CN105725455B - 化妆品容器 - Google Patents

Abstract

本发明一实施例的化妆品容器的特征在于，包括：排出单元，其用于使化妆品向外部排出；吐出板，其设置在所述排出单元的排出所述化妆品的一侧，所述吐出板具有至少一个吐出口；以及引导部，其设置在所述排出单元与所述吐出板之间，用于将所述化妆品向所述吐出口引导。所述吐出板以使使用人员的粉扑能够接触的方式向外部露出，所述化妆品容器包括扩散空间，所述扩散空间设置在所述排出单元与所述吐出口之间，用于使从所述排出单元排出的化妆品流向所述吐出口，所述扩散空间以所述排出单元的出口为基准以放射状对称，并且，在设置有所述吐出口的部分沿着远离所述出口的方向上连续而成。

Description

化妆品容器

本申请是国家申请号为201580001331.X(国际申请号：PCT/KR2015/001103)、申请日为2015年2月3日、发明名称为“化妆品容器”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及化妆品容器，更详细地涉及如下化妆品容器，化妆品通过形成于吐出板的多个吐出口排出，由使用人员利用粉扑将吐出板上的化妆品揉摸后使用，通过在吐出板的上部面形成纤维材质、薄膜、蒸镀外部面、涂敷面等来提高使用人员的满意度，或者防止化妆品的泄漏，并简化内部结构来节减制造成本。

背景技术

通常，广泛使用的粉底液(foundation)等的固体化妆品或防晒乳(sun block)等的液体化妆品具有保护皮肤，使皮肤光彩照人，并改善皱纹等的效果。此时，使用人员可使用在粉扑(puff)沾上化妆品后，涂敷在皮肤的方式。

在粉扑的情况下，能够以收纳在化妆品容器内的状态进行销售，通常，粉扑等有可能收容在化妆品容器的盖的内部。因此，使用人员为了使用化妆品，可打开盖来引出粉扑，并在将设置于粉扑的弹性绳等夹在手指的状态下使粉扑与化妆品相接触，从而在粉扑沾上规定量的化妆品。

此时，使用人员需要使粉扑直接与化妆品相接触，因而根据使用人员利用粉扑来加压化妆品的压力，必要以上的化妆品沾在粉扑上，从而有可能浪费粉扑。因此，最近，开发出使化妆品浸渍于海绵等中，当使用人员用粉扑按压海绵时，渗透在海绵中的液体化妆品排出，并向粉扑供给的方式。

但是，这种以往的化妆品容器与现有的问题一样，根据使用人员按压海绵的压力，必要以上的化妆品有可能沾在粉扑上，并且，若使用人员失误以过度压力加压海绵，则化妆品不仅沾到粉扑中直接与皮肤相接触的面，还沾到与使用人员的手指相邻的面，从而存在带给使用人员很大的不便的问题。

不仅像这样，在以往的情况下，使用人员将浸渍于海绵的化妆品沾在粉扑上，使化妆品与脸部等的皮肤相接触来涂敷化妆品，并重新反复以按压的方式使粉扑与浸渍有化妆品的海绵相接触，此时，由于存在于皮肤的病毒或霉、细菌等，化妆品有可能发生严重的污染。并且，在化妆品内污染的微生物一直生长直到使用完化妆品为止，从而持续产品的污染，最终导致皮肤刺激、皮肤问题、皮肤过敏、变臭等问题。在使用人员经历这种不便的情况时，会回避化妆品，且为了美容而使用的产品反而导致个人卫生和皮肤问题，从而非常不满。

为了以摆脱这种微生物的污染的方式保护化妆品并安全使用，优选地，采用将内容物和外部污染源的接触最小化的结构，并且，需要采用所用的量，而对于余量的化妆品，可安全且无微生物污染地维持保管状态的条件。

这种问题的解决和检讨是严重需要解决的问题，在没有这种根本解决方案的情况下，若建议将化妆品用于美容，则反而会经历严重的皮肤副作用。

现有技术文献

现有技术文献1：韩国登录特许公报第10-1355364号(2014年01月23日公告)

发明内容

技术问题

本发明为了解决如上所述的现有技术的问题而提出，本发明的目的在于，提供如下化妆品容器，在使用人员利用粉扑揉摸化妆品的吐出板的一面设置纤维材质，来向使用人员提供柔软的触感，并在排出化妆品的吐出板的一面设置金属箔或粘贴膜，或者通过进行涂敷、镀敷及蒸镀，来给外观赋予美丽。

并且，本发明的目的在于，提供如下化妆品容器，通过形成于吐出板的至少一个吐出口排出化妆品，来将化妆品与空气的接触最小化，并提高卫生性。

并且，本发明的目的在于，提供如下化妆品容器，具有向吐出板的吐出口引导化妆品的扩散部与吐出板相紧贴的结构，从而可防止化妆品向外侧泄漏，并将余量最小化。

并且，本发明的目的在于，提供如下化妆品容器，简化扩散部的结构，来使化妆品仅流向形成于扩散部的扩散空间，从而可节减制造成本，并使化妆品的吐出顺利地进行。

解决问题的手段

本发明一实施例的化妆品容器的特征在于，包括：排出单元，用于向外部排出化妆品；以及吐出板，设置于上述排出单元的排出上述化妆品的一侧，上述吐出板设有至少一个吐出口，在上述吐出板的至少一面的至少一部分设有吐出板加工部，上述吐出板加工部的材质与上述吐出板的材质不同。

本发明一实施例的化妆品容器的特征在于，包括：排出单元，其用于使化妆品向外部排出；吐出板，其设置在所述排出单元的排出所述化妆品的一侧，所述吐出板具有至少一个吐出口；以及引导部，其设置在所述排出单元与所述吐出板之间，用于将所述化妆品向所述吐出口引导。所述吐出板以使使用人员的粉扑能够接触的方式向外部露出，所述化妆品容器包括扩散空间，所述扩散空间设置在所述排出单元与所述吐出口之间，用于使从所述排出单元排出的化妆品流向所述吐出口，所述扩散空间以所述排出单元的出口为基准以放射状对称，并且，在设置有所述吐出口的部分沿着远离所述出口的方向上连续而成。

具体地，上述吐出板加工部可由选自包含天然纤维、人造纤维、金属纤维及玻璃纤维的组中的至少一种纤维材质形成。

具体地，上述天然纤维可包含麻、丝、毛或棉，上述人造纤维包含人造丝纤维、乙酸酯、尼龙、聚酯、丙烯酸、氨基甲酸乙酯、粘胶纤维或天丝，上述金属纤维包含金丝、银丝或铁丝。

具体地，上述纤维材质可通过植绒加工来形成。

具体地，上述纤维材质能够以比上述吐出板的厚度相对低的高度设置。

具体地，构成上述纤维材质的个别纤维可越从附着于上述吐出板的一端向末端，越向单一方向或远离上述吐出板的中心的方向倾斜。

具体地，上述纤维材质能够以使用超声波熔敷、热压接或粘结剂的接合方式设置于上述吐出板的一面，或者，上述纤维材质能够以包围来覆盖上述吐出板的一面的方式设置于上述吐出板的一面。

具体地，上述纤维材质可放置于上述吐出板的一面，并借助用于一同固定上述纤维材质和上述吐出板的边缘的框架来结合。

具体地，上述吐出板加工部可以为金属材质的薄膜。

具体地，上述薄膜的厚度可以为1至50微米。

具体地，上述吐出板加工部可以为粘结于上述吐出板的一面的粘贴膜。

具体地，上述粘贴膜中，上述吐出板的一面可层叠为多个层，各个层能够以能够去除的方式设置。

具体地，上述吐出板加工部可由涂料涂敷而成。

具体地，上述涂料可包含溶剂，上述涂料还可包含选自包含陶瓷、金属、塑料、玻璃、纸、橡胶及硅的组中的至少一种，随着进行干燥，溶剂可被去除，且残留成分涂敷于上述吐出板的一面。

具体地，上述涂料可使上述吐出板的一面利用选自包含无光涂敷、有光涂敷、珍珠涂敷、金属涂敷、全息涂敷、橡胶涂敷、压纹涂敷、感光涂敷、感温涂敷及蓄光涂敷的组中的至少一种来进行涂敷。

具体地，上述吐出板加工部可通过蒸镀或镀敷来形成。

具体地，上述吐出板加工部可由选自包含金、银、铜、镍、铁、铬、铝、锌及锡的组中的至少一种材质进行蒸镀或镀敷。

具体地，上述吐出板加工部可利用电镀、化学镀及热浸镀中的至少一种来进行镀敷，或者，上述吐出板加工部可通过使气体状态的物质在上述吐出板的一面固化来进行蒸镀。

具体地，本发明还可包括扩散部，上述扩散部设有扩散空间，上述扩散空间设置于上述吐出板和上述排出单元之间，用于向上述吐出口传递在上述排出单元中排出的上述化妆品，上述扩散部以面接触的方式与上述吐出板相紧贴。

具体地，上述扩散部可包括：紧贴面，上部面设置于上述扩散空间的外侧，上述紧贴面与上述吐出板相紧贴；以及密封材料，设置于上述紧贴面的外侧。

发明的效果

在本发明的化妆品容器中，在使用人员使用时粉扑触及的吐出板的一面设有纤维材质，从而使使用人员感觉到柔软的触感，或者在排出化妆品的吐出板的一面形成贴纸等的薄膜，或者通过进行涂敷、镀敷或蒸镀，从而可通过向外部露出的吐出板的一面来使美感极大化。

并且，本发明的化妆品容器通过形成于吐出板的很小的孔使化妆品吐出，最大程度上阻隔空气流入于储存在内部的化妆品中，从而可有效地防止微生物的发生等的化妆品的污染。

并且，本发明的化妆品容器设有扩散部，上述扩散部用于从排出单元向吐出板的吐出口传递化妆品，通过利用设置于扩散部的紧贴面等来实现吐出板与扩散部的紧贴，可防止化妆品向外部泄漏，并提高使用人员的满意度。

并且，在本发明的化妆品容器中，使扩散部直接紧贴于吐出板，从而能够以简单的结构将化妆品的扩散空间与外部进行隔离，因此可提高制造成本，将残留于内部的余量最小化，且可使化妆品的吐出顺利地进行。

附图说明

图1及图2为本发明第一实施例至第九实施例的化妆品容器的立体图。

图3为本发明第一实施例的化妆品容器的分解立体图。

图4为本发明第一实施例的化妆品容器的剖视图。

图5为本发明第一实施例的化妆品容器的引导板的俯视图。

图6为本发明第一实施例的化妆品容器的网部件的俯视图。

图7为本发明第二实施例的化妆品容器的分解立体图。

图8为本发明第二实施例的化妆品容器的剖视图。

图9为本发明第三实施例的化妆品容器的引导板的俯视图。

图10为本发明第三实施例的化妆品容器的网部件的俯视图。

图11为本发明第四实施例的化妆品容器的立体图。

图12为本发明第四实施例的化妆品容器的剖视图。

图13为本发明第四实施例的化妆品容器的锁定部的立体图。

图14为表示对本发明的化妆品容器的凉感效果的使用人员满意度的图表。

图15为表示本发明化妆品容器的温度变化的曲线图。

图16为表示本发明化妆品容器的细菌繁殖度的曲线图。

图17为表示以往的浸渍海绵的污染度的图。

图18为表示根据本发明化妆品容器的吐出板材质的磨损的图。

图19及图20为本发明第六实施例的化妆品容器的吐出板的剖视图。

图21及图22为本发明第七实施例的化妆品容器的吐出板的剖视图。

图23为本发明第九实施例的化妆品容器的吐出板的剖视图。

图24及图25为本发明第十实施例至第十四实施例的化妆品容器的立体图。

图26为本发明第十实施例的化妆品容器的分解立体图。

图27为本发明第十一实施例的化妆品容器的分解立体图。

图28为本发明第十二实施例的化妆品容器的分解立体图。

图29为本发明第十三实施例的化妆品容器的分解立体图。

图30为本发明第十四实施例的化妆品容器的分解立体图。

图31为本发明第十实施例的化妆品容器的局部剖视图。

图32为本发明第十一实施例的化妆品容器的局部剖视图。

图33为本发明第十二实施例的化妆品容器的局部剖视图。

图34为本发明第十三实施例的化妆品容器的局部剖视图。

图35为本发明第十四实施例的化妆品容器的局部剖视图。

具体实施方式

通过与多个附图相关联的以下详细说明和优选实施例，更加明确本发明的目的、多个特定优点及多个新颖特征。在本说明书中，在对各图的多个结构要素赋予附图标记的过程中，需要注意的是，对于相同的多个结构要素，即使显示在不同的图上，也尽可能标注相同的附图标记。并且，在说明本发明的过程中，在判断为相关公知技术的具体说明有可能混淆本发明的要旨的情况下，省略其详细说明。

