WO2012124624A1 - コーヒーエキス - Google Patents

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WO2012124624A1
WO2012124624A1 PCT/JP2012/056111 JP2012056111W WO2012124624A1 WO 2012124624 A1 WO2012124624 A1 WO 2012124624A1 JP 2012056111 W JP2012056111 W JP 2012056111W WO 2012124624 A1 WO2012124624 A1 WO 2012124624A1
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WO
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roasted
coffee beans
product
roasting
coffee
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PCT/JP2012/056111
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French (fr)
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智信 古正
忠浩 平本
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高砂香料工業株式会社
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    • A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
    • A23F5/465—Flavouring with flavours other than natural coffee flavour or coffee oil

Definitions

  • the present invention relates to a coffee extract rich in variety with enhanced coffee characteristics.
  • Japanese Laid-Open Patent Publication No. 4-152845 discloses a soybean blend coffee having a new flavor and aroma, in which coffee beans and soybeans are roasted separately and then mixed and pulverized. ing.
  • JP-A-59-146576 describes a method of mixing roasted and crushed coffee beans with roasted barley and extracting with hot water or the like in order to obtain a new roasted beverage.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 59-6869 in order to obtain a roasted beverage with a good flavor, roasted and ground coffee beans are mixed with roasted barley or wheat and roasted tea and extracted with water or the like. A method is described. In addition to this, there are known methods of mixing and extracting various materials into roasted and ground coffee beans (Japanese Patent Laid-Open Nos. 54-151171 and 2005-102594).
  • An object of the present invention is to provide various coffee extracts with enhanced coffee characteristics that can meet various tastes.
  • the present inventors have found that various coffee extracts can be obtained by roasting a specific material together with coffee beans. That is, the present invention relates to coffee beans, oolong tea, puer tea, black tea, roses, jasmine, hops, hibiscus, lemon grass, yam seeds, rosemary, vanilla, sugar beet, kelp, red beans, kidney beans, peas.
  • Soybeans almonds, cashews, tomatoes, pumpkin seeds, chestnuts, walnuts, sesame seeds, sunflower seeds, hazelnuts, pecannuts, macadamia nuts, pine nuts, peanuts, rice, barley, malt, buckwheat seeds, hato Wheat, orange peel, orange peel, pumpkin peel, grapefruit peel, sudachi peel, yuzu peel, lime peel, lemon peel, blueberry, prune, cherry, strawberry, pineapple, banana, grape, mango, peach, apple, pepper, pepper , Sugar cane, ginger, garlic, onion, carrot, burdock, pumpkin Provides sweet potato, potato, and roasted product to be produced through the step of roasting a mixture of at least one kind of material selected from the group consisting of corn.
  • this invention provides the extract obtained by extracting from the said roasted material. Moreover, this invention provides the drink containing the said extract.
  • the present invention enhances the characteristics of coffee. So-called flavored coffee with flavor added to coffee (eg vanilla coffee (coffee with added vanilla flavor)) is not intended to enhance the characteristics of the coffee, it is a different technology, with certain ingredients within a certain range The characteristics of the coffee are characterized by mixing and roasting using specific roasting conditions, but it can be obtained by adding other ingredients without disrupting the coffee flavor balance. It is a technology that provides coffee with a natural taste and aroma with no sense of unity.
  • the present invention can provide a coffee extract that can handle various tastes. For example, if a coffee extract with enhanced sweetness and sourness is desired, an extract from a roasted product obtained by mixing and roasting vanilla and coffee beans (coffee extract with enhanced sweetness), orange peel What is necessary is just to blend the extract (the coffee extract in which acidity was strengthened) from the roast thing which mixed and roasted coffee beans.
  • the characteristics evaluation of the extracts obtained from the roasted products of Examples 1 to 8, Reference Example and Comparative Examples 1 to 8 are shown.
  • the characteristics evaluation of the extracts obtained from the roasted products of Examples 9 to 16, Reference Examples and Comparative Examples 9 to 16 are shown.
  • the characteristic evaluation of the extracts obtained from the roasted products of Examples 17 to 22, 25 and 26, Reference Examples and Comparative Examples 17 to 22, 25 and 26 is shown.
  • the characteristics evaluation of the extracts obtained from the roasted products of Examples 27 to 34, Reference Examples and Comparative Examples 27 to 34 are shown.
  • the characteristics evaluation of the extracts obtained from the roasted products of Examples 35 to 42, Reference Examples and Comparative Examples 35 to 42 are shown.
  • the characteristics evaluation of the extracts obtained from the roasted products of Examples 43 to 50, Reference Example and Comparative Examples 43 to 50 are shown.
  • the characteristics evaluation of the extracts obtained from the roasted products of Examples 51 to 58, Reference Examples and Comparative Examples 51 to 58 are shown.
  • the characteristics evaluation of the extracts obtained from the roasted products of Examples 59 to 66, Reference Examples and Comparative Examples 59 to 66 are shown.
  • the characteristic evaluation of the extract obtained from the roasted product of Examples 67 and 68, Reference Examples and Comparative Examples 67 and 68 is shown.
  • the characteristic evaluation of the extract obtained from the roasted material of Example 1, Reference Example and Comparative Example 69 is shown.
  • the characteristic evaluation of the extract obtained from the roasted material of Example 1, Reference Example and Comparative Example 70 is shown.
  • the characteristic evaluation of the extract obtained from the roasted material of Example 1, Reference Example and Comparative Examples 71 and 72 is shown.
  • the roasted product of the present invention is a coffee bean, oolong tea, puer tea, black tea, rose, jasmine, hop, hibiscus, lemongrass, yam, rosemary, vanilla, sugar beet, kelp, red beans, kidney beans, Peas, soybeans, almonds, cashew nuts, tomato seeds, pumpkin seeds, chestnuts, walnuts, sesame seeds, sunflower seeds, hazelnuts, pecan nuts, macadamia nuts, pine nuts, peanuts, rice, barley, malt, buckwheat seeds, Hato barley, orange peel, orange peel, pumpkin peel, grapefruit peel, sudachi peel, yuzu peel, lime peel, lemon peel, blueberry, prune, cherry, strawberry, pineapple, banana, grape, mango, peach, apple, pepper , Pepper, sugar cane, ginger, garlic, onion, carrot, burdock, pumpkin Sweet potato, and mixing at least one kind of material selected from the group consisting of potato and corn are produced through a process of roasting.
  • any material can not be used, and it is necessary to select a material capable of enhancing the characteristics of coffee.
  • the above materials are materials that have been confirmed to be actually compatible with coffee beans in the following examples. Examples described as comparative examples in the following examples are not preferable because the characteristics of coffee are not enhanced or cannot be roasted.
  • cacao has good compatibility with coffee, but is not preferred because it does not enhance the characteristics of coffee.
  • the mixing ratio of the material mixed with the coffee beans is preferably less than 5% by mass, more preferably 4% by mass or less. If the mixing ratio is higher than this, the flavor of the coffee is impaired, which is not preferable.
  • the materials are mixed during the roasting process of coffee beans.
  • the roasting of the coffee before mixing the materials may be performed by a known method, and is not particularly limited, but the time for roasting the coffee beans (the coffee beans are put into the roasting machine and then the materials are put in) For example, 5 to 15 minutes is preferable.
  • the time for roasting the mixture after mixing the materials is preferably 0.5 to 10 minutes, More preferably, it is 0.5 to 6 minutes.
  • specific roasting methods there are the following three methods.
  • Roasting method 1 Heat the coffee beans to 160-250 ° C. over a period of about 5 to about 15 minutes, then mix with the coffee beans and mix the ingredients to be roasted, then the product temperature of the mixture at 180-250 ° C. The amount of heat is adjusted so as not to raise or maintain the product temperature of the mixture, and the mixture is roasted for about 0.5 to about 3 minutes.
  • Roasting method 2 Heat the coffee beans to about 160-250 ° C. over about 5 to about 15 minutes, then mix with the coffee beans and mix with the ingredients to be roasted, then the product temperature of the mixture to 180 ° -250 ° C. The amount of heat is adjusted to maintain a constant temperature and the mixture is roasted for about 1 to about 6 minutes.
  • Roasting method 3 Warm coffee beans to about 160-240 ° C. over about 5 to about 15 minutes, then mix with roasted coffee beans and mix with roasting ingredients, then about 2 to about 3 minutes Overheat and roast to increase the temperature of the mixture.
  • the temperature for roasting coffee beans or a mixture of coffee beans and ingredients is not particularly limited, but for the purpose of maintaining good coffee flavor, for example, the product temperature of roasted beans is about 160 to 250 ° C. It is advantageous to make such adjustments. When it is 160 ° C. or lower, it is difficult to obtain a good coffee flavor, and when it exceeds 250 ° C., it is unpreferable because it causes scorching.
  • the preferred roasting method for coffee beans or a mixture of coffee beans and materials includes direct fire, hot air, semi-hot air, charcoal, far infrared, microwave, and superheated steam.
  • the temperature after cooling is preferably 0 to 100 ° C., more preferably 10 to 60 ° C., either air cooling or water cooling.
  • the cooling liquid used for cooling water, a solvent extract of coffee beans, or a diluted or concentrated solution of the solvent extract, or a solution of soluble coffee solids or a diluted solution of the solution can also be used. .
  • the Hunter L value obtained by measuring the roasting degree of the mixed roasted coffee beans and materials produced by the present invention with a color difference meter is preferably 10 to 30. Within this range, the balance between the aroma and sweetness of coffee is good. From the viewpoint of flavor, it is preferably 10 to 25, more preferably 15 to 25, and particularly preferably 20 to 25. In addition, two or more kinds of coffee beans having a Hunter L value of 10 to 60 and different roasting degrees may be mixed to adjust the Hunter L value to 10 to 30.
  • the roasted product after cooling is pulverized.
  • the method for pulverizing the roasted product is not particularly limited, and can be performed by an ordinary dry method, but wet pulverization can also be performed in which a solvent and coffee roasted beans are mixed.
  • An extract is obtained by extracting from the obtained pulverized product using hot water or the like.
  • the solvent used for extraction is not particularly limited, but an aqueous solvent, particularly a solvent with low flammability is preferable. Specifically, tap water, ion-exchanged water, deoxygenated water, pure water, etc., aqueous solutions with glycerin, propylene glycol, other sugar alcohols or higher alcohols added to water, and emulsifiers such as sucrose fatty acid esters were added.
  • An aqueous solution containing a pH adjusting agent such as an aqueous solution or baking soda can be exemplified.
  • the coffee beans and the solvent are separated by a general method to obtain a solvent extract.
  • Can do These conditions vary greatly depending on the type of coffee beans used, the pulverized particle size of roasted beans, the solvent used, the extraction temperature and time, and the like.
