JPH0760168A - スプレーガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 吹付材のノズル先端での乾燥を防止すると共
に、スプレー中に吹付材の調整を任意に行い、粉体の静
電気を調整する。 【構成】 エア導入口１０から送られてくる圧搾空気が
エア通路２６を通ってエア吹出口２７から噴出される。
このスプレーエアの噴出により負圧となった吹付材ノズ
ル３の先端に向けて吹付材導入口１１側から吹付材が押
し出され、これがスプレーエアに霧状に分散されて、ス
プレーされる。一方、液体調整ロッド１８で吐出口２９
を開けると共に、パターン調整ロッド１９の先端で開閉
弁２８を開けると、液体導入口１３から導入された液体
がスプレーガン本体１の液体通路３１を通って、負圧と
なったキャップ吹出口１７側或はエア吹出口２７に押し
出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶剤で溶解した塗料等
の流体や粉体を噴出するスプレーガンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来において、塗料等の液体や粉体を噴
出するスプレーガンとしてエアスプレーガンやエアレス
スプレーガン或は粉体ガン等が知られている。エアスプ
レーガンは、液体である吹付材を圧縮エアと共に噴出し
て、吹付材をエアに分散させて霧状に噴出するものであ
る。また、後者のエアレススプレーガンは、高圧により
小さなノズルから溶剤に溶解した液体である吹付材を噴
出するものである。さらに、粉体ガンは、粉体をエアと
混合しながら、ノズルから高圧で噴出するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、前
記従来のスプレーガンでは、スプレーに際し、エアによ
る吹付材の乾燥や粉体の静電気等の影響により様々な問
題が生じる。例えば、吹付材が溶剤で溶解した樹脂塗料
のような流体の場合、予め溶剤で溶解し、なお且つ適当
な流動性を有するように、その粘性を調整しておかなけ
ればならない。ところが、このようにして溶剤で吹付材
を調整しても、吹付材を噴出するノズルの先端部分で吹
付材がしばしば乾燥し、固まってしまい、噴射するスプ
レーの乱れが生じることがある。特に、速乾性の吹付材
の場合は、ノズルの先端やノズルの周りで吹付材が乾燥
して固まるため、吹き付けが不能になりやすい。また、
吹付材が粉体の場合は、噴出する際の粒子同士の静電気
作用や印加電圧により、互いに反発し合うため、吹付面
に吹付材が均一に厚く定着しにくく、所要の均一な膜厚
の塗膜が形成されないという問題がある。

【０００４】本発明は、従来のスプレーガンにおけるこ
のような課題に鑑み、吹付材のノズル先端での乾燥が防
止できると共に、スプレー中に吹付材の調整が任意に行
え、粉体の静電気の調整ができるスプレーガンを提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち、前記の目的を
達成するため、本発明では、流体または粉体である吹付
材を噴出するノズルを備えたスプレーガンにおいて、吹
付材を噴出する吹付材ノズル３と、この吹付材ノズル３
から噴出される吹付材の洗浄、希釈或は静電気の調整を
する液体を噴出する吐出口２９とを有するとことを特徴
とするスプレーガンを提供する。

【０００６】

【作用】本発明によるスプレーガンでは、吹付材ノズル
３から噴出される吹付材の洗浄、希釈或は静電気の調整
をする液体を噴出する吐出口２９を備えるため、例え
ば、この吐出口２９から吹付材の溶剤を適当量噴射する
と、吹付材の乾燥による硬化が無くなる。また、スプレ
ーガンの先端で乾燥して固まろうとする吹付材を洗浄す
ることができるため、スプレーガンの先端を常に清浄に
することができる。このため、スプレーの乱れ等が起こ
らなくなる。

