TWI380411B - Nonvolatile semiconductor storage device, and method for controlling nonvolatile semiconductor storage device - Google Patents

Nonvolatile semiconductor storage device, and method for controlling nonvolatile semiconductor storage device Download PDF

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Description

九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明之一態樣係關於一種非揮發性半導體儲存元件及 一種用於控制該非揮發性半導體儲存元件之方法。 此申請案主張2007年10月3曰申請的曰本專利申請案第 2007-25 9827號之優先權，該案之全部内容以引用的方式 併入本文中。 【先前技術】 對緊密大容量非揮發性半導體儲存元件之需要正增加。 為達到小型化及高容量，提議其中例如記憶體單元電晶體 之半導體儲存組件經三維配置之一元件（例如，參見
Masuoka 等人的 JP-2003-078044-A、US-5,599,724-B、US_ 5,707,885-B名稱為”具有一堆疊環境閘極電晶體（S_SGT)結 構單元之新穎超高密度快閃記憶體"（ieee電子元件期刊 2003年4月，第50卷，第4期，第945至951頁））。 【發明内容】 依據本發明之一態樣，提供一種非揮發性半導體儲存元 件，其包含：一基板；一堆疊部分，丨包含交替堆疊在該 基板上之複數個導體層與複數個絕緣層，該複數個導體層 與該複數個絕緣層之至少一層形成—標記層；一電荷累積 膜’其係形成於-記憶體插拴孔之_内表面上，該記憶體 插拴孔係從其一頂面至一底面形成於該堆疊部分中·以及 半導體柱，其係透過該電荷累積臈而形成於該記憶體插 拴孔内側。 134882.doc 1380411 依據本發明之另一態樣，提供一種用於製造一非揮發性 半導體儲存元件之方法，該方法包含：藉由交替堆疊複數 個導體層與複數個絕緣層而在一基板上形成一下部堆疊部 分，在該下部堆疊部分上形成一標記層；藉由交替堆疊複 數個導體層與複數個絕緣層而在該標記層上形成 一上部堆 疊部分；藉由實行一第一蝕刻程序而在該上部堆疊部分中 形成一記憶體插拴孔；藉由實行一第二蝕刻程序而在該標 記層中進一步形成該記憶體插拴孔；藉由實行一第三蝕刻 程序而在該下部堆疊部分中進一步形成該記憶體插拴孔； 在該記憶體插拴孔之一内表面上形成一電荷累積膜；以及 透過該電荷累積臈於該記憶體插拴孔内側形成一半導體 柱。 依據本發明之另一態樣，提供一種用於控制一非揮發性 半導體儲存元件之方法，該非揮發性半導體儲存元件包 含：一基板；一堆疊部分，其包含在該基板上交替堆疊之 複數個導體層與複數個絕緣層；以及一半導體柱，其係嵌 入於該堆疊部分内，其中一第一選擇電晶體與一第二選擇 電晶體係形成於該半導體柱之末端，其中該等導體層之至 少一層連同該半導體柱形成一第三選擇電晶體，其中該等 導體層之該等其他層每-者連同該半導體柱形成—記憶體 單元電晶體’ $方法包含：將該第一選擇電晶體切換至一 關斷狀態；將該第二選擇電晶體與該第三選擇電晶體切換 至一導通狀態；在該半導體柱上供應—電壓；將該第三選 擇電晶體切換至該關斷狀態；將資料寫入至定位於該第三 134882.doc 選擇電晶體與該第二選擇電晶體之間的一記憶體單元 B曰 體中。 【實施方式】 下文將參考附圖說明本發明之具體實施例。本發明不限 於下文提供的具體實施例且可以各種方式來實施而不脫離 本發明之要旨的範疇。在個別具體實施例中，指派類似組 態類似參考數字，並省略其重複解釋。 (第一具體實施例） 圖1顯示一第一具體實施例之一非揮發性半導體儲存元 件100的一示意圖。在該非揮發性半導體儲存元件1〇〇中， 形成一記憶體組件區域2、一字線驅動電路3、一源極側選 擇閘極（SGS)驅動電路4、一汲極側選擇閘極（SGD)驅動電 路5及類似物。在該記憶體組件區域2中，形成在垂直於一 半導體基板之一主平面的一方向上堆疊之複數個字線WL7 及經由該等字線WL7從一多層部分之一上表面延伸至該半 導體基板之複數個半導體柱（參見欲在隨後說明的圖2中之 參考數字301至304)。隨後說明該記憶體組件區域2之組 態。 將游極側選擇閘極（SGS)配置為該多層部分之底部導體 層。形成源極側選擇閘極（SGS)以透過閘極絕緣膜包圍該 等個別半導體柱。因此’製造將該等源極側選擇閘極 (SGS)作為閘極電極之第一選擇電晶體。相反，將汲極側 選擇閘極（SGD)配置為該多層部分之頂部導體層。形成該 等汲極侧選擇閘極（SGD)以透過閘極絕緣膜包圍該等個別 134882.doc 1380411 半導體柱。因此，製造將該等汲極側選擇閘極（SGD)作為 閘極電極之第二選擇電晶體。 以一步進式形狀形成該等個別字線WL之末端以便與第 一子線引線7b之個別者進行連接。在該等字線之步進式區 域中打開接觸孔且在該等接觸孔中建立充當第一字線引線 7a之接點。第二字線引線％係連接至第三字線引線化且該 第二字線引線7c係連接至該字線驅動電路3。 在圖1中，該等字線WL7以4層進行堆疊。然而，本發明 並不限於4層。亦可以8層、丨6層、32層或64層來堆疊該等 字線。當然’層數不限於2的冪並亦可採用梅森數 (Mersenne number)、質數、完全數、奇數及類似數。 圖2顯示當將圖1中顯示的該記憶體組件區域2中之字線 WL7層數設定為1 6時沿線A-A所截取的一斷面圖。