CN102917616B - 组合元件和与之一起应用的转角连接 - Google Patents

Abstract

本发明提供了组合元件，包括至少两个面板形元件（2），所述面板形元件能够通过锁定的榫槽连接以一定角度彼此接合，直接地接合或通过中间件间接地接合，其中，所述连接至少在一个面板形元件（2）处包括榫（15）或槽（16），其可与设置于另一面板形元件（2）上或中间件上的槽（16）或榫（15）配合；其中，所述榫（15）由开裂榫（15）构成，因此，所述开裂榫至少具有第一部分（21）和第二部分（22），以及位于它们之间的裂缝（23）；其中，在至少所述第一部分（21）的外侧处具有锁定部分（17），其特征在于，在榫（15）的截面中看，所述裂缝（23）包括至少一个这样的侧部（24，25），在截面中看，其路线与属于榫（15）的主方向（D1）偏离。

Description

组合元件和与之一起应用的转角连接

技术领域

本发明涉及一种组合元件，并涉及一种与之一起应用的转角连接。

背景技术

更具体地，本发明涉及一种包括至少两个面板形元件的组合元件，所述面板形元件彼此接合，能够分别以一定角度通过中间件或不通过中间件彼此接合。在这里，本发明涉及包括至少两个或更多个面板形元件的任何形式的组合元件，不管应用领域如何，且不管组合元件是否基本上只由面板形元件构成或者这些面板形元件是否仅形成所述组合元件的一部分的事实。

虽然本发明可在任何应用场合中使用，但是，其目的首先是应用于家具领域，单件家具以及内置家具，例如衣柜、房间分隔装置，等等。

更具体地，本发明涉及面板形元件之间的连接，所述连接能够以平滑的方式实现并适于由这样的家具使用，该家具以拆卸状态销售并且必须由购买者自己装配。在这里，这首先涉及所谓的平装家具(flat-pack furniture，组装家具)。

还更具体地，本发明涉及一种包括两个或更多个面板形元件的组合元件，每个面板形元件均包括接合区域，在该接合区域中，存在分别沿相应接合区域的纵向方向上延伸的轮廓的形式的接合件，优选地分别是榫和槽的形式，其中，这些轮廓允许所述面板形元件能够以锁定的方式并以一定角度彼此接合。这种组合元件可从文献DE 20 2009 008 825U1中得知。设置于面板形元件本身中且与面板形元件整体制造或大部分与面板形元件制成一体的这种轮廓的使用提供了这样的优点：不需要用独立元件(例如，金属连接元件)以一定角度连接面板形元件，或者，至少可将这种独立元件的使用限制于最小程度。其另一优点是：可以简单的方式将这种轮廓铣磨(mill)成面板形元件，并且，可沿整个转角连接实现连续的锁定接合。

显而易见的是，这种接合在接合过程中以及接合过程后会受到力。考虑到事实上通常必须用较薄的面板实现该轮廓且轮廓通常还必须适合于在刨花板(众所周知，是易碎的)中实现，因此已知的轮廓仅提供了有限数量的优化可能性。

因此，本发明的目的是改进这种组合元件，特别是如在DE 20 2009 008 825U1中描述的类型。

发明内容

为此目的，根据第一方面，本发明涉及一种包括至少两个面板形元件的组合元件，所述面板形元件能够通过锁定的榫槽连接(tongue and groove connection)彼此以一定角度接合，或是直接接合或是通过中间件间接地接合，其中，所述连接至少在其中一个面板形元件处包括榫(tongue)或槽(groove)，所述榫或槽能够与设置于另一面板形元件上或中间件上的槽或榫配合；其中，所述榫由裂缝(开裂)榫构成，因此，所述开裂榫至少具有第一部分和第二部分，以及位于其之间的裂缝；其中，在至少所述第一部分的外侧处具有锁定部分，其特征在于：在榫的截面中看，该裂缝包括至少一条这样的侧部，在截面中看，其路线(course)与属于榫的主方向偏离。通过利用其至少一个侧部具有偏离路线的该裂缝，可获得产生新的参数的优点，这对优化这种接合提供了新的可能性。

在最优选的实施例中，榫的第二部分没有锁定部分。这允许，榫在第二部分处始终平滑地安装在槽中，并且，实际上可只经由第二部分实现接合和锁定的优化。根据一个变型，榫的第二部分实际上应包括这样的锁定部分，然而，其没有榫的第一部分上的锁定部分明显。

根据又一优选特性，可将榫和槽转动到彼此中，其中，转角(可从该转角将所述榫和槽转动到彼此中)形成内转角，并且是榫的两个所述部分的内转角，第一部分定位得最靠近内转角。这允许通过转动移动来实现平稳的接合。

更具体地，优选地，榫定位成相对于榫设置于其上的面板形元件或相对于榫接合于其中的面板形元件偏心，这优选地沿文中所述的内转角的方向。由于偏心布置的原因，榫可保持远离外转角，通过这样做，更多材料留在外转角处，从而在那里保持更牢固的结构，通过这样做，减少了材料部分折断的危险。朝着内转角的偏心布置还允许将榫更平稳地转到槽中。

根据另一优选特性，这样构成榫，使得榫的第一部分突伸出得比榫的第二部分更远。优点是：这样第一部分为锁定部分提供了充足的空间，同时保持第二部分更小，以允许平稳的转动移动和/或能够在槽的位置处留下更多材料。

根据本发明，优选地，裂缝的至少位于第一部分上的侧部具有与上述主方向偏离的路线。通过这样做，可实现：能够影响榫的第一部分在强度和弹性方面的特征，并且以此方式能获得如下优点：对设计工程师来说产生新的参数，以根据预期结果实现接合。这对榫的第一部分非常重要，因为其包括最重要的锁定部分，并且，由于其弹性可移动性以及其稳定性而决定了良好的功能和接合强度。更具体地，优选地，裂缝中朝向内侧的上述侧部基本上接近由面板形元件的位于与榫的第一部分相同侧部上的表面确定的平面。因此，可获得：第一部分的端部保持相对结实且坚固，这对于设置于其上的锁定部分的强度来说是有利的，而朝着内侧产生更大的弹性，这对产生适当的弹性来说很重要，通过该弹性，可移动榫的第一部分和相关的锁定部分。由于这两个特征以此方式在两个不同的位置上通过在那里占主导的技术形状确定，所以还可获得这样的优点：设计工程师可独立地影响这些特征。

显而易见的是，根据本发明，不管是否与之前的次要(secondary)特性组合，在裂缝的位于第二部分上的侧部处，也可具有与上述主方向偏离的路线。因此，这还提供这样的优点：产生设计工程师可用来根据预期效果而优化榫槽接合的技术特性的新的参数。而且，在此情况中，优选地，裂缝中的朝向内部的相应侧部基本上接近由面板形元件的位于与榫的第一部分相同侧部上的表面确定的平面。通过这种路线，其中，变得尤其可能获得相对坚固且由此也稳定的第二部分的底部，然而，保持其尖端细长，使得在此尖端的高度处形成更多空间，通过这样做，此空间可再次用于使第一部分的尖端更稳定。

如上所述，该侧部显示出与主方向偏离的路线，优选地，基本上整体倾斜地延伸，更具体地，在其长度的大部分上是直线的。更具体地，优选地，整体地看，该裂缝以一定角度延伸，优选地具有平行的侧部，更具体地，由切口形成。这允许用切锯机(saw cutter)以简单的方式获得这种侧部，甚至是整个裂缝。因此，这种在其长度上具有均匀宽度的倾斜裂缝可组合至少三个优点，即，其易于实现；第一部分的优化和第二部分的优化。