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。

图1及图2为本发明第一实施例至第九实施例的化妆品容器的立体图。图1图示盖有盖180的状态，图2图示打开盖180的状态。

并且，图3为本发明第一实施例的化妆品容器的分解立体图，图4为本发明第一实施例的化妆品容器的剖视图。

参照图1至图4，本发明第一实施例的化妆品容器11包括容器本体110、泵120、引导板130、网部件140、吐出板150、边缘部160、外壳170及盖180。

在容器本体110的内部收容化妆品。储存于容器本体110的化妆品可利用后述的泵120来向外部排出，此时，化妆品可包括液体化妆品。

容器本体110包括下部本体112和上部本体111，通过使下部本体112与上部本体111相结合，可密闭容器本体110。将容器本体110区分为下部和上部是为了在容器本体110容易收容化妆品。

具体地，下部本体112呈内部凹陷的形状，为了储存化妆品，若首先，在下部本体112的内部填充化妆品，并结合上部本体111和下部本体112的上部，来使上部本体111覆盖下部本体112，则可容易在容器本体110填充化妆品。

当然，本实施例不限于由下部本体112和上部本体111形成容器本体110，还可在容器本体110形成额外的化妆品供给用开闭口(未图示)，使化妆品通过开闭口收容于容器本体110的内部之后，密闭开闭口，从而可在容器本体110填充化妆品。即，本实施例不特别限定容器本体110的形态或结构等，只要形成可收容化妆品的空间，就可使用任何形态的容器本体。

在容器本体110可设有泵120，具体地，在容器本体110的上部中央可设有泵120。因此，收容于容器本体110的化妆品可利用泵120来向容器本体110的上方排出。

在容器本体110的内部可形成有加压板113。加压板113可防止当收容于容器本体110的化妆品利用泵120来排出时，由于容器本体110的体积减少而使内部压力减小，从而使容器本体110受损。即，化妆品越排出，加压板113越下降，从而可规定地维持储存有化妆品的空间的压力。此时，为了可使加压板113下降，在容器上部可形成有可使空气从外部流入的空气流入口114。

泵120设置于容器本体110，用于向外部排出化妆品。泵120可以为真空泵，可吸入收容于容器本体110的液体化妆品来向作为容器本体110的外部的容器本体110的上方排出。此时，排出的化妆品可经过后述的引导板130、网部件140及吐出板150向使用人员的粉扑可接近的外部露出。

泵120可包括气缸121、活塞122及升降部件123。气缸121以具有中空1211的形态与容器本体110的中央部分相结合，且可与容器本体110制作成一体。在气缸121内部可设有活塞122和活塞环124，在气缸121下部可形成有用于化妆品的流入的第一孔1212。

活塞122设置于气缸121内部，通过进行上下运动来向外部/上部排出容器本体110内的化妆品。在活塞122的内部可形成用于使化妆品通过的中空1221，在活塞122的下部面可设有向外部突出的凸缘1223。并且，在活塞122的外周面可形成有可使化妆品流入的第二孔1222。

在活塞122的外周面设有活塞环124，用于密闭活塞122和气缸121之间。活塞环124的外侧可与气缸121相接触，活塞环124的内侧可与活塞122或者后述的升降部件123相接触，活塞环124可利用活塞122及升降部件123来进行上下运动。此时，活塞环124的上方动作可利用凸缘1223来实现，并被升降部件123限制，活塞环124的下方动作可利用升降部件123来实现，并被凸缘1223限制。

升降部件123与活塞122的上部相结合，当借助外力下降时加压活塞122。升降部件123可包围活塞122上部并与活塞122相结合，升降部件123可与活塞122一同上下移动。在升降部件123的下侧可结合活塞环124。

在升降部件123和气缸121之间可设有活塞环124，为了进一步密闭，泵120还可包括密闭部件125。密闭部件125呈包围气缸121的外侧并覆盖气缸121的上部一部分的形态，密闭部件125可紧贴于升降部件123下部的周围。

并且，泵120为了向升降部件123及活塞122提供上方弹力，还可包括弹性部件126。弹性部件126可以为弹簧，弹性部件126的上端可紧贴于升降部件123的下部面，弹性部件126的下端紧贴于气缸121或者密闭部件125的上部面，来将升降部件123推上。

以下，说明泵120的工作原理。首先，若升降部件123下降，则活塞122也随之下降，然而，活塞环124由于与气缸121内部面的摩擦而不下降，因而形成于活塞122的外周面的第二孔1222从活塞环124脱离，从而与气缸121内部空间相连通。

此时，若升降部件123持续下降，则活塞环124被升降部件123按压而下降，并减少气缸121内部空间的体积，从而使气缸121内部空间的压力上升。因此，压力变高的气缸121内部空间的化妆品通过与气缸121内部空间相连通的活塞122外周面的第二孔1222沿着活塞122的内部排出。在这种情况下，泵120为了防止化妆品的逆流，在形成于气缸121的中央下部的第一孔1212可设有逆流防止部件127。

相反，若升降部件123利用弹性部件126来上升，则活塞环124与下降时相同，借助与气缸121内部面的摩擦而被停止，并利用活塞122的凸缘1223来上升。

此时，若活塞环124紧贴于活塞122的凸缘1223，则封闭活塞122外周面的第二孔1222。并且，若活塞环124上升，则气缸121内部空间的体积增加，因而气缸121内部空间处于低压状态。因此，收容于容器本体110的化妆品自然地流入气缸121内部。通过反复这种过程，泵120可向外部排出收容于容器本体110的化妆品。

当然，本实施例不以如上所述的方式限制泵120的结构，泵120除了真空泵之外，还可使用多种方式。即，泵120只要可在容器本体110中排出化妆品，就可使用任何结构。

并且，在本实施例中，代替使用泵120作为排出单元，可使用浸渍有液体化妆品的海绵。海绵可随着被后述的引导板130等加压，通过引导板130的排出口131向外部排出收容于海绵内部的化妆品。

此时，海绵可由选自包含聚酰胺、聚酯、聚醚、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚烯烃、聚乙烯醇、聚酰胺、聚酯、聚丙烯、聚丙烯酸、聚氯乙烯、环氧树脂、海绵、尼龙、棉、无纺布等的组中的至少一种构成。

引导板130与泵120的上部相结合，来引导利用泵120排出的化妆品。引导板130可设置于泵120和后述的网部件140之间，并与泵120的升降部件123相结合，引导板130的下降可实现升降部件123的下降。

参照图5详细说明引导板130。

图5为本发明第一实施例的化妆品容器中引导板的俯视图。参照图5，本发明第一实施例的化妆品容器11的引导板130在与泵120的出口相对应的位置可设有排出口131。泵120的出口是指活塞22的中空1221部分，排出口131可位于引导板130的中央。

并且，引导板130还可包括排出通道132，上述排出通道132与排出口131相连通，并以排出口131为中心形成为放射状。化妆品通过活塞122的内部中空1221向引导板130的排出口131排出，但在后述的吐出板150的与排出口131相对应的位置可不形成有吐出口151。即，通过引导板130的排出口131向上方排出的化妆品的上方动作被吐出板150阻断。

此时，化妆品沿着排出通道132以放射状流动，像这样，使排出口131不与外部相连通，这是为了防止泵120工作时化妆品仅集中排出于吐出板150的中央。

排出通道132能够以放射状形成多个，在图中示出了8个，但本发明中，排出通道132的数量不局限于8个。然而，可使排出通道132呈放射状对称形态，来均匀地排出化妆品。

并且，引导板130还可包括形成于排出通道132的周边的边缘通道133。化妆品利用泵120来排出，并随着排出通道132流动，若排出必要以上的化妆品，则化妆品沿着引导板130的外侧面泄漏，从而有可能污染容器本体110等，且化妆品还沾在把持本发明的使用人员的手上，从而带给使用人员不悦感。因此，在本实施例中，在排出通道132的周边形成有边缘通道133，当化妆品从排出通道132溢出时，边缘通道133可进行阻断，以防止化妆品向外部泄漏。

此时，边缘通道133可从排出通道132隔开，从而不与排出通道132相连通，排出通道132呈放射状，边缘通道133可呈包围放射状的排出通道132的花形状或圆形状等。即，从上方观察时，边缘通道133可呈在形成有排出通道132的部分向外侧凸出，而在未形成有排出通道132的部分向内侧凸出的形状。

在边缘通道133放置有密封部件134。密封部件134可由橡胶等的材质形成，并与边缘通道133相同，可呈花形状或圆形状等，由于密封部件134配置于边缘通道133，即使化妆品到达边缘通道133，化妆品也因被密封部件134阻挡而有可能不向引导板130的外侧排出。

本实施例的引导板130在边缘通道133的外侧还可设有圆形的辅助边缘通道138(参照图12)，此时，在圆形的辅助边缘通道可设有圆形的密封材料139(参照图12)。圆形的密封材料由发泡橡胶或发泡氨基甲酸乙酯等的发泡材质制备，从而与密封部件134一同可防止化妆品泄漏。因此，在本实施例中，第一次可通过设置于边缘通道133的密封部件134进行密封，且第二次可通过设置于辅助边缘通道的密封材料进行密封，因而可通过双重密闭结构彻底阻断从泵120排出的化妆品向外部泄漏。

然而，本发明的引导板130可形成扩散空间，用于代替排出通道132或者与排出通道132一同，使化妆品从泵120排出而不向吐出板150的吐出口151泄漏。此时，扩散空间可以为圆盘形态等的空间，可具有与吐出口151相连通的多种形态，可使从泵120的出口泄漏的化妆品适当地向吐出口151分配。因此，引导板130代替排出通道132而具有扩散空间，从而可使用为扩散部。

网部件140设置于泵120的排出化妆品的一侧，网部件140的至少一部分呈网眼形态。网部件140设置于泵120的上部，具体地，可放置于引导部的上部面。此时，引导板130为了放置网部件140，可形成有引导筋135，网部件140可放置于引导板130的引导筋135内。

参照图6详细说明网部件140。

图6为本发明第一实施例的化妆品容器的网部件的俯视图。如图6所示，在本发明第一实施例的化妆品容器11的网部件140的一侧形成有凹陷部142，在引导板130的引导筋135的内侧形成有突出部136，当凹陷部142与突出部136相咬合时，网部件140可放置于引导筋135内。即，当网部件140与引导部件相结合时，网部件140的放置角度可被凹陷部142及突出部136限制。当然，相反，在网部件140可形成有突出部，在引导板130可形成有凹陷部，从而限制网部件140的放置角度。

此时，网部件140的放置角度是指以垂直贯通网部件140的中心的线为基准，网部件140旋转时的角度中的网部件140可放置于引导板130的特定角度。

限定网部件140的放置角度是为了使呈放射状的引导板130的排出通道132与网部件140的网眼部分141相对应。当然，在网部件140的网眼部分141呈全部包括排出通道132的圆形的情况下，有可能无需限定网部件140的放置角度，但在因网部件140的网眼部分141呈圆形而还紧贴于边缘通道133的情况下，化妆品可沿着网眼部分141从排出通道132向边缘通道133传递，从而降低密封效率。

因此，网眼部分141可全部包括排出通道132，具有不与边缘通道133相对应的形状及大小。即，作为具体例示，在边缘通道133呈花形状的情况下，网眼部分141可呈放射形态，需要利用凹陷部142和突出部136来限定网部件140的放置角度，在边缘通道133呈圆形状的情况下，网眼部分141可呈圆形，无需限定网部件140的放置角度。然而，即使边缘通道133呈圆形，若网眼部分141呈放射形态，则需要使网眼部分141与吐出通道相对应，因而需要限定网部件140的放置角度。然而，网部件140的放置角度可根据排出通道132的数量限制为多个，因而凹陷部142和突出部136可设有多个。