雖然在 圖1中未解說’但板形絕緣層218、219 ' 220、221、222、 223 、 224 、 225 、 226 、 227 、 228 、 229 、 230 、 231 '232及 233係交替形成為欲夾在構成堆疊字線wl7的板形導體層 202 、 203 、 204 、 205 、 206 、 207 、 208 、 209 、 210 、 211 、 212、213、214、215、216及217當中之層。明確而言，該 記憶體組件區域2具有其中該等導體層與該等絕緣層係疊 加地堆疊之一多層結構。打開複數個記憶體插拴孔以便從 多層結構之一上部部分延伸以便到達基板層，因而曝露該 等導體層與該等絕緣層之表面。透過電荷累積膜9〇 1至904 將半導體柱301至304被入於該等記憶體插拴孔_。透過該 等電荷累積膜901至904將半導體柱301至304連續形成在該 134882.doc -9- 1380411 等導體層之表面與該等絕緣層之表面上。半導體組件係形 成於該等半導體柱與該等導體層之間的相交點。此等半導 體，组件操作為電可重寫記憶體組件。 在圖2中（及同樣地在其他圖式中），一基板層2〇1描述在 該等源極側選擇閘極SGS之一上部絕緣層下的圖丨中顯示 之該记憶體組件區域2的一部分。即，為便利起見省略在 最下部字線下的部分。同樣地，為便利起見省略該等汲極 側選擇閘極SGD之一部分。在圖丨中，經堆疊以構成該等 字線WL7之導體層為4層。然而，如以上所提及，在圖枓 導體層之數目為16。在本發明中，不限制導體層之數目， 可採取例如32與64之一任意數目。 如先前所提及，嵌入於該等記憶體插拴孔中之半導體柱 與電荷累積膜構成記憶體組件。在該具體實施例中，其中 氧化矽膜、氮化矽膜及氧化矽膜經連續堆疊之一 〇N〇膜係 用作電荷累積膜。充當該電荷累積膜之〇N〇臈9〇1至9〇4係 形成於該等記憶體插拴孔之外側上且充當通道區域之半導 體柱3(M至3〇4係形成於其内側上。每__導體層係與該電荷 累積膜接觸。藉由控制該等導體層之電壓，可實行資料寫 入、資料讀取及類似物該等導體層充當控制電極並 構成該等字線乳7。當該等導體層係由多晶石夕形成時，可 藉由氧化該等導體層而形成該氧切膜。代替⑽〇膜，可 形成絕緣膜（電極間絕緣膜）、彡晶石夕（電荷累積電極）及絕 緣膜（閘極絕緣膜）。 本發明之非揮發性半導體儲存元件不限於採用作為記憶 134882.doc • 10· 體組件使用一 ΟΝΟ膜之記憶體單元電晶體之一元件。例 如，該非揮發性半導體儲存元件亦可為使用藉由膜（例如 硫族化物（GeSbTe))之現象的使用儲存資料之一相位轉變 記憶體單元之一元件，該膜之現象依據該膜之相位中的差 異（即’依據晶相或非晶相）來展現不同電阻。或者，使用 作為記憶體組件之儲存組件（採用鐵電薄獏材料）之一元件 亦係適用的。 圖3係於一區域a上之一半導體枉與電荷累積膜及圖2中 顯示的定位於該區域A附近之導體層之一示意性方塊圖。 從圖3省略絕緣層。由一單一半導體柱形成的一組記憶體 組件係稱為一"記憶體串"。圖3顯示由1 6個記憶體單元電 a曰體MTrO 1至MTr 16組成的一記憶體串。該等記憶體單元 電晶體之每一者係形成於該半導體柱與該導體層之一相交 點。"相交點’’稱為其中該半導體柱透過該等電荷累積膜毗 連該導體層之一區域》雖然該導體層係藉由一本質上圓柱 形狀來表示’但該導體層不限於該圓柱形狀。例如，一圓 琦型的孔亦可形成於該半導體柱之中心中且亦可連同絕緣 材料嵌入該礼。此外，該半導體柱亦可採用稜鏡形狀而非 圓柱形狀》 圖4顯示等效於圖3中顯示的記憶體串之一電路圖。如圖 4中顯示，該等記憶體單元電晶體MTrOl至MTrl6藉由半導 體柱串聯連接’且該等記憶體單元電晶體之控制閘極係連 接至個別字線WL01至WL16。字線WL01至WL16對應於導 體層202至217。選擇閘極電晶體係連接至端子1〇17與 134882.doc 1380411 1018 ^連接至端子1017之選擇閘極電晶體係連接至源極側 選擇閘極驅動電路4，且連接至端子1018之選擇閘極電晶 體係連接至該汲極側選擇閘極驅動電路5。 圖5顯示等效於連接至形成於一基板2〇1中之共同源極線 CELSRC的選擇閘極電晶體、由半導體柱3〇1至3〇4組成的 記憶體串及形成於一絕緣層233之上表面上並係連接至位 元線BL1至BL4的選擇閘極電晶體之一電路。從圖5可明瞭 該具體實施例之非揮發性半導體儲存元件可操作為一 NAND快閃記憶體元件。 本發明之發明者已發現藉由就實體性質（例如材料及一 層之厚度）而言從其他絕緣層或/及導體層改變一或複數個 絕緣層或/及導體層可產生獨特的技術效應。下文藉由參 考圖2來提供針對特殊技術效應之解釋。 在圖2中’該等導體層202、203、204、205、206、 207、208、209、210、211、212、213、214、215216及 2 1 7係由（例如）具有約30奈米厚度的多晶矽形成。另一材料 包含P型非晶矽、矽化物化合物及類似物。為處理歸因於 導體層之區域（信號傳播路徑之長度）的增加（由該非揮發性 半導體儲存元件之大小的增加引起）之電阻的增加，亦可 形成具有高導電率之金屬層的導體層。當該等記憶體組件 為記憶體單7G電晶體時，該等導體層構成該等記憶體單元 電晶體的字線。與程序之簡化相關聯，該等導體層除形成 該等字線外可同時形成該等記憶體單元電晶體之控制閘 極。因此，導體層之實體特性（例如厚度與材料）可影響記 134882.doc 1380411 隐體組件之特性。從此觀點來說較佳地，導體層2〇2、 204 、 205 、 206 、 207 、 208 、 209 、 210 、 211 、 212 ' 2 1 3 9 14、21 5、216及21 7應展現相同實體特性。例如， 較佳地，該等導體層應由（例如）相同材料形成並具有相同 厚度。 然而，對該等導體層使用相同材料以及以相同厚度形成 /等導體層並非絕對必要的。例如，只要以記憶體組件具 有相同特性之方式來調整導體層之材料與厚度，便可採用 不同材料與不同厚度。此外，藉由程序變化所有絕緣層不 具有相同厚度。程序變化通常在約士丨〇%之範圍内。