JPH04176352A

JPH04176352A - スプレーノズル

Info

Publication number: JPH04176352A
Application number: JP2304883A
Authority: JP
Inventors: Toshio Sakamoto; 敏夫坂本
Original assignee: SHINKO DENSO KK
Current assignee: SHINKO DENSO KK
Priority date: 1990-11-09
Filing date: 1990-11-09
Publication date: 1992-06-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、液体を噴霧するスプレーノズルに関するも
のである。

（従来の技術）液体を噴霧するスプレーノズルとしては、従来から、第
２図に示す内部混合式のものと、第３図に示す外部混合
式のものとがある。

内部混合式のスプレーノズル１においては、ニードル弁
２を有する液体ノズル３の先端側に、空気キャップ４を
配置し、この空気キャップ４内で液体ノズル３かも噴出
した液体りに対して圧縮空気Ａを混合し、空気キャップ
４に形成された頃出口５から噴霧させることとしている
。

また、外部混合式のスプレーノズル６においては、ニー
ドル弁７の進退により開閉される液体ノズル８を有する
とともに、二の液体ノズル８の周囲を囲んで空気キャッ
プ８が設置されている。

そして、この空気キャップ９には前記液体ノズル８の外
周面に沿い、先端側に延びる空気通路１１が形成されて
おり、液体ノズル８から噴出した液体りは空気キャップ
９の外側で圧縮空気Ａと混合され、噴霧するようになっ
ている。

すなわち、かかる従来のスプレーノズルにおいては、い
ずれも液体ノズル３．８から噴出した液体りに空気Ａを
外側から供給して混合し、噴霧するものである。

（発明が解決しようとする課題）ところで、液体を噴霧するために液体の外側から空気を
供給して混合し微粒化するには、供給する空気の圧力と
流量を大きく設定することが必要である。

しかし、このような高い圧力と大きな流量の空気で微粒
化された液体の微粒は、高い運動エネルギを有するので
、スプレ一対象物の表面でははね返りやすく、塗着効率
が十分でない。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、液体の微
粒化を従来のスプレーノズルより低圧で低流量の空気で
実現することにより、液体の微粒のスプレ一対象物表面
でのはね返りを軽減して塗着効率の向上を図るとともに
、簡易な構成でこれを達成することを目的とするもので
ある。

（課題を解決するための手段）この目的を達成するために、請求項１記載の発明は、液
体ノズルの内部に進退可能のニードル弁を有するととも
に、この液体ノズルの先端から噴出した液体に肩囲から
空気を供給するスプレーノズルにおいて、前記ニードル
弁に空気供給穴を穿設し、空気吐出口を該ニードル弁の
先端に形成したものである。

（作用）請求項１記載の発明によれば、液体ノズル中の液体に、
ニードル弁を経て予め空気を混合させることができるの
で、液体ノズルの先端から吐出した段階でこの混合され
た空気で液体の微粒化が促進され、この後外側から空気
が供給されることにより一層液体の微粒化が行なわれる
ので、液体が微粒化しやすく、従来に比べて低い圧力で
小さな流量の空気によって微粒化することができる。

そのため、微粒化した液体の有する運動エネルギを小さ
くすることができ、スプレ一対象物の表面でのはね返り
を軽減することができ、塗着効率を向上することができ
る。

そして、前記効果は、ニードル弁に空気供給穴を穿設し
、該ニードル弁の先端に空気吐出口を形成することによ
り、達成できるので、比較的簡易な構成である。

（実施例）以下、第１図に示す実鬼例によりこの発明を説明する。

図において、２１はスプレーノズルである。

スプレーノズル２１は、液体ノズル２２と空気キャップ
２３とを有し、液体ノズル２２の内部にはニードル弁２
４が設置されている。

液体ノズル２２は、従来の外部混合式スプレーノズルに
比べて大径に形成され、先端の噴出口２２ａも大きな開
口として形成されている。

ニードル弁２４は、先端側のテーバ部とこれに連なる細
部とを有し、図示しない後部でネジ式に進退可能となっ
ている。

このニードル弁２４は、前記テーパ部と液体ノズル２２
の内面の間隔寸法を調整することによって、液体ノズル
２２内を経る塗料等の液体の流量を調整し、またその流
れを断続調整するものである。

