JP2534592B2 - ２液混合エアアシストスプレ―ガン - Google Patents
２液混合エアアシストスプレ―ガンInfo
- Publication number
- JP2534592B2 JP2534592B2 JP3204996A JP20499691A JP2534592B2 JP 2534592 B2 JP2534592 B2 JP 2534592B2 JP 3204996 A JP3204996 A JP 3204996A JP 20499691 A JP20499691 A JP 20499691A JP 2534592 B2 JP2534592 B2 JP 2534592B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- agent
- main agent
- curing agent
- jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は２液塗装分野で、主剤
に対し比較的混合割合の低い硬化剤（触媒）を混合し、
両者の反応硬化によって塗膜を形成するための２液混合
エアアシストスプレーガンに関するものである。
に対し比較的混合割合の低い硬化剤（触媒）を混合し、
両者の反応硬化によって塗膜を形成するための２液混合
エアアシストスプレーガンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来用いられている２液（多液）混合の
スプレーガンとしては、内部混合方式のものと外部混合
方式のものに大別される。この内部混合方式のスプレー
ガンはガン内部で２液混合噴霧するものであり、外部混
合方式のスプレーガンにあってはエアスプレー方式とエ
アレス方式があり、エアスプレー方式として硬化剤を霧
化空気中に混合する方式（実開昭６０−２８０５４号公
報）と双頭ガン方式があり、エアレス方式では双頭ガン
方式がある。
スプレーガンとしては、内部混合方式のものと外部混合
方式のものに大別される。この内部混合方式のスプレー
ガンはガン内部で２液混合噴霧するものであり、外部混
合方式のスプレーガンにあってはエアスプレー方式とエ
アレス方式があり、エアスプレー方式として硬化剤を霧
化空気中に混合する方式（実開昭６０−２８０５４号公
報）と双頭ガン方式があり、エアレス方式では双頭ガン
方式がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、内部混合方式
のスプレーガンでは内部洗浄を確実にしないと使用不能
になり、且つ洗浄機構を必要とするものである。また、
外部混合方式のスプレーガンでは混合が不安定であり、
特にエアスプレー方式では噴出量が少なく、大物の塗装
には作業性が低く不向きであり、硬化剤を霧化空気中に
混合する方式、及び双頭ガン方式では噴霧パターンの安
定化、均一な混合に調整が難しい。更に、エアレス方式
の双頭ガン方式にあっては噴出量が多すぎ、混合比率の
調整が難しく塗膜の硬化、品質にバラツキが出やすく、
吹付パターン状態が悪く、パターンの変更ができない等
の欠陥がある。
のスプレーガンでは内部洗浄を確実にしないと使用不能
になり、且つ洗浄機構を必要とするものである。また、
外部混合方式のスプレーガンでは混合が不安定であり、
特にエアスプレー方式では噴出量が少なく、大物の塗装
には作業性が低く不向きであり、硬化剤を霧化空気中に
混合する方式、及び双頭ガン方式では噴霧パターンの安
定化、均一な混合に調整が難しい。更に、エアレス方式
の双頭ガン方式にあっては噴出量が多すぎ、混合比率の
調整が難しく塗膜の硬化、品質にバラツキが出やすく、
吹付パターン状態が悪く、パターンの変更ができない等
の欠陥がある。
【０００４】本発明は、上記した外部混合方式のスプレ
ーガンで良好な混合、霧化状態を達成できる２液混合エ
アアシストスプレーガンを提供するもので、エアスプレ
ー及びエアレススプレーの中間域での使用に適するスプ
レーを可能とすることを目的としたものである。
ーガンで良好な混合、霧化状態を達成できる２液混合エ
アアシストスプレーガンを提供するもので、エアスプレ
ー及びエアレススプレーの中間域での使用に適するスプ
