JP6960298B2

JP6960298B2 - エアゾール用ノズル、及びエアゾール製品

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Publication number: JP6960298B2
Application number: JP2017195885A
Authority: JP
Inventors: 悠耶原田; 洋子小林; 泰史大野; 幸治中山
Original assignee: Dainihon Jochugiku Co Ltd
Current assignee: Dainihon Jochugiku Co Ltd
Priority date: 2017-10-06
Filing date: 2017-10-06
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2037-10-06
Also published as: JP2019069409A

Description

本発明は、複数の噴射孔が設けられたエアゾール用ノズル、及び当該ノズルを有するエアゾール製品に関する。

一般に、エアゾール製品は、エアゾール容器、アクチュエーター、及びノズル等を備え、アクチュエーターが押し下げられることでエアゾール容器のバルブが開き、薬液と噴射剤とを含むエアゾール容器の内容物（以下、単に「内容物」と称する。）をノズルから噴射する。このようなエアゾール製品は、殺虫成分、防虫成分、消臭成分等の有効成分を含む薬液を簡易な操作で散布するための製品として広く利用されている。中でも、内容物中の噴射剤の割合を高めたエアゾール製品は、高い噴射力により薬液が遠方まで到達するため、離れた位置の害虫に薬液を直撃させる用途等に利用されることが多い。

例えば、噴射剤の気化熱を利用して冷却した薬液を対象の害虫に到達させることで、低温により害虫の行動を抑制するエアゾール製品が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１７−１００７８２号公報

ところが、引用文献１のエアゾール製品では、噴霧対象となる害虫が離れた位置に存在する場合、ノズルから噴射された薬液が害虫に到達するまでに温度上昇し、行動を抑制できる程度に害虫を十分に冷却できないことがある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、噴射直後の低温状態を維持したまま、ノズルから離れた位置の対象物まで薬液を到達させることができるエアゾール用ノズル、及び当該ノズルを有するエアゾール製品を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明に係るエアゾール用ノズルの特徴構成は、
同じ直径の複数の噴射孔が設けられた端面を有するエアゾール用ノズルであって、
前記複数の噴射孔は、前記端面の中央に設けられた１つの第１噴射孔と、当該第１噴射孔を中心とした仮想円周上に等間隔に設けられた３つ以上の第２噴射孔とを含み、
前記噴射孔の直径（ａ）と、隣り合う２つの前記第２噴射孔の離間距離（ｂ）との比（ａ／ｂ）が０．５〜１．２に構成されていることにある。

本構成のエアゾール用ノズルによれば、端面の中央に設けられた１つの第１噴射孔と、第１噴射孔を中心とした仮想円周上に等間隔に設けられた３つ以上の第２噴射孔を備え、噴射孔の直径（ａ）と隣り合う２つの第２噴射孔の離間距離（ｂ）との比（ａ／ｂ）が上記の適切な値になるよう構成することで、噴射直後の低温状態を維持したまま、ノズルから離れた位置の対象物まで薬液を到達させることができる。

本発明に係るエアゾール用ノズルにおいて、前記複数の噴射孔の開口面積の総和が、５．０ｍｍ^２以下であることが好ましい。

噴射力を高める目的や、噴射剤の気化熱を利用して薬液を冷却する目的で、エアゾール容器に充填する噴射剤の割合を高めたエアゾール製品では、噴射剤として可燃性ガスを使用する場合、逆火現象が発生し易くなる。本構成のエアゾール用ノズルによれば、端面に設けた噴射孔の開口面積の総和が上記の適切な値になるよう構成することで、逆火現象の発生を抑制することができる。

本発明に係るエアゾール用ノズルにおいて、前記噴射孔の直径（ａ）と、前記第１噴射孔及び前記第２噴射孔の離間距離（ｃ）との比（ａ／ｃ）が、０．２〜１．５に構成されていることが好ましい。

本構成のエアゾール用ノズルによれば、噴射孔の直径（ａ）と、第１噴射孔及び第２噴射孔の離間距離（ｃ）との比（ａ／ｃ）が上記の適切な値になるよう構成することで、ノズルから噴射された直後の薬液の低温状態をより維持することが可能となり、噴射直後の状態からの変化を抑えて、ノズルからさらに離れた位置の対象物まで薬液を到達させることができる。