优选地，该裂缝延伸得比榫的底部深，并且，该侧部，与主方向分别偏离的多条侧部，至少对于所述裂缝的延伸得比所述底部深的部分来说将显示出这种偏离路线。以此方式，不仅榫的突伸部分在连接过程中对榫的特征负责，而且，面板形元件的位于更内部的边缘部分目前在其上获得影响，从而具有这样的优点：设计工程师可获得更大的自由度。此外，在这里，优选地，该侧部，分别与主方向偏离的多条侧部，至少对于裂缝的延伸得比所述底部深的部分将显示出这种偏离路线。与其结合，还优选地，该裂缝分别从所述底部、所述封闭平面在面板形元件或辅助件中向内延伸的距离，比榫向上到达封闭平面的外部和/或其底部的外部的最大距离大。

应注意的是，榫优选地位于面板形元件的端壁边缘上，并且，关于与榫相关的平面，必须将平面理解为是面板形元件位于其中的平面。

根据优选实施例，组合元件还可显示出以下特性中的一个或多个：

-榫和槽具有这样的结构，使得它们能够通过卡扣移动进入彼此；

-榫和槽具有这样的轮廓，使得能够通过转动移动以及通过朝着彼此的位移，使其进入相互接合的状态，所述移动与卡扣动作组合；

-将榫与面板形元件制成一体，优选地，榫本身由用以形成面板形元件的基础板材料制成；

-槽位于面板形元件的侧面中；

-将槽与面板形元件制成一体，优选地，槽本身由用以形成面板形元件的基础板材料制成。

此外，关于其材料，组合元件优选地显示出一个或多个以下特性中的一个或多个：

-面板形元件基本上由基础板构成，该基础板是基于木材的压制板；

-面板形元件基本上由基础板构成，该基础板由MDF或HDF形成；

-面板形元件基本上由基础板构成，该基础板由刨花板形成；

-面板形元件由三聚氰胺板形成；

-面板形元件包括轻质板，可能具有另一种材料的边框；

-面板形元件被设计为空心板，或是设置有空心空间的板，例如，具有蜂窝状芯部，可能具有另一种材料的边框。

上述材料提供了其相对便宜的优点。当板本身不允许在其中形成轮廓时，边框的使用是有用的，例如，具有蜂窝状面板。然后，边框可能由例如板条构成，实际上可在板条中设置所需轮廓。

根据第二独立方面，本发明涉及一种包括至少两个面板形元件的组合元件，所述面板形元件能够通过锁定的榫槽连接以一定角度彼此接合，或者直接接合或者通过中间件间接地接合，其中，所述连接至少在一个面板形元件处包括榫或槽，所述榫或槽能够与设置于另一面板形元件上或中间件上的槽或榫配合；其中，所述榫由开裂榫构成，因此，所述开裂榫至少具有第一部分和第二部分，以及位于它们之间的裂缝；其中，仅在第一部分的外侧处具有锁定部分，并且，其中，榫通过转动移动而安装在槽中，其特征在于，榫和槽限定封闭平面，并且，裂缝延伸得比此封闭平面深；榫的上述两个部分限定至少两个接触点，在所述接触点处，在安装状态中榫和槽彼此接触，其中第一接触点由最靠近于封闭平面处的榫的第一部分与槽之间的接触形成，第二接触点由最远离封闭平面处的榫的第二部分与槽之间的接触形成；并且，第一接触点定位成比第二接触点更靠近封闭平面。从以下描述中，此第二方面的优点将变得显而易见。

应注意，优选地，将封闭平面限定为面板形元件或中间件的在槽设置于其中的侧部。

根据第三独立方面，本发明涉及一种包括至少两个面板形元件的组合元件，所述面板形元件能够通过锁定的榫槽连接以一定角度彼此接合，或者直接接合或者通过中间件间接地接合，其中，所述连接至少在一个面板形元件处包括榫或槽，所述榫或槽可与设置于另一面板形元件上或中间件上的槽或榫配合；其中，所述榫由开裂榫构成，因此，所述开裂榫至少具有第一部分和第二部分，以及位于它们之间的裂缝；其中，在第一部分的外侧处具有锁定部分，而在第二部分的外侧处具有不太明显的锁定部分，优选地甚至没有锁定部分；其特征在于，榫和槽限定封闭平面，并且，榫的第二部分从封闭平面突伸出一定的长度，该长度小于榫的第一部分从封闭平面突伸出的长度的0.75倍。从以下描述中，其优点也将变得显而易见。

根据第四独立方面，本发明涉及一种包括至少两个面板形元件的组合元件，所述面板形元件能够通过锁定的榫槽连接以一定角度彼此接合，直接地接合或通过中间件间接地接合，其中，所述连接至少在一个面板形元件处包括榫或槽，所述榫或槽可与设置于另一面板形元件上或中间件上的槽或榫配合；其中，所述榫由开裂榫构成，因此，所述开裂榫至少具有第一部分和第二部分，以及位于它们之间的裂缝；其中，在第一部分的外侧处具有锁定部分，而在第二部分的外侧处具有不太明显的锁定部分，优选地甚至没有锁定部分；其中榫的第一部分处的锁定部分包括与槽上的锁定表面配合的锁定表面；并且其中，榫和槽限定封闭平面，所述裂缝延伸得如此深，使得其延伸得超过封闭平面；其特征在于，榫的第二部分从封闭平面伸出一定的长度，该长度小于锁定表面距封闭平面定位的平均距离的1.5倍，更好地，小于该距离的1.4倍。从以下详细描述中，其优点也将变得显而易见。

根据第五独立方面，本发明涉及一种包括至少两个面板形元件的组合元件，所述面板形元件能够通过锁定的榫槽连接以一定角度彼此接合，直接地接合或者通过中间件间接地接合，其中，所述连接至少在一个面板形元件处包括榫或槽，所述榫或槽可与设置于另一面板形元件上或中间件上的槽或榫配合；其中，所述榫由开裂榫构成，因此，所述开裂榫至少具有第一部分和第二部分，以及位于它们之间的裂缝；其中，在第一部分的外侧处具有锁定部分，而在第二部分的外侧处具有不太明显的锁定部分，优选地甚至没有锁定部分；其中，榫的第一部分处的锁定部分包括与槽的锁定表面配合的锁定表面；并且其中，榫和槽限定封闭平面；其特征在于，榫的第一部分的在封闭平面与锁定表面之间延伸的部分具有的平均厚度比榫的第二部分的平均厚度大。从以下描述中，其优点也将变得显而易见。

根据第六独立方面，本发明涉及一种包括至少两个面板形元件的组合元件，所述面板形元件能够通过锁定的榫槽连接以一定角度彼此接合，直接地接合或通过中间件间接地接合，其中，所述连接至少在一个面板形元件处包括榫或槽，所述榫或槽可与设置于另一面板形元件上或中间件上的槽或榫配合；其中，所述榫由开裂榫构成，因此，所述开裂榫至少具有第一部分和第二部分，以及位于它们之间的裂缝；其中，该裂缝在接合状态中保持自由；其中，在至少一个上述部分的外侧处具有锁定部分；并且其中，榫和槽限定封闭平面，并且，所述裂缝延伸得如此深，使得其延伸得超过封闭平面；其特征在于，在接合状态中裂缝从封闭平面向内越过一定的距离，该距离比榫从封闭平面伸出的最大距离大。该实施例提供这样的优点：可使榫的一个或两个部分具有相对大的弹性，而榫的突伸部分不必从封闭平面伸出得较远。

根据第七独立方面，本发明涉及一种包括至少两个面板形元件的组合元件，所述面板形元件能够通过锁定的榫槽连接以一定角度彼此接合，直接地接合或通过中间件间接地接合，其中，所述连接至少在一个面板形元件处包括榫或槽，所述榫或槽可与设置于另一面板形元件上或中间件上的槽或榫配合；其中，能够通过转动移动使榫和槽彼此接合进入相互锁定的状态；其中，榫仅在一侧上包括锁定部分，例如，在可将榫从其转动到槽中的一侧上包括锁定部分；并且，其中，锁定部分包括与槽上的锁定表面配合的锁定表面；其特征在于，榫和槽具有这样的结构，使得在转动到彼此中的过程中朝向转动移动的终点，必须克服力峰值，从而当再次从彼此中转出时，也必须克服力。从以下描述中，其好处将变得显而易见。

