JP3167460B2 - 液体噴霧装置のノズル - Google Patents
液体噴霧装置のノズルInfo
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- JP3167460B2 JP3167460B2 JP30142092A JP30142092A JP3167460B2 JP 3167460 B2 JP3167460 B2 JP 3167460B2 JP 30142092 A JP30142092 A JP 30142092A JP 30142092 A JP30142092 A JP 30142092A JP 3167460 B2 JP3167460 B2 JP 3167460B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液状の薬剤を噴霧する液
体噴霧装置のノズルに関する。
体噴霧装置のノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、害性生物の駆除や発生予防等の処
理において、害性生物を殺傷あるいは害性生物が忌避す
る液状の薬剤を霧状にして噴霧する、例えば、図４に示
す構造の液体噴霧装置のノズルが使用されている。図４
において、１は略円筒状の外郭部である。
理において、害性生物を殺傷あるいは害性生物が忌避す
る液状の薬剤を霧状にして噴霧する、例えば、図４に示
す構造の液体噴霧装置のノズルが使用されている。図４
において、１は略円筒状の外郭部である。
【０００３】外郭部１内部のノズル先端部１ａにおいて
は、所定の圧力で空気を送出する図示せぬコンプレッサ
から供給される空気をその先端部２ａから吹き出す環状
の空気噴出口２と、ノズル先端部１ａに近づくに従って
徐々に細くなる液噴出口３とが形成されている。液噴出
口３の先端部３ａと空気噴出口２の先端部２ａは近接し
て形成されており、空気噴出口２は液噴出口３を包囲す
るように形成されている。
は、所定の圧力で空気を送出する図示せぬコンプレッサ
から供給される空気をその先端部２ａから吹き出す環状
の空気噴出口２と、ノズル先端部１ａに近づくに従って
徐々に細くなる液噴出口３とが形成されている。液噴出
口３の先端部３ａと空気噴出口２の先端部２ａは近接し
て形成されており、空気噴出口２は液噴出口３を包囲す
るように形成されている。
【０００４】また、外郭部１内部の空洞には、図示せぬ
コンプレッサから供給される空気が流れる断面略Ｌ字状
の空気通路４と、噴霧されるべき液体が充填される略円
柱状の液通路５とが形成されている。空気通路４および
液通路５は空気噴出口２および液噴出口３に連通してお
り、空気通路４および液通路５に充填された空気および
液体が空気噴出口２および液噴出口３を経てノズル先端
部１ａから噴霧されるようになっている。
コンプレッサから供給される空気が流れる断面略Ｌ字状
の空気通路４と、噴霧されるべき液体が充填される略円
柱状の液通路５とが形成されている。空気通路４および
液通路５は空気噴出口２および液噴出口３に連通してお
り、空気通路４および液通路５に充填された空気および
液体が空気噴出口２および液噴出口３を経てノズル先端
部１ａから噴霧されるようになっている。
【０００５】次に、液通路５の後方には、可動片６が設
けられており、可動片６は液通路５後方の壁との間に架
設されたバネ７の後方に向かう弾性力と、可動片６にそ
の突起部９ａを接し、バネ８に付勢されたコマ状の可動
部９の前方に向かう力とにより、前後に移動する。な
お、可動部９とその前方の壁との間には、空気通路４と
連通した空気注入室９ｂが設けられている。また、バネ
８の弾性力はバネ７の弾性力よりも大となるように設定
されている。
けられており、可動片６は液通路５後方の壁との間に架
設されたバネ７の後方に向かう弾性力と、可動片６にそ
の突起部９ａを接し、バネ８に付勢されたコマ状の可動
部９の前方に向かう力とにより、前後に移動する。な
お、可動部９とその前方の壁との間には、空気通路４と
連通した空気注入室９ｂが設けられている。また、バネ
８の弾性力はバネ７の弾性力よりも大となるように設定
されている。
【０００６】また、可動片６の凹部６ａには、その先端
部１０ａおよび中間部１０ｂがノズル先端部１ａに向か
うにつれて、徐々に細くなっている略円柱状の可動針１
０がはめ込まれて固着されており、可動片６とともに移
動する。可動片６が移動可能な範囲の最前部に位置する
場合、可動針１０の先端部１０ａおよび中間部１０ｂ
