1261715 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（1 ) 〔發明之技術領域〕 本發明係有關以連接各種電子零件，尤其要連接於液 晶顯示元件之具有配線於可撓性絕緣基板的可撓性配線板 ’及連接上述可撓性配線板於各種電子零件所形成之電子 機器（設備），尤其有關連接上述可撓性配線板於液晶顯 示元件而形成之電子機器（液晶顯示裝置）者。 〔發明之背景〕 傳統上，使用形成有配線圖案於由聚醯亞胺等之高分 子所形成的可撓性絕緣基板上的可撓性配線板，做爲連接 各種電子零件間，尤其使用爲連接液晶顯示元件和驅動電 路用。 將習知（傳統）之可撓性配線板之一例子，依據顯示 其剖面之圖5來加以說明。習知之可撓性配線板係如圖5 所示’在以高分子所形成之可撓性絕緣基板（可撓性基板 )的基部高分子薄片1 〇 1上，以銅箔（黏著）用黏著劑 層1 0 5黏著有銅箔圖案1 〇 2。而做爲使用於銅箔用黏 著劑層1 0 5之黏著劑，可舉出環氧系樹脂或酚醛樹脂等 0 再者，銅箔圖案1 0 2係由以高分子所形成之絕緣性 保護薄膜1 〇 4所覆蓋，絕緣性保護薄膜1 〇 4則以絕緣 性保護薄膜用黏著劑層1 0 6被黏著於銅箔圖案1 〇 2。 但銅箔圖案1 0 2之一端部乃不被由絕緣性保護薄膜 1 0 4所覆蓋而露出著，而該露出部分乃做爲要與外部電 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------ I I I I !| I ^ ·11111111 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1261715 Α7 Β7 五、發明說明（） 子零件連接用之端子部產生功能。 絕緣性保護薄膜1 0 4會使銅箔1 〇 2與外部絕緣之 同時，保護銅箔圖案1 0 2受到來自生銹等所引起之腐蝕 ，再者可達成增進可撓性配線板之耐折強度性（folding endurance )的角色。而做爲絕緣性保護薄膜1 〇 4之材質 ，通常乃使用聚醯亞胺。 在於銅箔圖案1 0 2之露出部分（端子部）表面，爲 使銅箔圖案1 0 2不產生生銹而與外部電子零件之連接成 爲穩定，形成有電鍍Au/Ni (以Ni爲底來電鍍Au 者）或電鍍S η之電鍍處理層1 〇 3。 再者，在圖5雖顯示以黏著劑（銅箔用黏著劑層 1 0 5 )來黏著基部高分子薄片1 0 1和銅箔圖案1 0 2 的結構，但也有使用不用黏著劑而直接黏著基部高分子薄 片1 0 1和銅箔圖案1 0 1之結構，亦即，所謂之無黏著 劑之可撓性配線板。 近年來，伴隨著各種電子機器外形之尺寸縮小化，而 對於構成零件之安裝形態，強有力地要求省空間化。爲此 ，對於連接在配設於液晶顯示元件等之電子零件的連接用 端子，而供應來自從上述電子零件成獨立（隔離）所配置 之其他零件的輸入等之各種信號給予連接用端子的可撓性 配線板，也因應於場所，並不會妨礙安裝其他電子零件， 且爲了包括該等之整體裝置之尺寸形成小型化，而被要求 需要折彎。 尤其，當要連接前述習知之可撓性配線板於液晶顯示 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --‘--訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261715 A7 __B7___ 五、發明說明（3 ) 元件等之電子零件端部時，要求儘可能地在靠近於上述電 子零件端部之部位予以彎曲上述可撓性配線板之情事。 將連接前述習知之可撓性配線板於以晶片在玻璃上（ Chip On Glass，以下簡稱爲C〇G )方式安裝I C (積體 電路）晶片1 2 2之液晶面板1 2 0端部，並成9 0 °朝 所連接之一側會成爲內側的方向（圖之朝下方向）折彎狀 態之剖面顯示於圖6。 如圖6所示，可撓性配線板1 1 0乃具有與圖5所示 之可撓性配線板同樣之疊層結構，由：與基部高分子薄片 1 0 1同樣之基部高分子薄片1 1 1 ;與銅箔圖案1 0 2 同樣之銅箔圖案1 1 2 ;與電鍍處理層1 0 3同樣之 Au/N i電鍍等之電鍍所形成之電鍍處理層1 1 3 ;與 絕緣性保護薄膜1 0 4同樣之絕緣性保護薄膜1 1 4 ;與 銅箔用黏著劑層1 0 5同樣之銅箔用黏著劑層1 1 5 ;及 與絕緣性保護薄膜用黏著劑層1 0 6同樣之絕緣性保護薄 膜用黏著劑層1 1 6所形成。 另一方面，液晶顯示元件1 2 0係挾持液晶層1 2 6 於一組之玻璃基板1 2 1之間而由封閉材1 2 5來加以封 閉者。一方之玻璃基板1 2 1 (圖中之下方側的玻璃基板 121)乃較另一方之玻璃基板121(圖中之上方側的 玻璃基板1 2 1 )爲大，而形成露出於另一方玻璃基板 1 2 1之外面。 而在露出於外面之一方玻璃基板1 2 1內側表面，連 接有會生成（形成）依據來自外部的輸入信號來驅動液晶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） — — — — — — — — — — — .·11111*11 « — — — — — — I— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1261715 A7 ____JB7____ 五、發明說明（4 ) (液晶層1 2 6 )用之影像信號或驅動信號的I C晶片 1 2 2之同時，重疊可撓性配線板1 1 〇之端部於該玻璃 基板1 2 1之內側表面端部，以令可撓性配線板1 1 0之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 連接用端子之部分（電鍍處理層1 1 3之部分）形成連接 〇 再者，形成有由輸入信號給予I c晶片1 2 2用之輸 入電極及從可撓性配線板1 1 〇要供信號給予輸入電極用 之格子紋配線圖案的連接部1 2 4 ’和從I C晶片1 2 2 輸出影像信號或驅動信號用之輸出電極，及由對於要施加 電壓於配設在玻璃基板1 2 1內側之液晶層1 2 6用之電 極部（未圖示），從輸出電極供應影像信號或驅動信號用 之格子紋配線圖案所形成之連接部1 2 3。電鍍處理層 1 1 3與連接部1 24，及I C晶片1 2 2與連接部 12 3、 1 2 4，各以各向異性導電膜1 1 8互相連接成 可導通。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而可撓性配線板1 1 0係如圖6所示，在於液晶面板 1 2 0端部之少許外側位置，以電鍍處理層1 1 3之面爲 內側且使從可撓性配線板1 1 0之液晶面板1 2 0在於遠 離之端部朝靠近液晶面板1 2 0之方向（圖之下面方向） 折彎9 0 ° 。 再者，於圖6雖顯示以黏著劑（銅箔用黏著劑層 1 1 5)黏著基部高分子薄片1 1 1和銅箔圖案1 1 2之 結構，但也可使用不用黏著劑而是直接黏著基部高分子薄 片111和銅箔圖案112的結構，亦即，使用所謂無黏 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 1261715 B7 五、發明說明（5) 著劑之可撓性配線板。 