レーを可能とすることを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、唇状に開口
し、高圧にて主剤を噴射し、その液圧にて霧化を行う噴
霧ノズルと、該噴霧ノズルから噴射された主剤の扁平な
噴射流の平面に対応する両側に、該噴射流に向けて噴出
する一対の第１の空気孔を備え、該一対の第１の空気孔
の噴出口直前の通路に連通した硬化剤供給路より硬化剤
を供給して霧化空気と硬化剤を混合させた後、前記主剤
の噴射流に対し噴射し、主剤と硬化剤とを混合させるも
のである。
し、高圧にて主剤を噴射し、その液圧にて霧化を行う噴
霧ノズルと、該噴霧ノズルから噴射された主剤の扁平な
噴射流の平面に対応する両側に、該噴射流に向けて噴出
する一対の第１の空気孔を備え、該一対の第１の空気孔
の噴出口直前の通路に連通した硬化剤供給路より硬化剤
を供給して霧化空気と硬化剤を混合させた後、前記主剤
の噴射流に対し噴射し、主剤と硬化剤とを混合させるも
のである。
【０００６】又、本発明は、唇状に開口し、高圧にて主
剤を噴射し、その液圧にて霧化を行う噴霧ノズルと、該
噴霧ノズルから噴射された主剤の扁平な噴射流の平面に
対応する両側に該主剤の噴射流に向けて硬化剤混合気流
を噴射する一対の第１の空気孔を備え、該一対の第１の
空気孔より噴射する硬化剤混合気流が主剤の噴射流と衝
突する前に衝突し、前記硬化剤混合気流の流れを拡開す
る第２の空気孔を主剤の噴射流と平行に前方に向けて噴
出するように噴霧ノズルを挟んだ空気キャップに一対設
けたものである。
剤を噴射し、その液圧にて霧化を行う噴霧ノズルと、該
噴霧ノズルから噴射された主剤の扁平な噴射流の平面に
対応する両側に該主剤の噴射流に向けて硬化剤混合気流
を噴射する一対の第１の空気孔を備え、該一対の第１の
空気孔より噴射する硬化剤混合気流が主剤の噴射流と衝
突する前に衝突し、前記硬化剤混合気流の流れを拡開す
る第２の空気孔を主剤の噴射流と平行に前方に向けて噴
出するように噴霧ノズルを挟んだ空気キャップに一対設
けたものである。
【０００７】更に、本発明は、硬化剤供給路はノズルチ
ップを挟んだ空気キャップの対称位置に設けられ、第１
の空気孔の噴出口にできるだけ近い位置にて第１の空気
孔の通路に連通し、且つ第１の空気孔に連通する硬化剤
の噴出口には夫々硬化剤用ニードル弁を設け、該ニード
ル弁を同時に開閉する手段を連結したものである。
ップを挟んだ空気キャップの対称位置に設けられ、第１
の空気孔の噴出口にできるだけ近い位置にて第１の空気
孔の通路に連通し、且つ第１の空気孔に連通する硬化剤
の噴出口には夫々硬化剤用ニードル弁を設け、該ニード
ル弁を同時に開閉する手段を連結したものである。
【０００８】
【作用】上記のように、液圧にて噴霧される主剤の扁平
な噴射流に対し、硬化剤は該噴射流の平面に対応する両
側に、圧縮空気に混合されて一対の第１の空気孔より噴
射される。又、硬化剤は、第１の空気孔の噴出口直前の
通路に連通した硬化剤供給路より供給され霧化空気と混
合される。この場合、硬化剤を含む霧化空気の噴射流が
主剤の噴射流と衝突する前に第２の空気孔からの噴射流
を衝突させて流れを拡開され、扁平な流れとなって主剤
の噴射流と衝突混合するので主剤と硬化剤の均一な混合
ができる。更に、硬化剤の供給路を噴出口にできるだけ
近い位置に設け、夫々の噴出口に対して硬化剤用ニード
ル弁を設けたため、該ニードル弁から下流の流路容積を
少なく構成できる。
な噴射流に対し、硬化剤は該噴射流の平面に対応する両
側に、圧縮空気に混合されて一対の第１の空気孔より噴
射される。又、硬化剤は、第１の空気孔の噴出口直前の
通路に連通した硬化剤供給路より供給され霧化空気と混
合される。この場合、硬化剤を含む霧化空気の噴射流が
主剤の噴射流と衝突する前に第２の空気孔からの噴射流
を衝突させて流れを拡開され、扁平な流れとなって主剤
の噴射流と衝突混合するので主剤と硬化剤の均一な混合
ができる。更に、硬化剤の供給路を噴出口にできるだけ
近い位置に設け、夫々の噴出口に対して硬化剤用ニード
ル弁を設けたため、該ニードル弁から下流の流路容積を
少なく構成できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明
すれば、次の通りである。図１は、自動ガン、図２、図
３はハンドガンを示すものであり、１はガン本体部１ａ