形成 於該等導體層中之所有組件可不限於記憶體組件。如關於 另一具體實施例進行說明，以與記憶體組件不同方式動作 之組件亦可藉由改變導體層之材料及厚度來製造。 絕緣層 218、219、220、221、222、223、224、225、 226、227、228、229、230、231 ' 232及 233為具有導體層 之相同厚度（例如30奈米厚度）的層。針對程序變化之原 因’該等絕緣層並非總是以相同厚度形成。程序變化通常 在約±1 0%之範圍内。就材料與結構而言，係頂層之絕緣 層223因為具有保護表面亦可不同於絕緣層218、219、 220 、 221 、 222 、 223 、 224 、 226 、 227 、 228 、 229 、 230 、 23 1及232。例如，該絕緣層223之厚度亦可變得較大。 Si02、AlOx、SiN、SiON及類似物可用作絕緣層223之材 料。 在該具體實施例中，絕緣層225經組態以便就材料而言 13 134882.doc 1380411 不同於其他絕緣層218、219、220、221、222、223、 224、226、227、228、229、230、231、232及 233。在下 文中，絕緣層225係稱為••標記絕緣層225"。 在使用SEM(掃描電子顯微鏡）或TEM(透射電子顯微鏡） 之一觀察中’標記絕緣層225與其他絕緣層218 ...可藉由欲 反射或發射之電子波之間的差異引起的對照而彼此區別。 其亦可藉由XPS(X射線光電子分光術）、EDX(能量色散X射 線分光術）、AES(歐傑電子分光術）、Rbs(拉塞福背向散射 光谱術）或SIMS(次級離子質譜分析）以詳細方式進行彼此 區別。標記絕緣層225與導體層202、203、204、205、 206 、 207 、 208 、 209 ' 210 、 211 、 212 、 213 、 214 、 215 、 2 1 6及2 1 7亦可藉由前述方法而彼此區別。 例如，該絕緣層亦可體現為一層氧化矽膜，且該標記絕 緣層亦可體現為一層氮化矽膜或一低k膜（其藉由摻雜
Al2〇3或Si〇2與碳而形成的si〇C基或SiOCH基多孔低介電 膜來代表）》 在圖2中，該標§己絕緣層225係定位於由絕緣層與導體層 組成的多It之一近似中間位置。#然，該標記絕緣層 225之位置不限於該中間位置。該標記絕緣膜亦可形成在 其他絕緣層之一位置。例如’亦可從下或上順次堆疊該絕 緣膜、該標記絕緣膜及該絕緣臈。特定言之，當具有高電 子截獲性質之一絕緣膜用作該標記絕緣層225時可2由 將該標記絕緣層225夾在低電子截獲性f之絕緣膜之;而 防止形成於該等導體層t之該等記憶體組件的特性中之變 I34882.doc 1380411 化。 藉由另-絕緣層之材料代替一絕緣層之材料，或藉由另 -導體層之材料代替一導體層之材料，因而其材料二由 另一絕緣層或另一導體層之材料進行代替之-絕緣層或一 導體層可易於藉由透過TEM或SEM或（若需要）而或刪 與腿或其他之組合的使用來觀察—多層之斷面來指定。 當堆疊複數個層時，由於範圍的限制，較難藉由㈣或 讀以掃視方式觀察多層斷面之整體。為此原因，當觀察 其中已出現介質崩潰之-絕緣層時，較難採用對指定因此 觀察之層是否為頂層或決定哪一層來自底部的視圖來準確 計數層之數目。然而，如在該具體實施例中只要存在可 與另-絕緣層或導體層區別之H可參考可經區別之 層而計數層之數目，因而可易於指定在整個多層中出現介 質崩潰之層的數目。就實體特性而言已從其他絕緣層或導 體層改變之絕緣層或導體層（例如一材料）可用作一"標記 層，，。 不° 而且，複數個標記層可佈置於該多層中。圖6顯示其中 複數個標記層801、8〇2與803係佈置於該基板層21〇上2 一 多層中的-範例。如以上所提及，藉由佈置複數個標記 層，可藉由如隨後說明的高縱橫比來實行複數個記憶體插 拴孔之蝕刻。標記層亦可在（例如）每17層週期性地出現在 多層中。只要使該標記層週期性地出現，便可在藉由簡 或SEM觀察出現失敗的層時藉由關注—標記層而首先計數 層之數目。隨後，參考最後計數之標記層來計數其中失敗 134882.doc -15- 1380411 已出現之層的數目，因而可輕 一失敗的層之數目。當然，因 整個多層中致能另一層之數目 要以嚴格週期出現。 易地決定在整個多層中包含 為對標記層的本質要求係在 的位置，所以該標記層不需
現參考圖7至12來說明用於製造其斷面係顯示在圖2中之 一非揮發性半導體儲存元件之程序。首先，>圖7中顯 不，在該基板層201上疊加地堆疊導體層與絕緣層。首先 堆疊的層亦可為一絕緣層而非一導體層。在該導體層2〇9 之堆疊後，堆疊該標記層225 ^隨後，連續堆疊導體層21〇 與絕緣層226，最後堆疊絕緣層233 ^ CVD(化‘學汽相沈 積）、ALD (原子層沈積）或滅鑛亦可用於堆疊此等層。
如圖8中顯示’為建立記憶體插栓孔’將光阻劑3 〇 1塗敷 於係頂層之該絕緣層233上。關於光阻劑，已知正型光阻 劑與負型光阻劑。正型光阻劑通常致能解析度的增強而已 知負型光阻劑展現較佳黏著力。建立在該具體實施例中之 該專έ己憶體插拴孔展現一高縱橫比。從此.觀點來說，負型 光阻劑之使用係較佳的。藉由在該絕緣層233上形成其钱 刻選擇性不同於該導體層的蝕刻選擇性、絕緣層的蝕刻選 擇性及該標記絕緣層的餘刻選擇性之一硬式掩膜層亦可促 進餘刻。 如圖9中顯示，藉由實行微影蝕刻來建立用於記憶體插 拴孔之圖案401、402、403及404。實行蝕刻[例如，pie(反 應性離子蝕刻）]同時將光阻劑301用作為一掩膜（蝕刻係稱 為”第一蝕刻程序"）。
