JPH11216394A - スプレ−ガン - Google Patents
スプレ−ガンInfo
- Publication number
- JPH11216394A JPH11216394A JP1913298A JP1913298A JPH11216394A JP H11216394 A JPH11216394 A JP H11216394A JP 1913298 A JP1913298 A JP 1913298A JP 1913298 A JP1913298 A JP 1913298A JP H11216394 A JPH11216394 A JP H11216394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- nozzle
- valve
- tip
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】塗料吐出の開始時及び終了時にスピットの発生
がなく、さらに、霧化空気が低圧・低空気量でも良好に
微粒化できるスプレ−ガンを提供する。 【解決手段】二流体ノズルを有するスプレ−ガンにおい
て、塗料ノズル内流路に通された開閉バルブの先端が逆
テ−パ−形状になっており、該ノズル先端の流路出口内
面と開閉バルブ先端の逆テ−パ−形状部の外面が、該バ
ルブのピストン運動で密着、離脱することにより塗料ノ
ズルの開閉が行なわれる。
がなく、さらに、霧化空気が低圧・低空気量でも良好に
微粒化できるスプレ−ガンを提供する。 【解決手段】二流体ノズルを有するスプレ−ガンにおい
て、塗料ノズル内流路に通された開閉バルブの先端が逆
テ−パ−形状になっており、該ノズル先端の流路出口内
面と開閉バルブ先端の逆テ−パ−形状部の外面が、該バ
ルブのピストン運動で密着、離脱することにより塗料ノ
ズルの開閉が行なわれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗料を圧縮空気で
霧化する二流体ノズルを有するスプレ−ガンに関する。
霧化する二流体ノズルを有するスプレ−ガンに関する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】従来、二流体ノズルを有する
スプレ−ガンの塗料ノズルの開閉機構は、図１に示す通
り、通常、塗料ノズル２の先端内壁面に接するニ−ドル
バルブ（以下、「開閉バルブ」と言うことがある）１で
行なわれている。図１の（ａ）は正面略図、（ｂ）は塗
料ノズルが開状態、（ｃ）は塗料ノズルが閉状態を示
す。
スプレ−ガンの塗料ノズルの開閉機構は、図１に示す通
り、通常、塗料ノズル２の先端内壁面に接するニ−ドル
バルブ（以下、「開閉バルブ」と言うことがある）１で
行なわれている。図１の（ａ）は正面略図、（ｂ）は塗
料ノズルが開状態、（ｃ）は塗料ノズルが閉状態を示
す。
【０００３】塗料吐出時には図１（ｂ）のように、該開
閉バルブ１がピストン動作で引かれることにより、塗料
ノズル２の先端内壁面と開閉バルブ１先端の外面との間
に間隙が生じ、塗料ノズル内流路が開いて塗料５が吐出
されるものである。塗料５の吐出に伴って、圧縮空気が
エア−キャップ３の霧化空気噴出口４から吐出される。
閉バルブ１がピストン動作で引かれることにより、塗料
ノズル２の先端内壁面と開閉バルブ１先端の外面との間
に間隙が生じ、塗料ノズル内流路が開いて塗料５が吐出
されるものである。塗料５の吐出に伴って、圧縮空気が
エア−キャップ３の霧化空気噴出口４から吐出される。
【０００４】吐出を停止する時には図１（ｃ）のよう
に、開閉バルブ１が塗料ノズル２の先端内壁面に押し付
けられ、塗料ノズル２の先端内壁面と開閉バルブ１先端
の外面が密着することで塗料ノズル内流路が閉じる。
に、開閉バルブ１が塗料ノズル２の先端内壁面に押し付
けられ、塗料ノズル２の先端内壁面と開閉バルブ１先端
の外面が密着することで塗料ノズル内流路が閉じる。
【０００５】しかしながら上記開閉機構では、塗料吐出
停止時に開閉バルブ１が押し戻される形であり、塗料吐
出の再開時に開閉バルブ１が引かれると、塗料ノズル２
の先端内壁面と開閉バルブ１先端の外面との間隙に存在
していた塗料５がピストン動作により一時的に突出され
ることとなり、その結果、塗料ノズル２からの吐出量は
本来の吐出量に瞬間的な吐出量が加えられることにな
る。本来の吐出量の設定が数１００ｃｃ／ｍｉｎ程度で
あれば、霧化空気圧も相対的に高く設定するので、それ
ほど大きな問題として表面化されないが、設定吐出量が
数１０ｃｃ／ｍｉｎから数ｃｃ／ｍｉｎ程度の小吐出量
で使用する場合、霧化空気圧も比例的に低くすると、上
記の瞬間的吐出量が設定吐出量よりはるかに大きいため
にスピットと呼ばれる微粒化不良状態が生じてしまう。