【０００７】また、吹付材をスプレーするときに、その
溶剤等をスプレー中に均一に分散することができるた
め、吐出口２９から噴出する溶剤と吹付材ノズル３から
噴出する吹付材との割合を適当な割合に調整することが
可能である。このため、予め高分子塗料等の吹付材の調
整が容易となる。さらに、吹付材が粉体の場合は、例え
ば、吐出口２９から、粉体の静電気を調整する調整材や
界面活性材等を噴出することにより、粉体の静電気の調
整ができる。

【０００８】

【実施例】次に、図面を参照しながら、本発明の実施例
について説明する。図１〜図３は、本発明をエア式液体
塗料の自動スプレーガンに適用した例である。スプレー
ガン本体１には吹付材導入口１１が設けられており、こ
の吹付材導入口１１は、スプレーガン本体１の先端に設
けた先細りの円筒体からなる吹付材ノズル３に通じてい
る。この吹付材ノズル３には、エアによる自動操作が可
能なニードルバルブが構成されている。

【０００９】すなわち、吹付材ノズル３の中心軸上に沿
ってスライド自在にニードル４が挿入され、同ニードル
４の先鋭な先端が吹付材ノズル３の先端開口部に当り、
そこを閉塞する。このニードル４は、その中間部がＯリ
ング２０とＯリング押え２１とにより、吹付材ノズル３
の中心軸方向にスライド自在に支持されると共に、スプ
レーガン本体１の後部に伸びたその基端側にピストン７
が連結されている。このピストン７は、スプレーガン本
体１の後方でニードル４の長手方向にスライド自在に支
持されたもので、その後端にピストンフランジ２４を有
する。このピストンフランジ２４は、スプレーガン本体
１の後部に設けられたピストンシリンダ２３の内周面に
気密にシールされた状態で同ピストンシリンダ２３内で
ニードル４の長手方向にスライドする。

【００１０】ピストンシリンダ２３の背後は、シリンダ
カバー５で覆われており、このシリンダカバー５に調整
ネジ６が螺合されている。この調整ネジ６の先端にスト
ッパ３０が設けられ、このストッパ３０が前記ピストン
フランジ２４の背後で同ピストンフランジ２４の後退可
能な距離を規制している。また、このシリンダカバー５
とピストンフランジ２４との間にバネ２５が係装され、
このバネ２５には、ニードル４の先端を吹付材ノズル３
の先端開口部に押し当てる方向に弾力が付勢されてい
る。さらに、ピストンシリンダ２３には、そのピストン
フランジ２４より前方の室、つまりバネ２５が設けれた
側と反対側の室に通じる動作用エア導入口９が接続され
ている。

【００１１】スプレーガン本体１のピストンシリンダ２
３の前方に、エア通路２６が形成され、このエア通路２
６にエア導入口１０が接続されている。このエア通路２
６の途中には、ピストン７によるピストンバルブが構成
されており、ピストン７が後退するとエア通路２６が開
き、ニードル４の先端が吹付材ノズル３の先端開口部を
閉じる位置を少し過ぎる所までピストン７が前進する
と、エア通路２６が閉塞される。このエア通路２６は、
逆止弁１６を通って、さらに吹付材ノズル３の外周側を
通り、同吹付材ノズル３の先端開口部３より先に設けら
れたエア吹出口２７に達している。この間のエア通路２
６には、先細りのテーパを有するパターン調整ロッド１
９が挿入され、このパターン調整ロッド１９はパターン
調整ネジ８により前後され、後述する開閉弁２８を操作
し、エア通路２６の接続の切り替え及びそのエア流量の
調整を行う。

【００１２】スプレーガン本体１の先端に円筒形のノズ
ルキャップ２がネジにより着脱自在に取り付けられてお
り、このノズルキャップ２は、吹付材ノズル３及びエア
吹出口２７より先の外周側を覆っており、その中心は吹
付材ノズル３の中心線と一致するように設けられてい
る。このノズルキャップ２内に液体通路２２が形成さ
れ、この液体通路２２のキャップ吹出口１７がノズルキ
ャップ２の斜め先方中心へ向けて開口している。すなわ
ち、このキャップ吹出口１７は、前記吹付材ノズル３及
びエア吹出口２７より先にあって、それらの中心線の延
長線の周囲に開口している。