在於上述之圖5及圖6所示之習知可撓性配線板’並 不敢使用較基部高分子薄片1 0 1、1 1 1爲薄之絕緣性 保護薄膜1 0 4、1 1 4，而是通常使用與基部高分子薄 片1 0 1、 1 1 1同樣厚度之絕緣性保護薄膜1 0 4、 114。 本案發明人等，以前將做爲基部高分子薄片1 0 1、 1 1 1或絕緣性保護薄膜1 〇 4、1 1 4乃使用2 5 // m 厚度之高分子薄片。其理由，係較2 5 //m更薄之高分子 薄膜時，由於太薄而難以處理，以致會產生皺紋而發生黏 貼偏差，使得本來不應露出之配線會形成露出等之不合適 之情況。 本發明人等，爲了增進該可撓性配線板之柔軟性，硏 討要使高分子薄片（基部高分子薄片10 1、111或絕 緣性保護薄膜1 0 4、1 1 4 )厚度形成較2 5 // m更薄 之情事。 該時，本發明人等乃首先僅對於基部高分子薄片 101、 111之厚度試作較25#m爲薄之12· 5 // m的可撓性配線板。其理由爲本發明人等之基部高分子 薄片1 0 1、 1 1 1 ，由於黏貼有銅箔，因而即使形成較 2 5 // m爲薄之狀態，也較容易處理，而絕緣性保護薄膜 104、 114，因需要以薄膜單體來處理，因而形成較 2 5 //m爲薄時，就難以進行處理之緣故。 然而，於該所試作之可撓性配線板，當折彎可撓性配 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 丨丨"—丨丨丨丨丨丨—丨•丨丨丨丨—,丨-訂·-- -I丨I - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261715 A7 _^___ 五、發明說明（6 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 線板來安裝於液晶面板1 2 0時’察明非常極容易地產生 銅箔圖案1 1 2之斷線，而察明會極端地降低液晶顯示裝 置之良率（生產量）。又甚至使用與基部高分子薄片 10 1、1 1 1同一厚度之絕緣性保護薄膜，也確認會產 生同樣之問題。 所以會產生如此問題之理由係如下之緣故。亦即，使 用與基部高分子薄片101、 111同一厚度或較基部高 分子薄片101、 111較厚之絕緣性保護薄膜104、 1 1 4時，由於絕緣性保護薄膜1 〇 4、1 1 4之硬度（ 剛性），會在可撓性配線板之以絕緣性保護薄膜所覆蓋之 部分和未以絕緣性保護薄膜1 0 4、1 1 4覆蓋部分之間 ，產生大的硬度之差。因此，折彎可撓性配線板時，會在 絕緣性保護薄膜1 0 4、1 1 4和電鍍處理層1 〇 3、 1 1 3之界線部分（圖6之界線部分1 1 7)集中折彎應 力，使得與折彎線（摺痕）成垂直方向之銅箔圖案就容易 產生斷線。 因此，上述習知之可撓性配線板會產生所謂配線之可 靠性爲低之問題。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲了解決上述之問題，例如在日本專利實開平4 -70630號公報（1992年6月23日公開）乃揭示 有，以去除可撓性配線板之折彎部的絕緣性保護薄膜來露 出銅箔圖案，而施加防銹用之電鍍處理於所露出部分之銅 箔圖案之結構。 然而，以上述結構，折彎部之銅箔圖案雖由電鍍處理 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 9 " 1261715 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 ____ 五、發明說明（7 ) 而形成防銹，但從連接部近旁直至完成折彎之區域爲止的 廣闊範圍，因未被絕緣性保護膜所覆蓋，因未具有電性及 物理性之保護。使得未被保護銅箔圖案之區域’可能會具 有所謂銅箔圖案之遮蔽不充足或產生銅箔圖案斷線之狀態 的問題。 又上述之可撓性配線板係在被實施電鍍處理之部分折 彎，當做爲電鍍處理予以實施優異於穩定之連接性的 A u / N i電鍍時，會由於剛性強之N i膜而使銅箔圖案 難以彎曲，使得銅箔圖案容易破裂（裂開）。因此，反而 形成容易產生折彎時之斷線，而有可能容易降低可靠性。 又例如日本國專利特開平9 一 1 3 8 3 8 7號公報（ 1 9 9 7年5月2 7日公開）乃揭示，絕緣性保護薄膜端 部予以形成波狀，以分散折彎時會施加於絕緣性保護薄膜 和電鍍處理之界線的應力，而抑制產生電路圖案之斷線。 然而，以如此之結構時，要形成絕緣性保護薄膜成波 狀，會使製造可撓性配線板成複雜，而會產生所謂招致製 造效率降低或增加製造成本之問題，或由於賦予波狀形狀 而使可撓性配線板之尺寸會增大波高之份量的問題。 再者，例如日本國專利特開平7 - 9 2 4 8 0號公報 (1 9 9 5年4月7日公開）乃揭示，對於形成有電路配 設於可撓性基板兩面所形成之可撓性配線板，以黏著劑黏 貼絕緣性保護薄膜（薄膜覆蓋層）於可撓性基板之一面之 同時，對於可撓性配線板之另一面則替代絕緣性保護薄膜 而塗敷液狀之聚醯亞胺樹脂（聚醯亞胺油墨）或抗蝕劑（ 4Θ - ---I----I--· I I I I I Ί I ·1111111· - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261715 A7 __ B7 五、發明說明（8 ) 抗蝕劑油墨等之液狀樹脂（熱硬化性樹脂）至可撓性配線 板予以硬化而形成絕緣性保護薄膜（油膜覆蓋層）之結構 〇 在於該構成乃使用較薄膜覆蓋層柔軟之油墨覆蓋層， 且連接形成有該所硬化之液狀樹脂之面於顯示面板，並朝 所連接之面會成爲內側之方向來折彎。由而較黏著絕緣性 保護薄膜於兩面之結構，會使對於覆蓋層和電鍍之界線的 應力集中成爲某些程度之減弱，而或多或少可抑制產生電 路配線之斷線。 然而，上述之油墨覆蓋層係由塗敷液狀樹脂所形成， 因而容易產生塗敷不均之情事。尤其做爲電路配線所形成 之銅箔等之導體圖案係由從可撓性基板表面隆起之多數壟 狀部分所構成，而可撓性基板面和隆起之壟狀部分之間具 有斷層（階梯差），使得難以塗敷液狀樹脂於壟狀部分側 面。因此，上述之結構，尤其在導體圖案之壟狀部分側面 ，具有所謂容易產生絕緣不良之問題。 再者，上述之做爲用於形成油墨覆蓋層用之液狀樹脂 乃使用抗蝕劑或聚醯亞胺樹脂（液狀聚醯亞胺），但硬化 抗蝕劑所形成之油墨覆蓋層，在絕緣性或可靠性（絕緣及 物理性之保護的確實性）上並不佳。而聚醯亞胺樹脂則硬 化溫度高，使得有需要以高溫加熱。因而，在於以銅箔用 黏著劑黏著銅箔圖案（配線）之結構的可撓性配線板，會 使一般較聚醯亞胺在耐熱性不佳之銅箔用黏著劑會產生劣 化。爲此，聚醯亞胺樹脂僅能使用於高價位之無黏著劑之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 丨丨：---------•裝---------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261715 A7 _____B7_ 五、發明說明（9) 可撓性配線板。