停止時に開閉バルブ１が押し戻される形であり、塗料吐
出の再開時に開閉バルブ１が引かれると、塗料ノズル２
の先端内壁面と開閉バルブ１先端の外面との間隙に存在
していた塗料５がピストン動作により一時的に突出され
ることとなり、その結果、塗料ノズル２からの吐出量は
本来の吐出量に瞬間的な吐出量が加えられることにな
る。本来の吐出量の設定が数１００ｃｃ／ｍｉｎ程度で
あれば、霧化空気圧も相対的に高く設定するので、それ
ほど大きな問題として表面化されないが、設定吐出量が
数１０ｃｃ／ｍｉｎから数ｃｃ／ｍｉｎ程度の小吐出量
で使用する場合、霧化空気圧も比例的に低くすると、上
記の瞬間的吐出量が設定吐出量よりはるかに大きいため
にスピットと呼ばれる微粒化不良状態が生じてしまう。
【０００６】これに対し、手動のスプレ−ガンでは引き
金の速度を加減してニ−ドルバルブの戻り速度をゆっく
りさせることで、上記現象を緩和することも可能だが、
自動スプレ−ガンではニ−ドルバルブが戻りバネの力で
戻るため、上記現象を解消できなかった。
金の速度を加減してニ−ドルバルブの戻り速度をゆっく
りさせることで、上記現象を緩和することも可能だが、
自動スプレ−ガンではニ−ドルバルブが戻りバネの力で
戻るため、上記現象を解消できなかった。
【０００７】また従来の二流体ノズルは、塗料ノズル先
端の周囲にリング状スリットを形成するエア−キャップ
から噴出する圧縮空気が、塗料ノズルから液柱状に吐出
する塗料に接触することで霧化を行なっている。従っ
て、霧化空気圧が低かったり、霧化空気量が少ない場合
には、微粒化不良のためのスピット現象が顕著に現れ
る。しかしながら、塗着効率を上げるには極力霧化空気
圧は低圧で行なう必要があり、如何に低圧、低空気量で
微粒化を向上させるかが重要な課題であった。
端の周囲にリング状スリットを形成するエア−キャップ
から噴出する圧縮空気が、塗料ノズルから液柱状に吐出
する塗料に接触することで霧化を行なっている。従っ
て、霧化空気圧が低かったり、霧化空気量が少ない場合
には、微粒化不良のためのスピット現象が顕著に現れ
る。しかしながら、塗着効率を上げるには極力霧化空気
圧は低圧で行なう必要があり、如何に低圧、低空気量で
微粒化を向上させるかが重要な課題であった。
【０００８】本発明の目的は、塗料吐出の開始時及び終
了時にスピットの発生がなく、さらに、霧化空気が低圧
・低空気量でも良好に微粒化できるスプレ−ガンを提供
することにある。
了時にスピットの発生がなく、さらに、霧化空気が低圧
・低空気量でも良好に微粒化できるスプレ−ガンを提供
することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、二流体ノズル
を有するスプレ−ガンにおいて、塗料ノズル内流路に通
された開閉バルブの先端が逆テ−パ−状になっており、
該ノズル先端の流路出口内面と開閉バルブ先端の逆テ−
パ−形状部の外面が、該バルブのピストン運動で密着、
離脱することにより塗料ノズルの開閉が行なわれること
を特徴とするスプレ−ガンに関する。
を有するスプレ−ガンにおいて、塗料ノズル内流路に通
された開閉バルブの先端が逆テ−パ−状になっており、
該ノズル先端の流路出口内面と開閉バルブ先端の逆テ−
パ−形状部の外面が、該バルブのピストン運動で密着、
離脱することにより塗料ノズルの開閉が行なわれること
を特徴とするスプレ−ガンに関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明では、塗料ノズル内流路に
通された開閉バルブの先端が逆テ−パ−形状になってい
る。従って、塗料ノズルの開閉は、該ノズル先端の流路
出口内面と開閉バルブ先端の逆テ−パ−形状部の外面
が、該開閉バルブのピストン運動で密着、離脱すること
により行なわれる。
通された開閉バルブの先端が逆テ−パ−形状になってい
る。従って、塗料ノズルの開閉は、該ノズル先端の流路
出口内面と開閉バルブ先端の逆テ−パ−形状部の外面
が、該開閉バルブのピストン運動で密着、離脱すること
により行なわれる。
【００１１】塗料ノズルが閉状態、即ち、塗料吐出ＯＦ
Ｆの状態では、開閉バルブは塗料ノズルに対し引き込む
形の動作となり、塗料ノズル先端の内壁面と開閉バルブ
の間隙に存在していた塗料は塗料ノズル内流路に押し込
まれた形となるため、従来塗料吐出ＯＦＦ時に発生して
いた突出流を完全に解消することが可能となる。
Ｆの状態では、開閉バルブは塗料ノズルに対し引き込む
形の動作となり、塗料ノズル先端の内壁面と開閉バルブ
の間隙に存在していた塗料は塗料ノズル内流路に押し込
まれた形となるため、従来塗料吐出ＯＦＦ時に発生して
いた突出流を完全に解消することが可能となる。
【００１２】一方、塗料ノズルが開状態、即ち、塗料吐