なお、図中仮想線はニードル弁２４が前方に進出して液
体ノズル２２を閉塞した場合の位置を示す。

そして、このニードル弁２４には空気供給穴２５が穿設
されている。

すなわち、空気供給穴２５はニードル弁２４の細心部に
貫通して形成されており、ニードル弁２４の先端部分に
らっは状に形成された空気吐出口２６と、ニードル弁２
４の後部に配置される不図示の圧縮空気源との間がこれ
によって連通されている。

このようなニードル弁２４を有する液体ノズル２２の外
側を同心状に囲んで、空気キャップ２３が配置され、液
体ノズル２２の先端の噴出口２２ａは空気キャップ２３
の先端側の外側面に臨んで配置されている。

そして、前記液体ノズル２２の外表面２２ｂと空気キャ
ップ２３の内表面２３ａとの間には空気通路２７が形成
されており、この空気通路２７は前記空気供給穴２５と
共通の圧縮空気源に連通されている。

そして、この実施例の空気キャップ２３においては、空
気通路２７からさらに外側に離間した位置に、多数の第
２の空気通路２８が形成されている。この第２の空気通
路２８は前記空気供給穴２５や空気通路２７により微粒
化された液体の噴流を攪拌混合することにより液体の微
粒化を均質に行なわせるものである。

このように構成されたスプレーノズル２１は次のように
機能する。

液体ノズル２２には、不図示の液体タンクから所要の液
体りが加圧供給され、前記空気供給穴２５、空気通路２
７および第２の空気通路２８には圧縮空気源から圧縮空
気が供給される。

ニードル弁２４が図示のように液体ノズル２２を開放し
ていると、液体りは液体ノズル２２内を経て噴出口２２
ａから噴出する。

この液体ノズル２２の噴出口２２　ａの口径は、前記の
ように従来より大径に設定されているので、噴出口２２
ａの直前の位置に存在する液体の流速は従来と比べて低
速である。

そして、この低速状態の液体中に、ニードル弁２４の先
端の空気吐出口２６から小量の圧縮空気が混合されるの
で、比較的容易に混入することができる。また、空気吐
出口２６からっは状に形成されているので、この空気吐
出口２６から噴出する空気の直進性を喪失させて、空気
を液体中に均等にうまく分散させて供給することができ
る。

このように直進性を有しない空気が混入された液体が、
液体ノズル２２の噴出口２２ａから噴出するので、液体
が空気で加速されることが少なく、その噴出速度は低速
である。

そのため、かかる液体が噴出口２２ａから噴出すると、
直ちに混入されている圧縮空気の膨張が行なわれ液体の
微粒化が促進される。

これに少し遅れて、空気通路２７を経た圧縮空気がかか
る状態の液体に作用するので、従来に比べて低圧であっ
ても十分に液体を一層微粒化することができる。

このようにして低い空気圧で微粒化された液体は、有す
る運動エネルギも小さいので、スプレー対象物の表面に
おいてはね返ることも少なく、液体の塗着効率が良好で
ある。

（発明の効果）以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、液
体ノズル中の液体に、ニードル弁を経て予め空気を混合
させることができるので、液体ノズルの先端から吐出し
た段階でこの混合された空気で液体の微粒化が促進され
、この後外側から空気が供給されることにより一層液体
の微粒化が行なわれるので、液体が微粒化しやすく、従
来に比べて低い圧力で小さな流量の空気によって微粒化
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例のスプレーノズルの断面図、第２図お
よび第３図は従来例に関し、第２図は内部混合型スプレ
ーノズルの断面図、第３図は外部混合型スプレーノズル
の断面図である。Ａ：　空気、　Ｌ；　液体、２１；　スプレーノズル、２２；液体ノズル、２３；空気キャップ、２４；　ニードル弁、２５、空気供給穴、２６；空気吐出口。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）液体ノズルの内部に進退可能のニードル弁を有す
るとともに、この液体ノズルの先端から噴出した液体に
周囲から空気を供給するスプレーノズルにおいて、前記ニードル弁に空気供給穴を穿設し、空気吐出口を該
ニードル弁の先端に形成したことを特徴とするスプレー
ノズル。
（２）請求項１記載のスプレーノズルにおいて、液体ノ
ズルの周囲を囲む空気キャップを設けて、この空気キャ
ップを経て液体に周囲から空気を供給させるとともに、
液体ノズルの先端を前記空気キャップの外側に臨ませ、
前記ニードル弁の先端を液体ノズルの先端近傍に位置さ
せたことを特徴とするスプレーノズル。