如上所述，网部件140形成有网眼部分141，因而可使通过引导板130排出的液体化妆品通过网眼部分141，这种情况下，网部件140可防止化妆品飞溅。即，网部件140的网眼部分141可稍微阻止化妆品的动作，因而即使使用人员使泵120工作来向外部排出化妆品，化妆品也柔和地沿着吐出板150的吐出口151流动，而不飞溅。此时，网部件140的网眼部分141可使用聚酯、尼龙、羊毛、棉等的纤维或混纺纱，并且，网部件140的网眼部分141可由铁、锌、铜或这种金属的合金及镀敷的金属等的多种材质制备。此外，可考虑内容物的成分和粘性及用途和产品的稳定性等来选择适当的材质。

因此，在本实施例中，利用泵120抽出化妆品来使用，且网部件140的网眼部分141妨碍化妆品的排出，从而可防止向外部排出的化妆品飞溅，而均匀地向吐出板150供给。由此，本实施例可不污染本实施例所使用的空间，可提高使用人员的便利性。

然而，在本发明中，根据化妆品的粘度可省略网部件140。即，当化妆品具有高粘度时，可预测到不发生飞溅，因而省略网部件140，可使化妆品通过引导板130和吐出板150向外部排出。这种情况下，如上所述，引导板130可作为扩散化妆品的扩散部来发挥功能，使得化妆品可向吐出板150的吐出口151排出。

吐出板150设置于网部件140的上部面，吐出板150设有多个吐出口151。吐出板150可由防锈的铁、不锈钢、铜、锌、锡、铝等的金属材质形成，并且，可由这种原材料的合金或镀敷的金属材质构成。尤其，在对吐出板150进行镀敷的情况下，优选地，使用铬、铜、银、金等赋予耐蚀性和防污性、抗菌性能和美丽，从而可向使用人员赋予高级感，且可满足卫生性的材质，在与网部件140的网眼部分141或引导板130的排出通道132相对应的位置可设有吐出口151。

此时，吐出板150的厚度可以为0.1至1mm(优选为0.2mm至0.3mm)，吐出板150可由铝、铝合金、不锈钢等耐腐蚀性强且不生锈的金属原材料构成，还可由陶瓷之类的原材料构成。

具体地，吐出板150作为不锈钢可以为耐蚀性、耐酸性、耐热性良好的SUS300系列中的SUS304材质，尤其，为了提高抗菌性和卫生性，可由304J1材质形成。

当然，在本实施例中，吐出板150的材质并不局限于此，可由包含304系列的301L、304L、304LN、304N1、305EG、309S、310S、316、316L、316LN、316Ti、317L、321、347、329J3L及329LD中的至少一种材质构成。

因此，在本实施例中，使用由SUS300系列的不锈钢形成的吐出板150，可清洁地保持放置通过泵120排出的化妆品且持续沾有化妆品的吐出板150上部面的卫生，且可有效防止腐蚀等。

并且，在本实施例中，利用金属材质的吐出板150来可使吐出板150有效发热，从而可实现降低化妆品的温度的冷却效果。

如上所述，在本实施例中，可使用浸渍海绵来代替泵120，在使用浸渍海绵的情况下，金属材质的吐出板150可用于加压浸渍海绵。

然而，若吐出板150直接加压浸渍海绵，则随着浸渍海绵与吐出板150持续相接触，吐出板150的温度与浸渍海绵的温度维持平衡，从而当从浸渍海绵排出化妆品时，有可能无法利用吐出板150来冷却化妆品，并且，空气有可能通过吐出板150的吐出口151流入浸渍海绵，从而使收容于浸渍海绵的化妆品受污染。

但是，在本实施例中，即使使用浸渍海绵，在吐出板150和浸渍海绵之间也配置引导板130和网部件140等，从而可使吐出板150从浸渍海绵等的排出单元隔开，以防止如上所述的缺点的发生。

即，在本实施例中，使吐出板150从排出化妆品的排出单元隔开，来使吐出板150可保持比化妆品的温度相对低的温度，从而当通过排出单元排出的化妆品与吐出板150相接触时被冷却，从而可向使用人员提供极度的满足感。

并且，在本实施例中，可利用真空泵120来作为排出单元，因而即使空气通过形成于吐出板150的吐出口151流入，也防止空气向收容于泵120的内部的化妆品传递，从而可从污染保护化妆品。并且，在本实施例中，在利用泵120的情况下，当与使用浸渍海绵的情况进行对比时，可将使用余量最小化到约5％左右。

化妆品沾在吐出板150的上部面，当使用人员利用粉扑等来揉摸沾在吐出板150的上部面的化妆品时，由于包含在化妆品中的粉末等，吐出板150上部面有可能发生磨损。因此，在本实施例中，涂敷吐出板150的上部面或用特定物质进行镀敷，从而即使使用人员在吐出板150的上部面揉摸化妆品，也可防止吐出板150的耐久度下降。

此时，在吐出板150可镀敷有与构成吐出板150的金属不同的金属，作为一例，可实现镀铬。具体地，在吐出板150可适用三价铬镀敷或六价铬镀敷。

像这样，在本实施例中，由金属材质形成吐出板150，在吐出板150的至少一面进行镀铬，来可全部确保卫生性、抗菌性及耐久性，并且，可简便地擦拭沾在吐出板150的化妆品，从而可清洁地使用，以可提高使用人员的便利性。这是因为在本实施例中，防止额外的部件放置在吐出板150的上部面，从而使吐出板150的上部面直接向外部露出。

引导板130的排出通道132呈放射状，网部件140的网眼部分141呈包括引导板130的排出通道132的形态，吐出口151与排出通道132相同，可呈放射状。

此时，呈放射状的吐出口151越远离吐出板150的中心，直径就可以越大。化妆品利用泵120来从中央排出，从而沿着引导板130的排出通道132流动，因而越远离中心，化妆品的流量相对减少。因此，若使吐出口151的直径均相同，则在吐出板150的上部面可不均匀地分布有化妆品，因而吐出口151越远离中心越大。

如上所述，吐出口151可不形成于吐出板150的中心部分。这是因为若在吐出板150的中心部分形成有吐出口151，则当强力加压引导板130时，化妆品有可能一次贯通引导板130的排出口131和网部件140的网眼部分141、吐出板150的吐出口151并飞溅。

形成于吐出板150的吐出口151的直径可以为0.1至1mm，非常小。使吐出口151的直径变小是为了使使用人员可容易且细密地调节通过泵120向吐出板150的上部排出的化妆品的量，并且，是为了防止异物通过吐出口151流入内部。

具体地，吐出口151能够以吐出板150的中心为基准以45度间隔呈放射状，可沿着从吐出板150的中心部分远离的规定方向并排设有3个。此时，并排设置的3个吐出口151按从吐出板150的中心接近的顺序的直径可以为0.3mm、0.4mm、0.5mm。

因此，在本实施例中，使用在真空泵压式的泵120设有具有如上所述地非常小的直径的吐出口151的吐出板150，因而最大限度地阻断化妆品与空气相接触，从而可充分防止化妆品中包含的一部分成分挥发。

像这样，由于吐出口151具有非常小的直径，因而在以注塑方式制作吐出板150的情况下，难以准确地制作吐出口151。因此，在本实施例中，在制作吐出板150之后，以刻蚀(Etching)方式成型吐出口151，从而制作0.1mm的吐出口151。

为了使吐出板150的吐出口151与呈放射状的引导板130的排出通道132相对应，在引导板130的一侧可形成有突起137，在吐出板150可形成有与突起137相结合的结合口152。即，吐出板150使结合口152与引导板130的突起137相结合，来可放置于引导板130，这是为了如在上述网部件140中所说明，限制吐出板150的放置角度。对于与其相关的详细内容，用在上述凹陷部142及突出部136部分中说明的内容更换。

边缘部160与引导板130的上部及容器本体110相结合。边缘部160可包括内侧边缘部161和外侧边缘部162。内侧边缘部161包围吐出板150的边缘并与引导板130相结合，从而能够以引导板130、网部件140及吐出板150被压接的状态固定。此时，内侧边缘部161的内部能够以贯通的形态使吐出板150向外部露出，来使向吐出板150的上部面排出的化妆品向外部露出。

内侧边缘部161可与吐出板150制作成一体。这是因为当内侧边缘部161下降时，吐出板150一同下降。这种情况下，内侧边缘部161的材质可与吐出板150的材质相同或类似，作为一例，可由铁、不锈钢、铜、锌、锡、铝等的金属材质或这种原材料的合金或镀敷的金属材质构成。并且，内侧边缘部161为了具有提高美观、提高耐久性等的效果，与吐出板150类似地可由铬、铜、银、金等金属材质进行镀敷。

外侧边缘部162可设置于内侧边缘部161的外侧，并与容器本体110相结合。然而，外侧边缘部162不固定于内侧边缘部161，可允许内侧边缘部161的升降，并包围内侧边缘部161的外侧。为此，在内侧边缘部161的外部面形成有内侧锯齿611，在内侧边缘部161的内部面形成有与外侧边缘部162的内侧锯齿1611相对应的形态的外侧锯齿1621，从而外侧边缘部162可限制内侧边缘部161的旋转，而允许升降。

在外侧边缘部162的侧面中，后述的盖180的铰链结合部分及形成有挂钩部172的部分可为了在结合时回避结构之间的干涉而处于凹陷状态。

外侧边缘部62可与后述的外壳170相结合，内侧边缘部161能够以外侧边缘部162为基准升降，从而使泵120工作。即，使用人员若在把持外壳170的状态下用粉扑(未图示)等加压内侧边缘部161的内侧的吐出板150，则在与外壳170相结合的外侧边缘部162的内侧，与吐出板150相结合的内侧边缘部161下降，且引导板130一同下降，来使泵120工作，从而可向吐出板150的上部面及内侧边缘部161的内侧供给化妆品。因此，使用人员可利用粉扑等沾上向吐出板150的上部面露出的化妆品，从而涂敷于皮肤来使用。

外壳170具有包围容器本体110的周边的结构。外壳170具有用于放置容器本体110的空间，然而，在外壳170的下方可形成有用于使容器本体110露出的开放部171。这是为了若使用人员通过外壳170的开放部171将容器本体110推向上方，则分离容器本体110等，从而可更换容器本体110。

外壳170的上部面可沿着从外侧朝向中心侧的方向依次被外侧边缘部162、内侧边缘部161及吐出板150覆盖。因此，使用人员无法从外部观察引导板130或网部件140、泵120等，因而在本实施例中，可提高美观来提高使用人员的满意度。

外壳170可包括挂钩部172。挂钩部172与盖180相结合来阻断盖180的开放，挂钩部172可由按钮1721和扣1722构成为一体型。即，在挂钩部172中，可通过若使用人员按压按钮1721，则扣1722也向加压方向移动，从而使扣1722从盖180脱离的方式控制盖180的开闭。

盖180对外壳170的一侧(在本实施例中为上侧)进行开闭。盖180的一侧可与外壳170铰链结合，盖180能够以铰链的中心为基准旋转来开放外壳170的上部。此时，盖180可利用如上所述的挂钩部172来以密闭外壳170的上部的状态进行固定。

盖180与外壳170铰链结合，在铰链结合部分设有弹簧等，从而若利用挂钩部172来解除盖180的锁定，则可使盖180自动开放。

在盖180的内侧可设有镜子81，使用人员可打开盖180，一边看镜子81一边加压吐出板150或内侧边缘部161来使化妆品从容器本体110排出来使用。

像这样，在本实施例中，当从泵120排出化妆品时，利用网部件140限制化妆品的移动，来防止化妆品从吐出板150的上部面喷出，从而可使使用人员方便且清洁地使用化妆品。

图7为本发明第二实施例的化妆品容器的分解立体图，图8为本发明第二实施例的化妆品容器的剖视图。

参照图7及图8，本发明第二实施例的化妆品容器还可包括按钮部190。

以下，重点说明本实施例的结构中的与第一实施例不同的部分。然而，不能说本实施例的结构和第一实施例的结构具有相同的附图标记而肯定意味着相同的结构。

为了确保后述的按钮部190所处的空间，引导板130可具有一侧被切割的圆板形态，这种情况下，可省略第一实施例中所提出的突起。然而，形成于引导板130的上部的排出口131和排出通道132等可与第一实施例相同。

吐出板150与引导板130相同，呈一侧被切割的圆板形态，并省略结合口152。然而，引导板130和吐出板150均呈一侧被切割的圆板形态，因而即使不设有第一实施例中所包括的突起或结合口，也可顺利地进行整列。

边缘部160与引导板130的上部及容器本体110相结合。在本实施例中，可利用按钮部190来使泵120运行，因而本实施例的边缘部160与第一实施例的边缘部160不同，可由作为一体型的一个主体构成，由于坚固地固定于容器本体110，因而有可能无法升降。

