JPH058904Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、袋体に充填された流体物を袋体内
に配設された往復ポンプ機構の作用によつて吐出
するようにした吐出容器に係わり、特に、クリー
ム状フアンデーシヨンなどの粘性のある流体物を
吐出するのに好適な吐出容器に関するものであ
る。

「従来の技術」 従来、クリーム状フアンデーシヨンなどの液状
化粧料は、瓶またはチユーブ容器などに入れて使
用されているため、例えばコンパクト容器などに
収容された固形フアンデーシヨンなどに比べ携帯
に不便であるといつた問題点があつた。

そこで、本出願人等は、前記クリーム状フアン
デーシヨン等の液状化粧料（流体物）を袋体に入
れ、これを袋体に設けた往復ポンプ機構によつて
吐出するようにした構造の容器を提案した。この
ような吐出容器は、例えば第９図ないし第１１図
に示すような構造である。

すなわち、この吐出容器は、第９図に示すよう
に、受皿状の容器本体１の後壁部に蓋体２および
中仕切３がヒンジ結合され、容器本体１内に流体
物を収容したポンプ機構付きの袋体４が配設され
るとともに、中仕切３の上面にポンプ機構Ｐの吐
出口（図示例では吐出弁１５の吐出口）が開口す
る開口部３ａが形成されている。

また、前記容器本体１の底板上には、中仕切３
にセツトされた押釦５を押圧操作することによつ
て袋体４内のポンプ機構Ｐを操作するてこ部材６
が主突起１ａを中心に縦回動自在に設けられてい
る。

前記押釦５は、図示例の場合、押圧部５ａと、
中仕切３に形成された挿入孔３ｂに挿入され外周
面に抜け止めリブ５ｂが突設された操作部５ｃと
から構成されている。

また、てこ部材６は平面十字状に形成されてお
り、その前部にポンプ機構Ｐを押圧操作する操作
板部６ａが形成され、後部に押釦５の下面に当接
する凹部６ｂが設けられている。一方、てこ部材
６の左右側部には容器本体１のヒンジピン７に回
動自在に連結される回動アーム６ｃ，６ｃが設け
られている。

なお、図面に示す吐出容器は、容器本体１のフ
ツク８ａと蓋体２のフツク８ｂとを互いに係合さ
せることによつて仮止めされるように構成されて
おり、中仕切３上にはパフ９が備えられている。

前記袋体４内に配設される往復ポンプ機構Ｐ
は、第１１図に示すように、シリンダ１０と、こ
のシリンダ１０の内壁面に密接した状態で上下動
自在に設けられたピストン１１と、前記シリンダ
１０と前記ピストン１１とを互いに離間させる方
向に付勢する弾発部材１２とを主体として構成さ
れている。

前記シリンダ１０の天板部中央には、中仕切３
の上面とシリンダ内部１０ａを連通する第１流通
路１３が形成されるとともにシリンダ１０の下端
内周には周突条１４が突設されている。

また、前記第１流通路１３の上端開口回りには
環状凹部１０ｂが形成されており、この環状凹部
１０ｂにはシリンダ内部１０ａの液圧が設定圧
（ポンプ機構Ｐの設計上の吐出圧）以上のときに
第１流通路１３を解放する弁体１５ａを備えた吐
出弁１５が嵌着されている。

一方、前記ピストン１１の天板部中央には、シ
リンダ内部１０ａとピストン内部１１ａとを連通
する第２流通路１６が形成されている。そして、
ピストン１１の下端側壁部にはピストン内部１１
ａと袋体４とに連通する流路１７が形成され、ま
た、このピストン１１の上端外周には前記シリン
ダ１０の周突条１４に係合する係止突起１８が突
設されている。

さらに、前記第２流通路１６の上端開口回りに
は環状凹部１１ｂが形成されており、この環状凹
部１１ｂにはシリンダ内部１０ａの液圧が負圧の
ときに第２流通路１６を解放する弁体１９ａを備
えた吸込弁１９が嵌着されている。

