JPH062605Y2

JPH062605Y2 - 吐出容器

Info

Publication number: JPH062605Y2
Application number: JP6148888U
Authority: JP
Inventors: 璋岸; 登美雄田原; 友三関口; 一真野口
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1988-05-10
Filing date: 1988-05-10
Publication date: 1994-01-26
Anticipated expiration: 2003-05-10
Also published as: JPH01164922U

Description

【考案の詳細な説明】「産業上の利用分野」この考案は、袋体に充填された流体物を袋体内に配設さ
れた往復ポンプ機構の作用によって吐出するようにした
吐出容器に係わり、特に、クリーム状ファンデーション
などの粘性のある流体物を吐出するのに好適な吐出容器
に関するものである。

「従来の技術」従来、クリーム状ファンデーションなどの液状化粧料
は、瓶またはチューブ容器などに入れて使用されている
ため、例えばコンパクト容器などに収容された固形ファ
ンデーションなどに比べ携帯に不便であるといった問題
点があった。

そこで、本出願人等は、前記クリーム状ファンデーショ
ン等の液状化粧料（流体物）を袋体に入れ、これを袋体
に設けた往復ポンプ機構によって吐出するようにした構
造の容器を提案した（実開昭62−127216号公報、実開昭
62−139971号公報等参照）。このような先行技術のうち
実開昭62−127216号に開示された容器は、たとえば第７
図および第８図に示すような構造である。

すなわち、この容器（液状化粧料収納用コンパクト容
器）は、第７図に示すように、受皿状の容器本体１に蓋
体２がヒンジ結合されるとともに、容器本体１内に容器
本体１の収納室１ａを覆う大きさの中仕切３が上下動自
在に設けられ、かつ、前記収納室１ａ内に中仕切３の押
圧操作によって作動するポンプ機構Ｐを備えた化粧料充
填用の袋体４が配設された基本構成となっている。

前記袋体４は軟質の合成樹脂からなる偏平な袋状に形成
されたものであり、また該袋体４内の化粧料を吐出する
ポンプ機構Ｐは、第８図に示すように、袋体４に対し液
密に設けられたハウジング５と、このハウジング５の内
壁面に密接した状態で上下動自在に設けられたピストン
６と、このピストン６を上方に付勢する弾発部材（図示
例ではコイルスプリング）７とを主体として構成されて
いる。

ちなみに、前記ハウジング５は袋体４の開口部周縁に液
密に溶着された上部箱体５ａと、この上部箱体５ａの下
端に嵌め合わされた下部箱体５ｂとから構成されてお
り、また上部箱体５ａの天板部中央の挿入孔５ｃに中仕
切３の吐出口を形成するガイド筒３ａが挿入されるとと
もに、上部箱体５ａの側壁部にピストン６の上下動によ
って開閉する流路８が形成されている。

一方、前記ピストン６は、中仕切３のガイド筒３ａに液
密に嵌合される小径筒部６ａと、上部箱体５ａに液密に
嵌合される大径筒部６ｂとから構成され、かつ、前記小
径筒部６ａの上端にはピストン６の押圧操作時に開口す
る逆止弁９が設けられている。

そして、このように構成された吐出容器は、第８図に示
すように、容器本体１内に袋体４を収納した状態として
おき、中仕切３を押圧操作することにより、ピストン６
を直接動かし、ポンプ機構Ｐを作動させて袋体４内の化
粧料を中仕切３上に吐出するものである。

しかしながら、このような液状化粧料収納用のコンパク
ト容器では、吐出された化粧料が中仕切３の吐出口の一
点に集中して吐出されるので、液状化粧料（液状ファン
デーションなど）をパフＡの１部分にしか塗布でぎず、
使い勝手が悪いといった問題点があった。

なお、実開昭62−139971号公報は、前記した先行技術と
同様、中仕切の押圧操作によって、袋体のポンプ機構を
作動させ、袋体に充填した液状化粧料を吐出する技術を
公開しているもので、吐出口を開閉する逆止弁の弁体を
シリンダーと一体化させた点が開示されている。しか
し、このような技術にあっても、化粧料が吐出口の一点
に集中して吐出される上、パフＡへの化粧料塗布の際
に、パフＡが直接逆止弁の弁体に触れるため、弁体が傷
みやすいといった解決すべき問題点が残されている。

「考案が解決しようとする課題」本考案は前記した従来技術における次のような問題点を
解決せんとするものである。袋体より吐出された化粧
料がポンプ機構の吐出口の一点に集中して吐出されてし
まうため、液状化粧料（液状ファンデーションなど）を
パフＡの１部分にしか塗布できず、使い勝手が悪い点で
ある。