在边缘部160可形成有用于使后述的按钮部190的一侧向外部露出的贯通口163。虽然进行后述，但按钮部190随着突起部193被使用人员按压使泵120工作，因而优选地，突起部193为了允许使用人员的加压而向外部露出。因此，边缘部160设有贯通口63，从而可使使用人员容易使用按钮部190。

按钮部190设置于泵120的上部，并通过加压来使泵120工作。若通过边缘部160的贯通口163露出的部分被使用人员加压，则按钮部190使泵120的升降部件123下降，来可使收容于泵120的化妆品向外部排出，按钮部190可包括辅助按钮191和主按钮192。

辅助按钮191的一端放置于升降部件123的上部面，辅助按钮191的另一端向下倾斜而成，辅助按钮191放置于容器本体110(具体地，放置于上部本体111)来向后述的主按钮192提供弹力。

主按钮192放置于辅助按钮191的上部，在主按钮192的一端形成有突起部193，主按钮192的一部分放置于升降部件123的上部面。此时，在升降部件123的上部面中，放置辅助按钮191的一端的部分和放置主按钮192的一部分的部分可位于正好相反的位置。这是为了当利用主按钮192和辅助按钮191来使升降部件123下降时，使升降部件123不倾斜而稳定地下降。

主按钮192的突起部193可向边缘部160的贯通口163露出而被使用人员加压。若使用人员按压突起部193，则主按钮192中位于升降部件123的上部面的部分下降，被主按钮192加压的辅助按钮191中位于升降部件123的上部面的一端下降。因此，可利用主按钮192和辅助按钮191来使升降部件123下降，并向吐出板150排出化妆品。

当然，在本实施例中，代替如上所述的按钮部190，可设有如下按钮部(未图示)，上述按钮部向容器本体110的侧面突出，若被使用人员加压，则使泵120工作。此外，在本实施例中，可采用使泵120工作的多种结构，作为一例，还可包括利用螺纹旋转方式来使泵120工作的结构。

像这样，本实施例与第一实施例不同，边缘部160不直接下降，而利用按钮部190来向吐出板150吐出化妆品，从而在第一实施例中，由使用人员用粉扑等按压吐出板150来吐出化妆品的情况下，弥补因粉扑而堵塞吐出口151，从而有可能导致无法顺利吐出化妆品的问题，且可更简便地排出化妆品，从而将使用人员的满意度最大化。

图9为本发明第三实施例的化妆品容器的引导板的俯视图，图10为本发明第三实施例的化妆品容器的网部件的俯视图。

参照图9及图10，本发明第三实施例的化妆品容器与如上所述的实施例进行对比时，引导板130的排出通道132和网部件140的网眼部分141不同。以下，重点说明本实施例的结构中的与第一实施例及第二实施例不同的部分。然而，不能说本实施例的结构与第一实施例及第二实施例的结构的附图标记相同而肯定意味着相同的结构。

引导板130与泵120的上部相结合，从而引导利用泵120来排出的化妆品。引导板130如在第一实施例中所说明，具有排出口131、排出通道132及边缘通道133，排出通道132越远离作为引导板130的中心的排出口131，引导板130就越具有缩小或扩张的形态。

当从泵120吐出化妆品时，化妆品经过排出口131沿着排出通道132移动之后，通过吐出板150的吐出口151向外部排出，要想从位于远离吐出板150的中心的位置的吐出口151吐出化妆品，需要在从排出口131至排出通道132的一个地点(与位于远离中心的位置的吐出口151相连通的地点)充分填充化妆品，从而导致位于远离中心的位置的吐出口151中的化妆品吐出量有可能不足。

因此，本实施例具有排出通道132越远离排出口131越缩小的形态，从而将排出通道132中的化妆品的余量最小化，即使吐出板150的吐出口151位于从吐出板150的中心远离的位置，也可吐出充分量的化妆品。

网部件140设置于泵120的排出化妆品的一侧，网部件140的至少一部分呈网眼形态。即，化妆品在网部件140中经过网眼部分141向外部吐出，因而本实施例可防止在使用粘度低的化妆品时从泵120吐出的化妆品飞溅。

网眼部分141具有与排出通道132相对应的形态。即，网眼部分141以与排出通道相对应的方式呈放射状，网眼部分141可以为越远离中心越缩小或扩张(优选为缩小)的形态。这是为了使网眼部分141充分覆盖排出通道132，从而防止低粘度化妆品飞溅。

像这样，本实施例具有引导板130的排出通道132越从排出口131远离越缩小的形态，来从形成于吐出板150的所有吐出口151吐出充分量的化妆品，从而可提高使用人员的满意度。

图11为本发明第四实施例的化妆品容器的立体图，图12为本发明第四实施例的化妆品容器的剖视图，图13为本发明第四实施例的化妆品容器的锁定部的立体图。

参照图11至图13，本发明第四实施例的化妆品容器11还包括锁定部1100。以下，重点说明本实施例的结构中的与第一实施例至第三实施例不同的部分。然而，不能说本实施例的结构与第一实施例至第三实施例的结构具有相同的附图标记而肯定意味着相同的结构。

锁定部1100限制泵120的化妆品的排出。锁定部1100的一部分向外壳170的外部面突出，从而可根据需要被使用人员加压，来限制泵120的工作。

在本实施例中包括锁定部1100，这是因为当使用人员加压吐出板150，并使化妆品从泵120向吐出板150的上部面吐出之后，利用粉扑来在吐出板150上均匀展开化妆品时，在使用人员用粉扑揉摸化妆品的过程中，加压吐出板150，从而有可能由使用人员无意地导致化妆品的排出。

因此，本实施例具有锁定部1100，从而由使用人员使所需的量的化妆品向吐出板150的上部面吐出之后，按压锁定部1100来限制化妆品的吐出，从而可使使用人员利用粉扑方便地沾上吐出在吐出板150的化妆品来使用。

为此，优选地，锁定部1100形成于使用人员把持的外壳170，设有至少一个锁定部1100，无论使其中哪一个锁定部1100工作，均可顺利限制泵120的排出。作为一例，锁定部1100可分别设置于外壳170和盖180的铰链结合部分的左右。

锁定部1100包括弹性片1101、突起部1102及锁定突起1103。弹性片1101以规定长度向锁定部1100的至少一侧(优选为两侧)突出，并具有弹力。弹性片1101的弹力作用于突起部1102，当没有外力时，可使突起部1102向容器本体110的外侧突出。

弹性片1101的一端可与后述的突起部1102相连接，弹性片1101的另一端可紧贴于容器本体110的外部面。此时，若突起部1102被使用人员向内侧按压，则弹性片1101的另一端沿着容器本体110的外部面滑动，并允许突起部1102的引入。

突起部1102向外壳170的外部露出，并被使用人员加压。为此，在外壳170可形成有与突起部1102的形状相对应的贯通口(未图示)。

突起部1102为了使使用人员可方便地按压并提高美观可具有曲面形状，在突起部1102的外部面形成有摩擦面，从而可提高使用人员的便利性。

突起部1102以泵120的中心为基准向外侧方向受弹性片1101的弹力，若被使用人员按压，则向泵120的中心方向移动。此时，锁定部1100可随着锁定突起1103与突起部1102一同移动而实现锁定。

锁定突起1103设置于突起部1102，用于限制吐出板150的下降。具体地，当突起部1102被使用人员加压时，锁定突起1103能够以泵120的中心为基准从外侧向内侧移动，向内侧移动的锁定突起1103限制吐出板150的下降。

此时，锁定突起1103的上部面紧贴于作为边缘部160中可下降的结构的内侧边缘部161的下端，来限制内侧边缘部161的下降，由此，可限制吐出板150的下降，来限制泵120的化妆品的排出。

当然，本实施例可组合在上述第二实施例中说明的按钮部190来使用，此时，锁定部1100可限制按钮部190的下降来防止泵120运行。此时，锁定部1100的锁定突起1103由于引入突起部1102而紧贴于按钮部190的下部面，从而可限制按钮部190的工作。

像这样，在本实施例中，在化妆品向吐出板150吐出之后，使用人员可通过锁定部1100简便地限制泵120的运行，从而即使使用人员利用粉扑按压向吐出板150排出的化妆品并均匀展开，也防止化妆品的排出，以防止化妆品的浪费，从而可大大提高使用人员的满意度。

以下，利用具体实验资料来证明及说明本发明的化妆品容器11的冷却效果。

图14为表示对本发明的化妆品容器的凉感效果的使用人员满意度的图表，图15为表示本发明化妆品容器的温度变化的曲线图。

下列表1示出在特定温度条件下，将本发明的化妆品容器11和以往的化妆品容器放置1分钟后使用时的使用人员的满意度，尺度为5分，是将由50名的使用人员调查的满意度平均化而得的。将表1的数值图表化来示于图14中。

表1

参照表1和图14，本发明的化妆品容器11包括由泵(具体为真空泵)120或浸渍海绵构成的排出单元120和吐出板150，因而根据排出单元120的种类，可将实施例区分为两种。并且，以往的化妆品容器可分为用真空泵排出化妆品的情况和用浸渍海绵排出化妆品的情况。

可知在本发明的化妆品容器11中，在由真空泵120和金属吐出板150构成的实施例的情况下，在各温度下进行保管后使用时的使用人员满意度比本发明的其他实施例或以往的化妆品容器更突出。

并且，在本发明的化妆品容器11中，在由浸渍海绵和金属吐出板150构成的实施例的情况下，在各温度下进行保管后使用时的使用人员满意度比以往的化妆品容器更突出。

像这样，本发明的对化妆品容器11的凉感效果的使用人员满意度比以往的化妆品容器高，这是因为由于金属材质的吐出板150，从真空泵120或浸渍海绵吐出的化妆品被有效冷却。相反，仅由真空泵或浸渍海绵构成的以往的化妆品容器根本不能产生冷却化妆品的效果，因而计算出使用人员满意度低。

可通过下列表2及图15具体证明本发明的化妆品容器11的冷却效果。

表2

	0	15	30	45	60	(1秒钟)
							真空泵+金属吐出板	45.8	40	38.1	31	27.5	温度
浸渍海绵+金属吐出板	46.4	43	41.3	35	31.1	温度
							真空泵	47	45	42.6	38.5	35.2	温度
浸渍海绵	47.4	46.5	43.7	41.7	39.6	温度

表2为在特定温度(50度)条件下，将本发明的化妆品容器11和以往的化妆品容器保管规定时间(在规定维持温度的恒温器中放入各个化妆品容器，并保管至恒温器的温度完全传递到容器为止，在本实验中，保管了4小时)之后，在常温(20度)条件下放置1分钟后，按时间测定容器的表面(是指使用人员利用粉扑来涂抹化妆品的表面，在本发明的化妆品容器11的情况下，是指吐出板150的上部面，在设有真空泵的以往的化妆品容器的情况下，是指真空泵的排出口部分，在设有浸渍海绵的以往的化妆品容器的情况下，是指浸渍海绵的上部面)温度来示出的。按各个实施例分别测定3个来表示平均值，并将表2的数值曲线化来示于图15中。

参照表2及图15，可以确认到在本发明的化妆品容器11中，在将真空泵120作为排出单元120的实施例的情况下，当从在常温条件下放置后经过1分钟的时刻以15秒钟为间隔观察时，表面的温度急剧下降，若经过60秒钟，则表面冷却至27.5度。

或者，可以确认到在本发明的化妆品容器11中将浸渍海绵作为排出单元120的实施例的情况下，表面的温度下降充分发生，若经过60秒钟，则表面冷却至31.1度。

但是，以往的化妆品容器不包括在保管至50度之后在常温条件下露出时，可实现急剧的温度下降的结构，因而具有真空泵的以往的化妆品容器在经过60秒钟之后以35度以上维持，具有浸渍海绵的以往的化妆品容器在经过60秒钟之后将温度维持至约40度。

即，当观察如上所述的实验资料时，本发明的化妆品容器11在由金属材质构成的吐出板150中加热至50度，当在20度的常温条件下露出时，急剧发生温度下降，从而在化妆品向吐出板150的上部面吐出的情况下，可向化妆品赋予凉感效果。因此，可知本发明的化妆品容器11所具有的凉感效果通过这种温度测定结果明确表示，当与以往的化妆品容器进行对比时更显著，由此本发明可大大提高使用人员满意度。

