CN102859795B - 压接端子、连接构造体和连接器 - Google Patents

压接端子、连接构造体和连接器 Download PDF

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Abstract

本发明的目的在于提供仅通过压接部的压接就能够确保可靠的止水性的压接端子、连接构造体和连接器。压接端子是具备压接部(30)的雌型压接端子(10、10a)，该压接部用宽窄方向(Y)的两侧所具备的压接片(32)压接自被覆电线(200)中的覆盖前端(202a)露出了露出长度(Xw)而成的电线露出部(201a)，该被覆电线是用绝缘性的绝缘覆盖(202)覆盖铝芯线(201)的外周而成的，压接片的长度方向(X)的长度形成得长于电线露出部的露出长度(Xw)，在压接部的表面具备宽窄方向密封件(41)和长度方向密封件(42)，用压接片以压接部自比电线露出部靠近前端侧的位置开始到比绝缘覆盖的覆盖前端靠近后端侧的位置为止连续而一体地围绕的方式进行压接。

Description

压接端子、连接构造体和连接器
技术领域
本发明涉及被安装在例如负责车辆用线束的连接的连接器等的压接端子、使用了该压接端子的连接构造体、还涉及安装了这种连接构造体的连接器。
背景技术
在近年的车辆中装备有各样的电气设备，电气设备的电路越发复杂化，稳定的电力供给不可缺少。这样装备了各种电气设备的车辆配置有将被覆电线成束而成的线束，用连接器将线束彼此连接，构成电路。
在上述连接器中，在内部安装有用压接部对被覆电线进行压接连接的压接端子，是使雄型连接器和雌型连接器嵌合的结构。
在由这种电气连接构成的电路中，存在如下问题：水分从安装在连接器内部的压接端子与被覆电线之间的压接部进入时，构成被覆电线的电线导体的表面腐蚀，导电性降低。
认为产生这种问题的原因在于，在压接部压接被覆电线的覆盖体的前端部分的绝缘体压接与对自覆盖体前端侧露出的电线导体的露出部分进行压接的芯线压接之间存在间隙，覆盖体的前端部分露出。
因此，一般认为，从覆盖体的前端到电线导体的前端被一体地围绕，因此，通过使用具备将芯线压接和绝缘体压接一体化而成的压接体的压接端子（参照专利文献1），能够防止水分的进入。不过，在近来的复杂化的电路中，需要确保更稳定的导电性，用上述压接端子来确保并不充分。
另外，在要求来自车辆的二氧化碳排出量的减少的现在，采用与汽油车辆相比更多地使用了线束的电动车辆、混合动力车辆这样的状况中，在包含汽油车辆在内的所有车辆中，车辆的轻量化对燃料费提高产生很大的影响，因此，在线束、电池电缆等中不光应用铜（或者铜合金）还应用铝（或者铝合金）制的电线来谋求轻量化。
在这种将由铝、铝合金构成的铝电线压接连接于由铜、铜合金构成的压接端子的情况下，存在如下问题：结露、海水等水分介入两者的接触部分时，产生电化学反应，产生次贵的铝、铝合金被端子材料的镀锡、镀金、铜合金等贵金属种腐蚀的現象、即异种金属腐蚀（以下称为电蚀）。
由于该电蚀，被端子的压接部所压接的铝电线腐蚀、溶化、消失，最终电阻上升，其结果，有可能不能起到充分的导电功能，在使用这种铝电线的情况下，要求更可靠地防止水分的进入的必要性。
此外，在上述专利文献1中也记载有为了提高止水性而在压接时涂布环氧涂料的内容，但压接时的涂布的工序需要小时，因此并不适于批量生产。另外，在压接时，精度良好地控制涂布位置和涂布量来进行涂布也非常困难。因而，压接时涂布环氧涂料的方法不是能够满足需要的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开昭56－13685号公报
发明内容
发明所要解决的问题
本发明的目的提供一种仅通过压接部的压接就能够确保压接部的可靠的止水性的压接端子、连接构造体和连接器。
解决问题所使用的技术方案
本发明的压接端子，该压接端子在宽窄方向两侧具备压接片，该压接片是构成压接部的压接片，该压接部对电线导体的露出部分进行压接，该电线导体的露出部分是用绝缘性的覆盖体覆盖所述电线导体的外周而成的被覆电线中的自所述覆盖体的前端露出规定长度的露出部分，该压接端子的特征在于，将所述压接片的长度方向的长度形成得长于所述电线导体的所述露出部分的长度，在所述压接部中的表面的至少一部分具备止水部件，用所述压接片以所述压接部从比所述电线导体的前端靠近前端侧的位置开始到比所述覆盖体的前端靠近后端侧的位置为止连续而呈一体地围绕的方式进行压接。
上述压接部能够为由压接部底面、其宽窄方向两侧所具备的压接片构成的开放压接形式的压接部。
上述压接部中的表面能够为压接部所具备的压接片的外侧表面、内侧表面，还能够形成为在宽窄方向两侧具备压接片的压接部底面的外侧表面、内侧表面。
上述止水部件能够由树脂或者橡胶构成，还能够为将该材料自身具有粘接性的树脂或者橡胶的片材直接附着在金属基材上而构成的部件、或者、借助粘接剂将树脂或者橡胶的片材粘接在金属基材上而构成的部件、或者、将未固化的具有流动性的状态的树脂或者橡胶涂布在金属基材上而使该树脂或者橡胶固化而成的部件。此外，其固化作用能够为热、紫外线、二液、厌气、湿气等方式所决定的固化作用。
采用本发明，仅通过压接部中的压接就能够确保压接部的可靠的止水性。