根据第七方面的优选实施例，榫在没有锁定部分的一侧处包括这样的一部分，其在转入或转出彼此的过程中理论上与槽上的一部分重叠，使得必须克服死点处的变形力。

根据第七方面的另一优选实施例，榫和槽在锁定部分的高度处包括这样的部分，其通过理论重叠规定，在转动过程中使得必须克服死点处的变形力。

显而易见地，本发明还涉及旨在与一个或多个其他元件一起形成根据任何之前的方面的组合元件的元件，其中，其至少设置有如上所述的榫或槽。本发明还涉及如上所述实现的转角连接。

应注意的是，可任意组合所有上述以及下面还提到的方面，因为其并未显示出任何矛盾的特性；因此根据所述方面之间可能的所有组合。而且，可将通过第一方面描述的所有辅助特性与第二、第三、第四、第五、第六和第七方面任意组合，这也是因为这种组合不会导致矛盾的特性。

应注意的是，在上述裂缝中，可具有弹性元件或填料，例如，用于支持可移动第一部分的弹性。

根据第八方面，本发明涉及一种包括至少三个面板形元件的组合元件，所述面板形元件能够通过转角连接彼此接合，其特征在于，此组合元件包括至少两个转角连接，所述转角连接具有提供锁定的榫槽连接的接合部分，其中，这些转角连接彼此不同之处至少在于，第一转角连接包括可至少通过卡扣插入移动连接在一起的接合部分，而另一第二转角连接包括这样的接合部分，其或者可只通过转动移动连接在一起，或能够通过卡扣插入移动连接在一起，其中，第二转角连接的卡扣作用比第一转角连接的刚硬。通过利用这种不同的“第一”和“第二”转角连接，尤其能实现在面板形元件能够转动到彼此中的位置上应用“第二”转角连接的可能性，使得实现坚固的连接，而在只能使用卡扣连接的位置上，则可应用“第一”转角连接，使得可能那里通过卡扣移动进行平稳的装配。

优选地，第一转角连接和第二转角连接允许能够通过转动移动能够将相应的榫和槽连接在一起。

根据第一可能性，至少通过在第一转角连接处应用开裂榫并在第二转角连接处应用完整榫来实现上述差异。因而开裂榫更具有弹性，并允许平稳的卡扣作用。

根据第二可能性，两个转角连接都具有开裂榫，并且，至少(且优选地基本上)通过将这些开裂榫实现得彼此不同而实现上述差异。

更具体地，至少(且优选地基本上)通过开裂榫的裂缝的结构的差异来实现卡扣作用中的硬度差异。通过适应其形状，这些裂缝允许以平稳的方式选择所述硬度。

优选地，通过应用任何以下可能性或其其任何组合，来实现该差异：

-这样实现两个转角连接的裂缝，使得相应裂缝与最近的侧壁之间的最薄材料部分分别显示出不同的厚度；

-这样实现两个转角连接的裂缝，使得一个裂缝延伸得比另一裂缝深，换句话说，其显示出不同的深度；

-这样实现两个转角连接的裂缝，使得裂缝相对于面板形元件以不同的角度延伸。

该第八方面对于此类型的转角连接特别有利，其中，榫仅在一侧上具有锁定部分，更具体地，在榫的最可移动的部分上具有锁定部分。

根据第九方面，本发明涉及一种包括至少两个面板形元件的组合元件，所述面板形元件可通过提供锁定的榫槽连接的接合部分通过转角连接而彼此接合，其中，榫在一侧上包括锁定部分，而在另一侧上没有锁定部分或包括不太明显的锁定部分且由此是不对称的，并且其中，榫槽连接是这样的类型，其允许通过转动移动将榫安装在槽中；其特征在于，在截面中看，槽基本上是对称的，优选地，是完全对称的。在这里，获得这样的优点：可用指形铣刀(finger milling cutter)简单地形成这种槽，并且，可将这种槽实现为死端槽(dead end groove)，当通过传统的大铣刀(milling tool，磨铣工具)实现槽时，其是不可能的。通过使用对称槽，产生新的应用可能性。此外，在这里，可对非对称的槽应用相同的榫，使得，对于榫来说，可应用同一组铣刀等，不管其旨在与对称的还是不对称的槽配合。

根据第十方面，本发明涉及一件家具或家具部件形式的组合元件，其特征在于，其包括多个用作壁的面板形元件，其以元件的组合形式形成至少两个转角，其特征在于，在至少一个转角的位置处，在相邻壁之间使用包括薄膜铰链(film hinge)的转角连接，而在至少一个另一转角的位置处，使用具有机械锁定的接合部分的转角连接，更具体地，使用锁定的榫槽连接。组合元件中的这两种类型的转角连接的组合允许整体以结构简单的方式设计，而同时可以有效且平稳的方式装配。此第十方面在这样的实施例中特别有利：在组合状态中，所述四个壁垂直于相同平面延伸，例如抽屉的侧壁，其均垂直地竖立在底部的平面上。

当所述壁在周围彼此邻接时，并且当所述壁按照任何以下可能性组合时，获得了能够以特别平稳的方式实现并也可以平稳的方式装配的组合元件：

-用作一组至少通过薄膜铰链连接在一起的三个壁，以及第四壁，所述第四壁紧接其端部能够通过机械锁定的接合部分与这组三个壁的端部连接；

-用作一组至少通过薄膜铰链连接在一起的四个壁，其然后形成三个转角连接，并且其中，在这组的端部上具有机械锁定的接合部分，通过机械锁定的接合部分可实现第四转角连接；

-用作两个壁的两组，其中，每组的壁通过薄膜铰链相互地附接至彼此，而紧接每组的自由端具有接合部分，允许在这两组的壁之间实现锁定的转角连接。

显而易见地，第十方面旨在特别是当制造抽屉时应用，其中，所述四个壁形成抽屉的竖直壁。

根据第十一方面，本发明涉及一种组合元件，其中，此组合元件是抽屉，其中，此抽屉包括至少两个侧壁和旨在形成抽屉的可见前侧的前面板，其特征在于，所述前面板直接附接至侧壁，其中，通过机械锁定接合来实现至少与一个侧壁的连接，优选地，通过机械锁定接合来实现分别与两个侧壁的连接，并且其中，前面板形成在所述侧壁的前向端部处将侧壁彼此连接的唯一竖直壁。由于此设计的原因，获得了结构简单的抽屉组成。

根据第十一方面的优选实施例，进一步地，这种组合元件的特征在于，用榫槽形式的轮廓形成机械锁定接合，其包括阻碍(更具体地，阻止)榫槽移动分离的锁定部分，其中，槽位于前面板的后侧中，而榫位于侧壁的前向端部的远侧上。因此，然后可将前侧简单地下压在侧壁上。而且，然后前侧仅须设置有相对简单的槽轮廓。当家具制造商从另一制造商获得除了前面板以外的抽屉的所有部件时，此后者是有用的。然后，家具制造商将不必形成复杂的榫轮廓，而仅须在前面板上提供槽轮廓，这可通过便宜的指形铣刀来实现。

在抽屉的情况中，应注意的是，并不排除壁局部具有非直线的路线，例如，局部凹成U形的后壁，例如，为了形成用于电缆的打开通道。而且，在某些应用中，可能出现这样的情况：预期转角连接并不位于抽屉的转角上，例如，当侧壁的后向端部延伸得超过后壁时。也可能在抽屉中具有隔离件。