は、液噴出口３の先端部３ａおよび液噴出口３に形成さ
れた環状のオーリング１１に接する。逆に、可動片６が
移動可能な範囲の最後部に位置する場合、可動針１０の
先端部１０ａおよび中間部１０ｂは、液噴出口３の先端
部３ａおよびオーリング１１から所定量離間した位置に
ある。なお、各構成要素１〜３，５，６および９〜１１
は、各々の軸心が同一線上にあるように形成されてい
る。
部１０ａおよび中間部１０ｂがノズル先端部１ａに向か
うにつれて、徐々に細くなっている略円柱状の可動針１
０がはめ込まれて固着されており、可動片６とともに移
動する。可動片６が移動可能な範囲の最前部に位置する
場合、可動針１０の先端部１０ａおよび中間部１０ｂ
は、液噴出口３の先端部３ａおよび液噴出口３に形成さ
れた環状のオーリング１１に接する。逆に、可動片６が
移動可能な範囲の最後部に位置する場合、可動針１０の
先端部１０ａおよび中間部１０ｂは、液噴出口３の先端
部３ａおよびオーリング１１から所定量離間した位置に
ある。なお、各構成要素１〜３，５，６および９〜１１
は、各々の軸心が同一線上にあるように形成されてい
る。
【０００７】このような構成において、ノズルが稼働さ
れていない状態では、可動片６に加わる力は、バネ８に
付勢された可動片９の突起部９ａが前方に押す力および
バネ７の後方に向かう弾性力であるが、バネ８の弾性力
はバネ７のそれよりも大であるので、可動片６および可
動片６に固着された可動針１０は、移動可能な範囲の最
前部に位置する。このために、可動針１０の先端部１０
ａおよび中間部１０ｂは、液噴出口３の先端部３ａおよ
びオーリング１１に接し、液噴出口３の先端部３ａから
の液体の噴出と、液通路５から噴出口３への液体の流入
とが阻止される。なお、この動作により、液噴出口３の
目詰まりを防止する効果が得られる。
れていない状態では、可動片６に加わる力は、バネ８に
付勢された可動片９の突起部９ａが前方に押す力および
バネ７の後方に向かう弾性力であるが、バネ８の弾性力
はバネ７のそれよりも大であるので、可動片６および可
動片６に固着された可動針１０は、移動可能な範囲の最
前部に位置する。このために、可動針１０の先端部１０
ａおよび中間部１０ｂは、液噴出口３の先端部３ａおよ
びオーリング１１に接し、液噴出口３の先端部３ａから
の液体の噴出と、液通路５から噴出口３への液体の流入
とが阻止される。なお、この動作により、液噴出口３の
目詰まりを防止する効果が得られる。
【０００８】次に、図示せぬ吸入口から、薬剤等の液体
が液通路５に注入されるとともに、図示せぬコンプレッ
サから空気通路４に空気が注入されると、注入された空
気は空気注入室９ｂおよび空気噴出口３に流入する。空
気が注入されるに従って、空気注入室９ｂの気圧が高ま
り、後方への圧力がバネ８の前方への弾性力を上回る
と、可動部９が後方に移動する。すると、可動部９の突
起部９ａにより、可動片６に負荷されていた前方へ押す
力が、バネ７による後方への弾性力よりも小となり、可
動片６は後方に移動する。
が液通路５に注入されるとともに、図示せぬコンプレッ
サから空気通路４に空気が注入されると、注入された空
気は空気注入室９ｂおよび空気噴出口３に流入する。空
気が注入されるに従って、空気注入室９ｂの気圧が高ま
り、後方への圧力がバネ８の前方への弾性力を上回る
と、可動部９が後方に移動する。すると、可動部９の突
起部９ａにより、可動片６に負荷されていた前方へ押す
力が、バネ７による後方への弾性力よりも小となり、可
動片６は後方に移動する。
【０００９】可動片６が後方に移動すると、可動片６に
固着された可動針１０も後方に移動し、可動針１０の先
端部１０ａおよび中間部１０ｂが液噴出口３の先端部３
ａおよびオーリング１１から離れる。すると、液通路５
に注入された液体が液噴出口３に流れ込み、液噴出口３
の先端部３ａにおいて、空気噴出口２の先端部２ａから
吹き出される空気の流れによる気圧の低下のために、液
体が霧状になって噴霧される。
固着された可動針１０も後方に移動し、可動針１０の先
端部１０ａおよび中間部１０ｂが液噴出口３の先端部３
ａおよびオーリング１１から離れる。すると、液通路５
に注入された液体が液噴出口３に流れ込み、液噴出口３
の先端部３ａにおいて、空気噴出口２の先端部２ａから
吹き出される空気の流れによる気圧の低下のために、液
体が霧状になって噴霧される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の液体噴霧装置のノズルにおいては、コンプレッサか
らの距離等に応じて、空気噴出口２に流入する空気の圧