と霧化頭部１ｂがネジ等で一体に組み立てされたスプレ
ーガンで、図２、 図３に示すハンドガンの場合は、この
ガン本体部１ａは握り部２と空気導入路３と引金４で作
動する空気弁５と、これに並設の前記引金４に連動する
主剤用ニードル弁６が組み込まれている。また、図１、
図３に示すように、自動ガン及びハンドガンは霧化頭部
に１ｂの構造を共通としており、霧化頭部１ｂは中心を
塗料室７とし、先端側にノズル基８を、後部側にニード
ル弁パッキン９、パッキン押し１０が組み込まれ、この
ノズル基８の後部には弁座１１を設け、ガン本体部１ａ
に配設の主剤用ニードル弁６の先端が弁座１１に当接離
開し塗料の噴出を制御する。この塗料室７には図３に示
すように下方より主剤の供給を受けるフィルター１２が
内蔵された継手１３が取付けられている。また、ノズル
基８の先端側は中央に弁座１１と連なる弁口１４が開け
られ、外周側は空気通路１５を形成し、ノズル基８の先
端にはチップホルダー１６内に組み込まれたノズルチッ
プ１７が取付けられ、空気キャップ１８及びこの空気キ
ャップ１８をガン本体１ａに固定するカバー１９によっ
て夫々着脱自在としている。このノズルチップ１７はエ
アレススプレーに使用するものとして公知のもので、図
７に示すように内側に球又はこれに近い形状とした孔２
０ａに外部よりＶ字形、又はこれに近い断面形状の溝２
０ｂを形成した唇状の開口２１としたもので、高圧の塗
料噴射に耐えられるよう超硬（タングステンカーバイト
やセラミック）で作られている。チップホルダー１６の
先端は円錐面としノズルチップ１７の溝２０ｂに対し、
その両側にある部分の円錐面の一部を削除している。こ
の円錐面には空気キャップ１８の内側が密着してノズル
チップ１７と空気キャップ１８の中心軸を一致させると
共に、円錐面の削除した一部のスキマによって空気通路
２２が形成される。
すれば、次の通りである。図１は、自動ガン、図２、図
３はハンドガンを示すものであり、１はガン本体部１ａ
と霧化頭部１ｂがネジ等で一体に組み立てされたスプレ
ーガンで、図２、 図３に示すハンドガンの場合は、この
ガン本体部１ａは握り部２と空気導入路３と引金４で作
動する空気弁５と、これに並設の前記引金４に連動する
主剤用ニードル弁６が組み込まれている。また、図１、
図３に示すように、自動ガン及びハンドガンは霧化頭部
に１ｂの構造を共通としており、霧化頭部１ｂは中心を
塗料室７とし、先端側にノズル基８を、後部側にニード
ル弁パッキン９、パッキン押し１０が組み込まれ、この
ノズル基８の後部には弁座１１を設け、ガン本体部１ａ
に配設の主剤用ニードル弁６の先端が弁座１１に当接離
開し塗料の噴出を制御する。この塗料室７には図３に示
すように下方より主剤の供給を受けるフィルター１２が
内蔵された継手１３が取付けられている。また、ノズル
基８の先端側は中央に弁座１１と連なる弁口１４が開け
られ、外周側は空気通路１５を形成し、ノズル基８の先
端にはチップホルダー１６内に組み込まれたノズルチッ
プ１７が取付けられ、空気キャップ１８及びこの空気キ
ャップ１８をガン本体１ａに固定するカバー１９によっ
て夫々着脱自在としている。このノズルチップ１７はエ
アレススプレーに使用するものとして公知のもので、図
７に示すように内側に球又はこれに近い形状とした孔２
０ａに外部よりＶ字形、又はこれに近い断面形状の溝２
０ｂを形成した唇状の開口２１としたもので、高圧の塗
料噴射に耐えられるよう超硬（タングステンカーバイト
やセラミック）で作られている。チップホルダー１６の
先端は円錐面としノズルチップ１７の溝２０ｂに対し、
その両側にある部分の円錐面の一部を削除している。こ
の円錐面には空気キャップ１８の内側が密着してノズル
チップ１７と空気キャップ１８の中心軸を一致させると
共に、円錐面の削除した一部のスキマによって空気通路
２２が形成される。
【００１０】また、霧化頭部１ｂに圧縮空気を送るため
の空気通路２３は図５に示すようにガン本体部１ａの空
気弁５に連通した分配弁２４によって二つに分岐され、
その一つの空気通路２５は、連通路２５ａを経て図３、
図４に示される前記ノズルチップ１７の長径部側に設け
られたパターン調節用空気孔２６に連通し、もう一方の
空気通路２７は図４に示すように更に二つに分岐され、
