JP3987272B2 - 広域噴射ノズルを備える容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧料や洗顔料、除菌料あるいは消毒料等の液体、気体、粉体等の内容物を容器から噴射させて手や足に直接、あるいはパフやコットン、ティッシュ等に広範囲に、しかも均一に付着させようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
化粧料等の品質を長期間にわたり安定的に保持するとともに、その保管や携帯あるいは内容物の簡便な取り出しを可能ならしめるため、噴射ノズルを用いて内容物を噴射するようにした、エアゾールタイプの容器が使用されるようになってきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のこの種の容器は、容器から内容物を噴射させる際、その噴射領域が極めて狭く、広範囲にわたり内容物を噴射させるには、コットン等の付着対象物もしくは容器そのものの移動動作のもとで、ノズルによる複数回の噴射が不可欠である。
【０００４】
本発明の課題は、一度の噴射で広い範囲にわたり、しかも均一に内容物を噴射できる新規な容器を提案するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、中空ステムを有する容器本体と、この中空ステムを通して内容物を噴射するノズルを備える容器であって、
前記ノズルは、その先端面に容器本体の中空ステムにつながる複数のノズルチップを有するノズル本体と、容器本体に配置されノズル本体を保持するベース部材とを備えるものであり、
ノズル本体とベース部材の相互間に、容器本体の中空ステムにつながる開口を有するバルブヘッドと、このバルブヘッドの開口に偏芯配置でつながる開口を有しそれに合わさって各ノズルチップに内容物をほぼ均一に分配・供給する噴射経路を形成する分流プレートを配置し、
該分流プレートは、噴射経路を形成する溝を有することを特徴とする広域噴射ノズルを備える容器である。
【０００９】
本発明においてノズル本体は、その周りに外周壁を有し、容器本体の中空ステムを押圧することによって内容物を噴出させるものであり、
ベース部材は、ノズル本体の外周壁を取り囲み、中空ステムの押圧に際してノズル本体をガイドする環状溝を有するものとするのが望ましい。
【００１０】
上記の構成になる容器において、ノズル本体とベース部材が一体構造とすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
容器本体に設けられる中空ステムと複数のノズルチップを結ぶ開口とを、偏芯させた状態でつなげるため、内容物は各ノズルチップにほぼ均一に分配・供給される。これにより、中空ステムから噴出した内容物がノズル本体の中央部に位置するノズルチップから集中して噴射するのを防止することができる。
【００１２】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１は容器本体内に充填された内容物をエアゾールとして噴射するタイプの容器に適用した例として示したものであり、図において中心線を境にして左側半分が内容物の噴射前の状態を、また、右側半分が内容物をエアゾールとして噴射する使用状態で示してある。
【００１３】
図中１は内容物を充填する容器本体である。この容器本体１には中空ステム１ａを備えており、これを押圧することによって内容物を噴出させることができるようになっている。
【００１４】
また、２はノズル本体である。このノズル本体２には、その先端面に複数のノズルチップ２ａが配置されている。
【００１５】
３は容器本体１に設置されノズル本体２を保持するベース部材である。４はノズル本体２とベース部材３との間に配置される内容物供給手段である。
【００１６】
上記の構成部材のうち、ノズル本体２はその周りに外周壁２ｂを有しており、このノズル本体２を手掌あるいは足の裏で押圧することにより容器本体１の中空ステム１ａより内容物を噴出させる。