134882.doc - 16- 1380411 依據一材料之實體特性或類似物改變蝕刻選擇性。藉由 相對於導體層 202、203、204、205、206、207、208、 209、210、211、212、213、214、215、216及 217與絕緣 層 218、219、220、221、222、223、224、226、227 ' 228、229、230、231、232及233之蝕刻選擇性調整該標記 絕緣層225之姓刻選擇性，可停止該第一蝕刻程序，同時 δ玄複數個記憶體插拾孔之底部保持在該絕緣層225到達。 因此’如圖10中顯示，使記憶體插拴孔5(Η、502、503與 504到達該絕緣層225以使得該等記憶體插拴孔之深度可一 致。因為本質要求係钱刻約一半的堆疊層數而非使該等記 憶體插拴孔每次到達該基板層201，所以處理變得容易。 因此，統一深度並抑制具有高縱橫比之該等記憶體插拴孔 的直徑中之變化變得可行，因此，亦消除該底部導體層 202之穿透的風險及該基板層2〇1之蝕刻。 圖10顯示於垂直方向上之該等記憶體插拴孔的壁表面。 實際上，除其中壁表面變得垂直之情況外，存在其中壁表 面採用錐形表面、反錐形表面、桶形或不規則形狀之情 況。 接著’藉由改變用於蝕刻之離子的類型而實行第二钱刻 程序’因而使該複數個記憶體插拴孔50丨、502、5〇3及5〇4 穿透該標記絕緣層225並到達該導體層209(如圖U中顯 示）。 接著，藉由改變（例如）返回至該第一蝕刻程序之離子的 離子之類型並實行第二飯刻程序’因而使該複數個記憶體 134882.doc i S] 17 1380411 插拴孔501、502、503及504到達該基板層20 1(如圖12中顯 示）β只要使導體層202與基板層201就選擇性而言彼此不 同’便可防止藉由第三蝕刻而引起的該基板2〇1之腐蝕。 在第一 #刻程序與第三蝕刻程序中，定位於該絕緣層 225上之記憶體插拴孔5(Η、5〇2、503及504與定位於該絕 緣層225下之記憶體插拾孔就形狀而言可彼此不同。
即使在如圖6中顯示佈置複數個標記絕緣層時，可藉由 第一蝕刻程序（第三蝕刻程序）與第二蝕刻程序之重複來製 造該多層。而且，藉由一操作欲蝕刻之層的數目可減少為 一半或更少’且因此進一步促進處理。
在至該基板層201的該等記憶體插拴孔之形成後所實行 的用於製造一 s己憶體組件之範例程序係如下。形成一控制 閘極絕緣膜、-電荷累積層及—閘極絕緣膜以便在由該等 記憶體插拴孔曝露之該導體層之表面上形成導體層。例 如’ S導體層係由多晶梦形成時，透過該等記憶體插拾孔 曝路之區域經熱氧化以因此形成一控制閘極絕緣膜。或 者 層氧化石夕膜係形成於該等記憶體插拴孔之整個内表 面上接著’ 一電荷累積層(例如由氮化物膜形成之一層) 經形成用以因此從一層氧化物膜產生一層。 透過用於製造一記憶體層與一半導體柱之範例程序，將 -層氧化㈣、-層氮切膜及—層氧切膜連續沈積於 該等記憶體插拴孔之内表面上，因而產生-所謂的⑽0 膜。㈣嶋財之氮切制作該等記憶體單元電晶體 之一電荷累積層。藉由在記憶體插拴孔中沈積-非晶矽臈 I34882.doc •18- 丄獨411 而形成具有圓柱形狀之半導體柱。多晶矽膜亦可經受磊晶 成長而非該非晶矽層在記憶體插拴孔中之沈積以因此形成 一多晶硬層。 如以上說明，藉由佈置一標記層，其中失敗已出現之一 層之位置在整體中可參考標記層來定位。此外，可統一展 現高縱橫比之複數個記憶體插拴孔之深度。 (第二具體實施例） 在第一具體實施例中，具有不同於其他絕緣層（導體層） 之材料的該絕緣層（導體層）係用作標記層。在第二具體實 施例中，具有大於其他絕緣或導體層之厚度的厚度之絕緣 或導體層係用作一標記層。例如，使欲變成一標記層之一 絕緣層（或一導體層）比其他絕緣層（或其他導體層）薄或 厚。在該具體實施例中，欲用作一標記層之絕緣層（或導 體層）可由不同於其他絕緣層（或導體層）之一材料形成。然 而’考慮到堆疊導體層與絕緣層所透過之程序的數目，欲 充當一標記層之絕緣層（或導體層）亦可形成為不同於與用 於其他絕緣層（或其他導體層）之材料相同的材料之厚度。 如圖2、圖13中顯示，導體層202、203、204、205、 206 、 207 、 208 、 209 、 210 、 211 、 212 、 213 、 214 、 215 、 216 及 217 與絕緣層 218、219、220、221、222、223、 224、1301、226、227、228、229、230、231、232及 233 係疊加地堆疊在該基板層201上。在該具體實施例中，使 絕緣層1301厚於其他絕緣層。在該第二具體實施例中，該 等導體層藉由各向同性蝕刻或類似物從該記憶體插拴孔中 -19- 134882.doc 1380411 退出且電荷累積膜91丨係形成於該等導體層之退出部分 上。 由於如先前所提及之程序變化的原因，該絕緣膜之厚度 中可出現變化。在此方面，對於絕緣層丨301之厚度的本質 要求係具有即使在包含程序變化時絕緣層用作一標記層之 量值等級。明確而言，對絕緣層1301之本質要求係在厚度 上不同至此一程度以致可將絕緣層1301辨識為不同於其他 絕緣層218 ...。例如，絕緣層丨301亦可在厚度上係大於或 小於其他絕緣層。 現將說明具體實施例之製程。以與圖6中相同的方式將 光阻劑1400塗敷於由交替沈積於該基板層2〇1上之導體層 及絕緣層組成的該多層上，且該基板經受微影蝕刻。藉由 因此獲得之掩膜的使用執行蝕刻（第一相位蝕刻），因而開 放到達絕緣層1301之記憶體插拴孔1401、14〇2、14〇3與 1404(如圖14中顯示）。在該具體實施例中，即使當該絕緣 層1301係由與其他絕緣層之材料相同的材料形成或具有與 其他絕緣層之選擇性相同的選擇性時，因為使該絕緣層 1 3 0 1尽於其他絕緣層，所以可在該絕緣層1 3 〇 1之範圍内控 制該等記憶體插拴孔之蝕刻深度。 首先’在該等記憶體插拴孔1401、1402、1403與1404之 底部到達絕緣層1301(—第一蝕刻速率）前藉由降低用於該 等絕緣層之蝕刻速率並藉由增加用於該等導體層之蝕刻速 率來實行處理。因為該絕緣層1301係厚於其他絕緣層，所 以並非所有的記憶體插拴孔穿透該絕緣層13〇1。接著，藉 134882.doc -20- 由增加用於該等絕缝爲 、έ緣層之蝕刻速率並藉由降低用於該等導 體層之钱刻速率（_坌_ V 禾一蝕刻速率）來處理該絕緣層13〇1。 