パフＡへの化粧料塗布の際に、パフＡが直接逆止弁の
弁体に触れるため、弁体が傷みやすい点である。

この考案は、前記事情に鑑みて提案されたもので、その
目的とするところは、袋体に充填された化粧料を広範囲
に吐出することができ、またポンプ機構を構成する逆止
弁の弁体を傷めることのない吐出容器を提供することに
ある。

「課題を解決するための手段」前記目的を達成するためにこの考案は、上面が開口した
収納室を有する容器本体と、この容器本体の収納室に収
納されかつ内部に流体物を充填した袋体と、この袋体に
配設され内部の流体物を吐出する往復ポンプ機構とを備
え、前記往復ポンプ機構の操作によって袋体の流体物を
ポンプ機構の吐出口より吐出するようにした吐出容器に
おいて、前記袋体の上面に吐出口が開口する開口部を備
えかつ袋体全体を覆う大きさの覆い板を設け、この覆い
板の上面に表裏に連通する複数の貫通孔が形成されたト
レイ板を重ね合わせてなり、しかも、前記覆い板および
トレイ板の接合面のうち少なくとも一方の接合面に、前
記吐出口と貫通孔とを連絡する流通溝を形成したことを
特徴とするものである。

「作用」往復ポンプ機構を作動させると、その作動時に、袋体内
に充填された流体物が、ポンプ機構の吐出口を通って、
覆い板およびトレイ板の接合面の少なくとも一方の接合
面に形成された流通溝に流れ、複数の貫通孔よりトレイ
板上面に広範囲にわたって吐出される。

「実施例」以下、この考案の実施例について図面に参照して説明す
る。

第１図ないし第３図はこの考案の第１実施例を示すもの
で、これらの図において、符号１０で示すものが、この
考案にかかる吐出容器である。この吐出容器１０は、図
示例では、コンパクト容器を構成する受皿状の収納体Ｂ
に交換可能に収納されており、かつ前記収納体Ｂの後壁
部にヒンジ結合された蓋体Ｃによって覆われるようにな
っている。なお、前記収納体Ｂと蓋体Ｃとは、それらの
前壁部に形成されたフックＦ，Ｆを係合することによっ
て、図面に示す如く、仮り止めされるものである。

前記吐出容器１０を具体的に説明すると、この容器１０
も、基本的には従来の吐出容器などと同様に、上面が開
口した収納室１１ａを有する容器本体１１と、この容器
本体１１の収納室１１ａ内に収納されかつ内部に流体物
を充填した袋体１２と、この袋体１２内に配設され内部
の流体物を吐出する往復ポンプ機構１３とを備え、前記
往復ポンプ機構１３の操作によって袋体１２の流体物が
ポンプ機構１３の吐出口１３ａより吐出されるように構
成されている。

しかし、この実施例にかかる吐出容器１０にあっては、
前記袋体１２の上面に、ポンプ機構１３の吐出口１３ａ
が開口する開口部１５ａを備えかつ袋体１２全体を覆う
大きさの覆い板１５を設けるとともに、この覆い板１５
の上面に表裏に連通する複数の貫通孔１６ａが形成され
てトレイ板１６を重ね合わせ、しかも、前記トレイ板１
６の接合面（第３図下面）１６ｂに、ポンプ機構１３の
吐出口１３ａと貫通孔１６ａとを連絡する流通溝２０を
形成したことを最大の特徴としている。

まず、吐出容器１０の容器本体１１について説明する
と、これは、容器本体１１の収納室１１ａを形成する受
皿１１ｂと、この受皿１１ｂの内周に嵌め合わされて上
部側壁を構成する枠体１１ｃとを主体として構成されて
いる。この枠体１１ｃの上端にはトレイ板１６の上方へ
の抜けを防止するフランジ部１１ｄが枠体１１ｃの内方
に突出して設けられている。

次いで、流体物を充填する袋体１２およびこの流体物を
吐出するポンプ機構１３について説明すると、これら袋
体１２およびポンプ機構１３には、たとえば第１図など
に示すように、可撓性を有する袋体に形成された袋体１
２の中にポンプ機構１３を一体に収納した構造のものを
適用するのが好ましい。

前記ポンプ機構１３は、袋体１２の開口部に液密に取り
付けられたシリンダ３０と、このシリンダ３０の内壁面
に密接した状態で上下動自在に設けられたピストン３１
と、前記シリンダ３０およびピストン３１を互いに離間
させる方向に付勢する弾発部材（図示例ではコイルスプ
リング）３２とを主体として構成されている。

