または出口３３と直線部分３６との間のダクト及び／または混合チャンバ（調製チャンバ）は、本明細書の請求項でさらに詳しく定義されている材料、すなわち、（ａ）ＡＳＴＭＤ５７０に従って規定されているように、相対湿度５０％および温度２３℃において、１％未満の吸湿性を持つ自滑性の疎水性ポリマーまたはコポリマーと、（ｂ）フッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーと、から成るポリマー混合物から完全にまたは部分的に作られる。

さらに、本発明によれば、飲料調製装置は、例えば英国特許出願第１．１１０．５１３号、米国特許出願第４．７３９．６９７号および欧州特許出願第９０４．７１８Ａ１号によって開示される装置としても理解されるのは明らかであろう。英国特許出願第１．１１０．５１３号および米国特許出願第４．７３９．６９７号のような調製装置にある、ろ紙の袋が置かれている漏斗は、本発明によれば、本明細書の請求項でさらに詳しく定義されている材料から完全にまたは部分的に作られる。本発明によれば、例えば欧州特許出願第９０４．７１８Ａ１号によって開示されているような飲料調製装置の碗形容器１６および／または流出経路３２，３０，２６は、本明細書の請求項でさらに詳しく定義されている材料、すなわち、（ａ）ＡＳＴＭＤ５７０に従って規定されているように、相対湿度５０％および温度２３℃において、１％未満の吸湿性を持つ自滑性の疎水性ポリマーまたはコポリマーと、（ｂ）フッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーと、から成るポリマー混合物から完全にまたは部分的に作られる。

Claims

飲料材料によって水性飲料を調製する調製装置であって、
前記調製装置は、
（ｉ）調製された飲料を計量供給するための流出ノズルと、
（ｉｉ）少なくとも部分的に前記飲料を調製する調製チャンバと、
（ｉｉｉ）前記調製チャンバに水を供給するために前記調製チャンバ内で終わっている供給ラインと、
（ｉｖ）前記飲料材料を前記調製チャンバに送出するための材料計量供給システムと、
（ｖ）前記調製チャンバから前記流出ノズルまで延びる流出経路と、
を備え、
前記流出ノズルおよび／または前記調製チャンバおよび／または前記流出経路は、（ａ）ＡＳＴＭＤ５７０に従って規定されているように、相対湿度５０％および温度２３℃において、１％未満の吸湿性を持つ自滑性の疎水性ポリマーまたはコポリマーと、（ｂ）フッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーと、から成るポリマー混合物から完全にまたは部分的に作られる、調製装置。
前記調製チャンバは、混合装置であって、前記調製装置は、前記混合装置内に設けられているロータをさらに備える、請求項１に記載の調製装置。
前記ロータは、（ａ）ＡＳＴＭＤ５７０に従って規定されているように、相対湿度５０％および温度２３℃において、１％未満の吸湿性を持つ自滑性の疎水性ポリマーまたはコポリマーと、（ｂ）フッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーと、から成るポリマー混合物から完全にまたは部分的に作られる、請求項２に記載の調製装置。
前記自滑性の疎水性ポリマーはポリアセタールである、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の調製装置。
前記ポリアセタールは、ポリオキシメチレンである、請求項４に記載の調製装置。
前記フッ素化エチレンは、化学式ＣＸＹ＝ＣＸＹを有し、ＸおよびＹは、水素、フッ素および塩素から成るグループから単独で選択される、請求項１ないし５の
いずれか一項に記載の調製装置。
前記フッ素化エチレンの前記ホモポリマーまたは前記コポリマーは、ポリテトラフルオロエチレンである、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の調製装置。
前記ポリマー混合物は、前記ポリマー混合物の総重量を基にして、重量１〜９９％の前記自滑性の疎水性ポリマーおよび重量１〜９９％の前記フッ素化エチレンの前記ホモポリマーまたは前記コポリマーから成る、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の調製装置。
前記ポリマー混合物は、前記ポリマー混合物の総重量を基にして、重量７０〜９５％の前記自滑性の疎水性ポリマーおよび重量５〜３０％の前記フッ素化エチレンの前記ホモポリマーまたは前記コポリマーから成る、請求項８に記載の調製装置。
前記流出ノズルおよび／または前記調製チャンバおよび／または前記流出経路は、前記ポリマー混合物でコーティングされている、請求項１ないし９のいずれか一項に記載の調製装置。
水性混合物(the aqueous mixture)または水溶液は、インスタント材料を含む、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の調製装置。
前記インスタント材料は、インスタント粉末またはインスタント液体である、請求項１１に記載の調製装置。
請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の調製装置に用いられるための、調製チャンバ、特に混合チャンバ。
水性飲料を調製する調製装置の一部に、湿気および粉末材料が付着するのを防ぐために、（ａ）ＡＳＴＭＤ５７０に従って規定されているように、相対湿度５０％および温度２３℃において、１％未満の吸湿性を持つ自滑性の疎水性ポリマーまたはコポリマーと、（ｂ）フッ素化エチレンのホモポリマーまたはコポリマーと、を備えるポリマー混合物の使用。
前記一部は、前記調製装置の使用中に、水性混合物または水溶液が貫流する部分である、請求項１４に記載の使用。
前記ポリマー混合物は、請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の前記飲料調製装置にある、貯蔵容器７及び／または前記抽出フード１０及び／または前記出口３３及び／または前記出口３３と直線部分３６との間のダクト及び／または前記混合チャンバ（調製チャンバ）に用いられる、請求項１４または請求項１５に記載の使用。