JP2606515Y2 - 定量噴射エアゾール用容器 - Google Patents
定量噴射エアゾール用容器Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、定量噴射エアゾール
用容器、特に口腔内にエアゾール状物質を一定量噴射す
るのに好適な定量噴射エアゾール用容器に関する。
用容器、特に口腔内にエアゾール状物質を一定量噴射す
るのに好適な定量噴射エアゾール用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、薬剤等の物質を一回の動作で常に
一定量噴射することのできるいわゆる定量噴射用容器と
して、いくつかの形態のものが知られている。その一つ
はディスペンサータイプといわれているものであり、そ
の構成は図４に示すように、上下に逆止弁０１、０２を
有する押圧式定量バルブを主な構成とし、指でボタンＢ
0 を押してそのエネルギーによりシリンダー内の一定量
を噴射する機構を備えたものである。
一定量噴射することのできるいわゆる定量噴射用容器と
して、いくつかの形態のものが知られている。その一つ
はディスペンサータイプといわれているものであり、そ
の構成は図４に示すように、上下に逆止弁０１、０２を
有する押圧式定量バルブを主な構成とし、指でボタンＢ
0 を押してそのエネルギーによりシリンダー内の一定量
を噴射する機構を備えたものである。
【０００３】他の構成のものとしては、図５に示すよう
な定量噴射バルブを用いたエアゾールのものも知られて
いる。図５において、瓶状の容器０３に入れられた原液
０４は加圧され定量噴射バルブＶo に圧送される。定量
噴射バルブＶo 内に滞留した原液はノズル０５を被冠す
るように取り付けられたボタンＢ1 を押下することによ
り、一定量噴出されるようになっている。原液を加圧す
る加圧源０６として、気体状圧縮ガスを使用したもの、
及び液化ガスを使用したものがある。
な定量噴射バルブを用いたエアゾールのものも知られて
いる。図５において、瓶状の容器０３に入れられた原液
０４は加圧され定量噴射バルブＶo に圧送される。定量
噴射バルブＶo 内に滞留した原液はノズル０５を被冠す
るように取り付けられたボタンＢ1 を押下することによ
り、一定量噴出されるようになっている。原液を加圧す
る加圧源０６として、気体状圧縮ガスを使用したもの、
及び液化ガスを使用したものがある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記の従来技術のう
ち、図４に示されるようなディスペンサータイプのもの
は、構造が簡素で製造コストが安いという利点はあるも
のの、指でボタンを押圧するストロークが限られ噴射に
必要なエネルギーに限界があるので、均一なミストを得
ることは困難である。 また、図５に示される形態のも
のは、均一なミストを得るための十分な圧力を持ってい
るが、圧縮ガス用の定量バルブは、その構造上、製品圧
力が内容物（原液）の残存量により大きく変化するため
に、噴射状態が変わってしまい、噴出されるエアゾール
の性状が、粗いミスト、不均一なミストのものや棒状の
ものがしょうじる欠点があった。
ち、図４に示されるようなディスペンサータイプのもの
は、構造が簡素で製造コストが安いという利点はあるも
のの、指でボタンを押圧するストロークが限られ噴射に
必要なエネルギーに限界があるので、均一なミストを得
ることは困難である。 また、図５に示される形態のも
のは、均一なミストを得るための十分な圧力を持ってい
るが、圧縮ガス用の定量バルブは、その構造上、製品圧
力が内容物（原液）の残存量により大きく変化するため
に、噴射状態が変わってしまい、噴出されるエアゾール
の性状が、粗いミスト、不均一なミストのものや棒状の
ものがしょうじる欠点があった。
【０００５】また、上記いずれのものにあっても、上記
の理由、及びボタンを不完全に押した場合に所定の噴出
量よりも少なくなる可能性が大きいなどの理由から、全
使用期間にわたり必ずしも定量の原液が噴出されるもの
とはなっていない。この種のエアゾール用容器におい
て、定量噴射は望まれるものであり、特に口腔内に噴射