力が変動するために、空気噴出口２の先端部２ａから噴
出される空気の勢いが変動し、ノズル先端部１ａにおい
て、低下する気圧が変動する。これにより、液噴出口３
の先端部３ａから噴霧される液量が変動する。このため
に、一つのコンプレッサに複数のノズルを接続した場
合、各々のノズルから噴出される液体の量がバラつくと
いう欠点があった。
来の液体噴霧装置のノズルにおいては、コンプレッサか
らの距離等に応じて、空気噴出口２に流入する空気の圧
力が変動するために、空気噴出口２の先端部２ａから噴
出される空気の勢いが変動し、ノズル先端部１ａにおい
て、低下する気圧が変動する。これにより、液噴出口３
の先端部３ａから噴霧される液量が変動する。このため
に、一つのコンプレッサに複数のノズルを接続した場
合、各々のノズルから噴出される液体の量がバラつくと
いう欠点があった。
【００１１】上述した欠点を補うために、ノズルに既存
の圧力調整装置を外付けすることも考えられるが、そう
した場合、携帯性に乏しくなる。本発明は、このような
背景の下になされたもので、供給される空気の圧力に依
存せずに、一定量の液体を噴出することができる携帯性
に優れた液体噴霧装置のノズルを提供することを目的と
する。
の圧力調整装置を外付けすることも考えられるが、そう
した場合、携帯性に乏しくなる。本発明は、このような
背景の下になされたもので、供給される空気の圧力に依
存せずに、一定量の液体を噴出することができる携帯性
に優れた液体噴霧装置のノズルを提供することを目的と
する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明による液体噴霧装
置のノズルは、柱状基体の軸心部にその長手方向に噴霧
されるべき液体が充填される液通路を形成し、該液通路
の先端部に前記液体を噴出する液噴出口を形成するとと
もに、前記柱状基体の外周部近傍に、その長手方向に所
定の圧力の空気が注入される空気通路を形成し、該空気
通路の先端部に前記液噴出口を包囲するように前記所定
の圧力の空気を噴出する空気噴出口を形成した液体噴霧
装置のノズルにおいて、前記空気通路に連通した前記所
定の圧力の空気が注入される略柱状の減圧空洞と前記減
圧空洞を外部空間と連通させる略柱状の開口とが形成さ
れた減圧シリンダと、前記減圧空洞に注入された空気の
圧力が特定の圧力以下となった場合は前記開口を閉鎖
し、前記空気の圧力が前記特定の圧力よりも高くなった
場合は前記開口を開放するように、前記空気の圧力に応
じて前記開口の長手方向に移動する略柱状の可動栓とを
形成したことを特徴とする液体噴霧装置のノズル。
置のノズルは、柱状基体の軸心部にその長手方向に噴霧
されるべき液体が充填される液通路を形成し、該液通路
の先端部に前記液体を噴出する液噴出口を形成するとと
もに、前記柱状基体の外周部近傍に、その長手方向に所
定の圧力の空気が注入される空気通路を形成し、該空気
通路の先端部に前記液噴出口を包囲するように前記所定
の圧力の空気を噴出する空気噴出口を形成した液体噴霧
装置のノズルにおいて、前記空気通路に連通した前記所
定の圧力の空気が注入される略柱状の減圧空洞と前記減
圧空洞を外部空間と連通させる略柱状の開口とが形成さ
れた減圧シリンダと、前記減圧空洞に注入された空気の
圧力が特定の圧力以下となった場合は前記開口を閉鎖
し、前記空気の圧力が前記特定の圧力よりも高くなった
場合は前記開口を開放するように、前記空気の圧力に応
じて前記開口の長手方向に移動する略柱状の可動栓とを
形成したことを特徴とする液体噴霧装置のノズル。
【００１３】
【作用】上記構成によれば、所定の圧力の空気が減圧シ
リンダ内に形成された減圧空洞に注入され、減圧空洞内
の気圧が高まり、特定の気圧より高になった時、可動栓
の移動により減圧シリンダに形成された開口が開放さ
れ、減圧空洞と外部空間とが連通する。これにより、減
圧空洞内の空気が外部空間に排出され、減圧空洞内の気
圧は特定の気圧に減圧されるとともに、可動栓が移動し
て開口が閉鎖される。したがって、減圧空洞内の気圧は
特定の気圧一定に減圧されることになる。
リンダ内に形成された減圧空洞に注入され、減圧空洞内
の気圧が高まり、特定の気圧より高になった時、可動栓
の移動により減圧シリンダに形成された開口が開放さ
れ、減圧空洞と外部空間とが連通する。これにより、減
圧空洞内の空気が外部空間に排出され、減圧空洞内の気
圧は特定の気圧に減圧されるとともに、可動栓が移動し
て開口が閉鎖される。したがって、減圧空洞内の気圧は