この吸込弁１９は、弁体１９ａ自身の弾発力に
よつて、常時ピストン１１の第２流通路１６を閉
塞状態に保持し、ピストン１１が下方へ移動した
ときにシリンダ内部１０ａに発生した負圧により
弁体１９ａの弾発力に抗して第２流通路１６を開
放するように設定されているものである。

このように構成された吐出容器は、第１０図に
示すように、容器本体１内に袋体４を収納した状
態としておき、中仕切３の上面に突出した押釦５
を押圧操作することにより、てこ部材６を動か
し、ポンプ機構Ｐを作動させて袋体４内の化粧料
を吐出する。

「考案が解決しようとする問題点」 前記吐出容器によれば、クリーム条フアンデー
シヨン等の液状化粧料を、固形化粧料のように通
常のコンパクト容器に収納することができる。し
かしながら、このような吐出容器にあつても、例
えば次のような点で解決すべき問題点が残されて
いる。

中仕切３上に吐出した液状フアンデーシヨン
をパフ９に染み込ませる場合、吐出弁１５から
の吐出量を直接パフ９ですくうようにしている
ので、液状フアンデーシヨンをパフ９の１部分
にしか塗布できないこと。

そのため、使用状況に応じては、１回の吐出
量が少ない場合、吐出と塗布の操作を繰り返す
煩わしさがあること。また、１回の吐出量が多
い場合には、パフ９の一部に塗布した分量をそ
の周囲にまんべんなくのばしながら使用する煩
わしさがあること。

このように使用性に乏しいばかりでなく、塗
布の際に、パフ９が直接吐出弁１５の弁体１５
ａに触れるため、弁体１５ａが傷みやすいこ
と。

また、前記吐出弁１５から吐出された液状フ
アンデーシヨンは、第１０図に示すように、弁
体１５ａの開口側にかたよつて吐出するため、
その塗布操作の使い勝手が悪いこと。

さらに、前記構造の吐出容器では、まだポン
プ機構Ｐの構造が複雑であり、コスト的に不満
であること。

この考案は、前記従来技術における問題点を有
効に解決することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」 この考案は上面が開口した収納室を有する容器
本体と、この容器本体の収納室内に収納されかつ
内部に流体物を充填した袋体と、この袋体内に配
設され内部の流体物を吐出する往復ポンプ機構
と、前記袋体の上面を覆いかつ往復ポンプ機構の
吐出口が開口する開口部を備えたトレイ板と、こ
のトレイ板の上面に設けられその開口部を覆う網
体と、この網体とトレイ板との間に網体に付勢さ
れた状態で介在配置され、前記吐出口を開閉自在
とすると共に、前記吐出口から流体物が吐出され
たときに、該流体物を該網体の前記吐出口の周囲
方向へ導く開閉板とを具備し、かつ、前記往復ポ
ンプ機構を、天板部に前記吐出口を有するシリン
ダと、このシリンダ内に上下動自在に設けられシ
リンダ内部を加圧するピストンと、前記シリンダ
とピストンとを互いに離間させる方向に付勢する
弾発部材と、前記ピストンの天板部に設けられピ
ストン内部とシリンダ内部とを連通させる流通路
と、この流通路を開閉する吸込弁とを主体として
構成したものである。

「作用」 往復ポンプ機構を作動させると、その作動時に
開閉板が網体の弾性力（網体自身の張力の復元
力）に抗して上方に押され、袋体内に充填された
流体物が、吐出口の周囲方向に導かれ、開閉板と
トレイ板との間隙を通つて、開閉板の周囲から網
体上に広範囲にわたつて吐出される。

また、吐出操作をやめると、開閉板は網体の弾
性力（網体自身の張力の復元力）により吐出口に
向け付勢されて、吐出口が閉じられる。

「実施例」 以下、この考案の実施例について図面を参照し
て説明する。なお、実施例はこの考案の吐出容器
を液状化粧料を収容するコンパクト容器に適用し
たものである。