  • the above-mentioned solvent at 0 to 100 ° C. is added so as to be 0.1 to 20 parts by weight with respect to 1 part by weight of coffee beans, and the mixture is left for 5 minutes to 5 hours and then filtered.
  • the coffee beans and the solvent are mixed and then stirred and filtered.
  • the coffee bean solvent extract can be obtained by mixing coffee beans and a solvent, followed by pressure extraction and filtration. The obtained extract may be used as it is as a coffee beverage or as a beverage by adding milk, sugar or the like according to taste.
  • Coffee beans are the seeds of the plants belonging to the genus Aceraceae (Coffea genus, Coffia genus), and are roughly divided into Cabiea arabica and C. canephora, and more than 200 types Are known.
  • the type of coffee beans is not particularly limited, and examples thereof include Arabica such as Brazil and Colombia and Robusta such as Vietnam and Indonesia.
  • One kind of coffee beans may be used, or a plurality of kinds may be blended.
  • Oolong tea used in the present invention can be anything as long as it is C. sinensis of the camellia family and camellia genus, for example, var. Sinensis (Chinese species) can be used as one of the preferred embodiments. .
  • commercially available oolong tea can also be used as oolong tea, and this oolong tea includes red dragon, puffy tea, seasonal tea, martial narcissus, martial arts varieties, Cantonese narcissus, iron kannon, golden katsura, Any of oolong, frosted Taiwan, outdoor tea, cocoon tea, etc. may be used.
  • Puer tea used in the present invention can be anything as long as it is C. sinensis of the camellia family and camellia genus as fresh leaves, and fresh tea, mature tea, etc. can be used.
  • Hikura Pual can be used as one of the preferred embodiments.
  • Black tea Black tea leaves used as a raw material are obtained from Chinese species (var. Sinensis) and Assam species (var. It is possible to use tea leaves made from leaves and stems that have undergone a fermentation process. For example, it may be any of India, Sri Lanka, Indonesia, Kenya, China, or any other locality. Further, any of leaf grade, broken grade, and other tea leaf grades may be used.
  • Rose is a general term for species belonging to the genus Rosaceae, and the rose used in the present invention is not particularly limited as long as it is edible. For example, Rosa damassena, autumn damask, la France, Papa Mayan, Lady Hillingdon, Sweet Juliet, Duchus de Braban, White Christmas, Blue Moon, etc.
  • Jasmine Jasmin is a general term for plants of the genus Jasminum, and more than 300 species are known.
  • the jasmine used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include sacrificial safflower (Jasminum beesianum), jade minum floridum, and jasminum grandiflorum.
  • Hop The hop used in the present invention is a dried bud of a perennial perennial plant of the family Mulaceae (Humulus Lupulus). In the present invention, the hop variety is not particularly limited. German Haratau Magnum species, German Perret species, American nugget species, Japanese Furano No. 18 and the like can be used.
  • Hibiscus used in the present invention is a plant belonging to the genus Hibiscus or Hibiscus, and is not particularly limited as long as it is edible.
  • Hibiscus sabdariffa L., Hibiscus cannabinus L., Hibiscus rosa-sinensis L Etc. are particularly preferably used.
  • Lemongrass Lemongrass (Cymbopogon citratus) used in the present invention belongs to the genus Ogarkaya, and there are more than 50 species. Although it will not specifically limit if it is edible, Lemongrass (C.citratus), East Indian lemongrass (C. flexuosus), etc. are mentioned.
  • the fruit of the yam is the fruit of the deciduous shrub of the citrus family, and the fruit of the yam used in the present invention is not particularly limited, but the fruit of the cherry tree, the fruit of the grape salamander, the kahokuzan For example, show fruit.
  • Rosemary Rosemary is an evergreen shrub belonging to the family Lamiaceae. In the present invention, leaves are used. The variety is not particularly limited, and for example, standing Arabic blue or Stahl pink, fertile Fota blue or prostratus can be preferably used. Although fresh leaves or dry leaves are used, the use of dry leaves is preferred.
  • Vanilla used in the present invention is a plant belonging to the genus Vanilla, which is not particularly limited, and any varieties such as Madagascar, Indonesia, and China can be used. Moreover, it is preferable to use the vanilla beans after a curing process from a viewpoint of flavor. Further, it is preferably used in the form of a seed sheath.
  • Sugar beet Sugar beet (Beta vulgaris var. Rapa) is a plant of the red crustacean family also called sugar beet or beet that is strong in the cold and is cultivated in the mid to high latitudes as a cold region crop. In the present invention, the variety and production area are not particularly limited.
  • Kelp Kombu is a marine algae belonging to the family of Coleoptera brown algae, and the varieties used in the present invention are not particularly limited. Is mentioned.
  • Red beans Red beans (Vigna angularis) are the seeds of the leguminous cowpea genus, and the red beans used in this example may be of any type as long as they are used for food. For example, North Sea red beans.
  • Kidney beans are legumes. There is no particular limitation as long as it is suitable for food, but there are soft pods that eat young pods and practical seeds that eat mature seeds. For example, Colombia, cruiser, or mallow fat varieties can be suitably used.
  • Peas Peas (Pisum sativum L.) is a plant of the legume pea species. Depending on the hardness of the sheath, there are hard and soft varieties. Major classifications include green peas, red peas, and green peas, but there are no particular limitations as long as they are suitable for food use. Examples of varieties include peas, peanuts, Dutch peas, and snap peas. .
  • Soybean Soybean (Glycine max) is an annual legume and its seed. Although it will not specifically limit if it is edible, Toyomusume, Toyohomare, Miyagi shirome, Tachinagaha, Otsuru, Oosuzu, Suzuyutaka etc. are mentioned.
  • Almond Almond (Prunus dulcis) is a nut of the Rosaceae family. There are sweet varieties (sweet tonsils) and bitter varieties (sweet tonsils), and it is sweet varieties that are edible, but there are no particular limitations as long as they are edible, Nonpareil, California, Carmel, Mission, Bute and so on.
  • Cashew nuts Cashew nuts are the seeds of the family Ursiaceae.
  • Tochi fruits are seeds of the genus Aesculus turbinata. There is no particular limitation as long as it is suitable for food, regardless of the variety. From the viewpoint of flavor, it is preferable to use those with astringent removal treatment.
  • pumpkin seeds are a generic name for the Cucurbita genus Cucurbita. If it is suitable for edible, there will be no limitation in particular, Western pumpkin C. maxima Oriental pumpkin C. moschata pepo pumpkin C. pepo etc. are used suitably.
  • Chestnuts Chestnuts are a general term for trees of the genus Beechidae. Although there are a large number of varieties, there is no particular limitation as long as it is suitable for edible use.
  • Walnut Walnut is a nut made from the fruit of the walnut genus Walnut.
  • Sesame Sesamum indicum is a seed of the sesame family Sesame genus, and there are many varieties, but there is no particular limitation as long as it is suitable for food, such as white sesame, black sesame, brown sesame, and gold sesame Can be suitably used.
  • Sunflower seeds Sunflower (Helianthus annuus) is an Asteraceae plant, and there are oily varieties, edible varieties and ornamental varieties. In the present invention, edible variety seeds are used. Although there is no particular limitation, for example, those produced in Europe, China and South America can be used.
  • Hazelnut is the fruit of Corylus avellana, which is classified into the genus Hazelnut. There is no particular limitation as long as it is suitable for edible use, and there are round shape, pointed shape, and long shape, and examples include horse mackerel, chakudak, injekara, kush, yaspadem, yuwarrakubadem and the like.
  • Pecan nuts Pecan (Carya illinoinensis) nuts are the seeds of the deciduous tree of the walnut family. Plants belonging to the genus Pecan are distributed mainly from North America to Central America, and the seeds are used. If it is suitable for food, there will be no limitation in particular, For example, the product from the United States etc. are mentioned.
  • Macadamia nuts Macadamia integrifolia is an evergreen tree of the family Porcupine. Shells (nuts) with a diameter of about 2 cm are called macadamia nuts, and any can be used as long as they are edible, for example, from Australia, Hawaii, South Africa, etc. Any of them may be used.
  • Pine nuts The pine nuts used in the present invention are endosperm parts of the seeds of the plant of the genus Pinaceae and can be used as long as they are edible. For example, Italian pine ( It is possible to use seeds such as Pinus pinea), Pinus koraiensis, Pinus edulis, Pinus cembroides, and Pinus cembroides.
  • Peanuts Arachis hypogaea are seeds of the leguminous peanut genus that can be used as long as they are edible and are preferably used in Groundnuts Shelled in the present invention. Varieties such as Nacateyutaka, Tachibana Ichigo No.1, Kintoki and Fukumasari can be used.
  • Rice is a plant belonging to the genus Gramineae. There are broadly known categories of japonica and indica, and there are a wide variety of varieties. There is no particular limitation as long as it is suitable for edible use. For example, Koshihikari, Hitomebore, Hinohikari, Akitakomachi, etc., as well as Khao Home Mali from Thailand, or brown rice or milled rice of various varieties may be used.
  • Barley Barley (Hordeum vulgare) is a grain belonging to the genus Barley, which can be used mainly for barley tea, for barley, and for brewing raw materials (malt), but barley for barley tea is preferably used.
  • Malt Malt (malt) is a germinated barley seed that is dried after germination. Any variety can be used as well as barley. Although some perform dry roasting, in this case, low roasting is preferable.
  • Buckwheat Noodles Buckwheat noodles (Fagopyrum esculentum) are seeds of the genus Buckwheat, and many varieties exist. Any material suitable for edible use can be used, and examples include Kitasawa Soba, Kitayuki, Shinano No. 1 and Hayada Kaida.
  • Hato Barley Hato Barley (Coix lacryma-jobi var. Ma-yuen) is a grain belonging to the genus Giusedama, which can be used for any edible type. Okhotsk 1 and so on.
  • Citrus pericarp The pericarp of the fruit of the citrus genus (citrus genus) citrus, which can be used as long as it is edible, and examples thereof include mandarin orange, Wenzhou mandarin orange, Ponkan, and Kishu mandarin orange.
  • Orange peel Orange (Citrus sinensis) is the fruit peel of the mandarin oranges. Any edible material can be used, and examples include varieties such as Valencia orange, Navel orange and Bergamot.
  • Citrus sphaerocarpa is the fruit peel of the citrus citrus fruit citrus fruits, and examples thereof include those produced in Oita Prefecture, Ehime Prefecture, and Miyazaki Prefecture. There is no particular limitation, but any material may be used as long as it is suitable for food.
  • Grapefruit peel Grapefruit is the fruit peel of the citrus genus Grapefruit. There are various types of grapefruits, and for example, “ruby”, “white”, etc., are called by the color of the pulp, and any of them may be used.