【００１３】他方、スプレーガン本体１に、チェック弁
１４を有する液体導入口１３が取り付けられており、こ
の液体導入口１３は吐出口２９に通じている。液体導入
口１３と吐出口２９との間に、先細りのテーパを有する
液体調整ロッド１８が挿入され、液体調整ネジ１５を回
転することにより、この液体調整ロッド１８が前記吐出
口２９の流路断面積を変化させる。

【００１４】さらに、この吐出口２９は前記開閉弁２８
によって開閉操作される液体通路３１を介して、前記エ
ア吹出口２７とキャップ吹出口１７に通じるようになっ
ている。すなわち、パターン調整ネジ８により操作され
るパターン調整ロッド１９の移動により、その先端で開
閉弁２８が操作される。これによって、図１で示すよう
に、パターン調整ロッド１９の先端が開閉弁２８の最も
奥の弁座に当たっているときは、前記液体通路３１が閉
じている。このとき、エア通路２６は、エア吹出口２７
側に通じている。これに対して、パターン調整ロッド１
９が図１において矢印で示す方向に移動し、その先端が
開閉弁２８が弁座から離れると、前記液体の吐出口２９
が液体通路３１を介してキャップ吹出口１７に通じる。
さらに、図２で示すように、パターン調整ロッド１９が
移動すると、前記液体の吐出口２９が液体通路３１を介
してキャップ吹出口１７とエア吹出口２７の双方に通じ
る。またこのとき、前記エア通路２６もキャップ吹出口
１７とエア吹出口２７の双方に通じる。

【００１５】次に、このエアガンの動作について説明す
る。まず、このエアガンの使用に先立って、吹付材導入
口１１に吹付材を供給する吹付材供給源を、混合導入口
１３に吹付材の溶剤等を供給する液体供給源を各々接続
し、図にＣ、Ｄで示すように各々吹付材と液体を供給可
能とする。また、動作用エア導入口９とエア導入口１０
とに各々動作エア供給源とスプレーエア供給源とを接続
し、図にＦ、Ｅで示すように圧搾空気である動作エアと
スプレーエアを圧送可能とする。

【００１６】動作エア導入口９から動作エアが送られて
きてないとき、ピストンシリンダ２３におけるピストン
フランジ２４の前後の気圧は等しい。このため、図１に
示すように、ピストン７がバネ２５の弾力により前方に
押され、同ピストン７がエア通路２６を閉じている。こ
の状態では、ニードル４の先端も吹付材ノズル３の先端
開口部に当たり、同開口部を閉じている。従って、吹付
材ノズル３及びエア吹出口２７からの吹付材及び圧搾エ
アの吹き出しはなく、スプレーは停止している。

【００１７】次に、動作エア導入口９から圧搾空気であ
る動作エアがピストンシリンダ２３のピストンフランジ
２４より手前の室に送り込まれると、ピストンフランジ
２４の手前側の圧力がその背後側の圧力より高くなる。
このため図２に示すように、バネ２５の弾力に抗してピ
ストン７が矢印Ｇで示すように背後に押される。このと
きピストン７が後退する距離は、調整ネジ６により、そ
の先端のストッパ３０の位置を変化させることで調整さ
れる。