然而，本发明的化妆品容器11比使用浸渍海绵作为排出单元120的情况，在使用真空泵120作为排出单元120的情况下，温度下降效果更高，这是因为在真空泵120的情况下，与吐出板150的接触面积小或几乎没有，且在50度下保管时，吸收在化妆品中的热不向吐出板150传递。

像这样，在本发明的化妆品容器11中，吐出板150由金属材质形成，从而可在吐出板150的上部面实现急剧冷却，当吐出化妆品时，化妆品内的热向外部释放，从而可将对冷却感的使用人员的满意度最大化。

以下，利用具体实验资料来证明及说明本发明的化妆品容器11的抗菌效果。

图16为表示本发明化妆品容器的细菌繁殖度的曲线图，图17为表示以往的浸渍海绵的污染度的图，表3为表示本发明的化妆品容器及以往的化妆品容器的细菌繁殖数值的表。将表3的数值曲线化而示于图16中。

在图16及表3中的实验的情况下，利用了不添加防腐剂的化妆品，在本发明的化妆品容器11中，分为排出单元120为真空泵120的情况和排出单元120为浸渍海绵的情况来进行了实验，并将具有浸渍海绵的以往的化妆品容器作为对照组来进行了实验。并且，在4周期间，使使用人员利用粉扑沾上化妆品容器的化妆品来涂抹。

并且，在图17中的实验的情况下，在皮肤涂抹紫外线阻隔剂(紫外灯中呈荧光的含有苯基苯并咪唑磺酸二钠的产品)，并按一般使用法将沾在浸渍海绵的化妆品使用1周至2周，从而利用紫外灯来确认了紫外线阻隔剂是否残留于浸渍海绵中。

表3

结构	1周	2周	3周	4周
					真空泵+金属吐出板	20	20	20	20
浸渍海绵+金属吐出板	20	10000	30000	100000
					浸渍海绵	10000	700000	1000000	1000000

本发明的化妆品容器11包括金属吐出板150，因而即使使用人员利用粉扑沾上吐出在吐出板150的化妆品来涂抹，沾在粉扑的使用人员皮肤的角质等除了吐出板150的吐出口151之外，不能引入排出单元120。因此，如表3及图16所示，可以确认到本发明的化妆品容器11与不设有吐出板150的以往的化妆品容器进行对比时，细菌增殖发生相对非常少或根本不发生。

本发明的化妆品容器11将吐出板150的吐出口151的直径形成为充分小(11mm以内)，因而在结构上，即使通过吐出口151，排出单元120与外部相连通，实质上角质等的养分难以向细菌供给。并且，在本发明的化妆品容器11使用真空泵120的情况下，由于吐出口151可与真空泵120的出口错开地配置，因而可完全阻断养分的供给。因此，确认到在本发明的化妆品容器11使用真空泵120的情况下，根本没有发生细菌繁殖。

相反，在利用浸渍海绵的以往的化妆品容器中，浸渍海绵的上部面整体向外部露出，且是粉扑直接与浸渍海绵相接触的方式，因而沾在粉扑的角质等持续向浸渍海绵的细菌供给。因此，可知随着利用粉扑来从浸渍海绵排出化妆品，细菌急剧增值。

尤其，参照图17，可以明确确认到使用人员越利用粉扑来使用浸渍于浸渍海绵的化妆品，沾在使用人员的皮肤的紫外线阻隔剂越向浸渍海绵移动。这其实是指使用人员的皮肤角质也沾在浸渍海绵上，由此可知在以往的化妆品容器中，可频繁发生细菌繁殖。

相反，本发明的化妆品容器11可利用吐出板150来有效阻断粉扑直接与排出单元120相接触。尤其，在本发明的化妆品容器11使用真空泵120的情况下，即使使用人员利用粉扑来持续使用化妆品，在结构上，角质等完全不能流入收容在真空泵120内部的化妆品中。

像这样，本发明的化妆品容器11设有具有直径小的吐出口151的吐出板150，从而防止粉扑直接与排出单元120的出口相接触，当使用人员利用粉扑来化妆时，可防止养分通过粉扑向残留在化妆品的细菌供给，由此可彻底阻断化妆品受污染。

下列表4为表示本发明的化妆品容器的细菌生存数值的表。在本实验中，将细菌类(大肠杆菌、化脓性杆菌、绿脓杆菌)或真菌类(黑曲霉(Aspergi llus niger)、白色念珠菌(Candida albicans))接种于本发明化妆品容器11的排出单元120内的化妆品(未添加防腐剂)中，并按天测定生菌数。

此时，采集1g的化妆品来在中和液中稀释10倍后，涂抹于SDC培养基，在37度的恒温槽中培养24小时以上，并观察菌落数(菌数)来表示细菌数，采集1g的化妆品来在中和液中稀释10倍后，涂抹于SDA培养基，在30度的恒温槽中培养24小时以上，并观察菌落数(菌数)来表示真菌数。

表4

本发明的化妆品容器11可设有真空泵120或浸渍海绵作为排出单元120。但是，在真空泵120的情况下，可防止空气侵入，相反，在浸渍海绵的情况下，可一定程度上允许空气侵入。

参照表4，可以确认到在本发明的化妆品容器11的排出单元120为真空泵120的情况下，细菌类及真菌类均在第二天急剧减少至小于20。这是因为在真空泵120的情况下，由于阻断空气等流入收容在内部的化妆品，因而根本无法向细菌供给用于生存的养分。

相反，可以确认到在本发明化妆品容器11的排出单元120为浸渍海绵的情况下，将细菌类和真菌类均与使用真空泵120的情况进行对比时，生菌数相对多。

即，当考虑上述实验结果时，本发明的化妆品容器11利用真空泵120来作为排出单元120，以代替浸渍海绵，从而可最小化细菌的生存，并创新地防止化妆品受污染。

以下，利用具体实验资料来说明本发明的化妆品容器11的耐久性及卫生性。

图18为表示根据本发明化妆品容器的吐出板材质的磨损的图。

由图18表示的实验中所使用的本发明化妆品容器11的吐出板150的材质为SUS304不锈钢金属材质，用作对照组的吐出板150的材质为一般的塑料。

如图18所示，可以确认到在利用粉扑来将吐出化妆品的吐出板150的上部面揉摸20次左右的情况下，在作为金属材质的吐出板150根本不发生划痕。但是，可以明确确认到在塑料材质的情况下，仅使用20次，也发生很多划痕。

即，本发明的化妆品容器11利用非塑料的金属材质的吐出板150，从而可有效防止当利用粉扑来在吐出板150的上部面揉摸化妆品时，吐出板150被磨损。并且，本发明抑制划痕的发生，因而与化妆品残留在划痕而影响美观并加速污染的以往的化妆品容器11进行对比时，可与耐久性一同确保卫生性。

此时，本发明的化妆品容器11中所使用的化妆品可包含碳酸钙(CaCO₃)、氧化钛(TiO₂)、滑石(Talc)、天然矿物或金属化合物等的作为固体微粒子的无机颜料(InorganicPigment)，由于化妆品包括具有强硬度的无机颜料，当在吐出板150的上部面利用粉扑来展开化妆品时，具有吐出板150有可能被磨损的担忧。因此，本发明化妆品容器11的吐出板150的维氏硬度(Vickers Hardness)值可以为120HV值至200HV值。此时，维氏硬度值为用ASTME92测试而得的数值，是将当用金刚石按压测定对象时凹陷的面积数值化而得的。

因此，在本发明中，使吐出板150的维氏硬度值成为120HV值以上，从而即使使用包含强硬度的无机颜料的化妆品，也可有效防止当因粉扑而发生摩擦时在吐出板150发生瑕疵或磨损。并且，在本发明中，使吐出板150的维氏硬度值成为200HV以下，从而可将吐出板150的制造成分最佳化，并容易进行加工及成型(用于形成吐出口151的刻蚀工作等)。

并且，在本发明中，使吐出板150的上部面向外部露出，且可使使用人员用粉扑沾上吐出在吐出板150的上部面的化妆品来涂抹，从而使可用粉扑沾上化妆品涂抹的面与排出单元120隔开，来随时擦拭与粉扑相接触的面，从而具有可清洁地维持卫生的优点。

如下列表5所示，针对排出单元120为真空泵120或浸渍海绵的本发明的化妆品容器11和仅由真空泵构成或仅由浸渍海绵构成的以往的化妆品容器，以5分为满分，评价50名使用人员在使用过程中所感受到的卫生性，其结果，可以确认到在卫生方面，本发明的化妆品容器11与以往化妆品容器进行对比时，受到相当好的评价。尤其，可知在与仅由浸渍海绵构成的以往的化妆品容器进行对比的情况下，本发明因具有吐出板150而可将卫生性最大化。

表5

因此，在本发明中，使从排出单元120吐出的化妆品放置于吐出板150的上部面，且可擦拭沾在向外部露出的吐出板150的上部面的化妆品，从而与以往的化妆品容器进行对比时，可提高卫生性来防止使用人员产生皮肤问题。

像这样，可通过对冷却的使用人员满意度及表面温度变化实验资料等得知本发明的凉感效果突出，通过细菌的生菌数值和细菌的繁殖数值等的实验资料得知确保抗菌性，并通过是否发生划痕的实验资料和对卫生性的使用人员满意度得知与耐久性一同具有卫生性。因此，本发明通过如上所述的多种优点具有将使用人员的整体满意度最大化的效果。

本发明可包括具有由非金属材质代替如上所述的金属材质而形成的吐出板150的第五实施例。此时，吐出板150可由选自包含塑料、树、中密度纤维板(MDF)、非金属矿物、纸、硅、陶瓷、橡胶及玻璃的组中的至少一种材质形成。

或者，吐出板150可由选自包含聚氨酯、聚乙烯、聚酯、聚醚、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)、丙烯酸、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯及尼龙的组中的至少一种材质形成。

这种情况下，非金属材质的吐出板150可视为由非导电材质形成，由非导电材质形成的吐出板150可防止当使用人员为了涂抹向吐出板150的上部面露出的化妆品而在吐出板150中揉摸粉扑时，由粉扑和吐出板150之间的摩擦引起的静电等的发生。

即，吐出板150由于由非导电材质形成，可抑制与用于揉摸排出的化妆品的粉扑之间的摩擦时发生的静电。然而，吐出板150由非金属材质形成，且可由具有比作为包含于化妆品中的固体微粒子的无机颜料更强的硬度的材质形成。这种情况下，即使吐出板150由塑料材质形成，也有可能不发生在上述图18中示出的划痕。

图19及图20为本发明第六实施例的化妆品容器的吐出板的剖视图。

参照图19及图20，在本发明第六实施例的化妆品容器11的吐出板150的至少一面的至少一部分可设有纤维材质153。纤维材质153可设置于吐出板150的上部面和/或下部面和/或侧面等，作为一例，纤维材质153可设置于上部面中包括中央部分的至少一部分。此时，吐出板150可以为金属材质或非金属材质，在本实施例中，不特别限制吐出板150的材质。

纤维材质153能够以使用超声波熔敷、热压接或粘结剂的接合方式设置于吐出板150的一面，或者，纤维材质153能够以包围来覆盖吐出板150的一面的方式设置于吐出板150的一面，或者，纤维材质153在吐出板150的上部面放置之后，可通过将纤维材质153与吐出板150的边缘一同加压及固定的额外的框架(未图示)来与吐出板150相结合。这种情况下，可准备与吐出板150的面积相对应的纤维材质153之后，利用粘结方式或者覆盖方式等将纤维材质153与吐出板150相结合，具有可节减制备方面的成本且可均匀地涂敷的优点。当然，本实施例并不以如上所述的内容来限制纤维材质153设置于吐出板150的方式。

设置于吐出板150的纤维材质153可由选自包含天然纤维、人造纤维、金属纤维及玻璃纤维的组中的至少一种材质形成。像这样，在本实施例中，通过在从吐出板150吐出化妆品的一面(具体为上部面)设置纤维材质153，可使使用人员利用粉扑揉摸吐出板150的上部面时，感受到柔软的触感。

因此，使用人员可一边得到由纤维材质153与粉扑相揉摸而发生的柔软的触感，一边进行化妆，因此可得到舒适感和稳定感。

可构成纤维材质153的天然纤维包含麻、丝、毛或棉，可构成纤维材质153的人造纤维包含人造丝纤维、乙酸酯、尼龙、聚酯、聚酯、丙烯酸、氨基甲酸乙酯、粘胶纤维或天丝，可构成纤维材质153的金属纤维可包含金丝、银丝或铁丝。

或者，纤维材质153可通过植绒加工来形成。植绒为在涂敷有粘结剂的吐出板150的上部面，通过静电原理来植入个别纤维1531的加工方式。此时，个别纤维1531的颜色或排列可多样地形成。尤其，个别纤维1531越从附着于吐出板150的一端向末端，可越向单一方向倾斜地形成。即，构成纤维材质153的个别纤维1531可全部如图19所示，向并列方向倾斜地设置。

或者，如图20所示，个别纤维1531越从附着于吐出板150的一端向末端，越向远离吐出板150的中心的方向倾斜地形成。即，个别纤维1531的倾斜方向能够以放射状形成，相反，个别纤维1531也可向靠近吐出板150的中心的方向倾斜地形成。

此时，为了防止化妆品不必要地残留于构成纤维材质153的个别纤维1531之间的空间中，纤维材质153能够以比吐出板150的厚度相对低的高度设置。

像这样，在本实施例中，通过植绒加工等来将纤维材质153形成于吐出板150的上部面，从而可使使用人员利用粉扑来涂抹化妆品时，得到柔软的触感，从而可大大提高使用人员的满意度。

图21及图22为本发明第七实施例的化妆品容器的吐出板的剖视图。

参照图21及图22，在本发明第七实施例的化妆品容器11的吐出板150的至少一面的至少一部分可设有薄膜154。薄膜154可设置于吐出板150的上部面和/或下部面和/或侧面等，作为一例，薄膜154可设置于上部面中包括中央部分的至少一部分。然而，设有薄膜154的一面可以为通过吐出口151排出化妆品的一面。

此时，如上述第六实施例中所说明，吐出板150可由金属材质或非金属材质形成。即，吐出板150的材质不在本实施例中进行特别限制。

薄膜154可以为金属材质的薄膜。即，薄膜154可以为金属箔，此时，薄膜154的材质可选择金、银、铜、铜、铬、全息金属等多种材质。

薄膜154可以为粘结于吐出板150的一面的粘贴膜。此时，如图22所示，粘贴膜可在上述吐出板150的一面层叠为多个层，各个层以能够去除的方式设置。

这是为了当薄膜154因与粉扑之间的摩擦而受损时，使用人员可轻易地去除受损的薄膜154。即，当薄膜154层叠为多个层时，使用人员根据使用时间来一个一个地去除薄膜154，从而可使外观变换如新。这种情况下，层叠的薄膜154可具有相互不同的颜色、图案等。即，每当使用人员去除薄膜154时，吐出板150的上部面的状态有可能改变。

并且，当薄膜154层叠为多个层时，薄膜154可图示有表示层数的识别因子。此时，识别因子可以为数字等的文字，或者，可以为亮度或色度等依次增减的颜色等。

薄膜154可具有比吐出板150的厚度相对薄的厚度。这是因为当薄膜154以可去除的方式设置时，若薄膜154的厚度厚，则当去除薄膜154时，使使用人员感受到异质感而带来不便。

作为一例，薄膜154的厚度可以为1至50微米，具体地，薄膜154的厚度可以为10微米以下的厚度。当然，薄膜154的厚度与吐出板150的厚度相比，具有充分薄的厚度即可，无数值性的限制。

本发明还可包括在吐出板150的至少一面的至少一部分涂敷有涂料的第八实施例。此时，可在吐出板150的上部面和/或下部面和/或侧面等进行涂敷，作为一例，可形成于上部面中包括中央部分的至少一部分。然而，进行涂敷的一面可以为通过吐出口151来排出化妆品的一面。此时，吐出板150的材质可以为金属或非金属材质。

涂料可包含溶剂，涂料还可包含选自包含陶瓷、金属、塑料、玻璃、纸、橡胶及硅的组中的至少一种作为用于涂敷于吐出板150的残留成分。

在本实施例中，随着向吐出板150喷射包含溶剂的涂料并干燥，溶剂被去除，来使作为包含于涂料中的残留成分的陶瓷等涂敷于吐出板的一面。

具体地，在本实施例中，经过对吐出板150的上部面的清洗工序之后，经过涂料喷射、干燥、紫外线(UV)涂装，紫外线固化等过程，从而可将包含于涂料中的陶瓷等成分涂敷于吐出板150的上部面。

此时，涂料可利用选自包含无光涂敷、有光涂敷、珍珠涂敷、金属涂敷及全息涂敷的组中的至少一种在吐出板150的一面进行涂敷，或者，涂料可利用选自包含橡胶涂敷、压纹涂敷、感光涂敷、感温涂敷及蓄光涂敷的组中的至少一种在吐出板150一面进行涂敷。

像这样，在本实施例中，通过涂料喷射及干燥工序，在吐出板150的上部面实现陶瓷等的涂敷，从而可提高外观美感，并向吐出板150的上部面赋予多种颜色或图案。并且，在本实施例中，可通过陶瓷涂敷来提高耐氧化性、耐药品性及耐磨损性，以确保化妆品的污染防止及皮肤稳定性，即使与粉扑反复发生几次摩擦，也可防止涂敷因剥离而脱落的情况。

图23为本发明第九实施例的化妆品容器的吐出板的剖视图。

参照图23，本发明第九实施例的化妆品容器11的吐出板150可由金属或非金属材质等形成，在吐出板150的至少一面的至少一部分可设有借助蒸镀或镀敷的外板或外部面155。外部面155可设置于吐出板150的上部面和/或下部面和/或侧面等，作为一例，外部面155可设置于上部面中包括中央部分的至少一部分。然而，设有外部面155的一面可以为通过吐出口151排出化妆品的一面。

此时，外部面155可由选自包含金、银、铜、镍、铁、铬、铝、铜、锌及锡的组中的至少一种材质镀敷而成。

这种情况下，在本实施例中，在吐出板150的表面涂敷金属，从而加工为华丽且美丽的外观，由此可提高化妆品容器11的附加价值。此时，外部面155可由电镀、化学镀及热浸镀中的至少一种形成。

或者，外部面155使气体状态的物质在上述吐出板的一面固化，并在上述吐出板进行蒸镀来形成。此时，外部面155可由选自包含金、银、铜、镍、铁、铬、铝、铜、锌及锡的组中的至少一种材质蒸镀而成。

当外部面155借助蒸镀来形成时，外部面155能够以物理气相沉积(PV D，PhysicalVapor Deposition)或化学气相沉积(CVD，Chemical Vapor Deposition)方式进行蒸镀而成。物理气相沉积为在真空状态下，利用电子束、激光束或等离子来将固体状态的物质变为气体状态，从而在吐出板150的上部面进行冷凝/结晶化而附着的方式，铝、金、银、铜等金属可用作蒸镀物质。相反，化学气相沉积为使所要蒸镀的物质以气体形态移动，并通过气体的反应附着于吐出板150的上部面的方式。

当然，除了上述两种方式之外，在本实施例中，还可利用众所周知的多种方式来使金属等材质在吐出板150的上部面进行蒸镀，从而可形成外部面155。

由此，在本实施例中，即使使用非金属材质的吐出板150，也形成金属材质的外部面155，从而可确保在第一实施例中提出的凉感效果等，并通过秀丽的外观可将使用人员的满意度极大化。

除了上述的第一实施例至第九实施例之外，本发明可包括由选自第一实施例至第九实施例中的至少一个组合而成的实施例，在第六实施例至第九实施例中，当形成纤维材质153、薄膜154或外部面155或涂敷吐出板150的一面时，在纤维材质153、薄膜154、外部面155等形成与吐出口151相连通的孔或流路，来防止吐出口151被封闭，从而可实现化妆品的顺利的排出。

并且，在第六实施例至第九实施例中，吐出板150中通过纤维材质、薄膜、粘贴膜、涂敷、镀敷、蒸镀等进行加工的部分可称为材质与吐出板150不同的吐出板加工部。

并且，在第五实施例中，吐出板150的一面的至少一部分可以为非金属材质，此时，由非金属材质形成的部分可称为材质与吐出板150不同的吐出板加工部。

图24及图25为本发明第十实施例至第十四实施例的化妆品容器的立体图。图24示出盖有盖290的状态，图25示出打开盖290的状态。

并且，图26为本发明第十实施例的化妆品容器的分解立体图，图31为本发明第十实施例的化妆品容器的局部剖视图。

参照图24至图26、图31，本发明第十实施例的化妆品容器21包括排出单元210、吐出板220、扩散部230、紧贴面240、密封材料250、260、边缘部270，外壳280及盖290。

排出单元210用于排出化妆品。排出单元210可以为真空泵210，上述真空泵210用于先在内部收容化妆品之后，借助使用人员的操作等向出口211排出收容于内部的化妆品。

当排出单元210为真空泵210时，排出单元210可利用在气缸(未图示)内上下升降的活塞(未图示)使化妆品排出，气缸、活塞等的真空泵210的详细结构通常广泛周知，省略其详细说明。

收容于排出单元210的化妆品可以为液体或混合有固体的液体等多种形态，可以为乳液或紫外线阻隔剂等具有多种成分的组合物。即，本发明的化妆品的成分或状态、使用目的等没有特别限定。

排出单元210通过出口211来排出化妆品，此时，排出单元210的出口211可借助额外设置的弹性部件(未图示)来上升。若排出单元210的出口211借助后述的吐出板220等向下方加压，则根据真空泵210的通常原理，化妆品可通过出口211向外部排出。

排出单元210可具有规定的大小，若储存于内部的化妆品的容量减少，则空的空间可逐渐扩大。然而，排出单元210为了在化妆品所处的部分不形成空的空间，在内部可设置加压板(未图示)。

当化妆品通过排出单元210的出口211泄漏时，加压板可防止排出单元210内部的压力降低，从而可防止空气从外部流入排出单元210的内部。

化妆品越排出，加压板越通过上升或者下降，可规定保持储存有化妆品的空间的压力，此时，为了可使加压板升降，在排出单元210的一侧可形成有空气流入口(未图示)，用于可使空气流入。

即，若化妆品从排出单元210泄漏，则加压板可上升或者下降，从而可使化妆品和出口211之间的空间根据化妆品的排出量而减少。由此，在本实施例中，使收容于排出单元210的化妆品以不与空气相接触的状态放置，从而可防止化妆品受污染。

并且，在本实施例中，作为排出单元210，可使用浸渍于液体化妆品的海绵，来代替真空泵210。海绵通过借助扩散部230来被加压，可向扩散部230的扩散空间231排出收容于内部的化妆品。

当海绵被加压时，化妆品可从上部面整体向上方排出，因而在本实施例中，当使用海绵来作为排出单元210时，可设置有与扩散部230的扩散空间231相连通的加压板(未图示)。加压板以全部覆盖海绵的上部面的形态设置，来加压海绵，通过使从海绵排出的化妆品仅向扩散部230的扩散空间231供给，可防止化妆品向外部泄漏。即，在后述的外壳280的内侧密封有加压板的边缘，在加压板中与扩散部230相连通的部分形成有孔，从而可使从海绵排出的化妆品顺利地传递至吐出板220。

海绵可由选自包含聚酰胺、聚酯、聚醚、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚烯烃、聚乙烯醇、聚酰胺、聚酯、聚丙烯、聚丙烯酸、聚氯乙烯、环氧树脂、海绵、尼龙、棉、无纺布等的组中的至少一种形成。

并且，在本实施例中，排出单元210可以为弹性变形的袋。即，排出单元210以可改变体积的袋形态设置，当排出化妆品时，排出单元210的大小可自然地缩小。作为一例，排出单元210可以为气球等形态。

吐出板220具有至少一个吐出口221，上述吐出口设置于排出单元210的一侧，用于贯通化妆品。吐出板220可由防锈的铁、不锈钢、铜、锌、锡、铝等的金属材质形成，并且，吐出板220可由这种原材料的合金或镀敷而成的金属材质形成。尤其，优选地，当对吐出板220进行镀敷时，使用如下材质，即，铬、铜、银、金等赋予耐蚀性、抗污性、抗菌性能及靓丽感、美感来给使用人员带来高档感，且可满足卫生性的材质。

此时，吐出板220的厚度为0.1至1mm(优选为0.2mm至0.3mm)，吐出板220可由铝、铝合金、不锈钢等耐腐蚀性强且不生锈的金属原材料形成，也可由陶瓷等的原材料形成。