亦即，使用聚醯亞胺樹脂之油墨覆蓋層， 倘若與由黏著劑所黏著之絕緣性保護薄膜相比較時，僅能 使用於有限之用途。 再者，近年來，例如在於液晶顯示面板，更進一步要 求模組重量之輕量化。其中，尤其爲了企圖減輕重量中佔 有大的比率之基板重量，檢討採用玻璃基板之薄型化或薄 型塑膠基極乙事極旺盛。在於如此之現狀，對於可撓性配 線板乃期盼可保持高可靠性之同時，能進一步地縮小折變 半徑。 〔發明之摘要〕 本發明之目的，係擬提供一種在於以折彎來使用之可 撓性配線板，可確實地防止絕緣性保護膜之絕緣不良，且 可簡便地抑制折彎時產生配線之斷線的優異於可靠性之可 撓性配線板，及使用該配線板之電子機器者。 爲了達成上述之目的，本發明之可撓性配線板，其特 徵爲：具有：可撓性之絕緣基板；僅在上述絕緣基板一面 上形成之配線；僅在上述絕緣基板一面上所形成之保護配 線用的絕緣性保護膜；及形成於配線上之要與外部電子零 件連接用之端子部，而上述絕緣性保護膜爲高分子薄膜， 且配設成至少覆蓋除了端子部以外之上述配線，並藉黏著 黏接劑被黏著於絕緣基板且形成較絕緣基板爲薄。 以如上述，將絕緣性保護薄膜之厚度形成爲較絕緣基 板薄，就可令以絕緣性保護膜所覆蓋之部分和未以絕緣性 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —.---------裝------；—訂—I----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1261715 A7 ___B7 五、發明說明（1Q) 保護膜所覆蓋之端子部的硬度差會變小，由而可緩和在折 彎時所施加於絕緣性保護薄膜和端子部之界線部分的應力 。又以黏著劑來黏著絕緣性保護薄膜，就可確實地形成絕 緣膜於配線上。由而，上述結構可提供一種能確實地防止 絕緣性保護薄膜之絕緣不良，且可簡便地抑制折彎時所會g 產生之配線斷線的可撓性配線板之功效。 爲了達成上述之目的，本發明之可撓性配線板，其特 徵爲：具有：可撓性之絕緣基板；形成於上述絕緣基板一 方之面上的第1配線；形成於上述絕緣基板之一方面上的 要保護第1配線用之第1絕緣性保護膜；形成於上述絕緣 基板另一方之面上的第2配線；形成於上述絕緣基板之另 一方面上的要保護第2配線用之第2絕緣性保護膜；及形 成於第1配線及第2配線之至少一方之上，要與外部之電 子零件連接用之端子部，而第1絕緣性保護膜及第2絕緣 性保護膜之雙方爲高分子薄膜，且配設成至少覆蓋除了端 子部以外之第1配線及第2配線’並藉黏著劑被黏著於絕 緣基板，又第1絕緣性保護膜及第2絕緣性保護膜中’至 少黏著於形成有端子部之面的絕緣性保護膜形成較絕緣基 板爲薄。 以如上述，將黏著於形成有端子部之面的絕緣性保護 膜之厚度形成較絕緣基板薄，就可令以絕緣性保護膜所覆 蓋之部分和未以絕緣性保護膜所覆蓋之端子部的硬度差會 變小，由而可緩和在折彎時所施加於絕緣性保護膜和端子 部之界線部的應力。又以黏著劑來黏著絕緣性保護膜’就 43- —：---------ιΐρ 裝------一—訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261715 A7 ___B7 五、發明說明（11 ) 可確實地形成絕緣膜於配線上。由而，上述結構可提供一 種能確實地防止絕緣性保護膜之絕緣不良，且可簡便地抑 制折彎時所能產生之配線斷線的可撓性配線板之功效。 爲了達成上述之目的，本發明之電子機器，其特徵爲 :具備上述各結構之其中之任何一種可撓性配線板，及電 子零件，而上述可撓性配線板係其一端部形成以與電子零 件重疊之狀態來連接於電子零件，並在上述端部以外之位 置被折彎。 由而，可提供一種所謂能確實地防止在於可撓性配線 板之絕緣性保護膜的絕緣不良，且可簡便地抑制折彎時之 配線斷線的電子機器的功效，同時由於可因應於所要設置 可撓性配線板之場所而以任意之角度折彎來容納於電子機 器內，因而，也可獲得所謂能使電子機器成爲小型化之效 果。 本發明之更進一步之目的，特徵及優點，應可由以下 所示之記載而明瞭。又本發明之優點可由參照所附上之圖 式的如下說明應可察明。 〔實施例之說明〕 (實施形態1 ) 將依據顯示有關本發明之可撓性配線板之剖面的圖1 來說明其實施形態。本實施形態之可撓性配線板係如圖1 所示，在由高分子所形成之基部高分子薄片（可撓性之絕 緣基板）1之兩面上，以銅箔用黏著劑層5來黏著銅箔圖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —'---------裝------.—訂--------- # (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 44 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261715 A7 ____B7____ 五、發明說明（12) 案（配線）2。 做爲基部高分子薄片1之材質，雖未予以特別限定， 理想爲優異於可撓性及耐熱性之聚醯亞胺爲佳。基部高分 子薄片1之厚度，通常且一般性地設定於12 · 5//m〜 75//m 之範圍內，例如 12.5//m、25//m、50 //m、7 5//m等。較12.5//m爲薄之基部高分子薄 片1因處理上極困難，因而製造上有困難。又基部高分子 薄片1之厚度超過5 0 // m時，由於可撓性配線板1 〇之 柔軟性成爲不佳而並不理想。由於基部高分子薄片1之厚 度需柔軟性良好且處理容易者，因而，最理想爲1 2 . 5 //m以上、5 0 //m以下爲佳。 銅箔用黏著層5之厚度，大致在於1 0〜2 0 //m之 範圍內，銅箔用黏著層5之厚度，理想爲大致與銅箔圖案 2之厚度相等，當銅箔圖案2之厚度爲1 8 //m時，理想 爲形成約1 8 。而做爲要用於銅箔用黏著層5之黏著 劑，可舉出環氧系樹脂或酚醛樹脂等。 銅箔圖案2之厚度，在於本實施例乃設定於1 8 //m 。又銅箔圖案2係例如以銅箔用黏著劑層5黏著銅箔於基 部高分子薄片1之後，將銅箔以濕式蝕刻之方法來形成。 再者，兩面上之銅箔圖案2係各以由高分子所形成之 絕緣性保護薄膜（高分子薄膜）4所覆蓋者。但其中一面 上之銅箔圖案2的一端部，並不以絕緣性保護膜所覆蓋而 是形成露出著，而該露出部分將作用成做爲要與外部之電 子零件連接用之端子部。又兩面上之銅箔圖案2係藉配設 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 丨丨：---------•裝------、——訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261715 A7 _JB7_____ 五、發明說明（） 於基部高分子薄片1之未圖示的穿通孔互成電性連接著。 再者，端子部也可配設於兩面，該時也有可能予以省略穿 通孔。 各絕緣性保護薄膜4係各由絕緣性保護薄膜用黏著劑 層（黏著劑）6被黏著於銅箔圖案2。