【００１８】このようにしてピストン７が後退すると、
エア通路２６が開き、エア導入口１０から送られてくる
圧搾空気がエア通路２６を通ってエア吹出口２７から噴
出される。このため、エア吹出口２７の付近が負圧とな
る。同時に、ピストン７と連結されたニードル４も後退
し、図３に示したように、吹付材ノズル３の先端開口部
３が開く。このため、スプレーエアの噴出により負圧と
なった吹付材ノズル３の先端に向けて吹付材導入口１１
側から吹付材が押し出され、これがスプレーエアに霧状
に分散されて、矢印Ａで示すように吹付材がスプレーエ
アと共にノズルキャップ２の先端からその中心軸に沿っ
て噴出される。このとき、パターン調整ネジ８により、
パターン調整ロッド１９を前後し、開閉弁２８を調整す
ることで、エア吹出口２７及びキャップ吹出口１７から
噴出するエアの量が調整される。このエアの噴出量の調
整により、スプレーの噴射パターンが変化する。

【００１９】一方、液体調整ロッド１８で液体通路２９
を開けると共に、パターン調整ロッド１９の先端でこの
開閉弁２８を開けると、液体導入口１３から導入された
液体がスプレーガン本体１の液体通路２９を通って、負
圧となったキャップ吹出口１７側或はエア吹出口２７に
押し出され、前述の吹付材のスプレー中に霧状の粒子と
なって分散される。すなわち、吹付材と液体とがノズル
キャップ２の先端で均一に分散され、混合される。従っ
て、液体として、例えば吹付材の溶剤等を使用すれば、
吹付材をその吹き付けと同時に希釈することができる。

【００２０】なお、この液体の吐出量は、液体調整ネジ
１５により、前記液体調整ロッド１８を前後し、液体通
路２９の流路断面積を調整することで、任意に調整でき
る。また、チェックバルブ１６とニードル４とで各々エ
ア通路２６と吹付材ノズル３を閉じた状態で、液体導入
口１３から溶剤を圧送し、これをキャップ吹出口１７と
エア吹出口２７から噴出させると、エア吹出口２７と吹
付材ノズル３の先端を洗浄することができる。

【００２１】以上説明した実施例は、溶剤に溶解して樹
脂塗料のような液体の吹付材をスプレーするエアスプレ
ーガンに本発明を適用した例であるが、本発明は、エア
レススプレーガンにも同様にして適用することができ
る。すなわち、スプレーエアを使用せずに吹付材のみを
ノズルから噴射する形式のエアレルスプレーノズルの場
合、スプレーエアを噴射する手段が無いだけで、他は基
本的に図１に示すのと同様の構造で本発明によるスプレ
ーガンが構成できる。また粉体スプレーガンの場合、液
体として静電気調整剤や界面活性剤等を噴射するとよ
い。

【００２２】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、吐
出口２９から吹付材の溶剤を適当量噴射することで、吹
付材の乾燥による硬化が無くなると共に、スプレーガン
の先端を常に清浄にすることができ、スプレーの乱れ等
が起こらなくなる。また、スプレー時に溶剤と吹付材と
の均一な混合が可能であるため、予め吹付材の調整が不
要となる。さらに、吹付材が粉体の場合は、吐出口２９
から、粉体の静電気を調整する調整剤や界面活性材等を
噴出することで、粉体の静電気が調整できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すスプレーガンの縦断側面
図である。

【図２】同実施例を示すスプレーガンの動作状態の後部
縦断側面図である。

【図３】同実施例を示すスプレーガンの動作状態の前部
縦断側面図である。

【符号の説明】

１ スプレーガン本体 ２ ノズルキャップ ３ 吹付材ノズル ４ ニードル ７ ピストン ８ パターン調整ネジ ９ 動作用エア導入口 １０ エア導入口 １３ 液体導入口 １７ キャップ吹出口 ２７ エア吹出口 ２９ 吐出口

Claims (1)

【整理番号】 ０９３００８０−０２ 【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体または粉体である吹付材を噴出する
   ノズルを備えたスプレーガンにおいて、吹付材を噴出す
   る吹付材ノズル３と、この吹付材ノズル３から噴出され
   る吹付材の洗浄、希釈或は静電気の調整をする液体を噴
   出する吐出口２９とを有するとことを特徴とするスプレ
   ーガン。