具体地，吐出板220作为不锈钢，可以为耐蚀性、耐酸性及耐热性良好的SUS300系列中的SUS304材质，尤其，为了提高抗菌性及卫生性，可由304J1材质形成。

当然，在本实施例中，吐出板220的材质不限定于此，可由包括304系列的301L、304L、304LN、304N1、305EG、309S、310S、316、316L、316LN、316Ti、317L、321、347、329J3L及329LD中的至少一种材质形成。

因此，在本实施例中，使用由SUS300系列的不锈钢形成的吐出板220，从而放置通过排出单元210排出的化妆品，可保持持续沾有化妆品的吐出板220的上部面的卫生清洁，可有效地防止腐蚀等。

并且，在本实施例中，通过利用金属材质的吐出板220，可使吐出板220有效地进行散热，从而可实现降低化妆品温度的冷却效果。对此，在上述的另一实施例中，通过表等来进行了说明。

如上所述，在本实施例中，可使用浸渍海绵来代替泵210，虽然进行后述，然而即使使用海绵，吐出板220也因扩散部230而以与海绵隔开的方式配置。

因此，吐出板220并不持续地与海绵相接触，即使使用海绵来作为排出单元210，也可实现借助吐出板220的化妆品的冷却。并且，通过扩散部230来排出化妆品，从而可防止空气流入海绵中，由此，可彻底阻断化妆品受污染。

化妆品会沾在吐出板220的上部面，当使用人员利用粉扑等揉摸沾在吐出板220的上部面的化妆品时，有可能因包含于化妆品中的粉末等而引起吐出板220上部面的磨损。因此，在本实施例中，利用具有比包含于化妆品中的颜料更强的硬度的材质来制备吐出板220，或者，将吐出板220的上部面进行涂敷，或者，利用特定物质来进行镀敷，从而即使使用人员在吐出板220的上部面揉摸化妆品，也可防止吐出板220的耐久度降低。

此时，在吐出板220中可镀敷有与形成吐出板220的金属不同的金属，作为一例，可由铬来实现镀敷。具体地，在吐出板220中可适用三价铬的镀敷或六价铬的镀敷。

像这样，在本实施例中，由金属材质形成吐出板220，在吐出板220的至少一面镀敷铬，从而可确保卫生性、抗菌性及耐久性，并且，可使沾在吐出板220的化妆品简便地清除，从而可清洁地使用，且可提高使用人员的便利性。这是因为在本实施例中，通过防止在吐出板220的上部面放置额外的部件，从而使吐出板220的上部面直接向外部露出。

在吐出板220中设有用于排出化妆品的至少一个吐出口221，吐出口221能够以排出单元210的出口211为基准以放射状设置。此时，以放射状设置的吐出口221越远离吐出板220的中心，直径可以越变大。化妆品借助排出单元210从中央排出，并沿着扩散空间231扩散，因此越远离中心，化妆品的流量相对减少。因此，若使吐出口221的直径全部相同，则化妆品有可能不均匀地分布于吐出板220的上部面，因而优选地，吐出口221越远离中心越变大。

吐出口221除了以放射状配置之外，还能够以具有特定形状的形态进行配置。作为一例，可配置成具有圆形或多边形、星状等的多种形态，也可仅配置有一个吐出口221。

吐出口221能够以与排出单元210的出口211相错开的方式配置。这是因为若从排出单元210排出的化妆品经过扩散部230直接向吐出口221吐出，则在粘度低的化妆品的情况下，弹上来，从而有可能给使用人员带来不便。

形成于吐出板220的吐出口221的直径可以为0.1至1mm，非常小。使吐出口221的直径小，是为了使使用人员可容易且细密地调节通过排出单元210向吐出板220的上部排出的化妆品的量，并且，是为了防止异物通过吐出口221流入内部。

具体地，吐出口221能够以吐出板220的中心为基准以45度间隔呈放射状，吐出口221可沿着从吐出板220的中心部分远离的规定方向并排设有3个。此时，并排设置的3个吐出口221的按从吐出板220的中心接近的顺序的直径可以为0.3mm、0.4mm、0.5mm。

因此，在本实施例中，在真空泵压式210的排出单元210中使用设有具有如上所述的非常小的直径的吐出口221的吐出板220，因而最大限度地阻断化妆品与空气相接触，从而可充分防止化妆品中包含的一部分成分挥发。

像这样，由于吐出口221具有非常小的直径，因而在以注塑方式制作吐出板220的情况下，难以准确地制作吐出口221。因此，在本实施例中，制作吐出板220之后，以刻蚀(Etching)方式成型吐出口221，从而可制作0.1mm的吐出口221。

吐出板220可由如上所述的金属材质来制备，然而如冬天在温度低的环境下，冷却效果反而有可能给使用人员带来不便。因此，为了解决这种问题，吐出板220可由选自包含塑料、树、中密度纤维板、非金属矿物、纸、硅、陶瓷、橡胶及玻璃的组中的至少一种非金属材质形成。

若收容于本实施例的化妆品容器21中的化妆品为主要用于夏季的化妆品，则吐出板220可由金属材质形成，若收容于化妆品容器21中的化妆品并不是用于夏季的化妆品，而是主要用于冬季等的化妆品，则吐出板220可由非金属材质形成。

在吐出板220为非金属材质的情况下，作为一例，吐出板220可由选自包含聚氨酯、聚乙烯、聚酯、聚醚、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料、苯乙烯-丙烯腈、丙烯酸、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯及尼龙的组中的至少一种材质形成。

这种情况下，非金属材质的吐出板220可视为由非导电材质形成，当使用人员为了涂抹向吐出板220的上部面露出的化妆品而在吐出板220揉摸粉扑时，由非导电材质形成的吐出板220可防止由粉扑和吐出板220之间的摩擦引起的静电等。即，吐出板220由非导电材质形成，从而可抑制发生与用于揉摸排出的化妆品的粉扑的摩擦时的静电发生。

像这样，吐出板220可由金属材质或非金属材质形成，在吐出板220的上部面等的一面，可通过植绒加工来设有纤维材质，或通过涂敷来形成有薄膜，或通过蒸镀来形成有外部面。

此外，对吐出板220的一面的加工可向提高使用人员的满意度的方向多样地实现。即，在本发明中，可不限定吐出板220的材质或对一面的加工与否、加工方法、加工原材料等。即，本实施例的吐出板220可包括在上述第一实施例至第九实施例等中说明的吐出板150相关内容。

在吐出板220的一侧可形成有结合口222。此时，结合口222可与扩散部230的结合突起236相咬合，随着结合口222与结合突起236相咬合，吐出板220可放置于扩散部230。

利用结合口222和结合突起236是为了限制吐出板220的放置角度。即，为了使形成于吐出板220的吐出口221与形成于扩散部230的扩散空间231相连通，需要放置吐出板220的角度有可能受限，这是结构性的限制。

当然，也可与上述不同地，在吐出板220设置有结合突起236，在扩散部230形成有结合口222，此外，可利用公知的多种结构来限制吐出板220的放置角度。然而，即使吐出板220的放置角度发生变化，若无化妆品的排出，即，吐出板220的吐出口221以圆形配置，且扩散空间231也呈圆形，则可省略上述的结合口222和结合突起236的结构。

扩散部230设有扩散空间231，上述扩散空间231设置于吐出板220和排出单元210之间，用于向吐出口221传递在排出单元210中排出的化妆品。扩散部230以使吐出板220与排出单元210隔开的方式构成，用于分别向多个吐出口221传递从一个出口211排出的化妆品。为此，扩散空间231和排出单元210的出口211可借助连通口232来相连通。

扩散部230可使从排出单元210的出口211排出的化妆品向吐出口221均匀地进行传递，此时，吐出口221越从排出单元210的出口211远离，大小可越变大，因此，经过扩散空间231可向各自的吐出口221吐出充分的化妆品。

并且，扩散空间231越向外侧上下宽度越变小，因此可顺利地向配置于外侧的吐出口221传递化妆品。即，扩散空间231可以为越向外侧越向上方变高的倾斜形态。

在排出单元210中收容有化妆品，除了出口211之外，与外部进行隔离，因而将污染最小化。并且，向吐出板220的上部面吐出的化妆品与空气相接触，因此具有发生污染的忧虑，这可由使用人员在短时间内使用，从而不存在由长时间露出引起的污染问题。然而，收容于扩散部230的扩散空间231的化妆品有可能存在这种问题。这是因为收容于扩散空间231的化妆品与收容于排出单元210的化妆品相比，与空气相接触的可能性高。

然而，在本实施例中，将残留于扩散部230中的化妆品最小化，从而可防止化妆品受污染。为此，扩散部230可在除了扩散空间231之外的部分设置有后述的紧贴面240。

扩散部230可通过紧贴面240以面接触的方式与吐出板220相紧贴。此时，面接触的部分为扩散部230的上部面，可以为扩散空间231的外侧部分。这是为了仅使扩散空间231与吐出板220隔开，并使其余部分全部与吐出板220相紧贴，从而防止化妆品向扩散空间231的外侧泄漏。

这种情况下，化妆品仅残留于扩散空间231，因此在扩散部230的上部面等的部分不残留有化妆品，从而可将化妆品的余量最小化。因此，在本实施例中，可大大提高使用人员的使用满意度。

紧贴面240与吐出板220相紧贴。紧贴面240设置于扩散部230的上部面，与吐出板220的下部面相紧贴，并使扩散部230与吐出板220相紧贴。为此，在扩散部230的上部面可形成有用于放置紧贴面240的空间。此时，所谓空间是指扩散空间231与吐出板220的下部面之间的空间。

为了防止紧贴面240被推向外侧，并规定保持紧贴面240的位置，在扩散部230可设有边缘突起233。边缘突起233在扩散部230的上部面，在紧贴面240的边缘以至少一个或弧或环的形态突出，并包围紧贴面240的边缘。

紧贴面240设置于扩散空间231的外侧。紧贴面240使吐出板220与扩散部230相紧贴，来仅使扩散空间231与吐出板220隔开，且可允许化妆品的流入。即，紧贴面240设置于扩散空间231的外侧，并针对除了扩散空间231之外的其余部分使扩散部230与吐出板220相紧贴，来彻底阻断化妆品泄漏。

紧贴面240可设置成薄板形态，并在扩散部230的一面可与扩散部230设置成一体。然而，紧贴面240可具有比扩散部230薄的厚度，紧贴面240可具有比吐出板220相对厚的厚度。

为了稳固地保持扩散部230与吐出板220的紧贴，紧贴面240可由摩擦力强的材质形成。作为一例，紧贴面240可由纤维材质或发泡树脂等多种材质形成。此时，紧贴面240可由与扩散部230不同的材质形成，这种情况下，紧贴面240可借助双重注塑设置于扩散部230。

紧贴面240可由发泡树脂等制备，但此时，发泡孔的大小可以为不允许化妆品流入的小的大小。这是因为若化妆品向紧贴面240浸渍，则无法借助紧贴面240来顺利地进行密闭。

紧贴面240可与扩散部230制作成一体，或者，可单独设置并放置于扩散部230的上部面。即，紧贴面240和扩散部230一同制作或单独制作，当单独制作时，紧贴面240利用公知的粘结剂来粘结于扩散部230，或可使用多种公知的结合结构来固定。

紧贴面240设置于扩散空间231的外侧，并使扩散空间231的外侧与吐出板220相紧贴，此时，为了防止扩散空间231被覆盖，紧贴面240可具有贯通了与扩散空间231相对应的部分的形态。这种情况下，扩散口241可称为形成于紧贴面240的贯通部分，且可与扩散空间231相连通。

或者，紧贴面240可具有使与吐出板220的吐出口221相对应的部分贯通的形态，这种情况下，扩散口241可具有与扩散空间231相似或不同的形态。然而，优选地，扩散口241以至少不堵住吐出口221的形态设置。

密封材料250设置于扩散空间231的外侧，用于防止化妆品泄漏。扩散部230可具有用于放置密封材料250的密封槽234，密封槽234可具有包围扩散空间231的形态。

作为一例，扩散部230的密封槽234可以为花形状或环形状，可根据密封槽234的形状，来确定密封材料250的形状。此时，密封材料250可以为一种一体型结构，或者，可以为至少一种可分离结合的结构。

密封材料250可由橡胶等的可压接的材质形成，具有密封材料250的密封槽234相当于扩散空间231的外侧，在密封材料250的上部可配置有紧贴面240。

因此，密封材料250可借助紧贴面240来进行压接，起到与紧贴面240一同以双重方式防止化妆品泄漏的作用。尤其，密封材料250具有比密封槽234相对高的高度，因此，放置于密封槽234的密封材料250可将紧贴面240推上，由此，可更加稳固地保持紧贴面240与吐出板220的紧贴。