本発明に係るエアゾール用ノズルにおいて、前記第２噴射孔が９つ設けられていることが好ましい。

本構成のエアゾール用ノズルによれば、第２噴射孔が９つ設けられていることで、噴射直後の低温状態を維持したままノズルから離れた位置の対象物まで薬液を到達させることができ、且つ逆火現象の発生を抑制することができる。

上記課題を解決するための本発明に係るエアゾール製品の特徴構成は、上記の何れか一つに記載のエアゾール用ノズルを有することにある。

本構成のエアゾール製品によれば、本発明のエアゾール用ノズルを有するため、噴射直後の低温状態を維持したまま、ノズルから離れた位置の対象物まで薬液を到達させることができる。

図１は、本発明の実施形態に係るエアゾール用ノズルを有するエアゾール製品の斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係るエアゾール用ノズルの端面における噴射孔の配置の説明図である。

以下、本発明について、図１、及び図２を参照しながら説明する。ただし、本発明は、以下に説明する実施形態や図面に記載される構成に限定されることは意図しない。

〔エアゾール用ノズル／エアゾール製品〕
本発明のエアゾール用ノズル（以下、単に「ノズル」と称する場合がある。）は、エアゾール剤を噴射する噴射部材に設けることができ、当該噴射部材をエアゾール容器に取り付けることで本発明のエアゾール製品が構成される。ノズルの端面には、複数の噴射孔が設けられている。

図１は、本発明の実施形態に係るエアゾール用ノズル１０を有するエアゾール製品１００の斜視図である。エアゾール製品１００は、図１に示すように、エアゾール容器１に噴射部材２を取り付けたものとして構成される。本実施形態では、エアゾール製品１００として、ゴキブリ駆除用エアゾールを例に挙げて説明する。

エアゾール容器１は、非操作時に閉状態を維持するバルブ（不図示）とステム（不図示）とを備え、内部にエアゾール剤が充填されている。エアゾール剤は、殺虫成分を有機溶剤に溶解させた薬液と、噴射剤とを含有する。

殺虫成分は、ピレスロイド系殺虫成分であることが好ましい。ピレスロイド系殺虫成分を例示すると、モンフルオロトリン、レスメトリン、フタルスリン、シフルトリン、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリン、トラロメトリン、ビフェントリン、デルタメトリン、シラフルオフェン、エトフェンプロックス、イミプロトリン、シペルメトリン、エムペントリン、トランスフルトリン、メトフルトリン、プロフルトリン、テラレスリン、アレスリン、プラレトリン、ピレトリン、及びイミプロトリン等が挙げられる。特に、エアゾール製品１００がゴキブリを駆除対象とする場合においては、イミプロトリンを殺虫有効成分として含有させることが好ましい。なお、ピレスロイド系殺虫成分には、酸部分やアルコール部分において、不斉炭素に基づく光学異性体や幾何異性体を有するものが存在するが、その場合、異性体のうちの一種のみからなる単独物、又は任意の比率の異性体混合物の何れであっても使用可能である。

薬液の粘度は、エアゾール剤を噴射したときの噴霧粒子の形成に影響するため、薬液は有機溶剤で適切な粘度に調整したものが使用される。有機溶剤を例示すると、ミリスチン酸イソプロピル、ノルマルパラフィン、及びイソパラフィン等の炭化水素系溶剤、エタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール等のアルコール類、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール等のグリコール類、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル類、ケトン系溶剤、及びエステル系溶剤等が挙げられる。上掲の有機溶剤は、単独での使用に限定されず、二種以上を組み合わせて使用しても構わない。

噴射剤は、薬液を粒子状にして勢いよく噴射させるとともに、噴射時の気化熱によって薬液の温度を、例えば、０℃以下に低下させるために、加圧下で液体であり且つ常温常圧で気体となるものが使用される。また、噴射剤には、エアゾール容器１内において、殺虫成分を変質させない安定性が求められる。そのような噴射剤を例示すると、液化石油ガス（ＬＰＧ）、ジメチルエーテル（ＤＭＥ）、ハイドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ）、窒素ガス、炭酸ガス、亜酸化窒素ガス、及び圧縮空気等が挙げられる。これらのうち、容易に入手可能であり、且つ取扱い易いＤＭＥ、ＬＰＧが好ましく使用される。なお、上掲の噴射剤は、単独での使用に限定されず、二種以上を組み合わせて使用しても構わない。