前記シリンダ３０は、天板部３０ａと、この天板部３０
ａの下面に垂設されかつ天板部３０ａの外径よりも小径
の小径筒部３０ｂとから構成されており、また前記天板
部３０ａの上面には、第３図に示すように、ポンプ機構
１３の吐出口１３ａを形成する筒状部３０ｃが設けられ
るとともに、該筒状部３０ｃの外周面には周方向に延び
る係止突条３０ｄが突設されている。一方、前記筒状部
３０ｃの内側に位置する天板部３０ａには、シリンダ３
０の内外を連通する第１流通路３３が形成されるととも
に、前記筒状部３０ｃの内側には、シリンダ３０内部の
液圧が設定圧（ポンプ機構１３の設計上の吐出圧）以上
のときに第１流通路３３を開放する逆止弁（吐出弁）３
４が嵌着されている。なお、前記小径筒部３０bの下端
内周面には周突条３０eが設けられている。

前記ピストン３１は、天板部３１ａ付きの筒部３１ｂ
と、この筒部３１ｂの下端外周に突設されたフランジ部
３１ｃとから構成されている。そして、前記天板部３１
ａの中央には、シリンダ内部とピストン内部とを連通さ
せる第２流通路３５が形成されるとともに、筒部３１ｂ
の周壁にはピストン内部と袋体内部とに連通する流路３
６が形成されている。また、前記筒部３１ｂの上端外周
には前記シリンダ３０の周突条３０ｅに係合する係止突
起３１ｅが突設されている。

なお、前記ピストン３１の天板部３１ａには、環状凹部
が形成されており、この環状凹部にはシリンダ内部の液
圧が負圧のときに第２流通路３５を開放する逆止弁（吸
込弁）３７が嵌着されている。

次ぎに、袋体１２の上面に取り付けられた覆い板１５お
よびトレイ板１６についてそれぞれ具体的に説明する
と、覆い板１５は、第２図などに示すように、全体が長
方形状をした平板に形成されており、その中心位置に、
ポンプ機構１３の吐出口１３ａが開口する開口部１５ａ
が設けられるとともに、該開口部１５ａの内周面には筒
状部３０ｃの係止突条３０ｄに係合する係止溝１５ｂが
形成されている（第３図参照）。なお、覆い板１５の上
面の周囲には、第１図に示すように、嵌合段部１５ｃが
設けられ、トレイ板１６を重ね合わせたときに、これら
が確実に位置決めされるように配慮されている。

前記トレイ板１６は、覆い板１５と同形の平板に形成さ
れており、その中心から離れた位置に表裏に貫通する複
数（図示例では４個）の貫通孔１６ａが規則的に一例に
並んで設けられている。そして、このトレイ板１６の裏
面には、覆い板１５の開口部１５ａと、各貫通孔１６ａ
とを連絡する前記流通溝２０が形成されるとともに、裏
面周囲には覆い板１５の嵌合段部１５ｃに嵌合する嵌合
凸部１６ｃが突設されている。

なお、前記流通溝２０は、図示例では、トレイ板１６の
下面に形成されているが、その形成位置は、図面に限定
されるものではなく、覆い板１５の上面に形成しても良
いし、また、これら覆い板１５およびトレイ板１６の両
接合面の対応する位置にそれぞれ形成するようにしても
良い。

次いで、以上のように構成されたこの実施例の吐出容器
１０の使用方法ならびに作用を説明する。

この吐出容器１０は、袋体１２内の流体物として、たと
えばクリーム状ファンデーション等を充填するとともに
覆い板１５とトレイ板１６とを２枚重ねにした状態で、
覆い板１５の開口部１５ａにシリンダ３０の筒状部３０
ｃを嵌め合わせ、この袋体１２を、容器本体１０内に収
納した状態で使用に供されることになる。

なお、この吐出容器１０は、図示例では、コンパクト容
器内に着脱自在に収納されるリフィール容器として構成
されているので、実際に吐出容器１０を使用する場合に
は、第１図などに示すように、コンパクト容器を構成す
る収納体Ｂに吐出容器１０を収納した状態で使用に供さ
れることになる。

このコンパクト容器内に収納された吐出容器１０の使用
操作は、まず、コンパクト容器の蓋体Ｃを開けて、トレ
イ板１６の上面を押す。この操作により、ポンプ機構１
３のシリンダ３０が下方に下がってシリンダ内部を加圧
するから、シリンダ３０上端の逆止弁３４が、第３図二
点鎖線に示す如く開口して、シリンダ内部の液状化粧料
が矢印(イ)に示す如く、流通溝２０を通り、トレイ板１
６の各貫通孔１６ａからほぼ均一にトレイ板１６上に広
範囲に亘って吐出される。