【００１７】
ベース部材３はノズル本体２の外周壁２ｂを取り囲み中空ステム１ａの押圧に際してノズル本体２をガイドする環状溝３ａを有するものであり、ノズル本体２は環状壁３ｂの内壁に設けられた凸部３ cによって抜け止め保持されるようになっている。
【００１８】
内容物供給手段４はバルブヘッド４ａと、これに合わさって各ノズルチップ２ａに内容物を供給する噴射経路ｐを形成する分流プレート４ｂからなっていて、バルブヘッド４ａには中空ステム１ａの噴出口につながる開口４ｃが設けられており、分流プレート４ｂにはバルブヘッド４ａの開口４ｃに偏芯配置でつながる開口４ｄが設けられている。
【００１９】
また、５はベース部材３の環状壁３ｂの外側でアンダーカットによって係止される保護カバーである。
【００２０】
上記の構成になる容器は、ノズル本体２の先端面に足や手を直接、あるいはコットン等の噴射対象物を直接あてがった状態で該ノズル本体２を押し込むと、中空ステム１ａが押圧されそこから内容物が噴出する。
【００２１】
中空ステム１ａから噴出した内容物は、バルブヘッド４ａの開口４ｃ、開口４ｄ、噴射経路Ｐをとおって各ノズルチップ２ａに達して一斉に内容物がエアゾールとして広い領域で噴射される。
【００２２】
図２に上掲図１に示したノズルを各部材毎に分解した状態でわかり易く図解し、図３〜図６に各構成部材をそれぞれについて示す。
【００２３】
図３（ａ）〜（ｃ）は、ノズル本体２の平面、側面（一部は断面）及び裏面を示したものである。ノズル本体２の外周壁２ｂの先端部にはその成形に際して局所的に張り出させた凸部２ｃが設けられ、これがアンダーカットとなってベース部材３の環状溝３ａの内壁に設けられた凸部３ｃと協働してそこから容易に脱落することがないようになっている。
【００２４】
また、このノズル本体２には、分流プレート４ｂの開口４ｄに嵌合し噴射経路ｐとノズルチップ２ａとを接続する通路ｒを有する凸部２ｄが一体的に設けられている。そして、噴射経路Ｐ（図１参照）を通ってきた内容物は、図４（ａ）（ｂ）に要部を拡大して示す如く、矢印に従って流れ、ノズルチップ２ａの先端の噴出口から大気中にエアゾールとして噴射される（図４（ａ）はノズルチップ２ａを取り外して通路ｒのみを示してある）。
【００２５】
図５（ａ）（ｂ）は、ベース部材３の平面および側面（一部断面）を示したものであり、また、図６（ａ）〜（ｃ）は、ノズル本体２とベース部材３の相互間に配置され、容器本体１の中空ステム１ａの先端に係合するバルブヘッド４ａの平面、側面（一部断面）および裏面を示したものである。
【００２６】
図６に示す如く、バルブヘッド４ａの中心には中空ステム１ａを通して噴出させた内容物を通過させる開口４ｃが設けられていて、その裏面には開口４ｃを取り囲み中空ステム１ａの先端部を係合させるための係合部分４ｅが設けられている。
【００２７】
また、このバルブヘッド４ａの、分流プレート４ｂとの合わせ面には、位置合わせ用の突起４ｆが設けられ、その周りには、分流プレート４ｂを例えば超音波等の如き加熱手段にて熱溶着する際に使用する接合用リブ４ｇが設けられる。
【００２８】
バルブヘッド４ａの外周部近傍域には、分流プレート４ｂに設けた環状リブに適合してその内部を気密状態に保持する環状溝４ｈが形成される。
【００２９】
図７（ａ）〜（ｃ）は、分流プレート４ｂの平面、側面（一部断面）及び裏面を示したものである。この分流プート４ｂの、バルブヘッド４ａとの合わせ面には、バルブヘッド４ａの位置合わせ用の突起４ｆに適合する凹部４ｉと、中空ステム１ａ及びバルブヘッド４ａの開口４ｃを経た内容物を導入する偏芯配置になる開口４ｄとこの開口４ｄにつながりノズルチップ２ａにほぼ均一に分配・供給するための放射状に延びる溝４ｊが設けられている。
【００３０】
この溝４ｊの先端には、ノズル本体２の裏面に設けた凸部２ｄがそれぞれ嵌まり合う開口４ｋが形成されている。そして、分流プレート４ｂの外周に設けられた環状リブ４ｍがバルブヘッド４ａの環状溝４ｈに嵌合してその内部を気密状態に保持した状態で、放射状の噴射経路ｐを形成する。