エアゾール容器１に充填される薬液と噴射剤との容量比率は、０．５／９９．５〜２０／８０に調整されることが好ましい。上記容量比率が０．５／９９．５〜２０／８０であれば、噴射時に噴射剤の気化熱によって薬液が十分に冷却されるため、ゴキブリ類が活発に活動する夏季の使用であっても、冷却された薬液をゴキブリ類に到達させることで行動を抑制することができる。

噴射部材２は、ノズル１０、ベース部材２０、及びトリガー部材３０を備える。

ノズル１０は、内部に連通路を有する中空部材であって、その一端部がエアゾール容器１のステムに連結されることで、アクチュエーターとして機能する。ノズル１０の他方の端部は噴射対象物に対向する端面１１となっており、当該端面１１には複数の噴射孔１２が形成されている。

ベース部材２０は、エアゾール容器１のマウント部（不図示）に係合し、エアゾール容器１と噴射部材２とを連結する。

トリガーレバー３０は、ベース部材１１に回動自在に取り付けられ、使用者の操作により回動してノズル１０を押し下げることで、エアゾール容器１のバルブを開状態にすることができる。エアゾール容器１のバルブが開状態になると、エアゾール容器１の内容物（エアゾール剤）がステムからノズル１０の連通路に流入し、噴射孔１２から噴射される。このとき、エアゾール剤に含まれる噴射剤が減圧されて気化することで、薬液の温度が低下する。

〔噴射孔〕
本実施形態に係るエアゾール用ノズル１０は、端面１１における噴射孔１２の開口直径、及び配置を工夫することで、噴射孔１２から噴射された直後の低温状態を維持したまま薬液を遠方まで到達させる低温維持機能を実現している。また、それと同時に、逆火現象の発生を抑制する逆火抑制機能を実現している。逆火現象とは、噴射剤としてＤＭＥ等の可燃性ガスを使用するエアゾール製品において噴射したガスに引火した場合に、噴射速度よりも燃焼速度が速くなること等により、炎が引火位置よりエアゾール製品１００側に遡上する現象である。

図２は、本発明の実施形態に係るエアゾール用ノズル１０の端面１１における噴射孔１２の配置の説明図である。図２は、正面側から見たノズル１０の端面１１を示している。噴射孔１２は、第１噴射孔１２ａ及び第２噴射孔１２ｂを含む。端面１１の中央には、１つの第１噴射孔１２ａが設けられている。第１噴射孔１２ａを中心とした仮想円ＶＣの周上には、複数の第２噴射孔１２ｂが等間隔に設けられている。第２噴射孔１２ｂの数は、３つ以上であればよいが、６つ以上であることが好ましく、９つであることがより好ましい。第１噴射孔１２ａ及び第２噴射孔１２ｂは、端面１１に開口する直径（ａ）が、何れも等しく形成されている。

本実施形態に係るエアゾール用ノズル１０では、端面１１における噴射孔１２の配置を、直径（ａ）と、隣り合う２つの第２噴射孔１２ｂの離間距離（ｂ）との比（ａ／ｂ）を用いて規定する。ここで、離間距離（ｂ）は、隣り合う２つの第２噴射孔１２ｂを結ぶ最短距離であり、隣り合う２つの第２噴射孔１２ｂの中心間の距離から直径（ａ）を引いた値に相当する。

直径（ａ）は、０．３〜１．０ｍｍであることが好ましく、０．４〜０．７ｍｍであることがより好ましい。直径（ａ）が０．３〜１．０ｍｍであれば、噴射孔から噴射された噴射剤が適切に減圧されて気化するため、噴射直後の薬液を十分に冷却することができる。直径（ａ）が０．３ｍｍより小さいと、薬液の噴射粒子が小さくなるため、温度が変化し易くなる虞がある。直径（ａ）が１．０ｍｍを超えると、薬液の粒子が大きくなるため、噴射速度が遅くなり逆火現象が発生する虞がある。また、端面１１における噴射孔１２の開口面積の総和は、５．０ｍｍ^２以下であることが好ましく、３．１２ｍｍ^２以下であることがより好ましい。開口面積の総和が５．０ｍｍ^２を超えると、逆火現象が発生する虞がある。

離間距離（ｂ）は、０．３〜２．０ｍｍであることが好ましく、０．４〜０．７ｍｍであることがより好ましい。直径（ａ）と離間距離（ｂ）との比（ａ／ｂ）は、０．５〜１．２に構成され、好ましくは０．８〜１．２に構成される。比（ａ／ｂ）が０．５〜１．２であれば、噴射孔１２から噴射された直後の低温状態を維持したまま、薬液を遠方まで到達させることができるとともに、逆火現象を抑制することができる。