絕緣性保護薄膜4 可令銅箔圖案2從外部絕緣之同時，予以保護銅箔圖案2 由生銹等而產生之腐蝕，再者，可達成能增進可撓性配線 板的耐折強度性之作用。 做爲絕緣性保護薄膜4的材質，雖未予以限定，但理 想爲優異於可撓性及耐熱性之聚醯亞胺。又做爲要形成絕 緣性保護薄膜用黏著劑層的黏著劑，乃使用例如環氧系黏 著劑、聚丙烯黏著劑、聚酯系黏著劑等。又絕緣性保護薄 膜用黏著層6之厚度爲大致在於1 5〜3 0 //m之範圍內 。而更理想之絕緣性保護薄膜用黏著層6之厚度爲約2 5 β m 〇 本實施形態，並非以塗敷液狀樹脂來實施熱硬化而形 成絕緣性保護膜者，而是以黏著劑（絕緣性保護薄膜用黏 著劑層6 )來黏著預先成形之絕緣性保護薄膜4而形成絕 緣性保護膜，因而，可令絕緣性保護膜形成爲均勻之厚度 。因此較前述習知之油墨覆蓋層之狀態時，可確實地防止 產生絕緣不良。又以黏著劑黏著，致使如塗敷液狀樹脂來 熱硬化時，對於形成絕緣性保護膜，有需要加熱之情事， 因而，即使採用低耐熱性黏著劑於銅箔用黏著劑層5時也 可適用，由而可擴大用途。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------1—裝 i—！— 訂·ί——I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 1261715 A7 _—__B7____ 五、發明說明（14) 在於銅箔圖案2之露出部分（端子部）的表面，爲了 防止銅箔圖案2生銹且使與外部電子零件之連接成爲穩定 化’形成有由Au/N i電鍍（形成N 1層之底之後，電 鍍A u者）或s η電鍍等所形成之電鍍處理層。 於本實施形態，將電鍍處理層3側（圖之下側）的絕 緣性保護薄膜4之厚度，做成較基部高分子薄片1之厚度 爲薄。由而，當折彎可撓性配線板時，將較對於絕緣性保 護薄膜和基部高分子薄膜使用同一厚度之高分子薄膜的習 知可撓性配線板，所施加於絕緣性保護薄膜4和電鍍處理 層3的界線部分7的折彎時之應力會予以緩和。因此，重 複地折彎可撓性配線板時，在於絕緣性保護薄膜4和電鍍 處理層3的界線部分7所能產生之銅箔圖案2的斷線，能 大幅度地加以抑制。 接著，做爲連接本發明之可撓性配線板於電子零件所 形成的電子機器實施形態，依據圖2來說明連接與圖1所 示之可撓性配線板同樣結構之可撓性配線板至做成C〇G 安裝的液晶面板端部，且朝所連接之一側的面成爲內側之 方折彎9 0 °的液晶顯示裝置。 如圖2所示，可撓性配線板1 0係具備與圖1所示之 可撓性配線板同樣之疊層結構，由：與基部高分子薄片1 同樣之基部高分子薄片11;與銅箔圖案2同樣之銅箔圖 案1 2 ;與電鍍處理層3同樣之由Au/N i電鍍等之電 鍍所形成的電鍍處理層1 3 ;與絕緣性保護薄膜4同樣之 絕緣性保護薄膜1 4 ;與銅箔用黏著劑層5同樣之銅箔用 ----- ----------•裝！备---------參 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1261715 Α7 Β7 五、發明說明（15) 黏著劑層1 5 ;及與絕緣性保護薄膜用黏著劑層6同樣之 絕緣性保護薄膜用黏著劑層1 6所形成。 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另一方面，做爲液晶顯不兀件之液晶面板2 0係挟持 液晶層2 6於一組之玻璃基板2 1之間而由封閉材2 5來 加以封閉者。一方之玻璃基板2 1 (圖中下方側的玻璃基 板2 1 )乃較另一方之玻璃基板2 1 (圖中上方側的玻璃 基板2 1 )爲大，而形成露出於另一方玻璃基板2 1之外 面。 而在露出於外面之一方玻璃基板21的與另一方玻璃 基板2 1成對向一側之面，連接有會生成依據來自外部的 輸入信號來驅動液晶（液晶層2 6 )用之影像信號或驅動 信號的I C晶片2 2之同時，在於該面之端部，重疊可撓 性配線板1 0，以令可撓性配線板1 0之端部（電鍍處理 層1 3之部分）能形成連接。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再者，形成有由輸入信號給予I C晶片2 2用之輸入 電極及從可撓性配線板1 0要供信號給予輸入電極用之格 子紋配線圖案的連接部2 4，和從I C晶片2 2輸出影像 信號或驅動信號用之輸出電極，及由對於要施加電壓於配 設在玻璃基板2 1內側之液晶層2 6用之電極部（未圖示 )，從輸出電極供應影像信號或驅動信號用之格子紋配線 圖案所形成之連接部2 3。電鍍處理層1 3與連接部2 4 ，及I C晶片22與連接部23、24，各以各向異性導 電膜18互相連接成可導通。 而可撓性配線板1 0係如圖2所示，在於液晶面板 τσ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公t ) 1261715 A7 ____B7 _ 五、發明說明（16) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 0端部之少許外側位置，以電鍍處理層1 3之面成爲內 側之方向，亦即，使從可撓性配線板1 〇之液晶面板 2 0在於遠離之端部朝靠近液晶面板2 0之方向（圖2之 下面方向）折彎90° 。 在於可撓性配線板1 0，乃與圖1之可撓性配線板同 樣，將電鍍處理層1 3側（圖之下方側）之絕緣性保護薄 膜1 4的厚度做成較基部高分子薄片1 1爲薄。由而較與 絕緣性保護薄膜1 4和基部高分子薄片1 1爲薄。由而較 與絕緣性保護薄膜1 4和基部高分子薄片1 1形成同一厚 度時，可緩和施加於絕緣性保護薄膜1 4和電鍍處理層 1 3之界線1 7的折彎時之應力。其結果，在於重複地折 彎可撓性配線板1 0時，可大幅度地抑制產生於絕緣性保 護薄膜1 4和電鍍處理層1 3之界線1 7的銅箔圖案1 2 之斷線。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再者，在於可撓性配線板1 0，電鍍處理層1 3僅形 成於一面側之銅箔圖案1 2上而已，而配設於在基部高分 子薄片1 1之形成有有電鍍處理層1 3的面之背面的靠近 於絕緣性保護薄膜1 4之電鍍處理層1 3 —側之端部乃較 配設於在基部高分子薄片1 1之形成有電鍍處理層1 3的 面之靠近於絕緣性保護薄膜1 4之電鍍處理層1 3 —側端 部，形成從基部高分子薄片1 1的電鍍處理層1 3側之端 部遠離。又在可撓性配線板1 0，存在有未在基部高分子 薄片1 1兩面形成絕緣性保護薄膜1 4之無形成區域，而 電鍍處理1 3僅形成於未形成絕緣性保護薄膜1 4之無形 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 1261715 A7 ___ B7__ 17 五、發明說明（） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 成區域一面側之銅箔圖案1 2上而已，且在於基部高分子 薄片1 1之形成有電鍍處理層1 3之面的背面之無形成區 域的面積，乃形成爲較形成有電鍍處理層1 3之面的無形 成區域面積爲廣闊。由於如上述之結構而可緩和在折彎可 撓性配線板1 0時所會施加於電鍍處理層1 3之應力，使 得可進一步地防止銅箔圖案12之斷線。 又絕緣性保護薄膜1 4和電鍍處理層1 3之界線部分 1 7，理想爲從要接合電鍍處理層1 3之玻璃基板2 1之 端部形成分離有〇·2mm以上。因此，理想爲配設於在 基部高分子薄片1 1之形成有電鍍處理層1 3的絕緣性保 護薄膜1 4和與電鍍處理層1 3的界線部分1 7，和在基 部高分子薄片11之要接合電鍍處理層13的玻璃基板 2 1之端部，理想爲分離成0 · 2mm以上。由而，折彎 可撓性配線板1 0時，可緩和所會施加於可撓性配線板 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 0和玻璃基板1 2 1之接合部的應力而可防止斷線，使 得可增進上述接合部之電性連接的可靠性。又在上述之折 彎時，可防止絕緣性保護薄膜1 4重疊於玻璃基板2 1之 去角部而降低可彎性〔bendabilhy 〕（柔軟性）’或施加 應力於上述接合部。 電鍍處理層1 3側之絕緣性保護薄膜1 4的厚度’雖 只要較基部高分子薄片1 1之厚度薄即可’但理想爲設定 於12 · 〜5 0//m之範圍內，例如設定成 1 2 · 5 //m更薄之絕緣性保護薄膜1 4，由於處理困難 ，因而製造上極更難。又電鍍處理層1 3側之絕緣性保護 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1261715 A7 B7_ 五、發明說明（18) 薄膜1 4的厚度超過5 0 // m時，可撓性配線板1 0之可 彎性（耐折斷性）會變成不佳，因此並不理想。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 電鍍處理層1 3側之絕緣性保護薄膜1 4之厚度和基 部高分子薄片1 1之厚度的合適組合（電鍍處理層1 3側 之絕緣性保護薄膜1 4之厚度/基部高分子薄片1 1之厚 度）爲 12.5//m/25//m、 12.5vm/50 β m , 25//m/50//m、12.5//m/75#m、 15//m/7 5//m、50#m/7 5#m，但以 12 . 5em/2 5//m 爲最合適。 電鍍處理層1 3側之絕緣性保護薄膜1 4之厚度’理 想爲形成在於基部高分子薄片11之厚度的1/2以下。 因此，例如基部高分子薄片1 1之厚度爲2 5 // m時’絕 緣性保護薄膜1 4之厚度做成1 2 · 5 // m爲理想。由而 ，可更進一步地格外地增進可撓性配線板1 0之可彎性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 亦即，令膜厚比（電鍍處理層1 3側之絕緣性保護膜 1 4之厚度/基部高分子薄片1 1之厚度）形成1/2以 下，就可格外地增進可彎性。尤其，電鍍處理層1 3側之 絕緣性保護薄膜1 4 /基部高分子薄片1 1之厚度爲 1 2 . 5 // m / 2 5 M m之組合時（恰好膜厚比形成 1 / 2 )，在可彎性、柔軟性、生產生之任一之觀點上均 良好，而是最佳之組合。 將詳細說明該理由於下面。 首先，現今在業界之標準厚度的由2 5 //m之膜厚所 形成之薄膜（基部高分子薄片1 1或絕緣性保護薄膜1 4 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1261715 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 19 五、發明說明（） )係具有所謂較其他膜厚之薄膜優異於加工性，且容易取 得到之附加價値。因此，當使用該2 5 // m之薄膜且形成 可滿足能格外增進如前述之彎曲性之「膜厚比1 / 2」的 組合，以使用1 2 · 5 // m以下之絕緣性保護薄膜1 4， 或反而使用5 0 //m以上之基部高分子薄片1 1爲較合適 。但1 2 · 5 // m以下之薄膜係如前述，難以處理（由於 會產生皺紋而產生黏貼之偏差，其結果，會使配線露出） 。另一方面，使用超過5 0 //m之薄膜時，會使柔軟性惡 化。因此，以可彎性、柔軟性、生產性之觀點來組合成爲 合適者，做爲基部高分子薄片1 1及電鍍處理層1 3側之 絕緣性保護薄膜1 4，應以2 5 // m及1 2 · 5 // m之組 合，或5 0 //m及2 5 //m之組合爲理想。再者，予以比 較該第二個組合時，確認前者之組合更具有良好之柔軟性 。因此，在本發明，做爲基部高分子薄片1 1之厚度/電 鍍處理層1 3側之絕緣性保護薄膜1 4之厚度，以2 . 5 · 5#m爲最合適之組合。 從電鍍處理層1 3遠離側（圖之上方側）之絕緣性保 護薄膜1 4之厚度，因對於可撓性配線板1 0之可彎性的 影響較小，因而雖可做成與基部高分子薄片1 1之厚度爲 相同或較厚，但如圖2所示，理想爲做成較基部高分子薄 片1 1之厚度爲薄。由而，更能增進可撓性配線板1 0之 可彎性。 從電鍍處理層1 3遠離側之絕緣性保護薄膜1 4之厚 度，通常以一般言，設定於12 · 〜之範 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------IAW --— I — ---I I;?· — — ! — — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1261715 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 _ 五、發明說明（2ί)) 圍內，例如設定爲12.5/zm、2 5 μ m , 5 0 n m , 7 5 等，而要做成較基部高分子薄片1 1厚度爲薄時 ，就設定成12 · 5//m〜50#m之範圍內，例如設定 爲12 · 5/im、25em等。較12 · 5#m爲薄的絕 緣性保護薄膜1 4，因處理上爲困難而難以製造。又從電 鍍處理層1 3遠離側之絕緣性保護薄膜1 4厚度超過5 0 // m時，就會使可撓性配線板1 〇之可彎性變爲不佳，因 而並不理想。 以上，在本實施形態，雖說明了有關折彎角度9 0 ° 時之狀態，但在其他折彎角度之時，也可適用本發明。依 據本發明人等之檢討，確認不僅折彎角度爲9 0°時，即 使折彎成1 8 0 °時，也可獲得良好之防止斷線的效果。 又在實施1 8 0°之折彎時，因可令折彎半徑變成較習知 者小，因而.可意圖縮小模組（液晶顯示裝置）之畫框（ picture frame )面積。 (實施形態2 ) 以下，將依據圖3來說明有關本發明之其他實施形態 。再者，爲了方便說明，對於與前述實施形態1所示之各 構件具有同一功能之構件，將附上同一符號並省略其說明 〇 如圖3所示，本實施形態之可撓性配線板3 0係不用 銅箔用黏著劑層1 5，而是直接黏著基部高分子薄片1 1 和銅箔圖案1 2，亦即，構成爲無黏著劑之可撓性配線板 50- —,---------裝----丨—•丨—訂· — I----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1261715 A7 ___B7_ _ 21 五、發明說明（） 之外，其他與實施形態1之可撓性配線板1 〇爲同樣者。 