TWI475051B - Organic polysiloxane - Google Patents

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TWI475051B
TWI475051B TW099137972A TW99137972A TWI475051B TW I475051 B TWI475051 B TW I475051B TW 099137972 A TW099137972 A TW 099137972A TW 99137972 A TW99137972 A TW 99137972A TW I475051 B TWI475051 B TW I475051B
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Kazuhisa Fukuhara
Kiyotake Tada
Takashi Kodate
Shuichiro Kobaru
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Kao Corp
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Description

有機聚矽氧烷
本發明係關於一種具有特定結構之有機聚矽氧烷。
有機聚矽氧烷由於具有較多之優異特徵，故各種形態之有機聚矽氧烷多用作觸感提高劑或皮膜形成性樹脂。例如，專利文獻1中揭示有一種在一定之伸長率之範圍內不會產生斷裂或塑性變形的具有較高之彈性模數之聚(N-醯基伸烷基亞胺)改質有機聚矽氧烷。經記載，該有機聚矽氧烷與先前之皮膜形成樹脂相比，例如毛髮之定型能力及其保持性優異。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開平07-133352號公報
本發明提供一種有機聚矽氧烷，其係於構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段之矽原子之至少2個上，經由含有雜原子之伸烷基，鍵結包含下述通式(1)所示之重複單元之聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段而成者：
[化1]
(式中，R1 表示氫原子、碳數1~3之烷基，n表示2或3)；並且，聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段之數量平均分子量為1,600~3,500，構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段(a)與聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段(b)之質量比(a/b)(以下亦僅稱為「質量比(a/b)」)為42/58~58/42，鄰接之聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段間之有機聚矽氧烷鏈段之重量平均分子量為1,600~3,500，且構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段之重量平均分子量為7,000~100,000。
專利文獻1之有機聚矽氧烷於應用於例如毛髮之定型劑之情形時，由於彈性模數高而定型能力優異，但不產生斷裂或塑性變形而可變形之變形量不大，因此在由於因外部原因(手指通過頭髮、風、振動等)引起之髮之較大變形而導致形成於毛髮上之被膜斷裂或變形等髮型之長時間維持之方面，性能並不充分。
因此，本發明者鑒於上述問題而進行銳意研究，結果發現，若為具有特定結構之有機聚矽氧烷，則不僅具有較高之彈性模數，並且不產生斷裂或塑性變形而可變形之變形量大，具有作為彈性體之優異性質。
依據本發明，可提供一種不僅具有較高之彈性模數，並且不產生斷裂或塑性變形而可變形之變形量(以下亦稱為「可變形量」)大之有機聚矽氧烷。
[有機聚矽氧烷]
本發明之有機聚矽氧烷係包含上述通式(1)所示之重複單元之聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段經由含有雜原子之伸烷基，鍵結於構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段之矽原子之至少2個上而成之聚合物。
聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段係於構成上述有機聚矽氧烷鏈段之任意矽原子上，經由含有雜原子之伸烷基而鍵結至少2個。進而，較佳為經由上述伸烷基而鍵結於上述有機聚矽氧烷鏈段之除兩末端以外之1個以上矽原子上，更佳為經由上述伸烷基而鍵結於除兩末端以外之2個以上矽原子上。即，本發明之有機聚矽氧烷係具有至少2個以上包含上述通式(1)所示之重複單元之聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段作為側鏈之接枝聚合物。
含有雜原子之伸烷基作為聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段之連結基而發揮功能。作為該伸烷基，例如可例示含有1~3個氮原子、氧原子或硫原子之碳數2~20之伸烷基，其中較佳為下述式(i)~(vii)中任一者所示之基，更佳為下述式(i)或(ii)所示之基，尤佳為下述式(i)所示之基。再者，式中，An- 表示四級銨鹽之對離子，例如可例示：乙基硫酸離子、甲基硫酸離子、氯化物離子、碘化物離子、硫酸離子、對甲苯磺酸離子、過氯酸離子。
[化2]
構成聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段之N-醯基伸烷基亞胺單元中，通式(1)中，作為R1 中之碳數1~3之烷基，例如可例示碳數1~3之直鏈狀烷基、或者碳數3之分支狀烷基，具體可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基。
通式(1)中，n表示2或3之數，就本發明之有機聚矽氧烷製造時之原料取得之觀點而言，較佳為2。
質量比(a/b)若為42/58~58/42之範圍，則本發明之有機聚矽氧烷可兼具較高之彈性模數與較大之可變形量。就該觀點而言，質量比(a/b)較佳為45/55~55/45，更佳為47/53~53/47。
再者，本說明書中，質量比(a/b)是指使本發明之有機聚矽氧烷於氘氯仿中溶解5質量%，藉由核磁共振(1 H-NMR，1 H-Nuclear Magnetic Resonance)分析，根據有機聚矽氧烷鏈段中之烷基或苯基、及聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段中之亞甲基之積分比所求出之值。若質量比(a/b)為上述範圍，則本發明之有機聚矽氧烷的於水等極性溶劑中之溶解性及溶解後之操作容易度亦優異。
本發明之有機聚矽氧烷中，若鄰接之聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段間之有機聚矽氧烷鏈段之重量平均分子量(以下亦僅稱為「MWg」)為1,600~3,500之範圍，則可表現出較大之可變形量。就該觀點而言，MWg更佳為1,800~3,200，更佳為2,000~3,000。
本說明書中，所謂「鄰接之聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段間之有機聚矽氧烷鏈段」，係如下述式(2)所示，自聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段對有機聚矽氧烷鏈段之結合點(結合點α)起，至與其鄰接之聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段之結合點(結合點β)為止之2點間由虛線包圍之部分，係指由1個R2 SiO單元、1個R6 、及y+1個(R2 )2 SiO單元構成之鏈段。又，所謂「聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段」，係指鍵結於上述R6 上之-W-R7 。
[化3]
上述通式(2)中，R2 分別獨立地表示碳數1~22之烷基或苯基，R6 表示含有雜原子之伸烷基，-W-R7 表示聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段，R7 表示聚合起始劑之殘基，y表示正數。
MWg係上述通式(2)中由虛線包圍之部分之分子量，可理解為相對於每1莫耳聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段之有機聚矽氧烷鏈段之質量(g/mol)。再者，若作為原料化合物之改質有機聚矽氧烷之官能基經聚(N-醯基伸烷基亞胺)100%取代，則與改質有機聚矽氧烷之官能基當量(g/mol)一致。
聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段之分子量可由N-醯基伸烷基亞胺單元之分子量與聚合度而算出，或者利用凝膠滲透層析(以下亦僅稱為「GPC」)測定法進行測定。再者，本發明中，係指藉由以實施例中記載之測定條件進行之GPC測定所測定之聚苯乙烯換算之數量平均分子量(以下亦僅稱為「MNox」)。若MNox為1,600~3,500之範圍，則獲得表現出較大可變形量之有機聚矽氧烷。就該觀點而言，上述MNox較佳為1,800~3,200，更佳為2,000~3000，尤佳為2,000~2,500。
又，上述MWg可使用構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段之含有率(質量%)(以下亦僅稱為「Csi」)，由下述式(I)求出：MWg=Csi×MNox/(100-Csi)　(I)構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段之重量平均分子量(以下亦僅稱為「MWsi」)為7,000~100,000，就於水等極性溶劑中之溶解性及溶解後之操作容易度之觀點而言，較佳為10,000~80,000，更佳為20,000~60,000，進而較佳為20,000~50,000，尤佳為20,000~40,000。又，本發明之有機聚矽氧烷可藉由溶解於水等極性溶劑中而容易調配於各種製品中。構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段由於具有與作為原料化合物之改質有機聚矽氧烷共用之骨架，故而MWsi與作為原料化合物之改質有機聚矽氧烷之重量平均分子量大致相同。再者，作為原料化合物之改質有機聚矽氧烷之重量平均分子量係藉由利用實施例中記載之測定條件的GPC進行測定，並進行聚苯乙烯換算而得者。
就於水等極性溶劑中之溶解性及溶解後之操作容易度之觀點而言，本發明之有機聚矽氧烷之重量平均分子量(以下亦僅稱為「MWt」)較佳為20,000~100,000，更佳為30,000~80,000，進而較佳為40,000~80,000。MWt係藉由利用實施例中記載之測定條件的GPC進行測定，並進行聚苯乙烯換算而得之值。
本發明之有機聚矽氧烷除具有較高之彈性模數及較大之可變形量以外，亦具有特徵性之熱塑性，該熱塑性為：若加熱至50~220℃之溫度區域，則塑性顯著提高而變得柔軟，且於停止加熱而恢復至室溫之過程中立即恢復彈力性。
[有機聚矽氧烷之製造方法]
其次，對本發明之有機聚矽氧烷之製造方法進行說明。
本發明之有機聚矽氧烷係藉由使例如下述通式(3)所示之改質有機聚矽氧烷、與將下述通式(4)所示之環狀亞胺醚開環聚合而獲得之末端反應性聚(N-醯基伸烷基亞胺)進行反應而製造：
[化4]
[式中，R2 與上述含義相同，R3 及R4 分別表示與R2 相同之基，或者表示下述式(viii)~(xiii)中任一者所示之一價基，
[化5]
R5 表示上述式(viii)~(xiii)所示之一價基，d表示91.5~1255.0之數，e表示2.0~62.5之數]
[化6]
[式中，R1 及n與上述含義相同]。
通式(4)所示之環狀亞胺醚(以下亦僅稱為「環狀亞胺醚(4)」)之開環聚合時，可使用聚合起始劑。作為聚合起始劑，可使用親電子反應性強之化合物，例如苯磺酸烷基酯、對甲苯磺酸烷基酯、三氟甲磺酸烷基酯、三氟乙酸烷基酯、硫酸二烷基酯等強酸之烷基酯，其中適宜使用硫酸二烷基酯。
作為聚合溶劑，例如可使用：乙酸乙酯、乙酸丙酯等乙酸酯類；二乙醚、二異丙醚、二烷、四氫呋喃等醚類；丙酮、甲基乙基酮等酮類；氯仿、二氯甲烷等鹵素溶劑；乙腈、苯甲腈等腈系溶劑；N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、二甲基亞碸等非質子性極性溶劑，其中適宜使用乙酸酯類。溶劑之使用量通常相對於環狀亞胺醚(4)之100質量份為20~2,000質量份。
聚合溫度通常為30~170℃，較佳為40~150℃，聚合時間視聚合溫度等而有所不同，通常為1~60小時。
作為環狀亞胺醚(4)，例如若使用2-取代-2-唑啉，則獲得上述通式(1)中n=2之聚(N-醯基伸乙基亞胺)，若使用2-取代-二氫-2-，則獲得上述通式(1)中n=3之聚(N-醯基伸丙基亞胺)。
將環狀亞胺醚(4)進行活性聚合而獲得之聚(N-醯基伸烷基亞胺)在末端具有反應性基。因此，藉由使該聚(N-醯基伸烷基亞胺)之末端之反應性基、與通式(3)所示之改質有機聚矽氧烷所具有之上述(viii)~(xiii)所示之反應性基進行反應，可獲得本發明之有機聚矽氧烷。
上述藉由活性聚合之製造方法在如下方面較為有效：如下述所示之理論式(II)所示，可利用環狀亞胺醚(4)與聚合起始劑之使用量而容易控制聚合度，而且與通常之自由基聚合相比，獲得分子量分佈更狹窄之大致單分散之聚(N-醯基伸烷基亞胺)。