端面１１における噴射孔１２の配置はさらに、直径（ａ）と、第１噴射孔１２ａと第２噴射孔１２ｂとの離間距離（ｃ）を用いて規定することが好ましい。ここで、離間距離（ｃ）は、第１噴射孔１２ａと第２噴射孔１２ｂとを結ぶ最短距離であり、第１噴射孔１２ａと第２噴射孔１２ｂとの中心間の距離である仮想円ＶＣの半径から直径（ａ）を引いた値に相当する。離間距離（ｃ）は、０．３〜１．４ｍｍであることが好ましく、０．８〜１．２ｍｍであることがより好ましい。直径（ａ）と、離間距離（ｃ）との比（ａ／ｃ）は、０．２〜１．５であることが好ましく、０．４〜０．６であることがより好ましい。比（ａ／ｃ）が０．２〜１．５であれば、噴射孔１２から噴射された直後の低温状態を維持したまま、薬液をより遠方まで到達させることができる。

本発明のエアゾール用ノズル、及びエアゾール製品の低温維持機能、及び逆火抑制機能を確認するため、ノズルの端面における噴射孔の数、直径、及び配置を種々変更して、本発明の特徴構成を備えたエアゾール製品（実施例１〜１１）を作製した。また、比較のため、本発明の特徴構成とは異なる配置でノズルの端面に噴射孔を設けたエアゾール製品（比較例１〜６）を作製した。実施例１〜１１、及び比較例１〜６の各エアゾール製品を、後述の冷却試験、及び逆火現象確認試験に供した。

実施例１〜１１、及び比較例１〜６の各エアゾール製品のノズルの端面における噴射孔の数、直径、及び配置を表１に示す。表１において「孔配置」は、ノズルの端面における第１噴射孔及び第２噴射孔の数を多項式により示しており、多項式の第１項が第１噴射孔の数、第２項が第２噴射孔の数である。

（実施例１）
噴射部材において、表１に示す噴射孔の直径（ａ）、及び配置（離間距離（ｂ）、離間距離（ｃ））で、ノズルの端面中央に１つの第１噴射孔を形成し、第１噴射孔を中心とする仮想円周上に等間隔に３つの第２噴射孔を形成した。イミプロトリン（０．８３３ｗ／ｖ％）、ミリスチン酸イソプロピル（５．０ｗ／ｖ％、）、及びノルマルパラフィンを残分（バランス）混合して薬液を調製した。薬液と、噴射剤となるジメチルエーテル（ＤＭＥ）とを、容量比で１：９の割合でエアゾール容器に充填し、エアゾール容器に噴射部材を取り付けて実施例１のエアゾール製品を作製した。

（実施例２）
噴射部材において、表１に示す噴射孔の直径（ａ）、及び配置（離間距離（ｂ）、離間距離（ｃ））で、ノズルの端面中央に１つの第１噴射孔を形成し、第１噴射孔を中心とする仮想円周上に等間隔に５つの第２噴射孔を形成した。その他は実施例１に準じて実施例２のエアゾール製品を作製した。

（実施例３〜５）
噴射部材において、表１に示す噴射孔の直径（ａ）、及び配置（離間距離（ｂ）、離間距離（ｃ））で、ノズルの端面中央に１つの第１噴射孔を形成し、第１噴射孔を中心とする仮想円周上に等間隔に６つの第２噴射孔を形成した。その他は実施例１に準じて実施例３〜５のエアゾール製品を作製した。

（実施例６〜１１）
噴射部材において、表１に示す噴射孔の直径（ａ）、及び配置（離間距離（ｂ）、離間距離（ｃ））で、ノズルの端面中央に１つの第１噴射孔を形成し、第１噴射孔を中心とする仮想円周上に等間隔に９つの第２噴射孔を形成した。その他は実施例１に準じて実施例６〜１１のエアゾール製品を作製した。

（比較例１）
噴射部材において、表１に示す噴射孔の直径（ａ）で、ノズルの端面中央に１つの第１噴射孔を形成した。第２噴射孔は形成しなかった。その他は実施例１に準じて比較例１のエアゾール製品を作製した。

（比較例２、３）
噴射部材において、表１に示す噴射孔の直径（ａ）、及び配置（離間距離（ｂ））で、ノズルの端面の仮想円周上に等間隔に３つの第２噴射孔を形成した。第１噴射孔は形成しなかった。その他は実施例１に準じて比較例２、３のエアゾール製品を作製した。