此狀態時，銅箔圖案1 2係例如以壓接銅箔於基部高分子 薄片1 1之後，進行濕式蝕刻銅箔的方法來形成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 可撓性配線板3 0係如圖3所示，被連接於I C晶片 2 2安裝成C〇G之液晶面板2 0的大形側之玻璃基板 2 1 (圖之下側的玻璃基板2 1 )上面端部，並折彎成所 連接的一側之面成內側之方向的1 8 0 ° 。圖3係顯示玻 璃基板2 1之厚度做爲0 · 7 m m時之狀態。 以如此，將以所連接之一側的面做成在於內側來折彎 可撓性配線板3 0成1 8 0 ° ，就使可撓性配線板3 0形 成捲入玻璃基板2 1端之狀態折彎，由而可令可撓性配線 板3 0之設置空間成爲最小化。尤其，要安裝於液晶面板 2 0周緣部之做爲構成零件的配設區域之大的玻璃基板 2 1、從小的玻璃基板2 1露出於外面部分之面積（所謂 之畫框區域），可予以縮小。其結果，可令由液晶面板 2 0及可撓性配線板3 0所形成之液晶顯示裝置的尺寸， 尤其平面尺寸（垂直於厚度方向之方向的尺寸）成爲小。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又在本實施形態，也使絕緣性保護薄膜1 4之厚度做 成較基部高分子薄片1 1之厚度爲薄，而理想爲設定成基 部高分子薄片11之厚度的1/2以下。具體地說明時’ 對於2 5 //m厚度之基部高分子薄片1 1，使用著 1 2 · 5 # m厚之絕緣性保護薄膜1 4。由而，在重複地 實施可撓性配線板3 0之1 8 0 °折彎時，可大幅地抑制 銅箔圖案1 2在絕緣性保護薄膜1 4和電鍍處理層1 3之 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261715 A7 ___ Β7 五、發明說明（22 ) 界線部分1 7產生斷線。 又絕緣性保護薄膜1 4和電鍍處理層1 3之界線部分 1 7 ’理想爲從要接合電鍍處理層1 3之玻璃基板2 1端 部形成分離有0 · 2mm以上。因而，配設於基部高分子 薄片1 1之形成有電鍍處理層1 3之面的絕緣性保護薄膜 1 4和電鍍處理層1 3的界線部1 7，與基部高分子薄片 1 1的要接合電鍍處理層1 3之玻璃基板2 1端部，理想 爲形成分離有0 · 2 m m以上。由而，當折彎可撓性配線 板3 0時，可緩和所施加於可撓性配線板3 0和玻璃基板 2 1之接合部的應力而可防止產生斷線，使得可增進上述 接合部之電性連接的可靠性。又在上述之折彎時，可防止 絕緣性保護薄膜1 4重疊於玻璃基板2 1的去角部分，而 產生降低可彎性（柔軟性）或施加應力於上述接合部之情 事。 以下，將顯示爲了確認本發明之效果所進行之實驗結 果。 首先，對於做成基部高分子薄片1 1之厚度2 5 //m 、絕緣性保護薄膜1 4厚度爲1 2 · 5 // m之本實施形態 的可撓性配線板3 0，重複地進行1 8 0 ^折彎可撓性配 線板3 0有1 0次以上。其結果，發現並未產生銅箔圖案 1 2之斷線。 而對於做成基部高分子薄片1 1厚度爲1 2 · 5//m 、絕緣性保護薄膜1 4厚度爲1 2 . 5 // m之外，具備與 可撓性配線板3 0同樣構造之比較用的可撓性配線板，重 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） -------I I · I ---I* I I ^ — — — — — — — — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1261715 A7 ___B7 五、發明說明（） 複地進行了如上述可撓性配線板3 0之1 8 0 °折彎。其 結果，折彎之重複次數在於5次以內，就產生了銅箔圖案 1 2之斷線。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又將本實施形態之可撓性配線板3 0，以對於0 . 7 mm厚度之薄的玻璃基板2 1折彎1 8 0°來安裝時，其 彎曲半徑形成約爲0 . 4 m m之極小的半徑。由而，確認 本實施形態之可撓性配線板3 0之可彎性（耐折斷性）、 柔軟性極爲良好。又以安裝如此之彎曲半徑極小之本實施 形態的可撓性配線板3 0於液晶面板等之電子機器，使得 電子機器加上可撓性配線板3 0之裝置整體的尺寸，可更 進一步地小型化。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再者，在本實施形態雖對折彎（彎曲）角度爲 1 8 0 °時之狀態來加以說明，但在進行9 0 °之折彎時 ，也確認具有良好之斷線防止效果。又對於本實施形態之 可撓性配線板3 0及比較用之可撓性配線板，進行折彎 9 0 °並加以比較彎曲半徑。其結果，比較用之可撓性配 線板（習知之可撓性配線板）爲0 · 6 m m以上之彎曲半 徑，而在本實施形態之可撓性配線板3 0，則可縮小至 0 . 3 m m爲止。 (實施形態3 ) 前述各實施形態雖顯示形成銅箔圖案於兩面之可撓性 配線板之例子，但也可適用於僅在一面形成銅箔圖案之可 撓性配線板。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 56- 1261715 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（24) 以下，將依據圖4來說明做爲本發明之其他實施形態 的僅於一面形成有銅箔圖案之可撓性配線板的實施形態。 再者’爲了說明之方便，對於與前述實施形態1所示之各 構件具有同一功能之構件，將附上同一之符號，並省略其 說明。 本實施形態之可撓性配線板4 0係如圖4所示，除了 去除在實施形態1之可撓性配線板1 0的折彎外側（圖之 上方側）之銅箔用黏著劑層1 5，銅箔圖案1 2、絕緣性 保護薄膜用黏著劑層1 6及絕緣性保護薄膜之外，其他則 與實施形態1之可撓性配線板1 0爲同樣者。 而甚至在於本實施形態，也使絕緣性保護薄膜1 4之 厚度形成爲較基部高分子薄片1 1之厚度薄，理想爲形成 基部高分子薄片1 1厚度之1/2。由而，將使在於可撓 性配線板4 0之以絕緣性保護薄膜1 4所覆蓋之部分和未 以絕緣性保護薄膜1 4覆蓋之部分（形成有電鍍處理層 1 3之部分）的硬度之差異會變小。爲此，折彎可撓性配 線板4 0時，可緩和所施加於絕緣性保護薄膜1 4和電鍍 處理層1 3之界線部分1 7的應力。其結果’可抑制銅范 圖案1 2之斷線。 又在本實施形態，並非以塗敷液狀樹脂來使之熱硬化 而形成絕緣性保護薄膜’而是以黏著層（絕緣性保護薄膜 用黏著劑層1 6 )來黏著預先所形成之絕緣性保護薄膜 1 4而形成絕緣性保護薄膜’因而’可令絕緣性保護膜成 爲均勻之膜厚。