するものにあっては、過剰に噴出した場合に身体に危険
をもたらす場合があり得ることから、不定量の噴出、特
に過剰に噴出することは厳重に避けなければならない。
の理由、及びボタンを不完全に押した場合に所定の噴出
量よりも少なくなる可能性が大きいなどの理由から、全
使用期間にわたり必ずしも定量の原液が噴出されるもの
とはなっていない。この種のエアゾール用容器におい
て、定量噴射は望まれるものであり、特に口腔内に噴射
するものにあっては、過剰に噴出した場合に身体に危険
をもたらす場合があり得ることから、不定量の噴出、特
に過剰に噴出することは厳重に避けなければならない。
【０００６】また、通常のエアゾールのように液化ガス
を加圧源として使用するものにあっては、液化ガスを噴
射剤として用いるため、均一なミストを得ることが可能
であり、内容物（原液及び液化ガス）の残存量により製
品圧力が大きく変化することはないなどの利点がある。
しかしながら、この形態のものはガス自体も噴射される
ため、使用者がガス自体をも吸入して身体に悪影響を及
ぼす危険性がある。
を加圧源として使用するものにあっては、液化ガスを噴
射剤として用いるため、均一なミストを得ることが可能
であり、内容物（原液及び液化ガス）の残存量により製
品圧力が大きく変化することはないなどの利点がある。
しかしながら、この形態のものはガス自体も噴射される
ため、使用者がガス自体をも吸入して身体に悪影響を及
ぼす危険性がある。
【０００７】上述のように、従来公知の定量噴射エアゾ
ール用容器においては、そのいずれもが不都合を有して
おり、定量噴射、特に口腔内への定量噴射のためには不
十分のものであった。本発明の目的は、全使用期間にわ
たり均一なエアゾールの噴射を行うことができ、かつガ
スの噴射を完全に遮断した定量噴射エアゾール用容器を
得ることを目的としている。
ール用容器においては、そのいずれもが不都合を有して
おり、定量噴射、特に口腔内への定量噴射のためには不
十分のものであった。本発明の目的は、全使用期間にわ
たり均一なエアゾールの噴射を行うことができ、かつガ
スの噴射を完全に遮断した定量噴射エアゾール用容器を
得ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記の課題を
解決し且つ目的を達成するために、瓶形状から成り、そ
の内部空間に内容物であるエアゾールの原液を封入した
エアゾール容器と、前記エアゾール容器内の原液を一定
量噴射させる定量バルブとを備えており、かつ、前記エ
アゾール用容器は主容器と伸縮自在の薄膜から成り前記
主容器の内部に配設される副容器とを備えた２重構造容
器で構成し、前記副容器の内部空間にはエアゾールの原
液を封入し、前記主容器と前記副容器とで画成された空
間には前記副容器を常時押圧する液化ガスまたは圧縮ガ
ス（以下、加圧剤という）を封入するようにされた定量
噴射エアゾール容器において、前記定量バルブＶは、噴
射プランジャーＰを常時上方の非噴射位置に付勢した状
態で保持しているハウジングＨと、該ハウジングＨの下
方に配置されてそこに定量室(IIIA)を形成すると共に、
前記噴射プランジャーＰが下降した噴射位置で噴射プラ
ンジャーＰの下部と密封状態で接触して前記定量室(III
A)を前記副容器３の内部空間と非連通状態とし、噴射プ
ランジャーＰが上昇した前記非噴射位置では噴射プラン
ジャーＰの下部と非気密状態となり前記定量室(IIIA)を
前記副容器３の内部空間と連通状態とする開口部を有す
る略椀状のゴム弁Ｇと、該ゴム弁Ｇをその周縁部及び前
記開口部とで支持した状態で前記ハウジングＨの下方に
固定することのできるタンクカバーＫ、とから構成され
ており、それにより、該定量バルブＶの一回の動作で前
記副容器内の原液を常時一定量噴射させるようにしたこ
とを特徴とする定量噴射エアゾール容器を開示する。
解決し且つ目的を達成するために、瓶形状から成り、そ
の内部空間に内容物であるエアゾールの原液を封入した
エアゾール容器と、前記エアゾール容器内の原液を一定
量噴射させる定量バルブとを備えており、かつ、前記エ
アゾール用容器は主容器と伸縮自在の薄膜から成り前記
主容器の内部に配設される副容器とを備えた２重構造容