根据第十二方面，本发明涉及一种包括两个或更多个面板形元件的组合元件，其中，这些面板中的至少两个均包括接合区域，在所述接合区域中，具有分别在相应接合区域的纵向方向上延伸的轮廓的形式的接合部分；其中，这些轮廓允许所述面板形元件以机械锁定的方式使彼此接合，并且与平面成一定角度地接合以形成转角连接；其中，该轮廓包括榫和槽，以及锁定部分；其特征在于，在装配状态中，在转角连接的位置处(更具体地，在所述轮廓的位置处)还提供粘合剂连接(更具体地，是胶粘剂连接)。通过将锁定接合与胶粘剂连接组合，产生这样的优点：一开始，能够进行平稳且正确地装配，而在胶粘剂硬化之后，实现特别坚固的组合元件。

应注意的是，还可在本发明的所有其他方面中应用这种额外的胶粘剂连接或通过粘合剂的粘附。

根据第十三方面，本发明涉及一种组合元件，其中，此组合元件是使用由位于相同平面中的框架面板形成的框架的一件家具，其特征在于，在框架的一个或多个以及优选地所有转角上，形成有锁定接合形式的转角连接，具有允许框架面板能够通过卡扣移动连接在一起的接合部分。以此方式，能够以简单的方式构成框架，例如，柜门的框架。

最后，根据第十四方面，本发明涉及一种包括两个或更多个面板形元件的组合元件，其中，这些面板形元件中的至少两个均分别包括接合区域，在接合区域中，具有分别在相应接合区域的纵向方向上延伸的轮廓的形式的接合部分；其中，这些轮廓允许所述面板形元件能够以机械锁定的方式且成一定角度彼此接合；其中，该轮廓包括榫和槽；其中，组合元件包括帮助面板形元件的正确相互装配的辅助装置，所述辅助装置通过能够与相应凹槽(recess)配合的突起部形式的三维形状元件形成；其特征在于，在相应轮廓上的截面方向上看，突起部整个地或大部分地延伸通过榫的轮廓，所述突起部优选地是突伸插头的形式，而凹槽位于包括槽的面板形元件处，并优选地实现为膛孔(bore)的形式。在截面中看，突起部相对于榫的具体定位提供了多种优点，如从详细描述中将变得显而易见的。

所述辅助装置被设计为，用于防止面板形元件在相互移位的位置(shiftedposition，错位的位置)中彼此接合，和/或用于防止某人尝试将错误的面板接合在一起。

从以下描述和所附权利要求中，本发明的其他特性将变得显而易见。

附图说明

为了更好地示出本发明的特性，在下文中，以没有任何限制性的实例的方式，参考附图描述了一些优选实施例，其中：

图1示意性地示出了根据本发明的组合元件；

图2以更大的比例示出了根据图1中的线II-II的截面图；

图3以更大的比例示出了图2中用F3表示的部分；

图4和图5示出了实现图3的连接的两种方式；

图6以更大的比例示出了图5中用F6表示的部分；

图7示出了根据图4中的线VII-VII的截面，排除了包括槽的面板；

图8示出了根据本发明的另一组合元件；

图9以更大的比例示出了根据图8中的线IX-IX的截面；

图10示出了与图9的视图相似的视图，然而，是一个变型；

图11示出了接合的一个具体实施例，其中待接合的部分处于拆开状态中；

图12示出了用于实现图11所示的槽的具体技术；

图13示出了与图11的视图相似的视图，然而，处于接合状态中；

图14示出了一件办公室家具形式的组合元件，在该家具中应用了两个如图13所示的连接；

图15至图19涉及根据本发明的组合元件，其实现为抽屉形式，其中，图17以更大的比例示出了图15中用F17表示的部分，图18是以更小的比例根据箭头F18的视图，图19以更大的比例且以装配状态示出了用F19表示的部分；图20是示出了一组四个通过薄膜铰链彼此连接的竖直壁的顶平面图；

图21示出了图20中的一组壁，所述壁处于装配状态中以形成抽屉；

图22示出了根据本发明的抽屉的变型，是与图22相似的视图；

图23示出了本发明的组合元件的一个部分；

图24示出了具有根据本发明实现的框架的家具面板；

图25同样示出了图24中用F25表示的部件；

图26示出了根据图25中的箭头F26的视图；

图27示出了图24中用F27表示的部分；

图28以更大的比例示出了根据图24中的线XXVIII-XXVIII的截面；

图29和图30示出了根据本发明可应用的转角连接的另两个具体实施方式。

具体实施方式

在图1和图2中，示出了根据本发明的组合元件1的实例，其为一件家具的形式，更具体地，是一橱柜，其基本由以一定角度彼此连接的面板形元件构成。面板形元件通常具有附图标记2，然而，为了区分，用2A，2B，2C和2D表示，其中，在实例中，这些形成右侧壁3、底壁4、左侧壁5和顶壁6。此外，这件家具包括壁脚板7、后部8和两个搁架9-10。

如从图2至图6的不同视图中显而易见的，相应的面板形元件2包括接合区域11-12，在该区域中，具有分别在相应接合区域的纵向方向上延伸的轮廓形式的接合部分13-14，其中，这些轮廓允许每次两个面板形元件2能以锁定方式且以一定角度彼此接合。在所示实例中，在这里使用具有开裂榫15的形式的轮廓的接合部分13-14，开裂榫15与槽16配合。从DE 20 2009 008 825 U1中同样已经得知这种类型的具有接合部分的转角连接，其同样使用开裂榫和槽。

更具体地，将接合部分13-14基本上实现为榫15和槽16形式的轮廓，其包括锁定装置17-18，该锁定装置在接合状态中阻碍榫15和槽16的移动分离，更具体地，阻止该移动分离。如所示出的，这些锁定部分17-18优选地实现为肋部或边缘，其形成所述轮廓的部分。

如所示出的，这里示出了，分别地，榫15位于相应面板形元件2(更具体地，是图3中的2D)的远端19上，而槽16位于另一面板形元件2(更具体地，是图3中的2C)的侧面20中，换句话说，位于其大表面之一中。在实例中，接合区域11然后由相应面板形元件的小端边缘(榫位于其上)形成。然后，接合区域12相应地由另一面板形元件的区域(这种板形边缘的所述小端边缘与该区域邻接)构成。

榫15由开裂榫构成，因此，所述开裂榫具有至少两个部分21-22，以及位于其之间的裂缝23。该裂缝由分别位于部分21和22上的侧部24和25限定以及由底部26限定。所述两个部分21和22(在下文中分别叫做第一部分21和第二部分22)在所示实例中具有不同的长度，分别为L1和L2。

应注意的是，根据未示出的变型，榫还可能由不止两个部分构成，例如，当在裂缝中应具有平行的额外材料部分时。可以这么说，将之前设计的裂缝分成两个裂缝。

图中所示的部分21-22的外侧27-28与槽16的侧壁29-30配合。此外，槽16具有底壁31。如所示出的，此底壁在形状方面优选地适合于不同的长度L1和L2，由此显示出更深的部分32和不太深的部分33，由此额外的材料34保持在不太深的部分33的位置处。保持这种材料部分34对于T形连接来说不太重要，然而，对于单次折叠转角连接来说确实很重要，以通过此方式保持更稳定的整体，并避免与槽相接的材料的侧向折断的危险。因此，优选地，接合状态中的底壁31的部分32和33优选地保持距部分21和22的最远远端不大于2mm，换句话说，遵循榫15的整体形状。

在侧壁29中，形成有凹槽35，使得位于其前面的部分用作锁定部分18。锁定部分17和18限定配合的锁定表面36-37。

锁定部分17位于榫的所述第一部分21上。

应注意的是，如图所示，第一部分21设置有所述锁定部分17，而如所示出的，第二部分22优选地没有锁定部分。如图5所示，这种构成允许能通过转动移动W将榫轻松地转到槽中，在接合部分中不产生较大的力。然而，本发明并不排除在第二部分22上也有锁定部分，其优选地没有锁定部分17那么明显。在图4中用虚线将这种不太明显或因而更小的锁定部分示出为一个实例，并用附图标记38表示，其中，将此锁定部分实现为局部突起部，其能够与也用虚线示出的凹槽39配合。