図１に示されるようにノズル基８の外周に形成された空
気通路１５からチップホルダー１６の前記円錐面を削除
した切欠部より噴出し、主剤の霧化を助ける空気の噴出
口２８と、更にその両側に開口する第２の空気孔２９の
夫々に連通する。空気キャップ１８の外側に対して設け
た硬化剤混入空気が噴射される第１の空気孔３０は空気
通路２７から分岐した空気通路２５に連通している。こ
の空気通路２７、３１には同じ調節された空気が供給さ
れる。更に、前記第１の空気孔３０はノズルチップ１７
の短径方向、即ちスプレーされるパターンの平面に対向
する側に設け、この平面に向けて両側より噴射衝突させ
るように開けられている（図１、図２参照）。また、第
２の空気孔２９は前記第１の空気孔３０より噴射された
硬化剤混入空気が主剤のパターンと衝突する前に衝突さ
せて広がりを拡大した空気流とするため、主剤の噴流と
平行に前方に向けて噴射する。この空気によって硬化剤
の混入空気は、スプレーパターンの平面方向に対する広
がりに対し全体に衝突するため、均一な混合が行われれ
る。即ち、主剤の広がりに沿うように硬化剤混入空気が
広がりながら衝突混合される。また、第２の空気孔から
の補助空気がないと主剤の噴射流の平面の一部狭い範囲
に硬化剤混入空気が衝突し、局部的な混合のムラが生ず
る。
の空気通路２３は図５に示すようにガン本体部１ａの空
気弁５に連通した分配弁２４によって二つに分岐され、
その一つの空気通路２５は、連通路２５ａを経て図３、
図４に示される前記ノズルチップ１７の長径部側に設け
られたパターン調節用空気孔２６に連通し、もう一方の
空気通路２７は図４に示すように更に二つに分岐され、
図１に示されるようにノズル基８の外周に形成された空
気通路１５からチップホルダー１６の前記円錐面を削除
した切欠部より噴出し、主剤の霧化を助ける空気の噴出
口２８と、更にその両側に開口する第２の空気孔２９の
夫々に連通する。空気キャップ１８の外側に対して設け
た硬化剤混入空気が噴射される第１の空気孔３０は空気
通路２７から分岐した空気通路２５に連通している。こ
の空気通路２７、３１には同じ調節された空気が供給さ
れる。更に、前記第１の空気孔３０はノズルチップ１７
の短径方向、即ちスプレーされるパターンの平面に対向
する側に設け、この平面に向けて両側より噴射衝突させ
るように開けられている（図１、図２参照）。また、第
２の空気孔２９は前記第１の空気孔３０より噴射された
硬化剤混入空気が主剤のパターンと衝突する前に衝突さ
せて広がりを拡大した空気流とするため、主剤の噴流と
平行に前方に向けて噴射する。この空気によって硬化剤
の混入空気は、スプレーパターンの平面方向に対する広
がりに対し全体に衝突するため、均一な混合が行われれ
る。即ち、主剤の広がりに沿うように硬化剤混入空気が
広がりながら衝突混合される。また、第２の空気孔から
の補助空気がないと主剤の噴射流の平面の一部狭い範囲
に硬化剤混入空気が衝突し、局部的な混合のムラが生ず
る。
【００１１】次にこの作用を説明すると、先ず硬化剤ｂ
は霧化頭部１ｂに、主剤ａの通路の両側に位置させた二
つの硬化剤用ニードル弁３２、３２によって開閉制御さ
れて空気キャップ１８の硬化剤通路３３に供給される。
この硬化剤用ニードル弁３２、３２は霧化頭部１ｂより
後方へ突出し、引金４の操作によって同時に開閉され
る。加工、組み立てのバラツキはニードル弁後端のジャ
ミナットにより調整される。霧化頭部１ｂの硬化剤出口
３３′（弁口）は凹部を形成し、ここに空気キャップ１
８の硬化剤通路３３と接続させるアタプター３４がパッ
キンで気密を保持した状態で嵌合される。この硬化剤通
路３３は前記の第１の空気孔３０の出口直前の通路に開
口し、また硬化剤通路３３は通路中の溜まりを少なくす
るため必要な太さにとどめ、実施例では１ｍｍφ以下と
する（一般的に、硬化剤の主剤に対する混合割合は２〜
３％と少なく、粘度の低いため１ｍｍψでも十分な噴出
量が得られる）。
は霧化頭部１ｂに、主剤ａの通路の両側に位置させた二
つの硬化剤用ニードル弁３２、３２によって開閉制御さ
れて空気キャップ１８の硬化剤通路３３に供給される。
この硬化剤用ニードル弁３２、３２は霧化頭部１ｂより
後方へ突出し、引金４の操作によって同時に開閉され
る。加工、組み立てのバラツキはニードル弁後端のジャ