器で構成し、前記副容器の内部空間にはエアゾールの原
液を封入し、前記主容器と前記副容器とで画成された空
間には前記副容器を常時押圧する液化ガスまたは圧縮ガ
ス（以下、加圧剤という）を封入するようにされた定量
噴射エアゾール容器において、前記定量バルブＶは、噴
射プランジャーＰを常時上方の非噴射位置に付勢した状
態で保持しているハウジングＨと、該ハウジングＨの下
方に配置されてそこに定量室(IIIA)を形成すると共に、
前記噴射プランジャーＰが下降した噴射位置で噴射プラ
ンジャーＰの下部と密封状態で接触して前記定量室(III
A)を前記副容器３の内部空間と非連通状態とし、噴射プ
ランジャーＰが上昇した前記非噴射位置では噴射プラン
ジャーＰの下部と非気密状態となり前記定量室(IIIA)を
前記副容器３の内部空間と連通状態とする開口部を有す
る略椀状のゴム弁Ｇと、該ゴム弁Ｇをその周縁部及び前
記開口部とで支持した状態で前記ハウジングＨの下方に
固定することのできるタンクカバーＫ、とから構成され
ており、それにより、該定量バルブＶの一回の動作で前
記副容器内の原液を常時一定量噴射させるようにしたこ
とを特徴とする定量噴射エアゾール容器を開示する。
【０００９】
【作用】副容器内に封入された原液は、主容器と副容器
とで画成された空間内に封入された加圧剤の押圧力によ
り圧力を受けている。そして、使用者がその使用時に定
量バルブを一回作動させる毎に、副容器内の原液は常時
一定量噴射される。この際、圧力ガスは副容器により隔
離されているので原液とともに口腔内に噴射されること
はない。
とで画成された空間内に封入された加圧剤の押圧力によ
り圧力を受けている。そして、使用者がその使用時に定
量バルブを一回作動させる毎に、副容器内の原液は常時
一定量噴射される。この際、圧力ガスは副容器により隔
離されているので原液とともに口腔内に噴射されること
はない。
【００１０】
【実施例】以下、図面により本出願の考案である定量噴
射エアゾール用容器の一実施例を説明する。図１は定量
噴射エアゾール用容器の概略を示す断面模式図であり、
図２は図１の定量噴射エアゾール用容器の２重構造容器
部分の全体を示す断面図であり、図３は図１の定量噴射
エアゾール用容器に用いる定量バルブの断面拡大図であ
る。
射エアゾール用容器の一実施例を説明する。図１は定量
噴射エアゾール用容器の概略を示す断面模式図であり、
図２は図１の定量噴射エアゾール用容器の２重構造容器
部分の全体を示す断面図であり、図３は図１の定量噴射
エアゾール用容器に用いる定量バルブの断面拡大図であ
る。
【００１１】図１及び図２において、定量噴射エアゾー
ル用容器の２重構造容器Ｃは全体として逆皿状の底壁１
を有する円筒状の瓶形状容器から成り、主容器２の内部
に円筒袋状の伸縮自在の薄膜からなる副容器３を設ける
ことにより２重構造の容器に形成されている。この薄膜
の副容器３としては内容物である原液と化学反応を起こ
しにくい素材、例えばアルミニウム薄膜やポリエチレン
／ナイロン／ポリエチレン等の積層膜を適宜用いる。そ
して、この２重構造容器Ｃの上部には、副容器３内に封
入された原液を噴射するための定量バルブＶが設けられ
ている。定量バルブＶの上部には原液噴射を操作するた
めのボタンＢが取り付けられている。
ル用容器の２重構造容器Ｃは全体として逆皿状の底壁１
を有する円筒状の瓶形状容器から成り、主容器２の内部
に円筒袋状の伸縮自在の薄膜からなる副容器３を設ける
ことにより２重構造の容器に形成されている。この薄膜
の副容器３としては内容物である原液と化学反応を起こ
しにくい素材、例えばアルミニウム薄膜やポリエチレン
／ナイロン／ポリエチレン等の積層膜を適宜用いる。そ
して、この２重構造容器Ｃの上部には、副容器３内に封
入された原液を噴射するための定量バルブＶが設けられ
ている。定量バルブＶの上部には原液噴射を操作するた
めのボタンＢが取り付けられている。
【００１２】このように構成された２重構造容器Ｃの底
壁１の中心部には孔が穿設され、この孔から主容器２と
副容器３とで画成された空間４に、エアゾールとして使
用可能な液化石油ガス等の液化ガス、炭酸ガス、窒素ガ
ス、圧縮空気等の圧縮ガスを封入した後、栓５によりこ