密封材料260设置于紧贴面240的外侧。上述密封材料250设置于紧贴面240的下部，相反地，密封材料260设置于紧贴面240的外侧，来实现双重紧贴。即，上述密封材料250上下实现双重紧贴，密封材料260可内外实现双重紧贴。

密封材料260呈与上述说明的密封材料250相同/相似的形态，可由相同/相似的材质制备。然而，与上述的密封材料250相比，密封材料260能够以更宽的宽度构成。

为了放置密封材料260，在吐出板220可形成有密封槽235，此时，密封槽235可设置于上述的密封槽234的外侧。并且，上述的密封槽234用于在紧贴面240的下部设置密封材料250，密封槽235用于在紧贴面240的外侧设置密封材料260，密封槽235可位于比上述密封槽234更上方的位置。此时，两个密封槽234、235之间的高度差最终由紧贴面240的厚度来确定。

边缘部270与吐出板220的边缘相结合。边缘部270具有可使吐出板220以后述的外壳280为基准进行升降的结构，边缘部270可包括内侧边缘部271及外侧边缘部272。

内侧边缘部271可包围吐出板220的边缘，并固定于吐出板220。此时，内侧边缘部271的内部以贯通的形态，使吐出板220向外部露出，从而使向吐出板220的上部面排出的化妆品向外部露出。

内侧边缘部271可与吐出板220制作成一体。这是因为具有当内侧边缘部271下降时，吐出板220一同下降的结构。这种情况下，内侧边缘部271的材质可与吐出板220的材质相同或相似，作为一例，可由铁、不锈钢、铜、锌、锡、铝等的金属材质或这些原材料的合金或镀敷而成的金属材质、其他非金属材质等形成。并且，内侧边缘部271为了取得提高美观、提高耐久性等效果，可与吐出板220相似，由铬、铜、银、金等金属材质进行镀敷。

内侧边缘部271可具有越远离吐出板220的边缘，高度越缓慢上升的形态。这是为了当使用人员利用粉扑揉摸吐出板220时，防止内侧边缘部271起到台肩的作用，并防止化妆品向外部泄漏。

外侧边缘部272设置于内侧边缘部271的外侧，且可与外壳280相结合。然而，外侧边缘部272不固定于内侧边缘部271，允许内侧边缘部271的升降，且可包围内侧边缘部271的外侧。为此，在内侧边缘部271的外部面形成有突起2711，在外侧边缘部272的内部面形成有与内侧边缘部271的突起2711相对应的槽2721，外侧边缘部272可限制内侧边缘部271的旋转，并允许升降。

在外侧边缘部272的侧面中，设置有后述的挂钩部282的扣2822的部分在进行结合时，为了回避结构之间的干涉，可凹陷或开放。

外侧边缘部272可与外壳280相结合，内侧边缘部271能够以外侧边缘部272为基准升降，来使排出单元210工作。即，使用人员若在把持外壳280的状态下，利用粉扑(未图示)等对在内侧边缘部271的内侧的吐出板220进行加压，则在与外壳280相结合的外侧边缘部272的内侧，与吐出板220相结合的内侧边缘部271下降，且排出单元210工作，使得化妆品可向吐出板220的上部面及内侧边缘部271的内侧供给。因此，使用人员可利用粉扑等沾上向吐出板220的上部面露出的化妆品，并涂抹于皮肤来使用。

然而，在本实施例中，通过单独设置于吐出板220的外侧的按钮结构(未图示)来代替内侧边缘部271，可实现借助排出单元210的化妆品的吐出。此时所使用的按钮结构可使用加压真空泵210的出口211来使化妆品吐出的、众所周知的杠杆方式的按钮结构等。这种情况下，内侧边缘部271可设置成在内侧允许吐出板220的升降。

外壳280具有包围排出单元210的周边的结构。外壳280具有用于放置排出单元210的空间，然而，在外壳280的下方可形成有用于使排出单元210露出的开放部281。这是为了若使用人员通过外壳280的开放部281将排出单元210推向上方，则分离排出单元210等，从而可更换排出单元210。

外壳280的上部面可沿着从外侧朝向中心侧的方向依次被外侧边缘部272、内侧边缘部271及吐出板220覆盖。因此，使用人员无法从外部观察排出单元210等，因而在本实施例中，可提高美观来提高使用人员的满意度。

外壳280可包括挂钩部282。挂钩部282与盖290相结合来阻断盖290的开放，挂钩部282可由按钮2821和扣2822构成为一体型。即，在挂钩部282中，可通过若使用人员按压按钮2821，则扣2822也向加压方向移动，从而使扣2822从盖290脱离的方式控制盖290的开闭。

盖290对外壳280的一侧(在本实施例中为上侧)进行开闭。盖290的一侧可与外壳280铰链结合，盖290能够以铰链的中心为基准旋转来开放外壳280的上部。此时，盖290可利用如上所述的挂钩部282来以密闭外壳280的上部的状态进行固定。

盖290与外壳280铰链结合，在铰链结合的部分设有弹簧等，从而若利用挂钩部282来解除盖290的锁定，则可使盖290自动开放。

在盖290的内侧可设有镜子291，使用人员可打开盖290一边看镜子291一边加压吐出板220或内侧边缘部271来使化妆品从排出单元210排出来使用。

像这样，在本实施例中，使吐出板220与扩散部230以面的形态相紧贴，来可防止沿着扩散空间231进行移动的化妆品向扩散空间231的外侧泄漏，因此，可彻底阻断化妆品的浪费，使化妆品仅残留于扩散空间231，从而将化妆品的余量最小化。

图27为本发明第十一实施例的化妆品容器的分解立体图，图32为本发明第十一实施例的化妆品容器的局部剖视图。

以下，与图24及图25一同，参照图27及图32来对本发明第十一实施例进行说明。

参照图24至图25、图27及图32，在本发明第十一实施例中，可由扩散部230的上部面来代替紧贴面240。即，扩散部230不利用紧贴面240，而直接将上部面与吐出板220的下部面相紧贴。

然而，这种情况下，需要充分地确保扩散部230的一面与吐出板220的一面之间的摩擦力及密闭力，因此在扩散部230的上部面可进行用于提高摩擦力的后加工。

此时，作为后加工，可以为形成纤维材质的植绒、提高表面粗糙度的涂敷等，此外，可实现多种后加工。即，在本发明中，为了提高对扩散部230的上部面的摩擦力和密闭力，可将不受限制的后加工适用于扩散部230的上部面。

本实施例与将紧贴面240与扩散部230的上部面相粘结，或结构性地结合，或成型为一体的第十实施例不同，通过使扩散部230的上部面本身起到作为紧贴面240的作用，可缩减制造工序中的一个步骤。由此，可节减制造成本。

此时，本实施例通过省略结构，可减少从吐出板220的下部面至扩散部230的下部面的厚度，由此，可减少化妆品容器21的总厚度。然而，将扩散部230的上部面作为紧贴面240，由此，密封材料250可与紧贴面240进行单独紧贴。

即，若以截面为基准从内侧向外侧方向进行说明，则可借助作为扩散部230的上部面的紧贴面240、密封材料250、作为形成于密封材料250的外侧的扩散部230的上部面的紧贴面240以及另一密封材料260来以四层的方式进行紧贴。然而，在本实施例中，未实现上下双重紧贴。

像这样，在本实施例中，对扩散部230的上部面进行后加工，来使扩散部230的上部面起到作为紧贴面240的作用，从而防止化妆品向扩散空间231的外部泄漏，并进一步简化结构来可节减制造成本。

图28为本发明第十二实施例的化妆品容器的分解立体图，图33为本发明第十二实施例的化妆品容器的局部剖视图。

若与图28及图33一同，重新参照图24及图25，则与第十实施例进行比较时，本发明第十二实施例的化妆品容器21可省略密封材料250和密封槽234。这是因为可充分地确保借助紧贴面240的密闭力。

即，在本实施例中，实现利用紧贴面240的密闭，通过省略位于紧贴面240的下部的密封材料250，可减少结构，简化结构，且节减成本。除了省略密封材料250和密封槽234之外，与第十实施例相同，因此省略其余结构的说明。

图29为本发明第十三实施例的化妆品容器的分解立体图，图34为本发明第十三实施例的化妆品容器的局部剖视图。

若与图29及图34一同，重新参照图24及图25，则与第十一实施例进行比较时，本发明第十三实施例的化妆品容器21省略了密封材料250和密封槽234。省略密封材料250和密封槽234的内容与上述第十二实施例中说明的内容相同，因此省略与此相关的说明，其余结构与第十一实施例中的说明相同，因此省略详细说明。

图30为本发明第十四实施例的化妆品容器的分解立体图，图35为本发明第十四实施例的化妆品容器的局部剖视图。

若与图30及图35一同，重新参照图24及图25，则与第十三实施例进行比较时，本发明第十四实施例的化妆品容器21还省略了设置于外侧的密封材料260。

即，在本实施例中，扩散部230的上部面形成紧贴面240，通过紧贴面240，吐出板220与扩散部230面接触，从而确保密闭力，并且，全部省略密封材料250、260来将结构最小化。

因此，在本实施例中，具有通过借助紧贴面240的密闭力可防止化妆品的泄漏，且可创新地节减制造成本的效果。并且，通过重量减少、大小减少等，可提高使用人员的使用满意度及便携性。

然而，若省略密封材料250、260，则有可能发生密闭力的降低，当与上述说明的其他实施例进行比较时，在本实施例中，可使对扩散部230的上部面的后加工变得不同。即，可向提高作为扩散部230上部面的紧贴面240的密闭力的方向进行后加工。

这也同样适用于如上所述的其他实施例。即，针对省略密封材料250、260时有可能发生的密闭力降低，可按各实施例不同地适用对紧贴面240的表面粗糙度或后加工方法、扩散部230的上部面直接形成紧贴面240时对扩散部230的上部面的后加工方法等。

以上，通过具体实施例详细说明了本发明，但这用于具体说明本发明，本发明并不局限于此，在本发明的技术思想内，可由本发明所属技术领域的普通技术人员进行其变形及改良，这是显而易见的。

本发明不仅包括上述的多个实施例，还全部包括多个实施例的组合或一个以上的实施例和公知技术的组合。此时，一个实施例中所包括的结构的说明可更换为另一一个以上的实施例中所包括的相关结构的说明。

本发明的简单的变形乃至变更均属于本发明的领域，本发明的具体保护范围可根据所附的发明要求保护范围来明确。

Claims (9)

1.一种化妆品容器，其特征在于，

包括：

排出单元，其用于使化妆品向外部排出，

吐出板，其设置在所述排出单元的排出所述化妆品的一侧，所述吐出板具有多个吐出口，以及

引导部，其设置在所述排出单元与所述吐出板之间，用于将所述化妆品向所述吐出口引导；

所述吐出板以使使用人员的粉扑能够接触的方式向外部露出，

所述化妆品容器包括扩散空间，所述扩散空间设置在所述排出单元与所述吐出口之间，用于使从所述排出单元排出的化妆品流向所述吐出口，

所述扩散空间以所述排出单元的出口为基准以放射状对称，并且，在设置有所述吐出口的部分沿着远离所述出口的方向上连续而成，并且以与多个所述吐出口相向的方式与多个所述吐出口连通。

2.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，

所述排出单元是利用在气缸内上下升降的活塞向出口排出收容于内部的化妆品的真空泵。

3.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，

所述引导部在所述吐出板被按压时下降，使得化妆品从所述排出单元排出。

4.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，

所述引导部还包括设置在与所述排出单元的所述出口相对应的位置的排出口，

所述扩散空间用于使化妆品从所述排出口扩散并流向所述吐出口。

5.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，

所述扩散空间具有：以所述排出单元的所述出口为基准，在远离所述出口的方向上连续，而在沿着以所述出口为中心的虚拟的圆的方向上不连续的形态。

6.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，

所述扩散空间为以放射状形成的3至12个排出通道。

7.根据权利要求6所述的化妆品容器，其特征在于，

所述排出通道中的一个与多个所述吐出口连通。

8.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，

所述扩散空间用于使所述引导部与所述吐出板至少局部相隔开。

9.根据权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，

所述引导部用于使所述排出单元与所述吐出板隔开。