如圖1 5中顯示，你—女楚—μ 災。茨寻s己憶體插拴孔14〇1、ι4〇2、14〇3與 1404之底部到達該基板層2〇1。 此外艮P使在藉由過餘刻該等記憶體插拾孔之姓刻到達 mg mi之中間時’可藉由添加用於該絕緣層丄如之 第一蝕刻速率之蝕刻程序在導體層209統一該等記憶體插 拴孔之冰度。在以第二蝕刻速率穿透該絕緣膜1301後該 钱刻速率亦可改變回至第一蝕刻速率。 如關於第一具體實施例之圖6中顯示，複數個標記層亦 可佈置於4第—具體實施例中^在此情況下，在該等記憶 體插拴孔之㊉成的過程期間每次該等記憶體插拴孔到達該 標記層便調整該蝕刻速率，因而達到蝕刻之匹配前進。 除第一具體實施例之優點外，藉由改變該等標記層之厚 度，该具體實施例亦能減少形成不同材料之該等標記層之 程序的數目β 如以上說明，依據該具體實施例，可簡化堆疊程序。 (第三具體實施例） 該第二具體實施例已說明其中使充當一標記層之絕緣層 在厚度上大於其他絕緣層的情況。一第三具體實施例說明 其中將一導體層視為一標記層且其中使該標記層在厚度上 大於其他導體層的一情況。此外，充當一標記層之該導體 層亦可在材料上不同於其他導體層。 例如’該等導體層可由金屬（例如Α1與Cu)形成且該標記 134882.doc 21 層可由由多晶石夕及石夕化物組成的一化合物形成β 現將說明具體實施例之製程。如從圖16可見，導體層 202、203、204、205、206、207、208、209、1601、 210、211、212、213、214、215、216 及 217與絕緣層 218、219、220、221、222、223、224、1602、1603、 226、227、228、229、230、231、232及 233係疊加地堆疊 在該基板層201上。在該具體實施例中，使導體層16〇1係 厚於其他導體層。此外，用於導體層1601之材料亦可係不 同於用於其他導體層之材料。在此情況下，可配置該導體 層1 601以便就蝕刻選擇性而言不同於其他導體層與絕緣 層。明確而言，對於導體層1601之本質要求係在厚度上不 同至此一程度以致可將導體層1601區別為不同於其他導體 層202…。提供絕緣層1602與1603以從該等導體層209、 2 10隔離係導體層之該標記層丨6〇丨。用於絕緣層丨6〇2與 1603之材料可係與用於其他絕緣層之材料相同或不同。此 外’絕緣層1602與1603之厚度可係與其他絕緣層之厚度相 同或不同。例如’藉由形成該導體層1601以透過一絕緣膜 包圍該半導體柱，可形成一電晶體。 以與圖8與9中相同的方式將光阻劑塗敷於圖16中顯示的 該多層上’並藉由透過微影蝕刻獲得之掩臈的使用來實行 触刻以因此開放到達該基板層2〇丨之複數個記憶體插拴孔 1710、1702、1703及1704。涉及該具體實施例之蝕刻，在 於該等記憶體插拴孔藉由該標記層丨6〇丨如關於第二具體實 施例所說明係較厚的事實之利用到達該標記層丨6〇丨前及後 134882.doc •22- 1380411 改變钱刻速率後亦可钱刻從標記層！ 6 〇 i至&板層2 〇!之層 以因此達到統一餘刻速率。當該標記詹副之選擇性不同 於其他層之選擇性時，如關於第一具體實施例所說明首先 形成到達標記層1601之記憶體插拴孔，接著藉由改變蝕刻 條件來钱刻該標記層1601。_，亦可姓刻從絕緣層蘭 至該基板層2G1之層。因此，如圖17中顯示，獲得其中形 成記憶體插拴孔1701至1704之一結構。隨後，如先前提 及，形成半導體柱。 在该具體實施例中，對應於該標記層〗6〇丨之一導體層之 厚度係大於其他導體層之厚度。因此，可利用在該標記層 1601與該等記憶體插拴孔之相交點製造之電晶體作為控制 閘極電晶體。為簡化起見，控制閘極電晶體係稱為中間控 制電晶體。在該中間控制電晶體中，導體層具有一較大厚 度且通道長度較長》因此，截止特性變高。利用所增加的 截止特性使得可能在使用自我增壓技術時增強將資料寫入 至s己憶體單元電晶體中之可靠性。主要涉及此點提供以下 說明。 圖18顯示其中選擇電晶體81與82係連接至藉由使用一記 憶體插拴孔而形成的一記憶體串之一等效電路圖。在圓U 中’參考符號MTrO 1至ΜΤΪ08表示藉由採用作為控制閉極 疋位於充當一標記層之該導體層1601下之導體層202、 203、204、205、206、208及209來製造的記憶體單元電晶 體。參考符號MTr09至MTrl6表示藉由採用作為控制間極 定位於充當一標記層之該導體層1601上之導體層21〇、 134882.doc •23· 1380411 211、212、213、214、215、216及217來製造的記憶體單 元電晶體。參考符號S1表示在該基板層20丨上製造的一源 極側選擇閘極電晶體且參考符號S2表示在高於該絕緣層 233之一位置製造的一汲極侧選擇閘極電晶體。在該第三 具體實施例中，藉由採用作為一控制閘極並充當一標記層 之導體層1601而製造的一中間控制電晶體以S3表示。因 此’參考符號 WL01、WL02 ' WL03、WL04、WL05、 WL06、WL07、WL08、SGC、WL09、WL10、WL11、 WL12、WL13、WL14、WL15及WL10分別對應於導體層 202、203、204、205、206、207、208、209 ' 1601、 210、211、212、213、214、215、216 及 217。中間控制電 晶體S3之通道長度可藉由增加該導體層16〇1之厚度而增 加。因此，例如，可增加該中間控制電晶體S3之截止特 性。該中間控制電晶體S3亦可製造為與該記憶體單元電晶 體之結構相同的結構。在此情況下，藉由在該中間控制電 晶體S3中累積電荷而可使該中間控制電晶體S3總是處於一 截止狀態。因此，促進該中間控制電晶體S3之電壓控制。 圖19顯示使用在該等記憶體插拴孔丨7〇1、17〇2、17〇3及 1704中製造的一記憶體串iNANr^^閃記憶體之一等效電 路圖。