根据本发明，在榫15的截面中看，裂缝23包括至少一个这样的侧部，在截面中看，其路线与和榫相关的主方向D1偏离，优选地，相对于所述主方向D1以一定角度延伸。在所示实例中，甚至将两个侧部24和25都实现为倾斜的，在所述实例中彼此平行，使得，整体地看，榫中的裂缝23相对于所述主方向倾斜地延伸。

在这里，整体地看，与榫15的第一部分21相接的侧部24沿相对于所述主方向D1倾斜的这样的方向延伸，使得，此侧部24从裂缝23的远端朝向近端接近表面40，所述表面40位于与开裂榫的第一部分21相同的一侧上，换句话说，在这样倾斜的方向上，使得，与其中裂缝不倾斜的实施例相比，第一部分21和/或第一部分21设置于其上的面板形元件的部分整体地朝着近端变得更薄。由此显而易见地，第一部分21能够以相对平稳的方式弹性地位移。

整体地看，裂缝23的与第二部分22相接的侧部25相对于所述主方向D1倾斜地延伸，因此此侧部从裂缝的远端朝着近端变得远离表面41，所述表面41位于与第二部分22相同的一侧上，或者，换句话说，此侧部25以倾斜的方式在与侧部24相同的方向上延伸离开。在所示实例中，这有助于第一部分22的底部变得更坚固且稳定。

在这里，这样设计整体，使得，第一部分21(特别是其锁定部分17)能够以比第二部分22更平稳的方式弹性地位移，而后者是刚性的。因为第一部分21比第二部分22长，但是甚至更因为第一部分21与薄材料部分(所述薄材料部分通过面板形元件2D的裂缝23而割断出来，即，位于裂缝的侧部24与表面40之间的实际面板形元件的部分)邻接且由其承载，所以实现锁定部分17的平稳弹性移动。因为侧部24在所示方向上倾斜地延伸，所以较薄的材料部分保持于裂缝的位于最内部的端部旁边，其还位于距锁定部分较大的距离处，这有助于该材料部分高度处的平稳弹性弯曲。

显而易见地，对于“裂缝”，既要将其理解为分开榫的部分又要将其理解为其在面板形元件中更深的延伸部。

在实例中，侧部24的整体方向和/或裂缝23的整体或平均方向D2从主方向D1偏离A1表示的角度范围。此角度的大小优选地处于2和20度之间。通过具有正常强度的接合，优选地，将使用2和8度之间的角度A1，优选地，使用4度大小的等级。当希望不太刚性(紧，stiff)的接合(换句话说，可平稳地卡扣在一起的接合)时，优选地将使用8至20度的角度A1。

在所示实例中，榫15位于相应面板形元件的小面处。在这里，对于属于榫的主方向D1，必须将该方向理解为面板形元件2D位于其中的平面。

如所示出的，榫15相对于面板形元件(所述榫位于该面板形元件上)的中心平面M位于偏心的地方，其中，至少在榫朝着其偏心位移的侧部处，组合元件1在面板形元件之间形成内转角。更具体地，整体地看，榫以这样的方式位于面板形元件1的中心之外，使得，其位于更靠近与内转角22相抵的侧部处而不是相对的侧部处。

通过转动移动W将榫15安装在槽16中，例如图5所示，其中，转入的面板形元件(在此情况中是2B，处于直角状态中)获得其最终位置。沿着所示组合元件的内转角的侧部进行转动移动W。或者通过沿相对方向的转动移动，或者通过沿平行于榫的方向将面板形元件从彼此拉出或抽出，而释放两个面板形元件。

应注意的是，还能够通过卡扣移动，通过使面板形元件相互平移移动S(如图4所示)而将面板形元件连接在一起。

在这里，榫15通过卡扣移动安装在槽16中，例如，通过将具有榫15的相应面板形元件沿其平面朝着槽16压入。在所示实施方式中，这样来实现：锁定部分17可执行侧向弹性移动(可能与两个锁定部分17-18的材料中的微小弹性压缩组合)，并且，此锁定部分17能够以此方式接合在锁定部分18的后面，无论是否与榫和槽的材料中的一些更大的压缩相结合都是如此。

优选地，裂缝23具有的宽度等于或大于锁定元件17在卡扣在一起的过程中相对于其所属的面板形元件执行的最大侧向位移。

此外，槽16的入口具有小插入角A2，其优选地小于40度，更好地，为大约30度的等级。

整体地看，将榫制造成圆锥形的，具有由第二部分22的外侧和第一部分21的锁定部分的外侧形成的圆锥形侧部。

显而易见地，图中所示的实例示出了这样构造的榫15和槽16，使得，能够通过经由平移的卡扣移动，以及通过转动移动，即以两种方式(可由安装人员选择)，使其进入彼此。从分别示出了用于相同形状的榫和槽的两种接合技术的图4和图5中，这变得显而易见。

如所示出的，优选地在面板形元件中在一块中获得榫15和槽16，例如，通过铣削处理(milling treatment)。在这里，榫15位于相应面板形元件的小面上，而槽设置于相应面板形元件的侧部中。

如图所示，面板形元件优选地由覆层板形成，优选地，分别在两侧上具有覆盖层42和43。这优选地涉及一种三聚氰胺板，由此，涉及一种设置有层压覆层的板。特别地，层压层应至少包括设置有树脂且压紧在板上的装饰层构成，与其他层组合或不组合。其实例是HPL(高压层压板)或DPL(定向压力层压板)。也可应用薄膜、漆层等，或任何其他形式的覆层。

基础板本身优选地由MDF，HDF或刨花板构成。虽然刨花板通常不像MDF或HDF一样稳定并将更容易碎裂，但是，刨花板对于家具来说是优选的，因为其重量更轻，当为了美观原因而选择与相对厚(例如，具有18mm或更大的厚度)的壁合作时，这甚至是更重要的。本发明有助于也以有效的方式在刨花板材料中实现这种轮廓。

在边缘上，面板形元件可设置有精整带44，例如，合成材料的层压带或精整带，例如，ABS带。图1和图7还示出，通过使这种精整带在槽16的远端上延伸，换句话说，通过提供直的带覆层，以如在DE 20 2009 008825U1中描述的方式，而通过这种精整带挡住榫和槽的端部使其看不到。在制造商处实现这种带覆盖。

根据本发明的所述第二方面，在所示实例中，还应用支撑点45-46的具体分布，这样与裂缝23组合，所述裂缝至少比榫的突伸部分延伸得深，换句话说，超过封闭平面47。这里，将第一接触点定义为位于最靠近封闭平面47，处于槽与榫15的第一部分21之间的接触，而将第二接触点46定义为位于离封闭平面47最远，处于槽与榫的第二部分22之间的接触。存在这样的特性，即，第一接触点45定位成比第二接触点46更靠近封闭平面47。因此，一方面，对接合中的力获得更好的力分布。而且，当装配一件家具时实现了在中间位置中，其中，将一个面板形元件以槽16向上的形式放下，而另一面板形元件设置成榫15向下指向，可实现此第二面板不会过快地倾斜以向下折叠，即使某人使它这样做。

应注意的是，在接合状态中，封闭平面47通常由与面板表面40重合的平面构成，槽16终止于面板表面40中。

如所示出的，在槽16的入口上，在榫从其转入槽中的一侧处，可在边缘49上实现优选地有角度的切口48，其允许更平稳的转入。

图中所示的实施方式还应用本发明的第三独立方面。与其结合，分别用L1和L2表示榫15的第一部分21和第二部分22的长度，而用L3表示封闭平面37的中心位于相应板的表面内的距离。根据第三方面，榫15是裂缝，锁定部分17存在于第一部分21的外侧上，而在第二部分的外侧上，具有不太明显的锁定部分，优选地甚至没有锁定部分。仍根据第三方面的特性，榫15的第二部分22从封闭平面47突伸出长度L2，其小于榫15的第一部分21从封闭平面47伸出的长度L1的0.75倍。通过考虑此比例，获得这样的优点：一方面，当相对地看第二部分不过多地阻碍时，可将榫平稳地转入，而实际上可在第一部分上实现这种接合和锁定。而且，然后可将槽的底壁的位于不太深的地方的部分成比例地实现为甚至更不太深的，这样使得槽的壁变得特别坚固。

所示实施方式还示出了本发明的第四独立方面，其中，裂缝23延伸得如此深，使得其延伸至超过封闭平面47，进一步，榫15的第二部分22从封闭平面47突伸出长度L2，其小于锁定表面36-37离封闭平面的平均距离L3的1.5倍。因此实现了第二部分22突伸出的距离相对于第一部分21接合的位置受限制。通过此限制，排除以下情况：在接合过程中使部分22伸出得过远感觉不方便。为了确保稳定的接合，长度L2优选地大于L3。

其中，因为所示实施方式还示出了这样的特性：在封闭平面47和锁定表面36-37之间延伸的第一部分21的部分显示出的平均厚度比第二部分22的平均厚度T2大，所以，此实施方式还形成本发明的第五方面的一个实例。显而易见地，通过这种比例，从榫15的相同总厚度开始，获得第一部分21变得更坚固且稳定，由于其承载锁定部分并由此承载更多力这个事实，这是很重要的。显而易见地，第五方面对于以下实施方式特别有利：如所示出的，将榫偏心地放置，并且，裂缝比榫的底部更深地延伸入面板形元件。因此，由此获得：虽然第一部分同样更稳定且坚固，但是仍可产生相当大的弹性可动性，因为，可以说，通过面板形元件的与第一部分21邻接的切口材料部分使第一部分21延伸。

应注意的是，T1优选地是在距离L1上延伸的部分的平均厚度，和/或从长度L的一半测量的其厚度，而T2是第二部分22的平均厚度，和/或从长度L2的一半测量的其厚度。可根据制造商希望使用的标准来应用两种可能性。

根据第六方面，裂缝23从封闭平面47向内伸入面板形元件2的深度(换句话说，距离L4)比榫15从封闭平面伸出的最大距离L1大。显而易见地，这对第一部分21的可动性是有利的。此外，由此可将出现的变形朝着后部更多地传送，使得第一部分21的末端相对于锁定部分位置处的变形具有更小的负载。

根据导言中提到的第七方面，榫和槽具有这样的结构，使得，当朝向转入移动结束时转动到彼此中时，必须克服力的峰值，使得当再次从彼此中转出时，也必须克服力，这样通过转动移动，其中，将接触保持在边缘49边上，如图6中的接触点50和51所指示的。以此方式实现了：将保持装置或阻挡装置集成在接合本身中，然后其至少提供阻碍榫和槽(以及由此面板形元件)转出彼此的减速效果。这在装配过程中也是有用的，如上所述，以便在装配一件家具的过程中在某些中间位置防止一个面板形元件(其暂时直立地设置于另一面板形元件中)将相对于另一面板形元件向下折叠。

如图6所示，这能够通过以下方式来实现：在榫上没有锁定部分存在的侧部处，提供部分52，其在转入或转出彼此的过程中，理论上与槽上的部分53重叠，使得，必须克服死点处的力(更具体地，变形力)。

根据一个同样在图6中示出的替代方式，锁定部分的高度处的榫和槽可包括这样的部分，其通过理论重叠36A在转动过程中使得必须克服死点处的变形力。

显而易见地，可将两种可能性组合或不组合。

而且，可这样实现轮廓，使得，在接合状态中，保持张力，特别是所谓的预张力。

显而易见地，可在组合元件(例如一件家具)上的各种位置上应用所述接合，以实现转角连接，或者是通常的转角连接或T形连接，或甚至是交叉形状的连接。然而，这并不意味着，必须同样地实现这种组合元件的所有转角连接。

应注意的是，本发明特别针对这样的实施方式，其中，榫同样地提供接合效果，其中，由此榫保持不受外部元件(所述外部元件在接合过程中对榫起作用，例如，楔形物等，将其敲入榫的裂缝，例如，其中，如从US 7,654,055中得知的)的影响。实际上，榫同样可包括固定地属于榫的元件，并且，其可支撑榫所供应的接合力，例如，弹性带或设置于榫的裂缝中的质量块。

进一步，应注意的是，在可适用的地方，本发明并不局限于在装配使用状态中在水平方向上延伸的转角连接，然而，还可能应用于在其他方向(例如，竖直方向)上延伸的转角连接。获得在垂直方向上延伸的连接的一个实例，其意味着，接合区域在竖直方向上延伸，例如，当通过本发明的转角连接将橱柜的两个侧壁与后壁连接时，与上述DE 20 2009 008825U1的图54-55中示出的类似。

应注意的是，对于以上应用的术语“接合区域”，必须将面板形元件的部分理解为，所述轮廓(例如，槽轮廓或榫轮廓)在其中延伸。在这里，这可能涉及一种边缘区域，即，位于面板形元件的边缘上或直接在其附近的区域，以及明显远离面板形元件的边缘的区域，例如，当此区域的目的是在面板形元件之间形成T形接合。

还应注意的是，根据本发明，对于“组合元件”，必须将元件理解为，其处于“组合”以及处于“进一步组合”的状态中。这还意味着，例如，也已经将尚未装配的和仍封装的平装家具件(其在装配状态中显示出本发明的一个或多个特性)认为是“组合元件”。

当使用“中间件”时，所述中间件为应用在两个面板形元件之间的转角上的元件，其中，在至少一个面板形元件与中间件之间出现相应的接合。例如，在WO 2010/070605的图64中示出了使用中间件的一个实例。

当指出裂缝的一侧具有偏离路线时，实际上，指的是该裂缝的侧部的基本部分，由此，例如，裂缝起点或终点处的非倒圆部分，倾斜的部分，等等。

应注意的是，对于锁定表面”，也可能理解为线接触。

对于从主方向D1偏离地延伸的侧部，还可理解为具有阶梯形路线的侧部。而且，例如，侧部24可能在大部分上与方向D1平行地延伸，以仅在裂缝的最深端旁边朝着表面40弯曲。

不言而喻地，根据第二至第七方面的实施方式并非必须具有带有倾斜延伸的裂缝23的榫15。在这种情况中，例如，裂缝也可能与相应的主方向D1平行地延伸，例如，如图3中的虚线23A所指示的。

在图8和图9中，示出了导言中提到的第八方面的第一可能性。因此，所示的组合元件1包括至少三个(在此情况中，甚至不止三个)面板形元件2，其能够通过转角连接54-55和56-57彼此接合。在这里，组合元件包括具有接合部分的转角连接，其提供锁定的榫槽连接。这些转角连接(一方面，54-55，另一方面，56-57)彼此的不同之处在于，这种“第一”转角连接54-55包括至少能够通过卡扣插入移动连接在一起的接合部分，而这种“第二”转角连接56-57包括只可通过转动移动连接在一起的接合部分56-57。在这里，应注意的是，“第一”转角连接54-55和“第二”转角连接都允许，能通过转动移动将相应的榫和槽连接在一起。在图9中，通过在每个第一转角连接54-55处应用开裂榫15而在每个第二转角连接56-57处应用完整榫15，来实现所述差异。

在图10中，示出了第二可能性，其中，两个转角连接(一方面，54-55，另一方面，56-57)具有开裂榫，并至少(且优选基本上)通过实现这些彼此不同的开裂榫15，更具体地，通过开裂榫15的裂缝23A-23B的结构中的差异，来实现上述差异。

在图10的实例中，通过以下特性的组合来实现该差异：

-实现两个不同的转角连接的裂缝23A-23B(由此，一方面，在顶部上，另一方面，在底部)，使得每次相应裂缝与最接近的侧壁之间的最薄材料部分显示出不同的厚度TA-TB(其中，在此情况中，TA小于TB)；

-实现两个不同的转角连接的裂缝23A-23B(由此，一方面，在顶部上，另一方面，在底部)，使得一个裂缝23A延伸得比另一裂缝23B深，换句话说，具有不同的深度DA-DB(其中，在此情况中，DA大于DB)；

-实现两个不同的转角连接的裂缝23A-23B(由此，一方面，在顶部上，另一方面，在底部)，使得裂缝23A-23B相对于面板形元件以不同的角度XA-XB延伸。

显而易见地，其结果是，可将图10的最上面的转角连接卡扣在彼此中，不像底部处的转角连接那样坚固。

在图9和图10的实例中，两个转角连接的开裂榫是这种类型的，其中，榫仅在一侧上具有锁定部分17，更具体地，在榫的最可移动的部分上具有锁定部分。

图8，图9和图10还示出了这样的特性：至少一个面板形元件(在此情况中，是上壁6)用作封闭件58，通过至少两个转角连接54-55，使封闭件58通过卡扣插入移动与其他面板形元件接合，其中，这两个转角连接实现为所述“第一”转角连接，而将组合元件中的多个其他转角连接56-57(在此情况中，是剩余的最下面的转角连接)实现为所述“第二”转角连接。显而易见地，在所示实例中，这提供这样的优点，即，，可使底部处的转角连接特别坚固，而顶部处的那些允许平稳的卡扣动作。

应注意的是，以上还适用于T形转角连接。

图11至图13示出了本发明的第九方面。如在导言中阐述的，在这里使用槽59，在截面中看，其基本上是对称的，优选地，是完全对称的。如图12中示意性地示出的，可用指形铣刀60形成槽。

此技术的一个优点是：其可适用于这样的应用，其中，不能连续地形成槽59，并且，至少在一端61处，必须终止于相应面板形元件的材料中，例如，终止于以下描述的这件办公室家具中。

所示的这件办公室家具包括侧面板62-63，顶部64以及用于在侧面板62-63之间形成连接以使它们保持平行的中间件65。仅通过锁定轮廓将这件家具的所有部件装配成一体。在装配过程中，通过转动移动将侧面板62-63和中间件65连接在一起，其中，将位于中间件65的端部上的榫15转动到位于侧面板62和63的内侧上的对称槽59中。当此整体垂直地竖立时，可将顶部64简单地向下压在侧面板62-63的上边缘上，槽16在榫15上方。

第九方面对于抽屉也是有用的，其中，通过锁定轮廓将一个或多个竖直壁放在一起。在这里，在某些应用中，实际上建议，不连续地形成槽，并且，在这种情况中，可应用对称槽59，其端部61可位于预期位置处。下面将描述其多个实例。

另外，在实际上连续地形成这种对称槽的应用中，可以使用其。不管将其制造成连续的还是不连续的，这种对称槽的优点都在于，可在一次铣削循环中至少实现轮廓，甚至实现整个槽，这是节省成本的。

另一优点是，不管是必须在槽中的左手侧还是右手侧出现锁定，此槽都总是相同的。因为不需要具有不同的槽，所以，在某些应用中，可相当程度地简化实现锁定槽所必需的操作。

应注意的是，在其是开裂榫的情况中，在第八或第九方面中应用的榫总是根据需要可包括一个或多个相对于开裂榫在本文中提到的特性。

图15至图19示出了组合元件1，其某些部分分别是抽屉形式的，其中，此组合元件实现本发明的第十方面。在这里，组合元件1包括面板形元件2E-2F-2G-2H，其用作壁，分别为待形成的抽屉的第一侧壁66、后壁67、第二侧壁68和前壁69，在元件的组合形式中所述壁形成四个转角，其中，通过转角连接70-71-72-73将面板形元件彼此连接。在两个后转角处，每次分别使用转角连接70，71，其包括薄膜铰链74，而在最前面的转角的位置处，使用转角连接72-73，其机械地锁定接合部分13-14(更具体地，锁定的榫槽连接)。

如可在图17的放大图中看到的，优选地这样形成这种薄膜铰链：在相邻的面板形元件(在此情况中，是2F-2G)上具有连续覆层75，而通过适当的凹槽76使面板形元件的剩余部分彼此分离。优选地，为了实现其，从设置有覆层75的板开始，然后在覆层75中提供必要的凹槽76，然而，不用切通覆层。这并不排除以另一方式形成这种薄膜铰链74，例如，通过可折叠的胶粘剂连接，例如，一条热熔胶粘剂的胶粘剂连接。也并不排除在凹槽76的一个或多个也彼此配合的侧部77和78中形成接合部分，例如，安装在彼此中或在彼此部分中接合，只要沿着相应的薄膜铰链使相应的面板形元件朝着彼此转动，其便彼此配合。

锁定的接合部分13-14可以是任何类型的，然而，优选地，其通过榫15和槽16形成，具有锁定部分17-18。更具体地，优选地，将其如上所述地实现，其中，在榫中使用或不使用裂缝23，并且，其中，如果应用裂缝，那么并非必须使所述裂缝倾斜。

因此，可在平坦状态中分布所有部件。为了装配抽屉，使面板形元件2E和2G从图15的状态进入图16的状态。在这里，底部79可位于为此目的而提供的槽中的壁66-67-68之间。然后，向下卡扣前壁69，槽14位于过榫13上。在前壁69的后侧中，如图18所示，优选地，具有槽80，其形成底部的最前面的边缘的座部。

在所示实例中，前壁69形成看得见的前面板，通过该前面板，此实例还形成第十一方面的应用。然而，显而易见地，根据一个变型，壁69可用作简单的前壁，而在其前面设置另一独立的前面板。

在图20和图21中，示出了第十方面的一个变型，其中，通过薄膜铰链将所有四个壁66-67-68-69彼此连接，然后，通过其形成转角连接70，71和73，而通过锁定的接合部分13-14实现转角连接，其位于壁69和66的自由端的旁边。如虚线所示，可抵靠前壁69提供额外的前面板。

图22示出了另一实施方式，其中，通过至少一个锁定接合(在此情况中，甚至是两个锁定接合82-83)将实现为前面板的前壁69与侧面板直接连接，通过该锁定接合，本实施方式也实现本发明的第十一方面。

图23示出了本发明的第十二方面。这里的特性是：用锁定的接合部分13-14实现转角连接，其与胶粘剂连接组合，在此情况中，是通过胶粘剂84实现的胶粘剂连接。在所示实例中，胶粘剂84具有两个功能。第一功能是，在两个面板形元件之间实现额外的连接，因为胶粘剂存在于榫和槽之间。第二功能是，通过使胶粘剂84变硬，特别是通过在裂缝23中具有胶粘剂，将两个部分21-22相对于彼此固定，通过这样做，在胶粘剂变硬之后，部分21和22难以朝着彼此移动，并最终获得更坚固的接合。显而易见地，根据未示出的变型，还可在仅实现第一功能或仅实现第二功能的这种位置上应用胶粘剂。

图24至图28涉及本发明第十三方面的一个实施方式，或至少涉及其基本部件的实施方式。图24主要示出了一种组合面板，例如，橱柜的面板，例如，其固定板或其门板，由框架面板86-87-88-89构成的框架85位于相同的平面中。在框架85中，具有中心面板90，其位于凹凸榫(rebate，半槽)91中，例如，框架面板86-87-88-89的侧部中的凹槽。因此，具有这样的特性：还能够通过锁定接合92将框架面板彼此接合，如可在图28中看到的。如还可在图28中看到的，在这里，例如，可使用上述锁定的接合部分13-14，然而，并不排除其他形式的接合部分。实际上重要的是，这涉及能够通过卡扣移动93向下压入彼此的接合部分。

如在图24至图27中示意性地示出的，榫15和槽16优选地局部位于待接合的相应边缘处，换句话说，不超过其总长，因此其在框架的外边缘处看不到。

图29和图30示出了本发明的第十四方面。在此转角连接中，使用具有包括榫15和槽16的锁定的接合部分的轮廓94-95；其中，整体包括辅助面板形元件正确相互装配的辅助装置，其由能与相应凹槽97配合的突起部96形式的三维形状的元件形成；具有这样的特性：在相应轮廓上的截面方向上看，突起部96完全地或大部分地延伸穿过榫的轮廓94，其优选地是突伸插头的形式，而凹槽97位于包括槽16的面板形元件处，并优选地实现为膛孔的形式。

在图29中，突起部96具有的直径稍微大于榫的厚度，通过这一点，当突起部位于与凹槽97相对的地方时，可只将面板形元件连接在一起。在图30中，突起部在远端延伸得比榫15远，结果是，在此情况中，可仅当突起部位于与凹槽97相对的地方时才能将面板形元件连接在一起。显而易见地，突起部96相对于榫15的所示位置(根据该位置，突起部96完全地或大约完全地位于榫的位置处)提供了这样的优点：面板并不需要制造得特别更厚，以结合这种突起部。反之亦然，这还意味着，此形式的结合特别适合于在薄面板形元件中应用，例如，其薄于15mm。

在图29和图30的实施例中，这种突起部96和相关的凹槽97都具有相同或大约相同的直径。然后，还可仅通过平移移动将属于一起的面板形元件连接在一起。这并不排除，也可对能够通过另一移动(例如，转动移动)连接在一起的面板形元件应用第十四方面。例如，为了在图29和图30的实施方式中允许能将面板形元件仍转到彼此中，可将凹槽97简单地制造为在宽度(横向于槽)上比相应的相关突起部96稍微更宽，以这样的方式制造，使得，相应的突起部97在将榫转入槽的过程中还在凹槽97中实现倾斜移动。

显而易见地，对于“机械锁定的接合部分”，必须将接合部分理解为，使得在装配状态中实现锁定，其中，处于其正常装配的相互状态中的面板形元件在不克服一定的力的情况下不会彼此分离。

因此，榫轮廓和/或槽轮廓的所有上述特性，以及图中所示的轮廓的特性均分别分开地或以任何可能的组合地适用于与十四个独立方面中的任何方面组合，因为同样的特性或特性的组合与这种独立方面的主要概念并不矛盾。其中，通过实例，由此可任意选择组合的这些特性中的一些是：

-榫包括两个部分21-22，其中一个部分比另一部分短，不管是否由裂缝23隔开；

-榫设置有裂缝23；

-榫和/或槽的形状实现说明书中阐述的任何尺寸比例；

-榫仅在一侧上包括锁定部分17；

-可将榫转入槽中；

-能够通过平移移动将榫卡扣在槽中；

-榫偏心地定位；

-榫是分裂的，并且，裂缝相对于面板形元件的平面倾斜地延伸；

-榫包括两个部分21-22，其中一个部分比另一部分短，不管是否由裂缝23隔开；并且，锁定部分17只存在于最长的部分21处。

通常，应注意的是，在所有上述方面中，优选地，用面板形元件的材料将接合部分13-14(优选地，包括接合部分17-18)制成一体。在这里，这可能涉及任何材料。然而，在大多数应用中，应使用基于木材的面板，具有基于木材的基板，例如MDF、HDF或刨花板。

本发明还涉及用于实现根据本发明的组合元件的各个部件，例如，橱柜或抽屉的侧壁。

本发明决不局限于通过实例描述和图中所示的实施例；相反，在不背离本发明的范围的前提下，可根据各种变型实现这种组合元件，更具体地，提供实现所述方面的其部分。

Claims (21)

1.组合元件，所述组合元件包括至少两个面板形元件(2)，所述面板形元件能够通过锁定的榫槽连接以一定角度彼此接合，直接地接合或通过中间件间接地接合，其中，所述连接至少在一个面板形元件(2)处包括榫(15)或槽(16)，其可与设置于另一面板形元件(2)上或中间件上的槽(16)或榫(15)配合；其中，所述榫(15)由开裂榫(15)构成，因此其至少具有第一部分(21)和第二部分(22)，以及位于它们之间的裂缝(23)；其中，在至少所述第一部分(21)的外侧处具有锁定部分(17)，其特征在于，在所述榫(15)的截面中看，所述裂缝(23)包括至少一个侧部(24，25)，所述侧部的路线在垂直于包括所述榫的面板形元件的边缘的纵向方向的截面中看与属于所述榫(15)的主方向(D1)偏离，并且，所述榫和所述槽设置成通过相对彼此侧向移动所述面板形元件而相互接合。

2.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述榫(15)的第二部分(22)没有锁定部分。

3.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述榫(15)的第二部分(22)包括没有所述榫(15)的第一部分(21)上的锁定部分(17)明显的锁定部分(38)。

4.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述榫(15)和槽(16)能够转动到彼此中，其中，能够将它们转动到彼此中的角度形成内转角，并且是所述榫(15)的所述第一部分和所述第二部分的内转角，所述第一部分(21)定位成最靠近所述内转角。

5.根据权利要求4所述的组合元件，其特征在于，所述榫(15)沿所述内转角的方向偏心地定位。

6.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述榫(15)的第一部分(21)突伸得比所述榫(15)的第二部分(22)远。

7.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，至少所述裂缝(23)的位于所述第一部分(21)上的侧部(24)具有与所述主方向(D1)偏离的路线。

8.根据权利要求7所述的组合元件，其特征在于，所述侧部(4)在所述裂缝(23)中朝向内侧基本上接近由所述面板形元件(2)的位于与所述榫(15)的第一部分(21)相同侧上的表面(40)确定的平面。

9.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述裂缝(23)的至少位于所述第二部分(22)处的侧部(25)具有与所述主方向(D1)偏离的路线。

10.根据权利要求9所述的组合元件，其特征在于，所述侧部(25)在所述裂缝(23)中朝向内侧基本上接近由所述面板形元件(2)的位于与所述榫(15)的第一部分(21)相同侧上的表面(44)确定的平面。

11.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，如上所述，所述侧部(24-25)显示出与所述主方向(D1)偏离的路线，基本上整体倾斜地延伸，并且在截面中看，在其长度的大部分上都是直线的。

12.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，整体地看，所述裂缝(23)以一定角度延伸。

13.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述裂缝(23)延伸得比所述榫(15)的底部深，并且，至少对于所述裂缝(23)的延伸得比所述底部深的部分而言，与所述主方向偏离的所述侧部及相应的多个侧部显示出了这种偏离路线。

14.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述裂缝(23)到达得比所述榫(15)的底部深，并且，至少对所述裂缝(23)的到达得比所述底部深的部分而言，与所述主方向偏离的所述侧部及相应的多个侧部显示出这种偏离路线。

15.根据权利要求14所述的组合元件，其特征在于，所述裂缝(23)延伸得比所述组合元件(1)的封闭平面(47)深，并且，所述裂缝(23)从所述封闭平面(47)在所述面板形元件或辅助件中向内延伸的距离(L4)比所述榫(15)达到所述封闭平面(47)的外部的最大距离(L1)大。

16.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述榫(15)位于面板形元件(2)的端壁边缘上，并且，对于与所述榫(15)相关的平面，必须将平面理解为是所述面板形元件位于其中的平面。

17.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述榫(15)和所述槽(16)具有这样的轮廓，使得能通过转动移动以及通过朝着彼此的位移使所述榫和所述槽进入相互接合的状态中，所述位移与卡扣动作组合。

18.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述榫(15)与一面板形元件(2)制成一体，并且其本身在材料上用形成所述面板形元件的基础板制成。

19.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述槽(16)位于一面板形元件(2)的侧面中。

20.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述槽(16)与一面板形元件(2)制成一体，并且其本身在材料上用形成所述面板形元件的基础板制成。

21.根据权利要求1所述的组合元件，其特征在于，所述面板形元件(2)基本上由这样的基础板构成，所述基础板是基于木材的压制板。