【００３１】
分流プレート４ｂの開口４ｄは各溝４ｊが合流し、中空ステム１ａから噴出した内容物が導出するところであって、とくにノズル本体の中央に位置するノズルチップ２ａにつながる開口４ｄについては、各ノズルチップ１ｂにおける内容物の均一な分配・供給を図るために、その位置は、バルブヘッド４ａの開口４ｃよりもややずらしておく（偏芯配置）ことが肝要（図７（ａ）参照）であり、これは例えば、図８に示すような配置であってもよい。
【００３２】
図９は分流プレート４ｂの凹部４ｉの要部断面を拡大して示した図である。分流プレート４ｂの厚さが薄くバルブヘッド４ａの突起４ｆを適合させる程度の挿入代を確保できない場合には、分流プレート４ｂの厚さを局所的に厚くなるような凸部４ｎを一体的に設けて突起４ｆの挿入代を確保する。
【００３３】
図１０は本発明に従う容器の他の構成例を示したものである。この例は、内容物供給手段４として、中空ステム１ａの噴出口につながる開口４ｃと放射状の溝４ｊを有するバルブヘッド４ａを設け、このバルブヘッド４ａをノズル本体２の裏面に直接合わせてその相互間で各ノズルチップ２ａに内容物を均一に分配・供給する噴射経路pを設けた構造のものである。
【００３４】
上掲図1０に示したような構造になる容器は、分流プレート４ｂを配置した上掲図１に示した構造のものに比較し分流プレート４ｂがいらない分、構造の簡素化が可能であり、また、ノズルそのもののサイズ（図中の寸法Ｌ）を小さくすることができる利点がある。このような構成のものにおいてはとくに、開口４ｃからノズル本体２の中央部に位置するノズルチップ２ａに内容物が優先的に噴出しないよう該ノズルチップ２ａを開口４ｃに対してずらして配置する必要があり、これにより各ノズルチップにおける均一な噴射が可能となる。
【００３５】
図1１は内容物供給手段４として、中空ステム1aの噴出口につながる開口４cを有するバルブヘッド４aと、ノズル本体２の先端面で適合しその背面に放射状の溝を有する基台一体型のノズルチップ２ａを設け、こられを組合せることによりその相互間で各ノズルチップ２ａに内容物を均一に分配・供給する噴射経路pを形成するようにした構造のものである。
【００３６】
このような構造になる容器は、ノズル本体２とノズルチップ２ａは別体の組合せ形式になるが、バルブヘッド４ａを直接合わせて噴射経路ｐを形成することになるので、上掲図１０と同様、図９に示したような分流プレート４ｂを省略することが可能であり、サイズのコンパクト化に有用である。
【００３７】
図１２は本発明に従う容器のさらに別の例を示したものである。この例は、内容物供給手段として、中空ステム１ａの噴出口につながる開口４ｃと放射状の溝４ｊ（図７（ａ）に示したものと同様のもの）を有するバルブヘッド４ａと、このバルブヘッド４ａに合わさり各ノズルチップ２ａに内容物をほぼ均一に分配・供給するように噴射経路ｐを形成する開口付きのシート状パッキン４ｑを設けた構造のものである。
【００３８】
かかる構造の容器は噴射経路ｐを形成するための放射状の溝４ｊをバルブヘッド４ａに設ける必要があるが、シート状パッキン４ｑはその厚さが非常に薄いものが適用できるので、上掲図１０、図１１のものに比較して寸法Ｌをより小さくできる利点があり、内容物の噴射状況は図１に示したものはもとより図１０、図１１に示した容器と何ら変わるところはない。
【００３９】
図１１において図示したバルブヘッド４ａと基部一体型のノズルチップ２ａの分解斜視図を図１３に、また、図１２において図示したバルブヘッド４ａとシート状パッキン４ｑの分解斜視図を図１４にそれぞれ示す。
【００４０】
図１５は、図１０に示した構造のノズルにつき、エアゾールタイプの容器に替えて蓄圧式のポンプＴを備えた容器に適用した例である。本発明は、このような容器においても容器本体１に充填した内容物を広範囲にわたり均一に噴射してコットン等の噴射対象物に付着させることができる。