明確而言，位元線BL4、BL3、BL2及BL1係連接至 在該等記憶體接觸孔1701 ' 1702及1704中製造的記憶體串 之該汲極側選擇閘極電晶體S2之汲極。此外，共同源極線 CELSRC係連接至在該等記憶體接觸孔丨7〇1、17〇2、17〇3 及1 704中形成的記憶體串之該源極側選擇閘極電晶體§ 1之 I34882.doc -24· 1380411 源極。在該第三具體實施射，連接至圖i8中顯示的該中 間控制電晶體S3之控制閘極的一第三選擇閘極央側選 擇閘極）SGC係連接在該等字線冒1〇8與|1〇9之間。 參考圖2G至22中顯示的時序圖來說明在將連接至該位元 線BL2之記憶體串的資料寫入至係定位於該sgc下之一記 憶體單元電晶體之一 MTr-l〇wer與係定位於該SGC上之一 記憶體單7L電晶體中的一MTr_upper時實行的位元線BL1至 BL4、SCG、字線WL16至WL09、第三選擇閘極SGC、字 線WL08至WL01及源極側選擇閘極SGS的電壓控制。假定 該記憶體單元電晶體MTr-upper之控制閘極係連接至該字 線WL11並假定該記憶體單元電晶體MTr_i〇wer之控制閘極 係連接至該字線WLO5。關於詞語"上部"與"下部"，將在記 憶體串之s己憶體單元電晶體中之接近位元線之記憶體單元 電晶體定義為較高記憶體單元電晶體。將接近該共同源極 線之記憶體單元電晶體定義為一下部記憶體單元電晶體。 例如，其控制閘極係連接至字線WL 1 5之一記憶體單元電 晶體係相對於其控制閘極係連接至字線WL 1 0之一記憶體 單元電晶體的一較高記憶體單元電晶體。 參考圖20首先說明其中將資料寫入至MTr-lower記憶體 單元電晶體令之一情況。用於其中未寫入資料之記憶體串 之位元線BL1、BL3與BL4的電壓在時間tl經增壓以便在時 間t2及隨後時間達到（例如）2.5 V。將位元線BL2之電壓在 任何時間維持在（例如）0 V。SGD與SGC從時間tO開始增壓 並在從時間tl至時間t2之一週期期間將電壓維持在（例如） 134882.doc -25- (S1 1380411 4 V。同時，SGS與共同源極線CELSRC維持在（例如）〇 v。 因此，接通該汲極側選擇閘極電晶體S2與該中間控制電晶 體S3。因此，將〇 v傳送至連接至位元線BL2之記憶體單元 電晶體之通道並將2.5 V傳送至其他記憶體單元電晶體之 通道。從時間t2降低SGD之電壓以便在時間t3及隨後時間 達到（例如）2.5 V » SGS維持在（例如）〇 v以使得斷開該源極 側選擇閘極電晶體S i。 藉由控制如以上所提及之電壓，斷開連接至位元線 BL1、BL3與BL4之該汲極側選擇閘極電晶體S2與該中間控 制電晶體S3。因為該源極側選擇閘極電晶體S1亦保持在 OFF位置’所以連接至該等位元線BL1、BL3與BL4之記憶 體串的6己憶體單元電晶體之通道電壓可經自我增壓。此 外’接通連接至位元線BL2之該汲極側選擇閘極電晶體與 該中間控制電晶體S3且連接至位元線BL2之記憶體單元電 晶體的通道電壓可保持在〇 V。 明確而言，將字線WL05之電壓在隨時間t4後之一時間 增壓至寫入電壓Vpgm(例如1 8 V)，因而在隨t4後之一時間 將其他字線之電壓與SGC之電壓增加至一傳遞電壓 Vpass(例如1〇 V)。因為連接至該位元線bL2之記憶體串的 通道電壓保持在〇 V，所以將高電壓在時間t4與隨後的時 間施加於其上寫入資料之該記憶體單元電晶體MTr-lower 的控制閘極。在連接至位元線BL2之記憶體串中，因為除 該§己憶體單元電晶體MTr-lower外將低於Vpgm之一電壓施 加於該等記憶體單元電晶體之控制閘極，所以未實行寫 134882.doc -26- 1380411 入。在連接至位元線BL1、BL3與BL4之記憶體串中，該等 記憶體電晶體之通道電壓藉由自我增壓而增加以便遵循字 線之電愿的增加。因此，未增加控制閘極與記憶體單元通 道之間的電壓差且未實行資料寫入。 • 現將說明在將資料寫入至該記憶體單元電晶體MTr_ -upper中時實行的電壓控制。若干控制方法可用作用於將 資料寫入至該記憶體單元電晶體MTr_upper中之一控制方 法。 籲 參考圖21說明一第-控制方法。如在圖20中，其中寫入 資料之該記憶體串的位元線BL1、BL3及ΒΜ之電塵從時間 u增壓以便在時間t2與隨後的時間採用2 5 v之一值。'將位 疋線BL2之電壓在任何時間維持在〇 Ve SGD之電壓的增壓 從to開始且在從tl至t2的週期期間將該電壓維持在㈠列 如）4 V »同時，將sgc、SGS與CELSRC之電壓維持在（例 如）0 V因此透過位元線BL2之記憶體單元電晶體MTr_ • UPPer的通道傳送〇 V並透過位元線1、3及4之記憶體單元 電晶體MTr-upper的通道傳送25 v。位元線BU至ΒΜ之該 記憶體單元電晶體MTr-l〇wer的通道進入一浮動狀態。從 _間t2降低SGD之電壓以便在時間似隨後時間採用25 v 之一值。 如以上所&及實行電壓控制，因而如參考圖20說明斷開 連接至位7L線BL1、BL3及BL4之該汲極側選擇閘極電晶體 S2。連接至位7〇線31^1、BL3及BL4之該記憶體串的該記憶 體單兀電晶體之通道電壓變得易受自我增壓的影響。接通 134882.doc -27- 1380411 連接至位元線BL2之該汲極側選擇閘極電晶體S2以使得可 使連接至該位元線BL2之該記憶體單元電晶體MTr-upper的 通道電壓處於0V» 而且，SGC之電壓以截止中間控制電晶體S3的方式保持 〇 V。因此，連接至該位元線BL2並定位於SGC與SGS之間 的記憶體單元電晶體亦變得易受自我增壓的影響。 在時間t4，將字線WL11之電壓增壓至Vpgm且將其他字
線增壓至Vpass。因此，在連接至位元線BL2之記憶體串中 定位於SGC上之記憶體單元電晶體的通道電壓為〇 v。在 連接至位元線BL1、BL3及BL4之記憶體串的記憶體單元電 晶體中定位於該SGC上之該等記憶體單元電晶體的通道電