ミナットにより調整される。霧化頭部１ｂの硬化剤出口
３３′（弁口）は凹部を形成し、ここに空気キャップ１
８の硬化剤通路３３と接続させるアタプター３４がパッ
キンで気密を保持した状態で嵌合される。この硬化剤通
路３３は前記の第１の空気孔３０の出口直前の通路に開
口し、また硬化剤通路３３は通路中の溜まりを少なくす
るため必要な太さにとどめ、実施例では１ｍｍφ以下と
する（一般的に、硬化剤の主剤に対する混合割合は２〜
３％と少なく、粘度の低いため１ｍｍψでも十分な噴出
量が得られる）。
【００１２】ここにおいて、操作では引金４を引くと空
気弁５が開き分配弁２４を経て、空気キャップ１８の夫
々の空気孔より空気のみが噴出する。次に、主剤用ニー
ドル弁６が開かれノズルチップ１７の唇状の開口２１よ
り主剤ａが噴出し、微粒化空気により霧化が促進される
状態となる。更に、硬化剤用ニードル弁３２、３２が引
かれて硬化剤ｂが空気通路２３より両側面の分岐した空
気通路２５に送り込まれ、該空気通路２５に供給される
空気流と混合し霧化される。このとき第２の空気孔２９
より圧縮空気が噴出しており、硬化剤ｂを霧状に含んだ
両側面の第１の空気孔３０からの流れに対し衝突するこ
とで両側面の硬化剤混入気流は拡開され、扁平な流れと
なって均一に主剤と衝突混合する。従って、主剤の拡開
する流れと同様にこれに沿って広がる硬化剤の分流が衝
突混合し、均一な混合が得られる。
気弁５が開き分配弁２４を経て、空気キャップ１８の夫
々の空気孔より空気のみが噴出する。次に、主剤用ニー
ドル弁６が開かれノズルチップ１７の唇状の開口２１よ
り主剤ａが噴出し、微粒化空気により霧化が促進される
状態となる。更に、硬化剤用ニードル弁３２、３２が引
かれて硬化剤ｂが空気通路２３より両側面の分岐した空
気通路２５に送り込まれ、該空気通路２５に供給される
空気流と混合し霧化される。このとき第２の空気孔２９
より圧縮空気が噴出しており、硬化剤ｂを霧状に含んだ
両側面の第１の空気孔３０からの流れに対し衝突するこ
とで両側面の硬化剤混入気流は拡開され、扁平な流れと
なって均一に主剤と衝突混合する。従って、主剤の拡開
する流れと同様にこれに沿って広がる硬化剤の分流が衝
突混合し、均一な混合が得られる。
【００１３】二つの硬化剤用のニードル弁３２、３２は
霧化頭部１ｂの先端に弁口が設けられているため、その
先端に設けられる空気キャップ１８の第１の空気孔３０
へ硬化剤通路３３に最短距離でそれぞれ直接連通でき、
不要な硬化剤の溜まりを最小限とし、混合の安定化、硬
化剤のボタ落ち等を防止し品質の向上がはかれる。
霧化頭部１ｂの先端に弁口が設けられているため、その
先端に設けられる空気キャップ１８の第１の空気孔３０
へ硬化剤通路３３に最短距離でそれぞれ直接連通でき、
不要な硬化剤の溜まりを最小限とし、混合の安定化、硬
化剤のボタ落ち等を防止し品質の向上がはかれる。
【００１４】
【発明の効果】上記のように、本発明の２液混合エアア
シストスプレーガンは主剤の噴霧はエアレススプレーで
あり、これに圧縮空気に含まれた硬化剤を混合させ、噴
出量としてはエアレス方式により、エアスプレーより多
く作業性が良くなる。霧化状態は圧縮空気を併用するこ
とにより微細に安定したパターンが得られる。また、主
剤がノズルチップより噴出した直後の霧化領域に達す前
に硬化剤混合の空気を衝突させて混合させるため、主剤
霧化拡散過程に硬化剤が便乗し、均一に混合し、噴霧ノ
ズルチップの種類（霧化性能）に影響されず、広範囲に
対応できる。また、硬化剤ニードル弁から下流の流路容
積を少なく構成することで、不要な硬化剤の溜まりを最
小限とし混合の安定化、硬化剤のボタ落等が防止でき、
品質の向上がはかれ、良好な霧化状態を達成できる効果
を有する。
シストスプレーガンは主剤の噴霧はエアレススプレーで
あり、これに圧縮空気に含まれた硬化剤を混合させ、噴
出量としてはエアレス方式により、エアスプレーより多
く作業性が良くなる。霧化状態は圧縮空気を併用するこ
とにより微細に安定したパターンが得られる。また、主
剤がノズルチップより噴出した直後の霧化領域に達す前
に硬化剤混合の空気を衝突させて混合させるため、主剤
霧化拡散過程に硬化剤が便乗し、均一に混合し、噴霧ノ
ズルチップの種類（霧化性能）に影響されず、広範囲に