  • Sudachi peel Citrus sudachi is the fruit peel of the citrus fruit citrus fruit. Any varieties may be used as long as they are related to Yuzu and suitable for food.
  • Citrus citrus Citrus junos is the fruit skin of the Citrus citrus fruit citrus fruit. Any material suitable for edible use can be used, and examples include varieties such as honyu or hanayuzu.
  • Lime peel Lime is the fruit peel of the citrus citrus citrus lime C. aurantifolia. Any edible material can be used, and examples thereof include varieties such as tahitian lime and Mexican lime.
  • Lemon peel Lemon (Citrus limon) is the fruit peel of the citrus citrus citrus lemon species. Although there are various types, any of them suitable for food can be used, and examples thereof include Portugal, Eureka, and Genoa.
  • Blueberries Blueberries are a general term for plants classified into the genus Cynophyceae, and there are many varieties.
  • Prunes Prune (scientific name: Prunus domestica) is the fruit of the Rosaceae genus Prunus. The Japanese name is "Prunus apricot” and there are many varieties, but any edible one can be used.
  • Cherries Cherries, also called cherry peaches, refer to the fruits belonging to the genus Rosaceae. Although there are various types, any can be used as long as they are edible, and examples thereof include Japanese cherry, Japanese cherry, Jaborey, and Sato Nishiki.
  • ⁇ is the fruit of the Oysteraceae genus Oyster species. It is said that the number of varieties is more than 1000, but it is roughly divided into astringency and sweet potato. Any material suitable for edible use can be used, and examples include Tomiyu, Jiro, Hirakumu Mutsu, and Tohne Wassei. It is preferable to use an astringent that has been subjected to an astringent removal process.
  • Pineapple Ananas comosus is a general term for the pineapple species of the genus Ananas, which is native to tropical America.
  • Banana Banana (Musa spp.) Is a general term for a group of varieties that use fruits as food in the genus Bachoaceae. Any of the varieties can be used, and examples thereof include Cavendish and Gross Mitchell. Grapes: Grapes (Vitis spp.) Is a fruit of the Vitaceae family, and there are many varieties, but any edible one can be used, for example, Vinifera or Raburska Rotundifolia, Amrensis, Vinifera hybrids, etc.
  • Mangifera indica is a fruit of the genus Mango. Currently, more than 500 varieties are cultivated and are produced in India, Mexico, the Philippines, Thailand and other countries. Any material suitable for edible use can be used, and examples include Irwin species, carabao species, Namdokumai species, Nankanwan species, and Alfonso species.
  • Peach (Amygdalus persica) is a fruit of the family Rosaceae. Although there are various types, any can be used as long as they are edible, and examples thereof include white peach species, white birch species, and honey seeds.
  • Apple Malus pumila is the fruit of the apple of the family Rosaceae. There are many varieties, and any edible one can be used. For example, Fuji, Delicious, Golden Delicious, Wang Lin, Red Ball and so on.
  • Pepper Pepper nigrum is a spice made from the fruit of the genus Pepperaceae, and there are various types, but any edible one can be used, such as pepper seeds, India Naga pepper and kava species.
  • Pepper Pepper “Capsicum annum” is a fruit of the genus Capsicum.
  • any one that is edible can be used, for example, Pepper species, Ahi Amarisi species, Examples include Sinense species.
  • Sugar cane Sugar cane (Saccharum officinarum) is a plant of the genus Sugaraceae. Although it is cultivated in Brazil, India, China, Okinawa, etc., in the present invention, it is not particularly limited as long as it is suitable for food, and examples thereof include F161, Miyako No. 1, Norin 26 and the like.
  • Ginger Ginger (ginger, ginger, salmon) is the rhizome of the ginger family. There are various types, but any can be used as long as it is edible, such as a large ginger tofu, a middle ginger three-state ginger, and a small ginger Kinki ginger.
  • Garlic (Garlic, Allium sativum L.) is a bulb from the Asparagales (Alliaceae) Allium genus (albium), and there are many different types of garlics. Any of these can be used, for example, Western garlic, Dai garlic, Hime garlic, and the varieties include Zhengzhou early birth, Enshu polar early birth, Shanghai early birth, Jiading white, and white six pieces.
  • Onion Onion (Allium cepa) is the leaf sheath of the onion genus Onion species. Although there are various types, any can be used as long as they are suitable for edible use, and examples thereof include extremely early seeds, early seeds, middle seeds, and late seeds.
  • Carrot (Daucus carota L.) is a vegetable of the genus Carrot. There are two types of eastern and western varieties, and there are various types, but there is no particular limitation as long as it is suitable for food, such as gold carrot, five-size carrot, France carrot, etc. .
  • Burdock (Arctium lappa L.) is a plant belonging to the genus Burdaceae in the order of the Lepidoptera, and uses roots in the present invention. Although there are various types, any can be used as long as it is suitable for food, and examples include Takino River and Horikawa.
  • Pumpkin A pumpkin is a fruit of the Cucurbita genus Cucurbita. Western pumpkins, oriental pumpkins, and peppo pumpkins can be used as long as they are suitable for food, and examples include ebisu, green skin chestnuts, black skin chestnuts, and snow makeup.
  • Sweet potatoes Sweet potatoes (Ipomoea batatas L.) are tuberous roots of the convolvulaceae family.
  • Potato Potato (Solanum tuberosum L.) is a rhizome of the genus Solanum. There are various types, but there is no particular limitation as long as it is suitable for edible use.
  • Corn Zea mays are the fruits of the genus Cornaceae. Although there are various types, there is no particular limitation as long as it is suitable for edible use. For example, use of edible species such as sweet species, sweet yellow species, sweet bicolor species, and sweet white species is preferable.
  • the cutting process may be any machine specialized for food in an apparatus for cutting with a blade. Examples include a dicer for cutting into squares, a slicer for cutting into thin pieces, and an ultrasonic cutter.
  • a drying process a shelf type dryer, a conveyor type dryer, a rotary drum type dryer, a rotary V type dryer, or the like can be used.
  • a roasting machine may also be used. Examples of the heating source include hot air, far infrared rays, infrared rays, microwaves, superheated steam and the like.
  • wet treatment refers to a product obtained by immersing rice in water and drying the steamed rice according to a conventional method.
  • the moisture content of these materials is not particularly limited, but is preferably 20% by mass or less from the viewpoint of flavor and operability.
  • a specific example will be described.
  • Example 1 Grapefruit peel was cut into 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 13%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of the dried grapefruit peel was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The obtained roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 2 The mandarin orange peel was cut into 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 13%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of dried mandarin orange peel was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The obtained roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 3 The orange peel was cut into 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 12%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of the dried orange peel was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The obtained roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 4 The peeled skin was cut into 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 14%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of the dried kabo peels were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 1.5 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 5 The sudachi peel was cut to 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 15%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of dried sudachi peel was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Yuzu peel was cut into 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 14%.
  • 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster.
  • 120 g of dried yuzu peel was mixed and charged into the roasting machine.
  • Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C.
  • the roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 7 Lime peel was cut to 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 12%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of dried lime peel was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 8 Lemon peel was cut to 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 14%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of dried lime peel was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 9 A commercially available dried product was used as the red beans. The water content at this time was 9%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of red beans were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 10 A commercially available dried product was used as the kidney beans. The water content at this time was 7%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of kidney beans were mixed and introduced into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 11 A commercially available dried product was used as the pea. The water content at this time was 9%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of peas were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 180 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 12 A commercially available dried product was used as soybean. The water content at this time was 9%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of red beans were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 180 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 13 A commercially available dried product was used as the almond. The water content at this time was 11%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of almonds were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 215 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 14 A commercially available dried product was used as a cashew nut. The water content at this time was 8%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of cashew nuts were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 15 A commercially available dried product that has been subjected to astringent removal processing was used as a tochi fruit. The water content at this time was 13%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of tochi fruits were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 16 A commercially available dried product was used as a pumpkin seed. The water content at this time was 6%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of pumpkin seeds were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 1.5 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 17 A commercially available dried product peeled as chestnut was used. The water content at this time was 6%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of chestnut was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 1.5 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 18 A commercially available dried product was used as the walnut. The water content at this time was 8%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of chestnut was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 19 A commercially available sesame was used. The water content at this time was 5%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of sesame was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 20 Commercially available dried products were used as sunflower seeds. The water content at this time was 6%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of sunflower seeds were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 1.5 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 21 Commercially available dried products were used as hazelnuts. The water content at this time was 7%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of hazelnut was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 1.5 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 22 Commercially available dried products were used as pecan nuts. The water content at this time was 7%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of pecan nuts were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 23 A commercially available dried product was used as macadamia nut. The water content at this time was 7%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of macadamia nut was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 24 Commercially available dried products were used as pine nuts. The water content at this time was 7%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of pine nuts were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 25 A commercially available dried product was used as peanut. The water content at this time was 7%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of peanut was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 26 A commercially available dried product was used as barley. The water content at this time was 10%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of barley was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 1.5 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 27 A commercial dry product was used as the malt. The water content at this time was 6%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of malt was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 205 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 28 Dried threshed products were used as buckwheat berries. The water content at this time was 8%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of malt was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 205 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 29 A commercial dry product was used as hato wheat. The water content at this time was 9%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of wheat was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 205 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 30 Blueberries were dried using a shelf dryer. The water content at this time was 15%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of the dried blueberry was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 31 The prune was dried with a shelf dryer. The water content at this time was 18%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of dried prunes were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 4 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 32 The cherries were cut into 7 mm squares with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 16%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of the dried cherries were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 33 The persimmon flesh was cut into 7 mm squares with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 15%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of the dried koji was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 34 The pulp part of pineapple was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 18%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of dried pine apple was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 35 The pulp part of the banana was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 14%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of the dried banana was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 4 minutes while adjusting the amount of heat so as to maintain the product temperature of 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 36 Commercially available dried products were used as grapes. The water content at this time was 14%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of grapes were mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 37 The mango pulp was cut into 7 mm squares with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 14%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of dried mango was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 38 The peach pulp part was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 15%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of the dried peach was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 39 The fruit pulp part of the apple was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 16%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of the dried apple was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 4 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled. (Example 40) A commercially available dried product was used as pepper. The water content at this time was 5%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster.
  • Example 41 A commercially available dried product was used as a chili pepper. The water content at this time was 3%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 6 g of pepper was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 2 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 42 Sugar cane was cut into 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 15%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of dried sugar cane was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 43 The ginger was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 13%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 30 g of the dried ginger was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 3 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 210 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled. (Example 44) Garlic was cut into 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 7%.
  • Example 45 The onion was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 10%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of the dried onion was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 6 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 180 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 46 The carrot was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 11%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of the dried carrot was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 6 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 48 The pumpkin was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 15%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of the dried pumpkin was mixed and charged into the roasting machine. Roasting was further performed for 4 minutes while adjusting the amount of heat so that the product temperature was maintained at 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 49 A commercially available dried product was used as oolong tea. The water content at this time was 2%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of oolong tea was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was performed for 2 minutes until the product temperature reached 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 50 A commercially available dried product was used as puer tea. The water content at this time was 2%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of Pu'er tea was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was further performed for 2 minutes until the product temperature reached 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 51 A commercially available dried product was used as black tea. The water content at this time was 2%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of black tea was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was further performed for 2 minutes until the product temperature reached 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 52 A commercial dry product was used as a rose. The water content at this time was 2%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of roses were mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, the product was further roasted for 0.5 minutes until the product temperature reached 205 ° C., and the roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 53 A commercial dry product was used as jasmine. The water content at this time was 2%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of jasmine was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was further performed for 0.5 minutes until the product temperature reached 205 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 54 Commercially available dried products were used as hops. The water content at this time was 3%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of hops were mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was further performed for 2 minutes until the product temperature reached 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 55 A commercially available dried product was used as the hibiscus. The water content at this time was 3%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of hibiscus was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was further performed for 0.5 minutes until the product temperature reached 205 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 56 A commercially available dried product was used as the lemongrass. The water content at this time was 3%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 30 g of lemongrass was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, the product was further roasted for 3 minutes until the product temperature reached 185 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 57 The cured vanilla bean was cut into 7 mm with a sheath using an ultrasonic cutter. The water content at this time was 18%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 30 g of vanilla was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was further performed for 2 minutes until the product temperature reached 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 58 A commercially available dried fruit was used as the fruit of the yam. The water content at this time was 5%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 15 g of yam was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was further performed for 2 minutes until the product temperature reached 200 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 59 A commercially available dried product was used as rosemary. The water content at this time was 4%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 15 g of rosemary was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was further performed for 1.5 minutes until the product temperature reached 195 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 60 The sugar beet was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 13%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of dried sugar beet was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, the product was further roasted for 3 minutes until the product temperature reached 180 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 61 A commercially available dried product was used as the kelp and cut into 7 mm with an ultrasonic cutter. The water content at this time was 6%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 60 g of kelp was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, the product was further roasted for 2.5 minutes until the product temperature reached 190 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 62 The sweet potato was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 11%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of the dried sweet potato was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was further performed for 4 minutes until the product temperature reached 175 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 63 The potato was cut into a 7 mm square with a dicer and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 11%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 11 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 220 ° C., 120 g of the dried potato was mixed and charged into the roasting machine. While adjusting the amount of heat so as not to raise or maintain the product temperature, roasting was further performed for 4 minutes until the product temperature reached 175 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 64 A commercially available dried product was used as corn. The water content at this time was 8%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 8 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 190 ° C., 120 g of corn was mixed and charged into the roasting machine. After mixing, the amount of heat was adjusted to increase the product temperature of the mixture, and roasting was further performed for 3 minutes until the product temperature reached 220 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 65 A commercially available dried product was used as pepper. The water content at this time was 5%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 8 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 205 ° C., 60 g of pepper was mixed and charged into the roasting machine. After mixing, the amount of heat was adjusted to increase the product temperature of the mixture, and roasting was further performed for 2 minutes until the product temperature reached 220 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 66 A commercially available dried product was used as a chili pepper. The water content at this time was 3%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 9 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 205 ° C., 6 g of pepper was mixed and charged into the roasting machine. After mixing, the amount of heat was adjusted to increase the product temperature of the mixture, and roasting was further performed for 2 minutes until the product temperature reached 220 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 67 Garlic was cut into 7 mm with an ultrasonic cutter and dried with a shelf dryer. The water content at this time was 7%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 9 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 205 ° C., 15 g of the dried garlic was mixed and charged into the roasting machine. After mixing, the amount of heat was adjusted to increase the product temperature of the mixture, and roasting was further performed for 2 minutes until the product temperature reached 220 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 68 The rice was soaked in water for 30 minutes, then steamed for 1 hour, wetted, and then dried with a shelf dryer. The water content at this time was 18%. Next, 3 kg of green coffee beans were roasted with a coffee roaster. About 9 minutes later, when the product temperature of the coffee beans reached 205 ° C., 120 g of rice was mixed and charged into the roasting machine. After mixing, the amount of heat was adjusted so that the product temperature of the mixture was increased, and roasting was further performed for 2 minutes until the product temperature reached 220 ° C. The roasted product was discharged to a cooling plate and cooled.
  • Example 1 Reference Example and Comparative Example 69 were evaluated by the methods described in the above item (Characteristic evaluation of extract obtained from roasted product). In the roasted product of Example 1, the acidity that is the characteristic of coffee was strengthened, but in the roasted product of Comparative Example 69, the coffee characteristic was conversely impaired. The result is shown in FIG.
  • Example 1 Reference Example and Comparative Example 70 were evaluated by the methods described in the above item (Characteristic evaluation of extract obtained from roasted product).
  • the acidity that is characteristic of coffee is strengthened.
  • the roasting time after mixing is long, and thus the coffee characteristics are impaired. there were. The result is shown in FIG.
  • Example 1 Reference Example and Comparative Examples 71 and 72 were evaluated by the method described in the above item (Characteristic evaluation of extract obtained from roasted product).
  • the acidity that is characteristic of coffee is reinforced, but in the roasted product of Comparative Example 71, since the amount of heat is small, the characteristics of coffee are adversely affected.
  • the roasted product of Comparative Example 72 has a large amount of heat, and thus deteriorates the characteristics of coffee. The result is shown in FIG.
  • Comparative Examples 79 to 95 were evaluated by the method described in the above item (Characteristic evaluation of extract obtained from roasted product). The results of Comparative Examples 79 to 95 are shown in Table 3. From the results in Table 3, it was found that even when a roasted coffee mixture was obtained, the flavor was unfavorable and there were combinations that did not enhance the characteristics of the coffee.
  • a coffee extract with enhanced coffee characteristics can be provided by roasting with specific beans and coffee beans under specific roasting conditions.

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Abstract

　本発明は、コーヒーの特徴が強化されたバラエティーに富んだコーヒーエキスに関する。　コーヒー豆に対して、ウーロン茶、プーアル茶、紅茶、バラ、ジャスミン、ホップ、ハイビスカス、レモングラス、山椒の実、ローズマリー、バニラ、テンサイ、昆布、小豆、インゲン豆、エンドウ豆、大豆、アーモンド、カシューナッツ、トチの実、カボチャの種、栗、クルミ、ゴマ、ヒマワリの種、ヘーゼルナッツ、ペカンナッツ、マカダミアナッツ、松の実、落花生、米、大麦、モルト、そばの実、はと麦、みかん果皮、オレンジ果皮、かぼす果皮、グレープフルーツ果皮、すだち果皮、ゆず果皮、ライム果皮、レモン果皮、ブルーベリー、プルーン、さくらんぼ、柿、パインアップル、バナナ、ブドウ、マンゴー、桃、林檎、胡椒、唐辛子、さとうきび、生姜、にんにく、たまねぎ、にんじん、ゴボウ、カボチャ、サツマイモ、ジャガイモ及びとうもろこしからなる群から選択される少なくとも１種類以上の材料を混合して焙煎する工程を経て作製される焙煎物。

Description

コーヒーエキス
　本発明は、コーヒーの特徴が強化されたバラエティーに富んだコーヒーエキスに関する。
　コーヒー飲料に関して、消費者の嗜好に応じて、風味と香気を調整する種々の方法が知られている。特開平４－１５２８４５号公報には、新しい風味と香気を有する大豆ブレンドコーヒーであって、コーヒー豆と大豆とを別々に焙煎した後、混合して粉状に碾いた大豆ブレンドコーヒーが開示されている。特開昭５９－１４６５７６号公報には、新しい焙煎飲料を得るために、焙煎し、粉砕したコーヒー豆を焙煎した大麦と混合し、熱水などで抽出する方法が記載されている。特開昭５９－６８６９号公報には、風味佳良な焙煎飲料を得るために、焙煎し、粉砕したコーヒー豆を焙煎した大麦若しくははと麦又はほうじ茶と混合し、水などで抽出する方法が記載されている。この他にも、焙煎し、粉砕したコーヒー豆に種々の材料を混合して抽出する方法が知られている（特開昭５４－１５１１７１号公報及び特開２００５－１０２５９４号公報）。
　しかしながら、上記のような原材料を別々に焙煎し、混合したものから抽出した飲料では、風味及び呈味において満足するレベルのものを得ることはできなかった。本発明は、多様な嗜好に対応できる、コーヒーの特徴が強化された様々なコーヒーエキスを提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明者らは、ある特定の材料をコーヒー豆とともに焙煎することによって多様なコーヒーエキスを得ることができることを見出した。すなわち、本発明は、コーヒー豆に対して、ウーロン茶、プーアル茶、紅茶、バラ、ジャスミン、ホップ、ハイビスカス、レモングラス、山椒の実、ローズマリー、バニラ、テンサイ、昆布、小豆、インゲン豆、エンドウ豆、大豆、アーモンド、カシューナッツ、トチの実、カボチャの種、栗、クルミ、ゴマ、ヒマワリの種、ヘーゼルナッツ、ペカンナッツ、マカダミアナッツ、松の実、落花生、米、大麦、モルト、そばの実、はと麦、みかん果皮、オレンジ果皮、かぼす果皮、グレープフルーツ果皮、すだち果皮、ゆず果皮、ライム果皮、レモン果皮、ブルーベリー、プルーン、さくらんぼ、柿、パインアップル、バナナ、ブドウ、マンゴー、桃、林檎、胡椒、唐辛子、さとうきび、生姜、にんにく、たまねぎ、にんじん、ゴボウ、カボチャ、サツマイモ、ジャガイモ、及びとうもろこしからなる群から選択される少なくとも１種類以上の材料を混合して焙煎する工程を経て作製される焙煎物を提供する。
　また、本発明は、前記焙煎物から抽出して得られるエキスを提供する。
　また、本発明は、前記エキスを含む飲料を提供する。
　本発明は、コーヒーの特徴を強化するものである。コーヒーにフレーバーを添加したいわゆるフレーバーコーヒー（例えば、バニラコーヒー（バニラフレーバーを添加したコーヒー））は、コーヒーの特徴の強化を目的としておらず、異なる技術であり、特定の材料を、特定の範囲内の混合比率、更には、特定の焙煎条件を用いて混合焙煎することにより、コーヒーの特徴が特出しているが、コーヒーの風味バランスを崩さずに、材料の別添加では得ることの出来ない一体感のあるナチュラルな味わいや香りを有するコーヒーを提供する技術である。
　本発明により、多様な嗜好に対応できるコーヒーエキスを提供できる。例えば、甘味と酸味が強化されたコーヒーエキスを所望する場合には、バニラとコーヒー豆とを混合して焙煎した焙煎物からの抽出エキス（甘味が強化されたコーヒーエキス）と、オレンジ果皮とコーヒー豆とを混合して焙煎した焙煎物からの抽出エキス（酸味が強化されたコーヒーエキス）とをブレンドすればよい。
実施例１～８、参考例及び比較例１～８の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例９～１６、参考例及び比較例９～１６の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例１７～２２、２５及び２６、参考例並びに比較例１７～２２、２５及び２６の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例２７～３４、参考例及び比較例２７～３４の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例３５～４２、参考例及び比較例３５～４２の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例４３～５０、参考例及び比較例４３～５０の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例５１～５８、参考例及び比較例５１～５８の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例５９～６６、参考例及び比較例５９～６６の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例６７及び６８、参考例並びに比較例６７及び６８の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例１、参考例及び比較例６９の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例１、参考例及び比較例７０の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。 実施例１、参考例並びに比較例７１及び７２の焙煎物から得られたエキスの特徴評価を示す。
　本発明の焙煎物は、コーヒー豆に対して、ウーロン茶、プーアル茶、紅茶、バラ、ジャスミン、ホップ、ハイビスカス、レモングラス、山椒の実、ローズマリー、バニラ、テンサイ、昆布、小豆、インゲン豆、エンドウ豆、大豆、アーモンド、カシューナッツ、トチの実、カボチャの種、栗、クルミ、ゴマ、ヒマワリの種、ヘーゼルナッツ、ペカンナッツ、マカダミアナッツ、松の実、落花生、米、大麦、モルト、そばの実、はと麦、みかん果皮、オレンジ果皮、かぼす果皮、グレープフルーツ果皮、すだち果皮、ゆず果皮、ライム果皮、レモン果皮、ブルーベリー、プルーン、さくらんぼ、柿、パインアップル、バナナ、ブドウ、マンゴー、桃、林檎、胡椒、唐辛子、さとうきび、生姜、にんにく、たまねぎ、にんじん、ゴボウ、カボチャ、サツマイモ、ジャガイモ及びとうもろこしからなる群から選択される少なくとも１種類以上の材料を混合して焙煎する工程を経て作製される。
　ここで、コーヒー豆と混合して焙煎する材料として、任意の材料が使用できるわけではなく、コーヒーの特徴を強化することのできる素材を選択する必要がある。上記材料は、下記の実施例において実際にコーヒー豆との相性が良いことが確認された材料である。下記の実施例において比較例として記載した例は、コーヒーの特徴を強化していない、もしくは、焙煎不能であるため好ましくない。例えば、カカオは、コーヒーとの相性はよいが、コーヒーの特徴を強化していないため、好ましくない。ここで、コーヒー豆に混合する材料の混合比率は、好ましくは５質量％未満であり、より好ましくは４質量％以下である。これより混合比率が高いとコーヒーの風味を損なうことから、好ましくない。
　焙煎工程において、前記材料は、コーヒー豆の焙煎工程途中で混合される。コーヒーの焙煎途中で混合することで、焙煎中のコーヒー豆からの伝熱が大きく作用し、均一且つ効率的に焙煎することが可能である。
　前記材料を混合する前のコーヒーの焙煎は公知の方法で行えばよく、特に限定はされないが、コーヒー豆を焙煎する時間（焙煎機にコーヒー豆を投入してから前記材料を投入するまでの時間）は、例えば５～１５分間が好ましい。また、前記材料を混合した後に、混合物を焙煎する時間（焙煎機に前記材料を投入してから焙煎を終了するまでの時間）としては、好ましくは０．５～１０分間であり、より好ましくは０．５～６分間である。なお、具体的な焙煎方法としては、以下の３つの方法がある。
（１）焙煎方法１
　約５～約１５分間かけてコーヒー豆の品温を１６０～２５０℃まで加温し、次いでコーヒー豆と混合して焙煎する材料を混合し、その後混合物の品温を１８０℃～２５０℃で、混合物の品温度が上昇、もしくは、維持しないよう熱量を調整し、約０．５～約３分間混合物を焙煎する。
（２）焙煎方法２
　約５～約１５分間かけてコーヒー豆の品温を約１６０～２５０℃まで加温し、次いでコーヒー豆と混合して焙煎する材料を混合し、その後混合物の品温を１８０℃～２５０℃の一定の温度に保持するよう熱量を調整し、約１～約６分間混合物を焙煎する。
（３）焙煎方法３
　約５～約１５分間かけてコーヒー豆の品温を約１６０～２４０℃まで加温し、次いで加温中のコーヒー豆と混合して焙煎する材料を混合し、その後約２～約３分間かけて混合物の品温を上昇させるよう加温して焙煎する。
　コーヒー豆又はコーヒー豆と材料の混合物を焙煎する温度については、特に制限はないが、良好なコーヒーの香味を維持する目的で、例えば、焙煎豆の品温が１６０～２５０℃程度となるように調整することが有利である。１６０℃以下であると、良質なコーヒーの風味が得られにくく、２５０℃を超えてしまうと、焦げが生じ好ましくない。コーヒー豆又はコーヒー豆と材料の混合物の好ましい焙煎方法の加熱方式としては直火式、熱風式、半熱風式、炭火式、遠赤外線式、マイクロ波式、過熱水蒸気式があり、装置形式としては水平（横）ドラム型、垂直（縦）ドラム型、垂直回転ボウル型、流動床型、加圧型などがあり、嗜好などの商品設計に応じて任意に選択することができる。また、風味の観点より焙煎後通常３０分間以内、好ましくは１０分以内、更に好ましくは５分以内、最も好ましくは１分以内に冷却することがこの好ましい。冷却後の温度は、０～１００℃まで冷却することが好ましく、更に好ましくは１０～６０℃であり、空冷および水冷のいずれでも良い。また、冷却に使用する冷却液としては、水、コーヒー豆の溶媒抽出液あるいは該溶媒抽出液の希釈物または濃縮物、または可溶性コーヒー固形物の溶液あるいは該溶液の希釈物も使用することができる。
　本発明により製造されるコーヒー豆と材料の混合焙煎物の焙煎度を色差計で測定したハンターＬ値としては、好ましくは１０～３０である。当該範囲であるとコーヒーの香ばしさと甘味のバランスが良好となる。風味の観点から、好ましくは１０～２５、より好ましくは１５～２５、特に好ましくは２０～２５である。また、ハンターＬ値１０～６０の焙煎度の異なるコーヒー豆を２種以上混合し、ハンターＬ値として１０～３０に調整しても良い。
　冷却後の焙煎物は粉砕される。焙煎物の粉砕方法は特に限定されず、通常の乾式の方法により行うことができるが、溶媒とコーヒー焙煎豆を混合した状態で粉砕を行う湿式粉砕を行うことも出来る。得られた粉砕物から、熱水等を用いて抽出することによってエキスが得られる。抽出する際に用いる溶媒は特に限定されないが、水性溶媒、特に引火性の低い溶媒が好ましい。具体的には、水道水、イオン交換水、脱酸素水、純粋などの水、水にグリセリンやプロピレングリコール、その他糖アルコールや高級アルコールなどを添加した水溶液、ショ糖脂肪酸エステルなどの乳化剤を添加した水溶液、重曹などのｐＨ調整剤を含む水溶液などを例示できる。粉砕されたコーヒー豆と前記溶媒を一般的に用いられる割合となるよう混合し、所定温度および所定時間抽出した後、一般的な方法でコーヒー豆と溶媒とを分離させ、溶媒抽出液を得ることができる。これらの条件は、用いるコーヒー豆の種類、焙煎豆の粉砕粒度、用いる溶媒、抽出温度や時間などにより大幅に変動する。例えば、０～１００℃の前記溶媒を、コーヒー豆１重量部に対して０．１～２０重量部となるように加え、５分～５時間放置後ろ過する。あるいは、コーヒー豆と溶媒を混合後攪拌してろ過する。また、あるいは、コーヒー豆と溶媒を混合後、加圧抽出後ろ過するなどの方法によりコーヒー豆溶媒抽出液を得ることが出来る。
得られたエキスは、そのままコーヒー飲料としてもよく、また好みに応じてミルクや砂糖等を加えて飲料としてもよい。
　原料として使用するコーヒー豆について説明する。
　コーヒー豆とは、アカネ科コーヒーノキ属（コーヒー属、コフィア属）に属する植物の種子のことで、大別してアラビカ種 (Coffea arabica) と、ロブスタ種（C. canephora）に分けられ、200種類以上が知られている。コーヒー豆の種類は、特に限定されないが、例えばブラジル、コロンビア等のアラビカ種、ベトナム、インドネシア等のロブスタ種などがあげられる。コーヒー豆は１種でもよいし、複数種をブレンドして用いてもよい。
　コーヒー豆に混合して焙煎される特定の素材について以下に説明する。
ウーロン茶：本発明に使用するウーロン茶は、生葉としてツバキ科、ツバキ属のC.sinensisであれば何でも利用可能であり、例えばvar.sinensis（中国種）を好適な態様の一つとして用いることができる。また、ウーロン茶として市販のウーロン茶を用いることもでき、このウーロン茶には、紅烏龍、膨風茶、催時茶、武夷水仙、武夷奇種、広東鳳凰水仙、鉄観音、黄金桂、色種、烏龍、台湾凍頂、堆外茶、葫蘆堆茶など、いずれのものを用いてもよい。
プーアル茶：本発明に使用するプーアル茶は、生葉としてツバキ科、ツバキ属のC.sinensisであれば何でも利用可能であり、生茶、熟茶などが利用できる。例えば干倉プーアルなども好適な態様の一つとして用いることができる。
紅茶：原料として使用する紅茶葉としては、ツバキ目ツバキ科ツバキ属の常緑樹である「チャノキ」であるCamellia sinensisの中国種（var．Sinensis）やアッサム種(var.assamica)又はそれらの雑種から得られる葉や茎から発酵工程を経て製茶されたものを用いることができる。例えば、インド産、スリランカ産、インドネシア産、ケニア産、中国産、その他いずれの産地であってもよい。また、リーフグレイド、ブロークングレイド、その他の茶葉等級のいずれであってもよい。
バラ：バラとは、バラ科バラ属の種の総称であり、本発明に使用するバラは、食用に適するものであれば特に限定はないが、例えば、ロサ・ダマッセナ、オータム・ダマスク、ラ・フランス、パパ・メイアン、レディ・ヒリンドン、スウィート・ジュリエット、デュシュス・ドゥ・ブラバン、ホワイト・クリスマス、ブルー・ムーン等を挙げることができる。
ジャスミン：ジャスミンは、モクセイ科ソケイ属（Jasminum）の植物の総称であり、３００種以上が知られている。本発明に使用するジャスミンは、特に限定はないが、例えばベニバナソケイ（Jasminum beesianum）、リュウキュウオウバイ（Jasminum floridum）、ソケイ（Jasminum grandiflorum）などを挙げることができる。
ホップ：本発明で用いるホップとは、クワ科の宿根多年生植物（Humulus Lupulus）の毬花を乾燥したものであり、本発明においては、ホップの品種は特に制限されず、例えば、チェコ産ザーツ種、ドイツ産ハラタウ・マグナム種、ドイツ産ペルレ種、アメリカ産ナゲット種、日本産フラノ１８号等を用いることができる。