【００４１】
図１６は、ノズル本体２をアンダーカットによってベース部材３に係合させて一体構造としたノズルを備えたトリガータイプの容器の例を示したものである。このような容器は、トリガーＭによる一度の牽曳動作で広い範囲に内容物を均一に噴射できる。
【００４２】
上掲図１０〜図１６には、図１に示したような分流プレート４ｂを有しない構造のものとして示したが、この場合、ノズルチップ２ａのうちノズル本体１の中央部に位置するノズルチップ２ａが中空ステム１ａの噴出口に直接面した図１７のような配置になっていると、そのノズルチップ２ａに内容物が優先的に供給されることになるので、とくに、このようなノズルチップ２ａを有する場合には図１０〜図１２に示した如くノズルチップ２ａの流路ｒを開口４ c に対して偏芯させるような工夫が必要になる。
【００４３】
エアロゾル容器を構成する素材はプラスチック等の樹脂を使用することができるが、金属製のものを用いることもでき、これは充填する内容物によって適宜に変更される。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、容器内の内容物を手や足あるいはコットン等に一度の操作のもとで広範囲にほぼ均一に噴射することができる。また、ワンフットあるいはワンハンドによる操作が可能なので使い勝手がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う広域噴射ノズルを備えた容器の構成説明図である。
【図２】ノズルの分解斜視図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）はノズル本体の平面、側面及び背面を示した図である。
【図４】（ａ）（ｂ）はノズル本体の要部を示した図である。
【図５】（ａ）（ｂ）はベース部材の平面、側面を示した図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）はバルブヘッドの平面、側面及び背面（裏面）を示した図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は分流プレートの平面、側面及び背面（裏面）を示した図である。
【図８】分流プレートの他の例を示した図である。
【図９】分流プレートの要部の断面を示した図である。
【図１０】本発明に従う容器の他の構成を示した図である。
【図１１】本発明に従う容器の他の構成を示した図である。
【図１２】本発明に従う容器の他の構成を示した図である。
【図１３】図１１の構成部材の分解斜視図である。
【図１４】図１２の構成部材の分解斜視図である。
【図１５】本発明に従う容器の他の構成を示した図である。
【図１６】本発明に従う容器の他の構成を示した図である。
【図１７】ノズルチップとバルブヘッドの設置状況の説明図である。
【符号の説明】
１ 容器本体
１ａ 中空ステム
２ ノズル本体
２ａ ノズルチップ
２ｂ 外周壁
２ｃ 凸部
２ｄ 凸部
３ ベース部材
３ａ 環状溝
３ｂ 環状壁
３ｃ 凸部
４ 内容物供給手段
４ａ バルブヘッド
４ｂ 分流プレート
４ｃ 開口
４ｄ 開口
４ｅ 係合部分
４ｆ 突起
４ｇ 接合用リブ
４ｈ 環状溝
４ｉ 凹部
４ｊ 溝
４ｍ 環状リブ
４ｎ 凸部
４ｑ シート状パッキン
ｃ アンダーカット
Ｔ ポンプ
Ｍ トリガー
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧料や洗顔料、除菌料あるいは消毒料等の液体、気体、粉体等の内容物を容器から噴射させて手や足に直接、あるいはパフやコットン、ティッシュ等に広範囲に、しかも均一に付着させようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