れを封止する。次に、図３により定量バルブＶについて
説明する。図３において、バルブの中心線ＸーＸより左
半分（Ａ）はバルブの非作動状態図を示し、右半分
（Ｂ）はその作動（噴射）状態図を示す。
壁１の中心部には孔が穿設され、この孔から主容器２と
副容器３とで画成された空間４に、エアゾールとして使
用可能な液化石油ガス等の液化ガス、炭酸ガス、窒素ガ
ス、圧縮空気等の圧縮ガスを封入した後、栓５によりこ
れを封止する。次に、図３により定量バルブＶについて
説明する。図３において、バルブの中心線ＸーＸより左
半分（Ａ）はバルブの非作動状態図を示し、右半分
（Ｂ）はその作動（噴射）状態図を示す。
【００１３】定量バルブＶの一部を構成する取付具６は
２重構造容器Ｃの上部開口の開口縁部に、その外方縁部
をかしめることにより取り付ける。取付具６の中央付近
には上方向に立ち上がり部７が形成されており、この立
ち上がり部７には中心方向に突出した凹溝８が形成され
ている。また、立ち上がり部７はその上端で内側に折り
曲げられ水平な上端部９を形成し、さらにその中央部で
上方外側に折り返され、そこに形成された開口部１０に
ステムＰ（後述する）を挿通させている。
２重構造容器Ｃの上部開口の開口縁部に、その外方縁部
をかしめることにより取り付ける。取付具６の中央付近
には上方向に立ち上がり部７が形成されており、この立
ち上がり部７には中心方向に突出した凹溝８が形成され
ている。また、立ち上がり部７はその上端で内側に折り
曲げられ水平な上端部９を形成し、さらにその中央部で
上方外側に折り返され、そこに形成された開口部１０に
ステムＰ（後述する）を挿通させている。
【００１４】前記取付具６の内側にはステムＰを保持す
るためのハウジングＨが配設されている。ハウジングＨ
は、その内部にステムＰを挿通させる内筒１１と、内筒
１１の外側面中央部から外方向に延設された円盤状の水
平片１２とから構成されている。この内筒１１は説明の
便宜上、水平片１２を基準に上下二つの構成部分、すな
わち上部内筒１１０及び下部内筒１１１から成るものと
する。そして、上部内筒１１０はその上端に外方向に突
出した係止片１３が延設され、この係止片１３を前記取
付具６の凹溝８に係止することによりハウジングＨは取
付具６に支持される。また、下部内筒１１１の下端には
内方向に突出したスプリング受け座１４が延設されてい
る。このスプリング受け座１４の底部には原液の流出路
１１２が設けられている。一方、水平片１２はその外端
部及び中間部において、それぞれ錘下して設けられた外
側片１５及び中間片１６とを具備している。
るためのハウジングＨが配設されている。ハウジングＨ
は、その内部にステムＰを挿通させる内筒１１と、内筒
１１の外側面中央部から外方向に延設された円盤状の水
平片１２とから構成されている。この内筒１１は説明の
便宜上、水平片１２を基準に上下二つの構成部分、すな
わち上部内筒１１０及び下部内筒１１１から成るものと
する。そして、上部内筒１１０はその上端に外方向に突
出した係止片１３が延設され、この係止片１３を前記取
付具６の凹溝８に係止することによりハウジングＨは取
付具６に支持される。また、下部内筒１１１の下端には
内方向に突出したスプリング受け座１４が延設されてい
る。このスプリング受け座１４の底部には原液の流出路
１１２が設けられている。一方、水平片１２はその外端
部及び中間部において、それぞれ錘下して設けられた外
側片１５及び中間片１６とを具備している。
【００１５】ハウジングＨの外側片１５の内側下方には
略椀状のタンクカバーＫが配設されている。このタンク
カバーＫは、椀状のカバー本体１７と、カバー本体１７
の中央底部に穿設された原液吸入用吸入口１８の縁部か
ら上方に突出して形成された筒状の吸入筒１９と、この
吸入筒１９の内側面上端からさらに上方向に延設された
支持筒２０とから形成されている。また、図においてカ
バー本体１７の水平部分と垂直部分との境界部分にはタ
ンクカバーＫ内への原液の流入を可能とする開口２１が
形成されている。このように形成されたタンクカバーＫ
は、そのカバー本体１７の垂直部分の上端において、カ
バー本体Ｋ側に一体形成された突部２２をハウジングＨ