因此較習知之使用油墨覆室層之狀態時’ —·---------裝------“—訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 1261715 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（5) 可確實地防止產生絕緣不良。又以黏著劑來黏著，因而不 需要如塗敷液狀樹脂來硬化時，爲了形成絕緣性保護薄膜 而需要加熱，使得甚至使用低耐熱性之黏著劑於銅箔用黏 著劑1 5時也可適用，故可增大用途。 以上’本發明雖依據3個實施形態來具體地予以說明 ’但本發明並非被上述各實施形態所限定，只要不脫離其 要旨之範圍內，當然可實施種種之變更。 例如在實施形態3，基部高分子薄片1 1和銅箔圖案 1 2以銅箔用黏著劑層1 5黏著，但亦可與實施形態2同 樣，不使用銅箔用黏著劑層1 5，而直接黏著基部高分子 薄片1 1和銅箔圖案1 2。 又在前述各實施形態，雖以例顯示形成有電鍍處理層 1 3之面做爲內側來折彎，但本發明即使形成有電鍍處理 層1 3之面做爲外側來折彎時，也可適用。 又在前述各實施形態，可撓性配線板之折彎角度設定 於9 0 °或1 8 0 ° ，但可撓性配線板之折彎角度也可適 當地加以改變。例如將實施形態3之可撓性配線板4 0， 以與實施形態2同樣來折彎1 8 0 °來形成捲入液晶面板 2 0之端部。由而，能使可撓性配線板之設置空間成爲小 型化。尤其，將被安裝於液晶面板2 0周緣部之構成零件 的設置區域之大的玻璃基板2 1的露出於小的玻璃基板 2 1外之部分的面積（所謂畫框區域）可形成爲極小。其 結果，由液晶面板2 0及可撓性配線板4 0所形成之液晶 顯示裝置的尺寸，尤其平面尺寸（垂直於厚度方向之方向 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一裝----------訂----
ϋ ϋ ϋ ϋ I 磨· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公t ) 1261715 A7 B7_____ 五、發明說明（26 ) 的尺寸）可加以縮小。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又在前述各實施形態，雖顯示適用有關本發明之可撓 性配線板於以C〇G方式來安裝I C晶片之液晶顯示元件 之例子，但本發明之可撓性配線板也可適用於其他方式之 液晶顯示元件。又在前述各實施形態，雖顯示適用有關本 發明之可撓性配線板液晶顯示元件之例子，但本發明之可 撓性配線板也可適用於其他電子零件。 又在前述各實施形態，雖對於使用由高分子所形成之 絕緣基板時之狀態來說明，但本發明即使採用由其他絕緣 體所形成之絕緣基板時，也可適用。 本發明之可撓性配線板係如上述，僅對於可撓性絕緣 基板之一面上形成配線和要保護配線用之絕緣性保護薄膜 ，且形成有要與外部電子零件連接用之端子部於配線上， 而上述絕緣.性保護薄膜配設成覆蓋至少端子部以外之上述 配線，並藉黏著劑被黏著於絕緣基板的高分子薄膜（薄膜 狀之高分子），且構成較絕緣基板爲薄之結構。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依據上述結構，由於上述絕緣性保護薄膜之厚度做成 較絕緣基板之厚度爲薄，使得在可撓性配線板之以絕緣性 保護膜所覆蓋之剖分和未以絕緣性保護膜覆蓋之端子部的 硬度差會變小。因此，當折彎可撓性配線板時，可緩和所 施加於絕緣性保護膜和端子部的界線部分之應力。其結果 ，可抑制配線產生斷線。 又依據上述結構，因由黏著劑黏著高分子薄膜來形成 絕緣性保護膜，因而，絕緣性保護膜可成爲均勻之厚度， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） - 1261715 A7 _B7 07 五、發明說明（） 使得較前述習知之使用油墨覆蓋層時，可確實地防止產生 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 絕緣不良。又以黏著劑來黏著，使得並不需要如前述習知 之使用油墨覆蓋層般，爲形成絕緣性保護膜而需要加熱， 因而，甚至適用低耐熱性之黏著劑時也可適用，而可擴大 用途。 又本發明之可撓性配線板係如上述，對於可撓性絕緣 基板形成配線和要保護配線用之絕緣性保護膜，且至少在 一面側之配線上形成有要與外部電子零件連接用之端子部 ，而兩方之絕緣性保護膜配設成覆蓋至少端子部以外的兩 配線，並藉黏著劑被黏著於絕緣基板的高分子薄膜，且至 少被黏著於形成有端子部之面的絕緣性保護膜爲較絕緣基 板爲薄之結構。 依據上述結構，因使被黏著於形成有端子部之面的絕 緣性保護膜之厚度構成爲較絕緣基板之厚度爲薄，使得在 於可撓性配線板之以絕緣性保護膜所覆蓋之部分和未以絕 緣性保護膜所覆蓋之端子部的硬度差會變小。因而，折彎 可撓性配線板時，就可緩和施加於絕緣性保護膜和端子部 之界線部分的應力。其結果，可抑制配線產生斷線。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又依據上述結構，兩面之絕緣性保護膜乃由黏著劑來 黏著高分子薄膜而形成者，因此，可令絕緣性保護膜成爲 均勻厚度，使得較前述習知之使用油墨覆蓋層時，可確實 地防止產生絕緣不良。又以黏著劑來黏著，使得不需要如 習知之油墨覆蓋層般爲了形成絕緣性保護膜而需要加熱， 因此，也可適用於採用低耐熱性之黏著劑時之狀況，由而 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 1261715 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 — ___ B7__ 五、發明說明（28) 可擴大用途。 至於有關覆蓋在可撓性配線板之未形成端子部一方之 配線的絕緣性保護膜之厚度，即使構成與絕緣基板之厚度 相同或較厚，在於折彎可撓性配線板時，也不會施加強的 應力於絕緣性保護膜和端子部之界線部分。然而，在於折 彎角度大時等，有時覆蓋可撓性配線板之未形成有端子部 一方之配線的絕緣性保護膜厚度亦會有產生問題。因此， 覆蓋可撓性配線板之未形成有端子部一方的配線之絕緣性 保護膜之厚度，理想爲形成較絕緣基板厚度爲薄。 再者，在上述各結構，雖絕緣性保護膜較薄，而難於 實施處理，但在折彎可撓性配線板時，可大幅度地抑制配 線產生斷線。爲此，當需要折彎上述各結構之可撓性配線 板來使用於電子機器之製造時，較折彎習知之可撓性配線 板來使用於製造電子機器者，可增進最後所能獲得之電子 機器之良率。 在於上述各結構之可撓性配線板，較絕緣基板爲薄之 絕緣性保護膜之厚度，理想爲形成絕緣基板厚度之1 / 2 。由而，可撓性配線板之耐折斷性（可彎性）可格外地增 進。亦即，在折彎可撓性配線板時，可更能緩和施加於絕 緣性保護膜和端子部之界線部分之應力，使得更可確實地 防止配線產生斷線。 