化粧料等の品質を長期間にわたり安定的に保持するとともに、その保管や携帯あるいは内容物の簡便な取り出しを可能ならしめるため、噴射ノズルを用いて内容物を噴射するようにした、エアゾールタイプの容器が使用されるようになってきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のこの種の容器は、容器から内容物を噴射させる際、その噴射領域が極めて狭く、広範囲にわたり内容物を噴射させるには、コットン等の付着対象物もしくは容器そのものの移動動作のもとで、ノズルによる複数回の噴射が不可欠である。
【０００４】
本発明の課題は、一度の噴射で広い範囲にわたり、しかも均一に内容物を噴射できる新規な容器を提案するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、中空ステムを有する容器本体と、この中空ステムを通して内容物を噴射するノズルを備える容器であって、
前記ノズルは、その先端面に容器本体の中空ステムにつながる複数のノズルチップを有するノズル本体と、容器本体に配置されノズル本体を保持するベース部材とを備えるものであり、
ノズル本体とベース部材の相互間に、容器本体の中空ステムにつながる開口を有するバルブヘッドと、このバルブヘッドの開口に偏芯配置でつながる開口を有しそれに合わさって各ノズルチップに内容物をほぼ均一に分配・供給する噴射経路を形成する分流プレートを配置し、
該分流プレートは、噴射経路を形成する溝を有することを特徴とする広域噴射ノズルを備える容器である。
【０００９】
本発明においてノズル本体は、その周りに外周壁を有し、容器本体の中空ステムを押圧することによって内容物を噴出させるものであり、
ベース部材は、ノズル本体の外周壁を取り囲み、中空ステムの押圧に際してノズル本体をガイドする環状溝を有するものとするのが望ましい。
【００１０】
上記の構成になる容器において、ノズル本体とベース部材が一体構造とすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
容器本体に設けられる中空ステムと複数のノズルチップを結ぶ開口とを、偏芯させた状態でつなげるため、内容物は各ノズルチップにほぼ均一に分配・供給される。これにより、中空ステムから噴出した内容物がノズル本体の中央部に位置するノズルチップから集中して噴射するのを防止することができる。
【００１２】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１は容器本体内に充填された内容物をエアゾールとして噴射するタイプの容器に適用した例として示したものであり、図において中心線を境にして左側半分が内容物の噴射前の状態を、また、右側半分が内容物をエアゾールとして噴射する使用状態で示してある。
【００１３】
図中１は内容物を充填する容器本体である。この容器本体１には中空ステム１ａを備えており、これを押圧することによって内容物を噴出させることができるようになっている。
【００１４】
また、２はノズル本体である。このノズル本体２には、その先端面に複数のノズルチップ２ａが配置されている。
【００１５】
３は容器本体１に設置されノズル本体２を保持するベース部材である。４はノズル本体２とベース部材３との間に配置される内容物供給手段である。
【００１６】
上記の構成部材のうち、ノズル本体２はその周りに外周壁２ｂを有しており、このノズル本体２を手掌あるいは足の裏で押圧することにより容器本体１の中空ステム１ａより内容物を噴出させる。
【００１７】
ベース部材３はノズル本体２の外周壁２ｂを取り囲み中空ステム１ａの押圧に際してノズル本体２をガイドする環状溝３ａを有するものであり、ノズル本体２は環状壁３ｂの内壁に設けられた凸部３ cによって抜け止め保持されるようになっている。
【００１８】
内容物供給手段４はバルブヘッド４ａと、これに合わさって各ノズルチップ２ａに内容物を供給する噴射経路ｐを形成する分流プレート４ｂからなっていて、バルブヘッド４ａには中空ステム１ａの噴出口につながる開口４ｃが設けられており、分流プレート４ｂにはバルブヘッド４ａの開口４ｃに偏芯配置でつながる開口４ｄが設けられている。