特定の気圧一定に減圧されることになる。
【００１４】上述した動作と平行して、減圧空洞におい
て減圧された空気が空気通路に送出され、空気通路の先
端部の空気噴出口から一定の圧力で噴出される。一方、
噴霧すべき液体が柱状基体の軸心部に形成された液通路
の先端部の液噴出口に流れ込む。空気噴出口から噴出さ
れている空気の圧力により、液噴出口付近の気圧は一定
の気圧に低下しているために、液噴出口の一定量の液体
が霧状になり、外部に散布される。
て減圧された空気が空気通路に送出され、空気通路の先
端部の空気噴出口から一定の圧力で噴出される。一方、
噴霧すべき液体が柱状基体の軸心部に形成された液通路
の先端部の液噴出口に流れ込む。空気噴出口から噴出さ
れている空気の圧力により、液噴出口付近の気圧は一定
の気圧に低下しているために、液噴出口の一定量の液体
が霧状になり、外部に散布される。
【００１５】
【実施例】本発明の一実施例よる液体噴霧装置のノズル
を、図面を参照して以下に説明する。図１および図２は
本発明の一実施例による液体噴霧装置のノズルの概略構
成を示す構造断面図であり、図１は噴霧停止時における
状態、図２は液体噴霧時における状態を示している。ま
た、図３は図２の減圧弁の構造を拡大して示した一部拡
大断面図である。
を、図面を参照して以下に説明する。図１および図２は
本発明の一実施例による液体噴霧装置のノズルの概略構
成を示す構造断面図であり、図１は噴霧停止時における
状態、図２は液体噴霧時における状態を示している。ま
た、図３は図２の減圧弁の構造を拡大して示した一部拡
大断面図である。
【００１６】これらの図において、図４の各部に対応す
る部分には同一の符号を付け、その説明を省略する。こ
れらの図において、１２は図示せぬコンプレッサから空
気が注入される減圧用空気注入室であり、僅かな間隙を
経て空気噴出口２に連通しており、減圧用空気注入室１
２に注入される空気の圧力が高まるにつれて、減圧用空
気注入室１２の後部の壁となっている釘状の可動片１３
が後方に移動するように構成されている。
る部分には同一の符号を付け、その説明を省略する。こ
れらの図において、１２は図示せぬコンプレッサから空
気が注入される減圧用空気注入室であり、僅かな間隙を
経て空気噴出口２に連通しており、減圧用空気注入室１
２に注入される空気の圧力が高まるにつれて、減圧用空
気注入室１２の後部の壁となっている釘状の可動片１３
が後方に移動するように構成されている。
【００１７】図３に示すように、この可動片１３の頭部
１３ａにはその円周に沿って切欠が設けられており、こ
の切欠は、可動片１３が略円筒状の減圧シリンダ１４の
後部開口１４ａに近接すると、その後部開口１４ａと釘
状の減圧可動片１５の棒状突起１５ａの細くなった先端
部１５ｂとの間隙を介して、減圧シリンダ１４に設けら
れたテーパ状の切欠１４ｂと連通し、所定の圧力を超え
た空気が、減圧用空気注入室１２から外部空間に連通し
た空気排出室１６に流入するようになっている。なお、
減圧可動片１５は可動片９に固着されており、可動片９
とともに前後に移動する。また、可動片１３には、減圧
用空気注入室１２の前方の壁からバネ１７が架設されて
いる。
１３ａにはその円周に沿って切欠が設けられており、こ
の切欠は、可動片１３が略円筒状の減圧シリンダ１４の
後部開口１４ａに近接すると、その後部開口１４ａと釘
状の減圧可動片１５の棒状突起１５ａの細くなった先端
部１５ｂとの間隙を介して、減圧シリンダ１４に設けら
れたテーパ状の切欠１４ｂと連通し、所定の圧力を超え
た空気が、減圧用空気注入室１２から外部空間に連通し
た空気排出室１６に流入するようになっている。なお、
減圧可動片１５は可動片９に固着されており、可動片９
とともに前後に移動する。また、可動片１３には、減圧
用空気注入室１２の前方の壁からバネ１７が架設されて
いる。
【００１８】このような構成において、ノズルが稼働さ
れていない状態では、可動片６に加わる力は、可動片１
３が前方へ押す力およびバネ７による後方への弾性力で
ある。ここで、前方へ押す力は後方への弾性力を上回っ
ているので、可動片６および可動片６に固着された可動
針１０は、移動可能な範囲の最前部に位置する。このた
めに、可動針１０の先端部１０ａおよび中間部１０ｂ
は、液噴出口３の先端部３ａおよびオーリング１１に接
し、液噴出口３の先端部３ａからの液体の噴出と、液通
路５から液噴出口３への液体の流入とが阻止される。
れていない状態では、可動片６に加わる力は、可動片１
３が前方へ押す力およびバネ７による後方への弾性力で