出ＯＮの状態では、開閉バルブは塗料ノズルに対し押し
出す形の動作となり、開閉バルブ先端の逆テ−パ−形状
部は塗料ノズル先端の流路出口を開くだけなので流路内
塗料の吐出量に全く影響を与えない。
出ＯＮの状態では、開閉バルブは塗料ノズルに対し押し
出す形の動作となり、開閉バルブ先端の逆テ−パ−形状
部は塗料ノズル先端の流路出口を開くだけなので流路内
塗料の吐出量に全く影響を与えない。
【００１３】さらに本発明では、開閉バルブが中空にな
っており、該開閉バルブの先端開口部からも圧縮空気を
噴出することができ、塗料霧化の促進が可能である。
っており、該開閉バルブの先端開口部からも圧縮空気を
噴出することができ、塗料霧化の促進が可能である。
【００１４】塗料吐出時、上記開閉バルブの存在によっ
て塗料ノズル出口がリング状スリットの形となるため、
塗料ノズルから吐出される塗料は、中空円筒状に吐出さ
れることになる。従って、通常の塗料ノズル先端の周囲
に形成されるリング状スリットから噴出する圧縮空気に
加えて、本発明では開閉バルブ先端の逆テ−パ−状開口
部からも圧縮空気が噴出されるので、上記のように中空
円筒状に吐出される塗料は、両方の圧縮空気に囲まれて
作用を受け効果的に霧化されるため、最大の微粒化効率
が得られる。
て塗料ノズル出口がリング状スリットの形となるため、
塗料ノズルから吐出される塗料は、中空円筒状に吐出さ
れることになる。従って、通常の塗料ノズル先端の周囲
に形成されるリング状スリットから噴出する圧縮空気に
加えて、本発明では開閉バルブ先端の逆テ−パ−状開口
部からも圧縮空気が噴出されるので、上記のように中空
円筒状に吐出される塗料は、両方の圧縮空気に囲まれて
作用を受け効果的に霧化されるため、最大の微粒化効率
が得られる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。
説明する。
【００１６】図２は、本発明のスプレ−ガンにおける塗
料ノズルの開閉機構の説明図である。図２の（ａ）は正
面略図、（ｂ）は塗料ノズルが開状態、（ｃ）は塗料ノ
ズルが閉状態を示す。
料ノズルの開閉機構の説明図である。図２の（ａ）は正
面略図、（ｂ）は塗料ノズルが開状態、（ｃ）は塗料ノ
ズルが閉状態を示す。
【００１７】開閉バルブ６は、先端が逆テ−パ−形状に
なっており、またバルブ内は中空になっており、該開閉
バルブ６の先端は開口となっている。塗料ノズル７は、
図２の（ｃ）のように、開閉バルブ６が引き込まれて、
塗料ノズル７の先端の流路出口内壁面と開閉バルブ６の
先端の逆テ−パ−部外面が密着することで塗料ノズル内
流路が閉じられる。
なっており、またバルブ内は中空になっており、該開閉
バルブ６の先端は開口となっている。塗料ノズル７は、
図２の（ｃ）のように、開閉バルブ６が引き込まれて、
塗料ノズル７の先端の流路出口内壁面と開閉バルブ６の
先端の逆テ−パ−部外面が密着することで塗料ノズル内
流路が閉じられる。
【００１８】次いで開閉バルブ６が押し出されると、図
２の（ｂ）のように、バルブ先端の逆テ−パ−部外面と
塗料ノズル７の先端の流路出口内壁面との間に間隙が生
まれ、この間隙から塗料１０が吐出される。該塗料１０
の吐出に伴って、圧縮空気がエア−キャップ８の霧化空
気噴出口９及び開閉バルブ６の開口部の両方から噴出さ
れる。
２の（ｂ）のように、バルブ先端の逆テ−パ−部外面と
塗料ノズル７の先端の流路出口内壁面との間に間隙が生
まれ、この間隙から塗料１０が吐出される。該塗料１０
の吐出に伴って、圧縮空気がエア−キャップ８の霧化空
気噴出口９及び開閉バルブ６の開口部の両方から噴出さ
れる。
【００１９】このとき、開閉バルブ６の先端の逆テ−パ
−部外面の押し出し動作は、塗料ノズル７の先端の流路
内塗料に全く影響を与えることはない。
−部外面の押し出し動作は、塗料ノズル７の先端の流路
内塗料に全く影響を与えることはない。
【００２０】次に開閉バルブ６が押し戻されると、バル
ブ先端の逆テ−パ−部外面が塗料１０を引き戻しながら
塗料ノズル内流路を閉じることになるので、吐出量は定
常流量から一気にゼロになるため、スピットになるよう
な突出流の発生は全く起こらなかった。
ブ先端の逆テ−パ−部外面が塗料１０を引き戻しながら
塗料ノズル内流路を閉じることになるので、吐出量は定
常流量から一気にゼロになるため、スピットになるよう
な突出流の発生は全く起こらなかった。
【００２１】
【発明の効果】本発明のスプレ−ガンは、塗料ノズル内
流路に通された開閉バルブの先端が逆テ−パ−形状にな
っているので、塗料吐出の開始時及び終了時のいずれに
おいてもスピットの発生がなく、安定した微粒化状態が
得られ、特に必要な部位だけ塗装する用途に最適であ
る。
流路に通された開閉バルブの先端が逆テ−パ−形状にな