【００１９】
また、５はベース部材３の環状壁３ｂの外側でアンダーカットによって係止される保護カバーである。
【００２０】
上記の構成になる容器は、ノズル本体２の先端面に足や手を直接、あるいはコットン等の噴射対象物を直接あてがった状態で該ノズル本体２を押し込むと、中空ステム１ａが押圧されそこから内容物が噴出する。
【００２１】
中空ステム１ａから噴出した内容物は、バルブヘッド４ａの開口４ｃ、開口４ｄ、噴射経路Ｐをとおって各ノズルチップ２ａに達して一斉に内容物がエアゾールとして広い領域で噴射される。
【００２２】
図２に上掲図１に示したノズルを各部材毎に分解した状態でわかり易く図解し、図３〜図６に各構成部材をそれぞれについて示す。
【００２３】
図３（ａ）〜（ｃ）は、ノズル本体２の平面、側面（一部は断面）及び裏面を示したものである。ノズル本体２の外周壁２ｂの先端部にはその成形に際して局所的に張り出させた凸部２ｃが設けられ、これがアンダーカットとなってベース部材３の環状溝３ａの内壁に設けられた凸部３ｃと協働してそこから容易に脱落することがないようになっている。
【００２４】
また、このノズル本体２には、分流プレート４ｂの開口４ｄに嵌合し噴射経路ｐとノズルチップ２ａとを接続する通路ｒを有する凸部２ｄが一体的に設けられている。そして、噴射経路Ｐ（図１参照）を通ってきた内容物は、図４（ａ）（ｂ）に要部を拡大して示す如く、矢印に従って流れ、ノズルチップ２ａの先端の噴出口から大気中にエアゾールとして噴射される（図４（ａ）はノズルチップ２ａを取り外して通路ｒのみを示してある）。
【００２５】
図５（ａ）（ｂ）は、ベース部材３の平面および側面（一部断面）を示したものであり、また、図６（ａ）〜（ｃ）は、ノズル本体２とベース部材３の相互間に配置され、容器本体１の中空ステム１ａの先端に係合するバルブヘッド４ａの平面、側面（一部断面）および裏面を示したものである。
【００２６】
図６に示す如く、バルブヘッド４ａの中心には中空ステム１ａを通して噴出させた内容物を通過させる開口４ｃが設けられていて、その裏面には開口４ｃを取り囲み中空ステム１ａの先端部を係合させるための係合部分４ｅが設けられている。
【００２７】
また、このバルブヘッド４ａの、分流プレート４ｂとの合わせ面には、位置合わせ用の突起４ｆが設けられ、その周りには、分流プレート４ｂを例えば超音波等の如き加熱手段にて熱溶着する際に使用する接合用リブ４ｇが設けられる。
【００２８】
バルブヘッド４ａの外周部近傍域には、分流プレート４ｂに設けた環状リブに適合してその内部を気密状態に保持する環状溝４ｈが形成される。
【００２９】
図７（ａ）〜（ｃ）は、分流プレート４ｂの平面、側面（一部断面）及び裏面を示したものである。この分流プート４ｂの、バルブヘッド４ａとの合わせ面には、バルブヘッド４ａの位置合わせ用の突起４ｆに適合する凹部４ｉと、中空ステム１ａ及びバルブヘッド４ａの開口４ｃを経た内容物を導入する偏芯配置になる開口４ｄとこの開口４ｄにつながりノズルチップ２ａにほぼ均一に分配・供給するための放射状に延びる溝４ｊが設けられている。
【００３０】
この溝４ｊの先端には、ノズル本体２の裏面に設けた凸部２ｄがそれぞれ嵌まり合う開口４ｋが形成されている。そして、分流プレート４ｂの外周に設けられた環状リブ４ｍがバルブヘッド４ａの環状溝４ｈに嵌合してその内部を気密状態に保持した状態で、放射状の噴射経路ｐを形成する。
【００３１】
分流プレート４ｂの開口４ｄは各溝４ｊが合流し、中空ステム１ａから噴出した内容物が導出するところであって、とくにノズル本体の中央に位置するノズルチップ２ａにつながる開口４ｄについては、各ノズルチップ１ｂにおける内容物の均一な分配・供給を図るために、その位置は、バルブヘッド４ａの開口４ｃよりもややずらしておく（偏芯配置）ことが肝要（図７（ａ）参照）であり、これは例えば、図８に示すような配置であってもよい。
【００３２】