対応できる。また、硬化剤ニードル弁から下流の流路容
積を少なく構成することで、不要な硬化剤の溜まりを最
小限とし混合の安定化、硬化剤のボタ落等が防止でき、
品質の向上がはかれ、良好な霧化状態を達成できる効果
を有する。
【図１】この発明の実施例を示す自動ガンにおける霧化
頭部の横断面図。
頭部の横断面図。
【図２】この発明の実施例を示すハンドスプレーガンの
正面図。
正面図。
【図３】同、ハンドスプレーガンの縦断面図。
【図４】同、空気通路の平面図。
【図５】同、側面図。
【図６】同、正面図。
【図７（Ａ）】同、ノズルチップの唇状開口部の正面
図。
図。
【図７（Ｂ）】同、縦断面図である。
１ａ ガン本体部 １ｂ 霧化頭部 ６ 主剤用ニードル弁 ８ ノズル基 １５ 空気通路 １７ ノズルチップ ２１ 唇状開口 ２６ パターン調節用空気孔 ２８ 空気噴出口 ２９ 第２の空気孔 ３０ 第１の空気孔３２ 硬化剤用ニードル弁
Claims (3)
- 【請求項１】 唇状に開口し、高圧にて主剤を噴射し、
その液圧にて霧化を行う噴霧ノズルと、該噴霧ノズルか
ら噴射された主剤の扁平な噴射流の平面に対応する両側
に、該噴射流に向けて噴出する一対の第１の空気孔を備
え、該一対の第１の空気孔の噴出口直前の通路に連通し
た硬化剤供給路より硬化剤を供給して霧化空気と硬化剤
を混合させた後、前記主剤の噴射流に対し噴射し、主剤
と硬化剤とを混合することを特徴とする２液混合エアア
シストスプレーガン。 - 【請求項２】 唇状に開口し、高圧にて主剤を噴射し、
その液圧にて霧化を行う噴霧ノズルと、該噴霧ノズルか
ら噴射された主剤の扁平な噴射流の平面に対応する両側
に、該主剤の噴射流に向けて硬化剤混合気流を噴射する
一対の第１の空気孔を備え、該一対の第１の空気孔より
噴射する硬化剤混合気流が主剤の噴射流と衝突する前に
衝突し、前記硬化剤混合気流の流れを拡開する第２の空
気孔を主剤の噴射流と平行に前方に向けて噴出するよう
に噴霧ノズルを挟んだ空気キャップに一対設けたことを
特徴とする２液混合エアアシストススプレーガン。 - 【請求項３】 硬化剤供給路はノズルチップを挟んだ空
気キャップの対称位置に設けられ、第１の空気孔の噴出
口にできるだけ近い位置にて第１の空気孔の通路に連通
し、且つ第１の空気孔に連通する硬化剤の噴出口には夫
々硬化剤用ニードル弁を設け、該ニードル弁を同時に開
閉する手段を連結したことを特徴とする請求項１の２液
混合エアアシストスプレーガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3204996A JP2534592B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ２液混合エアアシストスプレ―ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3204996A JP2534592B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ２液混合エアアシストスプレ―ガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07876A JPH07876A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2534592B2 true JP2534592B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=16499737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3204996A Expired - Fee Related JP2534592B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ２液混合エアアシストスプレ―ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2534592B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2149300B1 (en) | 2007-05-21 | 2012-08-08 | Fumakilla Limited | Device for capturing flying insects |