ハイビスカス：本発明で用いるハイビスカスは、アオイ科ハイビスカスまたはフヨウ（Hibiscus）属植物で、食用に適するものであれば特に限定はないが、例えばHibiscus sabdariffa L.、 Hibiscus cannabinus L.、Hibiscus rosa-sinensis L.などが特に好適に用いられる。
レモングラス：本発明で用いるレモングラス（Cymbopogon citratus）はイネ科オガルカヤ属で、50種以上の種がある。食用に適するものであれば特に限定はないが、レモングラス（C.citratus）、イーストインディアン・レモングラス(C. flexuosus) などが挙げられる。
山椒の実：山椒（Zanthoxylum piperitum）の実はミカン科サンショウ属の落葉低木の果実で、本発明で用いる山椒の実は特に限定はないが、アサクラザンショウの実、ブドウザンショウの実、カホクザンショウの実などが挙げられる。
ローズマリー：ローズマリーは、シソ科に属する常緑性低木である。本発明においては葉を用いる。品種については特に限定はされないが、例えば立性のトスカナブルーやマジョルカピンク、匍匐性のフォタブルーやプロストラータスなどが好適に使用できる。生葉もしくは乾燥葉を使用するが、乾燥葉の使用が好ましい。
バニラ：本発明で用いるバニラ（vanilla、学名 Vanilla planifolia）はラン科バニラ属の植物で、特に限定はないが、マダガスカル産、インドネシア産、中国産など任意の品種のものが利用できる。また、これらは風味の観点からキュアリング処理後のバニラ・ビーンズを使用することが好ましい。更には、種子鞘の形態で使用することが好ましい。
テンサイ：テンサイ（甜菜：Beta vulgaris var. rapa）は、サトウダイコン又はビートとも呼ばれるアカザ科の植物で、寒さに強く、寒冷地作物として中から高緯度の地域で栽培されている。本発明において、品種や産地は特に限定はされない。
昆布：コンブは、不等毛植物門褐藻綱コンブ目コンブ科に属する海藻であり、本発明で用いる品種は特に限定はされないが、マコンブなどが属するコンブ属をはじめ、ガゴメなどが属するトロロコンブ属などが挙げられる。
小豆：小豆（Vigna angularis）は、マメ科 ササゲ属の植物の種子であり、本例で用いる小豆としては、食品用として用いられる小豆であれば如何なる種別のものでも良い。例えば、北海小豆などが挙げられる。
インゲン豆：インゲンマメ（Phaseolus vulgaris）はマメ科の植物である。食用に適するものであれば特に限定はないが、若いさやを食べる軟莢種と、成熟した種子を食べる種実用種があり、例えばコロンビア、クルーザー、またはマローファット品種などを好適に利用できる。
エンドウ豆：エンドウ（Pisum sativum L.）は、マメ科エンドウ種の植物である。さやの硬さにより、硬莢種と軟莢種がある。主要な分類として、青えんどう、赤えんどう、さやえんどうなどがあるが、食用に適するものであれば特に限定は無く、例えば品種として、ウスイエンドウ、キヌサヤエンドウ、オランダエンドウ、スナップエンドウなどが挙げられる。
大豆：大豆（Glycine max）は、マメ科の一年草で、その種子のことである。食用に適するものであれば特に限定はないが、トヨムスメ、トヨホマレ、ミヤギシロメ、タチナガハ、オオツル、オオスズ、スズユタカなどが挙げられる。
アーモンド：アーモンド（Prunus dulcis）は、バラ科サクラ属のナッツのことである。スイート種（甘扁桃）とビター種（苦扁桃）があり、食用にされるのはスイート種であるが、食用に適するものであれば特に限定はなく、ノンパレイユ（Nonpareil）、カリフォルニア（California）、カーメル（Carmel）、ミッション（Mission）、ビュート（Bute）などが挙げられる。
カシューナッツ：カシューナッツ（cashew nuts）は、ウルシ科のカシューナットノキの種子のことである。世界各地の熱帯、亜熱帯地域で生産されており、食用に適するものであれば特に限定はなく、インド産、ベトナム産、ブラジル産等がある。
トチの実：トチの実とは、トチノキ（Aesculus turbinata）トチノキ科トチノキ属の種子のことである。品種を問わず、食用に適するものであれば特に限定はない。風味の観点から渋抜き処理のものを使用することが好ましい。
カボチャの種：カボチャ（南瓜）は、ウリ科カボチャ属（Cucurbita）の総称であり、その種子のことである。食用に適するものであれば特に限定はなく、西洋カボチャ C. maxima東洋カボチャ C. moschataペポカボチャ C. pepoなどが好適に用いられる。
栗：栗は、ブナ科クリ属の木の総称である。多数の品種が存在するが、食用に適するものであれば特に限定はなく、例えばニホングリ、ワイセイチカンピン、ヘンリーグリ、シナグリなどが用いられる。
クルミ：クルミ（Walnut）は、クルミ科クルミ属の核果の仁を加工したナッツのことである。多数の品種が存在するが、食用に適するものであれば特に限定はなく、例えばオニグルミ、ヒメグルミ、シナノグルミ、テウチグルミなどが挙げられる。
ゴマ：ゴマ（Sesamum indicum）は、ゴマ科ゴマ属の種子で、多数の品種が存在するが、食用に適するものであれば特に限定はなく、例えば白ゴマ、黒ゴマ、茶ゴマ、金ゴマなどが好適に使用できる。
ヒマワリの種：ヒマワリ（Helianthus annuus）はキク科の植物で、油料用品種、食用品種や観賞用品種があり、本発明においては食用品種の種子を使用する。特に限定はないが、例えばヨーロッパや中国、南米で生産しているものを使用できる。
ヘーゼルナッツ：ヘーゼルナッツ（Hazelnut）とは、カバノキ科ハシバミ属に分類されるセイヨウハシバミ（Corylus avellana）の果実のことである。食用に適するものであれば特に限定はなく、丸型、尖型、長型があり、例えばアジ、チャクルダク、インジェカラ、クシュ、ヤッスパデム、ユワルラックバデム等が挙げられる。
ペカンナッツ：ペカン（Carya illinoinensis）ナッツは、クルミ科の落葉高木の種実である。クルミ科ペカン属の植物は、主として北米から中米に分布しており、その種子を使用する。食用に適するものであれば特に限定はなく、例えばアメリカ産などが挙げられる。
マカダミアナッツ：マカダミア（Macadamia integrifolia）とはヤマモガシ科の常緑樹である。直径2cm程の殻果（ナッツ）をマカダミアナッツと呼び、食用であればいずれでも利用可能であり、例えばオーストラリア産とハワイ産、南アフリカ産などがあるが、いずれを用いても構わない。
松の実：本発明に使用する松の実（pine nut）は、マツ科マツ属の植物の種子の胚乳の部分で、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばイタリアカサマツ（イタリア笠松、Pinus pinea）チョウセンゴヨウ（朝鮮五葉、Pinus koraiensis）ピニョンマツ（ピニョン松、Pinus edulis） メキシコマツ（メキシコ松、Pinus cembroides）のなどの種子を利用できる。
落花生：落花生（Arachis hypogaea）は、マメ科ラッカセイ属の種子で、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、本発明のおいてはGroundnuts Shelledでの使用が好ましく、例えば、千葉半立、ナカテユタカ、立落花生一号、金時、フクマサリなどの品種を利用できる。
米：米はイネ科 イネ属の植物である。大別してジャポニカ種とインディカ種という分類が広く知られており、それぞれから多種多様な品種が存在する。食用に適するものであれば特に限定は無く、例えばコシヒカリ、ひとめぼれ、ヒノヒカリ、あきたこまちなどのほかタイ産のカオ・ホーム・マリ、または、各品種の玄米や精米処理をしたものなどいずれでもよい。
大麦：大麦は（Hordeum vulgare）はイネ科オオムギ属の穀物で、主として麦茶用、精麦用、醸造原料用（麦芽）がありいずれでも利用可能であるが、麦茶用の大麦の使用が好ましい。
モルト：モルト（麦芽）とは、大麦の種子を発芽させたもので、発芽後に乾燥する。大麦同様いずれの品種でも利用可能である。乾燥焙煎を行うものもあるが、この場合は低焙煎であるほうが好ましい。
そばの実：そばの実は、ソバ（Fagopyrum esculentum）は、タデ科ソバ属の穀物の種子で、多くの品種が存在している。食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばキタワセソバ、キタユキ、信濃1号、開田早生などが挙げられる。
はと麦：はと麦（Coix lacryma-jobi var. ma-yuen）はイネ科ジュズダマ属の穀物で、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えば岡山在来、はとちから、オホーツク1号などが挙げられる。
みかん果皮：ミカン属（カンキツ属）ミカン類の果実の果皮で、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばマンダリンオレンジ、温州ミカン、ポンカン、紀州ミカンなどが挙げられる。
オレンジ果皮：オレンジ（Citrus sinensis）はミカン科ミカン属オレンジ類の果実の果皮のことである。食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばバレンシアオレンジ、ネーブルオレンジ、ベルガモットなどの品種が挙げられる。
かぼす果皮：かぼす（Citrus sphaerocarpa）は、ミカン科ミカン属香酸柑橘類の果実の果皮のことであり、例えば大分県産、愛媛県産、宮崎県産などが挙げられる。特に限定はないが、食用に適するものであれば、いずれのものを用いても構わない。
グレープフルーツ果皮：グレープフルーツ（grapefruit）はミカン科ミカン属グレープフルーツ類の果実の果皮のことである。グレープフルーツは様々な種類があるが、例えば「ルビー」「ホワイト」などのように果肉の色で呼び分けており、いずれのものを用いても構わない。
すだち果皮：すだち（Citrus sudachi）はミカン科ミカン属香酸柑橘類の果実の果皮のことである。ユズの近縁種であり、食用に適するものであれば、いずれの品種を用いても構わない。
ゆず果皮：ゆず（Citrus junos）は、ミカン科ミカン属香酸柑橘類の果実の果皮のことである。食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばホンユズやハナユズなどがなどの品種が挙げられる。
ライム果皮：ライム (Lime) とは、ミカン科ミカン属香酸柑橘類ライム C. aurantifolia種の果実の果皮のことである。食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばタヒチライム、メキシカンライムなどの品種が挙げられる。
レモン果皮：レモン（Citrus limon）は、ミカン科ミカン属香酸柑橘類レモン種の果実の果皮のことである。様々な種類があるが、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばリスボン 、ユーレカ、ジェノバなどが挙げられる。
ブルーベリー：ブルーベリーは、ツツジ科スノキ属シアノコカス節に分類される植物の総称であり、多数の品種が存在する。食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えば、ローブッシュ・ブルーベリー、ノーザン・ブルーベリー、ニュー・ジャージー・ブルーベリー、ノーザン・ハイブッシュ・ブルーベリーなどが挙げられる。
プルーン：プルーン（学名：Prunus domestica）は、バラ科サクラ属セイヨウスモモ種の果実のことである。和名はセイヨウスモモといい、多数の品種があるが、食用に適するものであればいずれでも利用可能である。
さくらんぼ：さくらんぼは桜桃とも呼ばれ、バラ科サクラ属に属する果実をさす。様々な種類があるが、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばセイヨウミザクラ、スミミザクラ、ジャボレー、佐藤錦などが挙げられる。
柿：柿はカキノキ科カキノキ属カキノキ種の果実である。品種数は多く1000を超えるとも言われているが、大まかには渋柿と甘柿とに分かれる。食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えば富有、次郎、平核無と刀根早生などが挙げられる。渋柿は渋抜き処理をされたものを使用するのが好ましい。
パイナップル：パイナップル（Ananas comosus）は、熱帯アメリカ原産のパイナップル科アナナス属パイナップル種の総称である。タイ、フィリピン、ブラジル、インド、アメリカ、ベトナム、沖縄県などで生産されるが、特に限定はなく、食用に適するものであればいずれでも利用可能である。
バナナ：バナナ（Musa spp.）はバショウ科バショウ属のうち、果実を食用とする品種群の総称である。いずれでも品種でも利用可能であり、例えばキャベンディッシュ種とグロスミッチェル種などが挙げられる。
ブドウ：ブドウ（Vitis spp.）は、ブドウ科 (Vitaceae) の果実のことであり、多数の品種が存在するが、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばヴィニフェラ種、ラブルスカ種、ロトゥンディフォリア種、アムレンシス種、ヴィニフェラ系交雑種などが挙げられる。
マンゴー：マンゴー（Mangifera indica）は、ウルシ科マンゴー属の果実である。現在では500以上の品種が栽培されていて、インド・メキシコ・フィリピン・タイなどで生産されている。食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばアーウィン種、カラバオ種、ナムドクマイ種、ナンカンワン種、アルフォンソ種などが挙げられる。
桃：モモ（Amygdalus persica）はバラ科モモ属の果実である。様々な種類があるが、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えば白桃種・白鳳種、水蜜種などが挙げられる。
林檎：林檎（Malus pumila）は、バラ科リンゴ属セイヨウリンゴの果実のことである。数多くの品種が存在し、食用に適するものであればいずれでも利用可能である。例えば富士、デリシャス、ゴールデンデリシャス、王林、紅玉などが挙げられる。
胡椒：胡椒（Piper nigrum）は、コショウ科コショウ属の果実を原料とする香辛料のことで、様々な種類があるが、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばコショウ種、インドナガコショウ種、カヴァ 種などが挙げられる。
唐辛子：唐辛子「Capsicum annum）は、ナス科トウガラシ属の果実のことである。様々な種類があるが、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばトウガラシ種、アヒ・アマリージ種、シネンセ種などが挙げられる。
さとうきび：さとうきび（Saccharum officinarum）は、イネ科サトウキビ属の植物である。ブラジル、インド、中国、沖縄などで栽培されるが、本発明において、食用に適するものであれば特に限定は無く、例えばF１６１、宮古１号、農林２６号などが挙げられる。
生姜：生姜（生姜、生薑、薑）はショウガ属ショウガ科の根茎である。様々な種類があるが、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えば大生姜のおたふく、中生姜の三州生姜、小生姜の金時生姜などが挙げられる。
にんにく：にんにく（Garlic, Allium sativum L.）は、アスパラガス目（Asparagales）ネギ科（Alliaceae）アリウム属（Allium）の球根（鱗茎）であり、様々な種類があるが、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えば西洋にんにく、大にんにく、姫にんにくに大別され、品種として壱州早生、遠州極早生、上海早生、嘉定白、ホワイト六片などが挙げられる。
たまねぎ：たまねぎ（Allium cepa）は、ネギ科ネギ属タマネギ種の葉鞘である。様々な種類があるが、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えば極早生種、早生種、中生種、中晩生種などが挙げられる。
にんじん：にんじん（Daucus carota L.）はセリ科ニンジン属の野菜。東洋系品種と西洋系品種の２種類に大別され、様々な種類があるが、食用に適するものであれば特に限定は無く、例えば金時にんじん、五寸にんじん、ナンテス系にんじんなどが挙げられる。
ゴボウ：ゴボウ（Arctium lappa L.）は、キキョウ目キク科ゴボウ属の植物で、本発明では根を用いる。様々な種類があるが、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えば滝野川、堀川などが挙げられる。
カボチャ：カボチャは、ウリ科カボチャ属（Cucurbita）の果実のことである。西洋カボチャ、東洋カボチャ、ペポカボチャに大別され、食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばえびす、青皮栗、黒皮栗、雪化粧などが挙げられる。
サツマイモ：サツマイモ（Ipomoea batatas L.）は、ヒルガオ科サツマイモ属の塊根である。食用に適するものであればいずれでも利用可能であり、例えばベニアズマ、ベニコマチ、紅赤、金時などが挙げられる。
ジャガイモ：ジャガイモ（Solanum tuberosum L.）は、ナス科ナス属の地下茎である。様々な種類があるが食用に適するものであれば特に限定は無く、例えば男爵薯、メークイン、キタアカリ、ラセット・バーバンクなどが挙げられる。
とうもろこし：とうもろこし（Zea mays）は、イネ科トウモロコシ属の果実である。様々な種類があるが食用に適するものであれば特に限定は無く、例えば甘味種、甘味黄色種、甘味バイカラー種、甘味白色種等の食用種の使用が好ましい。
　また、焙煎機内でコーヒー豆と均一に混合することや、風味、物性改善のため、材料によって切断処理や乾燥処理などの前処理を行うことが好ましい。切断処理は、刃物による切断加工を行う装置の中で食品用に特化した機械であればよく、角切りにするダイサー、薄切りにするスライサーのほか、超音波カッターなどがあげられる。また乾燥処理としては、棚式乾燥機、コンベア式乾燥機、回転ドラム型乾燥機、回転Ｖ型乾燥機などが使用できる。また焙煎機を使用してもよい。加熱源としては、熱風、遠赤外線、赤外線、マイクロ波、過熱水蒸気などがあげられる。また、対象によっては（例えば米）湿潤処理が有効である。ここでいう湿潤処理とは、米を水に浸し、蒸したものを常法に従い乾燥させたものをいう。これらの素材の水分含量は特に限定はされないが、風味および操作性の観点から、２０質量％以下が好ましい。
　以下、具体的な例を用いて説明する。
（実施例１）
　グレープフルーツ果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１1分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したグレープフルーツ果皮１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。得られた焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２）
　みかん果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１1分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したみかん果皮６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。得られた焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３）