（比較例４）
噴射部材において、表１に示す噴射孔の直径（ａ）、及び配置（離間距離（ｂ））で、ノズルの端面の仮想円周上に等間隔に４つの第２噴射孔を形成した。第１噴射孔は形成しなかった。その他は実施例１に準じて比較例４のエアゾール製品を作製した。

（比較例５、６）
噴射部材において、表１に示す噴射孔の直径（ａ）、及び配置（離間距離（ｂ））で、ノズルの端面の仮想円周上に等間隔に７つの第２噴射孔を形成した。第１噴射孔は形成しなかった。その他は実施例１に準じて比較例５、６のエアゾール製品を作製した。

〔冷却試験〕
２５℃の環境においてエアゾール製品を熱電対へ向けて２秒間連続して噴射し、熱電対により測定された噴射前の温度と２秒間噴射した後の温度との差から、降下温度を求めた。測定は、噴射孔から４０ｃｍの距離、及び６０ｃｍの距離で実施した。冷却試験の結果を表２に示す。

〔逆火現象確認試験〕
エアゾール製品を２５℃に調整した恒温水槽中に１時間浸漬し、このエアゾール製品を長さ約５ｃｍの火炎に対して離間距離が１５ｃｍとなるように配置し、ノズルの噴射孔から噴射した噴射物が火炎の上部約１／３を通過するように噴射したとき、火炎がエアゾール製品側に遡上する逆火現象の有無を評価した。逆火現象が発生した場合には、逆火の長さを目視により測定した。逆火現象確認試験の結果を表２に示す。

ゴキブリ類の活動を停止させるためには、−１０℃付近まで温度を低下させる必要がある。従って、ゴキブリ類が活発に活動する夏季の使用では、噴射物の直撃による降下温度が３５℃以上であれば、ゴキブリ類の行動を略抑制することができる。冷却試験の結果、直径（ａ）と離間距離（ｂ）との比（ａ／ｂ）を、本発明の範囲である０．５〜１．２の範囲に含まれるように構成した実施例１〜１１のエアゾール製品は、噴射孔から４０ｃｍの距離で降下温度が３５℃以上であり、十分な冷却効果が認められた。実施例１〜１１のエアゾール製品は、噴射直後の低温状態を維持したまま、ノズルから離れた位置の対象物まで薬液を到達させることができるものであった。さらに、実施形態５〜８、１１のエアゾール製品は、噴射孔から６０ｃｍの距離でも降下温度が３５℃以上であり、優れた冷却効果が認められた。このように、実施例１〜１１のエアゾール製品は、ゴキブリ類を駆除するために十分な低温維持機能を有することが確認された。

一方、比較例１〜６のエアゾール製品は、噴射孔から６０ｃｍの距離での降下温度は、何れも３５℃未満であった。また、噴射孔の数、直径（ａ）、及び開口面積の総和の全てが同一である実施例１のエアゾール製品と、比較例４のエアゾール製品とを比較すると、噴射孔から４０ｃｍでの降下温度は、実施例１で４４℃、比較例４で４２℃であり、噴射孔から６０ｃｍでの降下温度は、実施例１で２４℃、比較例４で１６℃であり、何れの距離においても実施例１のエアゾール製品は比較例４のエアゾール製品と比べて優れた冷却効果が認められた。また、噴射孔から４０ｃｍでの降下温度と、６０ｃｍでの降下温度とを比較すると、実施例１は２０℃差、比較例４は２６℃差であった。噴射孔から４０ｃｍないし６０ｃｍの区間においても、実施例１のエアゾール製品は比較例４のエアゾール製品と比べて温度上昇が少なく、薬液の低温状態を維持できるものであった。これらの結果から、エアゾール用ノズル及びエアゾール製品の低温維持機能は、ノズルの端面に噴射孔を適切に配置することによって実現されるものと推測される。

逆火現象確認試験では、実施例２〜４、６〜１１のエアゾール製品で、逆火現象の発生が認められず、逆火抑制機能を有することが確認された。ここで、第２噴射孔を６つ設けた構成の実施例３〜５のエアゾール製品と、第２噴射孔を９つ設けた構成の実施例６〜１１のエアゾール製品とを比較すると、第２噴射孔を６つ設けた構成では実施例５のエアゾール製品で逆火が発生したが、第２噴射孔を９つ設けた構成では噴射孔の直径、配置等の条件が異なる実施例６〜１１の何れのエアゾール製品でも逆火現象の発生が認められなかった。この結果から、本発明のエアゾール用ノズル及びエアゾール製品の逆火抑制機能は、特に、第２噴射孔を９つ設けた構成において向上することが確認された。

一方、比較例１〜２、４〜６のエアゾール製品では、逆火現象が発生した。ここで、噴射孔の数、直径（ａ）、及び開口面積の総和の全てが同一である実施例１のエアゾール製品と、比較例４のエアゾール製品とを比較すると、実施例１のエアゾール製品における逆火は５ｃｍであり、比較例４のエアゾール製品における逆火は１０ｃｍであり、実施例１のエアゾール製品は優れた逆火抑制効果が認められた。これらの結果から、エアゾール用ノズル及びエアゾール製品の逆火抑制機能は、上記の低温維持機能と同様に、ノズルの端面に噴射孔を適切に配置することによって実現されるものと推測される。

さらに、冷却試験の結果、及び逆火現象確認試験の結果を総合すると、特に、直径（ａ）と、第１噴射孔及び第２噴射孔の離間距離（ｃ）との比（ａ／ｃ）が０．４〜０．６となるように構成した実施例６〜８、１１は何れも、噴射孔から６０ｃｍでの降下温度が３５℃以上であり、且つ逆火現象も発生しておらず、優れた低温維持機能、及び逆火抑制機能を兼ね備えることが確認された。一方、比較例１〜６のエアゾール製品には、噴射孔から６０ｃｍでの降下温度が３５℃以上、且つ、逆火現象が抑制されたものは無かった。

本発明のエアゾール用ノズル、及びエアゾール製品は、殺虫製品として好適に利用されるものであるが、抗菌スプレー、消臭スプレー、芳香スプレー等の各種スプレー製品に利用することも可能である。

１０エアゾール用ノズル
１１端面
１２噴射孔
１２ａ第１噴射孔
１２ｂ第２噴射孔
１００エアゾール製品
ＶＣ仮想円

Claims

同じ直径の複数の噴射孔が設けられた端面を有するエアゾール用ノズルであって、
前記複数の噴射孔は、前記端面の中央に設けられた１つの第１噴射孔と、当該第１噴射孔を中心とした仮想円周上に等間隔に設けられた３つ以上の第２噴射孔とを含み、
前記噴射孔の直径（ａ）と、隣り合う２つの前記第２噴射孔の離間距離（ｂ）との比（ａ／ｂ）が、０．５３〜１．２に構成されており、
前記複数の噴射孔の開口面積の総和が、５．０ｍｍ ^２以下であるエアゾール用ノズル。
同じ直径の複数の噴射孔が設けられた端面を有するエアゾール用ノズルであって、
前記複数の噴射孔は、前記端面の中央に設けられた１つの第１噴射孔と、当該第１噴射孔を中心とした仮想円周上に等間隔に設けられた３つ以上の第２噴射孔とを含み、
前記噴射孔の直径（ａ）と、隣り合う２つの前記第２噴射孔の離間距離（ｂ）との比（ａ／ｂ）が、０．８４〜１．２に構成されており、
前記複数の噴射孔の開口面積の総和が、１．３８ｍｍ ^２以上であるエアゾール用ノズル。
前記第２噴射孔が５つ以上、９つ以下設けられている請求項１又は２に記載のエアゾール用ノズル。
同じ直径の複数の噴射孔が設けられた端面を有するエアゾール用ノズルであって、
前記複数の噴射孔は、前記端面の中央に設けられた１つの第１噴射孔と、当該第１噴射孔を中心とした仮想円周上に等間隔に設けられた９つの第２噴射孔とを含み、
前記噴射孔の直径（ａ）と、隣り合う２つの前記第２噴射孔の離間距離（ｂ）との比（ａ／ｂ）が、０．５〜１．２に構成されているエアゾール用ノズル。
前記複数の噴射孔の開口面積の総和が、５．０ｍｍ^２以下である請求項４に記載のエアゾール用ノズル。
前記噴射孔の直径（ａ）と、前記第１噴射孔及び前記第２噴射孔の離間距離（ｃ）との比（ａ／ｃ）が、０．２〜１．５に構成されている請求項１〜５の何れか一項に記載のエアゾール用ノズル。
殺虫製品に用いられる請求項１〜６の何れか一項に記載のエアゾール用ノズル。
請求項１〜７の何れか一項に記載のエアゾール用ノズルを有するエアゾール製品。