の外側片１５の内側面に設けられた突起２３と係合させ
ることにより、ハウジングＨに取り付けられる。
略椀状のタンクカバーＫが配設されている。このタンク
カバーＫは、椀状のカバー本体１７と、カバー本体１７
の中央底部に穿設された原液吸入用吸入口１８の縁部か
ら上方に突出して形成された筒状の吸入筒１９と、この
吸入筒１９の内側面上端からさらに上方向に延設された
支持筒２０とから形成されている。また、図においてカ
バー本体１７の水平部分と垂直部分との境界部分にはタ
ンクカバーＫ内への原液の流入を可能とする開口２１が
形成されている。このように形成されたタンクカバーＫ
は、そのカバー本体１７の垂直部分の上端において、カ
バー本体Ｋ側に一体形成された突部２２をハウジングＨ
の外側片１５の内側面に設けられた突起２３と係合させ
ることにより、ハウジングＨに取り付けられる。
【００１６】ハウジングＨとタンクカバーＫとの間に
は、略椀状の例えばゴム弁Ｇが配設されている。ゴム弁
Ｇは可とう性を有する椀状のゴム弁本体２４と、ゴム弁
本体２４の中央底部に一体形成された筒状の係合筒部２
５とを備えている。ゴム弁本体２４及び係合筒部２５は
各々その上端に外係止部２６及び内係止部２７が一体形
成されている。そして図３に示すように、外係止部２６
はハウジングＨの外側片１５と中間片１６及びタンクカ
バーＫの突部２２とで囲まれた空隙に嵌装される。ま
た、内係止部２７はハウジングＨのスプリング受け座１
４の底部とタンクカバーＫの支持筒２０とで囲まれた空
隙に嵌装される。このように、ゴム弁ＧはハウジングＨ
とタンクカバーＫの間に配設される。
は、略椀状の例えばゴム弁Ｇが配設されている。ゴム弁
Ｇは可とう性を有する椀状のゴム弁本体２４と、ゴム弁
本体２４の中央底部に一体形成された筒状の係合筒部２
５とを備えている。ゴム弁本体２４及び係合筒部２５は
各々その上端に外係止部２６及び内係止部２７が一体形
成されている。そして図３に示すように、外係止部２６
はハウジングＨの外側片１５と中間片１６及びタンクカ
バーＫの突部２２とで囲まれた空隙に嵌装される。ま
た、内係止部２７はハウジングＨのスプリング受け座１
４の底部とタンクカバーＫの支持筒２０とで囲まれた空
隙に嵌装される。このように、ゴム弁ＧはハウジングＨ
とタンクカバーＫの間に配設される。
【００１７】次に、ステムＰについて説明する。前述し
たとおり、このステムＰにはその中心線Ｘ−Ｘより左半
分（Ａ）は非作動状態を示し、右半分（Ｂ）は作動（噴
射）状態を示している。ステムＰは中実丸棒のロッド２
８と、ロッド２８の上部に一体形成された筒状の噴射管
２９とから成り、さらにロッド２８と噴射管２９の連結
部にはストッパー部材３０が一体に突設されている。こ
のストッパー部材３０と前記ハウジングＨのスプリング
受け座１４との間にはスプリングＳが挟持されており、
したがってステムＰは常時上方に付勢されている。スト
ッパー部材３０の上方へのストロークを規制するため、
及び定量バルブＶからの原液の漏洩を防止するために前
記取付具６の開口部１０周囲に可とう性の２枚のシール
部材３４、３４が設けられている。そして、噴射管２９
の管内には霧化された原液を外部に流出するための噴出
路３１が、その先端には噴出口３２が形成されている。
さらに、噴出口３２の上部には、従来周知のような円筒
状のボタンＢが、ステムＰを被冠するように該ステムＰ
に取り付けられている。そして、ボタンＢの内部には、
噴出路３１および噴出口３２と連通する鈎の手状の噴射
通路３５が形成されている。また、噴射管２９にはバル
ブＶ内外を連通させる連通孔３３が穿設されている。
たとおり、このステムＰにはその中心線Ｘ−Ｘより左半
分（Ａ）は非作動状態を示し、右半分（Ｂ）は作動（噴
射）状態を示している。ステムＰは中実丸棒のロッド２
８と、ロッド２８の上部に一体形成された筒状の噴射管
２９とから成り、さらにロッド２８と噴射管２９の連結
部にはストッパー部材３０が一体に突設されている。こ
のストッパー部材３０と前記ハウジングＨのスプリング
受け座１４との間にはスプリングＳが挟持されており、
したがってステムＰは常時上方に付勢されている。スト
ッパー部材３０の上方へのストロークを規制するため、