ある。ここで、前方へ押す力は後方への弾性力を上回っ
ているので、可動片６および可動片６に固着された可動
針１０は、移動可能な範囲の最前部に位置する。このた
めに、可動針１０の先端部１０ａおよび中間部１０ｂ
は、液噴出口３の先端部３ａおよびオーリング１１に接
し、液噴出口３の先端部３ａからの液体の噴出と、液通
路５から液噴出口３への液体の流入とが阻止される。
【００１９】次に、図示せぬ吸入口から、液体が液通路
５に充填され、図示せぬコンプレッサから減圧用空気注
入室１２に所定の圧力の空気が注入される。減圧用空気
注入室１２に空気が注入されると、可動片１３には、前
方に向かう減圧可動片１５の棒状突起部１５ａが押す力
の他に、後方に向かうバネ１７の弾性力および減圧用空
気注入室１２内の空気の圧力が加わり、可動片１３は後
方に移動する。減圧用空気注入室１２に注入された空気
の圧力が所定の圧力を超えた場合は、可動片１３は減圧
用空気注入室１２の後端まで移動する。
５に充填され、図示せぬコンプレッサから減圧用空気注
入室１２に所定の圧力の空気が注入される。減圧用空気
注入室１２に空気が注入されると、可動片１３には、前
方に向かう減圧可動片１５の棒状突起部１５ａが押す力
の他に、後方に向かうバネ１７の弾性力および減圧用空
気注入室１２内の空気の圧力が加わり、可動片１３は後
方に移動する。減圧用空気注入室１２に注入された空気
の圧力が所定の圧力を超えた場合は、可動片１３は減圧
用空気注入室１２の後端まで移動する。
【００２０】すると、可動片１３の頭部１３ａが、減衰
シリンダ１４の後部開口１４ａと減圧可動片１５の先端
部１５ｂとの間隙を経て、減圧シリンダ１４の後端に設
けられた切欠１４ｂと連通し、所定の圧力を超えた空気
が、減圧用空気注入室１２から空気排出室１６に流入
し、外部空間に排出される。したがって、減圧用空気注
入室の気圧は常時一定になる。常時一定気圧となる減圧
用空気注入室１２の空気は、僅かな間隙を介して連通し
ている空気噴出口２に流れ込み、空気噴出口２から一定
の圧力で、外部に噴出される。
シリンダ１４の後部開口１４ａと減圧可動片１５の先端
部１５ｂとの間隙を経て、減圧シリンダ１４の後端に設
けられた切欠１４ｂと連通し、所定の圧力を超えた空気
が、減圧用空気注入室１２から空気排出室１６に流入
し、外部空間に排出される。したがって、減圧用空気注
入室の気圧は常時一定になる。常時一定気圧となる減圧
用空気注入室１２の空気は、僅かな間隙を介して連通し
ている空気噴出口２に流れ込み、空気噴出口２から一定
の圧力で、外部に噴出される。
【００２１】また、可動部１３が前方に押す力よりも、
バネ７による後方への弾性力が大になることにより、可
動片６は後方に移動する。すると、従来と同様に、可動
針１０の先端部および中間部が液噴出口３の先端部３ａ
およびオーリング１１から所定量離間し、液通路５に注
入された液体が液噴出口３に流れ込む。次に、液噴出口
３において、空気噴出口２から吹き出される一定圧力の
空気の流れによる一定した気圧低下のために、一定量の
液体が霧状になって噴霧される。
バネ７による後方への弾性力が大になることにより、可
動片６は後方に移動する。すると、従来と同様に、可動
針１０の先端部および中間部が液噴出口３の先端部３ａ
およびオーリング１１から所定量離間し、液通路５に注
入された液体が液噴出口３に流れ込む。次に、液噴出口
３において、空気噴出口２から吹き出される一定圧力の
空気の流れによる一定した気圧低下のために、一定量の
液体が霧状になって噴霧される。
【００２２】以上説明したように、コンプレッサから供
給された空気の圧力が所定の値を超えても、噴霧される
液量は所定量一定となる。なお、空気の圧力を調節する
手段としてバネを用いたが、バネ以外のものを用いても
よい。また、噴出される液体が一種類の例を示したが、
複数種類の液体を混合して噴出するようにしてもよい。
複数液を混合して噴霧する技術の詳細については、本出
願人が先に提案した特願昭５２−４６５８４号または実
願昭５２−５０９５１号の願書に添付の明細書および図
面を参照されたい。
給された空気の圧力が所定の値を超えても、噴霧される
液量は所定量一定となる。なお、空気の圧力を調節する
手段としてバネを用いたが、バネ以外のものを用いても
よい。また、噴出される液体が一種類の例を示したが、
複数種類の液体を混合して噴出するようにしてもよい。
複数液を混合して噴霧する技術の詳細については、本出
願人が先に提案した特願昭５２−４６５８４号または実
願昭５２−５０９５１号の願書に添付の明細書および図