このようにして袋体１２内の化粧料を吐出させたなら
ば、あとはパフＡで化粧料をすくいとり、使用すれば良
い。なお、１回の押圧操作で吐出する化粧料の量が足り
ないときは、必要に応じて、トレイ板１６の上面を再度
押圧操作した後、パフＡで化粧料をすくいとり使用すれ
ば良い。

なお、一度押し下げられたシリンダ３０は、シリンダ３
０を上方に付勢する弾発部材３２の反発力によって、元
の状態に復帰し、また、この際に逆止弁３４によって第
１流通路３３が閉じ、しかもシリンダ内部が減圧される
ことによって、ピストン天板部３１ａの逆止弁３７が開
口してピストン内部の液状化粧料がシリンダ内部に流入
する。この際、袋体４内の化粧料は、流路３６を通って
ピストン内部に流入するため、袋体１２はその分しぼん
で、次の押圧操作に対する準備が完了する。

実施例の吐出容器１０によれば、往復ポンプ機構１３を
介して吐出された化粧料はトレイ板１６の複数の貫通孔
１６ａを介して広範囲に分配吐出されるので、塗布操作
の使い勝手が良く、また、往復ポンプ機構１３の吐出口
１３ａがトレイ板１６自身により覆われているので、塗
布操作の際にパフＡが逆止弁３４に直接接触せず、逆止
弁の弁体が傷むことがない。

なお、トレイ板１６の貫通孔１６ａより吐出される化粧
料の量は、流通溝２０および貫通孔１６ａの断面積を適
宜変えることによって一定とすることができる。したが
って、貫通孔１６ａは、図示例の位置に限らず、トレイ
板１６上の適宜の位置に形成することができ、しかも、
その貫通孔１６ａより吐出される流体物（化粧料）の量
を一定にすることができる。

第４図および第５図はこの考案の第２実施例を示すもの
で、押釦４０による押圧操作によってポンプ機構１３を
作動させるようにした吐出容器の構造を示すものであ
る。これらの図において、符号４１が袋体１２を収納す
る容器本体、４２がこの容器本体４１の後壁部にヒンジ
結合された蓋体であり、これら容器本体４１および蓋体
４２は、それぞれヒンジ部とは反対の前壁部に形成され
たフック４３ａおよびフック４３ｂの係合によって仮止
めされるように構成されている。

前記容器本体４１は全体が矩形受皿状に形成されてお
り、その前壁部の凹所４１ａ内には、両フック４３a，
４３ｂの係合を解くための操作ボタン４４が回動自在に
取り付けられるとともに、容器本体４１の底板上には、
押釦４０の押圧操作に連動してポンプ機構１３のピスト
ン３１を押し上げるてこ部材４５が、ブラケット４１ｂ
を介して回動自在に設けられている。また、容器本体４
１の上面には押釦４０がセットされる枠板４６が取り付
けられるとともに、この枠板４６の内側開口部には袋体
１２を覆う覆い板５０が一体に嵌め込まれ、かつ、該覆
い板５０の上面には表裏に連通する複数の貫通孔５１ａ
を備えたトレイ板５１が一体に重ね合わされている。

前記覆い板５０は、枠板４３の内側周縁に嵌まる嵌合溝
５０ａを備えた側壁部５０ｂと、トレイ板５１を載せる
載置板部５０ｃとから構成されており、また前記載置板
部５０ｃはその中心部にポンプ機構１３の吐出口が開口
する開口部５０ｄが形成され、かつ、前記トレイ板５１
が側壁部５０ｂの内側に一体に嵌まり込むように側壁部
５０ｂの上端よりも一段低く形成されている。

なお、覆い板５０の開口部５０ｄとトレイ板５１の貫通
孔５１ａとを連絡する流通溝２０は、覆い板５０の上面
およびトレイ板５１の下面の少なくとも一方に形成され
ていることは勿論である。

以上のように構成されたこの吐出容器を使用する場合に
は、まず、蓋体４２を開けて、押釦４０を押し、てこ部
材４５を押し上げて、往復ポンプ機構１３のピストン３
１を操作すれば良い。この操作により、袋体１２内の化
粧料が、ポンプ機構１３の吐出口を通り、流通溝２０を
介してトレイ板５１の貫通孔５１ａからトレイ板５１上
に広範囲に吐出されることになるので、前記実施例と同
様の作用効果を奏することができる。