及び定量バルブＶからの原液の漏洩を防止するために前
記取付具６の開口部１０周囲に可とう性の２枚のシール
部材３４、３４が設けられている。そして、噴射管２９
の管内には霧化された原液を外部に流出するための噴出
路３１が、その先端には噴出口３２が形成されている。
さらに、噴出口３２の上部には、従来周知のような円筒
状のボタンＢが、ステムＰを被冠するように該ステムＰ
に取り付けられている。そして、ボタンＢの内部には、
噴出路３１および噴出口３２と連通する鈎の手状の噴射
通路３５が形成されている。また、噴射管２９にはバル
ブＶ内外を連通させる連通孔３３が穿設されている。
【００１８】次に、前述の構成を備えた本実施例の作用
を説明する。先ず、図３の中心線Ｘ−Ｘより左半図の
（Ａ）に示すように、ステムＰが非作動時には、ステム
Ｐのストッパー部材３０はスプリングＳの付勢力により
シール部材３１を上方に押し上げた状態で静止してい
る。この時、図１に示すように、可とう性の薄膜３内に
封入された原液は容器内空間４に封入された加圧剤の押
圧力により定圧バルブＶ内に圧入される。すなわち、こ
の原液は、一方ではタンクカバーＫとゴム弁Ｇとで囲ま
れた空間Iaに流入する。他方では吸入口１８から支持筒
２０内空間IIa に流入した原液は、ハウジングＨの流出
路１１２を通りハウジングＨとゴム弁Ｇとで囲まれた空
間IIIaに流入する一方、ステムＰのロッド２８とハウジ
ングＨのスプリング受け座１４との間隙を通りハウジン
グＨの上部内筒１１０とロッド２８とで囲まれた空間IV
a にも流入し、これらの空間内を充満させる。また、こ
の状態では噴射管２９内の空間Va（噴出路３１）は大気
と連通するのみである。
を説明する。先ず、図３の中心線Ｘ−Ｘより左半図の
（Ａ）に示すように、ステムＰが非作動時には、ステム
Ｐのストッパー部材３０はスプリングＳの付勢力により
シール部材３１を上方に押し上げた状態で静止してい
る。この時、図１に示すように、可とう性の薄膜３内に
封入された原液は容器内空間４に封入された加圧剤の押
圧力により定圧バルブＶ内に圧入される。すなわち、こ
の原液は、一方ではタンクカバーＫとゴム弁Ｇとで囲ま
れた空間Iaに流入する。他方では吸入口１８から支持筒
２０内空間IIa に流入した原液は、ハウジングＨの流出
路１１２を通りハウジングＨとゴム弁Ｇとで囲まれた空
間IIIaに流入する一方、ステムＰのロッド２８とハウジ
ングＨのスプリング受け座１４との間隙を通りハウジン
グＨの上部内筒１１０とロッド２８とで囲まれた空間IV
a にも流入し、これらの空間内を充満させる。また、こ
の状態では噴射管２９内の空間Va（噴出路３１）は大気
と連通するのみである。
【００１９】次に、上記非作動状態から指で噴射用のボ
タンＢを作動させてステムＰを押下させ、作動（噴射）
状態にする。図３の中心線Ｘ−Ｘから右半図（Ｂ）にお
いて、ステムＰはスプリングＳの付勢力に逆らって図示
した位置まで押下されたものとすると、吸入口１８から
流入した原液は空間IIb まで流入するが、ステムＰのロ
ッド２８とゴム弁Ｇの係止部２７との圧密作用により空
間IIIbもしくは空間IVb への流入が阻止される。一方、
ステムＰの下降により噴射管２９の連通孔３３が下降
し、空間Vbと空間IVb とが連通する。また、空間IVb と
空間IIIbとが連通していることから、空間IIIb,IVb及び
Vbは全て大気に連通する（大気圧になる）。
タンＢを作動させてステムＰを押下させ、作動（噴射）
状態にする。図３の中心線Ｘ−Ｘから右半図（Ｂ）にお
いて、ステムＰはスプリングＳの付勢力に逆らって図示
した位置まで押下されたものとすると、吸入口１８から
流入した原液は空間IIb まで流入するが、ステムＰのロ
ッド２８とゴム弁Ｇの係止部２７との圧密作用により空
間IIIbもしくは空間IVb への流入が阻止される。一方、
ステムＰの下降により噴射管２９の連通孔３３が下降
し、空間Vbと空間IVb とが連通する。また、空間IVb と
空間IIIbとが連通していることから、空間IIIb,IVb及び
Vbは全て大気に連通する（大気圧になる）。
【００２０】ところで、容器内の原液は開口２１を通じ
てタンクカバーＫ内の空間Ibに流入し、原液と大気との