図９は分流プレート４ｂの凹部４ｉの要部断面を拡大して示した図である。分流プレート４ｂの厚さが薄くバルブヘッド４ａの突起４ｆを適合させる程度の挿入代を確保できない場合には、分流プレート４ｂの厚さを局所的に厚くなるような凸部４ｎを一体的に設けて突起４ｆの挿入代を確保する。
【００３３】
図１０は本発明に従う容器の他の構成例を示したものである。この例は、内容物供給手段４として、中空ステム１ａの噴出口につながる開口４ｃと放射状の溝４ｊを有するバルブヘッド４ａを設け、このバルブヘッド４ａをノズル本体２の裏面に直接合わせてその相互間で各ノズルチップ２ａに内容物を均一に分配・供給する噴射経路pを設けた構造のものである。
【００３４】
上掲図1０に示したような構造になる容器は、分流プレート４ｂを配置した上掲図１に示した構造のものに比較し分流プレート４ｂがいらない分、構造の簡素化が可能であり、また、ノズルそのもののサイズ（図中の寸法Ｌ）を小さくすることができる利点がある。このような構成のものにおいてはとくに、開口４ｃからノズル本体２の中央部に位置するノズルチップ２ａに内容物が優先的に噴出しないよう該ノズルチップ２ａを開口４ｃに対してずらして配置する必要があり、これにより各ノズルチップにおける均一な噴射が可能となる。
【００３５】
図1１は内容物供給手段４として、中空ステム1aの噴出口につながる開口４cを有するバルブヘッド４aと、ノズル本体２の先端面で適合しその背面に放射状の溝を有する基台一体型のノズルチップ２ａを設け、こられを組合せることによりその相互間で各ノズルチップ２ａに内容物を均一に分配・供給する噴射経路pを形成するようにした構造のものである。
【００３６】
このような構造になる容器は、ノズル本体２とノズルチップ２ａは別体の組合せ形式になるが、バルブヘッド４ａを直接合わせて噴射経路ｐを形成することになるので、上掲図１０と同様、図９に示したような分流プレート４ｂを省略することが可能であり、サイズのコンパクト化に有用である。
【００３７】
図１２は本発明に従う容器のさらに別の例を示したものである。この例は、内容物供給手段として、中空ステム１ａの噴出口につながる開口４ｃと放射状の溝４ｊ（図７（ａ）に示したものと同様のもの）を有するバルブヘッド４ａと、このバルブヘッド４ａに合わさり各ノズルチップ２ａに内容物をほぼ均一に分配・供給するように噴射経路ｐを形成する開口付きのシート状パッキン４ｑを設けた構造のものである。
【００３８】
かかる構造の容器は噴射経路ｐを形成するための放射状の溝４ｊをバルブヘッド４ａに設ける必要があるが、シート状パッキン４ｑはその厚さが非常に薄いものが適用できるので、上掲図１０、図１１のものに比較して寸法Ｌをより小さくできる利点があり、内容物の噴射状況は図１に示したものはもとより図１０、図１１に示した容器と何ら変わるところはない。
【００３９】
図１１において図示したバルブヘッド４ａと基部一体型のノズルチップ２ａの分解斜視図を図１３に、また、図１２において図示したバルブヘッド４ａとシート状パッキン４ｑの分解斜視図を図１４にそれぞれ示す。
【００４０】
図１５は、図１０に示した構造のノズルにつき、エアゾールタイプの容器に替えて蓄圧式のポンプＴを備えた容器に適用した例である。本発明は、このような容器においても容器本体１に充填した内容物を広範囲にわたり均一に噴射してコットン等の噴射対象物に付着させることができる。
【００４１】
図１６は、ノズル本体２をアンダーカットによってベース部材３に係合させて一体構造としたノズルを備えたトリガータイプの容器の例を示したものである。このような容器は、トリガーＭによる一度の牽曳動作で広い範囲に内容物を均一に噴射できる。
【００４２】
上掲図１０〜図１６には、図１に示したような分流プレート４ｂを有しない構造のものとして示したが、この場合、ノズルチップ２ａのうちノズル本体１の中央部に位置するノズルチップ２ａが中空ステム１ａの噴出口に直接面した図１７のような配置になっていると、そのノズルチップ２ａに内容物が優先的に供給されることになるので、とくに、このようなノズルチップ２ａを有する場合には図１０〜図１２に示した如くノズルチップ２ａの流路ｒを開口４ c に対して偏芯させるような工夫が必要になる。