[數1]
[MNi：活性聚合所得之聚(N-醯基伸烷基亞胺)之數量平均分子量之計算值]
環狀亞胺醚(4)之使用量以及聚合起始劑之使用量較佳為設為式(II)中之MNi成為1,600~3,500之量，更佳為成為1,800~3,200之量，尤佳為成為2,000~3,000之量。
就所得之有機聚矽氧烷於水等極性溶劑中之溶解性及溶解後之操作容易度之觀點而言，通式(3)所示之改質有機聚矽氧烷之重量平均分子量較佳為7,000~100,000，更佳為10,000~80,000，進而較佳為20,000~60,000，進而更佳為20,000~50,000，尤佳為20,000~40,000。
又，為了滿足本發明之有機聚矽氧烷之質量比(a/b)及MWg，通式(3)所示之改質有機聚矽氧烷之官能基當量存在上限。就該觀點及使主鏈具有適度之疏水性之觀點而言，官能基當量較佳為500~3500，更佳為800~3200，尤佳為1000~3000。其中，所謂通式(3)所示之改質有機聚矽氧烷之官能基當量，係指將通式(3)所示之改質有機聚矽氧烷之重量平均分子量除以該改質有機聚矽氧烷在每一分子中具有之R5 之數之平均值而得之值。
通式(3)所示之改質有機聚矽氧烷、與上述末端反應性聚(N-醯基伸烷基亞胺)之使用量，就所得之有機聚矽氧烷之彈性模數及可變形量之觀點而言，較佳為其質量比(改質有機聚矽氧烷/末端反應性聚(N-醯基伸烷基亞胺))設為42/58~58/42之範圍之值，就相同觀點而言，更佳為45/55~55/45，尤佳為47/53~53/47。
[實施例]
以下，基於實施例，對本發明進行具體說明，但本發明並不限定於該等實施例。再者，各有機聚矽氧烷之合成中，依據以下之測定條件測定各種分子量。
<改質有機聚矽氧烷之重量平均分子量之測定條件>
管柱：Super HZ4000+Super HZ2000(東曹股份有限公司製造)
溶離液：1 mM三乙胺/THF
流量：0.35 mL/min
管柱溫度：40℃
檢測器：UV
樣品：50 μL
<MNox及MWt之測定條件>
管柱：K-804L(東曹股份有限公司製造)將2根串聯連接而使用。
溶離液：1 mM二甲基十二烷基胺/氯仿
流量：1.0 mL/min
管柱溫度：40℃
檢測器：RI
樣品：50 μL
又，用以算出質量比(a/b)之1 H-NMR測定係以下述條件進行。
<1 H-NMR測定條件>
所得聚合物之組成係由1 H-NMR(400 MHz，Varian製造)確認。
測定將樣品量0.5 g以測定溶劑(氘氯仿)2 g溶解而成者。
脈衝序列
‧弛豫延遲：30秒‧ 脈衝：45度‧ 累計次數：8次
確認波峰0 ppm附近：聚二甲基矽氧烷之甲基、3.4 ppm附近：伸乙基亞胺之亞甲基部分。
由各積分值算出聚矽氧與聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)之比率。
[實施例1]：有機聚矽氧烷A之合成
將硫酸二乙酯6.17 g(0.04莫耳)與2-乙基-2-唑啉93.8 g(0.947莫耳)溶解於經脫水之乙酸乙酯203 g中，於氮氣環境下加熱回流8小時，合成末端反應性聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)。藉由GPC測定Mnox後，結果為2,500。向其中總括添加側鏈一級胺基丙基改質聚二甲基矽氧烷(重量平均分子量26,000，胺當量(官能基當量)2,000)100 g之33%乙酸乙酯溶液，加熱回流10小時。於減壓下自反應混合物中去除溶劑，獲得作為淡黃色固體之有機聚矽氧烷A。質量比(a/b)為50/50，MWt為56,000。利用將甲醇用作溶劑之鹽酸進行中和滴定，結果可知約20莫耳%之胺基殘存。
[實施例2]：有機聚矽氧烷B之合成
將硫酸二乙酯6.18 g(0.04莫耳)與2-乙基-2-唑啉75.6 g(0.762莫耳)溶解於經脫水之乙酸乙酯166 g中，於氮氣環境下加熱回流8小時，合成末端反應性聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)。藉由GPC測定Mnox後，結果為2,040。向其中總括添加側鏈一級胺基丙基改質聚二甲基矽氧烷(重量平均分子量46,000，胺當量(官能基當量)1,870)100 g之33%乙酸乙酯溶液，加熱回流10小時。於減壓下自反應混合物中去除溶劑，獲得作為淡黃色固體之有機聚矽氧烷B。質量比(a/b)為55/45，MWt為74,000。利用將甲醇用作溶劑之鹽酸進行中和滴定，結果可知約25莫耳%之胺基殘存。
[實施例3]：有機聚矽氧烷C之合成
將硫酸二乙酯7.22 g(0.05莫耳)與2-乙基-2-唑啉110.2 g(1.11莫耳)溶解於經脫水之乙酸乙酯238 g中，於氮氣環境下加熱回流8小時，合成末端反應性聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)。藉由GPC測定Mnox後，結果為2,500。向其中總括添加側鏈一級胺基丙基改質聚二甲基矽氧烷(重量平均分子量26,000，胺當量(官能基當量)2,000)100 g之33%乙酸乙酯溶液，加熱回流10小時。於減壓下自反應混合物中去除溶劑，獲得作為淡黃色固體之有機聚矽氧烷C。質量比(a/b)為46/54，MWt為44,000。利用將甲醇用作溶劑之鹽酸進行中和滴定，結果可知約4莫耳%之胺基殘存。
[實施例4]：有機聚矽氧烷D之合成
將硫酸二乙酯6.10 g(0.04莫耳)與2-乙基-2-唑啉93.9 g(0.95莫耳)溶解於經脫水之乙酸乙酯203 g中，於氮氣環境下加熱回流8小時，合成末端反應性聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)。藉由GPC測定Mnox後，結果為2,530。向其中總括添加側鏈一級胺基丙基改質聚二甲基矽氧烷(重量平均分子量46000，胺當量(官能基當量)1,870)100 g之33%乙酸乙酯溶液，加熱回流10小時。於減壓下自反應混合物中去除溶劑，獲得作為淡黃色固體之有機聚矽氧烷D。質量比(a/b)為50/50，MWt為53,000。利用將甲醇用作溶劑之鹽酸進行中和滴定，結果可知約26莫耳%之胺基殘存。
[比較例1]：有機聚矽氧烷E之合成
將硫酸二乙酯3.84 g(0.02莫耳)與2-乙基-2-唑啉96.2 g(0.970莫耳)溶解於經脫水之乙酸乙酯203 g中，於氮氣環境下加熱回流8小時，合成末端反應性聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)。藉由GPC測定Mnox後，結果為4,000。向其中總括添加側鏈一級胺基丙基改質聚二甲基矽氧烷(重量平均分子量26,000，胺當量(官能基當量)2,000)100 g之33%乙酸乙酯溶液，加熱回流10小時。於減壓下自反應混合物中去除溶劑，獲得作為淡黃色固體之有機聚矽氧烷E。質量比(a/b)為50/50，MWt為10,0000。利用將甲醇用作溶劑之鹽酸進行中和滴定，結果可知約49莫耳%之胺基殘存。
[比較例2]：有機聚矽氧烷F之合成
將硫酸二乙酯9.10 g(0.06莫耳)與2-乙基-2-唑啉141 g(1.42莫耳)溶解於經脫水之乙酸乙酯304 g中，於氮氣環境下加熱回流8小時，合成末端反應性聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)。藉由GPC測定Mnox後，結果為2,540。向其中總括添加側鏈一級胺基丙基改質聚二甲基矽氧烷(重量平均分子量46,000，胺當量(官能基當量)1,440)100 g之33%乙酸乙酯溶液，加熱回流10小時。於減壓下自反應混合物中去除溶劑，獲得作為淡黃色固體之有機聚矽氧烷F。質量比(a/b)為40/60，MWt為100,000。利用將甲醇用作溶劑之鹽酸進行中和滴定，結果可知約15莫耳%之胺基殘存。
[比較例3]：有機聚矽氧烷G之合成
將硫酸二乙酯11.8 g(0.08莫耳)與2-乙基-2-唑啉88.2 g(0.89莫耳)溶解於經脫水之乙酸乙酯203 g中，於氮氣環境下加熱回流8小時，合成末端反應性聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)。藉由GPC測定Mnox後，結果為1,310。向其中總括添加側鏈一級胺基丙基改質聚二甲基矽氧烷(重量平均分子量10,000，胺當量(官能基當量)1,090)100 g之33%乙酸乙酯溶液，加熱回流10小時。於減壓下自反應混合物中去除溶劑，獲得作為淡黃色固體之有機聚矽氧烷G。質量比(a/b)為50/50，MWt為23,000。利用將甲醇用作溶劑之鹽酸進行中和滴定，結果可知約17莫耳%之胺基殘存。
[比較例4]：有機聚矽氧烷H之合成
將硫酸二乙酯3.77 g(0.02莫耳)與2-乙基-2-唑啉57.5 g(0.58莫耳)溶解於經脫水之乙酸乙酯124 g中，於氮氣環境下加熱回流8小時，合成末端反應性聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)。藉由GPC測定Mnox後，結果為2,510。向其中總括添加側鏈一級胺基丙基改質聚二甲基矽氧烷(重量平均分子量26,000，胺當量(官能基當量)2,000)100 g之33%乙酸乙酯溶液，加熱回流10小時。於減壓下自反應混合物中去除溶劑，獲得作為淡黃色固體之有機聚矽氧烷H。質量比(a/b)為62/38，MWt為65,000。利用將甲醇用作溶劑之鹽酸進行中和滴定，結果可知約50莫耳%之胺基殘存。
[評價]
使用實施例1~4及參考合成例1~4中所得之有機聚矽氧烷作為試料，依據下述方法測定彈性模數、延伸率、於水中之溶解性。將結果總結於表1中。
再者，彈性模數及延伸率測定用之試料係依據下述被膜之製備法而製備。
<被膜之製備法>
將有機聚矽氧烷之乙醇溶液(50重量%)適量滴注於鐵氟龍培養皿中，於室溫下、氮氣流下乾燥5日。其後，於室溫下一面流通氮氣一面於減壓下(40 kPa)乾燥8小時，獲得厚度約1 mm之淡黃色透明被膜。將所得被膜切割而用作彈性模數測定、延伸率測定之試料。
<彈性模數測定>
利用下述測定法測定各試料之彈性模數。彈性模數若為5×106 Pa以上，則於用作定型劑之情形時具有較高之毛髮定型力。
測定裝置：動態黏彈性測定裝置DVA-225(IT測量控制股份有限公司製造)
測定模式：剪切模式
應變：0.01~0.1%
頻率：1 Hz
試料尺寸：(0.8~1.5)×(8~10)×(5~6) mm
測定溫度：25℃
<延伸率測定>
本發明中所謂延伸率，係指將試料以下述測定條件進行拉伸，使用斷裂時之拉伸方向之試料長度以及初始(拉伸前之)試料長度，由下述式(III)算出之至斷裂時為止之變形量相對於初始試料長度之比。若延伸率為50%以上，則於用作定型劑之情形時，即便由於因外部因素(手指通過頭髮、風、振動等)引起之頭髮之較大變形，亦難以產生形成於毛髮上之被膜之斷裂，髮型得以長時間維持。
延伸率(%)=(斷裂時之拉伸方向之試料長度-初始試料長度)/初始試料長度　(III)
裝置：Tensilon RTC(A&D股份有限公司製造)
測定模式：拉伸
試料尺寸：(0.8~1.0)×(4.0~6.0)×(38.0~40.0) mm
測定溫度：25℃
拉伸速度：300 mm/min
<水溶性測定>
製備各試料之5重量%水溶液、或分散液，以下述條件測定所得液體之穿透率(T%)。若穿透率為50%以上，則對水之調配可謂容易。
裝置：UV可見光分光光度計UV-2550(島津製作所股份有限公司製造)
測定模式：穿透率
測定波長：660 nm
試料：5重量%離子交換水分散液
光程長：1 cm
如由表1之實施例及比較例所明示，本發明之有機聚矽氧烷係不僅具有較高之彈性模數，而且可變形量大之優異彈性體。又，可知本發明之有機聚矽氧烷均為水溶性優異。

Claims (3)

  1. 一種有機聚矽氧烷，其係於構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段之矽原子之至少2個上，經由含有雜原子之伸烷基，鍵結包含下述通式(1)所示之重複單元之聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段而成者： (式中，R1 表示氫原子、碳數1~3之烷基，n表示2或3)；並且，聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段之數量平均分子量為1,600~3,500，構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段(a)與聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段(b)之質量比(a/b)為42/58~58/42，鄰接之聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段間之有機聚矽氧烷鏈段之重量平均分子量為1,600~3,500，且構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段之重量平均分子量為7,000~100,000。
  2. 如請求項1之有機聚矽氧烷，其中聚(N-醯基伸烷基亞胺)鏈段經由含有雜原子之伸烷基而鍵結的構成主鏈之有機聚矽氧烷鏈段之矽原子中，1個以上之矽原子為上述有機聚矽氧烷鏈段之兩末端以外之矽原子。
  3. 如請求項1之有機聚矽氧烷，其中含有雜原子之伸烷基為含有1~3個氮原子、氧原子、或硫原子之碳數2~20之伸烷基。
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