　オレンジ果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１２％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１1分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したオレンジ果皮６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。得られた焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４）
　かぼす果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１４％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１1分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したかぼす果皮６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に１．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５）
　すだち果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１５％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１1分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したすだち果皮６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例６）
　ゆず果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１４％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１1分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したゆず果皮１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例７）
　ライム果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１２％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したライム果皮１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度１９０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例８）
　レモン果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１４％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したライム果皮１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度１９０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例９）
　小豆として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は９％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、小豆１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例１０）
　インゲン豆として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は７％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、インゲン豆１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例１１）
　エンドウ豆として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は９％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、エンドウ豆１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度１８０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例１２）
　大豆として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は９％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、小豆１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度１８０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例１３）
　アーモンドとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は１１％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、アーモンド１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１５℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例１４）
　カシューナッツとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は８％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、カシューナッツ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例１５）
　トチの実として市販の渋抜き処理済みの乾燥品を使用した。このときの水分含量は１３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、トチの実１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例１６）
　カボチャの種として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は６％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、カボチャの種１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に１．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例１７）
　栗として皮むきされた市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は６％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、栗１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に１．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例１８）
　クルミとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は８％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、栗１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度１９０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例１９）
　ゴマとして市販のものを使用した。このときの水分含量は５％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、ゴマ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２０）
　ヒマワリの種として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は６％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、ヒマワリの種１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に１．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２１）
　ヘーゼルナッツとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は７％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、ヘーゼルナッツ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に１．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２２）
　ペカンナッツとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は７％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、ペカンナッツ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２３）
　マカダミアナッツとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は７％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、マカダミアナッツ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２４）
　松の実として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は７％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、松の実１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２５）
　落花生として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は７％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、落花生１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２６）
　大麦として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は１０％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、大麦１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に１．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２７）
　モルトとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は６％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、モルト１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２０５℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２８）
　そばの実として脱穀済みの乾燥品を使用した。このときの水分含量は８％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、モルト１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２０５℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例２９）
　はと麦として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は９％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、はと麦１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２０５℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３０）
　ブルーベリーを、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１５％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したブルーベリー６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度１９０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３１）
　プルーンを、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１８％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したプルーン６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度１９０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に４分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３２）
　さくらんぼを、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１６％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したさくらんぼ６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３３）
　柿の果肉を、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１５％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理した柿６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３４）
　パインアップルの果肉部分を、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１８％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したパインアップル６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３５）
　バナナの果肉部分を、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１４％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したバナナ６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に４分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３６）
　ブドウとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は１４％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、ブドウ６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３７）
　マンゴーの果肉部分を、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１４％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したマンゴー６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３８）
　桃の果肉部分を、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１５％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理した桃６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例３９）
　林檎の果肉部分を、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１６％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理した林檎６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度１９０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に４分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４０）
　胡椒として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は５％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、胡椒６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度１８０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に４分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４１）
　唐辛子として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、唐辛子６ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４２）
　さとうきびを、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１５％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したさとうきび１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４３）
　生姜を、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理した生姜３０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４４）
　にんにくを、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は７％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したにんにく１５ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に６分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４５）
　たまねぎを、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１０％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したたまねぎ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度１８０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に６分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４６）
　にんじんを、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１１％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したにんじん１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に６分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４７）
　ゴボウを、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したゴボウ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に４分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４８）
　カボチャを、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１５％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したカボチャ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２００℃を保持するよう熱量を調整しながら更に４分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例４９）
　ウーロン茶として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は２％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、ウーロン茶１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が１９０度になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５０）
　プーアル茶として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は２％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、プーアル茶１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が１９０℃になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５１）
　紅茶として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は２％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、紅茶１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度１９０℃になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５２）
　バラとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は２％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、バラ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が２０５℃になるまで０．５分間焙煎を行い、焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５３）
　ジャスミンとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は２％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、ジャスミン１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が２０５℃になるまで０．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５４）
　ホップとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、ホップ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が２００℃になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５５）
　ハイビスカスとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、ハイビスカス１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が２０５℃になるまで０．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５６）
　レモングラスとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、レモングラス３０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が１８５℃になるまで３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５７）
　キュアリング済のバニラビーンを、超音波カッターにて鞘ごと７ｍｍにカットして使用した。このときの水分含量は１８％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、バニラ３０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が１９０℃になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５８）
　山椒の実として市販の果実乾燥品を使用した。このときの水分含量は５％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、山椒１５ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が２００℃になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例５９）
　ローズマリーとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は４％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、ローズマリー１５ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が１９５℃になるまで１．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例６０）
　テンサイを、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したテンサイ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が１８０℃になるまで３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例６１）
　昆布として市販の乾燥品を使用し、超音波カッターにて７ｍｍにカットした。このときの水分含量は６％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、昆布６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が１９０℃になるまで２．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例６２）
　サツマイモを、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１１％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したサツマイモ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が１７５℃になるまで４分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例６３）
　ジャガイモを、ダイサーで７ｍｍ角に裁断し、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１１％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したジャガイモ１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が１７５℃になるまで４分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例６４）
　とうもろこしとして市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は８％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約８分後、コーヒー豆の品温度が１９０℃に達したところで、とうもろこし１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。混合後、混合物の品温が上昇するよう熱量を調整しながら、更に品温度が２２０℃になるまで３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例６５）
　胡椒として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は５％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約８分後、コーヒー豆の品温度が２０５℃に達したところで、胡椒６０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。混合後、混合物の品温が上昇するよう熱量を調整しながら、更に品温度が２２０℃になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例６６）
　唐辛子として市販の乾燥品を使用した。このときの水分含量は３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約９分後、コーヒー豆の品温度が２０５℃に達したところで、唐辛子６ｇを、焙煎機内へ混合投入した。混合後、混合物の品温が上昇するよう熱量を調整しながら、更に品温度が２２０℃になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例６７）
　にんにくを、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は７％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約９分後、コーヒー豆の品温度が２０５℃に達したところで、乾燥処理したにんにく１５ｇを、焙煎機内へ混合投入した。混合後、混合物の品温が上昇するよう熱量を調整しながら、更に品温度が２２０℃になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（実施例６８）
　米を水に３０分間浸し、次いで、蒸気処理を１時間施し、湿潤処理を行った後、棚式乾燥機で乾燥処理を行った。このときの水分含量は１８％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約９分後、コーヒー豆の品温度が２０５℃に達したところで、米１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。混合後、混合物の品温が上昇するよう熱量を調整しながら、更に品温度が２２０℃になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（参考例）
　コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを、定法により焙煎する。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（比較例１～６８）
　実施例１～６８の混合後の加熱条件で、各材料単体焙煎物を得た。次に、参考例の方法でコーヒー焙煎豆を得た。その後、各材料単体焙煎物を実施例１～６８と同じ配合比率になるようコーヒー焙煎豆とブレンドして単体焙煎物の混合物を得た。
（焙煎物から得られたエキスの特徴評価）
　実施例１～６８、参考例１及び比較例１～６８で得られた焙煎物を冷蔵庫にて１０℃程度に冷却した後、コーヒーミルにて粉砕した。粉砕物を１００ｇ秤量し、沸騰した湯にて常圧で抽出し、１３００ｇのエキスを得た。
　２０人のパネラーにより、得られたエキスについて、コーヒーの特徴がどの程度変化したかを評価した。評価は参考例１の焙煎コーヒー豆から得られたエキスを基準として相対評価（１：すごく弱い、２：弱い、３：同じ、４：強い、５：すごく強い）とし、評点はパネラー全員の平均値とした。なお、評価用語はコーヒー検定教本（全日本コーヒー商工組合連合会発行）に準じている。結果を下記表１及び図１～９に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000003
（比較例６９）
　グレープフルーツ果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したグレープフルーツ果皮１５０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
　実施例１、参考例及び比較例６９を上記（焙煎物から得られたエキスの特徴評価）の項目に記載した方法で評価した。実施例１の焙煎物では、コーヒーの特徴であるアシディティを強化しているが、比較例６９の焙煎物では、逆にコーヒーの特徴を損なうものであった。その結果を図１０に示す。
（比較例７０）
　グレープフルーツ果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したグレープフルーツ果皮１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度２１０℃を保持するよう熱量を調整しながら更に１０．５分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
　実施例１、参考例及び比較例７０を上記（焙煎物から得られたエキスの特徴評価）の項目に記載した方法で評価した。実施例１の焙煎物では、コーヒーの特徴であるアシディティを強化しているが、比較例７０の焙煎物では、混合後の焙煎時間が長いため、逆にコーヒーの特徴を損なうものであった。その結果を図１１に示す。
（比較例７１）
　グレープフルーツ果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約１１分後、コーヒー豆の品温度が２２０℃に達したところで、乾燥処理したグレープフルーツ果皮１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。品温度が上昇、もしくは維持しないよう熱量を調整しながら、更に品温度が１９０℃になるまで３分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
（比較例７２）
　グレープフルーツ果皮を、超音波カッターにて７ｍｍにカットし、棚式乾燥機で乾燥処理した。このときの水分含量は１３％であった。次に、コーヒー焙煎機にてコーヒー生豆３ｋｇを焙煎した。約９分後、コーヒー豆の品温度が２０５℃に達したところで、乾燥処理したグレープフルーツ果皮１２０ｇを、焙煎機内へ混合投入した。混合後、混合物の品温が上昇するよう熱量を調整しながら、更に品温度が２２０℃になるまで２分間焙煎を行った。焙煎物を冷却盤へ排出し、冷却した。
　実施例１、参考例並びに比較例７１及び７２を上記（焙煎物から得られたエキスの特徴評価）の項目に記載した方法で評価した。実施例１の焙煎物では、コーヒーの特徴であるアシディティを強化しているが、比較例７１の焙煎物では、熱量が少ないため、逆にコーヒーの特徴を損なうものであった。また、比較例７２の焙煎物では、熱量が多いため、コーヒーの特徴を損なうものであった。その結果を図１２に示す。
（比較例７３～７８）
　コーヒー豆と混合して焙煎する材料にグレープフルーツ果肉（比較例７３）、オレンジ果肉（比較例７４）、レモン果肉（比較例７５）、あんず果肉（比較例７６）、苺（比較例７７）、なめこ（比較例７８）を選択し、下表２記載の前処理、焙煎方法、混合比率で焙煎を行い、焙煎物を得た。比較例７３～７８を上記（焙煎物から得られたエキスの特徴評価）の項目に記載した方法で評価した。比較例７３～７８の結果を表２に示す。表２の結果より、比較例７３～７８では、混合後の焙煎途中で、ペースト化が生じ焙煎不能となり、コーヒー混合焙煎豆を得ることができないという結果であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
（比較例７９～９５）
　コーヒー豆と混合して焙煎する材料にカカオ（比較例７９）、梅（比較例８０）、緑茶（比較例８１）、山椒の葉（比較例８２）、ミント（比較例８３）、パセリ（比較例８４）、シソ（比較例８５）、セロリー（比較例８６）、ピーマン（比較例８７）、トマト（比較例８８）、しいたけ（比較例８９）、きくらげ（比較例９０）、まいたけ（比較例９１）、えのき（比較例９２）、わかめ（比較例９３）、のり（比較例９４）、さといも（比較例９５）を選択し、下表３記載の前処理、焙煎方法、混合比率で焙煎を行い、焙煎物を得た。比較例７９～９５を上記（焙煎物から得られたエキスの特徴評価）の項目に記載した方法で評価した。比較例７９～９５の結果を表３に示す。表３の結果より、コーヒー混合焙煎物が得られても、風味が好ましくなく、コーヒーの特徴を強化しない組み合わせが存在するという結果が得られた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　本発明によれば、従来困難であった、コーヒーの特徴が強化されたコーヒーエキスを得ることが可能である。すなわち、特定の材料と、特定の焙煎条件でコーヒー豆とともに焙煎することによって、コーヒーの特徴が強化されたコーヒーエキスを提供できる。

Claims (9)

  1. 　コーヒー豆に対して、
    ウーロン茶、プーアル茶、紅茶、バラ、ジャスミン、ホップ、ハイビスカス、レモングラス、山椒の実、ローズマリー、バニラ、テンサイ、昆布、小豆、インゲン豆、エンドウ豆、大豆、アーモンド、カシューナッツ、トチの実、カボチャの種、栗、クルミ、ゴマ、ヒマワリの種、ヘーゼルナッツ、ペカンナッツ、マカダミアナッツ、松の実、落花生、米、大麦、モルト、そばの実、はと麦、みかん果皮、オレンジ果皮、かぼす果皮、グレープフルーツ果皮、すだち果皮、ゆず果皮、ライム果皮、レモン果皮、ブルーベリー、プルーン、さくらんぼ、柿、パインアップル、バナナ、ブドウ、マンゴー、桃、林檎、胡椒、唐辛子、さとうきび、生姜、にんにく、たまねぎ、にんじん、ゴボウ、カボチャ、サツマイモ、ジャガイモ及びとうもろこしからなる群から選択される少なくとも１種類以上の材料を混合して焙煎する工程を経て作製される焙煎物。
  2. 　前記材料の比率が５質量％未満である、請求項１記載の焙煎物。
  3. 　前記材料を、コーヒー豆の焙煎工程途中で混合する請求項１又は２記載の焙煎物。
  4. 　前記材料を混合した後、混合物の温度を上昇させないように焙煎する請求項３記載の焙煎物。
  5. 　前記材料を混合した後、混合物の温度を一定の温度に保持するよう加温して焙煎する請求項３記載の焙煎物。
  6. 　前記材料を混合した後、混合物の温度が下がらないように加温して焙煎する請求項３記載の焙煎物。
  7. 　前記材料を混合した後の焙煎時間が０．５～１０分である、請求項３～６のいずれか１項記載の焙煎物。
  8. 　請求項１～７のいずれか１項記載の焙煎物から抽出して得られるエキス。
  9. 　請求項８記載のエキスを含む飲料。
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