壓從時間tl增加以因此到達（例如）2 5 v並為自我增壓之原 因在時間t4及隨後時間進一步增加。而且，除以上說明的 記憶體單元電晶體外之該等記憶體單元電晶體的通道電壓 藉由自我增壓操作在時間14及隨後時間增加。因此，將一 高電壓施加於該等控制閘極與該等記憶體單元電晶體 upper之通道之間，因而寫入資料。 在一般NAND快閃記憶體中，當將資料寫入至屬於一記 憶體串之:記憶體單元電晶體中肖，屬於該記憶體串之所 有記憶體單元電晶體之通道電壓達到ο V。接著，在未寫 入資料時將正電壓Vpass施加於記憶體單元電晶體。因 此，存在錯誤資料“至未經受㈣寫人之記㈣單元電 曰曰體中的一風險 '然而，依據該第三具體實施 該記憶體單元串之中間並展現一高截止特性之該令間控制 134882.doc -28 - _曰曰體S3藉由SGC斷開，因而減少施加Vpass之記憶體單 電曰曰體的範圍。因此’可減少易受錯誤寫入影響之記憶 體單元電晶體的數目。 藉由以按順序從接近於S G s之部分之一順序實行資料寫 »亥等δ己憶體單元電晶體中，可進一步減少錯誤寫入之 風險。 圖22係用於說明用於將資料寫入至該等記憶體單元電晶 體MTr-upper中之另一控制方法的一時序圖。圖21與22中 .'肩不的時序圖之間之第一差別在於該位元線BL2未在任何 時間保持在〇 V並就該等位元線BL1、BL2及BL3的電壓而 言從時間tl增壓至（例如）2_5 Ve第二差別在於該S(3C未在 任何時間維持在（例如）〇V但亦可設定至一電壓（其在時間t〇 開始增加並在此電壓該中間控制電晶體S3從時間tl至t2的 週期期間接通），例如4 V。因此，將（例如）2.5 V傳送至 所有s己憶體單元電晶體之通道。隨後，從時間t2降低SGc 之電壓且在時間t3及隨後時間維持在（例如）〇 v。從位於時 間t3與t4之中間的時間t3,降低該位元線BL2的電壓並在時 間t4及隨後時間保持在（例如）〇 v。藉由該位元線BL2之電 壓的降低來接通連接至該BL2的一選擇電晶體，因此定位 於該位元線BL2之該記憶體串的該中間選擇電晶體S3上之 該等記憶體單元電晶體的通道電壓亦降低至〇 V。然而， 因為該中間選擇電晶體S 3已經斷開，所以定位於連接至該 位元線BL2的該記憶體串之該中間選擇電晶體S3下之記憶 體單元電晶體變得易受自我增壓的影響。 134882.doc -29- 1380411 如以上說明，連接至該位元線BL2的該等記憶體單元電 晶體MTr-upper之通道電壓達到〇 Ve同時，連接至該位元 線BL2的該等記憶體單元電晶體MTr•丨〇你灯（定位於sgc與 SGS之間的記憶體單元電晶體）之通道電壓在時間丨2與隨後 . 時間達到（例如）2.5 V。在寫入資料之時間t4與隨後時間， . SGC已經斷開並因此可變得易受自我增壓的影響。因此， . 可減小經受VPass電壓之施加之記憶體單元電晶體之範 圍。而且，該等記憶體單元電晶之記憶體單 ^ &通道在經自我增愿前不在一浮動狀態且已將2.5 V傳送 至該等記憶體單元電晶體MTr-l〇Wer。因此，減少錯誤寫 入之出現的機會。因此，可減少易受錯誤寫入影響之記憶 體單元電晶體的數目。 施加Vpass之記憶體單元電晶體的範圍可藉由形成複數 個標記層而進-步減少。因此，可進一步減少易受錯誤寫 入景> 響之記憶體單元電晶體的數目。 • 在以上說明中，已說明在一導體層中製造的電晶體之截 止特性可藉由使該導體層厚於其他導體層而增加以及可減 少易受錯誤寫入影響之記憶體單元電晶體的數目。即使在 八中6己憶體單元電晶體經二維配置的一非揮發性半導體儲 存元件中，展現一高截止特性之電晶體可原則上配置在該 * 記憶體串中之任何任意位置。然而，存在限制，例如二維 方式，需要欲配置之電晶體應具有相同閘極寬。若混合具 有不同閘極寬之電晶體，則在一光阻劑之圖案化期間或银 刻期間出現失敗，其進而在增強產量中產生困難'然而， 134882.doc iS] -30· 1380411 當記憶體單元經三維配置時，本質要求係加厚欲用作一標 S己層之一導體層。因此，可消除此類困難。 本發明不限於以上說明的具體實施例且可以‘種方式來 實施而不脫離本發明之要旨的範疇。例如，該標記層不限 於單層結構。堆疊絕緣層或堆疊導體層之多層結構可適合 該標記層。此外，該標記層之厚度可藉由調整該等堆疊層 之數目而改變》 【圖式簡單說明】 參考附圖可詳細說明具體實施例，其中： 圖1係依據一具體實施例之一非揮發性半導體儲存元件 之一示意圖； 圖2係顯示其中依據該具體實施例導體層與絕緣層係交 替堆疊在該非揮發性半導體儲存元件中以及其中半導體柱 係形成於記憶體插拴孔上之一狀態之一圖； 圖3係依據該具體實施例之一記憶體串之一示意圖； 圖4係等效於依據該具體實施例之該記憶體串之一電路 圖； 圖5係等效於依據該具體實施例之NAND快閃記憶體之 一電路圖； 圖ό係顯示其中依據該具體實施例導體層與絕緣層係交 替堆疊在該非揮發性半導體儲存元件中以及其中半導體柱 係形成於記憶體插拴孔上之一狀態之一圖； 圖7係用於解釋依據該具體實施例之記憶體插拴孔之形 成的一圖；
i34882.doc 圖8係用於解釋依據該具體實施例之記憶體插拾孔之形 成的一圖； 圖9係用於解釋依據該具體實施例之記憶體插拴孔之形 成的一圖； 圖10係用於解釋依據該具體實施例之記憶體插栓孔之形 成的一圖； 圖π係用於解釋依據該具體實施例之記憶體插拴孔之形 成的一圖； 圖12係用於解釋依據該具體實施例之記憶體插拴孔之形 成的一圖； 圖13係顯示其中依據該具體實施例導體層與絕緣層係交 替堆疊在該非揮發性半導體儲存元件中以及其中半導體柱 係形成於記憶體插拴孔上之一狀態之一圖； 圖14係用於解釋依據該具體實施例之記憶體插拴孔之形 成的一圖； 圖1 5係用於解釋依據該具體實施例之記憶體插拴孔之形 成的一圖； 圖1 6係用於解釋依據該具體實施例之記憶體插拴孔之形 成的一圖； 圖1 7係用於解釋依據該具體實施例之記憶體插拴孔之形 成的一圖； 圖1 8係等效於包含依據該具體實施例之一選擇電晶體的 該記憶體串之一電路圖； 圖1 9係等效於依據該具體實施例之nanD快閃記憶體之 I34882.doc ΐ Ί