っているので、塗料吐出の開始時及び終了時のいずれに
おいてもスピットの発生がなく、安定した微粒化状態が
得られ、特に必要な部位だけ塗装する用途に最適であ
る。
【００２２】また上記開閉バルブの存在によって、塗料
ノズル出口がリング状スリットの形となるため、本発明
では塗料ノズルから吐出される塗料が、中空円筒状に吐
出され、従来塗料が円柱状に吐出される場合と比較し
て、微粒化効率が上がる。従って霧化空気圧や霧化空気
量を最小限に抑えることが可能となり、結果的に塗着効
率を向上させることができる。
ノズル出口がリング状スリットの形となるため、本発明
では塗料ノズルから吐出される塗料が、中空円筒状に吐
出され、従来塗料が円柱状に吐出される場合と比較し
て、微粒化効率が上がる。従って霧化空気圧や霧化空気
量を最小限に抑えることが可能となり、結果的に塗着効
率を向上させることができる。
【図１】従来のスプレ−ガンにおける塗料ノズルの開閉
機構の説明図である。
機構の説明図である。
【図２】本発明のスプレ−ガンにおける塗料ノズルの開
閉機構の説明図である。
閉機構の説明図である。
１ …開閉バルブ ２、７ …塗料ノズル ３、８ …エアキャップ ４、９ …霧化空気噴出口 ５、１０…塗料 ６ …中空開閉バルブ
Claims (2)
- 【請求項１】 二流体ノズルを有するスプレ−ガンにお
いて、塗料ノズル内流路に通された開閉バルブの先端が
逆テ−パ−形状になっており、該ノズル先端の流路出口
内面と開閉バルブ先端の逆テ−パ−形状部の外面が、該
バルブのピストン運動で密着、離脱することにより塗料
ノズルの開閉が行なわれることを特徴とするスプレ−ガ
ン。 - 【請求項２】 開閉バルブが中空になっており、該開閉
バルブの先端開口部からの圧縮空気を噴出して塗料霧化
を促進させる請求項１記載のスプレ−ガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1913298A JPH11216394A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | スプレ−ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1913298A JPH11216394A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | スプレ−ガン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216394A true JPH11216394A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=11990951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1913298A Pending JPH11216394A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | スプレ−ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11216394A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002531260A (ja) * | 1998-12-05 | 2002-09-24 | ゲーエーアー フィンナー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | エーロゾルの生成のための装置 |
| KR20030093034A (ko) * | 2002-06-01 | 2003-12-06 | 현대자동차주식회사 | 도장용 스프레이 건의 노즐 |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP1913298A patent/JPH11216394A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002531260A (ja) * | 1998-12-05 | 2002-09-24 | ゲーエーアー フィンナー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | エーロゾルの生成のための装置 |
| KR20030093034A (ko) * | 2002-06-01 | 2003-12-06 | 현대자동차주식회사 | 도장용 스프레이 건의 노즐 |
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