详细而言，将压接片的长度方向的长度形成得比电线导体的露出部分的长度长，压接部中的表面的至少一部分具备止水部件，用压接片以压接部从比电线导体的前端靠近前端侧的位置开始到比覆盖体的前端靠近后端侧的位置为止连续而呈一体地围绕的方式进行压接，因此，能够不使电线导体、电线导体和覆盖体之间的交界部分即覆盖体的前端部分自压接部露出地进行压接。另外，在压接部具备止水部件，因此，能够防止水分进入一体地围绕的压接部内部。因而，仅用压接部中的压接就能够确保压接部的可靠的止水性。
作为本发明的方式，能够在所述压接部中的内侧表面的长度方向的端部附近沿着宽窄方向形成有所述止水部件。
上述压接部中的内侧表面能够为上述压接部底面和压接片的内侧表面。并且，上述长度方向能够为压接端子的长度方向、即与压接端子连接的被覆电线的长度方向，宽窄方向能够为与上述长度方向正交的压接端子的宽窄方向。
另外，上述压接部中的内侧表面的长度方向的端部附近能够为压接部底面的长度方向上的前端侧端部附近、后端侧端部附近，还能够为压接片的长度方向上的前端侧端部附近、后端侧端部附近。
由此，能够更可靠地防止水分进入到从电线导体的前端到覆盖体的前端连续而呈一体地围绕的压接部内部。详细而言，用宽窄方向的止水部件对一体地围绕的压接部的前端侧端部附近、后端侧端部附近进行止水，因此，能够可靠地防止水分从压接部和覆盖体之间的交界面、压接部中的压接部底面和压接片之间的交界面进入。
另外，作为本发明的方式，在压接状态的所述压接部中，一个压接片的端部覆盖在另一个压接片的端部的端部外侧，能够形成端部彼此重合的长度方向的重合部分。
由此，在开放压接形式的压接部中，能够抑制水分从压接状态的压接片彼此叠合的长度方向的叠合部分即重合部分进入。因而，能够可靠地防止水分进入到从电线导体的前端到覆盖体的前端连续而一体地围绕的压接部内部。
另外，作为本发明的方式，能够在形成所述重合部分的所述压接片的端部附近中的各相对部分的至少一个相对部分形成所述止水部件。
形成上述重合部分的压接片的端部附近中的各相对部分是指另一个压接片的内侧表面与一个压接片的外侧表面。
由此，能够可靠地防止水分从压接状态的压接片彼此叠合的长度方向的叠合部分即重合部分进入。
另外，作为本发明的方式，能够形成为如下结构：在压接状态的所述压接部中，两压接片的宽窄方向的端面彼此对接。
由此，在开放压接形式的压接部中，能够抑制水分从压接状态的压接片的宽窄方向的端面彼此在长度方向上对接的部分进入。因而，能够更可靠地防止水分进入到从电线导体的前端到覆盖体的前端连续而一体地围绕的压接部内部。
另外，作为本发明的方式，能够在所述两压接的所述宽窄方向的端面中的至少一个宽窄方向的端面上形成所述止水部件。
由此，能够可靠地防止水分从压接状态的压接片的长度方向的端面彼此对接的长度方向的对接部分进入。
另外，作为本发明的方式，在所述压接部的内表面具备锯齿，所述止水部件能够由以在压接部的内表面中横跨所述锯齿的方式呈薄膜状覆盖并且固化完毕的固化型树脂构成。
上述锯齿能够为形成为宽窄方向的槽状的锯齿、格子状配置、交错状配置的凹状的锯齿，还能够形成为凸状的锯齿。
采用本发明，能够一边确保导电性、一边更加提高止水性。详细而言，具备在压接部的内表面上以横跨所述锯齿的方式呈薄膜状覆盖、并且固化完毕的固化型树脂，能够提高用于压接电线导体的压接部的止水性。
相反，固化型树脂呈薄膜状覆盖压接部的内表面，因此，难以确保压接部和电线导体之间的导电性。不过，固化型树脂以横跨锯齿的方式覆盖，因此，利用压接部中的电线导体的压接圧力，锯齿附近的固化完毕的固化型树脂剥离，电线导体的氧化膜由于与锯齿的边缘之间的摩擦而被去除，电线导体和压接端子的端子表面产生金属结合，能够确保可靠的导电性。
另外，作为本发明的方式，能够将压接所述被覆电线的所述覆盖体的覆盖体压接部与所述压接部连结。
采用本发明，即使弯曲等的外力起作用，也能够确保可靠的止水性能。例如，因较大的振幅时的弯曲、拉伸等的外力所引起的载荷过大地作用于被覆电线时，有可能在压接部和覆盖体表面之间产生间隙，但通过具备与压接部连结的覆盖体压接部，外力所产生的载荷作用于覆盖体压接部，因此，在压接部和覆盖体表面之间不会产生间隙，能够实现完全的止水。
另外，本发明的一种连接构造体，其特征在于，该连接构造体是利用上述的压接端子中的压接部分将所述被覆电线和所述压接端子连接而成的。
采用本发明，能够构成仅用压接端子的压接部中的压接就能够确保可靠的止水性的连接构造体。因而，能够确保稳定的导电性。
作为本发明的方式，能够以所述电线导体的前端成为所述压接部中的长度方向中间位置的方式配置并连接。
采用本发明，从电线导体的前端到覆盖体的前端用压接部连续而一体地围绕，能够更可靠地防止水分进入压接部内部。
另外，作为本发明的方式，能够用铝电线导体构成所述被覆电线中的所述电线导体。
上述铝电线导体能够为用铝制线材或者铝合金制线材构成的电线导体。
采用本发明，例如，即使是用实施了镀锡等的铜合金构成压接端子的情况，也能够防止电蚀的发生，该电蚀为与构成压接端子的铜合金相比为次贵的金属的铝电线导体被腐蚀。因而，不论构成压接端子和电线导体的金属种类为何种，能够构成确保稳定的导电性的连接状态。
另外，本发明的连接器，其特征在于，该连接器是将上述的连接构造体中的压接端子配置在连接器外壳内而成的。
采用本发明，无论构成压接端子和电线导体的金属种类为何种、能够构成确保稳定的导电性的嵌合状态。
发明效果
采用本发明，能够提供仅用压接部中的压接就能够确保压接部的可靠的止水性的压接端子、连接构造体和连接器。
附图说明
图1是压接端子的立体图。
图2是压接端子的说明图。
图3是连接端子的说明图。
图4是压接端子中的压接的说明图。
图5是第2模式的压接端子的说明立体图。
图6是第2模式的压接端子的说明图。
图7是连接器的说明立体图。
图8是另一模式的压接端子的说明图。
图9是另一模式的压接端子的说明立体图。
具体实施方式
下面，基于附图说明本发明的一实施方式。
图1表示雌型压接端子10的立体图，图2表示雌型压接端子10的说明图。此外，图2中的（a）表示雌型压接端子10的侧视图，图2中的（b）表示雌型压接端子10的宽窄方向中央的纵剖视图，图2中的（c）表示雌型压接端子10的后视图。另外，图2中的（d）表示压接连接构造体1的宽窄方向中央的纵剖视图，图2中的（e）表示同状态的压接连接构造体1中的压接部30的后端附近即A－A截面的横剖视图。
图3表示构成雌型压接端子10的连接端子110的说明图。详细而言，图3中的（a）表示形成以雌型压接端子10的内表面处于表侧的方式配置时的连接端子110的铜合金条100的俯视图，图3中的（b）表示形成以雌型压接端子10的外表面处于表侧的方式配置时的连接端子110的铜合金条100的俯视图。
图4是压接连接构造体1中的由压接部30进行的被覆电线200的压接的说明立体图，图4中的（a）表示第1凿紧状态的立体图，图4中的（b）表示成为最终凿紧状态而构成的压接连接构造体1的立体图。
首先，说明雌型压接端子10。雌型压接端子10由连接器箱部20和压接部30一体地构成，该连接器箱部20允许省略图示的雄型连接器中的插入引板从长度方向X的前端侧即前方朝向后方插入，所述压接部30在连接器箱部20的后方，借助规定长度的过渡部20a配置。此外，长度方向X是指以用连接器箱部20压接而连接的被覆电线200的长度方向一致的方向。
与雌型压接端子10压接连接的被覆电线200是用绝缘树脂构成的绝缘覆盖202覆盖将铝线材成束获得的铝芯线201而构成的。
雌型压接端子10是对表面被镀锡（镀Sｎ）的黄铜等铜合金条实施冲裁加工和弯曲加工而立体构成的开放压接型端子。
此外，具备被插入到连接器箱部20的插入引板的雄型压接端子的压接部30也用同样的构成构成。
连接器箱部20由放倒的中空四棱柱体构成，在内部具备弹性接触片21，弹性接触片21朝向长度方向X的后方弯曲，具有与所插入的雄型连接器的插入引板（省略图示）接触的凸起21a。
作为中空四棱柱体的连接器箱部20的顶部22（22a、22b）是将侧面部分23（23a、23b）的延长部分重叠地弯曲而构成的。
如图2中的（b）所示，压接前的压接部30从压接底面31的宽窄方向Ｙ的两侧向外侧斜上方延伸，具备侧视看来呈大致长方形的压接片32（32a、32b），且形成为后视看来呈大致Ｕ型。
此外，压接片32的长度方向长度Xb（图1）形成得长于从作为绝缘覆盖202的长度方向X前方侧的前端的覆盖前端202a起在长度方向X前方露出的电线露出部201a的长度方向X的露出长度Xw。
更详细而言，压接部30是由压接电线露出部201a的电线压接范围30a和压接绝缘覆盖202的覆盖压接范围30b一体地构成的。并且，电线压接范围30a和覆盖压接范围30b分别以与压接的铝芯线201和绝缘覆盖202的外径相应的形状形成，因此，压接绝缘覆盖202的覆盖压接范围30b的压接片32以比压接铝芯线201的电线压接范围30a的压接片32长的内周长度形成。
并且，在电线压接范围30a的内表面，在压接了铝芯线201的状态下，与长度方向X平行地形成有4根锯齿33，该锯齿33为咬入铝芯线201的宽窄方向Ｙ的槽。此外，锯齿33形成为连续的槽形状，该连续的槽形状从压接底面31直到由压接底面31的宽窄方向Ｙ的两侧起向外侧斜上方延伸的压接片32的上部。
另外，在压接部30上，在长度方向X的前后方向两端部具备沿宽窄方向Ｙ的带状的宽窄方向密封件41（41a、41b），在左压接片32a的内表面和右压接片32b的外表面中的宽窄方向Ｙ的端部具备沿长度方向X的带状的长度方向密封件42（42a、42b）。
此外，与绝缘覆盖202的外周面密合来确保止水性的后方宽窄方向密封件41b优选采用具备橡胶物性的材料，其中从耐碱、耐热的角度出发反复研究的结果，适于采用硅橡胶、氟素橡胶、丁基橡胶、聚丁二烯橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶等。
并且，优选硬度低、具备弹性的材料。另外，从由压接部30进行压接的施工性和附着于后述铜合金条100的容易性的角度出发，最好后方宽窄方向密封件41b的厚度在压接部30进行压接前的状态下是构成雌型压接端子10的铜合金条100（图3）的板厚程度，也可以为板厚的1/3以上且3倍以内。此外，在各图中，为了方便，以雌型压接端子10的厚度较厚，而宽窄方向密封件41和长度方向密封件42没有厚度的方式进行图示。
相对于此，压接部30的前方侧的前方宽窄方向密封件41a优选采用硬度较高，且即使被压接片按压也变形较少的树脂或者橡胶制成。在附设硬度较低的树脂或者橡胶制的密封材料时，一旦过度地附设，那么在压接片32按压于压接底面31时，多余的密封材料会朝向连接器箱部20侧流出，因而需要将其去除的工序，因此不优选。此外，若不去除流出的多余的密封材料，则在使用过程中有可能出现脱落、附着于端子接点而成为接点障碍等问题，因此不优选。
由此，在前方宽窄方向密封件41a上附设硬度较低的树脂或者橡胶制的密封材料的情况下，需要不过剩地附着适宜量。该情况的前方宽窄方向密封件41a的密封材料的厚度在由压接部30进行压接前的状态下为5μm以上、且在铜合金条100的板厚以下的范围内适当地选定即可，更优选为10～100μm。
另外，长度方向密封件42（42a、42b）如后所述那样形成于压接片32彼此接触的重合部D的部分，因此，用与前方宽窄方向密封件41a相同的材料构成。
如图3所示，这样构成的雌型压接端子10是对连接端子110实施弯曲加工而构成的，连接端子110是将规定宽度的铜合金条100冲裁成端子形状而形成的，该规定宽度的铜合金条100在表背面分别附设有构成宽窄方向密封件41和长度方向密封件42（图1、2）的止水密封件40（40a、40b）。
详细而言，在回流镀锡铜合金条100中的构成雌型压接端子10的内侧面的表面100a，在与宽窄方向密封件41和内表面侧长度方向密封件42a对应的部位附设有止水密封件40a，在构成雌型压接端子10的外侧面的背面100b中，与外表面侧长度方向密封件42b相当的部位涂布有止水密封件40b。
这样，从形成有止水密封件40的铜合金条100冲裁出连接端子110并实施弯曲加工而构成雌型压接端子10，将被覆电线200压接于压接部30而构成压接连接构造体1（图1、2）。详细而言，使在比被覆电线200的绝缘覆盖202靠近前端侧的位置露出铝芯线201的电线露出部201a以电线露出部201a的前端201aa的长度方向X的位置成为压接部30中的前方宽窄方向密封件41a的后方的方式将被覆电线200配置于压接部30。
并且，如图4中的（a）所示，从电线露出部201a的前端201aa到绝缘覆盖202的覆盖前端202a的后方暂时用压接部30压接而一体地围绕。
此时，利用省略图示的第1压线夹具，以将左压接片32a的宽窄方向Ｙ的端部重叠在右压接片32b的Ｙ的端部上而形成重合部D的方式，将压接片32卷绕在铝芯线201的电线露出部201a和绝缘覆盖202而进行压接。
并且，为了使压接片32的前方侧的端部夹着前方宽窄方向密封件41a与压接底面31密合，并且，电线压接范围30a与电线露出部201a密合，覆盖压接范围30b横跨覆盖前端202a而通过后方宽窄方向密封件41b与绝缘覆盖202的外周密合，使用第2压线夹具（省略图示），对压接片32的压接进行加强，由压接部30进行雌型压接端子10和被覆电线200之间的连接，构成压接连接构造体1。
此时，压接片32的前方侧的端部通过前方宽窄方向密封件41a与压接底面31密合，因此，能够利用前方宽窄方向密封件41a确保压接部30的前端侧的止水性。
另外，如图2中的（e）所示，左压接片32a的宽窄方向Ｙ的端部重叠于右压接片32b的宽窄方向Ｙ的端部上而形成重合部D，因此，形成在左压接片32a的宽窄方向Ｙ的端部内表面的内表面侧长度方向密封件42a与形成在右压接片32b的宽窄方向Ｙ的端部外表面的外表面侧长度方向密封件42b密合。因而，能够确保压接部30中的长度方向的重合部D的止水性。
并且，如图2中的（d）和（e）所示，覆盖压接范围30b通过后方宽窄方向密封件41b与绝缘覆盖202的外周密合，因此，能够利用后方宽窄方向密封件41b确保压接部30的后端侧的止水性。
因而，在这样构成的压接连接构造体1中，电线露出部201、覆盖前端202a未从压接部30露出，能够防止水分进入压接部30中的铝芯线201、绝缘覆盖202内部。因而，能够防止因铝芯线201的表面腐蚀所造成的雌型压接端子10和铝芯线201的导电性降低。
另外，铝芯线201由比构成雌型压接端子10的铜合金条100次贵的金属铝构成，能够防止因水分附着于雌型压接端子10和铝芯线201之间的接触部分而产生的电蚀。因而，能够构成具备在雌型压接端子10和铝芯线201中确保稳定的导电性的连接状态的压接连接构造体1。
此外，在上述说明中，作为电线导体，使用了铝芯线201，但也可以使用由一般的铜合金制线材构成的铜合金芯线。
另外，在构成重合部D的左压接片32a和右压接片32b的各自的宽窄方向端部形成了内表面侧长度方向密封件42a，外表面侧长度方向密封件42b，但也可以具备内表面侧长度方向密封件42a和外表面侧长度方向密封件42b中的至少一个即可。
接着，说明第2模式的雌型压接端子10a。如图5中的（a）和图6所示，第2模式的雌型压接端子10a将压接部30的压接片32形成为与电线露出部201a的外周和绝缘覆盖202的外周大致相同的长度。并且，除了上述的雌型压接端子10中的宽窄方向密封件41之外，在压接片32的宽窄方向Ｙ的侧方端面34具备侧方端面密封件43。此外，侧方端面密封件43由与前方宽窄方向密封件41a相同的材料构成。
此外，图5中的（a）表示第2模式的雌型压接端子10a的立体图，图5中的（b）表示用压接部30凿紧电线露出部201a而构成的压接连接构造体1a的立体图。图6表示第2模式的雌型压接端子10a的说明图。此外，图6中的（a）表示雌型压接端子10a的侧视图，图6中的（b）表示雌型压接端子10a的宽窄方向中央的纵剖视图，图6中的（c）表示雌型压接端子10a的后视图。另外，图6中的（d）表示压接连接构造体1a的宽窄方向中央的纵剖视图，图6中的（e）表示同状态的压接连接构造体1a中的压接部30的后端附近即B－B截面的横剖视图。
这种构成的雌型压接端子10a与图3中的说明同样，是将在表面附设有止水密封件40的规定宽度的铜合金条100冲裁成端子形状而形成连接端子110、并且实施弯曲加工和进行切断处理而构成的。
这样，从形成有止水密封件40的铜合金条100冲裁连接端子110并实施弯曲加工而构成雌型压接端子10a，在压接部30中，以电线露出部201a的前端201aa的长度方向X的位置成为压接部30中的比前方宽窄方向密封件41a靠近后方的位置的方式将被覆电线200配置于压接部30，用压接部30压接被覆电线200而构成压接连接构造体1a。
此时，利用图示省略压线夹具，以将左压接片32a的侧方端面34、右压接片32b的侧方端面34（图5）在电线露出部201a和绝缘覆盖202正上方对接的方式进行压接。
在该状态下，压接片32的前方侧的端部通过前方宽窄方向密封件41a与压接底面31密合，因此，利用前方宽窄方向密封件41a能够确保压接部30的前端侧的止水性。另外，如图6中的（e）所示，左压接片32a的侧方端面34与右压接片32b的侧方端面34对接而密合，因此，能够利用侧方端面密封件43确保压接部30中的长度方向的止水性。
并且，如图6中的（d）和（e）所示，覆盖压接范围30b通过后方宽窄方向密封件41b与绝缘覆盖202的外周密合，因此，能够利用后方宽窄方向密封件41b确保压接部30的后端侧的止水性。
因而，在这样使用雌型压接端子10a而构成的压接连接构造体1a中，能够获得与使用了上述的雌型压接端子10的压接连接构造体1同样的止水效果。
此外，在左压接片32a和右压接片32b的两侧方端面34形成了侧方端面密封件43，但也可以仅在任一个形成侧方端面密封件43。
另外，作为另一模式的雌型压接端子10，除了宽窄方向密封件41之外，也可以在压接部30的外侧表面中，以前方宽窄方向密封件41a和后方宽窄方向密封件41b的长度方向X之间沿着长度方向X与宽窄方向密封件41重叠的方式附设止水密封件。
并且，宽窄方向密封件41、长度方向密封件42、或者、附设在压接部30的外侧表面的止水密封件的长度、宽度、形状或者厚度等根据雌型压接端子10和被覆电线200的直径、原材料适当地设定即可。另外，宽窄方向密封件41、长度方向密封件42、侧方端面密封件43、或者、附设在压接部30的外侧表面的止水密封件的原材料也根据雌型压接端子10和被覆电线200的直径、原材料适当地设定即可。
通过将使用了这种压接端子10（10a）的压接连接构造体1（1a）安装于连接器外壳300，能够构成具有可靠的导电性的连接器3（3a、3b）。此外，在以下的说明中，连接器3（3a、3b）这两方表示线束的连接器的例子，但也可以一个为线束的连接器、另一个为基板、零部件等配件的连接器。
详细而言，如安装了压接连接构造体1（1a）的连接器3的立体图即图7所示，将由压接端子10（10a）构成的压接连接构造体1（1a）安装于雌型的连接器外壳300，构成了具备雌型连接器3a的线束301a。并且，由省略图示的雄型的压接端子10（10a）构成的压接连接构造体1（1a）安装于雄型的连接器外壳300，构成了具备雄型连接器3b的线束301b。并且，通过使雌型连接器3a和雄型连接器3b嵌合，能够将线束301a和线束301b连接。
此时，将连接压接端子10（10a）和被覆电线200而成的压接连接构造体1（1a）安装于连接器外壳300，因此，能够实现具备了可靠导电性的线束301（301a、301b）的连接。
此外，并且，压接端子10（10a）被插入连接器外壳300内部，连接器外壳300内部中的压接端子10（10a）和连接器外壳300的内壁之间的间隙是非常狭窄的空间，并且盐水等电解质水溶液腐蚀到压接端子10（10a）的表面的镀锡。并且，也判明：间隙空间的狭窄起作用使液性偏强碱性。
不过，铝芯线201被压接部30一体地围绕，不露出，因此，即使在连接器外壳300内部暴露于碱性，也能够维持压接部30内部中的铝芯线201和压接端子10（10a）之间的电连接状态，因此能够可靠地维持导电性。
下面对这样构成的雌型连接器3a和雄型连接器3b嵌合的状态下实施的腐蚀试验进行说明。在该腐蚀试验中，为了确认导电性的状况，对连接电阻的劣化、铝导体的腐蚀劣化进行了评价。
首先，在实施腐蚀试验时，将厚度0.2mm的回流镀锡铜合金条（FAS680H材、古河电气工业（株）制）作为铜合金条100（端子基材）。从铜合金条100冲裁出与端子的形状相应的连接端子110后，如图3所示，作为止水密封件40，将各种树脂和橡胶附设于铜合金条100。并且，对连接端子110进行弯曲成型，制作了引板宽度0.64mm的雄型和雌型的压接端子10（10a）。