X ^ J -32- 1380411 一電路圖； 圖20係顯示在該具體實施例中實行的電壓控制之一時序 圖； 圖21係顯示在該具體實施例中實行的電壓控制之一時序 圖；以及 圖22係顯示在該具體實施例中實行的電壓控制之一時序 圖。 【主要元件符號說明】
2 記憶體組件區域 3 字線驅動電路 4 源極側選擇閘極（8〇3)驅動電路 5 没極側選擇閘極（8〇〇)驅動電路 7 字線 7a 第一字線引線 7b 第一干線引線 7c 第三字線引線 100 非揮發性半導體儲存元件 201 基板層 202至217 導體層 218至233 絕緣層 301至304 半導體柱 401至 404 圖案 501至504 記憶體插拴孔 801至803 標記層 134882.doc -33- 1380411 901至 904 電荷累積膜 911 電荷累積膜 1017 端子 1018 端子 1301 絕緣層 1400 光阻劑 1401 至1404 記憶體插拴孔 1601 導體層 1602 絕緣層 1603 絕緣層 1701 至 1704 記憶體插拴孔 A 區域 BL1 至 BL4 位元線 CELSRC 共同源極線 SI ' S2 電晶體 SGD 汲極側選擇閘極 SGS 源極側選擇閘極 WL01 至 WL16 字線 134882.doc 34-

Claims (1)

  1. 十、申請專利範圍·· h 一種非揮發性半導體儲存元件其包括： 一基板； —堆疊部分’其包含交替堆疊在該基板上之複數個導 體層與複數個絕緣層，該複數個導體層與該複數個絕緣 層之至少一層形成一標記層； 電何累積膜，其係形成於一記憶體插拴孔之一内表 面上’該記憶體插拴孔係從其一頂面至一底面形成於該 堆疊部分中；以及 半導體柱，其係形成於該記憶體插拴孔内且穿過該 電荷累積膜。 ’如吻求項1之非揮發性半導體儲存元件， 其中該等導體層之每一者連同該電荷累積膜與該半導 體柱形成一記憶體單元電晶體。 3 ·如凊求項2之非揮發性半導體儲存元件， 其中該等導體層之每一者充當該記憶體單元電晶體之 一控制電極， 該電荷累積膜充當該記憶體單元電晶體之一資料保持 部件，以及 S亥半導體柱充當該記憶體單元電晶體之一通道形成部 件。 4‘如清求項丨之非揮發性半導體儲存元件， 其中該標記層經組態用以在藉由使用SEM或TEM之一 觀察中可與該等導體層與該等絕緣層之該等其他層得以 134882.doc 區別。 5.如請求項1之非揮發性半導體儲存元件， 其中該標記層係由不同於該等導體層與該等絕緣層之 該等其他層的材料之一材料形成。 6·如凊求項丨之非揮發性半導體儲存元件， 其中該標記層係藉由改變該複數個絕緣層之至少一層 而形成，以及
    該標記層經形成以具有不同於該等絕緣層之該等其他 層的厚度t一厚度。 7 ·如印求項1之非揮發性半導體儲存元件， 其中該標記層係藉由改變該複數個導體層之至少一層 而形成，以及 該標記層經形成以具有不同於該等導體層之該等其他 層的厚度之一厚度〇 、 8·如請求項1之非揮發性半導體儲存元件，
    其中該標記層係藉由改變該複數個導體層之至少一声 而形成，以及 β 該標記層連同該半導體柱形成—控制閘極電晶體。 9. 如請求項1之非揮發性半導體儲存元件， 一氮化矽膜及 其中該電荷累積膜包含由一氧化矽膜 一氧化矽膜形成之一 〇Ν〇膜。 10. 如凊求項1之非揮發性半導體儲存元件， 電荷累積閘 其中該電荷累積膜係由一閘極絕緣膜 極電極及一電極間絕緣膜形成。 ^34SB2,doc 11.1380411 如請求項1之非揮發性半導體儲存元件， 其中該標記膜具有一多層結構。 12. 法，該方 -種用於製造-非揮發性半導體儲#元件之方 法包括： 藉由交替堆4複數個導體層與複數個絕緣層而在一基 板上形成一下部堆疊部分； 在該下部堆疊部分上形成一標記層；
    藉由交替堆疊複數個導體層與複數個絕緣層而在該標 δ己層上形成一上部堆疊部分； 藉由實行-第-姓刻程序而在該上部堆疊部分中形成 一記憶體插拾孔； 藉由實彳丁一第二蝕刻程序而在該標記層中進一步形成 該記憶體插拴孔； 藉由實行一第三蝕刻程序而在該下部堆疊部分中進一 步形成該記憶體插拴孔；
    在该§己憶體插拴孔之一内表面上形成一電荷累積膜； 以及 於該記憶體插栓孔内形成穿過該電荷累積膜之一半導 體柱。 13.如請求項12之方法， 其中該第一蝕刻程序具有經調整的一蝕刻條件以使得 該上部堆疊部分之蝕刻速率係高於該標記層之蝕刻速 率。 1 4.如請求項12之方法， I34882.doc 1380411 其中該第二飯刻程序具有經調整的，條件以使得 該標記層之姓刻速率係高於該下部堆疊部分之姓刻速 率。 15. 如請求項12之方法， 其中該第三钱刻程序具有與該第1刻程序之姓刻條 件相同之一蝕刻條件。 16. —種用於控制一非揮發性半導體儲存元件之方法，該非 揮發性半導體儲存元件包括： ^ 一基板； -堆疊部分’其包含在該基板上交替堆疊之複數個導 體層與複數個絕緣層；以及 一半導體柱，其係嵌入於該堆疊部分内， 其中-第-選擇電晶體與一第二選擇電晶體係形成於 該半導體柱之末端， 5亥等導體層之至少-層連同該半導體柱形成一第三 擇電晶體， —' β亥等導體層之該等其他層每—者連同該半導體柱形成 一圯憶體單元電晶體，該方法包括： 將該第一選擇電晶體切換至一關斷狀態； 將該第二選擇電晶體與該第三選擇電晶體切換至一 導通狀態； 在該半導體柱上供應一電塵； 將該第三選擇電晶體切換至該關斷狀態； 將資料寫入至定位於該第三選擇電晶體與該第二選 134882.doc 1380411 擇電晶體之間的一記憶體早元電晶體中。 1 7.如請求項1之非揮發性半導體儲存元件， 其中該堆疊部分包含複數個標記層。
    134882.doc
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