圧力差（大気圧の方が小さい）により、空間Ib内の流入
液は空間IIIbに向かってゴム弁Ｇを押圧する。そして、
この押圧力によりゴム弁Ｇが変形し、その変形した容積
分だけ空間IIIb内の滞留液を空間IVb に向かって押し出
す。そして、空間IVb 内にあった原液も圧力を受け、連
通孔３３、空間Vb（噴出路３１）を通り噴射口３２から
外部（口腔内）へ噴射される。ゴム弁Ｇの変形量（たわ
み量）は原液の残存量にかかわらず常に一定になるよう
に設定されているので、毎回噴射される量は常に一定と
なる。また、原液は噴射管３１を通って噴射口３２、及
びこれと連通するボタンＢ内の噴射通路３５から噴射さ
れる時に急激に大量の空気に触れるため、霧化される。
てタンクカバーＫ内の空間Ibに流入し、原液と大気との
圧力差（大気圧の方が小さい）により、空間Ib内の流入
液は空間IIIbに向かってゴム弁Ｇを押圧する。そして、
この押圧力によりゴム弁Ｇが変形し、その変形した容積
分だけ空間IIIb内の滞留液を空間IVb に向かって押し出
す。そして、空間IVb 内にあった原液も圧力を受け、連
通孔３３、空間Vb（噴出路３１）を通り噴射口３２から
外部（口腔内）へ噴射される。ゴム弁Ｇの変形量（たわ
み量）は原液の残存量にかかわらず常に一定になるよう
に設定されているので、毎回噴射される量は常に一定と
なる。また、原液は噴射管３１を通って噴射口３２、及
びこれと連通するボタンＢ内の噴射通路３５から噴射さ
れる時に急激に大量の空気に触れるため、霧化される。
【００２１】
【考案の効果】上記説明から明かなように、この考案に
よれば、口腔内に原液を常に均一に一定量噴射できるた
め，安全かつ効率的な使用が可能である。また、加圧剤
が原液と一緒に噴射されないため、圧力ガス吸入の心配
がなく人体に悪影響を与えない。
よれば、口腔内に原液を常に均一に一定量噴射できるた
め，安全かつ効率的な使用が可能である。また、加圧剤
が原液と一緒に噴射されないため、圧力ガス吸入の心配
がなく人体に悪影響を与えない。
【図１】 定量噴射エアゾ−ル用容器の概略を示す断面
模式図である。
模式図である。
【図２】 図１の定量噴射エアゾ−ル用容器の２重構造
容器部分の全体を示す断面図である。
容器部分の全体を示す断面図である。
【図３】 図１の定量噴射エアゾ−ル用容器に用いる定
量バルブの断面拡大図である。
量バルブの断面拡大図である。
【図４】 ディスペンサ−タイプの定量噴射バルブを用
いた従来技術である。
いた従来技術である。
【図５】 加圧源を用いた定量噴射バルブの従来技術で
ある。
ある。
Ｃ…２重構造容器（エアゾ−ル容器）、Ｖ…定量噴射バ
ルブ、２…主容器、３…副容器、４…圧縮ガス
ルブ、２…主容器、３…副容器、４…圧縮ガス
Claims (1)
- 【請求項１】 瓶形状から成り、その内部空間に内容物
であるエアゾールの原液を封入したエアゾール容器Ｃ
と、前記エアゾール容器Ｃ内の原液を一定量噴射させる
定量バルブＶとを備えており、かつ、前記エアゾール用
容器Ｃは主容器２と伸縮自在の薄膜から成り前記主容器
の内部に配設される副容器３とを備えた２重構造容器で
構成し、前記副容器３の内部空間にはエアゾールの原液
を封入し、前記主容器２と前記副容器３とで画成された
空間には前記副容器を押圧する加圧剤を封入するように
された定量噴射エアゾール容器において、 前記定量バルブＶは、噴射プランジャーＰを常時上方の
非噴射位置に付勢した状態で保持しているハウジングＨ
と、該ハウジングＨの下方に配置されてそこに定量室(I
IIA)を形成すると共に、前記噴射プランジャーＰが下降
した噴射位置で噴射プランジャーＰの下部と密封状態で
接触して前記定量室(IIIA)を前記副容器３の内部空間と
非連通状態とし、噴射プランジャーＰが上昇した前記非
噴射位置では噴射プランジャーＰの下部と非気密状態と
なり前記定量室(IIIA)を前記副容器３の内部空間と連通
状態とする開口部を有する略椀状のゴム弁Ｇと、該ゴム
弁Ｇをその周縁部及び前記開口部とで支持した状態で前
記ハウジングＨの下方に固定することのできるタンクカ
バーＫ、とから構成されており、 それにより、該定量バルブＶの一回の動作で前記副容器