面を参照されたい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による液体
噴霧装置のノズルは、供給される空気の圧力を一定の圧
力に減圧する機構をノズル内部に形成したために、他の
圧力調節機器を用いる必要がなくなり、携帯性に優れた
ものとなるとともに、供給される空気の圧力に依存せず
に一定量の液体を噴出することができるという効果があ
る。
噴霧装置のノズルは、供給される空気の圧力を一定の圧
力に減圧する機構をノズル内部に形成したために、他の
圧力調節機器を用いる必要がなくなり、携帯性に優れた
ものとなるとともに、供給される空気の圧力に依存せず
に一定量の液体を噴出することができるという効果があ
る。
【図１】本発明の一実施例による液体噴霧装置のノズル
の構成を示す構造断面図である。
の構成を示す構造断面図である。
【図２】本発明の一実施例による液体噴霧装置のノズル
の構成を示す構造断面図である。
の構成を示す構造断面図である。
【図３】減圧弁の構造例を示す一部拡大断面図である。
【図４】従来の液体噴霧装置のノズルの概略構成例を示
す構造断面図である。
す構造断面図である。
２ 空気噴出口 ３ 液噴出口 １３ 可動片（可動栓） １４ 減圧シリンダ １５ 減圧可動片（可動栓）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 1/30 B05B 7/12 A01M 7/00
Claims (1)
- 【請求項１】 柱状基体の軸心部にその長手方向に噴霧
されるべき液体が充填される液通路を形成し、該液通路
の先端部に前記液体を噴出する液噴出口を形成するとと
もに、前記柱状基体の外周部近傍に、その長手方向に所
定の圧力の空気が注入される空気通路を形成し、該空気
通路の先端部に前記液噴出口を包囲するように前記所定
の圧力の空気を噴出する空気噴出口を形成した液体噴霧
装置のノズルにおいて、 前記空気通路に連通した前記所定の圧力の空気が注入さ
れる略柱状の減圧空洞と前記減圧空洞を外部空間と連通
させる略柱状の開口とが形成された減圧シリンダと、 前記減圧空洞に注入された空気の圧力が特定の圧力以下
となった場合は前記開口を閉鎖し、前記空気の圧力が前
記特定の圧力よりも高くなった場合は前記開口を開放す
るように、前記空気の圧力に応じて前記開口の長手方向
に移動する略柱状の可動栓とを形成したことを特徴とす
る液体噴霧装置のノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30142092A JP3167460B2 (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | 液体噴霧装置のノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30142092A JP3167460B2 (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | 液体噴霧装置のノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182263A JPH06182263A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3167460B2 true JP3167460B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=17896662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30142092A Expired - Lifetime JP3167460B2 (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | 液体噴霧装置のノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3167460B2 (ja) |
-
1992
- 1992-11-11 JP JP30142092A patent/JP3167460B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06182263A (ja) | 1994-07-05 |
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