又在上述各結構之可撓性配線板，上述端子部僅形成 於一面側之配線上而已’而配設於上述絕緣基板之形成有 上述端子部之面的背面之靠近於上述絕緣性保護膜之上述 --- ------------—----i I ^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1261715 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 ___ 五、發明說明（29 ) 端子部一側的端部一邊），理想爲較配設於上述絕緣基板 之形成有上述端子部之面的靠近於上述絕緣性保護膜之上 述端子部一側的端部（一邊），形成從上述絕緣基板之上 述端子部一側之端子遠離爲佳。或在於上述各結構之可撓 性配線板，存在有未形成上述絕緣性保護膜之無形成區域 於上述絕緣基板之兩面，而理想爲形成上述端子部於未形 成有上述絕緣性保護膜之無形成區域之一面，且使上述絕 緣基板之形成有上述端子部之面的背面之無形成區域的面 積形成較形成有上述端子部之面的無形成區域之面積更廣 闊。由而，當折彎上述結構之可撓性配線板成上述端子部 在於內側時，更能緩和所施加於上述端子部之應力，進而 可更進一步地防止上述配線產生斷線。其理由乃令外側絕 緣性保護膜的形成區域成較內側絕緣性保護膜之形成區域 更狹窄時，彎曲區域之總共的厚度會變爲薄，由而可成爲 格外地容易彎曲之緣故。 又上述絕緣性保護膜和上述端子部的界線部分，理想 爲從上述絕緣基板之與上述端子部所接合之電子基板之基 板端部分離有0 . 2 m m以上。因此，上述絕緣基板之形 成有上述端子部的面之上述絕緣性保護膜和上述端子部的 界線部分，與上述絕緣基板之與上述端子部要接合的外部 電子機器之基板端部，理想爲分離0 . 2mm以上。由而 ，當上述可撓性配線板與外部電子機器之基板接合並使上 述端子部在上述基板近旁彎曲成在於內側時，可緩和施加 於上述可撓性配線板和上述基板的接合部之應力，而可防 -- — I.---------,·裝 ------,丨丨訂---------ΜΦΙ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1261715 A7 ____B7____ 五、發明說明（3Q) 止產生斷線，使得可增進上述接合部之電性連接的可靠性 。又在上述之折彎時，可防止由上述基板端部之干擾而使 上述絕緣性保護膜降低可彎性（柔軟性），或防止施加應 力於上述接合部之情事。 再者，前述絕緣性保護膜或前述絕緣基板之任何一方 的厚度，理想爲約2 5 # m。現今，業界之標準厚度的。 // m厚之絕緣性保護膜或前述絕緣基板乃具有較其他厚度 優異於加工性，且所謂容易可到手（獲得）之附加價値。 因而，前述絕緣性保護膜或前述絕緣基板之任何一方的厚 度爲約2 5 // m的可撓性配線板具有可容易製造的優點。 本發明之電子機器係如上述，乃具有上述之可撓性配 線板和電子零件，而上述可撓性配線板乃構成爲，其一端 部與電子零件重疊之狀態下來連接於電子零件，且在上述 端部以外之位置被折彎之結構。 依據上述結構，由於不僅能提供可確實地防止如前述 之在可撓性配線板的絕緣性保護膜產生絕緣不良，且能簡 便地抑制折彎時之配線產生斷線的電子機器，又較習知之 可撓性配線板爲小之彎曲半徑來折彎可撓性配線板而容納 於電子機器內，因此能使電子機器小型化。此外，依據上 述結構，較使用習知之可撓性配線板之電子機器，能以高 良率來製造。 於上述結構時，理想爲連接上述端子部於外部電子零 件之端部，並以折彎可撓性配線板成形成有端子部之面做 爲內側。由而，可折彎成捲入外部電子零件之端部的狀態 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —----------裝—----—-tr·丨丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1261715 A7 ___B7___ 五、發明說明（31) <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ，使得可撓性配線板之設置空間予以最小化。又在形成配 線及絕緣性保護膜於兩面之可撓性配線板，當令覆蓋形成 有端子部之一方配線的絕緣性保護膜厚度形成較絕緣基板 厚度爲薄時，會更增加可撓性配線板之柔軟性，而可增進 折彎性（可彎性）之同時，更進一步地緩和施加於絕緣性 保護膜和端子部的界線部分之應力，使得更可確實地防止 配線產生斷線。 本發明係上述電子零件爲液晶顯示元件，當適用於如 上述可撓性配線板藉配線來供給信號給予液晶顯示元件之 電子機器，亦即適用於液晶顯示裝置時，可發揮顯著之效 果。換言之，可令要安裝於液晶面板等之液晶顯示元件周 緣部的構成零件設置空間之沿著液晶顯示元件面的剖面積 (所謂畫框區域）成爲極小，而可實現液晶顯示裝置之外 形尺寸，尤其平面尺寸（垂直於厚度方向之方向的尺寸之 縮小化。 再者，於本專利說明書，所謂「折彎」乙事不僅指彎 曲成具有直線性之摺痕，也包括以某一線爲中心來彎曲成 該線之周邊部分形成弧狀者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在發明之詳細說明內所說明之具體性實施形態或實施 例，其目的爲要使本發明之技術內容明白者，並非以限定 於如該等之具體例子來狹義地加以解釋者，而是能在本發 明之精神和下面所記載之申請發明專利之各項的範圍內， 可做種種之變更來實施者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公* ) 1261715 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 B7____ γ) 五、發明說明（） 〔圖式之簡單說明〕 圖1係顯示有關本發明之一形態的可撓性配線板的部 分剖面圖。 圖2係顯示連接有關本發明之其他實施形態的可撓性 配線板於液晶面板來朝下方側折彎9 0 °之狀態的剖面圖 〇 圖3係顯示連接有關本發明之其他實施形態的可撓性 配線板於液晶面板來彎曲成1 8 0 °之狀態的剖面圖。 圖4係顯示有關本發明之再另一實施形態的可撓性配 線板於液晶面板來朝下方側折彎9 0 °之狀態的剖面圖。 圖5係顯示習知之可撓性配線板的部分剖面圖。 圖6係顯示連接習知之可撓性配線板於液晶面板來朝 下方側折彎9 0 °之狀態的剖面圖。 〔符號之說明〕 1、 1 1 :基部高分子薄片（可撓性之絕緣基板） 2、 1 2 :銅箔圖案（配線） 3、 13:電鍍處理層（端子部） 4、 1 4 :絕緣性保護薄膜（高分子薄膜） 5、 15:銅箔用黏著劑層 6、 1 6 :絕緣性保護薄膜用黏著劑層（黏著劑） 1 了 ：界線部分 1 8 :各向異性導電膜 2 0 :液晶面板（電子零件、液晶顯示元件） %%-- —-----------裝—----*—-tr--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1261715 A7 _B7 五、發明說明（33) 2 1 :玻璃基板 片 晶部部 C 接接 1 連連 2 3 4 2 2 2 —----------裝—.——訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） $