第１図ないし第４図はこの考案の第１実施例を
示すもので、この吐出容器にあつても、基本的に
は従来の吐出容器と同様に、流体物を充填した袋
体４を収納する容器本体２０と、この容器本体２
０の後壁部にヒンジ結合された蓋体２１と、袋体
４内に配設された往復ポンプ機構２３を操作する
押釦５およびてこ部材６とを主体として構成され
ている。

しかし、この考案にかかる吐出容器にあつて
は、袋体４の上面に、往復ポンプ機構２３の吐出
口２３ａが開口するトレイ板２４を設け、このト
レイ板２４の上面にトレイ板２４の開口部２４ａ
を覆う網体２５を取り付けるとともに、この網体
２５とトレイ板２４との間に、前記吐出口２３ａ
を開閉自在とすると共に、吐出口２３から流体物
が吐出されたときに、この流体物を網体２５の吐
出口２３ａの周囲方向へ導く開閉板２６を介在配
置してポンプ機構２３の吐出弁を構成するように
したことを最大の特徴としている。

次いで、これらについて具体的に説明すると、
前記容器本体２０は全体が矩形受皿状に形成され
ており、またその内部には前記袋体４を収納する
収納室３５が設けられるとともに、この収納室３
５の底面にはてこ部材６を縦回動自在にヒンジ結
合するピン３６ａ付きのブラケツト３６が突設さ
れている。

また、前記容器本体２０の前壁部には内方にく
ぼんだ凹部３７が設けられ、該凹部３７内にはフ
ツク３８が突設されている。一方、容器本体２０
の後壁部には、コ字状に切り欠かれた切欠部３９
が形成されるとともに、容器本体２０の上面には
押釦５がセツトされる枠板４０が取り付けられて
いる。

この枠板４０の前後の縁部には、それぞれ凹部
３７および切欠部３９に対応する形状の切欠溝４
１，４２が形成されるとともに、左側（第１図左
側）の縁部には前記押釦５が挿入される挿入孔４
３が設けられている。

前記容器本体２０を覆う蓋体２１は、その後縁
部に切欠部３９に嵌合する凸部４５が突設され、
また、前縁部に容器本体２０のフツク３８に係合
するフツク４６を内面に備えた係止片４７が設け
られている。なお、蓋体２１の内面には鏡４８が
貼付されている。

次ぎに、前記袋体４内に充填された流体物を吐
出させる往復ポンプ機構２３について、第２図お
よび第３図を参照して説明すると、このポンプ機
構２３は、袋体４の開口部に液密に取り付けられ
たシリンダ５０と、このシリンダ５０の内壁面に
密接した状態で上下動自在に設けられたピストン
５１と、前記シリンダ５０およびピストン５１を
互いに離間させる方向に付勢する弾発部材（図示
例ではコイルスプリング）５２とを主体として構
成されいる。

そして、シリンダ５０は、天板部５０ａと、こ
の天板部５０ａの下面に垂設されかつ天板部５０
ａの外径よりも小径の筒部５０ｃとから構成され
ており、また前記天板部５０ａの上面にはポンプ
機構２３の吐出口２３ａを形成する筒状部５３が
設けられるとともに、該筒状部５３の外周面には
周方向に延びる係止突条５４が設けられ、かつ、
前記筒部５０ｃの下端内周面には周突状５５が設
けられている。

前記ピストン５１は、従来構造のポンプ機構の
ものとほぼ同様であり、天板部５１ａ付きの筒部
５１ｂと、この筒部５１ｂの下端外周に突設され
たフランジ部５１Ｃとから構成されている。そし
て、天板部５１ａの中央には、シリンダ内部５０
ｂとピストン内部５１ｄとを連通させる流通路５
６が形成されるとともに、筒部５１ｂの周壁には
ピストン内部５１ｄと袋体４とに連通する流路５
７が形成されている。また、この筒部５１ｂの上
端外周には前記シリンダ５０の周突条５４に係合
する係止突起５８が突設されている。

一方、前記流通路５６の上端開口回りには環状
凹部５９が形成されており、この環状凹部５９に
はシリンダ内部５０ｂの液圧が負圧のときに流通
路５６を解放する弁体３１ａを備えた吸込弁３１
が嵌着されている。

次ぎに、袋体４の上面に取り付けられたトレイ
板２４について具体的に説明すると、このトレイ
板２４は全体が長方形状をした平板に形成されて
おり、またその中心位置にはポンプ機構２３の吐
出口２３ａが開口する開口部２４ａが設けられる
とともに、この開口部２４ａの内周面には、筒状
部５３の係止突状５４に係合する凸状２４ｂが形
成されている。トレイ板２４の上面には、網体２
５をセツトするための嵌合凹所２４ｃが設けられ
るとともに、この嵌合凹所２４ｃの中心部には開
閉板２６をセツトするための嵌合孔２４ｄが設け
られている。

一方、前記網体２５は、開閉板２６をその上面
から押さえるとともに、流体物をパフ９に塗布す
る際に、引つ掛かりなどの違和感がないように、
またスムースに塗布できるようにするためのもの
で、リング状の枠体２５ａの内側に例えばナイロ
ンメツシユや平織りの絹糸などのメツシユ材（網
材）を張設することにより構成される。なお、枠
体２５ａの内側に張るメツシユ材としては、平織
りの絹糸などが薄く丈夫で安価であることから望
ましい。

なお、開閉板２６は、トレイ板２４に形成され
た嵌合孔２４ｄに嵌め合わされる構成とされ、大
径孔６２の周壁との間に間隙Ｇを形成する形態の
ものが適用される（第３図参照）。なお、この開
閉板２６の厚みは、嵌合孔２４ｄの深さよりも若
干大き目に形成され、網体２５によつて常時トレ
イ板２４に押え付けられるように構成されている
ことは言うまでもない。

次いで、以上のように構成された本実施例の吐
出容器の使用方法ならびに作用を説明する。

この吐出容器は、袋体４内の流体物として、例
えばクリーム状フアンデーシヨン等を往復ポンプ
機構２３の吐出口２３ａから充填しておき、シリ
ンダ５０上端の筒状部５３をトレイ板２４の開口
部２４ａに嵌め合わせて開閉板２６によりその吐
出口２３ａを塞いだ状態で使用に供されることに
なる。

そして、これを使用する場合には、まず、蓋体
２１を開けて、押釦５を押せば、この押釦５によ
りてこの原理によつててこ部材６の操作板部６ａ
が押し上げられ、これにより往復ポンプ機構２３
のピストン５１が押しあげられる。そしてシリン
ダ内部５０ｂが加圧され、この結果、第４図に示
すように、開閉板２６が網体２５の付勢力に抗し
て上がり、吐出口２３ａが開口して、シリンダ内
部５０ｂの液状化粧料が第４図矢印イに示す如
く、吐出口２３ａの周囲方向に導かれ、開閉板２
６とトレイ板２４との間隙を通つて開閉板２６の
周囲から網体２５の上に広範囲に吐出される。

このようにして袋体４内の化粧料を吐出させた
ならば、あとはパフ９で化粧料をすくいとり、使
用すれば良い。なお、１回の押圧操作で吐出する
化粧料の量が足りないときは、必要に応じて、押
釦５を再度押圧操作した後、パフ９で化粧料をす
くいとり使用すれば良い。

なお、一度押しあげられたピストン５１は、ピ
ストン５１を下方に付勢する弾発部材５２の反発
力によつて、元の状態に復帰し、また、この際に
開閉板２６が網体２５自身の弾発力によつて吐出
口２３ａに向け押し付けられるから、吐出口２３
ａが閉じ、しかもシリンダ内部５０ｂが減圧され
ることによつて、ピストン天板部５１ａの吸込弁
３１が開口してピストン内部５１ｄの液状化粧料
がシリンダ内部５０ｂに流入する。この際、袋体
４内の化粧料は、流路５７を通つてピストン内部
５１ｄに流入するため、袋体４はその分しぼん
で、次の押圧操作に対する準備が完了する。

実施例の吐出容器によれば、往復ポンプ機構２
３を介して吐出された化粧料は開閉板２６の周囲
から網体２５上に広範囲に吐出するので、塗布操
作の勝手が良く、また、往復ポンプ機構２３の吐
出口２３ａが網体２５により覆われているので、
塗布操作の際にパフが開閉板２６に直接接触せ
ず、従来のように弁体が傷むことがない。しか
も、この実施例の容器によれば、開閉板２６が、
ピストン５１の上下動によつて開閉し、袋体４内
の液状化粧料を吐出する吐出弁として機能してい
るので、往復ポンプ機構の構造を単純化し得てコ
ストの低下を図ることができる。

第５図はこの考案の第２実施例であつて、第１
図などに示した容器本体２０に代えて、袋体４の
収納室３５とパフ９の収納室７０とを備えた容器
本体７１に、網体２５付きのトレイ板２４と一体
となつた袋体４を収納し、蓋体７２に網体２５の
上面を密閉するパツキン７３を取り付けたもので
ある。

なお、このような容器によれば、袋体４内の流
体物（内容物）が特に気密を必要とする場合に有
効に対処できるといつた利点がある。

第６図はこの考案の第３実施例を示すもので、
第１図などに示した押釦５、てこ部材６などを省
略し、容器本体２０の収納室３５に、袋体４を内
蔵したカートリツジ容器１００を収納するように
したものである。このカートリツジ容器１００
は、トレイ板２４を上下動自在に装着した枠体１
０１と、この枠体１０１の底面を覆う皿体１０２
とを主体として構成され、前記枠体１０１の内側
にトレイ板２４が上下動自在に嵌め込まれてお
り、該トレイ板２４を押圧操作することにより、
袋体４内部の往復ポンプ機構２３を作動させるよ
うになつている。

なお、このような構成の容器にあつても先の実
施例と同様の作用効果を奏することは勿論、カー
トリツジ容器１００の交換によつて容易に袋体４
の交換作業を行うことができる。

また、第７図イ，ロ，ハはそれぞれ開閉板２６
の形状を変えた変形例を示すものである。第６図
イに示す開閉板２６は全体が星型に形成され、ま
た、第６図ロに示す開閉板２６はほぼ正方形状に
形成され、さらに、第６図ニに示す開閉板２６は
楕円形状に形成されている。なお、開閉板２６を
このように各種形状に変えることによつて、網体
２５上に開閉板２６の外形に沿つた図柄に流体物
を吐出することができるといつた利点がある。

また、第８図は開閉板２６の別の変形例を示す
もので、開閉板２６の下面に吐出口２３ａに嵌入
される軸部２６ａを突設し、該軸部２６ａの外周
に軸方向に延びるスリツト２６ｂを形成したもの
である。

なお、このような開閉板２６を用いると、開閉
板２６の前後左右の動きを拘束することができる
ので、その吐出操作の信頼性を向上することがで
き、内容物の漏れ等を確実に防止できる効果があ
る。

「考案の効果」 以上詳細に説明したようにこの考案は、上面が
開口した収納室を有する容器本体と、この容器本
体の収納室内に収納されかつ内部に流体物を充填
した袋体と、この袋体内に配設され内部の流体物
を吐出する往復ポンプ機構と、前記袋体の上面を
覆いかつ往復ポンプ機構の吐出口が開口する開口
部を備えたトレイ板と、このトレイ板の上面に設
けられその開口部を覆う網体と、この網体とトレ
イ板との間に網体に付勢された状態で介在配置さ
れ、前記吐出口を開閉自在とすると共に、前記吐
出口から流体物が吐出されたときに、該流体物を
該網体の前記吐出口の周囲方向へ導く開閉板とを
具備し、かつ、前記往復ポンプ機構を、天板部に
前記吐出口を有するシリンダと、このシリンダ内
に上下動自在に設けられシリンダ内部を加圧する
ピストンと、前記シリンダとピストンとを互いに
離間させる方向に付勢する弾発部材と、前記ピス
トンの天板部に設けられピストン内部とシリンダ
内部とを連通させる流通路と、この流通路を開閉
する吸込弁とを主体として構成したから、次のよ
うな優れた効果を奏することができる。

(1) 開閉板により吐出口より吐出する流体物を開
閉板の周囲に広範囲に拡散させて網体上に一様
に吐出させることができるので、流体物を必要
量だけすくい取ることが容易であり、パフの大
きさや使用状況に応じた使い勝手が非常に良好
となる。

(2) また、網体により吐出部が覆われるので、美
観が良く、また吐出部分を傷めるおそれがな
い。

(3) 吐出口を開閉する開閉板が弁体を兼ねている
ので、ポンプ機構の構造を単純化し得てコスト
低下を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの考案の第１実施例で
あつて、第１図は吐出容器の分解斜視図、第２図
は吐出容器の断面図、第３図は往復ポンプ機構の
断面図、第４図は作用を説明するために示した要
部の断面図、第５図はこの考案の第２実施例を示
す吐出容器の斜視図、第６図はこの考案の第３実
施例を示す断面図、第７図イ，ロ，ハはそれぞれ
開閉板の変形例を示す平面図、第８図は開閉板の
別の変形例を示す断面図、第９図ないし第１１図
は従来の吐出容器の構造例であつて、第９図は吐
出容器の分解斜視図、第１０図はそれらを組み立
てた状態を示す斜視図、第１１図はポンプ機構の
断面図である。 ４……袋体、５……押釦、６……てこ部材、９
……パフ、２０……容器本体、２１……蓋体、２
３……往復ポンプ機構、２３ａ……吐出口、２４
……トレイ板、２４ａ……開口部、２４ｄ……嵌
合孔、２５……網体、２６……開閉板、３５……
収納室、５０……シリンダ、５１……ピストン、
５２……弾発部材、５３……筒状部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面が開口した収納室３５を有する容器本体２
   ０と、この容器本体２０の収納室３５内に収納さ
   れかつ内部に流体物を充填した袋体４と、この袋
   体４内に配設され内部の流体物を吐出する往復ポ
   ンプ機構２３と、前記袋体４の上面を覆いかつ往
   復ポンプ機構２３の吐出口２３ａが開口する開口
   部２４ａを備えたトレイ板２４と、このトレイ板
   ２４の上面に設けられその開口部を覆う網体２５
   と、この網体２５とトレイ板２４との間に網体２
   ５に付勢された状態で介在配置され、前記吐出口
   ２３ａを開閉自在とすると共に、前記吐出口２３
   ａから流体物が吐出されたときに、該流体物を該
   網体２５の前記吐出口２３ａの周囲方向へ導く開
   閉板２６とを具備し、かつ、前記往復ポンプ機構
   ２３は、天板部に前記吐出口２３ａを有するシリ
   ンダ５０と、このシリンダ５０内に上下動自在に
   設けられシリンダ内部を加圧するピストン５１
   と、前記シリンダ５０とピストン５１とを互いに
   離間させる方向に付勢する弾発部材５２と、前記
   ピストン５１の天板部に設けられピストン内部と
   シリンダ内部とを連通させる流通路５６と、この
   流通路５６を開閉する吸込弁３１とを主体として
   構成されていることを特徴とする吐出容器。