【００４３】
エアロゾル容器を構成する素材はプラスチック等の樹脂を使用することができるが、金属製のものを用いることもでき、これは充填する内容物によって適宜に変更される。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、容器内の内容物を手や足あるいはコットン等に一度の操作のもとで広範囲にほぼ均一に噴射することができる。また、ワンフットあるいはワンハンドによる操作が可能なので使い勝手がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う広域噴射ノズルを備えた容器の構成説明図である。
【図２】ノズルの分解斜視図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）はノズル本体の平面、側面及び背面を示した図である。
【図４】（ａ）（ｂ）はノズル本体の要部を示した図である。
【図５】（ａ）（ｂ）はベース部材の平面、側面を示した図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）はバルブヘッドの平面、側面及び背面（裏面）を示した図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は分流プレートの平面、側面及び背面（裏面）を示した図である。
【図８】分流プレートの他の例を示した図である。
【図９】分流プレートの要部の断面を示した図である。
【図１０】本発明に従う容器の他の構成を示した図である。
【図１１】本発明に従う容器の他の構成を示した図である。
【図１２】本発明に従う容器の他の構成を示した図である。
【図１３】図１１の構成部材の分解斜視図である。
【図１４】図１２の構成部材の分解斜視図である。
【図１５】本発明に従う容器の他の構成を示した図である。
【図１６】本発明に従う容器の他の構成を示した図である。
【図１７】ノズルチップとバルブヘッドの設置状況の説明図である。
【符号の説明】
１ 容器本体
１ａ 中空ステム
２ ノズル本体
２ａ ノズルチップ
２ｂ 外周壁
２ｃ 凸部
２ｄ 凸部
３ ベース部材
３ａ 環状溝
３ｂ 環状壁
３ｃ 凸部
４ 内容物供給手段
４ａ バルブヘッド
４ｂ 分流プレート
４ｃ 開口
４ｄ 開口
４ｅ 係合部分
４ｆ 突起
４ｇ 接合用リブ
４ｈ 環状溝
４ｉ 凹部
４ｊ 溝
４ｍ 環状リブ
４ｎ 凸部
４ｑ シート状パッキン
ｃ アンダーカット
Ｔ ポンプ
Ｍ トリガー
Claims (3)
- 中空ステムを有する容器本体と、この中空ステムを通して内容物を噴射するノズルを備える容器であって、
前記ノズルは、その先端面に容器本体の中空ステムにつながる複数のノズルチップを有するノズル本体と、容器本体に配置されノズル本体を保持するベース部材とを備えるものであり、
ノズル本体とベース部材の相互間に、容器本体の中空ステムにつながる開口を有するバルブヘッドと、このバルブヘッドの開口に偏芯配置でつながる開口を有しそれに合わさって各ノズルチップに内容物をほぼ均一に分配・供給する噴射経路を形成する分流プレートを配置し、
該分流プレートは、噴射経路を形成する溝を有することを特徴とする広域噴射ノズルを備える容器。 - ノズル本体は、その周りに外周壁を有し、容器本体の中空ステムを押圧することによって内容物を噴出させるものであり、
ベース部材は、ノズル本体の外周壁を取り囲み、中空ステムの押圧に際してノズル本体をガイドする環状溝を有するものである、請求項 1 記載の広域噴射ノズルを備える容器。 - ノズル本体とベース部材が一体構造になる、請求項 1 又は 2 に記載の広域噴射ノズルを備える容器。
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