| KR101603590B1 (ko) * | 2015-07-16 | 2016-03-15 | 주식회사 태웅산업 | 이액형 도료 분사용 장치 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6149197A (ja) * | 1984-08-18 | 1986-03-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気掃除機用送風機 |
| JPS62204871A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-09 | Meiji Kikai Seisakusho:Kk | スプレ−ガンのノズル |
| JPH0716633B2 (ja) * | 1988-12-12 | 1995-03-01 | 岩田塗装機工業株式会社 | ２液用スプレーガン |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP3204996A patent/JP2534592B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07876A (ja) | 1995-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5165605A (en) | Low pressure air atomizing spray gun | |
| JP2769962B2 (ja) | 塗装に適する空気添加型噴霧装置 | |
| US6494387B1 (en) | Low-pressure atomizing spray gun | |
| JPH0418952A (ja) | 低圧微粒化エアスプレーガン | |
| KR101250678B1 (ko) | 스프레이 건의 에어 무화 공기 캡 | |
| EP0224066B1 (en) | Air spray gun | |
| JP7343272B2 (ja) | 予備噴霧絞りを備えるスプレーノズル、このようなノズルを備えるスプレーヘッド及びスプレー装置 | |
| JP5336763B2 (ja) | 内面塗装用スプレーガン。 | |
| JP2534592B2 (ja) | ２液混合エアアシストスプレ―ガン | |
| EP0411830B1 (en) | Low pressure air atomizing spray gun | |
| JPH06320072A (ja) | 噴霧装置 | |
| JPH0746359Y2 (ja) | 内部混合式スプレーガンの塗料噴出量調節装置 | |
| JPH08141448A (ja) | 内部と外部混合を含む低圧微粒化スプレーガン | |
| JPH0760168A (ja) | スプレーガン | |
| JP3256632B2 (ja) | ２液ポリエステル自動ガン | |
| JPH0716633B2 (ja) | ２液用スプレーガン | |
| JP3357189B2 (ja) | 低圧微粒化スプレーガン | |
| JPS62204871A (ja) | スプレ−ガンのノズル | |
| JPH0711802Y2 (ja) | 内外部混合併用スプレーガン | |
| JP3359859B2 (ja) | エア・エアレスガンの霧化空気調節装置 | |
| KR200295531Y1 (ko) | 고체적 저압 스프레이건 | |
| JPS635141B2 (ja) | ||
| JPH1080653A (ja) | 噴霧ノズルおよび流体材料を噴霧し吹きつける方法 | |
| JPH0724800B2 (ja) | 低圧微粒化スプレーガン | |
| JPH02258077A (ja) | 低圧空気霧化内部混合エアースプレーガン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080627 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |