JP4115157B2 - エアゾール用押しボタン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はエアゾール用押しボタンに関し、内容物の拡散を防止して広い面積に展着することができるとともに、噴射に伴う冷感を抑えることができるようにしたもので、特に粉末エアゾール内容物の噴射に好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
制汗剤や消臭剤などの粉末エアゾール製品では、粉末および油性成分などの内容物と噴射剤とがエアゾール容器に充填されており、ステムに取り付けたエアゾール用押しボタンを操作することで内容物を噴射剤の圧力で人体等に噴射させ、肌等に粉末を付着させて使用する。
【０００３】
このような粉末エアゾール製品を噴射させる押しボタンとして、通常の押しボタンを使用すると、放射状に噴射されることになって粉末が広く拡散されたり、噴射速度が高いため肌などに衝突して２次的な拡散が起こり、粉末を吸い込んでむせてしまったり、肌への展着性が劣ってしまう。
【０００４】
そこで、拡散を防止できるエアゾール用押しボタンとして、例えば特開２０００−２３８８６７号公報に開示された粉末エアゾール押釦があり、図７（ａ）に示すように、この押釦１には、ステムＳに嵌合される嵌合孔２の上方にステムＳからの内容物が導入される流通路３が形成され、この流通路３の側方に連通して小径のノズル４が形成され、このノズル４の先端にノズル４より大きな径の噴射口となる噴出路５が形成されて開口している。
【０００５】
これにより、押釦１を操作して弁機構を開くと、ステムＳを介して粉末エアゾール内容物が噴射剤とともに、流通路３に導入されて微粒子状に粉砕され、ノズル４および噴出路５から噴射されるが、ノズル４の先端に噴出路５が設けてあるので、ノズル４から噴射される内容物が噴出路５の内壁に突き当たって放射状に拡がらずに直線状に噴射され、目的部の狭い範囲に塗布することができる。
【０００６】
また、粉末エアゾール内容物用ではないが、局所的に内容物を噴射させるノズルとして、特開平９−４７６９０号公報に開示されたものがあり、図７（ｂ）に示すように、このノズル６には、ステムＳに嵌合される嵌合孔７と反対の上面を凹面状８に形成するとともに、凹面８と嵌合孔７とを連通して複数の噴射孔９が形成してある。
【０００７】
これにより、ノズル６の凹面８を噴射を望む箇所、例えば育毛剤等を塗布する場合には、頭皮等に凹面８を塞ぐように押し当てて弁機構を開いて噴射させるようにし、内容物を凹面８の空間内に噴射させることで拡散を防止し、限られた噴射空間内に噴射できるようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前者の粉末エアゾール押釦１では、極狭い範囲に噴射して粉末を付着させるのには適しているものの、ある程度の広い範囲に粉末を付着しようとすると、ノズル４の先端の噴射路５を大きくしなければならず、噴射路５を大きくすると、内容物の拡散が起こり、展着性が劣ってしまうという問題がある。
【０００９】
一方、後者のノズル６では、複数の噴射孔９から凹面８の前方に形成される閉鎖空間内に噴射させることで噴射範囲を大きくしながら拡散を防止できることから育毛剤等のようにマッサージ効果をも必要とする場合には適しているものの、粉末エアゾール製品である制汗剤などに適用しようとすると、噴射孔９から噴射箇所までの噴射距離が短いため、噴射剤の強い圧迫感を感じたり、噴射剤による強い冷感を感じ、使用感が非常に悪くなってしまうという問題がある。
【００１０】
また、エアゾール製品の使用感の一つに噴射音の問題があり、できるだけ噴射音を小さくできる押しボタンの開発が望まれている。
【００１１】
この発明はかかる従来技術の有する課題と要望に鑑みてなされたもので、内容物の拡散を防止して広い面積に展着することができるとともに、噴射に伴う圧迫感や冷感を抑えることができ、噴射音も小さくできるエアゾール用押しボタンを提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術の有する課題を解決するため、この発明の請求項１記載のエアゾール用押しボタンは、エアゾール容器のステムに嵌合される嵌合孔を有する押しボタン本体に、この嵌合孔を介してステムと連通する連通路を設け、この連通路を塞いで前記押しボタン本体に取り付けられるノズル本体に、前記連通路より導入されるエアゾール内容物が衝突するよう噴射される噴射室を形成するとともに、この噴射室の前面に複数の噴射孔を形成してなり、これら複数の噴射孔に当該噴射孔から噴射されるエアゾール内容物の噴射パターンを形成する噴射パターン形成部を設け、この噴射パターン形成部を、前記各噴射孔の中心部側の流路長が短くなるよう噴射孔の先端および後端に段付き面を形成して集中パターンを構成することを特徴とするものである。
このエアゾール用押しボタンによれば、エアゾール容器のステムに嵌合される嵌合孔を有する押しボタン本体に、この嵌合孔を介してステムと連通する連通路を設け、この連通路を塞いで前記押しボタン本体に取り付けられるノズル本体に、前記連通路より導入されるエアゾール内容物が衝突するよう噴射される噴射室を形成するとともに、この噴射室の前面に複数の噴射孔を形成してなり、これら複数の噴射孔に当該噴射孔から噴射されるエアゾール内容物の噴射パターンを形成する噴射パターン形成部を設け、この噴射パターン形成部を、前記各噴射孔の中心部側の流路長が短くなるよう噴射孔の先端および後端に段付き面を形成して集中パターンを構成するようにしてあり、押しボタン本体を押してステムからエアゾール内容物を噴射させると、連通路からノズル本体の噴射室に導入されるエアゾール内容物が噴射室内面に衝突し、粉末が微粒子状に粉砕されるとともに、噴射室と複数の噴射孔とで噴射圧力を弱めて噴射室の前面の噴射孔から噴射することができ、各噴射孔の先端形状と後端形状との両方を変えた噴射パターン形成部でエアゾール内容物の拡散を防止して中心部に集中して展着できる集中パターンにすることができるとともに、噴射に伴う圧迫感や冷感を抑えることができ、しかも噴射音も小さくできるようにしている。
【００１３】
さらに、この発明の請求項２記載のエアゾール用押しボタンは、請求項１記載の構成に加え、前記噴射パターン形成部に替え、前記各噴射孔の中心部側の流路長が長くなるよう先端および後端に段付き面を形成して分散パターンを構成する噴射パターン形成部としたことを特徴とするものである。
このエアゾール用押しボタンによれば、前記噴射パターン形成部に替え、前記各噴射孔の中心部側の流路長が長くなるよう先端および後端に段付き面を形成して分散パターンを構成する噴射パターン形成部としており、各噴射孔の先端形状と後端形状との両方を変えた噴射パターン形成部でエアゾール内容物の拡散を防止して各噴射孔から外側に向かって広い面積に分散して展着できる分散パターンとすることができるようになるとともに、噴射に伴う圧迫感や冷感を抑えることができ、しかも噴射音も小さくできるようにしている。
【００１４】
また、この発明の請求項３記載のエアゾール用押しボタンは、請求項１または２記載の構成に加え、前記ノズル本体の前記噴射室内に、前記押しボタン本体の前記連通路と対向してエアゾール内容物を衝突させる突起部を形成したことを特徴とするものである。
【００１５】
このエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の前記噴射室内に、前記押しボタン本体の前記連通路と対向してエアゾール内容物を衝突させる突起部を形成するようにしており、突起部にエアゾール内容物を衝突させることで、一層確実に微粒子状に粉砕できるとともに、一層噴射圧力を弱めることができるようになる。
【００１６】
さらに、この発明の請求項４記載のエアゾール用押しボタンは、請求項１または２記載の構成に加え、前記ノズル本体の前記噴射室内に突出させて前記押しボタン本体の前記連通路先端を配置したことを特徴とするものである。
【００１７】
このエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の前記噴射室内に突出させて前記押しボタン本体の前記連通路先端を配置するようにしており、この連通路先端を突出させることでも、一層確実に微粒子状に粉砕できるとともに、一層噴射圧力を弱めることができるようになる。
【００１８】
また、この発明の請求項５記載のエアゾール用押しボタンは、請求項１または２記載の構成に加え、前記押しボタン本体の前記連通路と前記ノズル本体の複数の前記噴射孔とを直線上に位置しないようオフセットして配置したことを特徴とするものである。
【００１９】
このエアゾール用押しボタンによれば、前記押しボタン本体の前記連通路と前記ノズル本体の複数の前記噴射孔とを直線上に位置しないようオフセットして配置するようにしており、複数の噴射孔を設ける場合にも確実にエアゾール内容物を噴射室内面に衝突させることができるようにしている。
【００２０】
さらに、この発明の請求項６記載のエアゾール用押しボタンは、請求項１〜５のいずれかに記載の構成に加え、前記ノズル本体の複数の前記噴射孔の直径を０．４〜１．０ｍｍとしたことを特徴とするものである。
【００２１】
このエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の複数の前記噴射孔の直径を０．４〜１．０ｍｍとしており、粉末エアゾール内容物であっても目詰まり等を生じることなく噴射させるとともに、各噴射孔からの噴射量が多すぎないようにして噴射させることができるようにしている。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のエアゾール用押しボタンの実施の形態について、参考例とともに、図面に基づき詳細に説明する。
図１はこの発明のエアゾール用押しボタンの参考例にかかり、（ａ）は全体の断面図、（ｂ）はノズル本体のみの断面図および右側面図、（ｃ）はノズル本体の他の参考例の断面図および右側面図、（ｄ）はノズル本体のさらに他の参考例の断面図及び右側面図である。
【００２７】
このエアゾール用押しボタン１０は、エアゾール容器のステムＳに嵌合連結され、例えば固形粉末成分、油性成分、噴射剤等からなる粉末エアゾール内容物を、ステムＳを押圧操作することで図示しないバルブ機構を開いて、噴射するようにするものである。
【００２８】
このエアゾール用押しボタン１０は、エアゾール容器のステムＳに嵌合連結される押しボタン本体１１と、この押しボタン本体１１の噴射部分に設けられるノズル本体２１とで構成されている。
【００２９】
エアゾール用押しボタン１０の押しボタン本体１１には、下部中央にステムＳが嵌合される嵌合孔１２が形成され、下端部が円錐状に形成されてステムＳへの嵌合が容易にできるようにしてあり、この嵌合孔１２の上部に小径の流通路１３が一体に形成され、ステムＳから噴射された粉末エアゾール内容物が導入されるようになっている。
【００３０】
さらに、この押しボタン本体１１の流通路１３の中間部側方には、小径の連通路１４が形成され、この連通路１４の前方にある程度の容積を持ち前方に開口した開口室１５が形成してある。
【００３１】
この押しボタン本体１１の開口室１５には、ノズル本体２１が連通路１４の前方を塞ぐように取付けられる。
【００３２】
このノズル本体２１は、略底付き円筒状に形成され、その中空部が粉末エアゾール内容物が連通路１４を介して噴射されると衝突する噴射室２２とされるとともに、底部分が噴射面２３とされ、この噴射面２３（略底付き円筒状の底部分）を前方にして押しボタン本体１１の開口室１５に取付けてある。
【００３３】
このノズル本体２１の前面となる噴射面２３には、粉末エゾール内容物を噴射する噴射孔２４が複数個形成され、例えば図１（ａ），（ｂ）では、円周等間隔に３個形成してある。
【００３４】
また、図１（ｃ）の場合には、円周等間隔に４個、図１（ｄ）の場合には、（ａ），（ｂ）の場合と同様、円周等間隔に３個の噴射孔２４が形成してあるが、これらの図示例に限らず、さらに噴射孔の数を増加したり、同一円周上以外の他の配置としても良い。
【００３５】
そして、噴射孔２４の形状は、図示例では、前方が小径の２つの円筒部を円錐面で連結するようにしてあるが、１つの円筒部だけとするなど適宜変更することができる。
【００３６】
さらに、このノズル本体２１の噴射室２２には、押しボタン本体１１の連通路１４と対向して粉末エアゾール内容物を衝突させる突起部２５が噴射面２３の内側に形成してあり、例えば図１（ａ），（ｂ）のように、連通路１４より径の大きい円柱状に形成される。
【００３７】
なお、この突起部２５としては、図１（ａ），（ｂ）に示すように、円柱状に形成するほか、図１（ｄ）に示すように、断面形状が略Ｙ字状の突起部として粉末エアゾール内容物を衝突させるようにすることもでき、突起部２５を設ける場合には、少なくとも連通路１４と対向する位置に一部があれば良く、略Ｙ字状とする場合も外側部が噴射室２２の内周面と連結されなくとも良い。
【００３８】
このように構成したエアゾール用押しボタン１０では、押しボタン本体１１の開口室１５に予めノズル本体２１を噴射面２３および噴射孔２４を外側にして取付けて組み立てた状態としておく。
【００３９】
そして、押しボタン本体１１の嵌合孔１２にエアゾール容器のステムＳを嵌合するように連結する。
【００４０】
この状態でエアゾール用押しボタン１０を押圧してステムＳを押し下げると、図示しない弁機構が開き、エアゾール容器内の粉末エアゾール内容物が噴射され、ステムＳを介して流通路１３に導入された後、細い連通路１４からノズル本体２１の噴射室２２に噴射される。
【００４１】
すると、細い連通路１４と対向して突起部２５が設けてあるので、粉末エアゾール内容物が衝突し、粉末が微粒子状に粉砕されるとともに、細い連通路１４から広い噴射室２２に噴射されることで噴射圧力が弱められる。
【００４２】
こうして微粒子状に粉砕され、噴射圧力が弱められた粉末エアゾール内容物は、噴射室２２の前方の噴射面２３に形成した複数の噴射孔２４から噴射対象部に噴射される。
【００４３】
このようなエアゾール用押しボタン１０によれば、噴射圧力が弱められ、しかも複数の噴射孔２４から噴射されるので、粉末エアゾール内容物の拡散や噴射対象物の表面での２次拡散が防止され、噴射孔２４の個数等に応じた広い面積に展着することができる。
【００４４】
また、噴射に伴う噴射圧力による圧迫感や冷感を抑えることができるとともに、噴射に伴う音（噴射音）を小さくすることができる。
【００４５】
さらに、このエアゾール用押しボタン１０では、各噴射孔２４の最小部の直径を０．４〜１．０ｍｍとすることが好ましい。各噴射孔２４の最小部の直径が０．４ｍｍより小さいと、粉末エアゾール内容物の目詰まりを生じ易く、円滑に噴射することができなくなる。一方、各噴射孔２４の最小部の直径が１．０ｍｍより大きいと、各噴射孔からの噴射量が多くなり過ぎ、噴射剤も多くなって冷感を感じるなど使用感が悪化してしまう。
【００４６】
また、図２に示すように、突起部２５の先端面に凹部２６を形成し、噴射された粉末エアゾール内容物が衝突した後、飛散せずに円滑に流れるようにしても良い。
【００４７】
なお、この凹部２６の形状は球面の一部とする場合に限らず、曲面や平面の組み合わせなどで構成するようにしても良い。
【００４８】
さらに、このエアゾール用押しボタン１０では、図３に示すように、噴射孔２４の先端に噴射パターンを定める噴射パターン形成部３０が設けてあり、これによって複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を中心部に集中させる集中パターン３１（図３（ａ）参照）としたり、複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を外側に向けて噴射させるようにして広い面積に噴射する分散パターン３２（図３（ｂ）参照）とするなど、噴射パターンを変えるようにしている。
【００４９】
すなわち、この噴射パターン形成部３０としては、例えば、図３（ａ）イに示すように、噴射孔２４の先端に連続する噴口３３の方向３４を変えて中心部３５に向くようにして集中パターン３１としたり、図３（ｂ）イに示すように、逆に噴口３３の方向３４を外側３６を向くようにして分散パターン３２とする。
【００５０】
また、噴口３３が真っ直ぐであっても噴口３３の先端面を傾斜面３７としたり、段付き面３８とすることで、流路長さの短い方に広がるようにでき、例えば、図３（ａ）ロ，ハに示すように、傾斜面３７や段付き面３８の切欠部を中心部３５に向けるようにして集中パターン３１としたり、図３（ｂ）ロ，ハに示すように、逆に傾斜面３７や段付き面３８の切欠部を外側３６を向くようにして分散パターン３２とする。
【００５１】
このような噴射パターン形成部３０をエゾール用押しボタン１０に設けることで、粉末エアゾール内容物を拡散させずに勢いを抑えて圧迫感や冷感を与えずに噴射できるのに加え、噴射パターンを中心部に集中させて厚く展着させる集中パターン３１としたり、中心部およびその外側のある程度広い範囲に分散させて展着させる分散パターン３２にすることができ、粉末エアゾール内容物の種類などによって選択することができる。
【００５２】
また、噴射パターンは円形の集中パターンや分散パターンだけでなく、噴射孔２４の配置や個数等および噴射パターン形成部３０の組み合わせによって、楕円形など他の形状の噴射パターンにすることもできる。
【００５３】
次に、この発明のエアゾール用押しボタンの実施の形態について、図４により説明する。
このエアゾール用押しボタンの噴射パターン形成部３０は、噴射孔２４の先端に設ける場合に限らず、図４に示すように、噴射孔２４の先端および後端の両方に設けることで、一層確実に集中パターン３１としたり、分散パターン３２とすることができる。
【００５４】
このような噴射孔２４の先端および後端に形成する噴射パターン形成部３０は、集中パターン３１とする場合には、図４（ａ）に示すように、中心部３５側の流路長が短くなるようにする必要があり、先端形状と中心部３５に対して段付き面３８とする。
【００５５】
同様に、分散パターン３２とする場合には、図４（ｂ）に示すように、中心部３５側の流路長が長くなるようにする必要があり、先端形状と中心部３５に対して段付き面３８とする。
【００５７】
次に、この発明のエアゾール用押しボタンの他の一実施の形態について、図５により説明するが、既に説明した上記実施の形態と同一部分には、同一番号を記し、説明は省略する。
【００５８】
このエゾール用押しボタン４０では、押しボタン本体１１の連通路１４からノズル本体２１の噴射室２２に噴射されるエアゾール内容物を衝突させるための構成が異なり、押しボタン本体１１の開口室１５にノズル本体２１の噴射室２２内に突出する突出部４１を形成し、この突出部４１の中心部に連通路１４が形成してある。
【００５９】
そして、この押しボタン本体１１の突出部４１の連通路１４と対向するノズル本体２１の噴射面２３の内側は、例えば図５（ａ），（ｂ）に示すように、平坦面としたり、図５（ｃ），（ｄ）に示すように、円柱面状や球面状の凹部４２を形成し、衝突したエアゾール内容物が円滑に噴射室２内に拡がるようにしてある。
【００６０】
なお、このエアゾール用押しボタン４０の他の構成は既に説明した上記実施の形態と同一である。
【００６１】
このように構成したエアゾール用押しボタン４０によれば、エアゾール用押しボタン４０を押圧してステムＳを押し下げると、図示しない弁機構が開き、エアゾール容器内の粉末エアゾール内容物が噴射され、ステムＳを介して流通路１３に導入された後、噴射室２２内に突き出した突出部４１の細い連通路１４からノズル本体２１の噴射室２２に噴射される。
【００６２】
すると、細い連通路１４と対向するノズル本体２１の噴射面２３の平坦な内側面や凹部４２に粉末エアゾール内容物が衝突し、粉末が微粒子状に粉砕されるとともに、細い連通路１４から広い噴射室２２に噴射されることで、既に説明した実施の形態の場合と同様に、噴射圧力が弱められる。
【００６３】
こうして微粒子状に粉砕され、噴射圧力が弱められた粉末エアゾール内容物は、噴射室２２の前方の噴射面２３に形成した複数の噴射孔２４から噴射対象部に噴射される。
【００６４】
このようなエアゾール用押しボタン４０によっても、噴射圧力が弱められ、しかも複数の噴射孔２４から噴射されるので、粉末エアゾール内容物の拡散や噴射対象物の表面での２次拡散が防止され、噴射孔２４の個数等に応じた広い面積に展着することができる。
【００６５】
また、噴射に伴う噴射圧力による圧迫感や冷感を抑えることができるとともに、噴射に伴う音（噴射音）を小さくすることができる。
【００６６】
なお、このエアゾール用押しボタン４０でも、各噴射孔２４の最小部の直径を０．４〜１．０ｍｍとすることが好ましく、さらに噴射パターン形成部３０を設けることによって複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を中心部に集中させる集中パターン３１（図３（ａ）参照）としたり、複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を外側に向けて噴射させるようにして広い面積に噴射する分散パターン３２（図３（ｂ）参照）とするなど、噴射パターンを変えることができる。
【００６７】
また、このような押しボタン本体１１に突出部４１形成することとノズル本体２１の突起部２５とを組み合わせて噴射室２２の中間部で粉末エアゾール内容物の噴射による衝突が起こるように構成することもでき、噴射室内のいずれかで衝突が起こるようにできれば良い。
【００６８】
次に、この発明のエアゾール用押しボタンの他の一実施の形態について、図６により説明するが、既に説明した上記各実施の形態と同一部分には、同一番号を記し、説明は省略する。
【００６９】
このエゾール用押しボタン５０では、押しボタン本体１１の連通路１４からノズル本体２１の噴射室２２に噴射されるエアゾール内容物を衝突させるための構成が異なり、押しボタン本体１１の開口室１５にノズル本体２１の噴射室２２を取り付けて構成してある。
【００７０】
そして、このエゾール用押しボタン５０では、押しボタン本体１１に形成する連通路１４とノズル本体２１に形成する複数の噴射孔２４とが直線状に配置されないようにすることで、噴射されるエアゾール内容物が噴射面２３の内側に衝突するようにしてある。
【００７１】
このため、例えば図６に示すように、ノズル本体２１の噴射面２３に中心部に１個と円周等間隔に３個ないし４個の噴射孔２４を形成する場合には、中心部の噴射孔２４と対向しないように押しボタン本体１１の連通路１４の位置がずらしてある。
【００７２】
なお、噴射孔２４の配置を変えることで、連通路１４と複数の噴射孔２４とが直線状に配置されないようにしても良い。
【００７３】
なお、このエアゾール用押しボタン５０の他の構成は既に説明した上記実施の形態と同一である。
【００７４】
このように構成したエアゾール用押しボタン５０によれば、エアゾール用押しボタン４０を押圧してステムＳを押し下げると、図示しない弁機構が開き、エアゾール容器内の粉末エアゾール内容物が噴射され、ステムＳを介して流通路１３に導入された後、細い連通路１４からノズル本体２１の広い噴射室２２に噴射される。
【００７５】
すると、細い連通路１４と対向するノズル本体２１の噴射面２３の内側の平坦面に粉末エアゾール内容物が衝突し、粉末が微粒子状に粉砕されるとともに、細い連通路１４から広い噴射室２２に噴射されることで、既に説明した実施の形態の場合と同様に、噴射圧力が弱められる。
【００７６】
こうして微粒子状に粉砕され、噴射圧力が弱められた粉末エアゾール内容物は、噴射室２２の前方の噴射面２３に形成した複数の噴射孔２４から噴射対象部に噴射される。
【００７７】
このようなエアゾール用押しボタン５０によっても、噴射圧力が弱められ、しかも複数の噴射孔２４から噴射されるので、粉末エアゾール内容物の拡散や噴射対象物の表面での２次拡散が防止され、噴射孔２４の個数等に応じた広い面積に展着することができる。
【００７８】
また、噴射に伴う噴射圧力による圧迫感や冷感を抑えることができるとともに、噴射に伴う音（噴射音）を小さくすることができる。
【００７９】
なお、このエアゾール用押しボタン５０でも、各噴射孔２４の最小部の直径を０．４〜１．０ｍｍとすることが好ましく、さらに噴射パターン形成部３０を設けることによって複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を中心部に集中させる集中パターン３１（図３（ａ）など参照）としたり、複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を外側に向けて噴射させるようにして広い面積に噴射する分散パターン３２（図３（ｂ）など参照）とするなど、噴射パターンを変えることができる。
【００８０】
また、この噴射孔２４あるいは連通路１４の配置を変えることで、連通路１４と複数の噴射孔２４とが直線状に配置されないようにする構成に加え、ノズル本体２１に突起部２５、その先端の凹部２６を組み合わせたり、押しボタン本体１１の突出部４１の連通路１４を組み合わせるようにすることもできる。
【００８１】
なお、上記各実施の形態では、エアゾール内容物として制汗剤等の粉末エアゾール内容物を例に説明したが、これに限らず、他の粉末エアゾール製品などに広く適用することができる。
【００８２】
【発明の効果】
以上、実施の形態とともに具体的に説明したように、この発明の請求項１記載のエアゾール用押しボタンによれば、エアゾール容器のステムに嵌合される嵌合孔を有する押しボタン本体に、この嵌合孔を介してステムと連通する連通路を設け、この連通路を塞いで前記押しボタン本体に取り付けられるノズル本体に、前記連通路より導入されるエアゾール内容物が衝突するよう噴射される噴射室を形成するとともに、この噴射室の前面に複数の噴射孔を形成してなり、これら複数の噴射孔に当該噴射孔から噴射されるエアゾール内容物の噴射パターンを形成する噴射パターン形成部を設け、この噴射パターン形成部を、前記各噴射孔の中心部側の流路長が短くなるよう噴射孔の先端および後端に段付き面を形成して集中パターンを構成するようにしたので、押しボタン本体を押してステムからエアゾール内容物を噴射させると、連通路からノズル本体の噴射室に導入されるエアゾール内容物が噴射室内面に衝突し、粉末が微粒子状に粉砕されるとともに、噴射室と複数の噴射孔とで噴射圧力を弱めて噴射室の前面の噴射孔から噴射することができ、各噴射孔の先端形状と後端形状との両方を変えた噴射パターン形成部でエアゾール内容物の拡散を防止して中心部に集中して展着できる集中パターンにすることができるとともに、噴射に伴う圧迫感や冷感を抑えることができ、しかも噴射音も小さくすることができる。
さらに、この発明の請求項２記載のエアゾール用押しボタンによれば、前記噴射パターン形成部に替え、前記各噴射孔の中心部側の流路長が長くなるよう先端および後端に段付き面を形成して分散パターンを構成する噴射パターン形成部としたので、各噴射孔の先端形状と後端形状との両方を変えた噴射パターン形成部でエアゾール内容物の拡散を防止して各噴射孔から外側に向かって広い面積に分散して展着できる分散パターンとすることができるとともに、噴射に伴う圧迫感や冷感を抑えることができ、しかも噴射音も小さくすることができる。
【００８３】
また、この発明の請求項３記載のエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の前記噴射室内に、前記押しボタン本体の前記連通路と対向してエアゾール内容物を衝突させる突起部を形成したので、突起部にエアゾール内容物を衝突させることで、一層確実に微粒子状に粉砕することができるとともに、一層噴射圧力を弱めることができる。
【００８４】
さらに、この発明の請求項４記載のエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の前記噴射室内に突出させて前記押しボタン本体の前記連通路先端を配置するようにしたので、この連通路先端を突出させることでも、一層確実に微粒子状に粉砕することができるとともに、一層噴射圧力を弱めることができる。
【００８５】
また、この発明の請求項５記載のエアゾール用押しボタンによれば、前記押しボタン本体の前記連通路と前記ノズル本体の複数の前記噴射孔とを直線上に位置しないようオフセットして配置するようにしたので、複数の噴射孔を設ける場合にも確実にエアゾール内容物を噴射室内面に衝突させることができる。
【００８６】
さらに、この発明の請求項６記載のエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の複数の前記噴射孔の直径を０．４〜１．０ｍｍとしたので、粉末エアゾール内容物であっても目詰まり等を生じることなく噴射させることができるとともに、各噴射孔からの噴射量が多すぎないようにして噴射させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明のエアゾール用押しボタンの参考例にかかり、（ａ）は全体の断面図、（ｂ）はノズル本体のみの断面図および右側面図、（ｃ）はノズル本体の他の参考例の断面図および右側面図、（ｄ）はノズル本体のさらに他の参考例の断面図および右側面図である。
【図２】 この発明のエアゾール用押しボタンの他の参考例にかかるノズル本体のみの断面図および右側面図である。
【図３】 この発明のエアゾール用押しボタンの参考例にかかり、（ａ）のイ〜ハはそれぞれ集中パターンのノズル本体の正面図および断面図、（ｂ）のイ〜ハはそれぞれ分散パターンのノズル本体の正面図および断面図である。
【図４】 この発明のエアゾール用押しボタンの一実施の形態にかかり、（ａ）は集中パターンのノズル本体の正面図および断面図、（ｂ）は分散パターンのノズル本体の正面図および断面図である。
【図５】 この発明のエアゾール用押しボタンの他の実施の形態にかかり、（ａ）は全体の左半分の断面図、（ｂ）はノズル本体のみの断面図および右側面図、（ｃ）はノズル本体の他の実施の形態の断面図および右側面図、（ｄ）はノズル本体のさらに他の実施の形態の断面図及び右側面図である。
【図６】 この発明のエアゾール用押しボタンのさらに他の実施の形態にかかり、（ａ）は全体の左半分の断面図、（ｂ）はノズル本体のみの断面図および右側面図、（ｃ）はノズル本体の他の実施の形態の断面図および右側面図である。
【図７】 従来のエアゾール用押しボタンにかかり、それぞれは全体の断面図である。
【符号の説明】
Ｓ ステム
１０，４０，５０ エアゾール用押しボタン
１１ 押しボタン本体
１２ 嵌合孔
１３ 流通路
１４ 連通路
１５ 開口室
２１ ノズル本体
２２ 噴射室
２３ 噴射面
２４ 噴射孔
２５ 突起部
２６ 凹部
３０ 噴射パターン形成部
３１ 集中パターン
３２ 分散パターン
３３ 噴口
３４ 方向（噴射方向）
３５ 中心部
３６ 外側
３７ 傾斜面
３８ 段付き面
４１ 突出部
４２ 凹部
【発明の属する技術分野】
この発明はエアゾール用押しボタンに関し、内容物の拡散を防止して広い面積に展着することができるとともに、噴射に伴う冷感を抑えることができるようにしたもので、特に粉末エアゾール内容物の噴射に好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
制汗剤や消臭剤などの粉末エアゾール製品では、粉末および油性成分などの内容物と噴射剤とがエアゾール容器に充填されており、ステムに取り付けたエアゾール用押しボタンを操作することで内容物を噴射剤の圧力で人体等に噴射させ、肌等に粉末を付着させて使用する。
【０００３】
このような粉末エアゾール製品を噴射させる押しボタンとして、通常の押しボタンを使用すると、放射状に噴射されることになって粉末が広く拡散されたり、噴射速度が高いため肌などに衝突して２次的な拡散が起こり、粉末を吸い込んでむせてしまったり、肌への展着性が劣ってしまう。
【０００４】
そこで、拡散を防止できるエアゾール用押しボタンとして、例えば特開２０００−２３８８６７号公報に開示された粉末エアゾール押釦があり、図７（ａ）に示すように、この押釦１には、ステムＳに嵌合される嵌合孔２の上方にステムＳからの内容物が導入される流通路３が形成され、この流通路３の側方に連通して小径のノズル４が形成され、このノズル４の先端にノズル４より大きな径の噴射口となる噴出路５が形成されて開口している。
【０００５】
これにより、押釦１を操作して弁機構を開くと、ステムＳを介して粉末エアゾール内容物が噴射剤とともに、流通路３に導入されて微粒子状に粉砕され、ノズル４および噴出路５から噴射されるが、ノズル４の先端に噴出路５が設けてあるので、ノズル４から噴射される内容物が噴出路５の内壁に突き当たって放射状に拡がらずに直線状に噴射され、目的部の狭い範囲に塗布することができる。
【０００６】
また、粉末エアゾール内容物用ではないが、局所的に内容物を噴射させるノズルとして、特開平９−４７６９０号公報に開示されたものがあり、図７（ｂ）に示すように、このノズル６には、ステムＳに嵌合される嵌合孔７と反対の上面を凹面状８に形成するとともに、凹面８と嵌合孔７とを連通して複数の噴射孔９が形成してある。
【０００７】
これにより、ノズル６の凹面８を噴射を望む箇所、例えば育毛剤等を塗布する場合には、頭皮等に凹面８を塞ぐように押し当てて弁機構を開いて噴射させるようにし、内容物を凹面８の空間内に噴射させることで拡散を防止し、限られた噴射空間内に噴射できるようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前者の粉末エアゾール押釦１では、極狭い範囲に噴射して粉末を付着させるのには適しているものの、ある程度の広い範囲に粉末を付着しようとすると、ノズル４の先端の噴射路５を大きくしなければならず、噴射路５を大きくすると、内容物の拡散が起こり、展着性が劣ってしまうという問題がある。
【０００９】
一方、後者のノズル６では、複数の噴射孔９から凹面８の前方に形成される閉鎖空間内に噴射させることで噴射範囲を大きくしながら拡散を防止できることから育毛剤等のようにマッサージ効果をも必要とする場合には適しているものの、粉末エアゾール製品である制汗剤などに適用しようとすると、噴射孔９から噴射箇所までの噴射距離が短いため、噴射剤の強い圧迫感を感じたり、噴射剤による強い冷感を感じ、使用感が非常に悪くなってしまうという問題がある。
【００１０】
また、エアゾール製品の使用感の一つに噴射音の問題があり、できるだけ噴射音を小さくできる押しボタンの開発が望まれている。
【００１１】
この発明はかかる従来技術の有する課題と要望に鑑みてなされたもので、内容物の拡散を防止して広い面積に展着することができるとともに、噴射に伴う圧迫感や冷感を抑えることができ、噴射音も小さくできるエアゾール用押しボタンを提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術の有する課題を解決するため、この発明の請求項１記載のエアゾール用押しボタンは、エアゾール容器のステムに嵌合される嵌合孔を有する押しボタン本体に、この嵌合孔を介してステムと連通する連通路を設け、この連通路を塞いで前記押しボタン本体に取り付けられるノズル本体に、前記連通路より導入されるエアゾール内容物が衝突するよう噴射される噴射室を形成するとともに、この噴射室の前面に複数の噴射孔を形成してなり、これら複数の噴射孔に当該噴射孔から噴射されるエアゾール内容物の噴射パターンを形成する噴射パターン形成部を設け、この噴射パターン形成部を、前記各噴射孔の中心部側の流路長が短くなるよう噴射孔の先端および後端に段付き面を形成して集中パターンを構成することを特徴とするものである。
このエアゾール用押しボタンによれば、エアゾール容器のステムに嵌合される嵌合孔を有する押しボタン本体に、この嵌合孔を介してステムと連通する連通路を設け、この連通路を塞いで前記押しボタン本体に取り付けられるノズル本体に、前記連通路より導入されるエアゾール内容物が衝突するよう噴射される噴射室を形成するとともに、この噴射室の前面に複数の噴射孔を形成してなり、これら複数の噴射孔に当該噴射孔から噴射されるエアゾール内容物の噴射パターンを形成する噴射パターン形成部を設け、この噴射パターン形成部を、前記各噴射孔の中心部側の流路長が短くなるよう噴射孔の先端および後端に段付き面を形成して集中パターンを構成するようにしてあり、押しボタン本体を押してステムからエアゾール内容物を噴射させると、連通路からノズル本体の噴射室に導入されるエアゾール内容物が噴射室内面に衝突し、粉末が微粒子状に粉砕されるとともに、噴射室と複数の噴射孔とで噴射圧力を弱めて噴射室の前面の噴射孔から噴射することができ、各噴射孔の先端形状と後端形状との両方を変えた噴射パターン形成部でエアゾール内容物の拡散を防止して中心部に集中して展着できる集中パターンにすることができるとともに、噴射に伴う圧迫感や冷感を抑えることができ、しかも噴射音も小さくできるようにしている。
【００１３】
さらに、この発明の請求項２記載のエアゾール用押しボタンは、請求項１記載の構成に加え、前記噴射パターン形成部に替え、前記各噴射孔の中心部側の流路長が長くなるよう先端および後端に段付き面を形成して分散パターンを構成する噴射パターン形成部としたことを特徴とするものである。
このエアゾール用押しボタンによれば、前記噴射パターン形成部に替え、前記各噴射孔の中心部側の流路長が長くなるよう先端および後端に段付き面を形成して分散パターンを構成する噴射パターン形成部としており、各噴射孔の先端形状と後端形状との両方を変えた噴射パターン形成部でエアゾール内容物の拡散を防止して各噴射孔から外側に向かって広い面積に分散して展着できる分散パターンとすることができるようになるとともに、噴射に伴う圧迫感や冷感を抑えることができ、しかも噴射音も小さくできるようにしている。
【００１４】
また、この発明の請求項３記載のエアゾール用押しボタンは、請求項１または２記載の構成に加え、前記ノズル本体の前記噴射室内に、前記押しボタン本体の前記連通路と対向してエアゾール内容物を衝突させる突起部を形成したことを特徴とするものである。
【００１５】
このエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の前記噴射室内に、前記押しボタン本体の前記連通路と対向してエアゾール内容物を衝突させる突起部を形成するようにしており、突起部にエアゾール内容物を衝突させることで、一層確実に微粒子状に粉砕できるとともに、一層噴射圧力を弱めることができるようになる。
【００１６】
さらに、この発明の請求項４記載のエアゾール用押しボタンは、請求項１または２記載の構成に加え、前記ノズル本体の前記噴射室内に突出させて前記押しボタン本体の前記連通路先端を配置したことを特徴とするものである。
【００１７】
このエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の前記噴射室内に突出させて前記押しボタン本体の前記連通路先端を配置するようにしており、この連通路先端を突出させることでも、一層確実に微粒子状に粉砕できるとともに、一層噴射圧力を弱めることができるようになる。
【００１８】
また、この発明の請求項５記載のエアゾール用押しボタンは、請求項１または２記載の構成に加え、前記押しボタン本体の前記連通路と前記ノズル本体の複数の前記噴射孔とを直線上に位置しないようオフセットして配置したことを特徴とするものである。
【００１９】
このエアゾール用押しボタンによれば、前記押しボタン本体の前記連通路と前記ノズル本体の複数の前記噴射孔とを直線上に位置しないようオフセットして配置するようにしており、複数の噴射孔を設ける場合にも確実にエアゾール内容物を噴射室内面に衝突させることができるようにしている。
【００２０】
さらに、この発明の請求項６記載のエアゾール用押しボタンは、請求項１〜５のいずれかに記載の構成に加え、前記ノズル本体の複数の前記噴射孔の直径を０．４〜１．０ｍｍとしたことを特徴とするものである。
【００２１】
このエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の複数の前記噴射孔の直径を０．４〜１．０ｍｍとしており、粉末エアゾール内容物であっても目詰まり等を生じることなく噴射させるとともに、各噴射孔からの噴射量が多すぎないようにして噴射させることができるようにしている。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のエアゾール用押しボタンの実施の形態について、参考例とともに、図面に基づき詳細に説明する。
図１はこの発明のエアゾール用押しボタンの参考例にかかり、（ａ）は全体の断面図、（ｂ）はノズル本体のみの断面図および右側面図、（ｃ）はノズル本体の他の参考例の断面図および右側面図、（ｄ）はノズル本体のさらに他の参考例の断面図及び右側面図である。
【００２７】
このエアゾール用押しボタン１０は、エアゾール容器のステムＳに嵌合連結され、例えば固形粉末成分、油性成分、噴射剤等からなる粉末エアゾール内容物を、ステムＳを押圧操作することで図示しないバルブ機構を開いて、噴射するようにするものである。
【００２８】
このエアゾール用押しボタン１０は、エアゾール容器のステムＳに嵌合連結される押しボタン本体１１と、この押しボタン本体１１の噴射部分に設けられるノズル本体２１とで構成されている。
【００２９】
エアゾール用押しボタン１０の押しボタン本体１１には、下部中央にステムＳが嵌合される嵌合孔１２が形成され、下端部が円錐状に形成されてステムＳへの嵌合が容易にできるようにしてあり、この嵌合孔１２の上部に小径の流通路１３が一体に形成され、ステムＳから噴射された粉末エアゾール内容物が導入されるようになっている。
【００３０】
さらに、この押しボタン本体１１の流通路１３の中間部側方には、小径の連通路１４が形成され、この連通路１４の前方にある程度の容積を持ち前方に開口した開口室１５が形成してある。
【００３１】
この押しボタン本体１１の開口室１５には、ノズル本体２１が連通路１４の前方を塞ぐように取付けられる。
【００３２】
このノズル本体２１は、略底付き円筒状に形成され、その中空部が粉末エアゾール内容物が連通路１４を介して噴射されると衝突する噴射室２２とされるとともに、底部分が噴射面２３とされ、この噴射面２３（略底付き円筒状の底部分）を前方にして押しボタン本体１１の開口室１５に取付けてある。
【００３３】
このノズル本体２１の前面となる噴射面２３には、粉末エゾール内容物を噴射する噴射孔２４が複数個形成され、例えば図１（ａ），（ｂ）では、円周等間隔に３個形成してある。
【００３４】
また、図１（ｃ）の場合には、円周等間隔に４個、図１（ｄ）の場合には、（ａ），（ｂ）の場合と同様、円周等間隔に３個の噴射孔２４が形成してあるが、これらの図示例に限らず、さらに噴射孔の数を増加したり、同一円周上以外の他の配置としても良い。
【００３５】
そして、噴射孔２４の形状は、図示例では、前方が小径の２つの円筒部を円錐面で連結するようにしてあるが、１つの円筒部だけとするなど適宜変更することができる。
【００３６】
さらに、このノズル本体２１の噴射室２２には、押しボタン本体１１の連通路１４と対向して粉末エアゾール内容物を衝突させる突起部２５が噴射面２３の内側に形成してあり、例えば図１（ａ），（ｂ）のように、連通路１４より径の大きい円柱状に形成される。
【００３７】
なお、この突起部２５としては、図１（ａ），（ｂ）に示すように、円柱状に形成するほか、図１（ｄ）に示すように、断面形状が略Ｙ字状の突起部として粉末エアゾール内容物を衝突させるようにすることもでき、突起部２５を設ける場合には、少なくとも連通路１４と対向する位置に一部があれば良く、略Ｙ字状とする場合も外側部が噴射室２２の内周面と連結されなくとも良い。
【００３８】
このように構成したエアゾール用押しボタン１０では、押しボタン本体１１の開口室１５に予めノズル本体２１を噴射面２３および噴射孔２４を外側にして取付けて組み立てた状態としておく。
【００３９】
そして、押しボタン本体１１の嵌合孔１２にエアゾール容器のステムＳを嵌合するように連結する。
【００４０】
この状態でエアゾール用押しボタン１０を押圧してステムＳを押し下げると、図示しない弁機構が開き、エアゾール容器内の粉末エアゾール内容物が噴射され、ステムＳを介して流通路１３に導入された後、細い連通路１４からノズル本体２１の噴射室２２に噴射される。
【００４１】
すると、細い連通路１４と対向して突起部２５が設けてあるので、粉末エアゾール内容物が衝突し、粉末が微粒子状に粉砕されるとともに、細い連通路１４から広い噴射室２２に噴射されることで噴射圧力が弱められる。
【００４２】
こうして微粒子状に粉砕され、噴射圧力が弱められた粉末エアゾール内容物は、噴射室２２の前方の噴射面２３に形成した複数の噴射孔２４から噴射対象部に噴射される。
【００４３】
このようなエアゾール用押しボタン１０によれば、噴射圧力が弱められ、しかも複数の噴射孔２４から噴射されるので、粉末エアゾール内容物の拡散や噴射対象物の表面での２次拡散が防止され、噴射孔２４の個数等に応じた広い面積に展着することができる。
【００４４】
また、噴射に伴う噴射圧力による圧迫感や冷感を抑えることができるとともに、噴射に伴う音（噴射音）を小さくすることができる。
【００４５】
さらに、このエアゾール用押しボタン１０では、各噴射孔２４の最小部の直径を０．４〜１．０ｍｍとすることが好ましい。各噴射孔２４の最小部の直径が０．４ｍｍより小さいと、粉末エアゾール内容物の目詰まりを生じ易く、円滑に噴射することができなくなる。一方、各噴射孔２４の最小部の直径が１．０ｍｍより大きいと、各噴射孔からの噴射量が多くなり過ぎ、噴射剤も多くなって冷感を感じるなど使用感が悪化してしまう。
【００４６】
また、図２に示すように、突起部２５の先端面に凹部２６を形成し、噴射された粉末エアゾール内容物が衝突した後、飛散せずに円滑に流れるようにしても良い。
【００４７】
なお、この凹部２６の形状は球面の一部とする場合に限らず、曲面や平面の組み合わせなどで構成するようにしても良い。
【００４８】
さらに、このエアゾール用押しボタン１０では、図３に示すように、噴射孔２４の先端に噴射パターンを定める噴射パターン形成部３０が設けてあり、これによって複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を中心部に集中させる集中パターン３１（図３（ａ）参照）としたり、複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を外側に向けて噴射させるようにして広い面積に噴射する分散パターン３２（図３（ｂ）参照）とするなど、噴射パターンを変えるようにしている。
【００４９】
すなわち、この噴射パターン形成部３０としては、例えば、図３（ａ）イに示すように、噴射孔２４の先端に連続する噴口３３の方向３４を変えて中心部３５に向くようにして集中パターン３１としたり、図３（ｂ）イに示すように、逆に噴口３３の方向３４を外側３６を向くようにして分散パターン３２とする。
【００５０】
また、噴口３３が真っ直ぐであっても噴口３３の先端面を傾斜面３７としたり、段付き面３８とすることで、流路長さの短い方に広がるようにでき、例えば、図３（ａ）ロ，ハに示すように、傾斜面３７や段付き面３８の切欠部を中心部３５に向けるようにして集中パターン３１としたり、図３（ｂ）ロ，ハに示すように、逆に傾斜面３７や段付き面３８の切欠部を外側３６を向くようにして分散パターン３２とする。
【００５１】
このような噴射パターン形成部３０をエゾール用押しボタン１０に設けることで、粉末エアゾール内容物を拡散させずに勢いを抑えて圧迫感や冷感を与えずに噴射できるのに加え、噴射パターンを中心部に集中させて厚く展着させる集中パターン３１としたり、中心部およびその外側のある程度広い範囲に分散させて展着させる分散パターン３２にすることができ、粉末エアゾール内容物の種類などによって選択することができる。
【００５２】
また、噴射パターンは円形の集中パターンや分散パターンだけでなく、噴射孔２４の配置や個数等および噴射パターン形成部３０の組み合わせによって、楕円形など他の形状の噴射パターンにすることもできる。
【００５３】
次に、この発明のエアゾール用押しボタンの実施の形態について、図４により説明する。
このエアゾール用押しボタンの噴射パターン形成部３０は、噴射孔２４の先端に設ける場合に限らず、図４に示すように、噴射孔２４の先端および後端の両方に設けることで、一層確実に集中パターン３１としたり、分散パターン３２とすることができる。
【００５４】
このような噴射孔２４の先端および後端に形成する噴射パターン形成部３０は、集中パターン３１とする場合には、図４（ａ）に示すように、中心部３５側の流路長が短くなるようにする必要があり、先端形状と中心部３５に対して段付き面３８とする。
【００５５】
同様に、分散パターン３２とする場合には、図４（ｂ）に示すように、中心部３５側の流路長が長くなるようにする必要があり、先端形状と中心部３５に対して段付き面３８とする。
【００５７】
次に、この発明のエアゾール用押しボタンの他の一実施の形態について、図５により説明するが、既に説明した上記実施の形態と同一部分には、同一番号を記し、説明は省略する。
【００５８】
このエゾール用押しボタン４０では、押しボタン本体１１の連通路１４からノズル本体２１の噴射室２２に噴射されるエアゾール内容物を衝突させるための構成が異なり、押しボタン本体１１の開口室１５にノズル本体２１の噴射室２２内に突出する突出部４１を形成し、この突出部４１の中心部に連通路１４が形成してある。
【００５９】
そして、この押しボタン本体１１の突出部４１の連通路１４と対向するノズル本体２１の噴射面２３の内側は、例えば図５（ａ），（ｂ）に示すように、平坦面としたり、図５（ｃ），（ｄ）に示すように、円柱面状や球面状の凹部４２を形成し、衝突したエアゾール内容物が円滑に噴射室２内に拡がるようにしてある。
【００６０】
なお、このエアゾール用押しボタン４０の他の構成は既に説明した上記実施の形態と同一である。
【００６１】
このように構成したエアゾール用押しボタン４０によれば、エアゾール用押しボタン４０を押圧してステムＳを押し下げると、図示しない弁機構が開き、エアゾール容器内の粉末エアゾール内容物が噴射され、ステムＳを介して流通路１３に導入された後、噴射室２２内に突き出した突出部４１の細い連通路１４からノズル本体２１の噴射室２２に噴射される。
【００６２】
すると、細い連通路１４と対向するノズル本体２１の噴射面２３の平坦な内側面や凹部４２に粉末エアゾール内容物が衝突し、粉末が微粒子状に粉砕されるとともに、細い連通路１４から広い噴射室２２に噴射されることで、既に説明した実施の形態の場合と同様に、噴射圧力が弱められる。
【００６３】
こうして微粒子状に粉砕され、噴射圧力が弱められた粉末エアゾール内容物は、噴射室２２の前方の噴射面２３に形成した複数の噴射孔２４から噴射対象部に噴射される。
【００６４】
このようなエアゾール用押しボタン４０によっても、噴射圧力が弱められ、しかも複数の噴射孔２４から噴射されるので、粉末エアゾール内容物の拡散や噴射対象物の表面での２次拡散が防止され、噴射孔２４の個数等に応じた広い面積に展着することができる。
【００６５】
また、噴射に伴う噴射圧力による圧迫感や冷感を抑えることができるとともに、噴射に伴う音（噴射音）を小さくすることができる。
【００６６】
なお、このエアゾール用押しボタン４０でも、各噴射孔２４の最小部の直径を０．４〜１．０ｍｍとすることが好ましく、さらに噴射パターン形成部３０を設けることによって複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を中心部に集中させる集中パターン３１（図３（ａ）参照）としたり、複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を外側に向けて噴射させるようにして広い面積に噴射する分散パターン３２（図３（ｂ）参照）とするなど、噴射パターンを変えることができる。
【００６７】
また、このような押しボタン本体１１に突出部４１形成することとノズル本体２１の突起部２５とを組み合わせて噴射室２２の中間部で粉末エアゾール内容物の噴射による衝突が起こるように構成することもでき、噴射室内のいずれかで衝突が起こるようにできれば良い。
【００６８】
次に、この発明のエアゾール用押しボタンの他の一実施の形態について、図６により説明するが、既に説明した上記各実施の形態と同一部分には、同一番号を記し、説明は省略する。
【００６９】
このエゾール用押しボタン５０では、押しボタン本体１１の連通路１４からノズル本体２１の噴射室２２に噴射されるエアゾール内容物を衝突させるための構成が異なり、押しボタン本体１１の開口室１５にノズル本体２１の噴射室２２を取り付けて構成してある。
【００７０】
そして、このエゾール用押しボタン５０では、押しボタン本体１１に形成する連通路１４とノズル本体２１に形成する複数の噴射孔２４とが直線状に配置されないようにすることで、噴射されるエアゾール内容物が噴射面２３の内側に衝突するようにしてある。
【００７１】
このため、例えば図６に示すように、ノズル本体２１の噴射面２３に中心部に１個と円周等間隔に３個ないし４個の噴射孔２４を形成する場合には、中心部の噴射孔２４と対向しないように押しボタン本体１１の連通路１４の位置がずらしてある。
【００７２】
なお、噴射孔２４の配置を変えることで、連通路１４と複数の噴射孔２４とが直線状に配置されないようにしても良い。
【００７３】
なお、このエアゾール用押しボタン５０の他の構成は既に説明した上記実施の形態と同一である。
【００７４】
このように構成したエアゾール用押しボタン５０によれば、エアゾール用押しボタン４０を押圧してステムＳを押し下げると、図示しない弁機構が開き、エアゾール容器内の粉末エアゾール内容物が噴射され、ステムＳを介して流通路１３に導入された後、細い連通路１４からノズル本体２１の広い噴射室２２に噴射される。
【００７５】
すると、細い連通路１４と対向するノズル本体２１の噴射面２３の内側の平坦面に粉末エアゾール内容物が衝突し、粉末が微粒子状に粉砕されるとともに、細い連通路１４から広い噴射室２２に噴射されることで、既に説明した実施の形態の場合と同様に、噴射圧力が弱められる。
【００７６】
こうして微粒子状に粉砕され、噴射圧力が弱められた粉末エアゾール内容物は、噴射室２２の前方の噴射面２３に形成した複数の噴射孔２４から噴射対象部に噴射される。
【００７７】
このようなエアゾール用押しボタン５０によっても、噴射圧力が弱められ、しかも複数の噴射孔２４から噴射されるので、粉末エアゾール内容物の拡散や噴射対象物の表面での２次拡散が防止され、噴射孔２４の個数等に応じた広い面積に展着することができる。
【００７８】
また、噴射に伴う噴射圧力による圧迫感や冷感を抑えることができるとともに、噴射に伴う音（噴射音）を小さくすることができる。
【００７９】
なお、このエアゾール用押しボタン５０でも、各噴射孔２４の最小部の直径を０．４〜１．０ｍｍとすることが好ましく、さらに噴射パターン形成部３０を設けることによって複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を中心部に集中させる集中パターン３１（図３（ａ）など参照）としたり、複数の噴射孔２４からのエアゾール内容物を外側に向けて噴射させるようにして広い面積に噴射する分散パターン３２（図３（ｂ）など参照）とするなど、噴射パターンを変えることができる。
【００８０】
また、この噴射孔２４あるいは連通路１４の配置を変えることで、連通路１４と複数の噴射孔２４とが直線状に配置されないようにする構成に加え、ノズル本体２１に突起部２５、その先端の凹部２６を組み合わせたり、押しボタン本体１１の突出部４１の連通路１４を組み合わせるようにすることもできる。
【００８１】
なお、上記各実施の形態では、エアゾール内容物として制汗剤等の粉末エアゾール内容物を例に説明したが、これに限らず、他の粉末エアゾール製品などに広く適用することができる。
【００８２】
【発明の効果】
以上、実施の形態とともに具体的に説明したように、この発明の請求項１記載のエアゾール用押しボタンによれば、エアゾール容器のステムに嵌合される嵌合孔を有する押しボタン本体に、この嵌合孔を介してステムと連通する連通路を設け、この連通路を塞いで前記押しボタン本体に取り付けられるノズル本体に、前記連通路より導入されるエアゾール内容物が衝突するよう噴射される噴射室を形成するとともに、この噴射室の前面に複数の噴射孔を形成してなり、これら複数の噴射孔に当該噴射孔から噴射されるエアゾール内容物の噴射パターンを形成する噴射パターン形成部を設け、この噴射パターン形成部を、前記各噴射孔の中心部側の流路長が短くなるよう噴射孔の先端および後端に段付き面を形成して集中パターンを構成するようにしたので、押しボタン本体を押してステムからエアゾール内容物を噴射させると、連通路からノズル本体の噴射室に導入されるエアゾール内容物が噴射室内面に衝突し、粉末が微粒子状に粉砕されるとともに、噴射室と複数の噴射孔とで噴射圧力を弱めて噴射室の前面の噴射孔から噴射することができ、各噴射孔の先端形状と後端形状との両方を変えた噴射パターン形成部でエアゾール内容物の拡散を防止して中心部に集中して展着できる集中パターンにすることができるとともに、噴射に伴う圧迫感や冷感を抑えることができ、しかも噴射音も小さくすることができる。
さらに、この発明の請求項２記載のエアゾール用押しボタンによれば、前記噴射パターン形成部に替え、前記各噴射孔の中心部側の流路長が長くなるよう先端および後端に段付き面を形成して分散パターンを構成する噴射パターン形成部としたので、各噴射孔の先端形状と後端形状との両方を変えた噴射パターン形成部でエアゾール内容物の拡散を防止して各噴射孔から外側に向かって広い面積に分散して展着できる分散パターンとすることができるとともに、噴射に伴う圧迫感や冷感を抑えることができ、しかも噴射音も小さくすることができる。
【００８３】
また、この発明の請求項３記載のエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の前記噴射室内に、前記押しボタン本体の前記連通路と対向してエアゾール内容物を衝突させる突起部を形成したので、突起部にエアゾール内容物を衝突させることで、一層確実に微粒子状に粉砕することができるとともに、一層噴射圧力を弱めることができる。
【００８４】
さらに、この発明の請求項４記載のエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の前記噴射室内に突出させて前記押しボタン本体の前記連通路先端を配置するようにしたので、この連通路先端を突出させることでも、一層確実に微粒子状に粉砕することができるとともに、一層噴射圧力を弱めることができる。
【００８５】
また、この発明の請求項５記載のエアゾール用押しボタンによれば、前記押しボタン本体の前記連通路と前記ノズル本体の複数の前記噴射孔とを直線上に位置しないようオフセットして配置するようにしたので、複数の噴射孔を設ける場合にも確実にエアゾール内容物を噴射室内面に衝突させることができる。
【００８６】
さらに、この発明の請求項６記載のエアゾール用押しボタンによれば、前記ノズル本体の複数の前記噴射孔の直径を０．４〜１．０ｍｍとしたので、粉末エアゾール内容物であっても目詰まり等を生じることなく噴射させることができるとともに、各噴射孔からの噴射量が多すぎないようにして噴射させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明のエアゾール用押しボタンの参考例にかかり、（ａ）は全体の断面図、（ｂ）はノズル本体のみの断面図および右側面図、（ｃ）はノズル本体の他の参考例の断面図および右側面図、（ｄ）はノズル本体のさらに他の参考例の断面図および右側面図である。
【図２】 この発明のエアゾール用押しボタンの他の参考例にかかるノズル本体のみの断面図および右側面図である。
【図３】 この発明のエアゾール用押しボタンの参考例にかかり、（ａ）のイ〜ハはそれぞれ集中パターンのノズル本体の正面図および断面図、（ｂ）のイ〜ハはそれぞれ分散パターンのノズル本体の正面図および断面図である。
【図４】 この発明のエアゾール用押しボタンの一実施の形態にかかり、（ａ）は集中パターンのノズル本体の正面図および断面図、（ｂ）は分散パターンのノズル本体の正面図および断面図である。
【図５】 この発明のエアゾール用押しボタンの他の実施の形態にかかり、（ａ）は全体の左半分の断面図、（ｂ）はノズル本体のみの断面図および右側面図、（ｃ）はノズル本体の他の実施の形態の断面図および右側面図、（ｄ）はノズル本体のさらに他の実施の形態の断面図及び右側面図である。
【図６】 この発明のエアゾール用押しボタンのさらに他の実施の形態にかかり、（ａ）は全体の左半分の断面図、（ｂ）はノズル本体のみの断面図および右側面図、（ｃ）はノズル本体の他の実施の形態の断面図および右側面図である。
【図７】 従来のエアゾール用押しボタンにかかり、それぞれは全体の断面図である。
【符号の説明】
Ｓ ステム
１０，４０，５０ エアゾール用押しボタン
１１ 押しボタン本体
１２ 嵌合孔
１３ 流通路
１４ 連通路
１５ 開口室
２１ ノズル本体
２２ 噴射室
２３ 噴射面
２４ 噴射孔
２５ 突起部
２６ 凹部
３０ 噴射パターン形成部
３１ 集中パターン
３２ 分散パターン
３３ 噴口
３４ 方向（噴射方向）
３５ 中心部
３６ 外側
３７ 傾斜面
３８ 段付き面
４１ 突出部
４２ 凹部
Claims (6)
- エアゾール容器のステムに嵌合される嵌合孔を有する押しボタン本体に、この嵌合孔を介してステムと連通する連通路を設け、この連通路を塞いで前記押しボタン本体に取り付けられるノズル本体に、前記連通路より導入されるエアゾール内容物が衝突するよう噴射される噴射室を形成するとともに、この噴射室の前面に複数の噴射孔を形成してなり、これら複数の噴射孔に当該噴射孔から噴射されるエアゾール内容物の噴射パターンを形成する噴射パターン形成部を設け、この噴射パターン形成部を、前記各噴射孔の中心部側の流路長が短くなるよう噴射孔の先端および後端に段付き面を形成して集中パターンを構成することを特徴とするエアゾール用押しボタン。
- 前記噴射パターン形成部に替え、前記各噴射孔の中心部側の流路長が長くなるよう先端および後端に段付き面を形成して分散パターンを構成する噴射パターン形成部としたことを特徴とする請求項1記載のエアゾール用押しボタン。
- 前記ノズル本体の前記噴射室内に、前記押しボタン本体の前記連通路と対向してエアゾール内容物を衝突させる突起部を形成したことを特徴とする請求項１または２記載のエアゾール用押しボタン。
- 前記ノズル本体の前記噴射室内に突出させて前記押しボタン本体の前記連通路先端を配置したことを特徴とする請求項１または２記載のエアゾール用押しボタン。
- 前記押しボタン本体の前記連通路と前記ノズル本体の複数の前記噴射孔とを直線上に位置しないようオフセットして配置したことを特徴とする請求項１または２記載のエアゾール用押しボタン。
- 前記ノズル本体の複数の前記噴射孔の直径を０．４〜１．０ｍｍとしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のエアゾール用押しボタン。
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