内の原液を常時一定量噴射させるようにしたことを特徴
とする定量噴射エアゾール容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992022843U JP2606515Y2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 定量噴射エアゾール用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992022843U JP2606515Y2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 定量噴射エアゾール用容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0582879U JPH0582879U (ja) | 1993-11-09 |
| JP2606515Y2 true JP2606515Y2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=12093994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992022843U Expired - Fee Related JP2606515Y2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 定量噴射エアゾール用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606515Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009509792A (ja) * | 2005-10-03 | 2009-03-12 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | 内部燃料セル、計量弁および関連の燃焼工具を作動させるための構造 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7478740B2 (en) * | 2006-06-30 | 2009-01-20 | Illinois Tool Works Inc. | Enhanced fuel passageway and adapter for combustion tool fuel cell |
| US7392922B2 (en) * | 2004-04-19 | 2008-07-01 | Illinois Tool Works Inc. | In-can fuel cell metering valve |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59106887U (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-18 | 日本合成化学工業株式会社 | エアロゾル容器に用いるインナ−バツグ |
| JPH02104861U (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-21 |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP1992022843U patent/JP2606515Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009509792A (ja) * | 2005-10-03 | 2009-03-12 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | 内部燃料セル、計量弁および関連の燃焼工具を作動させるための構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0582879U (ja) | 1993-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |