JP5241529B2 - 連鎖端子、端子金具、及び端子金具の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、簡素な方法で電線との接続部における電食を防止することのできる端子金具を提供することを目的とする。
電線の芯線領域は芯線バレル片で圧着することにより端子金具と電気的に接続され、電線の絶縁被膜で被覆されている部分は絶縁被膜バレル片で圧着固定され、端子金具の芯線バレル片と絶縁皮膜バレル片との間の領域には、電線の芯線領域が配される。
前記電線接続部の前記電線の端部が配される端部配置領域の前記電線が載置される面に、前記防食剤を塗布してもよい。このような構成とすると、電線の芯線のうち、端子金具の芯線配置領域に接続される部分の電食を防止するだけでなく、端部配置領域に接続される端末部分における電食も防止することができるから好ましい。
本発明の連鎖端子30を用いて作製した実施形態1の端子金具10を、図1ないし図5によって説明する。
本実施形態の端子金具10は、図1に示すような形状をなす雌型の端子金具10である。以下の説明においては、図1および図3〜図5における左側を前とし、図2における上側を前とする。
本実施形態の端子金具10は、図2に示す展開形状の端子金具片10Aに曲げ加工などを施すことで図1に示すような形状に成形されている。端子金具10は、前後に開口する略箱型をなす本体部11を備え、この本体部11内には、前方から相手の雄型の端子金具のタブ(図示せず)が挿入可能とされている。端子金具10の本体部11の後側には、電線40を載置して接続する電線接続部23が設けられている(詳細は後述する)。
芯線バレル片25の電線40が載置される面には、電線40を圧着する際に芯線41の周囲に形成された酸化膜を破るための凹部25Aが幅方向に対して略平行に3本凹設されている。
端子金具10の端部配置領域26及び芯線配置領域27、ならびに、これらの領域26,27に配されている電線40の芯線41及び絶縁被膜42は、図5に示すように、芯線41の腐食を防止するための防食皮膜29(詳細は後述する)により被覆されている。なお、防食皮膜29は図5において網掛けで示した。
連鎖端子30は、図2に示すように、図示横方向に沿って延出する帯状をなす一対のキャリア31,35に対し、複数の端子金具片10Aを図示横方向、すなわちキャリア31,35の長手方向(延出方向)に沿ってほぼ等間隔に並んだ状態で連結した構成とされている。各端子金具片10Aは、その長さ方向を図示縦方向、すなわち連鎖端子30における幅方向に沿わせた姿勢とした状態で、前後の各一端部がそれぞれキャリア31,35の幅方向の一方の縁部に連結されている。
なお、本実施形態の端子金具10においては、芯線バレル片25には、防食剤が塗布されていないので、端子金具10と電線40との電気的な接続に悪影響を与えることはない。
防食剤は公知の方法で塗布することができ、例えば、防食剤塗布領域28以外の部分をマスキングして塗布する方法、印刷、ローラーを用いる方法など種々の方法により塗布することができる。
まず、銅製の金属板の所定領域に防食剤を原液のまま塗布してから、図2に示すような形状に打ち抜くことにより複数の端子金具片10Aを備えた連鎖端子30を作製する。次に、キャリア31,35に形成した送り孔33,34に送り爪を係合させることで、端子金具片10Aを順次加工機に送り、その過程で端子金具片10Aに対して曲げ加工などを施すようにする。
本実施形態によれば、端子金具片10Aの芯線バレル片25と絶縁被膜バレル片24との間の芯線配置領域27の、電線40が載置される面に防食剤が塗布された連鎖端子30を用いるから、電線40の芯線41と端子金具10との接続部44の電食を防止した端子金具10を得ることができる。特に、本実施形態で用いる連鎖端子30は、端子金具10の芯線配置領域27だけでなく、端部配置領域26および絶縁被膜バレル片24の前側の半分の領域にも防食剤が塗布されているから、芯線配置領域27に配される電線40(絶縁被膜42を含む)と端部配置領域26に配される芯線41の全域を覆う防食皮膜が形成されて、確実に端子金具10と電線40との接続部44の電食を防止することができるのである。
次に、本発明の実施形態2を図6によって説明する。本実施形態においては、図6の左側を前とする。以下の記載において、実施形態1と同様の構成、作用効果について重複する記載は省略する。
本実施形態の端子金具10の全体形状は図示しないが、図6に示す連鎖端子30に連結されている端子金具片10Aを用いて作製される。
絶縁被膜バレル片24は、図6に示すように、前側の領域24Aにおいては一方向(下方向)に張り出すとともに、後側の領域24Bにおいて前側領域24Aとは反対の方向(上方向)に張り出した形状をなしている。
本実施形態によれば、端子金具片10Aの芯線配置領域27の、電線40が載置される面に防食剤が塗布され、かつ、端部配置領域26および絶縁被膜バレル片24の前側の領域24Aの前半分の部分に至るところに防食剤が塗布されている連鎖端子30を用いるから、実施形態1と同様に、電線40の芯線41と端子金具10との接続部の電食を確実に防止することができる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態1においては、防食剤が電線接続部23の芯線41が載置される面のうち、端部配置領域26に略台形状に塗布されるとともに、芯線配置領域27から絶縁被膜バレル片24の前側の半分の領域に至る略T字状の領域28に塗布されたものを示したが、防食剤の塗布領域28および塗布形状はこれに限定されない。
例えば、図7に示すように、防食剤が、端子金具10の電線接続部23の芯線41が載置される面のうち、端部配置領域26に略台形状に塗布されるとともに、電線接続部23の芯線配置領域27から絶縁被膜バレル片24の後端の少し手前の位置まで略台形状に塗布されていてもよい。なお、図7においては、防食剤の塗布領域28を網掛けで示した。
23…電線接続部
24…絶縁被膜バレル片
25…芯線バレル片
27…芯線配置領域
30…連鎖端子
31,35…キャリア
40…電線
41…芯線
42…絶縁被膜
Claims (7)
- 帯状に形成されたキャリアの幅方向の一方の縁部に、複数の端子金具の各一端側が連結されてなる連鎖端子であって、
前記端子金具は、電線を載置して接続する電線接続部を備え、
前記電線は、前記端子金具とは相違する材料からなる芯線を絶縁被膜で被覆してなるとともに、その端部を含む領域は前記芯線が露出した芯線領域とされ、
前記電線接続部には、前記芯線領域を圧着する芯線バレル片と、前記電線の絶縁被膜で被覆された部分を圧着する絶縁被膜バレル片とが間隔をあけて形成され、
前記芯線バレル片と前記絶縁被膜バレル片との間は、前記電線の芯線領域が配される芯線配置領域とされ、
前記芯線配置領域の前記芯線が載置される面に、前記芯線の腐食を防止する防食剤を塗布したことを特徴とする連鎖端子。 - 前記電線接続部の前記電線の端部が配される端部配置領域の前記電線が載置される面に、前記防食剤を塗布したことを特徴とする請求項1に記載の連鎖端子。
- 前記絶縁被膜バレル片の前記電線側に配される面に、前記防食剤を塗布したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の連鎖端子。
- 電線を載置して接続する電線接続部を備える端子金具であって、
前記電線は、前記端子金具とは相違する材料からなる芯線を絶縁被膜で被覆してなるとともに、その端部を含む領域は前記芯線が露出した芯線領域とされ、
前記電線接続部には、前記芯線領域を圧着する芯線バレル片と、前記電線の絶縁被膜で被覆された部分を圧着する絶縁被膜バレル片とが間隔をあけて形成され、
前記芯線バレル片と前記絶縁被膜バレル片との間は、前記電線の芯線領域が配される芯線配置領域とされ、
前記芯線配置領域の前記芯線が載置される面に、前記芯線の腐食を防止する防食剤を塗布したことを特徴とする端子金具。 - 前記電線接続部の前記電線の端部が配される端部配置領域の前記電線が載置される面に、前記防食剤を塗布したことを特徴とする請求項4に記載の端子金具。
- 前記絶縁被膜バレル片の前記電線側に配される面に、前記防食剤を塗布したことを特徴とする請求項4または請求項5に記載の端子金具。
- 請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の連鎖端子のキャリアに連結された端子金具に、前記電線を圧着させて接続する電線接続工程と、
前記電線接続工程を経た端子金具を加熱する加熱処理工程と、を経ることにより前記電線の露出した芯線の腐食を防止する防食皮膜を形成することを特徴とする端子金具の製造方法。
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