JPH0510743Y2

JPH0510743Y2 -

Info

Publication number: JPH0510743Y2
Application number: JP16892387U
Authority: JP
Priority date: 1987-11-04
Filing date: 1987-11-04
Publication date: 1993-03-16
Anticipated expiration: 2002-11-04
Also published as: JPH0172818U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、液状あるいはクリーム状の化粧料、
特にリキツドフアンデーシヨンを収容するクリー
ム状化粧料収容容器に関するものである。

〔従来の技術〕

従来より、白粉、フアンデーシヨン等の化粧料
は、粉状の化粧料を圧縮成形したもの、つまりプ
レストパウダーの形態で利用されていた。そし
て、パフで化粧料をこすり取り、それを塗布して
いた。しかし現在では、化粧料の伸びの良さ、き
めの細かさ等から、液状あるいはクリーム状の、
ある程度の粘度を有した化粧料の形態も多く利用
されてきている。この種の化粧料は、粘度があり
乾燥しやすいため、従来のプレストパウダーを収
容した容器には、収容不可能であつた。

そこで、密閉した容器体内に化粧料を充填し、
この容器体に外部に化粧料を適量吐出させるポン
プ機構を設けたり、容器体内をスプリングやガス
によつて加圧し、任意に開口できる弁機構を設け
て外部へ吐出させる構成が提案されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、上記のような吐出機構の場合、吐出口
は構造上小径なものしか開孔させる事ができなか
つた。従つて、吐出機構を操作して化粧料を外部
に吐出させると、化粧料が吐出口の周囲に集中し
て点状に溜まつてしまつた。そして、この化粧料
をパフに付着させると、パフのある部分に化粧料
が集中して付着してしまい、塗布ムラの原因とな
つてしまつた。このため再度パフに付着した化粧
料を均等に付着させる操作をした後、化粧料を塗
布しなければならなかつた。

〔課題を解決する為の手段〕

蓋体１と容器体６が開閉自在に蝶着し、容器体
６内には化粧料１５を収容する化粧料収容室１６
及び、容器体６の上面に設けられた吐出口１４よ
り化粧料１５を外部へ吐出させる吐出機構１７を
内装した構成に於いて、前記吐出口１４の周囲に
は、拡散室２３を構成し、この拡散室２３を多孔
質の漏出膜２２で覆う。

〔作用〕

吐出機構１７を操作して、化粧料１５を吐出さ
せると、化粧料１５は一旦拡散室２３に溜まる。
更に化粧料１５を吐出させると拡散室２３の内圧
が高まり、この内圧によつて漏出膜２２全体より
化粧料１５が漏出する。この漏出した化粧料１５
をパフ１２に付着させると、パフ１２にまんべん
なく化粧料１５が付着する。

〔実施例〕

蓋体１は、下面に鏡２を貼着しており、一方の
下面縁部には蝶番片３が垂下している。また、他
方の縁部には、フツク４が垂下しており、このフ
ツク４の外がわ側壁には、係合突部５を突設して
いる。

容器体６は、一方の縁部に蓋体１の蝶番片３が
突入軸支され、蓋体１と容器体６を開閉自在に連
結する蝶番７を構成する切り欠き８が設けられて
いる。また他方の縁部には、蓋体１のフツク４の
係合突部５が係合して蓋体１が閉じた状態で保持
される係合部９が設けられている。更に、この係
合突部５と係合部９の係合を任意に解除でき、蓋
体１を開放可能にする係合解除機構１０が設けら
れている。

容器体６の上面には、受け皿１１が設けられて
いる。この受け皿１１の上面には、パフ１２が載
置できるよう構成されており、蓋体１を閉じた
時、受け皿１１の蓋体１下面の間にパフ１２が収
納されるパフ収納室１３を構成している。容器体
６内には、液状あるいはクリーム状の化粧料１５
が収容される化粧料収容室１６及び、化粧料１５
を外部に吐出させる吐出機構１７を内装してい
る。この吐出機構１７の吐出口１４は、受け皿１
１の上面に開口している。そして、この吐出機構
１７を操作して化粧料１５を吐出させる操作部材
１８は、容器体６の一部に露出して設けられてい
る。尚、この操作部材１８は、容器体６を左手で
保持する場合、容器体６の左がわ側面、あるいは
左がわ上面等、親指で操作できる位置に設けると
使いやすい。

また、受け皿１１の吐出口１４の周囲には、凹
所１９が刻設されている。この凹所１９には化粧
料１５が流出可能な流出孔２０が無数に穿設され
た芯材２１が嵌着されている。この芯材２１の上
面は多孔質のスポンジ状の漏出膜２２に覆われて
おり、この漏出膜２２は芯材２１と共に止着され
ている。尚、この漏出膜２２の上面は、受け皿１
１の上面とほぼ同じ面になるよう止着されてい
る。この凹所１９の大きさは、化粧料１５をパフ
１２で塗布する際の最適な化粧料１５の付着面積
と同じとなつている。また、この芯材２１の下方
には、化粧料１５が一旦溜まり、化粧料１５が流
出孔２０を通して漏出膜２２より均一に漏出する
拡散室２３が構成されている。

尚、この芯材２１は、漏出膜２２を脱落不能に
保持し、且つ化粧料１５が流出可能であれば金網
を利用してもよい。また、漏出膜２２を伸縮性を
有した材料で作成すれば、特に拡散室２３を設け
る必要がない。つまり、化粧料１５が芯材２１の
流出孔２０より流出した時点で漏出膜２２より漏
出する化粧料１５の量より吐出機構１７によつて
供給される量の方が多いため、漏出膜２２が膨ら
み、漏出膜２２と芯材２１の間に拡散室２３が自
然に構成される。

また、第３図に示すように、芯材２１と漏出膜
２２の配置を逆にする事も可能である。この場
合、流出孔２０の穿設する範囲を、化粧料１５を
パフ１２で塗布する際の最適な化粧料１５の付着
面積と同じにしなければならない。また、漏出膜
２２の下方に拡散室２３を設ける必要がある。こ
の構成の場合、漏出膜２２を必要以上に厚くし、
漏出膜２２内を拡散室２３とする事も可能であ
る。更に第４図に示すように、凹所１９内に凹所
１９とほぼ同じ大きさの漏出膜２２を内装し、こ
の漏出膜２２の上から抜け止めの止めリング２４
を止着した構成でもよい。この場合、漏出膜２２
内が拡散室２３となる。

〔考案の効果〕

本考案は以上のように、吐出口１４を多孔質の
漏出膜２２で覆い、漏出膜２２の下方に拡散室２
３を設けたため、吐出機構１７を操作して化粧料
１５を吐出させると、拡散室２３によつて化粧料
１５が漏出膜２２全体に拡散し、漏出膜２２全面
より化粧料１５が漏出し、漏出膜２２全面よりパ
フ１２に化粧料１５を付着させる事ができる。従
つて、パフ１２に化粧料１５が線状に付着するの
でなく、面状に付着するため、パフ１２に付着し
た化粧料１５を伸ばす必要なく、塗布する事がで
きる。また、拡散室２３を設けた事によつて、漏
出膜２２より漏出した化粧料１５をパフ１２に取
つても、拡散室２３内に化粧料１５が残留してい
るため、１回の吐出操作で吐出した化粧料１５を
何回かに分けて塗布する事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案実施例の部分断面斜視図。第
２図は、吐出口の部分拡大断面図。第３図及び第
４図は、それぞれその他の実施例の吐出口の部分
拡大断面図。１……蓋体、２……鏡、３……蝶番片、４……
フツク、５……係合突部、６……容器体、７……
蝶番、８……切り欠き、９……係合部、１０……
係合解除機構、１１……受け皿、１２……パフ、
１３……パフ収納室、１４……吐出口、１５……
化粧料、１６……化粧料収納室、１７……吐出機
構、１８……操作部材、１９……凹所、２０……
流出口、２１……芯材、２２……漏出膜、２３…
…拡散室、２４……止めリング。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】蓋体１と容器体６が開閉自在に蝶着し、容器体
６内には化粧料１５を収容する化粧料収容室１６
及び、容器体６の上面に設けられた吐出口１４よ
り化粧料１５を外部へ吐出させる吐出機構１７を
内装した構成に於いて、前記吐出口１４の周囲に拡散室２３を構成し、
該拡散室２３を多孔質の漏出膜２２で覆つた事を
特徴とするクリーム状化粧料収納容器。