第６図はこの考案の第３実施例を示すもので、同図にお
いて符号８０がこの考案にかかる吐出容器で、パフＡと
ともにこれらを並列に収納できる大きさの横幅のあるコ
ンパクト容器に交換可能に取り付けられている。

この吐出容器８０も基本的には前記した第２実施例と同
様に、押釦４０の押圧操作によってポンプ機構１３を作
動させるように構成されたものであるが、この実施例で
は、てこ部材４５の干渉を除く切欠孔を有する容器本体
８１に袋体１２を収納するようになし、コンパクト容器
の収納体Ｂ１にカートリッジ式に交換できるようにした
ものである。なお、図示例では、容器本体８１の上面に
袋体１２を覆う覆い板５０が取り付けられ、該覆い板５
０がコンパクト容器の中仕切Ｄの収納孔に嵌め込まれ、
さらに蓋体Ｃ１の内面に設けられたパッキン８５により
トレイ板５１の貫通孔５１ａが密閉されるように構成さ
れている。

なお、このような容器によれば、袋体４内の流体物（内
容物）が特に気密を必要とする場合に有効に対処できる
といった利点がある。

「考案の効果」以上詳細に説明したようにこの考案は、上面が開口した
収納室を有する容器本体と、この容器本体の収納室に収
納されかつ内部に流体物を充填した袋体と、この袋体に
配設され内部の流体物を吐出する往復ポンプ機構とを備
え、前記往復ポンプ機構の操作によって袋体の流体物を
ポンプ機構の吐出口より吐出するようにした吐出容器に
おいて、前記袋体の上面に前記吐出口が開口する開口部
を備えかつ袋体全体を覆う大きさの覆い板を設け、この
覆い板の上面に表裏に連通する複数の貫通孔が形成され
たトレイ板を重ね合わせ、しかも、前記覆い板およびト
レイ板の接合面のうち少なくとも一方の接合面に、吐出
口と貫通孔とを連絡する流通溝を形成したから、次のよ
うな優れた効果を奏することができる。

(1)袋体から吐出される流体物をトレイ板の貫通孔を通
してトレイ板上に広範囲に分散させて一様に吐出させる
ことができるので、流体物を必要量だけすくい取ること
が容易であり、パフの大きさや使用状況に応じた使い勝
手が非常に良好となる。

(2)また、トレイ板によりポンプ機構の逆止弁が覆われ
るので、美観が良く、また吐出部分を傷めるおそれがな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の第１実施例を示すもの
で、第１図は吐出容器をコンパクト容器に収納した状態
を示す断面図、第２図は覆い板とトレイ板とを重ね合わ
せた状態を示す斜視図、第３図は作用を説明するために
示した要部の断面図、第４図および第５図はこの考案の
第２実施例を示すもので、第４図は吐出容器の斜視図、
第５図はその断面図、第６図はこの考案の第３実施例を
示す断面図、第７図および第８図は従来の吐出容器の構
造例を示すもので、第７図は吐出容器の断面図、第８図
はその要部を示す断面図である。１０……吐出容器、１１……容器本体、１２……袋体、１３……往復ポンプ機構、１３ａ……吐出口、１５……覆い板、１５ａ……開口部、１６……トレイ板、１６ａ……貫通孔、２０……流通溝。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者関口友三埼玉県草加市吉町４―１―８ぺんてる株式会社草加工場内 (72)考案者野口一真埼玉県草加市吉町４―１―８ぺんてる株式会社草加工場内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上面が開口した収納室を有する容器本体(1
1)と、この容器本体(11)の収納室に収納されかつ内部に
流体物を充填した袋体(12)と、この袋体(12)に配設され
内部の流体物を吐出する往復ポンプ機構(13)とを備え、
前記ポンプ機構(13)の操作によって袋体(12)の流体物を
ポンプ機構の吐出口(13a)より吐出するようにした吐出
容器において、前記袋体(12)の上面には前記吐出口(13
a)が開口する開口部(15a)を備えかつ袋体全体を覆う大
きさの覆い板(15)が設けられ、この覆い板(15)の上面に
は表裏に連通する複数の貫通孔(16a)が形成されたトレ
イ板(16)が重ね合わされており、しかも、前記覆い板(1
5)およびトレイ板(16)の接合面のうち少なくとも一方の
接合面には、前記吐出口(13a)と貫通孔(16a)とを連絡す
る流通溝(20)が形成されていることを特徴とする吐出容
器。