此外，附设于铜合金条100的树脂材料和橡胶材料如下所述，对于丁基橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶，使用市场销售的片材，根据需要进行冲压，使厚度降低，贴附在铜合金条100上。
另外，对于环氧系UV固化树脂、聚氨酯系UV固化树脂，分别使用三键（スリーボンド）制3052C、凯米泰克（ケミテック）制Ｕ426B，利用涂布器涂布后，照射紫外线而使其固化。
并且，将由导体截面积为0.75mm2、长度11cm的铝线材（铝线材的组成：ECAI、线材11根的绞线）构成的铝芯线201压接于成形的压接端子10（10a）的压接部30来进行安装，从而构成了压接连接构造体1（1a）。此外，压接于压接端子10（10a）的压接部30的被覆电线200的逆端侧将长度10mm的绝缘覆盖202剥离，浸渍到铝用焊锡液（日本奥陆弥透制（日本アルミッド制）、T235、使用助熔剂），使焊锡附着于逆端侧的铝芯线201的表面。由此，使测量电阻时的与探头的触点电阻尽可能变小。
此外，初始电阻测量和腐蚀试验对各水准的10个雄型端子、10个雌型端子共20个样品数实施，对全部样品测量、观察电阻上升值和腐蚀状况。
初始电阻是如下这样测量的：使用电阻测量器（ACm ΩHiTESTER3560、日置电机株式会社制），将连接器箱部20的侧面部分23的内侧面、被覆电线200中的与压接端子10（10a）连接的一侧相反的一侧的端部的铝芯线201作为正、负极，利用4端子法进行测量。认为计测的电阻值是铝芯线201、压接端子10（10a）、压接部30／铝芯线201之间的各电阻的合计，但不能够忽视铝芯线201的电阻，因此将减去铝芯线201的电阻的值作为压接端子10（10a）和压接部30之间的初始电阻。
并且，在腐蚀试验中，在上述逆端侧的覆盖剥离部覆盖PTFE性的管，还用PTFE带进行填补来进行防水处理后，将各5个雄型端子、雌型端子分别插入雄型的连接器外壳300、雌型的连接器外壳300，使两连接器外壳300嵌合，从而准备了被连接起来的连接器3。
利用日本JASO M610－92规定的车辆零部件外观腐蚀试验方法对该连接器3进行了试验。详细而言，将在120℃的高温放置30分钟后、喷雾25℃的5％盐水2小时、在60℃、湿度30％RH的条件下干燥4小时后、在50℃、湿度95％的环境中放置2小时的工序作为1个循环，实施到30个循环。试验后，解除防水处理，与初始电阻的计测同样地测量电阻值，通过减去同一样品的初始的电阻值，对曝露前后的压接部30／铝芯线201间的电阻上升值进行计算。
其结果，将全部20个的电阻上升值小于1m Ω的情况评价为“◎”，将1m Ω以上且小于3m Ω的个数在3个以内、剩余的样品的电阻上升值小于1mΩ的情况评价为“○”，将1m Ω以上且小于3m Ω的个数超过3个、剩余的样品的电阻上升值小于1m Ω的情况评价为“△”，将3m Ω以上且小于10mΩ的个数存在1个以上的情况评价为“▽”，将10m Ω以上的个数存在1个以上的情况评价为“×”。
另外，自截面观察了腐蚀的程度。详细而言，对压接的铝芯线201的中央附近的环切截面进行研磨，利用光学显微镜观察、评价该研磨面。其结果，对于观察的全部，将铝芯线201完全残存的情况评价为“○”，将观察的样品中的1个以上存在铝芯线201的一部分因腐蚀而脱落的情况评价为“△”，将观察的样品中的1个以上存在铝芯线201的大部分、或者几乎整体因腐蚀而脱落的情况评价为“×”。
将其结果表示在表1中。
【表1】
从该表1可知，在用0.08mm的环氧系UV固化树脂构成前方宽窄方向密封件41a、用0.03mm的环氧系UV固化树脂构成长度方向密封件42、侧方端面密封件43的情况下，通过用0.3mm的丁基橡胶（实施例1）、0.3mm的硅橡胶（实施例2）构成后方宽窄方向密封件41b，电阻和腐蚀均获得良好的结果。相对于此，用0.3mm的聚氨酯橡胶（比较例1）、0.2mm的环氧系UV固化树脂构成后方宽窄方向密封件41b（比较例2）时，电阻和腐蚀均没有获得良好的结果。
认为其原因在于，与构成后方宽窄方向密封件41b的丁基橡胶、硅橡胶相比，环氧系UV固化树脂的硬度较高，在压接时使电线过于偏置地压靠而使电线覆盖损坏，自该损坏的部位浸水，产生了腐蚀，聚氨酯橡胶对连接器内部的反应物（例如碱）没有抗性而劣化，被浸水。
另外，用0.03mm的聚氨酯系UV固化树脂构成获得了充分的止水效果的实施例1中的长度方向密封件42、侧方端面密封件43的情况（比较例3）、用0.1mm的丁基橡胶构成获得了充分的止水效果的实施例1中的长度方向密封件42、侧方端面密封件43的情况（比较例4）均没有获得良好的结果。认为其原因在于，厚度0.03mm的聚氨酯系UV固化树脂对连接器内部的反应物（例如碱）没有抗性而劣化，无法获得充分的止水效果。相反，使用了丁基橡胶的比较例4的硬度较低、没有获得充分的止水效果，并且，发现丁基橡胶因压接片32的压接而挤出。
另外，用0.03mm的聚氨酯系UV固化树脂构成获得了充分的止水效果的实施例1中的前方宽窄方向密封件41a的情况（比较例5）、用0.1mm的丁基橡胶构成获得了充分的止水效果的实施例1中的前方宽窄方向密封件41a的情况（比较例6）也无法获得良好的结果。也认为其原因在于，厚度0.03mm的聚氨酯系UV固化树脂对连接器内部的反应物（例如碱）没有抗性而劣化，无法获得充分的止水效果。相反，使用了丁基橡胶的比较例6的硬度较低，无法获得充分的止水效果，并且，发现丁基橡胶因压接片32的压接而挤出。
并且，用0.05mm的丁基橡胶构成获得了充分的止水效果的实施例1中的后方宽窄方向密封件41b的情况（比较例7）、用1.0mm的丁基橡胶构成获得了充分的止水效果的实施例1中的后方宽窄方向密封件41b的情况（比较例8）也无法获得良好的结果。详细而言，用0.05mm的丁基橡胶构成后方宽窄方向密封件41b的情况（比较例7）的厚度过薄而无法获得充分的止水效果。相对于此，用1.0mm的丁基橡胶构成后方宽窄方向密封件41b的情况（比较例8）能够获得充分的止水效果，但厚度过厚，发现丁基橡胶因压接片32的压接而挤出。此外，用0.1mm、0.2mm、0.5mm的丁基橡胶构成后方宽窄方向密封件41b的情况（实施例3、4、5）能够确认充分的止水效果。
用0.005mm、0.01mm、0.05mm、0.1mm的环氧系UV固化树脂构成能够确认充分的止水效果的实施例4中的长度方向密封件42、43的情况（比较例9、实施例6、实施例7、比较例10），在0.005mm（比较例9）时，厚度过薄，无法获得充分的止水效果，但其他情况能够确认充分的止水效果。不过，用0.1mm形成的情况（比较例10）时，厚度过厚，发现树脂因压接片32的压接而挤出。
用0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm的环氧系UV固化树脂构成能够确认充分的止水效果的实施例4中的前方宽窄方向密封件41a的情况（比较例10、实施例8、实施例9、比较例11），在0.01mm（比较例10）时，厚度过薄，无法获得充分的止水效果，其他情况能够确认充分的止水效果。不过，用0.1mm形成的情况（比较例11）时，厚度过厚，发现树脂因压接片32的压接而挤出。
这样，附设在压接端子10（10a）的前方宽窄方向密封件41a、后方宽窄方向密封件41b、长度方向密封件42、侧方端面密封件43通过设定与该附设部位相应的原材料、厚度，从而能够确认到确保可靠的止水性的情况。能够确认到利用这种可靠的止水性能够构成不会降低导电性的压接连接构造体1（1a）和连接器3。
在本发明的构成与上述的实施例的对应中，本发明的电线导体和铝电线导体与铝芯线201相对应，
以下同样，
覆盖体与绝缘覆盖202相对应，
覆盖体的前端与覆盖前端202a相对应，
规定长度与露出长度Xw相对应，
电线导体的露出部与电线露出部201a相对应，
压接片与压接片32、左压接片32a、右压接片32b相对应，
压接端子与雌型压接端子10、10a相对应，
长度方向的长度与长度方向长度Xb相对应，
止水部件与宽窄方向密封件41、前方宽窄方向密封件41a、后方宽窄方向密封件41b、长度方向密封件42、内表面侧长度方向密封件42a、外表面侧长度方向密封件42b和侧方端面密封件43相对应，
重合部分与重合部D相对应，
宽窄方向端面与侧方端面34相对应，
连接构造体与压接连接构造体1相对应，
连接器也与连接器3、雌型连接器3a和雄型连接器3b相对应，本发明
不只限定于上述的实施方式的构成，能够获得更多的实施方式。
例如，也可以在将铝芯线201压接于压接部30中的电线压接范围30a的内表面的状态下，铝芯线201所咬入的宽窄方向Ｙ的槽即锯齿33与长度方向X平行地形成有多根，以横跨锯齿33的方式形成用固化型树脂构成的薄膜状固化型止水密封件40c。详细而言，如图8中的（a）所示，在回流镀锡铜合金条100中的构成雌型压接端子10的内侧面的表面100a中，以横跨锯齿33的方式呈带状附设薄膜状固化型止水密封件40c。此时，薄膜状固化型止水密封件40c以能够确保止水性及绝缘性的薄厚形成。
这样，形成在压接部30的内表面的薄膜状固化型止水密封件40c固化后，构成雌型压接端子10，用压接片32对被覆电线200的铝芯线201进行压接，从而，如压接状态的压接部30的要部放大剖视图即图8的（b）所示，固化的薄膜状固化型止水密封件40c介于铝芯线201和压接部30的内表面之间，从而能够提高压接部30的止水性。
相反，薄膜状固化型止水密封件40c呈薄膜状覆盖压接部30的内表面，因此，难以确保压接部30和铝芯线201之间的导电性。不过，薄膜状固化型止水密封件40c横跨锯齿33而覆盖压接部30的内表面，并且，以薄膜状固化，因此，由于压接部30中的压接片32对铝芯线201的压接圧力，锯齿33的内侧侧面的薄膜状固化型止水密封件40c剥离，并且，铝芯线201的氧化膜因与锯齿33的边缘33a摩擦而被去除，铝芯线201和雌型压接端子10的端子表面产生金属结合，能够确保可靠的导电性。
因而，能够防止因水分附着于以比构成雌型压接端子10的铜合金条100次贵的金属的铝构成的铝芯线201、雌型压接端子10之间的接触部分产生的电蚀。
此外，在上述的说明中，说明了形成为宽窄方向的槽状的锯齿33，但也可以是配置成格子状、交错状的锯齿，也可以是不仅由凹部构成还可以由凸部构成的锯齿。
另外，也可以将压接被覆电线200的绝缘覆盖202的外表面的绝缘体压接35（与覆盖体压接部相对应）连结于压接部30的长度方向X后方。
在该情况下，弯曲等的外力即使作用于被覆电线200，也能够确保可靠的止水性能。例如，较大的振幅的弯曲、拉伸等的外力所产生的载荷过大地作用于被覆电线200时，该应力集中作用于压接部30的后方边缘，覆盖压接范围30b中的内表面和绝缘覆盖202的表面之间有可能产生间隙，在该情况下，有可能降低压接部30中的止水性。
不过，在压接部30的长度方向X的后方具备绝缘体压接35，从而外力所产生的载荷作用于绝缘体压接35，因此，在覆盖压接范围30b中的内表面与绝缘覆盖202的表面之间不产生间隙，能够实现完全的止水。因而，能够防止因水分附着在以比与构成雌型压接端子10的铜合金条100次贵的金属铝构成的铝芯线201、雌型压接端子10之间的接触部分产生的电蚀。
此外，也可以在第2模式的雌型压接端子10a具备绝缘体压接35。
附图标记的说明
1、1a…压接连接构造体
3…连接器
3a…雌型连接器
3b…雄型连接器
10、10a…雌型压接端子
30…压接部
32…压接片
32a…左压接片
32b…右压接片
34…侧方端面
35…绝缘体压接
40c…薄膜状固化型止水密封件
41…宽窄方向密封件
41a…前方宽窄方向密封件
41b…后方宽窄方向密封件
42…长度方向密封件
42a…内表面侧长度方向密封件
42b…外表面侧长度方向密封件
43…侧方端面密封件
201…铝芯线
201a…电线露出部
202…绝缘覆盖
202a…覆盖前端
300…连接器外壳
D…重合部
Xw…露出长度
X…长度方向
Xb…长度方向长度
Ｙ…宽窄方向

Claims (12)

1.一种压接端子，该压接端子在宽窄方向两侧具备压接片，该压接片构成压接部，该压接部对电线导体的露出部分进行压接，该电线导体的露出部分是用绝缘性的覆盖体覆盖所述电线导体的外周而成的被覆电线中的自所述覆盖体的前端露出规定长度的露出部分，其特征在于，
所述压接片的长度方向的长度形成为长于所述电线导体的所述露出部分的长度，
所述压接部中的表面的至少一部分具备止水部件，在压接状态的所述压接部中，一个压接片的端部覆盖于另一个压接片的端部的端部外侧，以形成端部彼此重合的长度方向的重合部分，所述压接片的前方侧的端部通过前方宽窄方向的所述止水部件与压接底面密合，
用所述压接片以所述压接部从比所述电线导体的前端靠近前端侧的位置开始到比所述覆盖体的前端靠近后端侧的位置为止连续而呈一体地围绕的方式进行压接。
2.根据权利要求1所述的压接端子，其特征在于，
在所述压接部中的内侧表面的长度方向的端部附近沿着宽窄方向形成有所述止水部件。
3.根据权利要求1所述的压接端子，其特征在于，
在形成所述重合部分的所述压接片的端部附近中的各相对部分中的至少一个形成有所述止水部件。
4.根据权利要求1所述的压接端子，其特征在于，
所述压接部的内表面具备锯齿，
所述止水部件由以在压接部的内表面中横跨所述锯齿的方式呈薄膜状覆盖并且固化完毕的固化型树脂构成。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的压接端子，其特征在于，
压接所述被覆电线的所述覆盖体的覆盖体压接部与所述压接部连结。
6.一种压接端子，该压接端子在宽窄方向两侧具备压接片，该压接片构成压接部，该压接部对电线导体的露出部分进行压接，该电线导体的露出部分是用绝缘性的覆盖体覆盖所述电线导体的外周而成的被覆电线中的自所述覆盖体的前端露出规定长度的露出部分，其特征在于，
所述压接片的长度方向的长度形成为长于所述电线导体的所述露出部分的长度，
所述压接部中的表面的至少一部分具备止水部件，在压接状态的所述压接部中，两压接片的宽窄方向端面彼此对接，所述两压接片的所述宽窄方向端面中的至少一个的宽窄方向端面形成有所述止水部件，
用所述压接片以所述压接部从比所述电线导体的前端靠近前端侧的位置开始到比所述覆盖体的前端靠近后端侧的位置为止连续而呈一体地围绕的方式进行压接。
7.根据权利要求6所述的压接端子，其特征在于，
所述压接部的内表面具备锯齿，
所述止水部件由以在压接部的内表面中横跨所述锯齿的方式呈薄膜状覆盖并且固化完毕的固化型树脂构成。
8.根据权利要求6～7中任一项所述的压接端子，其特征在于，
压接所述被覆电线的所述覆盖体的覆盖体压接部与所述压接部连结。
9.一种连接构造体，其特征在于，该连接构造体利用根据权利要求1～8中任一项所述的压接端子中的压接部将所述被覆电线和所述压接端子连接而构成。
10.根据权利要求9所述的连接构造体，其特征在于，
该连接构造体以所述电线导体的前端成为所述压接部中的长度方向中间位置的方式配置并连接而成。
11.根据权利要求9或10所述的连接构造体，其特征在于，
所述被覆电线中的所述电线导体由铝电线导体构成。
12.一种连接器，其特征在于，该连接器通过将根据权利要求9～11中任一项所述的连接构造体中的压接端子配置在连接器外壳内而构成。
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